三相异步电动机的使用说课稿

三相异步电动机的使用说课稿（共8篇）

三相异步电动机的使用说课稿 篇1

《三相异步电动机的使用》说课稿

程斌斌

各位老师，各位评委：

大家好。今天我说课的题目是《三相异步电动机的使用》。下面我将从屏幕上方所示的七个方面介绍本次课的教学设计。

一、课程简介：本次课选自中等职业学校机电类规划教材《维修电工与实训》 项目

七、任务一：三相异步电动机的使用，共2课时；

我校《初级维修电工课程》采用集中时间授课的教学模式，在为期一周的教学时间里，运用“基于工作过程的任务驱动教学模式”，屏幕所示的为本课程的“任务分析表”。

二、设计理念：中职生活跃、精力充沛，喜欢动手操作，理论知识比较薄弱。传统的教学模式中，积极的同学能够主动参与，但是部分消极的学生则是逃避学习；老师更是容易顾此失彼，心有余而力不足。

为此，本次课我采用信息化技术来突破教学困境。采用3D动画视频讲授枯燥的理论知识，运用仿真软件模拟实训为实际动手操作奠定良好基础。不仅实现了全员参与，提高了教学效率，更是为师生的良好互动创造了愉快和谐的氛围。

三、教学目标：根据本次课的教学内容，我设定了知识目标、技能目标和发展目标。

通过本次课的学习，学生不仅能掌握重点知识，突破难点知识的学习，更是培养学生自主探究的学习能力和分组合作的学习技巧。

四、重难点分析：

本次课的教学重点是三相异步电动机的基本结构和定子绕组首末端辨别方法；教学难点为三相异步电动机的基本工作原理。

五、教法学法：本课程的设计主要采用“基于工作过程的任务驱动教学模式”

本次课采用启发式探究教学法和分组合作教学模式。

六、教学资源：本次课用到的信息资源有多媒体网络教室和仿真动画软件，用到的硬件资源有电工技术实训室。

七、教学过程：下面我将以下几个方面重点介绍教学实施的过程。

（一）、诱导动机：项目情景启发导入

新课开始的时候，老师利用网络教室播放电动机运行的演示视频：让所有学生都能了解项目所要实现的功能，并由此引出今天我们要学习的知识点：

任务一：三相异步电动机的使用。

（二）、任务实施：

1、自主探究，基本结构

三相异步电动机基本结构为本次课的重点内容之一，以学生自主探究学习为主。利用网络电子教室，首先让学生观看“三相异步电动机基本结构”的3D动画视频，让学生初步认识了电动机基本机构。

然后学生在电脑上运用仿真软件模拟组装三相异步电动机，加深对基本结构的认识。拖动器件库中的器件，可以自主安装三相异步电动机，仿真软件会提示安装正确或者错误。这样，运用信息化教学解决了传统教学中老师顾此失彼的弊端。

最后每位学生按老师已下发的课堂习题，完成三相异步电动机组成结构图，巩固知识。

本环节运用信息化技术进行课堂教学，不仅简化了教学过程，节约拆装电动机的硬件资源，同时实现全员参与，提高了学习效率。

2、理论讲授，工作原理：

三相异步电动机的工作原理是本次课的教学难点，但不是重点。为了降低教学难度，提高效率，同时又能让学生更直观的了解电动机是如何转动起来的，本环节运用3D视频动画，突破教学困境。

首先让学生观看马蹄形磁铁旋转实验3D动画，回顾初中物理磁电感应知识，得出实验结论。

然后再次运用信息化手段展示电动机内部旋转磁场的3D动画视频，将抽象的理论知识形象地展示在学生面前，降低了教学难度。

本环节充分利用信息技术变无形为有形，直观的展示电动机内部的工作原理，降低了教学难度，提高了学习效率。

3、仿真软件，模拟实训：

仿真软件模拟辨别绕组首末端。首先让学生在电脑上运用仿真软件模拟连接线路辨别三相绕组。在辨别出三相绕组后，再次应用仿真软件模拟连接线路辨别绕组的首端与末端。应用信息化技术，帮助学生快速、准确掌握定子绕组首末端的辨别方法。为后面的实训动手操作奠定良好的基础。

4、小组合作，实操训练： 我校实训课程采用小班化模式教学，我所教的班级共21人。

为了更有效的实施教学，采用分组合作学习模式，每3名同学分为一组，选择一名操作能力强的同学任小组长。3名同学分工合作完成任务。

三相异步电动机的正确使用可按屏幕所示三个过程完成：

过程一：实际连线辨别绕组首末端。学生在应用仿真软件测量后，已经具备了一定的连线经验，实际的动手操作显得游刃有余。

此环节充分发挥小组成员分工作用，调动每位同学积极性，设定一名接线员，一名测量员和一名记录员。

过程二：三相异步电动机星形、三角形外部接线

学生在运用仿真软件模拟实训和实际动手操作之后，已经能熟练辨别定子绕组首末端，他们也已经掌握星形、三角形外部接线方法的理论知识，可以自行完成接线柱上连接片的连接

过程三：接入控制电路，运行电动机；

因电动机运转使用380V强电，为保证学生安全，一个教室只有教师演示台可接三相交流电，学生需将连接好的三相异步电动机搬到演示台测试，经老师检查，正确无误后方可通电测试。

（三）、过程评价：

本次课的评价标准是根据劳动部初级维修电工技能鉴定考核的标准和企业6S管理量化标准，这是本次课的“课堂总评表”。

老师对学生的实训过程作出考核，课后再借助信息化平台进行整理与总评，及时反馈学生的实训情况。

（四）、巩固新知：

为了让同学们记住本次课的主要知识点，课程结束时用一首诗总结本堂课的内容：

阻值测量辩绕组； 分相来与电池接； 电池正负首与末； 星、三角连接自可知；

设计小结：

本次课充分合理的运用的信息化技术进行课堂教学，运用仿真软件，减少了电动机硬件资源的损耗，突出了教学重点。运用3D视频动画，变无形为有形，突破了教学难点，提高了教学效率，使得本堂课即丰富充实又活跃互动。

