矿井停产期间安全技术措施

矿井停产期间安全技术措施（精选10篇）

矿井停产期间安全技术措施 篇1

停产检修的安全技术措施

根据我矿工作安排，全矿井停产检修。为了确保停产期间及恢复生产时，各项工作安全顺利进行，特制定本措施如下。

一、停产前的安全技术措施

1、机电科负责组织相关单位对供电、提升、通风、排水设备及其供电系统进行全面检查，发现问题及时处理，确保供电、提升、通风、排水安全运行，各掘进迎头必须保持正常供风；

2、各工区组织对本区域的设备及供电系统进行检修，检修前必须制定检修措施并认真学习落实。

二、停产及复产的安全技术措施

1、矿井停产期间，主要通风机正常运行；机电硐室及其他地点均按正常通风管理；

2停产期间作业人员不得单独下井，确需作业时必须保证二人以上同时入井。

3、停产期间，矿组织安全隐患排查领导组相关成员对全矿上、下进行全面检查，对查出的问题和隐患立即进行处理。

4、要保证矿井通风、井下排水正常进行，搞好井下各地点的通风工作，防止瓦斯超限现象发生，一旦发生停电、停风，必须执行停电、停风安全措施，做好安全送电与安全复风工作。

5、做好井下排水设备的维修和排水工作的安排。

6、每周由矿领导组织至少进行一次全矿井安全检查，对查处的隐患和问题，制定措施及时实施整改，保证矿井安全通风、安全排水和安全供电。

7、当井下出现因停电或设备故障造成的停风，井下人员必须立即汇报地点。机电故障立即安排人员下井处理，矿区跳闸停电应立即恢复送电，保证安全供风。

矿井恢复生产的安全技术措施

根据煤矿工作安排，全矿停产检修，为确保恢复生产时各项工作顺利安全进行，特制定本措施如下：

1、通风系统：由机电科组织相关单位对矿内和矿外通风机及其设施进行全面检查，保证通风设备设施完好、安全运行。

2、提升运输系统：由机电科组织相关单位对全矿井上下提升设备设施进行详细检查,保证提升运输设备、保护设施、钢丝绳、轨道完好、信号通畅、各种保护装置灵敏可靠。

3、排水系统：由机电科组织相关单位对全矿井上下排水设备设施进行验收检查,保证排水设备、管路完好、安全运行。

4、供电系统: 由机电科组织相关单位对全矿井上下供电设备设施、线路、三大保护使用情况进行详细检查验收,保证供电完好、安全运行。

5、对检查中查出的问题立即进行整改落实，否则，严禁恢复生产。

停产检修期间机电安全技术措施

编 制 人：

机 电 科：

安 全 科：

调 度 室：

机电副总：

机电矿长：

总工程师：

安全矿长：

生产矿长：

机 电 科

年11月3日 2012

矿井停产期间安全技术措施 篇2

关键词：资源整合矿井,恢复矿井通风,措施及对策

某矿井属整合后关闭矿井, 低瓦斯矿井, 自2007年6月停产至今未生产。按照集团公司安排, 2010年底完成矿井的关闭工作。为全面完成集团公司的工作目标, 矿制定了“五步走”的战略部署, 即恢复矿井通风、巷道维护、井下实测、设备回撤及矿井关闭。恢复矿井通风工作摆在了首要位置。矿井存在瓦斯监控系统不健全, 通风系统不完善、通风基本参数不明确等现状, 经过再三推敲与研究, 矿制定资源整合矿井恢复主扇通风安全技术措施及管理措施, 付诸实施, 保证了矿井恢复通风的安全, 也为其它资源整合矿井恢复矿井通风提供了基本的技术参考。

1 管理措施

成立以矿长为组长, 总工、生产矿长、安全矿长、机电矿长、通风区长为副组长的恢复矿井通风工作领导组。领导组下设办公室, 由通风区长兼办公室主任, 成员由生产、安全等部门负责人组成。

明确领导组及成员的职责, 做到目标明确, 责任清晰。

2 主扇启动安全技术措施

(1) 恢复通风前, 由专职人员对主要通风机进行检修, 并对其附属设施 (包括风道、风硐、防爆门、安全门等设施) 进行维护, 主扇完好, 附属设施完好无漏风后, 方可运行主扇。

(2) 主扇没有蝶形阀, 仍采用原始挡风板挡风, 恢复通风前, 将防爆门打开, 并放下挡风闸板。

(3) 主扇启动命令由矿总工程师下达, 由专职主扇司机启动主扇。

(4) 启动主扇时, 首先单机运转电机, 由瓦斯检查工负责测定主扇出风口的瓦斯浓度, 在确保主扇出风口瓦斯浓度不超过2%的情况下, 逐步关闭防爆门, 打开挡风板, 直至全部关闭防爆门, 打开挡风板。

(5) 主扇出风口瓦斯浓度低于1.0%且稳定30min瓦斯浓度无变化后, 再双电机运转, 瓦斯浓度超过2%时, 及时下放挡风闸板, 调节风量, 在确保主扇出风口瓦斯浓度不超过2%的情况下, 逐步打开挡风闸板, 直至挡风闸板再次全部打开。

(6) 主扇出风口瓦斯浓度低于0.5%且稳定30min瓦斯浓度无变化后, 主扇正常启动。

(7) 主扇启动过程中及启动后, 主扇司机要记录主扇的负压、电压电流、电机温度等参数, 瓦斯员要测定主扇出风口瓦斯浓度, 测风员要测定主扇排风量。恢复矿井通风工作领导组要及时对主扇运行的数据进行分析, 确保通风机各参数在合理范围内否则采取措施进行处理。

3 井下有害气体测定措施

(1) 主扇启动正常后, 首先由救护队员按照现场救护的有关要求, 下井对井下有害气体浓度进行检测检查, 并查明井下通风巷道的基本情况 (包括失修巷道、通风巷道、盲巷等) , 为下一步巷道维护、设施构筑及瓦斯排放提供原始资料。

(2) 救护队员下井必须穿防护服, 每次下井不少于两人, 发现有害气体超限或有顶板冒落危险等威胁人身安全的隐患或险情时, 必须及时撤离现场, 或在采取有效的安全技术措施后方可继续检查。

4 顶板管理措施

(1) 根据救护队员对巷道失修、冒顶地点的详细记录, 在采掘工程平面图上标明巷道失修长度、巷道冒顶情况。

(2) 处理冒顶或修复巷道, 要坚持执行敲帮问顶制度及由外向内逐步修复原则未经维护巷道, 严禁人员进入。

5 特种作业人员入井安全措施

(1) 瓦斯检查工下井后, 首先对井下主要通风巷道风流有害气体浓度、盲巷口或密封前的瓦斯浓度进行检查, 在有害气体浓度超限或无风、微风、盲巷口首先设置“严禁入内”警标 (必要时派出瓦斯检查工盯住巷口, 负责警戒) , 并由通风工程工进行临时密闭, 未经密封或未经瓦斯检查工检查证实有害气体浓度安全规定的, 任何人不得入内或进行与密闭无关的作业。

(2) 测风工必须在瓦斯检查工的指导下, 在无瓦斯超限的巷道内进行风量测定等工作。

(3) 安全检查工必须在瓦斯检查工的指导下, 在无瓦斯超限的巷道内对巷道内的顶板、两帮等可能威胁人身安全的隐患进行排查, 采取有效措施进行处理。

(4) 安全检查工、瓦斯检查工、测风工必须相互配合, 互保安全。由瓦检员统一指挥, 未经瓦检员同意, 任何人员不得擅自行动。

6 恢复矿井通风期间的安全措施

(1) 由通风技术员根据矿井通风系统及井下实际情况, 分瓦斯检查区域, 确定检查人员, 规定巡回路线、检查时间和内容, 制定各区域瓦斯巡回检查计划图表, 经通风区长、总工程师批准后执行。

(2) 制定切合实际的瓦斯管理制度, 明确专职瓦检员, 确保瓦斯检查工作万无一失。

(3) 根据下井掌握的情况, 及时汇制通风系统示意图, 制定通风系统调整及治理方案, 对无风巷道及微风巷道进行临时密闭, 对漏风严重的设施进行首先维护, 对损坏严重的设施进行重新构筑, 确保矿井有完善合理、可靠的通风系统。

