洗衣房节能降耗措施

2024-12-27

洗衣房节能降耗措施（精选6篇）

洗衣房节能降耗措施篇1

洗衣房节能降耗措施

洗衣房作为酒店的能源消耗大户，做好洗衣房的节能降耗工作意义很大，要让全体员工对节能降耗有高度的思想认识，使其深入人心，通过教育提高员工的节约意识。洗衣房应试行以下节能措施：

1、在进行水洗前，对重污布草先进行手工处理，这样便可作为轻污布草洗涤，大大节省了洗涤时间和洗涤用料。

2、合理的使用洗涤用料，严格按照使用量投放，严禁将洗涤用料作其它用途，一经发现严肃处理。

3、在熨平操作中充分利用滚筒余热，在适当时提前关掉蒸汽阀。

4、合理的使用机械设备，装载量要适中，洗涤及烘干时间要严格控制。

5、洗衣房还尽可能利用客房退房没用完的小香皂，这样既节约了成本，又保护了环境。

6、加强对洗涤用料、棉织品及各种耗材的管理，建立严谨的库房制度，指定专人管理，以免物品流失或存放不当造成损失。

7、布草及制服洗涤尽量做到集中加工，如酒店出租率不高，可集中两天或多天洗涤一次。

8、洗衣房水、电、蒸汽安装分表，以便随时监测用量。

9、配合工程部定期检测各项管道，发现泄漏及时处理。

10、对于节能降耗表现突出的员工给予物质上的奖励，以促进其他员工。

洗衣房节能降耗措施篇2

1洗衣粉生产线目前用能状况

中轻依兰洗衣粉生产线采用传统的高塔成型制造工艺, 生产低视比重的各种特色的民用洗衣粉。整条生产线可分为料浆制备、料浆预处理、喷粉干燥、风提老化、后配料、干燥热风制备和尾气处理排放等6个独立单元。

在生产过程中, 使用的能源种类有蒸汽、电、水和原煤4种。其中, 蒸汽用于原料溶解加热、设备管道保温、料浆制备加热保温;电用于各种动力设备, 煤用于热风炉制备温度约为450℃的热风供喷粉塔干燥洗衣粉料浆使用;水普遍用于原料溶解水浴、洗衣粉料浆制备、热风炉冷却水和设备冷却水等工艺用水。各种能源的具体消费情况见表1。

注:2008年洗衣粉产量为45533 t。

由表1可见, 中轻依兰2008年共消耗各种能源按当量值折算标准煤为6151 t, 其中消耗的主要能源是原煤和蒸汽, 分别占总量的69.24%和28.76%。

2洗衣粉生产节能潜力分析

中轻依兰是以生产加工民用洗衣粉为主的企业, 采用的工艺为高塔喷雾成型得到低视比重的洗衣粉, 其生产工艺流程图详见图1。

由图1所示, 工艺主线分为料浆制备单元、料浆预处理单元、喷雾干燥单元、后配料单元。辅助工艺线中有原料水浴溶解单元、燃煤热风炉热风制造单元和尾气处理排放单元。在整个洗衣粉生产工艺中, 主要用能设备是喷粉干燥塔, 而主要耗能设备为提供热风的燃煤热风炉, 其耗能量占洗衣粉生产耗能总量的69.24%, 而占能耗总量28.76%的蒸汽主要用于料浆制备、保温和各种管道、设备的保温使用。上述两个部分是主要挖潜的对象。

目前, 中轻依兰的用能主要存在以下问题:①管理不到位。首先, 从蒸汽消耗分析, 在水浴溶解原料一步中, 至今没有制定出操作规程。在一个容积约为12 m3的水浴槽中, 对溶解原料所需水温、通入蒸汽加热时间和溶解一批原料所需温度和有效时间没有进行明确的要求, 操作中随意性较强, 原料过长时间加热的现象随时存在, 造成蒸汽的过渡消耗。其次, 用直接蒸汽吹扫设备、阀门、管道而长时间无人看管的情况普遍存在。再次, 蒸汽泄漏的情况时有发生。②传统工艺带来的制约。在现有工艺中, 洗衣粉生产所用原料除少量如香精、酶制剂外, 大宗原料均在料浆制备时加入。配料过程中工艺参数要求:料浆质量分数在65%～68%之间、料浆控制温度在65～75℃之间。配料过程用蒸汽进行加热, 料浆从40℃开始升温, 理论上加热1 t产品的料浆所需热量为:

