脚手架安全技术方案

脚手架安全技术方案（精选8篇）

脚手架安全技术方案 篇1

模板专项工程安全技术施工方案

编

制

管

理

办

法

1、编制目的为贯彻落实国务院《建设工程安全生产管理条例》及建质[2004]213号文件要求，规范模板专项工程安全技术施工方案的编制及审批程序，确保集团范围内模板分项工程施工的安全与稳定，特编制《模板专项工程安全技术施工方案编制办法》，望各项目部认真学习并贯彻实施。

2、专项工程安全技术施工方案的编制

2.1编制范围

各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板，水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。

2.2编制人员

专项工程安全技术施工方案，应当在施工前由施工单位项目经理、安全员、技术人员共同制定方案，专业技术人员执笔进行编制。

3、专项工程安全技术施工方案审批程序

施工方案编制完成后，由分公司技术负责人、安全部门审批签字后，上报集团技术监管部、施工管理部、总工审批合格后，再上报现场总监理工程师审批后实施。

4、模板专项工程安全技术施工方案需组织专家论证审查的要求

4.1审查范围

水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于10KN/m²或集中线荷载大于15KN/

m的模板支撑系统，必须组织专家进行论证审查。

4.2专家论证审查要求

4.2.1施工企业应当组织不少于5人的专家组，对已编制的安全技术专项施工方案进行论证审查。

4.2.2专家组必须提出书面审查报告，施工企业应根据论证审查报告进行完善，施工企业技术负责人，总监理工程师签字后方可实施。

4.2.3专家组书面论证审查报告应作为安全技术专项施工方案的附件，施工企业应严格按照安全技术专项施工方案组织施工。

5、编制要求

5.1针对工程特点，制定切实可行的方案措施，对于所采取的措施要有详细的文字交待，并配合图例解释。

5.2根据现有结构施工规范及施工现场实际情况，项目技术人员必须对模板支撑系统进行强度、刚度及稳定性校核计算。经过计算后对模板及支撑体系的品种、规格、间距、连接方法、拉结布置等提出具体要求。

5.3模板计算时，应按现场工程结构的实际尺寸，取最不利荷载组合进行计算。

6、模板方案选择

根据工程施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，应充分考虑以下几点：

6.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，必须做到结构安全可靠，造价经济合理，施工方便。

6.2在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和稳定性。

6.3选用材料时，力争做到常用通用，可周转利用，便于保养维修。

6.4结构选型时，做到受力明确，构造科学合理，措施完善到位，便于检查验收。

6.5根据沈建发[2008]27号文件要求，提倡采用新型模板及支撑体系体系，层高大于5m时，严禁采用木支撑。

6.6综合以上几点，模板及支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求。

7、模板专项工程安全技术施工方案编制内容

7.1编制依据

7.1.1施工图纸、施工组织设计、投标文件、施工合同、施工现场勘察资料、工程所采用的新技术、新设备、新工艺等。

7.1.2规程、规范

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《高层建筑混凝土结构技术与施工规程》JGJ3-2002

《组合钢模板技术规范》GB50214-2001

《建筑工程大模板技术规范》JGJ74-2003

《液压滑动模板施工安全技术规范》JBJ113-87

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《建筑结构荷载规范》GB5009-2001

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

《建筑安装工程施工技术操作规程》DB21/900.5-2005

7.2工程概况

工程名称、工程建设地点、采用的结构形式、层高、层数、总高、结构构件尺寸及其标高等，要求编写简洁明了，表达清楚。

7.3施工准备

7.3.1技术准备

组织施工技术人员在施工前的学习规范、标准、工艺规程、熟悉图纸、核对建筑和结构图纸之间尺寸是否一致，施工图会审完毕以及对施工人员进行安全和技术培训。

7.3.2机具准备

根据具体工程选择所需的机具设备。

7.3.3材料准备

1）梁、板、柱等结构构件所选用的模板材料、规格尺寸，拼装方法，模板的周转次数，配备模板层数、数量等。

2）模板支撑用钢管（扣件）进入施工现场使用前，必须按沈建安监[2007]10号文件要求，经过市建设主管部门认定，由具备国家计量认证和授权的产品质量监督检验机构统一检验复试，复试合格后方准使用。

7.4主要部位施工方法及安装要求

7.4.1主要部位施工方案

1）梁板模板：面模板的材料种类、厚度、内外楞、支撑材料的规格、间距。

2）墙模板：面模板的材料种类、厚度、内外楞、斜支撑材料的规格、间距、墙体加固的方法。

3）柱模板：面模板的材料种类、厚度、内外楞、斜支撑材料的规格、间距、柱箍、对拉螺栓的规格、间距。

7.4.2模板安装要求

7.4.2.1一般要求

7.4.2.2安装顺序及施工注意事项

1）梁模板安装顺序及施工注意事项。

2）板模板安装顺序及施工注意事项。

3）墙模板安装顺序及施工注意事项。

4）柱模板安装顺序及施工注意事项。

7.5模板拆除

7.5.1模板拆除时混凝土的强度要求。

7.5.2模板拆除的顺序和方法。

7.5.3拆除模板存放。

7.6模板安装技术措施

7.6.1进场模板质量标准：技术性能、外观质量检查、规格尺寸标准。

7.6.2模板安装质量要求

必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及相关规范要求，即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。”

1）主控项目质量要求

安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有足够的承载能力或加设支架，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

隔离剂不得沾污钢筋或砼接茬处。

2）一般项目质量要求

模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触而应清理干净并涂刷隔离剂，浇筑砼前，模权内的杂物应清理干净。

对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按要求起拱。

固定在模板上的预埋件，预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固。

3）现浇结构模板安装允许偏差

4）模板垂直度控制

5）模板标高控制

6）模板变形控制

7）模板拼缝处理

8）清扫口留置

9）模板起拱要求

10）与安装工程配合7.7模板工程验收

各部位模板工程施工完毕后，由项目经理组织现场安全员、技术负责人及施工班组主要负责人验收后格后，报请监理公司检查合格并办理签字手续后，方可浇筑混凝土。

7.8安全文明施工措施

在强调常规安全注意事项（进入现场戴好安全帽，高空作业戴好安全带等）外，更重要的是针对本工程施工要注意的安全事项。

7.9模板设计计算

7.9.1模板及其支架的设计应符合下列要求

1）应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇砼的自重，侧压力和施工过程中所产生的荷载。

2）构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎，安装和混凝土养护。

7.9.2模板设计应包括下列内容

1）根据砼的施工工艺和季节性施工措施，确定其构造和所承受的荷载。

2）绘制配板设计图，支撑设计布置图，细部构造和异型模板大样图。

3）按模板承受最不利荷载组合对模板进行验算后，确定模板及支撑体系的品种、规格、间距、连接方法、拉结布置等。

7.9.3荷载计算

7.9.3.1恒载的标准值

1）模板及支架的自重（G1K）

楼板模板自重标准值（KN/㎡）

模板构件的名称

木模板

定型组合钢模板

平模模板及小楞

0.3

0.5

楼板模板（包括梁模板）

0.5

0.75

楼板模板及其支架（楼层高度为4m以下）

0.75

1.1

2）新浇筑混凝土自重标准值（G2K）

对普通混凝土可采用24KN/m³,对其他砼可根据实际重力密度确定。

3）钢筋自重标准值（G3K）

应根据设计图纸确定。对一般梁板结构每m³钢筋砼的钢筋自重标准值可采用下列数值：

楼板1.1KN/m³，梁1.5KN/m³。

4）当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值（G4K）

可按下列二式计算，并取其中的较小值：

F=0.22γCtOβ1β2V1/2

F=γCH

式中：F——新浇筑混对模板的最大侧压力（KN/m²）。

γC——混凝土的重力密度（KN/m³）。

V——混凝土的浇筑速度（m/h）。

tO——新浇混凝土的初凝时间（h），可按试验确定，当缺乏试验资料时，可采用tO=200/（T+15）。

T——浇筑砼时砼的温度。

β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2。

β2——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85，坍落度为50-90mm时，取1.00；坍落度为110-150mm时，取1.15。