三相异步电动机的使用说课稿 篇2

1 电机绕组局部烧毁的原因及对策

1) 由于电机本身密封不良, 加之环境跑冒滴漏, 使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体, 电机绕组绝缘受到浸蚀, 最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象, 从而导致电机绕组局部烧坏。

解决办法:①尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象;②检修时注意搞好电机的每个部位的密封, 例如在各法兰涂少量704密封胶, 在螺栓上涂抹油脂, 必要时在接线盒等处加装防滴溅盒, 如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应做保护罩;③对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期, 严重时要及时进行中修。

2) 由于轴承损坏, 轴弯曲等原因致使定、转子磨擦 (俗称扫膛) 引起铁心温度急剧上升, 烧毁槽绝缘、匝间绝缘, 从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般由下列原因造成:①轴承装配不当, 如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损, 导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小, 出现跑内圈现象, 装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁, 特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。但间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升, 只要轴承完好, 允许间断性跑外圈现象存在。②轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净, 运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。③轴承重新更换加工, 电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力增加, 温度急剧上升直至烧毁。④由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够, 致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。⑤由于电机本体运行温升过高, 且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。⑥由于不同型号油脂混用造成轴承损坏。⑦轴承本身存在制造质量问题, 例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙超标、保持架变形等。⑧备机长期不运行, 油脂变质, 轴承生锈而又未进行中修。

解决办法:①卸装轴承时, 一般要对轴承加热至80～100℃, 如采用轴承加热器, 变压器油煮等, 只有这样, 才能保证轴承的装配质量。②安装轴承前必须对其进行认真仔细的清洗, 轴承腔内不能留有任何杂质, 填加油脂时必须保证洁净。③尽量避免不必要的转轴机加工及电机端盖嵌套工作。④组装电机时一定要保证定、转子铁心对中, 不得错位。⑤电机外壳洁净见本色, 通风必须有保证, 冷却装置不能有积垢, 风叶要保持完好。⑥禁止多种润滑油脂混用。⑦安装轴承前先要对轴承进行全面仔细的完好性检查。⑧对于长期不用的电机, 使用前必须进行必要的解体检查, 更新轴承油脂。

3) 由于绕组端部较长或局部受到损伤与端盖或其它附件相磨擦, 导致绕组局部烧坏。

相应对策:电机在更新绕组时, 必须按原数据嵌线。检修电机时任何刚性物体不准碰及绕组, 电机转子抽芯时必须将转子抬起, 杜绝定、转子铁芯相互磨擦。动用明火时必须将绕组与明火隔离并保证有一定距离。电机回装前要对绕组的完好性进行认真仔细的检查确诊。

4) 由于长时间过载或过热运行, 绕组绝缘老化加速, 绝缘最薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。

相应对策:①尽量避免电动机过载运行。②保证电动机洁净并通风散热良好。③避免电动机频繁启动, 必要时需对电机转子做动平衡试验。

5) 电机绕组绝缘受机械振动 (如启动时大电流冲击, 所拖动设备振动, 电机转子不平衡等) 作用, 使绕组出现匝间松驰、绝缘裂纹等不良现象, 破坏效应不断积累, 热胀冷缩使绕组受到磨擦, 从而加速了绝缘老化, 最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁绕组。

解决办法:①尽可能避免频繁启动, 特别是高压电机。②保证被拖动设备和电机的振动值在规定范围内。

2 三相异步电动机常见故障及处理方法

3 三相异步电动机一相或两相绕组烧毁 (或过热) 的原因及对策

如果出现电动机一相或两相绕组烧坏 (或过热) , 一般都是因为缺相运行所致。在这里不作深刻的理论分析, 仅作简要说明。

当电机不论何种原因缺相后, 电动机虽然尚能继续运行, 但转速下降, 滑差变大, 其中B、C两相变为串联关系后与A相并联, 在负荷不变的情况下, A相电流过大, 长时间运行, 该相绕组必然过热而烧毁。

为三相异步电动机绕组为Y接法的情况:电源缺相后, 电动机尚可继续运行, 但同样转速明显下降, 转差变大, 磁场切割导体的速率加大, 这时B相绕组被开路, A、C两相绕组变为串联关系且通过电流过大, 长时间运行, 将导致两相绕组同时烧坏。

这里需要特别指出, 如果停止的电动机缺一相电源合闸时, 一般只会发生嗡嗡声而不能启动, 这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场, 但当缺一相电源后, 定子铁心中产生的是单相脉动磁场, 它不能使电动机产生启动转矩。因此, 电源缺相时电动机不能启动。但在运行中, 电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场, 所以, 正在运行中的电动机缺相后仍能运转, 只是磁场发生畸变, 有害电流成分急剧增大, 最终导致绕组烧坏。

相应对策:无论电动机是在静态还是动态, 缺相运行带来的直接危害就是电机一相或两相绕组过热甚至烧坏。与此同时, 由于动力电缆的过流运行加速了绝缘老化。特别是在静态时, 缺相会在电机绕组中产生几倍于额定电流的堵转电流。其绕组烧坏的速度比运行中突然缺相更快更严重。所以在对电机进行日常维护和检修的同时, 必须对电机相应的MCC功能单元进行全面的检修和试验。尤其是要认真检查负荷开关、动力线路、静动触点的可靠性。杜绝缺相运行。

摘要：结合生产实践对煤矿生产过程中电机常见的一些故障现象及解决方案作初步探讨。

三相异步电动机的使用说课稿 篇3

一、教材分析

《小小板报 精彩多多——文本框的使用》是湖北教育出版社出版的初中《信息技术》教材（第一册）第11课的内容，教学对象是七年级学生。它是教材关于WORD知识的延伸，并且贯穿着以后整个WORD知识的综合应用。

