配件部仓库工作计划

配件部仓库工作计划（精选6篇）

配件部仓库工作计划 篇1

配件部仓库工作计划

1、库存低于10万元，统计车型这个地区哪些车型比较多比较常见，了解本地区市场，了解客户对材料价格高低的接受程度。多听取客户意见调整价格，一切以客户满意为主，备一些常用车型的配件比如皮卡车、微型车等。

2、怎么做到节省成本杜绝浪费，怎么做到节约辅料。把车间里用剩下的辅料如密封胶、AB胶之类的辅料用一个小盒子装起来，专门放在一个地方，下次就先使用这些辅料，而不是每次都来领，要让机修工养成节约辅料的习惯。

3、工具的收管：记录好工具的使用情况，督促机修间爱护工具和及时还工具，定期清点领出去的工具箱，缺的由领取人补齐。

4、做到利润最大化，一是扩大产品收入，材料按点算但有些小东西就可以根据车型按实际情况来算价格。二是严格控制成本和费用支出，在利润增加的同时成本和费用的支出的越少，利润就越大。

5、制订出配件消耗使用频率，帮助制订配件计划。掌握本地区常见车辆的车型、发动机型号可以帮助做好计划，记住常用车型配件的价格可以快速报价，给客户非常专业的感觉，提高顾客信赖。

6、统计出哪些产品比较好销、为什么要比其他产品更好卖、价格也卖得起来。不好卖的下次就减少进货量，进货要货比三家，哪家的更好用、价格更优惠就用哪家。第一次合作不好的更换并列入黑名单。发小东西时可以让发货商带给另一家一起发从而减少运费。

7、熟悉仓库配件的分布，建立并完善货位号，做到配件放在哪里心里有数，车间需要的材料能快速、准确的配齐。

8、加强与前台、财务、机修间的沟通，做好每个环节。怎么做到节省运费、减少运费。为避免发料时出现漏报、少报、错报，发货前和前台、机修做好审核方可发货，做到认真出入库检验，对库存质量做周期性检查，能查出质量不合格的配件和车型错误的配件，为公司减少损失。

9、保持仓库整洁卫生，做好防火、防盗、防丢失。

配件部

配件部仓库工作计划 篇2

一、流程重组

业务流程, 它可被认为是统一战略驱动下的一组互相关联的工作或活动, 其目的是为客户创造价值, 且流程在运行过程中会受到资源的限制, 但它可以实现价值增值并因此为企业带来盈利。企业流程是企业方法论的实践, 其质量取决于既定限制下的企业知识。企业流程重组:企业流程再造与流程重组的思想萌发于1984年至1989年美国麻省理工学院就“90年代的管理”所做的调查研究。1993年迈克尔·哈默 (Michael Hammer) 和詹姆斯·钱匹 (]ames Champy) 在《再造企业》一书中对“BPR”做出了明确定义:企业流程再造是对企业的业务流程作根本性的思考和彻底重建, 目的是在产品的成本、质量、服务、速度等方面取得显著改善, 使企业能最大限度地适应以顾客、竞争、变化为特征的现代企业经营环境。

学者们从不同角度对流程重组进行研究与实践。许红等综述了企业业务流程重组的内涵、实施框架和实施方法, 分析了五种企业业务流程重组模型框架。 (1) 杨健等提出了一种利用基于案例推理方法支持企业业务流程进行动态优化、评价与重组的系统思路。 (2) 赵立章提出了企业进行业务流程重组的工具与方法。 (3) 李昭龙分析了S配送中心的物流系统问题, 提出了对配送中心物流系统进行优化的几点对策。 (4) 陈松燔设计了一个广州A连锁便利店配送中心业务流程优化设计方案。 (5) 高建明等分析业务流程重组项目的价值实现机制, 找出那些影响业务流程重组项目实施以后的价值实现的因素。 (6)

