旅行安全经验分享

旅行安全经验分享（精选6篇）

旅行安全经验分享 篇1

中国石油安全经验分享--雪天行车安全

雪天行车安全经验分享 消防气防部二中队

事故回放： 某驾驶员以80km/h的速度行驶在高速公路上，不经意间冲上一座已结冰的桥，车子突然失去控制，慌乱间，像平时一样一脚刹车踩了下去，随即车子 横着飘了出去，重重地撞在了护栏上。

经验分享：

1、足够慢的速度是保证冰雪天行车安全的第一法 则。万一遇到车辆失控需要减速，宜采用逐级降挡 利用发动机牵引力将车速控制住，再以连续轻踩刹 车的方式将车完全停止下来。

2、无论什么车型，都无法避免在冰雪地面突然失 去抓地性的可能，因此，绝对不要突然猛起步或急 刹车，是所有车型通用的法则。行车过程中，路面 积雪深时，尽量走在其他车辆开过的轨迹，或是被 车辆开过压干的路面上。

雪天行车四注意—稳

1、在雪天行驶时尽量避免急打方向、急起步、急制动。当需 要转向时，也要先减速，适当加大转弯半径并慢打方向盘。双手握住方向盘操作要匀顺缓和，否则就会发生侧滑。

2、没有ABS设备的车：冰雪路面减速停车时，应先快速逐个 减挡利用发动机的“牵阻力”减速，再反复快点踏制动踏板平稳停车。

2、有ABS设备的车：也可换到低速挡，先期利用发动机的 “牵阻力”减速，但是刹车必须一次踩到底，同时控制好方 向盘，千万别用“点刹”的方法，否则ABS不发挥作用，反而 易发生危险。另外，有无ABS的车在雪地上都不要空挡行驶

雪天行车四注意—看

冬天由于车的内外温差较大，所以很容易在玻璃上结雾，应及时打开前、后风挡除雾开关，对于前风挡不带加热丝的 车辆应将空调送风方向调到“风挡”位置，以确保良好的行 车视线。行车途中，除了勤观察前方路况和三个后视镜外，还要 对自己两侧和前面的几辆车都做到心里有数，以便更早地做 出判断。尽量不要频繁的变更车道，如果必须变更的话，无 论是并线还是超车应先开启转向灯，然后看清后视镜里的路 面状况，在确认安全后再变线。冬季行车四注意—留

行车时无论是给自己还是给别人，都多留些量，不要 抢车道。永远与前车保持足够的安全距离，遇到情况提前 减速。由于制动距离会随着车速的提高而加大，所以控制车 速和与前车保持较大的安全距离是冰雪路面行车的关键。一般来说，多高的行驶速度，就要保持多长的安全行车距 离，如每小时30公里的速度，就要保持30米长的距离。因 为驾驶员从发现情况到踏下制动踏板的时间最快也要0.03 秒，而机械反应时间也需要8.33米的距离。

冬季行车四注意—留

雪天行车时由于不可预测的因素太多，所以开车时慢行可 以给自己留出更多的时间判断，从而做出正确的操作。雪天路 滑，如果路面结起一层薄冰，使汽车轮胎与路面的摩擦系数减 小，附着力大大降低。对于驾驶手动挡的司机，在冰雪路面起步时应尽量慢抬离 合器，轻给油，电喷车的电脑会根据负荷状况自动调整喷油量，输出更大扭矩，让发动机的动力平稳的释放到驱动轮，切忌 大脚油门猛抬离合。自动挡的车辆，如果车自身带有雪地模式要及时更换到雪 地行车挡，对于没有雪地模式的车辆应视具体路面的附着力程 度更换到相应的“3”、“2”、或“1”加力档，以保证车辆在冰 雪路面的良好扭力。中国石油宁夏石化公司物业公司怡安物业服务中心

旅行安全经验分享 篇2

安全经验分享活动是指员工将本人亲身经历或所闻所见的安全、环保和健康方面的典型经验、事故事件、不安全行为、不安全状态、实用常识等总结出来, 在会议、培训班等集体活动前进行介绍和讲解, 从而使事故教训、典型经验、安全知识等得到分享和推广的一项活动。安全经验分享是以“分享活动”为形式, 以“安全经验”为载体, 以“提高安全管理水平”为最终目的的一项活动。

意义

通过长期坚持开展安全经验分享活动, 可以达到以下目标:

1.吸取事故经验教训, 避免类似事故再次发生。事故的教训是昂贵的, 但并不是每个员工都必须通过亲自经历事故才能吸取教训。安全经验分享活动可以通过全体员工的共同分享, 使个人的有限事故经验教训汇集成全员无限的安全知识宝库, 让大家从中吸取经验教训, 防止和减少类似的事故在自己身边再次发生。

2.交流安全经验, 培养安全习惯。安全经验分享活动中分享的安全知识、典型经验能让其他员工从中得到鼓励和启发, 强化员工正确的HSE做法, 有助于员工自觉学习和借鉴好的作法, 自觉纠正不安全习惯和行为, 树立良好的HSE行为准则, 逐步培养良好的安全行为习惯。

3.提供全员参与的平台, 营造安全文化氛围。安全经验分享活动鼓励全员参与, 能启发员工互相学习, 为每位员工提供一种参与的平台, 激发全员积极参与HSE管理, 营造出良好的安全文化氛围。

4.促进员工学习知识, 提升安全技能。单纯的学习安全知识, 员工不一定能有浓厚的兴趣, 但朝夕相处的同事以案例的形式总结归纳出来的安全知识, 则往往能勾起员工的兴趣, 有助于员工理解和记忆。通过持续的活动开展, 员工的安全知识和安全技能就会不断提升。

特点

启示和借鉴

安全经验分享活动是以“给人以启示和借鉴”为目的的一种活动, 它不能完全等同于事故分析。就同一个事故或事件, 不同的人可能会从不同的侧面得出不同的启示和感悟, 并将其分享给周围的人。

平等原则

安全经验分享活动坚持平等的原则。分享者既不是向上级领导汇报, 也不是向下级员工训话, 而是在坚持分享者与被分享者平等的基础上, 将自己在安全方面的所见、所闻、所思、所想的“经验”分享给周围的人。

形式多样

安全经验分享活动不拘泥于形式。既可以是正式的书面形式, 也可以是口头形式;既可以是图片, 也可以是文字;既可以是针对某事故事件分析出的原因, 也可以是针对现场总结出的好做法和经验;既可以是工作中的事例, 也可以是生活中的事例, 既可以是自己亲身经历的, 也可以是从其他途径获取的。全员活动

安全经验分享活动是一项全员活动。在一个团队中, 从职务上有上下级的区分, 从分工上有不同岗位的区别, 但在安全经验分享活动中, 是不分职务、不分岗位, 全员互相分享、共同参与的。

难点

安全经验分享活动在一个团队的实践推广过程中, 不同的阶段会呈现不同的特点, 同时也存在不同的难点。

初始推广期

在安全经验分享活动推广的初期, 员工对此项活动的意义、目的理解还不太全面, 对活动的具体方式、活动的有关注意事项还不太明确, 参与的积极性还不高。这一阶段的难点是如何采取有效的措施, 让全员理解和正确认知安全经验分享活动的意义, 理清安全经验分享与事故事件调查的关系。可以通过进行培训和宣讲, 建立相应的奖惩管理机制, 领导带头做示范, 指定顺序轮流分享等, 逐步进行推广。

全面普及期

经过初始推广期之后, 全员对安全经验分享活动基本都有了一定的理解和认识, 再通过奖惩管理机制的引导, 一部分“主动的员工”参与安全经验分享活动的积极性也有了很大程度的提高, 这时就需要对安全经验分享活动进行全面普及。这一阶段的难点是怎样引导和促进全员自觉、主动参与。这就需要改进和完善奖惩管理机制, 加大正面激励力度, 营造更好的分享氛围, 丰富安全经验分享的形式, 鼓励全员参与。

拓展传承期

在全面普及后, 一个团队会形成一种全员自觉、主动、积极进行安全经验分享的氛围。这时就进入了拓展传承期, 但也会进入一个瓶颈期:员工工作中常见的事例和常识多数已经进行了分享, 出现了“没有内容可讲”的情况。这一阶段的难点是如何拓展安全经验分享的内容和深度, 固化安全经验分享的启示。可以把安全经验分享的广度从工作中扩展到工作外, 把以前分享过的内容可以鼓励员工进行重新认识和补充, 把一些成熟的启示和做法通过修订制度、标准、规程的方式固化下来。

误区

误区1为了安全经验分享而分享, 追求形式化

在实践过程中不能单纯为了安全经验分享而做经验分享, 应切忌形式化, 切忌当做完成硬性任务而应付。安全经验分享活动应以启迪听众的安全意识为目的, 通过自己的经历、自己的感悟, 与同事分享其中蕴含的安全知识。安全经验分享可在各种会议、培训班等集体活动开始之前进行, 时间不宜过长, 一般不超过5分钟。

误区2将安全经验分享等同于安全事故事件分析

在实践中安全经验分享应避免长篇大论, 不要把安全经验分析变成事故分析性质, 不要追求面面俱到。只要分享者能从一个事件或一个现场经验中得到一些有用的启示就可以, 经验分享时不要去探究事故事件的责任人。

误区3经验分享选取的案例不考虑听众群体, 不能引起共鸣

安全经验分享 篇3

有一次在油罐车上计量时发生的险情让我记忆犹新。当时我和当班的班长，油罐车司机一起上车计量。我们都带上安全帽然后上车拉起护栏，我开始对油品计量，人员移动时监卸员（当班的班长）和司机靠在防护栏上。突然听到喊声，随之油车护栏狠狠的撞击到油罐车上。原来是防护栏不稳，再加上护栏腐化严重，监卸员靠护栏的时候护栏支撑不了那么大的重力又自动回位。幸好司机伸手抓住了监卸员，监卸员才没有掉下油罐车。2.原因分析：

1、工作人员安全意识不高，没有认真检查该车辆的安全情况，2、没有发现该车辆的安全隐患 3.防范措施：

1、员工上油罐车时要提高安全意识。

2、油罐车司机要按时对车辆进行安全检查，发现隐患马上整改。

3、工作人员在操作时要认真，尽量不要靠在防护栏边上。

加油枪与胶管连接的活接处脱落喷油 1.事件经过：

2008年12月的一天，我在站里上夜班刚接班，一辆重庆籍的大货车进站加油，我及时引导车辆到6号加油机旁。“师傅，您好！请问油箱加满吗”，“加满”，“好的，请您稍等”。我快速打开油箱盖，提示司机数码归零开始加油。我似乎感觉到油枪今天有点不对劲儿，加油枪与胶管连接的接头比往常松了好多，活接处已经脱出几公分了，当时我就想停下来了，但以前也有几把枪跟这差不多也用了很久都没有事，一转念就没有停下继续加油。就在我加到一半多时突然“砰”一声加油枪的连接活接脱脱开了，油喷了一地，我连忙摁下加油机开关停止了加油。随即向师傅赔礼道歉，经过协商赔了 6升油。幸亏当时反映还算快，要不白白做几天的工不算，还可能引发着火爆炸事故。经历这次的教训以后，我小心多了，以后的加油过程再没发生过类似的事情。

2.原因分析：

（1）设备管理不到位，检查未落到实处；（2）安全意识差，发现题没有及时确认。3.防范措施：

（1）接班前注意检查设备设施，工作过程中要随时观察，发现问题立即停止加油，详细确认；

（2）设备管理员要做一个设备运转周期表，及时维修或更换到期设备。

塑料袋子充当绝缘胶布，引发火灾 1.事件经过：

2009年大年初五，在朋友开的洗车场吃晚饭，刚吃没多久突然间没有电了，去检查的时候发现，当时由于吃饭和洗车都在用电，用电量大，已经老化的电源线路烧断了一根线，浓浓的焦味扑鼻而来，这时候我朋友断掉电源，把烧断的线路接好后，找不到绝缘胶布来密封，他顺手拿了个装垃圾的那种塑料袋子充当绝缘胶布，把裸露出来的电线密封完，开通电源我们继续吃饭，洗车作业照常进行，刚坐下10来分钟的时间，只听见 “砰”的一声，又没有电了，同时飘来更加浓烈的焦糊味，再去检查，这时候不得了啦，那电线接头处已燃烧起来，火焰越烧越大。有人去提了两桶水过来想把火焰灭掉，被我及时制止。由于大家处于紧张状态，都忘记了打电话报警，庆幸的隔壁的邻居帮忙报了火警119，10多分种消防队赶到现场半个小时才把火扑灭。水电局的工作人员随后也赶到了现场，经查，火灾的源头就是我朋友用塑料袋密封的地方。2.原因分析：

（1）麻痹大意，没有及时消除火灾隐患；

（2）缺乏电路维修作业相关的安全知识；（3）用塑料袋子充当绝缘胶布，塑料受热起火；（4）在店内没有配备消防器材。3.防范措施：

（1）对店内电气相关设备应做到日检查，发现隐患及时排除；

（2）无相关知识不要轻易自行整改电气隐患；

（3）洗车场这种耗电量大的场所，应该配备干粉灭火器和二氧化碳灭火器；（4）发生事故应冷静对待，实施报警、疏散人群等应急措施要快而不乱。

漏放垫片，加油机冒油 1.事件经过

2010年5月某日，某加油站计量安全员莫某和储备计量员在给加油机清洗过滤网时，计量员莫某对储备计量员进行了一对一的操作示范和讲解。之后储备计量员在单独回装时，没有把胶垫片放回原位，就直接把过滤器盖板扣上，十分钟后当班人员发现加油机底部冒油，立即喊来计量安全员，并用警示墩隔离现场，经计量安全员检查，是过滤器没有放胶垫片。此事件导致冒油10多升，直接经济损失100多元。2.原因分析 计量员带徒过程监督不到位。3.防范措施

（1）储备计量员要在计量安全员的监督下进行操作，未上岗不能独立作业;（2）设备在维护完毕后，应该进行检查试运行后，方可正常投运。

油站明沟无盖板，轿车前轮掉沟 1.事件经过：

2010年8月23日19:30左右，某油站反映外电因雷雨天气停电，停电后站内发电机不能正常启动发电，接到通知后分公司主管领导和相关管理人员一行三人立即驾车赶到油站处理发电机故障。由于停电，发电机房内部较暗，驾车人准备在发电机房门前将车子掉头，利用轿车大灯为处理发电机操作照明，由于心情急、地形不熟，加之光线较暗，在车子掉头过程中，右前轮卡入场地边的排水沟内，后来油站员工协助推出。2.原因分析：

1.驾车人员在场地窄、光线暗的情况下，没有认真查看地形。2.情绪急躁，忙中出错。3.防范措施：

1.进行事件分享，提高驾车人员安全意识。

2.对加油站场地周围的明沟铺设盖板或增加警示标示。

大风吹落塑钢瓦，砸坏停放小轿车 1.事件经过：

2010年8月23日16:30左右，忽起暴雨狂风，油库临近肉联厂厂房上的塑钢瓦被大风吹落，刚好砸到停放在近处的某县组织部门的轿车，所幸周围无滞留人员。2.原因分析： 棚顶塑钢瓦年久失修，没有很好固定。3.防范措施：

