大学生车间工作实习报告

2024-07-27

大学生车间工作实习报告(通用10篇)

大学生车间工作实习报告 篇1

实习报告

地点:发酵车间

时间:2013-3-15至2013-4-17

一 实习背景

实习过程恰逢发酵车间停车维修、检修,工作环境整理整顿,以及制度完善、劳动纪律强化阶段。

二 实习过程

1、熟悉发酵车间运行环境,参与环境整理过程。

2、熟悉了解发酵车间各工序设备、管道的维修、检修以及相关安全知识。

3、自控和膜过滤两道工序的操作员详细讲解了相关工序管道、罐体的排列布局、输入输出;阀门的调控和调节力度掌握;操作指标如压力、温度、流量等与具体动力设备或阀门等的调节方法与经验数值。

三 实习收获

发酵车间实习是作为企业一员真正意义上接触一线生产的过程,此次实习使我对工作和生活有了更深的认识,对车间的布局和管理有了更直观的了解。

首先,工人同事们很辛勤的工作,努力在自己的岗位上实现自身的价值,他们让我懂得付出与回报的内涵,在以后的工作生活中应当珍惜生活赋予自己的每一次机会。其次,进入一线生产这段时间,真正意义上了解和感受了现代企业生产工艺的标准化和环境的标准化,使我对企业有了更深入的了解。自控和膜过滤两道工序的自动化控制生产带给企业的是高效和人力的节省。在我参与环境整理,管道维修保护的过程中对环境的标准化有了更深的理解,就生产环境而言,标准化不仅仅是我们对自身负责,也是对客户负责,更是对社会生产链中最后的消费者负责。

最后,这段时间与车间同事和谐相处,从他们身上我感受到了关怀与温暖。

四 实习建议

让客户的脚步慢下来

每年停车维修、检修这个是企业生产过程中必要的程序,但是今年时间特别长,根本原因是销售环节出了问题,库存量过大不仅影响了正常的车间生产,由于影响到了工人同事的工资,因此一定程度上也影响了车间同事的工作积极性。停产对企业和员工双方都是不利的。为解决销售问题,从高层到车间员工对来我公司参观的客户高度重视,由于工作时间短暂,我并十分了解一直以来客户参观之后的结果如何。在这里我只报告一下对某一个细节的感想。

偶然碰到一次外国客户,很匆忙的在我公司同事的陪同下参观车间,两个细节:一是脚步很快,二是他们在车间内而不是参观通道穿着都是西装革履没带头套。

试想作为一个参观者,脚步匆忙只有一个结果,对所看到的事物没有兴趣,也只有一个原因,就是我们没有让他停下脚步去考虑我们产品的理由。

客户进入车间,我们应该至少给他看三样东西:工艺标准化,环境标准化,制度标准化。无论哪个环节不能让客户眼睛一亮,产生兴趣,停下自己的脚步去考虑我们的产品(即使是发现问题让我们改进)那么车间同事们的努力与取得的效果就不成比例了。因此,如何让客户停下脚步慢慢参观在本质上是很重要的事情。

工艺和环境以及制度的标准化如何去吸引我们的客户,需要我们公司更专业的同事更细致的思考和计划,由于专业局限,我不清楚这两块业务。第二个细节我认为是制度执行的问题,无论是谁都应该在制度的框架之内,我们向客户也应该传达这样的信息,因此,只要是进车间我们就应该让他们着必要的工作服装即便他是客户。

这个建议只是我的思考,可执行性有待检验。

最后,谢谢所有的车间同事对我的帮助!

李晓杰

2013年4月17日

大学生寒假车间实习报告 篇2

开篇我要感激山东54青年为我提供了一个如此好的实习机会!

今年过年我没回家,和同校的另一位女生通过八食的招聘信息找到了为大学生实习服务的54青年。通过面对面的交流我觉得54青年是真正伟大学生实习及就业服务的,为我们提供世界前500强的企业作为实习单位;实习过程中穿插着品质工程培训等,使我获益匪浅;统一组织来、回,解决我们实习中遇到的各种问题;各位老师的谆谆教诲至今仍在耳畔作响… …

进车间之前,我们先接受了人力资源部的培训,了解公司的概况和注意事项;之后进行了体检;最后又通过了SMT制造部的培训,主要涉及操作步骤和注意事项;SMT制造部主要生产蓝牙COMBO、A97、A98、SYMpHONY、TAD等。在走进SMT制造部车间的时候我不由的赞叹,这才是真正的强中之强的企业啊:身着洁白的净化服,整洁的净化帽,干净的净化鞋,佩带着腕带,经过一楼的安检门进三楼的车间;吃饭和下班时先经过三楼的安检门再经过一楼的安检门到更衣室换上自己的衣服鞋子再出去;去厕所和水房的时候也要经过保安的检查!和我一起去的留在津亚的12人均分为白班和夜班两组,都留在了 SMT制造部中线。走进车间身着和正式员工相同的工作服,使我感到庄严、神圣、自豪!由于新加坡急需COMBO,我们主要生产COMBO,每天工作11.5个小时,完成8K-9K的产品量,超额完成原计划的7K。中线蓝牙模块系列工序有:⑴去离子烘烤(150-170度、2小时)⑵去离子清洗(15分钟)⑶点胶、点胶风干(室温下放置2小时)⑷胶固化(150-170度,COMBO:40分钟,A98:30分钟)⑸点胶检验 ⑹贴胶带、扣屏蔽罩(15分钟)⑺胶带烘烤(115度-135度,7分钟)⑻切割、洗板、洗板后烘烤(115度-135度,30分钟)⑼喷码、喷码后烘烤(115度-135度,5分钟)⑽剥离、电测前检验、电测前烘烤(115度-135度,30分钟)⑾电测 ⑿电测后检验 ⒀编带前烘烤(115度-135度,6小时)⒁编带(6小时内未进行编带需重新烘烤)⒂极性检验、盘数 ⒃真空包装。我负责的是第六道、第七道和第九道工序。

刚进车间时我感到很陌生,线长让我跟齐姐学扣屏蔽罩,挺简单的一学就会,但就是要求速度。一片combo有75个活,一盒有12片,要求是一片活15分钟,实践的过程中5分钟就能扣完一片,当然一天要都是这个速度会累得半死,下道工序是切割,一片3分钟,由此可见扣屏蔽罩个压力很大,一两个人根本就赶不上。通常线长会调2-3人过来补位或暂时没活的都来帮忙有活再回去。这过程很容易出错,点胶检验出的不合格品用蓝水笔画在屏蔽框上,如果扣上了剥离后检查出来要挨个往下撬,为了那一两个经常要撬下几十个才能找出!扣完屏蔽罩要贴胶带,然后进行胶带烘烤,要相应的填单子(要填开始时间、结束时间、所用机器号、日期、工号、开始有多少活、结束有都少活、不合格的数量):屏蔽罩15分钟,贴胶带1-2分钟,胶带烘烤7分钟,喷码1分钟,喷码后烘烤5分钟,单子要扫开始时间和结束时间,特别是结束时间一定要及时扫,若不扫的话下一道工序就扫不上而且可直接从电脑查阅每一片活的进展状况,超时严重的话就要被开发单啦!在这些工序中始终有个QA站在身后,时不时地抽测检验以保证质量,主要看点胶检验是否有胶上件、差板上件、锡过多,少IC、屏蔽罩虚焊等;屏蔽罩是否扣到位,有无变形;胶带有无气泡,异物;烘烤时间到是否及时把活拿出来;扫单子时间是否超时等。工序都是环环相扣的,我们是一个有机统一的整体!

我发现人员流动幅度很大,但也有干了三四年的老员工,她们熟悉各道工序擅长处理各种问题,是制造部的主力。线长是一个很好说话的人,我们的事她都尽量帮忙,温柔大方很得民心。齐姐是我的师傅,教我各种注意事项及处理办法,在我需要笔、剪刀、指套、无尘布、胶带等,她总是帮我找,遇事时帮我出主意,把我的事当成自己的事一样去对待,我很感激她。还有好多好多的人给我留下了深刻的印象,现在虽然回学校了。想起他们仍觉得很温馨,经常跟她们更觉得珍贵!

54青年周老师老师曾多次讲过“舍得,舍得,有舍才有得,大舍大得,小舍小得”,这句话很正确,年假我舍弃了回家与亲爱的爸妈、哥嫂、妹妹、侄子团聚的机会,但我获得了更珍贵的东西!金钱是一部分,工作了42天,我赚了4773元,一学期的生活费绰绰有余,也可以报班学一些感兴趣的东西;自己赚的钱舍不得花,我下决心要节约每一分钱,每一分钱都要用在最有价值的地方;从不同的人身上学到了,即使目前状况不尽人意也要笑对生活,积极乐观,努力进取;与来自五湖四海的她们建立的友谊使我倍感珍惜,不同的方言、习俗、人生经历等开阔了我的视野;谢老师品质工程的讲授,使我对之有了初步的了解,推荐我们看的书和亲身经历经验的讲述使我获益匪浅,特别是在公司处理人际关系的技巧,为我真正走上社会上了宝贵的一课!“开心”“开眼”“开悟”将贯彻我的一生!

衷心的感谢54青年全体成员的努力让我拥有了这一次终生获益的实习机会!

