机打发票操作指南

机打发票操作指南（精选5篇）

机打发票操作指南 篇1

【国税通用机打发票开票系统（通用版）】用户操作手册

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国税通用机打发票开票系统(通用版)

操作手册

为了确保本系统中的日期格式正确，请先设置好电脑操作系统的短日期格式，如下图。按顺序点开“控制面板”“区域和语言选项”

点上图中的“自定义”按钮。

确保短日期格式为“yyyy-MM-dd”，日期分隔符为“-”。

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2011-01 【国税通用机打发票开票系统（通用版）】用户操作手册

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系统登录：

运行系统的执行文件后，出现系统登录窗口。如下图

系统中预设了一个操作员“System”，密码是“12345678”。选择操作员，输入密码。

1〉 点“确定”按钮，如果操作员和密码都正确，就会弹出提示窗口，如下图；输入的密码错误则不能进入系统，并提示“操作员或密码错误”。

2〉

进入系统后，可以看到系统的主界面。本系统有五大功能菜单区，分别是：系统管理、开票管理、查询统计、工具和帮助。点“退出”按钮则直接退出系统。

系统管理：

系统管理包括如下功能：

1、操作员管理；

2、本单位信息；

3、客户单位信息；

4、销售商品信息；

5、领票管理；

6、密码修改；

7、退出。如下图。

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1、操作员管理

操作界面如下图。

操作员管理功能只有在操作员是“System”时才能使用。其他操作员禁止使用。可对操作员进行有效管理。每个新增加的操作员的默认密码都是“12345678”。

按钮功能介绍：

1)增加：增加一条操作员记录

2）修改：修改选中的操作员记录 3）删除：删除选中的操作员记录 4）保存：保存增加或修改后的记录 5）放弃：放弃增加或修改后的记录

6）首条：将当前记录指向操作员的第一条记录 7）上条：将当前记录的指向向上移动一条 8）下条：将当前记录的指向向下移动一条

9）末条：将当前记录指向操作员的最后一条记录 10）关闭：关闭当前窗口，退到系统的主窗口。

其它各个界面下的按钮功能和这里的差不多，可参照这里的按钮操作，不再说明。

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2、本单位信息

操作界面如下图。

用来登记本单位信息，请在开票之前填写好，在开票的时候系统将自动读取本单位信息。在开出第一张票后，本单位信息将不能修改，也不能删除。

使用本单位自己印制的发票，票面上已经印有本单位的单位名称和税务登记号，开票打印时这两个信息不需要打印，请把“票面参数设置”中的本单位信息（单位名称、税务登记号）勾选为“不打印”，否则勾选“打印”。

3、客户单位信息

操作界面如下图。

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用来登记客户信息，供开票的时候直接选用。

其中：“税务登记号”只在通用机打发票中用到；

“收款人身份证”只在收购专用发票中用到

4、销售商品信息

操作界面如下图。

用来登记可销售的商品信息，供开票时直接选用。其中：“离岸价”只在出品商品开票时用到。

5、领票管理

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操作界面如下图。

用来登记领用的发票信息，相同类型的发票记录可登记多条，但只能有一条记录是当前“正在启用”的，开票时自动读取相关发票类型，并且是“正在启用”的“当前使用号码”作为开票的发票号码。

6、密码修改

操作界面如下图。

当前使用系统的操作员可以修改自己的登录密码，修改时输入原来的密码和新密码，然后点“修改”按钮来完成密码修改，如果原密码正确，则修改成功，否则修改失败。点“取Created by 熊国印

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消”按钮直接退出当前窗口。

7、退出

操作界面如下图。

点“是”按钮，退出系统，回到操作系统下。点“否”按钮返回本系统，可以继续使用。

开票管理：

开票管理包括如下内容：

1、开票套打；

2、冲红已开发票；

3、发票作废。如下图。

1、开票套打

包括如下内容：

1、通用发票套打；

2、收购专用套打‘

3、出口商品套打。如下图。

1.1、通用发票套打 操作界面如下图。

Created by 熊国印 7页 2011-01 【国税通用机打发票开票系统（通用版）】用户操作手册

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系统自动取得发票代码和发票号码。通过下拉框选择开票日期和行业分类。点击“付款方名称”栏下面的“„”按钮来选择付款方，如下图。

可以通过直接输入客户的某个或多个属性，比如“单位名称”中的部分信息来快速查找定位，选中一条客户记录后，点“确定”按钮取得客户信息。

在这里也可以直接增加新的客户记录，点“增加”按钮，如下图。

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填写好客户的相关信息，点“保存”按钮完成增加一条客户记录，点“放弃”按钮则不增加。

选择好客户后，接下来填写商品信息，在商品信息框内用鼠标点右键，弹出一个小菜单，如下图。

点菜单中“增加商品”来增加一条新的商品记录，然后在该记录的品名规格栏，点右边的“„”铵扭选择商品。如下图。选中一条已存在的商品记录，点鼠标右键，点菜单中“删除商品”，可以删除当前选中的商品记录。

点“„”铵扭后弹出商品选择窗口，如下图。

Created by 熊国印 9页 2011-01 【国税通用机打发票开票系统（通用版）】用户操作手册

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找到需要的商品，选中并点“确定”铵扭完成一个商品的选取。快速查找商品和增加商品的操作可参照上面的“客户选择”的操作。最后填写该商品的单价和数量，系统会自动计算出金额。重复上述“增加商品”的操作可完成多条商品记录的填写。这里每条商品记录的“数量”和“单价”可通过点击鼠标左键来进行修改。

当前发票数据填写完毕后，点“保存”按钮，系统提示“是否保存？”，点“否”按钮，不保存数据返回，可以继续填写当前的发票数据；点“是”按钮把当前发票数据保存，系统接着弹出一个打印窗口，如下图所示。

在这里选好打印机，设置好打印的偏移位置，然后点“取消”按钮，不打印当前发票；点“打印”按钮，系统接着提示：

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先放好发票到打印机上，点“是”按钮打印当前发票；点“否”按钮取消打印。

1.2、收购专用套打 操作界面如下图。

相关操作可参照“通用发票套打”的操作。

1.3、出口商品套打 操作界面如下图。

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相关操作可参照“通用发票套打”的操作。

2、冲红已开发票

包括如下内容：

1、通用发票冲红；

2、收购专用冲红‘

3、出口商品冲红。如下图。

2.1、通用发票冲红 操作界面如下图。

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分“无待冲发票”和“有待冲发票”两种情况。首先确定被冲红的发票是否是系统中开具的，如果是，则选中“有待冲发票”，填写好被冲红的发票的发票代码和发票号码，点“确定”铵扭，得到被冲红发票的信息，但商品的数量和金额自动改为负数。然后选择当前的开票日期，点“打票”按钮完成冲红发票的套打。如果被冲红发票不是系统中开具的，则选中“无待冲发票”，并填写好被冲红发票的发票代码和发票号码。接下来的操作和前面的“通用发票套打”的操作是一样的，但要求商品的数量为负数。最后点“保存”按钮完成冲红发票的保存和套打。

2.2、收购专用冲红 操作界面如下图。

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和通用发票冲红一样，也分“无待冲发票”和“有待冲发票”两种情况，相关的操作可参照“通用发票冲红”的操作。

2.3、出口专用冲红 操作界面如下图。

和通用发票冲红一样，也分“无待冲发票”和“有待冲发票”两种情况，相关的操作可参照“通用发票冲红”的操作。

3、发票作废

包括如下内容：

1、通用发票作废；

2、收购专用作废‘

3、出口商品作废。如下图。

3.1、通用发票作废 操作界面如下图。

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输入需要作废的发票代码和发票号码，点“确定”按钮，得到指定发票的信息，然后点“作废”按钮作废发票。

3.2、收购专用作废 操作界面如下图。

输入需要作废的发票代码和发票号码，点“确定”按钮，得到指定发票的信息，然后点“作废”按钮作废发票。

3.3、收购专用作废 操作界面如下图。

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输入需要作废的发票代码和发票号码，点“确定”按钮，得到指定发票的信息，然后点“作废”按钮作废发票。

查询统计

查询统计包括如下内容：

1、查询开票数据；

2、查询发票库存；

3、统计开票数据。如下图。

1、查询开票数据，分三种类型查询：

1、时间段查询；

2、号码段查询；

3、全部发票查询。如下图

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选择好查询类型，输入相应的查询条件，点“查询”按钮，得到查询结果。接下来可以打印开票清单和补打已开发票。

打印开票清单：点上面窗口中的“打印”按钮，可以看到打印预览的效果，点预览窗口上方左边第二个按钮可以打印开票清单。

补打已开发票：在开票管理中开出的发票可以在这里补打，首先按发票代码和发票号码在查询结果中找到需要补打的发票，并选中，用鼠标左键双击或点窗口上方的“明细”按钮打开这张发票。如下图：

点“打印”按钮补打这张发票。

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2、查询发票库存

查询系统中登记发票的剩余份数。操作界面如下图

3、统计开票数据 操作界面如下图。

选择开票的时间段范围，点“统计”按钮即可得到统计结果，点“打印”按钮把统计结果打印出来。

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工具

工具包括如下内容：

1、备份数据；

2、恢复数据。

1、备份数据

操作界面如下图。

点“„”按钮选择好备份文件，再点“确定”按钮进行备份。直接点“取消”按钮则放弃备份操作。

2、恢复数据

操作界面如下图。

点“„”按钮选择好待恢复的数据文件，再点“确定”按钮进行恢复。直接点“取消”按钮则放弃恢复操作。

帮助

点开帮助可以看到本系统在全省各地市的服务网点及联系方式，推荐的打印机型等。

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机打发票操作指南 篇2

企业在日常发票管理中, 应实行专人专管, 分级授权制度, (建议使用二级授权, 这样既不繁琐, 又起到了监督管理的作用。) 为了加大监督核算力度, 应将窗口收费员用的收费系统软件与财务核算软件做端口对接, 形成“车动铃铛响”的互动局面, 只要窗口一开据发票既默认为收入, 形成记账凭证传给财务, 这是杜绝发票和收入外流的前提。因此, 在企业日常发票管理中, 建议从以下几方面着手:

一、机打发票的领用

1. 企业在税务机关购入发票后, 应先进行纸质实物入库, 再进行电脑开票系统登记入库。既由发票总管理人将购入的发票按号段先后顺序登记在《发票领用薄》上。

2. 领用时, 各营业网点的分管人到总管理人处领取, 领取时需在《发票领用薄》上签字, 总管理人按照分管理人领用的发票代码及发票号段在电脑上进行分发, 既授权给分管理人。

3. 分管理人回到营业网点后再将从总管理人处领用的发票按上述步骤分次分量发给窗口收费人员, 也就是授权给窗口收费人员。这时窗口收费人员才可以使用发票, 未经授权的发票是无法使用的, 这在一定程度上杜绝了发票的外流和收入的外流。因为只要是发出的发票, 每一张票号都已经通过授权的方式在电脑里进行了登记。

4. 所有机打发票在领用时必须由相关人员查看编号是否连续, 有无中断, 三联是否齐全。

5. 领用的发票一定要由专人专用专管, 以免混乱造成使用错误。

二、机打发票的使用

1. 所有新授权的机打发票收费人员在首次使用时, 既填开第一张发票时都必须将纸质票面的发票代码及发票编号输入, 以后各张发票则既不用输入代码也不必输入发票编码, 直接填开即可。

2. 窗口收费人员填开发票前必须仔细核对纸质发票号码是否与电脑开票系统显示的号码一致, 确认一致后方可填开, 防止串号, 错号现象发生。

3. 机打发票必须在开票系统中机打填开, 手写、描写无效。

4. 填开机打发票时不得超出发票填开限额, 否则发票无效 (纸质票面只显示小写金额, 而没有大写金额, 这也是检查发票是否超出限额填开的依据) 。

5. 发票名头必须正确填写公司或单位的全称, 不得填写公司或单位简称和涵盖较多的词汇如办公室, 煤炭局, 某某公司等。

6. 发票上面所有填开项目不允许空白不填。

7. 所有信息填写完, 要与用户进行核对, 准确无误后, 再将收到的用户所交的款项与所开据的发票金额进行核对, 无误后将发票联给用户, 随即将记账联对齐按收费的顺序贴在原始凭证粘贴纸上 (最好事先规定每张粘贴纸上允许粘贴记账联的张数, 如50张或者更多) , 存根联也按顺序单独放好等待够100张装订成一本。

8. 打印过程中, 如出现发票褶皱、破损、串行或打印结束时发现发票内容填开错误, 不得涂改, 则必须作废处理。

9. 不管何种原因, 作废发票不得撕毁、丢弃, 必须先在电脑开票系统上进行作废标示处理, 然后再将纸质发票各联次上加盖有“误填作废”、或“作废”字样的章, 并将各联装订在一起与正常使用的存根联每100组装订成一本, 返给财务。电脑开票系统作废与纸质发票作废必须同时进行, 以免虚增收入。提醒窗口收费人员必须这样做的必要性在于:如果电脑开票系统中本应作废的发票未作废, 则虚增了当天的营业收入;若纸质发票未作废, 则造成当天的现金短款。总之, 每天营业结束, 窗口收费人员都要进行三核对:既将收到的现金与手中的发票记账联金额及电脑开票系统中的有效发票金额进行核对;手中剩余的未用纸质发票与电脑开票系统中标记为未用的发票数量及编号进行核对;纸质作废发票与电脑开票系统中标记为作废的发票进行数量及号码核对, 以确保当天操作准确无误。若经核对发现错误, 则应立即找出错误原因, 报给开票系统管理人员, 寻求解决问题办法, 不得私自处理;若核准无误后, 则将钱款及贴好的记账联作为原始凭证交给来收款的财务人员。财务人员将此原始凭证与财务软件自动生成并传过来的记账凭证进行核对。确保每张发票对应一份钱, 避免不交款套取发票, 或收款不开发票, 截留收入现象。形成收费窗口与财务相互监督制约的格局。

三、机打发票的返还

机打发票返还有两种:一种是已用发票存根联的返还, 另一种是未用的空白返还。 (1) 已用发票存根联返还是, 要求每100组装订成一本, 每本装有封皮。封皮内容应包括:使用网点名称, 机打发票使用日期, 机打发票起止编号, 有效使用组数, 作废组数及编号, 发票使用人, 验票人, 复核人, 返还日期等。使用人要实事求是填写上述内容, 不得有空白项。相关人员签字、盖章后交由总发票管理人。总发票管理人严格按发票装订封皮上的信息进行复核, 确认无误后签字盖章, 并在“发票领用簿”上进行返还登记。这些返还回来的机打发票存根联, 由发票总管理人按照各网点领用时的顺序排列好, 每10本打成一捆, 并根据发票箱的大小决定每箱固定装箱捆数及本数。装好箱后, 在箱面上贴好含有箱号、此箱发票起止编号的标签, 集中存放, 以便验旧及税务检查时翻阅。 (2) 未用空白发票返还时, 在机打发票使用人提出未用返还时, 分管人应认真进行帐实核实, 即将使用人返还的纸质实物发票数量及编号与电脑发票系统中的未用空白发票数量及编号进行一一核对, 核实准确后, 在开票系统进行返还操作, 同时在“发票领用簿”上进行登记, 并收回纸质发票。在这个流程中, 值得注意的是:这些返还的未用返还发票, 在下次领用下发时, 一定要重新入库, 否则无法授权成功, 系统会提示此部分发票不存在。

四、机打发票使用及管理中应注意的问题及建议

在企业日常发票管理中, 要严格执行国家有关的发票管理的政策法规, 自觉自动的按章行事。

1. 不得转借、转让、私开发票, 不得虚构经济业务活动, 虚开发票。更不能超出企业经营范围填开发票。

2. 不得丢失、损毁、擅自销毁发票。如果发生丢失, 必须与丢失的当天书面报告税务局, 并在报纸和广播电视等传播媒体上公告声明作废。

3. 填开的发票单位名称必须与付款单位名称一致。据实开具, 拒绝为用户变通。

4. 对于先开发票, 后付款的特殊情况, 填开前应由业务人员填写“机打发票申请表”, 表中写清申请开票的单位名称, 开票原因, 开票金额, 开票日期及批准人、经办人。经批准人批准后, 由业务人员找专门负责填开此类发票的人填开, 此人负责向业务人员追踪款项。这类业务应设定一定回款期限, 限期内未能回款的, 就要由业务人员追回发票, 作废。

