电气设备定期试验与切换制度（共6篇）
电气设备定期试验与切换制度 篇1
电气设备定期试验与切换制度
电力施工
第一条：设备停用时间超过一个月，应进行检查或试验后方可重新投运，以便及时发现设备存在的问题，保
证安全运行，站（所）的运行设备，备用设备及自动投切回路等均应执行定期的预防性试验和切换制度。
第二条：所有设备均应根据四项监督和反事故措施的要
求，定期进行预防性试验，和完成反措任务，对发现的问题要及时处理。
第三条：备用变压器，一般每月应对控制、保护回路传动一次，并将变压器投入运行，接带负荷至少
四小时。好范文版权所有
第四条：运行中的断路器退出运行，每次都应对控制保护回路进行传动检查，以保证重新投运能可靠
工作。处于备用的断路器每季至少投切一次，投入时间不应少于一小时，如有条件带负荷时，应接带负荷，控制回路，保护回路传动周期一般为一季一次。
第五条：备用母线（包括旁母）每月应充电一次，隔离开关特别是室外的半年进行一次操作，锁每月
至少打开一次。
公用保护及自动装置如遇母线停电机会，须进行检查或传动试验。凡属保护传动均应对可能联动的其
他开关的保护，制定防误跳运行开关的措施。好范文版权所有
第六条：变电站同一级电压并列运行的母线上装有两台变互感器时，且有一组处于备用，则每三个月
应对备用电压互感器及二次回路进行一次切换，切换过程中应防止继电保护误动作。
第七条：站设备用电源切换应定期进行至少每月一次，事故照明检查每天一次。
第八条：强油循环冷却器，高频通道，故障录波器及所用胶卷，通讯通道装置等现场运行中应明确规
定，定期进行切换试验。
第九条：属调度管辖的设备，由调度下令执行。
设备定期检修制度 篇2
一、每台机电设备均按要求进行日常维护保养和预防性计划检修。本单位根据设备状况和技术要求编制设备日常维护保养和预防性检修计划。
二、设备的日常维护保养按计划进行，维护保养的方法和质量必须符合操作工艺和质量标准要求。
三、设备的日常维护保养，应及时填写记录，由于维护人员责任心不强造成漏检的要追究责任。
四、机电设备除进行日常维护保养，必须根据设备的技术要求编制预防性检修计划。预防性检修计划包括设备的大、中、小修和月修，以及设备的技术测定和电气试验。
五、月度检修计划根据全年检修计划分别安排，根据需要增加设备运转中需要临时检修的内容。
六、制定检修计划时，技术人员要广泛听取岗位操作工、日常维护检修人员的意见，分析研究使之结合实际。
七、关于停产检修的规定
（1）停产检修时间为每月最后一天，停产检修计划由本单位提前编制并上报机电动力科，计划要反映出检修内容和使用工时等。
（2）停产检修中需要的各种材料和配件等，要认真落实，以保证检修顺利进行。
设备定期维护保养制度 篇3
一、本制度的目的在于保证设备的正确维护保养，从而延长设备使用寿命。
二、维护保养要按设备使用规程和设备安全操作规程的规定进行。
三、维护保养一般完成下述工作，即：“整理、整顿、清洁、清扫、润滑、检查、紧固、调整、安全”具体内容是：
1.整理：整理设备现场，把不用的东西，旧配件等清理到规定的地方，需用的东西放在规定安放的地方。
2.整顿：把操作需要的东西准备好，如维护工具、清扫用具、润滑工具、润滑油、需备的小配件、运转记录等备齐全。
3.清洁：保证现场和设备的清洁，做到堵漏、不跑灰、不冒气、不漏油等。
4.清扫：擦洗机器和清扫工作现场。
5.润滑：按润滑管理的有关规定进行设备的润滑，包括保持备用润滑油的足量储备、清洁，保证润滑和冷却系统的正常运转，按时、按质、按量加油等。
6.检查：按巡回检查制度的规定进行检查，包括用听、摸、嗅等办法监察设备，还包括开机前、停机后的检查等。7.紧固：对设备固定联接部位的松动进行拧紧等工作。
8.调整：调整皮带、链条、输送带、钢丝绳等的拉紧程度等工作。9.安全：检查安全保护设施是否动作灵敏、齐全完好，保证人身和设备的安全。