1.加强高处易松动物品检查，及时采取稳固措施。

2.教育员工大风天气不在易出现高处坠物的环境滞留。

拖头车撞断油站入口处警示杆，碾坏花圃墙 1.事件经过：

2010年8月21日上午11点左右，一辆重庆的拖头车打着转向灯缓缓驶入加油站，现场员工突然听见有碰撞响声，随后听见水泥砖被碾碎的声音，拖头车还继续向站内行驶。员工赶紧跑过去查看，发现加油站入口的警示杆被撞断，沿线的花圃被碾得粉碎。这时候拖头车已到达加油现场停好准备加油。我与计量员检查发现车子的轮胎不大对劲儿，拖车碾过花圃，残缺的坚硬石块被卡夹在车子后排同侧的两个轮胎之间，看上去扎得不浅，继续行驶随时有爆胎的危险，如果爆胎石块和轮胎上的碎片就会向四周迸射，当时加油站流动的人和车辆很多，后果不堪设想。我们立即在周围设立警示墩，对司机进行安全提示之后让其小心清理出扎在轮胎中间的利石，经过半个小时后石块终于被全部清除，但两个轮胎已经伤痕累累。车辆加好油之后，在我们提示下司机表示出站后尽快换掉已经“受伤”了的轮胎。2.事故分析：

1、车辆进站引导不及时。

2、司机注意力不集中，没有观察好周围建筑物的具体位置。

3、进站口不够宽敞。3.防范措施：

1、员工在当班期间严守岗位职责，按“加油十三步曲”对于进站车辆做到“导进导出”。

2、出现异常情况，认真观察现场的具体情况，注意防范可能出现的新风险。

3、扩宽进、出站口。

玻璃镜面破碎，割伤皮肤 1.事件经过：

今年9月某公司加油站为迎接上级公司检查，组织员工搞卫生、进行站容美化，更换卫生间仪容镜，两名员工在扛抬更换下来旧的仪容镜时，玻璃镜面突然破碎，其中一名员工的颈部、胸部被碎片割伤，送到医院缝了26针。2.事件原因：

1、作业前没有进行风险分析。

2、员工疲劳作业。

3、没有佩戴好劳动防护用品。3.防范措施：

1、搬运玻璃等易碎品时做好安全防护；

2、避免疲劳作业；

检修电气线路未验电，作业人员险被电灼伤 1.事件经过：

有一次在原单位进行车间电路维修作业，我拉下电源开关，并挂了警示牌，试着打开照明灯看见没亮，认为电源已切断就进行工作了，检修过程中有个裸漏的接头碰到了电线桥架，迸发出刺眼的电弧，瞬时脑中一片空白，幸好身体距离较远，才没有被电弧灼伤。

刚开始分析原因以为是有人误把电源开关合上了，过去看时，发现电源开关并没有合上。最后用万能表测试才发现是开关坏了，虽然表面上看开关已拉下，但实际上火线还是连通的，只是断了零线。2.原因分析：

（1）日常检查不到位，电源开关损坏发现不及时。

（2）电路检修作业前没有按要求验电。3.防范措施：

（1）日常电气设备设施检查必须落实到位，发现损坏或异常及时维修和更换。

（2）电工作业前对相应开关、闸刀及线路等进行检查、验电，确保电路符合作业要求。

雨天骑车遇险情 1.事件经过：

2010年8月22日农历的八月十五晚上，与家人吃过团圆饭后，我一人骑着两轮摩托车去加油站上班。当时天空在下着毛毛细雨，足以把人淋湿，于是我穿上了雨衣骑车。我已经骑车过了文体路口，也许是下雨的原因吧，路灯也显得特别暗；突然间有一部灰黑色奥迪小桥车横过马路，由于我戴着头盔，拉下了挡风镜，那时没发觉那部小车的存在。只听见开车的司机惊讶的叫声：“哎呀、哎呀、哎呀！”。我连忙刹车，明显感觉到摩托车强烈的摆动，靠双脚支撑车才没有倒下，摩托车几乎贴到了轿车，看到司机紧张的表情，我自己的也脸白了，额头直冒冷汗。心理面想，捡了一条命，好险哦！2.防范措施：

下雨天路滑，要开慢车，有条件的下雨天尽量不要骑摩托车上班，坐公交车交为安全。

未作风险识别，维护加油机碰坏顾客车辆

1．事件经过：

2007年我在北海小组工作期间，一次进行加油机日常维护中，认为加油机维护时间不长，抱着侥幸心理。未按要求事先做好危险因素识别，制定防护措施，设立作业区域，就对加油机进行检查维护。打开加油机的盖板随手就靠在旁边的立柱上，也就是一分钟左右的时间，忽然刮来一阵风把盖板吹倒，盖板碰到了在旁边等候加油的小车。最后对顾客进行了补偿，事件才得到了很好解决，我也从中受到了深刻教育。2.原因分析：

（1）对加油机维护工作未引起足够重视，抱有侥幸心理，未树立“安全无小事”观念；（2）未按要求做好危险因素识别，制定防护措施，设立作业区域；（3）作业时无监护人。3.防范措施：

（1）加强安全意识，树立“安全无小事”观念；

（2）加强知识安全学习，作业前要严格按要求做好防护工作；（3）作业时一定要有监护人员，监护人要全程监护并坚守岗位。

井下水泵工坠井事故 1.事件经过：

东北某金属矿山发生一起老井下水泵工坠井事故。水泵工就是井下看护抽水泵的工人，一天他没有带打火机无法点亮自己的电石灯，还凭经验摸索进入井下的电梯间，由于电梯间没有关门，又因电梯间的灯由于故障没有及时维修，导致这名老工人坠井身亡。2．原因分析：

⑴进入井下必须带打火机等照明设备，水泵工没有遵守，违章作业； ⑵井下电梯间灯光、防护门等隐患没有及时整改。3.经验教训：

⑴一个事故不是一个原因独立造成的，它是多个因素共同作用，在某一个环节、时段发生的必然结果；

⑵发现的安全隐患必须得到及时整改，要重视隐患整改，每整改一个隐患就会减少事故发生的几率。

检查操作井磕伤脚面 1.事情经过：

2011年1月29日我在加油站检查操作井，手扶操作井边沿儿蹲身下井时，就在前脚进入操作井内的瞬间，后边的右脚从井边沿儿滑落，右脚面磕到井口边儿，红肿出血。2.原因分析：

（1）动作过快，过于粗心和自信，右手还拿着照相机；（2）操作井深度偏高，大于我的腿部跨度；

（3）操作井边沿儿窄，宽度不到15cm，与鞋底接触面小；

（4）操作井边沿儿上用柴油渡过，经查是卸油时发生溢油，油站在处理操作井边儿时用带油的拖把擦拭，处理不彻底。3.防范措施：

（1）在进行检查时，也要做风险识别，确认安全后再进行检查。（2）油品漏痕一定要处理彻底。

（3）登高、下井时手中不要持有其他物品。

螺丝刀绝缘柄损坏，带电维修遭电击 1.事件经过：

2006年秋季我当时任加油站经理，一天凌晨2点左右，加油员向我反映加油站的抽水机出现断相现象，无法使用，我去检查发现抽水机主线路闸刀开关有一路线路由于接触不良烧坏。当时加油站加油车辆较多，为了不影响正常营业，我独自一人拿了个绝缘螺丝刀带电维修，维修过程突然一股电流由螺丝刀流入身体，手臂本能的一抖，抖落带电螺丝刀。原来是螺丝刀上的绝缘保护层损坏。由于旁边没有监护人，如果不是侥幸抖落带点螺丝刀，将会酿成触电身亡惨祸。该事件未引发事故，实属万幸。2.原因分析：

（1）螺丝刀绝缘层破损，起不到绝缘作用；

（2）自己存有侥幸心理、麻痹大意，无证、无票带电操作；（3）作业前未认真检查作业工具，未进行风险识别；（4）用电维修作业无人监护。3.经验教训：

（1）电气线路维修作业必须由专业人员断电进行。

（2）检维修作业前要认真识别风险，办理相应票证书，落实安全措施；（3）检维修作业一定要指定好监护人员。

图省事跌落罐车，造成手臂骨折 1.事故经过：

2005年4月中旬的一个晚上，那时我在湛江油库工作，当晚我库站要发运一列油罐车到南宁。油罐车装好油后，库站需要对罐车进行计量，当时计量员为了贪图方便，未按规定作业程序从罐车的楼梯通道上罐顶，而是直接从过道跳到车顶，由于车顶上有残油，导致该计量员滑倒，从罐车车顶摔下掉到铁轨上，手臂当场就被摔断了。2.原因分析：

（1）油罐车车顶有残油，未作风险识别。

（2）该计量员不按照油罐车规定作业程序作业，贪图省事，在无任何安全措施的情况下，违规作业，酿成惨祸。3.防范措施: 在油站工作中，工作人员在对油罐车接卸油时，要认真落实岗位职责，严格执行安全规程谨慎细心的操作，杜绝违规作业，做到万无一失。

车厢挡板砸断加油枪 1.事件经过：

2011年2月19日下午15：36左右，一辆拉羊的川E35486大货车在我站2号机加油时，突然车辆油箱上面的车厢挡板落下来，导致加油枪枪管折断，幸好砸到下面的人，否则后果不堪设想。2.事件原因：

车辆进站准备加油时，车箱的挡板挡住了加油箱，加油员和司机没有把抬起的车厢挡板固定绑好，在加油时由于车辆晃动导致挡板落下来。3.防范措施：

对有挡板挡住加油箱的车辆，一定把挡板固定绑好，并用木棒等作好支撑，确保安全。

螺帽脱落酿险情 1.事故、事件经过：

2010年12月12日18:20左右，加油站外网突然停电，正赶上分公司储运安全部管理人员在现场进行次日施工前准备，就与我站人员一同去发电机房启动发电机，刚刚开启发电机，发现发电机电压表、频率表表针跳动很厉害，进一步确认，发现两个表头严重松动，马上停机检查，拆开仪表箱外壳后发现，仅有的两个固定电压表的固定螺栓，两个螺帽已不知去向，频率表的两个螺栓螺帽也严重松动。经现场几个人仔细查找，先后在仪表箱体内、外找到了两个螺帽，其中一个螺帽已掉入发电机组的电机内部。2.原因分析及经验教训：

（1）操作人员专业知识缺乏，平时巡检不够细致，未能及时发现发电机的频率表及电压表的固定螺栓螺帽已经松动。固定电压表的螺脱落，说明固定螺帽早已松动，在发电机长时间的运转振动下，螺帽才会松动脱落掉入发电机内。

（2）该事件虽然未引发事故，但该事件极易导致发电机组在运行过程中电机内部转子线圈与定子摩擦造成线圈绝缘层损伤发生短路损坏发电机的严重后果。3.防范措施及建议：

（1）操作人员要熟悉设备的结构，才能对设备实施有效地检查。

（2）当发现设备出现异常情况时，不要轻易放过，要对设备彻底检查，并及时修复存在问题。

（3）要加强员工设备维护保养知识的培训。机器盖子未扣牢打碎风挡玻璃 1.事件经过：

2010年12月4日上午10时左右，有一辆小轿车停靠在我站打开前机器盖子检查车况，检查完成后司机没有把车辆前部机器盖子扣牢就启动车辆，前机器盖突然后翻，打碎了打挡风玻璃，幸好没有伤到司机和造成其他交通事故。2.事故原因：

司机安全意识差，检查完车辆后没有把前机器盖子扣牢。3.事故教训：

（1）车辆维修、维护后一定要仔细查看各部件是否恢复完好才能启动车辆。（2）加强安全意识培训，从小事做起。

电容进水潜油泵无法启动 1.事故、事件经过：

记得是2009年8月份的一天晚上10：20，某站当班员工韦某在给一辆柴油车加油时突然加不出油，这时她第一反应是这台加油机的电源开关跳闸了，立即跟客户解释，并引导客户到另外一台加油机加油，但还未加出油，她立即向设备管理员罗某和站经理汇报，两人立即对加油机和潜油泵、感应器电源等进行检查，但未发现问题，经验丰富的罗某跑到0#柴油储油罐的操作井检查潜油泵的状态，发现潜油泵发烫，处于不正常状态，随即向储运安全部罗主任汇报，当夜罗主任和设备管理员到站维修，发现潜油泵的“电容器”被水浸泡了，造成短路发热，“电容器”有自我保护作用，迫使潜油泵不工作，后来拆下“电容器”吹干，重新装回原位。潜油泵和加油机都正常运行了。2.原因分析及经验教训：

①潜油泵的“电容器”被水泡，造成短路发热，迫使潜油泵停止工作是直接原因。②设备安全员日常检查不够认真仔细。3.防范措施及建议：

①制定潜油泵专项检查表，定期认真安全检查。②加强对潜油泵维护知识的培训。一件可怕而真实的事 2003年3月，时逢大一，我们班集体到河池市金山水进行烧烤野炊活动，我们班副班长（女）戴着隐形眼镜参加了我们这次活动！就在她开始以木炭生火之后的几分钟，她突然大叫一声，然后很痛苦的跳来跳去，在地上打滚„„，全场的人都吓呆了，没人知道究竟发生了什么事？当时，我们班主任见此情况，急忙拨打120，将她送到医院，医生检查后遗憾地说，她的左眼失明了，当时我们全班同学听到这个消息后万分惊诧和痛惜！失明的原因就是隐形眼镜所导致，因为隐形眼镜是用塑胶制成的，篝火的温度熔化她眼中的隐形眼镜！

提醒：参加野外烧烤或任何有可能接触到火源的时候，请不要戴隐形眼镜！

酒后乘车遇险情

1、事故、事件经过：

2010年2月12日晚上与几个朋友一起聚会，因为之前相约好聚会要喝酒，所以大家都没有驾驶机动车来，到晚上23点的时候聚会结束，然后等的士准备各自回去，因为太晚了一时间找不到车，后来就近叫了一辆三马车，就一起坐车回去，车开到半路的时候其中一个朋友说前面就到他家了，叫三马车司机停车，车上声音比较嘈杂，司机没听清，车速已减慢，但没有完全停下来，此时要下车的人直接从车上跳下来，我们都没有反应过来，他已经重重的摔在了地上不能动弹，车完全停下来后我们立即跑过去扶他起来，但他已经昏迷不醒失去知觉，面部伤得很严重，我们立即把他抬上车送往医院急救。后续治疗面部缝了6针，头部经过CT检查没有影响到大脑，手脚等地方轻伤。直到春节前的几天还在医院住院治疗，前后花费2000多元治疗费。

由于伤者在送到医院后情况紧急，没有人注意到三马车司机偷偷的溜走了，没有能够追究到司机该负的责任。2.原因分析及经验教训：

（1）当事人意识到不能酒后驾车，但没有意识到酒后坐车存在的不安全因素，所搭乘车辆的安全性能是否符合要求、是否为规范运营车辆、司机是否有驾驶证等；

（2）由于酒精的作用，当事人往往过高估计自身能力，认为平时可以做到的事情喝酒之后也一样可以办到，所以很容易判断失误导致事故；

（3）由于没有现场把开车的司机留住，得不到相应的赔偿。3.防范措施及建议：

（1）坚决不能搭乘无营运证的摩托车、三马车、以及柳微面包车等，因为无证经营，就不能确保乘车人的安全以及造成事故后的赔偿等问题；

（2）饮酒者最好有个清醒的人在旁边看护，以便及时制止其做出的不安全行为；

（3）搭乘营运性质的车辆要尽可能记住车牌号或司机姓名等，以便在发生事故后司机逃逸或者其他事件发生后可以快速的找到证据。煤气软管烧化出火情 1.事件经过：

2010年11月15日，油库一名员工在家中用煤气炉烹煮食物，开火后便离开厨房到客厅看电视。10分钟左右，厨房内冒出白色浓烟，并散发出刺鼻的焦味，随即，该员工捂住鼻子跑进厨房，发现煤气连接软管处泄漏燃烧，急忙将煤气罐阀门关闭，用水浇灭着火部位。此时厨房内铁锅、案板、窗户等均被烧坏。2.事故原因：