5. 个别用户会以各种理由及优惠条件诱使企业为其变通, 发票联单联大额开具。即用废旧的发票联附在记账联上小额开具, 以多进成本费用。还有部分用户想偷逃税款, 向企业提出错位开具要求, 以得到大头小尾的发票。对于此类违法违规行为企业应坚决杜绝, 不要受蝇头小利之诱。

五、机打发票的验旧

我国发票实行验旧售新的制度, 机打发票也不例外。因此, 企业在日常发票管理中要积极主动的按照税务机关的规定按月或按季与税务专管员联系, 进行发票验旧。机打发票验旧不仅关系到售新, 更是对企业机打发票在使用过程是否正确无误的一种监督和检查, 便于企业发现不足, 及时纠正、改正, 是企业发票机打管理中的不可忽视的重要环节, 一定予以足够的重视。

电气典型操作票 篇3

编写

初审

复审

审核

审定

批准

平煤集团坑口电厂 2010年3月

说明

本电气典型倒闸操作票，主要根据坑口电厂《电气运行规程》、《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）》的有关规定编写，主要是规范倒闸操作，仅作为填写操作票的参考，运行人员填写操作票时，必须依据当时的实际运行方式认真核对、填写，决不能盲目照抄照搬，否则可能引起误操作。望广大运行人员遵照执行。

目

录1、2、3、4、5、6、1#发变组恢复备用操作（武励）1#发变组恢复备用操作（哈励）1#发变组恢复备用操作（备励）2#发变组恢复备用操作

1#发电机自动准同期升压并列操作 2#发电机自动选线准同期升压并列操作7、2＃发电机手动选线准同期升压并列操作8、1#发变组解除备用操作（武励）

9、1#发变组解除备用操作（哈励）

10、1#发变组解除备用操作（备励）

11、2#发变组的解备操作

12、“哈励”切至“武励”运行

13、“武励”切至“哈励”运行

14、“武励”切至“备励”运行

15、“备励”切至“武励”运行

16、“哈励”切至“备励”运行

17、“备励”切至“哈励”运行

18、电110开关合上，110KV东母西母并列运行19、1#发电机解列停机 20、2#发电机解列停机

21、厂1＃高备变恢复备用

22、厂1＃高备变投入运行，1#电抗器退出运行

23、厂1＃高备变投入运行，2#电抗器退出运行24、0#低厂变定期试验

25、厂1＃高备变定期试验

26、输煤变定期试验

27、升压变定期试验

28、事故照明切换试验29、1#电抗器恢复备用30、1#电抗器投运，厂1＃高备变停运31、2#电抗器投运，厂1＃高备变停运

32、厂1＃高备变解除备用33、110KV东母（或西母）检修工作结束，恢复备用34、6KV I段小车开关送电操作35、6KV I段小车开关停电操作36、6KV Ⅱ段开关送电操作37、6KV Ⅱ段开关停电操作

38、输煤变恢复备用

39、输煤变解除备用 40、升压变恢复备用

41、升压变解除备用

42、低厂变恢复备用

43、低厂变解除备用

44、热网循环水泵变频投运操作（投

1#热网循环水泵）

45、热网循环水泵变频切工频操作（投

1#热网循环水泵）

46、变频器变频投运操作

47、变频器变频切工频操作

48、柴油发电机保安电源投运操作

49、柴油发电机保安电源停运操作 50、1#（2#）发变组保护传动试验

51、汽机紧急事故按钮（主汽门关闭）联

跳1#（2#）发电机试验52、1#2#机直流母线并列运行53、110KV I（II）谢电线停电解备54、110KV I（II）谢电线恢复备用

55、电场线停电解备

56、电场线停电恢复备用

57、电气五防解锁用具的使用1、1#发变组恢复备用操作（武励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查1#发变组工作全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量发电机定子、转子及主变绝缘良好

4、查电111地在拉开位置

5、查电111西在拉开位置

6、检查电111开关指示在“分”位

7、推上电111液压机构电源闸刀

8、推上电111中隔离开关，查已推好

9、合上1#主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK，查风扇运转正常

10、检查手动备励直流输出柜内刀闸HK2在拉开位置

11、查发电机出口电压互感器11YH刀闸在拉开位置

12、装上发电机出口电压互感器11YH低压、高压保险

13、推上11YH刀闸，查已推好

14、装上发电机出口电压互感器12YH高压保险

15、推上12YH刀闸，查已推好

16、装上发电机出口电压互感器13YH高压保险

17、推上13YH刀闸，查已推好

18、合上电61甲刀闸操作机构电源自动开关

19、推上电61甲刀闸，查已推好

20、断开电61甲刀闸操作机构电源自动开关

21、启动1#发电机除碳风机

22、检查发电机灭磁开关MK在断开位置

23、合上武励调节柜1＃控制单元PT、2＃控制单元PT

24、合上武励调节柜交流直流电源开关

25、投入武励调节柜过压保护跳灭磁开关压板LP

26、推上武励动力柜中的隔离开关QS1、QS2、QS3、QS4，检查已推好

27、合上1＃整流屏交流直流电源开关及脉冲电源开关

28、合上2＃整流屏交流直流电源开关及脉冲电源开关

29、合上武励灭磁柜直流电源开关 30、查哈励直流输出开关ME1在断开

31、装上励磁变低压交流开关ME4操作保险

32、合上励磁变低压侧开关ME4

33、合上励磁直流输出开关ME2

34、装上发电机灭磁开关MK操作保险

35、合上1＃发变组保护柜自动空气开关

1#发变组保护A柜：2ZKK1、2ZKK2、Ⅰ－8ZKK、Ⅱ－8ZKK、1DK、2DK1、2DK2、Ⅰ－8DK1、Ⅰ－8DK2、Ⅱ－8DK1、Ⅱ－8DK2

1#发变组保护B柜：2ZKK、2DK1、2DK2、8DK、4DK1、4DK2

36、投入1#发变组以下保护压板 1#发变组保护A柜

励磁变保护，匝间保护，定子过负荷，负序过流，复压（记忆）过流，过电压，定子接地，失磁，转子接地，跳主变高压侧DL，跳灭磁开关1，关主汽门，跳灭磁开关2，减出力，跳高厂变高压侧DL，灭磁开关跳发变组 1#发变组保护B柜

发变组差动，高压侧复压过流，高压侧零序过流，高压侧间隙过流，高压侧通风启动，跳主变高压侧DL，跳高厂变高压侧DL，启动通风，本体重瓦斯，压力释放，绕组温度，冷却器全停

37、装上发变组操作、信号保险

38、投入1#发电机转子接地保护开关1DK

39、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长2、1#发变组恢复备用操作（哈励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查1＃发变组工作全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量发电机定子、转子及主变绝缘良好

4、查电111地在拉开位置

5、查电111西在拉开位置

6、检查电111开关指示在“分”位

7、推上电111液压机构电源闸刀

8、推上电111中隔离开关，查已推好

9、合上1＃主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK，查风扇运转正常

10、装上发电机出口电压互感器11YH低压、高压保险

11、推上11YH刀闸，查已推好

12、装上发电机出口电压互感器12YH高压保险

13、推上12YH刀闸，查已推好

14、装上发电机出口电压互感器13YH高压保险

15、推上13YH刀闸，查已推好

16、检查励磁直流输出开关ME2在断开

17、检查哈励直流输出开关ME1在断开

18、装上哈励直流输出开关ME1操作保险

19、查启励电源正常

20、装上哈励灭磁屏后操作保险

21、合上调节屏直流电源开关，查指示灯亮

22、将调节屏611QK置于“自动”位置，查指示灯指示正确

23、查612QK在“投入”位置

24、查调节屏平衡电压表指示在（4.5—5）V之间的位置

25、查调节屏适应单元开关在“运行”位置

26、合上调节屏厂用电空气开关，验电正常

27、合上调节屏自用电空气开关

28、合上操作屏直流电源开关，查指示灯亮

29、推上操作屏厂用电源刀闸，查指示灯亮 30、推上操作屏自用电源刀闸

31、合上1#整流屏直流电源开关，查指示灯亮

32、合上1#整流屏风扇电源开关，启动风机运转正常

33、合上1#整流屏“脉冲投切”开关

34、推上1#整流屏交流刀闸，查已推好

35、推上1#整流屏直流刀闸，查已推好

36、合上2#整流屏直流电源开关，查指示灯亮

37、合上2#整流屏风扇电源开关，启动风机运转正常

38、合上2#整流屏“脉冲投切”开关

39、推上2#整流屏交流刀闸，查已推好 40、推上2#整流屏直流刀闸，查已推好

41、合上电61甲刀闸操作机构电源开关

42、推上电61甲刀闸，查已推好

43、断开电61甲刀闸操作机构电源开关

44、启动1#发电机除碳风机

45、合上发电机出口电压互感器2YH二次开关2CK

46、装上励磁变低压侧开关ME3操作保险

47、合上励磁变低压侧开关ME3

48、合哈励直流输出开关ME1

49、合上1＃发变组保护柜自动空气开关

1#发变组保护A柜：2ZKK1、2ZKK2、Ⅰ－8ZKK、Ⅱ－8ZKK、1DK、2DK1、2DK2、Ⅰ－8DK1、Ⅰ－8DK2、Ⅱ－8DK1、Ⅱ－8DK2

1#发变组保护B柜：2ZKK、2DK1、2DK2、8DK、4DK1、4DK2 50、投入1#发变组以下保护压板 1#发变组保护A柜

励磁变保护，匝间保护，定子过负荷，负序过流，复压（记忆）过流，过电压，定子接地，失磁，转子接地，跳主变高压侧DL，跳灭磁开关1，关主汽门，跳灭磁开关2，减出力，跳高厂变高压侧DL，灭磁开关跳发变组 1#发变组保护B柜

发变组差动，高压侧复压过流，高压侧零序过流，高压侧间隙过流，高压侧通风启动，跳主变高压侧DL，跳高厂变高压侧DL，启动通风，本体重瓦斯，压力释放，绕组温度，冷却器全停

51、装上发变组操作、信号保险

52、投入1#发电机转子接地保护开关2DK

53、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长3、1#发变组恢复备用操作（备励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查1#发变组工作全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量发电机定子、转子及主变绝缘良好

4、检查电111地在拉开位置

5、检查电111西在拉开位置

6、检查电111开关指示在“分”位

7、推上电111开关液压机构电源闸刀

8、推上电111中隔离开关，查已推好

9、合上1#主变风扇就地控制箱内电源开关1K、1ZK、2ZK、LK，查风扇运转正常

10、查发电机灭磁开关MK在断开

11、查武磁动力柜中的隔离刀闸QS1~QS4在拉开位置

12、装上武励灭磁开关MK操作保险

13、查发电机出口电压互感器11YH刀闸在拉开位置

14、装上发电机出口电压互感器11YH低压、高压保险

15、推上11YH刀闸，查已推好

16、装上发电机出口电压互感器12YH高压保险

17、推上12YH刀闸，查已推好

18、装上发电机出口电压互感器13YH高压保险

19、推上13YH刀闸，查已推好

20、合上电61甲刀闸操作机构电源开关

21、推上电61甲刀闸，查已推好

22、断开电61甲刀闸操作机构电源开关

23、启动1#发电机除碳风机

24、查哈励直流输出开关ME1在断开

25、装上励磁直流输出开关ME2操作保险

26、手动盘调压器手轮至下限位置

27、推上备励直流输出柜内刀闸HK2

28、合上600开关

29、启动备励调压器1~3号风机 30、启动硅整流柜风机

31、合上励磁直流输出开关ME2

32、合上1＃发变组保护柜自动空气开关

1#发变组保护A柜：2ZKK1、2ZKK2、Ⅰ－8ZKK、Ⅱ－8ZKK、1DK、2DK1、2DK2、Ⅰ－8DK1、Ⅰ－8DK2、Ⅱ－8DK1、Ⅱ－8DK2

1#发变组保护B柜：2ZKK、2DK1、2DK2、8DK、4DK1、4DK2

33、投入1#发变组以下保护压板 1#发变组保护A柜

励磁变保护，匝间保护，定子过负荷，负序过流，复压（记忆）过流，过电压，定子接地，失磁，转子接地，跳主变高压侧DL，跳灭磁开关1，关主汽门，跳灭磁开关2，减出力，跳高厂变高压侧DL，灭磁开关跳发变组 1#发变组保护B柜

发变组差动，高压侧复压过流，高压侧零序过流，高压侧间隙过流，高压侧通风启动，跳主变高压侧DL，跳高厂变高压侧DL，启动通风，本体重瓦斯，压力释放，绕组温度，冷却器全停

34、装上1#发变组操作、信号保险

35、投入1#发电机转子接地保护开关1DK

36、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长4、2#发变组恢复备用操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查2#发变组工作全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量发电机定子、转子及主变绝缘良好

4、查电112地在拉开位置

5、查电112东在拉开位置

6、检查电112开关指示在“分”位

7、合上电112汇控柜开关ZK1、ZK2、ZK3，就地远方选择开关打至“远方”

8、推上电112中隔离开关，查已推好

9、合上2#主变风扇电源开关ZK及1ZK~8ZK，查风扇运转正常

10、装上发电机出口电压互感器21YH高压保险，合上低压侧空气开关

11、推上21YH刀闸

12、装上发电机出口电压互感器22YH高压保险，合上低压侧空气开关

13、将22YH隔离开关推入柜内

14、查灭磁开关QFG在断开位置

15、将2＃励磁变高压侧隔离开关推入柜内

16、合上灭磁柜厂用电Ⅰ段开关QF61，厂用电Ⅱ段开关QF62

17、合上灭磁柜交流起励电源开关QDT62

18、合上灭磁柜保险FU61、FU62、FU63、FU64、FU68、FU69

19、合上调节柜电源开关SA01、SA02、SA05、SA06 20、装上调节柜同步变电源侧三相保险FU17、FU18、FU19

21、装上调节柜柜内照明、插座保险FU11、FU12、FU13、FU14

22、合上功率柜风机电源开关QF21、QF31

23、合上功率柜脉冲电源投切开关S21、S31

24、合上功率柜照明保险FU23、FU24、FU33、FU34

25、推上功率柜交流电源进线刀闸QS21、QS31

26、合上灭磁电阻柜柜内照明保险FU71、FU72

27、查励磁系统无报警和故障信息

28、检查调节器状态正常

29、调节柜柜门上“整流/逆变”开关SA03在“整流”位置 30、合上电62甲刀闸操作机构电源开关

31、推上电62甲刀闸，查已推好

32、断开电62甲刀闸操作机构电源开关

33、启动2#发电机除碳风机

34、装上灭磁开关操作保险

35、合上2＃发变组保护柜自动空气开关

Ⅰ－2ZKK1、Ⅰ－2ZKK2、Ⅱ－2ZKK、Ⅰ－2DK1、Ⅰ－2DK2、Ⅱ－2DK1、Ⅱ－2DK2、4DK1、8DK、16DK1、16DK2

36、投入2#发变组保护柜保护压板：励磁变过流保护，定子过负荷，负序过流，复压（记忆）过流，过电压，定子接地，失磁，转子接地，发电机保护跳主变高压侧DL，发电机保护跳灭磁开关1，发电机保护关主汽门，发电机保护跳灭磁开关2，发电机保护跳电抗器首端DL，发电机保护跳主变高压母联DL，发电机保护跳电抗器尾端DL，发变组差动，高压侧复压过流，高压侧零序过流，高压侧间隙零序，高压侧通风启动，变压器保护跳主变高压侧DL，变压器保护跳主变高压母联DL，变压器保护跳电抗器首端DL，变压器保护跳电抗器尾端DL，启动通风，变压器保护跳灭磁开关1，变压器保护关主汽门，变压器保护跳灭磁开关2，本体重瓦斯，压力释放，温度过高，冷却器全停，电抗器保护跳闸投退，电抗器差动，电抗器过流

37、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长5、1#发电机自动准同期升压并列操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、恢复汽机发来“注意”“可并列”信号

