电气控制实训报告概要（精选7篇）
电气控制实训报告概要 篇1
电工实训报告
一.实训目的：
实习是机械学生不可缺少的实习环节，学校安排本次实习是在学生完成所有基础课、技术基础课后进行的。实习的目的在于通过在实习基地的实践，使学生能将所学的理论和实践相结合，巩固所学的专业知识，培养实践操作技能，建立电工电子应用的概念。本次的实习要提高自己对社会的认知能力，让自己迅速适应社会，跟上电子信息前进的步伐。通过理论与实践的相结合、学校与社会相沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析解决问题的实际工作能力，以便培养自己成为能够主动适应神会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。
二,实训设备
十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器
三,实习内容：
5周周二
1.电动机的点动控制电路
老师讲解原理、连接电路的方法和步骤，自己实践操作
①.实习目的：
（1）学会三相异步电动机的点动控制的接线和操作方法；（2）了解交流接触器的工作原理和构造；（3）了解按钮开关的构造与作用；
（4）掌握三相电动机点动控制的工作原理、安装及操作方法；
（5）掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用；
（6）通过对三相异步电动机点动线路的实际操作过程，掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识；
（7）理解点动控制线路的概念。
②.实习元件：
十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器
③.点动控制原理：
当按下启动按钮SB后，接触器KM的吸引线圈通电，常开主触点闭合，电动机定子绕组接通三相电源，电动机启动。松开启动按钮，接触器线圈断电，主触点分开切断三相电源，电动机停止 4.实习过程：
(1)按点动控制线路进行安装接线，接线是先接主电路，后接控制电路；(2)线路接好后，对照电路原理图仔细检查；
(3)先自己用万用表测试电路是否通畅，有没有出现短路的可能！然后找老师进行电路连接核对；
(4)实习完毕，切断实验线路三相交流电源，拆除电路；(5)收拾实验台，整理工具后。5周周三
2.电动机的长动控制电路
老师讲解原理、连接电路的方法和步骤，自己实践操作
①.实习目的：
（1）学会三相异步电动机的长动控制的接线和操作方法；（2）了解交流接触器的工作原理和构造；（3）了解按钮开关的构造与作用；
（4）掌握三相电动机自锁的工作原理、安装及操作方法；
（5）掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用；
（6）通过对三相异步电动机自锁线路的实际操作过程，掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识；
（7）理解自锁的概念。l②.实习元件：
十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器
③.长动控制原理：
接通电源开关QF，按下起动按钮SB2时，接触器KM吸合，主电路接通，电动机M启动运行。同时并联在起动按钮SB2两端的接触器辅助常开触点也闭合，故即使松开按钮SB2控制电路也不会断电，电动机仍能继续运行，按下停止按钮SB1时，KM线圈断电，接触器所有触电断开，切断主电路，电动机停转。4.实习过程：
(1)按长动控制线路进行安装接线，接线是先接主电路，后接控制电路；(2)线路接好后，对照电路原理图仔细检查；
(3)先自己用万用表测试电路是否通畅，有没有出现短路的可能！然后找老师进行电路连接核对；
(4)实习完毕，切断实验线路三相交流电源，拆除电路；(5)收拾实验台，整理工具后。
2.电动机的正反转电路
老师讲解原理、连接电路的方法和步骤，自己实践操作
①.实习目的：
（1）学会三相异步电动机的正反转控制的接线和操作方法；（2）了解交流接触器的工作原理和构造；（3）了解按钮开关的构造与作用；
（4）掌握三相电动机自锁和互锁的工作原理、安装及操作方法；
（5）掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用；
（6）通过对三相异步电动机自锁线路和互锁线路的实际操作过程，掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识；（7）理解自锁和互锁的概念。l②.实习元件：
十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器
③.正反转控制原理：
四．实习总结
这一周的实训使我对实际生活和生产车间的电有了一点的认识，让我从中得到了锻炼，对以前的知识加以巩固，还提高了自己的动手能力，培养了团体间的携手和作能力。
一周的电工实训进行的紧张有序，使我们有在车间实习体验。这次实训是对实际条件下的依次模拟考核，使用的电压380伏，所以对我们的要求很高，弄不好会有触电的危险，还有烧毁仪器，在实训开始前老师告诉我们，安全放在第一，不能马虎，开电的时候要检查一遍，还要通知其他人，以免触电，老师又讲了试验时应注意的问题，然后我们按分好的组开始做试验。
刚开始作一周实训，以为要做很多试验，发下材料一看才四个，这次电工实训一共有两次试验，第一个试验是电动机反-正转实训，我们上学期有一定的理论知识，我想应该没问题，可以做起来，可一做不是那一回事，接完后电机不转，发现是接触点不能吻和。我们将电压改变后，电路恢复正常工作，电机开始反-正转。这让我懂的接线必须认真，不能马虎。在做任何事都必须认真做。是我感受颇多。
第二个试验电动机既可点动又可自锁控制线路实训，这个试验线路和上一个没有查别，在加上已经做过二个试验，我们对电器的应用有一定的熟悉。操作起来就比较顺利，我从中学到了很多，让我对电机有了新得认识，可以顺利的进行调控。
通过几天的实习，使我懂了许多许多的道理，真可谓是“受益非浅”啦，这次我们的实习任务，虽然算不上很重，其任务就是按图安装一些简单的照明电路。原理谈不上很复杂，但是真正要安装起来那得费一把劲，由于是两位同学共用一个工位，最重要的是双方协作精神，这一点我体会最深。
做工有条不紊的进行着，这项工作需要特别的细心，弄不好的话很容易让自己做的一切从头再来。首先，必须把安装的器材清好检查是否完好，再次就是要运用巧劲把每副夹子上好，牢固，一下午下来人累得是筋疲力尽，但看到自己安装的效果，还是感到很欣慰的，再过一年半我们就要步入社会，踏上自己的工作岗位，但我感觉到一周的学习期就是以后生活的写照，我会运用自己的书本知识和实践能力去撑稳，那在江中的风帆„„
我们的老师总是先给我们讲一些理论的内容，再准备让我们接线。刚开始接线时我们就按着图接下来，一点秩序也没有，所以接好了的线看过去乱乱的像蜘蛛网一样。现在想到都觉得好笑。
也因为电工课我们了解到了很多我们平时都不会认真去注意的常识，比如安全用电常识、电工基本操作（怎么连接导线）。总之，感觉学到的东西还是蛮多的。两次的电工对手亲身体会到整体思考的重要性，布一块好板就必须要有整的逻辑思维，布板要注意各元器件的空间排布还要注意到布线时线与线不能相交且要注
通过这一次的电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队精神。
电气控制实训报告概要 篇2
一系统设计
图1为实训平台控制系统结构框图。该系统由计算机、S7-200 PLC、触摸屏Smart700、变频器MM420、电机机组 (同轴相连的直流电机和异步电机) 、可调功率电阻等组成, 为一套异步电机转速控制以及人机交互、带反馈的闭环控制系统。
