洗衣房的岗位职责和操作规程（共9篇）
洗衣房的岗位职责和操作规程 篇1
洗衣房的岗位职责和操作规程
一、水洗工
（1）责任：负责保质保量完成布草的洗涤工作（2）工作规程
1、每天上班时，按洗衣机和干衣机的操作规程开启并试验设备；下班时，也按操作规程关闭设备。
2、各种布草洗涤前应严格按照类别、颜色和污垢程度分类，并决定洗涤的程序与洗涤用品的使用。
3、布草放进洗衣机前，应称取重量，不能超负荷洗涤。
4、每一机次布草的洗涤应做好洗涤记录和消毒记录。
5、洗衣机工作期间应做好巡视察看，注意设备有否异常情况发生。
6、对于不合质量标准的布草，应汇报主管并调查原因，采取适当措施进行重洗。
7、经常擦拭保养洗衣机，保持环境卫生。
8、协助领取洗涤用品。
二、衣物水洗工
（1）责任：负责保质保量洗涤需水洗处理的衣物，并对其进行干燥处理。（2）工作规程
1、每天上班时，按洗衣机的操作规程开启并试验设备；下班时也按操作规程关闭设备。
2、检查客衣是否有破损，退色、搭色，纽扣是否完整，若有问题应通知领班，再通知大副联系告知客人。
3、对易损的饰物及纽扣应拆下，洗烫后再装回。
4、对衣物的不同质地、颜色，洗涤时的不同温度要求进行分类，并选取适当的洗涤程序和洗涤用品。
5、衣物放进洗衣机前应称取重量，不能超负荷洗涤。
6、对于不宜机洗的衣物应作手洗处理。
7、衣物若由污渍，所有易脏部位，应作预试验处理，以减小返洗率。
8、对于罕见的衣物面料，有夹层衣物，带衬衣物，一定要了解其耐水耐温性能，若无把握，应以衣物的边角料作试验处理。
9、衣物需要作漂白处理时，应按具体要求处理。
10、衣物放进洗衣机，满足水位启动后，才投入洗涤用品。
11、衣物的干燥处理，应按其耐温性能选择。
12、每机次衣物洗涤完毕取出后，应检查洗衣机滚筒是否有遗留的小件物品。
13、洗衣机工作期间应做好巡视察看，注意设备是否有异常情况发生。
14、对于不合质量标准的衣物，应向主管汇报并分析原因，采取社但措施再做处理。
15、经常擦拭洗衣机，保持环境卫生。
三、干洗工
（1）责任：负责保质保量的洗涤需要干洗的衣物。（2）工作规程
1、每天上班时，按干洗机的操作规程开启并试验设备；下班时，也按操作规程，关闭设备。
2、认真检查衣物，看是否适宜干洗，是否有退色、破损、染色，特殊饰物、，特殊污渍及遗留物品等，若有应通知主管征得客人统一后再处理、3、若衣物有污渍，应做预去污处理。
4、衣物的分类按颜色、质地、厚薄和耐洗牢度进行。
5、取出衣物内不宜干洗、易脱落的纽扣、饰物、塑料或金属扣环等。
6、衣物上若有橡胶、仿革、氯纶等，不宜干洗。
7、对于一些罕见面料，应取其边角料，用干洗溶剂进行试验处理。
8、对于易耗织物，纤细的衣物等，不宜与其他衣物同批处理。
9、干洗的顺序是先浅色、其次是中色、后深色，分别进行。
10、干洗后衣物应检查洗涤效果是否良好，对于去污未净的应再做处理。
11、衣物洗好后，应用衣架悬挂待烫。
12、对于不合质量标准的衣物，应向主管汇报并分析原因，采取适当措施再处理。
13、干洗白色织物应使用蒸馏处理后的干洗溶剂。
14、衣物放进干洗机前应称取重量，不能超负荷洗涤。
15、干洗溶剂低于50％透明度应作蒸馏处理。
16、经常擦拭保养干洗机，保持环境卫生。
四、熨烫工
（1）责任：操作熨烫设备，保质保量完成熨烫任务。（2）工作规程
1、每天上班时，按熨烫机的操作规程开启设备；下班时也按操作规程关闭设备。
2、按照衣物的熨烫标准，灵活应用熨衣机和熨斗进行处理。
3、禁止压熨衣物上易损的纽扣、拉链、钩子、饰物等。
4、对于未洗干净的衣物，暂不熨烫，送回洗涤组。
5、每熨完一件衣物，应作检查，看熨烫是否达标。
6、衣物烫好后，用衣架挂好。
7、经常擦拭保养熨烫工具，保持环境卫生。
8、每天做好熨烫工作记录。
五、烘干工
（1）责任：负责保质保量完成布草的烘干工作。（2）工作规程
1、每天上班时，按干衣机的操作规程开启设备；下班时也按操作规程关闭设备。
2、每次把布草放进干衣机前应称取重量，不能超负荷使用。
3、根据布草情况，调整烘干时间和冷却时间。
4、注意布草烘干过程中的检查，以防设备失控引起不良后果。
5、掌握好布草烘后含温量。
6、严禁对含有易燃品的布草进行烘干。
7、干衣机工作期间，注意是否有异常情况。
8、经常擦拭保养干衣机，保持环境卫生。
六、平烫工
（1）责任：负责对整张布草熨烫和折叠，符合质量和进度要求。（2）工作规程
1、每天上班时，按平烫机的操作规程开启设备；下班时也按操作规程关闭设备。
2、台布、床单、被套、枕套等必须拉平通过传送带送入机内，若发现有污渍时，应及时拣出，来不及拣出的应通知收方。
3、对平烫质量不合格的，应拣出。
4、做好每天的平烫工作记录。
5、平烫机工作期间，注意是否有异常情况。
6、经常擦拭和保养平烫机，保持环境卫生。
一、洗衣机操作规程
1、每天使用洗衣机前，对洗衣机的机门、滚筒、洗涤用品加注器、传动皮带等进行目视检查。
2、打开冷、热水开关和蒸汽阀。
3、打开总电源开关，然后开启机内电源开关。
4、检查洗衣机性能，包括正反转、高速脱水功能、高低水位、温控装置等。冷热水各进水一分钟，吸排清水管内的滞留水，排蒸汽15秒，以排除管道内的可能污垢。
5、洗涤布草或衣物的装载量是洗衣机设计容量的85％，不得超负荷。
6、机器运行期间，应注意观察其工作情况，若有意外，应马上切断电源、水源、气源。
7、每天洗衣机使用完毕，关闭机内电源开关，目视或手触检查电动机及传动系统是否有异常，关闭蒸汽阀，冷热水开关，关闭总电源开关。
二、干衣机操作规程
1、每天使用干衣机前，应对其上下四周进行目视或手触检查，包括上方的热交换器、空气过滤网、下方的毛屑过滤器、滚筒等。
2、打开蒸汽阀（开一半），接着打开旁路阀约5－10分钟，待管道及热交换器内积水排清后，再开全蒸汽阀，并关闭旁路阀。
3、打开总电源开关，开启机内电源开关，合上机门，开启干衣机两分钟，观察机内情况，包括正反转、温控器是否对加热电
磁阀进行有效控制、自停等，并检查门控开关。
4、布草烘干量是干衣机设计容量的70－80％，不可超负荷运行。
5、任何带有易燃气味的物质不得放进干衣机。干衣机附近不得放置任何易燃、易爆物品及氧化剂、酸、碱等物质。
6、干衣机工作期间，应注意其工作情况，若有意外应马上切断电源，气源等。
7、毛屑过滤器应勤于清理，下班前必须清理干净。
8、干衣机每天使用完毕，关闭机内电源开关，目视或手触检查电动机和传动系统是否有异常，然后关闭蒸汽开关、电源开关。
三、平烫机操作规程
1、每天使用平烫机前，对平烫机传动皮带、油路、外表电气线路等进行目视或手触检查，看是否有机件断裂、离位等现象。
2、打开总电源开关，开启机内电源开关，这时指示灯亮。
3、当显示温度为150度时，按动启动开关，使滚筒转动，并调节转速。
4、调节滚筒转速，把转速调至待烫织物所需的温度。
5、操作者把织物放平展开放在传动带上，进行压烫，然后取出折叠。
6、每天平烫机使用完毕，关闭使用开关，机内电源开关和总电源开关。
四、人像熨烫机操作规程
1、在机器使用前，检查其外观，包括空气进气口过滤网，人型布袋的胸、腰、肩部、控制调节是否灵活等。
2、打开总电源开关，开启机内电源开关。
3、手动开启机内蒸汽控制开关，观察蒸汽在人型布袋内的溢出是否正常，手动开启送风系统，观察风力是否充足及温度是否合适。
4、检查自动蒸汽及热风系统是否工作正常。
5、弹力衣物、纤细衣物、破旧衣物和容易掉色的衣物等不要在人像机上处理。
