明火动火作业管理程序

明火动火作业管理程序（共6篇）

明火动火作业管理程序 篇1

明火动火作业管理程序

1、目的

为保证企业的防火安全，加强对明火、动火作业的管理。

2、范围

本厂所有明火/动火作业。

3、动火审批的级别

动火审批分为三级：

3.1一级动火审批。

3.1.1一级动火的情况有：

3.1.1.1禁火区域内；

3.1.1.2油罐以及贮存过可燃气体、易燃和可燃液体和各种容器和设备；

3.1.1.3各种有压设备；

3.1.1.4危险性较大和高空焊割作业；

3.1.1.5比较密闭的房间、容器和场所；

3.1.1.6作业现场堆存大量可燃和易燃物质。

3.2二级动火审批

3.2.1属二级动火的情况有：

3.2.1.1在具有一定火险因素的非禁火区域内进行临时性焊割作业；

3.2.1.2小型的油桶等容器；

3.2.1.3登高焊割作业。

3.3三级动火审批

3.3.1凡属非固定的、没有明显火险因素的场所，必须临地进行焊割作业都属于三级动火范围。

4、具体审批程序

4.1一级动火审批：由要求进行明火、动火作业的车间填写明火、动火审批单，交部门经理审核，并由生产副总审批后交行政部。由行政部召集焊工、消防安全小组等有关人员到场，据现场实际情况，议出实施安全的方案，明确岗位责任，定出作业时间，对危险性特别大的动火项目，由行政部向上级有关部门和当地公安消防部门提出报告，经审批同意后，才能进行动火作业。

4.2二级动火审批：由申请明火、动火作业者填写明火、动火审批单，交部门经理审核后交行政部。由行政部召集焊工、车间安全员进行现场检查，在落实安全措施的前提下，才能进行动火作业。

4.3三级动火审批：由申请明火、动火者填写明火、动火申请单，由车间或明火、动火作业者填写明火、动火审批单交由行政部审核后即可进行动火作业。

5、动火作业的准备工作

动火作业工程不管是复杂的还是简单的，作业前都必须好准备工作。主要有：

5.1作业人员要明确作业任务，认真了解作业现场情况，如焊割件的结构、性能与焊割件连在一起的其他附件等。对临时作业现场要进行检查，察看现场的环境和具体情况，估计可能出现的不安全因素。在室外焊割时，要注意风力大小和风向变化，以防金属火星随风吹溅到邻近的可燃物上。

5.2对生产、储存过易燃易爆化学品的设备、容器和各种有油脂的焊割件，必须用热水、蒸气或酸、碱液体进行彻底清洗，才能焊割。作业前，应采用一问、二看、三嗅、四测爆的清洗，决不盲目焊割。

5.3对焊割工程较大、环境比较复杂的临时焊割场所，要与有关部门一起制定安全操作方案，做到定人、定点、定措施，落实岗位安全责任。

6、作业中应实施的安全措施

6.1拆迁焊件。在禁火区内和易燃易爆场所，应把焊割件拆下来，迁到安全地方进行焊割。

6.2隔离焊件。对无法拆卸的焊割件，要把焊割的部位或设备与其他易燃易爆物品进行严密隔离。

6.3移走危险物品。即把焊割件附近的可燃物或易燃物品搬走。

6.4敞开设备。对焊割的设备，作业前要卸压，打开全部孔口、阀门等。

6.5加强通风。在有易燃、易爆、有毒气体的房间内作业时，应先进行通风，待房间内易燃、易爆、有毒气体被排后，才能进行焊割。

6.6提高温度，进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用淋水的办法，把可燃物浇湿，使其增加耐火能力。

6.7备好灭火器。根据作业现场和焊割件的性质和特点，应备置相适的、一定数量的灭火器材。对大型工程项目或禁火区内的设备进行检修时，以及如果作业现场较为复杂时，可派消防车到现场进行保护。

6.8完成作业后，指定人员留守30-60分钟，监视是否有异常情况，直至完全正常方可离开。

明火动火作业管理程序 篇2

培训类型:公开课

时间:2015年1月16日、23日

地点:苏州

培训对象:EHS主管、经理, 与EHS关系密切的生产物流、设备、工程、总务、厂务、行政主管与经理, 公司领导等。

机构简介:南京大学-ISC环境、健康与安全中心是南京大学与美国可持续发展社区协会 (ISC) 合作成立的EHS培训中心, 落户在苏州工业园区。中心旨在为中国工业企业及地方政府提供EHS以及节能减排、温室气体排放核算等各方面的培训、咨询、技术服务和能力建设。目前中心拥有近60门课程, 并在不断更新中, 也可为企业提供定制化课程。依托南京大学环境学院学科群的技术优势, 也可提供EHS咨询服务。

