常见的工程质量问题

常见的工程质量问题（共7篇）

常见的工程质量问题 篇1

工程质量常见问题的原因探究

改革开放30年以来，在国家快速推进城镇化的同时，我国的基本建设在体量、数量上都呈几何数增长，但工程质量却不令人乐观，工程质量常见问题在已完成的建筑中比比皆是。经过对随处可见的工程质量常见问题的原因仔细探究后发现，其形成的原因却不简单。

1政府部门

政府中关于质量监管的部门、材料的质量部门、工程勘察设计的质量部门均不是由一个单位来监管，很容易造成监管缺失。

质量监督机构应将工程质量常见问题列入质量监督计划，作为重点监督内容，对各方责任主体的质量行为和工程实体质量进行监督；在日常监督中，着重强调常见质量问题的危害性及预防控制措施，并要求设计单位和施工图审查机构对质量常见问题进行专项设计和施工图审查；在工程质量监督报告中说明对工程质量常见问题的监督情况。

2建设单位

建设单位在工程项目建设招投标过程中一味的压价，低价中标的做法，在现在建筑市场诚信体系还没有完全建立起来的条件下，致使招投标的材料厂商、施工单位、设计单位、监理单位在低价中标后，在合同履约过程中，只能是材料是以次充好，施工过程偷工减料，施工管理人员不到位，这是影响工程质量过程的一个基础性问题。

建设单位是工程质量常见问题的第一责任人，为减少工程质量常见问题，建设单位在工程开工之处，就要会同设计。图审、施工、监理对设计的施工图各个分部所有部位进行严格的施工图会审；并对细部要求和做法进行统一的说明；加强对设计和施工质量常见问题的过程控制盒验收管理；并严格执行有关住宅工程质量分户检验办法，认真组织分户验收和机构实体质量检验工作。

3工程勘察、设计单位

（1）勘察无大纲

工程岩土勘察无大纲，工程岩土勘察报告没有单位有经验的工程师的审查，或审查程序流于形式，导致勘察成果不能真实反映工程实际。工程勘察应按工程建设各阶段的要求，正确反映工程所在地及周边环境的地质条件，查明不良地质作用和地质灾害，精心勘察、细心分析，按照《建

1筑工程勘察文件编制深度规定》，提供完整的工程勘察报告。

（2）初步设计粗制监造 ①树立设计企业创新主体意识，推动设计和管理创新；创新意识不强，墨守成规，粗放管理，满足于有项目有活儿干，在管理上投入不够，甚至出现多中形式设立分公司办事处，注册建筑师勘察设计注册师出租出借执法资格等违规现象。施工图设计粗制滥造，施工图出图前没有单位有经验的工程师的审查，或审查程序流于形式，施工图或不完善或不具有可实施性。工程开工前不进行技术交底或技术交底不彻底，这也加剧了工程质量常见问题的出现。

②加强建筑设计创新人才的培养；牢固树立质量安全“红线”意识。部分设计方面追求设计的“奇特异”，而对使用功能、经济成本和社会环境效益，与周边环境的融合考虑不周。还有部分勘察设计，放弃创作、创新责任，一味追求市场份额，建筑设计照搬照抄，搞“山寨建筑”缺乏地域人文特色，造成千城一面，建筑设计缺少精品，设计在工程建设中的先导作用没有发挥出来。设计单位应加强各专业之间的协调配合，保证工程设计的完整统一；在设计文件中不的选用国家和地方命令淘汰、落后或禁止使用的建筑材料、建筑构配件和设备；设计采用新材料、新技术、新工艺、新设备，应经建设单位同意和科技成果鉴定，并需明确的施工要求构造措施和验收标准；

③优化建筑市场设计环境：确保一个公开公平、竞争有序的建筑设计市场。

（3）不进行技术交底或技术交底不彻底，这是工程质量常见问题的主要原因

由于目前产业链与业务划分过窄过细，咨询、设计、监理、造价等阶段被分割，注册建筑师、注册结构师对所做的工程项目不能全过程掌控，也不再担负主要责任，他们的设计思想、意图，创造得不到真正实施和充分尊重，当项目出现问题时，各个环节之间互相推诿。

4施工图审查机构

《房屋建筑和市政基础设施工程施工图设计文件审查管理办法》第十三号令第五条，审查机构是专门从事施工图审查业务，不以盈利为目的独立法人。施工图审查机构按照有关法律、法规，对施工图涉及公共利益，公众安全和工程建设强制性标准的内容进行的审查。其主要审查内容为：

（1）建筑场的稳定性、安全性审查，包括地基与基础和主体机构体系是否安全、正常；

（2）是否符合消防、性能、环保、抗震、卫生、人防等有关强制性标准、规范；

（3）施工图是否达到规定的深度要求；

（4）是否损害公众利益。

众所周知，国家创建图审制度的初衷，就是试图在程序、机制上将设计图纸上的问题消灭在设计过程中，确保设计图纸没有重大缺陷，使设计图纸齐全、规范、合规。开始设计图审机构属于事业单位编制，但在后期执行过程中，鉴于工程量过大，政府的图审机构难以完成审查任务，后来直接将图审机构实行了市场化，由市场来承担这部分职责。但在市场化的过程中，未对图审机构的职责进行重新细化和设计，致使市场化后的图审机构在市场中忙于应付和挣钱，图审的初衷并没有实现。现实情况是，图审机构仅仅是一个程序，施工图是否达到规定的设计深度要求和是否损害公众利益根本就不进行施工图的审查，建筑的使用功能就读不上施工图审查了，图审制度流于形式。

5施工单位

严格落实质量安全主体责任，改革创新质量安全监管工作方式，突出质量安全监管的质量点，加强工程质量安全监管机构及人员能力建设等工作。现在的施工单位出租、出借施工资质随处可见，没有项目管理人员或临时组建项目管理机构，项目管理部未建立或不健全，项目管理部成员不能胜任项目管理工作，将项目管理工作往劳务作业队转移。这样的结果是，项目上管理人员职责不明，责任不清。

（1）施工开工前不进行图纸会审或不仔细进行；

（2）对图纸不认真阅读和理解，施工工序上的以自检、互检、专检为主要内容“三检”不复存在，施工作业人员的素质及责任心直接决定了工程施工质量；

（3）对分包单位不进行有制度的约束，劳务作业人员的青黄不接，新加入到施工作业层次人员没有进行过系统的作业工种基本技能的培训，也缺少师傅带徒弟的制度，使得施工作业标准化、规范化的要求难以落实。

（4）改变过去沦为图纸奴隶的做法，而成为图纸的主人，对图纸中缺陷敢于表达出自己的正确意见；并上报建设单位，有建设单位告知设计单位按照国家规范予以整改，并满足施工规范

和住户的使用要求。

6监理行业（1）监理性质定位不清

现在的监理到底是为项目业主服务还是在国家法律、规范的授权下进行监理的进行“三控、两管、一协调”的公正、独立的第三方？在什么项目上是咨询，在什么项目上是强制监理？在强制监理的项目上“三方责任主体”的构架由哪些制度来保证，各方责、权、利的界限在哪里？众说纷纭，莫衷一是，十个专家就有十一种说法就是对监理现状的生动描绘。

（2）政府的责任

政府为推卸自己的责任，只一味强求监理承担责任，而不是真正为工程质量提供高技术咨询服务，现在的监理行业已经不是一个真正的咨询服务，而是一个在这个行业中技术含量最低的提供劳务的行业；国家现在对监理行业定位的混乱，使得在监理行业中高素质、高技术水平的人才难以挽留，造成这个行业本来以高技术咨询为主的行业变成一个只为承担责任的参与方；有问题时只作为承担责任一方，有成绩却没有人为这个行业争取。

（3）行业发展的问题

监理行业为了生存，不顾生存环境恶劣，竞相压价，结果就是技术人才缺乏，是这个行业的发展步履艰难，严重影响到这个行业的生存问题；导致后续的培训和服务达不到业主的要求，使这个行业的声誉每况愈下。

7工程检测行业

众所周知，工程检测数据的真伪，直接决定工程质量评定参数的准确与否，直接影响工程质量合格与否。现在，工程检测行业市场服务同质化服务比较严重，为生存竞相压价，随意出具检测报告，导致工程质量的评定数据失真，工程质量失控。

我站从2013年开始针对工程检测行业良莠不齐的问题，出重拳进行整顿，开始研发和使用了检测信息监管平台和混凝土芯片工程。整顿的效果已初步显现出来，现在太原市场上检测报告的真实性有了很大的提高。

8新材料、新工艺、新技术、新设备

新材料、新工艺、新技术、新设备在使用时，不进行专家的调研和论证，只是一味地强调技术好、而不强调技术是否成熟等问题。结果就是在使用新材料、新工艺、新技术、新设备原有的质量常见问题没有解决，又产生出新的质量问题，值得我们在推广时慎重行事。

