瓦斯检查管理制度

瓦斯检查管理制度（精选8篇）

瓦斯检查管理制度 篇1

荔波县恒姑煤矿瓦斯防治 检查考核制度及执行情况

生产技术科

2012年3月

瓦斯防治工作检查制度

瓦斯防治工作是矿井“一通三防”工作的重中之重，而瓦斯检查工作又是瓦斯防治工作的中心点，为了加强我矿的瓦斯检查工作，杜绝瓦斯检查工作中出现的各种不良现象，结合我矿实际情况，特制定煤矿瓦斯检查管理条例及处罚办法，望有关人员遵照执行。

一、瓦斯检查制度

1、瓦斯检查员必须经过上级部门培训，考试合格，取得上岗证方可担任矿井瓦斯检查工作。

2、瓦斯检查员必须严格执行《煤矿安全规程》及矿井通风瓦斯管理制度的有关规定，坚持原则，有高度的工作责任心。

3、瓦斯检查员必须熟悉工作区域的通风系统、风量分配、瓦斯涌出情况，负责分管区域的瓦斯、二氧化碳气体、一氧化碳气体、温度的检查工作，随时掌握和监视本区域各点的通风、瓦斯变化情况。

4、瓦斯检查员必须按照所制定的瓦斯巡检线路认真检查，瓦斯检查手册要按照巡检线路的顺序，认真填写地点、名称、检查结果，字迹清晰工整，严禁乱填写。通风科要根据井下的变化情况及时调整检查路线，并通知检查人员。

5、瓦斯检查员必须严格执行瓦斯巡回检查和请示报告制度，严禁空班、漏检、假检，每次检查结果必须及时填入手册、牌板，并通知现场作业人员，由作业人员签字；瓦斯检查必须做到手册、牌板、瓦斯日报表三对口；发现检查地点瓦斯浓度超限，要及时进行汇报，并责令现场作业人员停止工作，撤到安全地带。

6、瓦斯异常涌出区采掘工作面的瓦斯浓度每班检查次数至少3次，间隔时间不小于2小时；其它采掘工作面的瓦斯浓度每班检查次数至少2次，间隔时间不小于3小时；采掘工作面二氧化碳浓度每班至少检查2次，本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次；井下停风地点栅栏外的风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次；特殊情况要随时检查区域瓦斯情况。

7、所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。

8、瓦斯检查员必须乘坐第一绳人车入井，检查各工作地点的气体情况，并坚持8小时工作制。

9、瓦斯检查员交接班必须在井下指定的地点交接，不准在井上交接；交接的地点要有明显的标志或专门的瓦斯交接班硐室，并有交接班记录备查。

10、采掘工作面放炮必须认真执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制，瓦斯检查员必须认真作好“一炮三检”记录。

11、瓦斯检查员入井前必须检查所携带检查仪器是否齐全、完好，严禁携带不完好的检查仪器入井；入井后必须在井底车场新鲜风流中校准光学瓦斯检查仪；检查过程中对所携带的仪器要爱护好，不准随意破坏。

12、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、职能科室科长、工程技术员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯检测仪；安全监测工必须携带便携式瓦斯检测报警仪或便携式光学瓦斯检测仪。

13、便携式瓦斯报警仪必须由专人发放，并负责仪器的充电工作，保证仪器的充电时间不少于16小时，使用时间不少于8小时；发放前必须检查仪器零点和电压，对不符合规定严禁发放使用。

14、便携式瓦斯报警仪发放人员应作好仪器的日常清理工作、发放记录；及时将有故障的仪器交维修工进行修理，维修人员应及时修理有故障的仪器。

15、便携式瓦斯报警仪使用人员严禁对本仪器随意拆开或调整电位器，严禁对该仪器进行碰撞摔打，及时汇报仪器的使用情况。

16、便携式瓦斯报警仪的使用情况，由安全检查员负责监督执行。

17、通风科瓦斯日报记录人员应每天作好当日的瓦斯日报表，并于次日送通风科长、矿技术负责人、矿长审阅。

二、瓦斯检查员的交接班和班末汇报制度

1、瓦斯检查员要按时参加班前会，领取当班工作任务。

2、瓦斯检查员必须在井下指定地点交接班或跟班上下，因特殊情况，确实不能在井下指定地点交接班的，由通风科长说明原因，制定交接班地点和办法，报矿总工程师批准后执行。

3、瓦斯检查员必须认真填写瓦斯检查手册。检查手册的内容应包括本班的瓦斯检查情况、巡回检查路线图和其它非正常工作情况。

4、瓦斯检查员在交班时，应向接班人员就本班的工作内容、瓦斯检查情况和重点问题及下一班应注意的事项，向接班瓦斯检查员逐一交待清楚。

5、瓦斯检查员班末要把瓦斯检查手册交到通风科，并就重点问题向科区值班人员做详细的口头汇报。值班人员负责瓦斯检查员的交接工作情况汇总。

三、瓦斯检查巡回检查、定时汇报制度

1、矿井必须建立严格的瓦斯巡回检查、定时汇报制度。矿井各地点瓦斯检查次数如下规定：

采掘工作面瓦斯浓度的检查次数：低瓦斯区域每班至少检查２次；瓦斯异常区域每班至少检查３次；采掘工作面二氧化碳浓度的检查次数，每班至少２次，每次停风后、恢复通风之前及放炮前后都必须先检查瓦斯。

2、通风科根据本矿通风系统和检查任务的大小分别划分瓦斯检查区域，据此确定检查人员，规定每个区域的巡回路线、检查时间、检查内容、交接班地点和方式等，并制定各区域瓦斯巡回检查计划图表。

