铸造班长工作职责（通用9篇）
铸造班长工作职责 篇1
铸造成型班长工作职责
(一)班前会议
每天上班提前15分钟召开班前会议：安排员工工作，宣传生产进度、订单量及交期、品质目标，确认生产机种，进行相应的模具与检验产品质量相关联的文件和工作的准备。对机台和模具进行检查（生产设备电气有无漏电、漏气，模具有无错误、装夹是否合理化）
(二)时常工作与监督
对生产用原、材料进行管控及分析，对产品质量进行管控与追踪，对生产过程进行管控与监督，设备时常保养与维护；
控制生产成本减少浪费，工作的合理安排，现场安全与卫生的监督与执行；对员工工作检验依据，操作规范等监督，指导员工思想，增进员工工作积极性； 相关文件的整理、归类，6S的时常工作，工作中员工的首件检验、中途检验工作，中工的安全生产意识和产品质量意识。减少浪费节约成本（下班确认设备周围卫生是否干净，水、电、气、灯、风扇是否关掉）(三)制度建立
协助上级主管制定建立（作业标准、检验标准、生产标准等）相关的品质文件管理，各类相关的（奖、惩、考核、绩效、品质目标等）规章制度(四)生产进度
与相关部门沟通，了解生产进度、订单情况和订单交期，便于对生产作出合理的调整，达到保时保量的完成公司的生产安排(五)品质判定与分析
相关生产的品质评定标准，产品判定依据，各工艺间的问题点评判，召开部门工作会议，对产品质量的汇总和改善方法；指导、教育员工的工作和学习；对工装、模具、产品进行审核，与相关部门沟通，解决异常。对产品质量进行归类，针对不良点进行改善和建议；定期汇报工作情况，对经常出现的品质异常做出相应的改善建议(六)员工培训
协助上级主管对员工进行技能培训，提升员工的工作技能和相关知识；负责部门员工队伍建设，提出对下属人员的调配、培训、考核意见，培训员工团队执行力和凝聚力(七)部门沟通
与相关部门进行生产、品质、相关工作方面的沟通，齐心协力团结一致完成公司给予的品质目标；对操作人员进行职能方面相关知识教育辅导，对新员工的相关培训；和员工进行思想交流，解决员工困难，上传下达促进团队感情，听从上级各种工作安排，(八)外部门联络
了解相关产品品质要求，质量确认，产品开发，品质意见沟通，生产进度，订单交期。(九)学习进步
学习与工作相关的知识，提高工作质量，积极进取，团结同事
会签：
铸造班长工作职责 篇2
金陵船厂拥有5万吨级船台8座, 10万吨级、20万吨级船坞各1座, 500吨、300吨等大型起吊设备9座, 500米、320米舾装码头各1座, 能按照世界著名船级社的入级标准建造高品质的滚装船、液货船、散货船、集装箱船、三用工作船、半潜船、浮船坞等。自1996年全面进入国际市场以来, 已有130多艘船按期交付世界上20多个国家和地区的船东。2009年造船完工量进入世界40强排行榜。在南京市工业50强排行榜中, 金陵船厂已从2009年的第24位上升到第16位。
2009年完成工业总产值70.16亿元, 商品产值60.9亿元, 船舶共开工24条、下水25条、交船21条。在造船总量大幅提升, 员工人数增多的情况下, 基本保持了全厂安全生产平稳局面, 无重大火灾、爆炸事故发生, 无重大设备机损事故发生、无重大车、船责任事故发生, 工伤事故未突破预控指标, 被南京市安委会评为“2009年度安全生产先进单位”。
落实责任制度
作为一家大型国有企业, 在创造喜人产值的同时, 安全生产工作也做得十分扎实, 其中落实安全生产责任制就很有特点, 在这方面他们主要做了以下六方面的工作。
一、建立全厂安全管理网络, 落实各车间、各处室的安全责任人;各生产车间、职能部门建立本部门的安全管理网络, 明确了各区域、各船舶的安全责任人, 并在现场挂牌公示。随时根据船头、人员的变动更新, 不断完善安全管理监督网络。
二、每年年初, 厂长均与各二级单位领导签订《职业健康安全目标管理责任书》, 下达安全各项预控指标。各部门依据厂部指标, 层层分解落实安全责任, 车间领导与班组长, 班组长与组员都签订了安全目标责任书。
三、每年厂部均与全厂外协工承包队签订《金陵船厂外包工程队安全生产责任书》。此外, 与特涂、基建工程等相关方签订安全协议。
四、自2007年以来, 船厂对各车间和职能处室有关领导及安全管理人员实行安全风险抵押金考核制度, 制定实施考核办法。
五、厂安全职能部门坚持每月列出安全节点, 像生产节点一样考核, 强化过程控制, 使安全管理真正做到有计划、有检查、有考核。这项工作从2009年7月份开始, 7～12月共列出安全节点50个, 全部按期完成。
六、每月召开厂安委会, 学习传达上级安全文件精神, 提出解决本单位安全生产问题的办法、措施。从2009年5月份开始, 每周由厂安全总监组织召开一次全厂安全员会议, 及时传达上级安全要求, 沟通安全生产信息, 解决问题, 取得了较好的效果。
加强教育培训
金陵船厂认真贯彻落实《安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》的要求, 本着提高从业人员安全素质, 防范事故, 减轻职业危害的宗旨, 严格对新进厂人员 (农民工、合同工、大中专生等) 进行三级安全教育, 加强特种作业人员、主要负责人、安全管理人员的安全培训。
一、船厂通过典型工伤事故现场图片、安全生产宣教片等对新进厂职工、外用工进行不少于24小时的三级安全教育。
二、船厂培训中心具有省安全监管局颁发的“三级安全培训机构”资质证书, 对厂内特种作业人员实施安全培训。针对外用工流动量大的特点, 厂里采取不间断滚动开班, 满足一线持证上岗的需要。
三、为贯彻落实国家安全监管总局3号令要求, 厂里采取走出去、请进来的方针, 不断加大全员安全培训的力度。每年举办安全管理知识培训班, 聘请领导专家来厂上课, 全厂安全管理人员, 包括厂领导、中层干部、承包队长、承包队安全员100%持证上岗。
四、除日常培训外, 厂里还根据安全生产需要组织参加专项安全培训, 比如对涂装车间脚手架搭设人员进行安全业务知识宣贯 (播放幻灯片) , 安排喷漆工参加了长航重工组织的涂装作业人员安全培训。对全厂起重司机、挂钩工进行安全技术提高培训等。
推进体系建设
2007年7月1日起, 船厂职业健康安全管理体系正式运行。职业健康安全管理体系文件共印发了5册, 即《管理手册》《程序文件》《安全管理规定》《操作规程》《安全应急预案》。其中程序文件45个;各项安全管理规定72个;各工种安全操作规程80个;各类设备操作维护规程96个;全厂安全应急预案14个 (其中包括火灾爆炸、触电、高处坠落、防台风、试航船舶防风预案等) , 体系运行全厂共涉及表格97个。全厂动员辨识出危险源6 133条, 经厂体系推进办合并筛选成14大类事故1 772种危险源, 形成厂级《危险源风险控制措施清单》。至2007年12月, 通过中国船级社质量认证公司审核, 取得了安全体系资格证书。2008年顺利通过中国船级社质量认证公司的外部审核;2009年完成质量、职业健康安全管理体系的合并工作, 并于12月通过了中国船级社质量认证公司的质量、职业健康安全管理体系换证审核。
开展宣传教育
全厂利用广播、宣传橱窗、黑板报、墙报、典型事故录像片等各种形式进行安全生产的宣传, 厂职工医院也下发了夏季防暑降温、安全生产个人保健卫生知识, 厂安技处还用七个展板巡回展出历年来夏季触电等典型事故案例, 教育员工、外用工, 提高安全自我防范意识。
为了营造安全生产氛围和积极宣传“以人为本、安全第一”的理念, 厂部加强安全文化建设。船厂将厂区工地、船台、码头的钢板安全宣传牌全部换成不锈钢材质、中外文对照的安全宣传牌100多块, 责任区安全责任人告示牌200多块, 厂部为全厂各车间生产班组制作了各工种各类重要危险源控制措施宣传牌共计140块。制作、印发涉及电焊、冷作工、船舶电工、打磨工、搭架工、起重司机、挂钩工、钳工的6本学习小册子及纠正习惯性违章小册子共1万余册, 发给全厂员工、外协工以供宣传, 学习。
保障设施到位
根据生产规模不断扩大, 外用工人数不断增多, 厂领导十分重视安全生产, 不断增大安全投入。配备了鼓风机、防爆风机、工业壁扇, 在船上配备了大功率空调机, 向船舱送冷风, 大大降低了舱内温度, 深受员工的欢迎。
为防止夏季触电, 购买安装了电焊机防触电断电保护器。提高了外用工劳防用品配备标准, 改普通翻毛皮鞋为绝缘、防砸皮鞋, 改纱布口罩为防尘半面罩。夏季防暑降温, 全厂职工、外用工发放冷饮、工地设置多处冰水供应点、饮水机, 给外用工宿舍安装空调200多台。为职工安排赴庐山疗养, 安排职工健康体检, 外用工体检。
此外造船施工现场防护栏、防护圈、链条、电缆托架、电焊机安装防触电断电保护器、购买高处作业平台车、电动吊篮, 减少高处作业搭、拆脚手架, 地下管道年久更新改造等, 每年投入都在大大增加。2008年投入1 700多万元, 2009年安全投入共计3 500多万元。
深化隐患治理
船厂认真组织各类安全检查, 检查中发现的各类隐患都及时落实整改, 厂部及各车间设有“事故隐患公示牌”, 对事故隐患实行挂牌跟踪督办, 落实责任部门、责任人, 明确整改时限。通过安全检查, 治理隐患, 有力促进了全厂的安全生产工作。