①由于厨房面积小，煤气炉输气软管摆放位置离炉灶火苗圈太近，在火苗的高温炙烤下软化脱落，最终导致煤气泄漏引发火灾。

②该员工对家庭用火安全意识差，使用火炉等明火煮东西时,应注意看管，防止干烧起火,同时要注意开火不要过大。3.防范措施：

①使用煤气、石油液化气等明火煮东西时要注意看管,防止煮物溢出、干烧等情况。

②煤气炉输气管摆放位置应与炉灶火苗圈保持一定的安全距离，气源与火源不可近距离接触，防止炉子非正常出火。

③如闻到家中弥漫煤气等异常气味时,不要开灯、不要点燃火种,应首先切断家中的煤气,同时马上开窗散气，并查找漏气源。

安全经验分享 吊装作业 篇4

为安全经验分享案例学习。

通过两起事故分析，可以看到两点应引起大家重视。一是吊具质量异常重要。一般要购买正规厂家生产的标准吊具，不要自己突发制造。确需自己制造的，也必须经过技术人员设计，而且须经严格的承重测试，合格后，方可使用。二是无关人员不准

处于吊装作业区内。

案例

1、某管具技术服务分公司“10.9”起重伤害事故 2008年10月9日，某管具技术服务分公司 在对滚子方补芯壳体正火处理过程中，发生一起起重伤害事故，造成1人死亡。

基本情况

某管具技术服务下设7个项目部，主要为钻井公司提供钻具、钻井工具、井控设备、套管配送、下套管作业等技术服务工作。

事故经过

10月9日14时，某钻具技术服务分公司一项目部副经理安排井控车间钻井工具装修工兼热处理工穆某，带领机加工车间电焊工赵某、刘某在热处理工房对滚子方补芯壳体进行热处理正火作业。

22时40分左右，准备用电动葫芦将滚子方补芯壳体放入地下井式炉，当4个被串联在一起的滚子方补芯壳体被吊装至井式炉炉口时，连接电动葫芦吊钩的吊具挂钩突然断裂，滚子方补芯壳体砸在了辅助作业人员刘某身上，现场作业人员赵某、穆某立刻将压在刘某腿上的滚子方补芯壳体搬开，并将刘某送往医院经

抢救无效死亡。

案例

2、某公司“10.22”重伤责任事故

2009年10月22日上午11点10分左右，某公司发生一起起重伤害事故，造成一人重伤。现将事故情况通报如下：

一、事故经过

10月22日上午，某公司 车间副主任钱XX带领安装班起重工孙XX及安装工4人乘坐本单位工具车（车型：小解放，车号：辽A-W8391，司机：李XX），使用30吨吊车（车号：辽A-W1539，司机：赵XX）到X井场进行吊装施工作业。

施工完成后，途径 23-29井，发现该井抽油机基础水泥已凝固（该井因基础不平于10月20日由上述人员将抽油机吊下），因距下班时间还早，临时安排该井抽油机（机型为前臵14型）复位安装工作。进入井场后，司机李XX驾驶小解放工具车直接停到抽油机北侧右前方，车头朝东，抽油机为东西摆放，驴头朝西，吊车停至抽油机基础南侧，车头朝西，随即现场负责人钱XX组织吊装作业。11点10分左右，抽油机第一次复位不到位，再次扶正，当抽油机落至距抽油机基础面约0.3米时，吊车靠近抽油机基础一侧的一只千斤腿所垫枕木由于井场土质较软、受力不均突然碎裂，吊车倾斜，被吊抽油机随之侧翻，抽油机三角架将停在抽油机右前方的工具车驾驶室压塌，导致车内驾驶室座位上的驾驶员李XX脾破裂、脊柱第九节错位。

二、事故原因分析

（一）直接原因

1．由于井场土质松软，吊车右后千斤腿所垫枕木受力不均，突然碎裂，吊车倾斜，被吊抽油机侧翻，将违章擅自进入作业危险区域的工具车驾驶室压塌。

（二）间接原因 1．现场生产组织不力

钱XX作为现场施工组织者，未认真履行安全职责，未对施工中存在的风险及防护措施进行技术交底，对施工人员的防护措施未给予确认，对现场吊装施工人员的违章行为未及时制止，违章指挥。

2．施工单位风险管理缺位

基层单位安全教育培训缺位，起重工孙XX、吊车司机赵XX风险管理意识差，作业前未对施工作业环境中土质松软可能造成的吊车倾斜及受力索具附近停留车辆进行吊装作业的风险进行充分识别，未制定有效防护措施。

三、事故责任认定

经辽河油田公司事故调查组认定，该起事故是由于吊装施工作业安全管理不规范，现场组织不力，吊装过程中违章指挥、违章操作而导致的起重伤害责任事故。

（一）某公司车间副主任钱XX未严格执行公司相关规定，在危害识别不清，安全教育不落实，且车辆进入作业危险区未制止的情况下违章指挥，对事故发生负主要责任。

（二）起重工孙XX、吊车司机赵XX作业前对地面基础、作业环境风险辨识不全，在起重机械吊臂下和受力索具附近有停留车辆且车内有人的情况下，违章指挥、违章操作，对事故发生负次要责任。

（三）工具车司机李XX现场危害识别不清，安全防范意识淡薄，擅自将车驶入作业危险区域，且未撤离危险作业区域，对事故发生负一定的责任。

四、事故教训及措施

（一）此起事故的发生，适值 公司上下认真贯彻落 公司安全环保会议精神之际，反映出某公司落实安全环保工作要求不力，管理不严，有章不循，重效益轻安全。某公司要从思想上、制度上、管理上、措施上查找问题，按照“四不放过”原则，从严事故管理，对事故有关责任者提出处理意见、制定切实有效的防范措施。

（二）各单位要全面把握运用科学发展观统领安全环保工作，狠抓安全环保职责履行，落实有感领导；狠抓属地管理，落实直线责任；加强HSE体系管理，规范过程控制；加强安全教育培训，提高责任意识；加强冬季安全管理，落实防范措施；加强隐患治理，落实资金保障；加强事故管理，吸取经验教训；加强安全干部自身建设，提高队伍整体素质。

（三）各单位要全面开展一次安全大检查，重点突出对联合站、轻烃、炼化装臵、钻修井作业、重点工程建设、液化气充装（储存）站及大型吊装、工业动火、用电、动土、高空、进入受限空间等动态施工的安全检查，要严格执行HSE检查标准，认真落实“谁检查、谁负责”的责任追究机制，对查出的隐患和问题要限期、定人进行整改，暂时整改不了的，必须制定防范措施。

（四）各单位要加强全员安全教育培训，重点突出“三个方面学习”，即法律法规学习、规章制度学习、标准业务流程学习，做到入脑入心，熟练掌握，严格执行《集团公司反违章禁令》，提高全员安全生产责任意识、风险识别与自我防范能力。

（五）大型吊装作业要严格执行《起重作业十不吊》及《移动式起重机吊装作业安全管理规范》。施工前必须办理吊装作业许可证，现场负责人要严格履行安全职责，做到危害识别全面，消减措施有力，监督检查到位。严格执行安全交底制度，明确安全作业区域并设臵明显标志。在起重作业时，任何人员、无关车辆不得进入作业危险区域。现场作业人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带等安全防护用品、用具。

石油钻井100安全经验分享案例 篇5

案例1 刹把击中头部致人死亡

一、事故经过：

某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。

二、事故原因：

1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。

2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。

3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。

三、教训和防范措施：

1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。

2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。

3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。

案例2 违章移动清洗机造成触电死亡

一、事故经过：

某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。

二、事故原因：

1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。

2、使用移动式水压清洗机前未进行检查，未及时发现并整改移动式水压清洗机左滚轮铁夹板松动这一隐患。

3、清洗机未接地。

4、黄某的安全意识不强，未将移动式水压清洗机电源线整理盘绕在支架上，而散落在移动式水压清洗机周围。

三、教训和防范措施：

1、加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，消除人的不安全行为。

2、建立健全安全生产管理制度，并采取有力措施使之得到严格执行。

3、设备、设施在使用前必须认真检查，及时发现和消除存在的隐患。

4、加强安全生产监督检查力度，及时纠正“三违”行为。

案例3 下井架梯子时高处坠落

一、事故经过：

某年2月6:00左右，某钻井公司承钻的某井进行起下钻作业中，井架工李某被朱某替换后，李某在沿着未安装防坠落装置的竖梯下井架途中，因手脚配合不当，未抓稳梯子，摔在井架第一个中间平台面上，造成右手、左脚、脊椎等多处骨折。

二、事故原因：

1、李某的安全意识差，在下井架梯子过程中精力不集中，手脚配合不当。

2、安全防护设施不齐全，无井架安全防坠落“鼠笼”。

3、该钻机安装验收时未严格执行“三同时”制度，对已配套的防坠落装置未安装使用；

三、教训和防范措施：

1、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。

2、从抓本质安全入手，对设备制造、安装、使用各个环节层层把关，依据标准设计制造、安装、验收和使用，并严格执行安装验收和开工许可制度，从本质上彻底消除物的不安全状态。

3、严禁违反标准规定不配、少配、挪用、损毁、拆除安全防护设备，加强对设备设施的日常检查，保证随时处于完好状态；

案例4 违章操作气动绞车被油管砸伤

一、事故经过：

某年3月2日10:30左右，某井进行下油管作业。所下油管在场地上由行政班和工作组人员接成双根后，再用气动绞车吊上钻台。王某操作气动绞车吊起场地上的一根双根时，油管公扣护丝挂在场地中跑道板的铁板边缘，王某继续用气动绞车上提油管，油管护丝被拉脱后急速冲向钻台，绳套脱离气动绞车吊钩后油管下落，先砸在井口上方约２米高的游动滑车上，再下落砸在正在井口挽旋绳的内钳工欧某头上，欧某安全帽右后侧被打破，欧某重型颅脑损伤。

二、事故原因：

1、王某操作气动绞车时违章作业，注意力不够集中，当油管护丝挂在场地铁板上时，没有立即停下，指示场地人员解除拖挂，而是继续上提。

２、场地上负责人员陈某在油管起吊中，油管护丝挂在场地铁板上时，没有及时提示钻台上操作气动绞车人员停止上提。３、风动绞车吊钩无安全挡销。

三、防范措施：

1、加强对员工进行安全意识和操作技能培训，严格执行操作规程。

2、作业过程中加强各岗位的配合和相互保护。

3、落实安全检查和隐患整改制度，及时发现和消除人、物、环等方面的事故隐患。

案例5 气动绞车底座断裂伤人事故

一、事故经过：

某年3月17:20左右，某钻井公司承钻的某井进行钻鼠洞作业时，由于该井地表较复杂，反复多次下鼠洞管未下到预定位置。采用在方钻杆上卡好安全卡瓦，95/8“鼠洞管上扣吊卡，用7/8”纲丝绳套连接上提鼠洞管，上提鼠洞管松动后，再用高悬猫头和气动绞车同时上提。大班司钻陈某操作高悬猫头，钻井技术员林某操作气动绞车，鼠洞管上移约1.5米时，气动绞车底座根部突然断裂，气动绞车上弹击中林某的左面部及左耳后根处，造成林某左耳失聪。

二、事故原因：

1、高悬猫头和气动绞车同时上提时用力不一致。

2、使用气动绞车时猛提急刹，造成力臂薄弱点折断。

4、气动绞车支撑臂有裂纹未及时发现和整改。

三、教训及防范措施

1、加强对员工进行安全意识和操作技能培训。

2、使用高悬猫头和风动绞车吊运同一物体时应配合好，用力一致。

3、落实安全检查和隐患整改制度，及时发现和消除人、物、环等方面的事故隐患。

4、对气动绞进行定期探伤检查。

案例6 远控台充氮气时物体打击伤人

一、事故经过： 某年3月10:43左右，某井控队井控班在检修FKQ48053控制系统时，发现4号氮气瓶胶囊坏，须更换胶囊，换装工作完成后，用1只约为4MPa的气源瓶给换装后的氮气瓶冲气，当冲压约为2MPa时，突然听到一声巨响，胶囊压帽和压力表总成冲出击中在控制系统上负责观察压力和开关闸阀的邓某左侧眉骨，造成邓某开放性颅脑损伤。

二、事故原因：

1、安排生产任务时，按照传统方式，对工作的安全技术措施只限于口头交待，没有形成书面的生产作业任务书。

2、安排更换胶囊加氮气时只想到它是日常维护工作，没识别到受压容器是危险源，没要求检验员到现场监护、督促。

3、放松了对职工的安全教育、技术培训和岗位练兵，只顾保生产，忽略此设备已超期使用，该设备说明书无换装胶囊和冲气的操作装配说明及安全注意事项，队上没制定相应的操作程序和安全防范措施。

三、教训和防范措施：

1、加强职工的安全教育、技能培训和岗位练兵，提高职工自我防范意识。

2、加强管理，对需送检和超期使用的生产设备设施进行清理，落实安全防范措施。

3、认真辨识施工作业中的危险点源，制定和完善相应的安全防范措施，严格执行各项规章制度和技术操作规程。

4、按要求填写生产任务书和工作中的安全注意事项。

案例7 悬臂吊滑轮落下伤人事故

一、事故经过：

某年2月14:10左右，某钻井公司承钻的某井进行安装作业时，发电组长吴某带领柴油司机李某和司助乔某用悬臂吊吊装2号柴油机万向轴，万向轴连接好后，吴某和李某就紧万向轴螺丝，乔某松吊万向轴的导轮，此时挂导轮的悬臂吊滑轮突然从轨道中脱落，掉下来打中李某的头部左侧，造成李某脑外伤。

二、事故原因：

1、悬臂吊滑轮间隙过大。

2、李某的安全意识差，没戴安全帽。

3、安全监督检查不全面，对吊装设备疏于检查，留下隐患。

4、管理不严，执行规章制度和劳动纪律不严格。

三、教训和防范措施：

1、加强管理，严格执行规章制度和劳动纪律。

2、工作中加强配合，有危险时不要上下同时操作。

3、对设备进行全面检查，重新调整滑轮间隙，并在滑道前端加焊挡板。

4、加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识。

案例8 安装电线时高处坠落伤人事故

一、事故经过：

某年2月23日，某水电安装服务队电工周某在为某井安装照明灯电源时，不慎从2.6米高的野营活动房上摔下，造成左手手腕粉碎性骨折。

二、事故原因：

1、管理不到位，执行规章制度不严，未按安全预案要求落实防范措施，在安装工程收尾时无领导带队。

2、周某安全意识和自我保护意识不强，高处作业未系保险绳。

3、电工在野营活动房上操作时，下方无人监护。

三、教训和防范措施：

1、加强员工安全意识教育，强化员工的自我保护意识。

2、加强管理，严格执行规章制度和安全预案。

3、电工作业时，必须按规定一人操作一人监护。

4、施工前对现场进行调查，作好风险识别，编制有可操作性的施工作业安全预案。

案例9 防碰天车失灵造成顿钻事故

一、事故经过：

某年4月6:10，某钻井公司承钻的某井进行起钻作业，当班副司钻刘某操作刹把，起升钻具时由于低速离合器不放气，防碰天车失灵，致使游车不能停止，导致大绳被剪断（大绳花穿未顶天车），游车砸在转盘上，砸开吊卡，造成游车大钩弹簧、转盘面、转盘大梁、吊环及水龙头等损坏和变形，钻具落入井内的事故。

二、事故原因：

1、刘某采用低速二档双车起钻，摘掉2-2PR阀，发现低速离合器不放气，由于过度紧张，临危措施不当，未及时摘掉总离合器和柴油机动力气源以及未及时刹车。

2、防碰天车过卷阀工作时，由于司钻控制台内的23QT-L8二位三通常开气控阀发卡失灵，造成气源不能进入刹车气缸和切断绞车低速离合器及脚踏油门气源，低速离合器的2-2PR阀又不放气，致使游车继续上行，由于钢丝绳为花穿方式，游车上行至天车附近时，天车与游车夹角变小，将钢丝绳绞断，致使游车坠落于转盘面，钻具顿入井内，造成此次顿钻事故。