二、教学目标 1.知识与技能： 进一步学习WORD2003，学会页面设置，段落设置，特别是文本框的使用，制作一份板报。2.情感态度与价值观：

 增强学生的环保意识，远到将来的执政或投资兴业时的“科学发展和谐共存”环保理念 和行动；近到为创造学校校园环境的净化，绿化，美化，亮化，自己的行动倡议。 培养学生的实践能力和创新精神，开阔学生视野。以地球是我们唯一的家园为视点，思考作为地球人我们怎样保护我们的地球，并落实到日常生活和工作中。

三、教学重点与难点.重点：WORD 2003 的页面设置，段落设置，文本框的使用以及美化。2.难点：文本框的使用以及美化，自己创作一份环保板报。

四、教法和学法

教学中力求创设真实的任务环境，以环境保护为主题，制作一份环保的电子板报为任务，并将整个班级分为14个小组，每个小组投票选举产生一名小组长，每个小组共同完成一份作品。教学中，启发、激励贯穿始终，充分调动学生的学习积极性，使学生主动愉快的学习，使课堂能在生动、有趣、高效中完成教学任务。教学方法归纳为下面几点： 首先让学生欣赏老师制作的环保板报，激发学生的求知欲； 其次老师演示自己是怎么制作自己的环保板报的； 再次学生跟老师一起做环保板报，具体教方法； 最后学生分组合作制作一份环保板报。

任务驱动法，合作学习法，、启发式教学法，自主探究学习法。

五、教学环境

三相异步电动机的PLC控制论文 篇4

本论文文设计了2个三相异步电动机的PLC控制电路，分别是三相异步电动机的正反转控制和两台电动机顺序起动联锁控制，与传统的继电器控制相比，具有控制速度快、可靠性高、灵活性强等优点。非常实用。

关 键 词

PLC;三相异步电动机;继电器

山东劳动职业技术学院

目录

摘要.................................................................................I 绪论.................................................................................1 1 三相异步电动机基础.................................................................2 1.1 三相异步电动机的结构...........................................................2 1.2 三相异步电动机的工作原理.......................................................2 1.3 三相异步电动机的工作过程.............................................3 2 PLC基础............................................................................6 2.1 PLC的定义......................................................................6 2.2 PLC与继电器控制的区别..........................................................6 2.3 PLC的工作原理..................................................................6 2.4 PLC的应用..................................................................6 3 三相异步电动机的PLC控制...........................................................8 3.1 三相异步电动机的正反转控制.....................................................8 3.2 两台电动机顺序起动联锁控制.....................................................9 3.3三相异步电动机使用PLC控制优点.................................................10 结论................................................................................12 致谢................................................................................13 参考文献............................................................................14

山东劳动职业技术学院

绪论

三相异步电动机的应用非常广泛，具有机构简单，效率高，控制方便，运行可靠，易于维修成本低的有点，几乎涵盖了工农业生产和人类生活的各个领域,在这些应用领域中,三相异步电动机运行的环境不同，所以造成其故障的发生也很频繁，所以要正确合理的利用它。要合理的控制它。

我研究的这个系统的控制是采用PLC的编程语言----梯形图,梯形语言是在可编程控制器中的应用最广的语言，因为它在继电器的基础上加进了许多功能，使用灵活的指令，使逻辑关系清晰直观，编程容易，可读性强，所实现的功能也大大超过传统的继电器控制电路，可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，它是专为在恶劣工业环境下应用而设计，它采用可编程序的存储器，用来在内部存储执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数和算术等操作的指令，并采用数字式，模拟式的输入和输出，控制各种的机械或生产过程。

长期以来，PLC始终处于工业自动化控制领域的主战场，为各种各样的自动化设备提供了非常可靠的控制应用，它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案，适合于当前工业，企业对自动化的需要。进入20世纪80年代，由于计算机技术和微电子技术的迅猛发展，极大地推动了PLC的发展，使得PLC的功能日益增强，目前，在先进国家中，PLC已成为工业控制的标准设备，应用面几乎覆盖了所有工业，企业。由于PLC综合了计算机和自动化技术，所以它发展日新月异，大大超过其出现时的技术水平，它不但可以很容易的完成逻辑，顺序，定时，计数，数字运算，数据处理等功能，而且可以通过输入输出接口建立与各类生产机械数字量和模拟量的联系，从而实现生产过程的自动化控制。特别是超大规模集成电路的迅速发展以及信息，网络时代的到来，扩展了PLC的功能，使它具有很强的联网通讯能力，从而更广泛的运用于众多行业。

山东劳动职业技术学院

三相异步电动机基础

1.1 三相异步电动机的基本结构

三相异步电动机由定子和旋转的转子两个重要部分组成，定子和转子之间由气隙分开。图1-1为三相异步电动机结构示意图。

(a)外形图；(b)内部结构图 图1-1 三相异步电动机结构示意图

1.1.1 定子

定子主要由定子铁心、定子绕组、机座三部分组成。机座的主要作用是用来支撑电机各部件，因此应有足够的机械强度和刚度，通常用铸铁制成。为了减少涡流和磁滞损耗，定子铁心用0.5 mm厚涂有绝缘漆的硅钢片叠成，铁心内圆周上有许多均匀分布的槽，槽内嵌放定子绕组，如图1-2所示。

图1-2 三相异步电动机的定子

山东劳动职业技术学院 1.1.2 转子

转子由转子铁心、转子绕组、转轴和风扇等组成。转子铁心也用0.5 mm厚硅钢片冲成转子冲片叠成圆柱形，压装在转轴上。其外围表面冲有凹槽，用以安放转子绕组。按转子绕组形式不同，可分为绕线式和鼠笼式两种。

1.2 三相异步电动机的工作原理

图1-3为三相异步电动机工作原理示意图。图中用一对磁极来进行分析。当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势。由于转子导体两端被短路环短接，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用。电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场方向旋转