四、维护保养功能工作主要由操作工人来完成，值班维修工人协助，维修工人的主要维护工作是检查，需要时可帮助进行紧固和调整。
五、维护保养工作主要在设备运转时进行，也可在临时停机时进行（停机时间在30分钟内）；在定检和检修时要结合进行。
六、执行二级保养、三级保养、四级保养、强制保养制度的设备，按有关规定进行保养维护。
七、维护保养有关事项需填入设备运转记录，巡回检查记录，岗位工作日志的，要按规定填写齐全、清楚。
八、维护保养制执行情况要分级进行检查。班长检查不得少于每班二次；维修工检查每班不得少于一次；车间值班抽查不得少于一次；调度要进行抽查，所有检查结果要记录、评价。
九、要努力做到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）；“六不漏”(不漏油、不漏水、不积灰、不漏电、不漏气、不漏风)，并对具体岗位要结合实际情况制定标准，按标准检查。
十、结合“红旗设备竞赛”进行维护保养工检查评比，并进行奖惩。
十一、生产指挥的各级领导，包括生产设备主任、设备使用单位的主要负责人，要把贯彻执行设备维护保养制度作为一项重要工作来抓，并对执行情况负责。
特种设备定期自查及隐患整改制度 篇4
目的
1.1 为了规范和加强特种医学装备管理，保障医学装备安全与有效利用，保障患者和医务人员的人身安全，特制定本制度。2 范围
2.1 本制度规定了特种医学装备风险隐患管理办法。2.2 本制度适用于医学装备管理委员会、医学装备管理部门和使用科室。3 内容
3.1 对各个特种设备定期检修保养，发现问题及时解决。3.2 特种设备操作及管理人员发现事故隐患或其它不安全因素，应立即向有关负责人报告，并停止使用。消除事故隐患后，方可重新投入使用。
3.3 对特种设备故障进行原因分析，为整改措施的制定提供支持。
3.4 整改措施在付诸实施前应由相关人员对措施进行评审，确保措施可行。应评审其纠正与预防措施是否能从根本上消除故障隐患，以及是够能预防再次发生新的故障和隐患。在实施任何改进措施前应对由此而产生的风险进行评估。3.5 隐患整改的实施
3.5.1 对查出的隐患都要逐项分析研究，建立隐患整改记录，并落实整改措施。
3.5.2 对严重威胁安全生产但有整改条件的、隐患项目，限期整改，并验收后方可使用。
3.5.3 对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患，必须采取应急的防范措施，并纳入计划，停止设备使用。
附加说明
电气设备定期试验与切换制度 篇5
设备、压力管道定期在线监测管理制度
编号： 共 1 页
版数：00 制订/修订日期：.8.16
1 目的
保证全厂设备、管道的安全稳定运行，防止突发事故的发生。
本制度适用于全厂压力容器、压力管道、易燃、易爆、易腐蚀的液体介质的盛装容器，以及关键设备易损坏的监测部位。
2 引用标准
信强化工工作标准。
信强化工设备管理责任制度。
3 职责
3.1 设备科负责制度的制定及监督考核。
3.2 各车间负责对本车间所规定的监测项目进行、定期、在线监测实施。
4 具体规程
4.1 定期检查项目：
4.2 在线监测：
4.3 相关规定及考核
5 相关记录
电气设备定期试验与切换制度 篇6
为保证安全监控系统正常运作，切实起到安全监控作用，确保监测到的有害气体、风速、温度等数据准确无误，瓦电、风电闭锁灵敏可靠，本矿参考AQ1029-2007《煤矿煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》相关规定建立调校室，配齐调校、维修设备，对传感器和其他设备进行定期调校、检修。对瓦电闭锁和风电闭锁定期进行测试；参考JJ678-2007《催化燃烧式甲烷测定器》的规定要求对甲烷传感器进行检定。
1.监测装置必须按产品使用说明书的要求，在入井前，经过48小时通电运行，调试合格后方可下井安装。