三、防范措施：

1、按规定定期对设备进行检查、测试，及时整改存在的问题。

2、加强培训和学习，提高操作技能。

3、针对操作过程中的突发异常情况，制定应急措施并做到宣传培训到位。

案例10 二层台气动绞车绞死井架工事故

一、事故经过：

某钻井公司承钻的某井在井架二层台安装了一台0.5T的风动绞车，起下钻作业时，二层台工作的井架工用它帮助拖拉钻具。某年10月4日16:20左右，在进行起下钻作业时，井架工起动气动绞车时，栓在身上的保险绳卷入转动着的气动绞车之中，井架工被绞死。

二、事故原因：

1、井架工的保险绳不合规定，是加长了的。

2、保险绳挂的位置不恰当。

3、安全检查不认真，没有发现事故隐患。

三、教训和防范措施：

1、井架工的保险带应按规定系戴，不准任意加长。

2、保险带应高挂低用，且悬挂位置恰当。

3、加强安全教育，经常开展安全检查，发现不安全的因素要立即整改。

案例11 拆井架时从二层台坠落事故

一、事故经过：

某年5月29日12:00左右，某搬安队在某井拆井架过程中，井架工刘某身系保险绳（尾绳未固定）在二层台四号座位置走道上往下吊第四节铁梯，当第四节铁梯下吊至离地面八至九米时，刘某双手扶二层台的挡风蓬，伸出头向地面打招呼，挡风蓬往下滑落，打在正要缩回头的刘某后颈上，使其从二层台掉下，摔在井架底座上死亡。

二、事故原因：

1、井架工刘某安全意识不强，虽身穿保险绳而未将其尾绳固定在井架上。

2、对作业点周边风险认识不够，上下联系时站位不当。

三、教训和防范措施：

1、加强员工安全意识教育，强化员工的自我保护意识。

2、高空作业时安全必须按规定正确穿戴保险绳。

3、作业过程中注意观察周围环境状况，及时发现危害和影响并采取必要的防范措施。

案例12 拉钻杆从钻台坠落地面事故

一、事故经过：

某年5月23日1:15左右，某钻井公司承钻的某井进行起钻作业中，钻工李某用钻杆钩子拉钻具入钻杆盒时，从坡道旁边垂直摔到6.7米高的钻台下面，左手腕骨折、左上牙全部摔脱、下牙床移位。

二、事故原因：

1、钻台平面油、水、泥混合后很滑。

2、深夜人最易疲倦，易麻痹大意。

3、安全防护设施不齐全，钻台与坡道连接处未挂安全防护链（绳）。

三、教训和防范措施：

1、作业人员在作业过程中应时刻保持安全意识，加强自身保护。

2、采取措施，消除作业环境中的不安全因素。

3、进行风险识别，采取风险削减措施，加强对安全防护设施的检查，及时消除隐患。

案例13 下钻时吊环落下打死1人打伤1人事故

一、事故经过：

某年5月7日13:25左右，某钻井公司承钻的某井在进行防喷演习后，接好单根，上提开泵循环泥浆畅通，在下放钻具过程中，CF-105型大钩左边耳环断裂，吊环从空中落下，打在站在钻杆盒处的一名钻工的右后头部，致使钻工口耳出血。同时，吊环摔在钻杆盒上后弹起向司钻操作台倒去，致使站在司钻背后指挥司钻操作的大班司钻头部和左小腿处受伤。钻工在送医院抢救途中死亡。

二、事故原因：

1、大钩耳环使用时间较长，没有进行定期探伤检查。

2、吊环没有装保险绳。

三、教训和防范措施：

1、完善设备管理管理制度，大钩耳环等要害受力部位应定期探伤检查，防止断裂。

2、按规定装好保险绳、销。

案例14 起钻时钻杆立柱倒出打死1人事故

一、事故经过：

某年12月29日，某钻井公司承钻的某井进行起钻作业，起完31/2“钻杆后，接着起第一柱27/8”钻杆立柱，因立柱下部弯曲蹩住吊卡而使吊卡打不开，即提起立柱把弯曲部转了一个方向而将吊卡打开后，井架工双手抱住立柱经支梁向内拉时，立柱弯曲度增大指使立柱顶端低于井架支梁，上部失控，27/8“钻杆立柱就倒向井场方向打中离钻台20米处的过路农民头部，使其当即死亡。

二、事故原因：

1、现场管理不严，农民随意进出井场。

2、起柔软性较大钻具时，二层台只有一人操作，未用兜绳将钻杆套稳。

3、执行操作规程不严格。

三、教训和防范措施：

1、当发现下部钻具弯曲时，应采取卸单杆的办法拉下钻台。

2、起柔软性较大钻具时，二层台应有两人配合操作，用兜绳将钻杆套稳。

3、起27/8”钻杆前，要有防止立柱倒出的防范措施。

4、井场工作重地，不准闲人进出。

案例15 用A型皮带吊钻杆使1人丧命事故

一、事故经过：

某年8月18日15:00左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进作业，接好单杆后，井口操作人员送方补心入转盘时，司钻用猫头将5“备用单杆拉上钻台，一钻工就开始卸护丝，但卸不掉，司钻即用猫头提起单杆在钻台面上“顿”了几下，这时用柴油机风扇A型皮带做的绳套被提断，钻杆由钻台前方倒向猫头轴中部，打中站在转盘与猫头之间准备量方入的采集工头部右边，采集工当即倒下，耳鼻出血，在送往医院的途中死亡。

二、事故原因：

1、接单杆未就绪，恢复钻进前就吊钻杆上钻台。

2、违反规定用三角皮带作绳套吊钻杆。

3、违章操作，用“顿”的方法来卸护丝。

4、采集工安全意识不强，在吊运物件下进行作业。

三、教训和防范措施：

1、加强配合，井口接单杆还未就绪恢复正常钻进前，不能吊钻杆上钻台。

2、吊运重物时用的绳索或绳套必须符合要求。

3、提吊重物时不准许“顿”，因提“顿”产生巨大的冲击力会使绳套滑脱或断裂。加强对员工进行安全意识培训，提高自我保护能力。

案例16 刹把操作时脱岗造成碰天车事故

一、事故经过：

某年5月18日22:01左右，某试油队负责施工的某井进行下钻作业过程中，司钻用高速起空游车，手不扶刹把和起车气凡尔手柄，而离开司钻操作台位置去整理旋绳。井架工发出停车信号后，司钻也未动作。防碰天车虽已动作，但因游车上升速度太快，贯性作用下直往上冲，司钻听到一声巨响后才慌忙去刹车，但也未摘起车凡尔。瞬间，游车大钩、吊卡砸在了转盘上。在提升系统下落过程中挂翻二层台，在二层台操作的井架工未系保险绳，被甩出掉在转盘与大鼠洞之间，当即死亡；正在转盘上缠旋绳的内钳工听到巨响后，跑向钻机前面时被钢丝绳绊倒，吊卡及吊环将其砸成重伤，在医院抢救无效死亡。

二、事故原因：

1、司钻严重违章，操作杀把过程中擅离岗位。

2、井架工严重违章，高空操作不戴保险绳。

3、钻台绳索摆放凌乱。

三、教训和防范措施：

1、作业人员必须严守岗位，严格执行操作规程。

2、高空作业必须按规定穿戴好保险绳。

3、加强员工安全教育，提高员工操作技能，强化员工的自我保护意识。案例17 碰天车损坏设备死亡1人事故

一、事故经过：

某年5月，某钻井公司承钻的某井进行下钻作业过程中，司钻用Ⅱ档高速起空游车超过二层台时，忘了摘气门刹车，蜗轮蜗杆防碰天车在预定位置是动作了，但因游车上升速度太快，游车碰了天车，天车防碰梁被碰断，钢丝绳拉断后游车大钩落在转盘上，造成游车大钩摔坏，转盘砸烂，转盘大梁打变形，游车大钩摔在钻台时使一吊钳钳头弹起击中一名钻工，该钻工在送往医院的途中死亡。

二、事故原因：

1、违章操作,用高速起车时，注意力不集中，到预定位置不摘车。

2、井架工在游车快起到预定位置时没有发出停车信号，危险发生后又没有发出紧急停车信号。

3、员工操作技能欠缺。

三、教训和防范措施：

1、刹把操作者必须严格执行钻井安全操作规程，集中精力，按规定的要领进行操作。

2、二层台操作者要按要求观察游车运行情况，适时发出停车信号。

3、加强员工安全意识和操作技能培训，提高操作技能。

案例18 关水泥头挡销时操作错误致使1人死亡事故

一、事故经过：

某年6月22日11:50左右，某钻井公司承钻的某井固井作业过程中，注水泥、开挡销顶胶塞完，固井工程师指挥井口工和钻工关水泥头挡销。当钻工走去关挡销时，见值班干部已在关面对猫头轴的挡销。此时井口工已关好另一挡销正开始关水泥头顶上的2”闸门，突听“轰”的一声巨响，只见泥浆喷出，固井工程师即命司钻停泵，井口工待停泵后捡起掉在操作台前边的挡销查看了一下是好的，又迅速装好挡销，固井工程师指挥从新开泵。这时，司钻才发现值班干部满身泥浆倒在司钻操作台后面，送医院途中死亡。

二、事故原因：

1、死者误操作，把开挡销（退扣）当作关挡销（进扣），致使挡销扣卸完后被冲出。

2、死者站位不当，面对挡销站立来进行操作，被飞出挡销击中。

3、违章操作，窜岗乱岗。

4、发现异常情况未及时查明原因，即继续进行作业。

三、教训和防范措施：

1、水泥头挡销应设计有自锁装置，使开关挡销误操作时不能失控退出。

2、组织施工时，严格执行岗位分工，操作人员必须会操作。

3、加强员工安全意识教育，强化员工的操作技能和自我保护意识。

案例19 泥浆泵绞死钻井技术员事故

一、事故经过：

某年6月22日10:10左右，某钻井公司承钻的某井进行起下钻作业。8:20队长在生产会无安排，当班工作任务无布置的情况下，指派大班司钻协助钻修工检修2号泥浆泵。大班司钻未给当班联系，9:40吊开泵盖，发现泵曲拐轴承固定大螺丝松动3颗，没有叫专人看着吊开了大盖的泥浆泵，他就去机房清洗螺帽和衬套。10:05钻修工去值班室喝水，这时钻技术员进泵查看检修情况。10:10副司钻起钻，灌泥浆时未鸣喇叭、未联系即挂2号泥浆泵，将钻井技术员绞、]碾死在泵齿轮上。

二、事故原因：

1、检修泥浆泵不在任务书和班前会上布置安排。

2、停泵检修不与当班联系，又无专人看管。

3、不在操作台上挂牌：有人检修、禁止合闸。

4、检修时不将泵离合器进气开关关闭。

5、挂泵前不鸣喇叭，联系、观察。

三、教训和防范措施：

1、泥浆泵检修，应在班前会上安排，工作任务书上布置，制定安全措施。

2、停泵检修应与当班联系，专人看管，在泵启动手柄上挂“正在检修”的警示牌等防范措施。

3、开泵前先要鸣喇叭、联系、观察，确认可以开泵后再挂泵。

4、作业过程中加强各岗位的联系、配合。

案例20 开泥浆泵顶活塞重伤1人事故

一、事故经过：

某年6月19日16:00至24:00班进行检修泥浆泵工作，司钻带领3名钻工进行换2号泥浆泵活塞作业，把活塞卸下后，司钻上钻台准备合气开关转动泵来顶装活塞，转动前司钻鸣了三声喇叭，看见其中2人已离开泥浆泵，于是合上气开关，同时一钻工用撬杠伸入运转着的泵内，企图助一臂之力，瞬间，刚伸入泵内的撬杠就飞出来，将该钻工甩在2号柴油机的万向轴护罩上，右大腿上部股骨担断，左腿上部趾骨打伤，头部甩伤。

二、事故原因：

1、违章操作，用合泵的方法来顶活塞；

2、伤者安全意识淡薄，用撬杠伸入运转的泵内。

三、教训和防范措施：

1、应该用人力转动泵来顶活塞。

2、顶活塞时应有安全交待和防范措施。

3、作业时加强各岗位的联系和配合。

案例21 卸联顶节重伤1人事故

一、事故经过：

某年10月1日19:00左右,某钻井公司承钻的某井进行卸95/8“套管联顶节作业,采用B型吊钳和直径50.8毫米白棕绳作猫头绳卸扣，经多次卸扣都无法卸开，这时该队领导会同驻队工程技术人员分析、确认联顶节已与中心管粘扣，如继续使用白棕绳作猫头绳仍将无法卸开，决定用7/8”纲丝绳作猫头绳卸扣，由驻队干部负责指挥；大班司钻田某负责操作刹把，当班司钻张某、副司钻杜某、学习副司钻吴某3人拉猫头绳。为防止B型吊钳被拉开，用白棕绳将钳头捆牢；操作人员站在危险范围以外的钻杆盒处拉猫头，其他人员退出操作区域。在卸扣的过程中，丝扣有所松动，张某、杜某、吴某继续拉猫头；因吴某用力过大，加之钻台面较滑，吴某滑倒，右脚滑至内钳尾绳绳卡处，此时猫头绳断，B型吊钳回弹，吴某被摆动的内钳尾绳击中右小腿,造成右脚踝骨及腓骨骨折。

二、事故原因：

1、在使用直径50.8毫米白棕绳作猫头绳多次卸扣无效改用7/8“纲丝绳作猫头绳卸扣的特殊情况下，对新的风险辨识不彻底。

2、吴某在拉猫头绳时，自我防范意识不强,忽视了钻台面滑的因素，当用力时站立不稳而滑倒，导致右脚滑至内钳尾绳处，钳尾绳回弹造成受伤。

三、教训和防范措施：

1、加强对员工的安全教育和业务技术培训，提高安全知识和业务技术操作技能，增强应变能力，增强自我防范意识，做到“三不”伤害。

2、采用纲丝绳作猫头绳卸扣的特殊情况下，应进行充分的风险辨识，制定有效的安全防范措施，并预演后实施。

3、在各种特殊情况下操作前，要进行新的风险辨识，制定安全防范措施。

案例22 换泥浆泵活塞造成重伤1人事故

一、事故经过：

某年1月24日6:10左右，某钻井公司承钻的某井进行换2号泥浆泵活塞作业。把活塞卸下后，在换装新活塞过程中，钻工白某在泥浆泵上实施装新活塞工作，司钻兰某站在2号传动箱处指挥操作刹把的副司钻段某摘开动力后，用下放钻具带动泵转动来顶活塞进缸套，当通过三次下放后中心拉杆仍未顶到活塞，第四次下放时速度过快，白某因手滑扶活塞时未配合好，其右手被中心拉杆与活塞杆挤伤，中指及食指2、3节切除。

二、事故原因：

1、违章操作，用下放钻具带动泵转动来顶活塞进缸套。

2、配合不好，下放钻具速度过快。

三、教训和防范措施：

1、应该用人力转动泵来顶活塞。

2、加强配合，顶活塞时应有安全交待和防范措施。

3、作业时精力要集中。

案例23 机房工作时右手被柴油机风扇绞伤事故

一、事故经过：

某年2月11日15:10左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进作业，当班柴油机司机徐某站在2号柴油机底座吊耳上调节气动油门拉杆锁紧螺帽，因脚下踩滑跌倒，跌倒过程中右手正好伸入风扇护罩缺损部位，将其右手拇指第一节、食指、中指、无名指、小指齐根绞断。

