压力管道申请说明

压力管道申请说明（共8篇）

压力管道申请说明 篇1

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特种设备设计单位及设计文件许可

设定依据

设计单位资格许可条件

实施机关

许可程序

许可期限

许可增项

复查换证

变更与延续

设计文件的鉴定程序和要求

收费依据

一、许可项目名称

特种设备设计单位资格许可及设计文件鉴定

二、设定依据

《特种设备安全监察条例》第十一条：“压力容器的设计单位应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事压力容器的设计”。第十二条：“锅炉、压力容器中的气瓶、氧舱和客运索道、大型游乐设施的设计文件，应当经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定，方可用于制造。”

三、设计单位资格许可条件

申请从事特种设备设计的单位，应当具备以下基本条件：

(一)取得工商营业执照或者当地政府依法颁发的登记、注册证件；(二)有与设计相适应的设计人员；

(三)有与设计相适应的设计工作机构、场所、装备和手段；(四)有健全的质量管理体系和各项管理制度，并能有效运转；(五)有与设计范围相适应的安全技术规范、标准，并能认真执行；

(六)有一定的设计经验和独立承担设计的能力，能够保证设计产品的安全性能符合特种设备安全技术规范的基本要求。学会、协会、咨询性公司、社会中介机构、检验检测机构，以及与设计、制造、安装无关的单位不能申请设计资格。设计单位的具体许可条件见相关的设计许可规则等安全技术规范。

四、实施机关

(一)下列压力容器设计单位的受理、审批由国家质检总局负责实施：

1.固定式压力容器(A级)；

2.移动式压力容器(C级)；

3.利用分析设计方法(SAD)设计的压力容器。

（二）下列压力容器设计单位的受理、审批，由国家质检总局委托省级质量技术监督局负责实施：

固定式压力容器（D级）。

五、许可程序

特种设备设计许可包括申请、受理、试设计、鉴定评审、审批、发证等程序：(一)申请

需要取得设计许可的申请单位（以下简称申请单位）填写申请书（申请书从相关网站下载，一式四份），向受理、审批机关提出申请，并附以下材料（各一份）：

1.依法取得的工商营业执照或者当地政府依法颁发的登记、注册证件复印件；

2.安全技术规范需要的其他材料。

(二)受理

许可实施机关对申请材料进行审查，同意受理的在申请书上签署受理意见，返回申请单位；不同意受理的，向申请单位出具不予受理决定书。

(三)试设计

对所申请的设计范围没有相应设计或者制造经历的，应当进行试设计。试设计的具体要求见有关安全技术规范。

(四)约请鉴定评审机构

申请单位应当按照安全技术规范的要求进行自查，并形成自查报告，携带经批准受理的申请资料，约请鉴定评审机构进行现场实地鉴定评审（鉴定评审机构由国家质检总局在相关网站上公布）。

鉴定评审按照相应的规则进行，鉴定评审机构在完成现场实地鉴定评审工作后，向许可实施机关出具鉴定评审报告。(五)审批、发证

许可实施机关经过审查，履行审批程序，符合条件的颁发《特种设备设计许可证》（正、副本各一份）；不符合条件的，向申请单位出具不予许可决定书。国家质检总局委托省级质量技术监督局负责受理、审批的许可项目，以国家质检总局名义颁发许可证。

国家质检总局设立特种设备许可证办公室（地址、电话、电子邮箱在相关网站上公布）负责申请书的接受和许可证的发放。具体的程序见设计许可规则等安全技术规范。

六、许可期限

(一)许可实施机关接到申请书及有关资料后，应当在5个工作日内完成受理工作。

(二)鉴定评审机构在接到约请后5日内作出工作安排，在3个月内完成鉴定评审工作，并在鉴定评审工作结束后的30个工作日内出具鉴定评审报告。

(三)许可实施机关在接到鉴定评审报告后，应当在20个工作日内完成审查、批准手续，并在10个工作日内颁发许可证。(四)申请书被批准受理后，申请单位应当在1年内约请鉴定评审机构完成鉴定评审工作，否则应当重新办理申请受理手续。

七、许可增项

获证单位在其有效期内需要增加许可项目、种类、类别、品种等的，按照重新申请办理手续，但如果基本条件（包括质量管理体系）未发生变化的，可以不履行鉴定评审程序。

八、复查换证

设计许可证的有效期为4年，有效期满6个月前，应当按照许可申请的程序和要求办理复查换证。复查换证的具体要求见有关安全技术规范的规定。

九、变更与延续

(一)获证单位如因单位名称、地址发生变化，应当填写变更申请书（在相关网站上公布），出具变更的相关证明，由发证机关换发许可证。

(二)获证单位在按照规定办理复查申请后，由于单位地址变更、改制、灾害、战争及其他不可抗力等原因，需要延续已取得的许可有效期的，应当在许可有效期满30日前办理延续手续，但延续时间一般不超过1年。

十、设计文件的鉴定程序和要求

设计文件鉴定由国家质检总局核准的检验检测机构或者社团组织进行，具体承担机构及其承担的范围由国家质检总局公布。设计文件鉴定包括申请、审查鉴定、出具鉴定报告等程序：(一)申请

特种设备设计单位填写设计文件鉴定申请书（在相关网站上公布），并携带以下设计文件，向设计文件鉴定机构提出设计文件鉴定申请：

1.设计图纸； 2.设计说明书； 3.设计计算书；

4.产品安装、使用、维修说明书； 5.安全技术规范需要的其他资料。

需要送交的设计文件详见相应的设计文件鉴定规则等安全技术规范。

设计资料不便于寄送的，设计单位可以申请设计文件鉴定机构到生产场所进行设计文件鉴定。(二)审查鉴定

设计文件鉴定机构应当按照设计文件鉴定规则等安全技术规范的要求，组织对设计文件进行审查鉴定，比较简单的设计文件应当在15个工作日完成，比较复杂的设计文件一般不应当超过30个工作日。

(三)出具鉴定报告

经审查鉴定符合要求的设计文件，设计文件鉴定机构在总图等相关文件上盖注设计文件鉴定专用章，并出具设计文件鉴定报告，对存在的问题应当书面给予说明。

(四)变更

设计文件需变动影响安全性能的主要结构、主要部件的，应当重新办理鉴定手续。因原设计单位的名称发生变更，需要更改设计文件上的设计单位名称，设计单位可以凭名称变更证明向鉴定机构申请变更。

具体程序见相关的设计文件鉴定规则等安全技术规范。

十一、收费依据

《财政部、国家计委关于锅炉等特种设备审查及检验收费有关问题的通知》（财综[2001]10号），《关于转发<财政部 国家发展改革委关于特种设备检验检测收费管理有关问题的复函>的通知》（质检办财【2011】364号）。