电话:0512-86669637 13451556387

邮箱:eric@ehsacademy-js.org

动火作业安全管理规定 篇3

第一章

总 则

第一条 为了规范动火作业安全管理，依据×××公司《动火作业安全管理规定》，制定本规定。

第二条 本规定适用于公司所属各单位及相关方。

第三条 本规定规范了在生产或施工作业区域内，工作程序（规程）未涵盖到的、能直接或间接产生明火的作业的安全管理要求。

第四条 名词解释

（一）固定动火

指在生产厂区内的安全地带，经批准后设立的固定动火区域内进行的动火作业。

（二）生产用火

指锅炉、加热炉、焚烧炉等生产性设备用火。

（三）临时动火

指能直接或间接产生明火的临时作业。

（四）“四不动火”

指动火作业许可证未经签发不动火；制定的安全措施没有落实不动火；动火部位、时间、内容与动火作业许可证不符不动火；监护人不在场不动火。

第二章

职 责

第五条 安全环保部是动火作业的归口管理部门，负责动火作业管理规定的制订和动火管理的组织、协调、检查，负责特殊动火的界定及一级动火、特殊动火许可证的会签，负责固定动火区的审批。

第六条 生产技术部、机动工程部负责参与特殊动火许可证的会签。

第七条 石化公司消防支队有权对现场动火和固定动火区动火作业的管理情况进行检查，配合动火作业单位做好防火措施的落实，审核固定动火区。

第八条 属地单位负责属地范围内动火作业管理，负责审批一级动火、二级动火，以及特殊动火许可证的会签。

第九条 属地单位

（一）向作业单位进行安全交底，明确动火施工现场的危险状况，组织作业单位共同开展风险识别，制定、落实风险削减措施，并提供现场作业安全条件。

（二）审查作业单位动火作业安全工作方案，监督作业单位落实风险削减措施，监督现场动火，发现违章有权停止动火作业。

第十条 动火作业单位

（一）负责开展作业过程风险识别，制定、落实施工风险削减措施，对动火作业过程安全负责。

（二）负责作业人员安全培训，安排具有相应资质的特种作业人员从事作业。

（三）负责编制动火作业安全工作方案，严格按照动火作业许可证和动火作业安全工作方案作业，随时检查作业现场安全状况，发现违章或不具备安全作业条件时，应立即终止动火作业。

第十一条 动火作业申请人（作业现场负责人）

（一）负责提出动火作业申请，办理动火作业许可证。

（二）负责对作业人员进行作业前安全交底。

（三）落实动火作业风险削减措施，组织实施动火作业，并对作业风险削减措施的有效性和可靠性负责。

（四）及时纠正违章作业行为。第十二条 动火作业批准人

（一）负责组织向动火作业单位、本单位和涉及的相关单位人员进行安全交底，核查风险削减措施落实情况。

（二）负责审批动火作业许可证。

（三）负责组织异常情况下的应急处置。

（四）对动火作业全过程的安全负责。第十三条 动火监护人

（一）确认动火作业相关许可手续齐全。

（二）确认动火作业现场风险削减措施全部落实。

（三）核实特种作业人员资格。

（四）纠正和制止作业过程中的违章行为。

（五）当现场出现异常情况立即终止作业，及时进行报警、灭火、人员疏散、救援等初期处置。

（六）监护人应佩戴明显标志，动火作业期间不得擅离现场，不得从事与监护无关的事。特殊情况需要离开时，应要求动火作业人员停止作业，同时收回动火作业许可证。第十四条 动火作业人

（一）对动火作业安全负直接责任，执行动火安全工作方案和动火许可证的要求，做到“四不动火”。

（二）在动火过程中，出现异常情况或监护人提出停止动火时应立即停止动火。

（三）对于强行违章动火的指令有权拒绝。

（四）动火作业结束，负责清理现场，不得遗留火种。

第三章

管理要求

第一节 用火分类及管理

第十五条 生产用火

生产用火安全管理执行操作规程和安全规程。第十六条 固定动火

固定动火区申请单位向安全环保处提出申请并办理审批手续，对设置的固定动火区进行风险评价并制定相应安全措施，画出固定动火范围平面图，经消防支队审核、安全环保处审批。固定动火有效期为6个月。固定动火区必须符合以下要求：

