现有管道加固方案

现有管道加固方案（通用9篇）

现有管道加固方案 篇1

供水管线管道漏点加固方案

2017年11月16日发现个别管线位置有漏水现象，我单位立即通知甲方主管部门领导，并迅速组织人员、机械到场，对事故现场进行封闭，防止二次事故的发生。对漏水点进行查看、维修，就现场实际情况，拟定以下方案进行维修加固。

一、原因分析

经查看，发现管线漏水点位置均为PE管与球墨铸铁管法兰接口位置附近，根据现场实际情况及我单位施工经验判断，管线漏水原因可能为以下几种：

1、PE管与球墨铸铁管的热胀冷缩系数不同，且差距较大。PE管受冷收缩时将球墨铸铁管的承插接口拉开。管线为夏季施工，现正值冬季，此种可能性极大；

2、管线供水时，因单位时间内用水量大，导致管线内水流波动较大，水流波动导致PE管晃动，将球墨铸铁管的承插接口拉开。管线供水试运行已有数月时间，期间并无类似事件发生，故此种可能性不大；

3、管线施工时，因施工人员操作不当，导致球墨铸铁管接口不牢固。我单位施工人员的管线施工经验丰富，结合管线漏水点的位置及现在时间（冬季）来看，此种可能性极小；

二、处理方案 根据现场实际情况，对管线漏水点的处理做出以下几点：

1、立即通报甲方主管部门领导协调处理；

2、对管线漏水点位置进行封闭，防止二次事故发生；

3、向主管部门申请停水，组织人员、机械对现场积水进行疏通，对管线漏水点进行挖掘；

4、组织相关技术人员对管线漏水原因进行分析，并制定可行性方案；

5、把管线漏水点位置的球墨铸铁管割开，用相应型号的双承套管连接，修复漏点；

6、在PE管与球墨铸铁管法兰连接处PE管一侧2米位置内，用C15混凝土浇筑喇叭口形状混凝土墩，防止PE管收缩再次将球墨铸铁管的承插接口拉开。经询问PE管厂家技术员，此种处理方案不会对PE管造成损伤；

7、对管线沿线的PE管与球墨铸铁管的接口进行检查、加固，防止其他位置出现类似情况；

8、对管线维修点的交通做好疏通工作，并对现场产生的渣土进行外运、清洁，做到活净场清，文明施工；

9、对破拆的路面、便道砖进行恢复；

10、通报主管部门，申请恢复供水。

三、维修计划

对管线漏水点的修复、加固做如下几点计划：

1、优先已经发现的漏点的修复、加固工作；

2、对需要协调的加固位置如绿化带、店铺门口等提前做好协调工作，防止工期延长；

3、对未发现漏水管线的PE管与球墨铸铁管的法兰接口依照北环路、发展街、城南工业区、长春西路、东环路、银鹰路依次进行加固；

4、对管线的PE管与球墨铸铁管的法兰接口位置进行加固，我单位已组织两个施工班组进行施工，争取有效缩短施工周期；

5、发展街、城南工业区、东环路、银鹰路现已完成加固，北环路、长春西路部分位置正在协调；

6、我单位计划本周（至2017年12月3日）完成所有管线的加固工作。

四、管道加固简图

现有管道加固方案 篇2

近几年，作为辽宁省一个重要沿海港口城市，大连市进一步加大了对公路网络建设方面的投资。在2005年5月份新建大连港12号路给水管道施工项目中本人参与了一期A2号标段施工项目。这个标段在主路以下有三条现况DN2200给水管道横穿公路一环，所以主路范围内有150 m管段需要加固。作为大连市重要工程建设项目，此路段工程建设工期短、任务繁重、质量要求严格。所以，此路段上水管道的加固已成为主路施工工期的直接影响因素。根据调查，大连市供水公司是负责大连城市供水的国有大型企业，它承担着大连市城区绝大多数供水任务，而大连市供水公司向大连市区供水的重要干管正是这条路段的上水管道，因此，在管道运行的过程中对其进行加固，50天的计划施工周期，难度要求加大。

接下来介绍其地质情况，依据中航勘察设计研究院相关地质报告显示，现况地面以下3 m为杂填土，轻质黏土夹杂淤泥质土位于地下3～7 m,7～9 m为轻质黏土，4 m为静止水位。

二、确定施工方案以及技术措施

1. 降水，采取管井降水的方法

2. 积水管道的加固

(1)依据这项工程设计者给予的线索，12号路现况DN1600管道的加固是目前大连市有所记载的在管道运行状态下最大管径方沟加固的案例。其施工流程如下。首先清除半管以上覆盖土壤，接着每隔6 m沿管道横向挖出一个3 m宽的槽，开挖到设计方沟垫层底标高深度，继而进行垫层，用钢筋进行绑扎，浇筑方沟基础施工，到达30%以上设计强度时砌砖支墩。等到方沟基础混凝土到达设计强度的时候，即可开始挖掉中间段土基进行基础施工，最后连接两侧基础形成通常整体基础。

在一番研究讨论过后，我们得出：这类方法尽管对于现状管道安全风险相对较小，但是按照此类方案进行施工具有以下几个弊端。其一，方沟垫层，基础不能进行连续作业，将会延长施工周期;其二，虽然第一次开挖宽度为3 m，但是在浇筑时必须预先留出和二次施工基础相连接的钢筋的锚固长度，因此实际基础浇筑最宽不能超过2 m，这样既浪费施工材料，施工质量又不能得到保证，同时过多的施工缝在一定程度上会对方沟的防水能力造成影响。

依据上述两点，另外结合本项工程的实际情况，我们一致认为这种方式并不适用于本次施工的实施要求，所以我们必须研究出新的施工方案以满足现行的要求。

(2)确定给水管道方法

加固管道有以下几处难点。(1)要满足工期要求，必须进行连续施工，而连续施工则必须要求管道要悬空在一定长度之内。但是，由于管道本身自重比较大，每延长一米则其自重将达到46.6 kN，因此加固起来会有难度。(2)在此之前，没有可以借鉴的相似工程资料。(3)这三条管道的安危会对大连市市区的供水造成直接影响，若稍有差池，那么后果将会不堪设想。

因此，我们积极地与设计与管理单位进行联系，一起制订出比较理想的加固方案。据测算，管道自身悬空于4米长度内没有支点是不会造成破坏的。管道运行每日必经早上加压、晚上减压的过程。其压力为3.5 kgf/cm2上下。在这种方式运行过程中对于管道自身不会造成大的变形，在一定长度失去约束的情况下，会让管道发生摆动。依据上述特征，并且结合以往施工经验，我们制定出以下两套施工方案。

方案一：

运用悬吊加固的方法。在管道两侧连通长立排架，横放40号工字钢于排架上，采用专用吊带进行悬吊。

方案二：

运用支撑加固的方法。于管道下间隔3 m处横放两根40号工字钢，在工字钢和管道之间设橡胶垫与木楔背严。在通槽方土垛上用工字钢支撑。

各方案的优点：

方案一：(1)加快施工速度，确保通长开槽。(2)在施工的过程中，设施加固对于方沟基础施工没有影响，与此同时基础、侧墙施工结束后，还可以利用悬吊排架支吊模浇筑混凝土顶板，这样就有助于解决沟内模板施工空间相对狭小的难题。

方案二:(1)加快施工速度，确保通长开槽。(2)直接受力于工字钢，减轻中间传力件自身的变形。(3)能随时观测管道沉降，借助于梁下千斤顶能易于调整管道受力以及消除地基变形情况，进而降低管道变形情况，更能安全施工。(4)节省施工成本，由于这项工程施工周期短，除去模板，其余材料都不考虑进行周转。经过工料分析，此方案较之方案一可以节省15%以上的资金直接投入。