压力管道申请说明 篇2

实际工业中常常遇到同一压力管道系统中不同区段管道内流体温度不同的现象, 比如核电厂二回路系统中凝结水在冷凝器出口温度为24℃左右, 当其到达蒸汽发生器入口时水温已经接近230℃, 水温变化巨大。研究水温变化对压力系统中压力瞬变过程的影响对于提高压力系统的经济性、安全性都有积极意义。

弹性压力波动理论表明水体的弹性会导致压力波动波速发生变化 (如公式1所示) , 而连续瞬变流理论则表明压力波动波速对压力波动升压有很重要的影响[1,2]。国内研究压力管道系统内压力波动现象的相关文献中基本未讨论管道内流体温度的变化对压力波动效应的影响[3,4,5,6]。

利用Flowmaster (FM) 软件强大的仿真计算能力, 本文建立了一个非恒定水温压力管道系统, 并详细研究了温度变化过程中压力波动现象的响应情况, 由此给出了相应工况中的压力波动改进措施, 对于相关工业实践中的管路设计运行具有一定的指导意义。

其中, K为水的体积模量, 量级GPa (约为2GPa, 与水的温度和压力有关系) ;ρ为水的密度;d为管道半径, 单位m;E为管壁的弹性模量, 量级GPa (多为200GPa) ;s为管壁厚度, 单位m。

1 系统建模

如图1所示, 非恒定水温压力系统包含水池、水泵、管道、加热器、相关阀门等设备, 系统的工作过程如下[7]:

并列运行的两台泵从水池1抽水, 经过加热器加热后分别供给不同的水池。水池1、离心泵 (2台) 、止回阀 (2个) 均位于参考平面, 水池2所在平面位于参考平面50m高处, 水池3所在平面位于参考平面40m高处, 向水池3供水的支路供水量受阀门进行调节。

系统仿真时间为15s, 仿真开始时两台泵均处于正常运行状态、阀门完全打开, 阀门10在0~2s内由全开变成全闭, 水泵2则在之后的2s后电机停转。水池1的给水温度为默认 (20℃) , 加热器则保证其出口水温分别为20℃和100℃。系统各节点均采用不可压缩链接, 节点9参数则设定为“Autovapourisation”。

2 计算及结果分析

系统仿真时间为15s, 仿真开始时两台泵均处于正常运行状态、阀门完全打开, 阀门10在0~2s内由全开变成全闭, 水泵2则在之后的2s后电机停转。由于调节阀管壁将导致阀前/后的管路中出现压力波动现象, 下面根据Flowmaster软件计算结果分析了水温变化前后管路内流体的压力波动响应。

图2给出的是节点标号为6处水的压力随时间的变化情况, 可以发现由于水温增加导致流体波速增加, 导致调节阀关闭后阀前管路中的水锤现象出现了一定程度的加剧:管道内水温度升高后6号节点处水的水锤压力最值存在一定程度的提高, 且该节点处的水锤压力最值出现的时间明显提前 (如图2红色曲线示) 。

图3给出的是节点标号为9处水的压力随时间变化的情况, 可以发现水温增加对于阀后压力波动的严重程度影响不大, 但是压力波动明显加剧, 而且该节点处的水锤压力最值出现的时间明显提前 (如图3中红色曲线所示) , 这同样是由于水温增加导致水的波速出现了一定程度的增加。

图4和图5分别给出了传热器出口水温为20℃和100℃时, 调节阀之前的管道中流体的压力沿管长方向随时间的变化曲线。对比可以发现:沿管长方向, 靠近调节阀的压力波动现象较严重;水温升高后压力波动影响的管长范围有较大增加, 水温20℃时出现明显水锤现象的管长大概为50m~80m, 水温100℃时出现明显水锤现象的管长则为30m~80m;随时间增加, 两种情况下管道内部压力趋于稳定的时间基本相同。 (下转第186页)

3 结论

利用FM软件强大的计算仿真能力, 管道长度不是很长的压力系统中流体水温发生较大变化时, 分析了关阀引起的压力波动在压力管道中的分布情况。对比换热器出口处的水温不同时, 关阀引起的压力波动在压力管道中的分布可知, 压力管道内水温的从20℃增加到100℃时, 将会对压力管道内由于关阀引起的压力波动产生以下影响:

1) 在一定程度上影响压力瞬变的峰值, 导致压力波动峰值增加;

2) 影响压力波动涉及的范围, 导致受压力波动影响范围增加;

3) 影响压力波动峰值在管路内的分布密度及峰值大小。

在实际工业实践中, 许多压力系统同时满足系统管路长度不大, 但是管路中流体的温度变化比较大 (如核电厂二回路系统中的凝给水系统) , 根据计算结果, 本文提出以下建议:

1) 对于水温恒定的压力管路系统, 可以采用设计压力相同的管道, 即可满足需求;

2) 对于水温发生变化的压力管路系统, 可以先根据系统设计方案对系统内的压力瞬变情况进行分析, 对于压力波动影响不到的管道可以采用设计压力较小的管道, 对于受压力波动影响较大的管道可以采用设计压力较大的管道, 以达到满足系统安全性能同时节省系统建造成本的目的。

参考文献

[1]马小云.波速对长距离输水管道水力过渡过程的影响与研究[D].西安:长安大学, 2012:2-23.

[2]张彦光.压力管道水锤波速影响因素的分析及其对距离输水管道中水锤计算的影响研究[D].西安:长安大学, 2011:6-27.

压力管道焊接问题研究 篇3

【关键词】压力管道；焊接问题；质量控制

压力管道属于一种特种设备，在生产及生活当中被人们应用。但是在使用当中，这些管道也有很大程度的风险会出现，如燃烧爆炸或者毒气泄漏等情况，不仅危害周围人身安全，还对周围的环境造成强烈的污染。因此我们在进行正常的生产过程当中应该严格执行对压力管道的安装以及运行、检修和检验规范，在源头上减少此类频发的事故。同时还要杜绝压力管道的爆炸性损失，对管道运行本身的安全性进行提高。压力管道与锅炉同属特种设备，我们应有实现国家安全的保障意识。

1.和压力管道焊接缺陷有关的因素

压力管道构件当中最为薄弱的环节就是焊接点，每一个焊接点都关系到整个压力管道对压力的承载能力。因此如果压力管道的焊接点存在着缺陷，则很容易产生泄漏的问题以至于引发事故。在焊接当中产生的主要问题有以下几点：裂痕、焊接不彻底、焊接面没有融合、焊接面咬边、焊接面夹渣、焊接面出现大量气孔等严重问题。这些问题一般用肉眼无法观察出来，存在于整个金属基体当中，使得整个金属面被割裂，最终产生应力集中的现象，在介质内压的作用力下对以上缺陷进行压力施加，使得基杆逐渐开裂，并慢慢发展成为宏观意义上的裂纹，最终对管道内壁进行贯穿，直接导致泄露以及爆炸的事故频繁发生。因此对于压力管道来说，焊接的质量将会直接影响到压力管道的安全程度，从某种意义上来说，也会对管道本身的安全运行产生十分重大的影响。焊接缺陷一般说来会被以下的若干因素决定：焊接材料、焊接参数指标、坡口形式以及焊接工人本身的手艺技术。

