电梯井道脚手架方案

电梯井道脚手架方案（精选3篇）

电梯井道脚手架方案 篇1

二、编制依据

《建筑施工计算手册》 《建筑施工手册》

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)； 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)； 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)； 《悬挑式脚手架安全技术规程》（DG/TJ08-2002-2006）《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)； 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。

三、电梯井道脚手架方案选择

1、电梯井道的脚手架一律落地并用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到45～55N．m。

2、本工程电梯井净截面：1#-8#房1.95*2.0米。脚手架立杆间距为1#房1.6*1.6米，步距为1.5米.每低于楼层面200毫米处架搭一排横杆，横向间距为350毫米，满铺竹笆，竹笆一律用铁丝与钢管四点绑扎牢固。

3、电梯井道内的设施，必须由脚手架专业人员定期进行检查、保养，发现隐患及时

消除。4、1#、2#、3#、4#房电梯井道在八层顶设置一道18号工字钢两根，作九层以上搭设

脚手架的基础；5#、6#、7#、8#电梯井道在第七层顶设置一道18号工字钢两根，作七层

以上搭设脚手架基础。施工时将工字钢直接用Ф18圆钢倒“U”形卡固定在楼面上，两边

伸出电梯井外墙面不小于1米，离电梯 井内墙面的距离为200mm，南北方向放置。型钢应有产品质量合格证、质量检验报告等质

量证明材料。型钢使用前必须进行检查，严禁使用有裂缝、变形的型钢。型钢使用前应

进行防锈处理。

四、脚手架材料选择

l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平

直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证,方可在施工中 使用。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合GB15831－2006《钢管脚手架扣

件》的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造

缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴合面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小

距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄

色，剪刀撑统一漆黄、黑间隔色。

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足规范DG/JJ08-2002-2006第4.3.1条≥2000目／

100cm2的要求，做耐贯穿试验不穿透，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使

用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由上海建筑安全监督管理部门发放的

准用证，同时符合GB16909－1997《密目式安全网》的要求。

6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A 钢的要求。

五、脚手架搭设流程及要求 5.1电梯井道落地脚手架

脚手架搭设的工艺流程为：井道内地基整平→基础承载力试验、材料配备→定位设置通

长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→铺脚手板→

连墙件→扎防护栏杆→剪刀撑→扎安全网。

定距定位：根据构造要求在电梯井墙四面用尺量出四根立杆离墙距离，并做好标记；垫

板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿电梯井四周每框架格内设一道斜支撑，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

5.4电梯井道脚手架搭设要求

1、主杆基础

所有电梯井道的脚手架立杆均落在电梯井道的底板钢筋混凝土基础上，其承载力能够满足脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

2、立杆间距

(1)井道脚手架立杆间距为1.6*1.6米呈正方形平面，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6米（两层楼高）。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

3、电梯井道横杆设置

井道横杆沿脚手架高度方向的间距1.5m，置于立杆外面形成四周封闭 两端用直角扣件固定在立杆，以形成空间结构整体受力，每侧外伸长度为150mm。

4、脚手板、竹笆片的铺设要求

满铺竹笆脚手板，四个角用φ1.2mm的镀锌钢丝固定在水平杆上。不能满铺处必须采取有效的防护措施。发现有破损的要及时更换。

5、连墙件

每两层楼面高度在楼面上设置两根钢管伸出井道剪力墙每侧不小于1米，作为井道脚手架的连墙件。

6、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，须铺设站人片，站人片设置平整牢固。

(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

六、脚手架的检查与验收

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；

2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；

3、井道脚手架分段验收应严格参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011（2011年版）第八节及JGJ59-2011中“落地式外脚手架检查评分表”，和《悬挑式脚手架安全技术规程》DG/TJ08-2002-2006(P19)附录A“悬挑式脚手架安装质量检验项目、要求和方法”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员签证，方能交付使用。

4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于3步。

七、脚手架搭设安全技术措施

1、技术保障措施

(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的底部。从二层楼面起张设，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。

拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于Ф14，钢筋埋入长度不少于30d。(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65 N·m之间。

(3)架子搭设高度随楼层施工高度同步跟进；架子搭设完毕后由项目部安全负责人与技术负责人对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

(4)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

2、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

(2)安全技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

(3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，安全人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

3、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

(4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。(5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查 a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。B 检查保修项目

a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求； b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。

(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

4、其它（1）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（2）脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

