内外墙面粉刷施工方案

2024-05-13

内外墙面粉刷施工方案（共5篇）

内外墙面粉刷施工方案篇1

内外粉刷工程施工方案

说明：本施工方案编制依据为：建筑施工总说明及建筑施工总说明中所依据的相关标准图集，并结合相应的施工规范等。

一、各部位及做法如下：

1、施工做法：

①、内墙面1：素水泥浆一道（内掺水重3%~5%建筑胶水）→12mm厚1：1：6混合砂浆找底→5mm厚1：0.3：3混合砂浆罩面。

内墙面2（风井）：素水泥浆一道（内掺水重3%~5%建筑胶水）→15mm厚1：3水泥砂浆找底→10mm厚1：2水泥砂浆罩面。

内墙面3（厨房、卫生间墙）：素水泥浆一道（内掺水重3%~5%建筑胶水）→12mm厚1：3水泥防水砂浆打底→6mm厚1：2.5水泥防水砂浆面层拉毛。

②、外墙面：15mm厚1：3水泥砂浆打底→2mm厚界面处理层→25mm厚保温层→耐碱玻纤网格布→5mm厚防裂抗渗层。

2、其他说明：

（1）、砼墙柱先刷素水泥浆一道，内掺水重3~5%的801胶水。

（2）、内、外墙均为非承重隔墙，采用混凝土空心砌块及加气混凝土砌块，粉刷前应进行界面喷浆处理。

（3）、室内墙、柱、门窗洞等阳角均做20厚1：2水泥护角线，每侧宽度不小于50mm，内窗台除特殊注明外，均做1：2水泥砂浆粉刷面，并做50mm宽护角线，外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出的腰线等除具体设计要求外，均在上面做流水坡度，下面做滴水线，滴水线宽度和深度应不小于10mm，距边侧40mm，且整齐平滑。

二、使用材料：

1、水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥，水泥宜用同厂家、同品种、同批号的水泥。

2、砂采用中粗砂，砂应过筛，含泥量小于3%。

3、拌制砂浆时应根据各种砂浆的配合比进行正确计量，并应拌熟，保证砂浆的和易性，砂浆稠度以底层100mm~120mm、中层70mm~80mm、面层100mm为宜。

4、砂浆宜随拌随用，不宜过多的堆集，拌料后一般在4小时内用完，不同品种的粉刷砂浆应分清。

5、第一道底批：即喷浆处理。

6、第二道底批：本色32.5级普通水泥加801胶水拌匀。

三、抹灰前对基层的处理：

1、在结构施工过程中凡有扰动的墙体或松动的砖块都应修复完整。

2、砼柱及梁板未拆除干净的木模板和小木条应清除干净。

3、卫生间、阳台等穿楼层的竖向管道的洞孔应先清孔凿毛，然后采用细石砼分二次修补密实，并通过做盛水试验确认不渗水后方可做楼面找平层。

4、楼面的残留砂浆和局部高于结构标高的部位都应凿除并应清理干净。

5、砼表面清理：用刷子刷去砼表面粉尘，有油污的地方用碱水清洗干净，残留在砼表面的胶带纸、小木板清除干净。

6、凡露在砼表面的钢筋头、铁丝、铁钉，能清除的尽量清除，不能清除的应妥善做防绣处理。

7、粉刷前应检查所有门窗洞的位置尺寸是否准确，复核房间的墙间尺寸是否相等，内角是否方正，平顶标高是否一致。

8、后砌填充墙与砼柱、梁的接缝处都应加钉宽度不小于300的金属网片或粘贴纤维网带两层。

9、墙面在抹灰前应隔夜浇水湿润，砖面的渗水深度以8—10mm为宜，砼面浇水以湿润为宜。

10、基层处理完后在抹灰前报请监理验收合格后，方可进行抹灰及批腻作业。（可分层或分段报验）

四、施工顺序及操作工艺要求：

1、粉刷施工顺序：基层处理→弹楼层控制线和大墙角垂直度控制线→外墙螺杆洞封堵（用发泡剂），脚手架洞用砼分二次垫实→测灰饼→

做护角→墙面在粉刷前隔夜浇水湿润

→砼构件界面粘结处理→墙面括糙→弹线嵌条（分格线、滴水槽等）→粉面层→面层表面处理→养护。

2、外保温工程施工顺序：基层处理→吊垂线做灰饼、护角→分层抹保温砂浆→养护3-7d→抹抗渗防裂砂浆→耐碱玻纤网格布压入抗渗防裂砂浆中→满批抗渗防裂砂浆

3、粉刷施工工艺要求：

⑴、测灰饼：

a、测灰饼的厚度应依据粉刷层的厚度，塌饼的间距一般≤1.8×1.8m，内墙楼地面向上30cm左右，距门窗洞两侧边25cm左右须测有塌饼，测塌饼必须拉通线。

b、内墙（柱）测塌饼时应考虑阴角是否方正，房间的两对边净尺寸是否相等，上下是否垂直等因素，根据具体情况对粉刷层厚度相应进行调整。

c、测灰饼应避免产生房间大小头及不方正现象。

d、测灰饼使用的砂浆应与粉刷层砂浆同配合比。

e、本工程按中级抹灰要求进行，测灰饼房间大小控制应采用如下方法：

先将房间规方，用规方尺规方即可，由于面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约100mm左右用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼。

⑵、做护角：根据需要在所有阳角做护角，控制好两个方向的垂直度，可以使用专用护角条。护角用1：2水泥砂浆抹出，高度大于2m，每侧宽度≥50mm。

⑶、墙面在粉刷前必须隔夜浇水湿润，浇水应视墙体的干湿程度，干燥的墙面必须浇透。

⑷、凡砼柱、梁表面在粉刷前都应进行界面处理：即采用801胶水泥浆掺少量中粗砂涂刷一遍。涂刷粘结层应均匀一致，不漏刷，涂刷后应适当养护，使其与基层具有牢固的粘结力。然后墙面括糙应及时跟上，间隔时间不宜太长。

⑸、墙面括糙：墙面括糙一般分二遍，开始括糙时先抹上薄薄的一层，使其与墙面贴实，接着分层装档，按粉刷层厚度找平，然后用刮尺按水平方向自上而下徐徐括平。对有凹缺的部位应用砂浆补上，紧接着应全面检查一下阴阳角是否方

正，管道后边，阴角交接处，墙面顶部交接处的粉刷层是否密实和平整。局部粉刷层超厚处应分数次括糙。每次粉刷厚度不大于10mm。

⑹、面层粉刷应在底粉六～七成干时进行，面层粉刷所用砂浆的砂粒不宜太粗。抹面层砂浆最好是两个人联手操作，一个薄薄地抹上砂浆，另一个马上把砂浆括平，然后用木抹子打平，稍后再用铁抹子自上而下轻轻压光，铁抹子纹路应自上而下理顺，不可出现杂乱的铁板纹路，厨房、卫生间采用海棉条自上而下顺直拉出细毛纹路。

⑺、卫生间、阳台等设有地漏部位的楼地面，均应向地漏方向做出排水坡，并在地漏四周做成盘子状，以达到排水坡通畅，确保地面不积水。

⑻、卫生间等设有立管的四周地坪应做成馒头形，防止水顺着立管向下渗。

⑼、楼梯踏步做基层粉刷时应严格控制好标高，使相邻踏步的高低差不大于5mm。

4、粉刷施工工艺要求：

⑴、板底弹出水平控制线，根据水平控制线对板底凹缺部位采用界面剂材料进行找平，然后采用界面剂对板底进行第一道底批，并应批平，厚度1.5～2mm，待第一道底批约12小时后即进行第二道本色水泥腻子底批，底批时采用大板刮平，并用铝合金直尺靠平，如有凹缺处及时补平。