6、机器使用时，应注意是否有异常情况，若有应马上切断电源和气源。
7、每天机器使用完毕，关闭电源和气源。
五、干洗机操作规程
1、每天使用干洗机前，应对其各种开关、管道、传动皮带等进行检查，并擦拭机器。
2、打开总电源开关，开启机内电源开关，打开供水开关和压缩空气开关。
3、检查面板上各功能控制键是否正常工作，同时观察机内各气动阀是否工作正常。
4、衣物布件洗涤量是机器设计容量的70－80％，对于蓬松的衣物不能以此作为标准。以衣物浸渗干洗溶剂能在滚筒正常运动
来衡量。
5、手动操作洗涤，在各步骤进行时，应注意时间的控制和烘干温度的调节。
6、带有自冷系统的干洗机，在工作时，应注意制冷剂的高低压指示表的数据显示是否符合标准。
7、在烘干阶段和溶剂蒸馏期间，冷却水应足压供给。
8、在洗涤时，必须把滚筒内的溶剂尽量排至储油缸或蒸馏缸内，才可进行高速脱液处理，切不可溶剂未排清而进入脱液阶段。
9、冷却水水温不应高于22度，最好是软水。
10、每天干洗机使用完毕，应关闭电源、蒸汽系统、供水系统、供水开关、压缩空气开关等。
六、客房布草的运作流程
1、客房服务员把脏布草、毛巾放进服务推车，送至服务间。
2、由洗衣房收发工收取运到洗衣房。
3、根据布草种类与洗涤方式分类。
4、根据洗衣机的使用容量放进洗衣机洗净。
5、床单、被套等压烫前，若发现有未洗干净的，挑出交回再处理。毛巾在放进烘干机烘干前，发现有未洗干净的，挑出交回再处理。
6、床单等经压烫处理，毛巾经烘干处理。
7、对于人工折叠的床单，可边折叠边作成品检查，有问题的，挑出再处理。
8、根据不同的要求进行整理，送至布草房储存。
9、客房服务员再整理房间时，若发现有不合格的布草或毛巾，挑出送回洗衣房再出处理。
七、员工制服的运作流程
1、员工将脏的工服由部门统一收取送至洗衣房。
2、洗衣房对于掉扣或有破损的工服进行补扣和缝补。
3、各部门送衣人员与洗衣房做送洗交接点数。
4、根据工服的洗涤方式分类处理。
5、洗前应做预去污处理，再分别进行干洗或水洗，手洗或机洗。
6、水洗后的工服根据面料进行烘干或晾干。
7、在熨烫前应对工服进行检查，发现有不干净的重新处理，烫后检查熨烫质量。
8、若有问题的应再烫或再洗处理，同时，检查工服的完整程度。包括纽扣、钩子、拉链等是否完好，有破损的，应挑出交给缝补工缝补。
9、最后检查交数，由各部门人员领回。
八、客衣的运作流程
1、客人填写洗衣单后连同待洗衣物放在房间，客房服务员整理房间时收出，送至洗衣房或通知洗衣房派人收取。
2、客人应在洗衣单上详细填写姓名、住宿房号、件数等内容。
3、客人或服务员根据洗涤衣物的数量，填写在洗衣单上相应的栏目里。
4、客人会根据自己的需要填写一些特别要求。
5、当客衣到达洗衣房后，应按照以下程序进行：核对数量－检查衣物－打号作标－洗涤－熨烫－整理－缝补－送返。
治安保卫科岗位职责和操作规程 篇2
安全（治安）保卫科科长岗位职责
一、贯彻落实执行党的方针政策和中央《关于加强社会治安综合治理的决定》。对本岗位的安全生产负责；严格遵守作息时间，着装规范并符合要求，执行好交接班，佩戴好工作证，放好岗位公示牌。
二、贯彻落实《企业事业单位内部治安保卫条例》，加强内部治安保卫工作，维护车站内部治安秩序，预防违法犯罪和治安灾害事故的发生，保护国家、集体和职工生命财产的安全。
三、按照《社会治安综合治理目标考核》指标，及时分解到各科室，层层签订综治维稳消防安全目标责任书。
四、充分发挥综治稳定领导小组办公室的协调作用，互通情报，加强沟通，及时排查不安定因素，并将相关情况及时向领导报告。积极配合相关部门将不安定因素及时消灭在萌芽状态。
五、积极开展社会治安综合治理宣传教育活动和“五五”普法教育，把单位进行的集体教育、家庭教育和自身教育结合起来，提高职工遵纪守法、自觉守法、群防群治的自觉性。
六、对车站内发生的刑事案件和治安灾害事故，及时向单位领导和公安机关报告；发生重大刑事案件和重大治安灾害事故，按照重大突发治安刑事案件预案保护现场，积极协助公安机关查处。
七、严格执行行业“三不进站”规定，加强“三品”检查工作，杜绝“三品”进站上车，确保站、车安全。
八、认真做好消防安全保卫工作，加强车站各部门消防安全检查，各部门配备的灭火器材和车载灭火器的检查，及时整改各类隐患。
九、组织实施车站综合治理、消防安全突发事件应急处理预案演练。
十、组织起草车站综治稳定工作文件、保卫工作预案，建立健全维护稳定工作领导责任网络、信息网络和预警网络。建立健全基础档案资料，及时报送各类报表和材料。
十一、负责卫生责任区和岗位责任区内的环境卫生保洁。
安全（治安）保卫科副科长岗位职责
一、认真贯彻《关于加强社会治安综合治理工作决定》；全面贯彻实施《企事业单位内部治安保卫条例》；严格遵守作息时间，着装规范并符合要求，执行好交接班，佩戴好工作证，放好岗位公示牌。
二、组织全科人员认真学习党的方针、政策和国家的法律、法规，不断提高其政治思想水平和业务水平。
三、主持召开科务会，传达安排完成上级和车站领导部暑的各项工作任务。
四、工作中要做到政令畅通，令行禁止。认真按照《保卫科工作职责》带领全科人员开展工作。
五、每月要认真分析、研究、总结前阶段工作情况，发扬成绩，整改不足。
六、带班科长要认真负责带好执勤人员，监督、检查其工作情况，实行带班责任制。
七、积极做好与上级有关部门和单位内部的联络、协调工作，及时解决工作中存在的各种问题。
八、组织起草车站综治稳定工作文件、保卫工作预案，建立健全维护稳定工作领导责任网络、信息网络和预警网络。建立健全基础档案资料，及时报送各类报表和材料。
安全（治安）保卫工作人员操作规程
一、内容：维护站场社会治安秩序。
二、要求：保持站场无治安案件发生，站场治安秩序良好。
三、程序：
1、安全保卫工作人员不停在站前广场、售票厅、候车厅、发车站台、下客区、车辆发班区、待班区巡查，维护好治安秩序。
2、巡查人员发现偷盗、打架斗殴要立即采取措施制止，控制住局面，并报告相关领导立即进行处理。
3、巡查人员发现火源要立即采取措施扑灭火源，并组织车辆、旅客有序疏散。
4、巡查人员发现危禁物品时，要立即查清情况，对危禁物品进行处理，防止危禁物品进站上车。
洗衣房的岗位职责和操作规程 篇3
第一条
严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律，生产岗位安生产岗位安全操作规程 全操作规程。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
第二条
认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
第三条
开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转，管理制度《生产岗位安生产岗位安全操作规程 全操作规程》。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。
第四条
严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
第五条
不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。
第六条
按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
第七条
搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