C=1000/0.65×[ (75-40) ℃×1.672 kJ/kg·℃]

=90030.77 kJ

式中:1.672 kJ/kg·℃为洗衣粉料浆比热容。

以2008年洗衣粉产量45533 t计, 年料浆加热所需热量为:

C1=90030.77 kJ×45533

=4.10×109 kJ

=140 t (折合标准煤)

若从工艺上优化、创新, 减少配料中固体物料的加入量, 减少料浆制备量, 可降低部分蒸汽消耗, 这一部分蒸汽消耗有一定潜力可挖。

另外, 在高塔喷雾中, 洗衣粉料浆经高压泵送至喷粉塔顶经喷枪雾化后与由塔底上来的340～400℃热风逆向而行将料浆雾滴中的水份带走, 洗衣粉干粉自塔底流出从而完成洗衣粉由料浆至干粉的干燥过程。该工艺单元是洗衣粉生产的主要用能单元, 占整个能耗的69.24%。理论测算, 干燥1 t洗衣粉料浆需要消耗209万kJ的热量, 折合71.43 kg标准煤。以2008年洗衣粉产量45533 t计, 该项所需热量3252 t标准煤。而目前中轻依兰实际生产中该项能耗为4259 t标准煤, 与理论值有1007 t标准煤的差距, 所以这一部分耗能量有较大的潜力可挖。

3节能措施及效果对比

3.1节约蒸汽措施及效果对比

从管理角度出发, 对原料水浴溶解时间、设备管道吹扫等方面进一步规范并加强监督管理, 杜绝过长时间溶解原料、水浴温度无人控制、蒸汽吹扫时间过长无人看管的现象存在。

工艺优化创新方面, 改变传统的所有物料在料浆制备时添加, 混合老化完成后再进行喷雾干燥的工艺, 在满足洗衣粉产品视比重要求的前题下, 减少料浆制备的部分原料加入量, 将其转至后配料单元中添加, 这样既可节省料浆制备的量, 同时又减少喷粉干燥的料浆量, 可较大幅度地节约蒸汽消耗。按小样试验掌握的资料分析, 减少前配料中三聚磷酸钠和纯碱添加量的25%, 视比重可以满足产品要求, 以这样的比例, 每吨洗衣粉则可减少固体物料0.08 t, 折合料浆量0.123 t, 全年可减少料浆量5600 t。而制备这部分料浆所需热量为:

C2=5600×1000×[ (75-40) ℃×1.672 kJ/kg·℃]

=3.28×108 kJ

=11.2 t (折合标准煤)

可见, 仅料浆制备一项可节约能耗11.2 t标准煤。

另外, 对于减少的5600 t料浆不进如喷粉塔干燥, 理论上可减少蒸发水份1960 t, 相对节约热量为: C3=1 960 000× (416.9-376.61) +

1 960 000×2295.5

=4.51×109 kJ

=154.14 t (折合标准煤)

式中:70℃水热焓为376.61 kJ/kg;100℃水热焓为416.91 kJ/kg;100℃水的汽化热为2295.5 kJ/kg; (进入喷粉塔的料浆温度为70℃) 。