金陵船厂在安全生产工作中取得的成绩, 与船厂上下的共同努力密不可分。2010年一季度, 金陵船厂已有9艘船按期交付荷兰、瑞典、印度、希腊及国内船东, 实现商品产值30.4亿元, 为年计划的38%, 创历史同期最好水平。金陵船厂将在注重安全的前提下进一步提升产值, 为国家经济建设做出自己的一份贡献。
铸造班长工作职责 篇3
关键词：铸造起重机 主起升机构 减速器 棘轮棘爪
铸造起重机是桥式起重机的一种，是炼钢车间、铸造车间运输液态金属的专用起重设备。根据冶金工业的工艺要求和生产特点，铸造起重机工作级别最高、吊运的液态金属物最危险、工作条件最恶劣、工艺过程最严格，因而也导致其结构和安全保障措施也很复杂。棘轮棘爪装置作为机械中防止逆转的制逆装置，可保证起重机起升机构在一台减速器发生故障时，另一台减速器能正常完成工作。
1 棘轮棘爪装置的工作原理
棘轮棘爪装置是由棘轮和棘爪组成的一种单向间歇运动机构，它属于棘轮停止器，一般用来作为机械中防止逆转的制逆装置或者供间歇传动用。棘轮机构按结构形式可分为：齿式棘轮机构和摩擦式棘轮机构。齿式棘轮机构结构简单，制造方便；动与停的时间比可通过选择合适的驱动机构实现。而摩擦式棘轮机构是用偏心扇形楔块代替齿式棘轮机构中的棘爪，以无齿摩擦代替棘轮，特点是传动平稳、无噪音；动程可无级调节，但因靠摩擦力传动，会出现打滑现象，虽然可起到安全保护作用，但是传动精度不高，适用于低速轻载的场合。根据以上叙述的特点，以及起重机类产品的实际要求，需要选用齿式棘轮机构作为铸造式起重机中的防逆装置，保证两台减速器的同步运行。
2 棘轮棘爪装置在铸造起重机减速器中的应用
根据国家有关规定，铸造式起重机主起升机构应有两套驱动系统，当其中一套系统因发生故障无法工作时，另一套驱动系统必须保证在额定起重量下，完成工作。因此，两套驱动系统必须进行刚性联接，在驱动系统正常工作时，两个卷筒组必须同步。为了保证两个卷筒组的同步运动，必须在减速器中加入棘轮棘爪装置，消除两个输入电动机转速不同带来的影响。
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铸造式起重机主起升机构布置图
棘轮棘爪装置在铸造式起重机主起升机构减速器中必须成对使用，才能在一台减速器发生故障时，另一台减速器能确保正常完成工作。其工作原理为，上升时，电动机带动高速轴转动，通过二轴齿轮传动传递给其上的棘轮棘爪装置，棘轮推动棘爪，棘爪推动三轴，三轴驱动输出轴，带动重物起升；下降时，由重物自重反带卷筒旋转，而输出轴带动三轴，三轴带动二轴、二轴上的棘爪推动棘轮旋转，直至传递到高速轴上，而这时候，电动机起反向制动的作用。
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棘轮棘爪减速器工作原理图
3 铸造式起重机主起升机构减速器中的棘轮棘爪装配
铸造式起重机主起升机构一般选用硬齿面或中硬齿面减速器，棘轮棘爪装置核心部件包括：棘毂、棘爪、顶簧、推杆、导向套等构件。棘毂采用镶嵌的方式，镶嵌在大齿轮的内部，棘毂材料选用ZG340-640，铸造、加工、热处理工艺必须严格按照规范要求进行。棘爪安装在棘毂上，弹簧、推杆、导向套按要求进行安装，安装精度必须达到设计要求。
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棘轮棘爪装配图
总之，棘轮棘爪装置对铸造式起重机主起升机构起到安全的作用，也起到同步的作用。在实际使用中，要对其按照设计要求进行检修。由于棘轮与棘毂是通过铜套安装在一起的，一旦棘轮安装尺寸发生变化，会加剧铜套磨损加速，润滑油中会残存大量的铜粉末，因此要注意观察、化验油液中铜元素的变化。在使用过程中，要注意检修弹簧、推杆，有问题时，要及时进行更换。由于铸造起重机工作级别最高、吊运的液态金属物最危险、工作条件最恶劣、工艺过程最严格，其结构和安全保障措施也很复杂，所以一定要对棘轮棘爪装置有较高的重视。
参考文献：
[1]成大先.机械设计手册[M].化学工业出版社，2008-4-1.
[2]郑君，李峰.大型铸造吊主减速机棘轮棘爪故障及对策[J].安徽冶金科技职业学院学报，2012（01）.
铸造车间主任的工作职责说明书 篇4
2 组织召开车间安全会，总结、安排车间的安全工作。对存在的问题提出 整改措施并组织实施。
3 对安全、生产、设备运行中的紧急事故组织处理并向分厂汇报。
4 严格执行厂部及电解厂的各项规章制度和会议精神， 确保车间各项经济 技术指标完成。
5 不断完善、改进车间的各项管理制度。
6 负责车间成本费用管理，切实搞好班组核算。
7 严格执行考勤审核以及批假制度.
8 负责车间的质量管理工作，保证质量体系的有效运行，并对关键工序进 行监控。
9 组织并安排本单位职工的学习、培训、考核。
10 每天查看交接班记录，检查车间安全、生产、设备运行情况及现场文 明卫生。
11 每天查看质量、生产日报表，做好金属平衡工作。
12 参加车间生产例会，分析、解决生产中存在的问题。
13 对班段长、职能人员履行职责情况检查、考核，
14 召开车间管理人员“总结会” ，总结当天工作，安排第二天的工作。
铸造工艺工程师岗位职责 篇5
1、产品工艺的开发与评估;
2、工序能力分析和提升;
3、分析材料在工艺中的适用性;
4、供应商工艺评审。
铸造工艺工程师岗位职责(二)
1、根据工艺规范，跟踪批产铸件的生产，不断完善工艺;
2、负责编制工艺规范规定的技术文件;
3、参与新产品试制过程中工艺跟踪;
4、参与分析铸件废品原因;
5、参与制订工艺实施技术方案;
6、负责资料的汇总至资料室备案
铸造工艺工程师岗位职责(三)
1、对新选供应商进行现场考察、能力审核和手续审批;
2、开发工艺装备，下发试制通知单，签订技术协议，跟踪新品开发过程;
3、对供应商进行过程管理，工艺纪律稽查，提升供应商配套水平;
4、负责根据产品产能需求，进行产品外协件工艺布局;
5、对供应商生产工序变更进行审核、验证，并负责批准;
6、负责审核设计更改对工艺合理性，提出修改要求，并完成新增外协件工艺布局;
7、对外协工艺工作有主导权：负责外协工艺日常工作的综合管理，合理调配外协工作内容，提升工作质量。
铸造工艺工程师岗位职责(四)
1、产品工艺的开发与评估;
2、工序能力分析和提升;
3、分析材料在工艺中的适用性;
4、供应商工艺评审。
铸造工艺工程师岗位职责(五)
1、负责新产品铸造工艺开发工作，解决铸造过程中的技术问题;
2、根据客户需求制定和改进铸造工艺文件;
3、负责铸造模具验证、原料选型及性能验证等;
4、开展新工艺、新技术试验，不断提高铸件质量，减少废品损失，降低制造成本;
5、编制生产规范、技术标准等，并组织实施，负责对现场生产人员进行技术指导和质量分析，协助质量部解决相关质量问题;
企业铸造工工作述职报告范例 篇6
各位领导：
首先，我代表铸造厂职工，对集团公司领导前来检查指导工作，现场办公解决问题，表示衷心的感谢。下面根据《通知》的要求，将我单位1-7月份生产经营工作情况及下半年工作的主要措施作简要汇报，不当之处请批评指正。
一、上半年生产经营及经济指标完成情况。
由于我公司95%的产品市场面向社会，外部市场受社会市场波动影响很大。今年上半年，铸造行业萧条的大环境对我们的经营工作造成了一定的困难，如汽车制造业的急转直下，对零配件的需求降低，使龙口地区主要经营汽车零配件的铸造厂陷入困境，许多公司停产放假，我公司的许多客户也纷纷要求暂停供货，致使订单减少，砂型车间停产，产量降低，销售收入下降。面对上半年铸造行业不景气和生产经营本身就是淡季的不利局面，我公司一方面加大市场开发力度，积极寻求新的合作伙伴，重点开发了x韩丰的挖掘机配件，x外贸的不锈钢铸件等，形成了1000万元的订单储备，另一方面认真组织生产，严格管理制度，狠抓节支降耗，提高产品质量，努力扭转生产经营的被动局面，上半年，主要指标完成情况如下：
1、产值方面：7月份完成产值69.6万元，1-7月份累计完成产值993.6万元，比去年同期增长55.7万元。
2、收入方面：7月份实现销售收入59.5万元，1-7月份累计实现销售收入848.7万元，比去年同期增长215.95万元。
3、利润方面：7月份实现利润-24.6万元，如按去年政策，将利息9.2万元视同利润，本月实际经营利润-15.4万元。1-7月份累计实现利润-63万元，将贷款利息59.5万元视同利润，实际经营利润-3.5万元，比去年减少24.3万元。
4、货款回收方面：7月份回款68.1万元，1-7月份累计回款1028.9万元。
5、应收账款方面：7月末，我厂应收帐款余额为423.4万元比年初468.4万元降低44.9万元。
6、工资发放方面：1-6月份中，正式工人均月工资为l208元，临时工人均月工资为800元，除3月份人均发放奖金411.8元，5月份人均发放奖金200元，其它月份未发放任何月奖。
