瓦斯检查管理规定

瓦斯检查管理规定（共8篇）

瓦斯检查管理规定 篇1

黄玉川煤矿瓦斯检查管理制度

第一章 总则

第一条 为了更好地抓好瓦斯检查管理工作，有效管控瓦斯气体，确保我矿安全生产，特制定本管理制度。

第二条 本规定适用于黄玉川煤矿自营队伍及外委各区队。

第二章 组织与职责

第三条 领导小组及职责 组

长：总工程师 副组长：通风副总工程师

成员：通风队管理人员、通风队瓦斯检查员、综采和掘进瓦检员

第四条 职责

（一）总工程师是矿井瓦斯管理的技术总负责人，通风副总协助总工程师抓好技术管理工作，把各项制度、措施落实到位。

（二）通风队是瓦斯管理的业务主管区队，设专人对瓦斯检查点设置、巡回路线、及各项瓦斯相关措施审批及跟踪落实。

（三）通风队技术员负责瓦斯检查点设置计划制定、巡回路线图绘制、瓦斯各项措施制定。

（四）各区队瓦斯检查员履行瓦斯检查员各项职责。

第三章 瓦检员岗位职责

第五条 瓦斯检查员的岗位职责

（一）负责规定分工区域内瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的巡回检查测定与汇报工作。

（二）负责对分工区域内通风、防尘、防火、安全检测及“一通三防”安全设施 1 的使用情况和工作状态进行检查、维护和管理。

（三）负责及时发现和汇报区域内的通风、瓦斯、煤尘、自然发火等隐患，并采取有效措施进行处理。

（四）分工区域内一旦发生灾害事故，负责组织遇险人员自救与互救，参加抢险救灾工作。

（五）积极完成领导布置的其他“一通三防”的临时性和紧急性工作。

（六）遵守有关矿山安全法律、法规和企业规章制度，遵守劳动纪律，严格执行《煤矿安全规程》、《工种操作规程》、《作业规程》。

（七）积极参加技术革新活动，有权提出合理化建议，不断改善劳动条件和作业环境。

（八）发现矿井气体异常，必须汇报通风队、调度室。

（九）综采和掘进瓦检员负责该责任区域瓦斯牌板移设、质量标准、牌板文明卫生；综采、掘进责任区外，由通风队瓦检员负责牌板的移设、牌板质量标准化及文明卫生。移设标准详见瓦斯牌板管理标准。

（十）增设、回撤牌板由通风队瓦检员负责。第六条 瓦斯检查员的权力

（一）发现瓦斯超限，积聚，有害气体超过规定等严重隐患或发现自然发火、瓦斯涌出异常等灾害预兆时，有权责令相应地点停止工作和撤出所有人员。

（二）在分工区域内，对有可能导致不安全甚至酿成火灾、爆炸、水灾等重大事故的一切工作和行为有权拒绝和制止。

（三）及时反映、处理危险情况，积极抢救事故。

（四）有权制止任何人的违章作业，拒绝任何人违章指挥。

（五）对上级单位或领导人忽视职工安全健康和错误决定及行为，有权提出批评和控告。

（六）有权对危害安全的行为，提出批评、检举和控告。

第四章 瓦斯巡回检查和请示报告

第七条 通风队每月月末根据生产情况，制定瓦斯检查地点设计、并根据该月瓦斯检查安排，绘制瓦斯巡回检查图，要求标明巡回路线、每次检查时间。

第八条 瓦斯检查点设置与增减及瓦斯检查巡回路线图由通风队技术员（主任工程师）编写绘制，报总工程师审批。审批后的瓦斯巡回路线图下发到各区队指导瓦斯检查工作。

第九条 综采、掘进瓦检员按照通风队下发的瓦斯巡回图对该责任区域进行巡回检查，检查间隔时间4小时，不得偏差30min,相邻班次间隔不得大于5小时；通风队瓦检员按照巡回检查图对矿井各检查地点进行瓦斯检查。

第十条 瓦斯检查点的设置必须符合以下规定：

（一）采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：

工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20cm和以采空区切顶线为界空间风流）。上隅角（指壁式回采工作面回风侧顶板未冒落时切顶线以内范围）

工作面回风流(指距采煤工作面10m以外的回风顺槽内不与其它风流汇合的一段风流)电动机及其开关附近20m以内风流(指电动机及其开关地点沿工作面风流方向的上风流和下风流两端各20m范围内的风流)

（二）掘进工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：

掘进工作面风流。掘进工作面回风流。

局部通风机前后各10m范围内的风流。局部高冒区。

电动机及其开关附近20m以内风流（指电动机及其开关地点的上风流和下风流两端各20m范围内的风流）。

放炮地点20m以内风流（放炮的掘进工作面向外20m范围内的巷道风流，并包括本范围内盲巷的局部瓦斯积聚）。

（三）其余地点设置

水仓、尾巷、串联通风工作面的进风巷、矿井集中回风巷、总回风巷、变电所及移变硐室、充电硐室等。

第十一条 采掘面及其它需要检查的地点都应设瓦斯检查牌板，牌板设置位置：

（一）采煤工作面在工作面和上隅角设置牌板，掘进工作面在工作面设置牌板。综采工作面牌板设在工作面向外15～20m的回风巷，上隅角牌板设在工作面距上隅角3～5m的支架上。

（二）掘进工作面牌板设在距工作面迎头20～30m的巷帮上；回风巷牌版设置在回风巷风流中距离全风回风口10～15m

（三）串联通风工作面设在被串联掘进工作面风机前或被串联回采工作面前5m的巷帮上。

3～

（四）其它瓦斯检查地点设在被检查地点附近5m范围内的适当位置。

瓦斯检查牌板规格如下： 600mm×400 mm。

瓦斯牌板的材质为铝塑板，周边用30mm×30 mm的铝角包边。

第十二条 瓦检员在检查中发现问题及时组织处理并汇报调度，瓦检员不能处理的问题通风队值班队干组织处理，通风队值班队干不能处理的问题通知通风队队长组织处理，通风队不能处理的，通知通风副总工程师和矿总工程师组织处理。

第十三条 班中临时停风的地点，瓦检员必须立即撤出人员，切断电源、设置警戒、禁止人员进入，并报告通风队值班队干，值班干部根据规程有关规定，采取相应措施，恢复通风时必须严格按《煤矿安全规程》或排放瓦斯措施的有关规定恢复通风。

第十四条 瓦检员对当班出现的重大通风、瓦斯等问题，必须立即汇报通风队，通风队应立即向矿调度室、分管领导汇报，并制订措施，报矿总工程师批准，进行处理。

第十五条 瓦检员每次检查气体浓度必须汇报调度室与通风队，检查两次地点每班必须汇报两次。汇报不得待下班后统一汇报。

第五章 瓦检员井下交接班

第十六条 负责巡回检查的的瓦斯检查员必须在井下指定地点交接班，综采、掘进队瓦检员必须在工作面交接班，通风队巡回检查人员在井底车场候车室交接班。

第十七条 上班瓦斯检查员要和下班瓦斯检查员交待清楚：检查路线、检查点数，所存在的问题及已采取的措施，上级领导的有关指令等，并在交接班记录本上相互签字。

第十八条 瓦斯班报表要做到数据准确，综采、掘进队瓦检员必须按照通风队要求进行填写瓦斯检查原始手册，并到通风队填写瓦斯检查台账，纸质版由各区队保管存档。

第十九条 瓦斯检查员到交接班地点向队部汇报清楚当班的工作情况和所存在的问题，值班人要认真做好井下交接班记录。

第二十条 有下列情况之一的，瓦斯检查员必须在现场交接清楚：

（一）发现瓦斯超限和积聚未处理完的。

（二）排放瓦斯工作未结束的。

（三）局部通风机停止运转未查明原因和未进行处理的。

（四）发现工作地点风流不正常未查明原因和未进行处理的。

（五）发现可能危及安全生产的隐患事故未安排处理的。

（六）发现有毒有害气体超限，未及时处理的；或者发现氧气浓度低于18%未采取有效措施使得氧气浓度恢复正常的。

第六章 瓦斯防治管理

第二十一条 矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

第二十二条 采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到

1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

第二十三条 采掘工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

第二十四条 采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时方可通电开动。采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