所以, 优化创新上述工艺后, 以2008年洗衣粉产量计, 料浆制备和喷雾干燥部分共可减少热量需求合计165.34 t标准煤。

3.2提高设备使用效率, 降低单位产品煤耗措施及效果测算

洗衣粉料浆喷雾干燥是洗衣粉生产重点用能环节, 而提供干燥热风的燃煤热风炉则是主要耗能设备。中轻依兰现有的燃煤热风炉额定供热量为2508万kJ/h, 相关资料介绍*干燥1 t洗衣粉成品需要消耗209万kJ的热量。以中轻依兰目前的洗衣粉产量平均为6.32 t/h分析看, 燃煤热风炉的热能利用效率不到60%, 尽管实际生产中燃煤热风炉属于降低负荷运行, 但仍有大量可用剩余热量随尾气排放, 造成较大的损失。有效提升设备的热能利用率, 把喷粉塔的产量提升至与燃煤热风炉的额定供热量相匹配是降低喷粉干燥单元能源消耗的最为有效的措施。目前, 制约产能提升的主要原因是配料锅容积不够、风提管直径不足, 导致单位时间料浆制备量和基粉输送量达不到要求。如果对制约产量提升的料浆制备单元、基粉风提单元的配套设施进行适当改造, 增加料浆制备能力和风提基粉量, 将喷雾干燥塔时产量提升至与额定供热量相匹配, 即11～12 t/h, 则可提高热风炉的运行负荷并使其产生的热量利用率达到92%以上, 有效降低洗衣粉干燥中的热能消耗。以2008年的运行效果分析, 在降低负荷运行的情况下, 年共耗煤5962.37 t, 平均煤耗为0.828 t/h, 其产生的热量为1730.52万kJ/h (煤的平均发热量按20900 kJ/kg计) , 可供干燥8.28 t/h的洗衣粉使用 (按干燥每吨洗衣粉需要209万kJ的热量测算) , 而实际生产运行中只有6.32 t/h的平均产量, 说明有409.64万 kJ/h的剩余热量损失。若把上述剩余热量有效利用起来, 则可增加产量1.96 t/h, 年产量可提升至59645 t, 由此可推算单位产品煤耗可由原来的0.131t/t下降至0.100 t/t, 年节约原煤实物量1411 t, 折合1007 t标准煤, 效益相当可观。效果对比测算见表2。

注:上述测算表为同等耗煤的前提下比较结果。

4改造后节能效果比较

在上述提到的节约蒸汽消耗、提高设备运行效率等措施中, 分别对减少料浆配制量、增加后配料物料百分比和充分利用燃煤热风炉剩余热量两个重要耗能部位的改造, 可降低洗衣粉生产中的能源消耗, 较大幅度地降低生产成本。表3对改造前后效果进行综合比较。

由表3可见, 实现对上述两个方面的改造、优化, 同等产量的前提下, 仅料浆制备加热蒸汽消耗和干燥热风剩余量的利用一项每年可节能1018.2 t标准煤, 单位产品综合能耗由原来的0.135 t/t下降至0.113 t/t, 具有较大的挖掘潜力。

5结束语

“洗衣机节能小窍门”等4则篇3

洗衣机是家用电器的一个用电大户,其耗电量仅次于空调,洗衣机使用中如何节能,笔者在生活中积累了以下几个小窍门:

一､选准功能｡洗衣服时要根据所洗衣物的质地选择最佳使用的(强､弱)开关,厚重衣物“强洗”,轻薄衣物“弱洗”｡

二､注水适量｡每次洗衣时要根据所洗衣物量的大小注放用水,衣物多注水多,衣物少注水少｡

三､调减次数｡衣物过少可积攒至一定量时再洗,避免洗衣机轻负荷旋转,洗衣时每次投放到洗衣机中的衣物要接近最大洗衣量,以减少投放次数,最大限度发挥洗衣机功能｡

四､尽量少用｡当所洗衣物较少时,特别是夏季衣物量小易洗,要多用手洗,急需穿用的衣物只用甩筒甩一下,这样既省水又省电｡

五､注意保养｡洗完衣物后要用干燥抹布擦拭机身,防止洗衣机受潮引起线路漏电｡

(钟应平摘自《大众阅读报》)

塑钢窗滑槽排水法

目前,城乡家庭安装塑钢窗的越来越多,既美观又适用｡

然而,塑钢窗每逢下雨时,好多雨水会顺着窗扇流进滑槽里,滑槽虽然设有排水孔,但因排水不畅往往会形成倒灌,积水流向阳台或居室｡在这里告诉大家一个既不必花钱也不太费事的办法｡具体方法是:在滑槽和排水孔里穿上几根毛线或棉线绳,其外侧要探出阳台或窗台,滑槽里再平放几根长10厘米左右的毛线或棉线绳,与排水孔里侧的毛线或棉线绳连在一起,形成T字形｡当滑槽出现积水时,积水便会顺着毛线或棉线绳顺畅地流出｡

(陈景胜摘自《天津老年时报》)

正确使用地毯

一些有孩子的家庭,喜欢在地面上铺上一块地毯,任孩子在上面翻滚爬跳｡家长觉得地毯柔软,孩子不容易摔坏｡可是你知道吗?正是柔软舒适的地毯,如果使用不当也会给孩子带来健康隐患｡

不论是羊毛还是人造纤维地毯,由于其经纬线较粗,空隙较大,比较容易藏污纳垢,聚集灰尘,也是微小的尘螨､霉菌､细菌､昆虫的躲藏之地,可造成室内空气污染,危害人体健康,对哮喘患者的侵害更为严重｡因此,使用地毯应注意以下几点:

1.居室最好不要用地毯铺满地面,仅在床前､门前､沙发前铺设小块地毯即可｡这样既便于清洁,又卫生方便｡

2.经常清洁地毯,至少每周用吸尘器吸尘一次,或用地毯专用清洁剂清洁一次｡

3.在雨季到来之前,应将地毯清洁后晒干收藏｡

4.不要让小孩子在地毯上翻滚摸爬,更不要直接在地毯上睡觉｡

5.患有哮喘病的儿童房间最好不要铺地毯｡

(曲铭芳《健康之友》)

巧用吸尘器生活更方便

家用吸尘器通常被用作清除灰尘,殊不知吸尘器还可以发挥不少另类功能｡

1.收藏物品时使用季节变更时收藏被褥､羽绒服等物品,由于占用储藏空间大､保管不当易霉蛀｡如果将它们放入定制的塑料密封袋,再用吸尘器将袋内空气抽掉密闭扎紧,不仅可以大大节省储藏空间,而且也不易受潮霉变｡

2.找寻细小物品居家生活难免会不慎跌落诸如纽扣､药片､瓶盖､缝衣针等细小物品,借助吸尘器就能毫不费力地找到｡使用前,可先将吸尘器的吸管口用一层薄纱布包扎好,再根据物品大小选择适当的风力,随后接通电源用吸管口在落物处周围来回滑动,跌落的物品很快就会吸附到纱布上｡

3.清洁电器除尘利用吸尘器也可以对诸如电视机､影碟机､电脑､音响､空调机等电器进行日常保养,清除电器内外的灰尘｡除尘时,应先将电器的电源插头拔掉,按说明书将电器外壳打开卸下,选用合适形状的吸管伸进电器内部将灰尘清除,然后再用电吹风驱除潮气,最后再将外壳装好恢复原状即可｡

节能降耗措施篇4

统计显示，目前我国规模以上工业企业的用能量占了全社会能源消耗的70%左右。其中，用能量占全社会用能量60%以上的企业是仅占全国企业1/5的高耗能企业。高耗能企业主要集中在冶金、化工、建材等行业，而其产值则不足工业总产值的20%。

从统计看，人们对重工业化进程的批评似乎言之有理。但笔者以为，以此认定我国能耗高、能源紧张主要是重工业发展过快造成的，有点偏颇，还打错了板子。

因为，衡量一国经济能耗的高低，只有按整个经济对能源的利用率来算，即，要么按当年实现的GDP除以当年所消耗能源总量来算；要么按产出实物量的购买力平价法算。我国能源供应紧张，固然有浪费和重工业化加快导致能耗高的原因，但决不是重工业发展快造成的，主要是由经济结构不合理、企业经济增长方式粗放造成的。这突出表现在两个方面，一是最终产品竞争力弱，附加值低，缺少“人无我有”的产品，大多是“人有我也有”的产品，导致产品在市场上卖不出价格来，只能大量廉价销售。如，出口8亿件衬衫、或者1亿双鞋子才能换回一架空中客车飞机。二是有的产品虽有一定竞争力，但却没有自己的营销系统，只能给跨国企业打工，搞贴牌生产，赚点加工费。如，1条领带，企业自己销售只能卖几十元钱，但贴上某跨国企业的品牌后，在国外马上可售到1000多元。钥匙链直接卖给人家1元人民币1个，跨国公司贴上名牌后在美国可售到8美元。

因此，笔者以为像某些专家建议的那样，通过绕过重工业化的过程，来改变目前我国能耗高的现状，事实上也开错了药方。因为，重工业产出的都是生产各种产品的能源、原材料，对我们这样一个拥有13亿人口的大国来说，绕过这个过程，就意味着得大量进口生产各种产品所需的原材料。这只要看看近年来国际市场上一再出现的情况：我们卖什么，什么就跌价；买什么，什么就涨价；以及你有钱买，人家也不让你买。就会明白，要把我国经济健康发展和安全的基础全部寄托在进口上是不现实的。出路唯有在继续推进重工业化的同时，围绕充分利用能源、原材料的目标，通过制度安排，来加快企业产品的研发、自主品牌的培育和营销网络的建设，提升产品的竞争力和附加值，并以此为基础来推进全社会产业结构的调整，改变目前经济发展中，特别是在能源、原材料利用方面效率低的粗放经营方式。从这个意义上说，推动整个经济结构调整，企业责任重大。

