生产现场卫生管理制度

生产现场卫生管理制度（共11篇）

生产现场卫生管理制度 篇1

车间生产现场员工卫生防护管理制度

1． 个人卫生规范：

1.1健康规范：

1.1.1凡生产人员须持有卫生防疫部门的健康许可证方可上岗。1.1.2凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、渗出性皮肤 病等疾病的人员不能从事产品的生产工作。

1.1.3凡受伤（主要是手部）人员不能从事接触到食品容器、原料等 产品的加工工作。1.2着装规范：

1.2.1进入生产区域必须穿戴整洁的工作服、鞋、帽。

1.2.2工作服纽扣要齐全，夏季时工作服纽扣允许解开领口扣，其余 纽扣必须扣上，衣服上不应有其他饰物。

1.2.3工作人员要有可替换的工作服，保证按规定时间更换或在工作 期间因意外污染

时的及时更换。更换下工作服必须及时清洗干净以备替换。1.2.4工作人员进入生产区域必须戴好工作帽，女员工应将长发盘起，不应散露在外，工作鞋应保持清洁干净。1.2.5工作服不得随意穿出工作区域。

1.2.6安全防护用具：凡从事接触到腐蚀性物品的工作时要使用安全 防护具，工作完成后存放在指定地点。1.3装饰规范： 1.3.1不允许留长指甲、涂指甲油、戴假指甲。

1.3.2不允许化浓妆、使用粉质化妆品及浓烈气味的化妆品。1.3.3不允许佩戴手表、首饰及各种饰物。1.4行为规范：

1.4.1每次上班开始工作时，如更衣、进餐、去卫生间时均应洗手。1.4.2每次做完不卫生的工作后，如清扫垃圾、处理废料、清理设备 等，均应洗手，工作中应随时保持双手干净卫生。1.4.3咳嗽、打喷嚏时用手掩住口鼻，并洗手。

1.4.4不允许在工作区域内做修指甲、梳理头发、挖耳朵、挖鼻孔等 不卫生的动作。

1.4.5禁止携带食物和其他与生产无关的物品进入生产区域。1.4.6每位员工都应勤剪指甲、勤理发、勤洗澡、勤换衣，养成良好 的个人卫生习惯。

1.4.7不允许在生产区域内随地吐痰，严禁吸烟。

1.4.8非本车间人员不允许随意进入生产区域，参观人员须有公司内 人员陪同。

沈阳市德晟农业开发有限责任公司

生产现场卫生管理制度 篇2

当前, 现场管理存在的突出问题是大部分设备操作人员只会简单操作, 不懂设备的结构、性能, 不会检查、维护、保养等, 从而造成设备异常损坏, 耽误机车的检修进度和出入段, 影响铁路的运输安全和秩序。因此, 抓好设备安全质量关键在于现场管理, 而现场管理的重点是自主维修管理。所谓自主维修是以生产现场操作人员为主, 依靠其感官 (听、触、嗅、视、味) 来检查设备, 并对操作者进行简单基础的维修技能培训, 使之能对小故障进行修理。现就如何抓好设备自主维修工作谈几点看法。

1.首先要建立健全设备管理自主维修体系, 制定各项设备管理制度和操作人员作业指导书, 使操作人员有章可循。

(1) 成立段、车间、班组组成的设备管理自主维修体系领导小组, 以分管领导为组长, 车间主任为副组长, 班组长为成员的维修体系, 明确其职责权限和责任。

(2) 建立健全设备使用、维护保养各项制度。操作人员必须持证上岗, 新员工上岗前必须培训、实习, 考试合格才能自主操作设备;新购设备时要让操作人员参与设备的安装, 熟悉并掌握设备的性能参数、结构原理;使用前对操作人员进行培训, 培训合格后, 才能对设备进行验收、交付使用。编制设备操作人员作业指导书, 作业指导书包括本设备操作规程、操作程序和自检自修范围等内容。

(3) 制定设备的检查考核分析制度, 确保各项制度得到认真落实。

2.选好班组长是抓好设备自主维修的前提, 是搞好自主维修的关键。

班组长是贯彻落实设备操作规程、设备使用和维护保养等各项制度的管理者、执行者, 所以选好班组长是抓好设备自主维修的前提, 是搞好自主维修的关键。班组长要具备以下条件:首先必须精通业务, 设备操作、维护保养技能过硬。其次要有高度的责任心, 认真执行设备各项管理制度、标准;再者要有管理协调能力, 设备故障处理不了, 及时报修处理。