二、Z汽车配件仓库管理工作现状

1. A汽车制造公司控制着零件采购计划, 订货批量不合理。

2008年底, Z汽车配件仓库有一万平方米仓库面积, 储位数达5000个, 保存的B品牌汽车配件近一万种, 库存货价值达到5000万元。

A汽车制造公司根据配件实际销售量的三倍作为订货批量, 以此为据向配件供应商下达采购计划。这种简单操作, 势必造成零配件积压和大量库存, 储位不足现象日趋严重。到2011年底, 库存配件将近1亿元, 配件数量近两万种。

2. 供应商控制着入库物流, 入库物流量不均衡。

给Z汽车配件仓库批量供货的供应商有300家左右, 他们分布散、距离远, 响应时间不均衡。他们有本地的, 有外省的, 其中本地95家, 区内26家, 其他分布在其他省市。50%以上的厂家响应时间需两天以上。供应商并不按订货批量定量及量送货入库, 很多时候是等集够一整车再送货, 造成仓库入库物流量不均衡、入库作业量不均衡。

3. 信息系统不完善, 拣货速度慢。

2008年底, 仓库每天需要完成近5000条拣货任务, 出库货值超200万元。A汽车制造公司拣货物流区域使用的物料看板拉动系统, 通过看板卡实现小件物料的拣货、集货拉动。由客户需求信息人工生成拣货单, 再由人工操作生成拣货任务计划;拣货与集货过程交接次数多, 极大地影响了仓库出货的响应速度。

另外, 没有完善的零部件预警机制, 库区管理员靠人工管理为库区货位上的存货库存、插入预警补货卡及先到先出提示卡来进行库存管理。

4. 入库配件包装不合理, 二次包装作业量过大。

目前近九成的零配件入库后需要进行二次包装, 由原来的大包装改为仓库适用的小包装、贴条形码, 人工交接点数、二次包装作业量过大, 包装材料浪费严重。

5. 仓储业务人员机械化操作程度低, 作业效率低。

仓库工作人员除了管理职位, 库区业务人员均为A汽车制造公司的职工家属简单培训后上岗的, 除叉车操作由Z物流公司技术工人机械操作外, 仓库出入库作业、拣货作业、集货作业、二次包装作业、库区保管作业均靠熟练工按时计酬、简单重复操作, 业务人员素质较差, 作业效率低。每天完成的出货任务不到200万元, 常靠加班完成任务。

三、Z汽车配件仓库管理配套管理措施

1. 改革零配件采购计划方法和安全库存测定方法, 重新确定安全库存, 减少零配件库存量。

A汽车制造公司与零配件供应商之间建立长期的合作伙伴关系, 保证零配件供应的稳定性。采用合适的零配件最低安全库存测定方法, 在保证最低安全库存量的前提下, 满足全国B品牌汽车售后服务站的需求, 降低Z汽车配件仓库库存量及库存保管成本。

2. 约定供应商入库物流的送达时限及物流量, 均衡供应商送货入库作业。

在采购计划下达给供应商的同时约定各供应商入库物流的送达时限及物流量, 仓库按约定时限进行入库作业操作, 未入库的货物安全保管问题由各供应商自行负责解决, 既可以均衡仓库的入库作业量, 也可以解决因供应商化零为整式的送货入库。

3. 完善仓库管理信息系统, 尽量减少手工拣货操作作业。

完善原有的仓库管理信息系统, 使用各种仓储信息技术设备, 尽量自动生成拣货单及均衡生成每天的拣货计划, 实现无纸化拣货与集货操作, 统一拣集操作, 简化拣货与集货的交接次数。方便库区管理员掌握库存, 方便账目管理及盘点工作。

