电路安装动火施工方案

电路安装动火施工方案（精选6篇）

电路安装动火施工方案 篇1

新建马西卸油台地面配套工程

动火施工方案

编制人：庄滨

审批人：李胜彬

批准人：朱维武

管道局工程建设六公司第六分公司

动火施工方案

一、建设工程项目概况：

工程位置：该工程位于采油一厂马西联合站 建设单位：大港油田采油一厂

施工单位;大港油田工程建设公司第六分公司

二、工程概述：

1、主要施工内容是电路安装焊接地，施工中要加强管理和监督

2、主要实物工程量所需设备：气焊一台。

3、编制说明及依据：

依据安装工程建设地面配套工程规划方案，为了保证安全高效的建设本工程，依据设计图纸及有关标准、施工规范编制本施工组织设计，指导工程施工。

三、施工程序：

1、动火措施

1）施工前按照要求办理工业动火作业票。

2）检查施工现场作业环境，符合作业条件方可进行作业，进入现场必须正确穿戴劳动保护用品。

3）施工现场指挥人员将施工风险和措施告知施工人员，施工现场严格按照操作规程进行施工。

4）特种作业人员必须持证上岗，责任分工明确，严禁交叉作

业。

5）动火区域内不得存留易燃、易爆物品，氧气瓶和乙炔气瓶的安全距离必须符合要求，离动火点距离不小于10m，氧气瓶不能暴晒，乙炔气瓶不能倒立。

6）从严落实安全防火措施，配备好消防器材，做好监护工作，严禁动火监护人离开动火现场。

四、施工现场应急措施：

1、组织机构：

施工现场应急领导小组： 组长： 牛锡庆 副组长： 姜美军。李胜斌 消防员： 沈玉杰 现场监督： 高万林 应急电话：25922734

2、应急小组职责: A、负责组织编制施工现场的应急预案，明确应急行动程序，指导现场的应急工作。

B、保证所有的应急设备、设施完好有效，并组织职工参加应急演练，使应急人员能够熟练掌握。

C、若出现未预料到的突发事故或紧急事件时，由现场最高负责人决定采取应急行动。

D、在施工现场设置警戒区域，防止无关人员进入施工区域。

E、施工现场消防器材确保安全有效。及时掌握施工现场的生产动态，发生事故险情时迅速作出判断，采取应急措施。

3、施工现场火灾爆炸应急预案：

为了快速有效应对施工现场易发生火灾爆炸等事故的发生，成立以项目经理为组长的现场应急领导小组。应急小组组长： 牛锡庆 应急小组副组长： 李胜斌 现场监督： 高万林

施工现场应配备：值班车一台、可燃气体检测仪一台、灭火器6具、毛毡2捆、现场应急药品急救箱1个、铁锹2把。（1）针对施工现场出现火灾爆炸事故的发生，应急小组长负责指挥对施工现场进行应急救护工作，组长不在时由副组长履行总指挥职责。

（2）当施工现场出现火灾爆炸事故时，检测人员对事故点周围进行检测，边检测空气中散发的易燃易爆气体和燃烧过程中产生的有毒有害气体含量，边观察泄漏点或燃烧、爆炸点情况，并依据检测和勘察结果，依据事故现场设置警戒线，同时在警戒线的上风处设立现场应急指挥部。抢险过程中检测人员应在警戒线四周进行可燃气体、有毒有害气体检测，并将检测结果向现场应急救援指挥部汇报，发现异常情况立即采取措施。

（3）现场抢救应2人一组，对事故现场进行详细勘察，确定火灾灾情，查找有无受困人员，如发现有受困人员，应重点勘察受

困人员的位置，是否有受阻情况，如无人员受困，应重点勘察事故情况，确定有无发生二次事故的可能，并向总指挥汇报。（4）警戒区域有专人警戒，除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位人员外，其他人员禁止进入警戒区域，泄露溢出易燃易爆气体、液体时，区域内应严禁火种。迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。被疏散人员应向上风方向转移，有专人引导和护送疏散人员到安全区。（5）依据现场勘察情况进行救护，在确定抢险人员安全的情况下，由总指挥部下令，进入事故现场，解救受困人员，并将受困人员送往安全区。（6）现场急救注意事项：