车间实习工作总结 篇3

上个月主要是对集团五金事业部各生产部门(精铸部、精工部、抛光部、总装部、外购进料仓库)进行现场实习,了解了龙头产品在各车间的生产工艺流程及各阶段主要的品质不良项目及相关的检验标准。这个月在上个月的基础上再接再厉,继续对OEM进料控制、XX阀门、XX陶瓷、XX家居现场进行实习,以下对实习所得作简要总结:

OEM品控组 OEM品控组主要负责管控配套开发部来料品质检验工作,其中包括产品换包装过程的品控工作(2014年换包生产产品已逐渐减少)及供应商处产品先期品质的检验工作。OEM产品主要有挂件、水槽、水箱、花洒、浴缸、淋浴房、晾衣架、智能马桶、干手器、干肤器、感应、浴室柜、角阀、地漏、下水配件、电商产品。

OEM进料检验流程:配套开发部来料接收报检→根据报检单依据营销及库存需求等情况安排检验工作(检验过程中若出现未发图纸或其他情况时及时上报成品科科长,知会SQE、相关配套开发部、研发中心负责人协调处理)→检验合格产品填写报检单合格入库(如有异常经确认后通知SQE确认处理,及时提报进料不良判定通知书并根据通知书要求对不良批次进行以下处理:退货、我司代检,供应商全检、特采、让步接收等。

进料检验流程补充:检验过程中出现的不良品必须做好标识和防护措施后放置在不良品区跟踪处理,对于发出纠正预防的批次不良品要在下批来料检验时进行跟踪验证。OEM品控组除了负责进料检验外,还包括外检、客诉库存抽检。外检安排是根据报检具体情况安排人员外出检验,先由供应商传送报检单至配套开发部,配套开发部收集汇总将报检情况按先后过滤后将报检单传送至OEM品控组,由OEM品控组组长外派人员到供应商处检验;客诉库存抽检则是客诉要求排查库存的产品要及时安排库存抽检,并对库存品质问题跟踪处理。

检验项目主要为外观、尺寸、功能、性能、配件、包装等,具体参照相关标准(功能性测试主要是送检测中心测试,欧联挂件测试每月抽测);检验主要依据技术资料(图纸、检验标准、包装规范)和样品等开展检验。

XX阀门 XX阀门有限公司是XXXX集团的全资子公司,致力于建筑阀门、工业阀门产品的研发、生产、销售及服务,产品广泛用于给排水系统、燃气系统、城市供暖、暖通空调、电力、石化、冶金系统等领域。阀门产品包括闸阀、球阀、截止阀、止回阀、减压阀、过滤阀、其他阀门以及管件八大系列,目前公司主要自制生产的是闸阀、球阀、截止阀和管件系列。实习主要了解了质量控制流程、工艺工序及验收标准(包括进料)。

产品生产制造加工工艺流程:精铸部领料(毛坯/红冲件)→入库检验→精工车间(数控、仪表、专机)→入库(半成品库)→组装生产。加工过程中严格按照图纸要求进行加工,机加好的产品进行首检(同时填写首检记录单),首检合格后继续加工,不合格进行调机,加工为半成品入库,后再出库进行回火(改善产品外观颜色,有些产品则需要进行电镀,则不需要进行回火)回火后再进行入库。例如闸阀的加工工序包括阀体体三头、阀盖盖两头、闸板打孔攻牙、以及回火后阀体及闸板的拉密封面四道工序。

检测项目及方法:毛坯件检查项目包括表面上的商标(包括标识要正确,清晰,排列整齐)、公称通径、公称压力、规格。红冲件毛坯要求表面平整、无明显毛刺、砂眼、气孔、渣孔、缩孔、氧化夹渣,不得有裂纹、冷隔、穿透性缺陷;标准红冲件或铸造件包装前检验项目,缺料深度不允许超过0.5MM,长度不可超过3MM,宽度不超过1MM(目测),同一产品缺料不可超过两处。铸压件表面不得有裂纹、缺口、塌陷、冷隔及任何穿透性缺陷;阀体和阀盖表面半成品要求回火;零件间要求紧密结合的部位不允许有胶水、开缝、缺料现象;阀体字迹应该正确、清晰、螺纹符合标准要求;外观上通过目测要求表面不得有碰伤、扭伤现象,不得有油污和胶水;密封性能要求产品还需要进行试压。检验员将首件检验结果记录在首检记录单上,巡回检验结果记录在巡检记录表上,对完工检验的结果记录在半成品入库检验报告上。阀门外协进料主要成品、配件、包材三类,进料流程:收料→报检→检验→入库(合格)。来料检验不合格品的处理,合格批中的不合格品及时隔离,调换或经返工、修理,经重新检验为合格品重新入库或退货处理,当批量不合格时,应出具《不合格品评审/处置单》,由相关部门进评审后对不合格品进行处置。

简述几种阀门零配件检验方法和标准,阀球的检验方法及检验要点:与聚四氟乙烯密封圈接触的区域不得有毛刺、凸起、凹陷和划痕等缺陷,同时表面粗糙度也有要求且必要时须对球体的表面镀层进行盐雾试验;螺纹接头的检验方法和检验要点:外接螺纹、内接螺纹、与卡套配合的内孔尺寸、卡套内孔尺寸(内孔两端不得有毛刺和变形)、卡套两端的倒角尺寸等;手柄和手轮的检验方法和检验要点:手柄(手轮)与阀杆配合孔的尺寸、手柄的搭子位置尺寸、手柄(手轮)的电镀层和涂层(不得有气泡、脱落、毛刺和堆积等缺陷)、手柄粘塑的厚度、颜色、字样标记(粘塑不得起泡、断裂、皱褶)等。

XX陶瓷 XX陶瓷有限公司是XXXX集团全资子公司,成立于2010年10月,2012年正式投入生产,是一家集原料研发、产品设计开发、生产、检测、物流为一体的高端卫生陶瓷生产基地,厂区位于XXXXXX开发区,主要生产卫生陶瓷,如马桶、蹲便器、面盆、妇洗器等。实习主要了解了原材料、质量控制流程、生产工艺流程及验收标准(包括进料)。

首先是生产原材料,包括硬原料(长石、绢云母、月锡石俗称黑土)、软原料(三种洗泥,龙飞、介福和本地高岭土俗称白土),以及氧化锌、氧化铝、石英、硅酸锆、碳酸钡、钾长石灰、碳酸钙等。

在生产工艺流程上主要有八个工序流程:①模具开发(模具的开发周期为80至100天)→②原料制造(泥浆周期15天,釉料周期7天)→③成型(注浆、修边,注浆周期10小时/15套/2人)→④干燥(80m循环干燥窑,干燥周期为5天)→⑤半捡(循环半检线,周期约25分钟/件/人)→⑥施釉(52m循环施釉线,周期为5分钟/件/人)→⑦烧成(120m隧道窑,周期为12至21小时/车,视产品大小及构造而定)→⑧品保(循环检验生产线,分级包装周期8分钟/件/人)。

检验项目及标准,首先在外观上,不能存在以下缺陷,包括开裂、坯裂、釉裂、溶洞、大花、大花斑、色斑、坑包、棕眼、小包、小花斑、釉泡、斑点、缩釉、缺釉、釉上落脏、釉下落脏、釉偻、厚釉、磕碰、釉粘等;在内部控制的过程中对于产品的洗净面和可见面除了棕眼、小包、小花斑、釉泡、斑点之外,其他缺陷都不允许出现(在隐蔽面小于5cm的可以修补);釉面不能有超标的杂欠点、施釉不良、坯秃、坯不良等缺陷;裂纹检查,内部裂长≤100mm,裂深不超过坯体1/3;安装面变形检查,安装面变形≤3mm;靠墙面变形≤8mm;箱盖吻合度检查,箱盖间隙≤2mm,且不能直观到无釉面;背部、底部检查,用铁棒敲击听声音,不能有风惊;产品的标识检查等。

其次在功能上,内部控制过程有以下检验要求:洗净功能(利用墨线实验,残留10mm),固体排放(利用聚乙烯颗粒,残留不得多于60个;利用PP球,不少于95个),污水置换(利用5G/L亚甲蓝,稀释率不低于100),水封面积(通过测量,100mm*80mm),水封回复(通过测量,不得小于53mm),排水管道输送(利用管道实验,平均距离不小于14mm)。

XX陶瓷进料检验验收流程:收料、报检→检验→入库(合格品入库,不合格品由IQC检验员或组长OA提报进料不良判定通知单至相关部门审批,做出退货、特采扣费、让步接收、供应商来厂全检、我司代检等处理)。

XX陶瓷进料检验主要从外观、尺寸、功能性三个方面进行,不同物料(配件)进料检验有所不同,以下举例说明。环保水箱,外观检验,表面及内表面不得有针眼、裂纹、气孔、凹凸等外观缺陷,表面、边棱及内表面手感平滑、无不粗糙感,与陶瓷蹲便器配套时无明显色差,进水流量、进水阀密封性、耐压性、抗热变性(应无渗漏、变形及冒汗等异常)、防虹吸等测试检验;水箱配件,外观检验,塑料可见面不得有波纹,砂眼,裂纹,缩孔,熔接痕,明显的擦伤,修饰损伤等缺陷,电镀面安装后的可见面电镀不得有未镀到的地方,表面应光亮、均匀,不允许有起皮、剥落、起泡等现象,方便安装和拆卸,动作灵活无卡阻等;盖板外观上不得有色差、刮花、表面气孔、麻点、针孔、注塑口残留、蛇皮纹、喷射痕、溢料等缺陷,同时不得少装、漏装、错装,铰链安装孔、紧固螺丝和螺母是否匹配等。

