桑梓发电公司“节能减排”工作总结(精选10篇)
桑梓发电公司“节能减排”工作总结 篇1
桑梓发电公司“节能减排”
工作汇报
一、企业基本情况
张家界市桑梓综合利用发电厂有限责任公司是由广东韶能集团公司控股、湖南省水利电力有限责任公司与桑植县水利电力有限责任公司两单位参股的一家资源综合利用发电企业,是原桑植火电厂“以大代小”技改项目。其中:#1机组于2004年9月16日开工建设,2006年9月22日正式并入国网运行。#2机组于07年9月开工建设,2008年12月30日完成168h试运行,之后停运至09年11月。根据项目《环评》要求,#1机组投运后,桑植火电厂4台3MW高耗能、高污染常规机组随即全部关停。
一期装机规模2×60MW,现有二台YG-240/9.8-M5型循环流化床(CFB)锅炉,匹配二台N60-8.83-3型冷凝式汽轮机和QFW-60-2-10.5型汽轮发电机。
公司机组投产至今,已累计发电15.21亿Kwh。本月初,因网上限负荷,511地调要求开一台机组运行。
二、公司“节能减排”工作开展情况
抓好 “节能减排”工作是工业企业特别是火电企业义不容辞的责任和义务。
在上级有关部门正确指导和大力支持下,公司立足于环保这一基本国策,认真抓好建设项目“三同时”工作,始终把资源综合利用和“节能减排”作为一项重要工作,狠抓落实,节能减排工作取得了一定成效。
在管理上,公司及时成立了“资源综合利用和节能工作领导小组”及“节能减排和环保综合整治工作领导小组”,并充分发挥其职能作用。从实际出发,因地制宜,不断增加环保投入,加强环保管理,坚持走经济可持续发展道路,努力实现“节能减排”,达到社会效益与生产经济效益“双
赢”。
(一)、节能情况
为保障节能工作的有效开展,09年起,公司制定了节能降耗实施细则,狠抓设备完好率和生产环节全程管理,大力推行“节能降耗”工作。
在各生产车间大力开展“小指标竞赛”活动,推行“节约一克煤、节约一度电、节约一滴油、节约一滴水”活动,实行节约有奖,浪费就罚,充分调动广大职工节能降耗的积极性和自主性,效果显著。
1、节煤
加强锅炉本体设备维护,优化运行操作,确保炉内充分完全燃烧,控制锅炉排烟温度,提高机组生产效率,达到了运行值优于设计值的效果:实际发电标煤耗由06年的412g/Kwh下降到390g/Kwh左右(设计发电标煤耗407g/Kwh)。
2、节油
本炉为动态点火方式,我公司不断摸索开炉节油措施,对原有点火系统进行优化改造:开炉用油从12吨/次降至4.5吨/次左右。
3、节电
通过深挖潜力,大胆摸索,节约电能。采取的措施主要有:加强设备维护、调整辅助设备运行方式和汽机起动方式。年可节电近400万KWh。
(二)、减排情况
公司认真贯彻执行环境保护这一基本国策,认真抓好环保“三同时”,坚持环境保护与经济效益“双赢”。我公司主要污染因子是SO2和烟尘。
近几年,公司不断加大环保投入,有针对性地采取“减排”措施,并加强环保设施的运行维护管理,取得了良好效果。
1、锅炉废气
A、SO2减排
1)利用CFB锅炉自身良好的环保性能,实施炉内低温脱硫和分级脱氮,降低污染气体排放;
2)加大减排技术改造的投入力度,促进脱硫设备的优化,增设了一套炉外湿法脱硫装置,进一步降低SO2外排。#2机组投产后二台机组
SO2排放总量将达到2928吨/年,超排1028吨/年,仅采用循环流化床锅
炉添加石灰石炉内脱硫方法进行脱硫,已满足不了减排要求。为切实加强企业污染减排工作,实现企业可持续发展,我公司自筹资金近1800万元,在市、县环保部门的大力支持下,于2009年8月建成锅炉烟气炉外钙钠双碱湿法脱硫装置,效果很好,实现SO2总量达标排放。
2009年8月6日,我公司委托湖南省环保局监测中心站对本脱硫工程进行现场验收监测,监测结果表明,SO2最高排放浓度为223mg/m3,符
合《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)Ⅲ时段标准,达标排放。
该脱硫项目投产后,我公司可在原炉内脱硫的基础上再削减SO2近
1318吨左右/年,SO2年排放总量将降为1610吨。SO2污染得到有效治理,空气质量明显改善,社会及环境效益显著。
B、烟尘减排
1)锅炉烟气除尘采用干式、卧式、板式四电场静电除尘,除尘效率高达99.0%以上,烟尘的外排浓度<200 mg/Nm3,低于GB13223-2003第3时段烟尘的排放浓度要求。
2)开炉时,利用电除尘器电场数量多的特点,调整其运行方式,通过投运一个电场,杜绝了开炉时烟囱冒黑烟的现象。
另外,由于本锅炉具备炉内分级脱氮的特性,氮氧化物排放低,经测试NOx外排仅为268 mg/Nm3,低于GB13223-2003第3时段(650 mg/Nm3)的排放浓度要求。
为随时监控锅炉外排烟气的污染因子状况,经省环境监察总队批准,公司于09年8月对原YX-CEMS烟气在线监控系统进行了改造,目前系统已完工并投运联网。
2、废水基本“零”排放
由于锅炉烟气收尘采用干式电除尘器,取消了传统工艺的冲灰水。汽轮机冷却循环水也采用“闭式循环”,因而生产外排废水仅为少量的设备冷却水和生活用水,基本“零”排放。
3、固废“零”排放
锅炉灰渣分别由全密封气力输灰系统和皮带运输线送入灰渣库,全部供给周边水泥厂作掺合料,供不应求,“变废为宝”达到综合利用之目的。
此外,生产现场设备噪声原来还偶有超标现象,公司今年投资80多万元,在各风机吸风口加装消音器降噪,完成了噪声治理达标。
三、存在的问题
公司在执行资源综合利用政策与“节能减排”方面,取得了一定成绩,但还存在诸多不足,有潜力可挖。
1、节能方面
要进一步加强能源管理工作,高效组织生产,加强设备维护,挖掘设备潜力,使锅炉高效运行。提高操作水平,并对能源使用过程中造成的跑、冒、滴、漏等浪费能源现象进行检查和处理,有效杜绝各种有形损失。
2、减排方面
目前存在员工对环保设施操作水平不高及维护不及时的现象,今后公司要进一步加强环保设施的运行维护管理,加强员工培训,提高操作水平,确保其健康良序运行,努力降低工业废气的排放。
总之,尽管我厂的节能减排工作取得了一定成绩,但作为地方火力发电企业,受本地煤炭含硫偏高的问题,节能减排任务还十分艰巨,节能减排工作任重而道远,桑梓发电厂将继续以节能减排工作作为全厂提高经济效益的重要任务和长期目标来进一步落实,全力推进企业的可持续发展。
张家界市桑梓综合利用发电厂有限责任公司
2010年10月15日
桑梓发电公司“节能减排”工作总结 篇2
1 煤耗向330 g/kW·h迈进
电力专家朱成章对2008年我国发电企业供电煤耗完成349 g/kW·h的成绩给予很高的评价, 认为2008年完成的供电煤耗与1978年相比, 每千瓦·时降低了122 g, 这个成绩非常了不起。
华能集团供电煤耗2008年已降至333.59 g/kW·h, 逼近世界发达国家330 g/kW·h的平均水平。该集团2008年在完成全年发电量同比增长13.1%的同时, 供电煤耗同比降低6.1 g/kW·h。其2009年的目标是完成供电煤耗330.09 g/kW·h。这将达到世界发达国家330 g/kW·h的平均水平。
2008年, 大唐集团全年完成供电煤耗335.1 g/kW·h, 同比降低7.79 g/kW·h, 比全国平均水平低14.2 g/kW·h。供电煤耗6年降低了36.03 g/kW·h, 下降幅度居全国同行业第一, 累计节约标煤2 650×104 t, 折合原煤3 580×104 t。2009年大唐集团完成供电煤耗330.09 g/kW·h的目标。
