平台安装施工方案

平台安装施工方案（精选8篇）

平台安装施工方案 篇1

三星路污水管道工程管道安装施工方案

一、工程概况

本工程采用雨污分流制，具体方案如下：

根据相关规划，经过现场调查，实地勘察与建设单位与多次对接、研究，确定雨污水排水方案。

北环路-北城路段雨水管道沿道路混合车道双侧敷设，主要收集道路两侧及路面雨水，向南排入园区规划叶桥大沟，雨水主管设计d800-d1350，考虑近期规划水系暂缓实施，在K0+953处设置雨水管临时出口，排入现状水沟，临时散排。远期待河道水系实施后，根据水系河道要求建设出水口及河道驳岸。

北城路-上方寺路雨水沿道路慢车道双侧布置，主要收集道路两侧及路面排水，向南排入现状冷却河，雨水主管设计d600-d800。

北环路-北城路段污水管道沿道路混合车道西侧敷设，根据污水规划方案，污水排入规划北城路污水主干管，主管设计管径d600。

北城路-上方寺路污水管道沿道路混合车道西侧敷设，根据污水规划，污水排入现状上方寺路污水主干管，主管设计管径d400。

为保证污水的顺利排放，建议加快实施下游污水管道与现状市政管网衔接。

二、施工依据

1、道路工程施工图

2、《给水排水制图标准》GB/T50106-20013、《室外排水设计规范》GB50014-20064、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20085、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-20086、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164-2004

第页 17、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-20098、《给水排水标准图集》国标，2005年合订本；

9、《江苏省给水排水图集》苏S01-201210、《给水排水工程管道结构设计规划》GB50332-200211、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-200212、《混凝土结构设计规范》GB50010-201013、《砌体结构设计规范》GB50003-200114、《建筑地基基础设计规范》GB50007-200215、《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规范》CECS143:2002

三、工程现场情况

管材及接口：

D500及以下雨污水管道管材采用聚乙烯（HDPE）双壁波纹管（环刚度不小于12KN/m2），接口采用承插式橡胶圈接口,弯曲抗拉极限强度≥16MPa，允许弯曲抗性强度3.2MPa，密度0.94-0.96g/cm，弹性模量≥800MPa，接口工作内压力≥0.10MPa,管材及接口要求详见国标04S520-(30-33)。

D600-d1200雨污水管道管材采用钢筋混凝土II级排水管，详04S516-38，接口采用承插式橡胶圈接口，详4S516-27，橡胶圈的性能要求详见04S516-40。

D1350-d2000管道采用钢筋混凝土II级柔性企口管，接口采用滑动橡胶圈接口，详04S516-24；

倒虹管采用D530*10,D630*10螺旋缝焊接钢管，管道与检查井处采用防水套管，详见02S404。钢管内防腐采用环氧树脂底漆一道，干膜厚度120-150微

米，聚氨酯防腐面漆一道，干膜厚度350-400微米，防腐层干膜厚度不得小于500微米。外防腐采用环氧富锌漆底漆二道，干膜厚度60-80微米，环氧沥青漆面漆二道，干膜厚度160-200，防腐层干膜总厚度不得小于240微米。

开挖施工段污水管道接口处外包透水土工布（250g/m2），与两侧管道各搭边300mm以上。

HDPE双壁波纹管基础：铺100mm碎石垫层，其上采用180度砂石基础，具体做法详见省标苏S01-2012-96。

检查井：雨水管道采用雨水检查井（一般采用流槽式，有支管接入处采用落地式），污水管道一般采用流槽式污水检查井，倒虹管两侧采用闸槽井（发生事故时采用潜污泵临时抽排），进水井前-检查井采用国标沉泥井。

雨水口：道路采用甲型单蓖雨水口，雨水蓖采用球墨铸铁复合树脂水蓖。雨水口采用反开挖施工，管材采用d400HDPE双壁波纹管（环刚度不小于12KN/m2），接口采用承插式橡胶圈接口，管材及接口要求详见国标。

四、自然地理条件

根据《三星路道路工程地质勘察报告》，勘察编号：2012-069。工程范围内岩土、地质情况如下：

1层土：素填土

1-1层：粉砂土，承载力特征值fak=150KPa。

2层：粉质黏土，承载力特征值fak=190KPa。

3层：粉质黏土，承载力特征值fak=170KPa。

4层：粉质黏土，承载力特征值fak=220KPa。

HDPE双壁波纹管的安装应严格按照《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268以及现行的国家有关标准、规范施工。

五、管子运输：

管道运输时应垫稳、绑牢、轻放，并选择平整，坚实的地方堆放。待基础及垫层经

监理、质监、验收合格后方可进行管道安装。

六、管子配件搬运及堆放

1、管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉，抛扔或激烈碰撞。

2、管节应避免阳光暴晒，短期堆放应遮盖，若存放期较长，则应放置于棚房内，以

防变形和老化。

3、管材配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过 1.5米，相邻两管子的承口相

互倒置，并让出承口部位，以免承口受集中荷截。

七、管子检查

管子安装前，在施工现场必须对所有的每一根管子进行检查。

1、管子的内外壁检查

管子内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷；不允许有气泡，裂口及明显的凹

陷、杂质、颜色不均、分解变色线等，管端头应切割平整，并与管的轴线垂直。

2、管子壁厚检查

管子的同一截面的壁厚偏差不得超过14%。

经过检查，不符合以上标准者，不得使用，并应做好记录，另行处理。

八、管子吊装

吊装采用5吨（或12吨以下），吊装时要用柔顺的吊带、吊绳或绳索，起吊地禁止抛落或互相撞击管道，本工程吊装采用两点起吊，此法易控制管子的稳定，不得将绳子穿进管子内部两端起吊在吊装安装过程中，若管子发生诸如裂缝、断裂损坏时应在安装前修复。

九、管子安装

该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。根据本工程施工条件，管道吊装采用5吨的吊车将管材吊至沟槽内，然应人工用2只5T手拉葫芦平行拉入法安装。

1、高程及轴线控制

安装时，为控制管底标高和坡度，拟架设坡度板，由测量人员将管道中心钉和高程钉，测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线称为坡度线，相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管顶高15cm，以便管道高程核查，在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线，随时挂垂球，控制管道轴线定位及坡度。

2、清理及上胶圈

根据设计要求，将管材插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，先固定好

第一节管子，然后下第二根管子，在连接管之间，留下一定空间，以便进行清理、检查操作，用布清理接头插口，环槽及承口的张口部分，并均匀地涂上液态凡士林，将橡胶圈放置在管道插口第一根至第二根筋之间的槽内，在插口端一定位置划出标志线（安装时检查该标志线是否到位）涂上凡士林。上胶圈中，在强行上拉未入槽部分时，不得使胶圈扭曲装反，注意手指的安全及橡胶圈的清洁，不得有土或其它杂物，以免胶圈在弹入槽内过程中，伤坏手指及胶圈扭搓。

3、对口插入

将两根管子调顺，凑近到一起，然后将承插口端的中心轴线对齐，使橡胶圈接触承口的张口部分，注意使橡胶圈正确，并保证没有砂子和其它异物之后，才把插口慢慢地套到承口上去，到达联结区中间时，检查一下密封件，然后继续连接直至承口被边缘挡住不能套插为止。后在已稳固的管子上，拴上柔顺的吊带，另一端用手动葫芦或其它拉力机械，将插入管子端部中心位置的模档板上，然后缓缓拉紧，直至插到承口预定位置（标志线到位）。注意：拉紧、插入阻力过大，切勿强行拉入，以防橡胶圈扭曲；接头拉紧完毕，检查密封、橡胶圈，用一根钢板条或其它金属板条（200×1.5×0.4），插入承口和插口之间的环状空隙，按圆周检查一圈，确定橡胶圈是否在环槽内有均匀一致的深度，如发现疑点重新连接，以保证橡胶圈正确地留在槽内，注意橡胶圈在安装前必须认真检查，无缺陷，安装时做到认真、仔细、平衡，在拉紧过程中，决不要用锁链和钢索连接与管体接触，在管子插入就位后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。

