涂膜防水的施工方案及技术措施

涂膜防水的施工方案及技术措施（通用7篇）

涂膜防水的施工方案及技术措施 篇1

涂膜防水的施工方案及技术措施

一、技术准备

施工技术准备：

组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。

施工前由技术人员对施工队伍做好技术交底，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。

二、材料选择

1、主要材料选择

根据设计，卫生间防水层采用聚氨酯防水涂料涂膜防水层做法。

聚氨酯防水材料是单组份化学反应固化型的高弹性防水涂料，以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过氢转移变成聚合反应制成的含有端异氰酸酯基（-NCO）的聚氨基甲酸酯预聚物再加入交联剂（或称固化剂）、促进剂（或称催化剂）、增韧剂、增粘剂、防霉剂、活性填充剂、惰性填充剂等材料，经过脱水，混合和研磨等工序加工而成。

2、进场的防水涂料抽样复检应符合下列规定:（1）防水涂料进场后，应进行见证取样检测，即在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资格的检测单位进行检测，同一规格、品种的进场材料抽样复检应每5t为一批，不足5t按一批抽。（2）主要性能指标：执行JC500-92标准

扯断强度：≥1.9Mpa

粘结强度：≥1.1Mpa

扯断延伸率：≥550%

低温弯折性：≤-40℃，不脆不裂

不透水性：0.3Mpa，30min,无渗漏

固含量： ≥65%

3、聚氨酯涂膜防水优点：

3.1.操作简单，容易涂刷，适用于形状复杂的基层和细部，且端部收头容易处理。3.2.冷作业施工，既安全又少污染。

3.3．涂膜无接缝，整体性好，施工后可形成一个无接缝的整体橡胶防水层。

3、辅助材料

工业汽油：用于清洗机具

三、施工工艺 3.1．施工流程

材料准备→技术准备→防水找平层→基层处理→涂布底油→细部处理→防水层施工→保护层→质量检验→成品保护 3.2.工艺要求 3.2.1基层处理

○1．基层找平层做好后，找平层上应无明显水迹。

○2．基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。

○3.阴阳角应抹成半径为50㎜均匀光滑的小圆角。

○4.穿墙管道及连接应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

3.2.2管根处理：大面积做找平层前，应先将出卫生间地面的管根等根部处理好。3.2.3找平层施工按设计坡度方案线定出标高和坡度。

3.2.4洒水湿润：抹找平层前，应适当洒水湿润基层表面，但不可洒水过量。3.3．施工工艺

3.3.1．聚氨酯涂膜施工顺序：

基层处理 →涂刷基层处理剂→附加层施工→大面积防水涂布→蓄水试验→保护层施工→验收。

涂布顺序应先垂直面后水平面：先阴角处及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。3.3.2.基层处理：

清理基层表面的尘土、沙粒，砂浆硬块等杂物，并吹（扫）净浮尘，凹凸不平处，应修补。3.3.3涂刷基层处理剂

大面积涂刷防水涂膜前，应做好基层处理剂，基层处理剂可以隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，基层处理剂应涂刷均匀，无漏底，无堆积，涂刷时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中。

3.3.4附加层施工 3.3.4.1节点施工

1、立管定位后，楼板四周缝隙应用防水砂浆堵严，缝大于20mm时宜用细○石混凝土堵严。

2、管根四周宜形成凹槽，其尺寸15mm*15mm，将管根周围及凹槽内清理干○净。

3、将油膏挤压在凹槽内并用刮刀刮严实，使之饱满，应先涂刷聚氨酯防水○涂料。

4、将管道外壁200mm高范围内，清除灰浆和油垢杂物，并按设计规定刮聚○氨酯防水涂料，另外，立管如为热水管，暖气管时，则需加设套管，此时可根据立管的实际尺寸加钢套管，套管高20mm~40mm，留管缝2~5mm，上缝亦油膏封严，套管出地面约20mm。3.3.4.2地漏

1、立管定位后，楼板四周缝隙应用防水砂浆堵严，缝大于20mm时宜用细○石混凝土堵严。

2、地漏四周10*15mm用油膏密封，上面做聚氨酯防水涂料，由于混凝土凝○固时微量收缩，而铸铁地漏口大底小，外表面与混凝土接触容易产生裂缝，为了防止地漏周围渗水，最好将地漏加以改进，在原地漏的基础上加铸铁防水托盘，以提高防水质量。3.3.4.3大便器

1、大便器立管定位后，楼板四周缝隙应用防水砂浆堵严，缝大于20mm时○宜用细石混凝土堵严。

2、地漏四周10*10mm用油膏密封，上面做聚氨酯防水涂料至管顶部。○

3、大便器尾部进水处与管接口用沥青麻丝及水泥砂浆封严，外做聚氨酯防○水涂料。

3.3.5大面防水涂布

①第一遍涂膜施工:在基层处理剂基本干燥固化后（即为表干不粘手），用塑料刮板或橡皮刮板均匀涂刷第一遍涂膜，厚度为0.5mm，涂量约为0.7kg/m2。涂刷应厚薄均匀一致，不得有漏刷、起泡等缺陷，若遇起泡，采用针刺消泡。

②第二遍涂膜施工:待第一遍涂膜固化，实干时间约为24h涂刷第二遍涂膜。涂刷方向与第一遍垂直，涂刷量略少于第一遍，厚度为0.5mm，用量约为0.7kg/m2，要求涂刷均匀，不得漏涂、起泡。

③待第二遍涂膜实干后，涂刷第三遍涂膜，直至达到设计规定的厚度（1.5mm）。3.3.6蓄水检验

第三遍涂料实干后，进行蓄水检验。蓄水检验方法是临时封闭水落口，然后用胶管向卫生间内注水，蓄水高度至泛水高度，时间不少于24h。如无渗漏，即认为合格，如发现渗漏，应及时修补。3.3.7保护层施工

采用水泥砂浆保护层时，最后一遍涂层固化实干后，做蓄水检验。合格后，铺设水泥砂浆保护层，厚度为20mm。操作时要轻推慢抹,防止损伤防水层。细石混凝土应振捣密实，表面抹平压光。

四、质量验收要求

4.1聚氨酯防水涂料有出厂合格证，进场材料经取样复验符合设计要求，并能达到有关规定的技术指标。4.2聚氨酯防水层严禁渗漏现象。

4.3聚氨酯防水层的基层应牢固、平整、结晶，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角。

4.4聚氨酯防水涂料应粘结牢固、结合紧密、厚度均匀一致。

五、施工注意事项

5.1施工材料多属易燃物，存放、配料及施工现场必须严禁烟火，并配备相应的消防灭火器材。

5.2涂层施工完毕，尚未固化前，不得挤压踩踏，固化后，不得在存放施工机具，更不能在上拖动施工机具，否则将会严重地破坏防水层。

5.3空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认证操作。

5.4渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿管楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部位松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件借槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。