第八条
脱硫岗位操作规程 篇4
一、工艺巡检
1、根据操作记录要求，按时检查、实事求是将各种数据记入记录表。
2、每15分钟检查一次系统各压力、温度。
3、每30分钟检查一次风机电流、进出口温度。
4、30分钟检查一次脱硫塔、再生槽、冷却塔各塔液位及静电除焦情况。
5、每小时检查一次再生槽喷射器及再生槽液位情况。
6、每小时检查一次脱硫泵、再生泵、清洗泵、冷却塔泵打液量情况。
7、每小时对各处倒淋检查排放一次。
二、开停车操作
1、长期停车：
（1）听到停车令后副操作停风机，打开风机回路阀，关闭风机出口阀，停风机。
（2）主操作关闭脱硫出口阀、停泵，关闭再生泵出口阀、停泵，停静电除焦。
（3）关闭循环泵出口阀、停泵，关死冷却塔循环水出口阀，停风机。
（4）通知压缩停清洗塔循环泵，关死出口阀，停风机。
（5）关闭气柜循环水泵出口阀，停泵。
（6）如果需要封气柜，先封住气柜再停循环泵，然后系统卸压。
（7）如果大修需要置换，把各塔液位放掉，用惰气置换系统要制定置换方案。
2、短期停车或临时停车
（1）听到停车令后，副操作打开风机回路阀，关闭风机出口阀停风机。
（2）主操作关闭脱硫泵出口阀停泵，关闭再生泵出口阀，停泵，停静电除焦。
（3）关闭循环水泵出口阀，停泵，关死冷却塔循环水出口阀，保持液位，停凉水塔风机。
（4）如果临时停车可不停脱硫泵，再生泵，循环水泵，继续循环，等待开车。
3、紧急停车
如遇全厂性停电或发生重大设备事故，及气柜高度处于安全低限位置以下等紧急情况时，应紧急停车。
（1）立即与压缩工段联系，停止送气，停静电除焦。
（2）同时按停车按钮，停风机，迅速关闭风机出口阀。
（3）其它按临时停车或短期停车方法处理。
4、正常开车
（1）开车前检查各设备、管道、阀门，分析取样点及电器、仪表等是否正常。
（2）检查系统内所有阀门的开关位置，应符合要求。
（3）与供水、供电、供汽部门及造气、压缩工段联系，作好开车准备。
（4）系统检修后的开车，须先吹净置换然后才能开车。
（5）排放气柜出口水封。
（6）开脱硫泵、再生泵进口阀，启动脱硫泵、再生泵，向脱硫塔、再生塔送液，并调稳液位。
（7）开各塔循环泵，调好液位。
（8）开风机进出口阀，排净机内积水，关死出口阀，盘车，如叶轮被煤焦油卡住，用蒸汽吹除，然后启动风机，运转正常后，逐渐关闭回路阀，同时开出口阀送气。
（9）生产正常后开静电除焦。
三、操作要点
1、根据分析脱硫成份，补加氨水及碱液和高效脱硫剂，保证脱硫液成份符合工艺指标。
2、保证喷射器进口的富液压力，稳定自吸空气量，控制好再生温度，使富液氧化再生完全，并保持再生槽液面上的硫沫，溢流正常，降低脱硫液中的悬浮硫含量。
3、根据半水煤气的气量及硫化氢含量的变化，及时调节液气比，当半水煤气中硫化氢增高时，可适当补加脱硫液中氨水浓度和脱硫剂。
4、经常注意气柜高度的变化，及脱硫塔液位的高度变化，加强对外联系。
5、经常注意风机进口、出口气体压力变化，防止风机带水和压缩机抽负。
6、保持贫液槽和富液槽液位的正常，防止脱硫泵和富液泵抽空。
7、控制各塔液位，防止跑高或带液。
8、搞好风机的巡检，防止电流高或风机出事故。
四、工艺指标
1、压力：
罗茨机风机进口压力≥400mmH2O罗茨机风机出口压力
≤380mmH2g
贫液泵出口压力0.3～0.4Mpa富液泵出口压力0.35～0.5Mpa 系统压差≤70mmHg静电除焦蒸汽热洗压力0.05～0.1Mpa2、温度：萝茨风机进口温度≤35℃萝茨风机出口温度≤60℃ 脱硫塔氨水温度20～30℃静电除焦操作温度≤50℃
3、成份
半水煤气氧含量≤0.5％脱硫后H2S含量小于0.15g/m3氨水浓度0.3～1.0mol/l脱硫剂PDS含量≥5PPm
碱液浓度0.4～1.0mot/l4、液位
各液位计1/2～2/3各油位1/2～2/35、其它
各岗位安全操作规程 篇5
岗位平安操作规程
4.1.6动火作业平安要求
4.1.6.1
一级和二级动火作业
4.1.6.1.1动火作业必需办理动火平安作业证。高处作业、进入受限空间等动火作业，还应执行有关平安的规定。
4.1.6.1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特别危急动火作业管理。
4.1.6.1.3凡盛有或盛过化学危急品的容器、设备等生产、储存装置，必需在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。
4.1.6.1.4凡在处于《建筑设计防火规范》规定的甲、乙类区域的容器等生产设施上动火作业时，必需将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。
4.1.6.1.5高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并实行措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
4.1.6.1.6拆除管线的动火作业，必需先查明其内部介质及其走向，并制定相应的平安防火措施;在地面进行动火作业，四周有可燃物，应实行防火措施。动火点四周如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并依据现场的详细状况实行相应的平安防火措施。
4.1.6.1.7五级风以上(含五级风)天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
4.1.6.1.8动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及四周的易燃物品，或实行其他有效的平安防火措施，配备足够适用的消防器材。
4.1.6.1.9动火作业前，应检查电、气焊工具，保证平安牢靠，不准带病使用。
4.1.6.1.10使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。
4.1.6.1.11凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必需实行防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。
4.1.6.1.12动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。
4.1.6.2特别危急动火作业的平安要求
特别危急动火作业在符合4.1.6.1条规定的同时,还须符合以下规定。
4.1.6.2.1在下列状况下不准进行带压不置换动火作业。
4.1.6.2.1.1生产不稳定。
4.1.6.2.1.2设备、管道等腐蚀严峻。
4.1.6.3带压不置换动火必需符合下列规定
4.1.6.3.1对于易燃、易爆、有毒气体的设备进行带压不置换动火补焊，必需慎重。非特别状况，不宜采纳。采纳时，必需实行严密牢靠的平安技术措施和组织措施并有严格的审批手续。但在一般状况下，应尽可能用粘结剂贴补等不动火方法或停车处理。
生产岗位平安操作规程
第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
其次条仔细执行岗位平安操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