十、管子安装时的注意事项

1、对接管道时，应使被安装的管子与之安装的管子处于一条直线上，插入承口时，若明显感到阻力加大，应拔出管子检查，调整，重新安装。

2、橡胶圈连接的管材插口端倒角不合要求，或截管后的管子，都应对插口端做好倒角。

3、如管道安装时发生塌方现象，应及时清除，否则过大的实发荷载易造成管子变形。

4、管子对接时，承口内的橡胶圈应清理干净，不得留有土堆，碎砂石，杂质，涂抹过润滑剂的插口部位应避免粘土杂质后插入承口内，否则易造成接口的渗水，甚至严重漏水。

5、管子出厂时，放在承口内保存的橡胶圈在施工时应取出清理后，重新装入，未经过检查的橡胶圈不得使用。

平台安装施工方案 篇2

在辅助结构改进中，往往需要工艺技术人员在众多约束条件中寻求改进的平衡点，如平台安装流程的限制与桥吊总装后禁止动火要求的矛盾。为了便于优化梯子平台设计和制作工序，推进设计标准化工作，技术人员对桥吊上的梯子平台设计、制作及安装流程进行讨论总结，从而进行优化[3]。

1 跳水平台简介

跳水平台是桥吊梯子平台中常见的辅助平台，位于门框结构上部，是操作人员到达小车司机室的常用通道，因只有在操作人员上下小车司机室时，跳水平台与小车司机室贯通，其余时间此平台型式如同跳水台，外挑于梯子平台结构，故称为跳水平台。整个跳水平台由跳水平台防挂、跳水平台桁架和平台三部分组成，跳水平台桁架上端吊挂与后大梁下底板，下端固定跳水平台，跳水平台防挂加强平台支撑，防止电缆挂碰。

2 跳水平台的发展

2.1 原跳水平台的设计、制作及安装

以往岸桥项目门框跳水平台设计为一整长平台（图1），在平台制作时根据现场情况将平台分为两部分，分别制作、冲砂并做好油漆，靠门框侧平台在左右侧门框拼装时安装到位，靠大梁侧平台待前后大梁整体总装到位后，利用汽车吊在高空进行对接安装，现场调整跳水平台桁架高度并烧焊到位，贯通跳水平台栏杆，安装通往司机室处安全门。对焊接处进行修补打磨，补涂产品油漆，如图2所示。

2.2 改进后跳水平台设计、制作及安装

为进一步优化梯子平台设计和制作工序，推进设计标准化工作[4,5]，缩短生产周期，降低生产成本，提高产品质量，减少现场整改动火作业，逐步实现梯子平台现场无焊接装配。针对前期岸桥项目的门框跳水平台安装难度大、成本高、漆后动火作业等问题，工艺技术部门会同设计、安装车间及梯子平台制作车间人员进行多次沟通讨论，对跳水平台的安装困难问题进行研究分析，并加以总结，编制了一套跳水平台制作安装的改进方案及施工工序。

原跳水平台的设计形式为一个整体平台，经过反复研究及改进，将整个跳水平台分为四个小平台：安装于门框立柱上的两个平台、连接在后大梁上的一个平台以及用于贯通的一个中间小平台（图3），四个平台之间采用螺栓连接，方便施工操作，桥吊总装时，将中间小平台放置在其他平台上一起吊装上去。改进后的平台在门框拼装和后大梁排装时需安装到位，并与钢结构在地面做好整体油漆。待前后大梁总装完毕后，将中间小平台与门框立柱、后大梁平台贯通，且该平台可进行上下和左右方向调节，以便解决施工过程中产生的累积误差问题。因采用螺栓连接，有效避免动火作业，且中间平台较小，安装时不需要动用汽车吊等大型吊装设备，节约了设备成本。

目前和黄波兰桥吊(ZP14-2141)做为该方案的试点项目，在门框梯子平台安装时，即把与立柱连接的两个平台安装到位（图4）；在前后大梁抬高至8米胎架时将与后大梁连接的平台安装到位（图5）；在前后大梁总装后，将中间小平台贯通即可（图6）。现此方案在和黄波兰桥吊项目上已经成功实施。该改制跳水平台的顺利安装为后期其他桥吊上成功实施此方案奠定了基础。

3 总结

改进后的跳水平台与改进前相比，其优点主要体现在以下几个方面：1）设备费用降至原来的四分之一；2）高空作业施工周期从2～3天缩短至半天不到；3）切实改善施工人员的工作环境，减少高空工作量，降低安全风险；4）避免大量油漆修补整改问题，消除补涂油漆对工期造成的影响，减少了对环境的污染，提升产品品质。

摘要：本文从设计和工艺角度探讨桥吊跳水平台制作及安装的合理性,参考国内外起重机设计规范中对起重机梯子平台设计的相关规定,提出了更适合于桥吊跳水平台的改进方法和制作安装依据,文中的跳水平台改制方案具有普遍的通用性。

关键词：桥吊,跳水平台,起重机

参考文献

[1]潘伟华.桥吊轨道的手工电弧焊焊接[J].广西轻工业,2009(11).

[2]梁承姬,宓为建,王重华.基于卡槽事故树分析的桥吊安全评价[J].中国工程机械学报,2005(2).

[3]管怀君.大型集装箱船靠泊宁波港避免触碰桥吊问题研究[D].大连海事大学,2012.

[4]上海振华重工.港口机械和大型钢结构制造通用技术工艺规程[S].

中央空调安装的具体施工方案 篇3

关键词：中央空调；安装；施工方案

中央空调的安装施工主要包括设备安装、水管安装、风系安装、冷冻机组安装。按步骤可分为三次安装，第一次安装是在水电进场的情况下进行设备安装。主要是中央空调室内机和排管；第二次安装时是在第一次安装结束后24小时后，主要安装中央空调室外机，安装空调机水管，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置；第三次安装时在第二次安装结束后或次日，安装风口并进行设备运行调试，同时对测试结果进行评定。在整个安装过程中，每个环节都是特别重要的，一切工作严格按照工艺要求进行。

1、管路安装是第一次安装中的重点

在第一次安装中最先开始内机的安装，根据图纸确定安装内机的位置，清理干净内机及周边杂物，安装时内机的出风口用帆布裹扎，以防内机封口在施工过程中有大量灰尘进入机器中。按照安装要求完成内机安装后进入管路的安装：选择管路要有足够的运输能力；管路安装要布局合理；严格水力计算，符合水利平衡要求，保证实际运行中良好的水力要求；按图纸所示位置安装水管路与机组相連接；测试压力，一般选择水压测试，按规定的压力测试进行测试后无渗水、漏水现象即为合格；管路表面的防腐防锈处理；保温、清洁整理；最后，检查验收。

在整个安装过程中，要仔细熟悉图纸，清楚工艺流程及管道、管件、阀门的材质、规格型号、连接方式等，并在安装前对材料进行检验和试验。冷却水管破向正确、放气阀门设置合理，冷却水回水管破向使水低头走，凝结水管破向使水低头走，破向要符合设计要求。水管需要穿墙是必须采用套管，且要用阻燃材料填封套管与水管之间缝隙。检查验收结果要符合《工业金属管道工程施工及验收规范》。

2、风系安装直接决定了中央空调的使用效果

首先是风口的选择，风口选择不当会导致中央空调输送的空气受到污染，从而使室内空气也受到污染。所以在风口位置选择中一要保证空调区域风能流动起来；二要远离污染环境；三风口尺寸要合理，太大会影响空调效果，而且风口尺寸必须与内机回风口尺寸相吻合，不能出现错位并保证有足够的维修空间，保证风口的转动部分灵活，并且风口的链接要牢固，这样才能达到最佳的空调使用效果。

其次是风管的安装。掌握好风管安装的支架要求，区分对待不同位置、不同走向的风管。比如靠墙安装垂直风管宜采用悬臂托架或斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管则要采取托底吊架；掌握好风管支、吊架的间距，按照相应规定合理施工。保护风管的法兰垫片的厚度、材质，严格按照安装规定执行。风管的调节装置安装要遵循便于操作的原则。风机与风管连接采用软连接；新风机组与水管采用软接头连接；风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。