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度（m）。

7.9.3.2活荷载标准值

（1）施工人员及设备荷载标准值（Q1K）

1）当计算模板和直接支承模板的小楞时，均布活荷载取2.5

KN/m²,再用集中荷载2.5KN进行验算，比较两者所得的弯矩值取其大值。

2）当计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载标准值取1.5

KN/m²。

3）支架立柱及其它支承结构构件时，均布活荷载标准值取1.0

KN/m²。

4）采用布料机供料或采用泵送砼时为4KN/m²。

（2）振捣混凝土时产生的荷载标准值（Q2K）

对水平面模板可采用2KN/m²，对垂直面模板可采用4KN/m²。

（3）倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载标准值（Q3K）

倾倒砼时产生的水平荷载标准值（KN/m2）

向模板内供料方法

水平荷载

溜槽、串桶或导管

小于0.2m3料斗

0.2-0.8m3料斗

0.8

m3以上

7.9.3.3计算荷载组合模板及其支架荷载效应组合的各项荷载

项

目

参与组合的荷载类别

计算承载力

验算挠度

平板和薄壳的模板及支架

G1k+G2k+G3k+Q1k

G1k+G2k+G3k

梁和拱模板的底板及支架

G1k+G2k+G3k+Q2k

G1k+G2k+G3k

梁、拱、柱（边长不大于300mm）墙（厚度不大于100）的侧面模板

G4k+Q2k

G4k

大体积结构、柱（边长大于300mm）、墙（厚度大于100mm）的侧面模板

G4k+Q3k

G4k

7.9.3.4荷载设计值

1）恒载标准值乘以1.2分项系数等于恒载设计值。

活载标准值乘以1.4分项系数等于活载设计值

2）计算强度及稳定性时采用荷载设计值，计算变形时采用荷载标准值。

7.9.3.5荷载组合值

1）计算强度时：S=γ0(1.2NGK+1.4NQK)

2）计算变形时：Sg=γ0(NGK+NQK)

——重要性系数

重要结构

γ0=1.1

一般结构

γ0=1.0

临时结构

γ0=0.9

（因为模板时临时结构取γ0=0.9）

7.9.3.6计算内容

（1）梁模板验算

1）梁侧面模板验算:面模板为受弯构件，需要验算其抗弯强度、抗剪强度和刚度。

2）梁侧模板内外楞验算：内外楞是受弯构件，需要验算其抗弯强度、抗剪强度（可不计算）和刚度。

3）螺栓的验算：穿梁螺栓所承受最大拉力。

4）梁底模验算：面模板为受弯构件，需要验算其抗弯强度、抗剪强度和刚度。

5）梁底内外楞验算：内外楞为受弯构件，需要验算其抗弯强度、抗剪强度（可不计算）和刚度。

6）扣件抗滑移验算。

7）支承立柱稳定性验算：立柱按轴心受压构件进行计算，需要验算强度和稳定性，立柱支承在回填土时，还应计算地基土允许承载力。

（2）楼板模板验算

1）楼板面板验算：需要验算其抗弯强度、抗剪强度和刚度。

2）板底内外楞验算：内外楞为受弯构件，需要验算抗弯强度和抗剪强度（可不计算）及挠度。

3）支承立柱稳定性验算：立柱按轴心受压构件进行计算，需要验算强度和稳定性，立柱支承在回填土时，还应验算地基土允许承载力。

（3）柱模板验算

1）柱面模板验算：柱面板为受弯构件，需要验算抗弯强度和抗剪强度及挠度。

2）内外楞验算：内外楞为受弯构件，需要验算抗弯强度、抗剪强度（可不计算）及挠度。

3）柱卡具验算：需用进行抗弯强度和挠度验算。

4）对抗螺栓验算。

7.9.3.6计算要求

1）计算模板及支架抗弯强度时，应使其最大抗弯强度不超过抗弯强度设计值，即σ≤[f]。

2）计算模板的抗剪强度时，应使其承受的最大剪力不超过抗剪强度设计值，即τσ≤[fv]。

3）计算模板及支架挠度时，应使其最大变形不超过规定值γ≤[γ]。

4）计算模板支承立柱时应使其强度和稳定性均不超过抗压强度设计值σc≤fc,N/φAo≤fc。

附：模板施工要点（仅供参考）

1、模板安装的规定

1.1对模板施工队进行全面的安全技术交底，施工队应具有施工资质。

1.2钢管（扣件）施工前应进行复试。

1.3竖向模板和支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，如用钢管垫板上应加底座，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。

1.4模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。

1.5现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。

1.6现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：

1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或加设支架。

2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并铺设垫板。

1.7模板安装作业高度超过2m时，必须搭设脚手架式平台。

1.8拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板，安装过程中应设置足够的临时固定设施。

1.9支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。

1.10设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠的措施固定。

1.11当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处，其偏心距不应大于25mm。

1.12当层间高度较大需采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，且其支柱不得超过二层，并必须待下层形成整体空间后，方允许支安上层支架。

1.13已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。

2、立柱支撑的要求

2.1立柱材料可用钢管、门型架、木杆，但层高大于5m时，严禁采用木支撑，并且严禁钢木混用，使用材质和规格应符合设计要求，钢管（扣件）经现场复试后方可使用。

2.2立柱底部支承结构必须具有支撑上层荷载的能力，因此常需要保持两层或多层立柱（应计算确定）。为合理传递荷载，立柱底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫，当支承在地基上时，应验算地基土的承载力。

2.3为保证立柱整体稳定，应在安装立柱的同时，加设扫地杆、水平支撑和剪刀撑，立柱高度大于2m时，应设两道水平支撑。

2.4

满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：

1）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

2）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

2.5单立柱支撑的所有底座板或支撑顶部都应与底座和顶部模板紧密接触，支撑头不得承受偏心荷载。

2.6采用扣件式钢管脚手架作立柱支撑时，立杆接长必须采用对接，主立杆间距不得大于1m。

3、支拆模板

3.1拆模时混凝土的强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：

1）不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm²即可拆除。

2）承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到规定，方可拆除。

3）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

4）已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。

3.2拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人与监理工程师同意方可批准拆模。

3.3各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承后果的模板及支架的顺序进行拆除。

3.4拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。

3.5现浇楼板及框架结构拆模

一般现浇楼板及框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆楼板底模→拆梁侧模→拆梁底模。

楼板小钢模的拆除，应设置供拆模人员站立的平台或架子，还必须将洞口和临边进行封闭后，才能开始工作，拆除时先拆除钩头螺栓和内外钢楞，然后拆下U型卡、L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢模板，用木锤或带胶皮垫的铁锤轻击钢模板，把第一块钢模板拆下，然后将钢模逐块拆除。拆下的钢模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。

多层楼板模板支柱的拆除，下面应保留几层楼板的支柱，应根据施工速度、混凝土强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差距通过计算确定。