图1-3 三相异步电动机工作原理图

1.3 三相异步电动机的工作过程 1.3.1 三相异步电动机的起动

三相异步电动机接通电源，使电机的转子从静止状态到转子以一定速度稳定运行的过程称为电动机的起动过程。起动方法有直接起动和降压起动两种。

1.直接起动 直接起动又称为全压起动，起动时，将电机的额定电压通过刀开关或接触器直接接到电动机的定子绕组上进行起动。直接起动最简单，不需附加的起动设备，起动时间短。只要电网容量允许，应尽量采用直接起动。但这种起动方法起动电流大，一般只允许小功率的三相异步电动机进行直接起动；对大功率的三相异步电动机，应采取降压起动，以限制起动电流。2.降压起动 通过起动设备将电机的额定电压降低后加到电动机的定子绕组上，以限制电机的起动电流，待电机的转速上升到稳定值时，再使定子绕组承受全压，从而使电机在额定电压下稳定运行，这种起动方法称为降压起动。

起动转矩与电源电压的平方成正比，所以当定子端电压下降时，起动转矩大大减小。这说明降压起动适用于起动转矩要求不高的场合，如果电机必须采用降压起动，则应轻载或空载起动。常用的降压起动方法有下面三种。

(1)Y-△降压起动 这种起动方法适用于电动机正常运行时接法为三角形的三相异步电动机。电机起动时，定子绕组接成星形，起动完毕后，电动机切换为三角形。

山东劳动职业技术学院

图1-4 Y-△降压起动控制线路

图1-4是一个Y-△降压起动控制线路，起动时，电源开关QS闭合，控制电路先使得KM2闭合，电机星形起动，定子绕组由于采用了星形结构，其每相绕阻上承受的电压比正常接法时下降了。当电机转速上升到稳定值时，控制电路再控制KM1闭合，于是定子绕组换成三角形接法，电机开始稳定运行。定子绕组每相阻抗为|Z|，电源电压为U1，则采用△连接直接起动时的线电流为

采用Y连接降压起动时，每相绕组的线电流为

则

（1-5）

由式（1-5）可以看出，采用Y-△降压起动时，起动电流比直接起动时下降了1/3。电磁转矩与电源电压的平方成正比，由于电源电压下降了，所以起动转矩也减小了1/3。

以上分析表明，这种起动方法确实使电动机的起动电流减小了，但起动转矩也下降了，因此，这种起动方法是以牺牲起动转矩来减小起动电流的，只适用于允许轻载或空载起动的场合。(2)自耦变压器降压起动 这种起动方法是指起动时，定子绕组接三相自耦变压器的低压输出端，起动完毕后，切掉自耦变压器并将定子绕组直接接上三相交流电源，使电动机在额定电压下稳定运行。

1.3.2 三相异步电动机的制动

三相异步电动机脱离电源之后，由于惯性，电动机要经过一定的时间后才会慢慢停下来, 但有

山东劳动职业技术学院 些生产机械要求能迅速而准确地停车，那么就要求对电动机进行制动控制。电动机的制动方法可以分为两大类：机械制动和电气制动。机械制动一般利用电磁抱闸的方法来实现；电气制动一般有能耗制动、反接制动和回馈发电制动三种方法。

1.能耗制动 正常运行时，将QS闭合，电动机接三相交流电源起动运行。制动时，将QS断开，切断交流电源的连接，并将直流电源引入电机的V、W两相，在电机内部形成固定的磁场。电动机由于惯性仍然顺时针旋转，则转子绕阻作切割磁力线的运动，依据右手螺旋法则，转子绕组中将产生感应电流。又根据左手定则可以判断，电动机的转子将受到一个与其运动方向相反的电磁力的作用，由于该力矩与运动方向相反，称为制动力矩，该力矩使得电动机很快停转。制动过程中，电动机的动能全部转化成电能消耗在转子回路中，会引起电机发热，所以一般需要在制动回路串联一个大电阻，以减小制动电流。这种制动方法的特点是制动平稳，冲击小，耗能小，但需要直流电源，且制动时间较长，一般多用于起重提升设备及机床等生产机械中。

2.反接制动 反接制动是指制动时，改变定子绕组任意两相的相序，使得电动机的旋转磁场换向，反向磁场与原来惯性旋转的转子之间相互作用，产生一个与转子转向相反的电磁转矩，迫使电动机的转速迅速下降，当转速接近零时，切断电机的电源，如图1-6所示。显然反接制动比能耗制动所用的时间要短。

(a)接线图；(b)原理图 图1-6反接制动示意图

正常运行时，接通KM1，电动机加顺序电源U—V—W起动运行。需要制动时，接通KM2，从图可以看出，电动机的定子绕组接逆序电源V—U—W，该电源产生一个反向的旋转磁场，由于惯性，电动机仍然顺时针旋转，这时转子感应电流的方向按右手螺旋法则可以判断，再根据左手定则判断转子的受力F。显然，转子会受到一个与其运动方向相反，而与新旋转磁场方向相同的制动力矩，使得电机的转速迅速降低。当转速接近零时，应切断反接电源，否则，电动机会反方向起动。反接制动的优点是制动时间短，操作简单，但反接制动时，由于形成了反向磁场，所以使得转子的相对转速远大于同步转速，转差率大大增大，转子绕组中的感应电流很大，能耗也较大。为限制电流，一般在制动回路中串入大电阻。另外，反接制动时，制动转矩较大，会对生产机械造成一定的机械冲击，影响加工精度，通常用于一些频繁正反转且功率小于10 kW的小型生产机械中。

3.回馈发电制动 回馈发电制动是指电动机转向不变的情况下，由于某种原因，使得电动机的转速大于同步转速，比如在起重机械下放重物、电动机车下坡时，都会出现这种情况，这时重物拖动转子，转速大于同步转速，转子相对于旋转磁场改变运动方向，转子感应电动势及转子电流也反向，于是转子受到制动力矩，使得重物匀速下降。此过程中电动机将势能转换为电能回馈给电网，所以称为回馈发电制动。