XX家居 家居也是XXXXXX的全资子公司,主要生产中高档浴室柜、整体橱柜、现代木门、办公家具、生活家具等现代化家居,于2013年正式开工投入生产。实习也是主要了解了产品原材料、工艺流程及验收标准(包括进料)。

原材料方面,主要是不锈钢板(管)和泡沫,经常用到的不锈钢板包括拉丝板、电镀板、复合板和水磨板,根据客户的要求选择合适的类型;所用的不锈钢主要是201不锈钢和304不锈钢两款,两种材质的区别在于镍、铬的含量不同,同时201不锈钢含锰较高,因此表面有暗黑的亮,比较容易生锈,而304不锈钢含铬较多,表面呈哑光,不易生锈且耐腐蚀性能强,因为304不锈钢含镍量比201含镍量高,因此耐腐蚀性能比较高。

生产工艺流程:开料→刨槽→冲床→折弯→焊接角→泡沫填充(用泡沫把焊接完边角的框内进行填充)→焊接组合(将填充好的不锈钢边框进行焊接,并对焊接口进行处理)→门板安装(通过链结把不锈钢门板安装到不锈钢框架上)→半成品检验(通过目视对产品的外观进行检查,以及对功能进行检验)→装箱入库。

在检测验收方面,检测方法主要是目测,首先对产品表面进行擦拭,然后看产品是否存在凹陷、色差(杂质)、表面不平整、划伤、碰伤、压伤、凹点、凸点等表面缺陷,以及是否存在剪板压印、折弯跑线、冲角不到位(偏大或偏小)、配件不齐全(多或少装螺丝)和部件安装不稳定等影响功能的问题存在。

简要叙述下进料检验流程:收料(仓管员收货点收,确认无误后放待检区并做好标识)→报检(仓管员填写采购检验申请单交相关IQC检验员通知检验)→检验(IQC进行检验)→入库(合格品入库,不合格品由IQC检验员或组长OA提报进料不良判定通知单至相关部门审批,做出退货、特采扣费、让步接收、供应商来厂全检、我司代检等处理)。

XX家居外协产品物料大致分以下几种类别:包装辅料类、不锈钢材料类、配件类、台面类、银镜类,不同产品类别检验标准也有所不同,现在以包装辅料类、不锈钢材料类、台面类为主简单说明下检验标准。包装辅料类主要从外观、尺寸和物理性能三方面进行检验,外观上要求色泽均匀一致、、字迹端正、清晰、无歪斜现象,无明显色差、污渍等,尺寸长度、宽度、厚度要求在相应的正负公差内,物理性能方面有断裂伸长率、偏斜度、负载测试等要求;不锈钢材料类要求表面无下凹、凸起、拉伤划痕、沙孔、夹渣、分层、接疤等;台面类外观要求不允许暗裂、色差,明显麻点、表面波纹、白雾、崩孔,理化性能方面有表面应力、耐热冲击性能、抗冲击性、弯曲强度等要求。

车间实习工作总结 篇4

汽车在制作的过程中,有一半以上的金属零件需要塑性加工成形,而冲压加工是完成金属塑性成形的重要过程。所以冲压车间的工作性质很重要,冲压工件的制造工艺水平及质量,在较大程度上对汽车制造质量和成本有直接的影响。冲压还是最基本、最传统和最重要的金属加工方法之一。

我们刚到工厂,指导老师就和我们讲起了规章制度和安全操作。实践操作时,操作人员的思想应高度集中,不允许一边与人谈话一边进行操作。操作人员操作机器时,应保持清醒的头脑,严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。模具工应定期检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。机床在工作前应要认真校好模具,冲床离合不灵,冲头连冲,则严禁使用等等。然后我们进到工厂车间进行参观实习,刚进入车间,里面的噪音相当的大,工作条件比较艰苦。进入生产车间,我们看到一种模块式冲压加工系统,由一台带有控制功能模块式冷冲压的压力机、卷材带材送进装轩、带材矫正机及可编程进给装置等构成。这种冲压系统在运行时,可进行冲模横向位移、带材进给定位、冲模重复运行及自动调整下工步的冲模调整,等多项功能。由于在冲压过程中进行可编程冲压,使这种模块式冲压系统能柔性地适应生产需求,能在相同带材上进行不同工件及批次的混合生产,实现不停机的串接式加工,还同时在工件两面冲压加工,极大地提高了工作效率。

车间生产工作述职报告 篇5

车间生产工作述职报告1

在没有以前忙碌的日子里时间过得飞快,随着脚步的步骤即将过完20xx年,这也是难忘的一年,也是我个人成长和学习的一年,我作为一名食品车间的副主任,能够认真履行职责,团结好车间员工,在部长主任的领导下,按照上级领导的工作思路积极进取,扎实工作,圆满完成领导交给的各项工作,在整体工作方面取得完美成绩。下面,我进行述职报告,有什么不妥之处敬请领导和同事们的批评与指正。

一、人员管理

由于我们车间人员较少情况下,在工作相对比较繁杂中,我积极调动各班组员工的积极性,有目标有方向地安排完成领导下达的各项任务,在一年的工作之中,没有因为人员管理的不协调而给车间、领导带来麻烦,在全车间员工的努力配合下,是我们的各项工作都能顺利完成。

二、日常管理

在今年的工作中,由于工作的需要,让我管理各班组的灵活调配,负责劳保用品的领取发放和生产方面的日常后勤保障工作,从职工作的正常开展,积极配合领导的号召,完成里车间内玩的反新工作,使员工的工作环境有了很大进步。

三、生产运作

我带领员工配合生产任务,认真完成涂装的喷涂工作,从自检到互捡,严格把关,保证产品的效率与质量双从得到完善,保证生产任务的正常运转。

四、修补设备

积极响应公司的号召,对各车间场地的设备进行涂装,把老旧的设备进行处理、打磨、找平、涂装,使老旧的设备焕然一新,从新回到新设备的程度,这样大大提高了各车间的美感,改变了公的环境,为公司设备的翻新做到了我们应有的责任。

总之,在一年的工作中,我们能以工作的责任感完成各项工作,大事在过程中还存在许多不足之处,这也是在今后工作应该努力的方面,具体是一下几方面:

1、增加员工的培训,使员工从讲课中得到理论知识,充分利用奖罚的经济杠杆,营造赶、学、比、超的工作气氛,来提高员工的综合素质与专业知识的掌握。

2、加强对员工的专业知识的培训,提高各班组及个人的操作水平。

3、强化个性工作的质量,提高个员工的工作效率。

4、对各班组区域的环境卫生认真检查,仔细清理,做好5S的现场管理,使各班组有个良好的工作环境,保持场地有一个完美的形象。

5、在做好本职工作的同时,继续完成领导交给的各项工作任务。

望公司领导以往对我的支持与厚爱,我将通过不断的学习来完善自己,争取做一个合格的管理干部,为公司未来的发展多出一份心,多尽一份力。

车间生产工作述职报告2

不知不觉20xx年又将逝去,回顾这一年,我们公司朝着发展壮大迈出了坚实的一步。透过和三维的合作为我们公司找了一个好的靠山,资金上销售上没有了后顾之忧;三期装置的投产开车使我们公司的规模产量在全国同行业名列前茅;自备电厂的筹建将为我们公司节能降耗、减低成本创造价格优势归根结底是推进企业竞争力的提高,促进了企业经济效益的增长。在这一年里,在各级领导的关心和支持下,我透过自身的不断努力,学到了很多专业知识和做人的道理。但是也有很多不足需要改善的地方。现将一年来的工作总结如下:

首先,在思想上透过与三维的合作使我们全体员工待遇和自信心大增,其次,在工作中本着“缺什么,学什么;少什么,补什么”“理论联系实际”的原则。不断提高班组人员实际操作水平和自己的技能。从而将事故消灭在萌芽状态,保证机组安全经济运行。做到让领导放心,让老板开心。

再次,在设备安装监督检修改造和维护中,透过以往经验在设备的安装安全方面:戴安全帽、系安全带、设安全围栏等做到安全上万无一失;监督方面:严格按照安装设计技术方案,工作周期等方面做好督查工作,按质按量完成任务;如:汽轮机本体安装事前熟悉图纸,掌握本机性能参数,做到了本体安装一次安全就位,本体找正中,依据设备技术要求,调整到了设计值,为下一步安装试用奠定了坚实的

基础。凝汽器安装注重内部清理,现场施工环境,检验合格后检查清理高压吹扫到达封闭条件安全封闭;辅机系统安装主要对冷油器、高压油泵、润滑油泵、凝结水泵、注油器等跟踪调查,按照规范要求做到允许范围内;对一些不合理的管道走向和阀门安装提出了合理的说法,对一些存在安全隐患的设备进行了隔离和排除;检修改造方面:

1.更换了二期风机推力轴瓦,三期保安系统电磁阀,处理二期、三期自动主汽门、调速汽门卡死等问题;2.一期二期三期风机管道联通,停一期风机为公司减少电力成本;改造轴封泄气管路,杜绝了蒸汽窜入轴瓦,避免了优质恶化,保证了机组安全运行;3.运行维护方面:清理冷凝器8次,滤油器八次,二期空滤器一次,更换二期汽轮机透平油一次等并加强了控制汽机及辅助设备润滑系统的日常监督。最后,来提提我的一些不足和该改善的地方。我对汽机调速系统这方面的知识了解的`还不是很透彻,以后要多看书,,争取把这方面的知识吃透,对自己负责,更要对厂里负责。还有就是思考问题的时候没有思考的那么全面细致,导致在实际工作中会遗漏一些环节。以后要好好改善。还有好多好多,我就不一一阐述了。争取在新的一年里好好改正过来。

展望新的一年,任重道远,自备电厂工作将全面铺开,基础设施循环水管路已基本完成,汽轮机、发电机热力系统中的凝结器、部分附属机械、辅助设备、及管道等都将陆续开始安装。应对如此艰巨的任务,我将以更加高昂的斗志和更加饱满的热情,团结一致、克服困难、积极进取、奋勇拼搏,优质、高效地圆满完成各项工作,为公司20xx年目标的实现作出我应有的贡献。

车间生产工作述职报告3

很荣幸能够加入 xxxx 公司,担任生产计划调度科长一职,从此我开始了新的学习和工作。自 x 月 x 日加入公司以来,我一直严格要求自己,遵守公司的各项规章制度,认真学习、努力工作,尽快适应新的工作环境,立足本职工作把工作做好,做到位。现将我上半年的工作汇报如下:

一、工作业绩方面

1、在公司领导的信任和指导下,在同事的大力帮助下,我先从熟悉生产工艺流程入手,到各车间学习。在各车间主任的指导下,从浸出、萃取、合成、焙烧、多效蒸发,各工序一一学习,熟悉了整个生产流程。通过近半个月的学习,基本上掌握了生产工艺流程,同时在学习过程中虚心向车间主任、工艺技术人员、老员工请教学习,积极的与他们沟通和了解,为今后的调度工作开展奠定了良好地基础,取得了一定的进步。

2、x 月中旬,多效蒸发车间二套设备开始生产,公司领导安排我负责一个班的日常生产工作,除了自身不断地学习多效蒸发工艺技术、设备操作技能,还对班组日常组管理提出合理化的建议,并组织实施;对本班组的员工进行培训和指导,提高班组整体素质。在公司领导的指导下,通过自身的学习和同事的帮助,我很快的适应了新的生产环境,逐步的参与到日常的生产管理中来。通过一段时间的工作,我将所学习的操作规程和工艺技术认真总结归纳,编制了多效蒸发二套设备工艺作业指导书,供车间人员学习,对车间的日常管理也做了详细的规定,规范车间日常管理,为今后车间管理工作逐步完善奠定了良好地基础。

3、x 月公司恢复生产,在公司领导的安排和指导下,我正式开展生产计划调度工作,围绕公司制定总的生产任务目标和要求,合理编制月度生产计划,制定详细的周工作计划,并组织实施。对每日的调度任务执行和完成情况进行跟踪检查,对生产过程中的出现的各种问题,及时查找原因,及时调整,保证生产顺畅按计划执行;同时对每周的工作计划认真总结分析,及时向公司相关领导汇报,为下一步的工作开展提供有力的依据,从而使生产调度工作逐步走向正规、良性循环的轨道上来。生产计划管理工作从无到有,从粗放式管理到逐步完善合理,取得了一定的成绩,为生产组织实施提供了指导和依据,执行过程中的认真总结分析,分析了原因、找出了差距,为下一步的工作开展理清了思路,明确了方向。

4、在日常的工作中,积极协助部门经理开展工作,向领导积极提出合理化的建议,特别是日常生产管理工作,积极做好领导的帮手,整理编制了生产部员工各岗位职责,并制作上墙;协助各车间完善生产管理工作,恢复生产以来,各车间的生产计划执行检查、环保、安全生产工作检查,生产数据采集、生产日报统计完善,生产现场管理、员工日常管理培训、劳动纪律等等方面完善开展工作,取得了较好地效果,立足本职工作,为日常生产管理逐步提高,做出自己努力。

通过这一段时间的学习和工作,在工作中,我认真落实上级的生产任务要求,在工作中严格要求自己,不断地学习和提高,虽然还存在很多问题和不足,但也取得了一定的成绩,个人鉴定基本满意。

二、工作表现、行为表现、能力素质方面:

自从成为 xxxx 公司的一名新员工以来,立足我的本职工作,严格要求自己,认清自己的工作职责,遵守公司的各项规章制度。在生产部门间,积极配合其它部门,做好生产的协调配合工作,积极组织车间工作,协助其它部门,完成生产整体协调工作。在生产车间内部,积极主动的了解员工工作状况,了解和掌握各车间生产状况和员工的思想动态,使工人各尽其职,做到有序生产。环保、安全生产与风险防范方面从我做起,从细节做起,认真谨慎,将生产过程中的安全隐患消灭在萌芽状态。工作效果方面能够根据其它车间的实际生产情况和生产任务目标的要求,积极编制生产调度计划,各车间生产任务并跟踪生产进度,严格控制生产过程中各项指标,保证生产过程中物料安全合格,能及时完成生产任务。能够做到生产现场人员安全、物料安全、设备安全,生产现场有序清洁,生产稳定进行。在 20xx 年上半年中度里,我始终保持着积极主动、认真严谨的工作态度来要求自己,把每一件平凡的工作做好,在平凡中求发展求创新,敢于挑战困难并克服困难。在工作中和车间员工一起努力,一起摸索,一起完善生产管理工作,追求生产效率,为公司争取效益,为公司发展共同努力奋斗。在工作能力和素质修养方面得到了领导的认同和员工的支持,使生产管理逐步完善和规范,各车间生产力争达到均衡生产。

故在工作表现、行为表现、能力素质方面,个人鉴定基本满意。

三、工作存在的问题:

20xx 年上半年的工作中,在公司领导和同事的帮助下,我虽然学习到了新的知识,取得了一定的进步,但是还是存在一些问题,这将是我下一步工作需要改进的地方,更是我工作的目标和努力的方向。

1、个人对生产工艺技术掌握方面

虽然通过一段时间内,对公司所有的生产工艺流程进行了系统的学习,对生产工艺有了基本的了解和掌握,但在生产工艺技术方面我明显感到知识面的不足,仍要继续努力学习。在自己掌握车间工艺中有的工艺只是知道一点皮毛,有的只知道去怎么用它,却不明其中真正的原理。这一点知识是远远不够的,不能应对解决生产中所遇到的问题,不能够协助车间解决实际的技术问题,所以在以后的工作中我会继续学习相关的专业知识来充实自己。

2、计划的编制和组织实施方面

目前生产计划管理虽然取得一点成绩,但还存在不少问题,生产计划制定的合理性有待进一步提高,为计划有效的组织实施创造条件,真正做到有序计划、合理组织、均衡生产。组织管理较薄弱,头痛医头脚痛医脚、顾东顾不了西的现象还存在,平衡生产这个平衡点还没有掌握到。执行管理问题更是突出,交接班制度不够完善,管理力度还不够,执行不到位,根本原因是工作没有做细致,没有做到位,导致在很多细节工作上出现问题。

3、个人的工作方式和方法有待进一步改善和提高

工作中虽然自己在不断地学习、努力的工作,但是学习的进度还显得缓慢,这为我个人全面、周密细致的开展调度工作造成阻碍,生产计划调度在日常生产管理中没能发挥自己的功效,没有发挥应有的作用,这与全面恢复生产、生产管理迫切完善之间还有相当大的差距,这就时刻要求我自己工作中不断地总结学习,积极主动的发现问题,并主动的去解决问题,促使生产有序均衡进行,对生产资源整合的还不到位,均衡生产的平衡点还没能掌握到,没能真正实现高效的生产状态。

四、下一步工作的目标和打算:

经过 20xx 年上半年的工作,在生产过程中,通过不断学习、不断磨练,我收获了不少经验和知识,让我进步不少,同时也发现了自己的不足之处。在今后的工作中我将认真学习并总结经验,立足本职工作,在完成按时、按质、按量的完成工作任务的前提下,努力的完善自己,充实自己,为公司创造更高的效益。

1、工作中明确目标,合理编制生产计划,并组织执行

只有明确目标,并围绕这个目标去开展各项工作,工作的核心不能丢失,一切工作围绕这个核心,才能产生更大的生产效益。在工作中,根据季度、月度的工作计划目标,分清主次轻重,按照王总对调度工作的要求:“顾大局、保重点、抓紧迫、视轻重环节”,合理编制周生产调度计划,精心组织实施,生产过程中加强组织管理和执行管理,将计划任务目标分解成更小的目标计划,严格落实,逐个完成,最终完成预定的指标计划任务。

2、工作中积极主动,深入生产一线,掌握最新的生产动态状况

积极主动的协助部门领导开展工作,及时完成上级领导交办的各项工作任务,积极的向部门领导提出合理化的工作建议,完善生产各项管理工作。在日常工作中,深入生产一线,合理组织执行生产计划任务,了解生产实际情况,在生产过程中发现问题,了解生产过程中的问题,以便完善管理;积极的和一线生产人员沟通和交流,真正掌握员工工作的状况和生产过程中急需完善的事项,协助车间解决生产过程中发生的实际问题,解决生产中产生的瓶颈。

3、相信团队的力量,逐步取得工作的提升和进步

生产管理工作的完善和提高,不是靠一个人就能完成,同样也不是一朝一夕就能完成的,它需要一个循序渐进,不断提高和完善的过程。只有相信团队的力量,工作中不断地总结经验教训,不断地发现问题,并积极的去解决问题,逐步的完善和提高,只有这样才能推动生产管理工作快步向前。同时清楚地认清自己在团队中所扮演的角色,自己的所处的位置,知道个人的行动对团队目标所产生什么样的影响,严格要求自己,什么该做,什么不该做,和上级、和员工之间建立起彼此间的信任和良好的沟通,来推动和确保生产有序、高效的进行。

最后,我坚信生产计划调度工作在王总的领导下,在沈经理的指导下,通过自身不断地努力和学习,积极主动的工作,一定会能不断地完善和提高;同时工作中存在的不足和问题,恳请各位批评指正,我一定会从中吸取教训,发现不足,积极改正!我的述职报告到此完毕,谢谢各位!