鉴于以上情况，工程质量常见问题是我国建筑行业迟迟不能彻底解决的问题，若要问题全面解决，必须统筹考虑，树立质量安全“红线”意识，从工程勘察的源头抓起，解决处理好地基工程；细化工程图设计，提高建筑设计水平，从树立设计企业创新主体观念、提倡精品设计，加强建筑创新人才培养，优化建筑市场环境提高我国建筑设计水平；加强施工企业对项目班子建立健全管理，严格项目经理的质量责任终身制，建立、健全“三检”制；转变思维方式，把监理单位作为政府抓工程质量和安全的一只手和一只眼睛；着力推广和使用太原市建设工程质量监督站检测信息监管平台和混凝土芯片工程，以数据的真实性来评定工程质量，为工程质量常见问题的消除提供真实依据，杜绝工程常见质量问题的出现。

常见的工程质量问题 篇2

1 水泥地面

1.1 地面起砂。

地面表面粗糙, 不坚固, 使用后表面出现水泥灰粉, 随走动次数增多, 砂粒逐步松动, 露出松散的砂子和水泥灰。针对地面起砂现象, 主要采取措施为:a.严格控制水灰比, 用水泥砂浆作面层时, 稠度不应大于35mm, 如果用混凝土作面层, 其坍落度不应大于30mm。b.水泥地面的压光一般为三遍:第一遍应随铺随拍实, 抹平;第二遍压光, 应在水泥初凝后进行 (以人踩上去有脚印但不下陷为宜) ;第三遍压光要在水泥终凝前完成 (以人踩上去脚印不明显为宜) 。c.面层压光24h后, 可用湿锯末或草帘子覆盖, 每天洒水2次, 养护不少于7d。d.面层完成后应避免过早上人走动或堆放重物, 严禁在地面上直接搅拌或倾倒砂浆。e.水泥宜采用硅酸盐水泥和普遍硅酸盐水泥, 强度等级一般不应低于32.5级, 严禁使用过期水泥或将不同品种、等级的水泥混用;砂子应用粗砂或中砂, 含泥量不大于3%。f.小面积起砂且不严重时, 可用磨石子机或手工将起砂部分水磨, 磨至露出坚硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子冲洗干净, 铺刮纯水泥浆1~2mm, 然后分三遍压光。g.对严重起砂的地面, 应把面层铲除后, 重新铺设水泥砂浆面层。

1.2 地面空鼓。

地面产生空鼓, 用小锤敲击有空鼓声, 严重时会开裂甚至剥落, 影响使用。为防止其发生, 应做好预防措施:a.做好基层清理工作。认真清除浮灰、白灰砂浆、浆膜等污物, 粉刷踢脚板处的墙面前应用钢丝刷清洗干净, 地面基层过于光滑的应凿毛或刷界面处理剂。b.施工前认真洒水湿润, 使施工时达到润湿饱和但无积水。c.地面和踢脚板施工前应在基层上均匀涂刷素水泥浆结合层, 素水泥浆水灰比为0.4~0.5。地面不宜用先撒水泥后浇水的扫浆方法。涂刷素水泥浆应与地面铺设或踢脚板抹灰紧密配合, 做到随刷随抹。如果素水泥浆已结硬, 一定要铲去重新涂刷。d.踢脚板不得用石灰砂浆或混合砂浆抹底灰, 一般可用1:3水泥砂浆。e.踢脚板抹灰应控制分层厚度, 每层宜控制在5~7mm。f.对于空鼓面积不大于400cm2, 且无裂纹, 以及人员活动不频繁的房间边、角部位, 一般可不做处理。g.如踢脚板局部空鼓长度不大于40cm, 一般可不做处理。当空鼓长度较长或产生裂缝、剥落时, 应凿去空鼓处踢脚板, 重新抹灰修整好。

1.3 地面不规则裂缝。

a.室内回填土前要清除积水、淤泥、树根等杂物, 选用合格土分层夯实。靠墙边、墙角、柱边等机械夯不到的地方, 要人工夯实。b.面层铺设前, 应检查基层表面的平整度, 如有高低不平, 应先找平, 使面层厚薄一致。局部埋设管道时, 管道顶面至地面距离不得小于10mm。当多根管道并列埋设时, 应铺设钢丝网片, 防止面层裂缝。c.严格控制面层水泥拌合物用水量, 水泥砂浆的稠度不大于35mm, 混凝土坍落度不大于30mm, 如表面水分大, 难以压光时, 可均匀撤一些1:1干水泥砂, 不宜撒干水泥。d.面层完成24h后, 及时铺湿草帘或湿锯末, 洒水养护7~10d。e.面积较大地面应按设计或地面规范要求, 设置分格缝。f.对宽度细小, 无空鼓现象的裂缝, 如果楼面平时无液体流淌, 一般可不做处理。对宽度在0.5mm以上的裂缝, 可用水泥浆封闭处理。g.如果裂缝涉及结构变形, 应结合结构是否需加固一并考虑处理办法。对于还在继续开展的裂缝, 可继续观察, 待裂缝稳定后再处理。如已经使用且经常有液体流淌的, 可先用柔性密封材料做临时封闭处理。

1.4 楼梯踏步高度、宽度不一。

楼梯踏步的高度或宽度不一致, 最常发生在梯段的首级或末级。所以在施工中要注意:a.加强主体施工中梯段支模、浇制时的尺寸复核, 使踏步的每级高度和宽度保持一致。b.踏步抹面前, 应根据平台标高和楼面标高, 在楼梯侧面墙上弹一条标准斜线, 然后根据踏步级数等分斜线, 斜线上的等分点即为踏步抹面阳角位置。对于首级和末级踏步尚应考虑因楼面面层做法不同引起的高差。c.如楼梯踏步高度或宽度不一, 人行走时感觉明显, 可根据情况进行处理:如偏差级数较多或偏差值较大, 应将面层全部凿除, 弹线等分后重新抹面。当仅有首级或末级偏差时, 也可仅凿去有偏差处几级面层, 适当修凿偏差大的踏步, 然后在这几级中平均等分抹面, 这样虽不能使全部踏步高、宽完全一致, 但也可减少偏差值, 同时避免整个梯段返工损失。

1.5 散水坡下沉、断裂。

a.基槽、基坑回填土应分层夯实, 散水坡垫层也应认真夯实平整。b.散水坡与外墙相连处应设缝分开, 沿散水坡长度方向间距不大于6m应设一分格缝, 房屋转角处亦应设置缝宽为20mm的45°斜向分格缝。注意不要把分格缝设置在水落口位置。缝内填嵌沥青胶结料。c.散水坡浇制完成后, 要认真覆盖草帘等浇水养护。d.如散水坡有较大下沉或断裂较多, 应把下沉和断裂部位凿除, 夯实后重新浇制。e.如仅有少数断裂, 可在断裂处凿开一条20mm宽、约20mm深的槽口, 槽内填嵌沥青胶结料。

2 板块地面 (地砖、大理石、花岗石)

2.1 地面空鼓、脱壳。

用小锤轻击地面有空鼓声, 严重处板块与基层脱离。采取措施为:a.确保基层平整、洁净、湿润。b.板块应提前浸水, 地砖应提前2~3h浸水, 如背面有灰尘应洗干净, 待表面晾干无明水后方可铺贴。c.先刷建筑胶水泥浆一遍 (水泥、建筑胶、水之比为1:0.1:0.4) , 约15~30min后, 铺1:2干硬性水泥砂浆结合层, 然后将板块背面刮一层薄水泥砂浆, 铺贴时要求板块四角同时下落, 用木锤或橡皮锤垫木块轻击, 使砂浆振实, 并敲至与旁边板块平齐。也可采用粘结剂做结合层。d.铺贴大理石、花岗岩时, 按前述要求试铺, 合适后, 将板块掀起检查结合层, 如有空隙, 则用砂浆补实, 再浇一层水灰比为0.45的素水泥浆, 板块背面也刮一层素水泥浆, 最后正式铺贴。e.铺好的地面应及时洒水养护, 一般不少于7d, 在此期间不准上人。g.地砖空鼓、脱壳严重时, 可将地砖掀开, 凿除原结合层砂浆, 冲洗干净晾干后, 按照本条防治措施之c的方法重新铺贴, 最后用水泥砂浆灌缝、擦缝。

2.2 接缝不平, 缝口宽度不均。

相邻板块接缝高差大, 板块缝口宽度不一。采取防治措施为:a.施工前要认真检查板块材料质量是否符合有关标准的规定, 不符合标准要求的不能使用。b.从走廊统一往房间引测标高, 并按操作规程进行预排, 弹控制线等, 铺贴时纵、横接缝宽度应一致, 经常用靠尺检查表面平整度。c.铺贴大理石、花岗石时, 应在房内四边取中, 在地面上弹出十字线, 先铺设十字线交叉处一块为标准块, 用角尺和水平尺仔细校正。然后由房间中间向两侧和后退方向顺序铺设, 随时用水平尺和直尺找准。缝口必须拉通长线, 板缝宽度一般不大于1mm。d.地面铺贴好后, 注意成品保护, 在养护期内禁止人员通行。f.对接缝高差过大或接缝宽度严重不一致的地方, 应返工重新铺贴。