六、成品保护

6.1.施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。

6.2.防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。

6.3.施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。

6.4.防水层验收合格后，可直接在防水层上水泥砂浆作保护层，施 工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

6.5.施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。

七、消防、安全以及施工措施

7.1消防措施：成立以现场项目班子为主的消防领导小组，制定本工程消防方案和检查制度，定期研究消防工作中所遇到的各种问题，设立各级防火责任人，教育现场每个施工人员要认真执行各项消防安全管理制度，并实施奖罚制度，检查中发现问题和隐患，要限期改正。

7.2安全生产措施：工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产、安全负有领导责任，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素，除了要建立健全现场施工安全生产责任制和广泛进行安全意识及纪律的教育外，针对本工程的特点，制定有关的具体措施，具体措施如下：

1、凡进入现场的一切人员，均要带安全帽。○

2、严格执行各项安全操作规程，施工前进行安全技术交底，施工期间定期进行○安全教育，加强工人的安全意识教育，现场设专职安全监督员负责整改安全生产、文明施工，工人班组长负责本班组作业区的安全生产，做好班前班后的检查交接工作，有权拒绝违章指挥，违章作业的指令。

3、在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护，作业的料具○应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具、物件，加强材料用具管理。保证文明施工。进入现场的各种材料、工具、半成品等按规定地点堆放整齐，施工操作人员要做到活完料净脚下清。7.3施工现场文明生产管理

为了搞好现场文明施工和管理，任何贯彻执行省政府文件，“关于加强建设工程文明施工管理暂行规定”进行施工，项目部须将规定内容张贴、宣传，做到人人重视，个个互相监督，搞好现场文明施工。施工现场按平面图堆放材料及半成品，要求堆放整齐。

涂膜防水的施工方案及技术措施 篇2

关键词涂膜防水;材料;施工;质量

中图分类号TU7文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)051-0088-01

涂膜防水材料是继沥青防水卷材和砂浆防水之后,在工业和民用建筑中广泛使用的一种新材料,其本身存在着诸多优点。但笔者认为,目前除了进一步提高涂料性能外,还应不断提高涂膜防水施工质量。所以,本文由涂膜防水的概要及其优点出发,对其施工中存在的主要质量问题进行介绍,最后结合自身实践经验,对涂膜防水施工要点进行分析阐述,供同行参考讨论。

1概要

所谓涂膜防水就是在混凝土或砂浆防水基层上,涂一层主要由合成橡胶和合成树脂溶液或乳液形成的一定厚度的防水层薄膜的施工方法。涂膜防水主要以改善沥青防水的缺点为目标,同时兼考虑了改善卷材防水的缺点。

2涂膜防水的优点

1)涂膜防水层无固定的形状,可以适应基层复杂的形状,给施工带来很大的可行性。2)由于涂膜防水是涂敷液体状高分子物质形成防水层,使复杂的基层施工作业变得更为简单。3)涂膜防水层伸缩能力相当强,即使采用粘结施工法,当加入各种缓冲材料和增强材料时,也可大幅度改善其抗龟裂性。4)涂膜防水耐候性和低温脆化性较好。即使是垂直部位也不必担心因高温而发生脱落。5)涂膜防水一般采用粘合施工法,漏水处容易发现和易于修补。6)涂膜防水无防水层搭接问题,能形成整体防水层。

3涂膜防水目前施工的质量问题

3.1与施工面层粘结不严密

目前使用的涂料防水有水乳型、溶剂型和反应型,但实际当中往往不能与面层紧密粘结的情况居多,主要原因是施工表面不干燥,这与施工时环境和温度有关。

3.2薄厚不均匀

涂膜防水能否收效,取决于结膜后是否获得均匀厚度,水泥砂浆的施工面是否平整光滑。因为混凝土、水泥砂浆的表面平整度在施工过程中允许有一定的误差,所以造成了涂膜厚度的不均匀性。

3.3受基层质量的影响

目前屋面防水工程,往往是先做一层水泥砂浆找平层。因为涂膜防水的材料与水泥砂浆粘在一起,随着水泥砂浆发生开裂、鼓胀(浮松)而失去其防水功能。所以与卷材相比,由于涂膜较薄而更容易受水泥砂浆的影响。

3.4施工时易受气候因素影响

各种涂料在未成膜前,如遇雨水冲刷则易流失,如果基层面为蜂窝状或有空隙,则在低洼处易滞留水分或溶剂,这是日后蒸发时涂膜产生空鼓的主要原因。另外在涂刷时如突然遇到冻害或低温,此时涂料的稠度与施工流动性均差,容易造成气泡,还可能有凝冻现象,影响材料的固有性能。而在干膜内残留的溶剂或水分,是日后涂膜空鼓的根本原因。

4涂膜防水施工要点

4.1施工时的气候要求

涂膜防水材料的性能会由于施工时的天气而发生变化,因此要在满足下列条件时才能施工:

1)在预测降雨或降雪时,或降水后基层未干燥时,不得施工。尤其是涂后短时间内受到雨雪淋湿,使涂膜受到明显损伤时应重新喷涂。2)施工时因为温度的影响,双组分型的涂膜防水材料的可用时间及硬化时间会发生变化,对于膏型涂膜防水材料往往会发生不造膜现象,因此当气温低于5℃或6小时内气温有可能降到5℃以下时,要注意使用材料、施工及养生问题。3)强风及高温高湿时施工要特别引起注意,涂刷作业时,如果有强风,灰尘会从周围的脚手架等处飞来,粘附在涂膜上,这样会给后续工艺造成困难,因此周围环境要注意整理清扫。尤其是有比防水面高的楼顶房间的情况更要注意。当涂膜上附着灰尘时,进行下道工序之前要进行清除补涂。

4.2基层要求及处理

混凝土或砂浆基层表面凸起处需用砂轮磨平,不允许有凹凸不平及起砂现象。对空鼓等缺陷应予凿除,凿除后用掺有合成橡胶乳剂的水泥砂浆修补。对于混凝土施工缝,基层表面裂缝,不同基层的衔接部位等易产生裂缝的部位须嵌补缝隙,并用纤维性增强材料进行补强。基层应测定含水率,可用高频水分测定计,基层含水率应小于涂膜材料对温度的要求。

4.3涂刷底层涂料

底层涂料一般采用与防水层同类的材料,用稀释剂稀释,搅拌均匀后再使用。涂刷底层涂料的目的是隔绝基层潮气,提高涂膜同基层的粘结力。小面积施工时可用油漆刷进行,大面积时涂刷先用油漆刷阴阳角、雨水口、排水口等部位,再用长把滚刷大面积涂刷。涂刷要按所定的量,涂刷均匀,厚薄一致,底层涂料用量一般为每平方米0.1—0.3千克。