2.严禁不合格的仪器下井使用。下井安装后要进行运行前的各项指标的调试，合格后，方可交付使用。否则，必须立即更换或上井检修。
3.井下装置要定期进行调校（安全监控设备的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等），调试各项技术指标应符合规定，调试时应使用标准气样调试，完毕后必须认真填写调校记录。采用载体催化原理的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪、甲烷检测报警矿灯等，每隔10天必须使用校准气体和空气样，按产品使用说明书的要求调校一次。调校时，应先在新鲜空气中或使用空气样调校零点，使仪器显示值为零，再通入浓度为1%-2%CH4的甲烷校准气体，调整仪器的显示值与校准气体浓度一致，气样流量应符
合产品使用说明书的要求。
4.井下装置发生故障时，先由瓦检员就地代替传感器检测瓦斯浓度，但断电装置必须在8小时内修好，投入使用，否则必须停产修复。
5.如果监测装置与人工检测出现误差时，在测值的正负0.1%范围内，应以测值大的瓦斯浓度为准，以确保安全。
6.如人工检测平均值与装置监测值误差超过0.1%时，监测人员应立即下井进行校正，在此期间，任何人不得擅自停用监测装置。
7.瓦检员、安全员、采掘班组长每班至少对所管辖范围内的监测装置和支线电缆进行一次外观检查，发现问题及时汇报监控中心并协助处理。
8.监测装置在井下连续运行六个月以上，井下部分应按计划分批运到井上进行全检修、清扫、调试、校正。
9.凡属于与装置关连的电气设备，电源线、控制线均由管辖范围的机电维护人员负责安装，在安装拆除时，必须与通风部联系，在现场共同进行。
10.因故障检修与监测装置关联的电气设备，需要停止装置运行时，必须制定安全措施，经总工程师批准后（若制定的是常规检修措施，则生产期间每次停运检修必须打检修报告，经生产业务部门批准后方可进行），在瓦检人员配合下进行检修工作。传感器经过调校检测误差仍超过规定值时，必须立即更换；安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在更换和故障处理期间必须采用人工监测等安全措
施，并填写故障记录。
11.低浓度甲烷传感器经大于4%CH4的甲烷冲击后，应及时进行调校或更换。电网停电后，备用电源不能保证设备连续工作2h时，应及时更换。
12.使用中的传感器应经常擦拭，清除外表积尘，保持清洁。采掘工作面的传感器应每天除尘；传感器应保持干燥，避免淋湿；维护、移动传感器应避免摔打碰撞。
13.使用监测装置断电的工作面、井巷等地点，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》规定以下，方准人工复电。
14.除甲烷载体催化原理以外的其他气体监控设备应采用空气样和标准气样按产品说明书进行调校。风速传感器选用经过标定的风速计调校。温度传感器选用经过标定的温度计调校。其他传感器和便携式检测仪器也应按使用说明书要求定期调校。
15.安装在采煤机、掘进机和电机车上的机(车)载断电仪，由司机负责监护，并应经常检查清扫。每天使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数最大者为依据，采取安全措施，并立即通知监测工，在8h内将两种仪器调准,。炮采工作面设置的甲烷传感器在爆破前应移动到安全位置，爆破后应及时恢复设置到正确位置。对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等，由采掘班组长负责按规定移动，严禁擅自停用。
16.监测中心所获取的各种技术资料均需保存8年，井下监测
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