基于PLC的异步电机转速闭环控制系统的控制思想为:将码盘采集到的电机实际转速通过A/D模块反馈给PLC, 通过与Smart700的给定转速进行比较, 将转速误差信号输出给PID环节做闭环处理, 将PID环节运算后的结果通过D/A模块输出给变频器, 作为变频器的转速给定, 从而控制电机实际转速, 使其等于给定转速, 达到异步电机转速无静差调速的效果。
二硬件设计
1. PLC配置
西门子S7-200系列PLC具有抗干扰能力强、可靠性高、结构简单、通用性强、指令集丰富、编程方便、维护方便等优点, 具有极高的性价比。故实训平台选用西门子CPU224XP CN系列PLC, 本身自带两路AD输入、一路DA输出。为满足实训平台后续功能的拓展, 还配置一块EM235模拟量输入输出模块, 可满足实训控制系统对信号转换的要求。
2. 触摸屏配置
为实现现场数据的监视和控制, 实训平台选用西门子Smart700系列触摸屏, 其为西门子触摸屏中的中低端产品, 但性价比较高。适用于实验室单机场合, 可以实现与S7-200的简单无缝连接。其组态基于软件Wincc Flexible 2008 sp2。该软件具备功能完善、操作简单、可视性好、可维护性强的突出特点。
3. 变频器配置
为实现对被控对象 (异步电机) 的变频调速, 实训平台选用西门子MM420系列变频器。其为西门子变频器中的小型产品, 具有体积小、安装方便、功能完善、控制精确、可靠性高等优点, 性价比较高, 适用于小功率变频调速场合。
4. 电机机组配置
实训平台选用鼠笼式异步电机作为被控对象, 同轴相连一个他励直流电机, 在直流电机电枢两端接一个0~1kΩ的可调功率电阻, 作为整个调速系统的负载。为实现转速闭环控制, 机组上还配置了一个码盘, 采集并向PLC反馈电机实际转速。图2为电机机组实物图。
三软件设计
1. PLC程序设计
PLC程序流程如图3所示。
实训平台采用PID算法对转速实现闭环控制。PID控制器的结构框图如图4所示。
其中:R (s) 、Y (s) 、E (s) 分别为控制器输入 (给定转速) 、输出 (实际转速) 、输入与输出 (给定转速与实际转速) 的差值, Kp、Ti、Td分别为控制器比例系数、积分时间常数、微分时间常数。
S7-200共支持8条PID回路。可通过自行配置PID回路表来直接调用PID功能指令, 亦可通过S7-200自带的PID向导进行调用。
2. 触摸屏程序设计
本实训平台采用Smart 700触摸屏对异步电机调速系统进行监视和控制。利用Wincc Flexible 2008 sp2组态软件对用户界面进行设计, 如图5所示。
四结束语
实训平台很好地将电力拖动与PLC技术结合起来, 可模拟工业过程控制工艺, 使学生在完成课内基础实验的基础上, 进一步加强对PLC知识的学习。同时, 触摸屏直观显示采集到的异步电机数据、实时曲线等, 有助于增强学生学习的兴趣, 提高教学效果。
参考文献
[1]王永华编著.现代电气控制及PLC应用技术 (第2版) [M].北京:北京航空航天大学出版社, 2008
[2]赵嵬、汤嘉立、郎文林.西门子S7-200/300系列PLC入门[M].北京:电子工业出版社, 2011
[3]西门子 (中国) 公司自动化驱动集团.深入浅出西门子S7-200 PLC[M].北京:北京航空航天大学出版社, 2007
[4]胡寿松主编.自动控制原理简明教程 (第二版) [M].北京:科学出版社, 2008
[5]王兆安、刘进军主编.电力电子技术[M].北京:机械工业出版社, 2009
[6]孙伟、秦超龙、张小瑞.PLC技术在创新能力培养中的实践[J].中国科技信息, 2013 (11)
电气控制实训报告概要 篇3
关键词：机电气A型实训台；PLC；气缸组件
本系统选用可编程序控制器（PLC）作为主要控制手段。控制功能是通过3个气缸、一个直流电机产生推进和摇臂动作依次完成工件的传送来实现的。为确保系统的运行可靠，在系统的初始位置装设有光电传感器用于检测工件，另在每个气缸和摇臂电机的原位和到位处均装有接近开关或微动开关，以保障执行机构动作的准确性。全部设备安装在650 mm×600 mm的铝合金板上，用户可以在型材底板上按照插入→卡住的方法轻松快捷地完成结构件和元器件的安装连接，主要包括气缸组件、导向管组件、摆臂组件、限位柱组件、电机组件、滑道组件、气阀控制组件、指示灯组件等。本装置通过各部件的巧妙安装与衔接配合，实现连续传送一小型圆柱工件的控制过程：1#气缸将工件从初始原位推出送至摆臂夹持口→直流电机驱动摆臂翻转180度将工件送至双气缸托碗→2#气缸动作使托碗工件推出100行程停止→3#气缸动作将托碗工件升起45行程并撞击滑道→工件进入滑道顺势滑落至初始原位→3#气缸下降回位→2#气缸收缩回位。当系统恢复初始状态后可继续循环运行。
一、控制过程
1.控制过程初始状态：电机处于停止状态；摆臂处于原位（摆臂左侧限位柱组件上微动开关受压）；1#、2#气缸均处于收回位；3#气缸处于下降位。
2.系统运行期间：（1）将工件放在初始位置，由安装在导向管组件上的光电开关对工件进行检测发出信号；经1秒确认后启动1#缸电磁阀，将工件推送至摆臂组件的夹持口上。（2）当1#气缸发出至位信号后1#缸电磁阀失电使气缸回缩归位，1秒后，摇臂摆动继电器得电，启动电机正转执行放件动作，即将工件摆送至双气缸组件的托碗上。
3.当1#气缸复位且摆臂至位后发出信号，摇臂摆动继电器失电，1秒后摇臂返回继电器得电启动电机反转执行返回动作。
4.当摇臂返回后微动开关发出信号，2#气缸电磁阀得电伸出，执行持工件推出动作。
5.当2#气缸推出至位发出信号1秒后，3#气缸电磁阀得电提升。3#缸上连接的托碗撞击滑道组件使之发生倾斜，工件顺滑道送至导向管组件的初始位。
二、工作状态表与控制流程图
三、控制方式说明
机电气A型实训台具有连续、单周、步进三种运行方式：（1）连续运行方式：按下启动按钮，工件按照设计的传送过程自动连续循环运行。（2）单周运行方式：按下启动按钮，工件按照设计的传送过程运行一遍后回到初始位，等待下次启动。（3）步进运行方式：每按动一次启动按钮，系统按设计步骤依次运行一步。在系统运行期间若按下停止按钮，执行动作立即停止；再按下启动按钮，将在上一停顿状态继续运行。当发生突发事故时，应立即拍下急停按钮，系统将切断PLC负载供电即刻停止运行（此时所有其他按钮都不起作用）。排除故障后需旋起急停按钮，并按下复位按钮，待各机构恢复初始状态后按下启动按钮，系统方可重新开始运行。
按钮的作用：（1）启动：连续状态：按下启动按钮各状态不连续运转单周状态，按下启动按钮走完一个周期后自动停止步进状态，每按一次启动按钮做一步动作。急停恢复后按启动，由急停前的动作继续执行。（2）停止：只在连续状态有效，按下停止按钮后做完一个周期后停止。（3）复位：必须是在急停之后才能有效，各气缸复位摇臂电机复位和初始复位状态相同。（4）急停：按下急停后，各动作立即停止，红灯闪烁。急停恢复后可以按复位和起动。
指示灯的状态：（1）红灯：按下停止后，本周动作完成之前，常亮按下急停后：闪烁。（2）绿灯：动作执行时亮连续状态，起动后常亮；按下停止后也亮。单周状态：按下起动后常亮步进状态，动作执行时亮，动作执行完后灭。（3）黄灯：状态复位时闪烁。复位完成后，起动之前：常亮。步进状态时：执行完本步的动作后常亮。
四、全系统运行调试
实现PLC带负载全程自动循环运行（接通负载电源），增加与系统运行状态配合的指示灯状态控制功能，根据控制方式说明在原控制程序的基础上增加工作方式选择功能，增加启动、停止、复位、急停按钮的功能，在系统自动循环运行的基础上增加步进和单周期的工作方式。当发生突发事故时，应立即拍下急停按钮，系统将切断PLC负荷供电即刻停止运行（此时所有其他按钮都不起作用）。排除故障后需旋起急停按钮，并按下复位按钮，待各机构恢复初始状态后按下启动按钮，系统方可重新开始运行。
参考文献：
[1]西门子.S7—200可编程序控制器系统手册.2004.