(4) 由通风部门每天确定入井人员行走路线及工作区域, 并悬挂警示牌, 未经允许, 任何人不得进入严禁入内区域。

7 排放盲巷瓦斯的安全技术措施

(1) 排放盲巷瓦斯启封密闭时, 必须采取镐刨等人工方式进行, 严禁使用放炮等方式进行折除。

(2) 在巷口将原有的管路、线缆、轨道或设备架等断开, 防止杂散电流导入。

(3) 由于盲巷的长度、瓦斯含量等参数不详, 又没有瓦斯监控系统, 按排放瓦斯巷道瓦斯浓度超过3%考虑。排放工作由救护队进行, 矿上协助;排放时矿总工程师必须亲临现场组织指挥, 安全矿长现场监督检查。

(4) 局部通风机必须提前安装到位, 局部通风机安装必须符合规程规定, 安装局部通风机必须有专门的通风设计, 通风机安装地点的风量、瓦斯浓度符合规定要求。

(5) 排放瓦斯工作要由外向里依次进行, 严禁两个及其以上地点同时排放瓦斯。

(6) 检查风机前后10m范围内风流中的瓦斯浓度, 瓦斯浓度在0.5%以下时方可人工启动风机排放瓦斯。

(7) 严格控制送风量, 严禁“一风吹”。

矿井停产期间安全技术措施 篇3

【关键词】切眼 施工准备 施工方法 安全

平禹煤电公司一矿井下二3-15040切眼现已施工130m，剩余14m，现迎头出现瓦斯异常，经矿领导及各相关科室技术论证，研究决定停止掘进，改为自上而下扩切眼，在现有切眼煤墻侧向外进行扩小断面，小断面宽1.8m、高2.4m，断面扩大后，切眼形成宽5.4m，高2.4m的矩形断面；设计工程量为144m，为确保扩切眼期间施工安全，特制定本措施。

一、施工准备

1、施工前，必须备齐所用物料（高强让压锚杆、玻璃钢锚杆、W钢带、钢网、高强让压锚索、锚杆钻机、气腿凿岩机、风锚头、锚索盘、锚杆盘、力矩扳手等）。

2、施工前，用旧皮带或木板对开口处风水管路、机电设备等进行可靠性掩护。

3、施工前，清净作业地点周围杂物，保证退路畅通。

二、支护工艺

1、施工方法：

（1）扩切眼时采用气动手持式钻机或YT-28气腿式凿岩机打眼，煤矿三级乳化炸药配合1-5段毫秒延期电雷管爆破落煤，人工装煤经刮板输送机运输至二3-15040风巷650胶带输送机、620刮板输送机直接上五采区皮带下山胶带输送机经明斜井运出。

（2）扩切眼施工前必须在切眼内煤壁侧补打托棚进行超前支护。

（3）扩切眼施工时，采用自上而下靠巷道煤墙帮与原切眼顶板W钢带对接施工。

（4）扩切眼施工期间必须随工程进度在新切眼与原切眼采煤帮交岔处打设“#”字木垛，木垛规格为：长1.2m、宽1m，净间距3m（允许误差±200），允许误差顶部必须用木楔背紧。木垛距工作面迎头不大于8m，木垛距扩切眼采煤帮1.1m，距原切眼老塘侧贴帮柱2.2m。

2、支护工序及要求

（1）临时支护工序及要求

工作面迎头掘出空间后，开始铺联网，然后用两根2.8m单体柱将顶锚网托起至顶板，起到超前临时支护作用，单体柱间距600mm，距两帮各600mm。

（2）永久支护工序及要求

对顶板进行临时支护后，验收员负责看线，并挂线量取巷道宽度，施工人员刷帮至设计宽度后，验收员按线量取并号定顶锚杆眼位；锚杆施工完后，同时将下一排的顶帮锚网按搭接要求提前上好并压在搭接段下，使用工具对顶帮锚杆进行紧固；工作面锚网支护完毕后进入下一个循环。

临时支护后，开始打锚杆眼。先顶后帮、由外向里、由中间向两边的顺序打眼、安装锚杆，必须打一个眼锚一根锚杆。

安装锚杆前，调整好锚网和W钢带的位置，使锚网和W钢带紧贴岩面、网搭接处用锚杆压住。

④锚杆眼深度要与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼。

（3）锚索支护工序及要求

当巷道已进行锚杆支护，锚索位置出来后，用风动锚杆钻机配合φ24中空六角钢钻杆和φ28 mm柱齿钻头施工锚索眼。

两人配合用锚索端头顶住锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固剂送入眼底。安注锚固剂时必须注意不要用力过猛及不能反复抽拉锚索，应缓缓送入，以防捅破锚固剂。

锚索下端装上专用锚索搅拌驱动器，再将专用锚索搅拌驱动器尾部插入锚杆钻机上。

④一人扶住机头、一人操作钻机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速搅拌，搅拌时间控制在20～30s，确保搅拌均匀。

⑤停止搅拌后，必须继续保持锚索机的推力3min，然后收回钻机，等待15min后先卸下专用锚索搅拌驱动器，装上托盘、锁具，并将其托紧到紧贴顶板的位置。

⑥两人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住，然后开始张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力或千斤顶行程结束时，卸下张拉千斤顶（注意用手接住，避免坠落），完成锚索安装。

三、一通三防管理

1、该巷道采用原15040切眼局部通风机供风。

2、施工时，为防止巷道冒顶堵塞巷道影响通风，必须在扩切眼巷道内补打木垛，保证顶板无垮落现象。

3、施工时，为防止巷道冒顶堵塞巷道影响通风，必须保证原切眼支护齐全可靠。

4、各运煤转载点喷雾装置必须完好可靠，出煤（矸）时开启，防止煤尘飞扬。

5、巷道内设专职防尘员，爆破前、后要对巷道迎头20m范围进行洒水降尘，且每班对巷道进行洒水冲尘一遍，防止煤尘堆积。

四、爆破管理

1、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并持证上岗，严格按“操作规程”进行操作。

2、爆破作业、爆破工、班组长、瓦斯检查工都必须在现场执行“一炮三检”和“三人联锁”程序化爆破制度。

3、爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆破材料箱内并加锁，严禁乱扔、乱放或踩踏。爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械电气设备的地点，每次爆破时，都必须把雷管箱和爆破材料箱放在警戒线以外的安全地点。

4、装配引药时，必须遵守下列规定：

（1）装配引药必须在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的爆破作业地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药。装配引药数量，以炮眼个数为限，不得多做或少做引药。

（2）电雷管只许有药卷的顶部装入，不准用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部扎入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

（3）电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端。

五、安全技术措施

1、施工前，全体施工人员必须对本措施进行贯彻学习。

2、锚杆支护时，必须三人以上合作，并设专人观察顶板及周围情况，发现不安隐患，立即停止工作进行处理，确保安全后，方可继续施工。

3、扩切眼前必须在原切眼煤壁侧打托棚进行超前支护，超前距离10m，托棚采用3m长π型梁配合2.8m单体柱形成梯形支护，一梁三柱采用对棚支护，单体柱与π型梁之间用铁丝固定牢固，每根单体柱采用防倒绳进行联锁加固。（附图超前支护示意图）

矿井停产期间安全技术措施 篇4

生产技术科

二〇一五年一月二十八日

**煤业春节放假期间安全技术措施

生产基建科 安 监 科 调 度 室 通 风 区 地 测 科 机 运 区 生产经理 安全经理 机电经理 总 工

会审表

签字 年 月 日

会审意见

时间： 地点： 主持人： 参加人：

会审意见：

1、2、春节放假期间安全技术措施

2015年春节临近，为使全体员工过一个欢乐祥和的春节，根据公司相关要求，矿定于2015年1月31日开始放假（准确时间以公司通知要求为准），为确保春节放假期间矿井停产期间的安全，有效控制各种事故的发生以及节后矿井恢复生产的安全，根据《煤矿安全规程》及相关文件要求，结合矿井实际情况，特编制如下安全技术措施：

一、成立了春节停产期间安全领导小组 组长： 副组长： 成员：

领导小组下设办公室，办公室设在矿调度室，生产矿长****兼任办公室主任，其他成员及安全员和瓦检员为工作人员（内部电话： ；外线电话：）。

二、停产期间工作安排

1、矿井全部停产停工，只进行矿井通风、排水、瓦斯检测等工作，井下各地点的瓦斯检查每班两次。

2、每班各区安排瓦斯检查员、及水平水泵工负责井下瓦斯检查、排水工作。

三、停产期间留勤值班

停产停工期间，留矿管理人员实行24小时值班制度，值班

期间严禁脱岗、外出。并详细记录当天井下工作、安全情况。值班地点为调度室。（停产前各部门将放假期间留勤人员值班表报矿调度室）

调度中心内部电话：

四、停产停工期间安全措施

1、春节停产期间，矿井主通风机不得停止运转，各掘进工作面严禁停风。

2、停产前，机电区必须对井下的所有电气设备、供电线路进行检查，杜绝失爆现象，并对各排水点的水泵进行全面检查，确保水泵完好。

3、停产期间，井下水泵房及各排水点正常排水，水泵司机必须在井下交接班，并携带便携式瓦检仪，将其悬挂在泵房进风的一侧，若瓦斯浓度≥0.5％时，严禁开泵，并汇报调度室。