（一）边界外50米范围内不准有易燃易爆物品。

（二）制定固定动火区域管理制度，指定防火负责人。

（三）配备足够的消防器材。

（四）设有明显的“固定动火区”标志，并标明动火区域界限。

（五）建立应急联络方式和应急措施。

（六）固定动火区域主管部门和属地单位定期对其管理情况进行检查。第十七条 临时动火的范围

（一）电焊、气焊、钎焊、塑料焊等焊接切割。

（二）电热处理、电钻、砂轮、风镐及破碎、锤击、爆破、黑色金属撞击等产生火花的作业。

（三）喷灯、火炉、电炉、熬沥青、炒沙子等明火作业。

（四）进入易燃易爆场所的机动车辆、燃油机械等设备。

（五）临时用电。

第十八条 根据动火部位危险程度，临时动火分为三级。

（一）特殊动火 严禁在带有可燃、有毒介质的储罐、容器、设备、管线、工业下水井、污水池等部位动火，确属生产需要必须进行的动火作业，按特殊动火处理。特殊动火必须经公司主管领导和有关部门、属地及动火作业单位共同进行风险评价，制定可靠的动火安全工作方案、安全措施和应急预案并有效落实后方可动火。

（二）一级动火

在以下地点动火为一级动火：

1.处于生产状态的工艺生产装置区（爆炸危险场所以内区域）；

2.各类油罐区、可燃气体及助燃气体罐区防火堤内（无防火堤的距罐壁15米以内的区域）；

3.有毒介质区、液化石油气站；

4.可燃液体、可燃气体、助燃气体及有毒介质的泵房与机房； 5.可燃液体、气体及有毒介质的装卸区和洗槽站；

6.工业污水场、易燃易爆的循环水场、凉水塔等地点，包括距上述地点及工业下水井、污水池15米以内的区域；

7.危险化学品库、油库、加油站等；

8.储存、输送易燃易爆、有毒液体和气体的容器、管线；

9.运行生产装置内按照爆炸性气体（粉尘）环境划分属于1、2（11）区的区域； 10.装置停车大检修，工艺处理合格后装置内的第一次动火； 11.档案室、图书馆、资料室、网络机房等场所。

（三）二级动火

在下列地点动火为二级动火：

1.装置停车大检修，工艺处理合格后经属地单位组织检查确认，并安全实施了第一次动火作业的装置内动火；

2.运到安全地点并经吹扫处理合格的容器、管线动火； 3.在生产厂区内，不属于一级动火和特殊动火的其它临时动火。第十九条 动火作业管理要求

（一）基本要求

1.除生产用火和固定动火外，动火作业应执行作业许可相关管理规定的要求，办理“动火作业许可证”（见附录A）；

2.动火作业许可证是现场动火的依据，只限在指定的地点和时间范围内使用，不得涂改、代签。一张动火作业许可证只允许一处动火。一处动火是指在设备容器内、正在运行的甲类装置内、罐区防火堤内不超过7.5米范围，其余地方原则上不超过15米范围的动火；

3.动火作业前，作业单位和属地单位应针对动火作业内容、作业环境、作业人员资质等方面进行风险评估，根据风险评估的结果制定相应削减措施，必要时编制安全工作方案；

4.动火作业应做到“四不动火”；

5.处于运行状态的生产作业区域内，凡能拆移的动火部件，应拆移到安全地点动火； 6.严禁在装置停车倒空置换期间及投料开车过程中进行动火作业；

7.节假日（包括双休日）期间，正在运行的装置、罐区及公用工程原则上不允许动火作业，如生产需要必须动火时，须将动火作业等级相应提高一级，属地单位懂生产的领导进行现场指挥监护。

8.机动车辆进入装置或罐区，继续执行《装置进车票》和《罐区进车票》。严格限制进车路线、进车时间，车辆必须佩戴标准的火花熄灭器，驾驶员必须持证上岗。

（二）监护管理要求

1.公司成立兼职监护人队伍；

2.监护人必须接受专门培训（培训内容至少包括：作业存在的风险，风险控制措施，消防、气防器材的使用，事故情况下的应急处置、急救与逃生，工业气瓶、焊接机具的使用常识和相关作业的管理规定等），考试合格后由公司发放《作业许可监护人员证书》。