4.4涂膜防水材料调配与搅拌

涂膜防水材料调配与搅拌的温度、稠度、均匀等因素直接影响着施工后防水材料的挥发或硬化反应,所以对涂膜防水材料调配和搅拌须有严格要求。

1)材料的调配。在材料调配时必须考虑气温的限制,不同的涂膜防水材料对气温的要求是不同的。材料调配时的气温必须高于涂膜防水材料的最低限定温度。如果出现稠度过大,不易施工的情况时,可加入适量稀释剂调配。稀释剂必须符合要求,不得任意选用。在使用反应型涂膜的场合,还需加入固化剂。需要注意的是,固化剂的用量并不与硬化速度成正比,固化剂用量过大,将导致涂膜硬度、耐热强度等性能的降低,所以不能随便增加固化剂的用量。2)材料的搅拌。材料搅拌的均匀度会影响着防水层的质量和寿命。使用搅拌不均匀的涂膜防水材料,可能会出现局部流淌而局部硬度很高的涂膜。对反应型涂膜防水材料宜使用电动搅拌器,并采用适合的搅拌速度。3)材料的适用时间。反应型涂膜材料必须在搅拌后一定时间内使用,尤其在气温较高情况下,涂膜会很快硬化。因此一次的搅拌量应根据施工部位的大小和操作人員的劳动效率确定,同时考虑施工现场温度的影响。

4.5涂膜施工

底层涂料干燥后,即可进行涂膜防水层的施工。涂膜施工一般分层进行。在倾斜和垂直的面上,必须分层进行。施工顺序应先垂直面后水平面,先阴阳角及细部,后大面。为确保涂层均匀,应反复的变化涂刷方向。对溶剂型防水材料,厚涂比较困难,手涂一次可涂0.2—0.3mm,可用网状布叠层,重复4—5次,做成1.2mm以上的厚度。对乳剂型防水材料,手涂一次可涂0.4—0.5mm,手涂三遍可做成1.2mm的厚度。如采用水泥砂浆做保护层时,可在涂最后一次时,加入适量水泥,制成胶浆,以提高粘结性。对反应型防水材料可以厚涂。一般手涂一次可涂0.7—1.0mm,2—3遍即可做成2mm的厚度。涂膜的厚度直接关系着涂膜的防水性能。应根据设防要求,结合施工条件及材料性能等多种因素加以确定。

5结束语

因为涂抹防水是涂刷类整体防水,所以质量要求非常严格,每一道施工工艺都必须十分精良。相信在今后的施工中通过工艺和材料的不断改进,必能充分发挥其整体性好的特点,在建筑工程中得到更为广泛的应用。

参考文献

[1]杨再霖.涂膜防水屋面的质量控制与施工.2008.

[2]张秀珍,郑君.涂膜防水屋面质量间题及处理.2001.

涂膜防水的施工方案及技术措施 篇3

基础防水施工、冬施保温养护消防安全措施方案

为坚决杜绝火灾隐患，预防中毒事件的发生，保证工程施工的安全和质量，确保工程施工的顺利进行，针对本工程施工的特点，特别就基础防水施工、冬施保温养护制定如下消防安全措施：

一、基础防水施工

1、对于防水作业的施工，本项目部指派专人管理，对施工的安全、质量情况进行全过程监控；并由项目部安全员进行检查督促，发现问题及时整改；

2、要求防水作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，严禁吸烟；在高处作业时（2米以上），必须系好安全带；

3、使用喷灯粘结卷材时，必须开具“用火证”，清理周围易燃易爆物，按规定指派专人看火，备灭火机。严禁擅自用火；

4、使用汽油喷灯点火时，不得将火嘴对人；汽油喷灯加油不得过满，打气不能过足；

5、在基坑下作业时，必须注意坡壁情况，如有变化及时报告，便于采取有效措施，予以整改；

6、五级以上大风应停止作业。

二、冬施保温养护

1、指派专人负责此项工作的实施管理。

2、加强对保温养护人员的防火知识教育，使其对防火的重要性有足够的认识；

江苏南通二建集团有限公司（京）—DKX

远洋山水项目部消防安全管理文件

3、所使用的煤炉应放置于室内开间空旷处，周围1米内不得放有易燃易爆物品；

4、煤炉生火时严禁在室内进行，待煤着火后再把炉子移至室内；

5、看炉人员严禁在保温区域长时间逗留或贪暖睡觉，以防一氧化碳中毒；

6、保温区域必须备有灭火器材（灭火机、水桶）。

南通二建远洋山水项目部

2005年12月22日

安装施工技术方案及安全措施 篇4

****混凝土有限公司为适应市场需要和企业发展战略，现将**水泥搅拌站120现有生产设备二套运至**矿区，重新安装，按二套生产线设计。设备需吊装、吊记、运输、检测，工作量大，也存有很大风险。此次运输条件：为设备成品保护性运输，且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下，尽量制定以下安装施工技术方案及安全措施。工期：****年*月*日至*月*日（因不可抗力或备品备件因素影响顺延）。为安全、快捷地完成此次运输安装工作，现具体施工安排如下：

一、成员：

项目经理：1人

副经理（兼安全员）：1人

安装队长：***

吊装指挥：1人

技术员：2人

材料员：1人

电

工：1人

焊

工：5人

钳

工：4人

防腐、油漆工、辅工：8人

吊

装：2人

二、机

械：

1、吊

车：50T一台；25T两台

2、运输车：8辆租赁

3、电焊机：5台

4、氧气乙炔：4套

5、葫芦：5T3支；3T3支；2T2支

6、其它工具：仪器、仪表若干

三、组织分工：

本工程共分6个小组，可以全面展开工作

1组：吊装小组：**等7人负责所有大型设备及部件上吊装。

2组：***等8人负责主机房及水泥灰送机的安装。

3组：***等4人负责皮带运输机的安装。

4组：运输小组：***等8人负责安装设备的装车运输工作。

5组：安装小组：**等8人负责桶仓设备的组队及安装工作。

6组：后勤保障：**等3人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。

四、日期安排：

1、装车运输：6天

第一天：准备工作：剔除混泥土；清除障物；拆除螺栓；装运8车。

第二天：运走8车。

第三天：运走8车。

第四天：运走8车。

第五天：运走8车。

第六天：运走8车。

2、安装：50天

A、施工技术方案

a、吊装运输：

一、注意事项

首先做好装运的准备工作，现场是否符合装动条件，桶仓内的积水排空、装料斗、搅笼内的物料是否清理完。

二、装车原则及一般要求

1.1

先大后小，先易后难，必须避免解体的设备在运输中变形。

1.2

吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝和设备接触处要采取保护措施。

1.3

利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在受震动时掉下。

1.4

对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。

1.5

设备上的各种传感器能拆下的尽量拆下装箱运走。

1.6

与甲方人员共同作好装车记录，并交相关人员。

1.7

装车单一式三份：甲方一份，司机带走两份（一份经验收签字后结算依据，一份到达板集矿后交由乙方保管）。

三、工序说明

1.1

施工准备

1.1.1

对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。

1.1.2

按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器（表），清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。