[2]王淑英.电气控制与PLC应用.3版.北京：机械工业出版社，2002.
电机与电气控制实训 篇4
实训地点：昆明理工大学应用技术学院113教室
目 录
一、 实训课题：电机与控制实训................................................................................................................................................3
二、 实训时间：-8-30至2010-9-5 ..................................................................................................................................3
三、 实训地址：昆明理工大学应用技术学院113教室........................................................................................................3
四、 实训目的与任务：..................................................................................................................................................................3
五、 实验项目 ...................................................................................................................................................................................3
(一) 电机的长动、点动控制 ....................................................................................................................................................3
1. 电路原理图：如右图所示................................................................................................................................................3
2. 电路原理分析： .................................................................................................................................................................3
3. 接线和调试： ......................................................................................................................................................................4
(二) 三相笼型异步电机自动往复循环控制 .........................................................................................................................4
1. 电路原理图：如下图所示................................................................................................................................................4
2. 电路原理分析： .................................................................................................................................................................5
3. 接线及调试： ......................................................................................................................................................................5
(三) 三相笼型异步电机顺序启动逆序停止控制 ................................................................................................................6
1. 电路原理图： ......................................................................................................................................................................6
2. 电路原理分析： .................................................................................................................................................................6
3. 接线和调试： ......................................................................................................................................................................7
(四) 三相笼型异步电机星形-三角形降压启动控制..........................................................................................................7
1. 电路原理图：如下图所示： ...........................................................................................................................................7
2. 电路原理分析： .................................................................................................................................................................8
(五) 三相笼型异步电机串电阻降压启动控制.....................................................................................................................8
1. 电路原理图：如下图所示................................................................................................................................................8
2. 电路原理分析： .................................................................................................................................................................8