第二十五条 矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。

第二十六条 矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排放瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，当瓦斯和其它有毒有害气体不超限时，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《规程》第一百二十九条的规定时方可开启。

第二十七条 临时停工的地点不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向调度室汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《规程》第一百条的规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。

第二十八条 恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排放其中积聚的瓦斯。排放瓦斯工作必须制定安全技术措施。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

第七章 瓦斯检查管理

第二十九条 瓦检员入井前，首先要检查仪器的完好情况，不得携带有故障的仪器入井。光干涉式甲烷测定器（简称“光瓦”）要求每班必须升井，严禁存放在井下、连班使用。瓦检员入井必须携带上岗证和瓦斯检查原始记录手册。

第三十条 瓦检员必须现场填写瓦斯牌板、瓦斯检查原始记录手册，不得出现涂改、漏填和补填现象，当班不得空检、假检、漏检。原始记录手册必须记录齐全，每检查一次记录一次，并通知现场工作人员。

第三十一条 瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度。

第三十二条 综采、掘进瓦检员要将每班的瓦斯检查记录手册和台账报送通风队。对未报送瓦斯检查记录的单位，按空班进行处罚。

第三十三条 通风队瓦检员管理

（一）通风队瓦检员要求每班对机电硐室、井下预留尾巷、移变硐室、水仓、总回风巷、备用工作面、充电硐室、深度大于6m调车硐、综采上隅角等地点检查至少一次。

（二）通风队瓦检员必须对自营和外委施工单位工作地点进行瓦斯检查。

（三）通风队瓦检员必须及时将井下发现的隐患汇报给通风队；重大隐患直接汇报给矿调度室。

（四）任何地点每次检查气体的结果，都必须记入瓦斯检查原始记录手册和检查地点的记录牌板上，并通知现场的工作人员和向调度室汇报。

（五）通风队瓦检员发现气体异常，必须依据《规程》规定采取措施，进行汇报处理。

（六）通风队瓦检员要求8小时在井下巡回进行检查。

（七）通风队瓦检员必须按指定时间、地点交接班。第三十四条 综采、掘进队瓦检员管理

（一）综采、掘进队瓦检员负责本单位作业地点CH、CO42、2、OCO浓度及空气温度的检查，每班必须检查两次，两次检查时间间隔4个小时，左右不得偏差30min。检查完毕后，检查结果填写瓦斯牌板、瓦斯检查原始记录手册，并汇报调度室。

（二）综采、掘进队瓦检员不得空班、假检、漏检，虚报瓦斯数据。

（三）掘进工作面严禁随意停风机，如特殊情况需要停风机时必须汇报调度，经批准后撤出人员方可实施。恢复通风前必须检查瓦斯。

1.因停电或其他原因主扇停止运转，在恢复通风前，由各单位瓦检员认真检查责任区域内的瓦斯情况，并将检查结果汇报调度中心。

2.工作地点严禁瓦斯超限作业，发现瓦斯积聚不能处理时要及时向通风队、调度室汇报。

（四）所有采掘工作面瓦检员有权、有责任做出如下处理：

1.采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5％时，瓦检员有权、有责任命令停止作业，撤出人员，并及时汇报调度。

2.采掘工作面风流中瓦斯浓度超过1.5％时，必须停止作业，撤出人员，切断电源进行处理；电动机及开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。

3.采掘工作面内体积大于0.5立方米的空间局部瓦斯浓度积聚达到2％时，附近20米内必须停止作业，撤出人员，切断电源进行处理。

4.对于炮掘巷道，当风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止煤电钻打眼；放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1％时，严禁放炮。

（五）综采、掘进队瓦检员每班下班后，将瓦斯原始记录手册报送通风队，并按要求填写瓦斯台账。

第八章

处罚条例

第三十五条 瓦检员入井未携带定位仪或定位仪与本人分离者，罚款100元/班。

第三十六条 现场交接班管理规定；所有瓦检员必须严格执行现场交接班管理制度，（通风队跟班盯面瓦检员、系统瓦斯检查员、）如被发现早退、脱岗、睡岗，罚款200元，第三十七条 未按要求进行交接班或交接不到位给予交、接双方每人50元罚款。

第三十八条 对通风队瓦检员假检、漏检，罚款200元/处，停工学习3天；被矿领导发现假检、漏检，瓦检班长和分管队长负连带责任，瓦检班长罚款100元，瓦检副队长罚款50元。对综采、掘进队瓦检员漏检、假检，罚款200元/处。

假检判断依据：

1、原始记录手册填写数据及时间与牌板不符；

2、填写牌板时间晚于检查时刻时间的；

3、通风队的与综采、掘进队瓦检员互相帮助填写的；

4、未使用光瓦检查瓦斯进行填写牌板的。

5、进入检查区域，未携带光瓦的。

第三十九条 瓦斯检查员必须严格执行瓦斯巡回检查和请示汇报制度，并做到瓦斯检查“三对口”，未执行制度以及“三对口”不统一的人员及井下检查瓦斯后未及时填写原始记录手册人员，罚款100元。

第四十条 监督管理不到位；瓦检员未及时发现工作面风流异常、瓦斯或二氧化碳超限、风筒断开、双风门同时打开或损坏、密闭施工质量监管不到位（通风设施损坏未及时发现）者，按情节严重程度给予当班瓦检员50-200元罚款。

第四十一条 瓦斯牌板损坏未及时汇报处理相关区队责任人的给予当班瓦检员100元罚款，系统瓦检员对盯面瓦检员监管不到位造成假检和漏检负连带责任，出现一次，系统瓦检员罚款50元。

第四十二条 仪器不完好；瓦检员不定期检查光瓦和便携仪，发 9

现所使用的仪器仪表不完好，一次罚款100-200元。由通风队瓦检员检查责任区队的瓦斯检测仪器，如发现其仪器不完好，对责任区队罚款100元。

第四十三条 对未及时填写台账记录或填写不完整的瓦检员罚款100元/次。

第四十四条 对瓦斯牌板吊挂位置不正确，或因采掘需要未及时增设牌板，对瓦检班长罚款50元/次。

第四十五条 对综采、掘进队瓦检员责任区域，瓦斯牌板移设移设不及时的，给予综采、掘进队瓦检员罚款50元/次。

第九章 监督与检查

第四十六条 通风队负责对矿井“一通三防”监督与检查。第四十七条 通风队加强对本管理办法中考核项的日常检查与考核，并严格执行本办法考核奖罚办法。

第四十八条 对于发现问题纳入月度“一通三防”考核。

第十章 附则

第四十九条 本办法由通风队负责解释。第五十条 本办法自发布之日起施行。

瓦斯检查管理规定 篇2

近年来, 随着中国煤炭开采技术的不断发展, 中国煤炭开采矿井不断增多, 煤炭开采产量持续提高, 在缓解中国能源危机方面发挥着重要作用。矿井通风管理的安全问题是引发矿井瓦斯事故的主要原因, 对此, 煤矿企业应加强通风安全管理、落实安全技术及完善通风管理技术装备, 切实落实煤矿通风安全工作, 减少或避免瓦斯矿井由于通风管理过程中出现问题而引发瓦斯事故, 确保矿井安全生产。