（3）脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

（4）井道脚手架仅作为围护之用，严禁任何建筑材料堆放其上，确保较大安全储备。

（5）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉

措施。

（6）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。(7)电梯井架搭设完后，必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收，合

格后签字，方准交付使用。

(8)架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安装需要局部拆改时，必须经主管工长同

意，由架子工负责拆改。(9)电梯井架每步至少铺2/3的脚手板，所留的上人孔道要相互错开，留孔一侧要搭设

一道护身栏杆。脚手板铺好后，必须固定，不准任意移动。

(10)电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度

时方可拆除。

(11)张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。

（12）电梯井道门口在墙体模板拆除后，随即用钢管围护起来，高度1.8米，最下面横杆

离地200mm,中间间距不大于400mm;或用直径18钢筋焊接防护门，防护门钢筋间距不大于200mm, 防护门最低排钢筋离地最少200mm.八、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行安

全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，同时设专人指挥，禁止非作

业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪斜撑，横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除横杆、斜撑时，应先用手托住中间，再解端头扣。

6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知

对方，以防坠落。

7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆

放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

10、井道脚手架拆除，要配备良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除 的残留物从高处坠落伤人。

九、项目技术安全管理机构及应急预案

内脚手架技术安全管理机构及应急措施完全同悬挑外脚手架技术安全管理机构及应急措施。

附：电梯井道脚手架安全使用计算书

一、计算依据及参数信息

电梯井架计算参照井架落地卸料平台的计算，依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技

术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)等编制。由于本工程1#、2#、3#、4#房电梯井道在八层顶设置一道18号工字钢两根，作九层以上

搭设脚手架的基础，设3挑；5#、6#、7#、8#电梯井道在6层顶设置一道18号工字钢两根，设3 挑。

在1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#房这八栋房中，7#房电梯井截面尺寸（1.95*2.0 米），每18米设一挑，电梯井高度最高（73.50米），其井字架立杆间距为1.6*1.6米，从基

础底板至六层顶面的搭设高度为21.60米，从六层顶面到机房屋面的高度为51.90米。按规范

要求每层挑架不得大于20米，因此根据实际情况，按18米设一挑，共计设3挑。因此只要计算

7#房电梯井井字架能否满足安全使用要求即可。7#房从基础底板到六层顶面的计算参数 1.基本参数

立杆横距lb(m):1.60，立杆步距h(m)：1.60；

立杆纵距la(m):1.50，平台支架计算高度H(m)：27.30；平台底钢管间距离(mm)：300.00； 钢管类型(mm):Φ48×3.2，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.90；

2.荷载参数

脚手板自重(kN/m2):0.050； 栏杆、挡脚板自重(kN/m2):0.090； 施工人员及卸料荷载(kN/m2):2.000； 安全网自重(kN/m2):0.005； 3.地基参数

地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kpa):500.00； 立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。

二、板底支撑钢管计算: 板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 4.73 cm3； 截面惯性矩 I = 11.36cm4； 板底支撑钢管计算简图 1.荷载的计算：(1)脚手板自重(kN/m)： q1 =0.05×0.3 = 0.015 kN/m；(2)施工人员及卸料荷载标准值(kN/m)： Q1 = 2×0.3 = 0.6 kN/m； 2.强度验算: 板底支撑钢管按简支梁计算。最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 荷载设计值：q=1.2×q1+1.4×Q1 =1.2×0.015+1.4×0.6 =0.858kN/m； 最大弯距 Mmax = 0.125×0.858×1.62 = 0.275 kN.m ； 支座力 N = 0.5×0.858×1.6 = 0.686 kN；

最大应力 σ = Mmax / W = 0.275×106 /(4.73×103)= 58.047 N/mm2； 板底钢管的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2；

板底钢管的计算应力 58.047 N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算: 计算公式如下: 均布恒载: q = q1 = 0.015 kN/m；

V =(5×0.015×(1.6×103)4)/(384×2.06×100000×11.36×104)=0.055 mm； 板底支撑钢管的最大挠度为 0.055 mm 小于 钢管的最大容许挠度 1600/150与10 mm，满足要求！

三、纵向支撑钢管计算: 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算； 集中荷载P取板底支撑钢管传递力，P =0.686 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(mm)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 Mmax = 0.618 kN.m ； 最大变形 Vmax = 6.237 mm ； 最大支座力 Qmax = 2.059 kN ；