两种方案存在的不足：

方案一:(1)造价相对较高，施工步骤繁多。(2)在施工的工程中，由于吊带抵抗变形能力相对较弱，且因先后受力次序差异引起管道受力不均，调整困难，较难控制管道变形。(2)排架高度超过4.5米，对横向要进行稳定加固。

方案二：(1)由于设计方沟底距离管道底部只有50米，所以支撑工字钢梁不得大于45号，而且在穿工字钢时可能会对施工造成不便。(2)支撑工字钢梁跨中集中受力，受力形式相对不利，需要设立加劲板进行加固。

依据上述分析，我们不难看出，从施工安全以及经济方面，方案二具有明显优势，即使方案二存在上述两种不足，但是通过先进技术手段是可以解决的，所以我们采用方案二。

(3)方沟模块的施工

这次模板施工难点在于以下几个方面：1)设计方沟内部空间不足，会给方沟内模支搭造成不便，必须一次支搭完成，无条件内部进行再次施工，同时考虑拆模的方便性。2)依据管理单位的相关规定，内模不允许支撑在管道之上，内侧模板固定困难。3)方沟顶板跨径大，方木无法确保刚度。

对于上述难点，我们采取以下措施：1)增强模板整体刚度，采取外斜撑，加强整体的稳定性，从而减少因内模无法设斜撑而造成跑模的可能。2)采取对拉螺栓加强内外模之间的稳定性，减少涨模，并且在内模底部及顶部设立对顶方木。3)采用3.15米长20号工字钢支撑顶板承受均布荷载，间距为0.6 m。方沟内起0.3×0.6 m排架承受竖向荷载。

三、施工过程及成效

1. 降水:

依据场地水文地质条件，上水管加固结构埋深以及降水技术要求，运用管井降水比较合适。降水管井设在沟槽外1.5 m处沿线布置井距10米，井深12 m，成孔直径600 mm，滤水管采取内径300 mm的砾石滤水管。开槽前一星期进行抽降。

2. 开挖沟槽:

井点降水已于先期进行，经过现场水位监测井测量以及现场沟槽开挖显示，井点降水已达到预期效果。对此，我们确定管道支撑土基的范围，望一次将支撑钢梁基础施工就位。

(1)开挖钢梁支点以及吊装工字钢

(2)施工基础方沟

(3)当基础混凝土到达30%以上强度时，就可以砌筑砖支墩

(4)浇筑混凝土

(5)当混凝土强度到达75%以上设计强度时，即可拆模。

四、结语

依据原计划，提前一周完成任务，为主路路基全面填筑提前创造条件，而且为今后类似施工提供了借鉴，这得益于施工方法的合理实施。

参考文献

[1]孙连溪.实用给水排水工程施工手册[M].中国建筑出版社.1998.

施工电梯加固方案 篇3

施工电梯基础施工方案（地下室顶板支撑）

一、编制依据

1、施工现场平面图

2、荆门天鹅小区（北区）工程设计图纸

3、SC型施工电梯使用手册

4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

二、工程概况

荆门天鹅小区一期（北区）项目地上住宅部分结构型式均为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，标准层层高为3.0m，负一层地下室为地下车库及设备用房，采用框架结构，净高为3.8m，顶板厚度为0.3m。受现场实际楼栋布置情况限制，该工程施工电梯需采用两种基础形式，一种是在楼栋外侧地面上施工基础并安装（以9#楼为例），另一种为电梯基础直接施工在地下室顶板上（以2#楼为例）。

本方案仅以2#楼、9#楼为例对施工电梯基础部分进行计算说明，具体安拆方案参照各型号施工电梯使用说明书。

三、施工电梯技术方案

（一）、2#楼施工电梯基础（位于地下室顶板上方）

1、施工电梯基本参数

施工电梯型号：SC200/200； 吊笼形式：双吊笼； 架设总高度：62m； 标准节长度：1.508m； 底笼长：5.3m； 底笼宽：4.2m； 标准节重：190kg； 对重重量：1800kg； 单个吊笼重: 945kg； 吊笼载重：2000kg； 外笼重：1200kg；

施工电梯安装在地下室顶板上，顶板底用满堂钢管架进行加固处理，满堂钢管架应经受力计算后进行搭设。考虑到动荷载、自重误差及风荷载对基础的影响，取荷载系数n=2.1。同时应能承受施工电梯工作时最不利条件下的全部荷载，加固后的总受力必须能承受的最大荷载不得小于P =吊笼重+护栏重+标准节总重+

荆门天鹅小区一期（北区）工程项目

对重体重+额定载荷重）*2.1=｛（2*945）+1200+（41*190）+2*1800+2*2000｝*2.1 =38808kg=380.3KN。

2、回撑搭设方案

根据施工电梯厂家提供的使用说明书得知总荷载为380.3KN，基础尺寸为4000×6000mm，因此加固范围为4500×6500mm，由此地下室顶板承担的总荷载为15.85 kN/㎡，此荷载由施工电梯底部4500×6500范围的楼板承担，故需要在楼板下面设置钢管支撑，钢管支撑采用螺栓底座（钢顶托）顶紧，按600mm纵横间距设置立杆，高度方向步距h=1500mm加设水平方向拉杆。

3、地下室顶板支撑架计算书（1）计算依据

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结 构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》等规范。（2）设计选型

地下室顶板在2#楼施工电梯基础底部采用钢管脚手架回撑的方式以保证结构板使用安全。钢管脚手架纵横间距为600×600mm，步距为1500mm，钢管顶托顶紧。考虑到地下室顶板周边临时性堆料荷载，将施工电梯位置的最大自重荷载放大至30.0 kN/m2进行验算。

顶板支撑架立面简图

荆门天鹅小区一期（北区）工程项目

顶板支撑架立杆稳定性荷载计算单元

（3）、计算书 1）参数信息： ① 基本参数

立柱横向间距或排距la(m):0.60，脚手架步距h(m)：1.50； 立杆纵向间距lb(m):0.60，脚手架搭设高度H(m)：3.80；

立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：400.00； 钢管类型(mm):Φ48×3.5（考虑到钢管的锈蚀等因素，计算时采用Φ48×3.0）连接方式：顶托支撑，扣件抗滑承载力系数:0.80； ② 荷载参数

电梯最大自重荷载为：30.0 kN/㎡ ；

电梯基础荷载：4*6*0.4*2500*9.8/24=9.8kN/㎡； 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.0； 2）横向支撑钢管计算: 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08 cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4；

纵向钢管计算简图

① 荷载的计算

荆门天鹅小区一期（北区）工程项目

电梯自重线荷载(kN/m)：

q11 =（30+9.8）×0.400 =15.92 kN/m； 活荷载为施工荷载标准值(kN/m)： p1 = 1.000×0.400 = 0.400 kN/m ② 强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和； 最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

均布恒载：q1 = 1.2×q11 =1.2×15.92 =19.104 kN/m； 均布活载：q2 = 1.4×0.400 = 0.560 kN/m；

最大弯距 Mmax = 0.1×19.104×0.6002 + 0.117 ×0.560×0.6002 = 0.711 kN.m ； 最大支座力 N = 1.1×19.104×0.600 + 1.2×0.560×0.600 = 13.011 kN； 截面应力 σ= 0.600×106 /(5080.0)= 118.11 N/mm2； 纵向钢管的计算强度 118.11 小于 205.000 N/mm2,满足要求!③ 挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度； 计算公式如下:

V =(0.677×19.104+0.990×0.560)×400.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.696mm 纵向钢管的最大挠度小于 400.000 /250 与 10,满足要求!3）横向支撑钢管计算