最后，配合相关人员做风系安装的验收工作。在新风机、空调机的安装中，一般采用弹簧阻尼减振器的方式安装，风机与各管道采用软连接。在主机等安装完成后，开机测试并检测压力，适当进行调整，直至达到理想工作状态。

3、设备测与调试直接决定了中央空调施工的好坏

首先制定测试方案，调试之前先检查供电、供水、排水系统；再检查阀门位置、方向等；最后检查管道等。然后准备好调试使用的材料、工具，并做好人员安排，参与人员到齐后进行测试。我们以通风空调为例，它的系统测试主要包括冷热源、水系统、风系统、机械通风和防排烟等系统，其结果会直接影响建筑的使用功能和使用效果。

调试前需要水、电、设备和BA等相关专业协调后紧密配合才能进行。做好准备工作（人员、资料、仪器、仪表、现场环境等），主要设备单机试运转调试时必须调试到每台机子，运行时间不少于规定的8小时；系统测试与调整中先进行系统无生产负荷下的联合试运转及调试再进行系统测定与调整。调试宜实施3～6个月试使用期的综合性能测试和调整。

系统调试中的严密性能检测，可选用漏光法检测。低压风管每10m接缝，漏光点不超过2处；中压风管每10m接缝，漏光点不超过1处。系统风管的检测可采用分段检测综合分析的方法。发现漏光，根据不同情况具体对待。如咬缝处漏光用密封胶密封，如漏光严重则要重新安装该段风管，并重新测试。

此外，还可采用漏风量测试。中压风管的漏风测试必须在漏光测试合格的基础上进行，且漏风测试必须在风管保温处理前进行。系统风机或机组与压力的测定中其实际测试值应为设备的压出端和吸入端测量截面上的平均全压之差。系统总风量、回风量和新风量的调试可通过调节各总风管上的调节阀来实现，直到符合设计要求为止。

一般采用基准风口法和流量等比分配法。在室内温度和相对湿度的测定中常采用通风干湿球温度计进行，一般测试点选择在人们活动范围内或工作区域内，测试结果要符合设计要求。最后一项是噪音测试，在测试中要避免其他音源对测试的影响。如背景噪音与声源噪音相差不到10分贝时就要扣除背景噪音的干扰修正值。空调房间噪声测定一般以房间中心离地1.2 m处为测点，较大面积的空调区域应按设计要求，室内噪声测量采用声级计，并以声压级A档为准。在整个检测中如有异常及时停机检查，如设备运转正常、运行平稳、声音正常、技术指标达到设备技术文件的要求视为设备运行正常，成功完成测试。

4、环保、节能是中央空调安装的主旋律

当今社会是一个追求环保、节能的时代，人们在追求享受的同时还追求一个低碳、舒适、清新的生活空间，所以在安装中央空调时也要考虑到这些因素。空调的耗能主要表现在电能消耗上，随着空调用户的增加，用电比例也在不断的上升，因此选择良好的设备不仅能节省电能还能延长机器的使用寿命，真正做到节能又省钱。其次，做好材质保温，这样可以减少能源浪费现象，就等于降低了使用功率、延长了使用寿命。

合理的施工设计及装修方案在节能环节中也是很重要的。比如采用冷式冰蓄能系统，这种新型的冰剥离法能减少运行中的剥能消耗，从而节约了能源。再如采用变风量系统，可减少空气输送过程中的能耗。此外，还可以利用能量的回收再利用达到节能目的。还有一些新型能源的利用，如太阳能空调的适当利用也能实现节能要求，降低常规能源利用，这对于环境保护也是非常有益的。

5、时刻牢记“安全第一”

一是施工过程中的安全施工，二是中央空调的使用安全。在施工中，电焊操作工必须持证上岗，有高空作业的必须按照国家规定的安全标准施工，施工过程中要有专人监管，查处不安全行为和安全隐患点，及时排除不安全因素。必须做好安全防护，严格按照《建筑工程安全操作规程》执行，牢记“安全第一，预防为主”。安排专人防火，并对人员进行消防安全教育和培训，准备足量灭火器摆放在规定地点。机房等设备重地严防外人进入。在岗人员必须严守岗位，出现异常及时按规定程序上报。

参考文献

[1]罗其平：《建筑空调安装施工关键技术》[J]中国新技术新产品，2012（16）

井架安装施工方案 篇4

该井架为钢结构单斜撑式钢井架，分为主体和斜撑两部分组成，井架高度39.13米。该钢井架共分三层平台，标高分别为22.300米，26.450米，32.360米。其中下天轮平台标高为26.450米，上天轮平台标高32.360米。井架防腐方式为喷砂除锈，电弧喷涂，有机涂层封闭的防腐方式。井架的制作和防腐蚀已经完成，现在进入安装阶段。

为了安全、有序、快捷、经济的完成本施工任务，特制定本措施。

二、施工前的准备工作

1、施工前组织有关工程技术人员认真审阅图纸，查看现场实际情况，确定切实可行的施工方案；

2、对进场工器具及使用机械设备，经检测合格后方能使用；

3、组织劳动力进场，组织岗前培训，培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术、精神文明教育和施工进度、施工质量及施工技术交底工作；

4、向施工人员进行施工措施和技术安全交底，把工程的施工计划和施工技术要求安全注意事项等，详尽的向施工人员讲解清楚，以保证施工安全。

5、开工后应按消防要求，现场设置消防设施；

三、施工顺序

1、测量放线；

2、构件进场，现场进行斜撑及主体的组装和焊接，焊后无损检测；

3、焊接后现场补漆；

4、地锚和稳车布置好后进行钢丝绳穿绕；

5、吊车进场，两台吊车对斜撑架进行抬吊至60°，再使用稳车把斜撑井架提升至设计高度；

6、使用两台吊车共同对主体抬吊至井口位置，然后使用其中一台把主体吊装到位；

7、主体与斜撑间连接牛腿吊装焊接，对井架上下天轮平台小构件吊装，二次灌浆；

8、拆除稳车钢丝绳及稳车；

9、安装完毕，竣工验收。

四、安全施工技术措施

（一）、施工总体安全措施

1、坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针。以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝伤亡事故。

2、实行公司、项目部、班组三级安全保证体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。

3、成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权制度，深入开展安全教育，强化安全生产意识，充分发挥安全监督职能。

4、坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要。

点，并落实到人，在向班组下达任务的同时，下达书面安全措施交底。

5、实行领导安全值班制度，每周组织安全检查，对安全隐患限期整改，并落实到人。

6、安全生产做到标准化：高空防护标准化、施工用电标准化、安全标志标准化、临时防护标准化。

7、对事故坚持“三不放过”的原则，避免事故的重复发生。

（二）、安全施工措施

1、所有参加施工人员应持证上岗，必须遵守各岗位安全操作规程，服从指挥，统一安排，严禁“三违”现象发生。

2、参加施工人员，进入施工现场必须正确穿戴和使用个人劳动防护用品，严禁酒后上岗。

3、施工现场应保持整洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放，且整齐、安全稳固，做到布局合理，不得阻塞通道，保持安全通道畅通。

4、施工前，应仔细检查周围环境是否符合安全生产的要求，各种施工电气设备是否完好，如有问题及时处理。

5、施工现场用电必须严格按要求进行操作，开关箱负荷的首端处必须安装漏电保护装置，电源线严禁出现明接头。

6、现场所使用的电气设备，必须有可靠的接地，接线牢固，吊挂合理，避免施工中碰伤漏电。禁止乱拉、乱扯电源线；严格按电气安全技术规程作业，对所有（供）用电设备、线路、工具定期检查、维护、校验。室外放置设备应有防雨设施。

7、移动式电气设备或电动工具应使用软橡胶电缆，严禁湿手接触电源开关。

8、施工前应对施工所用吊具、绳索和卡环等进行安全检查,确定合格后方可使用。手锤、大锤不得有掉头、断把现象，工作时，各工种应相互配合，互相照应。

9、设备摆放及安装，必须卡牢，移动、翻身时，撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方严禁站人。

10、钻孔、打锤时严禁戴手套，两人以上同时打锤时不得对站。11、操作手持电动机具时，其电源线不得有破皮漏电现象，电气设备所用保险丝的额定电流与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝。