3.6现浇柱模板拆除

柱模板拆除顺序如下：先拆除斜撑或拉杆（或钢拉条）→自上而下拆除柱箍或横楞→拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。

4、后浇带模板

4.1后浇带梁、板模板应为受弯构件，跨中下部受拉，上部受压，从后浇带拆除时间滞后的实际情况考虑，要求根据后浇带的宽度设置单独的模板及支架。否则，拆除模板时必然会影响后浇带处模板及支承的安全和稳定性，一旦模板支架或模板松动，梁板就会由受弯构件转为悬臂构件，改变了原设计的受力特征，从而带来梁板靠近支座处上口出现裂缝等质量事故隐患。

4.2后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排，排距不大于1米（包括梁板支撑均应保留）该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其它模板及支撑的正常拆除和周转使用。

4.3后浇带保留的支撑，水平方向应有拉结，以防失稳。

5、扣件式钢管脚手架与模板支撑体系的区别

扣件式钢管脚手架作为模板支撑或作为大小楞使用，必须正确认识与理解，作为普通脚手架与作为模板工程中使用的扣件钢管脚手架即有相同的地方又有不同的地方。

相同的地方是：

其一：构造上相同的地方：斜杆、剪刀撑、扫地杆等构造相同、地基承载力计算也基本相同。

其二：计算理论基本相同（即无侧移刚架，“半理论半经验”加上“半半理论半试验”的设计方法）。

其三：斜支撑、剪刀撑一般不计算。

不相同的地方：

其一：L0

计算长度不同

模板L0＝Kμh

脚手架L0＝h+2a

μ：考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数。

h：立杆步距。

K：计算长度附加系数。

a：模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。

其二：脚手架荷载小，模板荷载较大。

其他未尽事宜请结合现场实际情况并遵照规范执行。

脚手架专项工程安全技术施工方案

编

制

管

理

办

法

1、编制目的为贯彻落实国务院《建设工程安全生产管理条例》及建质〔2004〕213号文件要求，规范脚手架专项工程安全技术施工方案的编制及审批程序，确保集团范围内脚手架工程施工的安全稳定，特编制《脚手架专项工程安全技术施工方案编制办法》，望集团各项目部认真学习并贯彻实施。

2、脚手架专项工程安全技术施工方案的编制

2.1编制范围

a高度超过24m的落地式钢管脚手架；

b附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升。

c悬挑式脚手架。

d门型脚手架

e挂脚手架

f吊篮脚手架

g卸料平台

h单位工程中各种内脚手架

2.2编制人员

专项工程安全技术施工方案应当在施工前由施工单位项目经理、安全员、技术人员共同制定，由专业技术人员执笔进行编制。

3、专项工程安全技术施工方案的审批程序

施工方案编制完成后，由分公司技术负责人、安全部门审批签字后，上报集团技术监管部、施工管理部、总工程师审批，合格后再上报现场总监理工程师审批后实施。

4、编制要求

4.1针对本工程特点，编制切实可行的方案措施，对于所采取的措施，要有详细的文字交待，并配合图例解释。

4.2根据现行施工规范及施工现场实际情况，项目技术人员必须对脚手架搭设系统进行强度﹑刚度及稳定性校核计算，经过计算后，对脚手架搭设体系的形式、杆件间距、连墙件及剪刀撑设置等提出具体要求。

4.3脚手架计算时应按现场工程结构的实际搭设形式，选择需要计算的具体项目。

5、脚手架方案选择

5.1脚手架搭设方案要根据施工工期、结构形式以及安全要求、荷载大小、地基土类别、材料供应等条件进行设计，以保证结构稳定，造价经济合理，最后确定出下列条件：

双排﹙单排﹚，落地﹙悬挑﹚，立杆纵横距，大小横杆间距，步距，剪刀撑、连墙件设置方法等。

5.2在现有的条件下和规定的使用期限内能够充分满足预期的安全性和稳定性。

5.3选择材料时，包括脚手管、扣件、安全网、脚手板等要有可靠来源，力争做到常用通用，可周转利用，便于保养维修。

5.4对现场的搭设方法要符合JGJ130-2001的构造要求，同时必须符合JGJ59-99的检查标准要求。

6、脚手架专项工程安全技术施工方案编制内容

6.1编制依据

6.1.1施工图纸、施工组织设计、投标文件、施工合同、施工现场地质勘察资料、工程所采用的新技术、新设备、新工艺等。

6.1.2规程、规范

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

《建筑安装工程施工技术操作规程—脚手架工程》DB21/900.15-2005

《建筑结构荷载规范》GB5009-2001

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99等

6.2工程概况

包括工程名称、建设地点、建筑面积、采用的结构形式、建筑物高度、层数、每层层高等。要求内容全面，表达清楚。

6.3施工准备

6.3.1技术准备

组织施工技术人员在施工前学习规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，编制有针对性的安全技术措施，对施工操作人员进行安全和技术培训。单位工程负责人应按施工组人员设计中有关脚手架的要求向架设和使用人员进行安全、技术交底。

6.3.2机具准备

根据具体工程选择所需的机具设备，对机具中有损坏的应及时修复，不能修复的，应上报项目经理，进行妥善处理。

6.3.3材料准备

进入施工现场的钢管、扣件、安全网等材料必须具备生产单位的生产许可证和产品出厂合格证等相关证件，脚手板、挡脚板等规格尺寸要求分别交代清楚。

钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。

扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定。

①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。

②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。

③新、旧扣件均进行防锈处理。

密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

据沈建安监﹝2007﹞10号文件规定，建筑施工用脚手架钢管﹙扣件﹚进入施工现场使用前必须经过市建设主管部门认定的具备国家计量认证和授权的产品质量监督检验机构统一检验。未经检验备案的脚手架钢管﹙扣件﹚不予准用。

6.3.4检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

6.3.5清除搭设场地杂物，平整搭设场地，设排水沟使其排水畅通。

6.3.6当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不准擅自开挖，如需施工必须采取相应的加固措施。

6.3.7脚手架座底面标高宜高于自然地面50

mm。

6.3.8脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力、底座抗压承载力设计值为40KN）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上部结构荷载。

6.4脚手架搭设要求

6.4.1构造要求

6.4.2搭设顺序及注意事项。

6.4.3拆除顺序及注意事项。

6.4.4拆除脚手架的堆放。

6.4.5脚手架搭设完毕保护措施。

6.5脚手架施工注意事项

6.5.1悬挑架的节点应该采用焊接或螺栓连接，不得采用扣件连接作法。悬挑梁的锚固钢筋必须采用直径16以上的圆钢，不得采用螺纹钢。并且悬挑梁间距为立杆间距，立杆不得设在悬挑梁横向扫地杆上。

6.5.2落地架要求地基平整夯实或设砼基础，并铺设5

cm

厚木板，长度不少于2跨，也可采用槽钢。其立杆要求设钢底座。

6.5.3连墙件与建筑物连接做法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接在墙体内预埋Ф8的钢筋环，用双股8号铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24米时，不准采用柔性连接。