针对上半年公司的情况，我们认真分析了影响生产经营的各种因素，主要有以下几个方面。
一是安全生产工作的不稳定。上半年，我公司发生了一起漏电伤人事故，未能实现安全生产，同时也给生产组织造成了被动。为此，我已经开展了专门的安全整顿活动，目前，公司安全形势比较稳定。
二是上半年整个铸造行业不景气，而我们的产品95%面向外部市场，内部只占3-5%，公司受社会市场的波动制约很大。此外，在国有体制下，公司员工的工资、福利方面费用较高。在没有任何优惠政策情况下，我公司与社会私营企业竞争困难很大，特别是在产品价格、劳务费用等方面。
三是产品质量不够稳定，资金周转不够畅通，加之原材料涨价幅度超过了产品价格上涨幅度，对生产经营带来了很大的冲击。特别是在电费方面，由于今年取消了峰谷电考核，每度电比去年上涨了0.13元，对我们这样的用电大户影响很大。
二、下半年安全管理、经济运行及改制改革方面的措施
近期，通过公司上下不懈的努力，在安全、生产、市场开发方面都有了很大的改观。下半年，预计铸造行业形势将逐渐转暖，我们将抓住这个有利时机，增长加市场开发及销售人员，制定特殊的奖励政策，调动其积极性，力争在市场开发上取得新的突破。目前，各种产品的订单已基本满足下半年的生产需要，公司将采取多种措施，在确保安全的前提下，提高产量，争取产值及利润的大幅提高。全年预计完产值2500万元，销售收入2300万元，实现利润50万元，应收帐款压缩在400万元之内。为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作。
首先，要不断加强安全管理工作
我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。
一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。
二是继续深入开展安全用电为重点的安全整顿活动。对所有用电设备的接地情况进行排查整改，并加强临时用电管理，对生产现场的用电设备、供电线路进行每月不少于两次的检查测试，对有问题的零部件及线路及时进行更换，确保安全用电。
三是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持公司领导二十四小时值班、车间管理人员跟班作业；重点抓好大炉、砂轮、酸洗、高压脱腊、行车吊运等要害部位的管理工作。
四是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。开好车间班前会，要健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。
其次，要努力提高经济运行质量
7月底，张总及非产业处有关领导到我公司进行工作调研，对公司的各项工作提出了要求。为此，我们召开了专门会议进行落实安排，确定了下一步生产经营方面的工作重点。
一是加大回款力度，提高资金使用效率，减少流动资金占用。我们将加大回款力度，尽快回笼资金；坚持材料采购小批量、快周转；根据生产需要将库存原材料与供货商进行调换；严格控制车间占用资金数量；对在线产品进行核查处理。
二是提高员工的质量意识，加大质量管理力度，不断提高成品率。我们将教育职工牢固树立“质量就是效益’’，“质量就是企业的生命’’的理念；专兼职质量检查员要及时反馈和解决问题；加强质量的过程控制；认真对待客户在质量方面提出的问题。
三是树立勤俭办企业的思想，强化成本意识，减少不必要开支。我们将通过提高成品率降低成本；从产品试制上认真研究如何降低成本；加大成本考核力度；严格控制办公费用支出；严格控制差旅费和运费；对各车间人员进行合理调配裁减。
四是加大市场开发，调整产品结构，增加产品销量。我们将对客户进行梳理，积极开发新客户，巩固老客户；重点保护两个精铸车间的市场，适当开发砂型、覆膜砂、机加工产品市场；坚持面向国际市场的思路，争取需求稳定的大客户，确保销售渠道畅通；争取机加工车间早日上马，形成终端产品，增加产品利润空间。
五是加强“四好班子”建设，创建节约型企业。我们将在巩固保先教育成果的基础上，抓好廉政建设、开展效能监察，深化厂务公开、努力创建节约型企业，搞好“双建塑”工作，加强“四好班子”建设，为公司发展创造良好的软环境。
最后，要积极稳妥地推进改制改革工作。
下半年我们将按照集团公司主辅分离，辅业改制工作的要求，积极发动，认真组织，力争一步到位成立由员工控股的股份制企业，依法建立股东大会、董事会、监事会，完善公司法人治理结构，做好职工身份置换工作。目前，我们要把工作重点放在提高公司效益，增加员工收入，树立职工对公司发展前景的信心，争取员工的支持，为改制工作的顺利开展打下良好的基础。
三、希望集团公司帮助解决的几项问题。
一是折旧与利息问题。从筹建至今，所有投资全部为集团公司贷款，没有实收资本，导致每月的利息支出数额较大。鉴于经济不景气回款十分困难，新产品开发又需资金注入及公司资金周转紧张等原因，特申请：返还____年已交纳的折旧费49.9万元、退回____年已交的贷款利息59.5万元及今后每月不再提取贷款利息。
二是电费问题。电费占我产品成本14%左右，电费上涨使产品成本涨幅过大，希望领导在电费方面进行优惠。
三是资金问题。由于资金不足的原因，机加工车间主要设备采购不能到位，难以形成终端产品，直接面向客户，提高利润空间，特请领导在贷款方面予以支持。
总之，为实现下半年预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬共产党员特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，以“4E”“6S”精细化管理活动为载体，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，实现年初与集团公司签订的经营指标。
企业铸造工工作述职报告范例五篇【二】
时不我待，转眼参加工作已经
2年，回首这2年时间，我从一名初出茅庐的学生成长为一名合格的铸造技术员，我由衷的感谢单位领导的信任与培养，总结这两年工作我有以下心得： 一：取得的进步
1.刚参加工作就接触到以前从未曾接触过的消失模生产工艺，当时对我来说可以算是很大的挑战，我生怕辜负了领导的器中和细心栽培，所以我决定在最短的时间内让自己迅速成长起来，上班时我就深入现场，认真观察生产各个环节，询问一些消失模铸造的基本常识，不懂就问。阅览这几年公司积累下来的技术资料，下班后也不能懈怠，上网查资料，购买专业书籍，向一些铸造行业的老前辈请教学习，终于经过两年多的学习，我终于熟练和掌握了铸造各个环节，铸造原理及基本理论，能独立自主的完成一些新品的试制研发。2.企业的目的就是盈利，而盈利就要一方面提高劳动效率另一方面提高产品质量，所以在工作中我学会了勤动脑，怎样设计工装、检具提高工人操作效率，怎样控制过程严把质量关好把合格的产品交到用户的手中，怎样提高工艺出品率减少材料的损耗，所以在工作中不仅提高了生产利润，也使自
己的业务水平得到明显的提升。
二：存在的不足
1.虽然对铸造有了一定的经验积累，但毕竟不是铸造科班出身，说到底还是缺乏更深层次的理论依据，这势必然会成为阻碍自己前进的绊脚石，所以还必须不断学习，深造。
2.在工作中经常忽视一些小的细节，经常是事倍功半，得不到预想的结果。我会在以后工作学习中时刻提醒自己“细节决定成败”，改掉这个不好的习惯。
虽然取得了一些进步但我不会骄傲，虽然还存在一些不足同样我也不会气馁，我会在不断的总结中前进、成长，将自己所学知识和公司的具体环境相结合，利用自己接受能力强的优势努力学习业务知识和先进技术，争取为公司创造更大的经济效益。
企业铸造工工作述职报告范例五篇【三】
各位领导 职工同志们：
做为一名职工代表，我感到十分的光荣，同时也感到肩负的职责和重担。自担任职工代表以来，始终觉得有无数双热烈 期盼和信任的眼光关注着我，无时不在鞭策 提醒我既是一名职工代表就要为职工讲实话 办实事。在工作中，我坚信，只有职工才是工作的评判官，只有群众满意了，我的工作才算合格了。因此，担任职工代表以来，我始终以职代会精神为指导，围绕中心，服务大局，团结全体人员，用心主动地完成了各项目标任务。作为职工代表，我也在为职工服务的过程中不断升华和提高。现将今年以来履行职工代表职责状况述职如下，不妥之处，请各位代表批评 指正。
一 注重理论学习，始终持续思想上的先进性。
一年来，始终坚持理论学习，在思想上有了很大的转变，世界观 人生观 价值观得到了改造。思想上 行动上，我始终坚决服从上级领导的决定和安排，坚决执行领导交给的各项工作任务。不断提高自身理论水平和管理潜质。在思想上 行动上，我始终与上级持续高度一致。我始终把学习贯穿始终，透过不断学习，提高了思想觉悟，坚定了政治信仰，始终持续思想上的先进性。与此同时，我还认真学习专业知识，用心拓展视野，拓宽思路，不断提高自身理论水平和业务潜质。
二 切实履行代表的各项职责，力争做合格的职工代表