4. 改变供应商零件包装方法, 减少二次包装工作量。

要求供应商改变零件包装方法, 采用适合仓库库存与出货销售的新包装方法, 减免仓库二次包装工作量, 减少包装浪费。

5. 提高仓储业务人员素质, 作业效率低。

加强仓储业务人员业务培训及教育, 或者全部改由Z物流公司工作人员负责仓储业务操作, 提高业务人员素质, 提高仓储作业效率。

四、实践Z汽车配件仓库管理配套管理措施

1. 完善仓库管理信息系统, 使用手持信息终端设备进行拣配操作作业。 (1) 实践时间:2010年4月—2010年7月。

(2) 实践前业务流程:售后服务站→订单处理→生成并打印拣配标签→人工分配拣配任务→拣配→集货。

(3) 实践后业务流程:售后服务站→订单处理→生成拣配日计划并指派到手持信息终端机→拣配→集货。

(4) 实践效果:一是缩短拣配作业流程。原来拣配作业流程的工作要素包括:看任务分配看板、取拣配标签、插入员工卡、拣配、分货、查看任务分配看板、插结束卡。现在的拣配作业流程全部按手持信息终端机的任务指示进行操作。二是提高拣配作业效率。按原来拣 (下转第264页) (上接第262页) 配作业流程, 每天九点半才能进行拣配任务的分配。现在八点半一上班就可以领到拣配任务进行拣配工作。每天200万元共5000条订单的拣配任务, 现在需要的出工人员数比原来减少10名。

三是减少拣配差错率。

四是完全实现无纸化操作。

2. 改变供应商零件包装方法, 减少二次包装工作量。

(1) 实践时间:2009年7月—2011年7月。

(2) 实践前业务流程:核对条形码标签、交接单、供应商包装箱上零件号→确定配件有无附件→贴标签到纸盒或塑料袋上→把配件装入纸盒或塑料袋→封好纸盒上底面或用封口机/钉书机封口→将包装好的配件摆放到货笼或托盘中→在交接单、日外装记录表上签字。

(3) 实践后业务流程:核对条形码标签、交接单、供应商包装箱上的零件代号→贴标签到配件上→清点配件→将包装好的配件摆放到货笼或托盘中→在交接单、日外装记录表上签字。

(4) 实践效果:一是减少了二次包装工作量, 二是提高了入库上架速度, 三是减少了包装材料浪费。

摘要：物流公司中标了仓储业务外包项目后, 都要介入原公司的仓储配送管理业务。A汽车制造公司的采购物流部门与Z物流公司共同管理Z汽车配件仓库的仓储日常工作, 仓库业务流程也进行了较大重组。文章研究了Z汽车配件仓库原来业务流程下的管理现状, 提出业务外包合作下的业务管理措施及业务流程重组建议, 并阐述了流程重组实践的措施与效果。

关键词：流程重组,仓库,现状,措施,实践

参考文献

①许红等.企业业务流程重组的研究进展[J].科技管理研究, 2010 (11) :155-157

②杨健等.基于案例推理的业务流程重组方法研究[J].技术与方法, 2010 (5) :60-63

③赵立章.企业再造与流程重组[J].人力资源管理, 2010 (4) :56-58

④李昭龙.S配送中心的物流系统优化研究[J].企业导报, 2009 (l1) :110-111

⑤陈松燔.配送中心业务流程优化设计[J].南昌高专学报, 2011 (l) :23-25

仓库保管员的日常工作流程讲义 篇3

仓库管理人员要拥有强烈的责任感，日常工作要严格履行仓库的保管员岗位职责，仓库保管员的日常工作流程有哪些呢？为了更好地发挥仓库对物资的调配功能，在这里总结了一些老的保管经验结合实际工作流程简单为您整理如下：

做好仓库保管工作的前期条件

要做好仓管工作这就要求每一位仓管工作人员有良好的职业道德和较强的责任心和使命感；保证仓库库区的安全、整洁，消防通道的畅通和消防设施的完好；保证库区内所有保管设备、物资完好，摆放整齐利于收、发货和盘库；严格执行入库、出库管理流程，随时掌握物资数量、动态；熟练掌握物资台账、簿的建账和明细汇总的方法，利用信息技术，实现仓库管理的信息化；定期对各类物资分类、整理、检查和盘点，控制相关物资的库存量。