1.1.3

设备的检查，包括以下内容：

A、检验设备的外观

B、确认设备的技术参数、动作状态

以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。

记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。

设备、管件等运输完毕后，应及时进行清洗、防锈工作，具体操作方法可参见《机械设备安装方法》中的“设备清洗”。

2、***矿区物质堆放

由于杨村矿区存放物质地点面积小，故需对物质进行紧凑合理的安排。首先，对占地面积较小的解体八支水泥桶仓和八支底座整齐排放，并留出防腐喷涂空间，其它设备整齐排放于安装区就近。

对于各种管道，尽量按其规格码放。对于各种贵重物品，如各种称重传感器，应放于室内保管，且轻拿轻放。

卸车时，有时是夜间进行，需对安全格外注意。首先必须对夜间照明要满足要求。四周要拉好大小太阳灯。（太阳灯由搅拌站依实际情况安装好）。

五、运输吊装顺序：

1、先将装料控制机整体吊装在车上；

2、依次将八个料塔分十六段吊装运输，此项工作由25T吊车配合；

3、皮带机架切割分四节吊装上车；先吊上部，依次向下分段吊装；

4、剩余部件装车。

b、结构部分的安装

因该二套搅拌机设备为已使用设备且已在露天处存放三年多，现已锈蚀严重，故必须进行仔细的除锈防腐工作，除锈打磨，底漆一遍，面漆两遍；阀门、电机、托辊及传动设备拆捡、加油、单体调试。

一、安装顺序：

1、装料筒仓校正对接，内部加筋板焊接，所有焊接应符合国标标准。

2、装料控制机由50T吊车卸车并就位。

3、根据预埋件高度整修八套塔柱，并吊装。

4、安装操作室框架及封夹心板。

5、焊装主机支柱，找正后将主机下部边同二层平台就位。

6、焊装二楼支柱并找正，将主机上部连同三层平台就位。

7、与此同时皮带运输机四段在地面连接，由2台吊车同时起吊。

8、安装层架并将所有需吊装部件吊装就位。

9、房子焊装骨架并封彩板。

10、各系统电器、仪表、机械局部调试。

11、联动试车。

二、分部安装

1、主站结构的安装

安装人员在对用户提供混凝土基础验收后，可开始搅拌站的安装。首先将基础垫板找正，重划中心线，测定各定位点的距离及高程，并做出记录，然后进行下部立柱吊装安装。检查立柱有否变形，如有变形应予以矫正。然后，在立柱两端及柱及划出中心线，打上测定点，以便安装时检查找正。根据搅拌站的编号图，分别将立柱号依次吊起，对准中心线及地脚螺栓，徐徐落下之后，拧上螺母。暂不拧紧，待各柱全部上完，并经测定找正后，再拧螺母。要求4立柱顶面高差≤1.5mm，如不符合要求，须进行调整。可用垫板调整，但所用垫板必须是整块的，以利于受力均匀。两对角线差值≤2mm，各立柱柱顶偏离铅垂线≤2mm。

立柱安装后，进行搅拌层平台的安装，先将搅拌平台在地面拼装成整体结构。然后，检查平台4个一法兰，使其两对角线误差≤4mm。用吊车将搅拌层平台吊起轻放在立柱上后，应调整4根立柱，2立柱对角线偏差

≤3mm，4立柱上法兰平面水平度≤2mm，如超过充差，应予以校正，校正后重紧一遍联接螺栓，记录经校证后的实际误差。

在搅拌层平台安装后，即可吊装搅拌机（搅拌机安装见机械部分说明），随后可吊装搅拌层平台以下的梯子与小平台。待下部立柱及搅拌平台装好并测定其不平度符合要求后，即可吊半上排架。先将上排架4个立柱按编号依次装在相应的位置上，排架下法兰与搅拌平台上法兰也调整好后，用螺栓将二者固定。横撑、斜撑上的螺栓先不拧紧，待排架尺寸调整好，尺寸符合要求后，再拧紧。上排架调整好，即可把称量平台吊在上面。称量平台吊装好，即可将有关配料层的机械及电气设备吊放在配料层平台上，并依次安装梯子等附件。

在吊装搅拌层与配料层结构时，应随时检查，及时调整，消除安装误差，并检测2层平台的不平度。2层平台及排架柱全部组装后，应对排架及平台全部时行检测。主站结构安装完毕后，可以进行料层的安装。进料层墙架先在地面拼装。经检查符合图纸要求后，再整体吊装。若起重设备有困难，可分片组装。

2、皮带输送机桥架的安装

输送机桥架的各段桁架及走道等结构部件在地面校正组装好。在地面，桥架支腿与桁架用螺栓联接上，并将托辊组、运输带等机械部件组装在桁架上，吊装时，应保证桁架跨度起拱50mm。吊装桁架与皮带输送机头架联接牢，支腿与基础联接，吊装尾梁与胶带输送机尾架联接。再将清扫器等机械部件组装在桁架上。最后，调整胶带机各机械部分，调好后将胶带机防雨罩按图标位置固定牢。

3、安装注意事项

（1）在起重能力允许的条件下，应尽量可能扩大地面组合件，减少高空作业，以提高安装速度和保证拼装质量。安装前，各构件必须清点编号，吊装时，必须选择正确的吊装方法与吊点，应有专人负责指挥，以防吊错返工。必须遵照国家安全操作的有关规定进行高空作业。

（2）钢结构的联接螺栓必须根据设计图正确配用，尤其是使用高强螺栓处，不得用普通螺栓代用。对于采用高强螺栓联接时全面，要检查表面处理是否合理，有否损伤，损伤或不合格的要修复，以保证摩擦系数不小于0.35，接合面贴合度不小于85%，联接面要清理干净，不得有污垢和油污。

（3）在工地安装高强度螺栓时，需用扭力板手施工，终拧扭矩M=20.580N*M。安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔，穿入方向应一致并便于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓的安装应按一定顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。高强螺栓的拧紧，应分初拧、终拧，对于人型节点应分初拧，复拧和终拧，复拧力矩应等于初拧力矩。

（4）整个钢结构的制作、安装及高强螺栓的施工要符合GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定的要法求。搅拌楼自下而上的安装过程中，要安装一段，测量检测一段，在前一段测量、检查、调整合格前，不得进行下一段的安装。应有妥善的安全保护措施，在构件员装就位后，必须联接牢固（临时固定）。

（5）构件在现场存放期间，应妥善维护，全部安装竣工一，应补涂一次油漆。

c、机械部分的安装

1、安装前的准备工作

（1）安装人员应熟悉并掌握图纸及有关技术条件，应按照总装图标出位置和部件图及说明书所提要求进行安装，应符合SDZ018-85《装配通用技术条件》的要求。必要时对在地面组装一个临时组装平台，以利地面组装。应编制安装方法，并由工地主管技术负责人审定批准。