1 瓦斯矿井通风安全管理现状

1.1 矿井通风系统管理过程的不完善情况

目前, 瓦斯矿井通风系统需进一步完善。一些瓦斯矿井在生产过程中存在管理思想麻痹, 在矿井总风量不足、采掘工作面用风地点风量不足及串联通风情况下继续生产的现象, 忽视了通风工作的重要性, 使得矿井一旦出现瓦斯涌出异常现象, 难以通过正常通风的方式有效排除积聚的瓦斯, 使得瓦斯出现积聚, 导致瓦斯在特定条件的激发下发生瓦斯安全事故。需对矿井通风系统进行进一步完善。还有一些矿井为节约开采成本, 对矿井巷道设计进行了简化, 在采掘工作面采用大串联通风, 而串联通风安全技术措施并未落实到位, 一定程度上加大了矿井瓦斯积聚的可能性, 同时任何一采掘工作面发生瓦斯事故都会直接涉及到被串联的回风线路上的所有其它工作面, 从而导致次生事故发生, 引发更大的通风事故。

1.2 矿井局部通风管理混乱

一些矿井在生产过程中, 矿井局部通风管理存在混乱现象。尤其是瓦斯矿井, 认为瓦斯涌出少, 不会出现大的通风瓦斯问题, 所以在矿井的各种通风设施, 风门、风桥及密闭等通风设施构筑施工过程中偷工减料导致质量方面不达标, 甚至于有些矿井忽视通风设施的作用, 在生产过程中还出现不能及时构筑通风设施, 或以风障、临时设施代替永久设施的现象, 难以满足矿井通风安全需要。一些矿井在主要的进、回风联络巷中安设风门, 然而这些重要部位的风门存在着质量差、漏风大、不连锁及无反向风门等问题, 加上矿井一些局部通风管理的不到位, 使得两道风门同时打开现象经常发生, 导致出现风流短路现象, 从而导致采掘工作面时常存在着微风或无风作业, 为矿井瓦斯积聚提供了条件, 给矿井通风安全管理过程带来了极大安全隐患。

1.3 井下监测监控系统需加强管理维护

目前, 一些矿井通风管理监控系统存在运行不稳定现象, 管理有待进一步提升。一些矿井瓦斯监控系统不能正常运转, 传感器读数不准确不能真实反映井下气体情况, 监控探头未能按期标校、年检, 采掘工作面不能按要求安装瓦斯传感器或传感器安设位置不合理, 未采取任何串联通风安全技术措施。甚至在使用过程中存在人为制造的安全隐患, 对各类传感器数据不上传或人为封堵传感器, 使得传感器测定数据不能及时有效地上传, 不能在井下出现气体异常时第一时间上传到监控中心, 延误了最佳处理时间;还有一些矿井在通风管理监控系统维护方面不到位, 当通风监控系统发生故障时没能及时进行排除, 难以全面有效发挥通风监控系统的作用。

1.4 矿井人工瓦斯检测工作不到位

目前, 瓦斯矿井都配备了一定数量的瓦斯检测仪器, 然而由于矿井瓦斯涌出少, 不能引起相关人员的足够重视, 从而使得很多矿井在瓦斯检测技术人员配备方面存在不足现象, 对井下各个作业地点不能安排足够的专职瓦斯检查员检测, 尤其是特殊作业地点的瓦斯检测工作, 更需安排专职人员检测, 虽然配备了瓦斯检测仪器, 但由于人员少的情况, 使得一些矿井的瓦斯检测工作不到位, 有些地点的检查次数减少甚至出现漏检、假检情况, 为瓦斯瓦斯积聚人为地创造出温床, 给通风事故的发生带来隐患。

2 矿井通风安全管理有效措施

2.1 加强安全管理

a) 夯实安全基础管理。企业应注重通风安全方面的投入, 不断改善和更新矿井通风系统设备设施, 提升矿井通风系统设备设施, 提升矿井通风系统质量。同时, 企业应注重对矿井制定的年度采掘方案的审查, 根据矿井实际采掘方案和通风能力科学布置采煤工作面, 杜绝乱采乱挖, 确保矿井安全生产。此外, 企业也应完善通风管理相关部门, 并配备配足通风管理专业技术人员及专职特殊工种, 同时加强井下作业人员的“一通三防”知识培训, 做到井下从业人员人人懂通风, 人人会通风, 人人注重井下通风管理的安全, 确保矿井通风管理工作顺利开展;b) 建立健全瓦斯治理责任制和管理制度。近年来, 随着煤矿开采技术不断发展, 矿井开采不断往下水平延伸, 开采强度不断增大, 并出现了大量采空区或报废巷道, 使得矿井瓦斯涌出量不断增大。煤矿总工程师应注重各项瓦斯治理方案和安全技术, 避免由于野蛮开采而发生瓦斯事故。同时, 企业也应构建完善的瓦斯、CO2及其它有毒有害气体检测制度, 并能抓好制度的落实。瓦斯矿井在生产过程中, 应每班至少检测2次以上采掘工作面的瓦斯和CO2浓度。对于矿井井下所有作业地点和容易积聚瓦斯的地点, 应制定完善的瓦斯检测制度并加以落实, 从根本上杜绝瓦斯超限, 加强定时巡回检测特殊地点的瓦斯含量, 防止出现瓦斯积聚引发瓦斯事故;c) 定期开展矿井安全隐患排查工作。矿井各项生产均会带来一定的安全隐患, 对此, 矿井应注重安全隐患排查工作, 坚持定责任、定资金、定时间、定人员及措施的安全隐患排查工作, 并注重在各环节和各区域措施的落实。尤其是注重煤矿通风安全隐患的排查工作, 对于回采工作面的通风安全管理, 应主要侧重于回采工作面上隅角的瓦斯涌出情况, 针对此, 首先要加强回采工作面两巷老空放顶, 确保上下隅角能及时垮落, 其次还要加强对回采工作面的配风管理, 保证回采工作面有足够的配风稀释采空区随顶板垮落涌出的瓦斯, 达到标准要求, 杜绝因风量不足而产生的回采工作面顶板上隅角等地点瓦斯积聚瓦斯, 导致瓦斯事故发生。

2.2 落实通风安全技术

矿井通风安全技术是矿井通风系统的主要保障, 对此, 企业在开展通风安全管理时, 应严格落实通风安全技术。矿井在开展通风管理时, 应注重可量调节法的科学使用, 根据矿井实际生产需要, 对调节设施位置、风窗两侧压差, 生产布局, 安全性及经济性等因素全面考虑后确定相关调节方法。同时企业也应注重矿井瓦斯等级鉴定工作, 根据鉴定结果和瓦斯来源分析情况, 及时对矿井井田范围的废弃巷道和采空区进行密闭, 降低采空区瓦斯涌出量。此外, 企业应定期开展矿井反风演习, 及时发现矿井通风管理中出现的问题, 以便对通风系统进行相关改造, 提升矿井通风系统抗灾防灾方面的能力。

2.3 完善通风管理技术装备

为进一步提升瓦斯矿井通风管理成效, 煤矿企业应不断完善通风管理技术装备。矿井必须配备足量的通风安全检测仪器, 同时注重对相关通风系统设备的管理, 定期对通风设备进行日常维护和保养及检测, 确保通风设备灵敏可靠。同时, 矿井必须装备矿井安全监控系统, 并配备足够的专业技术人员, 对于矿井安全监控系统的使用和维护, 必须按照相关规定要求进行。此外, 煤矿企业也应注重在通风安全设施设备方面的投入, 对于落后的行风技术和设备, 应坚决予以淘汰, 对于矿井新通风设备的配备和施工, 应严格按照标准执行, 提升通风系统稳定性。

3 结语

瓦斯检查管理规定 篇3

关键词：高瓦斯；瓦斯管理；煤矿作业

煤矿开采作业过程中瓦斯的处理极为重要，在采掘时需要对工作面的瓦斯含量进行实时监测，以保证煤矿作业的安全性。从我国大部分煤矿井的瓦斯含量来看，都包含有较高浓度的瓦斯，对工作人员的生命安全造成了极大的威胁。对于这些含有高浓度瓦斯的煤矿工作面，如果管理方式不恰当将会直接造成施工人员的生命财产损失和企业的安全生产受挫。因此，采取科学有效的瓦斯管理技术针对高瓦斯工作面进行专业的管理是十分必要的。