2.3 带地漏地面倒泛水。

地漏处地面偏高, 造成地面积水和外流。预防措施为:a.主体工程施工时, 卫生间、阳台地面标高一般应比室内地面低20mm。b.安装地漏应控制好标高, 使地漏盖板低于周围地面5mm。c.地面施工时, 应以地漏为中心向四周辐射冲筋, 找好坡度。铺贴前要试水检查找平层坡度, 无积水才能铺贴。d.对于倒泛水的地面应将面层凿除, 拉好坡线, 用水泥砂浆重新找坡, 然后重新铺贴。如因主体工程施工时楼面未留设高差而无法找坡时, 也可在卫生间门口设一拦水坎, 以保证地面有一定的泛水坡度。

3 楼地面渗漏

3.1 穿楼板管根部渗漏。

楼面的积水通过厨房、卫生间楼板与管道的接缝处渗漏。采取措施:a.穿管周围的混凝土填充前要清除酥松的砂、石, 并刷洗干净, 浇捣要密实, 预留10mm×10mm (深×宽) 的密封槽, 未预留密封槽时, 应重新剔槽, 用柔性密封胶嵌填。b.在楼板上面无法处理时, 亦可在楼板下面的管根周边凿槽25mm×25mm (深×宽) , 用遇水膨胀橡胶条嵌填深20mm, 表面再用聚合物砂浆抹平。c.蒸汽管穿越楼板的部位应先预埋套管, 套管应高出楼地面100mm, 套管外侧根部也应设槽, 嵌填密封材料。

3.2 地面渗漏。

厨房、卫生间地面的楼板, 在板下或板端承载墙面出现渗漏水。地面是钢筋混凝土现浇板时, 也会出现渗漏水现象。措施:厨房、卫生间楼板应用整体现浇钢筋混凝土楼板, 在板边同时浇筑上翻不小于60mm的挡水板。浇筑混凝土时应用平板振动器振实。

水暖工程常见的施工质量问题研究 篇3

【关键字】水暖工程；施工；质量问题

一.引言

随着经济全球一体化的发展，人们的生活质量不断提高，开始越来越重视与人们生活紧密相连的水暖工程的质量问题。在工程施工上，在高技术素质施工人员的工作下，并在施工过程中对现行的施工工艺标准和施工规范进行较为严格的要求，这样层层把关，努力做到对施工过程中的每一道工序都采取科学的控制，水暖工程的常见的质量问题是可以得到较好的控制的。水暖工程上注意的问题不仅有工序的问题，还有很多需要按照标准安装却没有安装好的质量问题，这些问题都应该得到应有的重视。

二.水暖工程常见的施工质量问题及改善措施

建筑的采暖工程施工质量如何，虽然不会给建筑结构和人身安全造成很大的影响，但是直接会影响到用户的使用和生活质量，因此，水暖工程对于建筑来说也是非常重要的一部分，其中根据多年的工程实践经验可以得出，水暖工程中常见的施工质量问题主要有：

1.水暖工程中管道噪声的施工质量问题

在水暖工程中，噪声问题是较为常见的质量问题，这里的噪声是指排水管内及水龙头打开时产生的类似于颤动的声音。这两种噪声的来源有所不同，排水管内的噪声就是在立管内发出的声音，它产生的原因是由于水体或者其他物体在立管中下落时不断撞击立管壁的碰撞声，还有由于发生气塞效应而产生的压力波动造成的声音；水龙头打开时产生的噪声是由于水管中存有少量的气体在排出时发生的声音。这两种噪声无论是在建工程还是已建来说都是存在的，发生这样的质量问题时，采用芯层发泡螺旋UPVC管的应用来进行控制，这种材料的使用能够对管内流体进行导流，使水能夠沿着内壁流动而减少噪音的产生。

2.水暖工程中预留洞的施工质量问题

水暖工程在施工过程中，其管线在穿墙、穿梁板等位置上，需要在主体结构上预先留出预留洞，这样才能保证日后水暖工程的安装。在留预留洞时应该就洞的数量、尺寸、标高和位置进行认真的控制，并进行严格的审核，以避免在其他附属工程上造成较大的麻烦。近些年来有很多建筑工程，在预留洞上出现了问题，安装或者控制不到位，造成了后工程施工上的困难和管道材料上的浪费，致使管道安装过程中出现了扭曲现象。另外，如果预留洞没有控制好，其位置和标高参数没有进行确切的核实，有可能导致整个建筑物的排水不畅通，严重的话，会造成建筑物的无法使用，导致巨大的经济损失。

3.水暖工程中水表及阀门的施工质量问题

安装水表及阀门时在保证便携和美观大方的同时，应该运用较好的保护措施和安装技巧，这样注意主要是为了在检查和修理时方便，而且还可以免受污染，同时还要保证水表和阀门的水平安装精度，以确保确切的度数。在安装水表的工作中，应该对前后的直线管段做好校验，从规格上满足产品标准；在阀门的安装上，也要进行严格的检验与试验确保安装标准合格，只有进行完这样的标准检验，都符合要求后才能进行安装。除此之外，对于填料的完好程度和压盖螺栓的调节余量的细节进行严格详细的检查。

4.水暖工程中地漏的施工质量问题

安装地漏的施工过程中，应该确地漏在安装之后和室内的地面基本保持一致。因为地漏太高的话就很容易造成积水从而影响排水，对地面及整体的室内环境造成较大的影响，地漏低的话容易在所处的位置造成地坑，成为垃圾堆积的场所，极大的影响了地面的整洁程度，严重的话还对人们的日常生活造成困扰。大型的公共建筑都会选择格栅类型的地漏，这样就可以避免堵塞现象了。

5.水暖工程中排水管道的施工质量问题

安装排水管道的施工过程中，应该注意通过套管之类的措施来保护排水管道，同时还要确保这些套管能够起到防水的保护效果，避免留下工程渗漏的隐患问题。排水管道在对建筑的结构部位进行穿越时，要选择刚性防水套管，并且其立管管径超过11CM时，应该在其穿越楼板的部位加上一道阻火圈。在排水道的粘接处，不但要注意到尺寸的大小，还应该用细齿锯进行锯管，以保证管道断口的平整性。在排水管口粘结之前应该对承插口进行试插，在试插的过程中要严格按照操作程序进行以确保排水管口能够粘结成功，只有符合要求才能实施粘结。另外，在排水的过程中，存水弯出容易出现堵塞，在施工的过程中就需要格外注意。

6.水暖工程中采暖系统的施工质量问题

为了避免水暖工程中的采暖系统出现耐压或者水力失调等问题，应该设置两套或者以上的采暖系统。在高低区管道较多的管井中，应该对其入户阀门的尺寸和位置进行控制，同时把热计量表的位置预留出来；在采暖的立管中，管线道较长，容易在输送中出现热伸长的现象，为了避免这种现象对管道的影响应该使用补偿器。在我国的高层建筑中，一般采用低温热水地板辐射的采暖系统，但是这种采暖系统在施工中要注意埋设的盘管部分不能出现接头，且在埋设之前应该进行水力试压，在安装过程中还要防水、防潮、隔热等等，同时这些装置的安装都要严格的符合规格，否则容易出现较为严重的质量问题。

7.水暖工程中UPVC管道消防的施工质量问题

任何建筑物都应该具有防火措施，以防建筑物发生火灾时出现较大的经济损失，当建筑物的结构不能对火焰或者烟气产生有效的阻拦作用时，那么人们的生命及财产就会受到严重的威胁，而工程实践告诉我们水暖工程的管道是消防的薄弱环节。正因为如此，当建筑物采用立管设备且其管径较大时，应该在穿越楼层的位置采取防火措施，以防大火蔓延；建筑物与管井内的立管是也要采取必要的防火措施，以防火焰贯穿。为了避免水暖工程的疏忽而造成火势蔓延，需要采用UPVC管道，并运用防火套管和阻火圈来加以防火，且其耐火极限不能小于UPVC管道穿越位置所在的建筑物构件本身的耐火极限，这样就可以保证水暖工程中的防火措施发挥有效的作用。

三.结语

常见的工程质量问题 篇4

（一）施工前质量控制

1、工程部接到设计图纸后，组织有设计、监理、施工、和造价人员等参加的图纸会审，对设计图纸存在的问题提出意见和建议，并整理会审记录交各方签字盖章，由设计单位逐条回答并签字后再发建设方和监理方驻工地工程师及施工方执行并交建设方工程部存档。