2.压力管道焊缝的具体种类

2.1夹渣

夹渣是一种常见于焊缝当中的焊接失误。夹渣主要分为两种，首先是金属夹渣，其次是非金属夹渣。其分布的种类样式有很多，主要包括以下的几种样式：斑点状、条纹状、锁链状、密集分布形状的夹渣。根据统计，在焊缝内部被深埋的斑点状夹渣以及条纹状夹渣是在管道的检查当中被发现次数最多的一种焊接缺陷，对于这一类夹渣的断面观察，我们可以发现其形状一般都是近似椭圆的光滑面。

2.2气孔

气孔主要就是指在进行焊接作业的时候熔池当中的一些气体在金属完全凝固之前没有逸出来，同时残存于焊缝当中，形成了相应的空洞。整个气孔的构成方式有很多。气孔当中所残存的气体构成一般为氢气或者是一氧化碳，对于气孔的填充处一般来说都有锈迹或者是污迹等，其形成的物理原因主要是因为焊条没有进行彻底烘干以及熔池的冷却速度超出了预计的速度。一般来说，气孔多数分布在焊缝的近表面位置，这也是造成管道表面冷裂纹的主要原因。

2.3没有焊透或者是没有熔合

没有焊透的意思就是说，在进行焊接的时候接头部分没有完全熔合完整而直接导致了一部分被留了下来；这是一种十分常见的缺陷，其主要原因是工人在进行作业的时候没有按照要求进行操作，手法不熟练。没有熔合也是一种常见的缺陷，主要是指熔焊的金属和母材之间产生了超出标准要求的缝隙，或是相邻的焊道之间也产生了不应该产生的缝隙。对于通用管道当中常用的X焊接坡口来说，无论是没有焊透或是没有熔合这一类的缺陷一般都是存在于所有焊坡接口的中间部分，距离表面的位置很深，断面的形状一般来说是椭圆形的或是不规则形状的。

2.4焊缝表面经常产生的裂痕

当焊缝表面接触部分的原子结构产生了原子层面上的结合力破坏，就会给接缝处的表面增添裂纹，从而产生相应的缝隙。这一类缺陷对于管道来说是十分致命的，因为这一类缺陷一般来说是管道破裂的最直接因素。这些裂纹的类型一般来说可以分成以下种类：结晶性质的裂纹、液化性质的裂纹、热应力性质的裂纹、延迟性质的裂纹、应力腐蚀性质的裂纹以及其它性质的裂纹等。

3.对于压力管道焊接缺陷的控制方法

3.1针对错边或是角变形的方法

在进行压力管道的组装过程当中，错边以及角变形是不可能完全避免的。但是，一旦压力管道在进行组装或者是在以后的使用当中出现了错边或者是角变形的问题，要想把这个情况消除也是十分困难的。唯一正确的预防方法就是在进行施工的时候严格执行相应的施工标准，把整个缺陷控制在可以进行调校的范围之内。如果在施工的时候没有把握好这一步，后续的错边或者是角变形就会产生强大的几何应力，同时也能产生相应的附加弯曲的应力。

3.2气孔和夹渣

这一类问题属于深埋的缺陷，在进行自检的时候必须进行消除，同时还要进行重新焊接作业，否则在进行使用的时候必然会发生泄漏以及爆炸的情况。根据观察统计，大多数的压力管道所有的气孔以及夹渣没有大幅度扩散的迹象。针对这样的特点，为了对气孔和夹渣进行克服，对于炭化的管道来说最好是进行氩弧焊作业打底。

3.3没有焊透或者是没有熔合

没有焊透的情况主要是出现在两种焊接手段（手工焊接和自动焊接）的交接面上。在进行处理的时候，如果出问题的地方在允许尺寸的范围之内，可以免除返修的步骤；没有熔合的情况一般来说会发生在焊缝部位金属和破口的交界部位，这个时候最稳妥的方式就是进行补焊作业，以避免出现意外。焊接材料对整个压力管道的质量是起到决定性质作用的，因此应该选用合格的焊接材料进行填充，以保证质量。

3.4裂纹

裂纹是管道问题当中最重要的问题，也是危害性最大的问题。一般来说我们的处理方法有以下方式：首先，所有的浅表裂纹都可以通过对其进行打磨的方式进行消除；其次，如果裂痕本身的大小长度远远超出了规定的允许长度则必须采取补焊的方式进行处理，使之消除；最后，如果可以保证管道本身的使用安全，可以对一些细小的裂纹进行保留，以便对其发展规律进行研究，使其后续发展趋势被观察记录到，获得潜在危险的发展趋势并加以预防。

4.结语

为了避免产生管道爆炸泄漏的事故，我们要在整套管道运行系统的运行以及检修方面进行大规模的管理，同时还要在安装环节上对质量进行严格检测，并在发现问题的时候进行及时修补，以此来实现管道运行的可靠性。【参考文献】

[1]赵俊岭.长输管道常见焊接缺陷分析控制[J].科技传播，2012（13）.

压力管道申请程序及主要准备内容 篇4

压力管道资质

申请流程及准备的主要内容

一、申请流程

申请单位

进入国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局网页进行网上申报

↓

国家质检总局—特种设备安全监察局

5个工作日内完成网上受理，若不合格通知补正，若合格出具“特种设备行政许可受理决定书”

↓ 申请单位

与鉴定评审机构协商评审时间，并在网上进行约请。

之后将以下资料寄送鉴定评审机构：

1、《特种设备鉴定评审约请函》

2、“特种设备行政许可受理决定书”

3、“压力管道设计单位质量保证体系文件”

4、自查报告

5、试设计文件。

↓ 鉴定评审机构

在鉴定评审实施日期的7日前，向约请单位寄发《特种设备鉴定评审通知函》。

组织鉴定评审组对申请单位进行现场鉴定评审(一般3个工作日完成)。

鉴定后出具“鉴定评审报告”。

↓

申请单位

在6个月内，根据鉴定评审组提出的意见和建议进行整改； 撰写“整改报告”，并将“整改报告”和见证材料寄送鉴定评审机构。

↓ 鉴定评审机构

收到整改报告后，进行确认。

符合要求后，在10个工作日网上上报国家质检总局。

↓

国家质检总局—特种设备安全监察局 20个工作日内完成审查、批准

↓

国家质检总局—特种设备许可办公室 制证，颁发《特种设备设计许可证 压力管道》。

↓ 申请单位

刻制《特种设备设计许可证 压力管道》印章。建立特种设备设计许可章使用管理制度。

二、工作内容

资质申请需准备得材料如下，其中/后为预申请工时

1、网上申请

需要填写特种设备设计许可申请书，包括以下内容：（1）申请单位基本情况（2）申请许可类别（3）设计数量

（4）许可有效期内设计产品（5）设计人员概况（6）主要设计技术设备

2、鉴定评审

网上申请完成后约请鉴定评审机构，并寄送鉴定评审机构以下资料：（1）《特种设备鉴定评审约请函》 1)《特种设备设计许可申请书》 2)企业法人营业执照(复印件)；

3)中华人民共和国组织机构代码证(复印件)； 4)办公地点见证材料(复印件)； 5)单位主要资质证书(复印件)； 6)审批人员资格证书(复印件)。（2）特种设备行政许可受理决定书（3）压力管道设计单位质量保证体系文件 压力管道质量保证体系包括以下部分： 1）质量保证手册 A、术语和缩写 B、适用范围 C、质量方针和质量目标