6.6脚手架检查与验收

脚手架的检查与验收要符合JGJ130-2001P39的规定。

7、脚手架设计计算

7.1荷载取值

7.1.1恒荷载的标准值

1.立杆自重.38.4N/m﹙Φ48×3．5mm﹚

2.扣件自重.对接扣件18.4N/个

直角扣件13.2N/个

施转扣件14.6N/个

3.大小横杆、斜撑、剪刀撑

38.4N/m

4.脚手板

0.35KN/m2

5.栏杆与挡脚板

0.14KN/m

6.护拦钢管

38.4N/m

7.密目式安全网

3.24N/

m2

7.1.2活荷载的标准值

1.承重架规定3

KN/m2，并只允许两层同时操作。

2.装修架规定2

KN/m2，并只允许三层同时操作。

3.风荷载WK=β0MsMEWo﹙KN/m2﹚

4.雪荷载W雪=0.4

KN/m2

5.脚手板的积灰荷载

按10mm砂浆厚度计算，如有专人打扫可不计算。

7.1.3荷载设计值

恒载标准值乘以1.2的分项系数等于恒载的设计值。

活载标准值乘以1.4的分项系数等于活载的设计值。

计算杆件的强度及稳定时采用荷载的设计值。

计算杆件的变形时采用荷载的标准值。

7.1.4荷载的组合值

1.计算强度稳定时

S=1.2NGk+1.4NQk

2.计算变形时

Sg=NGk+NQk

7.2脚手架计算

7.2.1计算内容

1．纵向、横向水平等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算。

2．立杆的稳定性。

3．连墙件的强度、稳定性和连接强度计算。

4．立杆地基承载力计算。

5.扣件式钢管脚手架立杆允许承载力及其搭设高度的计算。

需要强调的有一下两点：

一是50m以下的常用敞开式单、双排脚手架，当采用规范JGJ130-2001中6.1.1规定的构造尺寸，且符合表5.1.7注.6章构造规定时

相应杆件可不再进行设计计算，但连墙件、立杆地基承载力仍应按实际荷载进行设计计算。

二是对于多层悬挑的脚手架需要计算悬挑梁的强度、刚度、抗倾覆验算。

7.2有关计算限值

7.2.1对长细杆的规定

双排立杆

λ≤210

单排立杆

λ≤230

斜撑、剪刀撑

λ≤250

拉杆

λ≤350

7.2.2变形的规定

受弯时Ⅴ≤L／150或10mm

悬臂

Ⅴ≤L／400

7.2.3地基础承载力计算

6.P≤fg

P

:立杆基础底面的平均压力KN/m2

P=N／A

fg：地基承载力设计值

fg=kcfgk

N

：上部结构传至基础顶面的轴向力设计值

A

：基础底面面积

fgk：地基承载力标准值（查地质勘探报告）

Kc：地基承载力调整系数

取值如下：1、回填土、砂土、碎石土K=0.42、灰色粘土K=0.53、岩石、砼K=1.08、脚手架安全与文明施工措施

除编制常规措施以外，还要针对本工程实际情况进行编制。要求内容全面具体。

其他未尽事宜请结合现场实际情况并遵照规范执行。

脚手架安全技术方案 篇2

公路工程行业是高危、事故多发行业。近年来, 公路建设规模的逐年扩大, 公路工程施工中发生的伤亡事故和死亡人数也有所上升, 其中由桥梁脚手架问题造成的群死群伤事故较为突出。一方面, 施工生产的复杂性流动性决定了公路工程施工过程中存在着难以避免的不确定性因素, 使施工环境和施工条件呈现出多变状态;另一方面, 脚手架的搭设者和使用者都是从事体力繁重的手工劳动者, 其综合素质和专业技能水平都普遍较低, 自身的行为和行为的结果物脚手架的状态均或多或少地隐含着一定的不安全因素, 因而桥梁脚手架易发生安全事故。因此, 针对脚手架安全事故发生的原因, 积极采取科学合理的技术预防措施, 对减少脚手架安全事故的频发、多发至关重要。

2 脚手架安全保障技术措施要点

2.1 基本要求

1) 高大模板支撑体系指满堂架支架体系和钢管贝雷架支架体系, 其中满堂架支架体系可进一步细分为扣件式满堂架和碗扣式满堂架, 支架体系从下向上可依次划分为地基、基础、架体、分布梁和模板5个部分。

2) 桥梁模板支架施工前应根据施工条件、荷载大小、支撑高度及使用要求, 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的砼模板工程, 应编制专项安全施工方案, 必须有支架受力计算书、主要节点构造详图等, 并经总监理工程师审核, 对于支撑高度8m及以上、搭设跨度18m及以上、施工总荷载15k N/m2及以上、集中线荷载20k N/m及以上的模板支撑体系, 应组织不少于5位专家进行方案论证审查。

3) 支架搭设人员必须持证上岗, 有高血压、贫血、心脏病、癫痫等病史及年龄在50岁以上的人员均不得从事高空支架搭设作业。所有人员应定期体检。

4) 支架地基基础是支架稳定性的重要组成部分, 当地基承载力和地基沉降不满足要求时, 必须对基础进行处理。

5) 支架搭设和拆除必须组织对施工作业人员进行安全技术交底, 支架拆除时应划出安全区并设置警戒标志, 派专人看守, 严禁非作业人员进入施工区域。遇六级以上大风不得进行支架搭设和拆除作业。

6) 支架搭设完成后应组织进行验收, 做好验收记录。

2.2 支架基础

1) 支架基础施工前, 应仔细检查基础地基范围内是否有下卧的软弱层、空洞、凌空面等不良地质情况, 根据现场实际情况采取针对性的地基处理措施。

2) 支架地基为非水稳性材料时, 支架范围一般先铺设20cm碎石垫层, 再浇筑10~15cm厚C20混凝土基础以提高地基承载力, 同时作为封水层, 基础四周应设置排水沟, 保证排水畅通。

3) 在浇筑混凝土基础时, 必须确保平整度和密实度, 使钢管支架立杆同基础面接触平整稳固。完成浇注后, 必须待混凝土强度达到15MPa时, 方可开始搭设支架。当支架高度较高时, 可考虑设置底托, 使钢管底端受力分布均匀传递至地基。

2.3 支架架体

搭设脚手架使用的钢管必须符合GB等规定要求, 使用前要组织检查验收, 购置的防坠安全网必须具有相应的合格证书。标准钢管外径48~51mm, 壁厚3.5mm。

2.3.1 底座和顶托

1) 可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm, 可调托撑钢板厚度不得小于5mm;可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣, 插入立杆内的长度不得小于150mm。

2) 底座和托撑伸出长度以不大于30cm为宜, 伸出长度超过300mm时, 应采取可靠措施固定。

3) 底座和托撑应密贴地面或楞梁, 不得悬空或托空。

2.3.2 立杆、水平杆和扫地杆

1) 应根据所承受的荷载效应组合选择立杆间距和步距, 扣件式支架立杆间距一般不得大于1.5m, 碗扣式支架立杆间距一般不得大于1.2m。

2) 扣件式支架立杆接头必须采用对接扣件连接, 对接扣件的开口应朝上或朝内, 相邻两根立杆的对接接头不得设置在同步内, 且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm, 各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3;横杆位置与立杆接头中心的垂直距离应小于150mm。

3) 支架高度较高时, 立杆底部应设置可调底座或固定底座;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m;立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300。当搭设到墩身顶时, 内排立杆要低于墩身40~50cm, 外排立杆高出墩身顶1~1.5m, 搭设两道防护栏, 并悬挂醒目安全网。

4) 支架底层必须设置纵、横向横杆作为扫地杆, 碗扣式支架扫地杆距地面高度应小于或等于350mm;扣件式支架纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上, 横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上, 严禁在施工中拆除扫地杆。

5) 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接, 也可以采用搭接, 如果采用搭接, 搭接长度不小于1m, 应设置3个旋转扣件固定。