2、工程部负责审核监理单位的监理计划和施工单位的施工组织设计，应有充分而完善的工程质量保证措施，措施要切实可行，有可操作性。

3、新材料、新工艺、新技术在采用或实施前，工程部应组织有关人员对其性能、技术指标、工程实例等进行充分的考察和论证后，写出可行性研究报告报公司审核批准后实施。

（二）、施工过程的质量管理

1、工程部根据工程特点、质量标准、工期要求等情况，制定《工程质量计划》报公司审核批准后实施。

工程质量计划的内容应包括分项质量目标、质量管理人员组成、质量责任、工程质量检查方式、工程技术资料管理等。

2、严把进场材料验收关，工程部对进场材料的质量负责、应督促监理、施工方对进场材料的取样、送检、复试按规范要求实施，不合格材料不允许用在工程上。

3、工程部应会同监理监督施工单位在每个分部分项工程施工前按照质量标准、技术要求对班组进行技术交底，关键部位施工应编制施工方案交监理、工程部审核，做到不交底不允许施工。

4、上道工序验收不合格，不能进行下道工序施工，对不合格项坚决要求整改。工程部协同监理方负责整改后的验收，通过后才能进入下道工序施工，并留有整改记录。

5、隐蔽工程验收由监理方负责，工程部进行抽查，重要部位的分部、分项工程隐蔽验收，如地下防水工程、楼屋面防水工程、基础等，驻工地工程师必须参加。

6、墙面、地面抹灰、涂料、装饰及屋面、厨卫间、外墙面镶贴等必须先做样板，经监理、工程部或市有关部门验收合格后，方可允许大面积施工。

7、工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。

8、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做“三检制”的基础上，请监理工程师检查验收并签证认可（即签署相关工程资料）。

9、加强对质量常见问题的防治与管理：详见附录

（1）、防水工程必须严格按《屋面防水工程技术规程》施工，做好闭水试验，驻工地工程师必须亲自参加检查验收工作。

（2）、墙体工程应注意拉结筋按规范要求设置，掌握好砂浆配合比，及顶层墙体严格

按图纸及有关规范设置防温度裂缝拉结筋和附加构造柱，避免墙体裂缝的出现。

（3）、门窗工程应严把门窗进场验收关，成品保护关和竣工验收关，杜绝门窗框断裂、门窗框与墙体间填塞不实、抹灰“吃口”、开启不灵活等质量常见问题的发生。

10、对工程质量事故，工程部应及时汇报，不许隐瞒，并组织监理、施工、设计方判定可行的补救和整改措施报公司师批准后实施，并监督整改，对相应责任人给予处罚。对于质量的处理，绝不允许心慈手软，必须按照事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过和没有防护措施不放过的“三不放过”原则，认真处理，防患于未然。

11、工程部不定期组织对所开发的工程进行质量抽查，检查采取现场观感、实测和资料检查相结合的办法。

12、工程技术资料由工程部负责收集、整理和存档，竣工后交公司存档。

（三）、抓项目质量必须安排好交叉作业,注重细部处理和成品保护

1、加强成品、半成品的保护工作，如钢筋绑扎好以后，要及时在过往通道上铺垫木板，防止踩踏。

2、在装饰装修施工阶段,往往是多工种、全方位交叉作业,是管理难度较大的施工阶段。俗话说“优不优看装修(装饰)“,就说明装饰装修阶段的施工质量,对实现项目总质量目标是至关重要的。在这一阶段,除各分项工程要精心组织、精心施工外,管理的重点应放在合理安排交叉作业,抓好细部处理和成品保护上。

3、合理安排交叉作业：

一是要合理安排工序,解决好各分项工程施工的先后顺序,不影响施工质量。

二是要合理安排时间和空间,保证各分项工程必要的技术间歇。

三是要合理安排人力以保证工期并防止窝工。

4、细部处理和成品保护是保证装修装饰最终质量的关键。所谓“细部处理”,是一种习惯说法,它包含两层意思:

（1）、“细部”一般是指大面积施工以外的细小部位、各分项工程接合部,不同材料、不同做法的交接处。例如:墙面、地面、顶棚相交处(阴阳角);踢脚线与墙面、地面相交处;门窗洞口周围;预埋管、卡、金、预留洞周围;室外墙面出檐口、滴水线、滴水槽、分格缝;屋面下水口周围、泛水收头等等。这些部位的质量在规范和标准中难以用定量的方法进行描述,大部分没有具体规定。但这些部位都是影响观感质量的重要部位,体现施工管理水平和操作技术的关键部位,做好了能够对整个工程质量起到画龙点睛的效果。

（2）、“处理”二字说明了这些部位一般设计无规定、无规范要求不太明确,要靠现场施工管理者、操作者的经验和技术水平进行恰当的处置。

5、抓好细部处理：

一是要抓好预防预控,即把问题想在前矛盾解决在前。例如:室内房间地面与走廓地面材料做法不同,门口相交处的处理,就要在做地面基层时预先考虑解决标高、厚度、颜色、接茬方法等问题,才能在最后做到浑然一体过渡自然;

二是要统一标准、统一工具、统一做法,即在一个单位工程的不同部位相同的做法要一致；

三是要精工细做或精雕细凿。例如管道堵洞、墙面预留洞修补等活必须选派技术好、责任心强的工人精心操作;

四是要把重点放在不同分项、不同材料、不同做法的相交处和最后的交活工序上。最后的交活工序既要保证本工序质量,又要弥补前面工序的不足或缺陷,起到“收口”的作用

6、成品保护在装饰装修施工阶段尤为重要,要在一开始就制定措施、落实责任,做好有利于成品保护的交叉作业安排,防止相互破坏或污染,减少翻修或返工损失,确保工程质量目标的实现。

（四）、工程质量保修

建设工程的保修范围和内容，按照《建设工程质量管理条例》的规定和合同的约定执行。施工单位在提交竣工验收报告时，应提交质量保修书，保修书中应明确保修范围，期限和保修责任。