入库管理流程

检查入库手续。物资入库时，保管员必须凭送货单、合格证及相关的技术资料核对准确无误后方可入库，针对不合格物资或相关手续不全的物资，不能办理入库手续，禁止入库。

物资验收要求。对直接入库的物资要保证数量准确、质量完好的重要环节，坚持“按实验收”的原则，认真、细致、准确、及时做好物资验收工作。

物资验收方法主要分为数量检验和质量检验：数量检验方法有：点件查数法、过磅验收、理论重量检尺换算等；质量检验主要分为外观质量检验和内在质量检验。外观质量检验含几何尺寸的检验、形状缺陷和表面质量缺陷检查，内在质量检验是对物资的化学性能和物理性能进行检验，内在质量检验依据《采购物资必检目录》，外委有资质的专业技术检验部门检验。验收合格后填写器材到货验收记录，物资到货通知单及物资现场验收记录，做到日清月结。ERP系统收货入库流程如图1所示。

物资保管保养。物资进库要分区、分类存储，物资摆放应实行“四号定位、五五摆放”，标牌要齐全，对于不具备上述摆放条件的，要以有利于物资质量和方便盘点的原则规范摆放。

库存物资维护保养要注意以下几点：对易燃、易爆、易污染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，危险品、剧毒品要设专库双人双锁保管和收发。对精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放，严禁碰撞、倒置、要防潮、防尘，要设专库专柜保管。对有存储期限的物资，要标明生产、入库日期，分期存放，先收先发，临近期限要主动向主管业务部门反映以便及时处理。对怕冻、怕潮、怕晒物资要采取保温、防潮和防晒措施，要入库保管，不得露天存放。

物资出库流程

物资出库保管员要遵循先进先出的原则，严格审查《发货通知单》是否内容齐全、清晰，印章、签字、财务手续是否齐全，确认无误后方可发料。对突发事件、节假日、夜间等特殊情况急需用料，凭部门主管领导或仓库主任书面通知单发料，并及时补办发料手续。无正式发料手续或书面通知单的，一律不准发料。保管员必须严格按照《发货通知单》所列名称、规格、数量发货，领料人要求变更数量、规格时，必须经业务人员办理变更手续，保管员无权予以变更。

物资出库，保管员必须做到“三个坚持、四不出库’的原则：三个坚持是指，坚持现场发料；坚持查库存、动料签、取料、五五点交、复核，保证准确无误；坚持先到物资先出库的原则，保证库存物资质量完好。四不出库是指，手续不全、不清不出库；数量未交接清楚不出库；质量不合格、设备附件、备件不全，严重锈蚀、变质不出库；技术资料不全不出库。

物资退库的流程：凡需要退库的物资，退料单位要填写申请退料明细表，经供应计划部门审核同意后方可办理相关手续，退料单位要保证退货物资的完好无损，否则仓库有权拒收。接收退料仓库，必须认真仔细核对实物保质保量点清后互相签字确认。

物资出库后的账务处理：账务处理必须有正式凭证，保管员要按照有关规定和管理系统业务流程，将物资收、发、存信息及时登录管理系统，使用手工帐建立器材收、发、存明细账，每月分类汇总，按月结出，与稽核对口。未经办理手续和有关部门批准，不得擅自进行账务处理。

配件仓库管理制度 篇4

为规范配件仓库管理，完善配件进出库程序，有效服务维修生产，特制订本规定。

一、配件订购

配件计划员每周做一次订单。根据维修站生产需要和客户需求对库存品种进行增减，数量进行增加。定单完成后与服务经理进行核对客户急需配件的订购。如果厂家库存也没有维修站急需配件，由配件计划员和厂家调度进行协调。保证配件能够到位。特殊情况反馈给站长，由站长与厂家主管领导进行协调。紧急配件的订购必须由站长审批，根据实际情况进行制订订单。

二、配件入库

备件管理员根据订单与装箱单核对，对未能按照订单发运的配件进行分析，如果是维修站急需配件应立即制作紧急订单。备件管理员根据装箱单于当天办理入库手续。在售后服务系统录入入库单（一式二联），经仓库管理员验收签字，由配件经理审核进行入库办理。配件的外采购需根据维修站生产的需求由备件管理员反馈给站长，由站长口头同意后再联系备件采购员进行外采购。