⑵、梁做护角：用界面剂材料分两次做护角，做护角时应根据控制线并按上铝合金直尺作为控制平直度的依据。粉护角应保证梁的截面高度和宽度尺寸一致。

⑶、梁侧面和底面用界面剂批平，待后再用本色水泥腻子将梁侧面和底面批刮平整。

⑷、底批的阴阳角修整，使阴阳角线条通顺平直，无弯曲现象，同时与整个面保持协调一致。

5、外保温粉刷施工工艺要求：

1、基层要求：检查墙体平整度、垂直度，螺杆洞的封堵，脚手架洞的封堵，界面处理情况,接缝处加强网的普贴等;检查施工孔洞是否已修补到位,门窗是否安装就位、侧边是否已用发泡剂填实,预留孔洞、预埋构件部位是否施工就绪等。

2、吊垂线做灰饼、护角：吊垂线做灰饼，并根据灰饼厚度确定是否需要局部找平；阳角及门窗侧边护角和预做分格缝、腰线是否施工到位；（灰饼、护角只能做到保温层设计厚度）

3、搅拌保温砂浆：宜采用机械搅拌，搅拌时间不低于3min，搅拌必须均匀，水灰比（干砂浆）比宜为0.55-0.7：1（重量比），稠度宜控制在60-80mm范围内。配置后的YQBW高性能保温砂浆应在6小时内使用完，余料可与新料按1：4拌和后于当日用完，超过12小时后不得使用。

4、分层抹保温砂浆：施工前墙面浇水湿润，保温层根据设计厚度分层抹灰，每遍厚度不大于20mm.;底层必须压紧压实，面层必须达到保温设计厚度，并用大杠刮平，平整度、垂直度达到设计要求（门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度）。

5、养护：保温层每层施工完毕24小时内及保温砂浆达到一定的强度后应做好保温砂浆的自然养护，严禁水冲、撞击和振动，24小时后浇水养护不少于6天。（根据天气情况决定浇水时间及次数）

6、抹抗渗防裂砂浆：先在保温砂浆上满批抗渗防裂砂浆，然后用批刀将耐碱玻纤网格布压入抗渗防裂砂浆中（将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3-5mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接≥50mm，阳角处应压槎200mm，搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。），待前一遍抗渗防裂砂浆表面干后再次满批抗渗防裂砂浆；耐碱玻纤网格布应处于抗渗防裂砂浆保护层的中间靠外侧。

7、刮柔性腻子2遍，砂纸打磨，不露底留茬。

8、注意事项

（1）保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌，必须随搅随用，使用中不得加水，应

在6小时用完。

（2）抗裂砂浆严禁人工和灰，必须用机械搅拌，并应在2小时内用完；

（3）砂子含水率不应大于8%，搅拌抗裂砂浆时禁止加水；

（4）抗裂罩面层必须干透后方可做内饰面；

（5）不得使用硬质无弹性腻子，不得使用无机类及硬质的涂料做面层装饰。

五、抹灰工程的产品保护措施：

1、在阳角部位应做护角的部位均应做护角，以增强抗碰撞的能力。

2、在规定的养护期间内对楼地面的抹灰层进行喷水养护，以提高水泥砂浆的强度。

3、对制做好的房间地坪楼梯间踏步可采取临时封堵的方法，防止行人踩踏需使楼地坪遭受损坏。

4、外墙粉刷应注意天气情况，避免遭受天雨的袭击损坏未凝结的粉刷面层。

5、合理安排施工流程：先上后下、循序渐进，使整个抹灰施工过程有条不紊，以防止工序的相互损坏。

6、后续工序应对前道工序的成品或半成品进行保护，不得污染和损坏。

7、加强对施工人员的产品保护思想意识教育，使每个职工都能重视产品的保护。

六、抹灰工程质量要求：

1、本工程抹灰工程的特点是面广量大，为确保抹灰工程的质量稳定，应采取先做样板间，以样板间引路，然后全面推进。按中级标准进行控制。

⑴、对每栋房号的每个粉刷作业班组都要求先做样板间，样板间完成后，项目部组织有关人员进行检验评审，样板间经验评符合质量要求的施工班组，方可进行大面积施工。

⑵、大面积的抹灰工程必须以样板间的工程质量为楷模，并以样板间的质量标准衡量。

2、抹灰工程的具体质量要求：

⑴、粉刷时凡同一水平高度的窗台、窗压顶应控制在同一水平线上，同一垂直方向的窗侧边都应垂直与一条竖直线上。

⑵、凡出墙面尺寸相同的阳台、阳台方柱、窗雨蓬边缘和角，都应自上而下垂直于一条直线。

⑶、窗洞粉刷层不得掩没窗框外边线，俗称“咬框”，应与窗框两侧留有5mm宽，5mm深的凹缝，应满注密封胶；窗台粉刷层与下框应留出10—15mm的弧槽，可满注密封胶。窗台的内侧应高于外侧，外窗台上面沿窗框下抽出小圆弧，并做出明显的排水坡。外窗的外天盘须做出滴水槽，滴水槽距外墙面

25mm，并略粉成鹰嘴状，天盘滴水槽的两端不应伸到边。

⑷、凡阳台、雨蓬、压顶、突出墙面的腰线，抹灰时均应做出排水坡和滴水线槽，排水坡的排水方向必须符合设计要求。

⑸、不同品种的砂浆使用必须分清楚，不得混用，在墙面抹灰前把墙脚根清扫干净，落脚灰随抹随清。

⑹、认真做好粉刷层的细部处理，所有阴阳角必须方正、顺直，墙面分格缝线条的间距应均匀做到水平高度一致，外墙线脚粉刷的几何尺寸必须满足设计要求做通顺、清晰。防止不同品种砂浆混用的措施：a、施工员向班组长、班组长向职工按级交底明确不同品种砂浆的具体使用的部位，使每个施工人员心中有数；b、每个班组安排施工任务时，尽心做到每天或每半天使用同一种砂浆，如括底统一括底，粉面统一粉面。

⑺、大墙面粉刷应平整、色泽一致、拉毛的细纹应顺直、细腻，管道后边墙面修抹应与墙面一致。

⑻、墙面粉刷层无空鼓、开裂、砂眼等缺陷，并做到随粉随检查，发现缺陷应及时修整。

⑼、要把好粉刷材料的质量关，外墙粉刷必须使用同标号、同品种和同批量的水泥。黄砂应过筛，含泥量不大于3%，石灰膏不得含有未熟化的细颗粒。

⑽、抹灰工程必须做到随施工随检查，检查中发现问题可及时整修。

⑾、粉刷工程质量的验评详见质量检验评定表。

3、外保温砂浆具体质量要求：

(1)、抹灰层应达到GBJ301-88《建筑工程质量检验平定标准》中的有关要求；

(2)、各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等现象；

(3)、抗裂砂浆表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；线脚和灰线平直方正，达到初装修要求；

(4)、孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸正确、边缘整齐、光滑、平整；

(5)、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

七、安全要求：

1、内墙粉刷脚手架搭设必须牢固，脚手板要坚实，板上站人和堆放材料应适量。

2、批嵌施工前，检查脚手架、马櫈、跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作者的要求，经鉴定合格后才能上架操作。凡不符合安全之处应及时修整。