（五）、质量奖罚条款

施工质量过程控制承诺 随时接受建设单位和监理单位的抽检，合格率100%，若达不到按合同相关条款，进行奖罚

用于本工程的所有材料均通过复试且合格,否则 按合同相关条款，进行奖罚

工程竣工验收后2个月内，相关资料必须一式三份报甲方，按合同相关条款，进行奖罚

档案验收必须合格 按合同相关条款，进行奖罚

质量管理体系承诺，建立健全质量管理体系，按合同相关条款，进行奖罚

附录：常见工程质量常见问题（见下页）

附录：常见工程质量常见问题

一、钢筋工程常见质量常见问题

1、质量检验与保管不符合要求

（1）无出厂合格证或抄件不符合要求；

（2）无进场复试；

（3）批量不清、超批量、漏检；

（4）化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验；

（5）机械性能不合格无交待，无加倍复试；

（6）运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。

2、钢筋锈蚀与污染

3、钢筋代换不符合要求

4、加工成型质量差

（1）未统一下料，下料不准；

（2）对复杂节点未按综合空间相交叉的关系放样；

（3）尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩短；

（4）不同等级钢筋，注意不同弯曲成型的半径要求；

（5）运输堆放被折、变形未作修正。

5、不符合图纸或规范构造规定

6、钢筋接头错误

（1）接头绑、焊型式采用不当；

（2）搭接长度不足；

（3）错开接头的百分比不符合规范；

（4）接头位置不当；

（5）梁柱筋搭接接头处箍筋未加密；

7、钢筋锚固不符合规范要求

（1）锚固长度不足；

（2）锚固形式不对。

8、钢筋绑扎不符合要求

（1）主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；

（2）主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板）；

（3）不设定拉箍筋，主筋跑位严重；

（4）板筋绑扎，花扣不符规范、缺扣、松扣；

（5）箍筋不垂直主筋，箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；

（6）柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；

（7）钢筋接头不错开。

9、钢筋保护层不符合要求

10、有焊接要求的钢筋未做焊接试验

11、焊工无合格证，或焊工不符合施焊条件

12、未按规范规定在现场截取试件试验

13、焊条不符合要求

（1）无出厂合格证；

（2）焊条不符合钢筋等级要求；

（3）未按焊条要求烘烤并作烘烤记录；

（4）使用受潮酸性焊条不烘烤；

（5）烘烤时间、次数、温度不符合要求。

14、焊接质量不符合要求

15、焊接不按规定

（1）焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；

（2）对接焊头的端头不垂直、不平整；

（3）焊接接头错开百分比不对，距弯点不对（应>10d）；

16、挤压接头不符合要求

（1）钢套筒进钢筋长度不足；

（2）压痕数量不够，分布不匀，深度不足。套管压裂；

（3）接头弯折角大于4，或超过7/100。

二、模板工程的常见质量常见问题

1、模板施工不符合要求

（1）强度、刚度和稳定性不能保证；

（2）重要性、密闭性、较复杂现浇混凝土结构无模板设计；

（3）整体性、密闭性、精确度差大量剔凿；

（4）未按验收规范对模板工程作同步验收。

2、轴线发生位移：

（1）轴线定位错误；

（2）墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差。

（3）不拉水平和竖向通线；无竖向总垂直度控制措施；

（4）支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；

（5）不对称浇灌混凝土，挤偏模板；

（6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；

（7）模板与脚手架拉结。

3、模板体系产生变形；

4、标高发生偏差；

5、接缝不严、接头不规则；

6、脱模剂涂刷不符合要求；

7、模内清理不符合要求；

8、封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。

9、斜模板支设不符合要求；

10、拆模使混凝土受损：

（1）支模不当影响拆模；

（2）拆侧模过早，破坏混凝土棱角；

（3）承重底模未按规范规定强度拆模。

11、其他支模错误：

（1）未按规定起拱；

（2）支模中遗漏预埋件、预留孔；

（3）支模前与钢筋及各专业未协调配合。

三、混凝土工程的常见质量常见问题

1、混凝土工程常见质量常见问题

（1）材质与试验不符合要求

1）水泥无出厂合格证或试验报告，或出厂合格证内容项目及手续不全，批量不符合规定；

2）砂石级配不合格，含泥量超过规定，或其他指标不符合规定；

3）外加剂无法定单位鉴定，无许可证；

（2）搅料、计量、配合比与试块不符合要求。

1）无试验室试配，或不经过试验室，乱用经验配合比；

2）试配与材料、试块不一致、不交圈；

3）计量不准，无专人管理，无开盘鉴定：

①无秤（用体积比，铁锹比、眼睛估）

②有秤不用（无管理制度）；

③秤坏了，或不准，或被砂石垫死；

④无称量加减砂石措施（秤旁要有砂石堆、铁锹）或不每车过磅；

⑤加水无计量、砂石含水量不测，或不扣除砂石含水量，无坍落度测试与记录；

⑥散包破袋水泥不计量，整袋水泥不抽检；

⑦外加剂无计量措施；

⑧无配合比标牌；

⑨现场配合比未换算成每盘用量（加小车、秤盘重量）；

⑩换算正确与否无人检查。

4）搅拌不匀（时间太短），搅拌不当（加引气型外加剂搅拌时间过长、过短均不宜）；

5）试块留置数量不符合规定；

①标养试块数量不足（每层、每100盘、每100m3、每工作班不应少于1组）；未留置备用试块；

②缺同条件试块（冬施、拆模、防水混凝土）；

③接头、留缝混凝土缺试块；

6）试块养护不标准（标养箱，20±3℃水中）；

7）未做汇总统计分析，或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析；

（3）施工缝留置与处理不符合要求

1）施工方案考虑不周，出现不应有的施工缝；

2）未合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝

3）不留施工缝又无缓凝措施；

4）施工缝位置不合规范规定；

（4）混凝土浇筑不符合要求

1）浇筑混凝土无卸料平台（尤其是墙、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；

2）浇筑混凝土不分层，或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝；

3）泵送混凝土，无有效控制措施，坍落度过大，浇筑混凝土太快，造成一次浇筑过厚，振捣失控，模板变形；

4）接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆

接槎砂浆不与混凝土浇筑同步；接槎砂浆厚度失控。

（5）混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏，造成变形

（6）在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合要求

1）未采用相应粒径的粗骨料混凝土；

2）未采取模内外振捣或采用分段支模浇捣办法；

3）未事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等。

（7）采用商品混凝土不符合要求

1）无商品混凝土通知单，混凝土小票、强度等级与设计要求未验证；

2）现场不做坍落度检验，或无检验记录；

3）出罐时间过长，混凝土已初凝，现场随意加水；

4）混凝土不合要求时，不立即交涉、采取措施或退回；

5）现场不留试块；

6）泵送管内被清洗的混凝土也用于工程（应废弃）；

7）冬施中机具及泵送管路保温不好造成混凝土入模温度不符合要求。

2、混凝土工程外观常见质量常见问题

（1）蜂窝（2）麻面（3）孔洞（4）露筋

（5）烂根（6）缺棱掉角（7）洞口变形（8）错台

（9）裂缝（10）板缝混凝土浇筑不实

混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表：

裂 缝 的 原 因 裂 缝 的 特 征

混凝土材料方面

1、水泥凝结（时间）不正常 面积较大的混凝土凝结初期出现不规则裂缝

2、水泥不正常膨胀 放射型网状裂纹

3、混凝土结时浮浆及下沉 混凝土浇筑一、二小时后的钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生

4、骨料中含泥 混凝土表面出不规则网状干裂

5、水泥水化热 大体积混凝土浇筑后1～2周出现等距离规则的直线裂缝，有表面的也有贯通的

6、混凝土的硬化、干缩 浇筑两三个月后逐渐出现及发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹

7、接茬处理不好 从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多

施工方面

1、搅拌时间过长 全面出现网状及长短不规则裂缝

2、泵送时增加水及水泥量 易出网状及长短不规则裂缝

3、配筋踩乱，钢筋保护层减薄 沿混凝土肋周围发生，及沿配筋和配管表面发生

4、浇筑速度过快 浇筑1～2小时后，在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝

5、浇筑不均匀，不密实 易成为各种裂纹的起点

6、模板鼓起平行于模板移动的方向，部分出现裂缝

7、接茬处理不好 接茬处出现冷茬裂缝

8、硬化前受振或加荷 硬化后出现受力状态的裂缝

9、初期养护不好 过早干燥 浇筑不久表面出现不规则短裂

初期受冻 微细裂纹。脱模后混凝土表面出现返白，空鼓等

10、模板支柱下沉 在梁及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹

使用及环境条件

1、温度、湿度变化 类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度、湿度的变化而变化

2、混凝土构件两面的温湿度差 在低温或低湿的侧面，拐角处易发生

3、多次冻融 表面空鼓

4、火灾表面受热 整个表面出现龟背状裂纹

5、钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水等 沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落，流出锈水等