三、入库验收

备件管理员根据装箱单核对实物，逐项验对配件的名称、规格、数量、完好状态等，确认无误的情况下在入库单签字确认。并录入售后服务系统执行入库。对不符合入库的配件及时与厂家配件管理员沟通，作好退换或调剂处理。

四、上架摆放

备件管理员验货完成后，将配件按照规定的货位进行整齐摆放，做到符合5S管理标准。

五、配件出库

备件管理员必须做到按委托单进行发料，严禁无单发料。备件管理员必须有岗位责任心。对于配件价格进行严格把关，不准肆意改动（如有该情况发生，将对当事人进行重罚）。领料单必须有领料人签字才能生效。领料单一式两份，一份备件库留存与财务核对，一份与委托单附在一起交给服务前台进行结算。

六、仓库盘点

仓库盘点根据集团公司统一要求，由备件管理员协助财务人员进行定期盘点。

七、不合格库存配件存放及处理

在领用过程中发现属配件品质问题的不合格配件，由仓管员及时交于索赔员，由索赔员与工厂索赔操作。对存放原因导致的配件损坏，及时申报财务部门进行盘存调整处理，做到帐物相符。

八、备件库安全

备件库钥匙实行专人专管，下班后保证所有用电器材断电。总电源关闭。门窗紧固，消防设施到位，做好放火工作。非仓库人员禁止入内。

仓库部个人工作总结 篇5

一、仓库货物管理

2019上半年，我在仓库部主要负责货物的基本储存、货物出入库、物流等相关工作。货物进入仓库时，需检查好产品的质量、款式、颜色等有无出错，核对无误后按流程入库，并登记入系统。出货时，按运营部给出的相关需求完成发货任务，按物流方的各国运输要求完成装货并出货。而存货则按照款式、国家、颜色、运营方等分类有序排列。在仓库工作的时间里，我学习了物流的相关知识，受益良多。

二、行政人事工作

进入到2019年中，公司内部调整调岗到行政部前台，主要负责公司后勤、人事相关工作。跳跃的工作性质影响对我来说不算太大，因曾有丰富的行政管理经验，调岗后上手较快，需要负责的工作内容也较容易理解清楚。按时完成人事考勤工作，公司需要招聘新伙伴时，会在招聘网站上进行筛贴、约谈、面试等。节假日时安排茶话会小活动。平日里辅助运营寻找相关产品进行拿样，完成运营部门的需求并进行产品系统录入、请款、制单、后期追票等事宜。每月空闲时间安排一次员工安全知识培训例会，每月检查公司内部的消防安全情况上报安监局并进行线上企业自查自报。定时安排公司的卫生清洁管理，给每一位同事提供一个舒适便捷的工作环境。

三、深入学习，不断提供综合素质。

为了能够更好的完成所负责的工作任务，始终坚持不断学习，努力提供自身的能力及知识水平。通过自学自考，在2019年我已完成大专学业的自学课程并参与国家教育考试，已毕业。现如今，我仍需通过不停的学习，往本科（工商行政管理）方向努力，坚持不断学习新知识、新理论，丰富和完善自己的知识结构，扩大知识面，并把学到的理论同工作实际联系起来，不断提供自身的觉悟和大局意识，以适应工作开展的需要。

汽车修理厂配件仓库管理制度 篇6

2、按章操作，工艺细致，做到安全、保险，服务周到，操作正确，不违章作业。

3、在作业过程中，禁止易燃易爆物品靠近火源，防止倒塌，修理前必须做好安全预防工作，用具定期检查，由专人负责，专项管理。

4、操作中禁止“蛮干、乱干、凑合”三大不良作风，以便造成人身、设备及车辆的严重损伤和破坏。

5、电气、机械设备及消防设施要定期检查，定期保养;做到设备齐全、完好、有效，从而提高效率。

6、对于学徒工，师傅要负全面责任，及时教育，随时指导，做到人人懂安全，个个技术能过关，培养好接班人。