（2）所有部件应检验、清点、去污，消除运输过程中造成的缺损和损坏件。对外配套件应检验，必要时应提供合格证的使用说明书。在设备均属完好齐全的情况下方可进行安装。

（3）按安装方法准备安装器材和起重设备。

2、安装顺序、方法及要求

（1）首先检查出料斗是否缺件、损坏并吊装出料斗。装出料斗与搅拌层平台联接固定好。

（2）搅拌机的安装。待搅拌平台安装、调整、测量符合要求后，方可吊装搅拌机。将搅拌机吊装在搅拌平台上之后，先不要拧紧与平台联接的紧固螺栓，以便随后调整位置。

（3）卸料装置的安装

1）装骨料拉斗、粉料接斗及搅拌机内的冲轴管与搅拌机盖在地面上组装好后。吊装到搅拌机上固定，然后再分别安装卸水管路。

2）粉料配料装置与水配料系统安装定位后，再将上述各种软联接固定牢。

（4）粉料配料系统的安装

1）按图示位置分别将粉料称斗固定好，安装时，应注意采用传感器联接螺丝代替传感器，安装定位后，再换传感器。

2）将粉料称斗与卸料装置接斗分别用防尘罩将其联接好，并将塑料弹簧软管等附件安装好。

（5）气路控制系统的安装

1）安装前，应首先弄清楚系统原理图及管路的布置方式及特点，同时，用压缩空气管路中杂物吹干净，以确保管内清洁。

2）气路中所用接头均为锁母式管接头，所用软管为尼龙管，安装时先将锁母卸下，套入联接管上，把尼龙管插到接头上再将锁母拧上旋紧即可。

3）元件组先组装好后，再按系统管路的相应位置，将其固定好，系统管路元器件接口联接处应回密封胶带。安装完毕后应用0.7M

pa压缩空气进行历5Min的压力试验，不得有漏气现象。

4)安装空气滤器、油雾器和电磙气阀时应注意不要将方向装反，即应按空气过滤器、油雾器和电磁气阀的顺序安装。

（6）水配料系统的安装，不配料系统的安装顺序为底阀→清水离心泵→止回阀→水管→贮水罐。管路安装前，应将管道用压缩空气吹净，确保管内清洁。再按图示位置将各管固定，将管路支架焊于各层平台，并将管路固定牢。管路各接头处应用生胶带防漏，安装后应进行耐压试验，压力0.7Mpa，历时5Min，不得有泄露。

（7）外加剂配料系统的安装。管路安装时，必须保证管路出料至少45o的倾斜段，以确保配料精度。管路安装时，尽量避免拐弯，各接头处应用生胶带密封防漏，并进行5Min压力为0，0.7Mpa的耐压试验，不得有泄露。耐腐蚀泵的基础由用户用膨胀螺栓固定。

（8）皮带输送机的安装。安装前，应首先检查是否有损坏的零件，转动部件是否转动自如，否则，应及时修理。将各托辊组及改向滚筒装在机架中时，应检查轴线是否相互平行并在一条直线上，是否与桁架中心线保持垂直。安装皮带时，应行将改向滚筒调以最前面，使皮带张紧适中，接头应粘牢。

（9）骨料配料装置的安装。在地面上，已将称斗用予挂螺杆吊在料仓下部，待骨料仓安装定位后，调整称斗吊点处螺丝。使称斗处于水平状态，然后换上传感器悬挂装置。

（10）除尘装置的安装

1）扁袋反吹除尘器固定在配料层平台，将各接管接上。

2）配料层还设有呼吸袋2人，组装后，吊要屋顶桁架上。将呼吸袋调至最高，把各软管装上。

3、安装应注意的事项

（1）安装前，各构件必须清点编号。吊装时，应有专人负责指挥，以防吊错返工。安装时，应随时检查安装尺寸，及时校正偏差。应有妥善的安全保护措施，在构件吊装就位后，必须联接牢固。

（2）为减少系统漏灰、漏水，粉料称量和卸料装置的各法兰联接面、卸水管路法兰联接面均要涂密封胶或玻璃胶。

（3）在称斗安装调整中，应注意传感器的安全保护，称斗传感器安装要垂直、倾斜角度＜0.5o，并注意安装称斗与结构的接地线，以避免传感器在偶然过电（如电焊）时损坏。

（4）气顶、气阀安装前要进行必要的检查，各胶管接头处不得漏气。

4、小结

机械设备安装完毕后，应与电控系统连线，经检验无误后，由机械和电气人员共同进行调试，调试正常运行后，记录配料时间、称量精度，并测定混凝土各项技术参数，对于各种数据，须经验收合格后，方可进行正式生产。

B、工期保护措施：

1、集中力量抓关键工序

为了本工程的关键工序，我们集中优势人力、物力、财力确保关键工序按网络图执行。

2、组织流水作业加大穿插力度

依据以往类似经验，组织流水施工，加大穿插力度，合理安排各工序开始时间及掿接时间，本工程作业而充裕，具有穿插作业的优势，各工序间应尽可能实现最大掿接及穿插。

3、充分创造及利用有利条件

本工程能否如期按工期完成，与诸多因素有关，其中作为甲方亦为重要。这需要我单位及时与贵单位协商，如定期开会议，协商和及时解决施工中出现的问题，确保按工期完成本工程。

C、质量保证措施

1、质量组织管理

技术负责人

质检负责

安装施工

项目经理

2、质量管理目标

运用QC小组手段，强化现场技术管理，实施质量监控，争创优质工程。

3、质检人员职责

（1）公司经理作为本工程项目质量的第一责任人，在公司质量检查中心领导下，在业主和监理工程师的现场监督管理人，认真

履行岗位质量职责，组织项目施工管理人员和作业人员落实各级质量责任，严格执行国家有关工程质量标准和操作规程，对本项目工程质量达优目标的实现全面负责。

（2）现场技术人对本项目质量在技术上负全责。技术负责人负责施工图纸，施工技术安全措施的技术交底，并对施工班组的具体实现提供可靠的技术保障。

（3）质检负责人员对本项目各项质量制度落实，原材料检验以及现场工序作业质量实现监督检查。

（4）现场施工技术员在技术负责人直接领导下，围绕质量目标开展技术管理和技术保障工作。

4、质量保证体系图

单位工程开工报告

返工

分项工程完工后

不合格

施工队自检

不合格

公司复检

填报验通知单

不合格

请工程师抽检、签发合格报验通知单

返工

外部工程完工

施工队自检

公司自检

不合格

请工程师检查验收、计量、对质检记录进行质量评估

请甲方组织单项验收

请建设单位组织单位工程竣工验收

安全措施

为安全快速、保质完成此次安装工作，首先需做好以下安全工作：

1、建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。进入场地施工前，应对所有进场工作人员进行安全思想教育，严格按各工种安全操作规程操作，不得违章指挥作业，时时刻刻牢记安全。

2、施工人员进入现场必须戴好安全帽，登高作业（高度超过2米）必须系好安全带，作业时要眼观六路、耳听八方。施工现场拉好安全警戒线，不准无关人员进入。

3、雷雨天一定要注意防雷，由于搅拌站周围无高建筑物，更何况雷电形式多样，所以，一定要做好防雷工作。不宜靠近摆放的设备以及电器设备，不要接打手机，不宜挥舞着金属棍使人体的瞬间有效高度增加，易成为雷电袭击的目标。