之所以要强调企业在调整全社会产业结构调整中的作用，是因为企业中的研发、自主品牌和营销系统建设，按目前国际通行的产业分类，本身就属第三产业的服务业。目前在世界经济舞台活跃的跨国公司其实也都属主要生产某一产品的二、三产业兼有的综合性企业。如，以生产电器产品的美国GE公司，随着市场竞争的激烈，目前在企业中真正从事电器产品生产的员工仅占全部员工总数的40%，其他员工从事的多是提升企业产品竞争力的研发和营销等工作。与此相比，我国目前的工业企业大多属纯生产某一产品的企业，既不重视具有竞争力产品的研发，也不重视产品营销系统的建设。除了企业对企业是市场竞争者的观念还没有根本转变外，造成这种状况的一个重要原因，就是企业的主业普遍存在着用人多，效率低的现象，根本无力从事产品的研发和营销工作建设。以煤炭工业来说，目前我国国有煤炭企业共有220万人，年产煤10亿吨左右，与美国仅用8万名矿工年采煤10亿吨

相比，生产效率只有美国的1/28。效率低，造成企业在市场销售旺盛时，产出仅能勉强发工资；市场疲软时，产出连发工资都不够。效益低，也造成企业普遍拿不出资金来进行生产必要的安全生产投入，更不要说拿出钱来进行提升产品附加值的研发和营销网络建设了。也是由于企业效率低，职工收入低，又导致职工面对仅够温饱的收入而不敢多花钱。没人花钱买服务，实现全社会第三产业的大发展自然无从谈起。

可见，国家提出大力发展第三产业结构调整方针、政策尽管已有20多年，但仍发展不快的原因，主要在经济运行的微观细胞―――企业的经营思路还没有得到根本转变，更与企业效率低有关。效率低，既造成了第二产业的大而不强，也导致了第三产业的不发达和能源、资源的整体利用的高消耗、低产出，内需长期难以启动。因此，要提高我国经济发展的能源、资源利用效率，建设节约型社会，启动内需，需要我们在日常的生活中讲点滴的节约，更要讲对能源、资源的充分利用产出的节约。与前者相比，后者是更大的节约。但要做到这一点，需要按照大力发展第三产业的要求，加快全社会产业结构的调整，首先是企业要按照围绕做强主业、提升企业市场竞争力的目标，来提高企业的投入产业效率，并在这基础上进行内部结构调整

向节能降耗要效益

节能降耗，简言之就是节约能源、降低消耗，用最少的投入去获取最大的经济效益。

在去年的节能降耗工作中，我公司紧紧围绕“十大目标任务”，从强化管理入手，加大了管理降耗和改造降耗力度，使设备的经济运行水平得到进一步提高。如对输煤运行方式进行的优化调整，减少了输煤系统空负荷运行时间，每天可节电106kwh，对非生产用水系统进行了调整，每天可节水100吨左右。这些小小的举措足可证明强化节能管理，加大节能降耗力度所取得的经济效益。

目前，我公司所面临的形势不容乐观。受煤炭企业限产、压库、提价的影响，电煤供应由宽松到紧张，煤炭价将继续攀升，加上水费价格的不断上扬，管理费的提高，使我们的发电成本在迅速增加，企业的利润空间在迅速缩小。面对如此严峻的形势，我们如何保持企业的发展，靠什么来增加企业与职工的收益。出路之一就是向节能降耗要效益，为企业创造良好的生存空间和发展环境。

在公司最近的一次生产调度会上，总经理就公司目前的节能降耗工作明确了两个重点：一是节油，二是节水，并要求有关部门大胆创新，立即制定行之有效的办法与措施，迅速展开这两项效益可观的节能工作。

只有低成本，才有高效益。各部门应积极行动起来，以这两项节能工作为突破口，加强节能降耗工作的组织、计划、落实和检查；推广和应用科技成果，开展节能技术改造，不断提高机组效率，强化检修管理，推行状态检修，提高检修质量和设备可用系数；加强运行管理，通过开展运行四值竞赛活动，保证运行参数压红线运行，同时，加强燃料管理和监督，合理库存，降低煤耗，加强水资源的重复利用，严格执行用水管理办法和节水措施，降低水耗。在节能降耗上，再打一个翻身仗。