第三条开机前，必需全面检查设备有无特别，对转动设备，应确认无卡死现象、平安爱护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发觉特别，应马上检查缘由，准时反映，在紧急状况下，应按有关规程实行坚决措施或马上停车。
第四条严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必需留意检查，发觉担心全因素应马上停止使用并挂上故障牌。吊机操作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
第五条不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。
第六条按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
第七条搞好岗位平安文明生产，仔细贯彻“十字操作法”，发觉隐患(特殊对因泄漏而易引起火灾的危急部位)应准时处理及上报。准时清理杂物、油污及物料，切实做到平安消防通道畅通无阻。
第八条签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。
员工通用平安操作规程
2.3.1
进入作业场所必需做好班前预备工作，对工作场地进行平安检查。并按规定穿戴好符合工种作业需要的劳动爱护用品，扣紧衣裤和袖口，留有长发的员工应将头发塞入工作帽或发网内;
2.3.2
生产作业时不得系领带、围巾和佩带外挂式首饰及挂件，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上岗;
2.3.3
易燃易爆作业场所严禁烟火，不得穿着简单产生静电的衣物和掌有铁钉的皮鞋进入消防平安警示标志区域;
2.3.4
正确检查和使用公用劳动爱护器具和消防器材，使用完毕后应按规定送交指定人员检查、维护，并统一存放。
2.4
上岗作业前应当检查设备、工作环境、工作岗位和工具的平安状况，发觉故障或隐患必需马上排解或报告，确认平安后再行操作。
2.5
生产作业人员应当坚守岗位，不得擅自将本岗位作业任务私自移交他人完成。需要2人或2人以上在同一作业面共同作业的，应当确定交叉作业的主、从关系和先后挨次，在确保平安的前提下，由主持作业的人员负责协调指挥，其他作业人员必需听从支配。
2.6
严禁酒后上班，疲惫操作，工作场所不得吸烟、饮食、闲谈或嘻戏打闹，其他作业人员必需听从支配。
2.7
设备使用和维护按相关设备平安操作规程执行。
2.8
车间通行与装卸运输平安规定：
2.8.1
各类人员须在人行通道行走，并听从现场平安人员指挥，听从警示标志指令，严禁冒险穿行或通行;
2.8.2
起重作业现场须听从指挥人员支配，严禁攀登护栏或吊物，不得在吊臂下站立、停留或通行;
2.8.3
厂内机动车不准违规载人，严禁攀爬正在行驶的机动车辆，不得从行驶的机动车上抛卸或抛装物品;
2.8.4
车间内不得驾驶摩托车或骑乘自行车等到代步工具。
2.9
从事危急作业必需根据公司有关平安生产规定执行，经实行有效的平安防护措施后，方可操作;
2.10
从业人员必需遵守下列平安规定：
2.10.1
遵守各类生产作业场所平安管理规定，自觉维护劳动纪律，听从现场平安管理指令;
2.10.2
岗位职业卫生操作规程 篇6
为了保证职工在施工生产过程中安全开展工作，预防、控制、和消除职业危害，保护职工生命安全和身体健康，促进施工生产发展，项目部应建立职业卫生操作规程。职业病危害因素种类、分布、危害程度及卫生标准
一、配漆岗位职业健康操作规程：
1、操作及职业健康工作：
（1）工艺操作流程及要求：根据生产要求准备相应的容器和油漆，按配比要求完成配漆工作；
（2）完成每批的配漆工作后，必须搞好所在岗位的清洁工作；（3）配漆开始时，必须打开排风扇以降低有机溶剂的挥发浓度，结束后关闭；
（4）配漆结束后不能将有机溶剂直接洒在地面上搞卫生清洁工作。
2、职业危害防护措施：（1）工程机械防护：无设备；
（2）个人防护：在工作时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具，对个人防护用品，应该爱护使用并定期更换；
（3）奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，安全管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育；
（4）现场处理:一旦发生卫生事故，如：油漆溅入眼睛等，应该立即用清水冲洗10~15分钟，再送至医院治疗。
二、喷漆作业岗位操作规程：
1、操作及职业健康工作：
（1）工艺操作流程及要求：根据生产要求将各种油漆用喷枪喷于产品上；
（2）完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干净；
（3）喷漆开始时，必须先打开送排风装置，以降低溶剂的挥发浓度，结束后关闭送排风装置，油漆及甲苯容器必须上盖；
（4）喷漆结束后，在搞卫生清洁工作时，不能将有机溶剂直接洒在地面上；
2、职业危害防护措施：
（1）工程机械防护：送排风装置必须完好，能正常使用；（2）个人防护：在加料时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品，爱护使用并蒂奇更换；
（3）奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，安全管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育；
(4)现场处理：一旦发生卫生事故，油漆溅入眼睛等，应该立即用清水冲洗10—15分钟，再送至医院治疗。
三、粉尘岗位职业卫生操作规程 本项目接触粉尘岗位
接触粉尘的岗位：混凝土搅拌岗位、喷锚岗位、高压旋喷。岗位职业卫生操作规程
1.除尘设施必须运行良好。
2.操作人员在生产现场粉尘区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用防尘口罩等劳动防护用品。
3.对接触粉尘环境中工作的职工应定期组织体检。4.在粉尘作业场所的操作室内，粉尘浓度不准超过国家卫生标准。5.按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。
6.对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
7.生产现场必须保持通风良好。
8.应经常对岗位进行增湿，防止粉尘飞扬，减少危害。
四、噪声岗位职业卫生操作规程 项目部接触噪音岗位
接触噪音的岗位：旋挖钻机司机、搅拌机岗位、钢筋加工、冲桩工
职业卫生操作规程
1.操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩
带和使用劳动防护用品。
2.对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
3.按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。
4.各岗位噪音超标时，应采用适当的隔音措施。5.作业人员进入现场强噪音区域时，应佩戴耳塞。6.在噪声较大区域连续工作时，宜分批轮换作业。7.对长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行身体检查。