6) 所有扣件的拧紧扭力矩不应小于45N·m, 且不应大于60N·m。

2.3.3 剪刀撑、斜撑

1) 脚手架应设置水平剪刀撑和竖向剪刀撑, 剪刀撑应从底到顶连续设置, 采用旋转扣件与之相交的横向水平杆和立杆连接, 旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑、斜撑应随立柱纵横向水平杆同步搭设, 斜杆与地面的倾角宜45°~60°之间。

2) 剪刀撑宜采用搭接连接, 搭接长度≥1000mm, 搭接处不少于2个旋转扣件等距连接。

3) 每道剪刀撑跨宽度应不小于4跨, 且不小于6m, 斜杆与地面倾角宜在45°~60°之间。

2.3.4 人行斜道

1) 人行斜道楼梯步距应保持一致, 横杆和立杆外露长度应不得超过100mm。

2) 当高度小于6m时宜采用一字形斜道;高度大于6m时宜采用“之”字形斜道, 人行斜道宽度一般为1m, 休息平台宽度为1m, 坡度应保持在30°~45°, 斜道应满铺脚手板, 其两侧应设置标准防护栏杆和踢脚板, 且斜道上的脚手板应每隔30cm设一道防滑条, 防滑条的厚度应不小于3cm。

3) 斜道外侧挂密目安全网封闭, 斜道的侧立面应设剪刀撑。

2.3.5 支架的抗风措施

支架 (脚手架) 高度超过15m后, 应增加抗风措施, 抗风采用斜钢管支撑或增设抗风缆的方式, 若在已浇筑完成墩身上方, 可以设置附墙架, 增加整体稳定性。

2.4 分布梁

1) 分布梁可选用方木或型钢, 每根分布梁长度应不小于4m。

2) 分布梁一般设置两层, 首层分布梁可直接架设在U型托撑上, 次层分布梁垂直均匀铺设于首层分布梁上, 分布梁间距按照荷载效应组合计算确定。

3) 分布梁悬挑长度不宜过大, 且必须对称设置, 分布梁搭接长度应不小于50cm, 搭接位置应交错设置。

4) 桥梁横坡可通过分布梁下的托撑进行调整。

2.5 支架模板

1) 支架模板可选用竹胶板或定型钢模, 竹胶板板厚应不低于12mm, 定型钢模厚度应不低于6mm, 模板拼缝应整齐、直顺、美观, 不得出现错台和漏浆现象。

2) 支架模板应按1.1倍的荷载效应组合进行配重预压, 预压24h后观测的支架弹性变形值作为支架模板预拱值重新调整模板面高程 (或根据图纸要求预压) 。

3) 支架模板横坡和纵坡通过分布梁底部的托撑进行调整, U型顶托不得托空。

2.6 支架预压

1) 支架预压施工时, 周围范围10m封闭, 张贴相关安全警示标牌, 严禁非施工人员进行入现场。预压块吊装时专人指挥。吊装预压块要轻放防止冲击。

2) 砂袋预压要进行覆盖。在整个加载过程中, 由专人观察支架变形过大或在加载过程中通过测量发现标高变化过大时, 应立即停止加载, 并上报相关部门。

2.7 支架拆除

1) 拆除作业前, 施工管理人员应对操作人员进行安全技术交底, 拆除作业时必须划出安全区、作业区, 并设置警戒标志, 派专人看守, 非作业人员不得进入施工区域。

2) 拆除满堂架作业应从顶层开始, 逐层向下进行, 严禁上下层同时作业。

3) 拆除贝雷架作业可采用葫芦配合吊车进行作业, 严禁使用吊车强行拖拽贝雷架。

4) 拆除作业时严禁高空抛掷物件, 拆除的构配件应分类堆放, 以便运输、维护和保管。

5) 遇六级以上大风应停止拆除作业。

3 结语

脚手架是公路工程施工中的临时设施, 但却关系着整个工程项目的施工安全和施工进度, 是工程项目实施过程中必不可少的构架, 也是桥梁施工过程中最易发生重大安全事故的场所, 因此, 在桥梁施工安全中, 脚手架的安全显得尤为重要。面对近年来脚手架安全事故常发的现状, 交通运输部和有关部门加大了对桥梁施工安全的监管力度, 为努力创建平安工地建设, 提高我国交通建设领域安全生产监管水平和应急保障能力, 落实企业安全生产主体责任, 建立安全生产的长效机制, 促进安全生产形势持续稳定好转, 实现杜绝重特大事故、遏制较大事故、减少事故总量的目标, 推进行业安全管理水平整体提升, 促进全国交通建设事业发展。

参考文献

脚手架安全技术方案 篇3

一、悬挑脚手架的结构构成和适用范围

悬挑脚手架技术就是指100m以下的建筑物所使用的垂直方向荷载通过底部型钢直接传递至主体结构的一种外用脚手架。其主要由扣件式钢管脚手架、工字钢等型钢支承架和连墙件等几个部分组成[2]。一般来说，型钢支撑架的脚手架高度不能超过20m，否则就要根据相关规定组织人员进行论证，经过专业的技术人员讨论之后才可决定是要需要重新设置高度。

二、影响悬挑脚手架质量的关键要素

（一）悬挑梁的选择和固定

目前建筑行业使用较多的悬挑脚手架的悬挑梁是采用双轴对称型钢制作，钢梁截面高度在160mm以上，其型号、规格和悬挑尺寸都是按照专项方案严格要求最终设计而成的[3]。所以在具体的建筑施工过程中，悬挑脚手架的悬挑梁应选择结构性能较好，稳定性较强，施工环节较方便的工字钢。

悬挑梁与建筑结构之间的连接要大于1.2倍的外挑长度，在连接建筑物时要用至少两道以上的预埋U型螺栓与压板进行双螺母固定，其中至少要露出3扣以上的螺母。

（二）悬挑脚手架的立杆与悬挑梁的连接

根据国家颁布的《建筑施工安全检查标准》中的相关规定，悬挑梁应严格按照立杆的间距来布置，梁上焊短管做底座，脚手架立杆插入固定，然后进行绑扫地杆[4]。但很多建筑施工人员为了提高工作效率，只是用短管或短钢筋焊成悬挑梁上的立杆底座，然后将底座钢筋插入立杆，这样就简单完成了立杆与悬挑梁的连接。由于没有按照国家的有关规定完成施工作业，因此安全事故的发生率较高，经济损失也较严重。

（三）悬挑脚手架与建筑结构的连接及连接件间距

连墙件应设置在靠近主节点的底部第一纵向水平杆的地方，且偏离主节点的距离要小于300mm。连墙件必须采用刚性构件与主体结构可靠连接，严禁使用柔性连墙件，连墙件中的连墙杆要垂直于主结构面，若无法直接垂直设置时，连墙件应向脚手架一端下斜连接。

连墙件的间距应严格按照一般落地式脚手架搭设规定，垂直程度要小于两步，水平小于三跨与建筑结构拉接。

三、悬挑脚手架搭设的质量要求及检验标准

表1   悬挑脚手架搭设的质量要求和检验标准

项次

技术要求

允许偏差/mm

检验方法与工具

1

立杆垂直度

最后验收垂直度

-

±100

用经纬仪或掉线和钢尺

下列脚手架允许水平偏差

搭设中检查偏差

/m

总高度/m

50

40

H=2

±5

H=10

±20

±5

H=15

±30

±20

H=20

±40

±30

H=25

±50

±40

H=30

±60

±50

中间档次插入法

2

间距

步距

-

±15

钢圈尺

纵距

-

±20

横距

-

±15

3

纵向水平杆高差

一根杆的两端

-

±15

水平仪或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

-

±10

4

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸450mm

-50

钢圈尺

四、建筑悬挑脚手架在使用和拆除时应注意的安全事项

建筑施工过程中会出现各种突发状况，即便悬挑脚手架的质量合乎标准，也可能由于施工技术人员的失误而造成严重的损失[5]。所以为了避免不必要的人员伤亡和经济损失，施工技术人员在使用脚手架时需严格遵循相关的标准，具体来说有以下几个方面：