A、选择警戒线的上风口设置急救点。B、应2人一组集体行动，以便相互照应。C、迅速将患者脱离现场至空气新鲜处。D、患者呼吸停止时立即进行人工呼吸。E、心脏聚停，立即进行胸外心脏挤压术。

（7）现场应急抢险工作全部结束后，由检测组、技术专家对现场气体实施检测，确认达标后将检测结果报告总指挥。总指挥接到应急救援结束报告后，经核实确认，发布应急终止指令，终止应急行动，抢险现场根据总指挥的指令，组织撤离抢险设施、物资和人员。

4、风险消减措施：

1）物体打击风险预防措施：

1）施工现场做到文明施工，材料堆放整齐、平稳，作业现场及时清扫，做到工完料尽场地清。

2)施工靠近必须通行的道路时，应在道路旁设置安全护栏。进入施工现场人员，必须穿戴劳动保护用品，否则不得进入施工现场。3)施工作业中进行交叉作业时，应事先采取隔离防护措施。2）机械伤害风险消减措施：

1）施工机械的操作人员应经过培训，考试合格，并持有操作合格证。

2）施工前，操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况，确认合格后方可启动。

3）患有疾病有碍安全的人员，不得操作施工机械。

4）操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁把机械交给其他人员操作。

5）施工机械在运行中如有异常响声、发热或其它故障，应立即停车，切断电源或动力源后，方可进行检修。

6）施工机械不得在有故障情况下运转或超负荷使用，固定的施工机械应安装在牢固的基础上。

7）运转过程中的施工机械，严禁进行检修、保养等工作，不得在机械上部坐立，运转时不得用手触摸传动和转动部位，严禁直接调整运转皮带。

8）施工人员应熟悉施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求，施工前应检查所有工具，严禁使用不合格的工具。

9）电动工具的转动部位应保持清洁、润滑转动灵活，工作时工作人员离开时应切断电源。3）火灾风险消减措施：

1）严格遵守建设单位有关施工现场的用火规定。2）禁止烟火的场所严禁一切用火。

3）办理动火手续，从严落实安全防火措施，配置可靠的消防器材，做好监护工作，严禁动火监护人离开动火现场。

4）动火区域内不得存留易燃、易爆物品，氧气瓶和乙炔气瓶的安全距离必须符合要求，离动火点距离不小于10M。氧气瓶不能暴晒，乙炔气瓶不能倒立。

5）不了解动火周围的安全情况时不得动火。

6）进行消防检查时，发现火灾隐患，下达通知给火灾隐患单位，责令单位及时整改。4）交通事故风险消减措施：

1）车辆驾驶员必须持证上岗，严禁将车辆交给无证人员驾驶。2）遵守交通规则，在厂区内应严格执行车辆运输要求及相关规定。3）保持车辆性能完好，不准带病车辆上路，车辆停靠后应将档位至于空挡上，点火钥匙拔下，拉紧手刹。

4）杜绝违规超载，客货混装，不准车辆用于其性能不相符的工作。5）环境因素消减措施：

1）在施工现场分类设置垃圾袋，并作出标识，做到工完料尽场地

清。

2）对参加施工的电焊工、气焊工进行环境保护教育，使员工增强环保意识，对废电焊头、废弃管头统一堆放，分类管理。

3）在焊接作业时，在焊接点下铺设湿毛毡，防止油污侵入地面，植被、土壤污染。

4）施工现场HSE监督员，加强对施工现场的环境保护检查，对于违反环保规定的人员进行严肃教育和处罚。

五、施工管理人员：

1、项目经理： 牛锡庆 项目负责人： 李胜斌 工程技术: 庄斌 现场监督： 高万林 电焊工 1人

2、竣工资料编制：

本工程自开工起，项目部技术组要求各专业、各部门提供施工资料并按照技术要求整理，严格专业，工程干到什么部位，资料报到什么部位，资料随着工程进度及工序编写，并有甲方及监理认可后才能进行下一道工序，工程资料按照甲方及监理要求随着工程同步进行，工程报验交工后，资料既全部完成，工程建设公司六分公司