3、瓦斯检查员必须认真地按时巡检各工作面，对出现瓦斯超限的点，应立即停止该地点工作、撤出人员、认真分析、正确处理，并做好记录，向矿调室、通风科值班人员汇报。

4、瓦斯检查员巡检应按照通风科规定的时间内、规定的线路进行，应将检查情况及巡检时间做好记录，若出现非正常情况时，应增加巡检次数并向矿调室、通风科值班人员汇报。

5、每班瓦斯检查员认真地按时巡检工作面一次后，向矿调度室、通风科汇报区域气体情况。

6、各区域瓦斯检查员巡检工作面后，向工作面人员反映各工作面瓦斯情况。

四、瓦斯检查非正常情况的处置制度

1、发现瓦斯超限和积聚未处理完，瓦斯检查员不准离岗，要等接班瓦斯检查员到现场后，交下班处理。

2、排放瓦斯工作未结束，接班瓦斯检查员未到不准离岗。

3、局部通风机无计划停止运转，未查明原因和未未进行处理的，瓦斯检查员不得离岗。

4、发现工作地点风流不正常，未查明原因进行处理的，瓦斯检查员不得离岗。

5、发现可能危及安全生产的隐患事故，未安排处理的，瓦斯检查员不得离岗。

五、井下动电、氧焊制度

1、井下严禁随意动电、氧焊，如工作需要必须进行电、氧焊工作，必须制定安全技术措施报通风科、安全科、调度室及矿长批准后，方可进行作业。

2、动电、氧焊过程中必须指定专人在场检查和监督。

3、动电、氧焊等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有２个灭火器。

4、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行动电、氧焊等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

5、动电、氧焊等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

6、动电、氧焊等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。

7、动电、氧焊等工作完毕后，所用的电、氧焊等设备必须立即升井。

六、瓦斯排放管理制度

1、井下采掘工作面及其他巷道、硐室、小眼内，凡瓦斯浓度超过1％、二氧化碳浓度超过1.5%时，或井下无风区、微风区、高冒区内体积超过0.5m，瓦斯浓度大于2％的积聚点，都必须进行瓦斯排放。

2、进行瓦斯排放，必须制定切实可行的安全技术措施，经过矿长及技术负责人审批后，方可实施。

3、瓦斯排放必须严格执行排放措施的规定，不得擅自更改措施，当实际情况发生变化时，经矿长及技术负责人批准，方可改变排放措施。

4、瓦斯排放必须由救护队专门负责。采用局部通风的方法进行排放时，风筒由外向里进行逐段排放，严禁一风吹。同时在所有排放路线上设置警戒并随时测定风流中的气体浓度，排出的瓦斯与全负压风流混合出的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5％。

5、瓦斯排放结束的时间，必须以排放区域内的瓦斯浓度是否降到安全浓度以下为标准，排放完毕后，要检查排放路线附近其它地点是否积聚瓦斯，若有此类情况，还必须采取措施继续排放。直至降到安全浓度。

6、瓦斯排放完毕后，要作好记录。及时总结瓦斯排放的经验教训以便形成一个更加完善、成熟的管理措施。

7、进行瓦斯排放的所有参与者，必须学习经签字生效的瓦斯排放安全技术措施，明确任务、清晰责任。七、一炮三检制度

1、瓦斯检查工必须按照瓦斯检查制度、爆破管理制度的规定，认真履行瓦斯巡回检查及“一炮三检”（装药前、爆

3破前、爆破后检查瓦斯，）职责，作业地点瓦斯超限时，瓦斯检查工有权立即停止该地点的工作，生产区队必须无条件服从。

2、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。封泥长度必须符合《规程》要求。

3、无封泥、封泥不足的炮眼严禁爆破，严禁放糊炮，严禁使用盖药、垫药。井下每次爆破作业，都必须严格执行“三人连锁”爆破制度，由爆破工、瓦斯检查工和带班长三人连锁。

4、严格执行爆破撤人制度。

5、只有当爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度小于1%时，才准装药爆破。

6、井下每次爆破作业，由爆破工、瓦斯检查工和班长三人连锁爆破作业，缺少一人不得作业。

7、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、有无瞎炮、残炮等情况，一切符合规定时，方可恢复生产。

八、盲巷管理制度

1、矿在工程设计和施工安排上应尽量避免出现盲巷。凡应地质、设计、施工等原因造成盲巷的，由总工程师组织分析事故，采取处理措施。

2、临时停工的地点不得停风。因停电等原因临时停风时，必须立即撤出人员，切断电源，并设置栅栏、揭示警标或派专人看守，禁止人员进入，并报告矿调度室。

3、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3％或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第100条的规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。恢复已封闭的停工区，必须提前制订瓦斯排放措施，并报矿总工程师批准后，组织排放盲巷内积聚的瓦斯。

4、采区报废的尾巷，要及时组织回收，并按规定及时进行封闭。

5、长度超过6米的盲巷要采取通风措施，否则必须予以封闭。长度虽不超过6米，但有可能积聚瓦斯的地点，也必须进行通风处理或予以封闭。密闭外要设置栅栏、揭示警标，瓦斯检查员每周至少检查一次封闭附近的瓦斯。

6、盲巷管理要实行登记制度，表格内容包括：封闭时间、长度、巷内支护形式、断面、封闭前瓦斯涌出量等有关内容。盲巷内的支架和其它设备已回收，且该盲巷永不复用，可进行注销。

九、通风仪器仪表管理制度

1、矿井应按规定配齐足够是通风仪器仪表，如瓦斯鉴定器、多种气体鉴定器、便携式瓦斯报警仪、风表、测尘仪、风电瓦斯闭锁装置、自救器等。

2、所有仪器仪表必须登记在册，标明在册、使用、备用报废台数，仪器仪表的性能状况及使用年限；使用仪器仪表必须到发放人员出登记，发放人员必须认真登记好仪器仪表的编号；个人使用的仪器仪表不得转接他人使用；对于任意破坏、损坏仪器仪表的人员，按有关规定进行处理。

3、各类仪器仪表的使用、维修、检查制度：

⑴瓦斯鉴定器、风表在使用前必须认真检查仪器是否完好，使用过程中严禁拍打和撞击仪器，要认真爱护、保养，保证仪器的准确性。每半年送资质单位进行标校。

⑵多种气体鉴定器在使用中要爱护好，按操作要求进行操作，维修工每月检查其气密性及完好状态。

⑶便携式瓦斯报警仪，每周必须标校一次，严禁在超过量程的环境下使用，以防仪器损坏；充电时间不少于16小时。

⑷风电瓦斯闭锁装置要进行定期的必要的保养，定期检查仪器的性能，探头每周标校一次。

⑸自救器的发出与回收制度要严格执行，每班发出的自救器回收时要认真检查是否完好；过滤式自救器每年要进行一次检测，压缩氧自救器定期检查药品、氧气压力是否正常。

4、矿井必须建立仪器仪表维修室，以便能及时修复一些损坏的仪器仪表。

十、安全、瓦斯班管理制度及处罚

第一条、安瓦员必须严格执行瓦斯巡回检查和请示报告制度，严禁空班、漏检、假检，每次检查结果必须及时填入手册、牌板。每出一次科区罚款100元。

第二条、安瓦员必须乘坐第一绳人车入井，检查各工作地点的气体情况，并坚持8小时工作制，如有违犯罚款100元。第三条、严格执行井下指定地点交接班制度，并有记录可查。交接班时，对本班和下班可能存在的问题必须交接清楚如有违犯罚款100元。