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P =8.67 kN；

荆门天鹅小区一期（北区）工程项目

最大弯矩 Mmax = 0.001 kN.m ； 最大变形 Vmax = 0.000 mm ； 最大支座力 Qmax = 13.231 kN ； 截面应力 σ= 0.216 N/mm2 ；

横向钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于400.000/150与10 mm,满足要求!4）脚手架立杆稳定性验算

按地下室顶板没有承载力计算，顶板仅承受其结构自身重量。① 静荷载标准值包括以下内容： 脚手架的自重(kN)：

NG1 = 0.149×3.800 = 0.566 kN；

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。

基础砼的自重(kN)：

NG2 = 9.8×0.600×0.600 = 3.53 kN； 电梯自重(kN)：

NG3 = 30×0.600×0.600 = 10.8 kN；

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 14.9 kN； ② 活荷载为施工荷载标准值产生的荷载

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1.000×0.600×0.600 = 0.360 kN； ③ 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N= 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×14.9+ 1.4×0.360 =18.384 kN；

立杆的稳定性计算公式

荆门天鹅小区一期（北区）工程项目

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值： N = 18.384kN

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i —— 计算立杆的截面回转半径(cm)；i = 1.58 A —— 立杆净截面面积(cm2)； A = 4.89 W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08

—— 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； l0 —— 计算长度(m)；

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = kuh(1)l0 =(h+2a)(2)k—— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.155；

u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.5 h为立杆步距，取为1.5m a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至顶板支撑点的长度；a = 0.5m；

按公式(1)的计算：

l0 = kuh=1.155×1.5×1.5=2.6 = l0/i =2.6/1.58=1.65 = 18.384/(1.65×4.89)=2.28N/mm2 立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!按公式(2)的计算：

l0 =(h+2a)=1.5+2×0.5=2.5 = l0/i =2.5/1.58=1.58 = 18.384/(1.58×4.89)=2.38N/mm2 立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

荆门天鹅小区一期（北区）工程项目

④ 附着架的设置

(1)附着架二层楼板处安装一道，往上每两层设置一道。(2)附着架允许的最大水平倾角为±10°～15°。

（二）、8#、9#施工电梯位于原坑基础上

1、施工电梯基本参数

施工电梯型号：SC200/200； 吊笼形式：双吊笼； 架设总高度：67.5m； 标准节长度：1.508m； 底笼长：5.3m； 底笼宽：4.2m； 标准节重：190kg； 对重重量：1800kg； 单个吊笼重: 945kg； 吊笼载重：2000kg； 外笼重：1200kg；

2、地基参数

承台下地基土类型：原坑持力层； 地基土承载力设计值：150kPa； 地基承载力折减系数：0.4；

3、基础参数

基础混凝土强度等级：C30； 承台底部长向钢筋：C10@200； 承台底部短向钢筋：C10@200；

钢材型号：RRB400； 基础高度h：0.4 m； 基础长度l：4.0m； 基础宽度b：6.0 m； 导轨架长c=0.8m，宽a=0.8m

4、基础承载计算： 1）荷载计算

荷载计算过程如施工电梯1所示。

考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1, ｛（2*945）+1200+（45*190）+2*1800+2*2000｝*2.1=40404㎏=396KN。2）地基承载力验算

Gk=25×4.0×6.0×0.4=240kN 承台自重设计值 G＝240×1.2＝288kN

荆门天鹅小区一期（北区）工程项目

作用在地基上的竖向力设计值F＝288+396=684kN 基础下地基承载力设计值为150kPa，地基承载力调整系数为kc=0.4。基础下地基承载力为p= 150.00×4.0×6.0×0.40＝1440kN > F=684kN 该基础符合施工升降机的要求。

5、基础承台验算

基础承台砼强度等级为C30，其轴心抗压强度fc=14.3N/mm2，轴心抗拉强度ft=1.43N/mm2，底面积S=4.0×6.0=24m2，承台高h=0.4m, 导轨架长c=0.8m，宽a=0.8m。

1）承台底面积验算

轴心受压基础基底面积应满足

S=24≥(Pk+Gk)/fc=(396+288)/14.3=0.048m2。（满足要求）2）承台抗冲切验算

由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下：

荆门天鹅小区一期（北区）工程项目

应满足如下要求

式中 Pj---扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj=P/S=396/24=16.5kN/m2；

βhp--受冲切承载力截面高度影响系数，本例取Bhp=1；

h0---基础冲切破坏锥体的有效高度，取h0=400mm；

Al---冲切验算时取用的部分基底面积，Al=6.0×1.6=9.6m2； am---冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；

at---冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a； ab---冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长；

ab=a+2h0=0.8+2×0.4=1.6m am=(at+ab)/2=(0.8+1.6)/2=1.2m Fl＝Pj×Al=16.5×9.6=158.4kN 0.7βhpftamh0=0.7×1×1.43×1200×400/1000=480.48kN≥158.4kN，满足要求！

荆门天鹅小区一期（北区）工程项目

14000Φ10@200双层配筋16000施工电梯基础平面图Φ10@200双层配筋40001-1剖面图400

施工电梯施工电梯底座400地下室顶板可调顶托水平钢管******0施工电梯基础支撑加固图

300地下室底板***

荆门天鹅小区一期（北区）工程项目

施工电梯的地下室顶板的位置

脚手架加固方案 篇4

一、编制说明

1、编制目的

本施工方案旨在为浙江长兴逃牛岭葡萄酒庄度假村一期项目外脚手架施工提供较完整的技术指导文件，便于外架施工的安全控制，能优质、快速、高效地完成外脚手架的施工任务，并为监理、业主对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。

2、编制依据

（1、逃牛岭葡萄酒庄度假村项目一期工程施工图纸

（2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001【2002版】

（3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-99（4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（6、其他国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准

二、工程概况

工程名称：浙江长兴逃牛岭葡萄酒庄度假村项目一期工程 工程地点：浙江长兴泗安镇逃牛岭 建设单位：浙江修贤农业有限公司

设计单位：同济大学设计研究院（集团）有限公司

逃牛岭葡萄酒庄项目规划总用地540亩，总投资约人民币5亿元，总建设用地76.23亩，一期建设东楼酒店、室外消防水池及泵房和12栋森林养生公寓，是一个以休闲、度假、养生、体验、农耕文化展示为一体的旅游综合项目。

三、方案调整

1、对钢管、扣件进行严格的筛选，钢管壁厚必须达到3.0mm以上，无腐蚀、裂缝；扣件不应有裂纹、气孔、疏松、沙眼或其他影响安全性能的锻造缺陷。

2、对钢管、扣件进行严格的筛选，钢管壁厚必须达到3.0mm以上，无腐蚀、裂缝；扣件不应有裂纹、气孔、疏松、沙眼或其他影响安全性能的锻造缺陷。

3、原搭设方案主杆纵距为1.8m。现改为1.6m。

4、原搭设方案中直角扣件采用一只，现采用二只。

5、对外脚手架荷载要求较大的部位，在脚手架立杆与大横杆的结点部位增加一只顶扣。

四、加强其它方面管理：

1、支撑体系搭设完成后应组织有关人员进行全面验收并签证。

2、当采用泵送时必须严格控制板面堆放量高度，不得超过300mm。砼浇筑方案应确保支架均衡受力，由专人临控指挥。

3、浇筑时，应设专人看架，发现有异声、松动、下沉变形等严重不安全预警时，应及时上报并采取有效、妥善应急措施。

4、经常教育各班组在施工过程中尽量减少在外脚手架上放置材

料、工具，并加强检查力度。

围墙基础单侧加固方案 篇5

一、情况说明

我项目部承建的华润·幸福里项目（2号地块）B区地下室基坑与德馨苑小区交接处的围墙，因前段时间的暴雨影响，靠近B区基坑一侧的围墙基础垮塌，围墙内侧地面出现裂缝，有倒塌危险。应甲方要求，我项目部对该道围墙进行基础加固。