职工们选举我做代表，是对我的信任，并寄托了很大的期望。期望职工代表真实反映他们的意见和要求，切实维护和代表基层职工的利益和愿望。作为职工代表真正关心和代表广大一线职工的根本利益，真正坚信和依靠广大职工，全心全意为职工服务。在参加职代会期间，认真听取报告，仔细领会文件精神，职工关心企业的发展，愿意为企业的发展用心献言献策。回到班组，迅速向其他职工传达职代会的精神，将我段新的政策 新的形势带给每位职工，让广大职工都能够及时了解各项新动态。我作为一名职工代表，日常重视听取职工们的意见，依照有关政策和规定，发奋去维护他们的正当权益和合法要求。我平时密切联系群众，听取基层职工的真实意见和要求，作为职工代表，我十分注意自己的形象，发奋做到平易近人，言行一致，不怕接触群众，不怕听群众意见，以实际行动履行着一名职工代表的神圣职责。
三 今后发奋方向加强专业知识的学习，提高本职工作的潜质，在工作中不断积累经验教训，提高自己处理和解决问题的潜质。作为职工代表，要不断提高自己的法律意识，增强法制观念，增长法律知识，在行动上自觉地 模范地遵守法律和公司的各项管理规定。要多学习管理 法律 经济等方面的知识，拓宽自己的知识面，提高自己的综合素质。要认真学习党的路线 方针 政策，紧紧团结在党的周围，认真领会上级文件精神，为企业的发展出一份力。牢固树立全心全意为职工服务的思想，广泛收集职工意见，代表职工的心声，争取做一名合格的职工代表。
企业铸造工工作述职报告范例五篇【四】
时不我待，转眼参加工作已经2年，回首这2年时间，我从一名初出茅庐的学生成长为一名合格的铸造技术员，我由衷的感谢单位领导的信任与培养，总结这两年工作我有以下心得：
一、取得的进步
1、刚参加工作就接触到以前从未曾接触过的消失模生产工艺，当时对我来说可以算是很大的挑战，我生怕辜负了领导的器中和细心栽培，所以我决定在最短的时间内让自己迅速成长起来，上班时我就深入现场，认真观察生产各个环节，询问一些消失模铸造的基本常识，不懂就问。阅览这几年公司积累下来的技术资料，下班后也不能懈怠，上网查资料，购买专业书籍，向一些铸造行业的老前辈请教学习，终于经过两年多的学习，我终于熟练和掌握了铸造各个环节，铸造原理及基本理论，能独立自主的完成一些新品的试制研发。
2、企业的目的就是盈利，而盈利就要一方面提高劳动效率另一方面提高产品质量，所以在工作中我学会了勤动脑，怎样设计工装、检具提高工人操作效率，怎样控制过程严把质量关好把合格的产品交到用户的手中，怎样提高工艺出品率减少材料的损耗，所以在工作中不仅提高了生产利润，也使自己的业务水平得到明显的提升。
二、存在的不足
1、虽然对铸造有了一定的经验积累，但毕竟不是铸造科班出身，说到底还是缺乏更深层次的理论依据，这势必然会成为阻碍自己前进的绊脚石，所以还必须不断学习，深造。
2、在工作中经常忽视一些小的细节，经常是事倍功半，得不到预想的结果。我会在以后工作学习中时刻提醒自己“细节决定成败”，改掉这个不好的习惯。
虽然取得了一些进步但我不会骄傲，虽然还存在一些不足同样我也不会气馁，我会在不断的总结中前进、成长，将自己所学知识和公司的具体环境相结合，利用自己接受能力强的优势努力学习业务知识和先进技术，争取为公司创造更大的经济效益。
企业铸造工工作述职报告范例五篇【五】
日月如梭，踏入中钢邢机已经一年了。在这将近一年的工作中，我既体会到了，刚刚踏上工作岗位的那种新鲜感，又感觉到了工作的艰辛和劳累。这一年虽然短暂，但却完成了我从象牙塔到走向社会的重大转变，从学生身份到员工角色的转变。这段时间是我在进入工作后最宝贵的一段时间，我在这里学到了很多东西，包括技术理论、做人道德、生活、思想，都在全方位的进入状态，在各位领导、同事的帮助下，我也越发感觉到作为一名离心轧辊铸造工作者的意义与责任，因此我始终以“勤勤恳恳、踏踏实实”的态度来对待我的工作，以“严谨、求实”规范自己的工作。
在这一年中，我担任铸造二车间工序作业长，区域作业长，协助车间主任管理和监督车间的工序质量工作，为车间的工序质量稳定献计献策，并努力做好铸造二车间的作业成本工作，为铸铁分厂作业成本工作的进一步推进打好基础，还担任见习浇注指挥，进行实际生产，协助浇注指挥的日常工作。
20____年8月-9月，我在铸造二车间浇注班实习，这两个月是宝贵的两个月，是我实习经历的开始，俗话说“万事开头难”我也确实感受到了刚开始的各种不适应，有心理方面的，身体方面的，但我都努力克服它们带来的影响，也度过了那一段艰难的时期，为以后的努力工作打好基础，这两个月是我对车间环境熟悉的第一步，对整个车间的布局，工作，工序都有了清楚的认识。
20____年10月-12月，我转到了浇注指挥岗位实习，通过这三个月的工作我更加对车间的整个生产工序流程有了清晰的理解，由于浇注指挥岗位的特殊性，对车间生产的各个环节都要掌握，熟知，还要对熔炼车间，热处理车间的工作有一定程度的了解，所以他们的工作就是象一根针将所有生产中的工序串连起来，为自己的工作作准备，达到自己的目的，在我这几个月的印象里，这个团队的默契配合，吃苦耐劳给我留下了深刻记忆，由于立式离心浇注指挥不同于其他岗位，他的工作时间不稳定，工作压力大，极其考验人的意志，他们有时也喊苦喊累，但只要工作一开始，无不都是将全部的精力投入到工作中，所以这个精诚团结合作的团队也为车间和分厂创造了巨大的价值。此外在这个月的工作中，有机会去跟着生产技术科和技术中心的师傅们去x钢铁公司处理质量异议，了解处理这类事情的基本方法，在使用现场了解了轧辊在轧线上的使用情况，在这次出差的过程中也受到各位师傅的照顾，也让自己懂了很多，还有在和x钢铁公司的谈判中，也受到了启发，怎样将问题处理好，还要不伤双方的和气，这都是谈判技巧，不仅仅自己要有专业的理论知识，丰富的经验，还要在为人处事，待人接物等方面加强学习。这次去根据驻通钢办事处提供的一些数据，自己对轧辊的使用情况有了清楚的认识。我认为自己的能力有了很大的提高，也学会了许多在车间里学不到的东西，更重要的是在这次出差的过程中积累了宝贵的经验。
20____年1月-7月，我在车间办公室实习，主要内容有：
1、负责监督车间生产中的工序质量状况，监督工序质量的过程本身也是一种学习的过程，毕竟自己的实践经验不是那么丰富，所以在一次次的检查过程中我也是抱着学习的心态向师傅们学习，这对我也是很好的机会，对我也有很大的帮助。
2、负责车间的作业成本工作，通过分厂的作业成本工作使我将立式离心生产的流程重新梳理了一遍，所以也让我加深了对工序过程的理解，而且对生产单支轧辊生产环节中的物料消耗，成本价格有了新的认识。
3、负责车间安全生产工作，车间将我设置为车间的安全员，通过平时和工友的交流，我也在将安全意识向他们灌输，并组织了车间安全考试，让他们有了更强的安全生产的意识。
4、协助推进车间的方圆工程工作的展开，通过每周的方圆工程例会，我也了解了分厂和公司工作的重心，再通过自己这里各种形式的工作，协助车间方圆工程工作的推进，从这里我也学习到了很多的统计方法，统计技术，以及更进一步认识到质量工作的重要性，通过车间自己对所有环节的工序质量控制，达到产品质量的稳定，优异；
通过各个关键工序控制点的对标作业，使方圆工程活动达到目的；通过和其他车间的各种竞赛来提高车间各方面的素质，形成一种比，拼，敢，超的氛围。还要根据日常的统计，分析，尽量将一些生产中的不可控的工序转化为可控的工序，这样就尽可能使生产过程处于受控状态，提高产品的质量，稳定了生产工序。我也认为通过方圆工程活动的确使车间一些棘手的问题得到了解决，提高产品质量，稳定度的同时规范了员工的行为，达到了目的。
5、重点学习车间管理中的各种规章、制度，通过这些东西学习到了基层的车间管理方法，管理制度的制定。
6、学习车间和分厂的各种工作程序，工作流程，这一步也是很重要的，通过车间和分厂的交流，也对分厂的工作流程和各种办事的程序有了更深的了解，对内部事务有了更深的认识。
通过这一年的工作情况，通过自己的认识，我也对铸造二车间的生产前准备工作和浇注指挥的日常工作特点作了一个归纳。
立式离心轧辊的生产准备过程：
造型工序是整个离心生产的前奏，它主要包括选样、排砖、舂水泥圈、舂箱、脱模修型等几个小工序。
选造型样子直接关系生产产品的尺寸，必须严格对照生产工艺选择样子，并仔细测量样子的高度大小与直径。
排砖作业要求耐火砖紧靠模样表面，并且砖不能偏，砖缝不超过1.5mm。如果排砖作业不标准，砖缝过大或砖排的不紧，生产中就可能造成辊颈粘砂，砖脱落形成漂砖现象等缺陷。
水泥圈的舂制过程非常重要。舂制不合格，在生产中水泥圈就易被高温铁水冲散，形成夹渣缺陷使产品致废。因此必须严格按照生产工艺配制耐火水泥，混合均匀，舂制过程中，认真仔细舂制均匀，使水泥圈达到相当的强度。
舂箱过程中要保证砂箱达到一定的强度与紧实度，使砂型有较好的刚度和抗膨胀抗冲击能力，当舂制强度不够时，生产过程中耐火砖也易出现脱落造成漂砖现象。舂制的同时也要注意保证砂型的透气性。
脱模与修型是一个完善铸型，使铸型达到使用要求的最后工序，要求细心操作，操作失误的话就有可能将先前的工序成果毁弃。