首先，悬挑脚手架的承重能力有限，如果在施工的过程中超出脚手架的负重量，就可能出现很大的安全隐患，对施工人员的人身安全和周边群众的生命财产都会造成很严重的威胁。所以，在施工过程中要严禁多层作业，脚手架上禁止堆放与工作不相关的杂物。

其次，悬挑脚手架上的任何一个部件都起到至关重要的作用，每一个零件之间都有着必要的联系，在施工期间严禁工作人员随意将悬挑脚手架上的部件拆除或卸载，以防止脚手架的整体结构遭到破坏。如果在这期间脚手架发生非人为故障，则要及时向有关人员或部门汇报，组织专业的技术人员进行维护和修理。

然后，施工人员只可在有利的施工条件下进行作业，严禁为了赶工期而超负荷工作，特别是在大风、雨雪等环境恶劣的条件中开展作业，避免施工人员在工作期间发生不必要的意外。

施工人员在拆除工作期间也不可大意马虎，要严格按照相关规定和制度进行作业，注意以下几点安全事项：

首先，在对悬挑脚手架进行拆除之前，相关的工作管理人员必须严格按照专项施工方案和安全技术措施的要求对参与拆除工作的人员进行安全技术书面交底，完成相关签字手续，确保拆除工作的责任落实到个人。

其次，施工人员在进行拆除作业时，要事先检查悬挑脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合建筑构造的要求，同时及时清理掉脚手架上的杂物以及影响拆除工作的障碍物。

结语

脚手架的安全技术管理直接影响到整个建筑的质量，因此也成为了各级安全检查中必查的一个环节，尤其是近几年建筑安全事故不断发生，让建筑施工安全问题成为社会各界最为关注的话题之一，悬挑脚手架是建筑物施工中不可或缺的辅助措施，加强脚手架安全技术管理，可以有效降低安全事故的发生[6]。因此，为了保证施工人员的安全，减少建筑企业的经济损失，确保周边群众安全的生活环境，做好悬挑脚手架的专项施工安全技术管理工作，严格遵循相关的制度和标准进行施工作业十分必要。

参考文献：

[1]陈云英.悬挑脚手架工程施工安全技术控制要点[J].建筑安全，2014，06（07）：13-15.

[2]张亮利.建筑悬挑脚手架专项施工安全技术管理[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2014，07（10）：130-131.

[3]高菲.建筑施工悬挑脚手架受力性能试验研究[D].郑州大学，2014.

[4]王磊.基于自主评价理论的建筑施工脚手架方案比选研究及软件开发[D].河北工业大学，2014.

脚手架专项安全施工方案编制提示 篇4

1、工程概况

2、编制依据

3、施工计划

a)施工准备

b)材料、设备

c)人力资源计划

4、施工技术

a)技术参数

b)施工方法

c)施工流程

d)检查验收

5、施工安全保证措施：

a)安全组织机构及职责

b)安全技术措施

c)风险评估及分析

d)应急预案

e)安全监测

6、特种作业人员管理

a)作业人员资质

b)安全教育、入场培训

c)身体健康要求

d)个人安全防护用品要求

7、计算书及相关图纸

方案说明：

1、危险性较大分部分项工程专项安全方案

a)编制程序：脚手架超过24米必须编制安全专项方案，由专业技术人员编制，施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的有资质专业技术人员进行审核，经审核合格，由施工单位技术负责人签字，同时在方案里提供资质复印件； b)审核、批准程序：实行施工总承包的，专项方案应当上报总包，由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字，然后上报监理单位审核、批准，由项目总监理工程师审核签字；（在方案报审表内体现）

2、超过一定规模危险性较大分部分项工程安全专项方案

a)脚手架超过50米必须编制安全专项施工方案，按照第一条编制程序进行，b)组织专家进行论证，（论证会需业主、监理、总包、施工单位相关人员参加）方案内需编制专家意见表格，五位专家分别提出专家意见并签名，同时在方案内提供专家资质复印件（专家必须具有高级专业技术职称）

c)根据专家意见对安全专项方案进行修改，并由总包组织进行评审

脚手架工程施工方案与技术措施 篇5

本工程脚手架施工建立一支架子班组，成员全部由专业架子工进行施工，所有人员持证上岗，在进场时进行培训和考核，架子工数量按工程进度进行调整，进场时准备阶段设1人，结构施工时架子工最高达5人。施工时由项目部提供劳动保护用品并保证劳动保护用品的质量。

架子扳手：5把，力矩扳手：5把，倒链：2把。

要设立脚手架安全防护领导小组，其机构组成人员及责任分工如下： 组长：负责协调工作。

副组长：技术总部署，现场指挥。

组员：方案编制、技术交底、脚手架安全检查。

按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书，认真做好回填材料进场验收检验工作。

基层加固垫实→铺通长脚手板→立杆下加底座→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第一道拉杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧（与结构柱拉接后拆除）→安第三、第四步大横杆和小横杆→安装第二道拉杆→接立杆→逐层安装各步大横杆和小横杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→挂安全网

4.3.1立杆构造要求

立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

立柱的搭接长度不小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400，每根立杆按6米计，即单根立杆垂直度偏差不大于15mm。

开始搭设立柱时，每隔6跨设一根抛撑，直至连墙杆件安装完毕后，方可根据情况拆除。当搭设至有连墙杆件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。

4.3.2纵向水平杆构造要求

纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧并采用直角扣件与立柱扣紧。

纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，布设在同步同跨内，相临接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。4.3.3横向水平杆构造要求

每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不大于150mm，靠墙（柱）一侧的外伸长度不大于500mm。

操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于柱距的1/2。

4.3.4脚手板的构造要求

脚手板一般设置在三根横向水平杆上，脚手板宜采用平铺。作业层脚手板应满铺，脚手板与小横杆绑牢。转角处的脚手板，应与横向水平杆可靠绑扎连接。4.3.5连墙件的构造要求

刚性连墙：由连墙杆、扣件与各层砼墙柱相连。

连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。连墙件必须底部第一根纵向水平杆处开始设置。连墙杆垂直于墙面方向设置。4.3.6剪刀撑

剪刀撑的设置需符合下列要求：

每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7 根之间。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。