节能降耗是企业的生存之本，谁怠慢了它，轻视了它，谁就会失去立足之基。我们不能不屑一顾于一滴水、一度电、一块煤的价值，那是企业效益的根本所在。公司的每一个职工都应自觉地投入到节能降耗活动中去，坚持不懈地做好节约能源的工作。树立一种“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的节能意识，以最好的管理，来实现节能效益的最大化。

节能降耗，从我做起

为进一步推进科学发展观主题教育的深入展开，充分认识节能降耗工作的紧迫性和重要性，工会向广大员工发出倡议，在全公司范围内开展“节能降耗，从我做起”活动。活动以“从我做起，节约一滴水，节约一度电”为主题，要求广大员工从实际出发，无论是在生产或生活中，都要注意节能降耗，从每个人做起，从身边做起，从点滴做起，从举手之劳做起。自倡议发出至今两个月里，陆续收到员工提出的一些节能降耗的好做法、好想法，有职工提到：“浪费是一个公司最头疼的地方，积少成多，公司的发展也会受到限制”、“节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天”、“要做到从立项就考虑节能降耗的问题。从根本抓起才是最省时省事的思路”、“创造力是节能的源头，我们要抓住源头；规范化制度化是节能的保障，我们必须强化保障；节能意识的树立是实现的基石。”这充分说明，大家对节能降耗有了更深层次的认识。我们经过筛选，现刊登出一部分我们日常工作和生活中都能遇到也都能做到的事情，每一名员工都从我做起，以不断增强资源忧患意识、节约意识和环保意识，从而提高企业能源的使用效率，节能降耗。

l 公司应当开展节能教育，组织有关人员参加节能培训。

l 下班时随手关灯、关电脑，检查冷凝水龙头是否关严，检查空调是否关闭。并将其列入日常制度中，以值日的形式强制执行。

l 夏季没有必要开的空调要及时关闭，空调是耗电的主要设备。

l 洗手、刷碗要及时关闭水龙头，注意节约用水。

l 实验中遇到蒸馏操作，溶媒应回收再使用。

l 玻璃仪器损坏后不影响使用的，经加工后继续使用。

l 自己动手制作小的实验工具。

l 实验手套洗净后再次使用。

l 在实验室里，有的时候在用水上可以多次利用，洗涮烧杯的水可以留下拖地用。

l平常做实验大部分时间都需要佩戴口罩以及手套，但是如果每次做实验都使用新的口罩和手套，那样消耗量就会很大，所以实验室的人员都是“一次性口罩和手套分多次使用”。

l 在实验过程中以及实验完毕后我们需要大量的密封塑料袋，它的成本要远远大于一般的塑料袋，我们在使用时很注意使用节省，在不影响工作的情况下，塑料袋回收并且重复使用。

l 制剂实验室有时的研究工作对环境有一定要求，在对洁净器具的清洁时我们常使用纱布，所以导致纱布的使用量很大，为了节省纱布，我们先将纱布作为酒精布，之后作为清洗洁具的用布，然后再作为器具用布，最后用作擦洗机器的用布，从而大量节省了纱布的用量。

l 在用纸方面也采取了大量方法节俭，除了正反面使用外，一般我们能不用纸就不用纸，尽量无纸化办公。

l 洗澡打肥皂时把水关闭，这样也可以节约用水。

l 可以经常开展有关节能的竞赛与评比活动，使之成为一种风气长久保持下去。一个企业的风气对企业的成长与发展至关重要，只有形成一种“人人争节能，以企业为家”的思想，才能时时想到企业的利益，把节能坚持下去。部门内部可以班组之间竞赛，部门之间也可以竞赛；把竞赛作为一种手段，在竞争中激发员工的创造力，使节能降耗达到新的水平

装药的口袋破了，缝好补好还可以用。车间可成立技术革新小组，集思广义，大家想办法。点滴的节约不仅能带来良好的经济效益,同时也能培养每个人的思想道德、品质和精神，也代表一种企业文化，这种美德一旦在企业扎根，将会增加凝聚力和战斗力。

节约是一种美德，每个人都应从点滴做起增强节约意识，看到水管没关严主动给关上，工作完毕随手关灯，发现管道跑冒滴漏，及时修理。希望广大员工牢记“两个务必”，在工作中处处注意培养节约意识，为公司出点子、想办法，节能降耗，减少成本，从自身做起，增强市场竞争力，为紫竹药业的持续稳定发展做贡献。