一、瓦斯危害及高瓦斯矿井概述

（一）瓦斯的主要危害。瓦斯是一种可燃性气体，本属于可利用的资源，但是当煤矿工作面出现瓦斯时将会影响煤矿的采掘作业工作。瓦斯产生于煤矿产生的初期，在高温、高压的过程中通过化学反应形成了瓦斯。瓦斯具有无色、无味的特点，这也增加了瓦斯风险的隐蔽性。当瓦斯的浓度达到一定值之后，可以造成暴露在其中的专业人员因为缺氧而窒息，并可能发生燃烧、剧烈爆炸等情况。

（二）高瓦斯矿井。当在煤矿采掘过程中检测到瓦斯气体时，就可以将该矿井称作为瓦斯矿井。在不同的煤矿井中，瓦斯含量是不同的，对于含量相对较低的矿井只需要进行普通的处理就能够保证煤矿采掘工作的安全。但是，因为煤岩层地质结构构造的差异，有可能会在采掘过程中出现大量瓦斯气体从煤岩层中涌出的情况，若不对这些高瓦斯矿井进行管理，将对工作人员造成威胁。根据我国相关部门制定的标准，判断一个矿井中是否含有大量瓦斯的方法如表1所示。

二、煤矿高瓦斯工作面瓦斯管理的主要技术方法

（一）构建双“U”型通风系统。采煤工作面在使用顶煤综合采集方法时，通常设置双“U”型的巷道，在工作面使用“两回两进”的通风方式。其中，回风围巷使用“沿空护巷”的方式来保留通风的区段性，利用巷道中的设备调节回风巷与瓦斯巷的负压差，并在工作面的采空区或者回风平巷的外侧额外增加一个平巷，将之作为排放瓦斯的专门巷道，从而形成两进两回的通风形式。这种通风系统的一个重要优点就是：系统中的两条回风平巷风量可以通过调阻进行控制，从而阻止了采空区涌向工作面的瓦斯量，保证工作面的瓦斯含量的可控性。

（二）采矿前进行预抽处理。在掘进过程中，对工作面的两个巷道分别设置预抽钻孔，通常要求第一排钻孔为垂直孔洞，与底板距离1.2m；第二排钻孔则为斜孔，开口与底板距离

1.5m，两排预抽孔间的夹角为5°，并呈三花眼的形式分布，各个钻孔间的距离为2.5m，仰角3～4°，这样就可以保证在回采作业时能够持续地进行瓦斯抽排。

（三）在采空区设置高位回采钻孔。煤矿回采时会有大量的瓦斯在采空区涌出，从而影响回采作业的安全性，因此可以在采空区设置高位回采钻孔，在回采之后通过在采空区上方的间隙带进行瓦斯抽放作业，并将钻孔末端设置在裂隙的下方。使用这种方法进行瓦斯抽放的效果主要受到高位水平钻孔布置的合理性影响，因此在设置的过程中要将钻孔设置在冒落带中。随着工作面的推进，位于高位的水平钻孔将会随着岩层的掉落而逐步破坏，这时工作面的通风将会受到影响，导致该区域的瓦斯浓度稳定性不足，使得抽取的瓦斯浓度相对降低，抽放效果下降。

三、高瓦斯工作面瓦斯管理的其他注意事项

在高瓦斯工作面的管理中，还有一些其他事项需要注意，例如，当使用顶板走向钻孔抽放、上隅角埋管、外错底板抽放等瓦斯处理技术时，必须在回采作业过程中保证顶板不得冒落，否则在煤矿的上隅角，瓦斯浓度依然会超出阈值的情况。当使用加强通风的方式来降低瓦斯含量时，必须实时监测工作面的瓦斯浓度，确保处于瓦斯含量上限之下。对于瓦斯浓度十分高的工作面，必须采取多种方式相结合联合管控措施。当采取尾巷通风的方法管理瓦斯时，虽然可以达到排除上隅角瓦斯的目的，但是也必须及时地并做好维护管理工作。

总之，煤矿企业在长期的生产和实践过程中，经过持续地努力都逐步形成了适应自身煤矿实际情况的瓦斯管理办法。但是，高瓦斯工作面的管理工作涉及到无数生命的安全，必须对不同的瓦斯管理控制方法进行测评，找到其中的缺点和弱势，并对相关的细节部分进行重点关注，这样才能够保证瓦斯管理工作符合安全要求。

参考文献：

瓦斯检查管理规定 篇4

实 兴 煤 矿

二零一二年一月

实兴煤矿瓦斯防治检查考核管理办法

第1条

为全面贯彻落实国家与上级部门瓦斯治理的有关规定及要求，切实强化我矿“一通三防”基础管理与现场管理工作，防止发生瓦斯重大事故，根据矿经济目标责任制总体方案，特制定本考核办法。

第2条 根据瓦斯管理制度规定，不能按照“一通三防”工作标准和要求施工与作业，不执行瓦斯治理工作安排，损坏瓦斯防治设施，出现瓦斯管理隐患，发生瓦斯事故（含未遂事故），对责任主体及责任人的经济处罚执行本办法。

第3条

采区进风巷中瓦斯浓度超过0.5%时，未采取有效措施处置的，处罚值班瓦斯检查员300元人民币。

第4条

掘进工作面瓦斯难度超过0.8%，未采取有效措施处置的，处罚值班瓦斯检查员300元人民币。

第5条

采煤工作面风流中的瓦斯难度超过0.8%未采取有效措施进行处理的，处罚值班瓦斯检查员人民币300元，班组长没有组织人员撤离工作面，继续作业的，处罚班组长人民币300元。

第6条

机电设备地点附近20m分流中瓦斯难度超过1%未采取有效措施进行处理的，处罚值班瓦斯检查员人民币300元。

第7条

井下任何地点出现体积大于0.5m3，瓦斯浓度超过2%，未采取有效措施进行处理的，处罚值班瓦斯检查员人民币300元。

第8条

采掘工作面二氧化碳浓度达到1.5%，未采取有效措施进行处理，处罚值班瓦斯检查员人民币300元。

第9条

排放瓦斯未执行相关安全技术措施，采用一风吹的，处罚责任人人民币500元。

第10条 瓦斯检查员值班期间不履行工作职责，睡岗、迟到早提的，每次处罚人民币600元。

第11条 没有严格按照瓦斯检查制度中的规定开展瓦斯检查工作，234567⑵ 局扇停后，不撤出人员盲目作业，或者开风机后，不检查瓦斯和排除瓦斯而进入工作面作业的。

⑶ 局扇风电、瓦斯电闭锁应上未上或随意甩接的。⑷ 采掘面、巷道、峒室瓦斯超限、积聚不处理强行作业的。⑸ 私自停开局扇或停风后不及时停电撤人的。

⑹ 排放瓦斯无措施，不严格掌握浓度而一风吹。不按顺序排放，或排放瓦斯所规定领导不在现场指挥的。

凡发生以下一级非伤亡事故，虽未造成人员，经追查分析认定，对事故单位罚款20000～50000元。

⑵ 采区通风不良，风流瓦斯超限或瓦斯积聚，造成停产。⑶ 瓦斯煤尘燃烧、爆炸。

⑷ 主扇风机因人为或管理上的原因造成停止运行，使全矿井停工8h以上。

凡发生以下三级非伤亡事故，虽未造成人员，经追查分析认定，对事故单位罚款5000～10000元。

⑴ 通风不良或局扇无计划停电，使风流中局部瓦斯聚集，瓦斯浓度超过３％；

⑵ 范围不大的井下发火

⑶ 主扇风机因人为或管理上的原因造成停运行，使全矿井停工３０ｍｉｎ至２ｈ。

本制度下列人员有权现场实施：矿长、技术负责人、副矿长、班组长。全体人员发现上述违章情形，可向上述人员汇报，由上述人员进行处理。

本细则从2012年1月1日起开始执行。解释权属实兴煤矿。

实 兴 煤 矿

瓦斯检查员 篇5

一、填空题

1、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于（20%），二氧化碳浓度不超过（0.5%）。

2、矿井有害气体最高允许浓度，一氧化碳为（0.00 24）%，二氧化硫（0.0005）%。

3、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过（26）℃，机电硐室的空气温度不得超过（30）℃。