3.实行设备承包责任制, 建立考核激励机制, 提高操作人员的责任心和自觉性。

把每台设备承包到人, 实行设备三包 (包使用、包保养、包保管) , 在岗位工作标准和作业指导书中明确相应的工作要求和标准。车间要建立考核激励机制, 定期检查考核。

4.对操作人员开展作业培训, 提高自主维修技能。

员工业务素质的高低, 直接关系到设备使用、维护和保养质量的好坏, 关系到设备安全质量。一是实行“每周一课”制度, 把设备的结构、操作和维护保养等相关知识编成问答题, 作为每周一课的学习内容, 日积月累, 职工业务素质就会不断提高。二是将职工日常培训考试制度化、规范化, 将其考试成绩作为评定技术等级的依据, 调动职工学习业务技能的主动性。三是开展岗位练功技能竞赛, 对取得优良成绩者给予奖励, 并参加上一级的技能竞赛活动, 进一步激发职工学习业务的积极性。

5.定期检查考核分析和检查评比活动, 确保设备自主维修得到落实。

加强生产车间的现场管理 篇3

1.思想重视是做好工作的前提和基础

在现场管理的实践中经常发生以下一些现象：有的职工操作水平很高，各种设备也很精良，结果却发生了事故。有的汽车司机在复杂的道路上未出事，却在平坦的道路上翻了车，这是因为思想麻痹造成的；有的职工明知道这样做出现危险，可他却偏要这么做而发生事故，这是因为侥幸心理造成的；有的单位连续多年未出现事故，可是突然间却接二连三的出现事故，这是因为企业放松了现场管理思想、职工责任意识淡薄所致。上述事实说明，无论是一个单位还是一个人，即使在具备完成安全作业的能力和客观条件下，如果思想上不重视安全，缺乏正确的安全态度，安全生产就无法保障。因此，车间生产现场管理，首先要建立员工思想控制体系，具体要求是：

要在车间内形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围，以舆论宣传征服人心，以强化安全意识推动安全工作，并针对不同时期员工队伍中产生的松动情绪和麻痹思想，及时敲警钟、“紧螺丝”，防止思想下滑、事故冒头。

要动之以情，晓之以理，组织职工与伤、残职工交谈，分析事故案例，以算“三笔账”（给个人、家庭带来痛苦账，给企业带来经济损失账，给社会造成不良影响账）的方式，激发干部职工认真抓好安全生产的自觉性和责任感。

运用多种形式，经常不断地开展安全宣传教育，如出黑板报、进行安全培训、开展安全生产竞赛活动等激发工人的安全意识，提高工人的安全技术水平。

2.技术水平是工作关键

有的职工平常干事非常小心，工作也很认真，但工作质量不高，安全性差，主要是职工工艺操作技能不熟，操作方法不当，因此，车间必须建立基本的技术支持，坚持做到：

加强对员工操作技术知识的教育和安全操作技能的培训。所谓“熟能生巧”，就是说，在一定条件下，娴熟高超的技能能化险为夷。开展“岗位技术练兵”、“操作技能竞赛”等活动，是提高岗位技能的有效方法，应当积极提倡。

采用新设备、新工艺、新技术、新材料时，操作者一定要先认真学习，不耻下问，熟练后才能正式操作。

完善各种设施装置，并使之有效。

3.加强对设备设施的管理

设备设施是员工从事生产活动的主要依靠，如管理不善，它不仅影响生产进度，所造成的质量事故、安全危害比手工操作更严重，抓好设备设施管理是预防事故的主要渠道。车间领导要紧紧抓住以下四个环节。

设备设施一进现场，就要让有关人员了解设备的性能、特点等，对危险部位要求有关职能部门尽快设置安全标志和安全防护装置。

车间要协助机电维修部门搞好对设备设施的维护保养，使其达到规定的安全状态。

要求操作工坚持做到以下几点：工作前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行认真检查，确认完好后才能操作。严格遵守操作规程，操作中严禁“带病”运转和超负荷使用。若设备设施的传动、电器部位发生故障，自己不能排除时，应立即请维修工来修理。辅助材料不符合操作规程要求的，要及时更换。一旦发生设备事故要保护好现场，及时向安全、设备部门报告，并协同有关部门按“四不放过”原则进行处理。操作后要认真擦拭、注油，保持设备设施有良好的润滑、清洁状态。设备设施运转到一定时间后，要主动进行保养。

正确使用手工工具（如手动、电动、气动工具等）。手工工具结构简单、体积小，携带方便，往往被操作者忽视其安全要求，而造成事故。车间应教育职工正确使用手工工具，严格按章操作，并加强对手工具的维护和保管。要正确选用各类小型、轻型工具，认真检查工具的安全可靠性，严禁使用不符合安全要求的工具。