3. 参数测量： ..........................................................................................................................................................................9
4. 接线与调试： ......................................................................................................................................................................9
(六) 电机的能耗制动控制 ......................................................................................................................................................10
1. 电路原理图：如下图所示..............................................................................................................................................10
2. 电路原理分析： ...............................................................................................................................................................10
3. 接线与调试： .................................................................................................................................................................... 11
(七) 日光灯安装及调试 ...........................................................................................................................................................11
1. 电路原理图：如下所示 .................................................................................................................................................. 11
2. 电路分析............................................................................................................................................................................. 11
六、 心得体会 .................................................................................................................................................................................13
电气自动化技术实训报告 篇5
生产实习报告
（一）学
院：
*******************
专
业：
自动化
班
级：
1***************
学
号：
………………
姓
名：
*******
日
期：
2013年 6月 指导教师：
*******
一、实训目的：
电气自动化技术专业实训目的是：“培养学生的职业素质和培训学生的职业技能。”职业技能的培养使学生了解和掌握应具备的基本操作能力、识图能力、简单电路的制作及电子产品辅助开发能力.让学生在学习理论知识的基础上，再进行实践操作，让学生具有良好的职业素质和较高的职业技能，让我们更快更好的成为面向现代化企业生产、管理一线的高素质技术人员。
二、实训内容：
1.电机的绝缘监测（三相异步电动机的工作原理及分类），电缆的绝缘监测，摇表的使用，电机相序的判断；
2.照明电路的组成及其电路图、安装接线时的注意事项、双联开关多处控制电路图；
3.电动机的点动控制电路及工作原理； 4.电动机的长动控制电路及工作原理； 5.电动机的点动加长动控制电路及原理； 6.电动机的正反转控制电路及工作原理；
7.电力系统的组成，配电的方式，架空线路的组成，电压等级；
8.保证安全的组织措施，保证安全的技术措施（开关断开顺序，操作票制度的程序）；
9.登杆作业注意事项；
三、具体内容简介：
（一）电机绝缘监测：
三相异步电动机工作原理
电动机是一种把电能转换成机械能的电气设备，当定子绕组通以三相对称电流后，产生的合成磁场是两极旋转磁场，并以 n 1 速度按顺时针方向旋转。静止的转子导体因切割磁力线而产生感应电动势。由于旋转磁场是顺时针旋转，相当于转子导体以逆时针切割磁力线，用右手定则确定转子上半部导体中感应电动势方向是从里向外，转子下半部导体中感应电动势方向是从外向里，在电动势
的作用下，闭合的导体中就有电流。该电流与旋转磁场相互作用，而使转子导条受到电磁力。由电磁力产生电磁转矩，转子就转动起来
通过上述分析可以总结出电动机工作原理为：当电动机的三项定子绕组（各相差120度电角度），通入三项交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。三相异步电动机分类
按其功能可分为驱动电动机和控制电动机；按电能种类分为直流电动机和交流电动机；从电动机的转速与电网电源频率之间的关系来分类可分为同步电动机与异步电动机；按电源相数来分类可分为单相电动机和三相电动机；按防护型式可分为开启式、防护式、封闭式、隔爆式、防水式、潜水式；按安装结构型式可分为卧式、立式、带底脚、带凸缘等；按绝缘等级可分为E级、B级、F级、H级等。电机绝缘监测
按照摇表的使用方法对电机的相—相之间及相—地之间的绝缘进行检测，若测量结果大于0.5兆欧绝缘合格，否则绝缘不合格 电缆绝缘监测
在对电缆进行绝缘监测时测量电缆对地的绝缘电阻，就要使用“g”端，并将“g”端接屏蔽层。要测量电缆的相—相之间、相—地及零相——地之间的绝缘，若测量结果大于0.5兆欧绝缘合格，否则绝缘不合格 ②摇表的使用
1.校表。测量前应将摇表进行一次开路和短路试验，检查摇表是否良好。将两连接线开路，摇动手柄，指针应指在“∞”处，再把两连接线短接一下，指针应指在“0”处，符合上述条件者即良好，否则不能使用。
2.被测设备与线路断开
3.用电笔对该设备验电确认设备确实与电源断开 4..对于大电容设备还要进行放电
5.选用电压等级符合的摇表。
6.测量绝缘电阻时，一般只用“i”和“e”端，但在测量电缆对地的绝缘电阻或被测设备的漏电流较严重时，就要使用“g”端，并将“g”端接屏蔽层或外壳。线路接好后，可按顺时针方向转动摇把，摇动的速度应由慢而快，当转速达到每分钟120转左右时（zc-25型），保持匀速转动，1分钟后读数，并且要边摇边读数，不能停下来读数。
7.拆线放电。读数完毕，一边慢摇，一边拆线，然后将被测设备放电。放电方法是将测量时使用的地线从摇表上取下来与被测设备短接一下即可（不是摇表放电）。
③电机相序的判断
1、对电机的6个接线头，用电阻档测量，凡同一绕阻电阻很小，不是同一绕阻电阻为无穷大；
2、再用万用表的电流档串接于同一绕组,然后用手转动电动机（按规定运转方向）,则电流正方向端为头，电流负方向为尾。再分别用上述方法确定其它两相绕阻。
3、A、B、C三相的排列，就按按线柱的标注；如果没有，自己标注就行了。(二)①安装接线的原则
1.装接电路应遵循“先主后控、从上到下、从左到右” 的原则。
2.布线应注意走线工艺，要求："横平竖直，变换走向应垂直、避免交叉，多线集中并拢，布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。
3.导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。每个接线端连线不得超过二根导线，按钮要求出线最少。
4.热继电器的整定电流必须按电动机的额定电流进行调整。
5.电动机和按钮的金属外壳必须可靠接地。使用兆欧表依次测量电动机绕组与外壳间及各绕组间的绝缘电阻值，检查绝缘电阻值是否符合要求。
6.实训中要文明操作，注意用电安全，需要通电时，应在实训教师指导下进行。