12、合理安排工作工序，注意各工序的衔接，消除因工序安排不当带来的不安全隐患。

13、检修设备时必须先切断电源，严禁带电维修。

14、施工场地电缆线要按规定接线、排线。

15、施工现场作业人员的要求

1）、参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位；所有施工人员班前不得喝酒，一经发现立即责令其退出工作现场。

2）、特种作业人员必须持证上岗。

3）、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。安全帽，安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。

4）、高空作业人员按照高空作业规程进行施工。

5）、进入施工现场必须安全着装，戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，吊装作业区设置危险警戒区标志，无关人员不得入内。

6）、起重机具、机械责任人员负责核查机具的维修、使用、检查记录，确认其技术性能符合使用标准，必要时应进行解体检查。

16、高空作业的安全注意事项

1）、凡高空作业者，必须穿软底鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料鞋等。要戴好安全带方能进行工作，安全带应挂在结实牢固的构件上，受力点在人身重心上部。

2）、进行高空作业前，应预先采取措施，防止坠落。安全带在使用前，要进行认真地检查，并且定期进行负荷试验，合格者方能使用。

3）、在危险边缘进行工作时，临空一边应装设栏杆和安全网。4）、高空作业所带工具、材料应放在工具袋内，并拴好安全绳，较大的工具应将安全绳拴在牢固的构件上，不应随便乱放，以防坠落。

5）、高空作业人员不准随意往上、下扔抛工具和物件。6）、在进行高空作业时，除有关人员外，其它人员不许在工作地点的下面逗留和通过，工作地点下面应设拦绳等，以防落物伤人。

7）、禁止登在不牢固的结构上进行高空作业。17、搬运、起吊工件时的安全注意事项

1）、作业场地要保持清洁，道路畅通。

2）、两人以上搬动工件时，要互相照应，行动要协调统一，放

置或堆放工件、材料应垫平、垫牢、防止滚动伤人。

3）、吊装时应由专人统一指挥、信号明确，划好禁区。4）、起吊时，严禁人员在起吊构件下通过和停留，并注意与起吊的构件保持一定的安全距离。

5）、起吊较大且较重工件时，要有专人指挥。操作中各岗位人员要时刻注意和检查起吊设备、索具等是否处于安全状态，并严格按操作规程操作。

6）、在起吊大型构件过程中，当被吊工件离开地面或平台50mm左右时应停车检查有无异常情况，确认无误后方可继续起吊。

7）、吊装人员在施工前应仔细检查绳索和卡具的安全情况，严禁使用拉成死弯和严重锈蚀、断丝的钢丝绳。

8）卸车时构件放置要平坦，下面垫平，防止构件变形。卸车人员要听从指挥。现场无关人员严禁进入。

18、焊接安全注意事项

1）、所有交直流电焊设备的外壳都必须接地。

2）、焊机工作负荷不应超出品牌规定，即在允许的负载持续率下工作，不得任意长时间超载运行。

3）、焊工操作时，操作人员必须按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套，并注意以下各项。

①工作前应先检查焊机有无接地及接零装置各接线点接触是否良好，焊接电缆的绝缘有无破损等。

②更换焊条时一定要戴皮手套，禁止用手和身体随便接触二次回路的导电体。

③焊接时应保持通风良好，在工作前必须清除作业点附近10m以内易燃物品。

④改变焊机接头、改接二次回路，搬动焊机、检修焊机、更换保险丝应在切断电源开关后进行。

19、使用气瓶气割操作安全注意事项

1）、氧气瓶、乙炔瓶必须按规范集中管理，严禁乱扔乱放。2）、气瓶不得靠近热源，勿曝晒。要有防震圈，要戴瓶帽，防止摔断瓶阀造成事故。

3）、氧气瓶、乙炔瓶与明火应相距10m以外，两瓶应相距5m以上。

4）、氧气瓶严禁沾染油污，打开瓶阀时操作勿过快。5）、乙炔瓶只能直立，不得卧放，且必须使用回火防止器。6）、气割工作地点，必须有防火设施，易燃、易爆物料应距工作地点10m以外。

7）、操作前，应检查氧气带、乙炔带与气割炬的连接是否有漏气现象，并检查割嘴有无堵塞现象，氧气表及切割工具上严禁沾染油脂。

8）、点火时，割枪口不准对人，正在燃烧的割枪不得放在工件或地面上。气割工作结束后，应将气瓶阀关紧，再将减压器调节螺钉拧松，检查操作场地，确认无着火危险后方准离开。

9）、焊接、切割工作地区必须配有足够的水源和灭火器材，存放的灭火器材应是经过检查合格的、有效的。

20、施工现场设置警戒线，由专职安全员负责，非施工人员不

得随意在警戒线内穿行。

21、井架起立过程中，由专人统一指挥，各工种密切配合，参加施工的所有人员必须精力集中，注意自主保安。

22、井架起立前对所有工器具及设备进行一次全面安全检查，确保所有工器具及设备完好。

路灯安装施工组织方案 篇5

一、工程概况

二、工程范围：

1、路灯安装和路灯电缆敷设，路灯控制柜的安装。

2、电缆预埋管敷设。

第二章 施工组织方案与部署

第一节 部署原则

1、集中力量保质量、保工期，在人力、物资、机具给该工程以充分保障，各工序管理工作应相互协助，指导好现场的施工工作，搞好各工种的协调配合。

2、组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点赶工。以达到土建、安装及其它各工种之间互创施工条件，以确保工程总体进度。

第二节 施工组织机构

一、本电气安装工程项目，负责安装施工组织和管理，二、项目经理将负责各专业施工队伍的施工现场协调和安排。抓好工程质量和安全的同时，抓好对环境保护的要求。

第三节 施工管理措施

一、为顺利实现质量目标，我们采取的主要管理措施有：

1、将该工程列为我公司的重点工程，由公司总经理直接领导，并组成施工现场管理机构，发挥公司的优势，在各施工生产要素的配臵上对该工程实行重点政策，确保工顺利完成。

2、建精干、高效强有力的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目管理负责制，全权组织技术、质检、材料、安全、劳资、财务等部门对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理，并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等进行全方位的目标责任管理与控制。

3、用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍，在该工程上进行施工，发挥我公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。

第四节 施工方案

1、进场阶段

对施工现场进行认真堪察，合理选定材料摆放区、制作区、工具存放区及废料堆放区，有条件的应设立材料仓库，便于管理。制定现场作业顺序，不阻障其它工程的施工现场，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。组织人力搞好现场的文明环境，临时用电架接灯光准备，施工人员进场前作适当的安全培训，技术培训，规章制度颁布，甲方要求传达等，使进场秩序良好。

2、主体阶段 按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。整个工程大体分为电缆管暗埋、路灯基础浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试。各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。

3、试验阶段

达到满足业主要求，功能达到设计效果，外观达到优良水平。

4、竣工验收

一次通过相关部门验收。

第三章 施工准备

第一节 技术准备

一、做好与设计的结合工作

1、由技术负责人协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，理解设计意图及施工质量标准，以便正确无误地施工。由施工技术组认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。

3、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

4、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

5、组织图纸会审，由设计方进行交底，准确掌握设计图纸中的细节。

第二节 生产准备

一、劳动力的准备

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

1、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

2、特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。

二、材料准备

1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。

2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。

3、施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。

三、机械准备

1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

二、工期保证措施。

1、在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。

2、制订工期控制计划；按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。

3、实行工期承包制；各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。

4、公司根据施工现场需要，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。

5、公司成立专项施工领导小组，由公司总经理或有关部门领导参加支持与监督项目经理部，每周召开一次现场办公会，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，由公司专项领导小组提出解决的措施, 限期解决确保工期的按时或提前完成。

6、承包班组，若完成不了规定的工期，则对其进行相应罚款。

7、工程进度款作为专款专用，不能用于公司其它方面的开支。

第三节 施工进度的保证措施

1、由公司领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分认识保工期，守信誉的重点意义，全体人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。

2、项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理，提前为下一道工序作好各种准备，保证人力、物力充足，做到一环紧扣一环地顺利施工。

3、检查和落实已制定的施工计划，确保月旬进度计划的落实，及时增补拖延的工期。

4、施工进度五保证：保证资金充足，保证人力、物力充足，保证施工图纸及大样齐全，保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全。