干燥工序主要包括砂箱，水泥圈的干燥，冷型的打磨和喷涂。离心轧辊铸造采用的是干砂型，它的热强度较高，铸型刚度高。当砂箱干燥程度不够时，既对砂型的刚度不利，在浇注过程中又产生大量的水蒸气，会使球墨铸铁件球化不良，辊颈处易出现皮下气孔等现象。但干燥时间太过会使砂型强度变弱，尤其是水泥圈会变得松散，容易被高温铁水冲散，造成辊身夹砂夹渣等缺陷。因此干燥过程必须严格按照干燥工艺执行。
铸造班长工作职责 篇7
1 资料与方法
1.1 一般资料
选取2012年6月-2013年6月367例患者, 男189例, 女178例, 年龄36~60岁, 平均年龄 (48.3±4.5) 岁。均为铸造支架式可摘局部义齿修复, 制造可摘义齿支架共367件。其中上颌支架191件, 下颌支架176件, 双侧缺失大支架占据, 其余均为单侧或是前牙缺失支架。
1.2 一般方法
应用日本进口磷酸盐包埋料, 日本进口高频离心铸造机和钴铬合金。首先制作翻制耐火模型, 应用常规整铸支架的模型, 修整后将倒凹进行填充, 在缺牙区槽脊处涂上薄薄的一层蜡片, 运用完成溶化后的琼脂作阴型复制磷酸盐耐火模型, 待干燥之后, 使用蜂蜡浸泡, 蜂蜡温度为120℃, 浸泡时长为30s;其次, 蜡型熔模的制作:依据设计和观测线的位置, 使用成品蜡件, 依照常规方式制作蜡型。使蜡型的厚度一致并在连接处滴蜡以起固定作用;再者, 铸道安放, 依据蜡型的实际大小于蜡型比较厚的位置放置分铸道, 其直径为4mm, 使铸道终端同总铸道相接;继而, 包埋:将蜡型清洗干净, 然后脱脂, 再应用磷酸盐包埋料进行包理;最后, 义齿的铸造:实施常规性铸造, 待铸件在自然状态下冷却后, 进行喷砂、打磨等处理。
2 结果
经统计, 本组367件铸造支架铸造存在缺陷的共有124件, 缺陷率为33.8%, 其中铸造不全75件 (20.4%) , 铸造变形有34件 (9.3%) , 缩孔8件 (2.2%) , 表面粗糙4件 (1.1%) , 砂眼3件 (0.8%) 。
3 讨论
随着社会和科技的不断进步, 义齿的铸造领域在不断尝试应用新材料, 同时也在改进铸造工艺, 更新相应的技术, 所以铸造义齿的成功率有所提高。但是铸件依旧存在铸造不全、变形、缩孔、表面粗糙等问题, 在双侧或是单侧缺失牙的大中型支架的铸造上尤为突出[3]。
铸造不全指的是熔模经过包埋程序, 铸造后的铸件并没有呈现出熔模本来的面貌, 有些地方存在缺失, 支架远端和较为薄弱的地方最为常见。钴铬合金投放量不充足、铸道安插不恰当、铸造压力较小、合金熔化不全都会致使铸件不全问题发生。铸件变形指的是熔模在包埋和铸件环节实施完毕后, 铸件的原始工作模型没有很好地重现, 主要表现为支架并不能归位、卡环缺乏固定支点、支架出现上翘、晃动、旋转等情况, 与应当出现的实际工作状态并不完全相符。本组中, 铸件铸造不全占据的比例为20.4%, 铸造变形占据的比重为9.3%, 最为多见, 可见在铸造过程中依照规定的步骤严格实施支架铸造工作、降低失误率十分重要[4]。
针对铸件不全存在的原因, 笔者总结出以下几点防护措施:其一, 铸道的表面十分光滑, 形状为圆形, 应当依据铸件的实际大小选择粗细不同的铸道, 并且要遵照不选比铸件长、比铸件细的选取原则, 放置蜡型时, 方向要同离心力的方向相符。铸道口所呈的锥度小于直角才能使合金对铸口产生合适的压力;铸道直径不宜过细, 否则会出现熔金量不够充足的情况, 致使铸造不全[5]。其次, 应当使熔模居于铸圈上方2/5的位置, 保证铸件在非热中心位置和不间断的压力下逐渐凝固, 最终形成完整的铸件。最后, 针对块状熔化钴铬合金, 要以叠起放置, 针对柱状的合金, 则要竖着放置, 紧密排列能够帮助合金充分熔化, 合金在熔化后氧化膜处于将破状态是铸造的最佳时机。
针对铸件变形, 笔者总结出四点防护措施:第一, 应当采用质量好的琼脂来复制模型, 将琼脂温度控制在55℃, 使用次数的期限为5次;第二, 应用规格相符的钴铬合金和包埋料, 操作必须规范, 磷酸盐包埋料的调制比例为每100g粉料掺入13ml水;第三, 熔模的各个分铸道要有差不多的粗细和大小, 且铸道之间的距离要尽可能相同, 使熔金可同时到达铸件各部位以均衡受力;最后, 在打磨铸件的时候, 力度要适当, 及时应用冷水降温散热, 避免发生机械性变形。
综上所述, 铸造支架的铸造步骤、工艺要求高, 遵照严格的工艺制造流程, 选取恰当的用料, 及时分析铸件发生缺陷的原因, 汲取经验, 才能有效避免铸件缺陷的发生, 使铸造支架更加精美, 提高铸造支架铸造成功率。
摘要：目的:分析铸造支架铸造不全和变形的情况, 降低支架铸造失败率。方法:应用常规铸造支架工艺针制作367件支架。结果:经统计, 本组367件铸造支架铸造存在缺陷的共有124件, 缺陷率为33.8%, 其中铸造不全75件 (20.4%) , 铸造变形有34件 (9.3%) , 缩孔8件 (2.2%) , 表面粗糙4件 (1.1%) , 砂眼3件 (0.8%) 。结论:铸造支架的铸造步骤、工艺要求高, 遵照严格的工艺制造流程, 选取恰当的用料, 及时分析铸件发生缺陷的原因, 汲取经验, 才能有效避免铸件缺陷的发生, 使铸造支架更加精美, 提高铸造支架铸造成功率。
关键词：铸造支架,不全,变形,分析
参考文献
[1]孙胜杰.Vitallium 2000与钛合金铸造支架义齿的临床应用比较[J].中国当代医药, 2012, 19 (18) :17-18.
[2]郭悦欣.单侧上颌骨缺损纯钛铸造支架式中空型赝复体修复的临床评价[J].四川医学, 2013, (1) :130-132.
[3]王晓勇.口腔铸造支架铸造失败原因探讨[J].中国民族民间医药杂志, 2013, 22 (13) :110-111.
[4]王秀珍.铸造支架活动义齿修复牙列缺损疗效观察[J].基层医学论坛, 2013, (11) :1485-1486.
铸造精细制造文化 篇8
精细制造与精细制造文化
所谓精细就是精密细致，精细制造其核心内容就是在生产产品过程中精益求精、消灭故障，向质量零缺陷进军。其最终目标就是以具有最优质量和最低成本的产品，对市场需求做出最迅速的响应。精细制造必须做好三件事：一是在生产过程中要求操作者精益求精，确保制造质量；二是当发现质量问题或过失时，立即停产，找出原因和处理措施；三是设计可靠的工艺过程和机械设备，以将差错消灭在第一个环节。
精细制造文化就是企业的生存态度与生存方式。从物质文化的层面看，精细文化就是要生产出比同行更精细的产品，生产的产品质量更高、外观更美、性价比更具竞争优势、更能为客户创造出效益。从行为文化的层面看，精细文化就是全体员工的行为更规范、更精细，员工的一招一式都完全满足相关规定和工艺、技术标准的要求。从精神文化的层面看，精细文化就是企业及其员工精神追求的提升。精细是态度，精细是人品。员工以良好的职业道德规范自己的行为，做到工作精心、业务精湛、管理精细、服务精诚、标准精确，进而形成“人人精心、事事精细”的氛围。
精细制造文化就是在企业行为中事事、处处以追求优质为基础、为核心、为导向，产品和服务比同行更精细、全体员工的行为更严谨、管理制度不断完善、标准更加精确、企业及其所有员工有利于社会进步和企业发展的精神不断发扬光大。
精细制造文化时不我待
制造企业性质决定了必须精细制造文化
放眼全球，我们正面临着制造业大发展的历史机遇。由于发达国家劳动力成本高、利润回报递减，劳动和资源密集型制造业正加速向发展中国家转移。
世界制造业加速转移，我们应该做些什么？国有制造企业必须要大力推行精细制造，这是实现产业结构优化升级的必然选择，也是适应国际化竞争的必然选择。企业只要有了可靠的产品，企业的生存、品牌和营销才有长远的立足之本。综观世界发达国家发展的进程，无一不是依靠制造业完成了资本和技术的积累，国内许多知名企业发展经验也是如此。国有制造企业基础好，有一大批好企业和好产品，还有巨大的市场空间和丰富的人力资源优势，理所应当以精细制造为切入点，成为承接发达国家制造业资本流动和产业转移的重要载体，成为世界制造业中的尖兵。
从制造技术本身来讲，目前加工制造技术正向着超精密、超高速切削以及发展新一代制造装备的方向发展。根据当今的最新实践表明，超精密加工精度已达到0.025μm，表面粗糙度达0.0045μm，已进入纳米级加工时代。超精切削厚度由目前的红外波段向可见光波段甚至更短波段靠近；超精加工机床向多功能模块化方向发展；超精加工材料由金属扩大到非金属。超高速切削的发展已转移到一些难加工材料的切削加工上。新的技术和装备要求我们也必须大力构建精细制造文化体系，以确保我们在世界市场的竞争中处于不败之地。
制造企业普遍认识到了精细制造的重要性
成立于1997年的奇瑞汽车公司，在模仿中起步，不断创新发展，但在刚走向市场的前两年，公司的产品并不被人们看好，在北京甚至流传着“要修车买奇瑞”的说法。但有鸿鹄之志的奇瑞公司，认识到了精细产品对企业的重要性，在2001年通过了ISO9001质量体系认证证书，2002年在国内首家通过了目前国际上最严格最先进的汽车生产质量控制体系ISO/TS16949标准认证，在生产中公司严格贯彻这两个标准，从而使公司产品质量达到了质的飞跃。目前，奇瑞公司已与全球25个国家建立贸易联系，出口总量逾万台，连续3年居中国轿车出口第一，占全国整车出口80%以上。