最大应力 σ= Mmax/w=0.618×106/4.73×103=130.613 N/mm2 ； 纵向钢管的计算应力 130.613 N/mm2 小于 纵向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！

纵向支撑钢管的最大挠度为 6.237 mm 小于 纵向支撑钢管的最大容许挠度 1500/150与10 mm，满足要求！

四、扣件抗滑移的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.90，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为7.20kN。

R ≤Rc

其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取7.20 kN；

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 2.059 kN； R < 7.20 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、支架立杆荷载标准值(轴力)计算: 1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的结构自重(kN)： NG1 = 0.138×27.3 = 3.762 kN；(2)栏杆、挡脚板的自重(kN)： NG2 = 0.09×1.6×8/2 = 0.576 kN；(3)脚手板自重(kN)： NG3 = 0.05×1.6×1.5×8/4 = 0.24 kN；(4)安全网自重(kN/m2): NG4=0.005×1.6×27.3/2=0.109；

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4= 3.762+0.576+0.24+0.109=4.687 kN；

2.活荷载为施工人员及卸料荷载: 施工人员及卸料荷载标准值： NQ = 2×1.6×1.5/4 = 1.2 kN； 3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×4.687+ 1.4×1.2 = 7.305 kN；

六、立杆的稳定性验算: 立杆的稳定性计算公式: 其中 N----立杆的轴心压力设计值(kN)：N = 7.305 kN；

φ-------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 λ＝lo/i的值查表得到； i----计算立杆的截面回转半径(cm)：i = 1.59 cm； A----立杆净截面面积(cm2)：A = 4.5 cm2； W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73 cm3； σ-------钢管立杆最大应力计算值(N/mm2)； [f]----钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2； l0----计算长度(m)；

参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，由以下公式计算： l0 = kμh k----计算长度附加系数，取值为1.155；

μ----计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3；取最不利值μ= 1.8；

λ=μh/i =1.8×1.6×103/15.9 = 181.132 <210，长细比满足要求； 立杆计算长度 l0 = kμh = 1.155 ×1.8×1.6 = 3.326 m； λ=l0/i =3326/15.9=209；

由长细比λ的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.166 ； 钢管立杆受压应力计算值 ； σ =7.305×103 /(0.166×450)= 97.785 N/mm2；

立杆钢管稳定性验算 σ = 97.785 N/mm2 小于 立杆钢管抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

七、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 500 kpa；

其中，地基承载力标准值：fgk= 500 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =29.22 kpa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 7.3 kN； 基础底面面积 ：A = 0.25 m2。

p=29.22 ≤ fg=500 kpa。地基承载力满足要求！

参照以上计算参数得出的结果，同样可以判断七层以上三挑的脚手架符合安全使用要求

紧邻电梯井道间隔墙设计方案 篇2

关键词：电梯井道;噪音;隔音墙;接缝处理

1工程概况

中建材新型建材、新型房屋、新能源材料（三新）产业研发中心一期工程位于北京市昌平区未来科技城北七家镇，本工程建筑面积66000.00㎡，电梯之间由地下三层至顶层（高80.4m）无水平梁支撑构件，井道隔声墙施工难度大，需对隔音墙龙骨进行加固处理。三台电梯所在的井道尺寸为2.1m（宽）×8.55m（长），中间设置两个隔声墙，将其分为三个电梯井道，隔墙为124mm厚电梯井道隔墙，电梯井道排列及隔墙详见附图1。

电梯井道平面图

2相关设计规范对井道声环境的要求

环保标准规定轿厢声音白天不得高于55dB，夜间不得高于45 dB，建筑楼板空气声隔声量不宜小于50dB，撞击声隔声量宜小于等于70dB，所以井道间必须采取隔声降噪音处理，保证电梯的正常使用。

3井道隔声方案的设计

3.1井道隔音墙加固

因电梯井道标高为-13.30m～67.10m，且井道间并无水平混凝土构件用以做隔音墙的基础，因此在每层隔音墙位置（层高4m）设置一道横向方钢（100mm×100mm×2.0mm），方钢与每层隔墙位置预埋的预埋件进行焊接，焊缝为3mm角焊缝，方钢位置及标高详见附图2-电梯井道纵向剖面图。

3.2隔音墙体设计方案

（1）隔音墙材料：12mm厚耐火石膏板、25mm耐水耐火石膏板、50mm厚岩棉（容重150kg/m3），竖向龙骨CH98.5×42×0.8mm，横向龙骨U型100×40×0.8mm，支撑卡。