4、停产期间，井下除各水泵正常运转外，井下不能有其它任何形式的作业。监控室值班人员要坚守岗位、认真负责，随时查看井下各地点的瓦斯变化及各水泵房水位变化情况，一有异常，立即汇报值班领导，进行处理。

5、加强火工品管理，各工作面剩余的炸药、雷管必须分别交回炸药库库房。

6、严格井口检身制度，严禁酗酒和无关人员下井。

7、下井人员必须观察沿途巷道的支护情况，发现冒顶、片

帮的要立即汇报矿值班人员进行处理，严禁冒险通过。

8、加强瓦斯监测监控工作，监控室要有专人24小时值班，发现情况及时报告值班管理人员。

9、井下上班人员工作期间必须互相合作，不得单独行动。井下开泵排水前必须有瓦斯检查员在场，经检测瓦斯浓度符合规定后才能开泵，瓦检员巡检时必须结伴而行。井下各地点每班检查两次瓦斯，并做好记录。

10.停产期间，地面调度室、各机房、主付井口必须有专人值班看守，严防外来人员误入井内导致事故发生。井口附近50m范围内严禁烟火。

11、电工必须坚持24小时值班，一旦外线电源停电必须立即启用备用供电回路，确保主通风机正常运转。主通风机运转20分钟后，瓦检员对井下所有通风巷道进行瓦斯检查，发现瓦斯超限或积聚向矿值班人员汇报，采取措施进行处理。

12、严格领导值班制度，矿调度室必须有领导24小时值班。

13、加强应急管理，保持通讯畅通，矿井全体领导、管理人员必须保持手机24小时开机状态，以应对各种突发事件。

14、春节停产期间，组织开展好节日查岗活动。对要害岗位、重点部位（如：配电房、压风机房、水泵房、抽风机房、井口房等）值班到岗情况要组织突击检查，防止人员离岗、脱岗。

15、加强矿区保卫工作，积极作好自身安全工作，防止有害

气体中毒事件，杜绝任何形式的破坏活动。

五、矿井停送电措施

1、矿井停送电工作由机电电工负责。

2、需要停送电时，机电电工首先向矿值班人员请示，等井下各地点瓦斯浓度降到规定时，才可由机电电工向井下送电。

3、遇到主通风机停电停止运转时，值班管理人员必须及时通知机电电工，由机电电工安排停止井下所有供电。

4、其它未及事项，均按《煤矿安全规程》相关规定执行。

矿井停产期间安全技术措施 篇5

一、劳动组织及排水地点

劳动组织：

每班下井排水必须有一名矿领导带班，安全员一名，瓦检员一名，电工一名，排水工二名，并贯穿于整个排水过程，同进同出。

排水地点：

井底水仓、1061运输巷、1063回风巷、1061机头处、井底大泵房

二、一通三防

1、瓦检员负责排水点的通风、瓦斯等有毒有害气体的检查。排水前先检查瓦斯等有毒有害气体确认安全后方可启动水泵。

2、井下停电或停风，工作面人员必须全部撤到新鲜风流中，通知调度室,查明原因进行处理。因检修、停电等原因停风时，工作人员必须全部撤到新鲜风流中，恢复通风前，严格按照瓦斯排放制度执行。

3、在排水工作面悬挂便携式瓦检仪，位置设在风筒的另一侧距顶板0.2米，帮0.3米处;定期替换校对。

4、局部通风机要备齐双风机双电源必须有专人负责，保证正常运转。

5、局部通风机必须安装在进风巷道中，距排水点回风口不得小于10m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程规定》。

6、严禁循环风、微风、无风冒险作业,严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

7、风筒必须做到吊挂平直，逢环必挂，不得有死弯，破口及时粘补，风筒连接采用反边接法，接口严密，距工作面的距离不能超过5m;任何人不得损坏通风设施，严禁绑扎风筒，杜绝无风、微风作业。

8、风筒规格要一致，不准花接，使用规格不一致的风筒时，必须先粗后细，而且中间必须有过渡节。

9、排水工必须携带便携式甲烷检测报警仪和一氧化碳检测仪。

10、对因瓦斯浓度超限切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电起动。

11、随着水位的下降，有害气体忽高忽低，存在不稳定情况时，必须随时监测有害气体浓度。

三、机电方面

1、电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后，方准入井。

2、严禁井下电器设备、开关失爆;各种保护、接地要齐全、可靠运行正常符合规定，严禁甩开不用。

3、开关安设处要无淋水、顶板稳定完整、如确需放在有水处则要有防开关淋水措施，设备表面要清洁干净。

4、不得带电检修和搬迁设备，严禁非机电人员拆卸机电设备。

5、井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯，升井后必须立即将矿灯交还灯房。

6、停送电必须按照停送电的程序进行：按停电顺序停掉电源打开电气设备的盖，再用与电源电压相符的验电笔对可能带电或漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作，挂临时保护接地线并闭锁开关把手，悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，并设专人看管，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。严禁约时停送电。

7、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。

8、开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。

9、井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

10、工作结束后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，确认无误后，恢复正常供电。并对检修设备进行试运转。

11、严格执行停送电制度，设专职电工管理电器防爆，杜绝电气设备失爆。

12、各种线路必须吊挂整齐，严禁到处乱放、乱堆、拖在地上，特别就靠水泵处的线，防止水泵挤压和人工操作损坏绝缘。

四、运输方面

1、必须持证上岗，绞车运转时司机要精力集中，操作时严格遵守操作规程;定期对绞车进行维修，并对制动系统等安全设施进行定期检查和试验。

2、“一坡三挡”齐全有效，阻车器必须经常关闭，未发开车信号不准打开井口的阻车器;防跑车装置，当发生跑车时，防跑车装置能自动放下挡车门，阻止车辆跑下。

3、安全绳、钩头、连接装置(包括链环和插销等)是最容易发生事故的薄弱环节，对它必须定期检查;矿车之间、矿车和钢丝绳之间的连接，都必须使用不会自行脱落的连接装置。

4、坚持行车不行人，行人不行车制度。

五、清理淤泥方面

1、随着斜巷底水位的下降至能够清理淤泥时，要及时控制运行水泵数量组织清淤人员抓紧清淤。

2、清理淤泥时，必须在积水区域前设置防护栏，防止人员操作不当跌入水中。

3、清淤人员必须佩戴安全带，安全带一端系在清淤人员腰中，另一端系在牢固的工字钢支架上，安全带的长度要保证清淤人员不能掉入积水区域。

4、清淤工作需两人配合操作，其他在场人员要高度警惕，发现清淤操作人员有跌入积水险情时要及时采取救援。

5、清淤工作必须在巷道两帮交替进行，先在巷帮一边清出淤泥留坑，引入积水后外排;同时清理另一巷帮另一边淤泥，留坑到一定深度后引入积水移来水管外排，清淤间隙要及时处理操作现场脚底稀泥，以防滑倒受损或跌入水中。

六、排水工操作要求

1、排水泵操作工必须经过专业技术培训,持证上岗。

2、在延伸水泵时，必须有专人现场盯岗统一指挥，操作人员必须配带安全带、保险绳，绳的另一段固定到巷道顶板，防止脚底打滑落水中。

3、排水工要坚守岗位，认真观察水位和水质变化，防止涌水增大，造成突发事件，淹没电器设备。

4、启动排水泵前检查各部螺栓有无松动、是否齐全。

5、在水泵启动前,检查水泵轴承是否缺油,连轴器连接是否良好,防护外罩安装是否牢固,电动机及开关是否完好。

6、检查笼头是否堵塞,吸水管有无破裂进气,泵体有无断裂。

7、开泵后必须经常注意水泵是否有水,转动是否灵活。

8、水泵严禁在不上水和关闭出水阀的情况下长时间运转。及时把坏的水泵运出坑外，确保备用泵的接替。

9、将各种工具、设备运行情况向接班操作工交代清楚。

10、下班前，把当班的排水情况、水泵的运转情况、水位的变化情况及时汇报调度室并记录清楚。

七、(一)矿工井下避灾的基本原则和行动准则

1.井下避灾的基本原则

(1)积极抢救。

(2)安全撤离。

(3)妥善避灾。

2.在灾区避灾的行动准则

(1)选择适宜的避灾地点。

(2)保持良好的精神心理状态。

(3)加强安全防护。

(4)改善避灾地点的生存条件。

(5)积极同救护人员取得联系。

(6)积极配合救护人员的抢救工作。

3.矿工在灾区自救、互救的行动准则

(1)因事故造成自己所在地点有毒有害气体浓度增高，可能危及人员生命安全时，必须及时正确地佩戴自救器，并严格制止不佩戴自救器的人员进入灾区工作或通过窒息区撤退。撤退时要根据灾害及现场的实际情况，采取不同的对应措施。