车间生产工作述职报告4

过去的一年在领导和同事们的关心和指导下,同时通过自身的努力,在工作上取得了一定的成果,但同时也还存在一些缺点和不足。现将过去一年的工作情况总结如下:

一、思想政治表现,品德修养及职业道德方面

一年来本人按时出勤,认真的遵守劳动法,有效的利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保质保量的完成工作。

二、日常工作方面

我的工作岗位是车间统计,主要负责统计和汇报车间每天的生产情况。近一年来,通过每天对质量记录的整理、分析,基本上能及时的向上级领导汇报各类生产数据。

除此以外,就是收集各类生产数据对生产成本进行核算,这是一项长期而艰巨的工作。通过对成本的核算就能更清楚的知道从哪些方面控制成本,从而降低成本,提高公司的收益。

三、加强自身学习、提高业务水平

我从事工作的时间差不多五年了,但自身的素质和业务水平离工作的实际要求还有不小的差距,不过我坚信自己能够克服这些困难,努力端正学习和工作的态度,积极的向其他同志请教和学习,认真踏实的做好自己的本职工作,同时坚持理论联系实际,学以致用。不仅仅要能够工作埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样节约时间,如何提高效率,尽量使工作程序化,系统化,条理化,流水化!从而在百尺杆头,更进一步,达到新层次和境界,创开新篇章!

四、存在的不足

一年来本人能敬业爱岗,创造性地开展工作,取得了一些成绩但也存在一些问题和不足:

1、许多工作都是边干边摸索,以致工作起来不能游刃有余,工作效率有待进一步提高;

2、有些工作还不够仔细,一些工作协调的不是十分到位;

3、自己的理论水平有待进一步提高。经过这样紧张有序的一年,我感觉自已工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了以前工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年,当20xx年来到我面前,我只想说,来吧,我已从工作中长大!

还有,在工作的同时,我还明白了为人处事的道理,也明白了,一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要。

总结下来:在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高。

2010车间主任工作报告 篇6

尊敬的各位领导、同志们,大家好!

2010年已经过去,在这一年的时间里,我们**车间按照公司、厂的统一安排部署,在车间全体同志的共同努力下,在各级领导的关心支持下,圆满地完成了2010年各项工作任务,现将2010年度工作情况简要总结如下:

一.圆满完成各项工作任务。

1.截止到202010年底,累计完成网供电346721476KWh,1#发电机发电106394400KWh;2#发电机发电186924000KWh;全年平均功率因数0.96。

2.全年月计划检修项目共65项,累计完成65项,每月20日前完工率达到95%以上;大修期间检修项目共191项,累计完成191项,完工率100%,合格率100%。

3.保质保量按时完成2010年度大修任务。2010年系统停车大修,车间全体员工面对大修任务重、且时间上比较集中的特点,发扬不怕苦不怕累的精神,加班加点圆满完成了各项检修任务。2010年度大修,我车间项目多,且时间集中,检修项目涉及面广,为了确保检修项目一项不落,大修前,我们做了精心的准备工作,编写了《**车间大修进度网络图》,使得大修期间忙而不乱,大修项目有序推进,圆满完成了大修任务,保障了全公司后续生产的顺利进行,为全面完成2010年度生产目标打下了坚实的基础。

4.全面完成员工培训任务。2010年,根据上级的培训要求,我们制定了详细的培训计划,全年共进行培训20余次,参加人数累计近1000人次。为了能够较全面的掌握专业知识和培养大家养成良好的学习习惯,我们把业务培训工作日常化、制度化,重点的学习了调度规程、安规、员工工作标准等相关规章制度以及各种应急预案、消防知识等内容,对提高大家安全意识、工作能力起到了良好的促进作用。

二.加强安全管理,全面完成安全工作任务。

安全是一切生产活动的前提,我们一贯坚持树立“安全第一、预防为主”的思想,一贯坚持把抓好安全工作放在所有工作的首位。

1.签订安全目标分解责任书。根据公司、厂有关文件精神,我们在2010年初制定了**车间安全目标及工作要点,并分解细化到班组和个人,大家均签了字 1

按了手印。在2010年一年的时间里,我们按照安全目标和工作要点的要求开展安全工作,全面完成了各项安全工作责任目标。

2.定期召开安全例会。截至2010年底,我们累计召开安全例会50余次,参加人数累计达2200余人次,不厌其烦地加大宣传力度,对提高全体员工的安全意识起到了良好的作用。在日常工作中,我们始终强调认真执行“两票三制”制度,从规范劳保着装等点滴做起,坚决杜绝习惯性违章,每天要求各班组“班前讲安全、班中查安全、班后评安全”,真正做到“安全生产,人人有责”。

3.积极组织开展各种安全活动。遵照公司、分厂的工作安排,**车间各班组全年累计开展安全活动近500次,参加人数累计达2500余人次,通过历次安全活动的开展,公司“我们并不想使自己受伤害,因此能够进行自我管理,预防危害”、“无论是生产还是效益,任何情况下,一个繁忙的日程绝不能成为忽视安全的理由”的安全理念以及厂“操作标准化,行为规范化”的活动主题深入人心,建立了“自我管理、自我约束”的安全机制,车间安全综合素质的整体水平得到了提高,车间全部班组均完成了安全活动任务,并认真填写了安全活动台帐。

4.认真学习事故案例、编写事故预案、进行事故演习及事故反思。2010年各班组织事故案例学习累计达100余次,特别是在8月5日,我们召开了事故反思会,对发生在我们身边的“8.5事故”、“7.31事故”等典型事故进行了深入的学习、讨论,通过对以往事故案例的学习,起到了引以为戒、警钟长鸣的作用。另外,针对可能出现的不同突发事件,我们编写了各种突发事件应急预案,并组织了外电网失电事故、火灾事故等演习,通过演习,员工应对处理突发事故的能力得到了锻炼和提高,在演习中也增强了团结协作的能力。

5.积极开展安全检查。2010年度我车间共进行日常检查、综合检查、节前节后检查累计20余次,检查内容力求坚持“五查”(即查思想、查行动、查制度、查管理、查现场隐患),主要检查了各班组安全生产法律法规和政策的执行情况,劳保着装穿戴及劳保用具使用情况,班组安全学习台帐及安全活动落实情况,各班组电气设备包机的缺陷隐患整改情况,以及防火、防爆、夏季防暑防涝、冬季防寒防冻防滑等各项安全措施监管落实情况。对检查中发现的各种问题,要求相关责任人做了及时彻底整改。

三.加大“查缺消缺”力度,提高电气设备本质安全度。

设备是生产的保证,遵循设备规范操作、科学运行、定期维护、定时巡检的原则,2010年我们一直强调加强巡检力度,并按时填报巡检结果,及时查找缺陷、消除隐患,以提高电气设备的本质安全度。

11月3日至6日,我们对水II线线路缺陷隐患进行了集中整改处理,共登高杆塔31个,更换开口销150余个、弹簧卡100余个,清理线路鸟窝20余个,线路下方直接影响线路安全运行的6棵树木全部砍除,同时对110KV室197穿墙套管、龙门架以及1#塔绝缘子进行了清扫,在11月11日暴雪到来之前,及时消除了线路缺陷隐患,保证了水源线路在暴雪之中未出现险情,从而确保了公司供水系统的安全稳定运行。

在11月11日的暴雪中,2#、4#主变均出线了险情,2#主变压器母桥、绝缘瓷瓶等部位结冰,情况十分危急。在使用绝缘拉杆对结冰进行带电清除,但效果不佳的情况下,我们果断启动突发事件应急预案,倒负荷退出2#主变压器,对结冰进行了彻底清理,之后又对出现类似问题的4#主变110KV侧结冰进行了带电清除,从而消除了2#、4#主变的安全隐患。通过果断采取上述措施,我们顺利排除了供电系统险情,保证了合成、锅炉、复肥、集中供热、生活区等生产生活设施的安全连续供电,未因电气原因给公司生产造成损失,受到了公司的表彰,同时也给我们今后在恶劣天气等情况下排除险情、应对突发事件留下了宝贵的经验。

此外,截至2010年底,我们共查出其它缺陷隐患78项,消除72项,其余未消除缺陷将利用设备停车或2010年大修处理。

基于以上一系列工作的积极开展和落实,我们**车间2010年安全工作目标全面完成:2010年度,我车间未发生一起人身伤害事故;未发生一起人为引起的设备损坏和恶性事故;未发生一起人为的设备责任事故;未发生一起火灾事故。四.2011年工作重点。

回顾2010年的工作,在取得成绩的同时,我们也清醒地认识到在工作中仍存在问题和不足,例如在缺陷隐患整改方面有时还不够及时、精细化管理尚需深入,有些同志的安全意识仍相对薄弱等,因此,在新的一年里,我们需做好如下工作:

1.坚持安全第一,借助安全平台提升管理水平。

2.进一步推进精细化管理,继续落实“三个五”,坚决杜绝各类事故的发生。

3.深化查缺消缺活动,做好“双查一提”工作,即查缺陷、查隐患、提合理化建议。

4.执行作业标准,强化作业理念。

5.做好安全文化和精神文明建设,营造良好工作氛围。

光阴似箭,2010年转瞬已成历史,2011年已经来临,新的一年意味着新的起点、新的挑战,我们**车间在新的一年里,将会一如既往的发扬严、勤、细、实的工作作风,抓安全保连运,努力实现2011年的各项工作目标,为公司生产提供安全、稳定、清洁的电力保障。

瑞虎归林去,玉兔迎春来。借此机会,在这辞旧迎新的时刻,在兔年新年到来之际,我谨代表**车间领导班子,向车间全体同志及家属致以最亲切的问候和良好的祝愿!恭祝各位新年快乐、身体健康、工作顺利、阖家幸福!祝愿XX集团事业蒸蒸日上、再创辉煌!