二、事故原因：

1、风扇护罩在机修厂检修回来后就有一个小孔，留下缺陷。

2、操作者安全意识不强，站位不正确，站立不稳。

3、作业环境不良。

三、教训和防范措施：

1、加强员工安全意识、操作技能、自我保护意识的教育培训；

2、设备各运转部位的护罩必须齐全完好，固定牢靠。

案例24 接钻具入井时受伤1人事故

一、事故经过：

某年2月27日6:30左右，某钻井队进行接27/8”钻具入井作业中。当班司钻孙某协同一名钻工在小鼠洞挂钻杆扣吊卡时，27/8“钻杆突然下滑，孙某右手食指在下滑的钻杆母台阶与吊卡间砸伤，其食指末节和第二节部分切除。

二、事故原因：

1、该井进行欠平衡钻进时，为更换井口方便而把小鼠洞上部割掉，在接27/8”钻杆时，钻杆未放在小鼠洞内，而是放在方井前边台阶上，当钻台上推挂钻杆时，钻杆下部摆动而弹入方井内突然下滑。

2、操作者自我保护意识不强，操作不当，手放在不恰当的位置。

三、教训和防范措施：

1、欠平衡钻井施工完后，应及时将上部鼠洞管恢复好，保证设备设施的完整性。

2、扣吊卡时，左手拉吊环右手应拉吊卡活门手柄。

3、加强员工操作技能和安全意识培训。

4、加强设备、设施的检查，及时整改存在的问题。

案例25 误将起车手柄合错造成受伤1人事故

一、事故经过：

某年6月28日1:30左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进作业后准备起钻，方钻杆卸完入鼠洞后，内钳工刘某和外钳工吴某拉吊环挂吊卡，内钳工刘某挂好吊环并将保险销插好，外钳工吴某挂好吊环后等另一钻工蒲某拿吊卡保险销，司钻唐某见蒲某未找到保险销，就转身到工具箱寻找。此时，外钳工吴某欲将大钩弹簧拉伸，使吊环受力，就跑到司钻操作台操作起车气门手柄，结果误将转盘气门手柄合上，致使转盘转动，吊环甩出击中内钳工刘某，造成其右小腿腓骨中下段粉碎性骨折。

二、事故原因：

1、司钻唐某违章操作，擅离岗位。

2、外钳工吴某严重违章，窜岗乱岗，错误操作。

3、非岗位人员操作时，其他人员没有制止。

4、管理和执行制度不严，班前预检查和起钻前准备工作不认真。

三、教训和防范措施：

1、加强管理，严格执行各项管理制度和操作规程。

2、认真做好班前预检查，开好班前会，认真做好各项工作前的准备工作。

3、严格执行岗位责任制，操作人员必须会操作，禁止窜岗乱岗。

4、加强全员安全意识教育，强化安全生产技能和自我保护意识的培训，很反“三违”行为。

案例26 戴手套操作猫头造成1人死亡事故

一、事故经过：

某年7月29日，某钻井公司承钻的某井进行下钻作业，在8:00-16:00班与16:00-24:00班交接检查中，发现钻机猫头挡绳柱螺丝松动，一钻工就立即整改，此时，井口钻杆已对上扣，他丢掉手中的扳手就去拉猫头，因挡绳柱螺丝松，猫头绳未经挡绳柱，猫头绳在猫头上缠了四圈，将钻杆扣拉紧，但未及时将猫头绳松掉，于是猫头绳缠乱。该钻工双手戴着布手套，且右手的布手套是反戴的，操作不方便，他用右手去理出缠乱的猫头绳，致使右手被猫头绳压入猫头，机房人员和司钻发现后均立即摘车，但此钻工仍被猫头带着旋转一圈，造成右臂骨折，脑部受重伤，经抢救无效死亡。

二、事故原因：

1、违章操作：戴着布手套操作猫头。

2、拉猫头时猫头绳不经过挡绳柱。

3、挡绳柱螺丝松动，未整改就拉猫头。

4、猫头旋转时排猫头上缠乱的猫头绳。

三、教训和防范措施：

1、严格执行操作规程。操作猫头不应戴手套，猫头绳必须经过挡绳柱。

2、设备设施有问题时应整改后再继续工作

3、加强全员安全教育，技术培训，增强职工自我保护意识。

4、严格执行各项管理制度和技术操作规程，杜绝“三违”行为。

案例27 实习生戴手套拉猫头造成双腿折断事故

一、事故经过：

某年5月7日8:50左右，某钻井公司承钻的某井进行正常施工作业，一大学毕业实习生未经司钻允许戴手套拉猫头，吊方钻杆进鼠洞。因猫头绳未经挡绳柱，致使猫头绳缠乱，左手卷入猫头绳中，司钻发现后，立即停车，由于惯性作用，将该实习生带上猫头，转了三圈，使其双腿折断，左臂和手腕脱节。

二、事故原因：

1、操作者安全意识淡薄，违章操作，戴着布手套操作猫头，且猫头绳不经过挡绳柱。

2、拉猫头应专人操作，实习生窜岗乱岗；

3、学习人员单独拉猫头无人指导和监护。

三、教训和防范措施：

1、实习生单独操作时应有师傅在旁边指导监护。

2、拉猫头必须专人操作，不得窜岗乱岗。

3、操作猫头不应戴手套，猫头绳必须经过挡绳柱。

案例28 用钢丝绳作猫头绳致使吊钳打死1人事故

一、事故经过：

某年3月19日22:00左右，某钻井公司承钻的某井进行爆炸松扣后的起钻作业，因扣太紧，起钻过程中一直用3/4“钢丝绳作猫头绳卸扣。司钻既操作刹把又操作猫头，在卸第29柱钻具时，猫头上缠了八圈钢丝绳将扣卸松，操作外钳的副司钻发现猫头上的钢丝绳缠乱，立即告诉司钻，司钻回了两圈后，左手扶猫头绳，右手去摘气门时钢丝绳拉断，钳头打在司钻右胸及右膀上，后经抢救无效死亡。

二、事故原因：

1、队伍管理混乱，劳动力组织不合理，司钻既操作刹把又擅离岗位去操作猫头。

2、特殊情况下用钢丝绳作猫头绳卸扣时安全措施不完善。

三、教训和防范措施：

1、严格执行岗位责任制，禁止窜岗乱岗。

2、用钢丝绳作猫头绳卸扣时必须细心操作，集中精力，制定相应安全防范措施。

案例29 起钻时吊钳致人死亡事故

一、事故经过：

某年6月30日15:35左右，某钻井公司承钻的某井进行起钻作业，因扣太紧，白综绳多次拉断，钻杆扣仍未卸开，后改用3/4”钢丝绳作猫头绳卸扣。在卸第8柱钻具时，司钻操作猫头，副司钻操作外钳，钻工操作内钳，内外钳均扣好后，钻工退到钻台加宽台上，司钻将3/4“钢丝绳在猫头绳缠了五圈，用猛力一拉，钻杆扣卸松，外钳的钳挂滑脱，外钳随着猫头绳带过去，钳挂打在司钻的头部左侧，使其倒在猫头左侧的钻台上，15:50在送医院途中死亡。

二、事故原因：

1、员工安全防范意识不强。

2、用钢丝绳作猫头绳卸扣时无相应安全防范措施。

三、教训和防范措施：

1、用钢丝绳作猫头绳卸必须细心操作，制定相应安全防范措施。

2、应配备液压大钳或相应的卸扣器。

案例30 用5”钻杆立柱作支点拉钻挺重伤2人事故

一、事故经过：

某年5月17日9:15左右，某钻井公司承钻的某井进行起钻作业，当起出第一柱钻铤卸扣后，即用猫头绳拉钻铤进钻杆盒。此时，外支梁只有4排5“钻杆，其中第2柱5”钻杆与其它钻杆之间有约100mm的间隙，该钻工就以第2柱钻杆作为支点，用1“白综绳绕过第2柱5”钻杆，一端套在钻铤公扣端，一端缠在猫头上拉。司钻和钻工一人拉猫头一人扶钻挺，当猫头缠至第2圈时，猫头绳缠乱，钻工喊了一声“跑”即去摘总离合器，此刻1“白综绳断，5”钻杆弹至猫头处，将司钻的髋骨打伤，头部碰出一条30mm长的口子；钻工试图摘车，被5“钻杆打断右臂肱骨，造成粉碎性骨折，5”钻杆插入猫头下方的钻台下面。

二、事故原因：

1、猫头绳没有经过挡绳柱，使猫头绳缠乱。

2、没有用钻杆钩子和人力拉钻铤入钻杆盒。

三、教训和防范措施：

1、起钻铤时应用钻杆钩子和人力拉入钻杆盒。

2、加强员工安全意识教育，增强自我保护意识，严禁盲目蛮干。

案例31 吊套管上钻台时造成1人死亡事故

一、事故经过：

某年11月24日10:25左右，某钻井公司承钻的某井进行下95/8“套管作业，柴油机司机刘某操作气动绞车吊套管上钻台，吊第69号套管时，套管护丝被坡道前的铁板挂柱，刘某继续上提解除挂卡后在套管直冲上钻台，此时一钻工站在内钻杆盒靠大门的一侧的角上，观看井口操作，未注意套管的动向，站在钻工身后的司钻听到喊声时将他向前推了一掌欲使其躲开，他却本能地后退一步，正好被冲上钻台的套管接箍击中左腹。钻工负伤后，经井队卫生员检查认为无异常，在井队观察。25日到某县医院检查，由于照光机坏未能确诊，当天经卫生员同意又回井队观察。26日伤情加重又送医院检查，发现肠穿孔，经手术抢救无效于27日10:00死亡。

二、事故原因：

1、柴油机司机违章、窜岗操作气动绞车，操作时没有观察被吊物的情况。

2、没有将伤者及时送往医院检查确诊，在县医院因设备坏而没能检查确诊时，没有继续将伤者送到其它医院进行检查确诊，使伤者没有得到及时治疗。

三、教训及防范措施

1、起吊作业前要保证通道畅通，操作气动绞车要精力集中，小心操作，起停适当。

2、加强配合，钻台上的工作人员注意观察周围情况，站的位置要适当。

3、井队卫生员业务素质低，应加强培训工作。

4、人员受伤后应及时进行检查、救治。

案例32 倒31/2”钻具受伤1人事故

一、事故经过：

某年5月13日1:10左右，某钻井公司承钻的某井进行起钻倒31/2“钻具施工作业，钻杆起出放入小鼠洞后，在用高悬猫头吊出推向跑道过程中，钻杆在距坡道边300mm处顿了一下，绳套脱离吊钩，钻杆倒向钻机方向，打在正在操作液压大钳的司钻唐某的头部（戴了安全帽），造成唐某前扑碰在压大钳上，上门牙4颗，座牙2颗脱落。

二、事故原因：

1、夜间操作视线不好。

2、配合不好，猫头操作下放速度过快。

3、吊钩与提环间隙过大，吊钩开口无保险锁卡。

4、安全意识不强，井口、猫头同时操作。

三、教训和防范措施：

1、加强各岗位之间的配合。

2、钓钩必须设置保险锁卡。

3、不能盲目抢进度，钻杆送下钻台后再进行井口操作。

4、加强全员安全意识教育，增强职工自我保护意识。

案例33 井队值班车驾驶员上车装菜受伤事故

一、事故经过：

某井值班车驾驶员田某驾驶神豹农用大货车在该井主要负责该队生活饮用水及买菜拉粮任务。某年3月9日早上7:00点，田某和该队管理员孙某一起从井场出发到某县菜巿场买菜，8:00上车装菜时，由于车厢及水罐面有雾水较滑，田某从水罐上滑下摔到在地面，至使脚、手触地，左脚第五趾骨基底部骨纹裂、右骸骨远端骨裂、右胫骨近端骨裂、右足底部多处挫伤。

二、事故原因：

1、冬季雾气大，在车厢及水罐面形成雾水，较滑。

2、田某安全意识不强，上车时不小心，脚下踩滑。

三、教训和防范措施：

1、应在车尾装梯子。

2、在较滑物面工作时，应注意安全，特别小心。

3、加强员工安全意识教育，时刻注意防范事故的发生。

案例34 职工出差途中车辆伤害受伤1人事故

一、事故经过：

某年3月24日12:00左右，某钻井公司职工赖某乘坐客车到某井执行配电房接插件检查任务。当车行至距井场三公里处，因下雨路滑且在弯道突然会车（对面突然冲出一辆小车）发生翻车事故，造成赖某受伤，右小腿腓骨骨折。

二、事故原因：

1、车辆翻车。

三、教训和防范措施：

1、乘坐外部车辆时要特别注意自身安全，选择车况较好的车辆。

案例35 打缸套压帽受伤1人事故

一、事故经过：

某年4月20日0:30左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻井施工作业，钻工杨某在换缸套过程中打缸套压帽时，右手小指被压在榔头与泵拉杆盒边缘之间受伤，右手小指第一节粉碎性骨折。

二、事故原因：

1、杨某操作失误，榔头打滑。

2、作业过程中安全意识不强。

三、教训和防范措施：

1、在较小空间操作时要特别小心，注意安全。

2、打榔头时，手握的位置应恰当。

案例36 捆设备时从车上摔下受伤1人事故

一、事故经过：

某年6月10日19:20左右，某井进行搬迁作业时钻工田某在捆绑送修设备（双联泵）时，因脚下打滑导致其本人从车厢上摔下。肩膀先着地，致使左肩锁骨骨折。

二、事故原因：

1、田某安全意识不强，操作时不小心，脚下踩滑。

2、田某作业时站立位置不当。

三、教训和防范措施：

1、在车上捆设备时，手脚要配合好，注意自身安全。

2、作业时站立位置要恰当。

3、加强对员工进行安全意识和技能培训，提高防护意识。

案例37 换活塞时盘泵过猛受伤1人事故

一、事故经过：

某年8月15日8:30左右，某井进行正常钻进施工作业，钻工陈某换一号泥浆泵活塞时，因同班员工盘泵过猛，陈某手扶活塞打滑，右手被钢套压帽和活塞挤压，导致右手无名指第三节指骨骨折。

二、事故原因：

1、手扶活塞时配合不好，手上打滑未拿稳活塞。

2、盘泵人员搬动泵过猛。

3、岗位人员配合不好。

三、教训和防范措施：

1、装活塞人员位置要站好，扶稳活塞时注意自身安全。

2、盘泵人员一定要等活塞对好后，均匀用力盘动泵转动将活塞顶入缸套。

案例38 搬迁运输车挂职电杆井队职工受伤1人事故

一、事故经过：

某年11月17日17:30左右，某钻井公司承钻的某井进行搬迁作业，该队电工杨某在井场入口处第二根电杆上收井场至宿舍的斜跨井场公路电线时，承运搬迁的某运输队驾驶员张某驾驶拉着高架罐的运输车急驶而来，在车还未行至电线前，该井队职工田某等人迅即阻止该车驾驶员，但该车驾驶员未听见，当车行至第三根电杆时，前面的车队职工大呼，但已挂线，因车速过快，高架罐挂电线后拉断电杆，致使杨某从电杆上摔下，杨某右侧胸部第八肋骨骨折，右髂骨上缘骨折。

二、事故原因：

1、搬迁过程中，在电杆上收跨路电线时，没有设专人在两边阻止超高车辆通过。

2、驾驶员在拉有较高设备行使时，不注意观察道路上方，高速行使。

三、教训和防范措施：

1、在电杆上收跨路电线时，两边应有专人阻止超高车辆通过。

2、驾驶员在拉有较高设备在行驶时，应注意观察路面及其上空情况，行使速度不能太快。

案例39 安装高架油罐受伤1人事故

一、事故经过：

某年3月1日9:30左右，某钻井公司承钻的某井进行安装作业，队领导安排机房人员吊装油罐，生产班人员协助，由机房大班蒋某负责。吊车吊起高架油罐时机房司机刘某、司钻曾某等人将高架油罐的支撑杆上端对准到位，蒋某指挥吊车下放准备连接高架油罐支撑杆下端，因吊车下放过快，使高架油罐支撑杆下端没放进支撑座而钭插在刘某右脚前端，导至刘某第四脚趾骨骨折。