(2)在受灾地点或撤退途中，发现受伤人员，只要他们一息尚存，就应组织有经验的同志积极进行抢救，并运送到安全地点。

(3)对于从灾区内营救出来的伤员，应妥善安置到安全地点，并根据伤情，就地取材，及时进行人工呼吸、止血、包扎、骨折临时固定等急救处理。

(4)在现场急救和运送伤员过程中，方法要得当，动作要准确、轻巧，避免伤员扩大伤情和受不必要的痛苦。

(5)在灾区内避灾待救时，所有遇险人员应主动把食物、饮用水交给避灾领导人统一分配，矿灯要有计划地使用。每人应积极完成自己承担的任务，精心照料伤员和其他同志，共同渡过难关，安全脱险。

(二)、自救、互救的原则和方法

1、遵守“灭、护、撤、躲、报”四原则：

灭，就是在保证安全的前提下，采取积极有效措施，将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故的伤害和损失。

护，因事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度和温度增高时，必须使用自救器或湿毛巾捂住口、鼻等，防止吸入有毒有害气体和高温气体。

撤，当火灾现场不具备抢救事故的条件或可能危及人员的安全时要以最快速度，选择最近的路线撤离灾区。

躲，指在短时间内无法安全撤离灾区时，应迅速进入安全地点躲避，等待求援，或利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。

报，在发生灾害事故时，要及时上报，以赢得救援的最佳时机。

2、互救时，必须遵守“三先三后”原则：

1)对窒息或心跳、呼吸骤停的伤员，必须先复苏，后搬运。

2)对出血的伤员，先止血，后搬运。

3)对骨折的伤员，先固定，后搬运。

(三)、避灾方法

1、井下避灾的基本原则：

1)积极抢救。

2)安全撤离。

3)妥善避难。

八、其它方面

1、认真观察顶板，发现有活檐、危檐、掉渣的岩石要及时处理掉。必要的情况下可以加临时支护，只有在保证安全的情况下才可以作业。

2、认真做好交接班记录，水泵工必须现场交接，上一班发现的问题、异常或可能出现的情况要给接班人交待清楚如有必要可以协助解决，严禁盲目冒险作业。

3、严禁井下人员到处乱走，以防进入盲巷或风流不足的巷道。井下

要设置路标牌板，不能进入的注明严禁入内。

煤矿停产安全技术措施 篇6

停、复工复产安全技术措施

二零一四年十月份

煤矿停产及恢复生产安全技术措施

根据生产安排，煤矿于2014年10月1日至 11月24日停产，为保证停产期间的安全及复工后的顺利生产，特制定本安全技术措施：

一、停产安全技术措施 1.采煤工作面

1)采煤工作面当班生产前必须检查工作面安全及设备完好情况，发现问题及时处理。

2)采煤工作面当班生产结束前必须将工作面煤壁割直，将顶、底板割平，确保停产当班工作面达到“三直两平” 3)采煤机停在无片帮、无淋水、顶板完好的地方。

4)工作面支架要排成一条直线，支架端面距不大于340mm，支架接顶良好，初撑力达到要求，并打开护帮板。工作面浮煤和支架间浮煤清理干净。

5)两巷超前支护要支护到位，单体液压支柱完好无故障。6)每班下班前跟班队长和班长必须清点人数，确保作业人员全部升井。

7)工作面不生产时必须配备专人负责正常排水，监护工作面。8)工作面所有不运转电器设备必须停电，把开关打到零位并上锁。9)综采工作面检修作业必须制定安全技术措施。2.掘进工作面

1)工作面停产前必须支护到头(包括帮锚杆)，浮煤出净，积水排完。2)掘进工作面停产后巷道内必须断电、停风、停水并关闭阀门。所有不运转的电器设备必须停电并把开关打到零位并上锁，所有开关应悬挂于巷道壁上。

3)工作面停产后撤人时跟班队长和班长必须清点人数，最后一批离开

工作面，确保作业人员全部升井。

4)人数无误时方可断电、停风，并在巷口设置栅栏，揭示警标。3.主运输系统和运输顺槽皮带

1)主运输系统检修作业必须制定安全技术措施。

2)主运输系统和运输顺槽皮带检修期间必须停电闭锁并切断电源，悬挂警示牌（有人工作，禁止送电）。

3)检修作业完成后必须组织检查验收，验收通过后方可恢复运行。4.辅助运输系统

1)运输队要保证井下正常检修的人员、设备和材料的运送。2)保证车辆完好，保证运输安全。5.停产期间安全管理

1)停产期间所有入井人员必须到调度室登记，持安全科签发的入井通行证入井，安检人员严格把关，禁止无关人员入井。

2)各变电所必须严格执行停送电的各项规定，严禁出现误操作现象。3)各排水点要安排专人负责，实行手拉手交接班制度，严禁出现空班脱岗现象。

4)安检员做好盯面、巡查工作。6.安全注意事项

1)停产期间上岗的员工必须认真学习本措施。

2)停产期间作业人员不得单独下井（中央水泵房、各变电所除外），确需作业时必须确保二人以上人员同时入井。3)其他不到之处按《煤矿安全规程》执行。

二、恢复生产安全技术措施

1.各工作面恢复生产前，各区队、项目部必须组织工人学习本措施和作业规程及各工种操作规程。

2.掘进巷道恢复生产前按通风队编制的排放瓦斯措施实施排放瓦斯工作。

3.必须先恢复通风，由瓦检员对迎头和回风流中的瓦斯浓度和风筒的完好情况进行一次认真检查，只有在各点瓦斯浓度符合安全规程规定，风筒完好无破损并供风正常时，其他人员方可进入作业。瓦检员进入时需由一名班长以上管理人员陪同监护。

4.综采工作面人员进入工作面前必须由瓦检员对工作面有害气体进行检查，如果有害气体超限，必须采取措施处理并汇报调度室，正常后方可进入。

5.待通风正常后，跟班队长组织班长及工人对工作面煤壁、顶板及积水、安全情况进行一次详细检查。对顶板脱层或两帮有片帮迹象的地段必须及时进行处理。

6.机电队长要组织机电人员对机电设备、风水管路完好情况进行一次认真检查，确保机电设备、风水管路完好。

7.恢复生产前，检修班必须在跟班队长带领下对工作面所有设备进行试运转，发现问题及时处理，确保复工时设备能正常运转。8.各工作面恢复生产前由标准化办公室牵头组织检查验收，检查不合格的限期整改；验收合格后持标准化办公室签发“开工令”后方可恢复生产。

矿井通风安全系统的管理措施 篇7

1 监测中心站维护及管理

1.1 机房环境要求

计算机在运行过程中对环境要求比较高, 因此, 环境温度对计算机的稳定性以及可靠性有很大影响, 在情况比较严重的时候会导致计算机的使用寿命受到很大的影响。温度过高的情况下会导致计算机内部的电子元件性能出现不稳定的情况, 严重的时候会导致计算机出现死机情况。在温度过低的情况下, 会导致一些有磁介质的设备受到很大的影响。因此, 为了更好的保证监控系统能够更好的运行, 可以在机房中采用空调设备来对室内的温度进行调节, 一般的情况下, 将温度控制在15到30摄氏度都是可以。磁场的出现也会对系统的运行情况带来很大影响, 在磁场强度比较大的情况下, 会对磁介质上存储的信息进行破坏, 这样非常容易出现操作命令无法执行, 同时也非常有可能导致出现误操作的情况。中心机房在进行位置选择的时候要注意的事项非常多, 要避开高压电力线、高频广播天线以及架线电机车, 同时要保证机房周围的磁场强度在一定的范围内, 这样能够保证机房中的设备不会受到影响。计算机在进行使用的时候要做好防尘工作, 要保证计算机和相应的设备在十分清洁的工作环境中进行使用, 灰尘对计算机也会带来不良影响, 非常容易导致各个插件之间出现接触不良的情况, 同时, 也会导致发热元件出现散热不良的情况, 这样就会导致元器件之间的绝缘效果出现降低的问题, 导致整机出现散热不良的情况。因此, 要对室内的卫生环境进行重视, 要使用吸尘器对室内进行定期的打扫, 这样能够更好的保证系统的运行效果。在机房内如果铺设的是地毯, 要定期对其进行清理, 在门窗设置方面尽量使用双层隔离。