总装车间实习工作总结 篇7

一、产量方面

从×月份入库量为××××××PCS,到××月份产量达到×××××××PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在公司以及分厂领导的正确带领下,在车间所有员工的共同努力下,才会创造出总装车间产量有史以来最高、最好的水平。

二、质量方面

各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,老练下线合格率由××月份××。×%到××月份达到××。×%,提高了×。×%,直通率也创下了车间产量有史以来最高、最好水平。在产量有了历史性突破的同时,我们却在质量控制上产生了麻痹大意。从×月到××月总装车间发生了X重大质量事故:100733订单的巴西各户的24只装箱中出现28只X箱,26只X箱,18只X箱,16只X箱,造成公司对各户索赔XXX万美元;101019订单的意大利各户中出现XXX;XXX订单中的杭州庄城φ9—FS15W成灯验货出现XXXX等现象。意大利客户对我们的成灯质量也提出了投诉,客户手中的成灯有死灯的,有点亮之后炸灯的。至今为止我们对此仍做出合理的解释。这些数据也给我们在新一年的工作当中值得深思。

三、人员管理方面

×月、××月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。××月、××月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、物耗方面

主要原总转线灯管的破损率高,胶管线对灯管塑件的清洗不够及时及回收再利用底,灯头损破率高,彩盒,塑罩卡片等损耗极为严重,但少量员工因技能、机器设备,供应商材料不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。主要辅材料焊丝等和劳保用品手套等控制不是太好,有待于在20XX年中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、个人产量报表等都基本能准确无误、及时的统计好,随着维修人员维修记录单填报,方便了技术工程部门能对各类产品的性能和工艺进行有效、准确的改进,方便了车间进行不良原因的查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺方面

为了确保产品的品质的稳定性,××月对各类产品均实施加套黄腊管,在各级领导的指点及班组的监控下,该工艺已熟练的按更改后的工艺进行操作。胶管大全螺产品由原先的不刮底较更改为刮底胶,从而降低了总装生产中因灯管松动造成的不良率。

七、现场管理方面

在公司及分厂领导的大力支持下,虽然与之前况相比,有很大进步。但仍存在很多不足,最主要是缺少持之以恒的现场管理方针,有时为了准时交产量而忽略车间现场的管理。以至于车间出现成灯材料无乱摆放。

八、安全方面

工厂车间实习工作总结 篇8

一、主要生产工艺

1、紧固件装配工艺率先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母,选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。对关键标准件采取德国扭力扳手检测工艺。车轮电动拧紧机,极大地提高车轮装配的效率和质量。

2、车架制作工艺车架组焊胎具,率先采用板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。

3、管路装配工艺先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。先进的胶管铆接技术,竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。底盘管路密封。

4、底盘检测工艺引进国际先进的美国比线检测设备。(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推进线及四轮定位,进一步保证底盘行驶的可靠性。采用进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的动平衡。

二、连接扳连接板组主要从事车架的检查、安装。

是底盘车间的第一道工序,直接影响后序工作的进行,如出差错,将对生产造成损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查,如车架平行度,倾斜度,长宽,同轴度,中心线和基准线等。主要安装连接板,牛腿,气囊支架,板簧支架以及螺栓的紧固(其中绝大部分螺栓是东风精密铸造有限责任公司生产,质量一般)。具体流程是:安装前检查―备料―安装―检查―紧固―复检(如无误签字)(一)安装前检查。车架由行车吊到支撑凳上,开始检查工序。检查的内容:车架左、右纵梁上、下翼面应在同一平面内,目测无翘曲、弯扭现象,翼面纵向直线度公差为3mm;检查车架腹面目测不歪斜,纵向直线度公差为3mm;检查车架断面尺寸偏差,符合设计要求;车架端面不得出现平行四边形现象;检查发动机悬置孔尺寸,发动机前悬置支架孔与后悬固定孔之间对角线不大于3mm,直线距离不大于2mm。(二)备料。前段车架:拖车购,减震器销支架,连接板等。后段车架:连接板,减震器销支架垫板等。(三)安装。在螺栓和螺母结合处均匀涂覆乐泰271锁固胶(2―4滴)。按图纸进行装配。(四)紧固。螺栓螺母先用风扳预紧,然后用定扭矩扳手紧固到规定力矩。M12螺栓预紧力矩120N。M,M14的螺栓预紧力矩为180N。M,M16的螺栓预紧力矩为270N。M,所用弹垫开口不得大于2mm。(五)复检,并签字确认。

三、附件组附件组主要生产上中段桁架,货仓底架,边横梁。

工作过程如下:

1、将型材放进主梁胎具,各型材紧靠定位块,不得有间隙。

2、将横梁型材放进胎具,注意型材上焊缝朝向侧面,将管路支架放进胎具进行定位。

3、点焊定位各型材和管路支架,焊所有立焊焊缝,再焊上平面横焊缝,打磨焊缝,无焊渣。

4、焊管路支架和水暖钢筋。

5、将上桁架总成从胎具吊出,并用龙门吊车吊出翻转,放平。

6、补焊横焊缝,补焊管路、线束、水暖圆钢或支架,打磨各焊缝,无焊渣。

四、三段式车架组焊这是关键工序。

前、后段车架和上中段桁架组焊成三段式底盘,生产过程如下:

1、吊分装好的仓体底架总成、前后段车架总成到胎具上,将板簧固定端板簧支架销孔对准U型定位块,插4个定位销到板簧支架销孔和定位块U型槽内。

2、反变形。在三段式组焊胎具最后一个支撑点处定位平面上增加垫板,把车架后段定位点往上抬高一个尺寸,尺寸视车型而定。

3、将前后段车架用胎具上丝杠押紧和C型夹夹紧。

4、将对应的上桁架吊到胎具上并按图纸要求点焊定位、校正。

5、将仓体底架及立柱、斜撑按图纸要求位置和高度点焊。

6、上桁架焊接即连接板和主梁的焊接,要求塞焊焊缝饱满没有焊接缺陷。

7、仓体型材及仓体两端立柱焊接,所有型材焊接处均采用混合气体保护焊焊接,所有型材采用四周焊(焊缝接口应躲过型材原角),焊缝应无虚焊、假焊、未焊透、焊穿、气孔、咬边等现象。外观质量上焊缝饱满、平整、无遗留渣、刺。焊后清除焊渣、毛刺、飞溅,并修整焊缝。

8、仓体两侧边横梁焊接,按产品图纸尺寸点焊固定两侧边横梁:两侧支架点焊前需从上下、左右两个面进行校正,然后点焊并进行焊接。仓体不平可以用锤或火焰烧烤校正。仓体上平面焊缝需要打磨,对仓体加强板进行补焊,仓体底面的加强板和型材焊接为通焊,焊角大于或等于5mm。

9、其他零件焊接,主要包括减震器上支架焊接,减震器销焊接,支撑梁焊接,牛腿焊接。焊后要求所有尺寸符合图纸要求。

10、将车架吊出胎具,放到支撑凳上,焊接仓体蒙皮。先焊立封板,后焊仓体封板,搭接方式按图纸要求。

11、涂密封胶。打胶位置:仓体立封板周围和仓体底板横焊缝。一般有如下位置:管路封板与其固定型材间接缝,管路封板与仓体封板处立蒙皮、仓体封板处立蒙皮与加强板间接缝,仓体封板处立蒙皮与仓体立柱见接缝,仓体侧蒙皮与加强板或纵梁间接缝。

涂胶规范:等待焊缝冷却后,若底材为渡锌板,先用擦拭布将焊缝内的灰尘、焊渣清除干净,自然晾干。若底材为普通钢板,则涂胶在干燥的底漆表面进行,涂胶前要求将预涂部位表面的灰尘清除干净。然后根据接缝的宽窄程度,把塑料管口开成(30―45)度大小不等的椭圆形斜口,用手动胶枪在上述接缝处涂胶,涂上的胶宽比接缝宽(3―10)mm,要使密封胶完全盖住接缝,然后用刮刀刮平。