（2）设计方案

①横龙骨安装：根据每层方钢设置天地龙骨（J型100×40×0.8mm），用自攻钉与方钢进行固定，固定间距600mm，且距端头的距离不大于50mm。因石膏板高度为2.4m，在距地2.4m位置处加设一道横龙骨。横龙骨安装前，为保证隔墙的密闭性能，在隔墙四周与墙体接触部位铺设1mm厚的橡胶垫片，宽度同龙骨宽度。

②竖向边龙骨安装：先安装与墙体两侧接触的E型龙骨，用12#膨胀螺栓将龙骨固定固定间距600mm。

③安装井道内侧石膏板：井道内侧隔墙为25mm厚耐火耐水石膏板，宽度为600mm（同竖向龙骨宽度），高度为4m，先将25mm厚耐火耐水石膏板固定到E型卡槽内，在另外一侧安装CH型轻钢龙骨，将石膏板卡入CH型轻钢龙骨卡槽内，依次从一端安装至另一端，详见附图3-25mm厚石膏板安装节点图。

④安装井道外侧石膏板：先固定一层12mm厚耐火石膏板，用自攻钉将石膏板与龙骨固定，板边四周间距为200mm，板中间固定间距300mm。检验完毕后固定该侧第二层12mm厚耐火石膏板，施工工艺同第一层，两层石膏板应错缝固定，错开长度为600mm。详见附图4-石膏板节点图

⑤接缝处理

井道石膏板隔墙主要应用于其隔音性能，因此石膏板与墙体间、石膏板間的接缝处理尤为重要。

石膏板与墙体间接缝采用阴角做法，即先将角缝用嵌缝石膏填满，将嵌缝带向内折成90°贴于阴角处用抹灰刀压实;用阴角抹子在嵌缝带上抹一层嵌缝石膏，宽度比嵌缝带两边各宽50mm;待干燥后用细砂纸打磨平整。

石膏板与石膏板间接缝分2种，一种是短向竖向接缝，接缝采用凹缝处理法，即先将接缝内浮土清除干净后，用小刮刀将腻子嵌入板缝，与板面填实，嵌缝带做法同阴角做法。另一种为沿井道的水平接缝，因井道竖向高度达80.4m，在竖向高度上每隔12m（3层标准层高度）应设置伸缩缝，伸缩缝做法详见附图5-伸缩缝节点做法。

4井道隔墙石膏板安装质量标准

4.1龙骨安装质量标准

（1）龙骨是否有扭曲变形

（2）沿顶、沿地龙骨之间是否平行，是否有松动。

（3）管线是否有凹出外露。

4.2石膏板隔墙的检测项目允许偏差及检验项目

5结束语

电梯井道石膏板隔墙目前在国内建筑业内少有使用，因电梯竖井净高较高，石膏板隔墙的坚固性及隔声性能很难保证，石膏板隔墙过长亦容易引起变形、开裂。而通过采用上述施工工艺，有效的解决了石膏板隔墙出现的问题。在隔音效果方面经过仪表测试，满足《民用建筑设计隔声规范》相关参数要求。同样电梯井道隔墙施工工艺有效解决了狭小空间隔墙不能安装的弊端。电梯井道石膏板隔墙的安装，墙体收缩变形及开裂同样是控制的重点，施工中严格控制石膏板间及石膏板与墙体四周的有效变形，保证井道石膏板隔墙的安装质量，使该设计方案在类似工程中能够顺利实施。

参考文献：

[1]《建筑装饰装修工程质量验收规范》、（GB50210-2011）

[2]《轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶》、（07CJ03-1）

电梯井道脚手架方案 篇3

本工程位于中山市为民新兴广场。为民新兴广场包含2个观光电梯，观光电梯高57.5m，一个电梯外观轮廓为3m×6.35m，另一个电梯外观轮廓为3m×3.5m，层高一般为5.5m。电梯完成后将为广场增色不少，同时为市民提供多一个观景的平台。由于电梯高于50m，电梯的脚手架搭设需经过详细的计算。

2搭设参数

根据工程条件及国家相关规范规定，本脚手架形式采用双排扣件式钢管脚手架。使用冲压钢脚手板，冲压钢脚手板挡板。钢管尺寸为Φ48.3×3.6，安全立网采用密目式安全网。