营销中心节能降耗实施计划

一、基本原则

1、“确定能源消耗指标，实行量化管理”的原则。

2、“谁使用、谁负责、谁管理”的原则。各种能源消耗发生在谁负责管理的区域视为谁使用，该部门为责任单位。

3、“谁使用、谁付费、节奖超罚”的原则。学校将能源消耗指标分配到各责任单位，实行节约奖励，超出指标进行处罚的办法。

4、“重点实施、循序渐进、建立长效机制”的原则。

二、具体办法：

1.推行电子政务

尽量使用电子邮件代替纸类公文。倡导使用电子流程，减少部门间纸质贺卡的使用。

2.设立纸张回收箱

设纸张回收箱，把可以再利用的纸张按大小不同分类放置，能用的一面朝同一方向，方便别人取用。复印、打印纸用双面，单面使用后的复印纸，可再利用空白面影印或裁剪为便条纸或草稿纸。

3.减少使用纸杯

在单位尽量使用自己的水杯，纸杯是给来客准备的。开会时，请本单位的与会人员自带水杯。

4.重复利用公文袋

公文袋可以多次重复使用，各部门应将可重复使用的公文袋回收再利用。

5.加强办公电器设备待机管理

大部分办公电器设备都有待机功耗，如电脑、复印机、打印机、空调机等，仔细研究各用能设备何时必须使用，何时可以降低负荷使用或者关掉并付诸实施。

6.电话费用定额制：

杜绝私人电话、情感电话、唠家常电话。

7.杜绝办公设备个人业务

所有办公设备不得作私人业业务，关闭不必要的电脑娱乐功能。

三、跟进措施：

A、加大宣传力度，在员工中大力倡导“节约一度电、节约一吨水、节约一滴油、节约一张纸、节约一分钱”的观念，提高节能意识，营造出节约氛围。点滴的节约不仅能带来良好的经济效益,同时也能培养每个人的思想道德、品质和精神，也代表一种企业文化，这种美德一旦在企业扎根，将会增加凝聚力和战斗力。

煤炭节能降耗措施篇5

摘要：煤矿是耗能大户，节能降耗有助于提高煤矿企业经济效益，实现国家提出的创建资源节约型、环境友好型社会。本文结合任楼煤矿生产实践,论述煤矿企业在生产过程中的节能降耗措施、方法，有效降低了煤矿能耗，揭示了质量标准化是节能消耗的有效途径,更是任楼煤矿节能降耗比走之路节能减排是一项造福人类，造福子孙，利国、利民、利企的工程，做好这项伟大系统工程要靠我们每一个人经过长期的艰苦努力。引言：

在谈节能消耗之前，我们应该弄明白什么是生产成本，简单说成本就是生产过程中所必须的材料和工时费用，而节能降耗的目的就是用科学的方案、最完美的设计、最先进的机械、最安全的措施、最适当的材料、最合理的用工、最适宜的环境生产出优质合格的产品；而我们煤矿生产的条件和环境受到一定的限制，所以最主要的要从管理入手，从管结果到管每个人的工作程序入手，从管施工工序过程入手；其一就是要明确标准和要求，就是要每一个操作人员懂得标准，如何完美的操作而达到标准，也就是我们经常教导员工的“上标准岗，干标准活”；其二让每一个员工树立“节约就是降低了成本，省下的也是赚来的”思想，增强节能降好的意识；其三就是要做好对设备、设施的维护、维修保养和修旧利废工作，要作为一项长抓不懈，正确的引导和指导；其四就是要有激励机制，奖勤罚懒，对于敢于创新，节能降耗方面的工作单位和工作能手给予一定奖励和激励，是全面开展节能降耗活动的一项必要的措施。

节能降耗是一个企业可持续健康发展和壮大的基本策略，必须把节能降耗当作一项长期而重要的基础工作任务。我们应坚持以安全、质量、环境三大管理体系为基础，狠抓“双基”建设，以建设本质安全型矿井、安全质量标准化工作为中心，推动班组建设为重点，全面开展“全员参与，节能降耗”活动，坚持打造节能降耗循环链，突出又好又快发展的主题，在安全质量达标的建设中，全面实现节能降耗，创造良性循环的生产经营环境，实现稳产高效。根据任楼矿生产过程实际情况，实施节能降耗采取下面几项措施：