海尔集团把当年生产过程中发现的76台不良的冰箱给砸掉了，凭借这切肤之痛的一砸，开启了精细制造之门。从拿回中国冰箱业的第一枚金牌到大踏步走向世界，从生产制造的被动认证，到主动创造3C标准，海尔品牌在世界范围美誉度大幅提升。自2002年以来，海尔品牌价值连续4年蝉联中国最有价值品牌榜首，2005年，海尔品牌价值高达702亿元。其品牌旗下的冰箱、空调、洗衣机、电视机、热水器、电脑、手机、家居集成等15个主导产品被评为中国名牌，其中海尔冰箱、洗衣机还被国家质检总局评为首批中国世界名牌，2005年8月30日，海尔被英国《金融时报》评为“中国十大世界级品牌”之首。海尔已跻身世界级品牌行列，其影响力正随着全球市场的扩张而快速上升。
2004年，中国南车集团眉山车辆厂在生产了150辆出口德国的货车后，对生产过程进行了认真总结。他们清醒地认识到，虽然完成了此次出口车的生产订单任务并已顺利交付给对方，但通过严格的自我审视，明显感觉到自身在生产管理、技术标准等方面与国际先进水平之间的差距。因此，工厂郑重提出了培育“精良生产、精益制造”的质量文化理念，大力推行精细制造，全面与国际水平接轨，产品质量得到了稳步上升，企业获得了健康稳步的发展，2005年，企业实现销售收入13亿元，同比增长近60%，创造了历史新高。
如何培育精细制造文化
企业领导要大力倡导精细制造文化
企业领导的重视、支持和参与是企业文化建设能否成功的关键。企业领导是企业文化建设的龙头，是企业文化的倡导、组织和推广者，要在各种场合、各个企业大力宣传、灌输精细制造的重要意义和重要内容，倡导和号召在企业内大力推行精细制造文化，提出明确的要求，并认真组织实施、检查。中国南车集团眉山车辆厂的党政领导十分重视对精细制造文化的宣传，充分利用各种场合、各种会议，大力宣传、倡导精细制造文化。
全方位构建精细制造文化体系
一是要从公司理念、员工行为规范、工艺技术标准、管理制度等各方面构建精细制造的文化体系，大力开展精细文化实践活动，确保精细制造文化深入人心。二是要切实转变观念，推行精细制造文化“最难的转变是观念的转化”，引导企业全体员工摒弃旧的思维定式和新的浮躁心态，牢固树立精益求精工作、做产品是企业之本、个人从业之本的观念和信念。三是培育适应精细制造的员工队伍。要采取请进来、走出去的方式，学习精细制造的生产理论知识、实践经验，为精细生产作好人员上的准备。中国南车集团眉山车辆厂在营造精细制造文化的过程中，充分发挥各种媒介的优势，大力宣传精细制造理念。工厂《奋进报》开辟“精细管理、精益制造在行动”专版， OA新闻中心开辟“精细制造”专栏，广播电视台开辟“精益制造在基层”专栏，并制作专题片，《眉厂宣传》在“管理与实践”中重点刊登精细管理和精益制造的理论文章与实践活动。各媒体充分发挥自身优势，对工厂为什么要实行精细制造管理，实现精细制造我们应该怎么做、做什么，以及全厂各单位开展的各种实践活动、采取的措施和已取得的成绩等进行集中报道，营造浓厚的精细制造文化氛围，从行为习惯、员工队伍、工艺装备等各方面为精细制造做好了准备。
大力宣传先进人物事迹
要采用多种手段宣传、表彰、奖励各种先进人物和事迹，让全体员工都知道为什么他们是先进的，他们做的哪些事是符合公司的企业文化追求的。这样的榜样既为员工树立了一面旗帜，也使企业文化的推广变得具体而生动。中国南车集团眉山车辆厂大力培育和宣传精细制造的先进模范，在全厂上下大力宣传全国劳模杨润涛、全国五一劳动奖章获得者廖仲宾、全国职工技能大赛金奖获得者彭红俊的精益求精、岗位成才的先进事迹，激励和鼓舞了广大员工践行精细制造文化的积极性。
积极结合开展学习型组织建设
要采取各种措施，大力构建学习型组织，在全体员工中培育终身学习的观念，引导和鼓励员工立足岗位、努力学习，不断提高自己的工作技能，提高工作效率和质量。要以制造精品奉献社会为指向，形成建设学习型组织的方向，激发自我超越的目标，改善心智模式的动力，建立共同愿景的核心，并在深入挖掘企业精细制造文化内涵过程中，不断形成企业鲜明的文化特色。
（王志强系中国南车集团眉山车辆厂党委副书记、工会主席，刘自强系中国南车集团眉山车辆厂企业文化部、宣传部部长,方志超系中国南车集团眉山车辆厂宣传部宣传主管）
关于铸造工个人工作述职报告范本 篇9
时间如流水，不知不觉到阀门厂工作三十多年。在这三十多年的工作中，我学到了很多东西，包括技术理论、做人道德、生活、思想等方面都有了很大的进步，在公司、车间领导和同事的帮助下，我也越发感觉到作为一名轧辊铸造工作者的意义与责任，因此我始终以“勤勤恳恳、踏踏实实”的态度来对待我的工作，以“严谨、求实”规范自己的工作。
工作总结如下：由于熔炼工作的特殊性，对铁水的冶炼质量有一定的要求，我们的所有操作必须按工艺执行，结合自己的理论知识与实践，在日常工作中也提出了一些自己的看法和介意，并得到了领导的重视，为产品的质量的提高起到了一定的作用，在熔炼的岗位上必须明确各种合金的作用，为防止外界条件的改变而改变铁水的冶炼质量所采取的措施，防止铁水氧化而加入的脱氧剂比如Mn，Al等，另外在AS板带辊冶炼初期，硅含量必须高于0.4%否则，易造成铁水氧化，对于金属Mn的作用是可提高奥氏体的稳定性。对于我们生产的轧辊来讲要达到标准的金相组织就得在化学成份的配比与控制上达标之外还有一个重要的工艺就是球化要达标，即使我们的工作层组织达到工艺要求，要是我们芯部球化不好也是要导致该轧辊要报废的，所以球化发面包括石墨漂浮，球化衰退，球化不良，他们产生的原因传统的看法是铁水的碳当量超过共晶点。当过共晶的铁液冷却到液相线以下时，开始在液相中析出小石墨球。
首先，在工作方面，通过在板带一车间的学习、工作、锻炼，自己对立式离心生产线的原理，生产特点，设备，工具工装都已经了解清楚，自己也已经拥有了一定的立式离心轧辊生产的专业知识和技术，并且也通过自己的学习能力，进行更深层次的学习，实践。也通过学习联系实际总结自己的工作，有些自己的想法，并且和别人积极交流加深自己的认识，通过学习和工作工作，自己也学习到了很多的管理实际技巧，统计技术应用，这些日子也积累了宝贵的经验，这也将是我以后工作中，生活上的一笔财富。
最后，自己在思想意识上的转变，随着公司大踏步的发展，前景也越来越好，形成了一个具有很强国际竞争力的企业，也相应的要求我们具备更高的素质和清晰的头脑，这也给我提供了很多的机会，我在这里也渐渐形成了自己新的人生观和价值观，也在原来的基础上更加坚定了自己的信念。自己在心理上的成熟，也使我懂得了很多，在生产车间这个大熔炉里的经历，也锻炼了我的能力，诚信为本，脚踏实地，实事求是也使我最深的感受，心理上从刚开始来到现在也发生了很多变化，从浮躁到成稳的转变，从幼稚到成熟的转变，这一切事务都是在向着好的一方面发展的，我也在度过了刚开始的迷茫期后，依靠自己的力量，在领导的指引，同事的帮助下逐步的找到了灯塔，并向着那一目标奋力前进。
总之我的收获是巨大的，经过现场实际的锻炼，自己的学习的不仅仅是哪些书本上学习不到的东西，更重要的是形成适合自己的一种意识，一种提出问题，解决问题方法，通过这两年来的工作，发现自己进步了不少，不仅是对轧辊的专业知识，理论方面，还有从整个思维方式上现在也正在形成一种发现问题，解决问题的习惯。这就是转变，我也希望这种转变更能促进我工作状况的改变，鞭策我，鼓励我更快的成长。为轧辊质量的稳定和提高，为阀门的腾飞贡献出自己的全部热情！
关于铸造工个人工作述职报告范本【二】
本着“修身、立德、做事”的原则和秉承局“雕筑路桥品牌，铸就现代文明”的理念，在局领导的亲切关怀下，在公司领导的大力支持下，和在项目领导的正确领导下，质检中心坚持实践科学发展观，在工作中贯彻强化执行“精细化”管理和“质量无缺陷”管理，努力做好本职工作。在生活中，尊重部门员工，关心员工。在工作作风上，踏实勤恳，务实谦逊。一年来全体部门人员勤勤肯肯，取得了一些成绩，主要有以下几点：
1、认真落实科学发展观，贯彻执行公司各项管理制度，紧紧围绕项目生产大局，为项目各项工作良好开展贡献自己的力量。
坚持科学发展，以科学作为生产指导，顺应生产规律。从项目临建到控制测量，到路基交验，到现场底基层基层面层，特别是泡沫沥青冷再生的施工，依照公司、项目管理处的施工进度和施工技术要求，认真检测，切实保证数据质量，为项目工作走向有序、协调和规范化发展贡献自己的力量。
2、坚持技术领先，数据一流的质检理念，踏踏实实的做好各项质量检测工作，为实现项目施工“零缺陷”贡献应有的力量。
个人从随岳北项目到西潼改扩建项目，不只是项目的变迁，还是从主管测量兼管质检到主管质检兼管测量的工作内容的变迁，更是从新建项目的简单模式化生产到改扩建项目复杂技术要求的变迁。为此，我利用其他时间，努力更加提高自己的技术水平。实践和现场是工程技术人员的最好的工具，图纸和课本是工程技术人员最好的老师，测量和试验检测结果是工程技术人员最好的考分。质检中心全体成员坚持完善质检制度，把贯彻测量、试验、质检三位一体的质量保证制度作为每一位质检工程师的主要工作内容，为此，以质检中心为主体，成立了路基交验小组、质量巡查小组等，并有详细的部门分工，从组织上确实保证各项日常检测工作的良好开展，为项目落实“零缺陷”理念贡献自己的力量。