3、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上操作，架子上操作的人数不能集中在一起，所用的工具要搁置稳妥，防止坠落伤人。

4、尽量避免上下立体同时作业，必须上下同时作业时，下层的施工人员必须戴好安全帽。

5、夜间使用移动照明灯时，必须使用安全的灯具，防止触电。

6、施工操作做好落实清工作，每次下班前必须做到场清料净。

7、操作人员应遵守安全操作规程，严禁违章作业。

8、机拌人员必须遵守机械的操作规程和用电安全规定。

内外墙面粉刷施工方案篇2

编制人：审核人：审批人：

河南源骏固抹泥科技实业有限公司 2010年4月6日

一、编制依据及说明

二、工程概况

三、施工组织部署

四、施工准备

五、XPS聚苯板（面砖）饰面系统组成（钢网、玻纤网两种作法）

六、施工条件

七、施工工艺流程

八、外墙外保温施工方法

九、质量保证措施

十、保证工期技术组织措施

十一、安全施工技术组织措施

十二、成品保护

十三、验收

十四、建议

XPS保温板外墙外保温（面砖面）工程施工方案

一、编制依据及说明

1、编制说明 1.1、根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。1.2、我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。

本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程节能等一系列的具体化要求，依照建筑规范、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。

2、编制依据

2.1、施工合同、施工图纸；

2.2、05系列工程建设标准设计图集05YJ3-1； 2.3、外墙外保温工程技术规程GB50411-2007；

2.4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-01 本工程施工组织设计的编制是按照建设单位招标文件等的要求和现场周边环境进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

3、适用范围：

XPS板薄抹灰外墙外保温系统适用于抗震设防烈度不大于8度的地区，建筑高度在100米以内的各类民用建筑的新建及既有建筑的改造工程。

二、工程概况

1、工程概况

本施工组织设计对蓝天商务花园工程进行现场勘察、统一施工策划建筑外墙外保温工程：

外墙外保温：XPS板薄抹灰系统（4cmXPS保温板）。

外墙饰面：底部为蘑菇石、上部为陶土劈开砖。

2、施工用电

根据施工现场临时用电设计的规定：

2.1、本工程施工临时用电系统采用220V正常电压,功率约10KW左右，需要得到总包方的配合，以保证安全用电。

2.2、施工电源由总包单位提供，直接引入我方施工临时配电箱。

三、施工组织部署

1、施工组织管理公司组织机构图项目管理组织机构

为了确保工程质量目标的实现我方拟成立专门的项目部，对本工程实行项目化管理。项目部组织机构和各岗位职责如下：项目部组织机构图：项目部各岗位职责

岗位职责

项目经理解决工程中出项的各种问题，确保工程的正常进行，达到我方向贵方承诺的各项要求

材料员 1.组织各种材料和机具及时到达施工现场 2.材料和机具的仓储管理 3.材料的定额发放 4.材料的消耗的核定施工员 1.技术交底和操作前的培训

2.施工过程检查施工规范的实施并及时纠正 3.制订实施工程进度计划

4.根据工地情况，进行各种调整和安排质检员 1.对每道工序的质量进行签字验收

2.及时发现施工过程中的质量问题，及时解决这些问题 3.检查安全和文明施工规范执行情况，做好记录，作为对施工班组进行考核依据

安全员 1.组织施工人员进行安全培训。2．认真执行安全管理制度。3．定期进行安全检查。

2、质量目标

确保本工程质量达到合格标准，争创同行业样板工程。

3、施工现场管理目标确保本小区工程中文明安全单位。

4、施工工期

2010年4月26日至2010年5月20日总日历25天（施工进度表附后）。项目部将按分项工程控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。外墙外保温、饰面阶段: 外墙外保温工程在施工过程中，各项工程采用流水作业施工，及时报验。饰面工程在外保温施工一定工作面时可以插入施工、在保温完工后全面开始饰面工程。

5、管理目标及承诺

对于本项目，我公司将其纳入公司快速实施、重点保证工程，充分发挥我公司的灵活快速的综合施工能力，依照《建设工程项目管理规范》，实施编制“项目管理规范大纲”和项目管理实施规划、项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制、项目人力资源管理、项目材料管理、项目技术管理、项目资金管理、项目合同管理、项目信息管理、项目现场管理、项目组织协调、项目竣工验收、项目考核评价、项目回访保修等内容，一同实行项目法施工。

实施《建设工程项目管理规范》的各项条款，实行必要的人、财、物集中统一调度和供应。对本工程采用实用的施工方法和施工工艺，实行科学管理和全面质量管理，并结合质量体系系列标准及本公司质量手册和程序文件要求现场进行施工管理，优化劳动组合，实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工作制度，确保工程顺利进行，以达到如下管理目标：

6、质量目标及承诺

本工程的质量目标为同类样板工程。公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工程的质量高度重视，在总结类似工程施工经验的基础之上，积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，做到精心组织、精心施工，将本工程建成样板工程、精品工程，让建设方满意。

7、施工管理机构及相关人员资历构成

本工程所需材料、人员、设备拟由公司生产经理全面协调，并由公司总工对本工程实施技术直控，公司的各职能部门对本工程的相关专业进行监督检查、指导，根据公司管理目标，选派具有丰富施工经验和高度责任心的同志担任该工程项目经理。同时向建设方承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子成员一律经培训后才能上岗施工。

在项目经理的领导下，保证完成生产、质量、安全、文明施工等目标，项目经理负责进行全面领导和协调工作，根据进度计划，进行施工队伍、材料组织、工序搭接的总体安排，以保证现场合理的施工秩序。现场管理组织机构框图见附件。

根据项目的管理体系，结合本工程实际情况，在全司范围内通过岗位竞争，优化选择项目主要管理人员，该项目部采用老、中、青相结合的方式，将各方的优势有机的结合，形成强有力的项目班子。其项目部的主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且专业技术水平强。他们技术素质较高、施工经验丰富、思想素质过硬，并能吃苦耐劳、长期坚守在岗位上。

根据本工程各方面的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且其人员一旦经过甲乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以满足工程需要为前提。

根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权利，使全体管理人员有条不紊开展工作，从而较大幅度的提高项目经理部的工作效率，有效的促进整体管理实力，使项目经理部的管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个人的作用，使决策做到有的放矢。

以已制定的各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，作到项目管理“有章可循、执法必严、违章必究”，这样形成精诚团结的团队精神、赏罚分明的管理模式。

我公司的项目管理一向将项目的职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实施这一制度，具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到建设方是否在场都一个样，让建设方和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。其

二、我们也拟定了施工组织机构高效运作保障措施。建立健全项目经理、工长、内业、材料等岗位责任制，由公司的各相关部门定期对各专业进行考核。实施激励约束机制、工程例会、现场督办制度、继续教育培训制度、班前培训制度等等。

四、施工准备

1、材料准备：

1.1 XPS聚苯板：容重32㎏左右、厚度4cm符合GB10801-89-ZR； 1.2耐碱玻璃纤维网格布（160克/㎡）； 1.3耐碱玻璃纤维网格布（300克/㎡）；

1.4外墙外保温（粘结）砂浆符合JG149-2003要求；

1.5外墙外保温（抹面）抗裂砂浆符合JG149-2003要求；

1.6钢丝网网孔12.7mm、热镀锌工艺、丝径0.8mm符合JG158-2004要求 1.7锚固钉ø8×120mm、面砖部位专用钢网钉ø8×120mm。2、工具准备及投入主要施工机械：

2.1 搅拌工具：搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶； 2.2 切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；