山东劳动职业技术学院 2 PLC基础

2.1 PLC的定义

可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

2.2 PLC与继电器控制的区别

1.控制方式 继电器的控制是采用硬件接线实现的，是利用继电器机械触点的串联或并联极延时继电器的滞后动作等组合形成控制逻辑，只能完成既定的逻辑控制。PLC采用存储逻辑，其控制逻辑是以程序方式存储在内存中，要改变控制逻辑，只需改变程序即可，称软接线。

2.控制速度 继电器控制逻辑是依靠触点的机械动作实现控制，工作频率低，毫秒级，机械触点有抖动现象。PLC是由程序指令控制半导体电路来实现控制，速度快，微秒级，严格同步，无抖动。3.延时控制 继电器控制系统是靠时间继电器的滞后动作实现延时控制，而时间继电器定时精度不高，受环境影响大，调整时间困难。PLC用半导体集成电路作定时器，时钟脉冲由晶体振荡器产生，精度高，调整时间方便，不受环境影响。

2.3 PLC的工作原理

当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

(一)输入采样阶段 在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。

(二)用户程序执行阶段 在用户程序执行阶段，PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。在程序执行的过程中如果使用立即I/O指令则可以直接存取I/O点。即使用I/O指令的话，输入过程影像寄存器的值不会被更新，程序直接从I/O模块取值，输出过程影像寄存器会被立即更新，这跟立即输入有些区别。

(三)输出刷新阶段 当扫描用户程序结束后，PLC就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O

山东劳动职业技术学院 映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是PLC的真正输出。

2.4 PLC的应用

目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，使用情况大致可归纳为如下几类。

1.开关量的逻辑控制

这是PLC最基本、最广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。

2.模拟量控制 在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，使可编程控制器用于模拟量控制。

3.运动控制 PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说，早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。

4.过程控制 过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机，PLC能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块，目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。

5.数据处理 现代PLC具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能传送到别的智能装置，或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统，如无人控制的柔性制造系统；也可用于过程控制系统，如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。

6.通信及联网 PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展，工厂自动化网络发展得很快，各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能，纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口，通信非常方便。三相异步电动机的PLC控制

3.1 三相异步电机的正反转控制

 在生产过程中,往往要求电动机能够实现正反两个方向的转动,如起重机吊钩的上升与下降,机床工作台的前进与后退等等。由电动机原理可知，只要把电动机的三相电源进线中的任意两相对调，就可改变电动机的转向。因此正反转控制电路实质上是两个方向相反的单相运行电路，为了避免误动作引起电源相间短路，必须在这两个相反方向的单向运行电路中加设必要的互锁。按照电动机可逆运行操作顺序的不同，就有了“正-停-反”和“正-反-停”两种控制电路

山东劳动职业技术学院

图3-1正反转继电器控制图

图3-2 I/O接线图

图3-3 梯形图

指令程序

地址 指令 数据 0000 LD 0001 0001 OR 0500 0002 AND-NOT 0000 0003 AND-NOT 0501 0004 OUT 0500 0005 LD 0002

山东劳动职业技术学院 0006 OR 0501 0007 AND-NOT 0000 0008 AND-NOT 0500 0009 OUT 0501 0010 END(01)

PLC控制的工作过程的分析：

按下SB2，输入继电器0001动合触点闭合，输出继电器0500线圈接通并自锁，接触器KM1主触点，动合辅助触点闭合，电动机M通电正转。

按下SB1，输入继电器0000动断触点断开，输出继电器0500线圈失电，KM1主触点，动合辅助触点断开，电动机M断电停止正转

按下SB3,0002动合触点闭合,0501线圈接通并自锁,KM2主触点,动合辅助触点闭合,电动机M通电反转

3.2 两台电动机顺序起动联锁控制

在装有多台电动机的生产机械上，有时必须按一定的顺序起动电动机，才能满足工作的需要。例如某个设备要求:“必需首先起动甲电动机，然后才能起动乙电动机，当甲电动机停止后，乙电动机自动停止”。这种要求可采用下面的控制线路来实现。

图3-4 顺序启动继电器控制图

山东劳动职业技术学院

图3-5 I/O接线图

图3-6 梯形图

指令程序

地址 指令 数据

0000 LD 0000 0001 OR 0500 0002 AND-NOT 0001 0003 OUT 0500 0004 LD 0002 0005 OR 0501 0006 AND 0500 0007 AND-NOT 0003 0008 OUT 0501 0009 END(01)PLC控制的工作过程的分析：

按下M1的起动按钮SB1,输入继电器0000动合触点闭合,输出继电器0500线圈接通并自锁,接触器KM1得电吸合,电动机M1起动运转;同时连接在0501线圈驱动电路的0500动合触点闭合,为起动电动机M2作准备。可见,只有电动机M1先起动,电动机M2才能起动。这时如果按下M2的起动按钮SB3,0002动合触点闭合,0501线圈接通并自锁,接触器KM2得电吸合,电动机M2起动运转。按下M1的停止按钮SB2，0001动断触点断开，使0500线圈失电，并且由于连接在0501线圈驱动电路的0500动合触点的断开，使得0501线圈同时失电，两台电动机都停止运行。若只按下M2停止，按钮SB4时，0003动断触点断开；使得0501线圈失电，M2停止运行，而M1仍运行。