3、坚持创新，不断总结，为落实低成本、零缺陷努力工作。
科技引领时尚、创新改观世界。技术创新对项目在低成本的情况下实现零缺陷提出了新的挑战。项目有关泡沫沥青的课题研究以及改扩建拼接段基层、面层的施工和铣刨工作的施工技术和工法都有待深挖。在涉及到节约资源，建设节约型社会上还有一些技术难题，比如，在项目施工段落内泡沫沥青材料使用量相对于面层铣刨料来讲是少了许多，如何能让这些多余近60000立方米的面层铣刨料变废为宝，是质检中心乃至整个项目甚至整个公司值得思考的课题。
4、严肃工作作风，团结员工，围绕项目施工大局开展工作。
良好的工作作风是工作能够顺利开展的有力保障，制度和纪律则是良好工作作风形成的温床。在工作中，以公司和项目管理制度为根本制度，通过多种方式，紧密团结项目员工，围绕项目的各季度施工计划开展工作，切实保证施工工作的顺利开展。
当然，在各项工作中也存在一定的不足，主要有一些几点：
1、施工技术掌握的不够充分、牢固。
2、改扩建项目施工经验严重缺乏，可参考的资料较少。
3、对关键技术的掌握还有待深挖。
4、部分工作做得有些不到位，特别是在前期的工作中，没有理顺工作流程，不能够保证每个数据的准确性。
5、在项目施工成本控制的管理上，还有待进一步提高。
修桥铺路，千秋大业，非表功立碑，非万世瞩目，只是求得质量过关，真正的零缺陷工程，真正的精品工程，真正的放心工程。对于此以及对于个人存在的不足，特别是个人关键技术深挖的不足，有待在以后的工作中克服。
关于铸造工个人工作述职报告范本【三】
时不我待，转眼参加工作已经2年，回首这2年时间，我从一名初出茅庐的学生成长为一名合格的铸造技术员，我由衷的感谢单位领导的信任与培养，总结这两年工作我有以下心得：
一、取得的进步
1、刚参加工作就接触到以前从未曾接触过的消失模生产工艺，当时对我来说可以算是很大的挑战，我生怕辜负了领导的器中和细心栽培，所以我决定在最短的时间内让自己迅速成长起来，上班时我就深入现场，认真观察生产各个环节，询问一些消失模铸造的基本常识，不懂就问。阅览这几年公司积累下来的技术资料，下班后也不能懈怠，上网查资料，购买专业书籍，向一些铸造行业的老前辈请教学习，终于经过两年多的学习，我终于熟练和掌握了铸造各个环节，铸造原理及基本理论，能独立自主的完成一些新品的试制研发。
2、企业的目的就是盈利，而盈利就要一方面提高劳动效率另一方面提高产品质量，所以在工作中我学会了勤动脑，怎样设计工装、检具提高工人操作效率，怎样控制过程严把质量关好把合格的产品交到用户的手中，怎样提高工艺出品率减少材料的损耗，所以在工作中不仅提高了生产利润，也使自己的业务水平得到明显的提升。
二、存在的不足
1、虽然对铸造有了一定的经验积累，但毕竟不是铸造科班出身，说到底还是缺乏更深层次的理论依据，这势必然会成为阻碍自己前进的绊脚石，所以还必须不断学习，深造。
2、在工作中经常忽视一些小的细节，经常是事倍功半，得不到预想的结果。我会在以后工作学习中时刻提醒自己“细节决定成败”，改掉这个不好的习惯。
虽然取得了一些进步但我不会骄傲，虽然还存在一些不足同样我也不会气馁，我会在不断的总结中前进、成长，将自己所学知识和公司的具体环境相结合，利用自己接受能力强的优势努力学习业务知识和先进技术，争取为公司创造更大的经济效益。
关于铸造工个人工作述职报告范本【四】
日月如梭，踏入中钢邢机已经一年了。在这将近一年的工作中，我既体会到了，刚刚踏上工作岗位的那种新鲜感，又感觉到了工作的艰辛和劳累。这一年虽然短暂，但却完成了我从象牙塔到走向社会的重大转变，从学生身份到员工角色的转变。这段时间是我在进入工作后最宝贵的一段时间，我在这里学到了很多东西，包括技术理论、做人道德、生活、思想，都在全方位的进入状态，在各位领导、同事的帮助下，我也越发感觉到作为一名离心轧辊铸造工作者的意义与责任，因此我始终以“勤勤恳恳、踏踏实实”的态度来对待我的工作，以“严谨、求实”规范自己的工作。
在这一年中，我担任铸造二车间工序作业长，区域作业长，协助车间主任管理和监督车间的工序质量工作，为车间的工序质量稳定献计献策，并努力做好铸造二车间的作业成本工作，为铸铁分厂作业成本工作的进一步推进打好基础，还担任见习浇注指挥，进行实际生产，协助浇注指挥的日常工作。
20____年8月-9月，我在铸造二车间浇注班实习，这两个月是宝贵的两个月，是我实习经历的开始，俗话说“万事开头难”我也确实感受到了刚开始的各种不适应，有心理方面的，身体方面的，但我都努力克服它们带来的影响，也度过了那一段艰难的时期，为以后的努力工作打好基础，这两个月是我对车间环境熟悉的第一步，对整个车间的布局，工作，工序都有了清楚的认识。
20____年10月-12月，我转到了浇注指挥岗位实习，通过这三个月的工作我更加对车间的整个生产工序流程有了清晰的理解，由于浇注指挥岗位的特殊性，对车间生产的各个环节都要掌握，熟知，还要对熔炼车间，热处理车间的工作有一定程度的了解，所以他们的工作就是象一根针将所有生产中的工序串连起来，为自己的工作作准备，达到自己的目的，在我这几个月的印象里，这个团队的默契配合，吃苦耐劳给我留下了深刻记忆，由于立式离心浇注指挥不同于其他岗位，他的工作时间不稳定，工作压力大，极其考验人的意志，他们有时也喊苦喊累，但只要工作一开始，无不都是将全部的精力投入到工作中，所以这个精诚团结合作的团队也为车间和分厂创造了巨大的价值。此外在这个月的工作中，有机会去跟着生产技术科和技术中心的师傅们去x钢铁公司处理质量异议，了解处理这类事情的基本方法，在使用现场了解了轧辊在轧线上的使用情况，在这次出差的过程中也受到各位师傅的照顾，也让自己懂了很多，还有在和x钢铁公司的谈判中，也受到了启发，怎样将问题处理好，还要不伤双方的和气，这都是谈判技巧，不仅仅自己要有专业的理论知识，丰富的经验，还要在为人处事，待人接物等方面加强学习。这次去根据驻通钢办事处提供的一些数据，自己对轧辊的使用情况有了清楚的认识。我认为自己的能力有了很大的提高，也学会了许多在车间里学不到的东西，更重要的是在这次出差的过程中积累了宝贵的经验。
20____年1月-7月，我在车间办公室实习，主要内容有：
1、负责监督车间生产中的工序质量状况，监督工序质量的过程本身也是一种学习的过程，毕竟自己的实践经验不是那么丰富，所以在一次次的检查过程中我也是抱着学习的心态向师傅们学习，这对我也是很好的机会，对我也有很大的帮助。
2、负责车间的作业成本工作，通过分厂的作业成本工作使我将立式离心生产的流程重新梳理了一遍，所以也让我加深了对工序过程的理解，而且对生产单支轧辊生产环节中的物料消耗，成本价格有了新的认识。
3、负责车间安全生产工作，车间将我设置为车间的安全员，通过平时和工友的交流，我也在将安全意识向他们灌输，并组织了车间安全考试，让他们有了更强的安全生产的意识。
4、协助推进车间的方圆工程工作的展开，通过每周的方圆工程例会，我也了解了分厂和公司工作的重心，再通过自己这里各种形式的工作，协助车间方圆工程工作的推进，从这里我也学习到了很多的统计方法，统计技术，以及更进一步认识到质量工作的重要性，通过车间自己对所有环节的工序质量控制，达到产品质量的稳定，优异；通过各个关键工序控制点的对标作业，使方圆工程活动达到目的；通过和其他车间的各种竞赛来提高车间各方面的素质，形成一种比，拼，敢，超的氛围。还要根据日常的统计，分析，尽量将一些生产中的不可控的工序转化为可控的工序，这样就尽可能使生产过程处于受控状态，提高产品的质量，稳定了生产工序。我也认为通过方圆工程活动的确使车间一些棘手的问题得到了解决，提高产品质量，稳定度的同时规范了员工的行为，达到了目的。
5、重点学习车间管理中的各种规章、制度，通过这些东西学习到了基层的车间管理方法，管理制度的制定。
6、学习车间和分厂的各种工作程序，工作流程，这一步也是很重要的，通过车间和分厂的交流，也对分厂的工作流程和各种办事的程序有了更深的了解，对内部事务有了更深的认识。
通过这一年的工作情况，通过自己的认识，我也对铸造二车间的生产前准备工作和浇注指挥的日常工作特点作了一个归纳。
立式离心轧辊的生产准备过程：
造型工序是整个离心生产的前奏，它主要包括选样、排砖、舂水泥圈、舂箱、脱模修型等几个小工序。
选造型样子直接关系生产产品的尺寸，必须严格对照生产工艺选择样子，并仔细测量样子的高度大小与直径。
排砖作业要求耐火砖紧靠模样表面，并且砖不能偏，砖缝不超过1.5mm。如果排砖作业不标准，砖缝过大或砖排的不紧，生产中就可能造成辊颈粘砂，砖脱落形成漂砖现象等缺陷。
水泥圈的舂制过程非常重要。舂制不合格，在生产中水泥圈就易被高温铁水冲散，形成夹渣缺陷使产品致废。因此必须严格按照生产工艺配制耐火水泥，混合均匀，舂制过程中，认真仔细舂制均匀，使水泥圈达到相当的强度。