二、施工部署

1、施工顺序

先将护壁桩冠梁上垮塌部位的泥土清理干净，在冠梁上植筋，然后支模浇筑砼。

2、技术准备

施工管理人员根据现场实际情况对施工人员进行技术安全交底，交底内容为钢筋植筋、模板支护、砼浇筑、临边安全作业。从地下室顶板上引一条比地下室顶板标高高1米的水平线，来控制砼基础的水平。

3、材料准备

钢管、扣件、顶托、模板、木方、钢筋、电钻、植筋胶

4、施工操作

根据现场测量，德馨苑靠近B区深基坑边的围墙有90米需要进行基础加固，经甲方同意，我项目部将采用如下方法进行加固，先在原有的护壁桩冠梁上植筋，然后支模浇筑90m*1.2m*1.2m的C20砼来加固围墙基础。⑴、钢筋植筋

冠梁清理干净后请专业人员植筋，在冠梁上间隔200mm植3根20的三级钢，钢筋长1m。

⑵、模板支护

因砼构件一边是深基坑，一边是围墙，只能从深基坑一侧对模板进行加固。模板高1.2 m, 用三道斜撑分上中下进行支撑，从深基坑底部搭设排架顶住斜撑钢管，斜撑钢管一头抵住地下室外挡墙，一头加顶托顶住水平钢管。（附图）

⑶、砼浇筑

因模板加固只能从单侧加固，所以砼浇筑分两次浇筑，第一次浇筑60 cm高从一头开始浇筑，然后再浇筑60cm高。

三、安全文明施工

1、深基坑临边作业，一定要注意安全，带好安全帽系好安全带。

2、植筋时手持电动工具使用前必须检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。

3、工完场清，及时清理出材料，分类堆码转运。

现有管道加固方案 篇6

大多数高校在做各个专业的课程设计的时候, 实践教学部分都没有设计成独立课程, 一般都是与相关知识的理论教学部分合并为一门课, 并作为理论教学部分的辅助和加强。基于这种设计的思想, 实验室的建设和管理由各系或教研室负责, 各系或教研室根据专业的需要选择采购实验设备的种类和数量。因此, 建立的实验室专业针对性强, 规模小, 重复建设率高, 在实验室管理上也由各系或教研室分开管理, 有时一个实验室仅为一门专业课程服务, 就是“有课使用, 无课闲置”的管理模式, 人员、设备、房屋的使用率低, 学生的实践能力又得更多的锻炼和提高。

下面以理工科高校为例具体说明一下旧的管理模式存在的问题。理工类高校实验室基本分为两大类:一类是电子实验室、另一类是计算机实验室, 后者居多所以我们主要来分析以计算机为主要设备的实验室。这些实验室不同之处就是按照各个专业的要求在机器内安装了不同的软件。这些实验室在旧管理模式下所暴露的问题尤其突出, 具体表现为:

(1) 在实验室的建设中由于决策权在于系或教研室, 缺乏统筹管理, 使得有限的经费被分散使用, 不能充分发挥应有的作用, 同时也会导致实验设备重复购买, 照成有的实验室内的设备使用频率极高、不堪重负, 同样的设备在另一个实验室却长期闲置。对多所高校实验室的实际使用情况进行了统计, 单个实验室的使用率低的只有%20高的甚至超过100%, 有的实验室长期闲置或只被少数人占用, 照成了教学资源的浪费。

(2) 涉及知识面单一, 缺少各学科知识之间的相互融合, 无法作为学生综合素质和创新能力培养的场所。高校教学发展趋势要求学科互相融合并在此基础上开辟新的研究领域。而旧的管理模式下实验室相互独立, 实验内容也围绕所在系或教研室的开设的课程来设置, 不利于全面、系统地培养学生科学实践能力, 影响实践教学质量的提高。

(3) 实践教学人员技术水平参差不齐, 实践教学能力得不到提高, 处于从属地位主动性难以调动

1) 旧管理模式中, 实验室被各个系、教研室分管, 实验技术人员也同样被分散到各个不同的教学部门中, 工作任务无法统筹安排, 工作量分配不均。实践教学人员很少有集体研讨和交流的机会, 影响了实践教学能力的提高。

2) 实验室由教研室管理, 实验室的功能就是完成日常的教学任务, 没有长远和整体规划, 由于实践教学从属于理论教学, 实践教学人员的任务也是配合理论教学完成相应的实验, 处于被动地位, 没有独立安排实践教学的权利, 无法调动其积极性和主动性。

3) 由于管理模式不合理, 加上待遇等诸因素的影响, 许多优秀人才不愿意长期留在实验室工作, 无法形成合理的梯队结构。

(4) 分散的管理模式不利于实验室对外开放和交流

(1) 由于实验室和人员方面的制约, 很多实验室不具备开放由学生自行选择实践项目的条件, 学生得不到充分的实践机会。

(2) 旧的管理模式使得实验室只服务单一专业课程, 很难接纳高水平的学者前来进行学术交流、合作研究。

2 实验室集中管理模式的设想和实践

改革旧管理模式的核心就是要形成一个相对独立的教学实体, 全权负责实验室的建设和管理, 实现实践技术人员、实验经费、实验设备统筹管理和使用, 改变传统的分散模式, 加强各学科之间的相互融合, 建成一个全校共享的实践教学基地。

(1) 建立独立的实践教学管理部门, 统一规划建设和管理贯穿多个学科的实践教学中心。与其他教学单位紧密配合共同建立实验室并进行统筹管理, 对实验室的需求和运行有充分的了解, 可以合理安排有限的经费。在实验室日常教学的规划上既强调了各实验课程的相对独立性, 又可以保持与其他教学单位之间在实践教学方面的有机联系。根据各个高校专业和学科的实际情况, 把学科相近的实验室先集中合并, 成立相应的实验中心, 例如计算机软件课程为主的公共计算机实验中心, 网络与通信课程为主的网络实验中心, 以电路设计、嵌入式等课程为主的硬件实验中心等。管理模式的改革过程中要边实践, 边研究, 力争以最小的代价循序渐进的实施新的管理模式。

(2) 改革人员管理体制, 建立实验人员工作量标准, 充分调动积极性

理工科高校中软件课程占很大的比重, 此类课程使用的实验室多以计算机机房为主, 不同学科的实验内容和实验实验室的管理有共通性, 这一也就为实践教学中心统一管理实验技术人员创造了有利的条件。统一的管理可以促进实验技术人员专业知识相互融合, 打破专业、学科之间的界限, 培养其适应不同学科的实践教学任务。

在实验人员工作量和工作业绩考核上, 制订新的业绩考核办法, 考核内容包括:实验室开放时间、完成教学课程数、科研项目和实验室的有效使用率等, 这样可以量化实验技术人员工作量, 鼓励实验室尽量多的参与实验教学和科研, 充分调动实验技术人员工作积极性。

在聘用实验技术人员方面, 建立灵活的人员编制, 打破分散实验室之间的限制, 鼓励人员流动, 有利于实验技术人员拓展学科知识广度和深度, 提高业务水平。

(3) 不断完善实践教学中心的功能, 提高实践教学质量。改变实践教学依附于理论教学的传统观念, 完善学科实践教学体系。加强实践教学队伍的建设, 鼓励实验技术人员主动参与实践教学, 提高实践教学质量;探索新的实验方法和手段, 完备和完善学科实验教材, 使实验室成为相对独立的教学实体。