第四条、要制止任何人违章指挥，违章作业。对负责区域发生的通风、瓦斯隐患，必须及时查明原因进行处理，不能及时处理时，必须报调度室或立即撤出现场人员，如出现玩忽职由矿、科根据情况进行处理。

十一、通用制度及处罚

第一条、必须按时参加班前会、安全活动会；班前会迟到、早退罚款5元，无故不参加班前会罚款10元；安全活动会迟到、早退罚款10元，无故不参加安全活动会罚款20元。第二条、无理取闹、打架、喝酒闹事罚款50元，因此所造成的后果全部自负，并写出书面检查。

第三条、在工作中不服从班组长分配、不负责任提前升井罚款50元。第四条、干部因责任心不强、粗心大意造成事故的，罚款100－200元；对利用职权打击报复的从严处理。

第五条、干部违章指挥，罚款100－200元；职工利用权力告发违章指挥，奖励50－100元。

第六条、无故不上班，一律按旷工处理。

第七条、对于“三违”人员，视情节轻重，罚款100－200元。

第八条、无故不完成科区下达的工作任务，罚款200元。

第九条、矿对由于个人或班组原因在安全质量标准化、安全检查方面出罚款的，科区根据具体情况考虑，原则是由个人或班组承担罚款。

执行情况说明：2012年1-3月我矿严格按照瓦斯防治工作的要求，认真开展瓦斯治理。

瓦斯检查管理制度 篇2

近年来, 随着中国煤炭开采技术的不断发展, 中国煤炭开采矿井不断增多, 煤炭开采产量持续提高, 在缓解中国能源危机方面发挥着重要作用。矿井通风管理的安全问题是引发矿井瓦斯事故的主要原因, 对此, 煤矿企业应加强通风安全管理、落实安全技术及完善通风管理技术装备, 切实落实煤矿通风安全工作, 减少或避免瓦斯矿井由于通风管理过程中出现问题而引发瓦斯事故, 确保矿井安全生产。

1 瓦斯矿井通风安全管理现状

1.1 矿井通风系统管理过程的不完善情况

目前, 瓦斯矿井通风系统需进一步完善。一些瓦斯矿井在生产过程中存在管理思想麻痹, 在矿井总风量不足、采掘工作面用风地点风量不足及串联通风情况下继续生产的现象, 忽视了通风工作的重要性, 使得矿井一旦出现瓦斯涌出异常现象, 难以通过正常通风的方式有效排除积聚的瓦斯, 使得瓦斯出现积聚, 导致瓦斯在特定条件的激发下发生瓦斯安全事故。需对矿井通风系统进行进一步完善。还有一些矿井为节约开采成本, 对矿井巷道设计进行了简化, 在采掘工作面采用大串联通风, 而串联通风安全技术措施并未落实到位, 一定程度上加大了矿井瓦斯积聚的可能性, 同时任何一采掘工作面发生瓦斯事故都会直接涉及到被串联的回风线路上的所有其它工作面, 从而导致次生事故发生, 引发更大的通风事故。

1.2 矿井局部通风管理混乱

一些矿井在生产过程中, 矿井局部通风管理存在混乱现象。尤其是瓦斯矿井, 认为瓦斯涌出少, 不会出现大的通风瓦斯问题, 所以在矿井的各种通风设施, 风门、风桥及密闭等通风设施构筑施工过程中偷工减料导致质量方面不达标, 甚至于有些矿井忽视通风设施的作用, 在生产过程中还出现不能及时构筑通风设施, 或以风障、临时设施代替永久设施的现象, 难以满足矿井通风安全需要。一些矿井在主要的进、回风联络巷中安设风门, 然而这些重要部位的风门存在着质量差、漏风大、不连锁及无反向风门等问题, 加上矿井一些局部通风管理的不到位, 使得两道风门同时打开现象经常发生, 导致出现风流短路现象, 从而导致采掘工作面时常存在着微风或无风作业, 为矿井瓦斯积聚提供了条件, 给矿井通风安全管理过程带来了极大安全隐患。

1.3 井下监测监控系统需加强管理维护

目前, 一些矿井通风管理监控系统存在运行不稳定现象, 管理有待进一步提升。一些矿井瓦斯监控系统不能正常运转, 传感器读数不准确不能真实反映井下气体情况, 监控探头未能按期标校、年检, 采掘工作面不能按要求安装瓦斯传感器或传感器安设位置不合理, 未采取任何串联通风安全技术措施。甚至在使用过程中存在人为制造的安全隐患, 对各类传感器数据不上传或人为封堵传感器, 使得传感器测定数据不能及时有效地上传, 不能在井下出现气体异常时第一时间上传到监控中心, 延误了最佳处理时间;还有一些矿井在通风管理监控系统维护方面不到位, 当通风监控系统发生故障时没能及时进行排除, 难以全面有效发挥通风监控系统的作用。

1.4 矿井人工瓦斯检测工作不到位

目前, 瓦斯矿井都配备了一定数量的瓦斯检测仪器, 然而由于矿井瓦斯涌出少, 不能引起相关人员的足够重视, 从而使得很多矿井在瓦斯检测技术人员配备方面存在不足现象, 对井下各个作业地点不能安排足够的专职瓦斯检查员检测, 尤其是特殊作业地点的瓦斯检测工作, 更需安排专职人员检测, 虽然配备了瓦斯检测仪器, 但由于人员少的情况, 使得一些矿井的瓦斯检测工作不到位, 有些地点的检查次数减少甚至出现漏检、假检情况, 为瓦斯瓦斯积聚人为地创造出温床, 给通风事故的发生带来隐患。