4、采掘工作面空气温度超过（30）℃，机电硐室的空气温度超过（34）℃时。必须停止作业。

5、矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井（绝对）瓦斯涌出量和瓦斯的（涌出形式）划分。

336、低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于（10）m/t,且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于(40)m/min。

7、《规程》规定：生产矿井每年必须对矿井进行（瓦斯等级）和（二氧化碳）涌出量的鉴定工作，报省负责煤炭行业管理的部门审批，并报省级煤矿安全监察机构备案。

8、矿井总回风巷或一翼回风巷中（瓦斯）或（二氧化碳）浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。

9、采区回风巷、采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过（1.0）%或二氧化碳浓度超过(1.5)%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

10、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到（1.0）%，（必须）停止电钻打眼。

11、爆破地点附近（20）m以内风流中瓦斯浓度达到（1.0）%时，严禁爆破。

12、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其他开关安设地点附近（20）m以内风流中的瓦斯浓度达到（1.5）%必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

313、采掘工作面及其他巷道内，体积大于（0.5）m的空间内积聚的瓦斯浓度达到（2.0）%时，附近（20）m以内 必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

14、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到（3.0）%或其他有害气体浓度超过本规程第一百条的规定不能立即处理时，必须在（24）h内封闭完毕。

15、本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和（二氧化碳）每班至少检查（1）次。

16、瓦斯检查人员必须执行（瓦斯巡回检查）制度和（请示报告）制度，并认真填写瓦斯检查班报。

17、每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的（记录牌）上，并通知（现场工作）人员。

18、瓦斯浓度超过规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员（停止工作），并（撤到安全地点）。

19、井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度（每天）至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度（每周）至少检查1次。

20、在有自然发火危险的矿井，必须定期检查（一氧化碳）浓度、（气体温度）等的变化情况。

21、矿井瓦斯是（成煤过程）中的伴生气体，是指煤矿井下以（甲烷）为主的有毒有害气体的总称。

22、巷道内瓦斯浓度的分布取决于其（涌出源的分布）和（涌出强度）。

23、瓦斯具有（燃烧）和（爆炸）性。

24、矿井瓦斯的危害有：瓦斯（窒息）、瓦斯（燃烧和爆炸）。

25、瓦斯的赋存状态：（游离）状态、（吸附）状态。

26、煤的变质程度高的煤层，瓦斯含量就（大），反之则（小）。

27、瓦斯压力梯度是指煤层（埋藏深度）每增加1米，煤层内（瓦斯压力）的增加值。

28、矿井瓦斯涌出形式有（普通）涌出、（特殊）涌出。

29、影响瓦斯涌出量的因素有：煤层(瓦斯含量)；地面(大气压力)的变化；开采规模；开采程序；采煤方法与顶板管理；生产工序；通风压力；采空区管理等。

30、矿井瓦斯等级是矿井瓦斯涌出量（大小）和（安全程度）的基本标志。

31、当地面大气压力突然下降时，必须百倍警惕，加强对（采空区）和（密闭区）等附近的瓦斯检查。

32、瓦斯爆炸必须具备3个基本条件：瓦斯浓度在（5%--16%）之间、高温火源存在、氧气浓度不低于（12%）。

33、引爆瓦斯的主要火源有：明火、（爆破火花）、撞击摩擦火花、（电火花）等。

34、瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班（漏检）和（假检）。

35、巷道风流，在设有各类支架的巷道中，是距支架和巷道底板各（50）mm的巷道空间；在不设支架或用锚喷、砌碹支护的巷道中，是距巷道顶板、底板和两帮各为（200）mm巷道空间。

36、当测定地点风流速度较大时，无论测瓦斯还是二氧化碳瓦斯检测仪（进气管口）应位于巷道中心点风速（最快）的部位进行。

37、当测定地点风速比较慢时，检测仪的（进气管口）应根据不同气体的（比重）来确定位置。

38、当测定地点风速比较慢时，测定甲烷或（氢气）、氨气等气体时，应该在巷道风流的（上部）进行抽气。

39、当测定地点风速比较慢时，测定二氧化碳、硫化氢、二氧化硫、（二氧化氮）浓度时，应在巷道风流的（下部）进行抽气。

40、瓦斯检查工下井应携带的仪器有：瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、（温度计）、（手册）及其它规定的仪器、用具。

41、对要携带的光学瓦斯检测仪的各部件进行检查，要求部件完整、(电路)畅通、（光谱）清晰.42、光学瓦斯检定器是由（气路）、光路、（电路）三大系统组成。

43、光学瓦斯检定器的气室用于分别储存新鲜空气和含有（瓦斯）或（二氧化碳）的气体。

44、光学瓦斯检定器的水分吸收管内装有（氯化钙）或（硅胶）。

45、光学瓦斯检定器是根据（光干涉）的原理制成的，光的折射率与气体的介质的（密度）有直接关系。

46、调整零位。按下测微按钮，转动（测微手轮），使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动（粗手轮），从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对准零位的这条黑线，旋上护盖。

47、对仪器进行校正：简单的办法是，将光谱的第一条黑纹对在（0）位上，如果第5条正对在（7%）的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光路系统进行调整。

48、使用光学瓦斯检定器之前进行以下工作：检查药品的性能；检查气路系统；检查（光路系统）；清洗瓦斯室；（对零）。

49、使用光学瓦斯检定器测定瓦斯浓度应按以下方法和步骤进行：

安全检查→取样→（读数）→记录→现场班组长→（填牌板）→填报表。50、瓦斯检查的“三对口”是指井下检查地点的（记录牌板），瓦斯检查员随身携带的（检查手册）和地面的瓦斯台账三者上面记录的有关情况和数据要完全一致。（瓦斯检查员教材第181页）

51、在局部通风机及其开关地点附近（10）米以内的风流中，瓦斯浓度都不超过（0.5）%时，方可人工开启局部通风机。

52、在临时停工地点停风检查瓦斯时，必须至少（2）人同行，携带氧气检测仪，并且相距（4～6）m，从外向里随时检查瓦斯和氧气浓度。

53、煤矿安全监控系统监测和监控的内容包括：矿井（空气成分）的检测；空气物理质量状态的检测；生产环节的各种机电设备（运行状态）的监控。

54、瓦斯检查员必须具有一定煤矿实践经验，掌握一定的（通风）、（瓦斯）知识和技能，经专门培训，考核合格，持证上岗。

55、煤矿安全监控系统一般由传感器及执行装置，（传输）系统，（数据处理）系统三大部分组成。

56、矿井（开拓）巷道在井田内的（布置形式）称为矿井开拓.57、矿井反风是当矿井发生（灾变）时采用的一项重要的控制（风流）的救灾措施。

58、矿井通风系统包含矿井（通风方式），（通风方法）和通风网络3个方面的内容。

59、采煤工作面通风，针对风流方向与煤层倾角的关系不同，可分为两种通风方式（上行风）、（下行风）。60、井下火灾的主要危害有：产生大量（有害）气体，引起（爆炸），毁坏设备和资源。61、上下山行走要严格执行（行人）不行车、（行车）不行人的制度。62、构成火灾的基本要素归纳起来有（热源）、（可燃物）、空气三个方面。

63、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点附近（20）m的风流中，瓦斯浓度不得超过（0.5）%。64、根据粉尘中二氧化硅的含量的不同分为（岩尘）、（煤尘）。65、矿井的探防水的原则是：“（有疑必探）”，“（先探后掘）”。

66、井下探防水时，必须撤出探防水点（以下）部位受水威胁区域内的（所有）人员。67、乘坐人车车辆掉道时，必须立即向（司机）发出（停车）信号。68、人工呼吸的主要方法有（口对口）吹气法，（仰卧）压胸法，俯卧压背法，举臂压胸法。69、上隅角是指采煤工作面（回风侧）最后一架棚向上（1）米处。