照明电路：闸刀、电度表、开关、日光灯、导线、插座
电度表按其使用的电路：直流电度表、交流电度表。
交流电度表按其电路进表相线：单相电度表、三相三线电度表、三相四线电度表。
电度表按其工作原理：电气机械式电度表和电子式电度表。
电度表按其用途：有功电度表、无功电度表、最大需量表、标准电度表、复费率分时电度表、预付费电度表、多功能电度表。
电度表按准确度等级可分为普通安装式电度表《0.2、0.5、1.0、2.0、3.0级》和携带式精密电度表《0.01、0.02、0.05、0.1、0.》
日光灯有电感式日关灯和电感式日光灯，（线路中开光位于火线上）包括镇流器，启辉器，管角，灯架，导线„.日光灯电路接线图
③开关：单位开关、双位开关、多位开关
下面是利用双联开关控制的电路
（三）电动机的点动控制
原理：在开关QS闭合的情况下，按下时，形成通路，带电，闭合主点路部分带电，电机转动；当松开按钮SB后，控制电路断开，中间继电器KM失电，其辅助触断开，电机停止。
（四）电动机的长动控制
（五）电动机的点动加长动控制
原理：按下点动按钮，其常开闭合，常闭触点断开，中间继电器虽然带电，但不能形成自锁回路，松开按钮电动机即停止，即电动机实行点动控制；按下启
动自锁按钮，控制回路形成通路，KM带电，此时电动按钮的常闭闭合状态，KM辅助触点闭合，控制回路形成自锁，实现电动机的长动，两按钮如下图连接即可实现电动机的点动加长动控制。
电动机点动加长动电路图
（六）电动机的正反转控制及其原理
控制原理：当按下正转启动按钮SB1后，电源相通过热继电器FR的动断接点、停止按钮SB3的动断接点、正转启动按钮SB1的动合接点、反转交流接触器KM1的常闭辅助触头、正转交流接触器线圈KM2，使正转接触器KM2带电而动作，其主触头闭合使电动机正向转动运行，并通过接触器KM1的常开辅助触头自保持运行。反转启动过程与上面相似，只是接触器KM1动作后，调换了两根电源线U、W相（即改变电源相序），从而达到反转目的。且中间继电器的辅助触点在电路中实现互锁控制。
（七）①电力系统的基本概念：
电力是现代工业主要动力，电力系统是由电压不等的电力线路将一些发电厂和电力用户联系起来的一个发电、输电、变电、配电和用电的整体。
配电的方式：树干式、放射式、环式 ②电力系统示意图如下：
1．发电厂
种类很多，有火力发电厂、水力发电厂、原子能发电厂、风力发电厂等。目前，各国都以火力发电和水力发电为主。
2．电力网
由变电所和各种不同的电压等级的线路组成。其任务是将电能输送、变换和分配到电能用户。
电力网分为输电网和配电网。为加强供电的可靠性、稳定性，通常电力网形成环网。
3．电力用户
也称电力负荷，或称电力负载，根据其重要程度可分为一级负荷、二级负荷和三级负荷。
电线截面积的规格
0.5 0.75 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 ③架空线路组成部分
架空线路由导线、电杆、绝缘子、横担、线路金具等部分组成。有的电杆装拉线、板桩。
④电压等级
目前我国常用的电压等级：220V、380V、6kV、10kV、35kV、110kV、220kV、330kV、500kV。电力系统一般是由发电厂、输电线路、变电所、配电线路及用电设备构成。通常将35kV及35kV以上的电压线路称为送电线路。10kV及其以下的电压线路称为配电线路。将额定1kV以上电压称为“高电压”，额定电压在1kV以下电压称为“低电压”。我国规定安全电压为36V、24V、12V三种。
（八）①保证安全的组织措施
工作票制度、工作监护制度、工作间断、转移、终结等制度 ②保证安全的技术措施
1．电气作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；在高处作业时，使用电工安全带；从事装卸高压熔丝，锯断电缆，或打开运行中电盒，浇灌电缆混合剂，蓄电池注入电解液等工作时，要戴护目镜。
2．在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电气作业人员要采取下列安全技术措施：
（1）停电：①将被检修的设备可靠脱离电源；②断开电源，拉开至少一个有明显的断开点的开关；③停电操作时，必须先停负荷，后拉开关（断路器），最后拉开隔离开关。严禁带负荷拉隔离开关。
（2）验电：①分相逐相进行，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电；②对停电的电线路进行验电时，若线路上末连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电；③高压验收时必须戴绝缘手套。验电笔使用时的注意事项：
在使用高压验电器进行验电时，首先必须认真执行操作监护制，一人操作，一人监护。操作者在前，监护人在后。使用验电器时，必须注意其额定电压要和被测电气设备的电压等级相适应，否则可能会危及操作人员的人身安全或造成错误判断。验电时，操作人员一定要戴绝缘手套，穿绝缘靴，防止跨步电压或接触电压对人体的伤害。操作者应手握罩护环以下的握手部分，先在有电设备上进行检验。检验时，应渐渐地移近带电设备至发光或发声止，以验证验电器的完好性。
然后再在需要进行验电的设备上检测。同杆架设的多层线路验电时，应先验低压，后验高压，先验下层，后验上层。
（3）装设接地线：①对于可能送电至停电设备的，各方面都要装设接地线，接地线应装设在工作地点可以看见的地方；②检修部分若分几个在电气上不相连的部位（如分段母线以隔离开关或开关隔开），则各段应分别验电并接地；③在室内配电装置上，接地线应装在未涂相色漆的地方；④接地线与检修部分之间不应有开关或熔断器；⑤装设接地线必须先接地端，后接导体端，拆地线的顺序与此正好相反，装拆接地线均应使用绝缘棒并戴绝缘手套；⑥接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，禁止用缠绕方法进行接地或短路；⑦接地线应用多股软裸铜线，最小截面不应小于25mm2。
（4）悬挂标志牌和装设临时遮栏：悬挂标志牌可提醒有关人员及时纠正将要进行的错误操作和做法。为防止因误操作而向有人工作的设备合闸关电，要求在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标志牌。③操作票制度：
1.倒闸操作必须由两人执行，操作票应有操作人认真填写操作票，经操作票签发人审核签字后，再在模拟图板上进行校验，正确无误后执行。
2.倒闸操作时应认真执行监护复读制度，若发生疑问应立即停止操作，报告负责人弄清楚后，在执行。
3.停电拉闸操作必须按照开关，负责侧倒闸，母线侧倒闸顺序依次进行，送点合闸顺序与此相反，严禁带负荷拉倒闸。
4.执行完的操作票，应注明‘已执行’字样。作废的注明‘作废’。由操作票负责人保存三个月。
5.全部操作完成后，应立即进行复查，观察设备的运行情况，保证设备安全运行。
（九）登杆作业要求
确认作业范围，防止误登电杆塔；新立电杆回填土应夯实；冲刷、起土、导线松弛的电杆应采取安全措施；木电杆的根部腐朽不得超过根径的20%以上；登杆工具、安全腰带应完好合格；使用梯子时要有人扶持和绑牢；登杆前先对脚扣进行冲击实验，检查安全带、脚扣是否有破损；安全带要系在胯部；登杆时脚扣要三点靠杆，边上边紧脚扣；下杆时要慢慢的松脚扣；高空作业时要系好安全带，把安全带的开口锁死。
四、实训心得：
作为自动化专业的学生，此次实训是踏上工作岗位之前的一次非常难得的机会，从中使我可以将书本上学到的知识系统化、具体化、实践化，还学到了许多书本中没有的东西，学到了一些实际工作中总结下来的宝贵经验，拓展了自己的视野。
在日常的生活、学习和工作中，我们往往会犯眼高手低的错误，仅仅知道一些理论层面的东西是不够的，我们应该更注重实践，还要从实践中总结经验教训，以便更快更好的完成任务。而且通过这一次的实训，更加使我认识到不论做什么都要脚踏实地，求真务实，实践是检验真理的唯一标准。
实训的结束不是学习的终结而是新的征程的开始，我们要学会思考，学会总结，那样才能达到事半功倍的功效，更重要的是，我们要磨练自己做事的心态，改变以前不良的习惯，在团队合作过程中既要分工明确又要协作互助。，那样才可以不断的提高效率。
电气控制实训报告概要 篇6
院 系：物理与机电工程学院
班 级：2013级电气工程及其自动化2班 姓 名：王廷华 学 号：2013044234 指导老师：刘世曦 张士钱
实训日期：2014年12月1日—12月5日
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目录
第一章 电烙铁焊接技术································2
第二章 元器件的基本识别，W317与W337三端可调电源···5
第三章 电路板的制作原理与过程·························10
第四章 分析电路图的原理、估算数值·····················14
第五章 实训心得体会·································· 15