中央空调安装的具体施工方案 篇2

关键词：中央空调；安装；施工方案

中央空调的安装施工主要包括设备安装、水管安装、风系安装、冷冻机组安装。按步骤可分为三次安装，第一次安装是在水电进场的情况下进行设备安装。主要是中央空调室内机和排管；第二次安装时是在第一次安装结束后24小时后，主要安装中央空调室外机，安装空调机水管，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置；第三次安装时在第二次安装结束后或次日，安装风口并进行设备运行调试，同时对测试结果进行评定。在整个安装过程中，每个环节都是特别重要的，一切工作严格按照工艺要求进行。

1、管路安装是第一次安装中的重点

在第一次安装中最先开始内机的安装，根据图纸确定安装内机的位置，清理干净内机及周边杂物，安装时内机的出风口用帆布裹扎，以防内机封口在施工过程中有大量灰尘进入机器中。按照安装要求完成内机安装后进入管路的安装：选择管路要有足够的运输能力；管路安装要布局合理；严格水力计算，符合水利平衡要求，保证实际运行中良好的水力要求；按图纸所示位置安装水管路与机组相連接；测试压力，一般选择水压测试，按规定的压力测试进行测试后无渗水、漏水现象即为合格；管路表面的防腐防锈处理；保温、清洁整理；最后，检查验收。

在整个安装过程中，要仔细熟悉图纸，清楚工艺流程及管道、管件、阀门的材质、规格型号、连接方式等，并在安装前对材料进行检验和试验。冷却水管破向正确、放气阀门设置合理，冷却水回水管破向使水低头走，凝结水管破向使水低头走，破向要符合设计要求。水管需要穿墙是必须采用套管，且要用阻燃材料填封套管与水管之间缝隙。检查验收结果要符合《工业金属管道工程施工及验收规范》。

2、风系安装直接决定了中央空调的使用效果

首先是风口的选择，风口选择不当会导致中央空调输送的空气受到污染，从而使室内空气也受到污染。所以在风口位置选择中一要保证空调区域风能流动起来；二要远离污染环境；三风口尺寸要合理，太大会影响空调效果，而且风口尺寸必须与内机回风口尺寸相吻合，不能出现错位并保证有足够的维修空间，保证风口的转动部分灵活，并且风口的链接要牢固，这样才能达到最佳的空调使用效果。

其次是风管的安装。掌握好风管安装的支架要求，区分对待不同位置、不同走向的风管。比如靠墙安装垂直风管宜采用悬臂托架或斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管则要采取托底吊架；掌握好风管支、吊架的间距，按照相应规定合理施工。保护风管的法兰垫片的厚度、材质，严格按照安装规定执行。风管的调节装置安装要遵循便于操作的原则。风机与风管连接采用软连接；新风机组与水管采用软接头连接；风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。

最后，配合相关人员做风系安装的验收工作。在新风机、空调机的安装中，一般采用弹簧阻尼减振器的方式安装，风机与各管道采用软连接。在主机等安装完成后，开机测试并检测压力，适当进行调整，直至达到理想工作状态。

3、设备测与调试直接决定了中央空调施工的好坏

首先制定测试方案，调试之前先检查供电、供水、排水系统；再检查阀门位置、方向等；最后检查管道等。然后准备好调试使用的材料、工具，并做好人员安排，参与人员到齐后进行测试。我们以通风空调为例，它的系统测试主要包括冷热源、水系统、风系统、机械通风和防排烟等系统，其结果会直接影响建筑的使用功能和使用效果。