70、矿井的通风方法是指矿井主要通风机对矿井供风的工作方式。分为（压入式）、抽出式、（抽压混合式）。71、瓦斯检查员负责分工区域内通风、(防尘)、(防火)、放突、瓦斯抽放、安全检测及“一通三防”安全设施的使用情况和工作状态进行检查、维护与管理。72、井下挂红、挂汗、（空气）变冷、出现雾气、水叫、顶板（淋水）加大等都是突水的预兆。

73、矿井发生火灾时，处于进风测的人员应（迎着）新鲜风流撤离。处于回风测的人员，要戴好自救器，尽快进入（进）风风流中。

74、发生灾变事故时现场人员的行动原则：及时报告灾情、（积极抢救）、安全撤离、（妥善避灾）。75、对于骨折的伤员，必须先（固定）后（搬 运）。

二、判断题：

1、高瓦斯矿井煤巷掘进时应安设隔爆设施。（√）

2、采掘工作面放炮时，必须班组长、安全检查员、放炮员三人连锁放炮。（×）

3、清理水仓时应重点检查二氧化碳和氧气的浓度。（√）

4、为了查清高冒区的瓦斯浓度，瓦斯检查员应进入高冒区检查瓦斯浓度。（×）

5、检查盲巷，在检查瓦斯、二氧化碳的浓度同时应该检测氧气和其他有害气体的浓度。（√）

6、斯检查员在检查过程中要检查局部通风机安设位置是否符合规定。（√）

7、入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于20m。（×）

8、道口钉有栅栏或挂有警示牌的地点，严禁入内。（√）

9、生灾害时，迅速佩戴过滤式自救器，快速跑步脱离现场。（×）

10、戴过滤式自救器，过滤罐会发热，吸气温度会增加，口腔干燥难受时，可暂时摘下，缓解状况。（×）

11、井下挡风墙外的瓦斯浓度每天至少检查一次。（×）

12、专用排瓦斯巷内风速不得低于1.5m/s。（×）

3313、矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m/t，且矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m/min，我们称为低瓦斯矿井。（×）

3314、矿井相对瓦斯涌出量大于或等于10m/t，且矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m/min，我们称为高瓦斯矿井。（√）

15、采区变电所无须有独立的通风系统。（×）

16、抽出式通风，形成井下空气低于当地大气压的负压通风。（√）。

17、采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。（√）

18、光学瓦斯检定器发生零位漂移，会造成测定结果的不准或错误。（√）

19、使用光学瓦斯检定器下井检测瓦斯之前，应在井上进行“仪器对零”。（×）20、井下瓦斯遇火就能发生爆炸。（×）（瓦斯检查员教材第201页）瓦斯是一种能够燃烧或爆炸的气体，当同时具备以下三个基本条件时，就会发生爆炸。瓦斯爆炸浓度为5%～16%；引爆火源温度。一般为650～750℃；氧气浓度，低于12%时瓦斯既失去爆炸性。

21、甲烷是一种无色、无味、无毒的气体。（√）（瓦斯检查员教材第114页）

22、瓦斯浓度越高，爆炸威力越大。（×）（瓦斯检查员教材第115页）当瓦斯浓度为9.5%时，爆炸威力最大。

23、当井下发生爆炸事故时，现场人员应及时佩戴自救器，沿避灾路线尽快撤离现场。（√）（瓦斯检查员教材第282页）

24、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风。（√）

25、矿井火灾事故中，大部分遇难人员是有毒气体中毒死亡。（√）

26、在井下使用矿灯，如果矿灯不亮，可找电工维修，严禁个人维修。（×）

27、掘进工作面在交接班时间无人工作时，要停止局部通风机运转，以便于节约用电。（×）

28、临时停工的地点，不得停风。（√）

29、自救器分为隔离式和过滤式两类。（√）30、不能用水直接扑灭带电电气设备和油料火灾。（√）

三、单项选择

1、测定掘进工作面空气温度的测点，应选在工作面距迎头（B）m处的回风流中。

A、1 B、2 C、3 D、5

2、机电硐室的空气温度测点，应选在硐室（D）。

A、风口外的进风流中 B、硐室中央处 C、硐室设备旁 D、回风口的回风流中

3、瓦斯检查员下井携带光学甲烷检测仪，必须同时携带长度大于（B）米的胶管。A、1 B、1.5 C、2 D、3

4、采掘工作面的瓦斯检查次数，低瓦斯矿井每班至少检查（B）次。

A、1 B、2 C、3 D、4

5、采掘工作面的瓦斯检查次数，高瓦斯矿井每班至少检查（C）次。

A、1 B、2 C、3 D、4

6、本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯浓度至少检查（A）次。

A、1 B、2 C、3 D、4

7、抽防瓦斯设施应符合，地面泵房和泵房周围（B）m范围内，禁止堆积易燃物和明火。

A、10 B、20 C、30 D、50

8、凡不通风长度大于（B）m的独头巷道，统称为盲巷

A、5 B、6 C、7 D、8

9、测定瓦斯浓度时，每个测定至少要测定（C）次。

A、1 B、2 C、3 D、4

10、光学瓦斯检定器按其测量瓦斯浓度的范围分为（A）两种。

A、0～10% 和0～100% B、0～10% 和0～20% C、0～20% 和0～100% D、0～10% 和10～100%

11、用光学瓦斯检定器测定二氧化碳浓度时，采用的校正系数为（B）。

A、0.995 B、0.955 C、1.02 D、1.05

12、在火区、密闭区等严重缺氧的地点，用光学瓦斯检定器测定瓦斯时，测定结果会比实际浓度（A）。

A、偏大 B、偏小 C、一样 D、不确定

13、严禁使用（B）台以上的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。

A、2 B、3 C、4 D、5

14、矿井总回风巷或一翼回凤巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过（B）%时，必须立即查明原因，进行处理。

A、0.5 B、0.75 C、1 D、1.5

15、同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过（A）次。

A、1 B、2 C、3 D、4

16、采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷允许最高风速为（B）m。

A、2 B、4 C、6 D、8

17、主要进回风巷允许最高风速（D）m。

A、2 B、4 C、6 D、8

18、低瓦斯矿井掘进工作面瓦斯传感器应安装在距迎头（A）m的范围内，风筒出风口另一侧。

A、5 B、10 C、15 D、20

19、“一炮三检”检查瓦斯需要（A）检查瓦斯浓度。

A、瓦斯检查员 B、班组长 C、放炮员 D、安检员 20、在井下通过炮烟区时为避免炮烟中毒，要（B）迅速通过。

A、憋住呼吸 B、用湿毛巾堵住口鼻C、佩戴自救器 D、弯腰低位

21、排放瓦斯时在回风汇合均匀处应设（A）个以上检查瓦斯浓度点，以便控制瓦斯排放。A、2 B、3 C、4 D、5

22、采煤工作面必须保持至少（B）个畅通的安全出口。

A、1 B、2 C、3 D、4

23、反风设施每（C）至少检查一次。

A、年 B、月 C、季 D、旬

24、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距（D）m，必须停止一个工作面的作业，做好调整通风系统的准备工作。

A、20 B、30 C、40 D、50

25、对在岗接触粉尘作业工人，混合工种每（C）年拍片一次。

A、1～2 B、2～3 C、3～4 D、4～5

326、矿井需要的风量按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于（D）m

A、1 B、2 C、3 D、4

27、以下哪些描述不是氮气的性质（A）

A、有毒 B、无色 C、无味 D、无嗅

28、测定倾角较大的上山盲巷时，应重点检查（A）浓度。

A、瓦斯 B、一氧化碳 C、二氧化碳 D、硫化氢

29、测定倾角较大的下山盲巷时，应重点检查（C）浓度。

A、瓦斯 B、一氧化碳 C、二氧化碳 D、硫化氢 30、反风时，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的（A）%。