4.从作业环境上控制现场的有序管理

在作业现场各种原材料、成品、半成品、工具以及各种废料等，如放置不当、杂乱无章，就成了事故隐患。故创造有条不紊、整整齐齐的作业环境，不仅符合现代企业生产现场管理的要求，而且能给操作者心理带来良好的影响，不仅提高了生产率，更能促使职工养成良好的工作习惯。创造良好的作业环境，要注意抓好以下三项工作：

对现场的物品要划分为“使用频率高”、“使用频率一般”和“较低频率使用”三大类。对常用的东西要固定在一个适当的位置，既安全又方便使用；不常用的东西，可设置一些方便的货架存放；对不需要的东西，要坚决清理出现场。在安全方便的前提下，尽可能利用立体空间，以保证平面空间的宽畅、整洁。

建立合理的特殊物件放置区。对在生产现场的化学危险物品（如各类油料、有害气体、油漆、稀释剂等）要严格按有关规定处理，不能迁就工作方便，过量领存，随意乱放。

为使生产现场各部位清晰明了，车间地面应用白漆、白瓷砖或其它材料划上线，以明确表示出通道、半成品、原材料和废料等的位置，使现场井然有序。

5.加强安全管理，确保施工生产秩序正常

车间安全教育可以通过多种手段进行，如动员职工与其亲属在一起签订安全生产的“家庭公约”、“夫妻公约”，开展父母劝子女、夫妻互劝、子女劝父母的“三劝”活动和“一给三提五不要”的安全嘱言活动。即亲人下班后给予其愉快和温暖；提醒亲人上下班路上骑车行走注意安全；提醒亲人在作业时不要蛮干；提醒亲人工作时要做好自我保护；不要催亲人早下班；不要让亲人过度疲劳；不要让亲人过晚休息；不要让亲人增添烦心事；不要在上班前刺激亲人。这些做法很值得我们车间的领导借鉴和学习。

施工现场环卫卫生管理制度 篇4

一、施工现场保持整洁卫生、无积水。

二、办公室、职工宿舍和更衣室要保持整洁有序，窗明地净。无污

水、无污物。生活垃圾及时清理。

三、冬季取暖的防煤气中毒设施必须齐全有效，方准使用。

四、施工队食堂、伙房要统一规划，集中设置。食堂设计应符合卫

生要求，远离有毒、有害场所。

五、施工现场食堂设置需经当地卫生防疫部门的审查、批准。严格

执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定。三证齐全，建立食品卫生管理制度。

六、施工现场不发生食物中毒和法定传染病。

七、施工现场应供应开水，饮水器具要卫生。

八、施工现场内的厕所，墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全。要有灭

现场环境卫生管理规定 篇5

为进一步搞好厂区内的现场环境卫生，为广大职工营造一个良好的工作环境氛围，塑造清洁的厂容厂貌，特制定此管理规定。

一、各分厂（职能部室）环境卫生的要求和标准：

1、各单位办公楼和各岗位操作室、主控室要保持清洁，做到地面无污垢、痰迹、烟蒂、纸屑，桌面、窗台、电脑、设备等上面无灰尘，室内顶部无蜘蛛网、墙面干净无污迹，保证室内清洁、物品整齐，窗明几净。

2、各单位所辖区域现场及路段要保持地面清洁，确保无积土、积水、垃圾、污垢等，每日清扫，保证干净整洁，有污垢要及时冲洗干净，确保不留死角。雨雪天气过后，要积极组织人员对主要道路及现场（积水、积雪）及时进行清理。

3、各单位所辖区域的彩钢厂房、皮带通廊、门窗玻璃上面的灰尘、污渍要经常冲洗，损坏的要及时修复；楼梯、栏杆、扶手等要经常擦拭，确保无积灰；公开栏、标语牌、警示牌等要保持清洁。