8.噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消声措施或缩短每个工作班的接触噪声时间。
9.采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准值时，应采取个体防护。
五、高温岗位职业卫生操作规程 岗位职业卫生操作规程
1.操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。
2.缩短一次性持续接触高温时间，持续接触热源后，应轮换作业和休息，休息时应脱离热环境，并多喝水。
3.采取通风降温措施，必要时加装通风机进行机械通风。
4.在夏季其他时间要备好防暑药品。
六、焊工岗位职业卫生操作规程
1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的 修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。
4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。
5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作.焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。
6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。
7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
8、容器内焊或切割时，焊工与焊件间要绝缘，清理容器内外易燃易爆品，焊件外壳通风良好，容器外有专人监护。
岗位安全技术操作规程 篇7
车间装配工安全生产操作规程
1、操作人员应按规定穿戴好个人防护用品；
2、定期检查移动电动工具漏电保护装置是否完好；、吊装设备时挂绳要牢固，防止坠落伤人以及摔坏设备 3 麦王照明电器（湛江）有限公司
电工安全生产操作规程
1、电工应经安全技术培训，考试合格，取得相应的资格证书后，才能从事电工作业，禁止非电工作业人员从事任何电工作业。
2、电工在进行电工作业时应按规定使用经定期检查或实验合格的电工用个体防护用品。
3、当进行现场电气工作时，应由熟悉该工作和对现场有足够了解的电工来执行，并采取安全技术措施。
4、当非电工作业人员有必要参加接近电气装置的辅助性工作时，应由电工先介绍现场情况和电气安全知识、要求，并由专人负责监护，监护人不能兼作其他工作。
5、电气装置应由专人负责管理，定期进行安全检验或试验，禁止安全性能不合格的电气装置投入使用。
6、电气装置在使用中的维护必须由具有相应资格的电工按规定进行。经维修后的电气装置在使用前，应确定其符合相应环境要求和使用等级要求。
7、电气装置如果不能修复或修复后达不到规定的安全技术性能时应予以报废。
8、长期放置不用的或新使用的用电设备、用电器应经过安全检查或试验后才能投入使用。
9、当电气装置拆除时，应对其电源连接部位做妥善处理，不应留有任何可能带电的外露可导电部分。
10、修缮建筑物时，对原有电气装置应采取适当的保护措施，必要时应将其拆除并应对其电源连接部位做妥善处理，在修缮完毕后再重新安装使用。
11、电气装置的检查、维护以及修理应根据实际需要采取全部停电、部分停电和不停电三种方式，并应采取相应的安全技术和组织措施。
12、不停电工作时应在电气装置及工作区域挂设警告标志或标志牌。
13、全部停电或部分停电工作时应严格执行停送电制度，将各个可能来电方面的电源全部断开（应具有明显的断开点），对可能有残留电荷的部位进行放电，验明确实无电后方可工作。必要时应在电源断开处挂设标示牌和在工作侧各相上挂接保护接地线。严禁约时送电。
14、当有必要进行带电工作时，应使用电工用个体防护用品，并由专人负责监护。
麦王照明电器（湛江）有限公司
司机安全操作规程
1．车辆驾驶人员必须经有资格的培训单位培训并考试合格后方可持证上岗。
2．通过路口时，一定要嘹望，在没有危险时才能通过。
3．车辆的各种机构零件，必须符合技术规范和安全要求，严禁带故障远行。4．汽车的行驶速度在出入厂区大门时，时速不得超过5公里；在厂区道路上行驶，时速不得超过20公里。
5．装卸货物，不得超载、超高。
6．装载货物的车辆，随车人员应坐在指定的安全地点，不得站在车门踏板上，也不得坐在车厢侧板上或坐在驾驶室顶上。
7．铲车在行驶时，无论空载还是重载，其车铲距地面不得小于300毫米，但也不得高于500毫米。
8．严禁任何人站在车铲的货物上随车行驶，也不得站在铲车车门上随车行驶。
皮带工区各岗位操作规程 篇8
一、上岗条件
第1条 必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。
第2条 必须熟悉给煤机的结构、性能、原理和《煤矿安全规程》的相关规定，懂维护、会保养，能正确处理一般故障，按照本规程要求进行操作。
二、安全规定
第3条 严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时不准开动给煤机。
第4条 溜煤口堵塞时要停机处理，处理时要有人监护，严禁单人操作。
第5条 发现有大块物料、矸石、铁件等，必须立即停车处理。第6条 作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。第7条 认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作准备
第8条 检查电气设备是否完好；试验信号、通讯是否正常。第9条 检查箱板、闸门、托轮轴、摇臂轴承及连接螺栓等应无变形损伤，紧固可靠，转动部位润滑良好。
第10条 检查电机减速箱是否紧固，减速箱内油位是否正常。第11条 开机试运转，发现问题及时处理。
四、正常操作
第12条 按照收到的开机信号，待胶带输送机达到正常运煤速度后再开动给煤机，调节闸门到适当位臵。
第13条 运转中应随时注意各部分声音是否正常，润滑是否良好。
第14条 如有水煤时，给煤机应适当加以控制。
第15条 运行中，接到停机信号，应停机，问清情况；发现胶带停运应立即停机；无煤停车后，应与其他司机联系。
五、收尾工作
第16条 每班工作结束后，清理设备及场所环境卫生，如实填写各种记录，履行完交接班手续后方可离开岗位。
小绞车司机
适用范围
第1条 本规程适用于各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的绞车司机。
二、上岗条件
第2条 必须经专业培训考试合格，取行操作资格证，持证上岗。第3条 必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理，按照本规程要求进行操作。
第4条 必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场所（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施设臵、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