在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。

剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm 4.3.7周边街道防护措施

为保证施工作业现场周围行人人身及设施安全，确保安全生产，维护企业形象，在主要的周边道路及出入口搭设防护棚。

设置部位：临街处与现场相邻的街道、各通道，具体位置及尺寸根据现场确定。

外脚手架搭设安全技术措施 篇6

单位工程名称：南涧2013-2014年（涧东佳园）2.3.4.5栋；

交底时间：2016年3月6日

分项工程名称：外墙脚手架

记录人： 交底人：

接受交底班组：

1、外架搭设人员须持证上岗，使用工具要用绳带拴在身上。作业时要系好安全带，并且要挂在钢管上扣好，正确佩带安全帽，不穿有碍操作的衣服，穿好防滑鞋。

2、脚手架搭设前应根据现场的实际情况制定专项施工方 案，经批准方可搭设。

3、要能满足施工使用中的操作和防护的要求

4、搭设脚手架所需材料由项目部统一供给，但是绑扎丝除外

5、钢管要选用￠4.8mm直径、壁厚3.2mm的，不得有裂紋、压扁、弯曲、变形，两端面应平整，不准使用开口管。

6、扣件应仔细检查，不得有裂紋、气孔、缩松、砂眼、变形、滑丝的情况，活动部份能灵活转动，当扣件拧紧时，开口处最小距离不得小于5mm。

7、外架钢管必须先涂刷红白相间、或者黄黑相间的花杆；

8、立杆基础应平整、夯实，底部有50mm厚垫木或砼地坪，如是挑架，其受力点的做法必须符合要求。

9、立杆纵距为1.5~1.7m,不得≤2.0m,横距1.7m；搭横杆第一道地上.0.2m,第二道为1.8～1.9Mm，以上各道为1.6m，10、小横杆间距为满足搭跳的需要,为1.8M，靠近立杆的部位用扣件拧紧，杆头必须伸出扣件边沿10cm以上30cm以下，以防滑脱。

11、立杆在距地20cm处，应沿横向、纵向设置一道扫地杆。

12、立杆上的对接扣件要交错布置，不得放在同步同跨内，相邻两杆的接头在高度方向错开1m以上，各接头距主结点不大于步距1/3(即0.5-0.6m)要严格控制立杆的垂直度偏差，使其不大于架高1/250，同时全高不大于100mm。

13、大横杆应设在小横杆之下，在横杆的内外两侧交错布置，用直角扣件与立杆扣牢拧紧，长度不得大于6m水平偏差控制在每片架总长的1/300。

14、小横杆的设置必须在立杆与大横杆的交又点，靠墙壁一端的外伸长度不大于30Cm。

15、当脚手架搭设至3-4道横杆时，应先在混凝土结构上预埋钢管0.6m长，设置连墙点，每层一道，水平距离7m一根与建筑物的梁或柱等部位作钢性拉结。

16、在脚手架的尽端、建筑物的四大角及转角处，中间相隔5-7根立杆必须设置一道剪刀撑，剪刀撑应在整个外立面沿 长度和高度方向连续设置，每道剪刀撑的宽度不小于6m，与地面45度一 60度的夹角。

17、操作层上的荷载应符合规范要求，不准超载更不准把缆风绳、和混凝土输送泵的管道连接固定在脚手架上。

18、均布荷载限定为2KN╱m2,单砖堆码侧放不高于3层。在无任何保护措施的前提下，只准单层使用，严禁任意悬挂起重设备。

19、如果需要在外墙搭设卸料平台时、应先在混凝土浇筑时预埋20圆钢筋箍在梁、板上，每边各3只、共两边。在上面一层预埋钢管桩、或圆钢扣作斜拉点；每边2根分散预埋，脚手架应根据施工结构和卸料平台宽度搭设，形成单独封闭结构，卸料平台不能与外架连接；如因条件限制或其它原因不能同步搭设时，必须在脚手架的下端设置足够的支撑点，和上层上部多个拉结点；必须满足卸料平台的牢固；拉结材料采用Ф20mm钢丝绳两端用钢绳卡各三个上紧； 20、外架立面悬挂细目安全网、并且拉紧、拉直、并且用绑扎丝绑扎好，水平面安全网防护，在一层第一道水平钢管上拉安全网，沿建筑物四周通拉，并且拉紧、拉直；然后每隔两道水平杆拉一道水平安全网，以此类推；

脚手架安全技术方案 篇7

1 工程概况

中国援多哥农业技术示范中心项目是《中非合作论坛》——北京峰会对非农业合作的14个农业示范中心项目之一,其土建项目包括专家宿舍楼、综合楼、晒场大棚及农机农资仓库等8栋建筑,均为钢筋混凝土框架结构,总建筑面积约4 123.27 m2。其中晒场大棚是本工程单层高度最高,梁截面最大的单位建筑,单层斜屋面最高标高为10.60 m,属高支模。

由于梁截面较大,支模高度较高,若采用门式钢管脚手架,因其为标准构件,受其自身宽度和每组长度的约束,对平面布置有一定限制,很难满足施工要求。而扣件式钢管脚手架则具有平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点,为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性,模板支撑系统采用扣件式钢管满堂脚手架。

2 材料选用

2.1 钢管

钢管选用GB/T 13793直缝电焊钢管,质量符合GB/T 700碳素结构钢Q235-A级钢要求。钢管尺寸采用ϕ48×3.5 mm,表面锈蚀深度不大于0.5 mm,弯曲变形的各种不大于1.5杆件钢管端部弯曲不大于5 mm,立杆钢管弯曲变形当3 m<L<4 m时不大于12mm,当4m<L<6.5m时不大于20mm,不大于6.5的水平杆,斜杆的钢管弯曲不大于30mm。钢管上打孔的严禁使用,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得采用。每根钢管的质量不应大于25kg。

2.2 扣件

钢管脚手架扣件采用可锻铸性材料制作,其材质符合国家标准GB 15831钢管脚手架扣件的规定,使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,扣件应做防锈处理,螺栓拧紧,扭力矩达65 N·m时不得发生破坏。

3 脚手架设计计算

3.1 脚手架参数

横向间距或排距为1.0 m,纵距为0.9 m,步距为1.80 m。立杆上端伸出至模板支撑点长度为0.10 m,脚手架搭设高度为10.2 m。扣件连接方式为双扣件,扣件抗滑承载力系数为0.80;钢管弹性模量E=206 000 N/mm2,钢管抗拉、抗压和抗弯强度设计值为f=205 N/mm2,截面抵抗矩W=5 080 mm3,截面惯性矩I=12 190 mm4。

3.2 荷载参数

模板与方木自重为0.350 kN/m2,混凝土与钢筋自重为25.000 kN/m3,楼板浇筑厚度0.100 m,倾倒混凝土荷载标准值为2.000 kN/m2,施工均布荷载标准值为1.000 kN/m2。

3.3 计算步骤

荷载计算后,分别对模板、主次楞进行内力验算,其顺序如下:梁底模板的抗弯强度、挠度验算→次楞的抗弯强度、挠度验算→主楞的抗弯强度、挠度验算→支撑立杆的强度、稳定性验算。

3.4 利用Excel

从上面的计算可知,要想设计出安全、经济、可行的模板支撑,其计算过程是比较繁琐的,需要经过多次“试算”,即反复计算。由于“试算”都是将不同的数据套用同样的公式,因此,若利用Excel程序进行计算,则可以通过程序自带的公式计算功能,解决上述问题,比手算更快更好,且各次计算结果一目了然,方便对比设计。

本公司在房建行业有较为悠久的历史,对脚手架的搭设形成了自己的一套经验性计算公式,利用Excel的公式计算时,当单元格中的数值发生变化,Excel程序将自动修改这些公式的计算结果。该计算方法经多年若干工程实例的应用,证明是可行的,并取得较好的效果。

4 脚手架的搭设与拆除

4.1 构造要求

4.1.1 纵、横向水平杆

1)纵、横向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;2)纵、横向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接、搭接应符合规范规定;3)纵、横向水平杆步距为1.5 m～2.0 m。