3 利用现有网络的实验室管理运行模式

大多数高校的校园网已经建设的较为完善, 借助这一网络平台可以更好的实现实验室集中管理和统一开放模式。在校园网络的支持下, 组织实验技术人员独立开发或与其他软件公司共同开发基于网络的实验室管理系统, 实验管理系统可以使得实验室的统一开放和管理更加科学和更有效率, 在研发实验室管理系统的过程中又锻炼了实验技术人员的研发能力。

目前在我校已经成立了独立实践教学的管理部门:教学实践部, 并在校园网的基础上已经采用实验室综合管理系统, 实现了各个实验室的统一开放式管理, 取得一些经验, 并且在局部运行中取得较好的效果。

(1) 统一管理, 实现开放式管理运行模式。实验室实行教育超市的开放运行模式, 在时间、资源、管理方式和服务等方面全方位的开放。根据学校教学科研计划, 通过实验室管理系统统一安排教学实验及科研实验计划, 资源共享, 最大限度提高实验室的有效利用率。

(2) 提高实验室管理水平, 利用基于校园网的实验室管理系统实现灵活的开放式管理, 师生们可以通过网络随时浏览实验室管理系统主页, 查询各个实验室设备情况和开放时间, 并可和实验管理人员进行交流, 充分满足广大师生实验需求。同时, 实验室管理系统可根据需要给相应高端用户授权, 使这些用户可以根据教学计划自行对实验室的使用进行预约, 这样, 可以保证重要的实验和科研项目的顺利进行, 又给师生提供了最大的方便。实验管理人员可以通过机房管理系统登记实验设备的维修和更换情况, 使用户可以及时了解实验设备的运行状况。用户也可以通过该系统上反馈在使用过程中遇到的问题, 方便管理人员及时进行维护和处理, 保证实验室的正常运行。

(3) 量化实验技术人员的工作量, 提供实践技术人员工作考核的有效依据。根据实验室管理系统的相关运行数据, 可以做到均衡分配实验工作量, 给实验人员的工作业绩衡量提供有效、科学、准确的依据。根据实验教学和科研实验计划的需求, 合理划拨经费到实验室, 作为实践技术人员的业绩津贴, 鼓励使实验室充分有效的利用, 在实验室的开放、提高实践技术人员水平、实验人员工作业绩和收入上形成良性循环。

(4) 提供实验室运行的各项数据, 给实验室的建设提供依据。实验室管理系统可以对实验室的开放、使用率、实验设备的各项数据、设备的使用情况自动做出统计, 这样, 管理人员可以充分了解需求, 给今后实验室的规划和建设提供准确的依据, 避免建设和管理的脱节, 有效利用学校的建设资金。

(5) 利用校园网络平台, 拓展实践教学的新空间。在实验中心建立虚拟实验服务器, 将部分实验项目的资料统一放到服务器上并利用一些仿真软件, 模拟实验环境, 在校园网上建立虚拟实验室。全校学生可以从校园网内任何工作站登陆虚拟实验服务器, 通过用户验证后进入虚拟实验室进行模拟实验。突破了实践教学在时间和空间上的限制, 使得学生随时随地都能接触到丰富的实验内容。

4 问题和思考

建设大学个学科综合实践教学平台是发展趋势, 新的实验室集中管理体制的建立是利用技术手段实现实验室管理新模式的前提和保证, 而集中管理模式在技术上的实现方法就是开发基于校园网络的实验室管理系统。但实验室管理模式的改革过程还存在很多复杂的问题。

(1) 校级领导要充分认识建立新的实验室管理模式的重要性和迫切性。从教学改革的层面设定目标, 制定改革计划。实验室管理模式的改革涉及的部门众多, 各部门必须统一思想, 相互配合保证管理模式改革的顺利进行。

(2) 在改革过程中应该循序渐进, 在具体实践教学环节上应该和相关专业教研室加强联系和合作, 避免因体制上的差异和管理上的独立使教研室和实验室之间、理论课教师和实验教师和技术人员之间产生脱节和各行其是的局面。

(3) 基于校园网的实验室管理系统还是新生事物需要不断发展和完善, 在这个系统应用推广过程中一定会出现各种各样的问题, 在实现过程中要充分考虑到系统安全性和稳定性, 要避免因网络问题、技术故障或人为原因影响实验室的正常管理和使用。

参考文献

[1]白志学, 等.实验室管理体制的改革与建设[J].实验室研究与探索, 2004, (8) .

[2]桑玉军.实验室建设与改革的思考[J].安徽工业大学学报, 2004, (3) .

[3]陈六平.关于当前实验室管理及实验教学中若干问题[J].实验室研究与探索, 2009, (01)

包装车间地脚螺栓加固方案 篇7

根据现场交底以及实际情况，包装车间有6条生产线的地脚螺栓均松动，并且混凝土有破损，为了保证机器能正常运转，我单位采取以下措施对6台机器的地脚螺栓进行加固：

1、对生产的流水线以停运一条立即加固一条。（具体时间由使

用单位定）。

2、对原有的地脚螺栓进行切割并清理干净。

3、在原有开孔位置，将其清理干净，不能彻底清除干净的采用

钻孔，孔径为75mm，化学锚栓规格采用M20、M16，最后用H-40灌浆料进行灌注。如果能将原有的螺栓清理干净，在原位置上钻孔同样采用化学锚栓进行加固。具体图示见附图。

4、在原有的两个设备中增加化学锚栓，具体做法见附图。

5、两个设备基础M20化学锚栓共96根，M16化学锚栓共144

根，加强铁板-16*150*450共48块，垫板-16*150*150共96块。

建筑结构加固方案设计 篇8

(1)结构经可靠性鉴定需要加固时，必须进行加固，加固的范围可以是整体房屋，亦可是指定的区段或特定的构件。

(2)加固设计应考虑施工方便且可行的施工方法。对于混凝土结构，宜提高一级强度等级，并加强构造和连接措施等，以保证原结构与新混凝土协同工作。

(3)由于高温、腐蚀、冻融、振动等原因造成的结构损坏，加固时应采取减小、抵御或排除上述不利因素影响的对策，保证加固后的结构安全可靠，正常使用。

(4)结构加固应尽量考虑经济效果，尽可能做到在不停产的条件下加固，尽量不损伤原构件和减少构件的拆除，能够使用的应当保留。

(5)加固过程一定要注意安全，若发现结构构造有严重缺陷，应立即停止施工，待消除隐患后方能继续。

2.2 加固方案选择的注意点

(1)选择加固方案要考虑施工安全、效果可靠、经济性好，而且施工耍简单，工期尽量短。一般的加固工程都能做到效果可靠，但往往会忽略其人员施工安全、技术合理、经济性等方面的不足，造成施工人员安全系数低，施工工期长，工艺复杂，或者是出现不必要的浪费。