5、实行持证上岗；凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务知识培训持证上岗。凡因无证上岗，无证操作造成质量不合格或工程质量事故的，均要追究主管领导责任并罚款处理。

第四章 工程质量保证体系

第一节 质量体系的建立

1、工程开工前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我司将选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、技术负责人、质检员、专业工程师、材料员、机械管理员、试验员、工长等工作岗位，组成强有力的项目领导班子。赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力控制每一个 分项、分部工程质量。

2、工程质量控制组织形式见附录：

3、根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总经理领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。

4、项目严格执行“四交底”制度：交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求，交底必须交到班组，标准明确，各就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。定期召开工程现场例会和质量情况江汇报会，及时通报

5、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对各专业安装工程进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

6、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。

7、质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板到路，树先进、学样板、上水平、超前示范，以点带面。

第二节 质量管理组织措施

1、即质量管理分三个层次，第一层为公司职能部门，负责工程质量总策划，从投标前到中标后的过程控制，最大限度地提供持术支持与管理支持，以分部工程优良来保证单位工程优良，负责工程创优计划的制定与实施。第二层次为项目经理部。负责创优计划的实施，确保分项工程优良率，实施对施工作业层的管理，控制施工过程质量，以分项工程优良来保证分部工程优良，并及时向公司职能部门反馈质量信息。第三层次为施工作业层，负责工程的施工，严格按设计和规范要求进行操作，干好每一道工序，确保分项工程优良。

各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、实验、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。

2、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。

3、各种不同类型，不同专业的材料要分别堆放整齐，在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。

4、特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。

5、加强成品、半成品保护工作，如交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。

6、工程在交付使用后二年内因安装质量引起的质量问题提供保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。

第三节 施工过程质量控制

一、施工准备过程的质量控制

1、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。

2、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。

3、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制办法。

4、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。

5、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。

6、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。

7、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。

二、施工过程中的质量控制

1、严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。“三先三后”即：先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。需要进场复验的材料必面进行复验。

2、优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目和公司共同进行，做好入场教育和取证培训工作，除对业绩进行考查外，还要通过样板间、样板段考核期质量情况决定其取舍，不合格队伍坚决退出场。

3、把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原则，“三定”即：定人、定位、定量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录；“三工序”即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。

4、把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。

5、严格控制施工作业程序。坚决禁止施工程序颠倒，避免剔凿现象发生。

6、做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管。

7、工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，测试合格后由项目经理组织对工程进行自检，自检合格后报公司初验小组进行内部初验，内部初验合格后报业主，由监理或业主组织初验，初验合格报上级主管部门竣工验收。

8、对工序间的技术接口实行交接手续。

9、做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。

10、接受监理单位的指导。

11、认真做好工程的验收交付。

12、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。

13、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

14、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料。

第四节 责任管理

1、认真学习合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个施工管理过程中去，确保工程优质如期完成。

2、按合同规定的承包施工范围内的工程质量要求，编制详细、完善的质量保证计划，由公司总经理签发后，进行实施。

3、编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。并制订应各施工阶段的质量保证计划。

4、定期召开一次协调会，解决在质量计划执行过程中遇到的新问题并在会议上与各方及时商讨解决。

第五章 协调与配合

第一节 施工现场的协调与配合

一、工种之间的配合

1、布臵的配合，各工种本着小管让大管的原则，合理布臵调整各种管道、电气槽架走向及其支架位臵。

2、设备安装应在设备到货后尽快安装就位，为管道连接、电气接线创造条件。

二、安装与土建的配合

1、预留预埋的配合：安装预留人员按预埋图预留预埋，预留不得随意伤损建筑结构钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建协调处理。

三、施工用电和场地配合

由于工程施工工种比较多，由土建对场地地域进行划分，对各作业段设专业配电用电箱，以保证施工进度的要求。

第二节 与业主、监理单位及有关单位的协调与配合

一、业主及监理协调与配合

“业主满意”是我司的质量方针，项目经理部全体人员应树立“业主是上帝”的思想观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。“监理”是工程质量的监督者，我司将在现场监理的监督下，对监理提出的问题及时整改，质量方面精益求精，把本工程建设为“建筑精品”。

二、与质量安全监督站的协调配合

与地方质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强地方与地方质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。

三、与周围企业与居民的协调与配合

在本工程中，我司将加强与周围企业、居民取得联系，并得到其对我司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。

第六章 施工程序和主要施工方法

第一节

电气总体程序要求

1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。

2、电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。

3、灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。

第二节 各工序流程及主要施工方法

一、工序流程 施工中采用以下流程：

定灯位→挖沟 → 埋管 →浇注路灯基础→敷设电缆 → 绝缘测试 → 路灯安装→电气设备安装 →

实验、调试 → 自检 → 竣工验收

二、施工方法

1、定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位臵

2、挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管

3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

4、敷设电缆：应符合下列要求

1)电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；

2)

电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定； 3)

电缆接头良好，绝缘应符合规定； 4)

电缆沟应符合要求，沟内无杂物； 5)

保护管的连接、防腐应符合规定；

5、路灯安装规定

1)路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。2)

基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

3)

灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

4)

灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位臵，灯头接线应符合下列规定： 5)

在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

6)

路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

7)

各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。

5、备安装（路灯控制箱安装）

a)

材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用； b)

动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密； c)

二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠； d)

箱内照明应齐全。

e)

配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。

f)

机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。

6、有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。

7、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。

8、施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。

9、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。

10、需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。

11、线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MΩ，同时作好记录。

12、有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。

13、安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。

14、各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。

15、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。

第七章 安全保证措施 为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤频率控制在0.6‰以内的目标，除了严格遵照国家颁布的“一标三规范”：新颁布的《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59－99、《建筑施高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88和杭州市有关安全技术规范外，我们还结合本工程的实际情况，制定出如下安全管理措施。

第一节 安全管理制度

电气安装企业的生产过程具有流动性大，劳动力密集度大、多工种交叉流水作业、和劳动强度大、高处作业多、环境复杂多变等特点。这些特点决定了施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我们必须建立严格有效的管理制度。

1、加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。

2、消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在工程施工中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。

第二节 安全技术措施

实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：

一、基本注意事项

1、加工用的台钻、无齿锯、切割机等和电动工具必须装有漏电保护装臵。使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。

2、树脂胶、油漆存放处，应杜绝火源，并放臵足够的消防器材。喷漆时必须戴好防护口罩，连续操作2h应休息一下进行通见换气。每日下班后要用水嗽口。

3、脚手架必须搭设牢固，经检查验收后方准使用。使用荷载不得集中，不得超过设计荷载。

4、遇有六级以上大风及雨雪天气应停止一切高空作业。

5、进行空中作业除遵守以上各条外，还必须遵守有关安全规定。

二、临时用电和施工机具

1、使用电动工具（手电钻、切割机等）前检查安全装臵是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。

2、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装臵，二次线使用接线柱，且长弃不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。

3、配电箱、开关箱应装设在干燥、通见及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。

4、开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。

5、每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。

第八章 文明施工与环境保护措施

第一节 文明施工措施

1、做好工地人员的文明施工与坏保的教育，并建立健全文明施工制度。

2、成立现场文明施工管理组织，并委派专职人员进行文明施工及环保工作，检查、监督、养成良好文明习惯。

3、搞好周围环境，做到自产自清，日产日清，工完料净脚下清，建筑垃圾与生活垃圾分开按指定地点存放，并及时清出现场送到规定垃圾销钠场所。严禁随地大小便，违者罚款。

4、如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘、防污处理，才能施工。

5、工地及往地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。

6、后勤部门对食堂作作经常性卫生检查，做好防止集体食物中毒预防工作。

7、购买本工程的工程平安保险及第三保险和工作意外事故保险，特殊工种人身安全保险。

第二节 环境保护的措施

实行环保目标责任制，把环保指标，以责任的形式分到个人，列入责任岗位责任制，建立一支环保自我监控体系，项目经理是环保工作的第一责任人，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。