4.1.2 立杆

1)每根立杆的底部应设置底座或垫板;2)必须设置纵、横向扫地杆。纵、横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200 mm处的立杆上;3)立杆间距为1.5 m～2.0 m。

4.1.3 剪刀撑

1)满堂模板支架的四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;2)高于4 m的模板支架,其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑;3)非承重满堂脚手架也需设置一定数量的剪刀撑或斜杆;4)剪刀撑的构造应符合规范要求。

4.2 脚手架搭设

放置纵向扫地杆,自角部起依次向两边竖立底杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆并与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起3根～4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆(与立杆扣接固定)和横向水平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定),校正立杆垂直和水平使其符合要求,按40 N·m～60 N·m力拧紧扣件螺栓,形成脚手架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍脚手架质量和地基情况,严格确保设计要求和脚手架质量,设置连杆墙件(或加抛撑),按第一步程序和要求搭设第二步、第三步……,随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑,装设作业层间横杆(在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。

4.3 脚手架拆除

拆除顺序应遵守“由上到下,先搭后拆,后搭先拆”的原则。即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑,而后小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋上架作业,同时,周围设围栏或竖立警戒标志并有专人指挥,以免发生伤亡事故。

5 安全管理

1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格的专业架子工。2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3)作业层上的施工荷载符合设计要求,不得超载,严禁悬挂起重设备。4)在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆和连墙件。5)搭拆脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

摘要：通过工程实例,结合现场实际情况和实践经验,介绍了扣件式钢管满堂脚手架在援外土建项目模板支撑中的应用,着重阐述了材料,相关设计计算,搭设及拆除工艺,并提出了安全管理措施,为同类工程的施工提供了指导。

关键词：钢管脚手架,施工技术,安全管理

参考文献

[1]JGJ 130-2001,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].

[2]《建筑施工手册》编写组.建筑施工手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2003:235-243.

[3]JGJ 59-99,建筑施工安全检查标准[S].

脚手架安全技术方案 篇8

关键词：建筑施工 脚手架工程 监理工作 研究

随着国家各种建筑工程法律、地方法规的出台，工程建设质量有了明显提高，但与之不相适应的是，施工过程的安全管理工作却未能与建筑工程的质量管理工作同步提高，恶性安全事故频发。工程监理单位现场监理人员安全监理工作相关业务知识的缺乏也制约了他们更好地完成施工现场的安全监理工作。

1、建设工程监理工作的特点

1.1服务性特点

在工程建设中，监理工程师利用自己在工程建设方面的丰富知识、技能和经验为业主提供智能管理服务，以满足项目业主对项目管理的需求，它所获得的报酬是技术服务性报酬，是脑力劳动报酬，也就是说工程建设监理是一种高智能的有偿技术服务。它的服务对象是委托方——业主，这种服务性的活动是按照工程建设监理合同来进行的，是受法律的约束和保护的。

1.2 公正性特点

在工程建设过程中，监理单位一方面要严格履行监理合同的各项义务，竭诚为业主服务，同时应当成为公正的第三方。也就是以公正的态度对待委托方和被监理方，特别是当业主和承包商发生利益冲突时，监理单位应站在第三方的立场上，公正地加以解决和处理。

1.3 科学性特点

建设监理单位是智力密集型组织，按国际惯例，社会建设监理单位的监理工程师都必须具有相应的学历，并有长期从事工程建设工作的经验，精通技术与管理，通晓经济与法律，经权威机构考核合格并经政府主管部门登记注册，领取证书，方能取得从业资格。因此，监理工程师是依靠科学知识和专业技术进行项目监理的技术管理人员。

2、脚手架工程中监理工作的不足

2.1 人为因素

对于脚手架操作人员持证上岗情况的检查，是现场专业监理人员最容易忽略的一个环节。施工单位中的自有劳务队伍和劳务分包队伍的施工操作人员素质良莠不齐，部分进行现场脚手架施工的操作人员并没有经过专业培训，无上岗证书，且业务水平和责任心较低，直接影响其正确领会施工组织设计和专项施工方案的各项要求，无法正确搭建脚手架，这就为脚手架工程发生事故留下了隐患。

2.2 机械因素

扣件式脚手架的扣件拧紧力矩需要用专用工具进行检验，而承插式脚手架也需要用专用工具进行安装，工具的正确使用，能够很好的保证日后手脚架的安装质量。而现在大多数脚手架施工过程中并没有很好的利用这些专用工具进行安装施工，监理工程师检查验收过程中有时并没有使用专用工具进行检查，这些都影响了脚手架的安装质量。

2.3 材料因素

部分脚手架租赁单位为了获取更多的经济利益，在购置钢管和配件时，只图便宜，不重质量，经常出现钢管壁厚不够，配件强度不足等现象。为了增加运营次数，租赁单位经常继续使用已破损的钢管和配件。有的施工单位为了降低成本，租赁和购置价廉质低的钢管和配件。脚手架所用钢管和配件一般数量较大，进场次数较多，这就给现场监理人员进行材料进场验收带来了一定的难度，使一些不合格产品混入施工现场，给日后脚手架搭设带来了隐患。

3、脚手架工程安全监理控制重点

正式施工前，监理人员应督促施工单位编写本工程脚手架搭设专项方案，并经项目监理部审查批准后方可进行搭设。监理人员全程要求施工单位严格按照确定方案进行脚手架搭设；严格按搭设顺序和工艺要求进行杆件的搭设；搭设过程中应采取措施，禁止非操作人员进入搭设区域；扣件应扣紧，并应注意拧紧程序要适当；搭设中及时剔除、杜绝使用变形过大的杆件和不合格的杆件；搭设工人应系好安全带，确保安全；随时校正杆件的垂直偏差和水平偏差，使偏差限制在规定范围之内；在搭设过程中，如因临时停工，应当采取临时措施，保证架体的安全稳定性，防止倒塌。

3.1腳手架搭设人员的安全监理

脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。监理人员应督促施工单位对上岗人员进行定期体检，以确保其身体状况适合进行脚手架工程作业，体检合格者方可持证上岗。专业监理工程师在现场进行巡视时，要着重检查脚手架搭设人员是否正确佩戴安全帽、安全带，是否穿防滑鞋。

3.2 脚手架使用过程中的安全监理

专业监理工程师要将对脚手架安全使用情况的检查，作为每天现场巡视过程中的重要内容之一。监理人员应对作业层上的施工荷载进行复核，杜绝超载。要求施工单位不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等设备固定在脚手架上，严禁施工单位在脚手架上悬挂起重设备。当遇到六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时要通知施工单位停止脚手架搭设和拆除作业。督促施工单位在雨、雪后上架作业前要加设防滑措施，并扫除积雪。在脚手架使用期间，专业监理工程师要严禁施工单位拆除脚手架主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆以及连墙件。要求施工单位不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，如必须挖掘则要求施工单位采取必要的安全措施，同时上报主管部门批准。对于临街搭设的脚手架，要着重检查其防坠物伤人的防护措施是否有效。当发现有在脚手架上进行电、气焊作业时，要严格核查其防火措施并要求施工单位设专人看守。严格审核脚手架接地、防雷措施是否符合国家规范要求。

脚手架是工人施工作业的场所，但也是一个容易发生事故的区域，是施工现场安全管理的重点之一。做为现场专业监理工程师，对脚手架工程进行有效的监理是十分有必要的，要充分认识到这个问题的重要性，采取必要的手段和措施来解决这个问题，做好现场脚手架工程的质量及安全监理控制，督促施工单位做好有关方面的工作，以防患于未然。