第二节 动火作业许可证办理

第二十条 动火作业由属地单位项目负责人提前预约，经安全环保部审批后方可开始办理动火作业许可证。

第二十一条 动火作业涉及其他单位时，由属地单位与相关单位联系，共同采取安全措施并在动火作业许可证相关方栏内签署意见。

第二十二条 属地单位项目负责人（项目提出人）组织工艺、设备、安全负责人、当班负责人及动火作业单位相关人员，对动火作业分别进行风险识别，制定工艺及作业风险削减措施并落实，具体执行《工作前安全分析管理规定》。属地单位工艺负责人（或项目负责人）及作业单位现场负责人分别填写动火作业许可证中工艺及作业风险削减措施栏。

第二十三条 属地单位安全人员对上述活动进行审查，公司安全监督人员对整个过程进行督查、审核与指导。

第二十四条 工艺风险削减措施中的排空、吹扫、置换、分析，拆加盲板、设置隔离屏障，消防器材的准备，含油污水井、地漏的封堵等措施，均由属地单位提出并组织落实。第二十五条 动火作业前应进行气体检测，有气体检测分析单的由属地单位安全人员判定检测结果是否符合要求，合格后将分析数据填写到作业许可证上并签字，项目负责人核查确认签字，分析单附在作业许可证存根联后；现场使用便携式检测仪检测的数据，由现场检测人员填在作业许可证上并签字。

第二十六条 所有作业人、监护人及相关人员共同对风险控制措施的落实情况现场核查，确认合格，在相应栏目内签字，批准人最后签署动火作业许可证。

第二十七条 二级动火作业许可证，经属地单位工艺、设备、安全员会签后，由属地单位生产主任批准；一级动火作业许可证，经属地单位工艺主任、设备主任、安全员、安全环保部会签，属地单位负责人批准；特殊动火作业许可证，经属地单位负责人及属地工艺主任、设备主任、生产技术部领导、机动部领导、安环部领导会签后，由公司主管领导批准。动火作业时预约批准人需到现场确认签字。

第二十八条 动火作业许可证有效期限不超过一个班次，延期后总期限不超过24小时。装置停工大检修时二级动火作业许可证可直接开72小时；属地单位视作业风险确定二级动火作业许可证有效期限，最长可开72小时。

第二十九条 发生下列任何一种情况时，任何人可以提出立即终止作业的要求，监护人确认后收回动火作业许可证，并告知批准人许可证终止的原因，需要继续作业应重新办理动火作业许可证。

（一）作业环境和条件发生变化。

（二）作业内容发生改变。

（三）动火作业与作业计划的要求不符。

（四）发现有可能造成人身伤害的情况。

（五）现场作业人员发现重大安全隐患。

（六）事故状态下。

第三十条 动火作业结束后，动火作业单位应清理作业现场，属地单位动火监护人确认无余火和隐患后签字，收回许可证交批准人，申请人与批准人签字关闭动火作业许可证。动火作业许可证（第一联）保存一年（包括已取消作废的动火作业许可证）。

动火作业许可证一式三联，许可证应统一编号。

（一）第一联：悬挂在作业现场。

（二）第二联：张贴在控制室或公开处以示沟通，让有关人员了解现场正在进行的作业位置和内容。

（三）第三联：保留在批准人处。

如涉及相关方，需将第一联复印交相关方，以示沟通。

第三节 动火作业综合安全技术

第三十一条 动火施工区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。动火现场应放置灭火器，并对现场的移动及固定式消防设施全面检查，必要时动火现场应配备消防车及医疗救护设备和器材。

第三十二条 在存有可燃或有毒有害物料的设备、容器、管道上动火，须首先进行退料及切断各种物料的来源，彻底吹扫、清洗置换，将与之相连的各部位加好盲板并挂牌（无法加盲板的部位应采取其它可靠隔断措施或拆除），防止物料的窜入或火源窜到其它部位。盲板应符合压力等级要求，严禁用铁皮及石棉板代替。

第三十三条 储存氧气的容器、管道、设备应与动火点隔绝(加盲板)，动火前应置换，保证系统氧含量不大于23.5%(V/V)。

第三十四条 距动火点30米内不准有液态烃或低闪点油品泄漏；半径15米内不准有其他可燃物泄漏和暴露；距动火点15米内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。