华电、国电、中电投3家电企在较好完成上年度任务的同时, 也要求2009年将供电煤耗控制在335 g/kW·h左右。
朱成章认为, 尽管现有机组煤耗降低空间有限, 随着“上大压小”政策的推进, 一些煤耗较高的火电机组陆续退出市场, 更多煤耗参数高的大容量机组入市, 预计2009年全国6 000 kW及以上电厂供电标准煤耗有可能会降至340 g/kW·h以下。
2 脱硫装机容量比例继续上升
根据国家发展改革委2009年2月20日公布的2008年度火电厂烟气脱硫产业有关信息, 2008年底, 我国火电厂烟气脱硫装机容量超过3.79×108 kW, 约占煤电装机总容量的66%。2007年底, 我国火电厂烟气脱硫装机容量超过2.70×108 kW, 约占火电装机总容量的50%。火电厂烟气脱硫装机容量增幅非常明显。
2008年华能集团有51台, 1 892.4×104 kW的脱硫装置投入运行, 其中, 现役机组脱硫改造42台、1 413.4×104 kW。截至2008年底, 该集团公司安装脱硫设施的机组容量达到6 003.4×104 kW, 占燃煤机组容量的86.3%。2009年, 该集团公司将建成9家~10家节能环保型燃煤发电厂, 并要求加强污染物排放控制, 确保各类污染物达标排放。
2008年大唐集团全年投入节能减排资金20×108元, 新增脱硫机组43台, 1 731×104 kW, 火电机组脱硫装备率达到85%, SO2排放率同比下降58%。2009年将继续加快环保设施建设步伐, 除列入关停计划的小火电机组外, 在役火电机组要全部实现脱硫;新建机组要保证脱硫等环保设施同步、高质量投入运行, 确保即投产即达标排放。
华电、国电、中电投三家电企也都表示, 2009年将进一步加大脱硫装置安装使用力度, 实现达标排放。
尽管安装脱硫装置存在投资巨大、占地面积不小、部分老厂改造困难、运行成本较高等问题, 但五大电企在增加脱硫装机容量、控制污染物排放比率上目标明确, 彰显了电力央企在履行社会责任、保护生态环境上的坚定决心。
专家认为, 国家对火电企业减排问题的高度重视, 将促成各大电企所定目标的实现, 届时, 我国火电厂烟气脱硫装机容量可能将超过4×108 kW、占煤电装机总容量的75%以上。
摘要:利用国家发改委发布的数据, 解析出2008年我国6000 kW及以上电厂煤耗已经提前完成了“十一五”规划的节能标准, 火电厂烟气脱硫装机容量约占煤电装机总容量的66%, 在节能减排方面取得了显著成效。
公司节能减排工作情况 篇3
节能减排工作情况
纺织印染行业排放的废水是我国重要污染源之一。印染废水具有水量大、有机污染物含量高(COD值高)、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水,已构成对中国自然生态环境的巨大伤害。
纺织工业是我国重要的出口支柱产业之一,其产量和出口量居世界第一位,因此纺织印染行业具有巨大的发展潜力。我国是印花大国,但并非强国,关键是产品质量与档次比起先进发达国家来还有差距,而这又归咎于工艺、设备、设计、管理等诸多因素。与此同时,随着经济社会的发展和人们生活水平的提高,消费者对印花纺织品的需求发生了根本性的变化,对应用新原料、新染料、新工艺及时尚图案制作而成的纺织品需求量大增,进而从整体上提高了对印花行业的期望。
我公司(汕头市鼎泰丰印染有限公司),创建于2008年9月,为广东金荣华实业有限公司印花厂扩建工程,是一家集纺织品研发、印花、染色及后整理为一体的现代化纺织企业。
公司占地面积60亩,地处纺织产业聚集区的中国纺织服装名镇—两英镇。公司有一支善经营懂管理的高层管理队伍及高级专业技术人才队伍,采用先进节能的研发生产设备,先后从国内外引进的圆网印花机2台、平网印花机2台、定型机2台、单缸水洗机2台、脱水机2台、包装机2台、检布机3台、热煤油炉1台、连续蒸化机1台、蒸锅1台、平幅连续水洗机1台、剖布机1台、洗网机1台、溜布机1台、落布机1台、制版设备1台套、检测设备5台套等,以及废水处理设施1套,废气处理设施1套等配套设备,较大缩短生产流程。
公司在原印花厂技术力量的基础上,继续走产、学、研合作发展之路,组建“广东省纺织印染工程技术研究开发中心”,致力于纺织印染技术及工艺的研发与创新。公司技术先进、工艺齐全,主要生 产工艺包括活性染料直接印花、涂料直接印花、分散染料直接印花、锦纶针织物酸性染料和中性染料印花、含氨纶针织物涂料印花、拔染印花、立体印花、烂花印花、胶浆印花等,专门从事对各类纯棉、化纤及混纺织物进行漂、染、印系列加工整理,公司年生产能力可达8000万米。
公司将节能减排与环境保护纳入企业发展的战略规划,加大设备技术改造力度和工艺技术创新水平,提高产品附加值,增强市场竞争力;实现技术创新产业化,为行业提供优质技术服务,以资源节约型、环境友好型的绿色印染为主导方向,实施可以有效节约社会能源,维护自然环境,催化地方纺织、服装等产业链的完善,对区域经济发展起到促进推动作用。
我们公司在节能减排方面,做了以下几个工作:
一、引入先进技术,高起点发展生产
鼎泰丰印染有限公司在筹建时,就与上海东华大学、苏州东吴大学、湖南工程大学及武汉科技学院等专业院校及科研机构建立了对口合作,在专家、教授的具体指导下注重用技术先进、能源节约、排放量低的生产设备来配臵,宁可多增加一些投资,决不选用相对落后、能耗大、排放多的设备。
由于印染产品种类多样化、更新加快,通过对应用新原料、新助剂,开发许多新产品。这样一来使纺织工业废水成分更为复杂,处理更为困难。例如,由于化学纤维织物的大量开发应用,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、合成纤维的碱性降解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水,其COD浓度也由原来的数百mg/L上升到2000-300Omg/L,从而使原有的生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右,甚至更低,传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为30%左右。在这方面,我公司在生产加工的染化料助剂选用环节中,严格把关,均选用世界著名公司(包括科莱恩、宁柏迪、巴斯夫、亨斯曼、德美等染料、化工企业)的领先产品,其中大部分产品通过各 国消费品的安全性标准,具有“九不”特点:不含致癌芳香胺和不会裂解产生致癌芳香胺;不含致癌染料;不含过敏性染料;不含环境激素;不含超标的重金属;不含超标的甲醛;不含可吸附有机卤化物;不含其它有害化学物质,不会污染环境(即低三废)等,能满足对印染的色牢度、着色率、提升性和鲜艳性等的各种要求,符合高端用户对环保的要求,确保其具备优良的各项性能。
A.合理制定印花工艺与印花节能减排措施
以开发先进生产技术、改进生产工艺,缩短工艺流程,采用低能耗、低污染排放工艺,实现节能减排目的。具体技术进步措施有:
① 机缸工艺由传统的“二浴法”改为“一浴法工艺”,生产时间缩短1/3,节水40%,节电40%,节约蒸汽40%;