水厂管道施工方案 篇9

设备、管道施工方案

编制：

审核：

批准：

曹妃甸工业区南区净水厂二期工程项目经理部

2015年

月

日

一、编制说明及依据

1.1本方案适用于曹妃甸工业区南区净水厂二期工程的设备及管道施工。

1.2本方案依据下列文件编制：

1.2.1、施工图﹙中国市政工程华北设计研究总院有限公司﹚

1.2.2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50242-2002

1.2.3、工业金属管道工程施工质量验收规范

GB50184-2011

1.2.4、现场设备、工业管道焊接工程施工规范

GB50236-2011

1.2.5、低压流体输送用大直径电焊钢管

GB/T14980-94

1.2.6、污水处理用辐流式沉淀池周边传动刮泥机CJ/T3042-1995

1.2.7、辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列

HG21548-93

1.2.8、污泥脱水用带式压滤机

CJ/T31-91

1.2.9、潜水搅拌机

CJ/T109-2000

1.2.10、平面格栅除污机

GJ/T3048-1995

1.2.11、建筑电气工程施工质量验收规范

GB50303-2002

1.2.12、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范

GB50254-1996

1.2.13、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB50168-1992

1.2.14、建设工程施工现场供用电安全规范

GB50194-1993

1.2.15、机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB50231－1998

1.2.16、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范

GBJ126-1989

1.2.17、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范

GB50275-1998

1.2.18、建筑机械使用安全技术规程

JGJ33—2001

1.2.19、施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

1.2.20、建筑节能工程施工质量验收规范

GB50411-2007

1.2.21、建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300－20012、工程特点及要求

本工程管道交叉太多，且工艺，污水管埋深较大，在施工过程中发现冲突时，遵循厂区上水管道及有压工艺管道与其它管渠交叉时，上述两种管道宜加设45°弯头以避让。厂区管道施工顺序为先下后上，避免后施工管道对已有管道基础扰动，同时应避免管道施工队建（构）筑基础扰动。但须满足大于600mm覆土深度要求。

与各类构筑物连接的管道，应在构筑物充水预压稳定后方可接通。

二、管道安装

1、施工工艺流程

本工程受土建进度影响，故施工顺序根据现场情况调整

施工具体工艺见图：

施工准备

沟槽开挖

沟槽支护

管道基础

管道安装

附属设施安装、井室砌筑

水压试验

基坑回填

清场、下道工序

水泥砂浆搅拌

拆沟槽支撑

管道支架制安

管道清洗

管道施工工艺流程图

2、工程测量

1、管道工程测量准备工作

①、熟悉设计图纸，弄清管线布置及工艺设计和施工要求。

②、熟悉现场，了解管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布。

③、根据管道平面图和已有控制点，并结合实际情形，做好施工测量数据的计算整理，并绘制施测草图。

2、管道中线定位及高程控制测量

①、高程根据勘察院提供水准点沿管线引测布点，并定期对其复测，保证测量的精确性。

②、管道中线定位将其根据设计院的定位图用全站仪测设到地面上并用木桩标定。用白灰撒出开挖边线，工程部复核后报监理批准后方可进行下一步施工。

3、具体部位施工

1、沟槽开挖

沟槽开挖前应要求各有关部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

沟槽开挖采用机械开挖、人工配合，白灰划出中心线及边线，机械开挖坑槽严格控制其中心线，防止挖偏，井室位置应采用交会法控制。开挖时应注意以下事项：

①沟槽开挖前，应根据要求设置好龙门桩和龙门板，并必须经复核后方可使用，施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录必须妥善保存，以备查考。

②开挖过程中，对土质情况、地下水位等的变化应经常检查，并做好原始记录及绘出纵断面图。沟槽开挖完毕，必须经勘察、设计、监理等有关部门人员验槽合格后方可继续进行施工，如发现基底土质与设计不符时，应会同设计、建设、监理单位研究处理，并做好隐蔽工程记录。

③对于邻近的地下管线和构筑物等应设置位移、沉降观测点，若发现异常情况，立即采取有效措施，并通知有关人员进行处理。

④沟槽开挖施工过程中，应注意弃土的堆放位置，距沟槽边要有不小于3m的安全距离，避免因堆土不当，地面堆载过大，造成土体位移从而导致边坡坍塌等不利情况的发生。同时应在沟边预留出施工及安全通道以便施工人员和材料的进出，并保证在紧急情况下施工人员能及时疏散。为确保施工安全，施工机械设备必须停放在平稳的地方。

⑤机械开挖沟槽时，为防止超挖，并准确控制槽底标高，应在基底预留15～20cm厚土层，用人工开挖。

⑥施工时在沟槽边设置临时排水沟，并在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，沟槽内积水用抽水机抽取，以保证基坑不被水浸泡。

冬季施工时，应做好焊缝的保温工作，可用棉壳将其覆盖一圈，外围包缠彩条布。回填时，不得含有机物，冻土以及砖，石等硬块。

2、沟槽开挖形式及支护

①沟槽开挖深度小于3m的采用自然放坡，坡度可为1：0.53。如下图：

B=D+2t+2a

d=D+2t+2a+2×i×H

①

d—上口开挖宽度；

a—工作面，根据规范，取a=300mm；

t—管道壁厚；

D—管道内径（公称直径）；

i—放坡开挖坡度，目前取1：1，不能满足时取1：1.5；

B—沟槽底宽。

3、沟槽检查验收

沟槽开挖完成应及时进行自检，自检合格后通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。

序号

项目

允许偏差（mm）

检验频率

检验方法

范围

点数

槽底高程

0，-30

两井之间

用水准仪测量

槽底中线每侧宽度

不小于规定

挂中心线用尺量，每侧计3点

沟槽边坡

不陡于规定

用坡度尺检验每侧3点

基槽开挖允许偏差和检验方法

4、管基施工

①金属管道坐落在原土上，采用天然地基基础，敷设前将天然地基整平，避免扰动原土。如有地基扰动或局部回填土，地基必须夯实，密实度大于95%，然后铺150-200mm砂垫层，如遇地基较差或岩石地区采用砂基础。

玻璃钢及硬聚氯乙烯管道：管道基础必须采用砂砾垫层基础。对一般的土质地段，基底可铺一层厚度为0.1m的粗砂基础，对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫层厚度不小于0.2m的沙砾垫层

②给水管及回用水管基础采用砾石砂基础，具体做法参见《埋地塑料排水管道工程技术规程（DG/TJ08-308-2002）》中6.3的有关要求及形式。

③工艺管道根据现场实际土质情况，无法满足稳定要求时，均可采用砾石砂及块石加强处理。

以上基础材料数量均进行现场签证。

5、管道安装

①、管道安装施工流程

沟槽及管材检查

下管

稳管

管道接口连接

管道检测

②钢管焊接连接

安装前，应仔细检查安装位置、角度、标高，以避免错位返工。

管道焊接前的检查:管道内的泥、油渍清理干净，管口边缘和焊口两侧10～15mm范围内的表面除锈、露出金属光泽；钢管的表面无裂缝、锈蚀、起皮和压延等不良现象。

管道焊接采用氩电联焊焊接。钢管切割选用气割，纵向焊缝放在管道中心线上半圆的45度左右。纵向焊缝错开，其间距不小于100mm。对口时检查内壁是否平整，其错口的允许偏差不大于2mm，不允许在对口间隙帮条夹焊或用加热法去缩小间隙及强力接焊。环向焊缝距支架净距不小于100mm，直管管段两相临环向焊缝的间距不小于200mm，不在管道任何位置焊有十字焊缝。

对施焊后的钢管进行检查，焊接检查的内容有外观、宽度、表面余高、咬边、错台、未焊满等项。对不符和要求的焊缝必须重新焊接。

③钢管、铸铁管的法兰连接

钢制管道在焊接法兰过程中，要求法兰面与钢管的中心线垂直，并选用密封面好、螺栓连接同轴的法兰进行施焊，选用同型号的连接螺栓，安装方向一致，紧固螺栓时对称进行，均匀施力拧紧。

④球墨铸铁管施工

下管采用20t轮胎式吊车,吊车沿沟槽开行至距沟边缘1米，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时用专用吊勾或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时有专人指挥，绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管。

管道安装时确保管道纵断面高程及平面位置准确，安装允许偏差符合规范要求。

对砂砾石基础的管基，注意承插口工作坑处及基底至胸腔三角部位基础的施工，采取有效措施减少安管过程中对基础的扰动。

清理管道承口、插口工作面。承口内上好胶圈然后均匀涂抹润滑剂。清理橡胶圈，把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内。采用2-3t手拉葫芦拉动，使橡胶密封圈正确就位，平顺、不扭曲、不脱落，然后检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙检查胶圈位置是否正确，每节接口检查合格后方能进行下节安装。