观光电梯外轮廓尺寸为3m×6.35m。考虑脚手架与外轮廓留有间隙，取长边立杆纵距la为1.7m，则1.7m×4=6.8m，与电梯有225mm的间隙；取短边立杆纵距la为1.6m，1.6m×2=3.2m，与电梯有200mm的间隙。

另一观光电梯外轮廓尺寸为3m×3.5m。考虑脚手架与外轮廓留有间隙，取长边立杆纵距la为1.3m，则1.3m×3=3.9m，与电梯有200mm的间隙；取短边立杆纵距la为1.6m，1.6m×2=3.2m，与电梯有200mm的间隙。

取两个脚手架立杆横距l0为1.05m。

层高一般为5.5m，因此取步距h0为1375mm，即四步一层。每两步设置一个作业层。

根据上述条件，方案最终为：采用双排扣件式钢管脚手架，冲压钢脚手板，冲压钢脚手板挡板；总搭设高度为59m，步距h0为1375mm，即四步一层，横距l0为1.05m，立杆纵距la有1.7m、1.6m、1.3m三种。脚手架材料要求

3.1、脚手架杆件材质要求

3.1.1对于新钢管

1)应有产品质量合格证； 2)应有钢管材质检验报告；

3)钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

4)钢管两端面切斜的偏差不大于1.7mm，壁厚允许偏差不大于-0.5mm，外径允许偏差不大于-0.5mm，钢管内外两面的锈蚀深度之和不得大于0.5mm； 5)必须涂防锈漆进行防锈处理。6)钢管上严禁打洞。3.1.2对于旧钢管

1）表面锈蚀深度不大于0.5mm；

2）各种杆件钢管道端部弯曲，弯曲长度不大于1.5m,弯曲度不大于5mm.； 3）立杆钢管弯曲，弯曲长度大于3m小于等于4m，弯曲度不大于12mm。弯曲长度大于4m小于等于6.5m，弯曲度不大于20mm；

4）水平杆、斜杆的钢管弯曲，弯曲长度不大于6.5m，弯曲度不大于30mm。5）钢管上严禁打洞。3.2对于扣件必须满足以下材质要求。

1）新进的扣件必须有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告；

2）扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好； 3）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；

4）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

5）扣件应进行防锈处理。

6）在螺栓拧紧，扭矩达65N.M时，不得发生破坏。

3.3安全网，本工程采用密目式安全网，其构造要求必须符合规范要求，同时必须执有安检部门的准用证和出厂检验合格证。搭设要求

4.1 搭设顺序

落地架搭设顺序：放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑→装设作业层间横杆，铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板等围护、封闭设施。

4.2 搭设时注意事项

4.2.1 脚手架立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，所以底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆，立杆上下垂直,其垂直度偏差每步不大于±7mm，架体搭设完毕后其垂直度总偏差不大于±100mm；立杆间间距偏差不大于±50mm,横距不大于±20mm。4.2.2 脚手架大横杆设置在立杆内侧，接头采用对接扣件，对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。大横杆一根杆两端水平高差不大于±20mm，同跨内两根大横杆水平高差不大于±10mm，步距偏差不大于±20mm，横距偏差不大于±20mm。

4.2.3 在大横杆与立杆交接处必须设置小横杆，小横杆设置在大横杆下面与立杆扣接，辅设脚手板层在脚手架中间加设一道大横杆扣接在小横杆上，小横杆两端应与立杆牢固扣接，小横杆所在轴线与大横杆所在轴线垂直。4.2.4 剪刀撑的连接采用搭接，搭接长度1米，并用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。一根斜杆除两端与立杆和大横杆扣接外，中间应设2-4个扣接点。剪刀撑斜杆与地面或楼层面夹角为45。-60。

4.2.5 脚手架外侧设置密目式安全网封闭，安全网设置在外排立杆的里面，密目网必须用合乎要求的塑料篾将网周边每隔450mm（每个环扣间距）系牢在脚手管上。

在架体外侧随架体搭设设置护身栏杆，护身栏杆用钢管与外侧立杆扣牢，护身栏杆高900mm。

4.2.6 在设置第一排连墙件前，应根据结构形式，用钢管从结构洞口固结连墙杆进行临时拉结。

4.2.7 周边脚手架的纵向水平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。脚手架的安全检查和使用管理