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第一章 电烙铁焊接技术
1、在用烙铁前检查烙铁是否接地良好。
2、在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。
3、把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。
4、把所要焊接的元件擦干净镀上锡，然后焊上去，焊接时温度不要过高，时间不要过久。
5、注意焊点的透渗性，点与点的间距，松香与焊锡膏的配合。
6、焊好后必须检查所焊件是否有虚焊，没焊，错焊，短路现象。
1、常用电烙铁的种类和功率
常用电烙铁分内热式和外热式2种。内热式电烙铁的烙铁头在电热丝的外面，这种电烙铁加热快且重量轻。外热式电烙铁的烙铁头是插在电热丝里面，它加热虽然较慢，但相对讲比较牢固。电烙铁直接用220V交流电源加热。电源线和外壳之间应是绝缘的，电源线和外壳之间的电阻应是大于200M欧姆。电子发烧友通常使用30W、35W、40W、45W、50W的烙铁。功率较大的电烙铁，其电热丝电阻较小。欧姆定律导出公式：R=U/I=U/I*U/U=U^2/P
２、烙铁使用的注意事项
（1）新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。
（2）电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。
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（3）不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
（4）电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。这里讲的焊接技术是指电子电路制作中常用的金属导体与焊锡之间的熔合。焊锡是用熔点约为183度的铅锡合金。市售焊锡常制成条状或丝状，有的焊锡还含有松香，使用起来更为方便。
3、握持电烙铁的方法
通常握持电烙铁的方法有握笔法和握拳法两种。
（1）握笔法。适用于轻巧型的烙铁如30W的内热式。它的烙铁头是直的，头端锉成一个斜面或圆锥状的，适宜焊接面积较小的焊盘。
（2）握拳法。适用于功率较大的烙铁，我们做电子制作的一般不使用大功率的烙铁（这里不介绍）。
4、焊接方法与步骤
(1)焊前处理
焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
①清除焊接部位的氧化层
②元件镀锡
(2)焊接
做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。
①准备施焊
准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
②加热焊件
将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保
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持焊件均匀受热。
③ 熔化焊料
当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
④移开焊锡
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
⑤移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
5、焊点的拆除
在电路的调试和检修中，常需对电路中一些元器件、连线等进行拆除，这称为拆焊。在拆焊时，应注意时间及方法的掌握，以免损坏焊件或印制板。针对不同拆焊对象，需采用不同的方法来进行。
印制线路板上的盘式焊点焊件的拆除：
(1)分点拆除法
对于电容、电阻等只有两个焊点的元器件，可先用电烙铁加热一点，同时用镊子将引脚拉出来，然后用样的方法拆除另外一点，即可拆下待拆焊件。
(2)集中拆焊法
对于集成电路、波段开关等多引脚元器件的拆除，应采用一些专用的工具来进行。可先用电烙铁和吸锡器等专用吸锡工具，将各焊点的焊料逐个去除，再用空心针头将各引脚逐个与焊盘分离，然后即可拆下元器件；或用专用烙铁头同时加热元器件的所有引脚，熔化焊料从而拔下待拆器件。
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第二章 元器件的基本识别，W317与W337三端可调电源
一、电阻
电阻在电路中用“R”加数字表示，如：R15表示编号为15的电阻。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置、滤波（与电容器组合使用）和阻抗匹配等。
参数识别：
电阻的单位为欧姆（Ω），倍率单位有：千欧（KΩ），兆欧（MΩ）等。换算方法是：1兆欧=1000千欧=1000000欧 电阻的参数标注方 法有3种，即直标法、色标法和数标法。
数标法主要用于贴片等小体积的电路，如： 472 表示 47×102Ω（即4.7K）；
104则表示100K 色环标注法使用最多，现举例如下：
四色环电阻
五色环电阻（精密电阻）1.色环电阻的检测与识别
（1）四色环电阻(普通电阻)﹕电阻外表上有四道色环﹕
这四道环﹐首先是要分出哪道是第一环﹑第二环﹑第三环和第四环﹕标在金属帽上的那道环叫第一环﹐表示电阻值的最高位﹐也表示读值的方向。如黄色表示最高位为四﹐紧挨第一环的叫第二环﹐表示电阻值的次高位﹐如紫色表示次高位为7﹔紧挨第2环的叫第3环﹐表示次高位后“0”的个数,如橙色表示后面有3个0﹔最后一环叫第4环﹐表示误差范围﹐一般仅用金色或银色表示﹐如为金色﹐则表示误差范围在+5%之间﹐如为银色﹐则表示误差范围在+10%之间。
例如:某电阻色环颜色顺序为:黄-紫-橙-银,表示该电阻的阻值为﹕47000Ω =47KΩ,误差范围﹕
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+10%之间。
（2）五色环电阻(精密电阻)﹕它的阻值可精确到+1%﹐电阻外表上有5道色环﹐读取阻值和误差范围的方法与四色环电阻大体相同﹐仅以下两点不同﹕
A、有些五色环电阻﹐两端的金属都有色环。这种电阻都会有4道色环相对靠近﹐集中在一起﹐而另一道色环则远离那4道色环﹐单独标在金属帽上的色环是表误差的第5环。
B、五色环电阻增加了第3道色环表示阻值的低位﹐第五环表示误差范围
对照表
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二、电容器
储存电荷的容器.两片相距很近的金属中间被某物质(固体,气体或液体)所隔开,就构成了电容器
两片金属称为极板,中间的物质叫做介质.电容用字母 “C” 表示;基本单位是 “法拉”(用“F”表示).不同的电容器储存电荷的能力也不相同.规定把电容器外加1伏特直流电压所储存的电荷量称为该电容器的电容量.电容的常用单位是 微法(µF),纳法(nF),皮法(pF)。
1.识别电容器检测方法
采用不同的端头形状来表示引脚的极性，见图（b），（c）所示，这种方式往往出现在两根引脚轴向分布的电解电容器中。
2.标出负极性引脚，见图（d）所示，在电解电容器的绝缘套上画出像负号的符号，以表示这一引脚为负极性引脚。
3.采用长短不同的引脚来表示引脚极性，通常长的引脚为正极性引脚，见图（a）。
电容器的检测方法主要有两种：
一是采用万用表欧姆档检测法，这种方法操作简单，检测结果基本上能够说明问题； 二是采用代替检查法，这种方法的检测结果可靠，但操作比较麻烦，此方法一般多用于在路检测。修理过程中，一般是先用第一种方法，再用第二种方法加以确定。
2.换算方法: 1法拉(F)= 1000000微法(µF)1微法(µF)=1000纳法(nF)=1000000皮法
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(pF)[ 1µF=10³nF=10 pF ]电容的功能:隔直流通交流、滤波、耦合、旁路。电容的特点：小容量的电容，通常在高频电路中使用，如收音机、发射机和振荡器中；大
容量的电容往往是作滤波和存储电荷用。
一般1µF以上的电容均为电解电容，而1µF以下的电容多为瓷片电容，也有其它的，如独石电容、涤纶电容、小容量的云母电容等。电解电容的耐压分档为：6.3V，10V，16V，25V，35V，50V等。三、二极管
整流二极管的作用是将交流电转变成直流电。常见的整流二极管有1N4001、1N5401等型号。在电路中的文字符号为“V”或“VD”。二极管整流电路一般都接在电源变压器的二次输出端或者220V的交流市电，通常是用四个二极管组成的桥式整流电路。它的后级为滤波器，交流电经整流后，要求将交流成分滤得越干净越好，所以滤波电容器都是用大容量的电解电容器，一般容量为几百微法至几千微法。整流电路工作频率较低，而通过二极管的电流较大，所以都用硅材料面接触型整流二极管。