② 自建污水处理场,生产废水经处理达标后直接排放;随着生物接触氧化法技术、臭氧处理技术、膜处理技术的开发,我们已经开始试行中水回用,通过实施清浊分流,对轻度污染的废水进行深度处理回用,对重度污染的污水进行生化、物化处理达标后排放。B.节能减排与生产设备的技术进步
1.电力传动及空调、空压机普遍改造为变频传动,可有效降低电耗。2.燃煤锅炉采用分层燃烧方式,保证了煤的充分燃烧;采用将排污管穿过锅炉水箱的方式,利用烟道气热量加热锅炉用水等方式,可节约用煤12%左右。
3.采用节能照明灯具,车间及办公畅所照明均采用节能光源,可节电50%左右。
4.巧用生产余热,降低能源消耗,提高能源利用水平。印染生产中随处可见的带有热量的冷却水、冷凝水、机台排出的废水、废气,以往的设计都是任其排放,不仅对环境带来影响,而且造成大量热量的浪费。这些生产过程中的余热目前已为我公司加以利用,所常用的余热回用方式包括:
①生产废水余热回用:水洗机排出的废水水温高达80多℃,将此废水通过一热交换器后排放,可以将新鲜冷水加热到40-5O℃; ②染缸废水余热利用:将高温染液通过热交换器再排放,冷水经此热 交换后可升温至60-70℃,不仅节能,而且省时,提高了机台的生产效率;
③ 锅炉烟道气余热回收利用:利用锅炉烟道产生的排放温度约为270℃左右的锅炉烟道废气,用来加热饱和蒸汽使之成为过热蒸汽,作为印染加工热源,烟道气经热交换后降至150-180℃再排放。
二、技术项目创新
印花业的创新关键在于技术创新,当前印花业所面临的创新能力不足是由于中小企业普遍技术开发投入不足,技术人员及资金极度匮乏所造成的。技术创新对中小企业来说,力不从心。面对国际国内市场的竞争,大企业的挤压,中小印花企业的生存空间越来越小,要生存、发展,就必须走技术创新的路子。在新形势下,印花企业只有走创新发展的路,才能不被市场所淘汰,才能赢得客户;反之,如中小企业仍不痛定思痛,一味追求仿制、翻版等发展方式,不实现以技术创新为核心的产业升级换代,其后果将不堪设想。技术创新是与新技术、新工艺和新方法的研究开发、生产和商业化应用及创新产品的市场营销密切相关。
近几年来,我国印花业有了很大的发展。印花产业的外延在不断地扩大,印花文化的内涵在不断地深化,印花市场也随着世界经济潮流,不断地向细分化、专业化、规范化发展。我国印花产品已经在设计上和质量上都获得了良好发展。但随着国内外市场竞争的愈演愈烈,原材料、能源、人工费用上涨,产品质量标准的提高。我公司坚持自主创新,贯彻执行行业协会工作规划,提高印花产品质量,推行节能减排降耗,强化环境保护;以高新技术材料为动力,推广高提升率的环保改性涂料印花无水少水的新工艺、新材料等的应用,实现污染源头预防的新的战略方针。针对未经改性涂料印花产品的价格因质量的原因而受影响,诸如手感较染料印花硬;鲜艳度不够;水洗、摩擦和磨损牢度差;织物上含游离甲醛等缺陷。本项目生态型改性涂料环保印花织物产品开发采用环保、节能、减排、降耗的工艺技术,与传统的染料印花工艺相比较,改性涂料印花有着工艺流程短、能耗低、基本无污染等优点,在本工艺产品中采用了涂料改性的纳米涂料技术,因其工艺简单、仿色准确、无需水洗、符合环保要求而在染整行业广泛 应用,从前处理到后整理的整个生产过程中实施清洁生产的生态工艺和采用生态染料助剂相结合,走出一条资源消耗低、环境污染少、产品附加值高、经济发展和环境协调统一的现代工业化道路,是本地区纺织印染行业实施可持续发展战略的必然选择。使本项目产品更具有前瞻性、创新性和实用性,从而提高了印染业的环保水平,符合清洁生产。
三、加强生产过程的管理及控制
在以浸溃处理为主的染整加工过程中,小浴比的加工设备已经成为印染厂的首选设备,以适应高温高压和常压条件的染色要求的前提吓,前处理及染色浴比可以从现在的1:10降到1:3。可以使活性染料中深色耗水量仅为40-5Om3/t,耗电量仅相当于普通染色机的1/3,在染色效果上可以获得很好的重演性和匀染效果。这些设备可以节约大量的染色用水和蒸汽,同时也减轻了污水的排放和治理负担。
印花后处理时可进行补水循环使用,将换水周期延迟,可节约大量洗布用水。
通过全闭环控制系统及传感器技术,在染料、助剂、设备、配方等实现信息化管理的基础上,实现自动称料、化料、管道化自动输送。在前处理加工工序中,还可通过实时在线检测,实现生产过程中加料的自动控制,使印染生产过程中染化料及生产用水做到精确计量,科学使用。
通过科学计算,精确计量投料,使印染生产中粗放型过程向精细化过程转变,不仅有利于产品质量的控制,还减少了因超量投料引起的环境治理负担。
包括织物含湿率、热风湿度、液位、门幅、卷径、边位、长度、温度、速差、预缩率在线检测技术已经在印染厂逐步推广应用。其中织物湿度、碱浓度在线检测技术的应用已经取得了非常显著的工艺效果和节能减排效果,我公司已在积极推广使用中。
合理的印花工艺与处方(尿素,染料,糊料)直接影响到工厂的污水排放指标,为了搞好印染厂的节能溅排工作,我们必须从源头抓起,深入研究如何合理制定工艺流程、合理制定工艺条件、合理选用染化料、合理管理操作等,在降低加工成本的同时。也使污染物的排放降到最低。1.强化生产过程中的能源管理
进行了能源审计,通过对生产工艺实行全面梳理,改进工艺,提高了合格品率,减少了浪费,注意从源头控制能源消耗,减少污染物的产生。每天进行水、电、蒸汽等能耗的计量考核,考核结果与车间、机台的产量、成本、员工的薪酬挂钩。其基本流程为:
基础数据→牢间统计→成本分析→→薪酬挂钩→奖励惩罚 →反馈改进
在能源的计量管理方面,一般做到水、电实施三级计量管理,蒸汽实施二级计量管理,实施这些管理措施的工厂的生产成本均有大幅度降低。
印花机的烘燥普遍采用射频烘干机,不仅节能,而且省时,还可大大提高生产效率。
四、进行清洁生产审核
桑梓发电公司“节能减排”工作总结 篇4
1、车辆检测站减排工作
我公司于2014年起至今,主要针对汽车在检测时所排放的尾气CO(一氧化碳)、HC+NOx(碳氢化合物和氮氧化物)、PM(微粒,碳烟)等有害气体,按照清洁生产的要求,在处理工艺上,首先考虑将这类物质尽可能地进化处理,要求做到达标排放。
为有效保护环境,保障公众健康,同时为决策部门听过决策依据,按照《建设项目环境保护环境管理条例》(1998国务院253号)和其他相关法律、法规的规定,建设项目必须进行环境治理。为企业的可持续发展,决定对其进行治理,使废气治理后达标外排。
经治理后废气排放达到《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)二级要求。烟气治理工程系统运行稳定可靠,采用技术成熟、工艺先进、易于操作管理的处理工艺,系统操作、管理及维护简便,工程投资省,运行费用低。
2、烟草仓库节能减排工作
2014年我公司根据节能减排,节约成本的要求,对仓库的制冷、除湿,采用分时段利用自然条件通风,减少除湿、排风系统的开启,达到节能减排的目的,节电量达228000度折合标准煤75.24吨,减排二氧化碳195吨。
3、甩挂项目节能减排工作
桑梓发电公司“节能减排”工作总结 篇5
2017年是深入贯彻科学发展观,全面落实节约资源,是实施“十三五”规划的首年。做好2017年的节能减排工作,对建设资源节约型、环境友好型企业具有重要意义。根据《昆明交运集团公司2017年节能减排工作计划》,结合分公司实际,特制订《昆明交运集团公司客运分公司2017年节能减排工作计划》。