1、健全制度，完善节能降耗正常运行机制

要实现节能降耗的目标，必须有综合配套的制度和措施予以保障。首先，要坚持和实施节能降耗优先的方针，从矿井的生产实际出发，树立和落实以人为本，全面协调可持续的科学发展，从战略和全局高度充分认识节能降耗对经济和企业发展的指出作用和约束作用，把节能降耗作为企业发展战略和可持续发展战略的重要组成部分，长期坚持和实施节能降耗的方针，开展“全员参与，节能降耗”，各生产经营单位相继组成以行政正职为组长的节能降耗领导小组，依法治企，靠制度管理，健全和完善节能降耗的生产、经营、操作、更换、发放、回收、复用等各项管理制度，形成“全员参与，节能降耗”良好氛围；组成监管机构，强化监督检查职能，全面落实。

2、以达标工作为基础、促进节能降耗

标准活是达标工作的完善操作，是追求卓越的开始，也是节能降耗的过程。上标准岗，干标准活，既是企业的要求，也是员工必须履行的义务和责任；熟记标准，掌握标准，正确操作，质量保证，既是安全工作的程序，也是节能降耗的全部过程；我们在生产过程中，如果能做到不做返工活，实现一次性达标，不浪费一方水，一桶油，一车石子，一棵螺丝钉，一根锚杆，一米管道，一根圆木的话，那我们也就达到节能降耗的目的。正是基于这一点，我们要在大搞安全质量标准化达标工作的同时，大力提倡节能降耗，制定切和实际各项安全操作程序和工作岗位标准，并提出具体要求和保证措施，推行“安全质量网络责任分解”责任制度，各生产经营单位根据生产实际，实行各类物料、设施、设备等分类、分区，分段、分线、按台、按件承包责任制，做到区区片片专人负责，台台件件专人管理；施工现场实现安全操作程序化，材料消耗实现定量化，工作岗位达到标准化，现场环境达到明亮洁净，整齐化一；让员工干的有目标，做有标准，绩有考核，心如明镜，奖罚分明。通过质量的达标减少消耗浪费、丢失、乱扔、乱放等现象，更好地促进节能降耗。

3、抓好班组建设、增强全员节能降耗

节能降耗工作是一项长期而重要的工作，它贯彻于生产经营的全过程。我们在生产过程中，要始终坚持以区队为基础，以班组为重点，以员工个人为单元，全面抓好班组建设工作，增强员工执行力、战斗力、凝聚力，提高班组劳动效率，提高班组整体素质；开展“上标准岗，干标准活”和“我为企业，节能降耗”活动，实行班岗“现场安全质量定量评估”制度，对每个班组、每个工作岗位的工作质量和工程质量进行全面综合的评价，出现安全、质量不达标、超量消耗、未尽职尽责而造成的浪费等现象进行扣分，并要求被扣分者在班后会做处检查，汲取教训，从而提高员工节能降耗意识。

4、利用先进技术、科学节能降耗

在现有的基础上进行节能降耗同时，充分发动员工，自我开发或调研，对现有的设备设施进行改造和利用先进的科学技术实现节能降耗。通风防尘洒水设施可以推广光控、触控自动洒水，掘进机、采煤机、洗煤、电厂等部分用水要实现冷、净化处理后的循环水；旧钢丝绳、皮带、设备、废油等回收后在进行修复，改造在利用，变电所高压开关柜实现自动检测和控制系统、集中皮带控制以及安装过流、过热、超温、烟雾、防跑偏、煤位、逆止、防尘、防护网、避雷等保护性措施以减少对人、对设备造成的伤害、危害或损坏，企业减少损失的同时，无形中为企业降低了消耗创造了效益。

5、强化过程监督、严格责任考核

为了保证节能降耗指标的完成，任楼矿通过制定一系列节能考核办法，把基层管理与考核奖罚有机结合起来，在细化目标、细化流程、细化标准的基础上，做好过程监督控制，严格按照进行责任考核，确保工作的落实，要把定量与定性指标相结合。定性指标包括各项制度、办法的制定、执行，上级领导、部门布置工作的落实情况以及各项工作开展情况等，定量指标指各项能耗指标、降耗指标等。形成定量指标数据化、定性指标标准化的严格的考核指标体系，由粗放型管理向集约化管理考核体系转变，由传统经验管理向科学化管理考核体系的转变。通过节能降耗指标，降耗目标，以及工作开展情况与工资挂钩，按月考核、按月兑现，节奖超罚、建立起有效的约束和激励机制，形成节能降耗人人有责、人人负责以及“一级抓一级，一级考核一级，层层抓落实”工作局面。