结构及外力影响

1、超载 旱载荷 在梁与楼板受拉侧出现垂直裂统计裂纹

2、地震、堆积荷载 柱、梁、墙等处发生45°斜裂纹

3、断面钢筋量不足 构件受拉力出现垂直裂纹

4、结构物地基不均匀下沉 发生45°大裂缝

四、电气安装工程常见质量常见问题

1、材质与试验检查方面

（1）主要设备与材质不符要求

①缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证；

②缺设备进场后，使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录；

③材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用；

④产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。

（2）设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷

①设备安装后，缺按国家设计规定的项目要求进行的单位（系统）试验，调试及运转记录。

②试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供；

③动力、照明等分项，未按层、段、区系统调试，甚至甩项、无记录；

④工程交接验收资料和文件不全。

（3）绝缘、接地电阻测试记录不符要求

①未按系统分主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试，或阻抗值不符合要求；

②电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告，是由非主管部门认定的试验单位提供；

（4）隐检不及时，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果。

2、管路敷设通病

（1）一般管路敷设通病

①敷设于多尘及潮湿场所的电线管路、管口及管子连接处未做防潮密封处理；

②电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护；

③管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯扁度＞管外径的10%；弯曲半径＜规定值；

④管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置；

⑤进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位；

⑥明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染；

⑦管路与煤气、热力、蒸汽等管路平行或交叉敷设间距不符合要求时，未采取相应隔离措施；

⑧暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆。

（2）钢管敷设通病

①管内有铁屑毛刺，管口不齐、不平不光滑；

②未按规定进行除锈防腐；

③管连接方法不符合要求；

④管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护地线等；

⑤配管与箱盒连接不焊接地线，或焊接长度不够。

（3）吊顶内敷设时的通病

①管材不符合要求；

②管路不顺直，不牢固，在能进人的吊顶内有拦腰管，绊脚管；

③对不能进人吊顶，灯头盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向；

④吊顶内有明露导线，接线盒缺盖；

⑤钢管敷设不符合要求。

3、配线工程通病

（1）管内穿线不符合要求：

①导线规格、型号，质量不符合设计要求或规范规定；

②先穿线后配管，或边敷设边穿线；

③穿线前未扫管，或扫除不净、管内有杂物；

④先穿线后装护口；

⑤湿作业未完成提前穿线，而无防水防潮措施；

⑥垂直向上管口，穿线后未做封堵处理；

⑦管内导线总截面积（包括外护层）超过管内总截面积40%；

⑧垂直导线超长时，未加固定卡子；

⑨同一路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头。

（2）导线连接通病

①铜线连接未刷锡；

②连接管、接线端子压膜的规格不符，连接不牢固，松动，脱落，顶丝压接前有断股，伤芯现象；

③包缠绝缘带不匀，不严密，未达到原有绝缘强度；

④机螺丝压接头时未用弹簧垫圈；

⑤剥皮损伤线芯，削线过长露线芯；

⑥导线接头不在接线盒上（分线盒）内；

⑦导线穿配电箱金属孔无保护；

4、配电箱、盘通病

（1）箱体加工不符合要求：

①不是经两部认可的定点厂生产的产品；

②加工粗糙、质量不符合要求；

③金属箱盒不先做防锈防腐处理；

④用电焊，气焊开孔，不是一管一孔；

⑤木箱、盘、劈裂，不按规定防腐，无通气孔，容量30A以上的木制盘面未加装镀锌铁皮；

⑥油漆未两面油漆，不美观；

（2）箱盒装置不符合设计要求：

①位置、标高不符合设计要求或规范规定；

②固定不牢，受力不均，箱盒与墙面不平正；

③箱、盒口抹灰甩搓，不规整、不修抹，盖板盖不严；

④箱后墙面抹灰无措施，空裂、脱落；

⑤预埋箱盒稳装不牢不正，不平墙，偏移，深凹入墙；

⑥消火栓箱内信号线无接线盒，或在箱后，不便检修；

⑦壁柜内配电盘无防火隔热措施，箱盘及金属支架无接地，或无专用接地点；对装有电器的可开启箱门，未做跨地线；

⑧箱内配线有接头。盘内二次线用铝线；盘后配线未绑扎或不整齐；

⑨工作零线与保护零线混用，为设零线端子板，且线径不符合要求；

⑩盘内闸具未表明回路名称。

5、灯具安装通病

（1）灯具位置不符合要求

①楼板预埋灯位不在室中心；

②有条格分块的吊顶，灯具、吊扇未按格块分均匀；

③多组灯具不成行、不成列，横不平、竖不直；

④吊灯，吊扇不垂直，不平正；双链吊不垂直、不平行；

⑤灯具碰其他构筑物，对地距离不符合要求；

（2）木台、塑料台安装不符合要求：

①安装不牢、不平整、灯不居中；

②木台粗糙，刷油质量不好；

③塑料台强度不够。

（3）灯具安装不符合要求：

①灯具超过3公斤，未预埋构件；

②超过3公斤的，或非定型大型的灯具，埋件无结构验算，软线吊灯限于1公斤，无防玻璃罩下落伤人措施；

③一般灯具使用木橛或粘接法固定，不可靠；

④吊顶、固定灯具，无专设框架或未与主龙骨连接；

⑤未使用镀锌螺丝，导线穿过金属孔无保护，灯头相线反接；

（4）保护线安装不符合规定：

①灯具地离地面低于2.4米时，金属外壳未做接地（接零）；

②进入吊顶内照明灯具，金属外壳未做接地（接零）；

（5）软线吊灯安装不符合规定

①吊线两端不打保险扣，或有扣不起作用，吊线长度不符合要求；

②自在器吊灯未套塑料管，其灯头形式和距地高度不符合要求；

③软线端头不盘卷，不刷锡砸扁，电源线连接方法不当，有编织层导线未做绝缘台。

（6）露天及潮湿场所未用防水灯具；

（7）吸顶灯及有关防火要求场所的灯具、未按规定防火，隔热；

（8）带罩或双管无罩日光灯未采用铁链吊挂。导线未编织在链内，造成导线受力；

6、开关安装不符合要求：

（1）开关不控制相线，搬把开关上下与开启方向不一；

（2）安装位置不当，在门后或距门较远，影响使用；

（3）安装位置与水源、煤气距离未达到规定要求；

（4）标高不一致，超允许偏差；

（5）露天或潮湿场所未用防水型开关。

7、插座安装通病

（1）住宅及儿童活动场所插座低于1.8米时未采用安全型插座；

（2）相、零、地线颠倒，压接位置不符合规定；

（3）保护零线与工作零线混用，插座标高不一致，超允许偏差；

（4）室内外及距水源较近插座未用防水溅插座；

（5）浆活污染，螺丝脱扣。

8、防雷与接地通病

（1）接地体安装

①埋设深度小于0.6米。位置、组数不符合设计要求；

②接地体、接地线焊接倍数不够，焊接质量不好，未做防腐，材质不符合要求。

（2）防雷设施安装不符合要求

①避雷网（针）保护角不够，安装位置不当；接闪器与撑杆采用焊接，未用卡子固定；

②避雷线支点间距不当，遇沉降、变形缝未做补偿处理，未用镀锌钢材；

③避雷线连接时焊接质量不好，焊接倍数不够，只焊单面，防锈防腐不当；

④避雷线弯曲半径不符合规定，直线段不顺直，引下预埋线不做断接卡子，或位置不当，保护方法不当；

⑤与屋面突出金属构筑物未连接，或金属结构本身非焊接，未单引避雷线或跨焊连接头处理；

⑥利用结构主筋作下线时，只用单筋或非对双根角筋，且中途位置变换，焊接质量不好，或不焊，结构上露出引上线截面不符合规定；

⑦节日灯、彩灯沿避雷线平行敷设，不符合安全要求；

⑧地面以上，人触及部位避雷线防护措施不当；

⑨在已有避雷装置保护角范围外的建筑物，未设避雷系统；

⑩高层建筑、缺防雷击及防侧击措施，或不按规定施工。

（3）接地（零线）安装不符合要求：

①接地（零）螺丝未加弹簧垫圈；

②工作零线与保护零线混接；

③由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其非常带电的金属部分未做接地保护；

④金属灯具距地2.4m以下时未接地；

⑤地（零）线采取串联接法（特别是电气装置不单独接地时）；

⑥中性点直接接地，供电系统、工作零线兼做保护零线时，其零线小于规定值。

9、与其他专业的配合不协调的通病

（1）先浇结构中，暗敷设未能在钢筋绑扎后及时敷设，影响了土建进度；或土建只念进度，不适当安排电气施工时间造成漏敷或少敷；

（2）砖混结构中，应预埋的电线盒、管、漏埋或少埋；结构施工后剔凿打洞断筋使结构受损；

（3）暗埋预埋及位置不当，给土建带来麻烦，土建不注意成品保护，影响了电气施工质量，互相影响，互相牵制；

（4）喷浆时。电气不加遮挡保护，造成污染，电工穿线时污染墙面；

（5）设计不周，各专业联系不够，造成同一位置，电气管道与其他专业管道发生冲突。

五、建筑给水工程施工质量常见问题

1、装业及工种间配合不当

（1）由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整，造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏；

（2）由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭；

（3）设备安装后，墙不抹灰、粉刷或没装修即安装，影响装饰工程质量。

（4）由于水、电装业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用；

（5）管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的砼按正式工序进行堵洞，切断主筋后，未采取有效措施处理，有防水层地面，管道周围，防水处理不好，造成渗漏；

（6）竖向管井，无分层割断，不符合消防要求；

（7）防水层做完，后剔槽打洞，埋设管道及排水器；

（8）地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，为考虑面层厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。

2、水暖卫工种间的共性通病

（1）固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求；

（2）支、托、吊架规格、间距、标高不符要求；固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙；

（3）管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；

（4）管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐，即进行安装，或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够，及局部漏刷；

（5）给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求；

（6）管道坡度超差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯；

（7）管道连接存在的质量问题：不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清；镀锌钢管的镀锌层被破坏；

法兰接头不平齐，垫料材质规格不符合要求，有时双层或多层垫；

承插口或套管接口填料不符合要求，灰口饱满密实、间隙偏差过大，甚至用水泥抹口；

（8）水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题；程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部位不全，有漏试区段或系统：阀门安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、漏项；

（9）主要材料、社别无出厂合格证，无进厂检验手续。

3、给水管道安装通病

（1）给水管道水流不畅，水质混浊，甚至堵塞：

安装前不认真清膛，断口有毛刺或缩口；

甩口不及时封堵，水箱不及时加盖；

溢水管直接接入污水管，造成水源污染；

不按规定进行冲洗及通水试验。

（2）保温选材不当，不严或漏保，产生结露：

水箱底、吊顶内、沟井内、阁楼内、人员通行及停立部位上方管道的端头等处漏做保温；设计选材不合理，施工的保温层厚度不够，搭槎不符合要求，防潮层不严或未做防潮层；

（3）消火栓口朝向不对，标高位置不准，水龙带不按规定摆放，水龙带绑扎不符合要求；

（6）冷热水管道或龙头，上下或左右位置颠倒。

六、建筑采暖和热水供应管道安装质量常见问题

1、专业及工种间配合不当的通病

（1）由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整造成管道预留口、器具、设备等标高超偏。

（2）由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道移位。管道吃墙或影响门、窗扇启闭。

（3）设备安装后，墙不抹灰、粉刷或装修即安装影响装饰工程质量。

（4）由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用。

（5）管道穿墙楼板处，没用与楼板同标号的砼按正式工序进行堵洞，切断主筋后，未采取有效措施处理，有防水层的地面，管洞周围防水处理不好，造成渗漏。

（6）竖向管道井无分层隔断，不符合消防要求。

（7）防水层做完后，又剔槽打洞，埋设管道及排水器。

（8）地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成地面流水倒坡，不入地漏。

2、水、暖、卫生间的共性通病：

（1）固定支架的位置，构造及固定做法不符合要求。

（2）支、托、吊架规格、间距、标高不符合要求；固定不牢，不平不正。与固定接触不好，制作粗糙。

（3）管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求。

（4）管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐即进行安装；或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐漆面的遍数不够，及局部漏刷。