3、在后台机上发“电气请求投入”信号

4、查“DEH允许同期投入”信号已发来

5、查电111开关指示在“分”位

6、推上电111西，查已推好

7、合上发电机灭磁开关

8、在后台机上发励磁装置起励信号

9、查发电机定子电压表指示正常，逐步升压到额定值

10、查发电机定子、转子无接地

11、插上电111开关解锁用具

12、合上1#机同期装置电源开关1DK

13、“单侧双侧无压”旋钮打至“退出”位置

14、“工作测试设置”旋钮打至“工作”位置

15、插入电111同期选线开关1TK的钥匙，旋转90度，将1TK打至“投入”位置

16、在后台机上发“同期投入”命令，检查同期控制器带电

17、检查同期控制器面板无闭锁信号，显示“待令”时，在后台机上发“同期启动”命令

18、待同期装置合上电111开关后，在后台机上发“同期退出”命令，同期控制器失电

19、将电111同期选线开关1TK打至“退出”位置，1TK钥匙旋回原位 20、在后台机上发“电气请求退出”信号

21、检查发电机三相定子电流平衡

22、取下电111开关解锁用具

23、向汽机发出“注意”“已合闸”信号

24、按规程带负荷

25、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长6、2#发电机自动选线准同期升压并列操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、恢复汽机发来“注意”、“备妥”信号

3、查电112开关指示在“分”位

4、推上电112东，查已推好

5、合上发电机灭磁开关QFG

6、按励磁装置起励按钮

7、查发电机定子电压表指示6KV左右

8、合上同期柜同步转速允许开关

9、合上2#发电机同期柜自动空气开关2DK

10、将电112就地远方选择开关1ZK打至“远方”（在同期柜）

11、插上电112开关解锁用具

12、把同期选线装置的旋钮打到“自动”位置

13、把同期控制器的方式选择旋钮打到“工作”位置

14、从后台机上发电112开关的同期点选线开关量信号，同期控制器带电

15、在液晶显示面板上出现“待令”情况下，从后台机上发“启动同期工作”令，进行同期合闸

16、等待电112开关红灯亮，查电112开关确已合上，把电112开关扭至合闸位置

17、取下电112开关解锁用具

18、同期选线装置旋钮打到“断开”位置

19、断开同期柜同步转速允许开关 20、检查发电机三相定子电流平衡

21、向汽机发出“注意”“已合闸”信号

22、按规程带负荷

23、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长7、2＃发电机手动选线准同期升压并列操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、恢复汽机发来“注意”、“备妥”信号

3、查电112开关指示在“分”位

4、推上电112东，查已推好

5、合上发电机灭磁开关QFG

6、按励磁装置起励按钮

7、查发电机定子电压表指示6KV左右

8、合上同期柜同步转速允许开关

9、合上2#发电机同期柜自动空气开关2DK

10、将电112就地远方选择开关1ZK打至“远方”（在同期柜）

11、插上电112开关解锁用具

12、把同期选线装置的旋钮打到“手动”位置

13、把同期控制器的方式选择旋钮打到“工作”位置

14、用钥匙选中同期选线装置中电112开关，向右旋转90度，同期控制器带电

15、在液晶显示面板上出现“待令”情况下，从后台机上发“启动同期工作”令，进行同期合闸

16、等待电112开关红灯亮，查电112开关确已合上，把电112开关扭至合闸位置

17、取下电112开关解锁用具

18、把同期选线钥匙旋回原来竖直位置

19、同期选线装置旋钮打到“断开”位置 20、断开同期柜同步转速允许开关

21、检查发电机三相定子电流平衡

22、向汽机发出“注意”“已合闸”信号

23、按规程带负荷

24、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长8、1#发变组解除备用操作（武励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查发电机灭磁开关MK在断开

3、取下灭磁开关MK操作保险

4、断开励磁直流输出开关ME2

5、取下ME2操作保险

6、断开励磁变低压侧开关ME4

7、取下1#发变组操作信号保险

8、取下励磁变低压侧开关ME4操作保险

9、检查电111开关指示在“分”位

10、拉开电111开关液压机构电源闸刀

11、拉开1#发变组母线隔离开关电111西，查已拉开

12、拉开电111中隔离开关，查已拉开

13、断开1#主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK

14、取下发电机表用11YH、12YH、13YH低压保险

15、拉开发电机出口电压互感器11YH、12YH、13YH隔离刀闸，检查已拉开

16、断开1＃整流屏交流直流电源开关及脉冲电源开关

17、断开2＃整流屏交流直流电源开关及脉冲电源开关

18、断开武励调节柜1＃控制单元PT、2＃控制单元PT

19、断开武励调节柜交流直流电源开关

20、退出武励调节柜过压保护跳灭磁开关压板LP

21、合上电61甲操作机构电源开关

22、拉开电61甲刀闸，查已拉开

23、断开电61甲操作机构电源开关

24、停运1#发电机除碳风机

25、退出电1#发变组保护压板 1#发变组保护A柜

2LP1：励磁变保护 ；2LP2：匝间保护；2LP3定子过负荷；2LP4负序过流；2LP5复压（记忆）过流；2LP6过电压；2LP7定子接地；2LP8失磁；2LP9转子接地；2LP10跳主变高压侧DL；2LP11跳灭磁开关1；2LP12关主汽门；2LP13跳灭磁开关2；2LP14减出力；2LP15跳高厂变高压侧DL； 1#发变组保护B柜

2LP1发变组差动；2LP2高压侧复压过流；2LP3高压侧零序过流；2LP4高压侧间隙过流；2LP5高压侧通风启动；2LP6跳主变高压侧DL ；2LP8跳高厂变高压侧DL ；2LP11启动通风；8LP1本体重瓦斯；8LP2压力释放；8LP3绕组温度；8LP4冷却器全停。

26、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长9、1#发变组解除备用操作（哈励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查哈励灭磁开关FMK在断开位置

3、取下FMK操作保险

4、断开哈励直流输出开关ME1

5、断开哈励低压交流电源开关ME3

6、断开发电机出口电压互感器12YH二次侧开关2CK

7、取下1#发变组操作信号保险

8、取下励磁变低压交流开关ME3操作保险

9、检查电111开关指示在“分”位

10、拉开电111开关液压机构电源闸刀

11、拉开1#发变组母线隔离开关电111西，查已拉开

12、拉开电111中隔离开关，查已拉开

13、断开1#主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK

14、取下发电机表用11YH、12YH、13YH低压保险

15、拉开发电机出口电压互感器11YH、12YH、13YH隔离刀闸，检查已拉开

16、查哈励低压交流电源开关ME3在断开位置

17、查哈励直流输出开关ME1在断开位置

18、取下ME1操作保险

19、断开调节屏自用电空气开关 20、断开调节屏厂用电空气开关

21、断开1#整流屏直流电源开关

22、断开1#整流屏风扇电源开关

23、断开1#整流屏“脉冲投切”开关

24、拉开1#整流屏直流侧刀闸，查已拉开

25、拉开1#整流屏交流侧刀闸，查已拉开

26、断开2#整流屏直流电源开关

27、断开2#整流屏风扇电源开关

28、断开2#整流屏“脉冲投切”开关

29、拉开2#整流屏直流侧刀闸，查已拉开 30、拉开2#整流屏交流侧刀闸，查已拉开

31、断开操作屏直流电源开关

32、拉开操作屏自用电源闸刀

33、拉开操作屏厂用电源闸刀

34、合上电61甲操作机构电源开关

35、拉开电61甲刀闸，查已拉开

36、断开电61甲操作机构电源开关

37、停运1#发电机除碳风机

38、退出电1#发变组保护压板39、1#发变组保护A柜

2LP1：励磁变保护 ；2LP2：匝间保护；2LP3定子过负荷；2LP4负序过流；2LP5复压（记忆）过流；2LP6过电压；2LP7定子接地；2LP8失磁；2LP9转子接地；2LP10跳主变高压侧DL；2LP11跳灭磁开关1；2LP12关主汽门；2LP13跳灭磁开关2；2LP14减出力；2LP15跳高厂变高压侧DL；Ⅱ－8LP12灭磁开关跳发变组 40、1#发变组保护B柜

2LP1发变组差动；2LP2高压侧复压过流；2LP3高压侧零序过流；2LP4高压侧间隙过流；2LP5高压侧通风启动；2LP6跳主变高压侧DL ；2LP8跳高厂变高压侧DL ；2LP11启动通风；8LP1本体重瓦斯；8LP2压力释放；8LP3绕组温度；8LP4冷却器全停。

41、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长10、1#发变组解除备用操作（备励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查灭磁开关MK在断开

3、取下1#发变组操作信号保险

4、断开励磁直流输出开关ME2

5、取下ME2操作保险

6、断开600开关

7、取下600开关操作保险

8、取下600开关动力保险，打开闭锁，将600开关拉至柜外，压下闭锁

9、查电111油开关指示在“分”位

10、拉开电111开关液压操作机构电源闸刀

11、拉开1#发变组母线隔离开关电111西，查已拉开

12、拉开电111中隔离开关，查已拉开

13、断开主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK

14、取下发电机表用11YH、12YH、13YH低压保险

15、拉开发电机出口电压互感器11YH、12YH、13YH隔离刀闸，检查已拉开

16、停止手动励磁调压器1—3号风机；

17、停止硅整流柜风机；

18、拉开直流输出柜内刀闸HK2

19、合上电61甲操作机构电源开关 20、拉开电61甲隔离刀闸，查已拉开

21、断开电61甲操作机构电源开关

22、停运1#发电机除碳风机

23、退出1＃发变组保护压板24、1#发变组保护A柜

2LP1：励磁变保护 ；2LP2：匝间保护；2LP3定子过负荷；2LP4负序过流；2LP5复压（记忆）过流；2LP6过电压；2LP7定子接地；2LP8失磁；2LP9转子接地；2LP10跳主变高压侧DL；2LP11跳灭磁开关1；2LP12关主汽门；2LP13跳灭磁开关2；2LP14减出力；2LP15跳高厂变高压侧DLⅡ－8LP12灭磁开关跳发变组；

1#发变组保护B柜

2LP1发变组差动；2LP2高压侧复压过流；2LP3高压侧零序过流；2LP4高压侧间隙过流；2LP5高压侧通风启动；2LP6跳主变高压侧DL ；2LP8跳高厂变高压侧 DL ；2LP11启动通风；8LP1本体重瓦斯；8LP2压力释放；8LP3绕组温度；8LP4冷却器全停

25、检查操作无误，更换模拟图板与实际一致，汇报值长11、2#发变组的解备操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电112开关指示在“分”位

3、断开电112汇控柜开关ZK1、ZK2、ZK3

4、查灭磁开关QFG在断开位置

5、查短路开关QFG1在断开位置

6、拉开励磁装置交流电源刀闸QS21、QS31

7、断开灭磁柜厂用电Ⅰ段开关QF61，厂用电Ⅱ段开关QF62

8、拉开灭磁柜保险开关FU61、FU62、FU63、FU64、FU68、FU69

9、拉开灭磁电阻柜照明保险开关FU71、FU72

10、断开调节柜电源开关SA01、SA02、SA03、SA05、SA06

11、断开调节柜同步变电源侧三相保险开关FU17、FU18、FU19

12、断开调节柜照明、插座保险开关FU11、FU12、FU13、FU14

13、断开功率柜风机电源开关QF21、QF31

14、断开功率柜脉冲电源投切开关S21、S31

15、断开功率柜照明保险开关FU23、FU24、FU33、FU34

16、断开直流起励开关QDT62

17、断开21YH柜内空气开关

18、拉开21YH柜刀闸

19、将22YH小车式刀闸拉至柜外

20、拉开2#发变组母线隔离开关电112东，查已拉开

21、拉开电112中隔离开关，查已拉开

22、断开2#主变风扇电源开关LK、ZK、1ZK~12ZK，查风扇停转

23、合上电62甲刀闸操作机构电源开关

24、拉开电62甲刀闸，查已拉开

25、断开电62甲刀闸操作机构电源开关

26、停运2#发电机除碳风机

27、退出2#发变组保护压板：Ⅰ—2LP1励磁变过流保护、Ⅰ—2LP3定子过负荷、Ⅰ—2LP4负序过流、Ⅰ—2LP5复压（记忆）过流、Ⅰ—2LP6过电压、Ⅰ—2LP7定子接地、Ⅰ—2LP8失磁、Ⅰ—2LP9转子接地、Ⅰ—2LP10发电机保护跳主变高压侧DL、Ⅰ—2LP11发电机保护跳灭磁开关

1、Ⅰ—2LP12发电机保护关主汽门、Ⅰ—2LP13发电机保护跳灭磁开关

2、Ⅰ—2LP15发电机保护跳电抗器首端DL、Ⅰ—2LP16发电机保护跳主变高压母联DL、Ⅰ—2LP17发电机保护跳电抗器尾端DL、Ⅱ—2LP1发变组差动、Ⅱ—2LP2高压侧复压过流、Ⅱ—2LP3高压侧零序过流、Ⅱ —2LP4高压侧间隙零序、Ⅱ—2LP5高压侧通风启动、Ⅱ—2LP6变压器保护跳主变高压侧DL、Ⅱ—2LP7变压器保护跳主变高压母联DL、Ⅱ—2LP9变压器保护跳电抗器首端DL、Ⅱ—2LP10变压器保护跳电抗器尾端DL、Ⅱ—2LP11启动通风、Ⅱ—2LP12变压器保护跳灭磁开关

1、Ⅱ—2LP13变压器保护关主汽门、Ⅱ—2LP14变压器保护跳灭磁开关2、8LP1本体重瓦斯、8LP2压力释放、8LP3温度过高、8LP4冷却器全停、16LP1电抗器保护跳闸投退、16LP4电抗器差动、16LP5电抗器过流。

28、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

12、“哈励”切至“武励”运行

1、检查手动备励直流输出柜内刀闸HK2在拉开位置

2、检查发电机灭磁开关MK在断开位置

3、合上励磁变低压侧交流开关ME4

4、合上武励直流输出开关ME2

5、合上发电机灭磁开关MK

6、调整“武励”无功调节按钮，使“武励”励磁电流增加

7、调整“哈励”无功调节按钮，使“哈励”励磁电流减少

8、在调整过程中，应使无功保持基本不变

9、将无功负荷全部转移到“武励”接带

10、退出灭磁开关联跳发电机压板

11、断开哈励灭磁开关FMK

12、断开哈励直流输出开关ME1

13、断开哈励交流电源开关ME3

14、断开哈励转子接地保护开关2 DK

15、合上武励备励转子接地保护开关1DK

16、查操作无误，汇报值长，做记录

13、“武励”切至“哈励”运行

1、检查备励整流柜直流输出刀闸HK2在拉开位置

2、查哈励灭磁开关FMK在断开位置

3、合上哈励交流电源开关ME3

4、合上哈励直流输出开关ME1

5、合上哈励灭磁开关FMK

6、调整“哈励”无功调节按钮，使“哈励”励磁电流增加

7、调整“武励”无功调节按钮，使“武励”励磁电流减少

8、在调整过程中，应使无功保持基本不变

9、将无功负荷全部转移到“哈励”接带

10、投入灭磁开关联跳发电机压板

11、断开发电机灭磁开关MK

12、断开武励直流输出开关ME2

13、断开励磁变低压交流开关ME4

14、断开武励备励转子接地保护开关1DK

15、合上哈励转子接地保护开关2 DK

16、查操作无误，汇报值长，做记录

14、“武励”切至“备励”运行

1、将厂用电切至高备变运行

2、检查感应调节器输出电压在最小位置

3、合上“备励”整流柜中直流输出刀闸HK2

4、合上“备励”交流电源600开关

5、调整“备励”无功调节按钮，使“备励”励磁电流增加

6、调整“武励”无功调节按钮，使“武励”励磁电流减少

7、在调整过程中，应使无功保持基本不变

8、将无功负荷全部转移到“备励”接带

9、断开励磁变低压交流开关ME4

10、查操作无误，汇报值长，做记录

15、“备励”切至“武励”运行

1、检查武励动力柜中的隔离开关QS1、QS2、QS3、QS4已推好

2、合上励磁变低压交流开关ME4

3、调整“武励”无功调节按钮，使“武励”励磁电流增加

4、调整“备励”无功调节按钮，使“备励”励磁电流减少

5、在调整过程中，应使无功保持基本不变

6、将无功负荷全部转移到“武励”接带

7、断开备励交流电源600开关

8、检查感应调节器输出电压在最小位置

9、拉开备励整流柜直流输出刀闸HK2

10、检查操作无误，汇报值长，做记录

16、“哈励”切至“备励”运行

1、将厂用电切至高备变运行

2、检查感应调节器输出电压在最小位置

3、合上“备励”整流柜中直流输出刀闸HK2

4、合上“备励”交流电源600开关

5、合上励磁直流输出开关ME2

6、合上发电机灭磁开关MK

7、调整“备励”无功调节按钮，使“备励”励磁电流增加

8、调整“哈励”无功调节按钮，使“哈励”励磁电流减少

9、在调整过程中，应使无功保持基本不变

10、将无功负荷全部转移到“备励”接带

11、退出灭磁开关联跳发变组压板

12、断开哈励灭磁开关FMK

13、断开哈励直流输出开关ME1

14、断开哈励交流电源开关ME3

15、断开哈励转子接地保护开关2 DK

16、合上武励备励转子接地保护开关1DK

17、查操作无误，汇报值长，做记录

17、“备励”切至“哈励”运行

1、合上励磁变低压交流开关ME3

2、合上哈励直流输出开关ME1

3、合上哈励灭磁开关FMK

4、调整“哈励”无功调节按钮，使“哈励”励磁电流增加

5、调整“备励”无功调节按钮，使“备励”励磁电流减少

6、在调整过程中，应使无功保持基本不变

7、将无功负荷全部转移为“哈励”接带

8、投入灭磁开关联跳发电机压板

9、断开发电机灭磁开关MK

10、断开励磁直流输出开关ME2

11、断开备励交流电源600开关

12、断开武励备励转子接地保护开关1DK

13、合上哈励转子接地保护开关2 DK

14、检查操作无误，汇报值长，做记录

18、电110开关合上，110KV东母西母并列运行

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关指示在“分”位

3、查电110东刀闸在“合”位

4、查电110西刀闸在“合”位

5、合上2#发电机同期柜自动空气开关2DK

6、将电110就地远方选择开关1ZK打至“远方”