第三十五条 需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线经清洗、置换和通风后，应检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度，达到许可作业浓度才能进行动火作业。

第三十六条 动火作业前，应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测。使用便携式可燃气体报警仪或其他类似手段进行分析时，被测的可燃气体或可燃液体蒸汽浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%(LEL)。使用色谱分析等分析手段时，被测的可燃气体或可燃液体蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应小于0.5%(V/V)；当被测的可燃气体或可燃液体蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%(V/V)。

第三十七条 动火分析应由有资格的分析人员进行。气体检测的位置和所采的样品应具有代表性，取样点应由属地单位工艺负责人提出，并安排人员带领分析人员到现场进行取样。特殊动火的分析样品（采样分析）应保留到动火作业结束。特殊动火关闭后属地单位必须告知质检部。

第三十八条 用于检测气体的检测仪应在校验有效期内，并确定其处于正常工作状态。第三十九条 分析合格超过30分钟后动火，需重新采样分析。动火作业中断超过30分钟及以上，继续动火前，动火作业人、监护人应重新确认安全条件。分析合格超过30分钟后动火，可用便携式检测仪检测并将检测结果填在动火许可证内。第四十条 特殊动火每2小时分析1次，一级和二级动火每4小时分析1次。特殊动火和一级动火在作业中，当动火作业人、监护人或批准人认为有必要分析时，应随时进行分析。可用便携式检测仪检测并将检测结果填在动火许可证内。

第四十一条 二级动火间断作业超过一天时，每天在开工前，应由动火作业人、监护人、属地单位安全监督共同检查动火现场，确认风险削减措施落实，分析合格后方可动火。可用便携式检测仪检测并将检测结果填在动火许可证内。

第四十二条 动火作业人员在动火点的上风作业，应位于避开物料可能喷射和封堵物射出的方位。

第四十三条 用气焊(割)动火作业时，乙炔瓶必须直立放置，并有防倾倒措施，氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5米，二者与明火距离均不得小于10米。氧气瓶和乙炔瓶应远离热源及电气设备，不准在烈日下曝晒。使用电焊时，电焊工具应完好，电焊机外壳须接地。

第四十四条 每处动火点属地单位和动火作业单位至少各派一人进行监护，以属地单位人员监护为主。

第四十五条 动火监护人变更须经动火作业批准人同意。变更后的监护人在许可证签字并进行现场交接。

第四十六条 高处动火作业还应遵循《高处作业安全管理规定》的相关要求，高处作业使用的安全带、救生索等防护装备应采用阻燃的材料，必要时应使用自动锁定连接。

第四十七条 高处动火（含在多层构筑物的二层及以上动火）必须采取防止火花溅落的措施。氧气瓶、乙炔瓶与动火点垂直投影点距离不得小于10米。

第四十八条 遇有五级以上(含五级)风应停止室外高处动火作业，遇有六级以上(含六级)风应停止室外一切动火作业。

第四十九条 进入受限空间的动火还应遵循《进入受限空间作业安全管理规定》的相关要求。

第五十条 挖掘作业中的动火作业还应遵循《挖掘作业安全管理规定》的相关要求。第五十一条 带压不置换动火作业中，由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰，如无特殊危险，不宜将其扑灭。

第四节 动火作业统计分析

第五十二条 安全环保部应每月对动火作业进行汇总统计，每季度对动火作业产生的原因进行深入分析，并根据产生原因采取有效措施降低动火作业数量，规避安全风险。

第五十三条 分析时主要从设计、采购、操作、材料、备品备件质量、检修施工质量、管理缺陷等方面着手，通过分析结果，追溯专业管理中存在的缺陷，并根据缺陷的程度，报请主管领导对责任人员进行经济责任考核。

第五十四条 分析统计管理报告由各专业管理部门负责完成，安全环保部负责汇总上报。

第四章

审核、偏离、培训和沟通

第五十五条 公司将本规定纳入体系审核，必要时可组织专项审核；发生偏离应提出书面申请，报安全环保处审批，每一次授权偏离的时间不能超过一年；各单位应组织培训，相关员工都应接受培训；本规定在公司内部及相关方之间进行沟通。