一、指导思想
认真贯彻落实党的十八大精神,以科学发展观为指导,全面落实节约资源和保护环境基本国策。以提高能源利用效率为核心,以强化管理为重点,通过政策引导、标准规范、监督管理、科技创新、信息服务等手段,在全司进一步提升节能减排工作理念。调动全司开展节能减排工作的自觉性,加快构建资源节约型、环境友好型的交通运输生产方式。打造绿色、低碳交通运输体系,以能源的高效利用促进我司生产经营又好又快发展。
二、基本原则
坚持企业发展与节约能源并重,在发展中节能,以节能促发展;坚持强化节能管理工作,充分发挥全体员工节能工作的主体作用,形成全司干部职工共同参与的节能工作长效机制;坚持以技术创新为根本动力,把科技创新与制度创新相结合,推动管理创新、挖潜增效;坚持加强节能工作监督管理力度,确保节能目标的实现;坚持突出重点,以公车公营、公交车为重点领域,把
费,杜绝水、电的“跑、冒、滴、漏”,确保生产、生活的正常运行。
(二)加大节能减排宣传力度,开展形式多样的教育活动,尤其是要加强对《节约能源法》的学习和贯彻,及时总结推广先进经验,宣传节油节电典型,曝光浪费能源行为。
(三)认真做好承包车辆油耗抽样调查工作,全面掌握车辆耗能情况,指导营运客车从技术上、操作上降低油耗,以确保分公司节能指标的完成。要不断完善节能管理工作和节能管理责任制,形成节能减排工作的长效机制。要抓好春运及节假日客运高峰优势,做好运力调配,优化运输组织,努力提高营运车辆实载率和里程利用率。
(四)加强客运市场调查研究,找出影响实载率的因素,研究对策和措施,想办法提高车辆实载率,以利提高车辆利用率。
(五)要加强对节能减排的监督管理,严格执行国家、省、州关于节能减排方面的有关规定和要求,按照集团公司要求每季度要开展一次节能专项检查,督促检查各项目标、措施的落实情况。进一步加强节能减排工作的激励、约束机制,加强监督管理,落实责任目标,做到有奖有罚。
柴油机发电机的节能减排 篇6
对于现场操作人员来说, 无论是大修后的发动机, 还是新机, 一定要按着技术规程操作保养, 对发动机进行磨合试运转和优化调整, 使其消除配合零件表面的加工痕迹, 承受应有的负荷, 延长机器的使用寿命, 发现并排除装配中的缺陷。在日常使用过程中, 可通过以下几方面的巡检和维护保养来达到降低油耗的目的。
1正确选用柴油牌号
柴油的性能主要包括:低温流动性、雾化性、蒸发性、自然性、腐蚀性、结炭性、结胶性和磨损性等。不同种类的柴油其各项性能也不同, 从保证燃油充分燃烧和经济使用角度看, 主要考虑柴油的粘度和凝点两个主要指标。这两个指标是低温流动性和雾化性的主要影响因素, 应根据不同机型和不同季节选用不同牌号的柴油。高、中速运转的柴油机选用轻柴油, 低速动转的柴油机选用重柴油:冬季及寒冷地区选用-10、-20、-35号柴油, 在夏季选用0、10号柴油。选择柴油牌号的依据为柴油凝点比柴油机外界工作环境温度低10~12摄氏度为合适。其次在使用前一定对油料进行沉淀和净化, 定期清理柴油舱。
2添加柴油改善剂
柴油改善剂是一种纯石油精制提炼的产品, 和油品通融性极强, 它调整燃油各种分子混合比例, 激活分子, 改变分子链接, 抑制燃油氧化、减少絮状物, 改变燃烧室工作条件, 提高燃油燃值, 增强引擎动力, 清洁燃油系统, 维护雾化通畅, 避免冒黑烟, 有效提高燃油的品质, 使燃油得到充分燃烧, 从而达到改善尾气, 如果在平台的柴油舱中按照一定比例加入改善剂, 将可能达到节省燃油的目的。
3正确使用柴油机
柴油机启动后及在熄火前不能猛轰油门, 瞬时增加大负荷;加油门时应缓慢, 不能过急过快;同时不能长时间超负荷工作。因轰油门和过急加油门, 油量瞬间增大, 而柴油机转速不能瞬间同步提高;长时间超负荷作业会出现供油量与转速不相配及供油量持续过大现象, 大量燃油没有充足的时间与空气雾化混合, 导致柴油燃烧还不完全就被排出。
4维修保养工作及时
由于对柴油机的维修保养不及时, 检测调整不正确, 或柴油机的某些零部件有缺陷, 虽然柴油机尚能工作, 但柴油燃烧不充分, 排气管冒黑烟, 导致耗油量增加。日常使用过程中, 主要按照以下说明对柴油机进行检测和维护保养:
(1) 目前柴油机可通过如下三种方式降低油耗:1) 增大供氧量, 形成最佳的油气混合比, 使燃油充分的燃烧, 发挥其全部的效能;2) 改变油分子结构, 增加发动机的功效;3) 控制油量的供给, 使其与发动机相适应的最佳供油量达到降低油耗的目的。
(2) 优化配气机构与进排气系统:气门关闭不严, 开启高度小, 开启时间短。配气相位混乱, 空气滤清器不清洁等导致进气不足和排气不净。进气不足而导致与柴油混合的空气减少, 使油气的比例增大排气不净, 使已燃烧过的部分废气排不出而重新参与油气雾化混合, 这些都影响柴油充分燃烧, 应正确调整进、排气门间隙, 定期检查气门间隙、清理保养空气滤清器, 清除进、排气管道、消音器、气门等处的积炭, 保证柴油机进气畅通, 才能使气缸内最大限度充满新鲜空气, 排除废气, 并减少气门积炭。
(3) 供油机构:供油量过大或供油提前角不准确也可导致柴油燃烧不充分。当柴油机使用一段时间后, 由于磨损, 供油提前角就会减少, 造成供油时间过晚, 耗油大增。供油提前角小则供油过迟, 供油提前角大则供油过早。供油过早或过迟都不利于柴油在整个燃烧空间得到均匀分布, 使混合小, 油气难以充分混合。而且气缸内空气温度低, 燃油自然条件差, 导致燃烧恶化, 柴油得不到充分燃烧。故应保证供油角处于最佳角度。
(4) 油泵与喷油器:油泵与喷油器是可燃混合气形成燃烧的关键部位, 喷油规律和质量的好坏直接决定柴油能否得到燃烧。因此, 不仅要调准供油提前角, 还要经常检查各部件的工作性能, 不能带病作业。对于磨损到规定使用极限的零件应及时更换。要尽可能做到进入气缸的新鲜空气充足。除上述的气门开启高度、关闭密封度及空气滤清器的清洁度都会引起供气不足外, 气缸盖的密封、活塞、缸套及活塞环的尺寸、配合间隙等对供气量都有很大影响。柴油机工作一段时间后要及时进行测试, 配合间隙不符的要进行及时修理或更换新件。同时可调整喷油器的喷油压力来达到降低油耗的目的。
(5) 维持最佳工况:使用中, 要保证柴油机处于最佳工作状态, 避免长期低速运转, 更不能超速、超负荷作业, 应以最低的消耗, 发挥柴油机的最大功率。通过日常维护保证机器达到”四不漏”。
(6) 保持正常温度:柴油机的工作温度越高, 进气过程中气体受热膨胀越大, 气体密度越小, 进气量则减少。因此禁止超负荷作业, 并要保证良好的喷油质量和正确的供油时间, 使柴油机有效功率得以充分利用。同时严格注意柴油机冷却水的温度, 柴油机的正常出水温度为45-95℃, 如果柴油机的冷却水温度过低, 则会造成柴油不能完全燃烧, 机油粘度大, 加大了运行阻力, 油耗增多。
(7) 定期按照操作规程对柴油发电机进行保养, 使机器处于最佳状态, 这样才能使燃料充分燃烧, 减少废弃物排放。
参考文献:
参考文献
[1]谭影航.柴油机使用维修实用技术问答.北京:机械工业出版社, 2005年.[1]谭影航.柴油机使用维修实用技术问答.北京:机械工业出版社, 2005年.
[2]赵新房.看图学修柴油机.北京:人民邮电出版社, 2004年.[2]赵新房.看图学修柴油机.北京:人民邮电出版社, 2004年.