1.2 中心站供电要求

在对中心站进行供电的时候要保证供电电源的稳定性, 电力系统出现超载、故障或者是负荷过大的问题都是会导致设备出现停止工作的情况的, 同时, 电缆以及插件之间的接触也会出现不良情况, 这样都会对系统的稳定性带来很大的影响, 同时, 对计算机的使用时间也有很大影响。因此, 为了更好的保证系统运行的稳定性, 要采取必要的措施保证系统在出现断电情况以后进行及时的补救, 在进行电源选择的时候可以使用交流稳压电源。

1.3 机房线路接地及防雷

线路在进行接地的时候, 地线的敷设是否非常合理, 同时在质量方面是否符合要求都对计算机以及相关的设备运行稳定性和安全性能有很大的影响, 同时也是对操作人员的安全进行保证。地线通常包括工作地线和安全保护地线, 这两种地线在进行接地的时候接地的电阻都不能超过4。计算机的地线在进行接地的时候不能和建筑物上的避雷针共同使用, 同时也不能和交流地线和直流地线共同使用。监测监控系统在运行过程中, 雷电对其危害非常大, 而且在出现的时候有很大成分的突发性, 雷电的出现具有很强的季节性, 因此一般情况下不会引起人们重视。对雷电的出现要采取更好的预防措施, 不能因为机房建筑物有避雷装置就疏忽大意。系统传输线要接入避雷器中, 这样能够更好的保证系统的安全运行, 同时也能更好的保证系统不会受到雷电的威胁, 在雷雨天气过后要对线路进行检查, 对出现损坏的元件要进行及时的更换。

2 传输线路敷设及维护保养

传输线路是构成监测系统的重要组成部分。信号传输质量的好坏, 直接影响着系统采集数据的准确性和可靠性。由于线路质量问题和故障影响系统运行的时间基本要占系统总故障时间的1/3以上。因此, 传输线路的选择、敷设和日常维护及保养直接关系到整个系统是否稳定运行。井下电缆的敷设。在水平巷道或倾角小于30度的巷道中应用吊钩悬挂电缆, 悬挂点的间距应保持在3m左右, 并保持有适当的弛度。在竖井或倾角在30度及其以上的井巷中, 应用夹子、卡箍或其他夹持装置固定电缆, 且间距保持6m为宜。应避免在井巷中的同一侧并行敷设动力电缆与传输电缆, 如因条件限制, 不能分两侧敷设时在井筒内应间隔0.3m以上, 在巷道内应敷设在电力电缆的上方0.1m以上。井下电缆的连接。同型或不同型电缆之间的连接, 必须经过符合要求的连接线盒连接器进行连接, 并在接线处涂上导电胶, 经常保持连接盒的清洁, 并采取必要的防潮措施。井下各设备之间应使用专用不延燃电缆连接。地面传输线应避开高压线, 入室布线应避免雨水顺线路进入室内接连装置。

3 井下监测设备维护

监测设备的维护人员必须具有一定电子技术基础, 熟悉电子元器件的基本结构、性能和用途, 在熟知电路基本工作原理的基础上通过反复实践, 才能准确无误地判断出线路故障所在, 从而排除故障。电子线路的故障表现和原因十分复杂, 缺乏维修经验人员切忌轻易下结论或更换元器件。故障的错误判断可导致故障的进一步扩大和延深, 因此维修人员应在掌握线路工作原理的基础上分别用手边的各种测量仪器对其工作点进行查找, 逐步缩小范围, 直到找出故障部位。同时还需注意以下事项:保证各类监测设备防爆性能完好, 失爆的电气设备严禁入井使用。本安型电气设备在使用维护过程中, 必须特别注意保持本安电路的电气参数和保护性能。因此, 在检查维护各类传感器及分站、主机设备时, 严禁带电插拔线路板, 也不准带电插拔集成块和更换元器件。维修用的电烙铁温度要适中, 在焊接集成电路时, 最好应先切断电烙铁的电源。严格按照仪器使用说明书安装、使用、调试、校正仪器。

4 结束语

矿井停产期间安全技术措施 篇8

【关键词】煤矿；安全管理；本质安全；矿井；措施运用

随着煤矿安全管理技术的不断进步，在设备更新、制度化管理、规范化操作等多方面呈现出了良好的发展态势，尤其是煤矿企业突出矿井采煤的实际特点，综合运用安全管理的各项措施，从强化管理、综合技术应用、突出细节防范等着手，细化每一个安全管理环节，更好的实现对煤矿企业整体发展的现实需要。

1、概括当前煤矿企业安全管理中存在的相关问题和现状

1.1安全防范意识不够浓厚

在当前的煤矿企业安全生产管理中，有些煤矿企业负责人只片面的追求经济效益，忽视对安全防范等各方面的管理，没有深入煤矿企业的各个安全管理环节，对于安全管理的重要性认识不够，对于安全管理的投入也不够，在设备选进、技术提升、安全意识等方面进行及时的创新管理，从而造成一定范围内的安全事故发生，影响社会稳定大局，不利于经济社会的全面、和谐发展。

1.2基础条件改善还不够充足

在煤矿企业的生产条件中，尤其是一些基层的小煤矿，采煤技术相对落后，设备运用也存在一定的破旧，在基础条件上也会带来安全隐患，其中井巷布局不合理、安全投入不够等，都会造成安全事故的发生，由于工人在工作中支护不到位、或者是支护不及时造成的；有的是处理危岩时，措施、方法不合理造成的；有的是支护材料不合要求造成的。这些基础条件没有得到充足的改善，整体上不利于煤矿企业的安全生产，特别在经营者责任意识不强的前提下，更加容易造成各类安全事故的发生，给家庭、社会、经济发展等带来不同程度的影响。

2、分析安全管理在煤矿生产经营中的重要性

2.1减少事故发生的有效手段

在煤矿企业的安全管理中，采用各种安全管理技术各制度建立，对于煤矿企业的生产经营以及整个社会的发展有着很大的作用，尤其是能减少给家庭、社会、经济带来的各种损失，能有效提升综合管理能力，尤其是作为企业竞争力的一个方面，可以整体提升各项安全技术的管理水平，尤其是在采煤技术、安全管理环节中，注重从细节上强化安全管理的方法，只有保证采煤每一个环节的安全性，才能更好的针对现场的采煤和运输的工作特点，并在具体的操作中通过严格的设备管理和安全意识，做好及时的宣传和具体的安全监管，做到不出任何事故，提升企业的整体竞争能力。

2.2安全质量标准化建设的重要途径

通过在煤矿企业管理中融入安全管理的手段，并强化综合技术的运用，建立安全质量标准化建设的各项规章制度，从规范化的制度约束中减少安全事故的发生，让员工不能违章；同时，通过建立煤矿生产中隐患排查治理机制，对“三违”现象进行绩效考核，细化对员工违章生产操作的惩处，使员工不敢违章，确保安全质量标准化建设的整体实现；同时，通过强化素质培训，围绕员工的知识素养和技术要素等多方面，定期做好专题培训，在全面宣传营造煤矿安全文化的基础上，强化对员工安全意识、安全知识、技术操作等多方面的培训，让员工不愿违章，认识到安全防范的重要性。因此，通过安全质量标准化建设的系统化应用，能够有效的促进煤矿安全生产的整体管理，实现质量管理的作用发挥，更是一项必不可少的举措。

3、探讨强化煤矿长周期安全管理的有效措施

3.1依靠安全理念的构建

在煤矿安全管理中，要始终有安全第一的理念，做好思想政治工作确保安全。因此，要深入到煤矿安全管理的每一个环节，建立责任管理机制，成立安全管理小组，分层分级进行责任管理，将每一个安全责任区进行细化，让每一个工作人员身上都有一种责任感，都能从不同方面强化自我的责任意识。同时，从多方面构建安全责任意识的宣传网络，通过板报、简报、网络等多种宣传，及时更新各种煤矿安全管理的制度与技术，对安全知识进行常态化的宣传，形成安全意识深入人心的模式。此外，加强管理人员以及井下工作人员的安全知识培训，围绕设备技术的改进，知识运用的更新，安全防范知识的学习等，让每一个员工都能深刻感受到安全管理的重要性，自觉的遵守各项规章制度，形成安全管理的模范效果，从多方面构建责任追究制度，对出现有责任事故的煤矿企业，管理人员进行严惩不贷。