4、各单位所辖区域内物品，必要按照性质、作用等进行合理的分类，规范有序存放，现场不需要的物品及时清走，禁止乱堆乱放。

5、各单位的生活垃圾要定点存放，物流中心定期回收。所辖区域的厕所和洗澡间等，必须保持清洁、无异味、无污垢（暑期定期消毒）。

6、各单位产生的粉状物料（不包括炼钢散装料除尘灰、套筒窑和白灰窑除尘灰、烧结机头和白灰破碎除尘灰）卸料时必须加湿，防止二次扬尘。

7、各单位皮带通廊、转送站、厂房、车间等漏料时，要及时处理；清扫卫生时，严禁将垃圾、物料、灰尘等由高处向外扬洒，污染周边环境。

8、各单位所辖区域下水道要经常清理淤泥，保持清洁通畅；禁止将物料、垃圾、污泥、石膏等倒入下水道中。

9、经现场检查发现未能达到上述标准和要求的，责令其整改，逾期未整改到位的，每项处罚责任单位100元，上不封顶。

二、环卫队车辆及人员作业标准和要求：

1、环卫队车辆每天必须要按照要求及时清扫所负责各区域路段的卫生，确保清扫干净、整洁，车辆故障时要及时抢修，并调备用车辆作业。

2、吸尘车和洒水车作业过程中，确保转向灯光、指示灯显示完好、刹车制动系统正常、车身无油渍、污垢、尘土，每天至少对车身进行一次擦拭和清洗，确保车身干净。

3、吸尘车作业：时间早上7:00开始上路作业，作业过程根据路面情况及时调整吸盘高度，严格控制车速，有效降低扬尘，确保作业质量。

4、清扫车作业：时间早上2:00至6:00，中午12:00至13:00上路作业，清扫车在作业过程中，如遇人和车辆要及时停止作业，避让行人。

5、洒水车作业；视天气和路面实际情况，及时对路面进行洒水，确保路面润湿，无扬尘。

6、环卫队人员每天确保规定出勤人数，必须要按照规定和要求及时清扫所负责各区域路段的卫生，确保路段干净、整洁，无积土、垃圾、污垢等，路边和拐角有积水积泥要清理干净，不留死角。

7、禁止将卫生责任区内的垃圾扫入下水道或绿化带中，禁止在厂区内焚烧各种垃圾和树叶。

8、经现场检查发现未能达到上述标准和要求的，责令其立即整改，逾期整改不到位的，每项次处罚环卫队100元，上不封顶。

三、物料运输相关要求和标准：

1、厂区所有运输车辆实行标载，严禁多装、超载，防止倒运过程中物料洒落。根据不同车型和物料，标载规定重量见附表。

2、厂内所有倒运干除尘灰（炼钢散装料除尘灰、套筒窑除尘灰、白灰窑除尘灰、烧结机头除尘灰、烧结白灰破碎除尘灰等）的车辆，必须采用密闭车辆运输，禁止倒运过程二次扬尘污染。

3、厂内所有倒运车辆，确保车号清晰可见，车斗密闭严实、不漏料，如果车辆漏料，应立即停止运输，补焊严实后方可恢复使用。

4、严禁外卖和倒运水渣的车辆带水上道（上道标准：滴水不成线）。

5、严禁厂区内各种作业车辆轮毂带泥上路，严禁各车辆在厂内放水。

6、所有外卖粉状物料（除尘灰、钢渣土、水渣等）装车后必须压实、苫盖，禁止运输过程中洒落、扬尘。

7、经现场检查发现未能达到上述标准和要求的，每项次处罚责任单位500元，上不封顶，并对归口管理部门给予一定考核。

四、其它管理规定：

1、每月月初由生产部统一组织召开现场管理员会议，中旬进行一次现场管理员实地交流学习，现场管理员（无特殊情况）必须本人准时参加，月末由公司组织各职能部室对各单位室内外环境卫生进行联查。

2、每月生产部对平时检查结果和月末卫生联查结果进行汇总和通报，对于较差的单位和个人，以书面形式给予相应的处罚。

3、各单位要认真落实此规定，分厂现场管理员、车队人员、环卫队人员应积极配合和支持公司现场环境管理工作，对态度恶劣和拒不执行管理规定的将予以处罚。

4、对本规定在执行过程中的意见、建议，各单位可统一汇总转交生产部，由生产部统一修改，未修改前按原规定执行。

5、本管理规定最终解释权归公司生产部。

河北钢铁集团燕山钢铁有限公司

生产现场管理制度 篇6

企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、安全、文明生产，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。生产操作人员必须熟知本制度及相关设备安全操作规定，并严格按要求进行生产操作。