D、设计质量保证体系的组织机构和质量保证体系要素、质量控制系统、控制环节、控制点以及质量保证体系文件结构层次和相互关系的描述

2）程序性文件

A、压力管道各级设计人员管理制度 B、压力管道各级设计人员培训考核管理规定 C、压力管道各级设计人员岗位责任制 D、压力管道设计工作程序

E、压力管道设计条件编制与审查制度 F、压力管道设计文件编制管理规定 G、压力管道设计文件更改管理规定 H、压力管道设计文件复用管理规定 I、压力管道设计条件图（表）编写制度 J、压力管道设计文件签署及标准化审查制度

K、压力管道设计文件档案（含电子文档）保管管理规定 L、压力管道设计文件质量评定及信息反馈管理规定 M、特种设备设计许可印章使用管理规定 N、压力管道设计工作程序

3）压力管道设计技术规定

A、压力管道类别、级别、品种划分规定 B、压力管道设计、安装、检验遵循的标准规范 C、压力管道制图标准规定 D、压力管道设计文件编制规定

E、压力管道设计布置规定（管道、阀门、管件）F、压力管道材料设计规定（金属材料、非金属材料、焊接材料）G、压力管道元件选用规定（管道、管件、法兰、阀门、垫片、紧固件）H、压力管道支吊架设计规定（作用、选用原则、位置、跨距）I、压力管道强度计算规定（直管壁厚计算、弯管壁厚计算）J、压力管道应力分析规定 K、压力管道防腐、保温及色标规定

4）设计管理、技术有关记录表、卡

A、压力管道项目评审记录表、设计任务书 B、压力管道项目计划表 C、压力管道设计调研记录 D、压力管道设计计算书 E、压力管道设计校审记录卡 F、压力管道印章使用登记表 G、压力管道设计成品交付表 H、压力管道设计变更单 I、压力管道设计工程回访记录表 J、压力管道设计产品索引表

K、压力管道技术规范、标准图分发、收回记录表

（4）自查报告

1）单位的综合情况（包括机构设置、人员情况）2）压力容器或压力管道设计历史及现状

3）设计质量保证体系的建立和实际运转情况及分析 4）设计管理制度及执行情况分析 5）试设计文件及相关材料 6）设计审批人员的设计经历

7）执行有关规程、标准等技术规范情况及分析 8）对已设计过的压力容器或压力管道的综合分析和评价 9）对仍需恢复使用的原有设计文件的清理及处置情况 10）存在的问题及改进措施

（5）试设计文件

本次压力管道资质申请为GA1（1），GA1（2），GC1（1），GC1（2），GC1（3），GC1（4）共6个级别，供需试设计12套。

GA1（1）级别设计介质分别为有毒气体、可燃易爆气体； GA1（2）级别设计介质分别为有毒液体、可燃易爆液体； GC1（1）级别设计介质分别为极度危害气体、季度危害液体； GC1（2）级别设计介质分别为甲类可燃气体、甲类可燃液体； GC1（3）级别设计介质分别为可燃流体、有毒流体。GC1（4）级别设计介质分别为气体、液体。每套试设计文件包含以下内容： 试设计

1）计算书 A、水力计算

B、强度计算（直管壁厚、弯管壁厚）C、保温层计算

D、应力计算（轴向推力、固定推力）2）说明书

包括管道、管材选取、管件、法兰、阀门、垫片、紧固件选取、设备保温、防腐、涂色规定及施工验收过程等。

3）首页图 4）工艺流程图 5）设备布置图 6）管道布置图 7）管道特性表 8）管路表 9）管架表 10）图纸校审记录 11）质量评定卡 12）设计任务书

目前已完成以下工作量：需要填写特种设备设计许可申请书，包括以下内容：（1）申请单位基本情况（2）申请许可类别（3）设计数量

（4）许可有效期内设计产品（5）设计人员概况（6）主要设计技术设备（7）质量保证手册

A、术语和缩写 B、适用范围

C、质量方针和质量目标

D、设计质量保证体系的组织机构和质量保证体系要素、质量控制系统、控制环节、控制点以及质量保证体系文件结构层次和相互关系的描述

（8）程序性文件

A、压力管道各级设计人员管理制度 B、压力管道各级设计人员培训考核管理规定 C、压力管道各级设计人员岗位责任制 D、压力管道设计工作程序

E、压力管道设计条件编制与审查制度 F、压力管道设计文件编制管理规定 G、压力管道设计文件更改管理规定 H、压力管道设计文件复用管理规定 I、压力管道设计条件图（表）编写制度 J、压力管道设计文件签署及标准化审查制度

K、压力管道设计文件档案（含电子文档）保管管理规定 L、压力管道设计文件质量评定及信息反馈管理规定 M、特种设备设计许可印章使用管理规定 N、压力管道设计工作程序