山东劳动职业技术学院

3.3 三相异步电动机使用PLC控制优点

本文设计就对三相异步电动机的正反转控制，顺序起动等系统进行了设计，还有其它的像制动和调速控制在这里我就没有设计，其实主电路都是一样的，就控制电路有一点小差异，使用PLC控制三相异步电动机有很多好处的：不易老化，设备简单，结构合理，便于控制价格便宜等。

plc的通用性 可靠性 检修快速性 安全性是非常强大的，所以用其控制是非常方便的，值得一提的是他的价格可能会高一些，但是绝对是物超所值。

结论

本次论文我研究了用plc简单地控制三相异步电动机，我感觉这样的设计使系统很稳定，在工厂或者农业生产中都有很大的作用，达到了研究的目的。通过概述使大家充分了解了该控制系统的原理和功能。摘要部分概要介绍了其可靠性和实用性，第一章 绪论部分介绍了电动机控制方面的背景、本文设计的目的、意义及主要内容等；第二章 三相异步电动机基础 介绍了三相异步电动机的基本结构、工作原理、几个工作过程的分析等；第三章 PLC基础PLC的定义、与继电器控制的区别、工作原理、应用分类等。第四章 三相异步电动机的PLC控制 从系统原理的角度得出系统分为模拟和数字两部分；第五部分进行了总结。

通过本次电路的设计，我对三相异步电动机的PLC控制系统原理有了进一步的了解，在三相异步电动机的PLC控制分析中对PLC产生了浓厚的兴趣，提高了理论结合实际的能力，由于本人水平有限，时间紧促，对其中的原理和实际操作方法不是很熟悉。以后还得更加努力的研究，论文中有不对或者欠缺的地方请老师斧正。

致谢

随着论文的结束我的大学生活也即将结束了。在这三年中，山东劳动职业技术学院学院的各位领导，老师和同学对我的学习给予了很大的支持和帮助，我在省劳技不仅体会到了学习的乐趣，而且也感受到了集体给我的关怀，在此谨对各位表示衷心的感谢。

在这次论文中，我感到指导老师的辛苦，自从做毕业设计以来老师每天都忙碌着，我相信这次经历在我的人生中将会受益匪浅，自己的理论学习和实际联系得更加紧密。端正了自己的工作作风和学习态度，以及工作中的持之以恒的精神。

另外，我在论文写作期间，同学也给了我很多的帮助，在此我也向他们表达我真诚的谢意。

山东劳动职业技术学院 参考文献

三相异步电动机个人总结 篇5

经过这段时间的学习，我从中受益非浅，不光学习到了新的知识，还从中受到启发，想想自己在实际工作中所犯的错误，心里感到惭愧，为了更好的在今后实际工作应用和理论相结合，我的一点归纳和理解。三相异步电动机又叫感应电动机，它是一种结构简单、坚固耐用、使用和维护方便、运行可靠的电动机，它主要是：由定子和转子组成。三相异步电动机主要有下面几种损坏情况：（1）滚动轴承安装不正确造或润滑脂不合适，造成轴和轴承发生磨擦，使轴磨损严重而损坏。（2）定子绕组损坏。主要原因是电机过载、匝间、相间、短路、对地击穿等造成定子绕组损坏。三相异步电动机的检修方法是：将电动机进行解体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。

主回路方面易出现的故障

⑴接触器的动静触头接触不良。其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，•使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。预防措施：选择比较适合的接触器。⑵使用环境恶劣如潮湿、•振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。⑶不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运行。预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护工作。⑷热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。⑸安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行“规范”严细认真，文明施工。⑹电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常的现象。预防措施：选择适合的元器件，安装前应进行认真的检查。⑺电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线与线圈接触不良。预防措施：选择质量较好的电动机。常见的电机故障及排除方法（1）通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。则检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点。（2）通电后电动机不转，然后熔丝烧断则说明可能缺一相电源或定子绕组相间短路、定子绕组接地、定子绕组接线错误等原因。（3）电动机空载电流不平衡，三相相差大则可能是重绕时，定子三相绕组匝数不相等、绕组首尾端接错、电源电压不平衡、绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。（4）电动机空载电流平衡，但数值大。可能是修复时，定子绕组匝数减少过多，或Y接电动机误接为Δ，或电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短。或大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。

实验：三相异步电动机正反转控制 篇6

一、实验目的1．熟悉常用低压电器元件的功能及使用方法

2．掌握自锁、互锁电路的作用

3．掌握三相异步电动机正反转控制电路的工作原理。

4．熟悉电气电路的接线及检查方法

5．培养学生分析和解决实际问题的能力

6．使学生养成科学研究和团队合作的习惯

二、实验基本原理

画出实验电路图

三、实验所需仪器设备

三相异步电动机1台、接触器2个、热继电器1个、按钮盒1个、380V电源、导线若干

四、实验步骤及内容

1．认识各电器元件的结构。

2．完成三相异步电动机正反转控制实验电路图接线，应先接主电路，再接控制电路。（其中，SB1为停止按钮，SB2为正转起动按钮、SB3为反转起动按钮）接线后，经指导教师检查后，方可进行通电操作。

注意：

1．要在断电时进行拆接线

2．正反转切换时，要先按下停止按钮SB1，看到电动机输出轴速度降下来后再按另一方向的起动按钮。

五、实验原始数据记录

自己组织语言描述该电路图的工作原理

六、数据处理与分析

1．正反转切换时，确保一方向控制运行的接触器在触点断开后进行另一方向起动，为什么？

三相异步电动机的使用说课稿 篇7

鼠笼式三相交流异步电动机电动机维护保养及维修

摘要：鼠笼式三相交流异步电动机在现代化建设中发挥着举足轻重的作用，无论是工厂码头，无处不在它们的影子。因此本文对鼠笼式三相交流异步电动机的日常维护和保养中的一些注意事项进行了分析。

关键词：电动机 日常维护 定期保养 注意事项

引

言

在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，尤其是象我们叶城天山水泥有限责任公司，每台设备的运转都离不开电机的拖动。我们公司大小电机总和有五百多台，但是在生产当中电动机因维护不及时而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题。我根据自己在水泥建材行业多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机因维护和保养不到位的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。鼠笼式三相交流异步电动机的特性

三相异步电动机具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、维护方便等优点.旋转磁场的方向是由三相绕组中电流相序决定的,若想改变旋转磁场的方向,只要改变通入定子绕组的电流相序,即将三根电源线中的任意两根对调即可.因此，鼠笼式三相交流异步电动机在现代化工业建设中被广泛使用。