一、质量管理

1、认真执行“自检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。

2、各组长要对所生产的产品质量负责，做到不合格的原料不投产、不合格的半成品不放行。

二、工艺管理

1、生产过程中应严格贯彻执行工艺规程。（详见各工艺规程制度）

2、在生产过程中因特殊情况需要改变工艺的，应先向主管提出，得到允许后方能进行操作。

三、定置管理

1、根据生产运行需要和生产现场设备配置，场地划分为人行通道、生产场地、设备所属场地及物料堆放场地等区域。生产部按区域功能做好生产现场管理工作。

2、车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。物品摆放不得超出定置线。

3、生产场地及物料堆放场地的物料堆放必须整齐有序、不允许乱堆乱放。

4、边角料及废料等分类放到指定地点存放。

5、任何情况下不允许占用人行通道，以确保人行通道的畅通。

6、工具箱内各种物品要摆放整齐。

7、车间要勤检查、勤清理。

8、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。

四、设备管理

1、各车间的设备应指定专人管理。

2、设备使用前要先检查是否运作正常。

3、设备的使用应严格执行设备操作规程。（各种设备操作详见各操作规程）

4、设备使用完毕要对设备进行清扫。

5、在使用设备的过程中应时刻注意运作情况，如出现故障应马上停机检测。

五、生产车间管理

1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。

3、大力开展岗位练兵，努力达到并提高各个岗位的技能要求。

4、车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。

5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。

6、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。

7、认真考核，须秉持公平、公正之原则。

六、安全生产管理

1、严格执行各项安全操作规程。

2、规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。

3、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。

4、经常开展安全教育，不定期进行认真整改、清除隐患。

5、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生。

服装生产现场人员管理分析 篇7

生产现场是企业从事生产经营活动的第一场所，产品质量的好坏，生产成本的高低，盈利的多少都是在生产现场实现的。完善的生产现场管理能及时发现问题源头，及早控制并减少损失。在服装企业的生产中，机器设备是硬件，生产管理是软件，而人又是软件中最重要的因素。员工素质的高低和态度的认真与否都直接与产品的质量挂钩，将直接或间接地影响所生产服装的质量和生产成本。因此，探索符合服装生产现场特点的人员管理理论，具有十分现实的意义。

1 生产现场的人际关系

生产现场的人际关系有纵向(上下级)和横向(同级别)之分。作为生产现场管理者，保持生产现场良好的人际关系是做好现场管理的重要因素之一。

1.1 了解需求

马斯洛在“需求层次理论”[1]中提出了人际关系需求的五个层次：生理需求;安全稳定需求;社会需求———情感或归属上的需要;尊重需求———自尊和能得到别人尊重的需要;自我实现需求———实现个人理想抱负的需要。

作为生产现场管理者，换位思考很重要，只有懂得换位思考的管理者才能真正理解员工的需求。他们希望按时上下班，有休息、喝水和去洗手间的时间，有一个整洁明亮、宽敞舒畅和安全的作业环境;希望工作稳定，薪酬福利合理;希望自己的工作得到社会的承认;希望管理者能真正尊重他们的想法，平等对待;他们更希望自己能参与到企业文化的方方面面。作为一个优秀的管理者，需要知道他们的需求是什么，着眼点在哪里。

1.2 改善需求

了解需求后，下一步就是改善———一个优秀的管理者需要具备良好沟通的能力。通过沟通，了解员工的想法，知道他们的困难和需求，同时也让员工了解领导的想法，相互协调，相互了解，进而理解，使管理工作顺利进行。同时，双方对待某些事物的态度越相似，人际关系也就越密切[1]。任何人都有各种需要，双方能够相互补偿对方的需要，人际关系才能够建立起来;随着需要的不断相互补偿，人际关系就能够不断地发展。对于企业管理者来说，其需要是小成本、大产量和高盈利，而员工的需要则是满足自我生活需要和精神需求，管理者要主动去满足员工的需要，才能得到员工的支持，进而达到经营者的需要。

因此，首先需要确立一个符合双方利益的企业文化，上至管理者，下至基层员工都朝着这一共同目标去努力;此外，良好的现场管理制度、人性化的纪律、合理的薪酬、适度的劳动强度、赏罚分明的奖惩制度、协作和竞争并存的氛围等都能满足员工的心理需求，从而使企业和员工之间的关系健康发展。

2 生产现场的制度管理

服装企业的制度分为员工聘用制度、考勤制度、员工离职和除名规定等，无论制度如何繁多，其基本原则应该是不变的，即制度建立的目的都是为了“确立劳动中的相互依赖关系和责任关系”[2]。建立“值得信赖的企业不轻易解雇员工”的稳定雇佣制度，明确员工的责任;设立恒定的员工福利促进和改善机构，启动员工参与规划企业活动的机制，实施完善的人才培养，促进完美合作。通过实际走访和调研所反馈的信息来看，生产现场的制度管理可以从以下几个方面来着手实施。

2.1 完善员工聘用制度

首先需要加强的是员工聘用制度，招人、选人都需要有严格完善的制度来保障。作为服装企业的员工，绝大部分都是一线工人(缝纫工、熨烫工、包装工、搬运工等)，而这都需要具有一定的技能，因此大多数服装企业都乐于招收有长期工作经验的熟练工，以减少后期的培训成本和时间。但是对于服装企业来说，不可忽视的是，各种工人的数量必须控制在一个合理的范围内，多了不能充分发挥每个人的潜力，少了又完成不了生产计划和任务，这个数量就需要在制度中明确地体现出来。