桑梓发电公司“节能减排”工作总结 篇7
节能减排工作管理办法
第一章
总则
第一条
为加强节能减排管理,提高能源利用效率,实现节能减排、保护环境、降本增效的可持续发展目标,建立节约型企业,依据《中华人民共和国节约能源法》(以下简称《节能法》)、国务院《关于加强节能工作的决定》、《交通行业节能管理实施条例》、《公路水路交通运输节能减排“十二五”规划》等相关法律、法规、文件,制定本工作管理办法。
第二条
本办法适用于集团公司各部门、各下属单位(以下简称各单位)。
第三条
本办法所称能源,是指天然气、煤炭、电力、煤气、热力、成品油、液化石油气、生物质能和其他直接或者通过加工、转换而取得有用能的各种资源。
第四条
指导思想:以科学发展观为指导,贯彻落实节约资源的基本国策。加强管理、强化全员节能意识,加快科技进步和技术改造,完善节能考核评价机制,提高能源利用效率,实现集团公司中长期和年度节能目标,确保企业持续高效发展。
第五条
基本原则
(一)坚持开发与节约并举,节约优先的原则,以效率为本,突出节能减排工作的战略地位。
(二)坚持优化结构、多能互补的原则,依靠加强管理、结构调整、科技创新、技术改造,实现节能工作的持续有效开展。
(三)坚持节能减排与降本增效相结合,源头控制与潜能挖掘相结合,依法管理与政策激励相结合,突出重点与前面推进相结合。
(四)坚持节能减排与发展相互促进的原则,实现节能减排和发展双赢目标。
第六条
主要任务:遵照国家有关方针、政策和法律、法规,对能源消费进行科学管理,采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,优化能源结构和配置,减少能源消耗全过程各个环节中的损失和浪费,更加科学、合理、高效地利用能源。第二章
管理机构与职责
第七条
集团公司按照《节能法》等相关法律及其配套法规的要求,建立健全节能减排管理机构,明确工作职责,形成节能管理体系。
第八条
集团公司节能管理实行统一领导。主要领导亲自抓,将节能减排工作作为重要事项纳入日常管理,并建立相应的协调机制,明确相关部门责任和分工,确保责任到位、措施到位、投入到位、监督考核到位。
第九条
成立集团公司节能减排工作领导小组,设立集团公司节能减排办公室,负责集团公司节能减排日常工作。集团公司节能减排办公室设在安全技术管理部,设立专职(或兼职)节能减排管理岗位。
集团公司节能减排办公室主要职责:在集团公司党委领导下,贯彻国家有关节能减排管理的法律、法规和方针、政策;贯彻落实集团
公司节能减排管理的工作方针、政策和目标;负责集团公司节能减排工作的日常管理、综合协调;负责节能减排综合目标测定、分解,编制年度节能减排工作计划;组织开展节能减排工作的监督检查和年终考核评比,负责各单位的年度节能减排综合指标考核工作;制定和完善集团公司节能减排管理办法和评价考核办法;负责提出节能减排管理和节能减排技术培训计划,并组织落实。
第十条
集团公司各单位要建立健全节能减排管理机构或岗位。主要领导亲自抓,并指派一名领导主管节能减排管理工作,明确节能减排管理岗位职责。设立专职(或兼职)节能减排岗位,其他相关部门应选派具有节能减排专业知识的人员兼职开展节能减排管理工作。
第十一条
集团公司相关部门职责
(一)安全技术管理部负责汇总、编制集团公司节能减排中长期规划和节能指标的分解落实;负责能源消耗的汇总统计、上报和分析工作;负责监督检查各单位节能减排工作的进展情况。
(二)安全技术管理部负责编制集团公司节能减排中长期规划。
(三)公司办公室负责集团公司节能减排对外宣传工作;负责办公设备的节能减排工作,应重点加强对高耗能办公设备的管理,防止环境污染。
(四)安全技术管理部负责编写集团公司节能减排推广技术及节能减排设备目录;负责制定节能减排基础标准、技术标准和管理标准,完善节能减排标准体系;负责节能减排成果的鉴定和评选。
(五)安全技术管理部会同节能减排办公室共同做好节能减排培
训工作。
(六)各下属单位设立节能减排专职(或兼职)管理岗位,贯彻落实公司节能减排工作的方针、政策和目标,全面履行节能减排管理岗位职责。
1、负责贯彻、落实国家有关节能减排管理方面的方针、政策和法律、法规;制定所在单位节能减排管理工作的中长期规划。
2、负责制定所在单位年度节能减排工作计划,分解节能减排指标。
3、负责制定和完善所在单位节能减排管理制度或实施细则。
4、负责所在单位节能减排年度考核工作。
5、负责节能减排新技术、新设备的推广应用。
6、根据公司节能减排工作计划、新技术推广计划和管理工作的需要,协助公司做好节能减排培训工作。
第十二条
各单位节能减排岗位职责
(一)贯彻上级有关节能减排工作的各项规章制度,制定本单位有关节能减排管理的实施细则。
(二)负责编制本单位节能减排中长期规划和年度计划,制定或审查节能项目方案,经主管领导审定后上报公司节能减排办公室,经审批后组织实施。
(三)负责本单位节能减排工作的监督、检查、考核、评比和经验交流等。
(四)负责本单位节能减排新技术、新设备的推广,组织或参与
节能技术开发工作。
(五)测定本单位的能源消耗定额。
(六)组织开展本单位的能源审计、能耗监督、节能监测工作。
(七)负责能源消耗的统计工作,建立、健全节能减排管理档案和台账;按月对本单位节能减排状况进行分析和总结,编制本单位能源利用状况分析报告,提出本单位节能减排工作的改进措施建议,监督本单位节能减排措施的实施。
(八)参与节能减排项目竣工验收、监督工作。
(九)协同有关部门做好职工岗位培训,提高节能减排管理水平,组织开展节能减排宣传工作,增强员工节能减排意识。第三章
节能管理
第十三条
节能减排分析例会制度。集团公司建立节能减排例会制度,按季度召开节能减排分析会,对照年度节能减排工作目标计划,小结季度节能减排工作的进展情况,分析查找存在的问题,研究制度改进措施。
第十四条
节能减排计划管理。集团公司节能减排办公室、各部门、各下属单位按照各自职责及分工范围,根据集团公司总体节能减排目标,结合集团公司具体情况提出节能减排中长期规划建议,编制年度节能减排计划,制定主要节能减排措施。
规划、计划建议的上报时间:各下属单位在规划期前1年的4月底前,将节能减排中长期规划建议报节能减排办公室;节能减排办公室在规划期前1年的6月底前,将各单位的节能减排中长期规划和建
议汇总后,提交公司节能减排领导小组,并将正式规划报集团公司。
各单位在每年11月底前,将下年度节能减排工作计划和建议报节能减排办公室。
规划、计划的编制、审批和下达:节能减排办公室审核各下属单位的节能工作计划和建议,汇总、编制集团公司年度节能减排工作计划,并于每年12月前,报集团公司批准后下发执行。
各单位根据公司节能减排办公室下达的中长期规划、年度节能减排计划,分解节能减排指标,结合本单位能源利用状况,制定本单位的具体实施计划和措施,上报节能减排办公室备案,并组织实施。
第十五条
能源计量管理。各单位要按照《中华人民共和国计量法》、《企业能源计量器具配备和管理通则》等有关法律、法规,合理配备能源计量器具和仪表,建立健全节能减排计量管理体系,完善各级节能减排计量台账和节能减排关键计量设备运行状况档案,努力提高能源计量管理工作水平。
第十六条
能源统计管理。按照《中华人民共和国统计法》和集团公司有关能源消费统计报表制度的规定,公司及所属单位建立节能减排统计台账,定期开展能源消费统计、分析、核查工作,并将统计数据和分析报告按隶属关系按月上报。
第十七条
各单位要依据相关法律、法规的规定和企业实际工作需要开展能量平衡和能源审计等工作,摸清并分析现状,查找问题,挖掘潜力,提出切实可行的节能减排措施。
第十八条
各单位要加强能源消耗成本管理,制定主要装置和设
备能耗定额或指标,实行生产经营全过程能源消耗成本管理。
第十九条
各部门和各单位要贯彻和执行国家、行业以及企业的相关节能减排标准,编制、完善节能减排设计标准和主要耗能设备能效标准,加快节能标准化进程,完善节能标准化体系。