二、事故原因：

1、吊车下放速度过快。

2、操作者配合不好，伤者站的位置不恰当。

三、教训和防范措施：

1、在设备物件就位时，吊车下放一定要匀速慢放。

2、操作者加强配合，站的位置要适当，注意自身安全。

案例40 测电压时被电弧光灼伤1人事故

一、事故经过：

某年6月29日11:00左右，某井进行正常钻井施工作业，发电房司机赵某启动1号发电机供电后，用电压表测量并车柜上的输出电压，在测量过程中测针触滑，造成短路，产生火花及弧光，将其手部烧伤，面部及眼部灼伤。

二、事故原因：

1、操作者赵某操作失误，使测针触滑造成短路。

2、赵某未经过培训取证，无证操作。

三、教训和防范措施：

1、带电测量电压等参数必须专职电工，同时有两人在场才能进行操作。

2、加强员工的安全教育和技术培训，增强员工的安全意识，提高员工安全操作技能。

3、特种作业人员必须经过指定机构培训，并做到持有效证件上岗。

案例41 盲目操作致人受伤事故

一、事故经过

9月13日，某作业队在某井试油作业中，射孔后敞井观察时油、套压力为零。司钻吴某认为井内无压力，未确认套压针阀是否打开，在未卸压的情况下就盲目上提油管串，忽然一声猛响，套管内一股气流冲出，试油工赵某因受惊吓跌入方井内，造成头皮挫裂伤。（轻伤）

二、事故原因：

1、违章操作：作业人员缺乏井控常识，在射孔观察后未卸压的情况下盲目上提油管。

2、安全知识和意识不足：试油工赵某站位不当，精力不集中。

3、作业前未落实安全措施。

三、教训和防范措施：

1、加强对员工进行井控知识和操作技能培训。

2、加强对员工进行安全意识和事故防范能力的培训，提高自我防护能力。

3、严格执行安全操作规程。

4、在布置工作的同时制定和落实事故防范措施。

案例42 误撞液大钳手柄致人受伤事故

一、事故经过：

某钻井队在某井钻井作业过程中，于8月5日下午13:00钻至完井井深2758米循环泥浆准备起钻电测期间，在检修液压大钳时，司钻张某头部安全帽碰撞液压大钳操作手柄，致使液压大钳突然反转，将正在检修的付司钻梁某右手腕致伤。

二、事故原因：

1、违章作业：检修液压大钳时，未对液压大钳储能器进行泄压和关闭液压管线阀门，是该起事故的主要原因。

2、司钻张某安全意识不强，事故防范意识和技能不足，造成安全帽碰撞液压大钳液压阀手柄。

三、教训和防范措施：

1、健全并严格执行操作规程。

2、施工作业过程加强对事故的防范，岗位作业人员加强配合。

3、加强安全意识和操作技能培训。

案例43 卡瓦失效致人受伤事故

一、事故经过：

2003年2月28日上午9时30分，某井用30吨不压井装置进行不压井带压起钻作业。当时井口压力控制在5.2Mpa，在起第一柱（即最后一柱）中间一根单根的下半部分时，钻铤开始向上打滑，此时，关下卡瓦（固定卡瓦），使上下卡瓦都处于关闭状态，但由于卡瓦之上的钻铤长度较长，卡瓦之下的部分则较短，加之钻铤的柔性又小，于是钻铤上部（卡瓦之上）处于自由（可以左右晃动）状态，使两半卡瓦的一半没有卡紧，造成钻铤被冲出转盘面，钻铤上滑发生后，所有人员迅速撤离。在撤离过程中，肖某手抓钻台栏杆时未抓稳，从钻台上掉落地面造成腰部受伤，周某从钻台（约4.5米）跳下时，脚后跟镔骨受伤。

二、事故原因：

1、卡瓦失效：不压井装置的卡瓦没有卡紧，而没有卡紧的可能原因有：（1）钻铤外径磨损变小；（2）卡瓦牙磨损；（3）起至最后一柱钻铤时，卡瓦之上的钻铤长度较长，卡瓦之下的部分则较短，加之钻铤的柔性又较小，于是钻铤上部（卡瓦之上）处于自由（可以左右晃动）状态，使两半卡瓦的一半没有卡紧。于是在井内压力的推动下，使钻铤打滑。

2、没有制定该情况下的应急预案，致使突发情况时现场人员行动盲目。

3、未配置钻台逃生滑道。

三、教训及防范措施：

1、不压井起钻铤时，不压井装置固定架下增加两副安全卡瓦。

2、欠平衡钻井起钻至最后一柱时，采用起单根的方式。

3、卡瓦牙由两片式改为四片式，提高卡瓦的可靠性。

4、配置钻台逃生滑道。

5、制定各种突发实践应急预案，并进行培训和演练。

6、加强培训，提高员工自救和互救能力。

案例44 水压清洗机电缆线磨破造成触电事故

一、事故经过：

2005年3月13日17:09某试油队在某井下光油管进行通砂作业，准备接油管循环冲砂时，因队上活动弯头与高压软管不匹配，便借用压裂车活动弯头。由于压裂车活动弯头转动不灵，在对扣、上扣时导致单根油管上部母扣倒扣，高压软管和活动弯头掉下，击中站在井口左侧靠司钻方向的操作者张某头部，将张某的安全帽击破并打落至方井。张某头部受伤出血，倒在井口旁边，队上立即用值班车将张某送医院，于17:50分抢救无效死亡。

二、事故原因：

1、冲砂作业中，未采取正规连接方钻杆、水龙头的方法进行冲砂洗井作业，是导致事故的根本原因。

2、在采取活动弯头及水龙带直接与油管柱连接进行冲砂洗井时，其水龙带下端的活动弯头未栓保险绳，是导致事故的主要原因。

3、由于上下均为正扣连接，当下面正常对扣上扣时，活动弯头转动不灵活且转动阻力较大，造成由壬连接处倒扣、活动弯头脱落并随水龙带掉下。

三、教训和防范措施：

1、认真执行《安全生产法》，不断加强全员安全意识教育，强化领导在组织生产管理过程中的安全意识、员工自我保护意识和全员安全生产技能的培训，从本质上消除人的不安全行为。

2、加强对生产作业过程中的安全风险的管理，加大对作业风险的管理力度，作业前（特别是特殊作业和在复杂情况下作业），必须进行细仔的风险评价，制定周密的风险削减措施和应急预案，并通过学习演练，保证把安全措施和应急预案落到实处。

3、狠反施工作业过程中的“三违”行为，真正做到施工作业过程中人人讲安全，保证作业中“三不伤害”的实现。

4、加强施工作业设备设施使用维护保养的安全管理，特别是对安全装置、防护逃生设备、仪器仪表的维护保养和使用管理。

案例45 起钻时吊卡损坏造成人员伤亡事故

一、事故经过 某年11月15日，某钻井队承钻的某井在钻至井深5342米时，10:50,卸方钻杆入大鼠洞后，用吊卡先起出一根5″×18°斜坡钻杆倒入小鼠洞，11时02分开始起钻杆立柱，此时悬重153吨（吊卡承载141吨，指重表调悬重12吨），当吊卡缓慢起离转盘面高度约为1米左右时，5″×18°斜坡吊卡旋转销子处小合门根部突然断开（销子完好，未断），断开的小合门飞向井架右边击打在靠立管处的井架工字钢横拉梁上，钻具顿入井内，突然失重的游车、大钩及吊环、吊卡剧烈摆动。摆动的吊卡将在井口刮钻杆上泥浆的钻工李某的安全帽打打烂，将李某右面颧骨及右眼击伤，造成李某面部右侧颧骨、弓骨骨折，右眼眶外侧壁骨折，右眼眶上下壁骨折右眼眶内充洫，右眼球受压变形。

二、事故原因：

1、斜坡吊卡未进行安全性能检测，承载能力不足。

2、起钻前未对井口工具进行认真的检查。

3、安全意识淡薄，执行操作规程不严格。

三、教训及防范措施：

1、定期对关键设备进行安全性能检测，根据检测结果决定其使用条件。

2、设备、设施在使用前必须进行严格、认真的检查，确保不使用带“病”设备、工具和防护设施。

3、钻台作业时注意站位恰当，随时注意周围环境情况，及时发现异常情况，作出及时反应。

案例46 钻井队营房火灾事故

一、事故经过：

2004年3月11日下午，某井队对准备先期搬迁的营房过道、餐厅地板、天花板连接处及部分电源连接进行了拆卸，后因运力困难改为13日搬迁，12日当天又对已拆卸的部分生活设施恢复使用。13日晨4:10时左右，生活管理员谢某发现宿舍窗户对面的大餐厅内有很大的火光，随即与卫生员一起呼喊“着火了”。4:11时平台经理刘某听见喊声立即起床组织已跑出宿舍的人员用灭火器灭火，电工同时断电。4:16时因风势较大，致使火势快速漫延至整个大小过道及营房，井队自身已无法控制，人员随即撤出营房。4:18时平台经理刘某电话向当地消防队紧急求援，并向公司领导及调度室汇报火灾情况。并启动当晚住井队的搬迁吊车强行将未被火完全烧坏的7间营房拉离火源，并接出供水管线。6:25时消防队赶赴火灾现场进行灭火，火势得到控制，至7:30时火灾及救援工作全部结束。此次事故造成25幢营房不同程度受损，部份生活设施报废，直接经济损失合计7.9万元。

二、事故原因：

1、该营房大餐厅内的电气线路短路。其直接原因系电线搭铁短路击燃电线外胶皮产生火花燃烧，电源线断成两根后，形成两个火源头，一根带火电线头子顺大餐厅燃烧进去，燃烧的电线外包皮胶液滴在堆放在餐厅进门左侧，室内分线盒下的棉絮上燃烧，另一根带火电线头子短路击断后直接搭在第五、第六节过道连接布上，引燃连接布和过道墙板，在大风的影响下助燃并迅速扩散漫延。

2、电源线在进行拆卸后，恢复使用时未按规定进行连接和检查。

3、对火灾等突发重大事故未制定应急预案和进行应急演习。

三、教训和防范措施：

1、电器线路的安装、使用必须按规定进行。

2、电器线路的安装完，通电前必须进行严格的检查。

3、加强员工安全意识和操作技能培训。

4、针对可能发生的突发事件，制定并培训、演练应急预案。

案例47 吊钻杆伤人事故

一、事故经过：

某年6月18日，某井进行倒5”钻杆配3 1/2”钻杆，准备第三次开钻工作。当日20：30，液气大钳坏，进行修理，此时吊卡上有一根钻杆待上扣，钻工李某用气动绞车吊另一钻杆上钻台，钻工向某卸护丝，钻杆偏向机房方向成80度角在转盘加宽台上，20：55分，液气大钳修好，副司钻吴某用液气大钳将钻杆上好扣，退出液气大钳，司钻钱某上提钻具20厘米刹车，副司钻吴显与钻工周某一起打开吊卡，这时周某站在转盘后，吴某在转盘前，钻具下放，吊卡将气动绞车吊着的钻杆母扣端压住，将转盘加宽台压撬起来，同时将3 1/2”钻杆压弯，操作刹把的钱某立即刹车，压弯的钻杆从吊卡上滑开，由于压弯的钻杆力的突然释放，将钻工周某打倒在猫头前，致使周某受伤死亡。

二、事故原因：

1、违章操作：检修液压大钳和上提、下放钻具时未将钻台上方吊着的钻杆放下。

2、司钻钱某在上提、下放钻具时，不认真观察导致吊卡压住吊着的钻杆时未及时刹车。

三、教训及防范措施：

1、施工作业过程中严格执行操作规程。

2、作业过程中注意观察设备的运行情况，及时发现和处理异常情况。

3、加强对员工进行安全意识和操作技能培训，提高员工安全意识和操作技能。

案例48 换扶正器致人受伤事故

一、事故经过：

某年5月15日某井进行起钻换扶正器作业，03：10分起钻完，游车悬挂最后一柱钻挺，在卸扶正器过程中，司钻符某操作刹把，副司钻李某打内钳，副司钻张某打外钳，钻工刘某拉内摩擦猫头钢丝绳，内外钳打好后，符某就慢合卸扣气猫头，内外尾绳受力后，张某后退到外支梁刹把边上，李某后退到液气大钳边，这时符某合猫头松扣，未能松开，再次合猫头松扣时，李某认为扣很紧，在向外支梁躲闪的同时，钻头连同钻挺跳出钻头盒向刚到液气大钳处的李某撞去，扶正器和液气大钳把李某右脚小腿夹伤。

二、事故原因：

1、违章操作：在松钻头扣时，未用钻挺重量将钻头压稳在钻头盒内。

2、串岗乱岗：钻工刘某违反规定拉猫头绳。

3、司钻操作时忽视安全，在钻台人员处于危险的情况下，继续进行作业。

三、教训及防范措施：

1、加强对员工进行安全意识和操作技能培训，提高安全意识和自救、互救能力。

2、认真学习和严格执行操作规程。

3、作业时加强各岗位的相互配合和保护。

4、布置生产任务的同时，制定并认真落实安全防护措施。

案例49 下钻挺时岗位配合欠佳致人重伤

一、事故经过：

1995年某6月8日，某井在下钻挺时，外钳工陈某在绕好悬绳后，双手抓住悬绳尾部（离悬绳端部约30厘米），副司钻叶某没有观察井口即开始拉猫头绳，悬绳旋转致使陈某右手被悬绳绞在钻挺上，造成手臂两处严重骨折。

二、事故原因：

1、外钳工陈某操作操作错误（用双手抓住悬绳），精力不集中。

2、副司钻叶某没有观察井口，未及时纠正违章行为，不注意岗位之间的相互配合。

三、教训及防范措施：

1、加强对员工的培训，提高安全意识和操作技能。

2、岗位人员作业时加强之相互配合。

3、认真学习和严格执行操作规程，掌握操作要领。

案例50 卸方钻杆入鼠洞时致人重伤

一、事故经过：

某年7月8日某井循环后准备起钻，4名钻工在卸方钻杆入鼠洞过程中，学习副司钻李某正对方钻杆将方钻杆推向鼠洞，当方钻杆下部接头放在鼠洞边缘而未进鼠洞时，其余人员松手，致使方钻杆滑落后将李某撞向转盘，致使李某右脚夹在井口吊卡与方钻杆之间，造成李某右腿腓骨开放性骨折。

二、事故原因：

1、李某作业过程中站位不正确。

2、作业人员相互配合不协调，行动不一致。

三、教训及防范措施：

1、操作人员应严格执行钻井安全操作规程，方钻杆入鼠洞时不能站于方钻杆移动的正方向。

2、岗位作业人员加强相互配合。

案例51 钻台作业未戴安全帽套管撞击致人重伤

一、事故经过：

1992年某日19点，某井在下95／8”套管入井时，司钻王某吊套管上钻台后，将套管护丝卸在钻台上，钻工蒋某(未戴安全帽)弯腰捡起护丝后，刚站直就被摆动的套管从正面击中头部前额，造成前额骨折。