调试前需要水、电、设备和BA等相关专业协调后紧密配合才能进行。做好准备工作（人员、资料、仪器、仪表、现场环境等），主要设备单机试运转调试时必须调试到每台机子，运行时间不少于规定的8小时；系统测试与调整中先进行系统无生产负荷下的联合试运转及调试再进行系统测定与调整。调试宜实施3～6个月试使用期的综合性能测试和调整。

系统调试中的严密性能检测，可选用漏光法检测。低压风管每10m接缝，漏光点不超过2处；中压风管每10m接缝，漏光点不超过1处。系统风管的检测可采用分段检测综合分析的方法。发现漏光，根据不同情况具体对待。如咬缝处漏光用密封胶密封，如漏光严重则要重新安装该段风管，并重新测试。

此外，还可采用漏风量测试。中压风管的漏风测试必须在漏光测试合格的基础上进行，且漏风测试必须在风管保温处理前进行。系统风机或机组与压力的测定中其实际测试值应为设备的压出端和吸入端测量截面上的平均全压之差。系统总风量、回风量和新风量的调试可通过调节各总风管上的调节阀来实现，直到符合设计要求为止。

一般采用基准风口法和流量等比分配法。在室内温度和相对湿度的测定中常采用通风干湿球温度计进行，一般测试点选择在人们活动范围内或工作区域内，测试结果要符合设计要求。最后一项是噪音测试，在测试中要避免其他音源对测试的影响。如背景噪音与声源噪音相差不到10分贝时就要扣除背景噪音的干扰修正值。空调房间噪声测定一般以房间中心离地1.2 m处为测点，较大面积的空调区域应按设计要求，室内噪声测量采用声级计，并以声压级A档为准。在整个检测中如有异常及时停机检查，如设备运转正常、运行平稳、声音正常、技术指标达到设备技术文件的要求视为设备运行正常，成功完成测试。

4、环保、节能是中央空调安装的主旋律

当今社会是一个追求环保、节能的时代，人们在追求享受的同时还追求一个低碳、舒适、清新的生活空间，所以在安装中央空调时也要考虑到这些因素。空调的耗能主要表现在电能消耗上，随着空调用户的增加，用电比例也在不断的上升，因此选择良好的设备不仅能节省电能还能延长机器的使用寿命，真正做到节能又省钱。其次，做好材质保温，这样可以减少能源浪费现象，就等于降低了使用功率、延长了使用寿命。

合理的施工设计及装修方案在节能环节中也是很重要的。比如采用冷式冰蓄能系统，这种新型的冰剥离法能减少运行中的剥能消耗，从而节约了能源。再如采用变风量系统，可减少空气输送过程中的能耗。此外，还可以利用能量的回收再利用达到节能目的。还有一些新型能源的利用，如太阳能空调的适当利用也能实现节能要求，降低常规能源利用，这对于环境保护也是非常有益的。

5、时刻牢记“安全第一”

一是施工过程中的安全施工，二是中央空调的使用安全。在施工中，电焊操作工必须持证上岗，有高空作业的必须按照国家规定的安全标准施工，施工过程中要有专人监管，查处不安全行为和安全隐患点，及时排除不安全因素。必须做好安全防护，严格按照《建筑工程安全操作规程》执行，牢记“安全第一，预防为主”。安排专人防火，并对人员进行消防安全教育和培训，准备足量灭火器摆放在规定地点。机房等设备重地严防外人进入。在岗人员必须严守岗位，出现异常及时按规定程序上报。