一、防止噪声污染措施：

1、严格控制人为噪声进入施工现场不行高声喊叫，无故甩打模板，乱吹哨，使用对讲机进行远距通话，车辆进场禁止鸣喇叭，最大限度减少噪声扰民。

2、严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业，确定特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施。

3、从噪声源上降低噪声 A、尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备和加工工艺，如低噪声的电锯、低噪声冲击钻等。

B、尽可能在声源处安装消声器消声。

C、电气安装工程的噪声主要来自于材料加工与开孔槽作业，因而尽可能将材料在场地外加工，非特殊情况，不得在施工现场加工材料。D、从传播途经上尽量控制噪声，采用吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。

二、防止粉尘、污染措施：

1、水泥、粉煤灰、白灰等细颗粒粉状材料等，要采用遮盖措施，防止遗洒扬尘，车辆进场，行驶不猛拐，不急刹，防止洒土。

2、施工过程中有尘土产生时，应事先洒水，尽可能减小扬尘。

第九章 成品保护和成本控制措施

第一节 设备及安装成品保护措施

1、设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场，并作好开箱检查，安装后试车前设专人巡护。

2、配电柜、箱安装后专人交管。

3、对安装好的管道、电气线路采取必要的防表面污染的措施。灯具和器具应在调试或交工前安装，现场施工应有装饰队伍牵头成立成品保护小组，对安装成品、半成品设备采取保护，制定方案，监督执行。

4、材料运输和储存时，要注意避免破坏外表的光洁度。因管壁如有污染很难清理，故安装前要用一层塑料纸住，安装间隙敞口处要临时封口。

5、安装完成的成品，如土建继续进行施工，应进行保护，以免污染，不准在安装好的设备、管道上攀爬、踩踏及作为支撑。

第二节 降低成本的措施

1、质比价采购工程的材料，降低材料采购成柱。

2、细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失，降低材料耗用成本。

3、做好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划、减少现场停留时间，降低机具使用费。

4、加强劳动力管理，合理安排人员的进出场，加强劳动纪律，提高机械化作业水平，降低人工费用开支。

5、合理布臵现场的临时设施及施工用水、用电，节约临时设施的开支。

6、精心施工，各分项分部工程尽量做到一次到位，减小返工，重复作业。

7、半成品保护及现场文明施工，减少工程竣工后的垃圾清理费用。

8、做好完工检查及竣工资料的收集、整理和竣工图的描绘，抓好安装收尾工作，确保一次交验合格，减少管理费用开支。

9、合理开支行政办公费用。

10、加强工具、设备的使用管理，做到谁使用，谁负责维修，减少损失，节约工具使用费。

11、做好技术超前工作，以免因技术、机具、材料、组织、协等因素影响和干扰造成经济损失。

第十章 工程技术资料管理

工程技术资料管理目标： 以合肥市城建档案馆存档资料要求，为基本准则，做到标准、规范、准确。

第一节 资料管理的基本规定

1、质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。

2、质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。

3、为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。

4、资料的整理装订，要求文字材料以A4纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用市城建档案馆统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐，竣工图折叠大小为4号图幅。

5、每项工程质量技术资料的整理份数一般要求5份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，由公司领导根据履约情况，再决定向建设单位移交（二份），移交时，均须办理移交手续。

6、各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，才能向甲方提出验收的要求。

7、做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平。

第二节 资料提供的责任人员和内容要求

一、施工技术员需提供的资料和内容要求

1、开工、竣工报告（含停工报告、复工报告）：5份存档的资料逐份填写，盖章签名齐全。实际开工、竣工日期栏填写清楚。

2、图纸会审记录：设计院、建设单位、监理单位、施工单位四方参加会审的单位要写全称，参加人员名字禁止用职称代替，签名盖章齐全。会审的工程项目的名称填写正确，分阶段会审的要标明所分工程阶段。图号填写正确，问题处理意见填写的文字精炼、表达确切，必要时绘简图。

3、设计变更通知单：变更通知单通常由设计单位填发，如建设单位设计变更时，必须经设计单位批准，并有签证手续。

4、施工组织设计：视工程的性质、规模、复杂程度、工期等确定设计的内容和深度，内容完整，满足施工组织和指导施工的需要。符合归档要求的施工组织设计还具备审批、审核签名齐全，盖有公章。

5、施工技术总结：涉及采用的施工方法，主要的技术措施和实施效果，采用的先进技术、工艺的经济比较结果，技术性能、关键技术问题，与国内外先进技术相比达到的先进程度，突出的经验教训和体会，易出现的质量问题，技术经济效益对比等，要详细叙述。

6、技术核定通知单、工程联系单：在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建设等原因，需要进行施工图修改时，由施工单位提出技术核定单，核定内容应一事一单，对存在问题处理地意见填写确切，必要时附图说明，签名手续完备。

二、项目工长需提供的资料和内容要求

1、交接检验收记录；

2、实验记录；

3、隐蔽验收记录。

三、材料组人员需提供的资料和内容要求

1、材料出厂合格证、试验报告资料：凡工程用的材料，不论是国产还是进口，都必须有出厂合格证书，证书必须标有品种、牌名、规格、数量、力学性能、化学成份、厂名、出厂日期等。材料出厂合格证，尽可能要原件，如果是复印件，提供单位要加盖公章，并注明原件存放单位。对进口材料商检证上，则应在背面注明此次购买的规格数量、日期，和工长一道注明使用部位，收料人签名以备查阅。

2、焊接（剂）合格证资料：用于焊接的焊条、焊丝、焊剂，都要有出厂合格证，不能用抄件代替。

3、防水材料合格证、试验报告：防水工程用的各种型号和品种的防水材料都要有相应的合格证和试验报告。

4、设备、构件合格证：需有出厂合格证，及企业出厂合格证或质量检查评定。

四、质检员需提供的资料和内容要求

1、分项工程质量评定表：复核分项工程质量评定表是否按要求逐条填写，认真评定质量等级。

2、分部工程质量评定表：根据分部工程质量检验评定表填写，分项工程划分名称填写正确，签字齐全后专职质检员核定分部工程等级。

3、质量保证资料检查表：按表中所列项目填写齐全，无漏项、缺项，内容符合有关规范和规定的要求。

4、单位工程观感质量评定表：观感质量评定必须由三名以上专职质检员组成的小组评定，评定等级符合标准，检查人员必须签字。

五、提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时向项目资料员提供工程一切资料，质检人员平时按分项工程检查资料，每分项工程（或逐层）完成后，月底将分项工程所有资料收集整理齐全、移交给项目资料员，办理交接签字手续。同时向技术负责人汇报。凡部门及责任人提供的资料未按要求填写，手续不齐全等，项目资料员有权拒收，有关部门和人员不得推诿，不得刁难，凡提供的资料有缺、漏项和不合要求的，通知部门及责任人限期整改。

本施工组织设计编制依据：

1、建设单位提供的本工程平面图及工程要求；

2、现行国家规范、规定及标准；

机电安装工程冬季施工方案 篇6

冬季施工方案

编制：史波

审核：

批准：

陕西建工集团设备安装工程有限公司

（七）分公司南宫山大酒店工程项目经理部部

2010年11月16日

目录

1、编制依据………………………………………………22、工程概况………………………………………………23、冬季施工准备工作……………………………………24、安全、消防防护………………………………………35、消防措施………………………………………………36、安全措施………………………………………………

4冬季施工方案

1.编制依据：

1.1《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-97

2.工程概况

本工程为南宫山大酒店主体及办公楼空调工程，建设地点为安康市岚皋县城2km处，建筑总面积19176m2。夏季空调室外计算干球温度：35.6℃；夏季空调室外计算湿球温度：26.8℃；冬季空调室外计算温度：-2℃夏季通风室外计算温度:31.4℃;夏季空调室内计算温度25℃；冬季空调室内计算温度：20℃。酒店空调通风安装工程主要有空调送风系统、通风系统、防排烟系统、空调冷凝水水系统等，空调设备采用变频多联机设备，设备数量较多。

3.冬期施工准备工作

3.1技术准备

3.1.1认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。

3.1.2冬期施工培训：冬期施工由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训,明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。工长应写详细技术交底，交到所有操作人员，使所有操作人员都明确冬施要求。