2.3 抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲； 2.4 检测工具：2米靠尺、线坠；

2.5 辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗； 2.6 选用工具：冲击钻、钻头、手锤。

2.7 投入使用主要施工机械：电动冲击钻、电动搅拌机

五、XPS聚苯板（涂料、面砖）饰面系统组成

1、基层：加气块墙、混凝土柱、梁

2、粘结层：外墙外保温（粘结）砂浆用于板与基层之间的黏结材料；

3、保温层：4cmXPS保温板；

4、抹面层：外墙外保温（抹面）抗裂砂浆抹在保温层上，中间夹有（钢网或纤维网），保护保温层，并起防裂、防水和抗冲击作用的构造层；

5、饰面层：底部为蘑菇石、上部为陶土劈开砖。

六、施工条件：

1、保温层施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口的尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线等预埋件应安装完毕并按外保温厚度留出间隙；

2、施工环境温度24小时不得低于5℃,不得高于40℃；雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工)；5℃以下的温度可能由于减缓或停止丙烯酸聚合物成膜而妨碍胶粘剂的适当养护；

3、外墙外保温系统工程施工前，各项隐蔽工程已经验收完毕。主体工程已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》，基层墙及找平层应干燥；

4、结构构件超差部分已经处理完成（线条主体墙面）；

5、预留洞口的规格和位置符合设计要求（窗洞口四周要横平坚直）；

6、调整脚手架，使脚手架或管头与墙面的最小距离为200mm，以便施工；

7、金属构件（铁艺栏杆）焊接已经完成；

8、作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁；

9、外架牢固、正常符合安全规范的要求。

10、平台上垃圾清理干净，方便保温板一次贴到底。

七、施工工艺流程：

1、涂料面工艺流程：基层墙体清理—弹控制线—粘贴翻包网—粘贴XPS聚苯板(双面刷界面剂)—打孔插入锚固钉—刮涂抹面抗裂砂浆—铺耐碱抗裂玻璃纤维网格布—刮涂抹面抗裂砂浆—外墙饰面（附图）

2、面砖饰面工艺流程：基层墙体清理—弹控制线—粘贴翻包网—粘贴XPS聚苯板(双面刷界面剂)—打孔安装锚固膨胀管—铺钢网（U型夹压紧）—锚钢钉（加钢片）—刮涂抹面抗裂砂浆—（附图）

八、外墙外保温施工方法：

8.1 基层墙体清理：彻底清除基底上的油渍、浮灰、污垢等影响粘结强度的杂质用灰刀清理干净，并剔除墙体表面的突出物。由于外保温工程抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，所以保温层要求铺在坚实、平整的表面上，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷； 8.2 弹控制线：根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等；

挂基准线：在建筑的大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平控制线，以控制XPS板的垂直度和水平度。

8.3 粘贴翻包网：在以下部位应粘贴翻包网，并进行密封防水处理。门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等，变形缝及保温层不同构造不同材料结合处。以上部位称为系统终端。翻包网格布要求压入XPS聚苯板两面均不少于100mm。

8.4粘贴XPS聚苯板的施工方法：

8.4.1 粘结、抹面砂浆的搅拌：按相关产品说明书要求在搅拌桶内加水，再投入干粉。用搅拌器搅拌均匀（浆料中无干粉团，稠度一致），静置10分钟，再稍微搅拌即可，注意砂浆防止太阳直射表面产生干皮，搅拌后的砂浆必须两小时用完，超过两小时不能再搅拌使用。

8.4.2点框法粘贴：用抹子沿XPS（1000×600mm）聚苯板四周边涂敷一条平均宽80mm、厚5—10mm的梯形带状“源駿固抹泥”（兑水型）外墙外保温(粘结)砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定，并同时在中间均匀分布6—8块厚5—10mm直径100mm点，考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性，混合砂浆与保温板最少粘贴有效面积60%。

8.4.3涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上并滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，出现板面高差的用钢刷打磨平，应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。每块保温板都要保证其平整度粘贴牢固，板缝应紧密、平齐。

XPS聚苯板接缝严密，不得有明显的缝隙，保温板系统热桥的影响主要来自于板缝，所以为了减少板缝热桥的影响，同时避免由于板缝开裂造成抹面层和饰面层拉裂，板与板之间要挤紧，板间不留空隙，铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净；对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的，应将XPS聚苯板裁成合适的小片塞入缝中，填实后磨平，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。XPS聚苯板粘贴时应逐排水平方向依次排放。为提高保温层的整体性，自下而上，错缝粘贴，转角咬槎。上下两层板错缝搭接且搭接长度不小于板的1/2板长且不少于200mm。在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。

8.4.4 门窗洞口四角是应力集中的部位，为避免因板缝而产生的裂缝，门窗洞口四角处的保温板应采用整板切割成刀把形，不得拼接。板缝距洞口四角不少于200mm。

8.4.5 XPS板粘贴完成后应至少静置24h后才能在板面进行其他操作，以防止XPS板移动，减弱板与基层墙体的粘结强度。在进行下一道工序之前，将板缝不平处用砂纸打磨平整，检查板是否粘贴牢固，松动漏粘的板应重贴。8.5 安装锚固件：XPS聚苯板粘结牢固后安装锚固件。按要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度墙内不少于50mm，每平方不少于6个钉。面砖部位钻孔后先安膨胀管，在钢网铺好后用U型夹把网扣紧，钢网不能有翘边、鼓起现像然后安装钢钉及铁片，锚入深度不小于50mm。

8.6涂布抹面(抗裂)砂浆：抹面前首先应检查保温板是否干燥，表面是否平整，并地除板面有害物质、杂质或表面变质部分。抹面层一般采用两道抹面胶浆的施工方法。首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面胶浆，厚度约为2mm。然后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待砂浆凝固于表面不粘手时，再开始涂抹第二道抹面胶浆，该道抹面胶浆厚度以盖住网为准，一般在1mm左右，使总厚度在3mm左右，抗裂防水面层抹平既可，不得收浆压光。抹面层的平整度应控制在4mm之间，抹面层施工后，应至少养护24小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。

钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹抗裂砂浆，厚度控制在5-7mm，以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中似露非露为宜。抗裂砂浆面层必须平整。

8.7耐碱玻璃纤维网格布的铺设：将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中，逐行抹压，避免耐碱玻璃纤维网格布褶皱。8.7.1 耐碱玻璃纤维网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴，沿外墙转角处依次铺贴；遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm，宽200mm的45°斜向耐碱玻璃纤维网格布。

8.7.2耐碱玻璃纤维网格布的搭接：标准的搭接宽度≥100mm，耐碱玻璃纤维网格布不得搭接及弯折，网边须对接。

8.7.3阳角转角处耐碱玻璃纤维网格布要连续铺设相互搭接，包转宽度≥200mm。阴角转角处耐碱玻璃纤维网格布要连续铺设相互搭接，包转宽度≥100mm。8.7.4接槎处的处理：不能连续施工的工作面预留搭接宽度≥100mm的耐碱玻璃纤维网格布在抹面砂浆外，并注意保持耐碱玻璃纤维网格布的平整与清洁，以便后续施工。

8.8热镀锌钢丝网的铺设：XPS聚苯板粘结牢固后安装锚固件。按要求位置及数量用冲击钻钻孔，钻孔后先安塑料膨胀管，锚栓间距每平方米不少于6个，钢丝网的搭接宽度应大于40mm，搭接处最多为三层钢网，搭接处每隔500mm用塑料锚栓锚固好，局部不平部位可用U型卡子把网扣紧压平，钢网不能有翘鼓现像。然后安装钢钉及铁片，铁片压紧钢网，用铁锤锚紧，锚入深度不小于50mm。在阴阳角处先用耐碱玻璃纤维网包角，包转宽度≥200mm。节点详图其他节点