（9）压力管道设计技术规定

A、压力管道类别、级别、品种划分规定

B、压力管道设计、安装、检验遵循的标准规范压力管道制图标准规定 C、压力管道设计文件编制规定

Ｄ、压力管道设计布置规定（管道、阀门、管件）

压力容器、压力管道报装流程 篇5

压力管道报装

办告知书（业务受理室）：

1、告知书（填好）

2、压力管道资质原件

3、企业的营业执照及复印件

4、焊工证及复印件

5、图纸

6、施工方案及施工组织设计；

将告知书受理单及原件取回，其中受理单交与压力管道所负责人；

报装人员应熟悉《压力管道安全管理与监察规程》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》

一、提供报装资料 内容应包括：

施工图纸（盖章的蓝图）

设计单位资质（图纸上有资质章也可以）压力管道告知书（封面盖章、带编号）安装单位资质 施工人员资质

施工方案及施工组织设计 单线图

管道压力试验及气密性试验记录 阀门强度及严密性试验记录 管道吹扫记录 隐蔽工程检查记录 阀门试验（密封性能）报告 压力表检定证书 无损检测报告

各种变更单 焊接工艺评定 焊接工艺指导书 施焊记录

焊条、焊丝烘干记录 焊条、焊丝发放回收记录 焊条、焊丝质量证明书 管道安装工程自检记录

材料生产厂家质量证明书（管材、热镀锌管、弯头、钢制法兰）涂料产品出厂质量检验单（底漆）涂料产品出厂质量检验单（面漆）涂料合格证

二、将管道探伤底片交到相关人那里，看过后取回；

三、压力表、安全阀、及承压阀门到技术监督局检验，并取证。

四、带技术监督局的人去现场查看，特别是气密性实验一定要请人去看。

五、填写压力管道使用登记表（应提前准备出设计、使用单位、监理单位、产权单位、建设单位、检测单位、安装单位的单位代码，资质证书编号等）

六、根据报装米数与技术监督局人员沟通，取单据，并带单据到技术监督局交费，交费后，到技术监督局办理专用收据。

七、取报告，同时取回报装的相应资料。

压力容器报装

办告知书（业务受理室）：

1、告知书（填好）

2、压力容器安装资质原件及盖章的制造许可证

3、企业的营业执照及复印件

4、焊工证及复印件

5、图纸

6、施工方案及施工组织设计；7压力容器产品质量证明书、将告知书及受理单及原件取回，其中受理单交与压力容器所负责人；报装人员应熟悉《GB150-1998》〈压力容器安全技术监察规程〉

一、提供报装资料，内容应包括：

施工图纸及储罐制作图纸（盖章的蓝图）设计单位资质（图纸上有资质章也可以）压力容器告知书（封面盖章、带编号）安装单位资质 施工人员资质

施工方案及施工组织设计 压力容器气密性试验记录 压力容器强度实验记录

罐体上的安全阀技监局检验证书及校验报告 罐体隐蔽工程检查记录 压力表检定证书

压力容器安装工程自检记录 压力容器开箱检验记录 工程物资进场报验单 材料构配件进场检验记录

压力容器产品质量证明书（制造商提供）应包括：

安全性能监督检验证书 压力容器生产资质 产品技术特性

主要受压元件使用材料一览表

产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 压力容器外观及几何尺寸检验报告 对接焊缝射线检测报告 检测部位展开图 焊缝X射线检测数据 磁粉检测报告 热处理检测报告 压力实验检验报告 气密性实验报告 LPG罐产品合格证书 LPG储罐使用说明书

过程设备设计计算书（盖压力容器设计资格印章）

二、压力表、安全阀到技术监督局检验，并取证。

三、带技术监督局的人去现场查看，特别是气密性实验一定要请人去看。

四、填写压力容器登记卡（应提前准备出设计、使用单位、制造单位、安装单位的单位代码，资质证书编号等）

五、与技术监督局人员沟通，取单据，并带单据到技术监督局交费，交费后，到技术监督局办理专用收据。

六、取报告，同时取回报装的相应资料；

压力管道自查报告 篇6

压力管道是关乎人民生命财产安全的特种公用管道，公司本着“以民为本，为民服务，安全第一”的宗旨，在工程施工中严格按照gb50028—2006《城镇燃气设计规范》、cjj33—2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》、gb500235—2005《工业金属管道施工及验收规范》、cjj63—2005《聚乙烯燃气管道工程技术规范》、cjj94—2003（2002年版）《城市燃气室内工程施工及验收规范》、gb1558.1—2005《燃气用埋地聚乙烯管材》等有关标准和公司质保体系施工。

在质检程序上严格推行“三检（总检、中检、终检，自检、互检、专检相结合的检验方式）制”，上一个工序出现质量隐患，必须解决隐患才能进行下一步工序操作。

技术保证程序：

一、开挖放线

对线路定测资料、线路平面图和断面图应进行室内详细审核和现场核对。

根据设计测定的管道中心线并按图纸的要求放线。

对于设计资料及平、断面图已标明的地下构筑物和施工测量中发现的构筑物，应进行调查、勘测，并在线路与障碍物做出详细的隐蔽记录外。在标志上应注明构筑物类型、埋深和尺寸等。

质量检查人员应控制并确保施工作业带范围符合图纸要求和规范规定。

二、管子拉运

在货场（仓库）应进行钢管或防腐的验收和交接，防腐管或钢管验收应遵照有关规 进 行。对有损伤的管子做出记录并加以标识，除非另有规定否则不得装车（如业主同意对有损伤的管子进行修补等）。

保证运管车辆有足够的长度、载重吨位和良好的越野性能，以满足防腐管的拉运。

确保拖管车上不能有在运输途中可能擦伤管子和防腐层的硬物。检查汽车运输时的底部和车帮以及管层之间是否加了软质垫层。

管子在车辆上运输时应有捆扎措施，捆扎用具应有足够的宽度并且在捆扎用具接触管子的部位加软质

质量检查员应确保装车层数不超过规定的层数，预先涂敷的管子在任何时候都应采用宽的无磨擦的帆布或皮带或指定的其他设施进行保护以免损伤涂层。

在崎岖路段行车时，司机应放慢车速，以减少垂直振动可能带来的对管子的损伤。

确保管子吊装时使用专用的吊具，吊装过程中要稳，轻起轻放，防止损伤管子或防腐层。

应确保管子堆放层数不准超过规定的层数，在堆放时应把同一规格、型号、防腐等级的管子放在一起。

预先涂敷的管子在堆放时，管层之间应用隔离物隔开，以确保防腐层不受损坏。

质量检查员在运输或装卸过程中查验出管子有伤，应做出适当标识，并立即向有关部门和人员，同时搁置一边做好标志，供进一步检验。

对本工程的不同壁厚的管子，我们将严格分类运输堆放，绝不混淆。

三、布管

布管前检查防腐层质量、管子的规格、型号等是否符合有关要求。不合格的管子应标记隔离并报上级部门进一步证实。

布管时应按设计图纸的要求进行，应准确区分各种管子的规格类型、壁厚、防腐层类型等。

布管时应在施工作业带组装一侧进行。管子距沟边的距离应大于1.0粉m。

布管时，相邻两管口应以锯齿形摆放，布管间距应与管长基本一致，每15~20根管核对一次距离，过疏或过密时应注意及时调整。布管过程中，应轻起轻放，注意保护管口和防腐不受损坏。防腐管不得在地上拖、拉。吊运过程不得碰撞起吊设备及周围物体。

四、清口及清管

管口25mm内的内外表面无油污、铁锈、熔渣、毛剌，一般情况下用电动钢丝刷清扫，直到露出金属本色。必要时利用砂轮机进行表面修整。管口坡口角度和钝边用焊缝检验尺进行检查。

管口局部变形和椭圆度超标用千斤顶矫正，其修复质量用游标卡尺检查。再次核对该段钢管的壁厚及类型与设计是否相符，核对用钢卷尺、游标卡

尺。

针对聚乙稀管，其管口的清理要用柔软的丝布进行清理。使聚乙稀管材内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡，明显的划伤、凹陷、夹层、颜色不均等缺陷。清塑管件应完整，无缺陷、吸、溢边也应修除平整。