（1）接电体家采用热镀锌钢材，其规格要求如下：

钢管ф50mm，壁厚不应小于3.5mm

角刚不应小于50mm×5cm

扁钢不应小于40

mm×4cm

（2）垂直接地体长度宜为1.5～2.5m，垂直接地体间距为其自身长度的1.5～2倍。若遇到土壤电阻率不均匀的地方，下层的土壤电阻率低，可以适当加长。当垂直接地体埋设有困难时，可设多根环形水平接地体，彼此间隔为1～1.5m，且应每隔

3～5m相互焊接连接一次。

4、禁止在高空抛掷任何物件，传递物体用绳捡牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。安全员现场巡查，对声音操作者予以教育、罚款及辞退。

5、电焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的箱内，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2米，使用时两者不得不生10米。

6、员装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区，吊装施工进要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

7、施工现场选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上册，吊装挂钩人员必须做到相对固定，吊索具的配备做到齐全，规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用，吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合，构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊，吊装物下不容许站人。

8、施工现场整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放，并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过，与运转中的机械保持距离，下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。

地下室、外墙及底板防水施工方案 篇5

船山区•南小区农贸超市

地下室、屋面防水工程

施 工 专 项 方 案

编制人:

职务(职称):

审核人:

职务(职称):

四川互荣建筑工程有限公司 四川互荣建筑工程有限公司 施工专项方案

目 录 表

1、工程概况

2、设计要求

3、质量目标

4、施工准备、作业条件

5、施工方法

6、防水工程质量保证措施

7、安全、文明施工标准

四川互荣建筑工程有限公司 施工专项方案

防水施工专项方案

一、工程概况：

船山区•南小区农贸超市位于遂宁市船山区天宫北路及凯东路交界处（原南小区市场）。建筑面积10960.18平方米。地下一层，地上四层，框架结构。地下防水工程等级为二级，屋面防水等级为一级。

二、设计要求：

1、地下室护壁除采用混凝土自防水外，护壁内做法如下： 1）、钢筋混凝土结构墙体； 2）、20厚1：2水泥砂浆找平层； 3）、4厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材； 4）、20厚1：2水泥砂浆保护层； 5）、30厚聚苯乙烯板。

2、地下室底板

用料做法：1）防水钢筋混凝土板(详结施图)，随捣随抹； 2）50厚C20细石混凝土保护层； 3）4厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材； 4）20厚1:3水泥砂浆找平层； 5）100厚C15混凝土垫层； 6）夯实土。

3、屋面

（1）名称：上人屋面

用料做法：1）、40厚C20混凝土加5%防水剂，内配Ø4b冷轧带肋钢筋@200双向，加纤维，每4000设10 厚宽缝，缝内嵌密封胶； 2）、10厚低强度等级砂浆隔离层；

3）、6厚SBS改性沥青防水卷材； 4）、1.5厚聚氨酯防水涂膜； 5）、20厚1:3水泥砂浆找平层 ； 四川互荣建筑工程有限公司 施工专项方案

6）、30厚（最薄处）1：8水泥加气混凝土找坡2%；

7）、50厚挤塑聚苯板；

8）、钢筋混凝土现浇屋面板（表面收光）；

（2）名称：不上人屋面（厚度 150）

用料做法：1）、20厚1:2.5水泥砂保护层，分格缝间距小于1.0m。

2）、6厚SBS改性沥青防水卷材； 3）、1.5厚聚氨酯防水涂膜； 4）、20厚1:3水泥砂浆找平层 ；

5）、30厚（最薄处）1：8水泥加气混凝土找坡2%；

6）、50厚挤塑聚苯板；

7）、钢筋混凝土现浇屋面板（表面收光）；

三、质量目标：

本工程质量目标“合格”。我方在防水工程施工过程中严格认真地抓好各工序施工质量的控制，细致慎密地做好施工前的技术准备，以质量为核心，科学施工管理，精心施工。接受业主与监理公司的监督，确保地下、屋面防水工程优质完成。

四、施工准备、作业条件：

1）、按设计要求备足材料，按规定现场抽检，合格后方可用于工程。2）、当地下水位较高时，应提前作好排水措施，使水位降低至工作面以下。3）、基层表面应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷。4）、防水作业前应办理基层隐检手续。

五、施工方法：

1、找平层施工：

1）、找平层水泥砂浆配合比要准确，水泥标号不低于325号，搅拌均匀，砂浆稠度应小于5cm，用1∶3水泥砂浆找平层。四川互荣建筑工程有限公司 施工专项方案

2）、应选晴好天气抓紧完成，一旦遇上雨天，大量水被吸入其内，而在未干透的情况下做找平层，防水层则最后水分大量窝在其中出不来，会使卷材屋面起泡。

3）、要根据找平划平施工段，一般在20m进行找平，用刮尺刮平，用抹子抹光成型。

4）、应与供料前进线路反向倒退操作，这样可以避免施工好的表面被人及车再压坏，施工中严格掌握坡度方向，保证屋面坡度准确。

5）、找平层完成后不得上人踩踏，施工完后12h要根据气候做不同的养护，达到不起皮，不脱皮。

6）、凡有天沟的阴阳角和女儿墙处的阴角均应抹成弧形，以便卷材缓和拐弯铺贴。

7）、做好工完场清工作。

2、防水卷材施工方法： 1）、工艺流程：

基层清理－→涂刷基层处理剂－→附加层施工－→ 卷材与基屋表面涂胶－→卷材铺贴－→卷材收头粘结－→卷材接头密封－→蓄水试验

2）、清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。

基层表面涂刷防水剂：用长把滚筒刷蘸聚氨脂防水涂膜滚涂均匀，基本干燥后，涂刷第二遍，第三遍聚氨脂防水涂膜，厚度达2mm厚为止。

3）、涂刷基层处理剂：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂单位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积单位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。

4）、附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，采用一层合成高分子防水卷材处理。

5）、卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX－404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。

6）、基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX－404胶，涂刷时，四川互荣建筑工程有限公司 施工专项方案

不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。

7）、卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。

8）、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。

9）、卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制避免阴阳角处的接头。

10）、铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。

11）、卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压不锈钢压条。

12）、防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可进行下一道工序施工。

3、刚性防水层施工：

1）、工艺流程：施工准备→做找平的隔离层→支撑分仓块周边模板→安放仓内已刷隔离剂的分格条板→ 绑扎钢筋网片→ 浇防水层细水砼3cm→ 放置网片→再浇面层砼1cm与模板及分格条上口平（同时做试块）→压光混凝土二次→ 晾干→取出分格条→覆盖养护（至少14d，天天浇水）→清理分格缝及刷粘结处理剂→嵌油膏→缝上加防水层→清扫屋面完成施工。