UPVC、钢筋混凝土承插管连接方法与铸铁管相同。

⑤井室施工

雨、污水检查井、隔油池、雨水口采用砖砌结构，阀井、压力井等采用钢筋混凝土结构。

砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

砌筑圆形阀门井、雨、污水井时，挂线校核井内径及圆度。

砌筑井用水泥砂浆砌砖，排水检查井内外壁采用防水水泥砂浆抹面至井顶部。井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。道路上长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。

位于道路上的检查井，其井顶标高应与所处地面相平，位于绿化带的检查井，其井顶标高应高出绿化带0.3m。

阀井、压力井等混凝土结构按照设计及有关规范施工。

施工中应注意的质量问题:井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。

检查井允许偏差及检验方法

序号

项目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

井身尺寸

长、宽

±20

每座

用尺量，长、宽各计一点

直径

±20

每座

用尺量

井盖高种

非路面

±20

每座

用水准仪测量

路面

每座

用水准仪测量

井底高程

D≤1000mm

±10

每座

用水准仪测量

注：表中D为管径

⑥严密性试验

管道敷设完成后，及时进行闭水试验及管道水压力试验，具体内容见《满(闭)水试验及水压试验作业指导书》。满足要求后进入下一工序施工。

⑦管道回填

回填时必须将槽底杂物（草皮、模板及支撑设备等）清理干净，回填时沟槽内部不得有积水，严禁带水作业，回填材料必须符合设计和有关规范的要求。

经监理工程师隐蔽验收合格后，应及时进行回填，以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道，雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。

为了保证回填土的质量，通过试验确定含水量的控制范围和压实制度，包括每层铺土厚度、压实遍数和检测方法等。

回填土的含水量必须符合要求，土方开挖的产生的淤泥、有机土等予以外运，而粉质粘土，因含水量大不宜直接用于回填，与监理和设计部门现场确定采取掺拌石灰粉改善含水量或换填砂砾石等其他材料的措施。回填土中不得有碎砖、石块及有机物等。

为了避免井室周围下沉的质量通病，在路面中的井室井口周围为防止回填不密实而产生沉降采取的加固措施应按设计要求处理。

分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。基槽回填时应按基底排水方向由高至低分层进行，且管腔两侧同时回填。管道两侧和管顶以上50cm

范围内原土人工回填夯实，采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实的高度不应超过30cm。管顶50cm

以上回填时，每20cm

一层对称进行，可采用自行式振动碾压工具夯实。

管道与基础之间的三角区应填实。夯实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移和损伤。

回填质量控制现场采用环刀取样，对回填土的密实度进行检测。管道回填压实度按照设计及标准图集要求，道路范围内回填压实度还应满足道路密实度95%以上的要求。

三、设备安装

第一节设备安装的基本要求

基本要求

1.1

对安装的设备内容及设备的技术要求已心中有数。

1.2

对安装所需的工具、仪器、材料已准备就绪。

1.3

土建的混凝土基础已完毕。

1.4

对一些重大设备所采用的吊装方案及人员，要具都已落实。

1.5

具体设备的安装程序已向有关施工人员进行技术交底。

1.6

进口设备安装参照招标书中说明的有关国家标准。

基础的验收

2.1

基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合图纸技术要求和国家有关规定。

2.2

设备基础表面及预留孔内应清洁，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护好。

2.3

基础验收应在保养期之后进行。

2.4

填写好基础验收资料。

基准线和基准点的确定。

3.1

安装前根据基础资料和设备的技术资料确定安装基准线和基准点。

3.2

室内有多台设备安装时应二个永久基准点和永久中心标板，所有设备均以此为基准进行。

3.3

基准线和基准点的测定可用钢丝、线锤以及各种仪器、仪表测定。具体采用何种测定方法视设备的安装精度而定。

3.4

基准线标点和基准点的测量应符合TBJ15-66《冶金工业建筑安装

施工测量规程》规定进行。

设备的清洗和防锈

4.1

设备在安装前应对其表面和有关的零部件进行清洗，对于整体安装的设备，其零件要进行清洗时，必须得到批准才可拆卸清洗。

4.2

对于需要清洗的零部件，应根据技术要求选用最佳的清洗液作清

洗方法，清洗洁净后方可涂以规定的润滑剂，必要时涂以合适的防锈润滑剂。

4.3

有禁油要求的设备、管路及附件应进行脱脂。脱脂剂的适用范围、脱脂方法和检验按技术要求进行。脱脂后应将脱脂件上的残留脱脂剂清洗干净。

4.4

设备中工面上如有锈蚀，应进行除锈。除锈时不应损坏其表面。

4.5

设备安装完毕后应对损坏的防锈面补涂锈漆和面漆。

设备的找正、找平

5.1

设备就位前首先要除去底部的油污、油漆、泥土及地脚螺栓预留孔内的杂物。二次灌浆处的设备基础表面应清除浮浆，凿成麻面，不得有油污，以保证二次灌浆质量。

5.2

设备安装后其纵、横向偏差、标高偏差、水平度、铅垂度等应符

合图纸要求或规范要求。

5.3

设备的基准测点一般选在加工精度较高的表面，或主要结合面，轴颈表面，支承滑动部件的导向面，设备的主要工作面，以及设备技术资料中给定的基准面。

5.4

测量直线度、平行度同轴度时可采用拉钢丝方法测定，但钢丝太长时应考虑钢丝挠度的影响。

设备固定

6.1

设备的固定采用地脚螺栓、垫板和二次灌浆。

6.2

地脚螺栓的预留孔应干净无垢，孔的半径应比螺栓大

15MM，螺栓底部不得碰上孔底。

6.3

二次灌浆时地脚螺栓不得倒歪，螺栓中心距离应在要求范围之内。

6.4

拧紧地脚螺栓应在二次灌浆混凝土达到设计强度之后。

6.5

垫板的放置便于设备的找平找正，且应放在地脚螺栓附件并不影响到二次灌浆。

6.6地脚螺栓坚固后，螺栓应露出螺母，露出长度为

1.5～5

倍的螺距。

第二节泵设备安装

泵的开箱检查

1.1

泵的开箱检查应有甲方人员在场，开箱后应及时安装，以免损坏和零部件丢失。

1.2

泵的开箱检查主要是检查外观有否损坏、锈蚀，检查零部件有否缺少，并依次按装箱清单进行清点。

1.3

检查泵的主要安装尺寸与工程图纸是否一致。

1.4

开箱时泵的转动和滑动部件在防锈油未清除之前不要转动和滑动。

1.5

开箱检查完毕应做好开箱记录。如果发现问题应及时同有关人员协商处理。

泵的安装

2.1

安装前认真检查泵的安装基础尺寸，位置和标高，应符合图纸设计要求。

2.2

清理安装面的尘土和杂物，找正基准面，地脚螺栓上好润滑油。

2.3

一般整体出厂的泵不允许拆卸，具体情况应根据出厂技术文件进

行，如果要拆进口泵，应在外方指导下进行，国产泵应在厂方指导下或技术文件指导下进行。

2.4

如果是驱动机与泵直接连接时，一般以泵的轴线为基准找正。如果驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。