不详处施工前监理、甲方、乙方共同确定或选用现行图集节点施工；个别节点不详的，按甲方指定图集节点详图施工； 8.9施工案例：

面砖饰面工程案例：

加强型玻纤网：周口阳光澜岸工程、热镀钢丝网：安泰主语城、正商世纪港湾工程、利海托斯卡纳工程

九、质量保证措施 1 施工质量把关措施

1、严格按照国家标准质量管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好 “自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》以及新规范等（项目管理规范）确保工程质量目标的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。

2、《质量保证体系》及工程质保体系的要素职能分配表在工程实施施工时提供。

3、建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是有资质的检测部门核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经建设方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、材料，其品种、规格、均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程的材料，必须符合国家的有关规定，具有检验报告、出厂合格证、使用说明书等才可使用。

4、按不同工种作业的各小组，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。2 施工现场监督检查

2.1、在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2.2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。

3、技术保证措施

3.1现场成立技术、质量管理小组，并建立以项目经理、项目技术负责人为首的质量保证体系，推行目标管理(工程达到承诺标准)，并开展全面质量管理活动。3.2严格执行各项技术管理制度各级岗位责任制，严格按照施工图、技术规范、规程和工艺标准施工，并贯彻“三级”技术交底制。对工程中使用的新材料、新工艺、新技术须经过批准、试验并经鉴定后方可采用。

3.3严格执行建设部颁发的质量检验评定标准，对进场原材料成品、半成品必须执行检验和验收制，不符合要求的原材料、成品和半成品严禁使用到工程上去。

3.4施工中加强技术指导与检查，各级质检员应认真执行“质量否决”监督权，加强质量监督，加强“三检制”，上一工序不合格必须返工重做。3.5严格贯彻工程质量奖惩制度，加强工程质量管理。

4、主要质量管理措施

4.1施工管理人员要熟悉各种施工有关规范，并根据施工组织设计中各分项工程的施工工序、工艺流程、操作方法等有关规定、规程分步骤地同操作班组进行技术交底。

4.2坚持“出手负责制”和“三工序”制度，即检查上工序保证本工序，服务下工序，做好工序质量的控制，搞好质量的现场跟踪检查和跟踪管理，并做好自检自查记录。

4.3所有进场的工程用原材料和半成品构件，必须要有出厂合格证并按检测规范先作材质检验，合格后方能使用。4.4搞好现场的计量管理工作，所使用的机具设备和检测仪器，尤其是检测仪器，必须经计量部门校验后再使用。

4.5因采用新材料、新技术、新方法的分项工程，必须先进行试验和做样板、试验后总结经验，拟定操作规程再详细向操作组作技术交底。

4.6操作过程中要经常检查并纠正偏差，特别是采用新材料、新技术、新方法的分项工程，或者对质量、安全影响重大的分项工程要严格检查。务使各道工序按施工组织设计和有关规范、规程和要求操作。

4.7搞好各分项工程的隐蔽工程验收，并作好记录，各层各段的分项工程的质量检查验收。

十、保证工期技术组织措施

1、建立严格的施工进度计划检查制度

施工中严格按照计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的周作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。

2、保证材料及外加工构件的供应

开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工设备的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划》确定材料进场时间。

3、总包与我方的配合协调工作

在施工中，与总包方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。

十一、安全施工技术组织措施

1、安全保障的部署

本公司实行公司、项目经理部、施工队组三级管理模式，各级分别由行政一把手任安全责任人，并按项目部设立“安全生产管理小组”，定期研究、协调、计划、布置、检查安全生产工作。

2、项目经理部体系构成

由项目经理任项目安全生产负责人，由项目安全员负责日常安全生产的布置、计划、协调、检查、指导，并协助公司技术安全部门，做好工地安全生产的宣传、教育和专业培训，实施公司具体的安全管理工作。项目经理部下属各施工队组则分别设立专职或兼职安全员，负责各自管理范围内的专业性的安全管理工作。

3、项目责任目标

3.1施工现场要执行标准化，安全文明施工达到JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》，并达到承诺的安全目标。负伤频率小于3‟，杜绝重大伤亡及责任事故。

4、安全生产管理

4.1公司主管安全的经理、安全科、安全员、项目安全员、施工队组长、专业工长、各专职兼职安全员形成公司安全生产项目管理体系。

4.2项目部及各施工队组严格执行国家有关安全生产的方针、政策、规范及有关标准，坚持安全生产“五同时”，即同时设计、同时施工、同时检查、同时总结、同时评比。

4.3坚持经常性安全教育和安全技术培训，工地每周四下午为安全技术业务学习日。

4.4切实抓好公司、项目部、施工队组三级安全教育和班前安全技术交底，各专业工种必须经培训合格上岗。

4.5工地必须使用好安全生产“三宝”（安全帽、安全带、安全网），对脚手架、脚手板、严格验收，严禁各种违章作业。

4.6公司、项目部定期或不定期对安全生产进行检查，提出整改意见，实施措施，督促、清除事故隐患。

4.7凡出现伤亡事故，必须尽快逐级上报，切实做到“四不放过”。

十二、成品保护：

1、对于已完成的外墙保温工程严禁其他工种破坏保温层；

2、在安装门窗时严禁踏踩保温层的阳角；

3、涂料工程完工后防止其他工种破坏饰面，严禁污染墙面。

4、不能用金属物和其他材料猛击墙面。

对于保温产品或其它建筑产品，无论是在施工过程中还是在完工后，都应对工程成品、半成品采取保护措施，特别是对于施工过程中的工序产品，要制定严格的保护措施，防止工序产品受到污染、损坏，避免不必要的返工返修现象，从而稳步提高工程质量。

十三、验收粘结砂浆

项目验收标准

产品外观粉料无结块，基料无沉淀包装包装完好、标签清晰重量与包装上的重量相符抹面抗裂砂浆

项目验收标准

产品外观粉料无结块，基料无沉淀包装包装完好、标签清晰重量与包装上的重量相符

2、外送检验标准

参照材料产品说明书性能指标的要求，按相关的行业标准及规范或企业标准进行外送检验。

3、施工过程验收进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。保温层厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。网格布与保温材料层紧密接触，无翘曲现象。

4、完工验收标准

1保温系统完工验收标准

项目允许偏差（mm）检验方法

表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查立面垂直度 2 用吊线测定阴阳角方正度 2 用方角尺检查

5、节能达标验收

1.节能达标验收须具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。2 保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。传热系数根据采用防护热阻法或热流计法测试结果认定。热惰性指标根据计算认定，或根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。

十四、建议

1．现在有很多保温砂浆采用乳液到工地现场，然后配砂及水泥做为粘结、抹面砂浆，这种现场配比工人随意性强，而砂的含土泥量比较高，所以会造成质量不稳定、耐久性差，通常会出现开裂、脱落等现象，而价格比较低廉，这种做法在北京已经90%不采用，而“兑水型”的干粉保温砂浆是工厂化生产，质量稳定，施工方便，兑水即可用，因干砂是通过水洗、干燥、分级计量等严格的工序研合而成，因此，价格相对比乳液到现场搅拌价格高。