3.2现场准备

3.2.1项目部成立冬施领导小组，全面领导冬施工作，成员如下：

组长：王建国

组员：范鹏史波冯昌义 李朋朋

3.2.2制订安全消防措施：施工现场成立义务消防队，确定现场防火负责人，负责施工现场的消防安全工作。

4、安全、消防防护

冬施前要对全体施工人员进行冬施技术及安全、消防教育，做详细技术交底，使所有人员都明确冬施技术、安全及消防要求。

5、消防措施

5.1防火责任人的职责：组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范，组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。

5.2使用电气设备和化学危险品，必须符合规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，严禁违章作业。施工作业用火必须给保卫部门审查批准，领取用火证，方可使用，用火证只在指定地点和限定的时间内有效。

5.3施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放，建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃可燃材料。

5.4安装电器设备，进行电、气切割作业等，必须由合格的电工、焊工等专业技术人员操作。

5.5冬季施工使用电热器，须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。冬季施工用的保温材料，不

可采用可燃材料。

5.6施工中使用化学易燃品时，应限额领料。禁止交叉作业，禁止在作业场所分装、调料，禁止在工程内使用液化石油气钢瓶。

5.7非得施工现场消防负责人批准，任何人不得在工程内住宿。

5.8施工现场严禁吸烟。

5.9氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于10m。

5.10室内每一施工段设不少于2个灭火器，室外按施组要求配置灭火器。工地成立消防安全组织。施工用火须开用火证。

6、安全措施

6.1做好易燃易爆物品的隔离措施，用不燃物品隔离。氧气、乙炔瓶之间的间距应大于6M，距明火距离大于12M。严禁使用明火及碘钨灯、电炉取暖，使用电焊、气焊前先清理施工现场的易燃易爆物品。

6.2使用合梯子要先检查防滑绳是否牢固可靠，梯子底部包上麻布或其他防滑物品。梯子与地面的夹角应保持在60～70度之间，合梯的夹角应保持在45～60度之间。检查梯子的隔档是否牢固可靠，否则不可施工。梯上作业严格按操作规范执行。

6.3使用临电时，必须做到安全用电，严禁乱拉，乱接，防止火灾隐患，做到人走拉闸。

6.4做好施工现场的清理工作，及时清理垃圾，下脚料，包装纸,做到工完场清；及时清理施工现场积的水、雪、霜等,做好防滑措施.6.5严禁在施工现场吸烟。

6.6在焊接时应注意，不得在-10℃以下施焊，且焊件接头不得与冰雪接触，负温焊接时应调整工艺参数，风力超过四级应有挡风措施或在室内进行。

6.7脚手架上的冰雪要及时清理干净。

6.8洞口、临边防护

1.5m x 1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。

1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。

6.9高处作业防护

6.10高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷及隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

平台安装施工方案 篇7

青衣江大桥跨成绵高速钢箱梁桥是四川德阳市东一环路工程青衣江大桥一部分。青衣江大桥共17跨, 第16跨跨越成绵高速时, 采用一跨55m简支钢箱梁, 分左右两幅, 单幅宽度为13.5m, 梁高2.5m, 顶板、底板、腹板厚度均为16mm, 箱梁沿长度方向, 每2.5m设置一道横隔板, 箱内顶、底板均采用8 mm的U型加劲肋。主梁结构材料采用Q345qc, 全桥总重量约668t。

本次钢箱梁桥梁安装需跨越京昆高速成绵段, 具有车流量大且不能封闭施工, 桥梁安装高度约20m左右的特点, 对此次安装增加了很大难度。

2 国内钢箱梁桥梁安装施工现状

目前, 国内钢箱梁桥梁安装基本上是在桥位下方搭设临时支架, 通过吊装将箱梁块体吊至桥位进行焊接成型, 常用的施工方法无法满足此次安装的施工要求。

3 施工工艺确定

顶推滑移操作平台施工技术在钢结构工程中已经得到了成熟的应用。该项目根据工艺、工期、安全操作、现场环境等要求, 参考国内桥梁安装施工经验, 将钢结构桥梁工程中施工应用比较成熟的顶推滑移施工技术, 引入到本次安装施工中, 按照实际桥型搭设总装胎架、顶推系统及滑移轨道。下面就“顶推滑移操作平台”施工技术进行具体的介绍。

4 工艺设计及关键技术

4.1 顶推滑移操作平台的设计

根据施工要求, 顶推滑移操作平台主要实现以下功能:

1) 平台要作为钢箱梁块体现场拼焊的胎架, 具有足够的刚度;

2) 平台要作为钢箱梁成桥后能将桥梁推动滑移至永久桥墩的能力;

3) 平台要超越永久桥墩的高度并满足操作人员能在上部进行施工。

4.1.1 钢平台设计

1) 钢平台尺寸的确定

本工程中钢箱梁块体最大长度为20m, 横向拼焊完成顶板最大宽度为13.5m。为保证平台能够满足施工要求, 平台长度确定为30m, 宽度确定为15m (见图1) 。

2) 钢平台结构设计

(1) 基础处理:钢箱粱顶推平台基础为扩大基础, 地基承载力不小于250k Pa。

(2) 支架搭设:本工程采用顶推滑移法安装钢箱梁, 需在高速公路一侧搭设拼装平台支架及滑道梁, 安装支架采用焊接钢管, 竖直度按0.1%进行控制, 型钢纵横向之间采用连接系焊接为一个整体。钢柱与扩大基础之间采用预埋件焊接成一个整体。预埋件采用20mm厚的钢板和Φ25钢筋, 采用穿孔塞焊焊接而成, 弯钩的方向可以根据需要改成任何方向, 平面尺寸偏差按5mm控制 (见图2) 。

(3) 滑道设置:顶推平台上设滑道梁, 滑道梁采用2NH600型钢滑道梁。滑道梁上设20mm整平钢板, 在整平钢板上设置4mm不锈钢板。滑道面可涂硅脂, 以减小摩擦系数。钢箱梁的预拱度通过在滑道顶的托座上设垫板进行调整。顶推平台顶滑道顶标高进行测量精确控制, 四角要求平整度偏差小于1mm。

(4) 滑梁设置:两侧应急车道位置设置升降滑梁, 钢平台在立柱设立位置采用2.0m×2.0m独立基础, 两侧应急车道附近边坡位置的升降滑移梁立柱基础采用1.2m×3.4m条形基础 (见图3) 。

(5) 钢导梁设置:钢导梁 (材质Q345B) 长度为13m;导梁采用“工”字形断面设计, 导梁和钢箱梁端部之间采用焊接连接 (见图4) 。

(6) 顶推千斤顶的布置:在钢箱粱的尾部设置顶推托座, 在顶推托座的后方设置顶推反力座, 通过顶推托座达到顶推钢梁的目的。顶推托座采用钢板焊接而成, 有纵向移动和横向限位的双重作用。顶推反力座采用钢板焊接而成, 与滑道梁之间通过挂钩连接。

3) 验算复核

平台经过详细的验算复核, 确保具有足够的自身稳定性, 防止在顶推滑移施工过程中发生折弯、扭曲。

4.1.2 顶推系统调试

顶推系统安装完成后, 应首先进行空载试验, 依次运行前顶顶进、停止、顶回、停止等动作, 以检查设备是否正常工作。液压系统空运转, 全行程往复运行5次以上观察, 动作要平稳, 不得有爬行冲击、突进或停滞及外渗漏现象。最低启动压力<2 MPa, 回程压力≤10MPa。负载试验时, 用降压法, 使活塞杆伸出张拉行程的2/3, 升压至公称油压后关闭截止阀, 测量千斤顶油缸油压压降, 5min内压降值应<1MPa。

4.2 钢箱梁顶推滑移施工

4.2.1 钢箱梁顶推滑移施工操作

在顶推前实施全面检查, 各主敦设立水准点以便观测沉降, 电路完好, 通信设备正常, 操作人员到位, 跟踪监测人员到位, 顶推工况拉力计算完成。各点顶推力基本按设计控制, 摩阻系数按10%计算。