2 矿井通风安全管理有效措施

2.1 加强安全管理

a) 夯实安全基础管理。企业应注重通风安全方面的投入, 不断改善和更新矿井通风系统设备设施, 提升矿井通风系统设备设施, 提升矿井通风系统质量。同时, 企业应注重对矿井制定的年度采掘方案的审查, 根据矿井实际采掘方案和通风能力科学布置采煤工作面, 杜绝乱采乱挖, 确保矿井安全生产。此外, 企业也应完善通风管理相关部门, 并配备配足通风管理专业技术人员及专职特殊工种, 同时加强井下作业人员的“一通三防”知识培训, 做到井下从业人员人人懂通风, 人人会通风, 人人注重井下通风管理的安全, 确保矿井通风管理工作顺利开展;b) 建立健全瓦斯治理责任制和管理制度。近年来, 随着煤矿开采技术不断发展, 矿井开采不断往下水平延伸, 开采强度不断增大, 并出现了大量采空区或报废巷道, 使得矿井瓦斯涌出量不断增大。煤矿总工程师应注重各项瓦斯治理方案和安全技术, 避免由于野蛮开采而发生瓦斯事故。同时, 企业也应构建完善的瓦斯、CO2及其它有毒有害气体检测制度, 并能抓好制度的落实。瓦斯矿井在生产过程中, 应每班至少检测2次以上采掘工作面的瓦斯和CO2浓度。对于矿井井下所有作业地点和容易积聚瓦斯的地点, 应制定完善的瓦斯检测制度并加以落实, 从根本上杜绝瓦斯超限, 加强定时巡回检测特殊地点的瓦斯含量, 防止出现瓦斯积聚引发瓦斯事故;c) 定期开展矿井安全隐患排查工作。矿井各项生产均会带来一定的安全隐患, 对此, 矿井应注重安全隐患排查工作, 坚持定责任、定资金、定时间、定人员及措施的安全隐患排查工作, 并注重在各环节和各区域措施的落实。尤其是注重煤矿通风安全隐患的排查工作, 对于回采工作面的通风安全管理, 应主要侧重于回采工作面上隅角的瓦斯涌出情况, 针对此, 首先要加强回采工作面两巷老空放顶, 确保上下隅角能及时垮落, 其次还要加强对回采工作面的配风管理, 保证回采工作面有足够的配风稀释采空区随顶板垮落涌出的瓦斯, 达到标准要求, 杜绝因风量不足而产生的回采工作面顶板上隅角等地点瓦斯积聚瓦斯, 导致瓦斯事故发生。

2.2 落实通风安全技术

矿井通风安全技术是矿井通风系统的主要保障, 对此, 企业在开展通风安全管理时, 应严格落实通风安全技术。矿井在开展通风管理时, 应注重可量调节法的科学使用, 根据矿井实际生产需要, 对调节设施位置、风窗两侧压差, 生产布局, 安全性及经济性等因素全面考虑后确定相关调节方法。同时企业也应注重矿井瓦斯等级鉴定工作, 根据鉴定结果和瓦斯来源分析情况, 及时对矿井井田范围的废弃巷道和采空区进行密闭, 降低采空区瓦斯涌出量。此外, 企业应定期开展矿井反风演习, 及时发现矿井通风管理中出现的问题, 以便对通风系统进行相关改造, 提升矿井通风系统抗灾防灾方面的能力。

2.3 完善通风管理技术装备

为进一步提升瓦斯矿井通风管理成效, 煤矿企业应不断完善通风管理技术装备。矿井必须配备足量的通风安全检测仪器, 同时注重对相关通风系统设备的管理, 定期对通风设备进行日常维护和保养及检测, 确保通风设备灵敏可靠。同时, 矿井必须装备矿井安全监控系统, 并配备足够的专业技术人员, 对于矿井安全监控系统的使用和维护, 必须按照相关规定要求进行。此外, 煤矿企业也应注重在通风安全设施设备方面的投入, 对于落后的行风技术和设备, 应坚决予以淘汰, 对于矿井新通风设备的配备和施工, 应严格按照标准执行, 提升通风系统稳定性。

3 结语

瓦斯检查管理制度 篇3

关键词：高瓦斯；瓦斯管理；煤矿作业

煤矿开采作业过程中瓦斯的处理极为重要，在采掘时需要对工作面的瓦斯含量进行实时监测，以保证煤矿作业的安全性。从我国大部分煤矿井的瓦斯含量来看，都包含有较高浓度的瓦斯，对工作人员的生命安全造成了极大的威胁。对于这些含有高浓度瓦斯的煤矿工作面，如果管理方式不恰当将会直接造成施工人员的生命财产损失和企业的安全生产受挫。因此，采取科学有效的瓦斯管理技术针对高瓦斯工作面进行专业的管理是十分必要的。

一、瓦斯危害及高瓦斯矿井概述

（一）瓦斯的主要危害。瓦斯是一种可燃性气体，本属于可利用的资源，但是当煤矿工作面出现瓦斯时将会影响煤矿的采掘作业工作。瓦斯产生于煤矿产生的初期，在高温、高压的过程中通过化学反应形成了瓦斯。瓦斯具有无色、无味的特点，这也增加了瓦斯风险的隐蔽性。当瓦斯的浓度达到一定值之后，可以造成暴露在其中的专业人员因为缺氧而窒息，并可能发生燃烧、剧烈爆炸等情况。

（二）高瓦斯矿井。当在煤矿采掘过程中检测到瓦斯气体时，就可以将该矿井称作为瓦斯矿井。在不同的煤矿井中，瓦斯含量是不同的，对于含量相对较低的矿井只需要进行普通的处理就能够保证煤矿采掘工作的安全。但是，因为煤岩层地质结构构造的差异，有可能会在采掘过程中出现大量瓦斯气体从煤岩层中涌出的情况，若不对这些高瓦斯矿井进行管理，将对工作人员造成威胁。根据我国相关部门制定的标准，判断一个矿井中是否含有大量瓦斯的方法如表1所示。