5.1脚手架搭设人员必须经过上岗教育且具备脚手架操作证。5.2脚手架在下列阶段应对其进行检查验收

1）作业层上施加荷载前； 2）达到设计高度；

3）遇有6级以上大风和大雨之后； 4）停工超过一个月恢复使用前； 5）脚手架使用一定时期后；

以上时期检查验收，如与安全规范相抵触或安全规范上的规定在此处没提到的，按安全规范执行。5.3检验主要内容：

1）立杆挑支架有无松动或脱离情况，钢顶撑是否顶紧，钢丝绳是否松驰； 2）检验全部节点是否锁紧；

3）杆件的设置和连接，支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求； 4）安全防护设施是否按设计和规范设置，是否安全可靠； 5）整架垂直度是否符合要求； 6）荷载是否超过规定。5.4脚手架的使用管理规定

1）脚手架施工荷载不允许超过2KN/m2。

2）脚手架操作层应确保畅通，严禁上架人员在架面上奔跑、退行，工人在架上作业中应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

3）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

4）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

5）人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。6）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

7）在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至室内，每日收工前应清理架面，及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。脚手架的拆除

1）当脚手架使用完成后，拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入；

2）拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除；

3）连墙件只能在拆到该层时才允许拆除，严禁在拆架前先拆起连墙作用的部件，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固； 4）在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业；

5）拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷； 6）拆除的物件应及时分类堆放，以便运输、保管。脚手架安全管理

1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3）作用层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

4）当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。

5）脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。

6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。7）搭设拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。附图

附图1 观光电梯

（一）脚手架平面图

附图2 观光电梯

（二）脚手架平面图

脚手架计算书 计算说明

方案最终为：采用双排扣件式钢管脚手架，冲压钢脚手板，冲压钢脚手板挡板；总搭设高度为59m，步距h0为1375mm，即四步一层，横距l0为1.05m，立杆纵距la有1.7m、1.6m、1.3m三种。立杆纵距la为1.7m的情况最不利，对其进行计算，则另2个纵距满足条件。

考虑玻璃安装时同时作业有2名工人，材料有1块玻璃及工具若干，重量为

Q0.823.615.2kN，q5.21.56kNm2，小于规范规定的1.053.1752kN/m2，因此取施工荷载为2kN/m2。

由于脚手架的搭设尺寸超过50m，相应的搭设间距超出规范范围，因此需要进行详细的计算。本脚手架工程计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。对比2个观光电梯脚手架搭设方案，可以发现，外轮廓为3m×6.35m的观光电梯脚手架纵距更大，要求更高。因此，仅对此进行计算，则电梯外轮廓尺寸为3m×3.5m的脚手架计算自然满足。

2大横杆计算

内外立杆间均匀放置3根大横杆承担施工荷载及脚手板重量。脚手板采用冲压钢脚手板。自重标准值为0.3kN/m2。

大横杆的自重标准值 P1=0.04kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3×1.05/3=0.105kN/m 静荷载标准值Pk=0.04+0.105=0.145 kN/m 活荷载标准值 Qk=2×1.05/3=0.7kN/m 静荷载的设计值 q1=1.2×0.145=0.174kN/m 活荷载的设计值 q2=1.4×0.7=0.98kN/m（1）强度计算

以三跨连续梁为计算模型，参考结构计算公式，考虑最不利荷载布置，计算如下。

跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.174+0.10×0.98)×1.72=0.323kNm 支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.174-0.117×0.98)×1.8002=-0.382kNm 取二者较大值（支座弯矩）进行强度验算：

0.3821062272.6Nmm205Nmm，满足要求。35.2610（2）挠度计算

17004f(0.6770.1450.990.7)2.52mm

1002.0610512.71104 大横杆最大挠度小于

1700mm 与10mm，满足要求。1503小横杆计算

大横杆荷载以集中力方式传递给小横杆。荷载取值如下： 小横杆的自重标准值 P1=0.04kN/m 大横杆的自重标准值 P2=0.04×1.7=0.068kN 脚手板的自重标准值P3=0.3×1.05×1.7/3=0.1785kN 活荷载标准值 Q=2×1.05×1.7/3=1.19kN 均布荷载标准值pk=0.04kN/m 集中力标准值Pk=0.068+0.1785+1.19=1.4365 kN 均布荷载的设计值 p=1.2×0.04=0.048kN/m 集中力的设计值 P=1.2×(0.068+0.1785)+1.4×1.19=1.9618kN（1）强度计算