A、40 B、50 C、60 D、80

四、多项选择

1、井下常见的通风设施有（ABC）。

A、风门 B、风桥 C、挡风墙 D、栅栏

2、瓦斯检查的范围应包括所有的（ABDE）。

A、采掘工作面 B、硐室 C、井巷

D、使用中的机电设备的设置地点 E、有人作业的地点

3、瓦斯抽放的安全装置“三防装置”为（ACD）

A、防回火 B、防泄漏 C、防回气 D、防爆炸 E、防雷击

4、国内常用的瓦斯泵有（ABC）

A、离心式鼓风机 B、回旋式鼓风机 C、水环式真空泵 D、轴流式真空泵

5、便携式甲烷仪，按检测原理来分类有以下几种（ABD）。

A、热催化式 B、热导式 C、超导式 D、半导体气敏原件式

6、矿井瓦斯等级，根据矿井（ABC）划分的。

A、绝对瓦斯涌出量 B、相对瓦斯涌出量 C、涌出形式 D、涌出途径

7、矿井瓦斯等级分为（ABC）。

A、低瓦斯矿井 B、高瓦斯矿井 C、煤与瓦斯突出矿井 D、三级瓦斯矿井 E、二级瓦斯矿井

8、下列人员需要携带便携式甲烷检测仪的（ABCDE）。

A、矿长 B、爆破工 C、流动电钳工 D、班长 E、工程技术人员

9、下列病症不能从事井下作业（ABC）有那些？

A、严重皮肤病 B、风湿病 C、肺结核 D、感冒

10、“一炮三检”是指（ACD）检查瓦斯浓度。

A、装药前 B、装药后 C、放炮前 D、放炮后

11、煤尘爆炸的基本条件有哪些（ABD）

A、一定浓度具有爆炸性的煤尘云 B、高温引爆火源 C、氧气浓度大于12% D、氧气浓度大于18%

12、煤层的产状要素有哪些（ABD）

A、倾向 B、倾角 C、垂高 D、走向

13、瓦斯易于在巷道的（AC）积聚。

A、顶部 B、底部 C、上帮 D、下帮

14、矿井中的有毒有害气体有（BCDE）。

A、氮气 B、二氧化碳 C、甲烷 D、一氧化碳 E、二氧化硫

15、气候条件是有（ACD）三者综合作用的结果。

煤矿瓦斯巡回检查制度 篇6

一、通风队每月按检查瓦斯区域制定瓦斯检查点设置计划，设置计划必须明确瓦斯检查工的检查路线、检查地点、检查次数、检查内容、检查时间、汇报时间、汇报次数、交接班地点等内容；对瓦斯涌出异常的掘进头，由通风队编制有针对性的瓦斯管理专项安全技术措施，根据瓦斯管理专项安全技术措施的具体要求进行瓦斯检查工作。

二、瓦斯巡回检查图表每月月底前两天由通风队长、技术人员、瓦检班长（组长）共同协商编制，并报生产技术科、通风副总、总工程师批准，次月1日起开始执行。随着井下生产变化情况及时进行调整后报生产技术科备查。瓦斯检查工必须在井下指定地点交接班。

三、瓦斯检查工要严格按照通风队编制的瓦斯巡回检查图表进行瓦斯巡回检查（有异常变化的作业地点要设专人进行瓦斯检查），严禁瓦斯检查中的“空班、漏检、假检”现象，记录数据要准确、齐全，字迹要清晰、工整，并做到井下记录、检查手册及地面瓦斯调度记录“三对照”，每月由生产技术科对瓦斯检查工按照瓦斯巡回检查图表检查瓦斯情况及 “三对照”情况进行监督检查，如未按规定进行检查或发现一次不对照对责任人罚款200元。

四、瓦斯检查工入井前必须对瓦斯检定器进行检查，不完好的严禁入井。要携带不少于1.5m长胶管。执行“一炮三检”的瓦斯检查工要严格按照“一炮三检”规定的时间进行检查，严格执行“三人连锁放炮制”。未按规定严格执行的，一次对责任人罚款200元。

五、采掘工作面每班瓦斯检查不得少于二次，每次检查瓦斯不少于4个点，采煤工作面检查进风流、工作面风流、上隅角、回风流；掘进工作面检查进风流（局部通风机附近）、工作面风流、回风流、局部。瓦斯涌出异常地点，安排专职瓦斯检查工，按措施有关规定进行瓦斯检查。

六、瓦斯检查工应加强培训学习，熟知应知应会内容，掌握责任区域内的通风系统，发现瓦斯积聚和超限必须严格按照有关规定及时处理和汇报。瓦斯检查工要对本班巡检区域的各处通风设施、局部通风、喷雾、净化水幕、甲烷传感器、消防设施等“一通三防”情况进行检查，发现问题及时向矿调度室和通风调度汇报；凡上级部门或领导检查出的问题，而瓦斯检查工未提前汇报的，一次对瓦斯检查工罚款100元。

七、瓦斯检查工每班必须检查工作区域内监控设备及电缆是否正常，对比光学瓦斯检定器与传感器的数值，作好记录并将结果向监控信息中心值班员汇报。

矿井瓦斯的综合治理与管理 篇7

关键词：瓦斯,综合治理,管理

众所周知, 瓦斯事故 (如瓦斯爆炸等) 是煤矿各类重大、特大事故中所占比重最大、死亡率最高、损失最严重的一种自然灾害, 是我国煤矿安全的“第一杀手”。据统计, 仅1989年全国煤矿重大、特大事故中瓦斯事故占62.8%, 死亡人数占71.4%。由此可见, 瓦斯事故是当前煤矿安全的主要威胁。因此, 加强矿井的瓦斯治理及管理 (特别是采掘工作面) , 能有效的控制瓦斯事故, 促使矿井安全状况根本好转。

鸡西市天达煤炭有限公司, 2009矿井瓦斯鉴定结果批复为高瓦斯矿井, 矿井瓦斯相对涌出量22.4m3/t、绝对瓦斯涌出量2.80m3/min, 大地威胁矿井的安全生产。为此, 矿井采掘工作面采取一系列切实可行的治理方法和管理措施, 从而杜绝了采掘工作面瓦斯事故的发生。

1 掘进工作面瓦斯的综合治理及管理。

1.1瓦斯治理。1.1.1增加风量稀释工作面的瓦斯, 解决瓦斯超限的问题。1.1.2大前探钻孔释放煤体中的瓦斯, 减少瓦斯压力, 而使瓦斯迅速释放。1.1.3实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源、自动转换机、风筒自动倒风”, 以保证工作面经常供风。1.1.4及时充填巷道顶板冒落的空洞, 解决瓦斯积聚问题。1.1.5工作面瓦斯涌出量大于3m3/min, 用通风方法解决瓦斯问题不合理, 可预先抽放煤体中的瓦斯, 然后方可正常施工或边掘边抽。1.2管理措施。1.2.1工作面必须每旬鉴定一次, 由矿总工程师审批, 并备案存档。1.2.2必须有局部通风设计、隔爆水棚设计, 建立通风设施和局部通风机管理制度, 并严格执行。1.2.3必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源、自动转换机、风筒自动倒风”, 风筒末端距迎头不得超过5米, 风筒出口风量必须达到《作业规程》的要求。1.2.4必须制定因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破环以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。1.2.5需停止局部通风机运转进行检修、移机时, 必须有停风停电通知单, 并立即撤人断电、设置栅栏、揭示警标;来电送风前, 瓦检员必须全面检查瓦斯浓度, 确认瓦斯浓度不超过《煤矿安全规程》规定时, 方可人工开启局部通风机, 恢复工作面供风;当瓦斯浓度超限时, 必须汇报矿调度, 按照排放瓦斯措施进行安全排放。1.2.6工作面和回风流必须安设瓦斯自动报警断电仪, 实现瓦斯遥测;同时工作面必须设置便携式瓦斯检测报警仪。1.2.7工作面必须配备专职瓦检员和放炮员, 严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”。1.2.8放炮必须使用水炮泥, 炮眼封泥长度必须达到《煤矿安全规程》的规定。1.2.9工作面的电气设备的防爆率必须达到100%。检修、维护严格执行包机、包片和定期检修制度。严禁设备带病作业。1.2.10严格执行掘进综合防尘措施, 放炮自动喷雾必须灵敏可靠, 并能封闭巷道断面。1.2.11严格执行“一通三防”领导干部负责制。矿长和矿总工程师必须每日审阅通风瓦斯日报, 发现问题, 及时解决。