（5）给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求。

（6）管道坡度超偏差，甚至倒坡预留口不准，局部塌落或压弯。

（7）管道连接存在的质量问题：不允许焊接而采用焊接，焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻丝不清；镀锌钢管的镀锌层被破坏。

法兰接头不平齐，垫料材质规格不符合要求，有时双层或多层垫。

承插口或套管接头填料不符合要求，灰口不饱满密实，间隙偏差过大，甚至用水泥抹口。

（8）水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题：

（9）主要材料、设备无产品出厂合格证；无进场检验手续。

七、通风与空调工程施工质量常见问题

1、制作通病

（1）金属通风管道及管件制作弊病

⑴ 管道断面下料尺寸不准确，造成与法兰配合不严密。咬缝不严密，开缝、半咬，不牢固及端部和咬口交叉处有孔洞；

⑵ 风管和管件扭曲不平；

⑶ 焊口有砂眼、夹渣、烧穿、凸瘤，焊后板材有变形不矫正；

⑷ 镀锌钢板质量不好，有受潮变质现象；

⑸ 净化系统风管内表咬口不平滑，有横向咬口现象；

⑹ 弯头与三通制作角度不准；

（2）塑料风管及管件制作弊病

⑴ 成型不光滑，弧度不均匀；

⑵ 焊口不坡口；

⑶ 焊条断裂，炭化或粘接不牢，板面烤焦现象；

⑷ 法兰不焊加固角，不采取两面焊接；

（3）钢法兰制作通病

⑴ 尺寸不准、不方，平整度不够；

⑵ 焊口不牢固、不打药皮，刷油不到位；

⑶ 铆钉孔间距过大或不均匀，每面第一个铆钉距角大于4cm；

⑷ 螺栓孔间距过大或相同规格法兰螺栓孔不能互换安装。

（4）法兰与风管铆接弊病

⑴ 风管与法兰尺寸不准，造成风管过大起泡，或过小四角有缝隙现象；

⑵ 法兰铆接未找方，造成法兰与风管不垂直，影响安装风管的垂直度、水平度；

⑶ 搬边过窄、过宽、四角有孔洞；

⑷ 保温风管大边大于800mm，不保温风管大边大于630mm时，风管不采取加固措施。

（5）部件制作弊病

⑴ 框架不方不正，尺寸不准；

⑵ 活动部位不灵活，不能达到完全开启或闭合；

⑶ 使用材质不符合设计及规范规定；

⑷ 无开关及气流方向标志；

（6）防腐刷油弊病

⑴ 风管及法兰不做很好的除锈和清除表面杂物就刷防腐漆；

⑵ 法兰未除锈防腐即与风管铆接，现场后配制的法兰，有不刷油现象等；

⑶ 对部件转动部位不采取必要措施就刷漆造成转动不灵活；

⑷ 刷油不均匀，流淌、漏涂等。

2、安装部分通病

（1）风管、管件部件安装弊病

⑴ 吊架间距过大，吊杆过细，固定不牢，弯钩不正规，吊杆过大，吊杆不刷油，托盘角钢不符合规范等；

⑵ 坐标、标高不准、风管不直、不平；

⑶ 法兰衬垫材质不符合设计及规范规定，并有漏装及脱落现象；

⑷ 过伸缩缝、沉降缝无任何保护措施；

⑸ 金属风管与建筑风道交接处未做密封处理；

⑹ 帆布软接头高低不平，松紧不适度，有扭曲现象；

⑺ 风管与风口，风口与吊顶或墙面连接不严密，不水平，不牢固；

⑻ 卡架防腐不好或漏做，型钢用气焊切割、开孔，且不清除毛刺；

⑼ 各种部件位置、方向不对或开关不灵活不严密；

⑽ 吊顶及管道井必要部位（隐蔽安装的）不设检查孔；

⑾ 任意改变风管走向、截面等。

（2）设备安装弊病

⑴ 坐标、标高不准，不平不正；

⑵ 地脚螺栓无防松动装置；

⑶ 坡度不符合要求，甚至倒坡（风机盘管机组）；

⑷ 设备与风管，设备与设备连接不严密；

⑸ 风机机壳与叶轮间隙不符合技术要求，连轴器间隙不正确，皮带轮不在同心水平面上，减振器安装不正确，不起作用。

（3）保温工作弊病

⑴ 材质不符合设计要求，保温材料与风管及设备之间，及保温材料之间缝隙过大，外保护层不严、不实、松散、不平整、观感差；

⑵ 支、吊卡处保温不严；

⑶ 用穿透螺栓加固，造成系统功能损失。

（4）成品保护弊病

⑴ 成品被破坏，污染，造成风管开裂、不平，保温层破坏，设备损坏，丢失等；

⑵ 为本工种安装方便，破坏其它工序成品。

3、调试方面的通病

（1）无调试方案，不做任何调试，更无调试报告；

（2）无系统风量调配分配；

（3）不做单机试运转，或只做单机试运转而不做系统调试；

（4）调试完毕后，不做善后工作，如测风孔不堵等；

常见的工程质量问题 篇5

广东达安项目管理股份有限公司陈建华 各位尊敬的领导、各位同行、大家好：

今天肇庆市住建局在此组织召开交流学习建设工程质量常见问题治理工作经验，作为监理单位，能有这样的机会与同行学习我们感到非常荣幸，同时也倍感压力，借此机会，我就结合敏捷广场。城东御品一期工程的监理实践，谈谈我们项目监理部在本阶段施工过程中对工程质量常见问题治理工作的开展情况：

敏捷广场。城东御品一期工程概况：总建筑面积积26万平方米，地下一层，地上20层至32层，由2座商业办公楼，6座住宅楼和2座商业裙楼及地下室组成。建设总投资6个亿。（3-8座）开工日期2013年9月，工期13个月，（1-2座）开工日期2014年2月，工期24个月，结构形式：框剪结构。

本工程由肇庆市敏捷投资有限公司投资建设，总承包施工单位为江西省国利建设集团有限公司，由我们广东达安项目管理股份有限公司进行施工阶段监理工作，目前，敏捷广场。城东御品一期工程的施工进度正在进行上部主体结构施工阶段。下面向各位介绍我们项目监理部针对现阶段工程质量常见问题治理过程中所采取的主要管理手段和控制措施：

一、明确现阶段工程质量常见问题治理重点目标

结合本监理工程实际特点，确定将渗漏、裂缝、回填土下沉以及水电安装、节能保温等方面影响主要使用功能的常见问题作为专项治理工作监理重点。我们项目监理部实行分专业管理，质量目标责任到人。做到分工明确、责任到位，做到谁管理谁负责，避免人人都管而又人人无责、相互扯皮推诿的弊病。

二、明确现阶段工程质量常见问题治理责任

1．结合本项目实际，依据公司下发的《监理公司住宅工程质量常见问题监理要点》，把专项治理工作与常规工作有机结合，依法履行监理职责，严格按照工程建设有关规定实施监理，重点落实治理责任和主要任务，项目监理部总监负责对专项治理工作进行检查、督促、指导，确保监理工作落到实处。

2． 项目监理部负责审批工程承包单位编制的《住宅工程质量常见问题专项治理施工方案》实施过程中严格按照有关法律法规、标准规范和《住宅工程质量常见问题实施细则》进行监理，督促施工单位落实质量责任。

3.在工程实施过程中，主要的工作是运用监理管理程序，对于重要的分部分项、关键工序、重要环节，加强监理旁站、巡视和平行检验工作，认真履行监理责任。针对专项治理工作，要进一步加强事前、事中、事后的控制和管理强化施工全过程的管理控制，关键环节、重要工序要重点做好记录，建立和加强影像、文字等可追溯性内容的资料管理工作。

三、本工程质量常见问题监理要点 根据敏捷广场。城东御品一期监理工程实际，结合近几年住宅工程质量普遍反映的热点、难点问题，质量投诉问题呈现的特点，分析住宅工程常见问题主要有回填土下沉、屋面、卫生间防水渗漏、墙面地面裂缝、以及水电安装、节能保温等方面，影响主要使用功能的常见问题将作为专项治理工作监理重点。

1． 外地面沉陷，由于外肥槽回填土下陷造成外墙散水与楼主体之间开裂，散水地面沉陷，室外道路塌陷，甚至造成外线管道断裂； 2． 层高、室内净尺寸偏差：超过规范允许范围 ；