二、事故原因：

1、钻工蒋某未按规定戴好安全帽。

2、钻工蒋某安全意识不强，对工作环境危险因素认识不足。

3、执行规章制度不力，未及时纠正违章、违规现象。

三、教训及防范措施：

1、进入作业场所应按规定正确穿戴齐全劳动保护用品。

2、加强对员工进行风险意识和防范知识培训。

3、加强施工作业现场的的安全生产管理，及时发现和纠正违章、违规现。

案例52 检查不认真遗留隐患致人重伤

一、事故经过：

1998年某日13时，某井在钻井过程中，钻井工程师刘某经过振动筛时看见出口泥浆流量较大，1号振动筛不能满足要求，就去开2号振动筛挡板，在上提挡板时左脚踩入振动筛与循环罐走道之间22厘米宽的缝隙中，致使刘某跌倒造成左肱骨向下脱位，左胫骨中上段粉碎性骨折、中段断裂。

二、事故原因：

l、设备安装未严格执行相关标准，振动筛与循环罐走道之间的缝隙太大。

2、安全检查不认真，对存在的问题未及时发现并进行整改。

3、刘某在操作过程中未注意对事故的防范。

三、教训和防范措施：

1、设备安装应严格执行标准。

2、安全检查应规范化，明确检查内容和检查要求，落实责任人，及时整改存在的隐患。

3、加强培训，进一步提高员工的安全意识和事故防范能力。

案例53 用猫头绳拉方钻杆入鼠洞造成死亡事故

一、事故经过：

1996年某日凌晨4时左右．某钻井队正常钻进至井深209.36米，进行接单根作业。代司钻王某操作刹把上提钻具卸下方钻杆后，钻工朱某和李某站在大鼠洞旁扶方钻杆杆入大鼠洞，代副司钻吴某(死者)拉猫头(用1根1/2”钢丝绳套约5米+1"白棕绳约7米)，通过井架左前大腿上一个变向滑轮拉方钻杆入鼠洞。当方钻杆偏离井口约0．5米左右时绳套滑脱，王某认为是导向轮方向不对，调整方向后又拉。待方钻杆受力后，代司钻王某返回到司钻操作台准备下放方钻杆，只见方钻杆迅速偏离井口并越过大鼠洞，钢丝绳套滑脱，猫头方向发出“嘣”的一声，吴某(死者)身体被猫头绳绞在猫头上，代司钻王某立即采取紧急停车措施，由于惯性作用，猫头继续旋转几圈后将吴某摔在钻台上，造成吴某当场死亡。

二、事故原因：

1、根据现场勘察和尸检分析，吴某在操作猫头时站立位置不当，操作方法不对。应该是左脚前、右脚后，目视猫头及井口。左手绕绳，右手理绳，第一道绳拉紧后，用左手依次缠上第二道、第三道„„，吴某是用右手绕绳，违反了钻井作业安全操作规程之规定．是发生事故的主要原因。

2、当班代司钻王某对吴某违章作业，监督不够，纠正不及时。

3、职工的安全教育不够，职工管安全意识不强。

三、教训和防范措施：

1、开展安全知识特别是操作规程、各岗位的风险特点、自我保护和自救措施的安全教育，使各级人员、岗位工人在各自的岗位上按岗位操作规程进行标准化操作。

2、认真落实安全生产责任制，强化“谁主管、谁负责”的原则，凡是对安全生产不重视、管理不严，对违章行为不及时制止而引发的事故要严肃处理。

案例54 特大天然气窜漏事故

一、事故经过

某井于1998年21日17：35分，正常钻井至井伸l900米，当班采集工与守振动筛的钻工发现井涌显示，泥浆密度下降，粘度上升，泥浆池液面上涨，立即通报给当班副司钻，副司钻立即按井控“四·七”动作完成关井作业。然后关井观察至22日 7点，立压和套压都有一定上升。

22日5：40分，井场附近煤矿一矿工去钻井队反映附近有小煤窑着火，由于钻井队从未遇到过此种情况，更不曾想到1900米深的天然气会窜至于几百米远的煤洞之中，故认为是煤矿瓦斯着火。钻井队为了降低井口压力，于7：00开一条放喷管线点火放喷。8：30分，钻井队从该县乡镇企业局得知附近两个煤矿有人中毒。钻井队指导员立即组织8名职工带上氧气呼吸器赶往煤矿救人。井队于10：25组织压井、堵漏，但压井未成功。被迫于19：0开三条放喷管线放喷。共造成井口周围5.2km2范围内的几个煤矿共11名矿工死亡，13人中毒，1人烧伤的事故。

二、事故原因：

1、对地质情况认识不足：该井是西段下盘石炭一构造复合圈闭中高点的一口预探井，对该构造下盘而言是新地区、新构造部位的一个新的勘探目标。原设计中在构造南冀有一条逆断层，埋藏浅，油气保存条件差，应为常压地带。

2、没有预见到该层位产气。从已钻的该构造两口井看，在该层位都投有发现过气层显示，该井却意外钻遇气层，且气量大，是在该构造钻探过程发现的一个新气藏。由于表层套管按设计没有封住465米左右的煤层，所以在钻遇气层关井后，导致天然气窜入煤矿之中。

3、对附近煤矿的分布及井下巷道作业面布置情况调查了解不细。该井根据地震资料确定地下目标后，在选点确定地面井位时，尽管对地面附近煤矿的情况作了一些实地调查了解，并在地形极度有限的情况下，已最大限度避开了小煤矿，但井位仍然在县办煤矿的开采范围以内。承担钻探任务的施工单位与当地矿产资源管理部门互相通报情况不够。

4、小煤矿自身抗灾能力较差。该井附近小煤矿开采时间长达lOO余年．出现星罗棋布，纵横交错，相互窜通的情况。大面积开采，形成大量采动裂隙，同时均采用自然通风方式，缺乏必要的安全、防爆预警装置，致使天然气窜入井巷后，很快就漫延到附近数个小煤矿，出现大面积受灾，天然气涌出地面，导致附近一风眼井口因工人生火煮饭而着火，另一风眼井口因附近澡堂炉灶火源而着火。

5、煤矿井下供电没有采用瓦斯电和风电闭锁安全措施。井下中央变电所矿用变压器不防爆。因未按照现行《煤矿安全规程》第470条设置瓦斯电和风电闭锁装置，当大量的天然气涌入变电所时，导致井下中央变电所发生爆炸。

三、教训及防范措施：

1、在石油勘探钻井中，规范对井场周边环境调查要求，在井场周围有矿山、水库、堤坝、国防通讯、铁路及人口密集区等环境下从事钻井作业，在执行现有有关行业规程的基础上，要摸清这些设施及场所的实际情况和相关数据，如走向、容量、流量等，考虑足够的安全距离并落实相应的安全防范措施。

2、井位现场勘定后，加强与当地矿产资源管理部门的情况通报和工作联系，与附近相邻的相关单位进行勾通，通报作业中可能发生的突发事故情况和应急措施。

3、合理科学的规划乡镇小煤矿的整体布局，使区域内小煤矿符合国家煤开采有关规定。避免事故受灾面的扩大，造成群死群伤等特大恶性事故。

4、加强乡镇小煤矿的管理，严格乡镇小煤矿开采权的审批和检查。

5、钻井工程设计应对地质设计提供的数据加强分析研究，加强联系。特别是新构造的井、预探井和重点井，工程与地质设计应更好的结合，加强工程地面问题的分析与研究，在井身结构上，考虑加大一级套管，有效地防止天然气串漏。提高对异常情况的预见性。

6、加强施工过程中的跟踪评价，充分应用现有的工程、地质、测井、地层测试等技术手段，对所钻地层及时进行跟踪评价，以减少探井工作的盲目性。

7、针对该井出现的意外情况，开展针对性的课题研究，完善预防控制措施。在石油勘探新区预探井钻井中，进一步加深对浅层气的研究与认识。

案例55 油管摆放不当致人重饬

一、事故经过

2001年某日凌晨5点，某试油队生产3班在某井进行起油管作业。当起出第58根油管，卸完扣正准备放上油管盒时，油管突然从吊卡中脱落倒向前场。猫头操作工陈某在跑动过程中被场地上的油管绊倒，致其右脚下段腓、胫骨骨折。

二、事故原因：

1、场地油管摆放位置不当，安全通道受阻。

2、井口工具在使用前不进行认真的检查，致使吊卡活门不灵活，关上活门后锁销未到位。

3、执行操作规程不严格，吊卡未扣好就进行起升作业。

三、教训及防范措施：

1、工具、材料等按规定进行放置。

2、设备、工具在使用前必须进行严格的检查，使用时严格按操作规程进行操作。

3、加强培训，增强员工安全意识和风险意识，制定切实可行的应急预案。

案例56 违反操作规程，液压油管钳致人重伤

一、事故经过：

2001年某日23时，某试油队在某井起下管柱过程中。当班试油工黄某独自—人在井口调试液压油管钳，左手伸入钳内推钳牙，右手合操作手柄，凸轮顺时针转动，将其左手卡在钳口左端，为将左手抽出，黄某又合动反向操作手柄，凸轮迅速反向转动，左手未及时抽出又卡在钳口右端。造成其左手第四、第五掌骨骨折，左手第三、四、五指伸肌腱断裂。

二、事故原因：

1、黄某安全意识淡薄，违反液压油管钳调试操作规程进行调试作业。

2、调试液压油管钳时无监护人。

三、教训和防范措施：

1、加强对员工进行安全意识和操作技能培训。

2、施工作业过程中严格执行操作规程。

案例57 违章作业致人受伤事故

一、事故经过：

2004年6月5日，某钻井队在某井实施表层钻进过程中发生井漏，造成振动筛锥型罐缺水，为保证正常钻井，队长带领人员抢接从废水池至振动筛锥型罐供水管线。该管线系2寸半油管共约50米长，中间有一90度弯头，在接至振动筛锥型罐下端时，采取抬高前部的方法将水打入振动筛锥型罐内，在抬高尾端油管时，采用四人用手抬油管，一人用白棕绳将油管尾端固定在振动筛锥型罐旁的高架水罐上，当油管抬至要求高度时，在没有将油管固定在高架水罐的情况下四位抬油管的工人放手准备固定管线，遇钻工谢某从管线下端穿越准备上循环罐，在通过油管时，因油管尾部重力过大，一人拉不住白棕绳，致使油管下落将从管线下通过的钻工谢某腰部压伤。

二、事故原因：

1、张某安全意识不强，忽视安全，冒险穿越极度危险区域。

2、队长李某在作业前未制定安全措施，对违章行为不及时纠正。

3、在施工过程中没有进行人员分工，施工过程混乱，岗位责任不明确。

三、教训和防范措施：

1、加强员工安全意识和安全操作技能培训，提高员工自我防范能力。

2、加强对员工进行风险识别和事故预防知识的培训。

3、施工作业前要针对作业的类别制定并严格的安全技术措施。

案例58 活动房不接地造成触电事故

一、事故经过：

1997年6月12日，某井进行正常钻进作业。凌晨1点至4点，井场所处区域遇到狂风暴雨袭击。当日早晨约6：30，一名来队探亲的职工家属谢某（年龄：56岁，性别：女）在下活动房楼梯时，手扶在楼梯的栏杆上触电，造成谢某触电死亡的事故。

二、事故原因：

1、因当天的狂风暴雨造成进户电线与活动房摩擦，从而将电线绝缘磨破，使活动房与栏杆带电。

2、进户电线安装不规范，未穿绝缘保护套。

3、未按规定安装活动房接地线和进行接地电阻检测。

4、水电安装完成后未对照标准规定进行检查和隐患整改。

三、教训和防范措施：

1、设备设施的安装必须按相关标准和规范的要求进行。

2、设备设施的检查必须保质保量地进行，落实岗位、落实职责，及时发现和整改存在的隐患。

案例59 操作时精力不集中致人受伤

一、事故经过

某年9月9日，某井进行的水平井油管传输射孔作业，19:30由第1组开始下枪至23:00，共下枪55根，23：00由司钻刘某率第2组继续进行下枪作业，当该组从56号枪下至61号枪时，当游动滑车将枪从小鼠洞提出过程中，该枪底部公接头护丝外提环焊接处突然被挂在鼠洞内沿台阶上，向上运动的游动滑车将钻盘加宽台提出钻台面，此时，负责指挥的聂某立即向司钻发出停车指令并大声喊叫，但不知什么原因司钻未作出任何反应，最后将转盘加宽台提升至50多公分的高度并将站在花纹板上指挥作业的小队长刘某掀翻倒下，左脚滑入加宽台下，此时加宽台突然坠下，将刘左踝关节上部切断。

二、事故原因：

1、当班司钻在险情发生后，在钻台指挥人员和当时钻台上所有人员示意叫停的情况下，在完全有充裕的时间进行应急处置的条件下，没有及时停车。

2、在此次施工的中所使用的部分公接头护丝外提环焊接处所形成的台阶从此次事故的原因来看设计上有较为严重的缺陷，在没有鼠洞管的钻台上作业存在较严重的安全隐患，作业人员对这一缺陷和隐患所导致的风险没有有效的进行识别，也没有充分的应对措施。

3、射孔队在钻台上负责扶枪的工作人员没有认真的履行职责，在上起这支射孔枪时扶枪不正。

4、该井队的鼠洞未使用鼠洞管。

三、教训和防范措施：

1、对地面的所有辅助工具的安全性和可靠性以及可能导致的风险的重视应提到应有的高度，必须全方位的对所使用的各种设备、工具进行清理和安全性评估。

2、进一步修订、完善各项操作技术规程。对使用的各种辅助工具在规程上进行规范。

3、严格现场管理，规范职工的操作行为，严明施工纪律。对重点施工和危险施工加大现场检查、监督的力度，全力消除操作原因和设备缺陷造成的不安全因素。

案例60 落物入井造成卡钻事故

一、事故经过：

2004年6月26日，某钻井队在某井下钻作业时，司钻周XX检查发现油管钳下盘右钳牙已掉失，立既在钻台上寻找，没发现钳牙。在活动钻具过程中发生卡钻。

二、事故原因：

1、作业前没有对油管钳进行认真的检查。

2、起、下钻过程中没有按规定严格按安全操作规程规定盖好井口。

三、教训和防范措施：

1、作业按规定和岗位职责对设备和工具进行认真的检查，及时发现和整改存在的问题，做到不使用带“病”设备和工具。

2、严格执行钻井安全操作规程。

3、加强对员工进行安全意识和技能的培训，事事、处处防事故。

案例61天然气燃烧爆炸造成特大伤亡事故

一、事故经过：

1963年2月5日4时，某井发生天然气燃烧爆炸，伤亡42人，其中死亡21人，受伤21人。

该井于1960年4月27日开始试油，曾经发生坠落油管事故，由于新建井多，试油任务繁忙，该井事故处理工作暂停，并留有三名工人看守。1962年起，由于工业调整，再次精减人员，未再派专人看井。井里溢出的微量天然气，被附近群众用石头堆起三个炉灶，用来做饭，煮饲料等。该井曾多次喷油，所喷出的原油被附近群众捞去作燃料。1963年2月4日23时，当地群众肖某等人路过蓬该井时，听到井里发出响声，根据以往情况估计可能要喷油，他们即叫来群众30多人，把第一次井里喷出的原油约600千克捞走，接着又来118人到井场等待捞油，不幸发生了天然气燃烧爆炸重大伤亡事故。

二、事故原因：

因夜深天冷，群众李某点燃天然气，大家争先恐后烤火取暖。由于人多火小，烤不上火的人便用稻草粘上原油在井口周围先后点燃10堆明火，最近的火堆距井口4．7米，最远的距井口15．2米。2月5日4时许，井内又喷出原油，百余名人员拥挤到井四周围，争捞原油，没有将明火熄灭。群众熊某将放喷管线拆掉，用桶对准井口四通出口，抢接原油两桶递走后，当他接第三桶油时，由于井场天然气浓度增大，火源又近，天然气接触了明火，当即引起燃烧爆炸，井口附近地面和人员身上均是原油，瞬间形成一片火海，100余人挤在井口周围，你推我挤，逃脱不及，烧死烧伤42人，造成原油、天然气火烧活人惨案。