参考文献

[1]罗其平：《建筑空调安装施工关键技术》[J]中国新技术新产品，2012（16）

电路安装动火施工方案 篇3

甲方：庄坞镇层山中心幼儿园（以下简称甲方）

乙方：任启现（以下简称乙方）

层山小学中心幼儿园因安装五台3匹空调，原来线路老化，需要进行更换，通过甲乙共同协商，达成以下合同条款，共同遵守。

一、二、维修材料由甲方提供 维修要求：

将已经老化的电线拆掉，更换25#铝芯线，支线用4平方铜芯线，灯线用6平方铜芯线，所有线路用线槽获穿线管。

三、维修工价人民币1800元（大写：壹仟捌佰元整）四、五、六、维修过程中的安全问题由乙方负责。

经甲方验收合格后，一次性付清钱数，税款由乙方负责。

工期限制：乙方必须在2015年1月21日至1月22日完成，施工时不能影响正常上课。

七、本合同一式两份，双方各执一份。本合同双方代表签字生效。

甲方：层山小学（盖章）：

乙方（签字）：

2015年1月20日

2015年1月20日

附明细： 1、25#铝芯线400米×3元／米=1200元 2、60A漏电保护器5个×30元／个=150元

3、人工：3工×150元／工=450元

施工现场动火审批制度(31) 篇4

施工现场动火审批制度

1、施工现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，各区域按规定设有防火通道保持防火间距。如果条件所限，防火间距达不到标准时，应采取相应的防火措施，适当减小防火距离，另外，还要注意在防火通道中不准堆放易燃物保持畅通。

2、施工现场的临时设施和动火地点应按要求配备合格和足够的消防器材，对消防器材要有专人管理并定检查。

3、施工现场和生活区用火均应事先提出申请，并经项目负责人批准后才能实施，任何人不准擅自用明火。动火申请手续当日有效，动火地点变换，要重新办理动火手续。

4、使用明火时，要远离易燃易爆物，并备有消防器材。

5、现场设吸烟室，场其余部位严禁吸烟。

6、现场内从事电焊、气焊、防水明火煮料工作的人员均应受过消防知识教育，持有上岗证，在作业前要办理动火申请手续，并应配备适当的监护人员，监护人员应配有灭火器具，在动火过程中不准擅离岗位。

7、使用木料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火。用火完毕要认真熄火。

8、在高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。

9、在基础施工焊接量比较大时，要配备监护火人员。特别是高层施工时，必须有防止电焊火花溅落的措施，如果场内易燃物多，应设监护火员。在焊点垂直下方，应事先清理易燃物。

10、在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路起火。在吊顶内安装管道时，在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内进行焊、割作业。如果因为工程特殊必须在易燃顶棚内从事电气焊时，应设有可靠的防火措施后，方可施工。

门窗安装施工方案 篇5

1、木门安装施工

弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框、扇安装样板→门框安装→门扇安装→五金安装→玻璃安装

木门框与墙体的连接

木门框与砖、混凝土、砌块墙体每边固定点不得少于3处，其间距不得大于1．2m。无码头的门框，应使固定点靠近上冒头及门框下端。

木砖应制做成燕尾形。

砖墙与木门框的连接

在砖墙内预埋木砖，用圆钉(长≥98mm)连接，钉帽应预先拍扁，并进人框内1—2mm。

混凝土墙与木门框的连接

在混凝土墙内预埋木砖用圆钉连接，或在洞口墙上木框安装位置钻直径为12mm，深为80mm的孔，用木塞钉入孔内，钉后用圆钉连接。

砌块墙体与木框连接

采用预先制作预埋木砖的混凝土砌块，将该砌块砌在墙体与门框连接位置。安装门框时用圆钉钉牢。

钢丝网架聚苯夹心板墙体与木框连接

木框底脚可用镀锌扁铁(长200mm，宽20mm，厚1．5mm)与地面结构层连接，如图4．4．2所示。

立框与墙体间的连接间距不大于600mm，用U型镀锌铁件连接，宽20mm，厚1．5

mm，连接方法如图4，4．2所示。木框与铁件用螺丝连接，铁件与墙体用螺栓连接，距木立框不小于lOOmm，护角用l：2水泥砂浆，宽度不小于120mm。连接铁件宽度与墙体厚度相匹配，铁件应在苯板钢丝网内侧。