以简支梁为计算模型，参考结构计算公式，计算如下。

0.0481.0521.96181.051.037kNm 最大弯矩为M821.037106197.1Nmm2205Nmm2，满足要求。35.2610（2）挠度计算

50.0410504(3105024105029)1436.51050f2.278mm 54543842.061012.7110722.061012.7110 大横杆最大挠度小于

1050mm 与10mm，满足要求。1504扣件抗滑力计算

小横杆通过扣件将力平均传给内外两立杆。小横杆的自重标准值 P1=0.04×1.05/2=0.021kN 大横杆的自重标准值 P2=0.04×1.7×3/2=0.102kN 脚手板的自重标准值

P3=0.3×1.05×1.7/2=0.26775kN 活荷载标准值 Q=2×1.05×1.7/2=1.785kN 抗滑力验算：

R1.2(0.0210.1020.26775)1.41.7852.97kN8kN，满足要求。5立杆稳定性计算

作用在立杆上的荷载包括架体自重、构配件自重、施工活荷载和风荷载（1）荷载取值

架体自重：查表得每米立杆承受的结构自重标准值gk=0.16kN/m NG1k=0.16×58.5=9.56kN 构配件自重：

① 脚手板：同时铺设四层，4×0.3×1.05×1.7/2=1.071kN ② 栏杆、冲压钢脚手板挡板，4×0.16×1.7/2=0.544kN ③ 安全网，0.01×1.7×58.5=0.9945kN 即NG2k=1.071+0.544+0.9945=2.6095kN 静荷载标准值NGk= NG1k+NG2k=12.1695 kN 施工活荷载：NQk=2×1.7×1.05/2=1.785kN 风荷载：kzs0

查规范得z1.18,s1.3,00.35，则风压标准值为k1.181.30.350.5369kN/m2（2）不考虑风荷载的稳定性计算

N1.2NGk1.4NQk1.212.16951.41.78517.1kN 立杆计算长度l0kh1.1551.81.3752.86m 长细比l02.86180 i0.0159查表得0.220

N1710022153.6N/mm205N/mm，满足要求。2A0.225.0610（3）考虑风荷载的稳定性计算

N1.2NGk0.91.4NQk1.212.16950.91.41.78516.85kN Mw0.91.4Mwk0.91.4wklah20.91.40.53691.71.37520.217kNm1010NMw168500.21710622151.441.25192.7kNm205kNmAW0.225.061025.26103满足要求。6最大搭设高度计算

（1）不组合风荷载

[H]Af(1.2NG2k1.4NQk)1.2gk，代入参数，得

0.225.06102205103(1.22.60951.41.785)[H]89.5m

1.20.16（2）不组合风荷载

[H]Af[1.2NG2k0.91.4(NQk1.2gkMwkA)W，代入参数，得

0.225.06102205103(1.22.60950.91.41.78541.250.225.06101)[H]66.9m1.20.16最大搭设高度符合要求。连墙件计算

Nlw1.4kAw1.40.53695.54.4518.40kN，N03kN，Nl21.40kN。

连墙件采用扣件与墙体（楼面）连接。（1）强度验算

Nl2140042.3N/mm20.85f174.25N/mm2，满足要求。2Ac5.0610（2）稳定验算

取连墙件长度为30cm。

3018.7，查得0.95 1.59Nl2140044.5N/mm20.85f174.25N/mm2，满足要求。A0.95506（3）抗滑承载力验算

Nl21.40kN8kN,一个直角扣件不能满足要求！应采取措施保证抗滑承载力。

一、通过多个扣件（至少三个扣件）与墙体连接；

二、通过焊接、螺栓等方法固定。7 立杆地基承载力验算

在立杆底部设置50cm×50cm的垫板进行传力。因此，立杆基底平均应力为

pN17.168.4kPaA0.50.5

因此，需要地基承载力设计值为68.4kPa。当地基土为天然地基时，应按地质勘察报告选用；当地基土为回填土时，应对地质勘察报告提供的回填土地基承载力特征值乘以折减系数0.4。若地基承载力不足时，可采用换土、浇筑C10素混凝土垫层等措施提高地基承载力。注意事项

（1）本计算仅考虑同时作业一层的荷载，施工中必须严格按照同时作业一层，不得两层同时作业。

（2）由于脚手架体型高耸，因此必须做好连墙件的连接。根据计算中的要求，做好连接，确保连接牢固。同时做好剪刀撑斜向支撑。