第二十条
各级单位和领导干部要提高节能减排意识,从自身做起、厉行节约,抓好采暖、空调、照明系统及办公室设备节能减排,在节能减排工作中发挥表率作用。办公区域夏季室内空调温度设置不低于26℃,冬季室内空调温度设置不高于20℃;减少电脑、复印机、打印机、饮水机等耗能设备的待机能耗;优先使用绿色节能照明灯具,办公区域尽量使用自然光,走廊、通道等照明要求较低的场所,安装自动控制开关。随手关闭水龙头,减少水流排放。
第二十一条
各单位要有计划地组织开展节能减排宣传教育活动,教育广大员工转变观念,提高节能减排意识。
第二十二条
各单位要有计划地组织开展节能减排培训,使节能减排管理人员和用能设备操作人员熟悉国家的节能减排方针、政策、法律、法规、标准及节能减排专业知识,推广节能减排的好经验、好做法,提高节能减排管理和技术水平及实际操作能力。
用能设备操作人员必须具备相应的操作技能和节能减排知识,重点耗能设备操作岗位实行持证上岗制度,未经节能减排教育、培训取得合格证的人员,不得上岗操作。
第二十三条
各单位应加强多层次节能减排人才的开发和培训,有计划地培训节能减排方面的专业人才。
第四章
合理利用能源
第二十四条
各单位应按照合理用能原则,加强节能减排管理,制定并组织实施本单位的节能减排技术措施,在生产全过程中努力降低能源消耗,防止和减少能源损失和浪费,提高能源应用效率。
第二十五条
各单位应积极开展节能减排合理化建议活动,提高用能效率。
第五章
节能技术进步
第二十六条
集团公司积极开发、推广、应用节能减排新技术、新设备、新材料,努力推行节能减排技术进步。
第二十七条
集团公司应对行业节能减排新技术进行评价,引进、消化、吸收行业先进节能技术;在条件允许的情况下发布节能减排推广技术目录,组织节能减排技术交流,推广应用节能减排新技术、新设备、新材料。
第二十八条
各单位要加强节能减排技改项目管理,由节能减排管理人员负责汇总、优选和提出节能减排技改项目建议计划,报公司节能减排办公室;公司节能减排办公室会同生产部门、财务部门、物资部门审查节能减排技改项目可行性研究报告,对重点节能减排技改项目实施过程进行监督、管理、检查,组织评价、考核、验收项目竣工后的节能减排效果。
第二十九条
财务部每年要安排节能减排专项资金,保障每年要有计划、分重点地组织实施节能减排技术更新改造,逐年淘汰高耗能的落后技术和设备。
第六章
投资项目节能减排管理
第三十条
投资项目在可行性研究报告或项目申请报告中必须包括节能减排篇章,凡无节能减排篇章的投资项目,公司节能减排办公室不予受理。
第三十一条
公司节能减排办公室会同有关部门对投资项目的节能减排篇章进行评估审查,并出具评估报告;对未进行节能减排评估审查或未通过节能减排评估审查的投资项目一律不得开工建设。
第三十二条
节能减排篇章的编写、评估和审查都要本着合理利用能源、提高能源利用效率、达到行业先进水平的原则,依据合理用能标准和节能设计规范进行。
第三十三条
投资项目的节能减排篇章应包括投资项目应遵循的合理用能标准及节能减排设计规范;投资项目能源消耗种类和数量分析;投资项目所在地能源供应状况分析;投资项目设备的能耗水平及其用能产品的效率、能耗指标;节能减排措施和效果分析等内容。工艺和设备用能指标、公用工程、装置能耗,单位产品能耗、单位能耗指标要以国际先进能耗水平作为设计依据。
第三十四条
投资项目的可行性研究报告和设计,必须采用先进、成熟、合理用能的工艺是设备,必须有完整的设计能耗数据,禁止采用国家明令淘汰的生产工艺和能耗设备。
第三十五条
投资项目要严格执行“三同时”、“四到位”制度,即节能减排设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行;企业要做到用能计划到位、节能目标到位、节能措施到位、节能管理
制度到位。
第七章
监督、检查与考核
第三十六条
集团公司及下属单位定期检查用能情况、节能减排措施落实情况、固定资产投资项目节能减排评估和审查情况、行业设计规范执行情况等,及时制止和处理浪费能源的违规、违法行为。
第三十七条
加强对节能减排管理的监督检查,对节能减排管理机构不健全、制度不落实、岗位责任不清、工作开展不力、节能减排指标不达标、能耗超过定额、浪费能源的单位进行通报批评,要求其限期整改,对逾期仍不能达到要求的单位提交集团公司节能减排领导小组。
第三十八条
集团公司建立节能减排目标责任制和评价考核体系,将能耗指标作为各单位主要负责人业绩的重要考核内容,并与经济责任制考核直接挂钩,同时实行节能减排工作问责制。
第三十九条
节能减排办公室每年组织相关部门对各下属单位的节能减排综合性指标完成情况进行考核。对评价考核结果未达标的单位,予以通报批评,并实行“一票否决”制,不得参与集团公司年终评先活动。评价考核结果达标的单位,有权参加公司节能减排年度先进单位和先进个人的评选活动。
第四十条
集团公司对具有下列情形的单位和个人给予表彰奖励。
(一)在节能减排管理方面措施落实到位,节能减排指标居于集团公司先进水平的单位。
(二)在节能减排降耗、节能减排技术开发和推广应用方面成绩突出的单位和个人。
(三)积极参与节能减排的各项工作,献计献策,为节能减排工作做出突出贡献的个人。
第四十一条
各单位要建立严格的节能减排管理制度和激励机制,充分发挥广大员工节能减排工作的积极性。要将节能减排的目标和责任落实班组和个人,提高全员节能减排意识。第八章
附则
第四十二条
各部门、单位应根据本办法,结合实际,制度本部门、本单位节能减排管理制度或实施细则。
第四十三条
本办法由集团公司安全技术管理部负责解释。第四十四条
本办法自印发之日起试行。
安全技术管理部
公司节能减排管理规定 篇8
第一章 总 则
第一条 为保证公司节能减排工作长期、有效、规范地开展,提高资源利用效率,确保节能减排目标任务的全面完成,推动公司可持续发展,结合公司实际情况,特制定本规定。
第二条 本规定适用于公司各所属单位、机关各部门。第三条 本规定中所指“能源”包括但不限于:水资源,电、煤、石油、天然气等常规能源,太阳能、风能、生物质能、地热能、海洋能等新能源。
第四条 编制依据
(一)《中华人民共和国节约能源法》等有关法律法规;
(二)公司《节能工作暂行办法》、《节能减排监督管理办法》、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行规定》、《节水管理办法》、《节能减排工作实施方案》等管理规定及办法;
(三)公司目前能源使用和管理现状。
第二章 组织机构及职责
第五条 公司成立节能减排领导小组,负责节能减排实施过程中的监督、指导、考核等领导工作。
(一)人员设置 组 长:总裁
副组长:公司节能减排主管领导 成 员:公司领导班子成员
(二)职责
1.全面领导公司节能减排实施过程中的监督、指导、考核等相关工作;
2.全面部署公司节能减排工作,指导解决工作中重大问题。第六条 公司成立节能减排办公室,设立在规划与资产部,负责公司节能减排工作的组织实施、跟踪和监督等。
(一)人员设置
主 任:公司节能减排主管领导 副主任:节能减排主管部门总经理
成 员:公司能源管理人员、各所属单位及机关各部室总经理及专/兼职节能减排管理人员。
(二)职责与分工
1.在领导小组的领导下,全面负责公司节能减排政策制定、宣传、培训、检查、考核等日常管理工作的组织实施、跟踪和监督等。
2.相关职能部门及所属单位主要分工如下:
(1)规划与资产部为公司节能减排主管部门,重点负责公司节能减排工作的安排部署和组织实施,以及公司各投资项目节能减排工作的监督和指导,并全面负责公司节能减排工作的牵头组织和协调等;
(2)健康安全环保部负责减排方面工作的监督、指导、协调等;
(3)人力资源部负责节能减排目标责任制完成情况考核;(4)财务部负责研究国家在节能减排方面的财政、税收优惠政策;
(5)科技发展部负责节能减排科研、节能新技术推广、应用;
(6)经营管理部负责节能减排定额的制订;