整流二极管可用万用表进行检测。维修时，如果测得的二极管正向电阻太大或反向电阻太小，都表明二极管的整流效率不高；如果测得正向电阻为无穷大，说明二极管的内部断路；若测得的反向电阻接近于零，则表明二极管已经击穿。
在液晶显示器的电源电路中，还会发现一种称为全波整流桥的组件（简称全桥组件）。所谓全桥组件，是一种把四只整流二极管按全波桥式整流电路连接方式封装在一起的整流组合件，主要分为长方体形、圆柱形、扁形和缺角方形四种，如图所示，其中，“～”为交流输入端“＋”、“－”为直流输出端。四、三极管
主要功能是电流放大和开关作用.有三个电极:基极(b表示),发射极(e表示)，13电气2班王廷华电子工艺实训报告
集电极(c表示).三极管分为: PNP型和NPN型, 如图:
三极管通常用“Q”表示.电路符号如上图
W337
W317 三极管识别：
第一部分的3表示为三极管。第二部分表示器件的材料和结构，A： PNP型锗材料 B： NPN型锗材料C： PNP型硅材料 D： NPN型硅材料 第三部分表示功能，U：光电管 K：开关管 X：低频小功率管G：高频小功率管 D：低频大功率管 A：高频大功率管。另外，3DJ型为场效应管，BT开头的表示半导体
五、电位器
可调电位器，是一种可调的电子元件，由一个体和一个转动或滑动系统组成。在裸露的电阻体上，紧压着一至两个可移金属触点，触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值。当电阻体的两个固定触点之间外加一个电压时，通过转动或滑动系统改变触点在电阻体上的位置，转动触点与固定触点之间便可得到一个与动触点位置成一定关系的电压。电位器基本上就是滑动变阻器，有几种样式，一般用在音箱音量开关和激光头功
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率大小调节。
第三章
电路板的制作原理与过程
印刷电路板（PCB板）是电子制作的必备材料，既起到元器件的固定安装作用，又起到元器件相互之间的电路连接作用，也就是说只要有元器件就一定需要PCB板，而PCB板不可能从市场上直接选购，一定要根据电子制作（电子产品）的不同需要单独生产制作。产品生产中的PCB板通常要委托专业生产厂家制作，但我们在科研、产品试制、业余制作、学生的毕设、课设大赛、创新制作等环节中只需一两块PCB板时，委托专业厂家制作，不仅周期长（一周左右或更长），费用高（百元以上），而且不便随时修改。电子制作中如何用最短时间（几十分钟）、最少费用（每平方厘米几分钱）、最简单的办法（一学就会）加工制作出精美的PCB板呢？下面向读者介绍几种简便易行的方法。PCB板分单面板、双面板、多层板几种，在业余条件下只能实现单面和双面板印制板的制作。制作通常要经过如下几个环节：
一、设计
把电路原理图设计成印制电路布线图，可在计算机上通过多种PCB设计软件实现。简单电路如可直接用手工布线完成，具体操作方法、要求、技巧等
二、准备覆铜板
覆铜板是制作PCB板的材料，分单面覆铜板和双面覆铜板，铜箔板（厚度有18μｍ、35μｍ、55μｍ和70μｍ几种）通过专用胶热压到ＰＣＢ基板上（基板厚度有0.2、0.5„
1、1.6等多种规格），制作中ＰＣＢ板厚度根据制作需求选择，常用规格为1.6mm，铜箔厚度尽量选择薄的覆铜板，这样腐蚀速度快、侧蚀少，适合高精度PCB板的制作。覆铜板外形尺寸的大小与形状完全根据制作需求而定，可用剪板机、剪刀、锯等工具实现。
三、转印图形（或描绘）将设计好的PCB布线图（包括焊盘与导线）转印（或描绘）到覆铜板上。本环节要求
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线条清晰、无断线、无砂眼、无短接，且耐水洗、抗腐蚀。
方法一 手工描绘法
（１）将设计好的PCB图按1：1画好，然后通过复写纸印到覆铜板上。
（２）用耐水洗、抗腐蚀的材料涂描焊盘和印制导线，可选用油漆、酒精松香溶液、油性记号笔（必须是油性，耐水洗，文化用品商店有售）。
（３）检查无断线、无短接、无漏线、无砂眼后，晾干，待下步腐蚀。
方法二 贴图法
(１）把不干胶纸或胶带裁成不同宽度贴在覆铜板上，覆盖焊盘与印制导线，裸露不需要的铜箔；或将整张不干胶纸（或胶带）覆盖整块覆铜板，然后剥去并裸露出焊盘和线条以外的部分。
（２）检查无误，并确认已粘牢，待下步腐蚀。
三、转印图形（或描绘）
将设计好的PCB布线图（包括焊盘与导线）转印（或描绘）到覆铜板上。本环节要求线条清晰、无断线、无砂眼、无短接，且耐水洗、抗腐蚀。
方法一手工描绘法
（１）将设计好的PCB图按１：１画好，然后通过复写纸印到覆铜板上。
（２）用耐水洗、抗腐蚀的材料涂描焊盘和印制导线，可选用油漆、酒精松香溶液、油性记号笔（必须是油性，耐水洗，文化用品商店有售）。
（３）检查无断线、无短接、无漏线、无砂眼后，晾干，待下步腐蚀。
方法二贴图法
（１）把不干胶纸或胶带裁成不同宽度贴在覆铜板上，覆盖焊盘与印制导线，裸露不需要的铜箔；或将整张不干胶纸（或胶带）覆盖整块覆铜板，然后剥去并裸露出焊盘和线条以外的部分。
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（２）检查无误，并确认已粘牢，待下步腐蚀。
四、腐蚀
本环节留下覆铜板上的焊盘与印制导线，去除多余部分的铜箔。
(1)腐蚀液可自配，能将铜腐蚀掉的化学药品很多，这里推荐两种方便、安全的药液（任选一种，化工商店有售）。
①三氯化铁（Fecl3）水溶液，三氯化铁和水可按1：2配制。②过硫酸钠（Na2S2O8）水溶液，过硫酸钠和水可按1：3配制。
(2)腐蚀液温度应在40℃-50℃之间，腐蚀时间一般为5-10min。
(3)配好的溶液放入塑料盒中（可用塑料饭盒），将腐蚀的PCB板线路朝上放入盒内（药液量能淹没PCB板即可）。
（4）用长毛软刷（如排笔）或废旧的毛笔往返均匀轻刷，及时清除化学反应物，这样可加快腐蚀速度（不能用硬毛刷，以免将导线或焊盘刷掉）。（5）待不需要的铜箔完全消除后，及时取出，清洗并擦干。
★提示：腐蚀液呈酸性，对皮肤有一定的伤害，建议用竹镊子操作，并对人体采取防护措施（如橡胶手套）。
五、钻孔
将PCB板钻孔，插装焊接元器件。孔径要根据元器件管腿的直径来确定，通常孔径为元器件管腿
直径＋0.3ｍｍ左右为宜。（1）钻孔可用台钻或手持电钻。
（2）钻孔时，钻头进去速度不要太快，以免焊盘出现毛刺。
六、表面处理
用去污粉或0号砂纸（绝不可用粗砂纸）
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七、电路板焊接方法
（1）焊前准备
首先要熟悉所焊印制电路板的装配图，并按图纸配料，检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸要求，并做好装配前元器件引线成型等准备工作。
（2）焊接顺序
元器件装焊顺序为先贴片后插件，先小器件后大器件，先矮子。元件顺序依次为：电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管，其它元器件为先小后大。
（3）对插件元器件（引线）焊接要求 ①电阻器焊接
按图将电阻器准确装人规定位置。要求标记向上，字向一致。装完同一种规格后再装另一种规格，尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。
②电容器焊接
将电容器按图装人规定位置，并注意有极性电容器其“+”与“-”极不能接错，电容器上的标记方向要易看可见。先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器，最后装电解电容器。
③二极管的焊接
二极管焊接要注意以下几点：第一，注意阳极阴极的极性，不能装错；第二，型号标记要易看可见；第三，焊接立式二极管时，对最短引线焊接时间不能超过2s。
④三极管焊接
注意e、b、c三引线位置插接正确；焊接时间尽可能短，焊接时用镊子夹住引线脚，以利散热。焊接大功率三极管时，若需加装散热片，应将接触面平整、打磨光滑后再紧固，若要求加垫绝缘薄膜时，切勿忘记加薄膜（绝缘片）。管脚与电路板上需连接时，要用塑料导线。
⑤集成电路焊接
首先按图纸要求，检查型号、引脚位置是否符合要求。焊接时先焊边沿的二只引脚，以使其定位，然后再从左到右自上而下逐个焊接。
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最后将露在印制电路板面上多余引脚均需齐根剪去。可使引线管脚伸出PCB长度为1.5-2毫米之间。
第四章 分析电路图的原理、估算数值
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第五章 实训心得体会
住宅小区电气设计概要 篇7
1 供电电源及变配电所的设置
1.1 供电电源