安全规定 第5条 小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等）。
第6条 必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。
第7条 严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。第8条 矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。
第9条 在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。
第10条 正常停车后（指较长时间停止运行），应闸死滚筒；需离开岗位时，必须切断电源。
第11条 必须空工作服，扎紧袖口，精力集中，严格按信号指令操作，不得擅自离岗。
第12条 认真执行岗位责任制和交接班制度。
四、操作准备
第13条 检查小绞车安装地点（硐室），顶、帮支护必须安全可靠，无杂乱异物，便于操作和了望。
第14条 检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两顶要实，无松动和腐朽现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于400毫米。第15条 检查小绞车抽动闸和工作闸（离合闸）。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于
2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位臵在水平线以上30°~40°时即应闸死，闸把位臵严禁低于水平线（小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3~4/5，此位即应闸死）。
第16条 检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳应与主绳直径相同，并连接牢固。绳端连结装臵应符合《煤矿安全规程》规定。有可靠的护绳板。
第17条 检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
第18条 试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动、无甩油现象。
第19条 通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。
五、正常操作
第20条 听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯示警，然后闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向启动绞车空转。缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
第21条 必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作；严禁一手开车，一手处理爬绳。
第22条 下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。
第23条 禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。第24条 启动困难时应查明原因，不准强行启动。
第25条 绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。
第26条 注意绞车各部运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理后方可运行：
1.有异常响声、异味、异状。
2.钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛。3.稳固支柱有松动现象。4.有严重咬绳、爬绳现象。5.电机有异常。
6.突然断电或有其他险情时。
第27条 应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏，酌情掌握速度。严禁不带电放飞车。
第28条 接近停车位臵时，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。
第29条 上提矿车时，车过变坡点后应停车准确，严禁过卷或停车不到位。
六、收尾工作
第30条 每班工作结束后，必须闸死滚筒、切断电源，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。
强力胶带输送机司机
一、上岗条件
第1条 必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。第2条 必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般故障。
第3条 实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导和监护。
二、安全规定
第4条 输送机运行时，严禁进入栅栏内；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。
第5条 因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操纵开关都要臵于“停止”位臵。
第6条 不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装臵的整定值，运行中严禁调闸。
第7条 正常运行时，严禁带负荷停机。第8条 作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。第9条 认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作准备
第10条 检查机电硐室和机道内的支护是否牢固可靠。第11条 检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分是否灵活可靠。
第12条 直流电动机拖动时，要将固定激磁电压调整到所需的电压值。
第13条 检查制动系统、液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等，必须灵活可靠。
第14条 检查各种仪表指示应正确。
第15条 配合维修人员检查试验安全保护装臵及电气闭锁，确保灵敏可靠。
第16条 检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。第17条 检查试验降尘喷雾装臵，应灵敏可靠、雾化效果好。第18条 检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。
第19条 检查试验完毕，与上煤工、卸煤工联系，确认无误后，待收到上煤工、卸煤工信号指令后，按信号要求开车。
四、正常操作
第20条 输送机启动时按下列步骤进行： 1.打开降尘喷雾和装臵（停机后应及时关闭）。2.合上高、低压电源开关，各种仪表指示应正确。3.合上操纵台电源开关，各种保护装臵信号显示应正常。4.将速度选择开关拨到所需速度位臵上。5.启动润滑滑泵和制动油泵等辅助设备。6.按下启动按钮，输送机将自动加速运行。