2.2 加强员工培训制度

员工招收进来的第一步就是培训，虽然招收的是熟练工，但培训程序是不可少的。培训能让员工更好更迅速地了解企业生产现状、明确自己的工作任务和要求，快速投入生产作业。合理的企业现场管理需要一个完善的培训制度来辅助。即使没有制度，许多小型企业也经常会对新员工进行为期3～5d的培训，而这种培训成文后就形成了制度。除了前期培训，企业也不能忽视生产过程中的培训，让老员工带新员工，适时让优秀员工做一些简单的管理工作，为今后企业干部储备做准备，不至于在管理者突然离职的情况下形成断层，发生交接混乱的情况。

2.3 制定切实的生产目标制度

企业现场管理者需要给每个员工一个明确的生产目标。一般来说，当业务部门接到订单后，会向下交给各个车间的管理者去执行，车间管理者则会把订单任务分割成几块交给不同的作业组长去落实，组长根据任务轻重和小组情况进行分派，这样，每个作业人员都有了一个属于自己的小目标。当然目标不是一次下发就确定的，需要通过生产实践来不断完善和修订，最终形成一个同类订单约定俗成的目标，并作为文件保留下来，形成生产制度。当然这类制度在制定的过程中，需要考虑工作专业化的问题。一个熟练的员工有时能做两三项作业任务，要尽量按个人能力来安排，使大多数人有固定的工作任务，从而发挥员工的最大潜力。

2.4 建立合理的奖惩制度

奖惩制度是制度管理的重要组成部分。任何一个群体的人员，都有优劣之分，给以适当的奖励与惩罚是公平评价员工劳动价值的一种手段。合理的奖惩制度能激励员工士气，提高劳动积极性，使他们能主动关心企业成长，与企业共荣辱。对于主动积极工作的员工，应得到一定的奖励，与那些混日子的区分开来，树立标兵表率，才有继续积极的动力;对于不积极的员工，则能发现反省自己的不足，营造一种良性竞争的氛围。有竞争才有发展，有发展才有创新。

3 生产现场的作业管理

现场作业的直接管理者是班组长，也是企业基层的管理者，是最直接的现场管理者[3]。如果说班组是公司的细胞，那么班组长就是细胞核，是班组的“主心骨”。

以缝纫车间为例，根据规模不同，一般由四、五个到十几或者几十个班组所构成。每个班组一般有十几个员工，如果没有一个管理负责人，就难以形成统一协调的团队，企业下达的生产目标不能得到有效地组织贯彻执行，员工生产和生活中的困难和问题就无人解决，严重影响生产效率和质量。

一个优秀的班组长需要具备专业能力，了解熟悉行业基本技术、管理技术、业务流程、作业技巧等等;需要有责任感，明白自己的职责所在、责任目标、企业制度;需要具备改善能力，有改善意识、改善思维、改善手段和改善技巧;更重要的是需要具备沟通能力和待人能力，协调班组、理解上级意思、倾听反映组员想法、解决冲突、诚信待人。

一个服装厂缝纫车间的班组长，他需要代表领导者传达生产任务，评价组员的作业能力及成果，同时又要面对领导者反映缝纫工的需求和想法，在跟别的班组交流的时候，班组长又站在一个合作者的立场上进行交流协调。“岗位虽小，责任重大”这八个字最能概括班组长的工作。在小型服装企业中，许多班组长自己也参与生产任务，对于这点并没有严格规定，组长参与生产也便于跟组员搞好关系，更贴近他们的生产生活，同时组员心理上觉得跟组长处于平等地位，有些想法更容易互相了解。但是班组长的责任重心不在于生产，这是每个组长需要认知的。

4 结语

由于服装生产企业的特殊结构，大部分员工都是基层作业者，只有小部分是管理岗位人员，而基层员工的流动性相对较大，不少企业都忽视对员工的培训、培养和关怀。诚然，抓到好订单、拥有先进的生产设备都能直接跟企业的盈利相挂钩，但服装生产中人的因素也不可忽视———生产现场管理的核心是人，人的因素贯穿于生产的所有环节，管理好了人，生产的现场管理也就做好了一大半。

摘要：作为传统劳动力密集型行业的服装企业, 做好现场一线作业人员的管理, 是提高生产效率, 降低生产成本的重要途径。通过对服装生产现场人际关系的分析, 探索符合服装生产特点的人员管理要点, 为服装企业进行现场人员管理提供了可供借鉴的思路和指导。

关键词：人际关系,制度管理,作业管理

参考文献

[1]亚伯拉罕.马斯洛.动机与人格 (第3版) [M]。北京:中国人民大学出版社, 2007.