小区的供电电源取决于小区的电气负荷等级, 住宅建筑的负荷分级依据《住宅建筑电气设计规范》 (JGJ242-2011) 3.2判断负荷等级;非住宅部分可以参照《民用建筑电气设计规范》 (JGJ 16-2008) (以下简称为《民规》) 附录A判断负荷等级。其中, 一级负荷用户和设备应由两个电源供电, 并要求当两个电源中的一个电源发生故障 (或检修) 时, 另一个电源不至同时受到损坏 (或检修) , 需要特别注意的是, 建筑高度为100m或35层及以上住宅建筑的消防负荷、应急照明、航空障碍照明、生活水泵宜设自备电源供电。二级负荷的供电系统, 可由同一座区域变电室的两段母线分别引来的两个回路供电;或由一路6k V以上专用架空线路供电, 或采用两根电缆供电, 且每根电缆应能承担全部二级负荷。当外电源不能满足一、二级负荷需要的用户, 设备自备应急电源比从电力系统取得第二电源经济合理的用户应自备 (应急) 电源。
1.2 变配电所的设置
居民小区的变电室分为两种, 局管变电室和自管变电室, 也有称为局维变电室和自维变电室:北京地区分别称为高基变电室和低基变电室;天津地区称为黑号站和红号站;河南地区称为专用变电室和公用变电室。当配套公建 (如商业、会所、地下车库等) 用电负荷超过100k W时, 应设用户自管的变电所, 为高压用户;居住区内的住宅部分、住宅楼内非居民用电、为住宅服务的市政设施以及配套公建的电量小于100k W时的商业用户。居住区的变电室位置应接近负荷中心, 干线长度一般不超过250m, 供电半径一般不超过200m, 一些重要地区对供电半径要求更加严格, 例如:《河南省电力公司新建住宅配电工程建设技术规范》6.4.1规定供电半径不宜大于150m, 《北京地区电网规划设计技术原则》4.1.8规定市中心供电半径一般不大于100m。
负荷计算是确定供电方案和选择变压器容量及台数的基础。负荷计算的方法有单位指标法、需要系数法和二项式法, 住宅部分的设计方案阶段可以采用单位指标法和单位面积负荷密度法, 施工图阶段宜用单位指标法与需要系数法相结合的算法。各地区均有住宅用电标准, 且也有诸多影响住宅用电标准的因素, 例如住宅级别, 以及是否有电采暖, 是否有天然气入户等。
对于变压器容量的选择, 《住宅建筑电气设计规范》 (JGJ 242-2011) 4.3.3规定, 配变电所中单台变压器容量不宜大于1600k VA, 预装式变电室中单台变压器容量不宜大于800k VA。通常的做法是, 干式变压器单台容量不超过1000k VA, 预装箱式变压器容量不超过630k VA。根据大量工程设计实践及实例总结出5~7万m2住宅设置一处局管变电室较为经济合理。
1.3 变配电所的设计
变配电所设在住宅建筑内时, 变配电所不应设在住户的正上方、正下方、贴邻和住宅建筑疏散出口的两侧, 不宜设在住宅建筑地下的最底层。当只有地下一层时, 应抬高变配电所地面标高100mm~300mm, 以防止地面水流入变配电所内。变配电所不应设在厕所、浴室、厨房或其他经常积水场所的正下方, 且不宜与上述场所贴邻。如果贴邻, 相邻隔墙应做无渗漏、无结露等防水处理。
变配电所的净高应考虑设备高度及进出线方式, 并应满足运行维护时所需空间的要求, 一般配电装置顶部距楼板底部 (梁除外) 不小于0.8m, 距梁底不小于0.6m。因此, 变配电所的梁下净高不应小于3.0m, 如果低压母线需要设于梁下时, 梁下净高不宜小于3.2m。实际设计中, 不同地区的供电部门都有自己的要求, 例如:《河南省电力公司新建住宅配电工程建设技术规范》6.1.9.1规定变配电所的净高度一般不小于3.9m, 若有管道通风设备或电缆沟的还需增加通风管道或电缆沟的高度;杭州《住宅小区配电标准及技术原则》规定户内变电所室内净高≥4m;作者咨询陕西西安航天基地投资发展有限公司供电服务部, 其要求梁底距地净高不小于3.5m。综上所述, 变配电所净高不宜低于4.0m, 当条件受限时, 应提前咨询当地供电部门, 以免出现反复, 造成不必要的损失。
变配电所下方宜设电缆夹层或电缆沟, 若设进人的电缆夹层, 其净高不小于1.8m;若设电缆沟, 沟宽不小于1.5m, 电缆沟深度应考虑电缆的弯曲半径和电缆数量, 电缆最小弯曲半径参考《民规》表8.7.1电缆最小允许弯曲半径。北京地区习惯设置电缆夹层, 电缆夹层的净高不小于1.8m;其他地区多要求设置电缆沟。值得注意的是, 电缆夹层内要设置一个集水坑, 集水坑的尺寸800×800×800mm, 集水坑的位置宜设在人孔附近, 且需要预留一个三相插座, 为集水坑内的可移动潜水泵供电;电缆沟也应设计3%左右的坡度, 在最低处设置一处集水坑, 并应考虑水排出变配电室的路由。
设于地下的变配电所应考虑运输通道, 如果变配电所在地下车库内, 优先考虑用车道作为运输通道。通常, 变配电室的门宽, 应考虑最大运输件的外部尺寸加0.3m, 门高加0.5m设计, 运输通道也应按照此原则考虑。由上面所述, 住宅单台变压器容量最大为1000KVA, 由《10/0.4k V变压器室布置及变配电所常用设备构件安装》 (03D201-4) 第228页《电力变压器损耗、外形尺寸及重量》查得, 1000k VA变压器外线尺寸为2000mm×1450mm×1950mm (LWH) , 如果考虑以车道作为运输通道, 要求车道的净高不小于2.5m, 宽度不小于2.0m, 通道转弯处宽度不小于2.5m。如果必须设置吊装孔时, 吊装孔的尺寸不应小于2.5m×2.0m (LW) , 且最好有永久、专用的房间, 吊装孔不得封堵。
2 住宅建筑配电系统
2.1 计量
居民住宅用电实行一户一表计量方式, 每户用电不超过12KW时, 应采用单相电源进户;超过12KW时, 宜采用三相电源进户。电能表应设于住宅户外的公共部位。《住宅建筑电气设计规范》3.3.6规定:电能表的安装位置除应满足下列规定外, 还应符合当地供电部门的规定。对于低层住宅和多层住宅, 电能表宜按住宅单元集中安装;对于中高层住宅和高层住宅, 电能表宜按楼层集中安装。做不同地区的工程前, 应咨询当地供电部门, 按照当地供电部门要求设置电能表箱, 同时电表箱设备的选型应满足当地供电部门的技术要求, 应根据供电部门及物业管理部门的要求选择预付费式、远传计量、分时计量等方式的计量电能表。例如北京:电表选用磁卡表, 要求按楼层集中安装, 可在竖井内明装或公共部位暗装;河南:居民住宅用电实行一户一表计量方式, 采用远传自动抄表方式, 表箱宜集中安装在1~2层的电表间、楼道间或竖井内;杭州:多层住宅以单元设表箱, 表箱一般安装在1层, 并嵌入墙壁内暗装, 小高层住宅宜集中设置电表, 高层住宅分层设置表箱, 表箱宜设在电缆竖井内明装;沈阳:居民住宅采用一户一表集中装表形式, 新安装的采用多功能电子式电能表, 集中装设, 暗嵌入墙体安装在公共建筑通道。
住宅楼内的公共用电设施安装动力、照明加装电能表分别计量;住宅配套公建, 应根据物业管理和电费公摊要求, 将地下车库、人防、市政用房、室外照明、社区服务等分类分区设置电能表计量。
2.2 低压配电系统
住宅楼的配电系统灵活多变, 通常以住宅楼单元为供电单元, 由住宅楼内的低压配电柜向各单元放射式供电, 根据楼层住户数等实际情况, 采取放射式或树干式向楼层供电。低压垂直干线一般选用电缆, 也有一些地区规定高层住宅的低压干线宜采用低压密集型绝缘母线。例如:北京地区低压电缆一般选用240, 185和120mm2的电缆, 住宅楼的每个光力柜进线电缆最大为240mm2, 进线开关过载保护整定值为315A, 由此可知, 北京地区的低压垂直干线宜选用电缆;杭州《住宅小区配电标准及技术原则》规定, 小区变电所的低压出线开关额定电流应≥400A, 15层以上的高层建筑垂直布线须采用密集型绝缘母线。
2.3 低压配电线路的保护
《住宅设计规范》 (GB 50096-2011) 8.7.2规定, 每幢住宅的总电源进线应设剩余电流动作保护或剩余电流动作报警。多层住宅和别墅式住宅, 剩余电流保护装置设置在建筑物的总进线处, 对建筑物的全部配电系统进行设防。高层住宅楼较为合适的做法是在住宅楼配电干线处设置防止电气火灾的剩余电流断路器, 动作于切断住宅电源;动力部分在动力总进线处设置防止电气火灾的剩余电流断路器, 发生接地故障时不切断电源, 仅用于报警。
北京供电局对动作电流的推荐参数:当住宅部分建筑面积小于1500m2 (单相配电) 或4500m2 (三相配电) 时, 剩余电流断路器的动作电流阈值300m A;当住宅建筑面积在1500m2 (单相配电) 或4500m2 (三相配电) ~2000m2 (单相配电) 或6000m2 (三相配电) 时, 剩余电流断路器的动作电流阈值500m A;当住宅部分建筑面积超过6000m2 (三相配电) , 应多路配电并分别设置剩余电流断路器在总配电柜的出线回路上分别装几组剩余电流断路器。
摘要：本文通过大量工程设计实践及实例, 结合北京、天津、河南、沈阳、杭州等地的供电部门颁布的住宅小区设计标准, 归纳住宅小区供电电源、变配电所的设置以及住宅配电系统的设计的共性, 提出了设计过程中需要注意的地区差异性问题。
关键词：供电电源,变配电所,配电系统,计量,保护
参考文献
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[6]住宅小区配电标准及技术原则 (杭州) .