2 采煤工作面瓦斯的综合治理及管理。

论变压器瓦斯保护运行管理与故障 篇8

【关键词】油浸式电力变压器；瓦斯保护；动作分析；运行管理

1、变压器瓦斯保护工作原理

对于变压器的主要保护的瓦斯保护来说，其主要功能就是使得变压器内部故障能有效及时反应。当故障发生在油浸式变压器的内时，大量的气体就会产生，这是由于绝缘物和变压器油在内部放电产生的电弧作用下而分解缘故，油箱经连通管流向油枕则是气体的流动方向。不同程度的故障决定了油流强烈程度的不同，瓦斯保护动作则是通过油流反向流动，以及相应的内部故障时气体上升特性所形成。

轻瓦斯保护的气体继电器则是主要用来进行信号报警，则主要是由干簧触点、浮筒等组成，故障跳闸则是重瓦斯保护气体继电器的作用，其主要是由干簧触点、弹簧以及挡板构成。

对于正常运行的变压器来说，油则会充满气体继电器内部。在油内的上浮位置则是轻瓦斯信号回路浮筒，干簧触点处于断开状态。在本身重量的作用下，重瓦斯信号回路挡板呈现下垂作用，干簧触点也是断开状态。当故障发生在变压器内部时，局部放电发热现象在故障点附近出现，这就造成了变压器的油分解现象，造成气流上升的情况，另外，电弧和放电作用下的油和其他材料，也能在电离作用下而产生气体。当轻微故障在变压器内部发生时，比较量小的气体则会产生，这样首先，瓦斯继电器的上部空间存储部分气体，造成下降油面情况，会产生为浮筒则是出现轴逆时针方向的转动情况，这样就可以接通干簧触点，关于轻瓦斯信号灯就会亮起，这就是所谓的“轻瓦斯”动作。同样，当有严重的故障发生在变压器内部时，则会出现强烈的气流上升情况，造成压力徒增的情况出现在变压器的油箱内部，会造成油流冲击挡板的情况，也就是存在油气流向油枕反方向冲击的现象，对于挡板来说，其在克服弹簧阻力的同时，能够使得磁铁向干簧触点方向移动，闭合干簧触点，能够让跳闸回路能够接通，也就能够使得变压器各侧的断路器成为可能，完成相应的“重瓦斯”动作。

2、变压器瓦斯保护范围

变压器油箱内的放电故障可以通过瓦斯保护进行有效反映，这些故障种类比较多，包括匝间短路、变压器油箱内的相间短路、铁心接地故障、匝间与铁心或与外壳间的短路、无载分接开关接触不良、油面下降或严重漏油、以及相应的导线焊接不良所引起的发热故障或是内部放电等[1]。瓦斯保护具有结构简单、较高的灵敏度、较为迅速和可靠的动作等特点。但是，它不能视为变压器故障的唯一保护，因为其不能变压器外部电路的故障进行有效反映，比如，对于如套管和引出线上的故障就显得无能为力。

3、变压器故障分析处理及几点思考

3.1轻瓦斯保护信号动作的原因

这里分析轻瓦斯保护信号动作原因主要包括以下几个方面：一是油面降低则是由于温度下降或漏油；二是不严密的加油、滤油或冷却系统的问题，造成变压器内进入空气；三是吸附剂在变压器热虹吸器内进行更换以后，由于静置和油浸时间比较短，造成不能扯起排干净空气；四是穿越性短路故障在变压器内部发生；五是密封不良的潜油泵在强油循环的变压器中存在；六是存在气体继电器或二次回路故障。

3.2关于轻瓦斯保护信号动作的处理分析

相关的瓦斯保护信号动作之后，应该检查变压器，并把变压器负荷进行适当地降低。对于动作原因进行查明，判断内部故障造成的原因，还是由于二次回路故障、油面降低、积聚空气等原因。如果气体存在于瓦斯继电器中，应该对于气体量进行记录，并对于气体进行取样操作且进行色谱分析，观察颜色，并进行燃烧试验。如果此时的瓦斯继电器内的气体呈现不可燃烧，且为无色无臭气体，色谱分析判断为空气，则可以进行继续运行变压器，另外，应该把进气缺陷及时消除。另外，当气体为可燃，且为油中溶解气体分析结果存在异常的情况，则应该进行综合判断，合理作出变压器是否需要停运的决定。

3.3关于瓦斯保护动作跳闸的分析与处理思考

对于瓦斯继电器动作跳闸过程中，不能把变压器在查明原因之前再次投入使用。为了更好进行综合判断，进行原因的查明，应该重点考虑一下因素：比如，保护及直流等二次回路是否正确；是否呼吸不畅或排气不彻底；瓦斯继电器中积聚的气体是否可燃；反映故障性质的异常现象在变压器外观中能够判断出来；需要的电气试验结果；瓦斯继电器中油中溶解的气体色谱分析结果；变压器其它继电保护装置的动作等[2]。

在实际现场工作中，故障性质可以通过瓦斯继电器内的气体颜色与可燃性来进行初步的粗略判断。当出现瓦斯继电器内的气体为可燃气体、灰色，则有可能是变压器放电打火、接触不良以及绝缘降低所致；当出现不可燃的黑色气体，则可能由于变压器铁心接地放电所致；若为可燃的黄色气体，则说明可能是由于变压器内部绝缘过热所致。

4、变压器瓦斯保护的运行管理

第一，校验合格的新安装的瓦斯继电器才能进行使用，信号跳闸回路的相关保护试验应该在瓦斯保护投运前进行。

第二，对于变压器本体、有载分接开关的瓦斯保护来说，应该进行投跳闸操作。对于需退出重瓦斯保护的情况，应该经过总工程师批准后，并且要提出限期恢复，还应该制定预先的安全措施。

第三，定期校验瓦斯继电器。轻瓦斯动作信号发生时，就应该对于瓦斯继电器进行检查，为了更好判明气体成分，应该进行气体检验取样处理，另外，还应该色谱分析油样，有利于及时排除故障，更好进行原因查明。当发现为瓦斯保护在短期内连续发信号，同时，瓦斯气样则为可燃气体时，就应该进行变压器停运的申请。

第四，在结合变压器保护装置的定检工作基础上，瓦斯保护装置的二次回路的检验工作。

第五，就地跳闸方式采用在）变压器瓦斯保护中，对于瓦斯继电器至保护柜的电缆来说，相关的中间环节应该尽量减少。

第六，瓦斯保护在检修变压器时应该退出。

第七，相关的防油渗漏、防震措施以及防雨措施都应该在变压器瓦斯保护中进一步加强。

第八，校验瓦斯继电器过程应该结合检修来进行，这样能够有效避免未经校验的装置安装在变压器上，经校验合格的备品应该在瓦斯继电器中准备好，这样能够有效使得变压器的停电检修时间有所减少。

5、结束语

变压器瓦斯的保护范围及动作原理只有被运行人员熟练掌握，才有可能可靠运行变压器瓦斯保护，同时，一定在在日常巡视过程中做到不漏项，每一项检查工作都要认真对待。保护动作发生以后，应该积极查明动作的原因，仔细检查变压器，还应该积极向上级主要领导进行报告，现场完成好相关的继电器气样、油样和变压器本体油样的相关提取工作，同时进行色谱分析。在相关规章制度的要求下，對于变压器的保护及故障录波器动作进行核实，为了进一步保证变压器的安全经济可靠运行，还应该并采取相应的对策。

参考文献

[1]朱明，舒乃秋.变压器瓦斯保护动作原因及对策[J].电工技术，2006，（7）.