2．现在因市场竞争混乱因素，部分厂家所用聚合物质量低劣，市场出现价格低廉的保温干粉砂浆很多，因此，建议采用正规厂家的产品，虽然价格相对略高，但质量稳定。

3．瓷砖粘结及瓷砖填缝：建议采用与抹面抗裂砂浆相匹配的柔韧性瓷砖粘结胶粉。

4.对于本工程（饰面砖重）我公司建议用热镀锌钢丝网。源駿固抹泥ST-801外墙外保温（粘结）砂浆产品说明书

1、产品说明：

本产品采用优质硅酸盐水泥、水洗干燥分级处理石英砂等无机材料及聚合物、添加剂等高分子材料研制而成，解决了北方地区冬季室内保温、屋面隔热及南方地区夏天东、西墙面、屋面隔热等新、旧建筑房屋的一种与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、环保、节能——外墙外保温（粘结）砂浆。

2、产品特点：

与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、柔韧性好、抗冻融、耐老化、环保、节能、兑水即用、施工简快、工厂化生产、质量稳定、无毒等„„

3、适用范围：

平整坚实的内外墙（如：混凝土、轻质砖、砂砖面及水泥砂浆面等各种墙体）、冷库地面、屋面的保温隔热及室内隔音等系统中基层保温板的粘结。

4、技术指标

《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149——2003）

5、标准加水量

产品在标准环境（5℃~40℃）下加水量（重量比）。水：粘结砂浆=0.20～0.22:1

6、参考用量

粘贴用量4～6㎏/㎡,实际用量视墙体平整度及要求而定。

7、注意事项: 7.1 除特殊注明外，施工时环境温度应大于+5℃，风力小于5级。7.2 不同产品和材料严禁混用。

7.3 拌合用水符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）规定。7.4 干粉及拌和料应避免爆晒、火烤等，防止损害干粉材料性能。

7.5 除特殊注明外，拌合好的胶粉砂浆应在2小时内用完。砂浆搅拌好后，若慢慢变干变稠，稍加搅拌仍可使用，但严禁二次加水稀释。

7.6 雨天室外施工，应有必要的防雨措施，防止雨水淋刷尚未干燥的涂层。7.7 夏季室外施工，避免阳光直射，当温度高于35℃时应采取必要的降温措施，如搭设防晒网、浇水降温等。

附注： 1.保温层若为挤塑板，保温系统施工前须预先在挤塑板两面涂刷专用界面处理剂。

2.本公司保留因技术进步而变更上述条款的权利，恕不再另通知。3.本册中砂浆厚度及用量为基本要求用量，用户可根据实际基底平整度、垂直度状况具体调整。

源駿固抹泥ST-801A外墙外保温（抹面）砂浆产品说明书

1、产品说明：

本产品采用优质硅酸盐水泥、水洗干燥分级处理石英砂等无机材料及聚合物、添加剂等高分子材料研制而成，解决了北方地区冬季室内保温、屋面隔热及南方地区夏天东、西墙面、屋面隔热等新、旧建筑房屋的一种与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、环保、节能——外墙外保温（抹面）抗裂砂浆。

2、产品特点：

与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、柔韧性好、防水、抗裂、抗冻融、抗冲击、耐老化、环保、节能、兑水即用、施工简快、工厂化生产、质量稳定、无毒等„„

3、适用范围：

适用于平整内外墙（如：混凝土、轻质砖、砂砖面及水泥砂浆面等各种墙体）、冷库地面、屋面的保温隔热及室内隔音等系统中基层墙体粘结保温板以及保温板表面粘结耐碱玻纤网格布及抹平。

保温系统中保温层采用EPS聚苯板或XPS挤塑板。

4、技术指标：《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149——2003）

5、标准加水量：

产品在标准环境（5℃～40℃）下加水量（重量比）。水：抹面抗裂砂浆=0.20～0.22:1

6、参考用量

抹平用量4～6㎏/㎡,实际用量视墙体平整度及要求而定。

7、注意事项: 7.1 除特殊注明外，施工时环境温度应大于+5℃，风力小于5级。7.2 不同产品和材料严禁混用。

7.3 拌合用水符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）规定。7.4 干粉及拌和料应避免爆晒、火烤等，防止损害干粉材料性能。

7.5 除特殊注明外，拌合好的胶粉砂浆应在2小时内用完。砂浆搅拌好后，若慢慢变干变稠，稍加搅拌仍可使用，但严禁二次加水稀释。

附注： 1．保温层若为XPS挤塑板，保温系统施工前须预先在挤塑板两面涂刷专用界面处理剂。

2.本公司保留因技术进步而变更上述条款的权利，恕不再另行通知。3.本册中砂浆厚度及用量为基本要求用量，用户可根据实际基底平整度、垂直度状况具体调整。

源骏固抹泥ST-702混凝土界面处理胶粉产品说明书 1．产品说明

本产品采用优质425#硅酸盐（白）水泥、重钙等无机材料及合成树脂、聚合物、纤维、添加剂、高分子材料等研制而成，是解决水泥混合砂浆面与混凝土基面出现起壳的一种环保型界面处理胶粉。2．适用范围

内外墙地面、天棚、EPS聚苯板、XPS挤塑板等基层前的表面处理（如混凝土、砖墙等等）。3．产品特点

施工简易、粘结力强、可解决墙面起壳现象、用量少。4．基层处理

底层表面应结实、需铲除松散物。5．施工方法

在桶内先加水再加胶粉，用电动搅拌均匀成膏糊状，静置5分钟再搅拌效果更佳。再按常规方法喷涂、辊涂、刮涂或毛刷，厚度大约1～2㎜，等界面胶粉稍收浆（约20分钟后，视气温而定）即可批挡（抹灰）。6．建议配比

滚涂或毛刷----水：胶粉=0.4：1（重量比）刮涂----水:胶粉=0.35:1(重量比)7.用量

每平方米用量大约1～2Kg 8.包装 25公斤/包 9．注意事项

内外粉刷质量控制要点篇3

内墙：（甩浆+刮糙=15mm，罩面=5mm）

1、材料准备：①砂浆：一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，分为水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆，砂浆的和易性是指砂浆是否容易在砖石等表面铺成均匀、连续的薄层，且与基层紧密黏结的性质。包括流动性和保水性两方面含义。砂浆随拌随抹，过程中不能搁置存放。②水泥：新标准实行以Mpa表示的强度等级，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R，水泥标号应为砂浆强度等级的4-5倍，水泥标号过高，将使水泥用量不足而导致保水性不良水泥到现场后最好应该在三个月内用完。超过三个月的水泥一般视为过期水泥，在使用要进行重新检验。水泥强度随存期增加而强度降低。一个月减低5~8%、三个月14~20%、6个月23~30%；12个月30~40%；18个月约50%。③中砂：粒径大于0.25mm的颗粒质量超过总质量的50%的砂，平均粒径为0．5—0．25mm。使用前过孔径5mm，含泥量不超过5%,不得含有杂物。④砂浆王：具有良好的和易性，节约水泥，掺量为水泥的4 ‰ 左右，滥用后果：砌筑砂浆的抗压强度远远不符合设计要求如设计要求为M5Mpa，而实际单构件检测结果为M1.0Mpa左右。

2、墙面处理：①构建尺寸：内墙粉刷厚度15mm1：1：6水泥石灰砂浆+5mm1：0.3：3水泥石灰膏砂浆，在控制线1cm以外的偏出结构必须要剔凿，保证一定的粉刷厚度。②蜂窝露筋：需剔凿至实处，用钢刷清理完碎屑，再用水清洗后采用同标号混凝土浇灌。③孔洞封堵：砌筑砖自身孔洞、二次结构浇筑过程支模产生的穿墙孔洞采用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。④灰缝干裂或不饱满：松散部位剔除后同上处理。⑤窗框发泡：内侧发泡与窗框平齐为准，避免发泡凸起造成窗边粉刷厚度过薄。⑥机电管线箱盒开槽：