2.5

离心泵安装时应按下列进行:

a.整体安装的泵，纵向安装水平偏差不大于

0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其他法兰面上测量。

b.解体安装的泵其主要零部件，附属设备、中分面和套装零部件端面不得有划痕和操作，轴表面不得有压伤和擦伤，清洗之后应吹干并上润滑油。

c.解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于

0.50/1000。

d.转子部件与壳体部是的径向总间隙应符合技术要求。

2.6

潜水泵

a.潜水泵安装前检查机壳的绝缘性能是否达到技术要求。

b.潜水泵的电缆布设应合理、安全。

c.潜水泵试运转时应检查电机运转方向正确，电缆的电压降应保

持潜水电机引出线缆接头处的电压，不应低于潜水电机的规定值。

泵的调试

3.1

泵的调试前应接通所有的管道和阀门。

3.2

泵的设试前应先调整好驱动机的旋转方向。

3.3

进口泵在外方指导下进行调试，一般泵在额定负荷下运行

小时，螺旋泵无负荷运行小时，带负荷运行

小时。

3.4

调试安全填写调试报告的记录。

第三节

起重设备的安装

1.1

根据设计图纸安装

1.2

主动轮从支轮凸缘内侧与工字钢下翼缘间的间隙，应为

3-5mm。

1.3

保护装置(如轨道二端限位)的安装应安全可靠。

电动单梁起重机安装

2.1

根据设计图安装

2.2

安装各类附件，如滑触线支架、软电缆导架、电气配线等，注意其安装方向，位置应符合厂房设计要求。

2.3

检查和调整制支器，运行机构的制动器要调整到制动可靠，但又

不宜过紧，以免车轮滑移引起冲击、振动。

检查和清洗减速器并更换润滑油，各油孔杯须加注油或脂类润滑剂。

2.4

吊装电动单梁悬挂起重机前应按符合《TJ231(四)-78》第30

条规定。

2.5

电动单梁悬挂起重机车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙应为3~5

毫米。

检查要求

3.1

设备的试运转，检验要求，根据设备要求进行。

3.2

起重机应分别进行无负荷，静负荷和动负荷试验。

第四节

风机的安装

1.1.1

承包商应遵照施工图上的标高、位置鼓风机的安装。

1.1.2

风机安装的基础、消音和防震装置应符合有关设计的要求。

1.1.3

现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、消洗处理。

1.1.4风机的进气管、排气管、阀件、调节装置和气体加热或冷却装

置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不庆硬拉和别颈，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。管路安装完毕后，应复测机组的不同轴度是否符合要求。

1.1.5风机附属的自控设备和观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件的规定执行。

1.1.6风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行。

1.1.7风机的传动装置外露部分应有防护罩，风机的进气口或进气管路直通大气时应加装保护网或其他安全设施。

1.1.8

进风管道应彻底清洗，不得有垃圾、杂物。

1.1.9

鼓风机的安装精度按供货商提供的安装要求进行。

第五节

空压机的安装

1空压机系统安装

1.1

安装要求

1.1.1按施工图的标高、位置及设备说明书中要求进行安装，进行整个系统的安装。

1.1.2

储气罐(如果有)的安装应体质垂直，必要时应加以支撑以保证罐体安装的稳定性。

1.2

检验要求

1.2.1

设备的安装精度应符合设备供货商提出的安装要求。

1.2.2

各紧固件连接部位不应松动。

1.2.3

系统中的各种管路都应畅通。

1.2.4

系统的调试结应符合工艺设计的要求。

第六节吸泥机安装

安装要求

1.1

刮泥机

1.1.1刮泥机刮板离池底最高处距离为

4mm。

1.1.2刮泥机跨度允差<2mm。

1.1.3刮泥机的安装必须符合供货商提出的安装精度规定。

1.2

轨道

1.2.1

轨距离差<5mm。

1.2.2

轨道纵向不平度<1/1000。整条轨道<20mm。

1.2.3

同跨两平行轨道的标高相对误差<5mm。

1.2.4

在池子伸缩缝处轨道应断开，间隙为

3±1mm。

1.2.5

钢轨必须接地，接地电阻不大于

4Ω，轨道接头处应焊直径

8mm钢筋跨接。

检验要求

2.1

吸泥机必须能在其全行程范围内平稳运行，无明显的抖动和卡阻现象。

2.2刮泥机的刮板必须能尽可能多地在池子全长范围内工作。

2.3

钢轨两端的安全限位器和自动停止装置必须安全可靠。

第七节

变频给水设备安装

安装要求

机组按设备制造厂的安装要求安装，工程师如认为必要时，机组应设避震垫。

检验要求

设定压力后，开启放水龙头，压力降低，变频器应改变原来状态，水泵转速奕平稳上升至设定压力。

其余设备安装根据制造厂家的说明及设计图纸要求进行。

四、质量保证措施

4.1施工过程中必须建立健全原材料等的保管和发放台帐，防止器材混淆、锈蚀、变形、变质、损坏和错发。特别要严格执行焊材保管、干燥、发放和回收制度。物流的各个环节必须完整记录，以备追溯核查。

4.2施工过程中应严格执行公司各项工程质量检验管理制度，及时发现处理存在的问题。

4.3所有施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，必须与施工进度同步。

4.4

在交叉作业施工中应切实做好文明施工，下道工序应注意保护上道工序的成果，以确保总体工程质量。

4.5

严格实施质量否决权制度，定期召开质量周例会。

4.6

竣工前后的质量管理

4.6.1做好竣工前的“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量；查出问题后，定责任、定实施措施、定施工人员、定完成期限。

4.6.2工程交工前，各专业、各施工队应将交工存档所需的技术资料分类整理汇

总，统一归档。

五、安全技术措施

5.1工人进入现场前，需进行安全技术交底，严格遵守有关安全管理规定,熟悉本工种操作规程。

5.2进入现场根据施工要求穿戴必须的防护用品。

5.3挖沟时，尤其是机械挖沟时，必须明了地下状况，防止损坏地下管线、电缆及其它设施。开挖沟槽，根据土质按规定放坡，发现壁土质不稳固时，及时采取加固措施。

5.4施工作业人员不得无故进入生产区域。

5.5人工往沟槽下管采用压绳法，不得向沟内抛掷管材，下管时沟内不得有人。

5.6管子对口应使用工具，手不得放在管口接口处。

5.7管道试压时不要在堵板正面停留。

5.8夜间施工应有足够的照明设备。

5.9机电设备必须由专业人员负责安装，拆卸和检修。

5.10各种电气设备应装设专用开关插销，在电源一侧加、装漏电保护器，露天使用的开关插销应设在防水的箱内，箱内禁止存放杂物，门应加锁，不用时切断电源。

5.11施工现场应做好文明施工，按规定地段堆放材料。

5.12需要动火作业时，按业主规定办理动火许可证。

5.13管廊沟槽采用人工开挖，由于沟槽过深两旁管廊需用H

型钢进行加固，其右侧一蒸汽管线用到链进行悬挂，并用型钢进行加固，以防沟槽开挖时管支座基础塌陷。

5.14施工用电安全措施

①电工作业人员必须持上岗证，严禁无证操作；电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检验。

②凡超过国家标准规定安全电压的各种手持电动工具额定电流小于60A，人体可能偶遇而触及的用电设备，必须安装漏电保护器，每班作业前必须检验一次；手持照明灯必须使用安全电压。

③现场移动式电气设备必须使用橡胶皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。

④配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁，进、出线口必须设在箱体地面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱体门处，箱内严禁存放杂物，每月检查维修一次；熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其他金属代替。

⑤严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距；架空线路或邻近线路或设施的间距离应符合规定。

5.15机电设备使用安全保证措施

①电气设备必须绝缘良好，电线；‘不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。’

②施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

5.16脚手架工程的安全管理

①确保脚手架的构架和防护设施达到可靠和使用安全的要求，方可进行施工。

②严格地按照规范、设计要求和有关规定进行脚手架的搭设、使用和拆除，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。

③健全规章制度、加强规范管理、制止和杜绝违章指挥和违章作业。

④完善防护措施和提高施管人员的自我保护意识和素质。

—

END