3． 楼板裂缝：现浇混凝土楼板裂缝为建筑工程中的常见质量通病之一；

4． 墙体开裂：柱或剪力墙与砌体之间的连结部位裂缝、墙面抹灰空鼓开裂、墙内暗埋管线敷设部位之顺管裂纹等。

5． 防水渗漏：主要体现在屋面倒坡、积水；外墙及窗周、卫生间、厨房地面等部位渗漏水；

6． 地面起砂、空鼓、裂缝；

7． 设备安装问题：管道堵塞、渗漏；水龙头漏水、卫生洁具、地漏下水管倒灌、反味；

8． 电气线路安全防护措施、线路接反；开关、插座盒内有导线裸露；等电位、防雷接地安装不符合要求；防排烟系统未采用不燃材料等； 9． 门窗安装：开关卡阻、五金件损坏；

10．节能问题：外墙保温系统采用非阻燃保温材料；外墙外保温粘接空鼓、表面开裂、脱落。

11． 安全隐患：主要是安全玻璃的使用，栏板、栏杆、扶手的高度及安装质量不满足强制性；

目前敏捷广场御东一期工程质量基本处于可控，我们项目监理部有能力、有信心，检查督促施工单位按照有关标准、程序、施工方案、设计图纸、规范的要求落实工程质量问题治理工作，确保工程质量符合规范要求、符合设计要求，达到合格标准。尽我们最大的努力圆满的完成监理任务。并欢迎各级领导、同仁对我们工作中存在的不足之处给予关心和指正！谢谢各位

广东达安项目管理股份有限公司

电气工程常见质量问题分析 篇6

1.1 现象。

1.1.1采用薄壁铜管代替厚壁钢管。1.1.2预埋深度不够, 位置偏差较大。1.1.3转弯处用电焊烧弯, 上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。1.1.4进户管与地下室外墙的防水处理不好。1.2原因分析。1.2.1材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准, 有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见, 不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。1.2.2与土建和其他专业队伍协调不够。1.2.3没有弯管机或不会使用弯管机, 责任心不强, 贪图方便用电焊烧弯。1.2.4预埋进户管的工人不懂防水技术, 又不请防水专业人员帮忙。1.3预防措施。1.3.1进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管 (一般壁厚PVCΦl 14为4.5mm以上, Φ56为3mm) 。1.3.2加强与土建和其他相关专业的协调和配合, 明确室外地坪标高, 确保预埋管埋深不少于0.7米。1.3.3做好防水处理, 请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。

2 导线的接线、连接质量和色标问题

2.1 现象。

2.1.1多股导线不采用铜接头, 直接做成“羊眼圈”状, 但又不扩锡。2.1.2与开关、插座、配电箱的接线端于连接时, 一个端子上接几根导线。2.1.3线头裸露、导线排列不整齐, 没有捆绑包扎。2.1.4导线的三相、零线 (N线) 、接地保护线 (PE线) 色标不一致, 或者混淆。2.2原因分析。2.2.1施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。2.2.2材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量, 或者施工管理人员为了节省材料而混用。2.3预防措施。2.3.1加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。2.3.2多股导线的连接, 应用镀锌铜接头压接, 尽量不要做“羊眼圈”状, 如做, 则应均匀搪锡。2.3.3在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根, 如需接两根, 中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。2.3.4导线编排要横平竖直, 剥线头时应保持各线头长度一致, 导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。

3 配电箱的安装、配线问题

3.1 现象。

3.1.1箱体与墙体有缝隙, 箱体不平直。3.1.2箱体内的沙浆、杂物未清理干净。3.1.3箱壳的开孔不符合要求, 特别是用电焊或气焊开孔, 严重破坏箱体的油漆保护层, 破坏箱体的美观。3.1.4落地的动力箱接地不明显 (做在箱底下, 不易发现) , 重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露, 布线不整齐, 导线不留余量。3.2原因分析。3.2.1安装箱体时与土建配合不够, 土建补缝不饱满, 箱体安装时没有用水准权校水平。3.2.2认真将箱内的沙浆杂物清理干净。3.2.3箱体的“敲落孔”开孔与进线管不匹配时, 必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工, 或订货时严格标定尺寸, 按尺寸生产。3.2.4加强检查督促, 增强施工人员的责任心。

4 开关、插座的盒和面板的安装、接线问题

4.1 现象。

常见的工程质量问题 篇7

关键词：水利工程;施工;质量;问题;控制

中图分类号：TV51 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）04-0186-01

一、水利工程施工中常见的质量问题

就目前的实际情况而言，水利工程建设过程中一些比较常见的问题都是集中在以下几个方面：一是那种“隐形转包”性质所带来的质量缺陷;二是纯粹为了抢工期，按时完成任务造成的施工顺序混乱、施工的具体工艺不彻底以及相对应的技术性漏洞所带来的质量问题。我们常说的“隐形转包”现象常常会使得在工程施工的过程中，具体的工程质量以及监管的力度不够到位，造成最后工程完工时质量不过关。另外的一种为了抢工期，及时的完成工程任务的现象常常会造成施工环节混凝土凝固不充分、具体的养护不够负责等问题的出现。与此同时，正是因为在水利工程进行施工时，具体的质量检测与监管不到位等造成了工程的质量出现漏铜，面对此类现象的时常发生，不断强化企业自身的建设素质，提高自己的监管力度等成为了提高水利工程施工质量的关键部分所在。

二、水利工程施工质量控制措施

（一）提高企业自身的建设质量

提高企业自身的建设质量对于施工环节的质量控制所需要采取的体系进行实时的完善与优化，同时还要对那些转包工程的施工质量监管力度进行强化，这样可以十分有效的避免在水利工程的建设过程中出现比较明显的质量漏洞。现如今，在水利工程的施工过程中，建筑施工单位需要对自身所具备的施工质量不断进行强化与优化，建立完善的质量控制体系，这样可以很有效的预防那些质量问题的不断发生。

（二）科学规划整个工期

就实际情况而言，一些水利工程在具体的施工过程中，因为在施工之前具体规划不是十分的合理，或者对于水利工程所在的气候条件以及场地条件缺乏足够的认识和判断，这样就很容易造成工期出现了过度的紧张现象。那些负责建设的施工单位为了能在有效时间内完成规定的任务，减少不应该的付出成本，因而在施工中的某些环节故意的偷工减料，缩短了施工的时间段。比如：不断提高混凝土的浇筑速度、缩短固结的时间、缺乏足够的养护等，都会在很大程度上影响混凝土的强度，甚至会出现开裂的情况，这种做法会带来十分严重的后果，从而降低了水利工程的原有安全性。面对此类现象的发生，在对水利工程进行施工时，施工单位要对工程流程进行规划，考虑到每个部分所需要的具体时间，分析那些可能会影响工期的因素，之后进行汇总分析，进而可以保证工期的规划是十分合理、有效的，避免出现一些质量漏洞。

（三）加强技术管理

在施工过程中所需要采用的技术很大程度上决定了水利工程最后完工时所具备的具体质量，这也是现在建筑单位在进行水利工程施工时所需要注意的核心部分。在对水利工程进行施工时，建筑施工单位要善于利用已有的、完善的信息技术管理办法对技术工作作出详细地技术管理分析，从而要保障在进行具体施工时，采用的每項技术指标都是符合相对应的标准的，进而可以保障施工的质量。在对施工现场进行质量管理时，建筑施工单位要能够不断加大现场的质量监控力度，多多进行一些质量的巡检工作，在提高技术效果的：基础上提前预防质量问题的出现。

（四）施工人员的管理

施工人员是整个水利工程施工中所需要注意的第一要点所在，施工环节中每个细小工作都离不开施工人员作为基础，一切都是建立在人的基础上，因此可以看出，人的影响作用比那些信息技术的作用显得更加突出。在对水利工程进行有效的质量管理和控制时，建筑施工单位要对相关的施工人员进行专门的技术工作培训，不断强化他们的质量意识，为出现一些施工环节上的质量问题提前打好“防疫针”。与此同时，建筑施工单位还要加大对施工人员的管理，建立相关的工作责任制度，确保建筑施工人员、技术人员、质量监督人员等都有事可做，有据可依，时时刻刻都明确自己所肩负的责任和义务。通过这种质量培训，明确质量控制的要点所在，提高相对应的质量认识能力。

（五）预防控制理论的运用

在我们目前的水利工程的施工过程中，更多的的施工建筑单位已经开始把预控这种理论作为之后进行质量管理的方针之一。这种理论可以通过对那些能够影响到工程质量每个具体因素进行控制从而实现质量的预防这一最终目的。按照这个预控理论，水利工程的建筑施工单位要在施工之前对所处的地理位置、地质的具体情况以及所采用的技术信息等进行十分详细的分析与验证，还要把那些能够影响到工程质量的具体因为进行分门别类的统计，做好相对应的质量点控制。在具体进行施工的时候，技术人员、施工人员以及管理人员等都要根据控制点进行工作，通过这种方法来预防那些质量问题的发生。与此同时，对于施工中所要采用的材料、设备、技术、施工人员、质量的管理等具体工作，施工单位都要建立规章制度，加大对于影响因素的控制力度。