[2]文放怀.生产效率改善工具[M].广州:广东经济出版社, 2005.

浅谈卷包生产车间现场质量管理 篇8

【关键词】卷烟；加工工艺；现场质量

1、前言

随着烟草加工工艺研究的逐步深入，现代卷烟生产企业更加注重卷烟加工工艺要求，这使得卷烟加工工艺要求在卷烟质量的中地位更加显著，为推进公司发展方式由“产量主导型”向“质量导向型”的转变，推动卷烟加工工艺不断向着特色加工、精细加工、智能加工的方向发展，必须进一步加强生产车间现场质量管理成。

卷包车间建筑面积达2.7万平方米，是集卷、接、包、成型为一体的卷烟生产车间，生产控制和管理全面采用数据采集和MES制造执行系统，拥有各类生产设备67台套，其中卷包对接机组35台套（ZB45-ZJ17硬包机组21台套，ZB25-ZJ17机组9台套，B1-ZJ17机组5台套），KDF2成型机16组，咀棒发射机8组，装封箱机8组（其中有6组YP11A、2组YP12），年生产能力达到100万箱，员工760余人，是我公司主力生产车间之一，也是长江以北单体作业最大的卷烟生产车间。

作为公司主力生产车间，一定要建立行之有效的现场质量管理体系，现就如何做好现场质量管理做如下阐述。

2、现场质量管理

卷烟质量的现场管理可以从设备的在线检测，即设备的关键质量监测点，计量、检测仪器的管理，及工艺质检人员的检测三方面入手，通过完善检查激励机制，开展课题、加强培训等多种手段进一步提升现场管理的有效性。

2.1设备在线质量监测

设备的关键质量检测点是卷烟产品质量的根本保障，如PROTOS卷接机组的重量控制系统，缺盘纸检测，盘纸拼接检测及剔除，堆胶检测，漏气、空头、缺嘴检测等；GDX2包装机组的小盒成像检测，小盒开口检测，小透拉线检测，小透飞包检测，双包缺包检测，空头、缺支、缺铝箔撕口、缺内框纸检测，飞内框、内框纸接头、铝箔破损、小透飞包检测，条盒的拉线、缺包、缺条检测等等。管好产品加工质量首先就要保证这些在线检测仪器能够准确工作，因此必须加强在线检测仪器的管理。

首先，使用部门制定相应的管理制度、将所有的在线检测仪器建立台账，校验规程并进行管理校验、登记，填写相应记录并由本部门存档以备查阅，管理制度、校验规程汇总交管理部门备案，根据检定周期定期进行检验，检定标识要完好按规定粘贴。这样既保证了在线检测仪器的可靠性，也保证了检测结果的权威性。

其次，在线检测仪器也是设备的一部分，将在线检测仪器列入设备点检计划。点检记录要有责任人，有检查标准，有结果记录，有复查人。发现异常及时向工艺人员反映，及时处理避免不合格品流向下一工序，并做好记录便于追溯。

对于关键质量点的管控，我们制定了检验标准、检验方法并对机车操作人员、维修人员、工艺人员进行培训，使他们对仪器完好的检验有标准可依。

2.2计量、检测仪器的管理

监视和测量装置分为A、B、C三类，国家规定的强制检定的监视和测量装置，即用于贸易结算、安全防护、环境监视、医疗卫生方面的监视和测量装置，用于量值传递的标准计量器具，与工艺控制、质量检测等密切相关的计量器具为A类，例如温湿度测试仪、综合测试台标棒等。用于工艺控制、质量检测或其他检测且对计量数据有一定要求的计量器具划为B类，例如电子天平。

作为对工艺质量有重大影响的A、B类测量装置，必须有检定计划、鉴定记录、鉴定证书、鉴定标识，按规定周期进行检定。有专门负责人保证装置及标识的完好，并由质检人员进行不定期抽查，将抽查结果与绩效挂钩。

在现场管理中，计量、检测仪器的管理主要包括标识的检查、校验记录的检查、仪器的完好检查（包括点检记录、维修记录等）。

2.3工艺质量人员的自检管理

作为把控产品质量的关键岗位，首先从事该岗位的人员必须达到一定的要求，比如具备工艺质量专业知识，具备职业资格等级；其次工艺质量人员要明确自己的岗位职责，熟悉工作流程，掌握工作标准，出现问题有一定的分析、处理能力，并能与相关人员沟通，及时处理，保证产品质量。