2.三相异步电动机的日常巡检与维护

电动机在运行中应进行监视和维护, 这样才能及时了解电动机的工作状态, 及时发现异常现象，并将事故消除在萌芽之中。在对电动机的巡检中应采用看、新疆化工技师培训学院技师论文用纸

听、摸、闻、问的方法来了解电动机的运行状态是否正常，做到对每台电机在自己心中有数，并对每台电机做好巡检记录，方便以后维修时的作为参考。

巡检电工通常应巡检如下几点: 看：

⑴检查电动机的接地保护是否可靠，检查电动机外壳有无裂纹，检查电动机的地脚螺钉、端盖螺栓有否松动。及时清理电机外壳的积灰，做到电机散热良好。

⑵检查电动机通风和环境的情况。应保持电动机及端罩的干净卫生，保证冷却风扇的正常运行，及时清理电机外壳的积灰，做到电机散热良好。保证通风口通畅，保证外部环境不影响电机的正常运行。外部环境温度不宜超过40℃。

⑶检查电动机的工作电流是否超过额定电流（现场如有电流表）。

听：

⑷监听电动机的噪音有无异常情况。

⑸监听电动机轴承有无异常的声响。

摸：

⑹检查电动机有无过热情况。

⑺检查电动机有无异常振动情况。

闻：

⑻检查电动机是否发出异常气味。

⑼检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味。

问：

⑽向岗位工了解电动机运行时有无异常征兆。我们公司的岗位工每个班都在巡检每一台设备，对每一台电机都非常了解它们的运行状态。三相异步电动机运行正常的标准

三相异步电动机运行正常的基本标准如下

⑴ 三相电源平衡时，三相电流中任一相与三相平均值的偏差不应超过10%。⑵在环境温度不超过40℃时，运行中电动机的最高允许温升应符合下表规定：

电动机部位定子绕组

A级绝缘（50℃）

新疆化工技师培训学院技师论文用纸

B级绝缘（65℃）

E级绝缘（70℃）

F级绝缘（85℃）H级绝缘（105℃）

滚动轴承 55℃，如果环境温度为40~60℃时，上面规定的温升限度应减去环境温度超过40℃的数值。如果超过上述范围就要查找原因予以解决。

⑶电动机在运行时的振动值（双振幅）应不大于下表的规定：同步转速（r/min）3000 1500 1000 750以下双振幅(mm)0.05 0.085 0.1 0.12(4)三相异步电动机在额定电压变化正负5%以内时，可按额定功率连续运行，如果电压变化超过5%时，应减少电动机允许的负载。由变频器拖动的三相异步电动机，当运行频率低于额定频率时，变频器的输出电压也会低于额定电压，此时的输出功率也会低于额定功率。因此，我们应当特别注意，在开启或切换泵时，首先应当进行盘车，只有在能均匀、平稳、灵活地盘动泵时，才能启动变频器，且应使给定频率不能太小（不低于20%）。否则有可能造成变频器在运行，而电动机没有运转 ,造成电机绕组电流过高而使电机绕组绝缘过早老化，降低电机的使用寿命。

综上所述，每一台三相交流异步电动机要让它良好的运行，最大程度的让它发挥作用，造福社会，我们技术员必须做好它们的日常维护和保养，及时清理电机表面的灰尘，使电机散热良好。我们公司使用的电机大部分是二极，四极和六极电机。这些电机中只有二极电机要求每3000小时加注润滑脂，四极和六极电机没有具体规定，我们公司一般是以一年作为一个润滑周期。电机的拆解及润滑脂的加注

对有润滑油注油孔的电机，我们通常是用黄油枪加注到排油口出新鲜的润滑油为止。加注润滑油之前，必须将注油孔檫拭干净，防止杂物进入轴承而加快轴承的磨损，使轴承使用寿命缩短。对没有注油孔的电机只有拆解后加注了。

3.1.三相异步电动机的一般拆卸步骤

（1）切断电源,挂“有人工作 禁止合闸”的警示牌;3

新疆化工技师培训学院技师论文用纸

（2）拆去接线盒内的电源接线和接地线;（3）卸底脚螺母,弹簧垫圈和平垫片;轴承盖和端盖的拆卸步骤:(1)拆卸轴承外盖的方法比较简单,只要旋下固定轴承盖的螺丝,就可把外盖取下.但要注意,前后两个外盖拆下后要标上记号,以免将来安装时前后装错.(2)拆卸端盖前,应在机壳与端盖接缝处做好标记.然后旋下固定端盖的螺丝.通常端盖上都有两个拆卸螺孔,用从端盖上拆下的螺丝旋进拆卸螺孔,就能将端盖逐步顶出来.若没有拆卸螺孔,可用大小适宜的扁凿,插在端盖突出的耳朵处,按端盖对角线依次向外撬,直至卸下端盖.但要注意,前后两个端盖拆下后要标上记号,以免将来安装时前后装错.（3）卸后端盖时也要做好标记（4）卸后端盖外面的风罩的固定螺丝（5）卸风叶罩和风叶.（6）卸后轴承外盖.（7）卸下后端盖.（8）卸下转子，在抽出转子之前,应在转子下面和定子绕组端部之间垫上厚纸板,以免抽出转子时碰伤铁心和绕组。

（9）用汽油洗净电机转子上的轴承，检查轴承是否有磨损，间隙是否符合使用要求。如果不符合使用要求就用拉具拆卸掉该轴承.(10）、检查轴承外套应无松动，外表面应无磨损、锈蚀，滚道无麻点。如有应更换轴承。

（11）、检查轴承保持架有无松动、下沉、磨损现象，如有应更换。用手转动，听保持架是 否有异音，转动是否灵活。

（12）、用压铅丝法测量轴承间隙，根据轴承大小选用适当粗细的铅丝，放于滚道与滚珠之 间，转动轴承使滚珠压过后取出，用千分尺测量，可取铅丝分别放置与内滚道和外滚道的多次测量值的平均值做为此轴承的间隙。轴承间隙应不超标。