3.2依靠安全文化的构建

在煤矿企业的安全管理中，文化的引领作用是不可小觑的。要围绕煤矿发展的整体环境，结合煤矿企业的文化氛围，形成一股强大的文化力量，通过文化的引领作用更好的推动安全管理意识的形成，构建“人人遵守安全规则，人人做到安全操作，人人讲究安全第一”的理念，并通过及时的宣传引导，将文化力量灌输到每一个煤矿安全管理之中，形成活泼、开放、严谨的安全文化氛围。一是开展各种丰富多彩的安全主题文化活动。采用演讲比赛、矿井安全作业、红旗工作人员等评比活动，将煤矿安全生产融入到業余文化生活之中，通过具体的引导，让每一位员工意识到安全责任的重要性。二是做好安全文化的引领。在煤矿企业的安全管理中，通过建立安全质量标准化的管理体系，从多方面规范安全质量管理，依法强化对生产经营单位的主要负责人和安全管理人员及特种作业人员的培训工作，强化对《安全生产法》等法律法规和煤矿安全生产规程的宣传教育，构建质量标准化建设的技术支撑模式。

3.3依靠安全监管的构建

安全监管包括有许多的层面，要依靠制度、隐患排查、现场管理等综合技术的运用，才能更好的发挥监管的整体效能。一是结合煤矿的实际特点，制定各项规章制度，尤其是针对安全管理中的薄弱环节以及技术运用的关键环节，建立严格的责任管理制度、安全运行制度、井下操作制度等，包括井下采煤挖掘作业规程，是否有按照规程进行规章制度办事，真正按照程序进行操作，对于违背规章程序的，要及时制止和建立。二是要做到监督管理的细化。做到在煤矿管理中的“每日监测、每周报告、每月分析”的管理模式，强化常态化的监督管理机制，对于煤矿生产管理中的每一个环节都建立及时的检测系统，严格检查各种规章制度、设备运用、安全隐患排除等执行，通过长效管理机制的建立，将安全事故的发生降到零。

3.4依靠安全技术的构建

在煤矿安全管理中，还要依靠装备的使用，通过采用现代化的装备，同时结合素质提升，构建与使用现代设备相适应的素质需求模式，更好的发挥安全管理技术的整体作用。加强安全生产技术，加快建立完善井下紧急避险系统。建设完善煤矿井下监测监控、人员定位等六大安全避险系统，以及井下避难室和救生舱这些高新技术的推广应用，极大提高煤矿事故的可防可控性。

4、结语

矿井防灭火安全技术措施 篇9

为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，预防煤矿在生产过程中火灾事故的发生，保障职工的安全和健康，保护国家资源和财产不受损失。根据《煤矿安全规程》等相关规定制定本措施，望有关单位认真贯彻执行。

一、矿井火灾隐患情况

根据晋煤检﹝2012﹞0501-MR-J0010号、﹝2012﹞0501-MR-J0011号煤自燃倾向性鉴定检验报告，自燃倾向性等级为Ⅲ级不易自燃；

3、4号煤层自燃倾向性均为不易自燃。开采以来，矿井从未发生火灾现象，因此，我矿火灾隐患主要在外因火灾方面，为防止火灾矿井特制定有严格的防火措施。

二、成立预防火灾事故的领导机构 组 长： 卫旺海

副组长： 张 杰、高保平、李鑫、郭宝清、张建荣、张书鸿

成 员： 刘玉生、高锦瑞、张利平、郭江涛、高明耀、张平平、卫全中

岳玉明 及其他生产、辅助队组 职责：

1、在组长统一指挥下，负责搞好矿井防灭火业务范围内的灾害预防工作。

2、负责矿井防灭火的技术管理、安全管理。

3、负责贯彻落实上级与防灭火相关的文件指令。

4、负责监督检查防灭火安全技术措施的落实及整改。

5、负责解决预防防火灾事故所需人、财、物，保证现场需要。

6、负责组织追查、分析火灾事故，制定防范措施。

三、发生火灾事故的预兆（1）外因火灾

外因火灾预兆不明显。一般情况下有：

看到烟雾或明火；嗅到着火气味；感到头疼和恶心；感到突然压力增加；发现意外的灰尘扬起。

（2）内因火灾

我矿3、4号煤层自燃倾向性均为不易自燃

地面井口及井下人员发现外因火灾预兆时，必须立即采取直接灭火的措施，并报告调度室。

四、预防火灾事故的措施

（一）地面防灭火安全技术措施

1、矿属各单位成立防灭火领导小组，由单位正职为防灭火第一责任人，各单位根基实际情况抽5-15命防灭火人员。

2、个单位每月对本单位进行一次放灭火自查，发现问题，及时处理，并留有记录。

3、机电对每月对主变电站、风井进行一次防灭火专项检查，发现隐患，及时处理。

4、保卫科对供应科仓库、机电各工作房、锅炉房、变电所、米料场、风井、更衣室，监控室、生活区宿舍等防灭火重点区域配齐灭火器等灭火器材，每季度负责对灭火器材检查一次。

5、保卫科负责每年至少进行一次消防演习和消防知识普及教育活动。

6、加强平地安全供电管理，严禁在宿舍和生活区使用电炉等大功率电器。

7、以工业广场及主斜井口的净化水池为地面消防水池，并配备消防泵，保证管理畅通，且池内经常保持不少于200m水量，消防管路要直通井口、煤厂，木料场等主要场所。

8、井口房和通风机房附近20米内，严禁存放易燃易爆物品，不得有烟火和用火取暖，井口房内严禁用可燃性材料搭设临时操作间和休息间。

9、井口房内不得从事焊接或切割等工作。如必须在井口房内进行焊接工作，则必须制定安全技术措施经总工程师批准，严格按措施进行。

10、材料仓库、风井房、绞车房、灯房等各场所要配备2个以上灭火器和足量的灭火砂等消防工具。

11、地面消防材料库设在木料场内，配齐铁锹、铁镐个5把，消防水管、消防桶、灭火器若干。

12、在主、副井井口房均设火灾自动报警系统，并配置了必要的消防灭火器材和消火栓等设施。

13、井口80米范围内严禁堆放木料，30米范围内严禁存放汽油、煤油、变压油等。

14、井口附近20m范围内的照明线路必须符合消防规定。

15、严格执行出入井检身制度，严防烟草和点火物品进入井下。

16、严格执行爆炸材料清点检查制度。

（二）预防外因火灾的措施

1、建立健全防灭火制度，每季度由安全矿长组织有关科室、对井上、下消防器材和消防管路进行一次全面检查，发现隐患要及时处理。

2、个采掘地点必须建立消防管路系统，消防管路系统应每隔100米设置支管和阀门，在皮带运输送机巷道中每隔50米设置支管和阀门，通风队是消防管路的管理单位，确保消防管路使用可靠。

3、胶带运输机应使用阻燃胶带，且机头处前后20米范围内用不燃性材料支护。

4、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工区域内灭火器材的存放地点。

5、井下消防管路系统应按规定设置支管和阀门，胶带机头应设置25米长的软管挂在机头附近。

6、认真执行井口检身制度，防止携带烟火和穿化纤衣服人员入井。

7、井下不得从事电焊、气焊等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊时，机电科制定安全技术措施，由矿总工程师签字批准，并向作业人员贯彻学习后，方可进行工作。

8、井口附近和通风机房附近20米范围内不得有烟火或用火炉取暖。

9、井下使用的汽油、煤油和变压油必须装入盖严的铁桶内，由专人运送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。

10、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱扔乱放，严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

11、加强电气设备管理，除安装与使用严格按有关规定执行外，还应正确使用过负荷继电器与熔断保险器，一旦发生事故，能自动切断电源。

14、严格执行“一炮三检”“三人连锁”放炮制度，放炮必须水泡泥，封泥要充足。禁止用煤粉、煤块或易燃物充当泡泥，严禁用明火、矿灯、动力线放炮、严禁使用变质炸药。

15、做好每年反风演习工作，保证反风时系统可靠，反风风量符合要求。

五、矿井成立火灾救灾指挥部

为了有秩序的迅速抢救灾区人员、处理事故，尽早恢复生产，矿井成立救灾指挥部，负责火灾救灾期间的全部组织和指挥工作。

组 长： 卫旺海

副组长： 张 杰、高保平、李鑫、郭宝清、张建荣、张书鸿

成 员： 刘玉生、高锦瑞、张利平、郭江涛、高明耀、张平平、卫全中

岳玉明 及其他生产、辅助队组

火灾救灾指挥部设在安全调度指挥中心。

六、事故汇报程序

发生事故时由值班调度员立即按所列的人员名单顺序逐一通知，接到通知的人员30分钟内到救灾指挥中心待命（发生事故必须立即召集的单位和人员名单见附表）。

七、处理事故时各成员职责

1、发生火灾事故后，矿长、总工程师必须立即赶到现场，组织抢救。矿长是负责处理灾害事故的全权指挥者，在矿长未来到之前，由值班矿长负责指挥。

2、处理事故过程中，各有关人员职责：

（1）矿长：是处理灾害事故的全权指挥者。在矿总工程师、生产矿长、安全矿长和矿山救护队的协助下，制定营救遇难人员和处理火灾事故的作战计划。

（2）矿总工程师：是矿处理火灾事故的第一助手，在矿长的领导下组织制定营救遇难人员和处理事故作战计划。组织协调有利于矿井处理火灾事故的各种有效方案、措施，监督处理事故作战计划的实行。