(7)生产管理部负责工程建设项目的节能减排管理;(8)技术中心负责节能减排新技术的研究、储备;(9)服务公司负责公司食堂、宿舍(所辖范围内)等公共设施的节能减排管理。
第七条 公司及各所属单位设定节能减排专职岗位,机关各部室设置节能减排兼职岗位,履行如下职责:
1.贯彻落实国家、总公司及公司下发的所有节能减排政策、法规、相关规定和工作方针;
2.负责组织制订和落实本单位的节能减排管理制度、节能减排指标、节能减排目标责任制、节能减排措施及标准体系;
3.负责组织制订和落实本单位节能减排报告、考核、奖惩等相关制度;
4.负责建设本单位能源计量网络,并检查能源计量器具的配备和检定情况;
5.负责本单位所有节能减排情况及数据的采集、分析以及本单位节能减排信息系统的管理和维护,并提出合理化建议,编制统计报表和分析报告,上报相关部门;
6.负责建立本单位的主要能耗设备性能档案;
7.负责对本单位日常节能减排工作的检查、监督和指导工作;
8.组织本单位节能减排新技术、新工艺、新产品的应用推广和节能改造方案的编制、审查和实施;
9.负责本单位投资建设项目的能耗量、节能措施等内容的审查工作;
10.负责本单位节能减排相关的培训、教育工作,组织开展各项节能宣传活动;
11.完成上级部门及本单位领导交办的其它有关节能减排方面任务。
第三章 基础管理
第八条 公司对节能减排工作实行两级管理。公司节能减排办公室负责对各所属单位节能减排工作的监督管理;各所属单位总经理为节能减排工作第一责任人,全面负责本单位的节能减排工作。
第九条 各所属单位应设置节能减排管理机构,制定计量、统计、考核、奖惩等各项节能减排管理制度,建立节能减排管理体系。
第十条 公司与各所属单位签订《节能减排目标责任书》,把各所属单位的节能减排指标纳入公司绩效考核体系之中。
第十一条 根据公司下发的节能指标,各所属单位要确定本单位的关键控制环节及测量方法,定期组织能源消耗的预测、跟踪、监测,如实书面上报公司能源消耗、节能指标完成情况,并及时对未完成的节能指标进行原因分析。
第四章 计量管理
第十二条 各所属单位应按《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006)配备各级能源计量器具,建立健全能源计量管理体系,完善各级能源计量器具台帐和关键计量设备运行状况档案,努力提高能源计量管理工作水平。
第十三条 各所属单位应按照相应规定、标准的要求,对各级能源计量器具进行检定、校准,确保在用的能源计量器具性能符合要求。
第五章 统计管理
第十四条 各所属单位要按照《节能减排统计管理办法》制定统计细则,开展各项节能减排统计工作。
第十五条 各所属单位应建立健全原始记录、统计台账、统计资料的审核、交接和档案等管理制度,保证统计数据的可追溯性。
第十六条 各所属单位应定期开展能源消费统计、分析、核
查工作;监督本单位节能减排措施和项目的落实情况。
第十七条 各所属单位应按时按要求上报节能减排统计数据,按月对本单位节能减排状况进行分析和总结,编制本单位能源利用状况分析报告,提出本单位节能减排工作的改进措施建议。
第六章 生产管理
第十八条 各所属单位要按照《工程建设项目节能减排管理办法》开展生产管理过程中施工方案的优化,以减少项目的能源消耗、降低成本。
第十九条 工程建设项目运行过程中,项目组要对相应的所属单位负责的船舶、吊车等大型、关键耗能生产设备调度工作进行跟踪监控,生产管理部要综合考虑工期、进度、近邻项目资源配置等状况,做好项目组与所属单位的协调工作。
第二十条 各设计项目组要将优化设计理念贯穿到整个工程项目运行过程中,做到选材合理、流程优化、库存材料合理利用,尽可能降低项目成本并做到环保节能。
第二十一条 各工程建设项目组应对取得良好效果或具有借鉴、推广意义的节能减排措施及产生的效果进行记录、总结、汇报。
第七章 固定资产投资管理
第二十二条 固定资产投资项目在可行性研究报告或项目申请报告阶段,应编制项目节能篇(章),并报公司节能减排办公
室审核。
第二十三条 节能篇(章)的编写、评估和审查都要本着合理利用能源、提高能源利用效率、达到行业先进水平的原则,依据合理用能标准和节能设计规范进行。
第二十四条 投资项目的节能篇(章)应包括投资项目应遵循的合理用能标准及节能设计规范、能源消耗种类和数量分析、设备(工艺)的能耗水平及其用能产品的效率、能耗指标、节能措施和节能效果分析等内容,具体参照总公司企业标准《固定资产投资工程项目可行性研究及初步设计节能篇(章)编写通则》
第二十五条 固定资产投资项目的工艺和设备用能指标、公用工程、装置能耗指标、单位产品能耗指标等,要以国际先进能耗水平作为设计依据。
第二十六条 投资项目的可行性研究报告和设计,应采用先进、成熟、合理用能的工艺和设备,应有完整的设计能耗数据,禁止采用国家明令淘汰的及不符合节能降耗要求的生产工艺和耗能设备。
第二十七条 投资项目要严格执行“三同时”、“四到位”制度,即节能设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行;企业要做到用能计划到位、节能目标到位、节能措施到位、节能管理制度到位。
第八章 办公管理
第二十八条 各所属单位应从细节入手,全面开展办公节能
节水工作。
第二十九条 节约用水。各使用单位应协助办公楼宇管理单位加强用水设备的日常检查和维护,安装或更换节水型水龙头,张贴节水标志;减少和避免自来水跑、冒、滴、漏现象,杜绝“长流水”现象。
第三十条 节约用电。培养员工良好的节约用电习惯,做到人走灯灭。上班时间,要尽量采用自然光、自然通风,需使用空调时,温度调节至适宜温度即可(夏季≥26℃,冬季≤20℃);加班时,要自觉关闭无人员办公区域的照明灯;公用设备(包括打印机、水龙头等)应指定管理责任人,制定使用管理措施,确保不使用的设备下班后关闭,减少不必要的浪费。
第三十一条 节约办公耗材。控制打印、复印数量,杜绝打印、复印与工作无关的材料,提倡双面打印和单面打印用纸再利用,提高纸张使用率。
第九章 耗能设备管理
第三十二条 各所属单位应积极采用新技术、新产品、新设备,淘汰能耗高、污染大的落后设备,不断实现工艺创新。
第三十三条 在购置或建造设备时,应对设备的节能减排性能进行要求和限制;采购过程中应优先选择节能减排性能好的设备,禁止购买国家及各级政府命令淘汰的用能设备和用水器具。
第三十四条 适时对设备进行维护保养,保持和改善设备良好的运行状态,以降低设备的能耗水平;应加强对重点耗能设备
及老旧设备能耗状况的监控,建立专门的耗能台帐,定期对能耗状况进行统计、分析。
第十章 油品管理
第三十五条 各用油单位应根据生产计划,编制供油计划,及时购进生产所需的成品油。
第三十六条 各用油单位应统一管理成品油的供应、输送和仓储工作,监督其合理使用,减少耗损。
第三十七条 成品油购进时,接收单位要对油品质量、数量进行检测、核对;外部单位供油的,接收单位应要求对方出具计量器具检定合格证明,并对计量过程进行监督。
第三十八条 油类出库应准确计量,并建立用油台帐。第三十九条 各用油单位应及时对废油进行回收处理。
第十一章 宣传、培训
第四十条 各所属单位要有计划地组织开展节能减排宣传教育活动,充分运用网络、报纸、板报和其他宣传工具,积极宣传节能减排方针、政策、法律、法规、标准和节能减排科学知识,弘扬节能减排先进典型,曝光浪费行为,教育广大员工转变观念,提高节能减排意识。
第四十一条 各所属单位要有计划地组织开展节能减排培训,使节能减排管理人员和用能设备操作人员熟悉国家的节能减排方针、政策、法律、法规、标准及节能减排专业知识,推广节能减排的好经验、好做法,提高节能减排管理、技术水平及实际
操作能力。
第十二章 技术节能
第四十二条 各所属单位应积极开发、推广、应用节能减排新技术、新工艺、新设备、新材料,努力推行节能减排技术进步。