第五章

附 则

第五十六条本规定自发布之日起实施，原规定同时废止。

防爆及动火作业管理制度 篇4

一、目的

通过对我公司各单位（各控股公司、分公司、液化工厂、长输管道、输气站场及加气（注）站）防火防爆区域的严格划分和动火管理，杜绝火灾、爆炸事故的发生，保证安全生产。

二、适用范围

本制度适用于公司内各单位及工程外包施工单位。

三、区域划分

防火防爆区域划分标准及区域划分：

1、甲类防爆区域划分标准

A 闪点<28℃的液体； B 爆炸下限<10％的气体；

C 常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质；

D 常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体引起燃烧或爆炸的物质；

E 遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；

F 受撞击、摩擦或与氧化剂有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质；

G 在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产。

4、2、乙类防爆区域划分标准 A 闪点≥28℃至闪点 B 爆炸下限≥10％的气体； C 不属于甲类的氧化剂；

D 不属于甲类的化学易燃危险固体； E 助燃气体；

F 能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点≥60℃的液体雾滴。

3、丙类防爆区域划分标准 A 闪点≥60℃的液体； B 可燃固体。

四、公司动火管理范围

1、在动火区内使用电气焊（割）、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等，可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业。

2、动火项目

A 气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等； B 喷灯、火炉、液化器炉、电炉等； C 烘烤、熬沥青、炒沙等； D 明火取暖和明火照明等；

E 生产装置和缸罐区使用电动砂轮、风镐等。

3、动火作业区的划分

3.1 固定动火区：经审批确定后无须办理动火手续的区域为固 定动火区，固定动火区由所在单位提出申请，由安全管理部部长签字，安全总监批准并备案。

3.2临时动火区：新建、扩建、改建等各类施工场所，在有限的时间、范围内进行的动火作业区域为临时动火区，临时动火区由施工单位报公司安全管理部批准办理动火证，非经批准的施工项目不得在该区域内进行作业。

3.3 特殊动火：指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。

4、动火级别划分

4.1一级动火：易燃、易爆区域的动火作业。

4.2二级动火：指一级动火及特殊动火以外的动火作业。4.3凡一个单位或一个工序全部停车，装置经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施后的动火作业，可根据其火灾危险性大小，全部或局部降级为二级动火管理。

4.4遇节、假日或生产不正常的情况下的动火，应升级管理。4.5厂区管架上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。

5、生产装置防火防爆要求

5.1根据生产、使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施等符合有关要求。

5.2 在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应设置超温、超 压等检测仪表等装置。

5.3因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置等设施。5.4应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置呼吸阀阻火器。5.5输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等的静电接地设施应安全可靠。

5.6有突然超压或瞬间分解爆炸可能的生产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝向安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。

企业标准化DD动火作业管理制度 篇5

检修作业前，联系工艺人员将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。

分析合格后，办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批；取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；动火作业过程中，如间断1小时以上必须重新取样分析。

《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。

作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证；在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。

动火作业应设监护人，备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场。在甲类禁火区进行动火作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。

进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电事故。

气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间应保持一定的距离，气瓶与动火点距离应保持在5 m以上，检查气管完好。

高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落；同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。

作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。

明火动火作业管理程序 篇6

安监部于5月16日举办了“地面动火作业安全管理规定”及上级文件学习培训班。通过学习达到了培训目的，完成了培训任务。总结如下：

一、出勤情况

各部室车间共计40人参加了培训学习。

二、培训效果评价

安监部主任工程师訾士宪结合现场工作实际，从动火作业区域的划分，作业的分类，作业的要求等方面进行了详细的讲解学习，强调了动火作业是化工行业现场安全管理中的重要工作，特别是对特殊作业的划分、危险和有害因素辨识、采取的有效安全防护措施、作业证的有效期限和管理等内容作了重点讲解。

学习了《****有限公司关于鄂尔多斯化工公司“3.26”火灾事故的处理意见》（****发[2014]217号文）等一系列集团公司文件及重要领导的讲话，2013年山东省化工行业和危险化学品领域事故警示教育专题讲座。针对各类事故发生的直接原因、间接原因作了详细的讲解和分析，只要坚持不违法、不违规、不违章，健全落实各类安全规章制度和操作规程，严格安全管理，救援工作到位，加强员工的安全意识，就能减少直至杜绝事故的发生，保障员工的生命和公司的财产不受损失。

通过培训学习，强化了公司的基础安全管理工作，提高了专兼职安全员等管理人员的业务素质和工作能力，为公司的安全管理工作打下了坚实的基础。

安全监察部