二、煤矿高瓦斯工作面瓦斯管理的主要技术方法

（一）构建双“U”型通风系统。采煤工作面在使用顶煤综合采集方法时，通常设置双“U”型的巷道，在工作面使用“两回两进”的通风方式。其中，回风围巷使用“沿空护巷”的方式来保留通风的区段性，利用巷道中的设备调节回风巷与瓦斯巷的负压差，并在工作面的采空区或者回风平巷的外侧额外增加一个平巷，将之作为排放瓦斯的专门巷道，从而形成两进两回的通风形式。这种通风系统的一个重要优点就是：系统中的两条回风平巷风量可以通过调阻进行控制，从而阻止了采空区涌向工作面的瓦斯量，保证工作面的瓦斯含量的可控性。

（二）采矿前进行预抽处理。在掘进过程中，对工作面的两个巷道分别设置预抽钻孔，通常要求第一排钻孔为垂直孔洞，与底板距离1.2m；第二排钻孔则为斜孔，开口与底板距离

1.5m，两排预抽孔间的夹角为5°，并呈三花眼的形式分布，各个钻孔间的距离为2.5m，仰角3～4°，这样就可以保证在回采作业时能够持续地进行瓦斯抽排。

（三）在采空区设置高位回采钻孔。煤矿回采时会有大量的瓦斯在采空区涌出，从而影响回采作业的安全性，因此可以在采空区设置高位回采钻孔，在回采之后通过在采空区上方的间隙带进行瓦斯抽放作业，并将钻孔末端设置在裂隙的下方。使用这种方法进行瓦斯抽放的效果主要受到高位水平钻孔布置的合理性影响，因此在设置的过程中要将钻孔设置在冒落带中。随着工作面的推进，位于高位的水平钻孔将会随着岩层的掉落而逐步破坏，这时工作面的通风将会受到影响，导致该区域的瓦斯浓度稳定性不足，使得抽取的瓦斯浓度相对降低，抽放效果下降。

三、高瓦斯工作面瓦斯管理的其他注意事项

在高瓦斯工作面的管理中，还有一些其他事项需要注意，例如，当使用顶板走向钻孔抽放、上隅角埋管、外错底板抽放等瓦斯处理技术时，必须在回采作业过程中保证顶板不得冒落，否则在煤矿的上隅角，瓦斯浓度依然会超出阈值的情况。当使用加强通风的方式来降低瓦斯含量时，必须实时监测工作面的瓦斯浓度，确保处于瓦斯含量上限之下。对于瓦斯浓度十分高的工作面，必须采取多种方式相结合联合管控措施。当采取尾巷通风的方法管理瓦斯时，虽然可以达到排除上隅角瓦斯的目的，但是也必须及时地并做好维护管理工作。

总之，煤矿企业在长期的生产和实践过程中，经过持续地努力都逐步形成了适应自身煤矿实际情况的瓦斯管理办法。但是，高瓦斯工作面的管理工作涉及到无数生命的安全，必须对不同的瓦斯管理控制方法进行测评，找到其中的缺点和弱势，并对相关的细节部分进行重点关注，这样才能够保证瓦斯管理工作符合安全要求。

参考文献：

矿井瓦斯检查制度 篇4

第一条 每班瓦斯员检查的次数：

按规定，所有采掘工作面和主要机电硐室每班至少检查三次，不生产的工作面至少检查一次，个别瓦斯涌出量较大的工作地点必

须有专人负责巡回检查。

第二条 瓦斯员按巡回检查图表规定的地点、时间、内容检查制度：

1、瓦斯员按巡回检查图表规定的地点、时间、内容检查，要求每次巡回检查时间不超过1小时，检查时间误差不超过20分钟，不

得漏过一个地点。

2、检查的内容是负责检查责任区内瓦斯、二氧化碳的浓度、通风系统、洒水系统、局扇、通风设施、检查放炮制度的执行情况、火工品的管理、检查巷道失修情况，发现问题立即汇报瓦斯队或调度室，并采取相应的措施进行处理。

第三条 瓦斯检查结果，填写在巡回图表上

瓦斯员把每次的检查结果认真填写在瓦斯报表、检查地点记牌、检查手册上并通知现场工作人员，由代班长签字，并必须做到“

三对口”，当瓦斯浓度超过《安全规程》有关规定时，瓦斯员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。

第四条 规定瓦斯员在现场交接班的地点：

1、所有采掘工作面的瓦斯员在工作面进行现场交接班，真正做到“他不来，我不去”，“交不清，我不去”，并且双方都签字，严禁脱岗、漏岗、逃岗。

2、上一班发现或遗留的问题必须向下一班交代清楚，并由下一班人员着手处理，接班人员接班后必须对自已所管辖区域内的瓦

斯、通风设施、安全监测等逐一检查，各班瓦斯员必须严格执行交接班制度，不留于形式，违反制度者严肃处理。

第五条 瓦斯图表、牌板、日报表要三对口：

瓦斯员每检查一个地点，都要将检查时间和结果分别填写在牌板、报表、工作手册上，并且内容和时间必须一致，做到三对口。

第六条 因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在沼气浓度降到规定以下时，方可开动机器。

第七条 矿井因停电和检修，主扇停止运行或通风系统受到破坏以后，严禁工人下井作业，送风后都必须经过通风、瓦检人员检

查，证实无危险后，方可恢复工作。

第八条 临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向通风调度室汇报，严禁在瓦斯浓度超限的区域内进行机电设备回收等工作。

第九条 采掘工作面中二氧化碳达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，采取有效措施，报技术矿长批准，进行处

理。

第十条 采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1﹪时，必须停止用电钻打眼，放炮地点附近20米内风流中的沼气浓度达到1％时，严禁

放炮。

第十一条 采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，电动机及其开关附近20

米内风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

第十二条 采区回风道、采掘工作面回风道风流中瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，切

断电源，进行处理。

第十三条 矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75％时，技术矿长必须查明原因，进行处理。

第十四条 凡通风系统干部下井遇到瓦斯员必须审查图表，看是否三对口，并注明合格，发现问题要注明具体问题的内容，审查

人要在所查图表上签名，发现隐患必须帮助瓦斯员处理完隐患或提出处理意见，汇报通风科后，才准离开现场。

第十五条 瓦斯报表必须有带班长签字，且当日交回监控中心，监控值班人员认真填写于汇总表上并于次日将瓦斯汇总表交回调

度会上，矿长、副矿长、技术矿长及各有关领导审查签字。

第十六条 瓦斯队长必须当日检查瓦斯员巡回检查瓦斯的工作质量，分析审查图表和牌板，帮助处理问题。

第十七条 通风科长、技术矿长必须当日审阅瓦斯汇总表，对反映出的问题要批示处理，并通知有关单位，负责督促、协调问题的处理，及时掌握问题处理进展情况，直到问题处理完毕。