检查方法:从管路封板向下观察,所有封板或蒙皮(含加强板)与骨架型材之间接缝没有漏打、断打胶现象,胶厚度、宽度、胶型符合上述工艺规定,各密封板安装平顺,与仓体接缝均匀,保证密封(一定要形成封闭的环)。

大学生车间实习总结 篇9

由于人的工作是最复杂微妙的工作,人力资源主任这个职位是对个人品性要求很高的一个职位,需要以积极的心态去全身心的投入其中。想成为一个合格甚至优秀的人力资源员工具备以下方面的素质:

(1)具备公正、忠信、坚定勇敢的意志力。相对来说,只有公正才可以做到无私,才能够客观地对人力进行评估、确定,在选拔、推荐、使用人才时坚持“唯才是用”的原则。还要具有坚定勇敢的意志力才能使自己在人力资源构造过程和开展自己的工作中,承受来自于各方面的压力和挑战来坚持公正、忠信的原则。

(2)具备广博的社会科学知识。一方面可充分利用各种社科学知识或方法。另一方面,一个人力资源的负责人同时要和不同专业、不同领域的人员接触相处,广博的社会科学知识有住与提高对各种人才以及各类人才和不同层次的人才进行验核判别,也有利于人力资源建立广泛的社会关系,为建造单位或组织所需的人力资源库营造条件。

(3)具备实现人力资源有效管理的专业知识和职业能力。这些知识和能力包括:人力资源规划管理和人力资源管理手册设计的能力职位分析和绩效考核管理能力;薪酬与福利管理能力;人力资源开发、培训能力;人事制度管理能力。当然,作为人力资源经理还具备组织能力、领导能力、表达能力、自信力(以及对人力资源管理工作的兴趣或爱好)等其它素质能力。

当前针尖内燃部件制造有限公司正在深化改革,以强化科学管理,提高工作质量和办事效率,提高企业经济效益为目的,真正建立起符合市场经济规律的、规范合理的、符合现代企业制度要求的组织管理体系。同时在工作制度方面实行岗位技能工资制,规范工资分配体系,加强岗位技能工资制的管理。

以上几方面可以看出,人力资源部的职责工作及对员工的要求是全面的,在整个单位中发挥着重要的作用。

我国热力资源非常丰富,这是建设社会主义现代化强国的宝贵财富,但是我国的人力资源管理状况,尤其是企业的人力资源管理与西方发达国家还存在着较大的差距。如何改善人力资源管理,充分发挥人力资源的使用效益,从而实现人力资源的可持续性发展,已成为每一个企业所面临的重要课题。

因此我在针尖公司学到的不仅仅是职业技能,更可贵的是学到如何先去做个正直、无私、博学的人。也为我今后的学习指明了方向。

以下是我对人力资源管理提出的几点建议:

1、首先我们企业应该要树立人力资源管理的观念,将人力资源管理纳入企业的发展战略之中。

2、在激烈竞争的现代企业中,企业如果没有创新,就很难发展,即使生存也会面临危机在管理上也是如此,企业通过不断地自我否定、自我超越,不断杨弃来提高管理水平,提高人力资源的利用效率。

3、人力资源管理要与企业的经济挂钩,建立多种形式的系统化的激励机制,重视精神激励。

1)目标设定方面不仅要体现企业目标的要求,还必须要满足职工个人发展的需求

XX有关车间工作报告 篇10

车间是公司、企业的基础生产加工场所。车间管理水平的高低,直接决定着生产节拍、废品率、停工台时,产品的质量与成本。以下是小编为大家搜集整理提供到的车间工作报告,希望对您有所帮助。欢迎阅读参考学习!

XX有关车间工作报告范文1 作为一名车间副主任,在年底时应如何作工作述职报告如果你正为述职报告怎么写而不知所措,可适当参考以下这篇车间副主任个人述职报告。

作为车间副主任,在分管领导及主任的领导下,在各部门的真诚协作和大力支持下,始终坚持“生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节”的生产加工理念,以《打叶车间细节管理规则》(以下简称“规则”)为平台,以继续推行落实《规则》为手段,以全面提升车间整体生产加工及服务水平为目标,本着“狠、严、细”的工作原则,在安全文明生产、产品质量管控、员工教育与培训等方面,励精图治、全力拼搏、开拓创新,顺利完成了公司交给的各项工作任务,并取得了较好的成绩。现将任车间副主任以来的工作情况述职如下,请予评议。

一、生产加工铁手抓质量,突出一个“狠”字

任车间副主任以来,在整个生产过程中,始终牢记“质量就是生命”的方针。严格执行行业标准和《质量管理体系》要求,一切工作都服从、服务于质量,自始至终把质量放在第一位。

一是狠狠抓住“质量意识”这根弦。质量意识的强弱,直接影响到“质量责任”与“规范意识”。近二年在车间主任领导下,在操作工的“质量意识”教育与培养方面下了硬功夫,花了大力气,效果十分明显。

二是狠狠抓住“规范操作”这根绳。规范操作是保证生产加工质量的技术基矗根据操作技能与规范化要求,对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教,在帮教中提高;在实践中探索,在探索中进步。无论新老操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。

三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准,也是客户的要求。近二年特别是xx年,车间克服往年只看成品是否合格的陋习,把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标,并且以一贯之,从不放松,真正保证了产品质量的持续稳定性。

二、质量监控铁手抓过程,突出一个“严”字

产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中,高度重视每道工序的严格控制,真正从产品结果控制向过程控制转变。

首先,严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序,使整个生产流程良性循环。

其次,严把杂物控制关。自始至终把杂物挑选工作作为质量管控的重要环节,从铺叶解把到复烤机尾,序序把关、层层把关、“严防死守”,确保一类杂物为零。

再次,严把产品水份关。加工中水份控制是产品质量的重中之重。烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的,根据各中烟公司不同的个性化需求,进行调整与控制,满足了客户的要求,如红云集团在加工过程中“临界点润叶工艺”和“低温烘烤工艺技术”给我们上了生动的一课,受益非浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用,真正能将加工水分把握得住,把握得准。

三、过程管理铁手抓环节,突出一个“细”字

近二年始终如一地把《规则》贯穿于各项工作的环节中去,坚持以《规则》考核工作,用《规则》规范工作,把工作落实到细节里。坚持以人为本,严格考评考核制度,使每项工作做到位、做到家;做好、做实、做细每件事。

第一、班与班、机台与机台之间交接记录做得细。不留遗漏、不缺项目,真正做到了数据全、数字准、项目齐。***清楚,***明白。

第二、当班考评考核做得细。从劳动纪律、规范操作、安全检查、生产流程、到设备运行状况,均有考评考核结果。既有数字上的量化,又有文字上的记录,为车间的全面管理提供了科学的第一手资料。

第三、安全工作抓得细。安全是生产的重点、要点,安全就是稳定,安全就是效益,安全无小事。近二年始终把安全工作纳入“绩效考评考核”。实行“值班主任、段长、机台”三层考核,每班一考核为日考,每周一考核为周考,每月一评比为月考,将考核结果纳入绩效奖罚。通过三层严考细评,车间安全生产工作无一例安全事故。

四、存在的不足与改进措施

(一)存在的不足:

1、管理不到位。

2、因工作忙乱,有时不按程序办事处事,留下安全隐患。

3、《规则》落实不彻底,时松时紧、时好时坏。

(二)改进措施:

1、管理不到位是因为“规则”没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。

2、不按程序办事处事,是因为对操作技能与工作内容不明了,因此在今后工作中要加大对员工“规范化”培训的力度与深度。

3、“规则”落实不切底,是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行,执行就要到位;凡事都必须要有“安排、落实、检查、考核、评定”等程序,不可或缺。

五、下步工作基本思路:

在分管领导及主任的领导下,在吸取教训克服不足的基础上,既要杨长避短,又要主动创新;主要在以下三个方面要有新的突破。

(一)、要在《规则》推行与落实上下苦功夫,练好内功,养好习惯,真正将《细则》条款落实到工作中去,落实到细节中去。

(二)、要在现场管理上花大气力,常抓不松、持之以恒,以切底改变车间的面貌。

(三)、要主动加大与相关部门的沟通力度,防止信息慢缺,确保工作顺畅运转。

我相信,只要一心扑在工作上,诚恳作人,扎实做事,恪尽职守,一如既往的强化内管,始终如一的保持良好的精神状态,以强烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,牢固树立“自信不自满,潜心做事”的思想,相信自己的各项工作就会有喜色,也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。

XX有关车间工作报告范文2 回顾已经过去的xx的一年里,车间在厂领导班子、公司领导的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作有了进一步的提高。在全厂职工的共同努力下我们圆满完成了生产任务,并且取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行xx年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要

进一步加强。现将一年来的工作总结如下:

一、人员管理 , 生产安排, 成本控制

1、人员管理:对车间制定的管理制度进行了认真的梳理。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善。

2、生产安排: 每月能够按时按量的完成公司及相关部门所下达的各项生产任务,及全年件装水车间完成生产总量153586件,桶装水车间完成生产总量540717桶。

3、成本控制: 生产材料重复筛选与利用,车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理,结合投单计划的需求进行每天及时消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使生产报废率有了明显的下降。

二、加强教育培训,提高职工综合素质

车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、公司管理体系等方方面面的内容。并结合车间实际,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、消防知识、安全生产培训