（3）机电矿长：根据发生的事故规模及矿井对救灾设备的需求，在本公司范围内为矿井协调好设备的供应工作，并对矿井救灾提出指导性意见。按制定的处理火灾事故作战计划，召集机电队负责人制定所需相关机电设备的种类、数量，并制定检点设备的安装位置方案，时刻掌握主要通风机和机电设备的工作状况。

（4）生产矿长：根据矿井事故情况，预测、分析事故可能扩大及波及范围，对矿井制定的作战计划做出指导，并及时掌握、指导救灾进展情况。在事故发生时，召集生产区队长，对事故可能波及的地点及受危害人员进行分析、予以认定，为事故作战计划的制定提供建议，并协助做好火灾事故处理工作。

（5）安全矿长：根据矿井事故情况，对矿井制定的防止火灾事故扩大的措施提出指导性意见，并进一步对矿井救灾人员的安全工作及时指导部署。根据发生的火灾事故及范围，预测事故规模，详细及时向所属的上级部门汇报是否支援，并结合矿长、矿总工程师制定处理火灾事故作战计划。

（6）调度中心：根据矿井火灾事故情况及公司领导指令，负责对公司各矿井救灾所需物资的统一调度，协助做好矿井调度工作。与矿生产矿长、机电矿长结合，确定救灾所需各种物质的种类、型号、数量，安排有关人员及时备齐到位，同时协助做好事故处理工作。

（7）安监站：协助安全矿长做好防止火灾事故扩大的工作。

（8）技术、地测科：协助总工程师做好有利于矿井处理火灾事故的各种有效方案、措施，监督处理事故作战计划的实施。

（8）保卫科：根据矿井事故情况，做好矿井保卫工作，并在矿井范围内给予有效协调。

（9）工会主席：负责事故危害人员家属的接待及安排工作。

（10）通风副总：积极配合矿总工程师查阅事故发生地点的资料及预测周围巷道破坏情况，与抢险人员随时接受矿总工程师命令指挥。

（11）矿山救护队队长：对矿山救护队的行动具体负责，根据营救遇灾人员和处理事故作战计划所规定的任务，完成对灾区遇灾人员的救助和事故处理。

（12）调度主任：按事故作战计划的要求，召集所属人员坚守岗位，及时传达矿长对事故处理的各项命令。

（13）技术、地测科长：按照矿长命令负责协调各方面的工作，协助矿长进行抢救和灾害处理，准备好必要的图纸和资料，并绘制事故现场图。

（14）机电科长：配合机电矿长，对事故发生地点及可能波及范围的各种供电设备和供电线路进行预测，对救灾所需的相关消防设备、灭火器材的类型及数量提出建议，经矿长批准后，与机电队长落实。

（15）安监站长：按照矿长命令负责改变矿井通风方式，并执行与通风有关的其它措施，按照《规程》规定对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实施有效的监督。

（16）通风、瓦斯队长：按照矿长和矿总工程的命令，随时恢复事故地点的通风工作。

（17）维护队长：按照矿长和总工程命令，随时做好事故地点的巷道修复工作的准备。

（18）机电队长：根据矿长命令，负责改变主要通过风机的工作状况，并保证正常运转，负责矿井的停送电工作，及时抢救或安装机电设备，完成其它相关任务。

（19）运输队长：负责将遇难人员及时运送到地面，保证救灾人员和器材及时运到事故地点，满足救灾需要。

（20)抢险队长：认真查阅有关事故发生地点的图纸资料，备齐所用设备、材料，对矿总工程师提出的抢险工程要求，立即付诸行动。

（21）供应科长：按作战计划的部署，根据矿长的要求，备足、备齐抢救事故所需的各种物资、设备。

（22）保卫科长：负责事故抢救和处理中的治安保卫工作，并负责消防器材、设备安装和消防培训工作。

（23）劳资科长：负责查找受事故危害人员的档案资料，做好事故危害人员的各项医疗保险协调工作。

（24）医疗室：负责对受伤人员的急救治疗，组织护理和药物供应。（25）有关队长：负责查对留在本区域工作面的人数，并采取措施将他们有组织地撤到安全地点直至地面，将现场所见的事故性质、范围和发生原因等情况，如实详细地报告给调度室，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。

（26）值班调度员：负责记录事故发生时间、地点和情况，立即把事故情况向有关领导和单位报告，及时传达矿长的命令，按照《发生事故后必须立即召集的单位和人员名单》及时按顺序通知各单位人员到矿调度室报道待命，随时调度井下抢险救灾的工作，并统计出入井人数和留在井下各地区的人数。接到事故报告后，立即切断与事故没有直接关系的一切电话，同时通知电话修理员要保证通讯畅通，保证救灾命令的快捷及各项工作的顺利进行。

八、处理火灾的组织措施及火灾事故的处理计划

（一）采掘工作面发生火灾事故时灾区人员撤退的方法、路线：

1、方法：

（1）工作面人员或知道火灾事故的人员，应迅速利用最近的通讯设施向矿调度室报告。

（2）在工作面通行的情况下，现场人员在跟班干部和有经验的老工人带领下，迅速戴好自救器沿矿井制定的避灾路线撤退或迅速撤到采面下机巷或其它新鲜风流中。

（二）注意事项：

1、事故一旦发生，迅速组织灾区并通知所有受威胁区人员撤退，需要时迅速通知矿山救护队探明事故地点、波及范围和气体成分。

2、井下人员发现火灾时，应首先查明火灾的地点、波及范围等情况。跟班值班队长应立即组织人员一边向调度室汇报，一边就地利用洒水管路、灭火器、灭火沙等进行直接灭火。灭火时要与火源地点保持适当距离，以免水蒸气灼伤，并派人守候电话，随时汇报灭火清况。

3、调度室接到事故报告后，应立即向值班领导、矿长汇报，由值班矿领导根据灾情决定灾区及沿途人员是否撤离险区，并向矿长和总工程师汇报。

4、调度室接到灭火无效汇报后，应立即通知井下所有工作人员，沿近路顶着新鲜风流撤离险区到达地面。

5、机电对根据命令切断火区电源。

6、在无二次发生事故可能时，应迅速恢复破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排除烟雾。

7、调度室要组织好处理事故所必需的设备材料，并及时组织人员运送到指定地点。同时通知灾害处理小组成员和公司有关领导，并做好记录。

8、矿长和总工程师接到灾害报告后，要立即成立救灾指挥部，全力以赴抢救人员。救灾人员到达事故地点后对灾区全面侦察，查清事故地点、范围、遇难人员人数和分布地点，并及时向矿调度室汇报。发现幸存者，立即救出，发现火源，立即扑灭。

9、遇难人员救出后，要进一步对整个灾区进行瓦斯检查和巷道状况调查，若有瓦斯超限和冒顶堵塞巷道，立即采取措施进行排放和处理。只有查明整个井下确无隐患，方可全面进行灾后处理。

（三）主、副井或井底车场发生火灾时人员撤退的方法、路线：

1、立即进行全矿井反风；

2、迅速组织井下人员沿就近的风井撤到地面；

3、救灾人员佩戴隔离室自救器，利用灭火器灭火；

4、确认火源全部熄灭后，在检查全矿井瓦斯聚积情况，制定排放瓦斯措施，恢复正常通风。

5、反风前，副井口及附近全部人员撤至20米以外。

（四）井下发生火灾事故时控制事故范围、灾害程度扩大的措施

1、井下发生火灾事故时。第一发现人用最近的电话把现场发生火灾的原因及火势情况报告给值班调度员。

2、值班调度员立即把事故现场情况向值班矿长汇报，按值班矿长确定的救灾指令，通知附近工作面值班干部组成灭火小组，带齐救火设备赶往事故现场救火，值班矿长并把事故现场情况及时向矿长汇报。