五、管道组对

管子的型号规格符合设计图纸的规定。

管子应有产品证明书，管子本体没有裂纹和夹层等会对管线寿命产生影向的缺陷。

管内无石块、土块等杂物。

管口内外表面应被清洗干净露出母材本色。

使用设计方同意的方法和设备对不合格坡口进行修理，使其符合要求。应对管口的椭圆度进行检查。不合格的应采用设计允许的方法进行矫正。

检查防腐层的外在质量，如果不合格应进行标记。对口时应核对钢管、pe管的类型、壁厚，必须要与现场要求相符合。对口时，起吊管子的软吊带宽度应足够宽，以不至于损坏防腐层。组对时应控制错边量、对口间隙，使其符合规定要求。

应保证焊接工具有足够的操作空间。

六、管道焊接

确保管材的规格、型号应符合设计要求。

焊条、焊丝、保护气体在保管时应符合产品说明书的规定，并避免损坏包装，包装开启后应保护其不致变质。药皮焊条应避免受潮。凡有损坏或变质应摒弃不用。篇二：51cysb_压力管道安装取证自查报告

湖州智钢化工机械有限公司 d1、d2级压力容器制造取证

自 查 报 告

湖州智钢化工机械有限公司

2007年12月

压力容器制造取证自查报告 本公司始建于2005年，成立了湖州智钢化工机械有限公司，位于德清县禹越镇高桥集镇工业区，紧靠桐德高速公路。占地面积约13400平方米，厂房建筑面积约7354平方米，固定资产3000万元，年生产能力3000万元。

公司设立总经理办公室、财务部、经营外协部、物资部、生产部、设备部、技术部、质量部，并分铆焊车间一（碳钢）和铆焊车间二（不锈钢）。

二，人力资源

公司为适应企业发展、开发市场、建立压力容器质量体系加强内部管理等的需要，近年来加大人才的引进力度，公司现有员工 42人，各类技术人员7人，占全公司职工总数的28%，其中工程师3人，助理工程师2人，同时还配备了化机、焊接、机械专业的技术人员。

公司有锅炉压力容器压力容器持证焊工6名，共持有17项目其中包括碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢的埋弧焊、焊条电弧焊及手工氩弧焊。公司无损检测人员1名其中rtⅱ级人员1名，三、场地、库房条件

公司建立焊材一、二级库，焊接试验室及无损检测室，其中透照室面积为62.4㎡，具有浙江省环境保局颁发的环保许可证，钢材库按要求划分“合格区”、“不合格区”及“待检区”。同时公司还建成了面积为12㎡的焊接试验室。

四、设备条件及检测手段

为谋求公司制造d1、d2级压力容器的发展、现拥有10吨行车4台、卷板机2台、剪板机1台、埋弧焊机、电焊机、二氧化碳焊机、等离子切割机、刨床、车床、烘箱等26台。

签于公司目前状况，热处理工序、理化检验及无损检测手段委托有资质的外单位实施，且订有协作协议。

五、质量体系的建立与运行

根据“特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求”的规定，公司于2007年11月发布质量手册及相应的质量记录样表，程序文件等。

公司于2007年11月，由总经理任命了压力容器质量保证工程师及工艺、材料、焊接、理化检验、无损检测、压力试验、检验、热处理、计量各责任工程师学历、职称、专业符合规定要求。

目前质量体系的某些环节已开始运行，待上级质量技术监督部门批准受理后将全面进入运行。

六、培训

除公司内部组织学习与压力容器相关的法规、标准、“压力容器质量手册”和“程序文件”外，公司还外请专家进行培训。

七、存在的主要问题与不足

1、公司压力容器质量保证体系建立时间不长，相关人员对法规、标准还不够熟悉，有待于进一步培训提高。

2、无损检测人员还不足，目前无损检测手段有赖于外包,现已安排人员参加省无损检测考委会2008月6月举办的rtⅱ级培训考核班。

3、公司在理化试验以及热处理的手段缺乏目前均委托外单位进行试验。篇三：压力管道隐患自查报告 xxxxx天然气开发有限公司

自

查

报

告 xxxxx天然气开发有限公司 2014年6月

自查报告

企业简介 xxxxx天然气开发有限公司（简称xx天然气）位于xx市xx区xx中路,成立于2005年12月，是xxxxx石油集团下属企业。是集城市管道天然气、压缩天然气（cng）生产、运输、利用一体化，跨地区经营的天然气公司，是xx石油集团最具成长性的核心业务之一，加快发展天然气业务，符合国家能源消费结构调整方向，也是推进绿色发展的现实途径。公司充分发挥资源优势和管网调运优势，强化产运销储衔接，天然气销量持续保持较快增长，市场供应保障能力明显增强。公司发挥集中调控管理优势，优化产运销资源配置，确保管网安全平稳高效运行，建立了全方位的抢维修和应急支援体系。2008年经xx市政府、市发改委批准，与xx市建设局签订了民用天然气准入书，获得xx市xx区南部区域的特许经营权。目前供应范围内的天然气城市中压管网等基础设施已建成投产，可满足区域内居民、商业及压缩天然气用户的用气，是xx市最大钢铁民营企业——xxxx钢铁有限公司投资控股企业。

公司注册资金贰仟万元，拥有从事天然气的专业职工队伍约150余人，下设总经理一名、常务副总经理一名、副总经理一名、财务总监一名；公司分工明确，成立了油气管理中心、安全生产监察部、综合办公室、市场开发部、客户服务部、工程技术部、管网运行部、维修抢险队、计划财务部以及信息工程部。公司拥有4座汽车加气站、5座加油站，同时拥有cng钢瓶车及危货运输车队。xxxxx天然气开发有限公司目前主要从事城市生活用气、工业用

气和cng压缩天然气领域，主要致力于天然气分销、储运销售、输配站、加气站工程建设、天然气管网建设、运营管理。投资范围包括中压长输管线、天然气门站、城镇市政管网、居民用户、公福及工业用户，供气能力达1亿标准立方每年。xxxxx天然气公司经过多年的运营，赢得了当地政府和居民的一致好评。截止目前，公司拥有3万余居民用户及配套的公服用户、商业用户。公司拥有天然气门站1座，汽车加气母站一座，汽车加气站4座，加油站4座，日供应压缩天然气的能力可达到30万方，管线铺设120公里。现已门站为辐射中心，形成高效的市场网络和巨大的潜在用户市场。xxxxx天然气开发有限公司气在未来的发展中将配合国家“西气东输”和发展西部油气田的大战略，加大投资力度，抓住机遇不断发展壮大。公司还致力于转变为以城市输气管网建设投资为主的投资管理运营商，成为更具市场竞争力的城镇天然气运营公司。

自查项目及检查结果

（一）管理机构

公司下设工程技术部，负责公司各压力管道工程的监管和验收工作；管网运行部负责公司辖区内各压力管道的日常检查和维护工作，安全监察部负责组织公司的安全大检查，并协助和督促公司有关部门和各基层单位对事故隐患及时整改并制定防范措施。