（13）、待装新轴承应重复以上检查，以确定是否合格。

（14）、拆卸轴承时，应注意先把轴承挡圈或定位销拆除，尽量采用热拉拔 4

新疆化工技师培训学院技师论文用纸

方式。

（15）、轴承装配时应检查轴承档装配尺寸，应符合标准。

（16）、轴承装配应加热装配，并注意控制加热温度在110 ℃左右。（17）、应依据规范和轴承特性，确定轴承装配方向，并将加热好的轴承迅速套至轴承档，顶紧轴肩。轴承应自然冷却，禁止强制冷却。

（18）、轴承冷却后，装配轴承油档及定位卡簧。用汽油或煤油将轴承清洗干净，并用手转动，甩干洗油，以备加润滑 脂。

3.2轴承加润滑脂时，必须将润滑脂从轴承的一端挤向另一端，直至挤出另一端为止，并用手刮去挤出的油脂，同时在内油盖内加适量油脂，用洁净的布擦净轴承外套油脂，加油既告完成。

4电机组装

(1）、电机回装前，应请质检人员验收检查，确定合格后，方可回装。(2）、电机回装前应用吹风机或干燥的压缩空气再次吹扫定子及转子，并检查确定定子膛 内无异物。

(3）、借助专用工具，将转子水平吊起，调整好定、转子间隙，缓慢将转子穿入定子膛，应防止转子晃动，碰撞定子。

(4）、转子回装后，分别装配前后轴承油档，上紧定位螺丝。

（5）、装配电机端盖：装配电机端盖时应先一端后一端。装配时可均匀用铜棒敲打端盖，待端盖基本到位时，装配外油盖，并用外油盖螺丝均匀地将端盖带到位。

（6）、当端盖进入定子止口时，应将转子一端适量抬起，并均匀紧固端盖螺丝，使端盖正 确嵌入定子止口。

（7）、装配另一端端盖时，顺序相反，应将端盖先行安装到位，然后均匀紧固油盖螺丝。

（8）、对有加油嘴的电机，装配油盖前，应先用加油枪对油盖注油，直至打通油管并将旧 油全部挤出为止。

新疆化工技师培训学院技师论文用纸

（9）、用手盘动转轴，确定组装后的电机转动灵活，无卡涩，无异音。（10）、分别风扇叶材质，选择热或冷装电机风扇，并上好风扇定位销或卡簧。

（11）、安装电机风扇罩。电机风扇罩螺丝必须平垫 最后应注意的事项: 如果皮带轮或联轴器一时拉不下来,切忌硬卸,可在定位螺丝孔内注煤油,等待几小时以后再拉.若还拉不下来,可用喷灯将皮带轮或联轴器四周加热,加热的温度不宜太高,要防止轴变形.拆卸过程中,不能用手锤直接敲出皮带轮或联轴器,以免皮带轮或联轴器碎裂,轴变形,端盖等受损.注意事项: 在固定端盖螺丝时,不可一次将一边端盖拧紧,应将另一边端盖装上后,两边同时拧紧.要随时转动转子,看其是否能灵活转动,以免装配后电动机旋转困难.检查接线鼻于（或接线柱）良好，擦净污物。检查电缆鼻子接触面完好，必要时用平挫挫平擦净，涂薄层凡士林按原标记进行接线，联接使电机引线和电缆直接接触，100kW及以上的电机要用厚垫圈压紧，并有备帽或弹簧垫。

检查中性点联结良好，瓷瓶或绝缘板完好，并擦干净。装上接线盒盖，或照原样包好绝缘。装好接地线 电动机的试运行

与运行人员一起检查电机本体及附属设备（如启动器、冷却器）完好。电源回路开关、电缆、保护、表计操作回路等应完好。测绝缘合格盘动灵活底脚固定，电机和机械对轮脱开，电机为空转状态。

联系所属使用单位值班员操作。检查空载电流和启动时间正常。转动方向正确（由机械人员认定）转动声音正常三相电流平衡，其差值不大于10% 运转20min～30min轴承温度正常。电机温度正常。电动机振动、串动值不超过以下振动允许值同步转速r/min 允许振动值 000 1 500 1 000 750及以下 0.06 mm 0.10 mm 0.13 mm 0.16 mm

新疆化工技师培训学院技师论文用纸

结论

三相异步电动机具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、维护方便等优点.但在日常巡检不到位和维护保养不到位时可能造成电机的损坏，造成经济损失和降低开机率。所以在生产中我们必须做好它的保养和维护，发现问题及时处理，定期加润滑脂，以确保它的正常运行，充分发挥它的经济价值。

新疆化工技师培训学院技师论文用纸

致谢

三相异步电动机的使用说课稿 篇8

三相绕组接通三相电源产生的磁场在空间旋转,称为旋转磁场.其转速n1的大小由调速电机马达极数2p和电源频率f而定,即n1=120f/2p.这种旋转磁场肉眼看不到,如果在定子铁芯内放一个空易拉罐,罐的两端用尖端支上,则易拉罐就会旋转.为了说明调速电机马达的工作原理,我们模拟两个磁极（N、S极）在旋转、转子用铜条做成笼型的.调速电机马达定子两极按逆时针方向旋转,转子静止,可以看成定子精子（n1=0）,转子按顺时针方向旋转,由于转子铜条切割磁场,铜条内有感应电动势,由于铜条是短路的,所以有感应电流产生的,它的方向用右手定则可以判断,上边铜条电流方向进入纸内,下边铜条的电流方向从纸内出来.调速电机马达转子铜条有电流,又处在磁场当中,导体要受到力的作用,此力方向可用左手定则判出.上下的力F构成力矩,转子会旋转起来.通过以上分析可以看出：

1、转子要转动必须有旋转磁场；

2、转子转动方向与旋转磁场方向相同；