3、参加灭火的值班干部，要及时把现场的灭火进展情况、预测灭火的可能性及时向值班调度员报告。

4、矿长根据汇报情况，确定下一步采取的方案及措施。若火势继续扩大，蔓延较迅速，应立即下达各有关工作面人员撤退的命令。

九、井下火灾避灾路线

（一）采煤工作面发生火灾事故时灾区人员撤退路线：

采煤工作面→采煤工作面进风巷→采区进风巷→主要进风巷→副立井→地面

（二）掘井工作面发生火灾时人员撤退路线：

掘进工作面→掘进工作面进风巷→采区进风巷→主要进风巷→副立井→地面

矿井瓦斯安全排放技术措施分析 篇10

随着采煤工艺的进,瓦斯涌出量的增大,采矿工程师为减少或杜绝瓦斯赞成的危害,在采区通风方面一直不断地进行改进。

1利用局扇排放瓦斯法

1.1风筒三通短路风流法

局扇的一端与风筒三通的一端相连。风筒三通另两端的其中一端与须要排放瓦斯巷道风筒相连,另一端与排放瓦斯巷道回风口顺风流方向的风筒相连,由此形成排放瓦斯系统。为控制风流,在风筒三通除与局扇相连的一端的另两端各用一根绳索捆扎或各设一个简单的滑阀,依据连续检测到的混合风流中的瓦斯浓度,通过调节这两根绳索或这两个滑阀连续控制排放瓦斯风量的大小,使回风口混合风流处的瓦斯浓度控制在1.5%以下。

1.2风筒逐节错口法

当超限巷道中有风筒时,在1%超限点以外断开风筒作为“开始排放点”;当超限巷道中无风筒时,在1%超限点以外作为“开始排放点”。在“从开始排放点接风筒时,采用先逐步错口后连接,通过错口大小调节风筒进风断面,由小到大,以控制向瓦斯超限巷道的送风量,每个时段错口的大小,以错口以外瓦斯浓度不超过1%为原则,当错口以里附近瓦斯浓度小于1%时,将错口处风筒全部连接上。按同样的方法,逐节错口,逐节延接风筒直至将瓦斯排完。

1.3风筒逐节错口联合法

排放盲巷密闭内的瓦斯时,首先检查盲巷密闭墙前的瓦斯浓度,当盲巷密闭墙前瓦斯浓度在1.5%以上时,利用局扇和风筒采用风筒错口法将新鲜风流由小到大吹向盲巷密闭墙,使墙前瓦斯浓度降到1.5%以下。只有盲巷密闭墙前瓦斯浓度在1.5%以下时,方可使用铜制工具将密闭墙凿开一个贯通密闭墙内的小孔, 然后检查小孔内是否有压力瓦斯涌出、小孔口及孔口内瓦斯浓度。当自然排放无效时,可根据现场情况先接短风筒(3～5米),当风筒出风口往里10米处瓦斯浓度降到1%以下时,将短风筒换成长风筒(10米),依次采用前述风筒逐节错口法,直至排完。

2利用全风压排放瓦斯法

2.1利用全风压和风筒排放瓦斯法

此方法是利用进回风之间的压差,采用硬质风筒代替局扇,配合软质风筒的一种排放瓦斯方法,具体排放过程与前述相同。此方法适用于盲巷密闭的瓦斯排放。

2.2密闭墙压差排放瓦斯法

首先检查回风侧密闭墙前瓦斯浓度,当盲巷密闭墙前瓦斯浓度在1.5%以下时,在回风侧密闭墙上使用铜制工具凿一小孔,然后检查小孔内是否有压力瓦斯涌出、小孔口及孔口内瓦斯浓度。若盲巷内瓦斯有压力,则让其自然排放,只有盲巷内瓦斯无压力,且密闭墙开口处瓦斯浓度在1%以下时,方可电话通知在进风侧等候的人员在进风侧密闭墙上使用铜制工具凿一小孔,小孔刚一凿出,进风侧人员要立即用电话通知回风侧人员,回风侧人员此时要根据瓦斯涌出量的大小、浓度高低及时控制回风口的大小,原则上以密闭墙内回风流与密闭墙外全风压风流混合后风流中的瓦斯浓度不超过1.5%为标准。进回风密闭墙上的孔口逐步交替开大,直至将瓦斯全部排出。

2.3回风隅角瓦斯排放方法

2.3.1增风法

有条件时,首先考虑在不超过《煤矿安全规程》规定的最高风速的情况下增加工作面风量,以相应增加采煤工作面回风隅角风量,达到稀释采煤工作面回风隅角瓦斯的目的，

2.3.2风障法

在采煤工作面回风隅角附近用风筒布设挡风障,目的是使采煤工作面风流尽可能多地经过回风隅角,用以稀释回风隅角积聚的瓦斯。

2.3.3引排法

将抽出式风机安设于距回风隅角30米前后的采煤工作面回风巷中,负压风筒的一端置于回风隅角切顶排以里的采空区,另一端与抽出式风机的吸风侧相连,当排出的瓦斯不超过1%时,可直接将瓦斯排到采煤工作面回风巷中;当排出的瓦斯超过1%、不超过2%时,可利用正压风筒将其排入采区回风巷中。此方法要注意,在风机出风口或正压风筒出风口以外3～5米的混合风流中安设瓦斯监测传感器,用于连续监测瓦斯,当瓦斯浓度达到或超过1%时报警,达到或超过1.5% 时将抽出式风机出风口或正压风筒出风口以外回风巷中的电气设备断电;当排出风流中的瓦斯浓度超过2%时,不适用此方法。

2.3.4高压水射流法

高压水通过固定在高压水射流风机内的特制喷头形成旋转雾化射流,高速雾粒与空气的动量交换和高压水射流的卷吸作用,带动气流前进形成引射风流,从而将回风隅角的瓦斯引排或吹散到回风巷,使其与采煤工作面回风流混合,从而达到处理瓦斯积聚的目的。

在现场使用过程中,可根据回风隅角具体情况调整高压水射流风机吸风口或出风口距回风隅角的距离,使其与回风隅角瓦斯积聚区保持最佳距离,达到最佳效果。

2.3.5小型液压局扇排放法

小型液压局扇利用回采工作面的高压乳化液作为动力源,电磁阀作为进液软管上的进液开关,利用瓦斯监测系统,在回采工作面回风隅角安设瓦斯传感器,当瓦斯传感器监测到的瓦斯浓度达到1%时,监测中心站发出控制指令,电磁阀动作,高压进液管导通,向小型液压局扇的液压马达提供动力,使风扇运转,吹散回采工作面回风隅角瓦斯,达到排放回风隅角瓦斯的目的。

2.3.6高压水幕吹排回风隅角瓦斯法

利用高压水幕射出的雾流,一是可以形成一个局部负压区,在一定程度上增加回风隅角的风量,降低回风隅角的瓦斯浓度;二是射出的高压雾流在一定程度上能够吹散积聚区的瓦斯,使其与周围含有较低瓦斯的空气混合,将部分瓦斯带走,从而降低回风隅角的瓦斯浓度。

3瓦斯排放安全措施

1)必须在矿总工程师或通防副总工程师的指挥下,由救护队协助排放。2)排放多个串联通风的瓦斯时,必须从进风方向第一台局扇开始排放,只有第一台局扇排放瓦斯结束后,并检查下一台局扇及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方准送电再排放第二台局扇供风的巷道内的瓦斯,以此类推。3)排放积聚的瓦斯,必须安排专门瓦检员先检查局扇及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度,当局扇及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工启动局扇向瓦斯积聚区送入适量的风,必须安排专人调节控制风量,逐步排放积聚的瓦斯,严禁“一风吹”。4)排放瓦斯时,必须有专门瓦检员在瓦斯积聚区回风流与全风压风流混合处检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1%时,应指令调节风量人员减少向瓦斯积聚区供风,确保瓦斯积聚区排出的风流在与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.5%。5)排放瓦斯时,严禁局扇喝循环风。在瓦斯积聚区回风系统不畅通、排放瓦斯局扇所在巷道新鲜风量不足时,严禁进行排放瓦斯工作。6)排放瓦斯前,所有受排放瓦斯影响的地点必须切断电源、撤出人员;还必须有矿山救护队员在现场值班,发现异常情况及时处理。7)排放瓦斯时,其回风流不得经过其他有人作业地点的回风巷,如必须经过,则该作业点必须停止作业、撤出人员、切断该工作面及其回风流中的电源。8)排放瓦斯时,风筒出风口往外到盲巷口巷道内风流中的瓦斯浓度不得超过2%。9)排放瓦斯后,经检查证实,整个排放瓦斯区回风流中瓦斯浓度不超1%,二氧化碳浓度不超过1.5%,氧气浓度不低于20%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化,才可恢复局扇的正常供风。