7、插上电110开关解锁用具

8、把同期选线装置的旋钮打到“自动”位置

9、把同期控制器的方式选择旋钮打到“工作”位置

10、从后台机上发电110开关的同期点选线开关量信号，同期控制器带电

11、在液晶显示面板上出现“待令”情况下，从后台机上发“启动同期工作”令，进行同期合闸

12、等待电110开关红灯亮，查电110开关确已合上，把电110开关扭至合闸位置

13、取下电110开关解锁用具

14、同期选线装置旋钮打到“断开”位置

15、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长19、1#发电机解列停机

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、合上厂111开关

3、合上厂601开关

4、检查厂1#高备变运行良好

5、将1#发电机有功负荷减至零，无功负荷减至最小

6、断开发变组电111开关

7、检查发变组与系统解列，电111开关指示在“分”位

8、向汽机发“注意”、“已断开”信号

9、断开灭磁开关

10、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长20、2#发电机解列停机

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关已合上

3、合上厂111开关

4、合上厂602开关

5、检查厂1#高备变运行良好

6、将2#发电机有功负荷减至零，无功负荷减至最小

7、断开发变组电112开关

8、检查发变组与系统解列，电112开关指示在“分”位

9、向汽机发“注意”、“已断开”信号

10、断开灭磁开关

11、断开电110开关

12、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

21、厂1＃高备变恢复备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查1#高备变工作票全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量1#高备变、厂601开关、厂602开关绝缘良好

4、检查厂111开关指示在“分”

5、推上厂111开关液压操作机构电源闸刀

6、推上厂111中刀闸，查已推好

7、检查厂111地在拉开

8、推上厂111西刀闸，查已推好

9、检查厂601开关各部良好

10、检查厂601小车开关指示在“分”位

11、将厂601开关推至试验位置，压下闭锁

12、插上厂601小车开关二次插头

13、合上储能开关，查储能指示灯亮

14、装上厂601开关操作保险

15、做厂601开关电动拉合闸试验良好

16、取下厂601操作保险

17、断开厂601储能开关

18、检查厂601开关指示在“分”位

19、将厂60甲小车刀闸推至工作位置，压下闭锁 20、将厂601甲小车刀闸推至工作位置，压下闭锁

21、将厂601开关推至工作位置，压下闭锁

22、合上厂601储能开关

23、装上厂601开关操作保险

24、检查厂602开关各部良好

25、查厂602开关在断开，指示在“OFF”

26、将厂602开关推至试验位置，插上二次插头

27、合上厂602开关柜上快切装置开关、装置电压开关、装置电源开关、控制电源开关、储能开关、照明加热保险开关

28、做厂602开关电动拉合闸试验良好

29、断开厂602开关柜控制电源开关、储能开关 30、查厂602开关在断开

31、将厂602甲刀闸推至工作位置，并已闭锁

32、将厂602开关推至工作位置，并已闭锁

33、合上厂602开关柜内控制电源开关、储能开关

34、投入1＃高备变保护压板1LP、2LP、3LP、4LP、LP—

1、QP投跳闸

35、装上厂111开关操作保险

36、装上厂601开关操作保险

37、装上厂602开关操作保险

38、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

22、厂1＃高备变投入运行，1#电抗器退出运行

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、启动高备变风扇

3、合上厂111开关

4、检查厂1＃高备变充电良好

5、合上厂601开关

6、检查厂1＃高备变带负荷正常

7、断开I62开关

8、断开I61开关

9、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

23、厂1＃高备变投入运行，2#电抗器退出运行

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关已合上

3、启动高备变风扇

4、合上厂111开关

5、检查厂1＃高备变充电良好

6、合上厂602开关

7、检查厂1＃高备变带负荷正常

13、断开II62开关

14、断开II61开关

15、断开电110开关

16、检查操作无误，更改模拟图与实际一致汇报值长24、0#低厂变定期试验

1、查电110开关已合上

2、合上0#低厂变高压侧6112开关

3、合上0#低厂变低压侧410开关

4、查0#低厂变已带上380V I段负荷

5、断开1#低厂变低压侧411开关

6、断开1#低厂变高压侧6111开关

7、查0#低厂变带380V I段负荷正常

8、合上1#低厂变高压侧6111开关

9、合上1#低厂变低压侧411开关

10、查1#低厂变已带上380V I段负荷

11、断开0#低厂变低压侧410开关

12、查0#低厂变已无负荷

13、合上0#低厂变低压侧420开关

14、查0#低厂变已带上380V II段负荷

15、断开2#低厂变低压侧422开关

16、断开2#低厂变高压侧6201开关

17、查0#低厂变带380V II段负荷正常

18、合上2#低厂变高压侧6201开关

19、合上2#低厂变低压侧422开关

20、查2#低厂变已带上380V II段负荷

21、断开0#低厂变低压侧420开关

22、断开0#低厂变高压侧6112开关

23、检查操作无误，汇报值长，做好记录

25、厂1＃高备变定期试验

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关已合上

3、查厂1＃高备变备用，联动开关BK在投入位置

4、合上厂111开关

5、合上厂601开关

6、查厂1＃高备变带负荷正常

7、断开I61开关，I62开关应联动跳闸，同时厂1＃电抗器联动继电器1ZJ常开接点闭合后断开

8、恢复I62开关把手于“断开”位置

9、恢复1＃电抗器联动掉牌1XJ

10、合上I61开关

11、合上I62开关

12、查1＃电抗器带负荷正常

13、断开厂601开关

14、查厂1#高备变已无负荷

15、查快切装置无闭锁信号

16、合上厂602开关

17、查厂1＃高备变已带上负荷

18、断开II61开关

19、断开II62开关

20、查厂1＃高备变带负荷正常

21、合上II61开关

22、合上II62开关

23、查1＃电抗器带负荷正常

24、断开厂602开关

25、断开厂111开关

26、断开电110开关

27、检查操作无误，汇报值长，做好记录

26、输煤变定期充电试验

1、查2#（1#）输煤变运行正常

2、查1#（2#）输煤变低压侧开关在断开

3、拉开1#（2#）输煤变低压侧刀闸

4、合上1#（2#）输煤变高压侧开关6113（6202）

5、合上1#（2#）输煤变低压侧开关

6、检查1#（2#）输煤变充电良好，无异常情况

7、断开1#（2#）输煤变低压侧开关

8、断开1#（2#）输煤变高压侧开关6113（6202）

9、推上1#（2#）输煤变低压侧刀闸

10、查操作无误，汇报值长，作好记录

27、升压变定期充电试验

1、查2#（1#）升压变运行正常

2、查1#（2#）升压变低压侧开关在断开

3、拉开1#（2#）升压变低压侧刀闸

4、合上1#（2#）升压变高压侧开关6114（6203）

5、合上1#（2#）升压变低压侧开关

6、检查1#（2#）升压变充电良好，无异常情况

7、断开1#（2#）升压变低压侧开关

8、断开1#（2#）升压变高压侧开关6114（6203）

9、推上1#（2#）升压变低压侧刀闸

10、查操作无误，汇报值长，作好记录

28、事故照明切换试验

1、检查直流系统完好，系统无重大操作

2、事故照明柜各负荷在投入位置

3、断开事故照明切换柜交流电源开关

4、检查各处事故照明灯亮

5、合上事故照明切换屏交流电源开关，查直流自动切换到交流供电

6、检查操作无误，汇报值长，做好记录29、1#电抗器恢复备用

1、检查1#电抗器、高厂变工作票全部结束，交待良好，无安全措施

2、测量1#电抗器、高厂变绝缘电阻合格

3、查I61小车开关柜接地刀闸已拉开

4、测量I61开关柜电缆，小车开关绝缘良好

5、查I61小车开关各部良好

6、查I61小车开关在断开，指示为“分”

7、将I61小车开关推至试验位置，压下闭锁

8、插上I61小车开关二次插头

9、送上I61小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

10、装上I61开关控制电源保险

11、联系电气值班员做I61小车开关电动拉合闸试验良好

12、取下I61开关控制电源保险

13、断开I61小车开关储能保险

14、查I61小车开关在断开，指示为“分”

15、将I61小车开关推至工作位置，压下闭锁

16、送上I61小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

17、装上I61小车开关控制电源保险

18、测量I62开关柜电缆，小车开关绝缘良好

19、查I62小车开关各部良好

20、查I62小车开关在断开，指示为“分”

21、将I62小车开关推至试验位置，压下闭锁

22、插上I62小车开关二次插头

23、送上I62小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

24、装上I62开关控制电源保险

25、联系电气值班员做I62小车开关电动拉合闸试验良好

26、取下I62开关控制电源保险

27、断开I62小车开关储能保险

28、查I62小车开关在断开，指示为“分”

29、将I62小车开关推至工作位置，压下闭锁

30、送上I62小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

31、装上I62小车开关控制电源保险

32、投入1#电抗器、高厂变以下保护压板

高厂变差动保护、高厂变高压侧过流一段保护、高厂变高压侧过负荷保护、高厂变 启动通风保护、高厂变低压侧过流一段保护、温度过高保护、瓦斯保护

33、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长30、1#电抗器投运，厂1＃高备变停运

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、合上I61开关

3、合上I62开关

4、检查1＃电抗器带负荷正常

5、合上1＃电抗器联动开关BK

6、断开厂601开关

7、断开厂111开关

8、停止高备变风扇

9、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长31、2#电抗器投运，厂1＃高备变停运

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关已合上

3、合上Ⅱ61开关

4、合上Ⅱ62开关

5、检查2＃电抗器带负荷正常

6、投入快切装置电源开关1Q，保险1FU、2FU

7、投入快切装置保护压板

8、查快切装置无闭锁信号

9、断开厂602开关

10、断开厂111开关

11、断开电110开关

12、停止厂1＃高备变风扇

13、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

32、厂1＃高备变解除备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查厂1＃高备变无负荷，厂111开关在断开

3、取下厂111开关操作保险

4、查厂601开关在断开

5、取下厂601开关操作保险

6、查厂602开关在断开

7、取下厂602开关操作保险

8、断开厂602开关柜内控制电源开关、储能保险

9、取下厂601小车开关储能保险

10、打开闭锁，将厂601小车开关拉出柜外，拔下二次插头

11、打开闭锁，将厂601甲刀闸拉出柜外

12、将厂602开关摇出至试验位置，拔下二次插头

13、将厂602甲刀闸摇出至试验位置

14、打开闭锁，将厂60甲刀闸拉出柜外

15、查厂111开关在断开

16、拉开厂111开关液压操作机构电源刀闸

17、拉开厂111西刀闸，查已拉开

18、退出厂1＃高备变保护压板1LP、2LP、3LP、4LP、LP及切换片ＱP

19、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长33、110KV东母（或西母）检修工作结束，恢复备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查要投母线上无安全措施，母线上隔离开关全部拉开

3、查110KV母联开关电110在断开

4、合上电110开关就地柜空气开关ZK1、ZK2、ZK3

5、推上母联开关电110两侧隔离开关，查已推好

6、推上要投母线的电压互感器隔离开关，查已推好，装上二次保险

7、合上同期柜内开关1DK1、1DK2、1ZKK1、1ZKK2、2DK

8、投入同期柜保护压板：1LP1充电保护、1LP2过流保护、1LP3零流保护、1LP4复合电压投入、1LP6保护跳闸

9、查110KV母线保护屏上开关KG、1ZKK、2ZKK、1DK、2DK在合位

10、投入110KV母线保护屏保护压板：LP1差动保护、LP2充电保护、LP3充电保护速动、LP7Ⅰ母PT投入、LP8Ⅱ母PT投入、1LP1母保跳母联开关

11、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长34、6KV I段小车开关送电操作

1、应（）联系要求（）小车开关送电

2、检查工作票全部结束，交待良好，无安全措施

3、查（）小车开关柜接地刀闸已拉开

4、测量电机及电缆，小车开关绝缘良好

5、查（）小车开关各部良好

6、查（）小车开关在断开，指示为“分”

7、将（）小车开关推至试验位置，压下闭锁

8、插上（）小车开关二次插头

9、装上（）小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

10、装上（）小车开关控制电源保险

11、联系转机值班员做（）小车开关电动拉合闸试验良好

12、取下（）小车开关控制电源保险

13、取下（）小车开关储能保险

14、查（）小车开关在断开，指示为“分”

15、将（）小车开关推至工作位置，压下闭锁

16、装上（）小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

17、装上（）小车开关控制电源保险

18、检查操作无误，通知转机值班员（）已送电

19、更改模拟图，汇报值长35、6KV I段小车开关停电操作

1、应（）联系要求（）小车开关停电

2、查（）小车开关已断开，电度表不转，指示为“分”

3、取下（）小车开关储能保险

4、取下（）小车开关控制电源保险

5、打开闭锁，将（）小车开关拉至柜外，拔下二次插头

6、检查操作无误，通知转机值班员（）小车开关已停电

7、更改模拟图，汇报值长36、6KV Ⅱ段开关送电操作

1、应（）联系要求（）开关送电

2、检查工作票全部结束，交待良好，无安全措施

3、查（）开关柜接地刀闸已拉开

4、测量电机及电缆，开关绝缘良好

5、查（）开关各部良好

6、查（）开关在断开，指示为“OFF”

7、将（）开关推至试验位置

8、插上（）开关二次插头

9、合上电度表电源开关、装置电源开关、装置电压开关、照明加热器保险、储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“OK”

10、合上（）开关控制电源开关

11、联系转机值班员做（）开关电动拉合闸试验良好

12、断开（）开关控制电源开关

13、断开（）开关储能保险

14、查（）开关在断开，指示为“OFF”

15、将（）开关推至工作位置，压下闭锁

16、合上（）开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“OK”

17、合上（）开关控制电源开关

18、检查操作无误，通知转机值班员（）已送电

19、更改模拟图，汇报值长 37、6KV Ⅱ段开关停电操作

1、应（）联系要求（）开关停电

2、查（）开关已断开，电度表不转，指示为“OFF”