3cm，补槽前先将清理干净并润湿，再用砂浆填补，补槽深度较深部位（大于5cm）处理后采用细石混凝土填补。⑦墙面清理：木工墙贴胶带、木屑、钢筋头、浇混凝土残余的水泥浆、灰土等清理干净。特别注意顶棚铁钉需拔出，防止后期受潮产生铁锈⑧墙面挂网：混凝土结构与填充墙交接处（纵向墙面之间，填充墙顶与粱底之间，烟道墙体交界处，箱盒背部，窗口四角，顶层温度形变较大处）需采用挂网加强，宽度300mm，搭接长度不小于100mm砼墙体覆盖宽度宜大于100mm，剩余网宽压墙，压网效果为似露非露，不能翘边。

3、基层处理：设计中采用界面剂，界面剂通常使用于混凝土表面，因为混凝土表面过于光滑。通过使用这个产品，可以使基层表面变得粗糙、可增加对基层的粘结力、避免抹灰层空鼓起壳。施工采用喷浆代替，在墙面处理检查完毕后，提前对待喷浆墙体进行润湿，喷浆时保证墙面无明水但有湿度，密度不能过稀，施工后应湿水养护2-3天，强度手掰不掉即可。

4、灰饼、护脚及一道粉刷：①灰饼：做灰饼前地上弹有控制房间方正的墨线，首先根据墨线间距检查房间进出及开间尺寸（结构空间尺寸除去粉刷厚度×2）是否满足规范要求，既最大偏差15mm，极差20mm；灰饼间距控制在2m之内，方便墙面施工对平整度的控制，于窗洞口四周200mm左右处宜各需灰饼一个，便于装窗框时控制进出，上下灰饼垂直误差控制在2mm以内，灰饼表面保证平整规矩，不能带出弧度。（现场问题：灰饼圆弧状、尖状，间距过大）@护脚：墙体阳脚挂线，采用1：2水泥砂浆与灰饼找平，待砂浆初凝后用素水泥浆抹出小圆角。护脚斜边做内凹形状，以满足此部位粉刷厚度不至过薄（8mm）造成掉块开裂，鉴于内粉刷完成后，室内其他工种(铝窗、地坪及施工通道)作业时对护脚易造成破坏，施工建议采用阳脚条，材质刚度较大，不宜损坏。③一道粉刷：即甩浆，施工前一天墙面湿水（夏季表面或需即时喷水保持湿度），采用1：1：6水泥砂浆拌制，甩浆必须均匀，表面凸起部分5-8mm，呈坑洼不平状，更有利于与下道粉刷砂浆粘结，待有一定强度后，与墙面水分损失前进行喷水养护，2-3天后进入下道工序施工。

5、二道粉刷：即刮糙，采用同样强度的砂浆，于甩浆层上搓成粗糙面，厚度控制在8mm左右，表面平整度相差不宜过大以免造成下层罩面灰过厚或过薄，施工前后同样需养护。施工时注意机电开关盒、接线盒及电箱部位切割方正，开口大小同外框大小。

6、抹灰面层：1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面，厚度5mm，平整度2mm，阴阳角顺直，垂直度3mm。

1、墙柱门口的阴阳角：阴阳角有方正和顺直两项。许多工程施工到贴踢脚板的时候，才发现门口、柱角阴阳角不方正；到作涂料施工的时候才发现阴阳角不顺直。最后想得到好的观感，除抹灰返工外别无它法，结果造成很大的经济损失。假如，当初抹灰施工时，制作L50×5 长50 ㎝角铁工具顺直阴阳角，并用方尺控制阴阳角方正；管理人员经常检查，可能不会导致如此后果。

2、房间方正：房间找方也非常重要，但不少操作工人抹灰时却不进行这项操作。这种情况下，假如主体偏差不大的话还好，不然到贴地板砖、做水磨石或吊顶施工时就麻烦了。地板砖无论怎么调缝到边，所留宽度总不能保证一致，从而造成水磨石分格再也分不方正的严重后果；吊顶分格怎么看也觉得不顺。

3、墙体踢脚板位置、粱底、吊顶标高位置、平整度：抹灰工操作的时候，刮杆靠尺往往放不到踢脚板位置和吊顶标高位置，而使这两个位置平整度欠佳。踢脚板施工时能保证踢脚线上口平直，而保证不了踢脚线上口厚薄均匀一致，就是成品踢脚线跟墙面有缝隙；吊顶施工时能保证接墙龙骨平直，而龙骨与墙体间却留有缝隙，交工的时候也往往因这两点反复翻修，到最后仍达不到满意的结果。

4、内外墙交接窗口位置：有的工程内墙靠框架柱边齐，框架柱边兼做窗边。这时施工时一定要等外墙瓷片排好版后再施工内墙。避免先施工内墙，再施工外墙面砖时，内外墙在窗口位置不同面。

5、机电开关盒、接线盒及电箱部位进行面层收口，大小同外框，需保证收口部位平整，不能出现明显灰铲印、起褶或凸起下陷的现象。

6、外窗台粉刷留设5mm-10mm凹槽便于后期窗台底部打密封胶处理。

7、腻子：腻子施工前宜对粉刷层进行一遍空鼓裂缝及平整度检查，整改完毕后再进行首道腻子施工。腻子施工前同样需对粉刷基层进行处理，即将墙面上的溅沫、砂浆残留（甩浆）、顶棚上木屑污垢等铲除后方可进行。施工过程注意腻子面层平滑，避免起毛、麻面、滴坠、灰铲印凸起明显，轻微不平滑处后期采用细砂纸打磨。刮腻子时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗、线盒及玻璃等已完成的分部分项工程；腻子未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面腻子。；刮腻子墙面完工后单元内宜采取封闭措施，防止墙面污染。

外墙：（12mm防水砂浆+30mm保温砂浆+5mm抗裂砂浆+柔性耐水腻子+涂料）

1、立面垂直度5㎜, 表面平整度4㎜，阴阳角方正4㎜, 滴水线条顺直3㎜。

2、保温浆料需搅拌均匀，不得出现块状、泛白等现象。

3、外墙对拉螺栓孔洞采用发泡封堵密实。

4、主体结构尺寸偏出过大处及时剔凿。

5、保温施工完成后抗裂施工进行前检查空鼓开裂部位，发现后剔至实处封堵。

6、工字钢洞封堵措施：先将孔洞内散落砂浆、混凝土杂物清理干净，钢丝刷绕周圈刷毛，用鼓风机吹干净，再淋水润湿后采用同主体结构标号细石混凝土浇筑。内外各凹进墙体灰饼高度约10mm-15mm，当细石砼有一定强度后再用掺10%防水剂的1：3的水泥砂浆补嵌密实，至墙面平。