第十八条 严格瓦斯巡回检查制度的监督考核，凡发现瓦斯员脱岗，虚报、假报瓦斯情况的，坚决给予开除处分。

第十九条 严格执行“一炮三检”、“一班三检”、“三人连锁”放炮制度。

第二十条 严格执行盲巷管理制度、排放瓦斯制度、巷道贯通制度，按要求适时搬开回采工作面回风和尾巷贯眼，以及其它安全

措施规定的内容。

第二十一条 对于易存在的瓦斯积聚区，要进行瓦斯检查，发现体积大于0.5m3，浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，并向有关部门汇报。

第二十二条 对于局部积聚的瓦斯，必须制定排放瓦斯安全技术措施，经矿各级领导、安监、机电、调度室等部门会审，方可执

瓦斯巡回检查及请示报告制度 篇5

一、瓦斯巡回检查制度

1、通风区负责瓦斯巡回检查的具体工作。

2、瓦检员入井前，必须检查仪器的药品是否失效，电路、光路、气路是否完好。入井后在井底车场或进风大巷新鲜风流处，清洗气室并进行仪器的调零工作。

3、矿井采掘工作面瓦斯检查次数规定为每班至少检查三次，备用工作面、机电硐室、临时停工地点和其它需检查瓦斯的地点，除特殊要求外，每班至少检查一次。

1）回采工作面每次检查点为：工作面进风、工作面、工作面上隅角、工作面回风风流中瓦斯含量的最高点；

2）掘进工作面每次检查点为：工作面迎头、回风、局部通风机及局部通风机开关附近风流中瓦斯含量的最高点；

3）备用工作面、硐室、临时停工地点和其它需检查瓦斯的地点，都必须是风流中瓦斯含量的最高点。

4）每一个回采工作面、掘进工作面及备用工作面都必须设置瓦斯检查牌板。瓦斯牌板必须能反映工作面、工作面回风流的瓦斯最高浓度情况及检查时间。

5）当班瓦检员都必须将每次检查的瓦斯含量值，清楚地记入手册，按规定填写瓦斯牌板并汇报通风区调度，要做到井下记录牌板、瓦检手册、瓦斯台帐三对口。瓦检员要将瓦斯检查结果通知现场人员。

4、采掘工作面每班必须安排一名专责瓦检员巡回检查工作面进风包括局部通风机及局部通风机开关附近风流、工作面、工作面上隅角、工作面回风、工作面瓦斯尾巷及通风区安排的本工作面范围内的其它地点的瓦斯浓度，不准出现带点检查现象。瓦检员不在场不得作业，瓦检员离开检查区汇报必须向当班班长打招呼，并交代注意事项。

5、通风区要根据矿井通风系统和瓦斯涌出情况，划分瓦斯检查区，确定瓦斯检查人员，规定检查路线、地点、时间和内容，并根据此制定检查区域的瓦检员巡回检查计划图表。对瓦检员的工作，通风调度员应按巡回图表进行调度，检查人员应按巡回图表进行检查。附瓦检员巡回检查表：

6、所有瓦斯检查地点必须悬挂瓦斯记录牌，其中采煤工作面瓦斯记录牌悬挂距回风巷上隅角50米内，掘进工作面瓦斯记录牌板悬挂在距工作面正头70米内，矿井（采区）总回风道的瓦斯记录牌板悬挂在测风站，其它辅助点牌板悬挂在需检查地点处。

7、瓦检员负责监视本人检查区域中的瓦斯检测装置的工作状态。每班对传感器显示的数字，用光学瓦检器校对三次，记录三次，瓦检员在班中汇报时要汇报传感器工作情况。

8、严格执行“一炮三检”制度，即装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯，未经瓦检员检查，不得施工作业。放炮员入井工作，必须执行“三人联锁放炮”换牌制度，并做好记录，放炮员每次放炮前必须经瓦检员、安检员检查工作面的瓦斯及其它安全情况，如可以放炮，放炮员必须让瓦检员和班组长在“三人联锁放炮”记录手册上签名。

9、通风区值班领导、瓦检班长上岗工作要认真检查瓦检员检查瓦斯的工作质量，严防脱岗、漏检、假报数字和用不完好、不合格的仪器检查瓦斯。凡通风部门的干部下井遇到瓦检员，必须审查瓦检员的合格证、检查记录和所携带的检查仪器的完好状况。发现问题必须帮助瓦检员进行处理或提出处理意见，进行妥善处理。

10、如果工作面瓦斯涌出量发生变化，或出现局部瓦斯积聚，上隅角瓦斯增大等情况时，要果断采取相应的措施，积极进行处理，并及时汇报公司调度指挥中心和通风区，必要时要停止工作面的生产。

二、瓦斯请示报告管理制度

1、为了加强瓦斯管理工作，杜绝瓦斯事故的发生，保证煤矿安全生产，依照《煤矿安全规程》规定，制定本制度。

2、超过6米的巷道，巷道顶板的冒高地点，都易积聚瓦斯，经过检查发现气体超限难以处理时，应及时请示报告通风区相关领导，制定相应措施进行处理。

3、停电、停风、停作业的巷道，为防止瓦斯积聚，必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，防止人员误入并向调度室、通风区技术员及时汇报。停工区内瓦斯等超限无法处理时，应及时请示通风区领导和调度指挥中心。

4、需要恢复已封闭的停工巷道区域、采掘工作面接近瓦斯积聚地点等，必须事先制订出排放瓦斯的防范措施，经矿长、安全生产矿长审阅批准后，方可恢复作业。

5、瓦斯检查员发现大量瓦斯、二氧化碳涌现时，应立即撤出工作地点所有人员，切断该区段及风流流经路线电源，并立即汇报矿调度室指挥中心，请示矿长、安全副矿及时采取措施进行处理。

6、瓦检员在巡回检查过程中发现通风系统出现问题、风量不足、通风设施被破坏、风流短路、风流反向等现象时，必须立即请示报告调度指挥中心和通风区，通风区立即安排人员进行处理。