3、断开（）开关储能保险

4、断开（）开关控制电源开关

5、断开电度表电源开关、装置电源开关、装置电压开关、照明加热器保险

6、将（）开关拉至试验位置，拔下二次插头

7、检查操作无误，通知转机值班员（）开关已停电

8、更改模拟图，汇报值长

38、输煤变恢复备用

1、检查（）输煤变工作票全部结束，交待良好，无安措

2、测量（）输煤变及开关绝缘良好

3、查（）输煤变高压侧（）开关各部良好

4、查（）输煤变高压侧（）开关在断开，指示为“分”

5、将（）开关推至试验位置，压下闭锁

6、插上（）开关二次插头

7、合上储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

8、合上（）开关控制电源开关

9、联系值班员做（）开关电动拉合闸试验良好

10、断开（）开关控制电源开关

11、断开（）开关储能保险

12、查（）开关在断开，指示为“分”

13、将（）开关推至工作位置，压下闭锁

14、合上（）开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

15、投入（）输煤变保护压板

16、查（）输煤变低压侧刀闸在拉开

17、装上（）输煤变低压侧开关操作保险

18、做（）输煤变低压侧开关电动拉合闸试验良好

19、取下（）输煤变低压侧开关操作保险 20、查（）输煤变低压侧开关在断开

21、推上（）输煤变低压侧刀闸

22、装上（）输煤变低压侧开关操作保险

23、合上（）输煤变高压侧开关控制电源开关

24、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

39、输煤变解除备用

1、查（）输煤变低压侧开关在断开

2、取下（）输煤变低压侧开关操作保险

3、拉开（）输煤变低压侧刀闸

4、查（）输煤变高压侧（）小车开关在断开，指示为“分”

5、取下（）开关储能保险

6、取下（）开关控制电源保险

7、打开闭锁，将（）开关拉至柜外，拔下二次插头

8、退出（）输煤变保护压板

9、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

40、升压变恢复备用

25、检查（）升压变工作票全部结束，交待良好，无安措

26、测量（）升压变及开关绝缘良好

27、查（）升压变高压侧（）开关各部良好

28、查（）升压变高压侧（）开关在断开，指示为“分”

29、将（）开关推至试验位置，压下闭锁 30、插上（）开关二次插头

31、合上储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

32、合上（）开关控制电源开关

33、联系值班员做（）开关电动拉合闸试验良好

34、断开（）开关控制电源开关

35、断开（）开关储能保险

36、查（）开关在断开，指示为“分”

37、将（）开关推至工作位置，压下闭锁

38、合上（）开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

39、投入（）升压变保护压板

40、查（）升压变低压侧刀闸在拉开

41、装上（）升压变低压侧开关操作保险

42、做（）升压变低压侧开关电动拉合闸试验良好

43、取下（）升压变低压侧开关操作保险

44、查（）升压变低压侧开关在断开

45、推上（）升压变低压侧刀闸

46、装上（）升压变低压侧开关操作保险

47、合上（）升压变高压侧开关控制电源开关

48、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

41、升压变解除备用

10、查（）升压变低压侧开关在断开

11、取下（）升压变低压侧开关操作保险

12、拉开（）升压变低压侧刀闸

13、查（）升压变高压侧（）小车开关在断开，指示为“分”

14、取下（）开关储能保险

15、取下（）开关控制电源保险

16、打开闭锁，将（）开关拉至柜外，拔下二次插头

17、退出（）升压变保护压板

18、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

42、低厂变恢复备用

1、检查（）低厂变工作票全部结束，交待良好，无安措

2、测量（）低厂变及开关绝缘良好

3、查（）低厂变高压侧（）开关各部良好

4、查（）低厂变高压侧（）开关在断开，指示为“分”

5、将（）开关推至试验位置，压下闭锁

6、插上（）开关二次插头

7、合上储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

8、合上（）开关控制电源开关

9、联系值班员做（）开关电动拉合闸试验良好

10、断开（）开关控制电源开关

11、断开（）开关储能保险

12、查（）开关在断开，指示为“分”

13、将（）开关推至工作位置，压下闭锁

14、合上（）开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

15、投入（）低厂变保护压板

16、查（）低厂变低压侧刀闸在拉开

17、装上（）低厂变低压侧开关操作保险

18、做（）低厂变低压侧开关电动拉合闸试验良好

19、取下（）低厂变低压侧开关操作保险 20、查（）低厂变低压侧开关在断开

21、推上（）低厂变低压侧刀闸

22、装上（）低厂变低压侧开关操作保险

23、合上（）低厂变高压侧开关控制电源开关

24、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

43、低厂变解除备用

1、查（）低厂变低压侧开关在断开

2、取下（）低厂变低压侧开关操作保险

3、拉开（）低厂变低压侧刀闸。

4、查（）低厂变高压侧（）开关在断开，指示为“分”

5、取下（）开关储能保险

6、取下（）开关控制电源保险

7、打开闭锁，将（）开关拉至柜外，拔下二次插头

8、退出（）低厂变保护压板

9、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

44、热网循环水泵变频投运操作（投1#热网循环水泵）

1、查1#2#热网循环水泵6211开关在“分”位

2、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“就地”位置

3、查高压接触器KM1、KM2、KM3在“分”位

4、推上旁路柜内刀闸QS1、QS2，查已推好

5、推上切换柜内刀闸QS4，查已推好

6、将旁路柜柜门上“手动自动”旋钮打至“手动”，合上KM1、KM2，再将“手动自动”旋钮打至“自动”

7、将“本机控制远程控制”旋钮打至“远程控制”

8、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“远方”位置

45、热网循环水泵变频切工频操作（投1#热网循环水泵）

1、查1#2#热网循环水泵6211开关在“分”位

2、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“就地”位置

3、将旁路柜柜门上“手动自动”旋钮打至“手动”，断开KM1、KM2

4、查高压接触器KM1、KM2、KM3在“分”位

5、推上切换柜内刀闸QS4，查已推好

6、合上KM3，再将“手动自动”旋钮打至“自动”

7、将“本机控制远程控制”旋钮打至“远程控制”

8、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“远方”位置

46、变频器变频投运操作1、2、3、4、5、查（2#炉甲侧引风机）6kv开关（6215）指示在“分”位 将（6215）开关柜上“就地远方”开关打在“就地”位置 查高压接触器KM1、KM2、KM3在“分”位 推上旁路柜内刀闸QS1、QS2，查已推好

将旁路柜柜门上“手动自动”旋钮打至“手动”，合上KM1、KM2，再将“手动自动”旋钮打至“自动”

6、将“本机控制远程控制”旋钮打至“远程控制”

7、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“远方”位置

47、变频器变频切工频操作

1、查（2#炉甲侧引风机）6kv开关（6215）指示在“分”位

2、将6215开关柜上“就地远方”开关打在“就地”位置

3、将旁路柜柜门上“手动自动”旋钮打至“手动”，断开KM1、KM2

4、查高压接触器KM1、KM2、KM3在“分”位

5、合上KM3，再将“手动自动”旋钮打至“自动”

6、将“本机控制远程控制”旋钮打至“远程控制”

7、将6215开关柜上“就地远方”开关打在“远方”位置

48、柴油发电机保安电源投运操作

1、接值长命令投入柴油发电机保安电源。

2、查汽机已启动柴油发电机，运转正常。

3、查三相电压400V，且稳定，合上柴油发电机本体开关。

4、合上柴油发电机出口开关（柴100）。

5、由柴油发电机组向1#机盘车电机供电：

（1）确认1#机盘车电机已停运，取下盘车电机电源三相保险。（2）合上柴供——1#机盘车电机开关102。（3）合上柴供——1#机盘车电机开关202。

（4）查柴油发电机组运行稳定，通知汽机班长并汇报值长，1#机盘车电机已送电，可以启动。

6、由柴油发电机组向1#机交流油泵供电：

（1）确认1#机交流油泵已停运，取下交流油泵三相保险。（2）合上柴供——1#机交流油泵开关101。（3）合上柴供——1#机交流油泵开关201。

31（4）查柴油发电机组运行稳定，通知汽机班长并汇报值长，1#机交流油泵已送电，可以启运。

7、由柴油发电机组向2#机盘车电机供电：

（1）确认2#机盘车电机已停运，断开2#机汽机专用盘上盘车电机电源开关，并拉至柜外。

（2）合上柴供——2#机盘车电机开关108。

（3）在2#机零米盘车电机电源配电箱，将把手打至“柴油发电机供电”位置。（4）到2#机八米盘车电机控制盘，验三相电源正常。

（5）查柴油发电机组运行稳定，通知汽机班长并汇报值长，盘车电机已送电，可以启动。

8、由柴油发电机组向1#机汽机零米照明配电箱供电：

（1）断开1#机汽机零米照明配电箱电源开关，并挂上禁止送电牌。（2）通知电检，将配电箱地线拆除，接上柴供电源专用零线。（3）合上柴供——1#机汽机零米照明开关105。

（4）查柴油发电机组运行稳定，合上柴供——1#机汽机零米照明开关205。

9、由柴油发电机组向1#机汽机八米照明供电：

（1）断开1#机汽机八米照明配电箱电源开关，并挂上禁止送电牌。（2）通知电检，将配电箱地线拆除，接上柴供电源专用零线。（3）合上柴供——1#机汽机八米照明开关104。

（4）查柴油发电机组运行稳定，合上柴供——1#机汽机八米照明开关204。

10、由柴油发电机组向1#炉锅炉零米照明供电：

（1）断开1#炉锅炉零米照明配电箱电源开关，并挂上禁止送电牌。（2）通知电检，将配电箱地线拆除，接上柴供电源专用零线。（3）合上柴供——1#炉锅炉零米照明开关106。

（4）查柴油发电机组运行稳定，合上柴供——1#炉锅炉零米照明开关206。

11、由柴油发电机组向主控楼零米配电箱供电：

（1）断开主控楼零米配电箱电源刀闸，并挂上禁止送电牌。（2）通知电检，将配电箱地线拆除，接上柴供电源专用零线。（3）合上柴供——主控楼零米开关103。

（4）查柴油发电机组运行稳定，合上柴供——主控楼零米开关203。

12、汇报值长，作好记录。

49、柴油发电机保安电源停运操作

1、接值长令柴油发电机组停运，厂用供电系统恢复正常运行。

2、1#机盘车电机恢复厂用电供电

（1）检查1#机盘车电机是已停运，断开柴供——1#机盘车电机开关202。（2）断开柴供——1#机盘车电机开关102，并挂上禁止送电牌。（3）送上1#机盘车电机三相保险。

32（4）通知汽机班长并汇报值长，1#机盘车电机已送电，可以启动。

3、1#机交流油泵恢复厂用电供电：

（1）确认1#机交流油泵已停运，断开柴供——1#机交流油泵开关201。（2）断开柴供——1#机交流油泵开关101，并挂上禁止送电牌。（3）送上1#机交流油泵三相保险。

（4）通知汽机班长并汇报值长，1#机交流油泵已送电，可以启动。

4、2#机盘车电机恢复厂用电供电：

（1）确认2#机盘车电机已停运，断开柴供——2#机盘车电机开关108。

（2）在2#机零米盘车电机电源配电箱，将把手打至“正常交流电源供电”位置。（3）合上2#机汽机专用盘上盘车电机电源开关。（4）到2#机八米盘车电机控制盘，验三相电源正常。

（5）通知汽机班长并汇报值长，2#机盘车电机已送电，可以启动。

5、1#机汽机零米照明配电箱恢复厂用电供电：（1）断开柴供——1#机汽机零米照明开关205。

（2）断开柴供——1#机汽机零米照明开关105，并挂上禁止送电牌。（3）通知电检，将零线拆除，恢复原地线。（4）合上1#机汽机零米照明配电箱电源开关。

6、1#机汽机八米照明恢复厂用电供电：

（1）断开柴供——1#机汽机八米照明开关204。

（2）断开柴供——1#机汽机八米照明开关104，并挂上禁止送电牌。（3）通知电检，将零线拆除，恢复原地线。（4）合上1#机汽机八米照明配电箱电源开关。

7、1#炉锅炉零米照明恢复厂用电供电：

（1）断开柴供——1#炉锅炉零米照明开关206。

（2）断开柴供——1#炉锅炉零米照明开关106，并挂上禁止送电牌。（3）通知电检，将零线拆除，恢复原地线。（4）合上1#炉锅炉零米照明配电箱电源开关。

8、主控楼零米配电箱恢复厂用电供电：（1）断开柴供——主控楼零米开关203。

（2）断开柴供——主控楼零米开关103，并挂上禁止送电牌。（3）通知电检，将零线拆除，恢复原地线。（4）合上主控楼零米配电箱电源开关。

9、断开柴油发电机组本体开关。

10、断开柴油发电机组出口开关（柴100）。

11、查汽机已停止柴油发电机组运行。

12、汇报值长，作好记录。

50、1#（2#）发变组保护传动试验

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电111（电112）开关在断开

3、查电61甲（电62甲）刀闸在拉开

4、查电111西（电112东）刀闸在拉开

5、等待值长通知，汽机已摇起1#（2#）汽轮机主汽门，并投入热工保护

6、合上1#（2#）发电机灭磁开关

7、按下同期装置上单侧无压合闸按钮

8、合上电111（电112）开关

9、合上I61（II61）开关

10、在发变组保护装置上，使差动（瓦斯、转子两点接地）保护开出

11、查电111开关、灭磁开关、I61开关（电112开关、灭磁开关、II61开关）跳闸，同时1#（2#）汽轮机主汽门关闭

12、查1#发变组保护装置报“差动保护动作”（瓦斯、转子两点接地保护动作）、“开入2保护动作”、“热工保护动作”（2#机报“差动保护动作”、“热工保护动作”）

13、检查试验无异常，汇报值长，作好记录

51、汽机紧急事故按钮（主汽门关闭）联跳1#（2#）发电机试验

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电111（电112）开关在断开

3、查电61甲（电62甲）刀闸在拉开

4、查电111西（电112东）刀闸在拉开

5、等待值长通知，汽机已摇起1#（2#）汽轮机主汽门，并投入热工保护

6、合上1#（2#）发电机灭磁开关

7、按下同期装置上单侧无压合闸按钮

8、合上电111（电112）开关

9、合上I61（II61）开关

10、告知值长汽机，电气已做好试验准备

11、汽机按下紧急事故按钮（关闭主汽门），查电111开关、灭磁开关、I61开关（电112开关、灭磁开关、II61开关）跳闸

12、查1#发变组保护装置报“开入1保护动作”、“开入2保护动作”、“热工保护动作”（2#机报“热工保护动作”）

13、检查试验无异常，汇报值长，作好记录52、1#2#机直流母线并列运行

1、查1#2#机直流系统运行正常

2、送上1#机2#直流输出屏一二期直流联络开关ZK下口保险

3、合上1#机2#直流输出屏一二期直流联络开关ZK

4、合上2#充电机柜开关QF5

5、查1#2#机直流系统运行正常

6、检查操作无误，汇报值长，作好记录53、110KV I（II）谢电线停电解备

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关在合

3、断开I谢电2（II谢电2）开关，查开关确已断开

4、拉开I谢电2甲（II谢电2甲）刀闸，查刀闸确已拉开

5、拉开I谢电2西（II谢电2东）刀闸，查刀闸确已拉开

6、退出I谢电线（II谢电线）保护屏保护压板1LP1跳闸投入，1LP5高频投入，1LP6距离投入，1LP7零序投入，1LP8零序I段，1LP9零序II、III、IV段（1LP1高频保护投入，1LP2距离I段投入，1LP3距离II、III段投入，1LP4零序I段投入，1LP5零序其它段投入，1LP6三跳出口）

7、断开I谢电线（II谢电线）保护屏空气开关1ZKK，2ZKK，1DK（1ZKK，1DK）

8、断开I谢电2（II谢电2）开关就地柜直流操作、交流加热电源开关

9、检查操作无误，汇报值长，作好记录54、110KV I（II）谢电线恢复备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查I谢电2开关在分断

3、推上I谢电2西（II谢电2东）刀闸，查刀闸确已推好

4、推上I谢电2甲（II谢电2甲）刀闸，查刀闸确已推好

5、合上I谢电线（II谢电线）保护屏空气开关1ZKK，2ZKK，1DK（1ZKK，1DK）

6、投入I谢电线（II谢电线）保护屏保护压板1LP1跳闸投入，1LP5高频投入，1LP6距离投入，1LP7零序投入，1LP8零序I段，1LP9零序II、III、IV段（1LP1高频保护投入，1LP2距离I段投入，1LP3距离II、III段投入，1LP4零序I段投入，1LP5零序其它段投入，1LP6三跳出口）