第21条 每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运行。
第22条 每小时巡检1次，检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当，各运转部位的声音有无异常。
第23条 监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。
第24条 各种保护装臵的信号显示必须正常。第25条 遇到下列情况之一时，不准开车： 1.信号不清。2．制动系统不灵敏。3．任何一项保护装臵失灵。
4．润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清。5．设备转动部位温度超限。6.耦合器漏液、弹性盘磨损超限。
第26条 正常停机时，应将输送机上的煤拉空。
五、特殊操作 第27条 运行中发现下列情况之一时，必须紧急停车： 1.收到紧急停机信号或不明信号。2.主要操作机构失灵。3.输送带有撕裂现象。4.其他意外严重情况。
紧急停机后，必须查明原因，处理完毕后方可按信号重新进行操作。
第28条 接到停机信号后，如“停止”按钮失灵，可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关。
六、收尾工作
第29条 每班工作结束后，清点工具、备品，清理机房、机头卫生。
第30条 在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。
带式输送机司机
一、适用范围
第1条 本规程适用于矿井、采区及工作面的除钢丝绳牵引胶带输送机和强力胶带输送机以外的各类滚筒驱动带式输送机司机。
二、上岗条件
第2条 必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。第3条 必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。
三、安全规定
第4条 严禁人员乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
第5条 输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
第6条 输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。
第7条 在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。
第8条 处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。
第9条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10条 在输送机上检修、处理故障或其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的警示牌。除处理故障外，不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。
第11条 除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。第12条 必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。
第13条 认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。
四、操作准备
第14条 上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。
第15条 将输送机的控制开关手把扳到断电位臵闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查：
1.机头及储带装臵所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。
2.液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。3.制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。4.减速器内油量适当，无漏油现象。
5.托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装臵完整可靠，托梁平直。6.承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。7.输送机的前后搭接符合规定。8.机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。
9.输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕。
10.输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。
11.动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。12.煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。
第16条 开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项：
1.各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适，张紧拉力表指示是否正确。
2.控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。3.检查试验各种保护是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。
五、正确操作
第17条 必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台启动。
第18条 不准超负荷强行启动。发现闷车时，先启动2次（每次不超过15秒），仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，煤正常运转后，再将煤装上输送带运出。
第19条 在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正常洒水喷雾。
第20条 发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。
1.输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。2.输送带打滑或闷车。
3.电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。4.液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。5.输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。6.危及人身安全时。