六矿瓦斯检查员交接班制度 篇6

第一条

井下交接班地点。1333采煤工作面在133主下山下平台交接班，132措施下山掘进工作面在132主下山下平台交接班，134主下山掘进工作面在掘进迎头附近交接班，瓦斯巡回检查人员在井下交接班硐室交接班。

第二条

瓦检员井下交接班时间。早班：7：30；中班：15：00；夜班：23：00。瓦斯检查员必须按规定时间进行交接班，不得提早离开检查地点到候车地点等下班。

第三条

交接班时，交班瓦检员要交清本班如下几个内容：

1、分工区域内的通风、瓦斯、防尘、防火、放炮、局部通风和生产情况有无异常，是否需要下一班处理及应采取的措施。

2、分工区域内的各种通风安全设施、装备的运行情况，是否需要维修、增加或拆除。

3、分工区域内出现的“一通三防”隐患，当班处理的情况和需要继续处理的内容。

4、有关领导交办工作的落实情况和需要请示的问题。

第四条

交接班要做到上不清下不接。接班人对交接内容了解清楚后，交接班人员都必须在《瓦检员交接班记录本》上签字，记录备查。

第五条

交班时，如果下一班的瓦检员未到岗，交班瓦检员必须请示值班领导，由值班领导决定是由交班瓦检员继续进行下一班的瓦斯检查工作，还是由地面另派瓦检员。无论采取何种方式，都不能造成空班漏检现象。

第六条

矿井瓦斯的综合治理与管理 篇7

关键词：瓦斯,综合治理,管理

众所周知, 瓦斯事故 (如瓦斯爆炸等) 是煤矿各类重大、特大事故中所占比重最大、死亡率最高、损失最严重的一种自然灾害, 是我国煤矿安全的“第一杀手”。据统计, 仅1989年全国煤矿重大、特大事故中瓦斯事故占62.8%, 死亡人数占71.4%。由此可见, 瓦斯事故是当前煤矿安全的主要威胁。因此, 加强矿井的瓦斯治理及管理 (特别是采掘工作面) , 能有效的控制瓦斯事故, 促使矿井安全状况根本好转。

鸡西市天达煤炭有限公司, 2009矿井瓦斯鉴定结果批复为高瓦斯矿井, 矿井瓦斯相对涌出量22.4m3/t、绝对瓦斯涌出量2.80m3/min, 大地威胁矿井的安全生产。为此, 矿井采掘工作面采取一系列切实可行的治理方法和管理措施, 从而杜绝了采掘工作面瓦斯事故的发生。

1 掘进工作面瓦斯的综合治理及管理。

1.1瓦斯治理。1.1.1增加风量稀释工作面的瓦斯, 解决瓦斯超限的问题。1.1.2大前探钻孔释放煤体中的瓦斯, 减少瓦斯压力, 而使瓦斯迅速释放。1.1.3实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源、自动转换机、风筒自动倒风”, 以保证工作面经常供风。1.1.4及时充填巷道顶板冒落的空洞, 解决瓦斯积聚问题。1.1.5工作面瓦斯涌出量大于3m3/min, 用通风方法解决瓦斯问题不合理, 可预先抽放煤体中的瓦斯, 然后方可正常施工或边掘边抽。1.2管理措施。1.2.1工作面必须每旬鉴定一次, 由矿总工程师审批, 并备案存档。1.2.2必须有局部通风设计、隔爆水棚设计, 建立通风设施和局部通风机管理制度, 并严格执行。1.2.3必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源、自动转换机、风筒自动倒风”, 风筒末端距迎头不得超过5米, 风筒出口风量必须达到《作业规程》的要求。1.2.4必须制定因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破环以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。1.2.5需停止局部通风机运转进行检修、移机时, 必须有停风停电通知单, 并立即撤人断电、设置栅栏、揭示警标;来电送风前, 瓦检员必须全面检查瓦斯浓度, 确认瓦斯浓度不超过《煤矿安全规程》规定时, 方可人工开启局部通风机, 恢复工作面供风;当瓦斯浓度超限时, 必须汇报矿调度, 按照排放瓦斯措施进行安全排放。1.2.6工作面和回风流必须安设瓦斯自动报警断电仪, 实现瓦斯遥测;同时工作面必须设置便携式瓦斯检测报警仪。1.2.7工作面必须配备专职瓦检员和放炮员, 严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”。1.2.8放炮必须使用水炮泥, 炮眼封泥长度必须达到《煤矿安全规程》的规定。1.2.9工作面的电气设备的防爆率必须达到100%。检修、维护严格执行包机、包片和定期检修制度。严禁设备带病作业。1.2.10严格执行掘进综合防尘措施, 放炮自动喷雾必须灵敏可靠, 并能封闭巷道断面。1.2.11严格执行“一通三防”领导干部负责制。矿长和矿总工程师必须每日审阅通风瓦斯日报, 发现问题, 及时解决。

2 采煤工作面瓦斯的综合治理及管理。

论变压器瓦斯保护运行管理与故障 篇8

【关键词】油浸式电力变压器；瓦斯保护；动作分析；运行管理

1、变压器瓦斯保护工作原理

对于变压器的主要保护的瓦斯保护来说，其主要功能就是使得变压器内部故障能有效及时反应。当故障发生在油浸式变压器的内时，大量的气体就会产生，这是由于绝缘物和变压器油在内部放电产生的电弧作用下而分解缘故，油箱经连通管流向油枕则是气体的流动方向。不同程度的故障决定了油流强烈程度的不同，瓦斯保护动作则是通过油流反向流动，以及相应的内部故障时气体上升特性所形成。