水厂组织全体职工通过工作例会进行了安全知识培训,通过培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。通过组织培训的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、加强内退返岗职工的培训

今年有大部分员工是新进员工,厂领导高度重视,采取了由车间主任牵头,老员工带新员工,具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在一个月的培训,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,已经能胜任车间安排的岗位工作。

3、质量知识培训

质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、职工在开展“质量安全”培训向参会人员阐明了质量安全的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量

为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

1、车间做了质量管理和质控方法方面的管理规定,并对品牌质量标准做了宣贯。

2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质都是质检员”得以逐步落实。

3、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。

四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识

根据“安全第一、预防为主”的安全方针,为了搞好车间安全工作,组织学习了各项安全规章管理制度,层层分解到各岗位,并且购买了意外伤害险。

一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强。

五、加强车间现场管理工作

现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过旮旯死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,为车间创造出良好的工作环境。

六、加强车间基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务

(一)做好车间思想教育工作。

1、加强班子团结,不断增强广大职工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,真正发挥了班子的领头带动作用,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

2、按照要求制定了车间学习培训计划。营造以班组长带头,全员共进的学习的平台,实现员工综合素质的提高。发挥班组长执行制挖潜增效、指标提升、合理化建议方面的示范作用,班组长真正做到了苦脏累险冲在前,工作业绩争一流。

(二)加强班组管理,提高车间管理水平

1、加强班组管理。在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。

七、工作中的不足 与 工作计划

(一)工作中的不足

1.与精细化管理还需要进一步严抓。

2.应该继续提高自己的企业管理能力,以便于能更好的开展工作。

3.成本节约方面还需进一步的发掘与控制。

4.产品质量方面还需进一步提高。

(二)工作计划

1.继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用。

2.做好安全生产应急预案措施。

3.进一步加大成本节约与控制的力度。

4.严控质量关,确保产品合格率。

5.认真做好xx的安全生产的部署工作。

6.做好员工思想教育工作,提高员工生产技能。

7.加强车间现场管理。

以上就是车间xx年的工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

XX有关车间工作报告范文3 xx年已经过去,在这一年的时间里,我们**车间按照公司、厂的统一安排部署,在车间全体同志的共同努力下,在各级领导的关心支持下,圆满地完成了xx年各项工作任务,现将xx工作情况简要总结如下:

一.圆满完成各项工作任务。

1.截止到20xx年底,累计完成供电346721476KWh,1发电机发电106394400KWh;2发电机发电186924000KWh;全年平均功率因数。

2.全年月计划检修项目共65项,累计完成65项,每月20日前完工率达到95%以上;大修期间检修项目共191项,累计完成191项,完工率100%,合格率100%。

3.保质保量按时完成xx大修任务。xx年系统停车大修,车间全体员工面对大修任务重、且时间上比较集中的特点,发扬不怕苦不怕累的精神,加班加点圆满完成了各项检修任务。xx大修,我车间项目多,且时间集中,检修项目涉及面广,为了确保检修项目一项不落,大修前,我们做了精心的准备工作,编写了《**车间大修进度络图》,使得大修期间忙而不乱,大修项目有序推进,圆满完成了大修任务,保障了全公司后续生产的顺利进行,为全面完成xx生产目标打下了坚实的基础。

4.全面完成员工培训任务。xx年,根据上级的培训要求,我们制定了详细的培训计划,全年共进行培训20余次,参加人数累计近1000人次。为了能够较全面的掌握专业知识和培养大家养成良好的学习习惯,我们把业务培训工作日常化、制度化,重点的学习了调度规程、安规、员工工作标准等相关规章制度以及各种应急预案、消防知识等内容,对提高大家安全意识、工作能力起到了良好的促进作用。

二.加强安全管理,全面完成安全工作任务。

安全是一切生产活动的前提,我们一贯坚持树立“安全第一、预防为主”的思想,一贯坚持把抓好安全工作放在所有工作的首位。

1.签订安全目标分解责任书。根据公司、厂有关文件精神,我们在xx年初制定了**车间安全目标及工作要点,并分解细化到班组和个人,大家均签了字按了手印。在xx年一年的时间里,我们按照安全目标和工作要点的要求开展安全工作,全面完成了各项安全工作责任目标。

2.定期召开安全例会。截至xx年底,我们累计召开安全例会50余次,参加人数累计达2200余人次,不厌其烦地加大宣传力度,对提高全体员工的安全意识起到了良好的作用。在日常工作中,我们始终强调认真执行“两票三制”制度,从规范劳保着装等点滴做起,坚决杜绝习惯性违章,每天要求各班组“班前讲安全、班中查安全、班后评安全”,真正做到“安全生产,人人有责”。

3.积极组织开展各种安全活动。遵照公司、分厂的工作安排,**车间各班组全年累计开展安全活动近500次,参加人数累计达2500余人次,通过历次安全活动的开展,公司“我们并不想使自己受伤害,因此能够进行自我管理,预防危害”、“无论是生产还是效益,任何情况下,一个繁忙的日程绝不能成为忽视安全的理由”的安全理念以及厂“操作标准化,行为规范化”的活动主题深入人心,建立了“自我管理、自我约束”的安全机制,车间安全综合素质的整体水平得到了提高,车间全部班组均完成了安全活动任务,并认真填写了安全活动台帐。

4.认真学习事故案例、编写事故预案、进行事故演习及事故反思。xx年各班组织事故案例学习累计达100余次,特别是在8月5日,我们召开了事故反思会,对发生在我们身边的“事故”、“事故”等典型事故进行了深入的学习、讨论,通过对以往事故案例的学习,起到了引以为戒、警钟长鸣的作用。另外,针对可能出现的不同突发事件,我们编写了各种突发事件应急预案,并组织了外电失电事故、火灾事故等演习,通过演习,员工应对处理突发事故的能力得到了锻炼和提高,在演习中也增强了团结协作的能力。

5.积极开展安全检查。xx我车间共进行日常检查、综合检查、节前节后检查累计20余次,检查内容力求坚持“五查”(即查思想、查行动、查制度、查管理、查现场隐患),主要检查了各班组安全生产法律法规和政策的执行情况,劳保着装穿戴及劳保用具使用情况,班组安全学习台帐及安全活动落实情况,各班组电气设备包机的缺陷隐患整改情况,以及防火、防爆、夏季防暑防涝、冬季防寒防冻防滑等各项安全措施监管落实情况。对检查中发现的各种问题,要求相关责任人做了及时彻底整改。

三.加大“查缺消缺”力度,提高电气设备本质安全度。

设备是生产的保证,遵循设备规范操作、科学运行、定期维护、定时巡检的原则,xx年我们一直强调加强巡检力度,并按时填报巡检结果,及时查找缺陷、消除隐患,以提高电气设备的本质安全度。

11月3日至6日,我们对水II线线路缺陷隐患进行了集中整改处理,共登高杆塔31个,更换开口销150余个、弹簧卡100余个,清理线路鸟窝20余个,线路下方直接影响线路安全运行的6棵树木全部砍除,同时对110KV室197穿墙套管、龙门架以及1塔绝缘子进行了清扫,在11月11日暴雪到来之前,及时消除了线路缺陷隐患,保证了水源线路在暴雪之中未出现险情,从而确保了公司供水系统的安全稳定运行。

在11月11日的暴雪中,2、4主变均出线了险情,2主变压器母桥、绝缘瓷瓶等部位结冰,情况十分危急。在使用绝缘拉杆对结冰进行带电清除,但效果不佳的情况下,我们果断启动突发事件应急预案,倒负荷退出2主变压器,对结冰进行了彻底清理,之后又对出现类似问题的4主变110KV侧结冰进行了带电清除,从而消除了2、4主变的安全隐患。通过果断采取上述措施,我们顺利排除了供电系统险情,保证了合成、锅炉、复肥、集中供热、生活区等生产生活设施的安全连续供电,未因电气原因给公司生产造成损失,受到了公司的表彰,同时也给我们今后在恶劣天气等情况下排除险情、应对突发事件留下了宝贵的经验。

此外,截至xx年底,我们共查出其它缺陷隐患78项,消除72项,其余未消除缺陷将利用设备停车或xx年大修处理。

基于以上一系列工作的积极开展和落实,我们**车间xx年安全工作目标全面完成:xx,我车间未发生一起人身伤害事故;未发生一起人为引起的设备损坏和恶性事故;未发生一起人为的设备责任事故;未发生一起火灾事故。

四.2018年工作重点。

回顾xx年的工作,在取得成绩的同时,我们也清醒地认识到在工作中仍存在问题和不足,例如在缺陷隐患整改方面有时还不够及时、精细化管理尚需深入,有些同志的安全意识仍相对薄弱等,因此,在新的一年里,我们需做好如下工作:

1.坚持安全第一,借助安全平台提升管理水平。

2.进一步推进精细化管理,继续落实“三个五”,坚决杜绝各类事故的发生。

3.深化查缺消缺活动,做好“双查一提”工作,即查缺陷、查隐患、提合理化建议。

4.执行作业标准,强化作业理念。

5.做好安全文化和精神文明建设,营造良好工作氛围。

光阴似箭,xx年转瞬已成历史,2018年已经来临,新的一年意味着新的起点、新的挑战,我们**车间在新的一年里,将会一如既往的发扬严、勤、细、实的工作作风,抓安全保连运,努力实现2018年的各项工作目标,为公司生产提供安全、稳定、清洁的电力保障。

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