第四十三条 各所属单位应积极组织实施重大节能减排科研项目、节能减排示范工程;对行业内外节能减排新技术进行评价,引进、消化、吸收行业先进节能技术;在条件允许的情况下发布节能减排推广技术目录,组织节能减排技术交流,推广应用节能减排新技术、新工艺、新设备、新材料。
第四十四条 各所属单位要加强节能减排项目管理。由各所属单位节能减排主管部门负责汇总、优选和上报拟建节能减排项目,公司节能减排办公室会同相关部门对项目可行性进行审查,并对重点项目实施过程进行监督、管理、检查,组织评价、验收项目竣工后的节能减排效果。
第四十五条 各所属单位每年要安排节能减排专项资金,有计划、分重点地组织实施节能减排技术更新改造,逐年淘汰高耗能的落后工艺、技术和设备。
第十三章 考核、奖惩
第四十六条 公司每年设节能减排专项奖励资金100万元,依据《节能减排考核奖惩办法》定期对各所属单位进行考核,对节能减排工作成绩突出的单位、项目和个人进行奖励。
第四十七条 各所属单位应定期检查用能情况、节能减排措
施落实情况、固定资产投资项目节能减排评估和审查情况、行业设计规范执行情况等,及时制止和处理浪费能源的违规、违法等行为。
第四十八条 公司节能减排考核实行“一票否决”制,对评价考核结果未达标的单位,予以通报批评,并取消该单位和单位负责人参加公司各项评奖评优活动资格。
第十四章 附则
桑梓发电公司“节能减排”工作总结 篇9
1节能减排考核的重要性
“十一五”以来, 全国认真贯彻落实党中央的决策部署, 把节能减排作为调整经济结构、转变经济发展方式、推动科学发展的重要突破口。国务院《节能减排“十二五”规划》明确提出“强化约束, 推动转型。通过逐级分解目标任务, 加强评价考核, 强化节能减排目标的约束性作用, 加快转变经济发展方式, 调整优化产业结构, 增强可持续发展能力”的基本原则。
随着国家对环保工作的加强, 环境保护工作由控制末端转为全程控制, 企业生产目标从“绿色、环保、低碳”转变为“节能、降耗、减污、增效”, 要求从源头开始减排, 全过程考虑节能, 对传统发展模式根本改变, 走新型工业化道路, 减小或者避免生产过程中的污染物产生和排放, 提高能源利用效率。
环境是一个世界性的问题, 而能源消费是环境问题的关键。在我国, 工业能源消费量占全国能源消费总量的70%左右, 而石化企业是工业发展的动力来源。突出抓紧石化企业的节能工作, 强化对重点耗能企业的节能减排监督管理, 优化节能目标的制定和考核办法, 通过开展节能目标评价考核, 形成国家标准、地方标准、企业标准, 促进企业提高节能管理水平和节能技术, 降低能源消耗和资源浪费, 减少污染物排放, 提高企业经济效益, 缓解环境和社会问题。为我国经济增长方式从粗放型增长转变为集约型增长, 从通常的增长转变为全面、协调、可持续的发展奠定基石。
2四川公司历年来的节能减排考核办法
四川公司历年的考核办法都按照发改环资[2012]1923号文件要求, 包括节能目标完成情况和节能措施落实情况两个部分。通过对节能量指标的测算, 按照本年用能比例及下年新增用能计划分解到各部门及作业区, 各部门及作业区再按耗能工质测算出各细项的单位能耗 (计算方法参照GB 30251-2013) 。
四川公司实行计划用能, 定额控制。依法遵守单位产品能耗定额和限额, 每年依据公司能耗计划以及各装置能耗实际情况, 向各用能部门及作业区下达能耗定额, 制定能耗指标, 严格控制。节能减排管理办公室根据各部门及作业区年度实施方案内容, 对各部门及作业区进行目标管理, 定额控制。
当月各项能耗以与当年度能耗目标指标值相比增减百分比计算;减排量以与当年减排目标指标值相比增减百分比计算。四川公司设立节能减排专项资金, 奖金基数按月按个人分摊, 列入公司年度预算, 用于引导和支持节能减排工作开展。
以四川公司60万吨/年常减压装置为例, 2015年节能指标分解情况见表1。每月结算后按照能耗增减百分比给予相应比例的惩奖。
3四川公司的创新考核办法——价值量化考核
四川公司的这个创新是“能源价值量化管理法”。将所有能耗以价值进行体现, 让每位员工清楚各类能源的价钱。公司对各用能单元设定各项能源消耗的价值范围, 所有能源“定额消费”, 管理部门对照范围标准奖优罚劣管理。
“能源价值量化管理法”推出后, 所有员工特别关注高价值能耗, 特别注意高耗能设备的优化操作, 各班组每日都能清楚本班的能源消费去向。
以四川公司60万吨/年常减压装置为例, 价值量化节能指标分解情况见表2。
注:能耗单价统一按照2014年平均单价:水2.08元/t, 电0.73元/kwh, 天然气2.69元/m³, 除氧水10.55元/t, 循环水0.2元/t。
2015年常减压装置单位成本指标见表3。每月结算后按照单位成本增减百分比给予相应比例的惩奖。
4经济效益分析
创新“能源价值量化管理法”, 人人想算账、人人会算账的直接成果是各生产单元的能耗均有所下降。以四川公司常减压作业区为例, 主要耗能单元能耗成本较年度指标下降情况见表4。
截止2015年底, 四川公司常减压装置能耗成本累计下降9.3%, 除去节能项目效果, 能源价值量化考核办法使常减压装置能耗成本降低1.3%, 实现年度管理创新利润25.3万元。
5结语
2016年是“十三五”的开端之年, 是转型发展的新纪年, 在新的经济形势下, 不仅要在管理方式上变更, 更要在管理制度、考核办法上加强创新, 从管理层面上寻求突破, 以应对国家深化改革、企业节能转型的发展趋势, 为节能减排、低碳发展、建设高效低能炼厂做出贡献。
参考文献
[1]杨申仲, 等.企业节能减排管理[J].机械工业出版社, 2011, 6.
[2]杨申仲, 等.行业节能减排技术与能耗考核[J].机械工业出版社, 2011, 7.
桑梓发电公司“节能减排”工作总结 篇10
1、丙森锌母液废水提取5000吨/年硫酸铵工程
今年上半年,利民化工与东南大学合作,投入了1100余万元上马了一套丙森锌母液废水提取硫酸铵技改工程,将丙森锌母液废水采用高效蒸发、离心、回收硫酸铵工艺。丙森锌母液废水经除锌后调酸泵入三效薄膜蒸发器,通入蒸汽进行蒸发,一效加热蒸汽冷凝液作为循环冷却水损耗的补充水,二、三效蒸出液送到生产车间作为洗涤水及配制氨水使用,底部浓缩液结晶后离心出硫酸铵,少量离心液反复回蒸。硫酸铵出售给复混肥厂生产复混肥使用。年可减排废水10万吨、COD9吨、氨氮1.5吨、回收硫酸铵5000吨,获经济效益60万元,实现了低成本控制,并回收了可利用资源。该工艺技术独特,已申请国家实用专利并受理。
2、1000吨/年代森类农药废渣综合利用工程
利民化工每年产生的代森类农药废渣1000吨(含固量60%),废渣产生量较大,过去作为废渣处理,不仅污染环境,还要支取一大笔处理费用。今年上半年,投入了1400万元上马了一套代森类农药废渣综合利用装置,将废渣转化为资源,使废渣得到综合利用。该工程的实施,每年可获经济效益791.18万元,可综合利用代森类农药固废1000吨,减排固体有害废物1000吨。
3、其他节能措施
利民化工股份有限公司今年上半年,利民化工股份有限公司对代森锰锌合成干燥过程中产生的余汽进行回收利用,将原来直接用蒸汽连接的职工洗浴管道,连接到干燥余汽管路中,利用余汽洗浴,节约蒸汽支出费用,年可节约蒸汽1500吨,减少开支24万元。利民化工股份有限公司今年上半年,利民化工股份有限公司将工厂内部路灯采用电子节能灯替代钠灯,全厂共更换230只,总照明功率由57500kw降低到19550kw,降低37950kw,每年可节约用电9万度,节约开支5万元左右。近几年,利民化工股份有限公司仅在绿色环保技术技改上共投入4500余万元,通过发展运用循环经济技术,构筑废水、固废综合利用的行业全新模式,解决了污染问题,不仅实现了节能减排,实现了代森类生产性污水,固废90%回用,而且已发展成为地方乃至整个行业的循环经济典范。
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