7、合上I谢电2（II谢电2）开关就地柜直流操作、交流加热电源开关

8、检查操作无误，汇报值长，作好记录

55、电场线停电解备

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、断开电场1开关，查开关确已断开

3、拉开电场1甲刀闸，查刀闸确已拉开

4、拉开电场1东刀闸，查刀闸确已拉开

5、退出电场线保护屏保护压板：线路跳闸出口，线路差动投入。

6、断开电场线保护屏空气开关1AK，1ZKK，9DK，1DK1，1DK2

7、断开电场1开关就地柜直流操作电源开关

8、检查操作无误，汇报值长，作好记录

56、电场线恢复备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电场1开关在分断

3、推上电场1东刀闸，查刀闸确已推好

4、推上电场1甲刀闸，查刀闸确已推好

5、合上电场线保护屏空气开关1AK，1ZKK，9DK，1DK1，1DK2

6、投入电场线保护屏保护压板：线路跳闸出口，线路差动投入

7、合上电场1开关就地柜直流操作电源开关

8、检查操作无误，汇报值长，作好记录

57、电气五防解锁用具的使用

1、点击五防电脑画面最左上角选项。

2、点选“系统登录”选项。

3、选中操作人姓名，输入口令或2，点击OK。

4、选择“开始模拟”。

5、按操作票顺序点击要操作的开关刀闸。

6、模拟操作完毕后，选择“结束模拟”。

7、打开解锁工具电源开关，当显示“襄樊德科”时，选择“发送操作”。

8、出现“如确实执行倒闸操作，请点Yes，否则请点No”后，点击Yes，五防电脑下方提示栏应提示“等待接受操作命令„„”。

9、五防电脑下方提示栏上显示“发送操作完毕，等待电脑钥匙返回”后，即可使用解锁工具按票操作。

10、全部倒闸操作完成后，解锁工具放在五防电脑多功能适配器上，打开解锁工具电源开关，显示“操作完毕，返回操作”时，点击“返回操作”，选中Yes。

操作票的填写 篇4

1操作票必须按规定编号。操作票由操作人根据操作任务顺序逐项填写，必须使用统一操作术语。所有电气设备倒闸操作，必须使用电气操作票。严禁不使用电气操作票盲目操作。事故处理可不用操作票，但必须详细记入值班日志。每张操作票只能填写一个操作任务，如一张写不完，可接下一张继续填写，上页写“下接Ⅹ页”，下页写“上接Ⅹ页”字样。

5填写错误而作废的操作票及未执行的操作票应在每页的操作任务栏内盖“作废”或“未执行”章。

6操作票的执行

6.1 操作前应进行模拟预演。经“四审”批准生效的操作票，在正式操作前，应在电气模拟图上，按照操作的内容和顺序模拟预演，对操作票的正确性进行最后检查、把关。

6.2 进行每一项操作，都必须遵循“唱票→对号→复诵→核对→操作”这五个程序进行。具体地说，就是每进行一项操作，监护人按照操作票的内容、顺序先“唱票”（即下操作令）；然后操作人按照操作令查对设备名称、编号及自己所站的位置无误后，复诵操作令；监护人听到复诵的操作令后，再次核对设备编号无误，最后下达“对，执行！”的命令，操作人方可进行操作。

6.3 操作票必须按顺序执行，不得跳项和漏项，也不准擅自更改操作票内容和操作顺序。每一项操作结束，由监护人打一个“√”，再进行下一项操作。严禁操作完一起打“√”或提前打“√”。

6.4 操作过程中发生疑问或发现电气闭锁装置拒动，应立即停止操作，报告单元长（值长），查明原因后，再决定是否继续操作。

6.5机组启、停过程中的重要操作要记录操作时间。6.6 完成全部操作项目后应全面复查被操作设备的状态、表计及信号等是否正常、有无漏项等。

6.7全部操作项目完成后，监护人在每页操作票的备注栏内盖“己执行”章，并记录操作终结时间。

6.8当操作时间跨越交接班时，操作结束后才能交接班。

7不合格操作票

遇有下列情况之一者即为不合格操作票，按有关规定进行考核。

7.1 不符合本管理制度。

7.2 已批准或已执行的操作票，发现违反规程规定，漏项、并项、跳项，操作内容填写有误。

7.3 操作任务填写不清，不写设备双重编号（有双重编号的设备）。

7.4 未按规定签名或代签名

7.5字迹不清或任意涂改。

7.6票面不整洁。

7.7 已执行完的操作票，未写时间或时间写错。

7.8 未按规定盖章。

7.9 操作术语不规范，操作票无编号，票面涂改，票面乱写乱画。

7.10 已操作完的项目未打“√”。

7.11 两页以上的操作票，上页无“下接X页”，下页无“上接X页”字样。

7.12无《电气倒闸操作前标准检查项目表》和《电气倒闸操作后应完成的工作项目表》 6.2.2 填写操作票

6.2.2.1 受令后，当值正、副值班员一起核对实际运行方式、一次系统模拟结线图，明确操作任务和操作目的，核对操作任务的安全性、必要性、可行性及正确性，确认无误后，即可开始填写操作票。

6.2.2.2 填票人应根据操作任务对照一次系统模拟图及二次保护及设备等方面的资料，认真细心、全面周到、逐项填写操作步骤，填写完毕应自行对照审核，在填票人栏内亲笔签名后校正值审核。

6.2.2.3 倒闸操作票票面字迹应清洁、整洁。签名栏必须由值班员本人亲自签名，不得代签或漏签。

（二）交接班制度

1、接班人员必须提前五分钟到达配电房，如因事、因病不能上班者，应在上班前向组长或科室提出请假。

2、交班时间已到，而接班人员未到，交班人员则不得离开岗位，如发现接班人员醉酒或精神不振等情况应拒绝交班并及时向班组长、科室领导报告。

3、交班时交班人员与接班人员应共同巡视配电房各部位，交班人员应在现场将设备运行情况、缺陷情况、事故处理、工具仪表及各项记录交待清楚、接班人员必须认真验核，在认为清楚无误后双方签字交接班。

4、交接班时遇到事故则停止交接，由交班人员负责处理，接班人员可在交班人员指导下协助处理。

5、交班前，应做好室内清洁卫生。电气操作票的填写

2.2 填写操作票要求操作术语规范，字迹清楚，不得任意涂改（包括刮、擦、改），个别错、漏字修改时，应在错字上划两道横线，漏字可在填补处上、下方作“∧”或“∨”记号,然后在相应位置补上正确或遗漏的字,字迹应清楚，并在错、漏处盖上值班负责人扁形红色印章，以示负责。错、漏字修改每项不应超过一个字（连续数码按一个字计），每页不得超过三个字，但操作顺序号和操作打“√”记号等不得作为个别错、漏字进行修改。设备名称、编号、动词不得涂改。

2.3 一个操作任务需续页填写时，续页的前一页备注栏应注明下页的操作票编号：“接下页×××××”，续页上操作任务栏应写出所承接上页的操作票编号：“承上页×××××”。所有各页上操作人、监护人、值班负责人都应签名。

2.4 操作票中应记录操作开始和终了时间。

操作开始时间为操作第一项开始时间，操作终了时间为操作末项的时间。

2.5 “操作任务”栏的填写。一般“开机”“停机”“合闸”“分闸”

应指明电压等级、设备双重名称（即设备名称和编号），如＃1主变35 kV侧 301开关由运行转检修；无人值班变电站还应加上站名，如×××变35 kV金福Ⅰ路314开关由检修转冷备用。

2.6 “操作项目”栏的填写。

2.6.1 断开、合上开关、刀闸的操作项目应填写设备双重名称，其他操作项目可以只写设备编号；调度操作票还应在设备名称前加写厂、站名称。

2.6.2 验电和装设接地线（包括合上接地刀闸）应作为同一个操作项目填写，即在验明确无电压后立即进行接地，接地线（包括接地刀闸）应填写编号。

对具有防误闭锁功能的高压开关柜，在未合接地刀闸前柜门打不开，无法验电的情况，在停电前应确认带电显示装置（或电压表）指示正常，在设备转为冷备用状态，查看带电显示装置（或电压表）确认无电压后，即可合上接地刀闸。若需在柜内工作，在柜门打开后，还应检查接地刀闸确已合好到位，才能开始工作。

2.6.3 为了同一操作目的，且根据调度命令中间必须进行间断操作时，应在操作项目中专项注明“待令”，并列入操作项目和顺序。2.6.4 每个操作项目均应专项填写（包括规定需要分项填写的检查项目和“待令”、查带电显示装置是否正常，以及原已断开的刀闸，在设备转检修时需检查该刀闸确在断开位置等）。

2.6.5 合上和断开刀闸的操作，应先检查相应开关确在断开位置并专项填写。

2.6.6 在接地前应检查相应刀闸确在断开位置；在检修后合闸送电前应检查相应的接地刀闸（接地线）确已断开（拆除）。跨班操作时应专项填写确认设备状态。

2.6.7 在进行倒换母线操作前，应填写“检查母联开关及两侧刀闸确在合闸位置”、“取下母联开关操作熔丝”等项目。

2.6.8 在进行转换负荷或解列操作时，应填写检查“负荷分配情况”的项目。

2.6.9 凡就地操作的，检查开关或刀闸位置可与该开关或刀闸的操作合填一项；远方操作的，“检查”应专项填写；连续断开或合上几个开关时，允许几个开关操作完毕后再分项填写“检查”各开关位置。

2.6.10 在操作过程中，如连续断开几个开关和相应的刀闸时，允许先断开几个开关后再分别断开刀闸，但断开刀闸前必须检查相应开关位置。

2.6.11 一套继电保护的几个压板，其投入或解除应逐个逐项填写。

2.6.12 继电保护电源的投退、微机保护已固化的定值切换（含压板的投退、定值的切换、保护定值的核对），应逐项填写操作票。

2.6.13 倒闸操作过程中，取下开关直流操作熔丝、断开开关合闸电源、断开电动隔离开关电动机电源的操作由运行人员执行，并作为操作项目填入操作票。

2.6.14 操作票未填完的空格，应在第一空行盖“以下空白”印章。已执行或作废（包括因某种原因未执行）的操作票，应分别盖上“已执行”或“作废”印章，并妥善保存三个月（从次月算起）。电气工作票填写说明

工作票由工作票签发人或工作负责人填写，工作票签发人不能兼任本项工作的工作负责人。

4.1 电气工作票票面要求

4.1.1 工作票（格式见附录五、六）应事先统一编号（或微机自动编号），采用A4纸单面印制（事先印制的第一种工作票，采用A3纸双面印制）；标题用宋体2号字，其他用仿宋小4号字；页边距为上下左各25mm，右20mm。

4.1.2 填写中若出现个别错、漏字需要修改时，应在错字上划两道横线，漏字可在填补处上、下方作 “∧”或“∨”记号，然后在相应位置补上正确或遗漏的字，字迹应清楚，并在错漏处盖上工作票签发人或工作负责人或工作许可人扁形红色印章，以示负责。但对设备名称、编号、动词不得涂改。

4.1.3 手工填写的工作票，工作票上安全责任人员签名必须采用手签形式，不得盖章。

4.1.4 计算机网络办理工作票的方式，工作票在现场办理许可前的签名（如签发、收到工作票），可以采用计算机输入，但应具备身份识别（加密码）的功能。其他各项和现场办理许可等的签名，均应采用手签形式。

4.2 “工作班人员”栏的填写

工作班成员（包括临时工、民工）的姓名以横格填满为止，若不够填时，应把各小组的负责人（监护人）姓名全部填入，并填明总人数（含工作负责人）。

4.3 “工作任务”栏的填写 工作地点应填明变（配）电站名称、设备电压等级和双重名称，具体工作地点。工作内容应对工作的范围和基本内容进行限定。

4.4 “计划工作时间” 栏的填写

工作票计划工作时间,不包括停、送电操作及布置安全措施的时间。工作票上所列的计划时间不能作为开始工作和恢复送电的依据。

4.5 “安全措施”栏的填写

4.5.1 第一种工作票由工作许可人填写的部分不得填写“同左”。

4.5.2 应解除的继电保护压板是指检修时可能引起运行设备联跳的电量或非电量保护（如瓦斯保护等）压板。

4.5.3 “应（已）装接地线”栏包括接地刀闸，由工作许可人填写的接地线或接地刀闸应注明编号。

4.5.4 “应（已）设遮栏、应（已）挂标示牌”栏的填写，工作票填写人应根据《安规》的规定和工作的需要提出要求；工作许可人应根据工作票要求和现场实际，在保证人身和设备安全的条件下完成上述要求。此栏还包括为防止触电而需加放的绝缘挡板的填写。

4.5.5 “工作地点保留带电部分（或注意事项）”栏的填写 由工作票填写人根据施工现场的有电设备布置情况填写，必要时应先到现场查勘清楚后再填写。

4.5.6 “工作地点保留带电部分和补充安全措施”栏的填写 由工作许可人填写。应根据现场实际指明邻近工作地点保留带电部分的具体设备、名称编号，并根据现场实际情况,补充工作票填写人事先未考虑的安全措施。补充安全措施应具体可操作。

4.5.7 “安全措施栏”内容较多填写不下时，可加附页，附页的剪贴应牢固，附页上应有工作票签发人或工作许可人骑缝盖章或骑缝签名。4.6 “工作人员和工作负责人变动” 栏的填写

工作票签发后，开工前发生工作班人员变更，工作负责人可在工作班人员栏内补充填写新增加的班员姓名。当出现个别人员缺勤或不能上岗时，工作负责人应在工作票备注栏内说明。如因人员缺勤将影响到施工安全或可能造成检修延期时，工作负责人应及时向工作票签发人汇报。

开工后工作班人员变动，须经工作负责人同意，由工作负责人将班员变动情况填写在工作人员变动栏内，并通知工作许可人。新增添的人员必须由工作负责人重新交待安全措施后才能参与工作。

变更工作负责人，应经工作票签发人同意，变动情况记录在工作负责人变动栏内，并通知值班负责人。若工作票签发人不在现场，可以电话变更，由值班负责人代为签字。两位工作负责人应做好工作交接。工作负责人离开工作的变电站（配电站等），应变更工作负责人。

4.7 “工作票延期”栏的填写

工作票的有效期以批准的检修期为限，工作票因故(如在检修中发现重要缺陷、天气突变等特殊情况)需延期时，工作负责人应提前征得工作许可人同意(经调度批准的检修设备，还应经当值调度员批准)。

4.8 “备注”栏的填写

4.8.1 “检修工作中允许试分合的设备”栏

解锁设备由工作票签发人或工作负责人填写，应明确需要试分合操作的开关、刀闸名称和编号，提出申请。解锁执行人由值班负责人指定值班人员，在解锁完毕后签名并填写执行时间。工作班在对解锁设备操作前，工作负责人应指明监护人、操作人并填入本栏。

4.8.2 “工作负责人指定专职监护人”栏是指需要进行分组工作时，工作负责人应指定各小组监护人，并填明小组监护人姓名和具体工作地点、内容。

4.8.3 “其他补充安全措施”栏的填写。工作负责人在开工前，根据工作任务和现场工作条件，认真组织工作班成员进行危险点分析，提出相应的预控措施（如：防止触电、高处坠落、机械伤害等具体的措施）填入“其他补充安全措施”栏，可不另开危险点分析预控票。复杂的施工作业有安全施工作业票时，在此栏注明详见×××施工作业票，具体内容可不填。

4.8.4 “其他事项”栏由工作票签发人、工作负责人、值班负责人、工作许可人填写补充安全措施或其他需要交代的事项，并由填写人签名。如，开关检修时工作票签发人应将释放开关操作能量的措施填入该栏内，由工作班执行

4.9 “交任务、交安全措施确认” 栏的填写

开工前，工作负责人向工作班成员详细交待工作任务和安全措施后，工作班成员在此栏确认签名。变动后新工作班成员也应在该栏签名。

4.10 电气第二种工作票中“工作条件(停电或不停电)”栏的填写

该栏是指在检修设备上工作应具备的条件。即检修设备需要停电时写停电，不需要停电时则写不停电。如站用电低压屏检修、主变冷却系统维护，开关操作机构清扫、直流系统维护等需断开低压电源时，工作票中“工作条件”栏需填“停电”，并注明需断开的电源名称。