2）、钢筋采用冷拔低碳钢丝或冷轧带肋钢筋φ54＠150双向绑扎，砂为中砂，含泥量不应大于2%，细石最大料经不大于15mm，含泥量不大于1%。

3）、防水层分格缝，其纵横间距不大于6m，分格缝截面宜做成上宽下窄，分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处的砖，分格缝宽度宜为20-40mm，分格缝中应填密封材料，上部铺贴防水卷材。

4）、防水层与天沟、檐沟的交接处应留凹槽，并应用密封材料封严。四川互荣建筑工程有限公司 施工专项方案

5）、防水层与山墙、女儿墙交接处应留宽度为30mm的缝隙，并应用密封材料嵌填，泛水处应铺设卷材。

6）、伸屋面管道与刚性防水层交接处应留设缝隙，用密封材料嵌填，并应附加设柔性防水附加层，收头应固定密封。

7）、每个分格板块的砼应一次浇筑完成，不得留施工缝，抹压后不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。

8）、砼在养护期内不得上人，应盖上麻袋或草包保持湿润，养护不少于14d。

4、厨房、厕所、阳台、露台防水

1）、本工程厨、浴、厕地面完成面均比同层地面降低10-20mm。2）、凡上述各房间设有地漏者，地面均应向地漏方向做出不小于0.5%的泛水坡。

3）、防水层在四周墙面与楼面交接处上翻200，管道立管设防水套管上翻150。

4）、凡上述各房间均应在墙体位置（门口除外）楼板上用C20混凝土做出厚度同墙体，高度为300的上翻墙槛。

5）、凡各种竖向管井壁上的检查门、门洞底面标高均平踢脚线顶高度或按图注施工。

6）、一层西餐厨房分为可用水区和非用水区两个部分，对应地下层为配电房处的一层西餐厨房范围内不得布置供水和排水设施。应布置非用水作业的工序（非用水区）。

六、防水工程质量保证措施：

1）、防水层施工：要做好下部的附加层，在根部阴角先干铺一层300mm宽的卷材，再加铺一层500mm宽的附加层，卷材和卷材要满粘。铺贴屋面防水卷材的长度要把立墙面及泛水收头的长度留好，立墙面的卷材要满粘贴。将卷材裁齐压入槽口内，用金属压条钉牢固，再用密封材料填嵌密实，抹墙面砂浆时，将槽口抹平。厨房间卫生的防水卷材要上翻墙面300mm。

2）、泛水高度应做成大于等于250mm；木砖木条需做防腐处理，安装必须牢固，严防松动。四川互荣建筑工程有限公司 施工专项方案

3）、结构板与女儿墙、山墙间应留设大于20mm空隙或填嵌桦软材料，也可以填嵌密封材料。刚性防水层与女儿墙、山墙间应留分格缝，填嵌密封材料。

4）、墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理；也可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封；凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理。

5）、墙体为混凝土，卷材的收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固。6）、防水工程检查验收要求

要认真做好有关分项工程（如基层、保温层、找平层、防水层等）的质量检查评定工作，坚持做好未经检查隐蔽验收后，后道工序不得施工，屋面工程全部完成后（包括防雷接地等安装工程），项目负责人和有关专业人员需亲自上屋面全面检查一遍，保证屋面、安装有关部门最后泌水排出，检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅。交工时保持屋面洁净，无建筑垃圾，以确保屋面工程有关细部的观感质量。

7）、厨房间、卫生间防水完成后，按规范要求进行24小时的蓄水试验，并做好相关记录资料存档。

8）、操作人员应按操作顺序作业，避免过多在施工的涂胶层走动，同时工人不得穿带钉子的鞋作业。

9）、未固化前不得上人作业，干燥固化后应及时粘贴保护层，以防破坏涂胶防水层，造成渗漏。

10）、禁止在施工防水层上堆放物品，尤其是金属物品。

11）、保护层施工时应做到小心轻放并作好临时保护措施，不得损坏防水层。12）、回填土施工打夯时应离墙面10～5cm左右，严禁碰撞损坏保护层。13）、地下室外壁在回填土完成前应加强养护，避免在强烈阳光下暴晒。14）、地下室四周回填土不得采用建筑垃圾或含有机物的杂土，回填时应每300mm分层夯实，并应严格按规程控制回填土的含水率。

七、安全、文明施工标准：

1）、参加施工人员应进行安全、文明施工技术交底，岗前安全教育。材料应储存在阴凉，远离火源的地方储施点及施工现场严禁烟火，并配备一定的灭 四川互荣建筑工程有限公司 施工专项方案

火器材。

2）、施工现场应通风良好，在地下室通风条件差的地点施工，应采取通风措施，操作人员隔2小时左右到室外通风好的地方适当休息。

涂膜防水的施工方案及技术措施 篇6

漏工程施工方案及报价

一、工程概况及原因分析

梅龙镇1801室雨篷属于业主自装雨篷，因当时所用材料及施工方法不当，导致现在雨篷顶部玻璃胶开裂老化，经过我公司技术人员现场勘察及研究制定如下方案

二、施工方案

1、切割顶棚胶缝连接条并清理干净。

2、镶嵌泡沫条，使缝隙填充充实。

3、用进口品牌耐候胶填充整板缝隙，使其水源无法钻空。

4、用防水卷材将所有接口掩盖实达到万无一失的效果。

5、本工程所需注意事项就是安全第一，施工人员必须佩带安全绳、安全带进行施工本工程总面积约25平方米，总造价4800元整

涂膜防水的施工方案及技术措施 篇7

保温及屋面防水工程

一般规定

1保温工程、屋面防水工程冬期施工应选择晴朗天气进行，不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行，

2保温及屋面工程应依据材料性能确定施工气湿界限，最低施工环境气温宜符合表了2的规定。

表2  保温及屋面工程施工环境气温要求

防水与保温材料     施工环境气温

粘结保温板有机胶粘剂不低于-10℃；无机胶粘剂不低于5℃

现喷硬泡聚氨酯      15℃～30℃

高聚物改性沥青防水卷材热熔性不低于-10℃

合成高分子防水卷材    冷粘法不低于5℃；焊接法不低于-10℃

高聚物改性沥青防水涂料溶剂型不低于5℃；热熔型不低于-10℃

合成高分子防水涂料      溶剂型不低于-5℃

防水混凝土、防水砂浆符合本规程混凝土、砂浆相关规定

改性石油沥青密封材料不低于0℃

合成高分子密封材料    溶剂型不低于0℃

3保温与防水材料进场后,应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。棚内温度不宜低于0℃，且不得低于本规程表2规定的温度。

4屋而防水施工时，应先做好排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。

5施工时，应合理安排隔气层，保温层、找平层、防水层的各项工序，连续操作，已完成部位应及时覆盖，防止受潮与受冻。穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。

外墙外保温工程施工

1外墙外保温工程冬期施工宜采用EPS板薄抹灰外墙外保温系统、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统或EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统。