轻瓦斯保护的气体继电器则是主要用来进行信号报警，则主要是由干簧触点、浮筒等组成，故障跳闸则是重瓦斯保护气体继电器的作用，其主要是由干簧触点、弹簧以及挡板构成。

对于正常运行的变压器来说，油则会充满气体继电器内部。在油内的上浮位置则是轻瓦斯信号回路浮筒，干簧触点处于断开状态。在本身重量的作用下，重瓦斯信号回路挡板呈现下垂作用，干簧触点也是断开状态。当故障发生在变压器内部时，局部放电发热现象在故障点附近出现，这就造成了变压器的油分解现象，造成气流上升的情况，另外，电弧和放电作用下的油和其他材料，也能在电离作用下而产生气体。当轻微故障在变压器内部发生时，比较量小的气体则会产生，这样首先，瓦斯继电器的上部空间存储部分气体，造成下降油面情况，会产生为浮筒则是出现轴逆时针方向的转动情况，这样就可以接通干簧触点，关于轻瓦斯信号灯就会亮起，这就是所谓的“轻瓦斯”动作。同样，当有严重的故障发生在变压器内部时，则会出现强烈的气流上升情况，造成压力徒增的情况出现在变压器的油箱内部，会造成油流冲击挡板的情况，也就是存在油气流向油枕反方向冲击的现象，对于挡板来说，其在克服弹簧阻力的同时，能够使得磁铁向干簧触点方向移动，闭合干簧触点，能够让跳闸回路能够接通，也就能够使得变压器各侧的断路器成为可能，完成相应的“重瓦斯”动作。

2、变压器瓦斯保护范围

变压器油箱内的放电故障可以通过瓦斯保护进行有效反映，这些故障种类比较多，包括匝间短路、变压器油箱内的相间短路、铁心接地故障、匝间与铁心或与外壳间的短路、无载分接开关接触不良、油面下降或严重漏油、以及相应的导线焊接不良所引起的发热故障或是内部放电等[1]。瓦斯保护具有结构简单、较高的灵敏度、较为迅速和可靠的动作等特点。但是，它不能视为变压器故障的唯一保护，因为其不能变压器外部电路的故障进行有效反映，比如，对于如套管和引出线上的故障就显得无能为力。

3、变压器故障分析处理及几点思考

3.1轻瓦斯保护信号动作的原因

这里分析轻瓦斯保护信号动作原因主要包括以下几个方面：一是油面降低则是由于温度下降或漏油；二是不严密的加油、滤油或冷却系统的问题，造成变压器内进入空气；三是吸附剂在变压器热虹吸器内进行更换以后，由于静置和油浸时间比较短，造成不能扯起排干净空气；四是穿越性短路故障在变压器内部发生；五是密封不良的潜油泵在强油循环的变压器中存在；六是存在气体继电器或二次回路故障。

3.2关于轻瓦斯保护信号动作的处理分析

相关的瓦斯保护信号动作之后，应该检查变压器，并把变压器负荷进行适当地降低。对于动作原因进行查明，判断内部故障造成的原因，还是由于二次回路故障、油面降低、积聚空气等原因。如果气体存在于瓦斯继电器中，应该对于气体量进行记录，并对于气体进行取样操作且进行色谱分析，观察颜色，并进行燃烧试验。如果此时的瓦斯继电器内的气体呈现不可燃烧，且为无色无臭气体，色谱分析判断为空气，则可以进行继续运行变压器，另外，应该把进气缺陷及时消除。另外，当气体为可燃，且为油中溶解气体分析结果存在异常的情况，则应该进行综合判断，合理作出变压器是否需要停运的决定。

3.3关于瓦斯保护动作跳闸的分析与处理思考

对于瓦斯继电器动作跳闸过程中，不能把变压器在查明原因之前再次投入使用。为了更好进行综合判断，进行原因的查明，应该重点考虑一下因素：比如，保护及直流等二次回路是否正确；是否呼吸不畅或排气不彻底；瓦斯继电器中积聚的气体是否可燃；反映故障性质的异常现象在变压器外观中能够判断出来；需要的电气试验结果；瓦斯继电器中油中溶解的气体色谱分析结果；变压器其它继电保护装置的动作等[2]。

在实际现场工作中，故障性质可以通过瓦斯继电器内的气体颜色与可燃性来进行初步的粗略判断。当出现瓦斯继电器内的气体为可燃气体、灰色，则有可能是变压器放电打火、接触不良以及绝缘降低所致；当出现不可燃的黑色气体，则可能由于变压器铁心接地放电所致；若为可燃的黄色气体，则说明可能是由于变压器内部绝缘过热所致。

4、变压器瓦斯保护的运行管理

第一，校验合格的新安装的瓦斯继电器才能进行使用，信号跳闸回路的相关保护试验应该在瓦斯保护投运前进行。

第二，对于变压器本体、有载分接开关的瓦斯保护来说，应该进行投跳闸操作。对于需退出重瓦斯保护的情况，应该经过总工程师批准后，并且要提出限期恢复，还应该制定预先的安全措施。

第三，定期校验瓦斯继电器。轻瓦斯动作信号发生时，就应该对于瓦斯继电器进行检查，为了更好判明气体成分，应该进行气体检验取样处理，另外，还应该色谱分析油样，有利于及时排除故障，更好进行原因查明。当发现为瓦斯保护在短期内连续发信号，同时，瓦斯气样则为可燃气体时，就应该进行变压器停运的申请。

第四，在结合变压器保护装置的定检工作基础上，瓦斯保护装置的二次回路的检验工作。

第五，就地跳闸方式采用在）变压器瓦斯保护中，对于瓦斯继电器至保护柜的电缆来说，相关的中间环节应该尽量减少。

第六，瓦斯保护在检修变压器时应该退出。

第七，相关的防油渗漏、防震措施以及防雨措施都应该在变压器瓦斯保护中进一步加强。

第八，校验瓦斯继电器过程应该结合检修来进行，这样能够有效避免未经校验的装置安装在变压器上，经校验合格的备品应该在瓦斯继电器中准备好，这样能够有效使得变压器的停电检修时间有所减少。

5、结束语

变压器瓦斯的保护范围及动作原理只有被运行人员熟练掌握，才有可能可靠运行变压器瓦斯保护，同时，一定在在日常巡视过程中做到不漏项，每一项检查工作都要认真对待。保护动作发生以后，应该积极查明动作的原因，仔细检查变压器，还应该积极向上级主要领导进行报告，现场完成好相关的继电器气样、油样和变压器本体油样的相关提取工作，同时进行色谱分析。在相关规章制度的要求下，對于变压器的保护及故障录波器动作进行核实，为了进一步保证变压器的安全经济可靠运行，还应该并采取相应的对策。

参考文献

[1]朱明，舒乃秋.变压器瓦斯保护动作原因及对策[J].电工技术，2006，（7）.