三、教训和防范措施：

1、油气井在没有落实严密的安全措施的情况下安排人员看守。

2、认真落实井场防火制度。

3、加强向危险区域周边的群众进行安全知识和安全意识的宣传。

案例62 高处作业不系安全带造成死亡事故

一、事故经过：

2000年4月12日17时02分，某油田试油172队对某井进行（抽吸排液后）探砂面起钻完井作业，该队技术员付某安排司钻赵某带领任某、叶某、韩某、蒙某、尚某等5人执行任务。18时18分开始倒绳，19时赵某在无负荷的情况下，采用上下提升游动滑车的方法试图甩去游动滑车大绳上的油泥。19时10分开始起钻，刚带负荷，死绳固定端脱落，死绳连带拉力计窜上天车，卡在井架天车底座第一节横梁上。赵某随即安排当班通井机司机任某系上安全带，上井架协助处理。19时30分故障解除完毕，赵某在准备下井架时不慎从距地面16.3米高的井架上坠下，致头部受伤，经送县医院抢救无效死亡。

二、事故原因：

1、司钻赵某未系安全带上井架违章作业，是导致本起事故的直接原因。

2、死绳端固定不可靠是导致本起事故的间接原因。

3、起钻作业前未进行严格的安全检查，没有发现死绳端固定不可靠并及时整改。

三、教训和防范措施：

1、加强对员工进行安全意识培训。

2、作业前按个按岗位分工，依据相关标准和规定对相关设备、设施进行严格的检查，及时消除事故隐患，努力实现本质安全。

3、加强安全操作技能和安全操作要求的培训，作业过程中严格执行操作规程。高处作业必须正确系好安全带，并做到高挂低用。

案例63 防范措施不到位导致硫化氢中毒

一、事故经过：

1993年9月28日15时，位于河北省石家庄市附近赵县的的一口预探井，在试油射孔作业中发生井喷，地层中大量硫化氢气体喷出井口。毒气扩散面积达10个乡镇80余个村庄。造成7人死亡，中等中毒24人，轻度中毒440余人。当地附近居民22.6万人被迫紧急疏散。

该井在钻探中见到了良好的含油显示，为搞清地下情况，决定对该井逐层进行试油。当日下午，由某油田井下作业公司物理站射孔一队对该油井进行射孔，10min后引爆射孔弹。在开始上提电缆时，井口发生外溢，且外溢量逐渐增大，溢出的水中有气泡。当电缆全部从井中提出后，作业队副队长李某立即带领当班的5名工人抢装事先准备好的总闸门。因有硫化氢气体随同压井液、轻质油及天然气一同喷出，使现场一名工人中毒昏迷。其他人员迅速将这名工人抬离现场，当其他人再想返回时，终因喷出的硫化氢气体浓度加大，工人们不得不从井口撤离。撤出井场后，李某及时向上级汇报并通知村民转移。

从28日夜至29日上午，抢险指挥部组织专家深入实地考察，制定抢险方案，筹备抢险设备、机具。29日上午，抢险小分队佩戴防毒面具接近井口，关闭了左右两翼套管闸门控制了井喷，从井喷到控制井喷历时18h。

二、事故原因：

1、对井下情况预计不准确，设计中未提到该井可能含有硫化氢。

2、作业前未进行防硫化氢准备工作，现场无硫化氢监测仪器和空气呼吸器、防毒面具等防护用具。

3、员工安全防护知识欠缺，在硫化氢溢出后未采取有效的防范及自我保护措施。

三、教训及防范措施：

1、在进行钻井、试油设计时要认真研究相关地质资料，充分认识作业过程中可能发生的风险和危害，在设计中制定相应的安全措施。

2、作业前进行危险、危害因素辩识，有针对性地制定事故的预防、控制和应急措施。

3、施工作业前，对施工作业及突发情况下可能危及到的人员进行事故防范知识和应急知识的培训。

4、作业过程中严格执行各项安全操作规程和规定。

案例64 起升井架时不对危险区域进行检查致人重伤

一、事故经过：

某年某月某日13：00左右，某井搬家安装起升井架。在穿好井架大绳，用吊车拉大绳时，钻工梁某正收拾完工具向井架外围走，左脚踏到地上的大绳，吊车开动拉直了大绳，大绳绷起后将梁某弹起一米多高摔下，造成左肘骨脱位，左肘部软组织挫伤。

二、事故原因：

1、违章操作：用吊车拉大绳起升井架时，未对作业危险区域进行检查，在有人处于危险区域时就开始作业。

2、梁某在明知有危险的情况下不及时发出紧急信号，冒险跨越大绳。

3、作业过程中岗位人员不注意相互配合和保护。

三、教训和防范措施：

1、加强员工安全意识和安全操作规程的培训，作业过程中严格执行操作规程。

2、加强作业过程中各岗位的配合，注意相互保护。

3、起井架等重大施工前制定施工预案并严格执行。

案例65 违章操作致使眼睛受伤事故

一、事故经过：

某年某月某日23：00左右，某井循环井浆准备起钻，钻工李某、王某、范某三人负责更换液气大钳钳牙，由于液气大钳钳牙较紧取不出，李某用一块新钳牙和小榔头由下往上敲打需更换的钳牙，范某用手握住将被冲出一部分的钳牙防止掉入井内，在敲打过程中，一粒细小的铁屑飞溅入范某右眼，造成右眼球内异物、右眼角膜穿通伤，右眼外伤性白内障。

二、事故原因：

1、李某用新钳牙敲击需更换的钳牙，钳牙为脆性物质，受到敲击时产生碎块。

2、范某握钳牙时未注意避开碎块可能的飞行方向。

3、范某操作时未戴护目镜。

三、教训和防范措施：

1、加强员工安全意识的培训，提高员工安全意识。

2、增强员工的风险意识和事故防范能力，识别风险、防范事故。

3、进行每一项作业时，充分认识其可能带来的危害，采取切实可行的防范措施。

案例66 排套管时配合不协调致人受伤事故

一、事故经过：

某年某月某日21：20左右，某井在井场摆放95/8″套管时，钻工纪某配合叉车排放95/8″套管，由于天色渐黑，视线不好，致使滚动中的套管压在纪某左小腿上，造成左小腿中下段腓骨骨折。

二、事故原因：

1、纪某安全意识不强，在作业时站位不当，正对套管运动的方向。

2、施工环境不良，在视线不好的情况下进行作业。

3、岗位配合不协调。

三、教训和防范措施：

1、施工作业环境必须满足作业活动的需要，努力消除因作业环境不良带来的事故。

2、加强对员工进行安全意识和安全作业技能培训，作业时注意站位正确，操作姿势符合要求。

3、作业时注意相互配合和相互保护。

案例67 吊装钻铤时脚趾被砸伤事故

一、事故经过：

某年某月某日8：40左右，某钻井队钻工袁某、杜某等4人进行回收钻铤工作。在吊4根61/2″钻铤装车时，由于第一次起吊不平稳，吊车将钻铤放在钻杆架上，袁某用双手去移动钢丝绳。这时，4根61/2″钻铤同时散开，袁某的右脚被夹在两根钻铤中间。造成右脚拇指指尖骨折，1~3脚趾被砸伤。

二、事故原因：

1、吊装作业未进行风险识别，未识别出钻铤可能散开伤人的风险。

2、袁某冒险作业，在钻挺未完全放稳的情况下去移动钢丝绳。

三、教训和防范措施：

1、吊装作业时进行风险识别，根据吊运件的运动和运动趋势可能带来的危害，采取相应的防范事故措施。

2、加强对员工进行安全意识和作业技能的培训，提高员工防范事故的能力。

3、加强岗位之间的配合，及时纠正违章行为。

案例68 吊封井器时钢丝绳断裂伤人事故

一、事故经过：

某年某月某日12：00左右，某钻井队司钻田某带领4人负责拆井口工作。用长70米左右的7″钢丝绳，将两端绳套挂在球型封井器上，然后用游车把钢丝绳提直，在卸掉封井器固定螺帽，敲松螺杆后，司钻操作刹把上提游车吊井口，钻工何某在钻台转盘面靠外支梁处指挥，在吊井口过程中，7″钢丝绳突然断裂，钢丝绳落下将何某打伤，造成何某左胸多处肋骨骨折。

二、事故原因：

1、吊井口所用钢丝绳承载力不够。

2、违章作业：球型和双闸板封井器没有分开吊。

3、当班司钻工作经验不足。

4、钻工何某所站位置不当，不应站在吊有重物的钢丝绳下面。

三、教训及防范措施：

1、加强对员工进行安全意识和操作技能的培训，严禁违章操作。

2、吊装作业时使用的吊绳应有足够的承载能力，磨损量必须在规定的范围内。

3、起重作业时，作业人员的站未必须正确，应选择发生故障时不易受到伤害的位置。

案例69 高处作业未系保险绳造成人员摔伤事故

一、事故经过：

某年某月某日14：00左右，某录井小队在某井位拆卸录井设备，录井工陈某负责在材料房上拆卸，当他在材料房与仪器房之间搭盖的石棉瓦上作业时不慎滑倒，从房上摔下，造成头部、肺部受伤。

二、事故原因：

1、陈某高处作业时未按规定系好保险绳和未采取相应的保护措施。

2、陈某安全意识不强，在作业时精力不集中，对作业时可能发生的危险认识不足

三、教训和防范措施：

1、高处（离坠落面2米以上）作业时必须按规定系好保险绳。

2、加强对员工进行安全意识和安全操作技能培训，充分认识作业过程中存在的危险危害因素，采取必要的事故防范措施。

案例70 撬钻铤操作不规范致人受伤事故

一、事故经过：

某年某月某日16：00左右，某钻井队行政班人员在跑道上撬钻铤上钻杆架时，由于滚杠较短，高某用撬杠吃力太老，钻铤在脱离滚杠后，双手吃不住力，撬杠又不能及时抽出，钻挺滑下砸在高某的右脚工皮鞋上，造成高某右足第二跖骨撕脱性骨折。

二、事故原因：

1、高某撬钻挺操作作不规范，撬杠吃力太老。

2、高某安全意识和自我保护能力较差，对在异常情况下可能发生的事故缺乏预见性和防范事故的准备。

三、教训和防范措施：

1、跑道上撬钻具时注意滚杠的长度与跑道的宽度要一致。

2、在使用撬杠时做到在撬滚动的物体时不能插太深，才能及时抽出撬杠。

3、作业时加强自我防护和相互保护，增强对事故的预见性。

案例71 安全意识不强致人受伤事故

一、事故经过：

某年某月某日10：00左右，某井整改测试管线和放喷管线的出口，放喷管线出口在燃烧池内。燃烧池因大火烧过，其内泥土疏松易滑，碎石很多。司钻罗某肩扛48″管钳下到燃烧池，由于脚下泥土疏松打滑，罗某失去重心，在身体向前即将倒地时，一旁的陈某伸手去拉罗某，也随罗某一起摔在地上，造成罗某左手第三掌骨粉碎性骨折、上颌门牙脱落，陈某全身多处软组织受伤。

二、事故原因：

1、罗某安全意识不强，安全知识欠缺，在进入燃烧池时对燃烧池经过火烧后泥土疏松易滑，容易摔倒的情况未引起足够的重视，精力不集中。

2、在布置生产任务的同时，应针对从事的工作内容和可能发生的危险，制定安全要求和防范措施。

三、教训和防范措施：

1、加强培训，增强员工的安全意识和事故防范能力。

2、增强员工识别风险的能力，作业前充分认识所从事的作业和所处的环境可能带来的危害，采取相应的防范措施。

3、布置生产任务的同时，制定严密的安全措施并督促实施。

案例72 抬防喷管线造成腰部扭伤事故

一、事故经过：

某年某月某日11：00左右，某井安装防喷管线，实习生单某与班上其他三人一起抬防喷管线，由于单某工作经验不足，个子比其他人都高出一头，在大家一起喊“起”时，单某未及时跟上站起来，造成腰部扭伤。

二、事故原因：

1、人员协作配合不当，单某工作经验不足，在大家喊“起”时，未及时同步跟上站起来，过重的负荷压在单某肩上，造成受伤。

三、教训和防范措施：

1、加强对新职工的安全意识和安全技能培训。

2、加强岗位人员之间的协作配合。

3、在用肩抬防喷管线、钻具等管材时，按个子的高低选择适当的位置（个子相同或相近的人员挨在一起）。

案例73 吊装钻具不平稳致人受伤事故

一、事故经过：

工厂经验之宝欧维改案例分享 篇6

任务描述

某大型行车采用SINUMERIK 840D控制系统, 实现四轴控制, 其中纵向X1/X2为龙门结构, 横向为Y1, 垂直方向为Z1。原来行车控制完全在控制室通过西门子标准MCP面板实现, 现在用户要求能够在操作现场通过一自制的手持操作盒实现行车的手动控制。要求能够实现轴的使能、轴的选择、运行快速和慢速两挡速度、急停功能。

现场手操控制行车运行任务说明: (1) 将控制模式选择开关打到“手操快速或慢速”挡, 行车处于手操控制模式; (2) 旋转复位急停按钮, 行车处于急停状态; (3) 按下使能按钮, 行车处于就绪状态; (4) 分别按下运行按钮, 可实现行车各轴的正负方向运行, 松开运行按钮, 行车即停止运行; (5) 运行按钮为双速按钮, 轻按和重按分别实现两端运行速度, 同时配合控制模式选择开关的“手操慢速”和“手操快速”两挡位; (6) 将控制模式选择开关打到“控制室”挡, 行车处于控制室操作模式。

硬件配置与连接

功能要求需通过NC-PLC接口信号来实现, 因此需增加一信号模块。现场的NCU为571.4 (6FC5357-0BB12-0AE0) , 可通过NCU上面X111接口 (SIMATIC IM360接口) 连接一个IM361模块及一个SM信号模块;也可通过X102接口 (PROFIBUS DP接口) 连接一个远程从站单元及SM信号模块。通过了解现场, 用户原来的系统并未使用IM361接口模块, 但是已经有PROFIBUS DP的从站单元实现外部的辅助功能, 只不过是剩余的点数不多。因此, 从方便且节约的角度出发, 可直接在PROFIBUS DP从站下面增加一SM321信号模块 (6ES7321-1BL00-0AA0) , 用于控制手持操作盒。

STEP 7程序实现

在SINUMERIK 840D数控系统中, 外部输入输出信号与NC之间的通信连接通路就是“接口信号”, 通过接口信号可实现机床控制的功能, 也可获得数控系统运行的状态。在该案例中, 通过编程相应的接口信号来实现用户所需功能, 图1说明了外部信号与内部接口信号如何通过STEP 7的PLC程序来实现。程序中涉及到的接口信号如下:手动控制模式:DB11.DBX0.2;轴的负方向运行:DB31-34.DBX4.6;轴的正方向运行:DB31-34.DBX4.7;轴的进给倍率:DB31-34.DBB0;轴的快速倍率修调:DB31-34.DBX4.5;轴的脉冲使能:DB31-34.DBX21.7;轴的控制使能:DB31-34.DBX2.1;轴的测量系统:DB31-34.DBX1.5;轴准备好信号:DB31-34.DBX93.5;进给倍率激活:DB21.DBX6.7;快速进给倍率激活:DB21.DBX6.6;急停接口信号:DB10.DBX 56.1;急停响应接口信号:DB10.DBX56.2。

案例二:换刀不到位卡刀的故障维修

故障现象

自动换刀时刀套无法送到位, 刀具先夹紧。当进行到自动换刀程序时, 刀库调刀程序开始运行, 但频繁卡刀, 刀库停止运行。3min后机床自动报警。

分析处理