准备开始顶推, 实施点动2~3次, 以检查顶推全部设施是否正常。

各点顶推力计算后, 与泵站油压表相比较。顶推过程中实行总体控制, 统一指挥, 用对讲机联系。

当导梁接头到达滑道时, 由于底部螺栓凸出, 该下部不塞滑板, 且其他部位应塞双层滑板, 以便该处顺利通过。

因箱梁悬臂自重产生挠度, 前端导梁到达主敦顶将需起顶抬高, 使钢箱梁能顺利顶推到位。

钢箱梁顶推过程中, 测量人员跟踪监测各墩的偏位及梁体中心线位置及梁体前端顶面标高, 当中心线偏移时, 及时利用侧向千斤调整。监测单位应对顶推时各工况进行及时分析计算, 为实施顶推提供准确的参考值。

4.2.2 钢箱梁顶推滑移施工过程中重难点控制

1) 估算摩擦力:根据工况的支点反力估算摩擦力并与油压表相验证。

2) 位移观测:位移观测主要是梁体的中线偏移和墩顶的水平、竖向位移观测, 在顶推过程需用千斤顶及时调整。

3) 施加顶推力:顶推力的大小是主控台根据摩阻的大小自行调节的, 并通过油表来反应, 千斤顶使用之前按要求进行校定, 油表应进行标定。

4) 四氟板的更换:顶推过程中四氟板必须使用表面光洁、无破损的四氟板, 光洁面涂以硅脂, 顶推时各支点应有专人检查更换。

5) 顶推到最后梁段时要特别注意梁段是否到达设计位置, 须在温度稳定的夜间顶推到最终位置, 并根据温度仔细计算测定梁长。

6) 最后一次顶推时应采用小行程点动, 以便纠偏及纵移到位。

7) 在跨越营业线施工中必须遵循“行车不施工, 施工不行车”的原则;施工时要求办理施工天窗手续, 并按照高速公路管理部门的要求组织施工。

9) 顶推过程中必须在箱梁尾部设置制动措施。

10) 在对面桥墩墩顶设置限位装置, 在顶推将要到位时, 采取点动操作, 防止箱梁顶推过头。

11) 为防止感应电, 拼装支架和墩顶及钢箱梁要设置明显接地装置。

12) 操作人员应严格服从中心控制台指挥, 并严格按照工艺步骤及技术交底进行操作。

13) 顶推工艺流程图如下图5所示。

4.2.3 钢箱梁顶推滑移施工工况

1) 安装导梁和第一段钢箱梁 (见图6)

(2) 第一次顶推到位后安装第二段钢箱梁 (见图7)

(3) 第二次顶推到位后安装第三段钢箱梁 (见图8)

(4) 第三次顶推到位后拆除导梁、落梁, 拆支架 (见图9、图10) 。

5 结语

综上所述, 钢箱梁顶推滑移平台施工技术是面对此类施工条件的最佳施工方案, 在四川德阳市一环路青衣江大桥跨成绵高速钢箱梁桥安装架设工程中得到了成功应用, 保证了施工安全、施工质量及施工工期要求。

摘要：根据某钢箱梁桥梁安装工程的实际情况, 设计并使用了顶推滑移操作平台施工技术。此项技术为施工人员在桥位无法进行吊装工作及搭设临时支架的情况下提供了操作平台, 提高了工程进度, 降低了施工成本, 为类似工程的施工提供一定的参考。

关键词：钢箱梁,顶推滑移操作平台,桥梁安装,施工技术

参考文献

[1]曾萍.顶推滑移法在跨铁路钢结构桥梁安装工程中的应用[J].中国城市经济.2010 (08) .

平台安装施工方案 篇8

文献标识码：B文章编号：1008-925X(2012)07-0103-01

摘要：

暖通空调的应用越来越广泛，但其安装施工过程却较为复杂，施工的不确定性大，安装中经常会出现各种质量问题。只有找到问题所在，对症下药，才能减少甚至避免问题的出现。

关键词：暖通空调；施工；问题；解决方案

1暖通空调安装概述

现在，暖通空调是人们所使用空调中最常用的一种，暖通空调以其独特的优势而独占市场。其将采暖、通风和空气调节三大功能结合在一起，并以能创造一种比一般的空调更舒适的室内环境而著称。随着科技的发展，家用空调器历经几代发展终不能满足人们日益增长的需要，不论是窗式空调器还是分体式家用空调器都只能解决冷暖问题而对空气处理过程束手无策，而暖通空调却以具有舒适、健康的特点逐渐得到人们的广泛亲睐。暖通空调施工是建筑施工中的一个重要分项，其的安装施工是一个极为复杂的工程，其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度。通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等，其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围，所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能，要严格控制施工过程，保证安装质量。

2施工中的问题

通风与空调工程是大型建筑物的重要工程，也是安裝工程的施工难点之一。结合暖通空调安装的经验，目前暖通空调中存在以下一些问题。

2.1管线标高、定位交叉严重。

暖通空调设备安装是一个庞大的工程，其所涉及的管道非常复杂，用途也各不相同，例如一个完整的暖通空调设计中就要涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。如果对某些功能和尺寸的管道布局、规划不合理，就会出现管线标高、定位交叉严重的现象，给工程施工和管理带来极大的困难。通常，在图纸表意不明的情况下，贸然施工会造成先安装的施工管道容易安装，后安装的施工困难等问题，这样，有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。

2.2暖通空调系统设备噪声超标。

通常，设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，其也是暖通空调设备安装中的一个重要问题。经过几十年的发展，我国的风机盘管技术相对成熟，大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但是，实际情况却不容乐观，厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。所以，布局设计是对设备噪音控制的重点，必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行，若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施，以避免问题扩大。

2.3 空调水循环故障。

空调若水系统出现故障，就无法完成供暖通风的任务，所以，保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题，其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中，冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因，管道交叉是一方面原因，水系统管道不清洁又是另一方面原因，而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀以及设法进行管道除锈工作而改善水循环故障，这些方法可以很大程度的减轻这一故障，所以在实际中有很强的操作意义。

2.4结露滴水问题。

空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因是多方多面的。例如，管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题，所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。

3安装问题解决方案

暖通空调设备安装的施工问题通常为以上所提到的四个方面，当然在安装过程中经常还会出现各种复杂问题。下面就常见问题提出几点解决方案：

3.1严格控制材料质量。

材料的采购受多方面的限制，比如工程造价、材料属性、施工难度等各个方面的影响，在选择的过程中需各方面权衡，达到质量和效益的最优。根据我国暖通空调方面材料采购的现状，现在市场上的材料质量参差不齐，以假乱真、以次充好的现象非常普遍，所以在材料设备的选购中应严格筛选，并且不能偷工减料，否则将会造成工程返工而不能如期完工或者质量水平严重下降。

3.2严格控制施工过程。

施工过程中管道支架的位置、标高、坡度都必须符合设计要求。在施工过程中，要保证坡度在准确的范围内，可以调整供暖干管或者填补管道漏洞空隙，此外应减小位置、标高和设计值的偏差。在施工中应尽量考虑各方面影响因素，严格按照章程和规范执行，并采用相关的工艺，遵循一定的原则，避免管道交叉严重、阻塞、结露漏水等问题。做好施工中的控制监督工作，减少错误出现的几率。

3.3加强各专业间的配合。

建筑施工是众多专业之间相互配合完成的，暖通空调设备施工也是如此。工艺对土建就有很强的要求，例如，在土建中需预留通风管道的孔洞；在风道竖井砌砖时应该采用水泥砂抹面；为排水方便应设排水沟或集水坑和排水泵等装置。诸如这些问题需在设计初期就尽量相互沟通，在施工前和施工图纸会审阶段就提出相应的预防措施。

4总结

暖通空调设备安装的施工是一项复杂而且细致的工作，本文从其概念出发，简单的阐述了目前施工中的不足之处，并提出了几项行之有效的措施，为工程施工工作的顺利进行提供了有效的依据。

参考文献

［1］戴磊磊。浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施［J］.中国科技信息，2005.

［2］罗高山，高子惠。空调系统结露滴水原因分析及解决办法［J］.安装，2002.

［3］孟华强。中央空调安装施工中存在的问题及处理［J］。广东科技，2007（6）

［4］杨荣宗。暖通空调安装施工过程中的问题分析［J］。建筑与装饰，2009（9）。