舂箱过程中要保证砂箱达到一定的强度与紧实度，使砂型有较好的刚度和抗膨胀抗冲击能力，当舂制强度不够时，生产过程中耐火砖也易出现脱落造成漂砖现象。舂制的同时也要注意保证砂型的透气性。
脱模与修型是一个完善铸型，使铸型达到使用要求的最后工序，要求细心操作，操作失误的话就有可能将先前的工序成果毁弃。
干燥工序主要包括砂箱，水泥圈的干燥，冷型的打磨和喷涂。离心轧辊铸造采用的是干砂型，它的热强度较高，铸型刚度高。当砂箱干燥程度不够时，既对砂型的刚度不利，在浇注过程中又产生大量的水蒸气，会使球墨铸铁件球化不良，辊颈处易出现皮下气孔等现象。但干燥时间太过会使砂型强度变弱，尤其是水泥圈会变得松散，容易被高温铁水冲散，造成辊身夹砂夹渣等缺陷。因此干燥过程必须严格按照干燥工艺执行。
喷涂过程主要包括冷型的打磨，冷型的预热，冷型在250-300范围内喷涂，喷涂完毕后要及时地回窑保温。冷型涂料的主要作用是防止金属液与冷型的粘结和调节热流的传递速度，控制金属的凝固结晶过程。如果喷涂质量不过关，会出现喷涂不均匀，涂料脱落现象，生产中会导致辊身结疤，辊身开裂等质量事故。不同材质的轧辊对冷型涂料喷涂厚度有不同的要求：高镍铬轧辊部要求涂料存在厚度差，而高铬轧辊要求涂料必须存在厚度差，上端厚度大于下端厚度0.5mm。原因在于离心生产过程中，重力作用使铸件上端厚度薄凝固较快，下端厚凝固较慢，通过涂料厚度的调节使上下端凝固过程趋于一致，避免因下端凝固过慢，冲芯时下端反熔量较大，外层的铬进入芯部较多，对芯部的韧性造成不利影响。
关于铸造工个人工作述职报告范本【五】
各位领导：
首先，我代表铸造厂职工，对集团公司领导前来检查指导工作，现场办公解决问题，表示衷心的感谢。下面根据《通知》的要求，将我单位1-7月份生产经营工作情况及下半年工作的主要措施作简要汇报，不当之处请批评指正。
一、上半年生产经营及经济指标完成情况。
由于我公司95%的产品市场面向社会，外部市场受社会市场波动影响很大。今年上半年，铸造行业萧条的大环境对我们的经营工作造成了一定的困难，如汽车制造业的急转直下，对零配件的需求降低，使龙口地区主要经营汽车零配件的铸造厂陷入困境，许多公司停产放假，我公司的许多客户也纷纷要求暂停供货，致使订单减少，砂型车间停产，产量降低，销售收入下降。面对上半年铸造行业不景气和生产经营本身就是淡季的不利局面，我公司一方面加大市场开发力度，积极寻求新的合作伙伴，重点开发了x韩丰的挖掘机配件，x外贸的不锈钢铸件等，形成了1000万元的订单储备，另一方面认真组织生产，严格管理制度，狠抓节支降耗，提高产品质量，努力扭转生产经营的被动局面，上半年，主要指标完成情况如下：
1、产值方面：7月份完成产值69.6万元，1-7月份累计完成产值993.6万元，比去年同期增长55.7万元。
2、收入方面：7月份实现销售收入59.5万元，1-7月份累计实现销售收入848.7万元，比去年同期增长215.95万元。
3、利润方面：7月份实现利润-24.6万元，如按去年政策，将利息9.2万元视同利润，本月实际经营利润-15.4万元。1-7月份累计实现利润-63万元，将贷款利息59.5万元视同利润，实际经营利润-3.5万元，比去年减少24.3万元。
4、货款回收方面：7月份回款68.1万元，1-7月份累计回款1028.9万元。
5、应收账款方面：7月末，我厂应收帐款余额为423.4万元比年初468.4万元降低44.9万元。
6、工资发放方面：1-6月份中，正式工人均月工资为l208元，临时工人均月工资为800元，除3月份人均发放奖金411.8元，5月份人均发放奖金200元，其它月份未发放任何月奖。
针对上半年公司的情况，我们认真分析了影响生产经营的各种因素，主要有以下几个方面。
一是安全生产工作的不稳定。上半年，我公司发生了一起漏电伤人事故，未能实现安全生产，同时也给生产组织造成了被动。为此，我已经开展了专门的安全整顿活动，目前，公司安全形势比较稳定。
二是上半年整个铸造行业不景气，而我们的产品95%面向外部市场，内部只占3-5%，公司受社会市场的波动制约很大。此外，在国有体制下，公司员工的工资、福利方面费用较高。在没有任何优惠政策情况下，我公司与社会私营企业竞争困难很大，特别是在产品价格、劳务费用等方面。
三是产品质量不够稳定，资金周转不够畅通，加之原材料涨价幅度超过了产品价格上涨幅度，对生产经营带来了很大的冲击。特别是在电费方面，由于今年取消了峰谷电考核，每度电比去年上涨了0.13元，对我们这样的用电大户影响很大。
二、下半年安全管理、经济运行及改制改革方面的措施
近期，通过公司上下不懈的努力，在安全、生产、市场开发方面都有了很大的改观。下半年，预计铸造行业形势将逐渐转暖，我们将抓住这个有利时机，增长加市场开发及销售人员，制定特殊的奖励政策，调动其积极性，力争在市场开发上取得新的突破。目前，各种产品的订单已基本满足下半年的生产需要，公司将采取多种措施，在确保安全的前提下，提高产量，争取产值及利润的大幅提高。全年预计完产值2500万元，销售收入2300万元，实现利润50万元，应收帐款压缩在400万元之内。为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作。
首先，要不断加强安全管理工作
我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。
一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。
二是继续深入开展安全用电为重点的安全整顿活动。对所有用电设备的接地情况进行排查整改，并加强临时用电管理，对生产现场的用电设备、供电线路进行每月不少于两次的检查测试，对有问题的零部件及线路及时进行更换，确保安全用电。
三是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持公司领导二十四小时值班、车间管理人员跟班作业；重点抓好大炉、砂轮、酸洗、高压脱腊、行车吊运等要害部位的管理工作。
四是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。开好车间班前会，要健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。
其次，要努力提高经济运行质量
7月底，张总及非产业处有关领导到我公司进行工作调研，对公司的各项工作提出了要求。为此，我们召开了专门会议进行落实安排，确定了下一步生产经营方面的工作重点。
一是加大回款力度，提高资金使用效率，减少流动资金占用。我们将加大回款力度，尽快回笼资金；坚持材料采购小批量、快周转；根据生产需要将库存原材料与供货商进行调换；严格控制车间占用资金数量；对在线产品进行核查处理。
二是提高员工的质量意识，加大质量管理力度，不断提高成品率。我们将教育职工牢固树立“质量就是效益’’，“质量就是企业的生命’’的理念；专兼职质量检查员要及时反馈和解决问题；加强质量的过程控制；认真对待客户在质量方面提出的问题。
三是树立勤俭办企业的思想，强化成本意识，减少不必要开支。我们将通过提高成品率降低成本；从产品试制上认真研究如何降低成本；加大成本考核力度；严格控制办公费用支出；严格控制差旅费和运费；对各车间人员进行合理调配裁减。
四是加大市场开发，调整产品结构，增加产品销量。我们将对客户进行梳理，积极开发新客户，巩固老客户；重点保护两个精铸车间的市场，适当开发砂型、覆膜砂、机加工产品市场；坚持面向国际市场的思路，争取需求稳定的大客户，确保销售渠道畅通；争取机加工车间早日上马，形成终端产品，增加产品利润空间。
五是加强“四好班子”建设，创建节约型企业。我们将在巩固保先教育成果的基础上，抓好廉政建设、开展效能监察，深化厂务公开、努力创建节约型企业，搞好“双建塑”工作，加强“四好班子”建设，为公司发展创造良好的软环境。
最后，要积极稳妥地推进改制改革工作。
下半年我们将按照集团公司主辅分离，辅业改制工作的要求，积极发动，认真组织，力争一步到位成立由员工控股的股份制企业，依法建立股东大会、董事会、监事会，完善公司法人治理结构，做好职工身份置换工作。目前，我们要把工作重点放在提高公司效益，增加员工收入，树立职工对公司发展前景的信心，争取员工的支持，为改制工作的顺利开展打下良好的基础。
三、希望集团公司帮助解决的几项问题。
一是折旧与利息问题。从筹建至今，所有投资全部为集团公司贷款，没有实收资本，导致每月的利息支出数额较大。鉴于经济不景气回款十分困难，新产品开发又需资金注入及公司资金周转紧张等原因，特申请：返还____年已交纳的折旧费49.9万元、退回____年已交的贷款利息59.5万元及今后每月不再提取贷款利息。
二是电费问题。电费占我产品成本14%左右，电费上涨使产品成本涨幅过大，希望领导在电费方面进行优惠。
三是资金问题。由于资金不足的原因，机加工车间主要设备采购不能到位，难以形成终端产品，直接面向客户，提高利润空间，特请领导在贷款方面予以支持。