仿真A站典型操作票 篇5

1、查220KV母联260开关在合闸位置。

2、退出220KV母联260开关控制电源。

3、投入220KV母联保护屏强制互联连接片LP77。

4、投入220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

5、合上220KV两阳线I母2611刀闸。

6、查220KV两阳线I母2611刀闸在合上位置。

7、查220KV两阳线保护屏电压切换箱I母运行指示灯亮。

8、拉开220KV两阳线II母2612刀闸。

9、查220KV两阳线II母2612刀闸在分开位置。

10、查220KV两阳线保护屏电压切换箱II母运行指示灯灭。

11、退出220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

12、投入220KV母联260开关的控制电源。

13、退出220KV母联保护屏强制互联连接片LP77。

220KV两阳线261开关由运行转检修

1、断开220KV两阳线261开关。

2、查220KV两阳线261开关电流表、位置指示灯指示正常。

3、查220KV两阳线261开关确在分闸位置。

4、投入220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。（电源已合）

5、拉开220KV两阳线线路2614刀闸。

6、查220KV两阳线线路2614刀闸在分开位置。

7、拉开220KV两阳线线路2612刀闸。

8、查220KV两阳线线路2612刀闸在分开位置。

9、查220KV两阳线I母2611刀闸在分开位置。

10、退出220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

11、退出220KV两阳线261开关信号电源。

12、切开220KV两阳线261开关保护屏的操作电源开关4K1、4K2。

13、退出220KV两阳线261保护I屏A相失灵起动连接片1LP9。

14、退出220KV两阳线261保护I屏B相失灵起动连接片1LP10。

15、退出220KV两阳线261保护I屏C相失灵起动连接片1LP11。

16、退出220KV两阳线261保护II屏A相失灵起动连接片1LP9。

17、退出220KV两阳线261保护II屏B相失灵起动连接片1LP10。

18、退出220KV两阳线261保护II屏C相失灵起动连接片1LP11。

19、退出220KV两阳线261保护II屏失灵起动总出口连接片8LP9。20、退出220KV两阳线261保护II屏三跳启动失灵连接片8LP3。

21、在220KV两阳线线路2614刀闸靠开关侧验明三相无电压。

22、合上220KV两阳线26140开关地刀。

23、查220KV两阳线26140开关地刀确在合上位置。

24、在220KV两阳线II母线2612刀闸靠开关侧验明三相无电压。

25、合上220KV两阳线26130开关地刀。

26、查220KV两阳线26130开关地刀确在合上位置。

27、在220KV两阳线261开关端子箱悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

28、在220KV两阳线261开关控制把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

220KV两阳线261开关由检修转运行

1、投入220KV两阳线261开关信号电源。

2、合上220KV两阳线261开关保护屏的操作电源开关4K1、4K2。

3、拉开220KV两阳线26130开关地刀。

4、查220KV两阳线2826B0开关地刀确在分开位置。

5、拉开220KV两阳线26140开关地刀。

6、查220KV两阳线26140开关地刀确在分开位置。

7、投入220KV两阳线261保护I屏A相失灵起动连接片1LP9。

8、投入220KV两阳线261保护I屏B相失灵起动连接片1LP10。

9、投入220KV两阳线261保护I屏C相失灵起动连接片1LP11。

10、投入220KV两阳线261保护II屏A相失灵起动连接片1LP9。

11、投入220KV两阳线261保护II屏B相失灵起动连接片1LP10。

12、投入220KV两阳线261保护II屏C相失灵起动连接片1LP11。

13、投入220KV两阳线261保护II屏失灵起动总出口连接片8LP9。

14、投入220KV两阳线261保护II屏三跳启动失灵连接片8LP3。

15、解除220KV两阳线261开关控制把手“禁止合闸，有人工作”标示牌。

16、解除220KV两阳线261开关端子箱上“禁止合闸，有人工作”标示牌。

17、查220KV两阳线261开关在分闸位置。

18、投入220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

19、合上220KV两阳线II母2612刀闸。20、查220KV两阳线II母2612刀闸在合上位置。

21、合上220KV两阳线线路2614刀闸。

22、查220KV两阳线线路2614刀闸在合上位置。

23、退出220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

24、经同期合上220KV两阳线261开关。

25、查220KV两阳线261开关电流表、位置指示灯指示正常。

36、查220KV两阳线261开关确在合闸位置。

220KV两阳线261线路由运行转检修

1、断开220KV两阳线261开关。

2、查220KV两阳线261开关电流表、位置指示灯指示正常。

3、查220KV两阳线261开关确在分闸位置。

4、在220KV两阳线261开关控制把手悬挂“禁止合闸，线路有人工作”标示牌。

5、汇报调度员。

6、再经调度员命令。

7、投入220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

8、拉开220KV两阳线线路2614刀闸。

9、查220KV两阳线线路2614刀闸确在分开位置。

10、拉开220KV两阳线II母2612刀闸。

11、查220KV两阳线II母2612刀闸确在分开位置。

12、查220KV两阳线I母2611刀闸确在分开位置。

13、查220KV两阳线旁母2615刀闸确在分开位置。

14、退出220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

15、在220KV两阳线261开关端子箱悬挂“禁止合闸，线路有人工作” 标示牌。

16、退出220KV两阳线261开关控制电源。

17、退出220KV两阳线261开关信号电源。

18、退出220KV两阳线261保护I屏A相失灵起动连接片1LP9。

19、退出220KV两阳线261保护I屏B相失灵起动连接片1LP10。20、退出220KV两阳线261保护I屏C相失灵起动连接片1LP11。

21、退出220KV两阳线261保护II屏A相失灵起动连接片1LP9。

22、退出220KV两阳线261保护II屏B相失灵起动连接片1LP10。

23、退出220KV两阳线261保护II屏C相失灵起动连接片1LP11。

24、退出220KV两阳线261保护II屏失灵起动总出口连接片8LP9。

25、退出220KV两阳线261保护II屏三跳启动失灵连接片8LP3。

26、汇报调度员。

27、再经调度员命令。

28、退出220KV两阳线线路A相TYD二次低压保险。

29、在220KV两阳线线路2614刀闸靠线路侧验明三相无电压。30、合上220KV两阳线线路26160地刀。

31、查220KV两阳线线路26160地刀确在合上位置。

32、在220KV两阳线线路26160地刀操作把手上悬挂”已接地”标示牌

220KV两阳线261线路由检修转运行

1、解除220KV两阳线线路26160地刀操作把手上“已接地”标示牌。

2、拉开220KV两阳线线路26160地刀。

3、查220KV两阳线线路26160地刀确在分开位置。

4、查220KV两阳线开关26130地刀在分闸位置。

5、查220KV两阳线开关26140地刀在分闸位置。

6、投入220KV两阳线线路A相TYD二次低压保险。

7、汇报调度员。

8、再经调度员命令。

9、投入220KV两阳线261开关控制电源。

10、投入220KV两阳线261开关信号电源。

11、查220KV两阳线261开关微机保护装置正常。

12、投入220KV两阳线261保护I屏A相失灵起动连接片1LP9。

13、投入220KV两阳线261保护I屏B相失灵起动连接片1LP10。

14、投入220KV两阳线261保护I屏C相失灵起动连接片1LP11。

15、投入220KV两阳线261保护II屏A相失灵起动连接片1LP9。

16、投入220KV两阳线261保护II屏B相失灵起动连接片1LP10。

17、投入220KV两阳线261保护II屏C相失灵起动连接片1LP11。

18、投入220KV两阳线261保护II屏失灵起动总出口连接片8LP9。

19、投入220KV两阳线261保护II屏三跳启动失灵连接片8LP3。20、查220KV两阳线261开关在分闸位置。

21、解除220KV两阳线261开关端子箱上“禁止合闸，有人工作”标示牌。

22、投入220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

23、合上220KV两阳线II母2612刀闸。

24、查220KV两阳线II母2612刀闸在合上位置。

25、合上220KV两阳线线路2614刀闸。

26、查220KV两阳线线路2614刀闸在合上位置。

27、退出220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

28、汇报调度员。

29、再经调度员命令。

30、解除220KV两阳线261开关把手上“禁止合闸，有人工作”标示牌。

31、经同期合上220KV两阳线261开关。

32、查220KV两阳线261开关电流表、位置指示灯指示正常。

33、查220KV两阳线261开关确在合闸位置。

34、查220KV两阳线261开关微机保护装置运行正常。

220KV汕阳线262开关由运行转检修

1、断开220KV汕阳线262开关。.2、查220KV汕阳线262开关电流表、位置指示灯指示正常。

3、查220KV汕阳线262开关确在分闸位置。

4、投入220KV汕阳线262开关端子箱刀闸操作电源。

5、解除2624微机五防联锁。

6、拉开220KV汕阳线线路2624刀闸。

7、查220KV汕阳线线路2624刀闸在分开位置。

8、恢复2624微机五防联锁。

9、解除2621微机五防联锁。

10、拉开220KV汕阳线线路2621刀闸。

11、查220KV汕阳线线路2621刀闸在分开位置。

12、恢复2621微机五防联锁。

13、查220KV汕阳线II母2622刀闸在分开位置。

14、退出220KV汕阳线262开关端子箱刀闸操作电源。

15、退出220KV汕阳线262开关控制，信号电源。

16、在220KV汕阳线线路2624刀闸靠开关侧验明三相无电压。

17、合上220KV汕阳线开关地刀26240。

18、查220KV汕阳线开关地刀26240确在合上位置。

19、在220KV汕阳线II母线2622刀闸靠开关侧验明三相无电压。20、在220KV汕阳线II母线26230刀闸靠开关侧验明三相无电压。

21、合上220KV汕阳线开关地刀26230。

22、查220KV汕阳线开关地刀26230确在合上位置。

23、在220KV汕阳线262开关端子箱悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

24、在220KV汕阳线262开关控制把上挂“禁止合闸”标示牌。

220KV两阳线261开关由运行转检修,220KV旁路290开关由热备用代运行

1、记录220KV旁路290电能表行码。

2、查220KV旁路290开关微机保护装置正常。

3、校对220KV旁路290开关保护定值与220KV两阳线261开关保护定值相适应。

4、校对220KV旁路290开关保护连接片与220KV两阳线261开关保护连接片相一致。

5、查 220KV母差保护屏跳旁路连接片LP17在投入位置。

6、查 220KV母差保护屏旁路失灵启动连接片LP47在投入位置。

7、查220KV旁路290开关确在分闸位置。

8、投入220KV旁路开关290端子箱刀闸操作电源。

9、查220KV旁路Ⅱ母2902刀闸在合上位置。

（如果旁路当时热备用在I母2901刀闸，此时应该先拉开旁路母线2905刀闸，再拉开I母2901刀闸，然后再合上II母2902刀闸，再合上旁路母线2905刀闸，接着继续按以下顺序操作）