木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

木门框安装

立门框前对成品进行检查、校正归方，定好斜拉条(不得少于两根)，无下坎的门框应加钉水平拉条。

确定门扇的开启方向、框的坐墙位置以及安装标高。将门框立起，用水平尺、托线板(或线锤)等校正垂直，随即固定。严禁临时固定在脚手架上。

与抹灰层相干或需贴门脸的门框应将门框突出墙面，留出抹灰层厚度。

同一楼层的门框应在同一水平标高上，应考虑地面的厚度，门膀的尺寸应一致，多层建筑的门在同一竖向位置时，应在同一垂直线上。

后塞口的门框，如留走头预留洞，门框走头与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石混凝土塞紧填满。门框与墙面的间隙，每边应控制10～20mm左右，并用砂浆嵌好，门框与外墙的间隙应填塞保温材料。

木门扇的安装

先确定门扇的开启方向及小五金型号安装位置，确定对开扇的裁口位置及开启方向。(一般右扇为盖口扇)。检查门口宽度应量门的两个立边，一般量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，修刨门扇边梃时，应对称修刨，以免门扇边梃宽窄不一。若扇小应梆木条，且木条应梆在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送人框内1～2mm。

第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置(据门扇的上下端各1／10边长，且避开上下冒头)。同时应注意口与扇安装的干整。

门扇第二次修刨，定出合页安装边线，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深，要与合页厚度相适应，槽底要平。

合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长的1／3，拧入全长的2／3，如木门为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为螺丝直径的0．9倍，眼深为螺丝长的213，打眼后再拧螺丝。

安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。对口缝的裁口深度及裁口方向应满足安装锁的要求，对口缝搭接宽度一般为12mm。

安装好的门扇，必须开关灵活、稳定，不得回弹和反翘，门扇面与外框面应相平。

五金安装

门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处。一般安装在高出地面900mm～950mm的位置处。锁孔的深度应完全与锁相同，使其紧贴弹子锁(明锁的孔眼，应与锁心紧贴)，锁与锁碰头位置应水平，使门关闭后不致有松动现象。

拉手、插销及门碰的安装，必须做到横平竖直、严实、平整，门拉手一般距地面0．9m～1．05m。插销应在拉手下面。

门扇开启后易碰墙的，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法参照“产品安装说明书”。

玻璃安装

安装玻璃门时，一般玻璃裁口面向走廊内。厨房、厕所玻璃裁口面向室内。

木门脸的制作和安装

制作木贴脸时应先刨大面，后刨小面，然后顺纹起线，线条应清晰，深浅一致，刨光面子直光滑。

木贴脸板应紧密固定于门框上，贴脸板搭盖在墙上的宽度应不小于lOmm。

门贴脸、盖口条和压缝条的安装必须尺寸一致。拼角处应45，连接，与门框结合应牢固、密实，并应做到平直光滑，割角准确干整，接头及对缝应严密整齐，无缝隙。

做圆门贴脸板时，应先套制样板，然后按样板制作。

装钉木贴脸时钉帽要砸扁，顺木纹钉入板内2mm。钉的间距视贴脸板的树种、材质截面尺寸而定，一般不宜大于300

mm。

木贴脸安装的允许偏差，主要检查木贴脸板内边沿至门框裁口的距离，允许偏差为2

电路安装动火施工方案 篇6

文献标识码：B文章编号：1008-925X(2012)07-0103-01

摘要：

暖通空调的应用越来越广泛，但其安装施工过程却较为复杂，施工的不确定性大，安装中经常会出现各种质量问题。只有找到问题所在，对症下药，才能减少甚至避免问题的出现。

关键词：暖通空调；施工；问题；解决方案

1暖通空调安装概述

现在，暖通空调是人们所使用空调中最常用的一种，暖通空调以其独特的优势而独占市场。其将采暖、通风和空气调节三大功能结合在一起，并以能创造一种比一般的空调更舒适的室内环境而著称。随着科技的发展，家用空调器历经几代发展终不能满足人们日益增长的需要，不论是窗式空调器还是分体式家用空调器都只能解决冷暖问题而对空气处理过程束手无策，而暖通空调却以具有舒适、健康的特点逐渐得到人们的广泛亲睐。暖通空调施工是建筑施工中的一个重要分项，其的安装施工是一个极为复杂的工程，其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度。通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等，其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围，所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能，要严格控制施工过程，保证安装质量。