（二）管理制度

公司现有现实可行的安全管理制度共计35项，每年会对各管理制度进行评审和修订。由综合管理部组织员工对各项安全管理制度的学习，由安全监察部负责监督各项安全管理制度的执行情况。

（三）操作规程

公司现有现实可行的操作规程共计35项，每年会对各管理制度进行评审和修订。由综合管理部组织员工对各项操作规程的学习，由安全监察部负责监督各项操作规程的执行情况。

（四）安全检查

管网运行部设专业管网巡线人员，每天对辖区内压力管道进行安全巡检，对于发现的安全隐患及时上报整改。安全监察部除了对巡线人员的巡检工作，隐患整改工作进行监督检查外，每年会例行组织各项专项检查，节前安全检查，综合性安全检查，确保各项安全工作做到实处。

（五）应急救援

公司的应急救援预案中专设压力管线事故的救援预案，每年由安全监察部牵头，对应急救援预案进行演练并总结评审。公司既定于2014年6月25日左右进行中压管线抢修作业的演练，届时会进一步提高公司对中压管线的应急救援能力。

（六）存在的问题及解决方案

公司现有的4580米钢制次高压管线因工艺陈旧，使用年限过高，存在安全隐患，我公司已将相关情况上报有关部门，届时会对此段管线进行改造。xxxxx天然气开发有限公司 二〇一四年六月十日篇四：压力管道检查报告

全面检验日期：

年 月 日 年 月 日

使用登记证号：

年 月 日 年 月 日

注册编号：

年 月 日 年 月 日

报告编号：

年 月 日 年 月 日

在用工业管道在线检验报告书

盘锦市特种设备监督检验所

在用工业管道在线检验结论报告

在用工业管道在线检验测厚记录

在用工业管道单线图 篇五：压力管道设计单位资格认证自检报告

特种设备设计许可(压力容器)自查报告

申请单位：

单位地址： 邮政编码： 电子信箱： 电话（区号）： 传真: 法定代表人：

设计单位技术负责人： 联系人： 联系电话：

年 月 日（加盖单位印章）

特种设备设计许可证(压力容器)(参考格式)

一、单位的综合情况

1、单位简史

2、单位资质情况及主要业务范围

3、单位组织机构设置(同时说明压力容器设计机构)

4、单位总体人员情况。

二、压力容器设计历史及现状 说明什么时间取得了《压力容器设计许可证》，期间经过几次换证。目前换证的准备情况如何。

三、单位的组织机构设置

说明单位组织机构的设置及压力容器设计机构概况。

四、设计质量保证体系的建立与实施情况

1、设计质量保证手册的制订(或修订)情况(《手册》需符合按tsg r1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》附件c中c1的规定)。

2、压力容器设计管理制度的制订(或修订)情况(《管理制度》需符合按tsg r1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》附件c中c2的规定)。

3、压力容器设计技术规定的制订(或修订)情况。

4、质量保证体系实施情况。

五、各级设计人员概况

1、压力容器各级设计人员的基本情况 1）设计单位技术负责人简介； 2）压力容器各级设计人员的总数及其分布情况，其中批准(审定)人数、审核人数、校核和设计人数以及各级设计人员的职称情况。3）持有《压力容器设计审核人资格证书》的设计审批人员的情况。各级设计人员概况

第 2 页2 共 4页

2、有效期内压力容器各级设计人员的培训、考核情况(包括新上岗人员的培训考核)；

3、有效期内压力容器各级设计人员的变化情况。

六、主要设计装备和设计手段

1、压力容器设计用标准、规范 1）与申请的设计级别相适应的有关法规、安全技术规范、标准的配备情况； 2）有关法规、安全技术规范、标准信息的来源； 3）有关法规、安全技术规范、标准信息的执行情况。

2、硬件装备

设计装备能满足设计工作需要的情况，设计装备的先进性。

3、相关的软件

有关与压力容器设计计算相关软件的拥有及使用情况，4、计算机应用情况。

局域网络建立情况；cad出图率情况。

七、有效期内压力容器设计业绩统计

1、申请的级别、品种

注： 在原有许可项目栏内划○，在新申请许可项目栏内划√。

2、有效期内压力容器设计总数，各级别、品种压力容器的设计数量(对换证单位)。

3、每个级别、品种完成的试设计数量及每名压力容器设计人员的试设计作品(新申请或增项单位编制此项内容)试设计作品清单(新申请或增项单位编制此项内容)

八、设计质量的综合分析和评价

对有效期内已完成的设计产品的设计质量进行总体分析和评价。

九、对复用设计文件的清理及处置情况

十、设计回访

说明对用户、制造安装单位和监检机构设计回访情况及反馈意见的处理情况。

十一、自查工作的评价

压力管道管理标准 篇7

Q/SY WH L 4205--2008

压力管道管理标准

2008-10-15发布2008-10-20实施

乌鲁木齐石化公司炼油厂发 布

前言

本标准依据Q/SY WH L 4205--2005《压力管道管理标准》2005-10/0版本修订。

本标准从2008年10月20日起实施，原2005-10/0版本标准Q/SY WH L 4205--2005《压力管道管理标准》废除。

本标准由乌鲁木齐石化公司炼油厂机动科提出并归口。

本标准由乌鲁木齐石化公司炼油厂机动科负责起草并解释。

本标准主要起草人：王玮

本标准主要修订人：王玮

本标准于2002年6月28日首次发布，2004年8月1日第二次发布，2005年7月18日第三次发布，2005年10月19日第四次发布，2008年10月15日第五次发布。

压力管道管理标准范围

本标准规定了炼油厂压力管道管理的范围、引用标准与定义、职责、管理内容与要求。

本标准适用于炼油厂压力管道管理。引用标准与定义

2.1 引用标准

《特种设备安全监察条例》[国务院令第373号]

《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》

《特种设备质量监督与安全监察规定》[局令第13号]

《压力管道安全管理与监察规定》[劳动部（1996）140号]

《压力管道使用登记管理规则》[国质检锅（2003）213号]

《压力管道安装安全质量监督检验规则》[国质检锅（2002）83号]

《在用工业管道定期检验规程》[国质检锅（2003）108号]

《工业管道维护检修规程》（SHS 01005-92）

《工业管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）

《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-97）

《中国石油天然气股份有限公司炼油化工企业设备管理规定（试行）》

Q/SY WH 4205--2005《压力管道管理标准》

2.2 定义

2.2.1 压力管道定义

压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

2.2.2 工业管道定义

工业管道，是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。职责

3.1 机动科为本标准的归口管理部门，负责本标准的制（修）订及执行情况的检查与考核。

3.2 机动科负责炼油厂压力管道管理。

3.3 车间负责所辖范围内压力管道管理。管理内容与要求

4.1 压力管道的综合分类

4.1.1 按照《在用工业管道定期检验规程》规定，压力管道分为3级，即GC1、GC2、GC3。

4.2 压力管道的建档内容

4.2.1 车间应建立本车间全部压力管道台帐，机动科汇总建立炼油厂压力管道台帐。

4.2.2 车间应建立压力管道空视图，并标明焊缝位置。

4.2.3 车间应建立压力管道及附件竣工资料。

4.2.4 车间应建立压力管道及附件的检验、修理、更换记录。

4.3 压力管道的设计、材料、施工管理及验收

4.3.1压力管道的设计单位应取得省级以上质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构颁发的设计资格证，并报省级以上质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构备案。压力管道设计单