7.信号不明或下一台输送机停机时。
六、收尾工作
第21条 接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位臵，锁紧闭锁螺栓。
第22条 关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。
在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现 故障和存在问题，按规定填写好本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。
清煤工操作规程
1、清煤作业前，对清煤场所从外往里逐一检查安全情况，如检查巷道片帮冒顶、支护等。发现隐患，自身能处理的马上处理好，不能处理的立即向班组长或跟班干部汇报，组织协调处理好，整理好清煤工具，在无隐患下进行清煤，以防发生顶板砸人等事故。2.在清煤时，除监护人员外其它人员必须撤出，做到“行人不清煤，清煤不行人”，不准在清煤处同时做与清煤无关的其它工作，以免伤人。
3.清溜子机头、机尾、皮带处的浮煤时，停机后进行。并与溜子和皮带司机联系好，清煤工打信号开停，不准其它人打信号，以防设备伤人。
4.浮煤清干净，清到实底，并且平整、整洁，符合安全质量标准化标准，不影响行人和设备正常运行，消除设备事故和人员摔、扭伤。5.清理出的杂物、物料，及时搬运到指定的地点码放整齐，或装车运走，轻拿轻放，否则影响行人或砸人。
6.在清理巷道浮煤前，要先认真敲帮问顶和处理好空帮空顶。不准在端头支护不完好，放煤支架处清煤，以防煤矸、支护掉落伤人。7.清理出的火工品及时交当班的专职爆破员处理。8.清煤结束，经班组长或跟班干部验收合格后，方可离岗。
手选工操作规程
一、工作前的准备
1、按要求检查手选胶带输送机，发现问题及时汇报进行处理。
2、检查前后溜槽是否畅通，有无损坏和严重变形，矸石仓存情况，发现问题及时汇报，进行处理。
3、检查工具的完好状况，特别是大锤的锤头一定要牢固，大小撬棍应齐备。
4、检查手选胶带输送机两侧的挡板、挡煤皮子应完好牢固。
5、手选皮带司机与上道工序司机应搞好配合，发现一侧入料不正常，司机应检查是否堵卡。
6、操作现场必须有良好的采光条件，发现有破损灯泡及时要求更换。
二、正常操作的规定
1、开机前检查皮带无问题后开机，注意检查胶带是否跑偏；运行中也应随时观察其动态，出现问题及时汇报处理。
2、拣矸工作较繁重，在搬出大块矸石时，要关照周围的人，不得在手选胶带上砸大块煤，注意人身安全。
3、根据手选带上物料含块率和含矸率及时要求调整给煤量，保持适当的煤层厚度，以保证拣矸效果。
4、除拣矸石外，还应彻底拣出煤中可见杂物，如木块、铁器、雷管等，并堆放在指定地点组织回收。
5、工作中注意岗位电气、机械设备工作状况，如异响、轴承温升和润滑等情况，发现问题及时汇报。
三、特殊情况的处理
1、入选煤中含矸量特别多，正常运行中无法拣出时，应停机集中人力拣矸，同时通知上道工序暂停给料，不可让大块矸石进入块煤仓。
2、遇有特大矸石，一人无法搬动，应停机由多人协力搬下。
3、发现有下列情况之一时，必须停机，经妥善处理后，方可继续运行。
①胶带跑偏、撕裂、接头卡子断裂
②机头、机尾滚筒开裂
③电气、机械部件温升超限或运转声音不正常
④危及人身安全时
四、交接班时应做的工作
1、交班时手选工必须待接班人员穿戴好劳动保护用品，上岗拣矸后，上班拣矸人员方可撤离手选皮带。
2、清理使用过的工具，损坏的及时修理，并按指定位臵摆放整齐。
刮板输送机司机
一、上岗条件
第1条 必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。
第2条 必须熟悉刮板机的结构、性能、原理和《煤矿安全规程》的相关规定，懂维护、会保养，能正确处理一般故障，按照本规程要求进行操作。
二、安全规定
第3条 严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时不准开动刮板机。
第4条 检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，挂上带有“有人工作，不准合闸”字样的警示牌。
第5条 进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
第6条 发现有卡链、闷车现象等，必须立即停车处理。第7条 作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。第8条 认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作准备
第9条 检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。
第10条 检查仓位是否具备开机条件。及时给调度室汇报煤位情况。
第11条 检查电机减速箱是否紧固，减速箱内油位是否正常。第12条 开机运转，发现问题及时处理。第13条 检查各防护罩是否齐全。
四、检修操作
第14条 配仓就地控制开关打到就地操作位臵。点动试机开机。第15条 电动机、减速箱等各部件运转声音是否正常，是否震动。第16条 运行中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理：
1.超负荷运转，发生闷车时。2.刮板连出槽，漂链，掉链时。
3.电器、机械部位温度超温或运转声音不正常时。4.信号不明或发现有人在刮板机上时。
六、收尾工作
岗位职业健康操作规程[定稿] 篇9
一、总则
1、为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，依据《职业病防治法》、《安全生产法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律、行政法规和国务院有关职业健康监督检查职责调整的规定，特制订岗位职业健康操作规程
2、在安全生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程。
3、本规程适用于淄博市周村誉隆防腐设备厂所属车间、科室、班组。
二、名词解释
1、粉尘是指能悬浮于空气中的固体微粒。在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。对工业粉尘如果不加以控制，它将破坏作业环境，危害工人身体健康和损坏机器设备，还会污染大气环境。
2、噪声：是给听到它的人和自然界带来烦恼的、不受欢迎的声音。影响人们工作学习休息的声音都称为噪声。对噪声的感受因各人的感觉、习惯等而不同，因此噪声有时是一个主观的感受。一般来说人们将影响人的交谈或思考的环境声音称为噪声。
三、岗位职业健康操作规程
1、所有上岗工作前职工必须建立职工健康档案，公司综合办公室确认未有岗位禁忌疾病者方能上岗工作。
2、所有上岗人员，必须穿戴好劳动保护用品；带好防尘口罩；噪声源岗位带好耳塞。
3、带有职业危害的岗位，注意劳逸结合，工作二小时到进风流中休息15－20分钟。
4、车间作业现场要经常洒水，保持地面湿度，以降低粉尘浓度。
5、进入车间时要先进行离子除尘，才能进入工作区作业。离子机柜的风量及风速严格控制在〈安全规程〉要求范围内执行。