2施工中的问题

通风与空调工程是大型建筑物的重要工程，也是安裝工程的施工难点之一。结合暖通空调安装的经验，目前暖通空调中存在以下一些问题。

2.1管线标高、定位交叉严重。

暖通空调设备安装是一个庞大的工程，其所涉及的管道非常复杂，用途也各不相同，例如一个完整的暖通空调设计中就要涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。如果对某些功能和尺寸的管道布局、规划不合理，就会出现管线标高、定位交叉严重的现象，给工程施工和管理带来极大的困难。通常，在图纸表意不明的情况下，贸然施工会造成先安装的施工管道容易安装，后安装的施工困难等问题，这样，有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。

2.2暖通空调系统设备噪声超标。

通常，设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，其也是暖通空调设备安装中的一个重要问题。经过几十年的发展，我国的风机盘管技术相对成熟，大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但是，实际情况却不容乐观，厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。所以，布局设计是对设备噪音控制的重点，必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行，若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施，以避免问题扩大。

2.3 空调水循环故障。

空调若水系统出现故障，就无法完成供暖通风的任务，所以，保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题，其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中，冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因，管道交叉是一方面原因，水系统管道不清洁又是另一方面原因，而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀以及设法进行管道除锈工作而改善水循环故障，这些方法可以很大程度的减轻这一故障，所以在实际中有很强的操作意义。

2.4结露滴水问题。

空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因是多方多面的。例如，管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题，所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。

3安装问题解决方案

暖通空调设备安装的施工问题通常为以上所提到的四个方面，当然在安装过程中经常还会出现各种复杂问题。下面就常见问题提出几点解决方案：

3.1严格控制材料质量。

材料的采购受多方面的限制，比如工程造价、材料属性、施工难度等各个方面的影响，在选择的过程中需各方面权衡，达到质量和效益的最优。根据我国暖通空调方面材料采购的现状，现在市场上的材料质量参差不齐，以假乱真、以次充好的现象非常普遍，所以在材料设备的选购中应严格筛选，并且不能偷工减料，否则将会造成工程返工而不能如期完工或者质量水平严重下降。

3.2严格控制施工过程。

施工过程中管道支架的位置、标高、坡度都必须符合设计要求。在施工过程中，要保证坡度在准确的范围内，可以调整供暖干管或者填补管道漏洞空隙，此外应减小位置、标高和设计值的偏差。在施工中应尽量考虑各方面影响因素，严格按照章程和规范执行，并采用相关的工艺，遵循一定的原则，避免管道交叉严重、阻塞、结露漏水等问题。做好施工中的控制监督工作，减少错误出现的几率。

3.3加强各专业间的配合。

建筑施工是众多专业之间相互配合完成的，暖通空调设备施工也是如此。工艺对土建就有很强的要求，例如，在土建中需预留通风管道的孔洞；在风道竖井砌砖时应该采用水泥砂抹面；为排水方便应设排水沟或集水坑和排水泵等装置。诸如这些问题需在设计初期就尽量相互沟通，在施工前和施工图纸会审阶段就提出相应的预防措施。

4总结

暖通空调设备安装的施工是一项复杂而且细致的工作，本文从其概念出发，简单的阐述了目前施工中的不足之处，并提出了几项行之有效的措施，为工程施工工作的顺利进行提供了有效的依据。

参考文献

［1］戴磊磊。浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施［J］.中国科技信息，2005.

［2］罗高山，高子惠。空调系统结露滴水原因分析及解决办法［J］.安装，2002.

［3］孟华强。中央空调安装施工中存在的问题及处理［J］。广东科技，2007（6）

［4］杨荣宗。暖通空调安装施工过程中的问题分析［J］。建筑与装饰，2009（9）。