位应对所设计的压力管道安全技术性能负责。

4.3.2 压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等产品制造单位应向省级以上质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构委托的地（市）级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构申请安全注册。产品制造单位应对其产品安全质量负责。

4.3.3 压力管道安装单位必须持有省级以上质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构委托的地（市）级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构颁发的压力管道安装许可证。压力管道安装单位应对其所安装施工的压力管道工程安全质量负责。

4.3.4 新建、扩建、改建的压力管道应由经省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构委托的地（市）级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构授权且有资格的监督检验单位对其安装安全质量进行监督检验；在用压力管道应由有资格的检验单位进行定期检验。

4.3.5 新建、扩建、改建的压力管道的施工、安装及验收按GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》、GB50236-97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》执行。

4.3.6 新建、扩建、改建、技措和更新的压力管道由项目负责单位组织验收及试运工作，机动科参加GC1、GC2级管道验收及试运工作。

4.3.7 压力管道修理改造单位应具备相应的资质，对压力管道进行重大改造时，其技术和管理要求应与新建压力管道的要求一致。

4.3.8 从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员，必须按有关规定取得省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构委托的地（市）级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构颁发的特种作业人员资格证书。

4.3.9 压力管道竣工时必须有齐全的竣工资料（包括材质证明书、制造厂的产品合格证明书、焊接质量证明书或检验报告、管道支（吊）架弹簧合格证明书）。

4.4 管道的日常维护、检验及管理

4.4.1 车间应按照炼油厂规定的压力管道管理划分区域，进行维护检查。

4.4.2 车间应定期对压力管道进行检查，当发现压力管道及附件产生腐蚀、磨损、变形、裂纹、伸长和泄漏时，应立即申请检验，根据检验结果确定修理或更换。

4.4.3 车间应对输送可燃、易爆、易腐蚀、有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练；

4.4.4 压力管道检验按照《在用工业管道定期检验规程》[国质检锅（2003）108号]要求进行。

4.4.5 车间应于每年的12月30日前上报次压力管道检验计划，机动科汇总后上报公司机动设备处。

4.4.6 车间应于每年的12月30日前将本压力管道的检验长度、修复长度、更新长度报机动科，机动科汇总上报公司机动设备处。

4.4.7 经鉴定后需返修、更换的GC1、GC2级压力管道，其返修方案由炼油厂主管领导审批。

4.5 压力管道安全附件管理执行Q/SY WH L 4204--2007《安全附件管理标准》。

4.6 废旧压力管道应及时拆除，执行Q/SY WH L 4238--2008《闲置、报废设备管理标准》。5 检查与考核

机动科负责对压力管道管理工作进行检查与考核。

压力管道施工申报程序 篇8

质量技术监督局特种设备安全监察处

二、相关法规

《特种设备安全监察条例》、《压力管道安装单位资格认可实施细则》

三、许可条件

1、具有法人资格，持有工商营业执照；

2、具有适应压力管道安装需要的质量体系；

3、有所申请范围内压力管道的安装业绩和安装能力；

4、通过工程项目证明安装质量合格，安全性能可靠；

四、许可级别 GB1级：燃气管道 GB2级：热力管道

GC2级：符合以下条件之一的工业管道为GC2级：

（1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道；

（2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；

（3）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度≥400℃的管道；

（4）输送流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度＜400℃的管道。GC3级：符合以下条件之一的GC2级管道划分为GC3级：

（1）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜1.0MPa且设计温度＜400℃的管道；

（2）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度＜400℃的管道。

五、许可程序

1、申请

①、申请单位参照《特种设备安装改造维修许可申请书填写说明》填写《特种设备安装改造维修许可申请书》（一式四份

附电子文件）；

②、同时准备营业执照或者事业单位法人证书（及复印件）、中华人民共和国组织机构代码证（及复印件）、建筑业企业

资质复印件、质量保证手册等相关资料；

③、携以上资料到省质量技术监督局办事大厅（许红娟 024-31512671）进行申报。

2、受理

①、对符合申请条件的申请单位，许可实施机关在45个工作日内予以受理，并且在《申请书》上签署意见；

②、对申请材料不齐全或者不符合法定形式的，许可实施机关在45个工作日内一次性告知申请单位需要补正的全部内容。

3、鉴定评审

①、申请受理后，申请单位应约请具有相应资格的评审机构进行评审工作。

②、评审工作分为条件初审、安装质量评审和联审：

③、条件初审是全面审查安装单位应具备的条件，重点对管理者代表，责任师及项目负责人的审核、人员条件和设备条件

的审查、质量保证体系的建立与运行情况及质量体系文件的审查。

④、评审机构将条件初审情况及发现的问题形成书面报告，交申请单位和受理机构。申请单位根据评审报告中提出的问题

进行整改，形成整改报告交评审机构。评审机构对申请单位的整改进行审核，形成报告交受理单位。受理单位根据评

审报告决定是否向申请单位签发试安装许可证。

⑤、申请单位拿到试安装许可证后进行安装质量评审的压力管道安装工程。

⑥、工程完工后约请评审机构进行安装质量评审。主要审查申请单位安装压力管道的能力。

⑦、联审对条件初审和安装质量评审结果进行复核，重点审查条件初审和安装质量评审发现问题的整改情况。

⑧、联审结束后，评审单位出具联审报告：具备条件、基本具备条件和不具备条件。

5、审批

①、鉴定评审报告经鉴定评审机构技术负责人审核、鉴定评审机构负责人批准。鉴定评审报告及资料上报许可实施机关。

②、许可实施机关收到鉴定评审机构的鉴定评审报告及相应资料后，在20个工作日内完成审查、批准或者不批准手续。

6、发证

①、对批准的申请单位，等待许可证实施机关颁发《特种设备设计许可证》。

②、对未予许可的申请单位，2年内不再受理该单位的设计许可申请。

7、换证

①、安装单位在《压力管道安装许可证》有效期满6个月前，向许可实施机关提交换证《申请书》。

②、换证的申请、受理、鉴定评审程序按上述规定执行。评审方式与联审相同。

六、申请资料

1、《特种设备安装改造维修许可申请书填写说明》（一式四份）及电子版；

2、营业执照或者事业单位法人证书（及复印件）、中华人民共和国组织机构代码证（及复印件）

3、建筑业企业资质复印件

4、质量保证手册