10、查220KV旁路旁母2905刀闸在合上位置。

11、将220KV旁路290开关保护屏重合闸切换开关1QK切至“停用”。

12、投入220KV旁路290开关保护屏1LP21“沟通三跳”。

13、解除同期合上220KV旁路290开关。

14、查220KV旁路290开关在合闸位置。

15、查220KV旁母充电正常。

16、断开220KV旁路290开关。

17、查220KV旁路290开关在分闸位置。

18、投入220KV两阳线开关261端子箱刀闸操作电源。

19、合上220KV两阳线旁路2615刀闸。20、查220KV两阳线旁路2615刀闸在合上位置。

21、投入稳定控制屏旁路代220KV两阳线连接片4FLP。

22、经同期合上220KV旁路290开关。

23、查220KV旁路290开关在合闸位置。

24、查220KV旁路290开关表计指示正常。

25、将220KV两阳线保护2屏的高频切换开关24QK1、24QK2切于“旁路”位置。

26、断开220KV两阳线261开关。

27、查220KV两阳线261开关在分闸位置。

28、核对稳定控制屏220KV两阳线电流已消失，旁路290开关电压、电流显示正确。

29、拉开220KV两阳线线路2614刀闸。30、查220KV两阳线线路2614刀闸在分开位置。

31、拉开220KV两阳线II母2612刀闸。

32、查220KV两阳线II母2612刀闸在分开位置。

33、查220KV两阳线I母2611刀闸在分开位置。

34、退出220KV两阳线开关261端子箱刀闸操作电源。

35、退出220KV旁路开关290端子箱刀闸操作电源。

36、在220KV两阳线母线2611刀闸靠开关侧验明三相无电压。

37、合上220KV两阳线开关地刀26130。

38、查220KV两阳线开关地刀26130在合上位置。

39、在220KV两阳线线路2614刀闸靠开关侧验明三相无电压。40、合上220KV两阳线开关地刀26140。

41、查220KV两阳线开关地刀26140在合上位置。

42、退出220KV两阳线微机保护A相启动失灵连接片1LP6。

43、退出220KV两阳线微机保护B相启动失灵连接片1LP7。

44、退出220KV两阳线微机保护C相启动失灵连接片1LP8。

45、切开220KV两阳线261开关保护屏的操作电源开关4K1、4K2。

46、退出220KV两阳线261开关信号电源。

47、在220KV两阳线261开关控制把手挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

48、在220KV两阳线261开关端子箱上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

220KV两阳线261开关由检修转运行，220KV旁路290开关由运行转热备用

1、解除220KV两阳线261开关控制把手“禁止合闸，有人工作”标示牌。

2、解除220KV两阳线261端子箱上“禁止合闸，有人工作”标示牌。

3、投入220KV两阳线261开关保护屏的操作电源开关4K1、4K2

4、投入220KV两阳线261信号电源。

5、投入220KV两阳线微机保护A相启动失灵连接片1LP6。

6、投入220KV两阳线微机保护B相启动失灵连接片1LP7。

7、投入220KV两阳线微机保护C相启动失灵连接片1LP8。

8、拉开220KV两阳线开关地刀26140。

9、查220KV两阳线开关地刀26140在拉开位置。

10、拉开220KV两阳线开关地刀26130。

11、查220KV两阳线开关地刀26130在拉开位置。

12、查220KV两阳线261开关在分闸位置。

13、投入220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

14、合上220KV两阳线开关II母2612刀闸。

15、查220KV两阳线开关II母2612刀闸在合上位置。

16、合上220KV两阳线开关线路2614刀闸。

17、查220KV两阳线开关线路2614刀闸在合上位置。

18、退出稳定控制屏旁路代220KV两阳线连接片4FLP。

19、查220KV两阳线开关261微机保护装置正常。20、经同期合上220KV两阳线261开关。

21、查220KV两阳线261开关在合闸位置。

22、查220KV两阳线261开关表计指示正常。

23、将220KV两阳线保护屏高频闭锁切换开关24QK1，24QK2切于“线路”位置。

24、断开220KV旁路290开关。

25、查220KV旁路290开关在分闸位置。

26、核对稳定控制屏220KV两阳线电流、电压正确，旁路290开关电压、电流显示正确。

27、拉开220KV两阳线旁路2615刀闸。

28、查220KV两阳线旁路2615刀闸在分开位置。

29、退出220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。30、记录220KV旁路电能表行码。

220kV Ⅰ、Ⅱ母并列运行，Ⅰ母PT由运行转检修

1、查220KV母联260开关确在合闸位置。

2、投入220KV母差保护屏强制互联连接片LP77。

3、退出220KV母联260开关控制电源。

4、在后台机遥控220KVⅠ、Ⅱ母PT“并列”。（在“母线电压PT并列柜（测控柜）97P中有一个220kV电压并列控制开关，可以强制并列）

5、查母线电压并列柜220KV Ⅰ、Ⅱ母PT并列灯亮。（左侧两个BL并列灯亮）

6、将220KV母联保护屏电压切换开关切至“ITV退、IITV投”位置。

7、断开220kVⅠ母PT端子箱空气开关ZKK。

8、退出220kVⅠ母PT端子箱低压保险。

9、投入220KV Ⅰ母PT端子箱刀闸操作电源。

10、拉开220KVⅠ母PT刀闸2018。

11、查220KVⅠ母PT刀闸2018在分闸位置。

12、退出220kVⅠ母PT端子箱刀闸操作电源。

13、在220kVⅠ母PT刀闸2018靠PT侧验明三相无电压。

14、合上220KVⅠ母 PT地刀20180。

15、查220KVⅠ母 PT地刀20180在合闸位置。

16、在220KVⅠ母 PT地刀20180操作把手挂“已接地”标示牌。

17、在220KVⅠ母PT端子箱悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

220KV Ⅰ母PT由检修转运行

1、解除220KVⅠ母 PT地刀20180操作把手“已接地”标示牌。.2、拉开220KVⅠ母PT地刀20180。

3、查220KVⅠ母PT地刀20180在分开位置。

4、解除220KVⅠ母PT端子箱“禁止合闸，有人工作”标示牌。

5、投入220kVⅠ母PT端子箱刀闸操作电源。

6、合上220kVⅠ母PT刀闸2018。

7、查220kVⅠ母PT刀闸2018在合闸位置。

8、退出220kVⅠ母PT端子箱刀闸操作电源。

9、投入220kVⅠ母PT端子箱低压保险。

10、合上220kVⅠ母PT端子箱空气开关ZKK。

11、将220KV母联保护屏电压切换开关切至“ITV投、IITV投”位置。

12、在后台机遥控220KV Ⅰ、Ⅱ母PT“解除并列”。

13、查母线电压并列柜220KV Ⅰ、Ⅱ母PT并列灯灭。

14、投入220KV母联260开关控制电源。

15、退出220KV母联保护屏强制互联连接片LP77。

220KV由双母并列运行转单母运行,220KV II母由运行转检修

1、查220KV母联260开关确在合闸位置。

2、投入220KV母联保护屏强制互联连接片LP77。

3、退出220KV母联260开关控制电源。

4、投入220KV濠阳乙线263开关端子箱刀闸操作电源。

5、合上220KV濠阳乙线I母2631刀闸。

6、查220KV濠阳乙线I母2631刀闸在合上位置。

7、查220KV濠阳乙线保护1屏电压切换箱I母运行指示灯动作。

8、拉开220KV濠阳乙线II母2632刀闸。

9、查220KV濠阳乙线II母2632刀闸在分开位置。

10、查220KV濠阳乙线保护屏电压切换箱II母运行指示灯返回。

11、退出220KV濠阳乙线263开关端子箱刀闸操作电源。

12、投入＃2主变变高202开关端子箱刀闸操作电源。

13、合上#2主变变高I母2021刀闸。

14、查#2主变变高I母2021刀闸在合上位置。

15、查#2主变保护屏(II)高压侧操作箱I母运行指示灯动作。

16、拉开#2主变变高II母2022刀闸。

17、查#2主变变高II母2022刀闸在分开位置。

18、查#2主变保护屏(II)高压侧操作箱II母运行指示灯返回。

19、退出＃2主变变高202开关端子箱刀闸操作电源。20、投入220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

21、合上220KV两阳线I母2611刀闸。

22、查220KV两阳线I母2611刀闸在合上位置。

23、查220KV两阳线保护屏电压切换箱I母运行指示灯动作。

24、拉开220KV两阳线II母2622刀闸。

25、查220KV两阳线II母2622刀闸在分开位置。

26、查220KV两阳线保护屏电压切换箱II母运行指示灯返回。

27、退出220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

28、投入220KV母联260开关控制电源。

29、将220KV母联保护屏电压切换开关切至“ITV投、IITV退”位置。

30、断开220kVⅡ母PT端子箱空气开关ZKK。

31、退出220kVⅡ母PT端子箱低压保险。

32、投入220KV II母PT端子箱刀闸操作电源。

33、拉开220KV II母PT刀闸2028。

34、查220KV II母PT刀闸2028在分开位置。

35、退出220KV II母PT端子箱刀闸操作电源。

36、断开220KV母联260开关。

37、查220KV母联260开关在分闸位置。

38、投入220KV母联260开关端子箱刀闸操作电源。

39、拉开220KV母联II母2602刀闸。40、查220KV母联II母2602刀闸在分开位置。

41、拉开220KV母联Ⅰ母2601刀闸。

42、查220KV母联Ⅰ母2601刀闸在分开位置。

43、退出220KV母联260开关的端子箱刀闸操作电源。

44、退出220KV濠阳甲线2642刀闸的操作电源。

45、退出220KV濠阳线2622刀闸的操作电源。

46、退出＃1主变变高2012刀闸的操作电源。

47、退出＃3主变变高2032刀闸的操作电源。

48、在220KV旁路II母2902刀闸靠母线侧验明三相无电压。

49、合上220KV II段母线20270地刀。50、查220KV II段母线20270地刀在合上位置。

51、在220KV母联260开关控制把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

52、在220KV母联260开关的端子箱上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

220KV II母由检修转运行,220KV恢复双母并列运行

1、解除220KV母联260开关控制把“禁止合闸，有人工作”标示牌。

2、解除220KV母联260开关端子箱上“禁止合闸，有人工作”标示牌。

3、拉开220KV II段母线20270地刀。

4、查220KV II段母线20270地刀在分开位置。

5、查220KV母联260开关在分闸位置。

6、投入220KV母联260开关的端子箱刀闸操作电源。

7、合上220KV母联Ⅰ母2601刀闸。

8、查220KV母联Ⅰ母2601刀闸在合上位置。

9、合上220KV母联Ⅱ母2602刀闸。

10、查220KV母联Ⅱ母2602刀闸在合上位置。

11、投入220KV母联保护屏的充电保护连接片LP78。

12、合上220KV母联260开关。

13、查220KV母联260开关在合闸位置。

14、检查220KV II母线充电正常。

15、退出220KV母联保护屏的充电保护连接片LP78。

16、投入220KV II母PT端子箱刀闸操作电源。

17、合上220KV II母PT刀闸2028。

18、查220KV II母PT刀闸2028在合上位置。

19、退出220KV II母PT端子箱刀闸操作电源。

20、投入220kVII母PT端子箱低压保险。

21、合上220kVII母PT端子箱空气开关ZKK。

22、将220KV母联保护屏电压切换开关切至“ITV投、IITV投”位置。

23、退出220KV母联260开关控制电源。

24、投入220KV濠阳乙线263开关端子箱刀闸操作电源。

25、合上220KV濠阳乙线II母2632刀闸。

26、查220KV濠阳乙线II母2632刀闸在合上位置。

27、查220KV濠阳乙线保护屏电压切换箱II母运行指示灯动作。

28、拉开220KV濠阳乙线I母2631刀闸。

29、查220KV濠阳乙线I母2631刀闸在分开位置。

30、查220KV濠阳乙线保护屏电压切换箱I母运行指示灯返回。

31、退出220KV濠阳乙线263开关端子箱刀闸操作电源。

32、投入#2主变变高202开关端子箱刀闸操作电源。

33、合上#2主变变高II母2022刀闸。

34、查#2主变变高II母2022刀闸在合上位置。

35、查#2主变保护屏(II)高压侧操作箱II母运行指示灯动作。

36、拉开#2主变变高I母2021刀闸。

37、查#2主变变高I母2021刀闸在分开位置。

38、查#2主变保护屏(II)高压侧操作箱I母运行指示灯返回。

39、退出#2主变变高202开关端子箱刀闸操作电源。40、投入220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

41、合上220KV两阳线II母2612刀闸。

42、查220KV两阳线II母2612刀闸在合上位置。

43、查220KV两阳线保护屏电压切换箱II母运行指示灯动作。

44、拉开220KV两阳线I母2611刀闸。

45、查220KV两阳线I母2611刀闸在分开位置。

46、查220KV两阳线保护屏电压切换箱I母运行指示灯返回。

47、退出220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

48、投入220KV母联260开关控制电源。

49、退出220KV母联保护屏强制互联连接片LP77。

#1主变由运行转检修（10KV IA母线转由#2主变供电）

1、查#1主变变中中性点地刀1019在合上位置。

2、查#1主变变高中性点地刀2019在合上位置。

3、经调度令合上#2主变变高中性点2029地刀。

4、查#2主变变高中性点2029地刀在合上位置。

5、经调度令合上#2主变变中中性点1029地刀。

6、查#2主变变中中性点1029地刀在合上位置。

7、查10KV分段IA母侧9001刀闸确在合闸位置。

8、查10KV分段900小车开关在“工作”位置。

9、断开＃2电容932开关。

10、查＃2电容932开关确在分闸位置。

11、断开＃3电容933开关。

12、查＃3电容933开关确在分闸位置。

13、断开＃4电容934开关。

14、查＃4电容934开关确在分闸位置。

15、合上10KV分段900开关。

16、查10KV分段900开关确在合闸位置。

17、断开#1主变10KV侧IB母分支904开关。

18、查#1主变10KV侧IB母分支904开关在分闸位置。

19、检查＃2主变负荷分配情况。20、检查＃3主变负荷分配情况。

21、断开＃1主变10KV侧IA母分支901开关。

22、查#1主变10KV侧IA母分支901开关在分闸位置。

23、断开＃1主变110KV侧101开关。

24、查#1主变110KV侧101开关在分闸位置。

25、断开#1主变220KV侧201开关。

26、查#1主变220KV侧201开关在分闸位置。

27、拉开#1主变10KV侧IB 母分支904开关主变侧9046刀闸。

28、查#1主变10KV侧IB 母分支904开关主变侧9046刀闸在拉开位置。

29、拉开#1主变10KV侧IA母分支901开关主变侧9016刀闸 30、查#1主变10KV侧IA母分支901开关主变侧9016刀闸在拉开位置。

31、拉开#1主变10KV侧主变9011刀闸。

32、查#1主变10KV侧主变9011刀闸在拉开位置。

33、投入#1主变110KV侧101开关端子箱刀闸操作电源。

34、拉开#l主变110KV侧主变1014刀闸。

35、查#l主变110KV侧主变1014刀闸在拉开位置。

36、拉开#l主变110KV侧I母1011刀闸。

37、查#l主变110KV侧I母1011刀闸在拉开位置。

38、查#l主变110KV侧II母1012刀闸在拉开位置。

39、退出#1主变110KV侧101开关端子箱刀闸操作电源。40、投入#1主变220KV侧201开关端子箱刀闸操作电源。

41、拉开#1主变220KV侧主变2014刀闸。

42、查#1主变220KV侧主变2014刀闸在拉开位置。

43、拉开#1主变220KV侧I母2011刀闸。

44、查#1主变220KV侧I母2011刀闸在拉开位置。

45、查#1主变220KV侧II母2012刀闸在拉开位置。

46、退出#1主变220KV侧201开关端子箱刀闸操作电源。

47、拉开#1主变110KV侧中性点1019地刀。

48、查#1主变110KV侧中性点1019地刀在拉开位置。

49、拉开#1主变220KV侧中性点2019地刀。50、查#1主变220KV侧中性点2019地刀在拉开位置。

51、取下#1主变控制电源、保护总保险01RD、02RD。

52、取下#1主变信号电源保险。

53、取下#1主变测温装置保险。

54、取下#1主变抽头指示保险。

55、在#1主变220KV侧主变2014刀闸靠主变侧验明三相无电压。

56、合上#1主变220KV侧主变20160地刀。

57、查#1主变220KV侧主变20160地刀在合上位置。

58、在#1主变110KV侧主变1014刀闸靠主变侧验明三相无电压。

59、合上#1主变110KV侧主变10160地刀。60、查#1主变110KV侧主变10160地刀在合上位置。

61、在#1主变10KV侧主变9011刀闸靠主变侧验明三相无电压。62、在#1主变10KV侧主变9011刀闸靠主变侧安装10kv临时地线

一组＃1。

63、退出#1主变保护I屏1LP17“高压侧启动失灵”压板。64、退出#1主变保护I屏1LP18“跳高母联260”压板。65、退出#1主变保护I屏1LP21“跳中压侧母联110”压板。66、退出#1主变保护I屏1LP26“跳低压侧分段900”压板。67、退出#1主变保护II屏2LP17“高压侧启动失灵”压板。68、退出#1主变保护II屏2LP18“跳高母联260”压板。69、退出#1主变保护II屏2LP21“跳中压侧母联110”压板。70、退出#1主变保护II屏2LP26“跳低压侧分段900”压板。71、查＃1主变保护II屏2LP16“跳高压侧旁路290”压板在退出位置。

72、查＃1主变保护II屏2LP20“跳中压侧旁路100”压板在退出位置。

73、在#1主变变高201开关控制把手悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

74、在#1主变变中101开关控制把手悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

75、在#1主变变低IA母分支901开关控制把手悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

76、在#l主变变低IB母分支904开关控制把手悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

77、在#l主变变高201开关端子箱悬挂“禁止合闸，有人工作”标示

牌。

78、在#l主变变中101开关端子箱悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

79、在#1主变10KV侧9011刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

#1主变由检修转运行

1、取下#1主变三侧各开关，端子箱、刀闸操作把手上的标示牌。

2、拆除#1主变10KV侧刀闸9011主变侧10kv临时接地线一组#1。

3、拉开#1主变110KV侧主变10160地刀。

4、查#1主变110KV侧主变10160地刀在分开位置。

5、拉开#1主变220KV侧主变20160地刀。

6、查#1主变220KV侧主变2060地刀在分开位置。

7、投入#1主变抽头指示保险。

8、投入#1主变测温装置保险。

9、投入#1主变信号电源保险。

10、投入#1主变控制电源、保护保险01RD、02RD。

11、投入#1主变保护I屏1LP17“高压侧启动失灵”压板。

12、投入#1主变保护I屏1LP18“跳高母联260”压板。

13、投入#1主变保护I屏1LP21“跳中压侧母联110”压板。

14、投入#1主变保护I屏1LP26“跳低压侧分段900”压板。

15、投入#1主变保护II屏2LP17“高压侧启动失灵”压板。

16、投入#1主变保护II屏2LP18“跳高母联260”压板。

17、投入#1主变保护II屏2LP21“跳中压侧母联110”压板。

18、投入#1主变保护II屏2LP26“跳低压侧分段900”压板。

19、合上#1主变220KV侧中性点2019地刀。

20、查#1主变220KV侧中性点2019地刀确在合上位置。

21、合上#1主变110KV侧中性点1019地刀。

22、查#1主变110KV侧中性点1019地刀确在合上位置。

23、投入#1主变220KV侧201开关端子箱刀闸操作电源。

24、合上#1主变220KV侧I母2011刀闸。

25、查#1主变220KV侧I母2011刀闸确在合上位置。

26、合上#1主变220KV侧主变2014刀闸。

27、查#1主变220KV侧主变2014刀闸确在合上位置。

28、退出#1主变220KV侧201开关端子箱刀闸操作电源。

29、投入#l主变110KV侧101开关端子箱刀闸操作电源。30、合上#1主变110KV侧I母1011刀闸。

31、查#1主变110KV侧I母1011刀闸确在合上位置。

32、合上#1主变110KV侧主变1014刀闸。

33、查#1主变110KV侧主变1014刀闸确在合上位置。

34、退出#l主变110KV侧101开关端子箱刀闸操作电源。

35、合上#1主变10KV侧主变9011刀闸。

36、查#1主变10KV侧主变9011刀闸确在合上位置。

37、合上#1主变10KV侧IA母分支901开关主变侧9016刀闸。

38、查#1主变10KV侧IA母分支901开关主变侧9016刀闸在合上位置。

39、合上#1主变10KV侧IB 母分支904开关主变侧9046刀闸。40、查#1主变10KV侧IB 母分支904开关主变侧9046刀闸在合上位置。

41、解除同期合上#1主变220KV侧201开关。

42、查#1主变220KV侧201开关确在合闸位置。

43、经同期合上#1主变110KV侧101开关。

44、查#1主变110KV侧101开关确在合闸位置。

45、合上#1主变10KV侧IA母分支901开关。

46、查#l主变10KV侧IA母分支901开关确在合闸位置。

47、合上#1主变10KV侧IB母分支904开关。

48、查#1主变10KV侧IB母分支904开关确在合闸位置。

49、断开10KV分段900开关。50、查10KV分段900开关在分闸位置。

51、检查主变负荷分配情况正常。

52、拉开#2主变220KV侧中性点2019地刀。

53、查#2主变220KV侧中性点2019地刀在分开位置。

54、拉开#2主变110KV侧中性点1019地刀。