7、网格布满铺，横竖边搭接10cm，不得起拱、翘边，搭接部位需压平严实，平整度满足要求且网布不能外漏。

8、连墙件拉结点部位再施工时应切出5-10cm方槽，便于外架拆除时从底部切除拉结筋，钢筋头且平且涂刷防锈漆后补平。

9、其他部位：分隔条上下部位、梁柱交接处阴角挂滴、失水养护。

协胜别墅外墙粉刷工程统计结算单篇4

带檐子：12栋每栋面积625㎡总面积7500㎡

不带檐子：11栋每栋面积618.2㎡总面积6800.2㎡

最大楼层面积：1栋面积753.49㎡

变更增加工程量：781.7㎡金额781.7×39.5=30877.15元

水表房面积：178.5㎡（因价格未定，不计入总面积）

总工程面积：15835.39㎡

总工程总计金额：15835.39×39.5=625497.9元

彩钢瓦屋面防水施工方案1 篇5

第一节主要工艺流程屋面工程：

屋面旧瓦和防水层拆除后抄平放线

（一）、屋面结构、彩钢瓦屋面防水施工方案：

本工程屋面结构从下到上依次为：20厚1:3水泥砂浆找平、配套隔气层、120厚聚苯板保温层、C7.5炉渣混凝土找坡层、木结构、彩钢瓦。14.1材料订货与验收

14.1.1保温材料需满足其导热系数、蓄热系数、抗压强度干密度指标，以确保达到设计的保温要求，注意防潮，防止破坏和污染。

14.1.2材料进场后由材料员、质检员、保管员共同验收，办理验收手续和记录。

14.1.3炉渣材料控制在5-40mm，不得含有石块、土块等杂质，施工前要过筛，进场后注意堆放。

14.1.4彩钢瓦出厂质量证明文件应齐全，合格后方可使用。14.2施工工序及施工要点：

14.2.1屋面清理→20厚1：3水泥砂浆铺抹→配套隔气层粘贴→120厚苯板铺贴→C7.5炉渣混凝土找坡层浇筑→木结构→彩钢瓦→外架子安装及外檐装修→拆除外架子。14.2.2作业面准备保温层施工：

将屋面基层清理平净、基层清理到实处防水层施工：

找平层水泥画浆层平态、密实、无空鼓、起、基层干燥，含水率小于9%，第二层水卷材施工前，应该检查第一层防水的成分保护工作，避免因其它工序施工造成防水层破坏示经发现，如有破坏，修复后施工下一防水。14.2.3施工方法 A．块材铺帖

先将按触面清扫干净，将板块材料铺平垫稳，板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实，相邻板块保持一致。B．渣层铺设：

铺设炉渣前，根据图低要求拉线找出2%的坡度，最薄处20mm，施工顺序为从一端开始，推向另一端进行，要振捣密实，表面抹光。C．排气孔设置

保温层要设排气道6mx6m设置，并设在结构层、保温层内打孔以利排气。D．找平层施工

屋面保温层施工完成，进行找平层施工，施工前根据层面坡度弹线找规矩，将基层清理干净，并奖突出基层硬块剔平扫干净。

找平层施工前，将基层洒水湿润，但不可浇水太多，以基层完全湿润表面无水为准，以保证与基层结合牢固。

根据坡度浅度贴灰饼，顺排水方向冲筋，按排气道位置设置分格缝，沟边、拐角、管根、要在大面积施工前做好，同时必须满足排水要求。大面积抹灰根据冲筋铺砂浆，用木抹子随冲筋刮平，检查平整度。

在砂浆凝固前，用铁抹子压2遍，找平压实，找平层要进行养护，养护前≥7天，待基层干燥后进行卷材防水施工。E．彩钢瓦施工

一、事前控制要点：

1、进场材料必须有生产厂家出厂质量证明书或试验报告单。

1）本工程的屋面檩条属于结构构件，是由热轧带钢经冷弯成型，进场后应核查其是否有钢材原材料合格证、成型合格证、物理性能复试报告等，同时应对材料进行外观检验，其表面不得有夹渣、重皮、裂纹及其它明显的缺陷，规格尺寸应符合设计要求，无扭曲现象，表面防腐良好。

2）彩色夹芯板进场后应核查其内外板的厚度，除应保证强度要求外，还必须满足防雷要求。本工程外板厚度为基板厚度不小于0.5mm，漆膜厚度不小于0.026 mm，同时要检查板的双面防腐情况，不得有严重的划伤现象。当用小刀轻刮漆膜应能见到基板的镀锌层，随机抽查任一块板在90°范围内折叠10次不得有漆膜脱落现象。芯材的密度必须符合规范要求，且必须为阻燃型。3）焊接使用的焊条应与母材材质一致，并有出厂合格证，焊条应干燥，无大面积药皮脱落现像。

4)密封胶必须采用优质硅酮耐候胶。

2、进场施工人员必须经过专业培训，特殊工种须持证上岗。

3、施工前施工单位必须申报施工方案，无施工方案不得开工。

二、事中控制要点：

1、檩条安装前，安装人员必须认真核对预埋件的规格尺寸、位置是否满足安装要求，并沿屋面进行整体拉线，核查其表面的宏观尺寸、平整度等是否符合要求，如发现严重问题应及时与甲方、监理及总包单位沟通，不得擅自进行处理（分包单位施工工序切入前及完成后要与总包单位书面办理交接手续，确认上一道工序的施工质量符合要求，满足下一道工序施工条件）。

2、檩条与斜梁的连接必须采用檩托，檩条的尺寸为120×50×20×2.5，檩托的尺寸不得小于L80×50×5×120mm，钢材采用Q235A，当预埋件与檩条间距过大时，可将檩托立式焊接。

3、檩条沿建筑物长度方向的焊接应满足温度变形的要求，当连续焊接长度超过30m时应设置变形缝。檩条的变形缝及建筑物温度缝处檩条断开时，应用钢筋做跨接线，以满足防雷接地要求；跨接线的直径不小于Φ10，与檩条的焊接长度不小于6d。

4、虎窗骨架与檩条的焊接，采用E43系列焊条。要求焊接节点必须美观牢固，断料应用机械方式，不得采用电焊断料；焊缝的长度应满足设计要求，设计无要求时按等强度焊缝检查其质量，即有效焊缝均为满焊，焊缝高度不小于较薄母材的厚度，焊缝的咬边≤1mm。

5、焊接完成后必须清除焊口表面的药皮及浮渣，并对焊接影响区进行补漆防腐，焊口外露面有毛刺，易伤人及不美观的现象时，应用角相磨光机打磨平整。

6、檩条及虎窗骨架焊接完成后施工方应及时报验，未经验收不得进入下道工序的施工；工程验收后应急时通知土建施工单位补砌间墙。

7、屋面复合板安装前应通知土建施工单位对外墙抹灰进行细部处理，防止屋面安装后外墙出现无法修补的死角。

8、复合板的运输必须保证安全，不得被利器刮伤及外力撞击，严重损伤的板不得安装。

9、屋面复合板的安装采用峰谷搭接式，纵向搭接必须保证至少一波峰谷重叠；本工程原则上不允许横向搭接，确需横向搭接时，应取得监理工程师的同意，其搭接长度不小于300mm。

10、复合板的安装采用自攻钉固定于C型或S型钢檩条上。自攻螺钉的间距不得大于300mm，且必须位于波峰之上，檐口、山墙、变形缝、接头等部位应加密处理。螺钉应垂直于板面安装，并不得打空。对于因位置不正确而打空的螺钉必须拆除并用胶封闭处理。螺钉表面的防水帽必须用胶粘结，不得浮放。

11、脊瓦安装前应对屋脊的缝隙作密封处理，采用聚氨脂发泡材料对缝隙填塞密实。脊瓦的搭接不小于100mm，接缝处用密封胶作防水处理。

12、虎窗的屋面板、立板与坡屋面的交接处必须用压型钢板做结构性防水处理，压型钢板与屋面板之间应注胶密封。

13、前后封檐采用冲压件封檐板，封檐板的安装应整齐美观，接口应顺流水方向，不得出现戗水现象。