2建筑外墙外保温工程冬期施工最低温度不应低于-5℃。

3外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。

4进场的EPS板胶粘剂、聚合物抹面胶浆应存放于暖棚内。液态材料不得受冻，粉状材料不得受潮，其他材料应符合本章有关规定。

5 EPS板薄抹灰外墙外保温系统应符合下列规定：

1应采用低温型EPS板胶粘刘和低温型聚合物抹画胶浆，并应按产品说明书要求进行使用；

3胶粘剂和聚合物抹面胶浆拌合温度皆应高于5℃，聚合物抹面胶浆拌合水温度不宜大于80℃，且不宜低于40℃；

4拌合完毕的EPS板胶粘剂和聚合物抹面胶浆每隔15min搅拌一次，1h内使用完毕。

5施工前应按常温规定检查基层施工质量，并确保干燥、无结冰、霜冻；

6 EPS板粘贴应保证有效粘贴面积大于50%；

7EPS板粘贴完毕后，应养护至表5-1 、表5-2规定强度后方可进行面层薄抹灰施工。

6 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统和EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统冬期施工应符合下列规定：

1施工前应经过试验确定负温混凝土配合比。选择合适的混凝土防冻剂；

2 EPS板内外表面应预先在暖棚内喷刷界面砂浆；

3 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统和EPS外钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统的外抹面层施工应符合本规程第8章的有关规定，抹面抗裂砂浆中可掺入非氯盐类砂浆防冻剂；

4抹面层厚度应均匀，钢丝网应完全包硬于抹面层中；分层抹灰时，底层灰不得受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采取保温措施。

屋面保温工程施工

1屋面保温材料应符合设计要求，且不得含有冰雪、冻块和杂质。

2干铺的保温层可在负温下施工；采用沥青胶结的保温层应在气温不低于一10℃时施工；采用水泥、石灰或其他胶结料胶结的保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。

3采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂掺量应通过试验确定。

4干铺的板状保温材料在负温施工时,板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。

5倒置式屋面所选用材料应符合设计及本规程相关规定，施工前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，满足要求后方可施工。

屋面防水工程施工

1屋面找平层施工应符合卜列规定：

1找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓规象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫于净。并应保持干燥。

2找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处、水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等均应做成网弧，

采用沥青防水卷材的圆弧，半径宜为100mm150mm；采用高聚物改性沥青防水卷材，圆弧半径宜为50mm；采用合成高分子防水卷材，圆弧半径宜为20mm。

2采用水泥砂浆或细石混凝土找平层时，应符合下列规定：

1应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，且掺量应通过试验确定。

2采用氯化钠作为防冻剂时，宜选用普通硅酸盐水泥或矿清硅酸盐水泥。不得使用高铝水泥。施工温度不应低于-7℃。氯化钠掺量可按表2采用。

3找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20mm，并应填充密封材料。当分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽，并应与保温层连通。找平层表面宜平整，平整度不应超过5mm，且不得有酥松、起砂、起皮现象。

4高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料等防水材料的物理性能应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207的相关规定。

5热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材，并应符合下列规定：1、基层处理剂宜使用挥发快的溶剂，涂刷后应干燥10h以后，并应及时铺贴。

2水落口、管根、烟囱等容易发生渗漏部位的周围200mm范围内，应涂刷一遍聚氨脂等溶剂型除料。

3热熔铺贴防水层应采用满粘法。当坡度小于3%时，卷材与屋脊应平行铺贴；坡度大于15%时，卷材与屋脊应垂直铺贴；坡度为3%～15%时，可平行或垂直屋脊铺贴。铺贴时应采用喷灯或热喷枪均匀加热基层和卷材，喷灯或热喷枪距卷材的即离宜为0.5m，不得过热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。

4卷材搭接应符合设计规定。当设计无规定时，横向搭接宽度宜为120mm，纵向搭接宽度宜为100mm。搭接时应采用喷灯或热喷枪加热搭接部位。趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯或热喷枪均匀细致地密封。平面与立面相连接的卷材，应由上向下压缝铺贴，并应使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。

5卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。

6热熔法铺贴卷材施工安全应符合下列规定：

1易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火，并应配备适当灭火器材；

2溶剂型基层处理刑未充分挥发前不得使用喷灯或热喷枪操作。操作时应保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生；

3在大坡度屋面或挑檐等危险部位施工时，施工人员应系好安全带，四周应设防护措施。

7冷粘法施工宜采用合成高分子防水卷材。胶粘剂应采用密封桶包装，储存在通风良好的室内，不得接近火源和热源。

8冷粘法施工应符合下列规定：

1基层处理时应将聚氨酯涂膜防水材料的甲料：乙料：二甲苯按1：1.5：3的比例配合，搅拌均匀，然后均匀涂布在基层表面上，干燥时间不应少于10h。

2采用聚氨酯涂料做附加层处理，应将聚氨酯甲料和乙料按l：1.5的比例配合搅拌均匀，再均匀涂在阴角、水落口和通气口根部的周围，涂刷边缘与中心的距离不应小于200rnm，厚度不应小于1.5mm，并应在固化36h以后，方能进行下一工序施工。

3铺贴立面或大坡面合成高分子防水卷材宜用满粘法。胶粘剂应均匀涂刷在基层或卷材底面，并应根据其性能，控制涂刷与卷材铺贴的间隔时间。

4铺贴的卷材应平整顺直粘结牢固，.不得有皱折。搭接尺寸应准确，并应棍压排除卷材下面的空气。

5卷材铺好压粘后，应及时处理搭接部位。并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀。根据专用胶粘剂的性，应控制涂刷与粘合间隔时间，排除空气、棍压粘结牢固。

6接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm 。

9涂膜屋面防水施工应选用溶剂型合成高分子防水涂料。涂料进场后，应储存于干燥、通风的室内，环境温度不宜低于0℃，并应远离火源。

10涂膜屋面防水施工应符合下列规定：

l基层处理剂可选用有机溶剂稀释而成。使用时应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。

2涂膜防水应由两层以上涂层组成，总厚度应达到设计要求，其成膜厚度不应小于2mm。

3可采用涂刮或喷涂施工。当采用徐刮施工时，每遍涂刮的推进向方宜与前一遍互相垂直，并应在前一遍涂料干燥后，方可进行后一遍涂料的施工。

4使用双组分涂料时应按配合比正确计量，搅拌均匀，已配成的涂料及时使用。配料时可加入适量的稀释剂，但不得混入固化涂料。

5在涂层中夹铺胎体增强材料时，位于胎体下面的涂层厚度不应小干1 mm，最上层的涂料层不应少于两遍。胎体长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。采用双层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，间跟不应小于一个幅面宽度的1/3。

6天沟、檐沟，檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并应加铺两层有胎体增强材料的附加层，涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm，涂膜防水层的收头应用密封材料封严。

7涂膜屋面防水工程在涂膜层固化后应做保护层。保护层可采用分格水泥砂浆或细石混凝土或块材等。