在现场管理中，首先质检人员要遵守最新标准的工艺规范，做好工艺规范额更新、作废记录，检查现场工艺规范的实时性，保证生产产品与工艺规范牌号一致；其次，关注生产现场的环境温湿度、异味，防止温湿度不达标或有异味影响卷烟吸味，从各方面保证产品满足工艺要求。

除此之外，质检人员最重要的工作便是对产品物理指标的检验。由于是人工检测与设备检测相结合，在主观判断占主要地位时，一定要尽量消除人为因素的影响。通过加强理论知识及实际操作的学习，不断提升业务水平，制定详细完善可操作性强的工艺标准，同时加强职业操守教育，使现场检查更加规范、公平。在利用仪器检测时，首先要查看仪器校验记录，保证仪器的可靠性，其次要熟练掌握仪器的操作方法，严格遵守操作规程，检验结果保存完好便于今后查阅。

在现场质量管理中，开展课题也称为提升现场质量管理水平的一个重要手段，一直持续开展的QC课题、利用数据有效分析结合六西格玛工具开展的精益六西格玛课题以及精益质量课题，通过开展课题创新充分调动全员参与管理的积极性和主动性，自觉参与管理的主人翁意识，集思广益真正为提升产品质量贡献了才智。但是专业质量管理人员要同群众QC小组活动相结合，同生产相结合，与质量攻关项目相结合，注重实效，注重成果，切不可一哄而起，一哄而散。三是在企业推行各种形式经济责任制过程中，应该把其内容列入考核中，定期组织发表成果，奖励先进单位及小组个人，同职工切身利益挂钩，才能持久有效地开展下去。

3、结论

近年来，我车间在现场管理各方面都有了极大的提升，现场质量管理只是其中的一部分，但是也是尤为重要的一部分。我们将不断研究行业发展趋势，借鉴成功经验，梳理现场质量管理现状，查找质量管理短板，结合公司信息化平台来提升现场质量管理水平。同时工艺质量管理队伍素质要进一步加强，从而不断强化工艺质量管控能力，推进公司更好更快发展。

参考文献

[1]刘晓龙.卷烟制造过程关键质量特性识别及实证研究[D].郑州大学，2013

6s生产现场管理制度 篇9

开展设备管理要从规范设备工作环境，预防和消除“6源”，规范设备现场的日常维护，建立健全规范的设备管理制度，提高职工素质，以及建立考核体制方面开展工作。

一、规范设备工作环境

根据设备特点和使用要求，建立或配制设备特殊工艺条件要求的环境设施，满足对温度、洁净度等的要求，整理和整顿好设备的工作环境和设备附件，认真区分工作场所要与不要的物品。通过将不需要的物品处理掉，让生产现场和工作场所透明化，增大作业空间，减少碰撞事故，提高工作效率。并把留下有用的东西加以定臵、定位，按照使用频率和可视化准则，合理布臵摆放，做到规范化、色彩标记化和定臵化。

二、查找和设备有关的“6源”

（1）查污染源。污染源指由设备引起的灰尘、油污、废料、加工材屑等，更深的包括有害气体、有毒液体、电磁辐射、光辐射以及噪声方面的污染。寻找、搜集这些污染源的信息后，通过源头控制、采取防护措施等办法加以解决。

（2）查清扫困难源。清扫困难源指设备难以清扫的部位，包括空间狭窄、没人工作的部位、设备内部深层无法使用清扫工具的部位；污染频繁，无法随时清扫的部位；人员难以接近的区域，如高空、高温、设备高速运转部分等。

（3）查危险源。危险源是指和设备有关的安全事故发生源。由于设备向大型、连续化方向发展，一旦出了事故，可能给企业乃至社会带来危害。安全工作必须做到“预防为主、防微杜渐、防患于未然”，必须消除可能由设备引发的事故和事故苗头，要积极寻找安全隐患并制定策略，如检查设备的各种安全装臵是否齐全可靠，设备使用的元器件是否符合国家有关规定，设备的使用维护修理规范是否符合安全要求等。对特种设备，如输变电设备、压力容器等设备，要严格按照国家的有关规定和技术标准，由有资质的单位进行定期检查和修理。

（4）查浪费源。浪费源指和设备相关的各种能源浪费。第一类浪费是“跑、冒、滴、漏”，包括漏水、漏油、漏电、漏气（汽）以及各种生产用介质等的泄漏（这些泄漏也可污染环境）；第二类是“开关”方面的浪费，如人走灯还亮，机器空运转，冷气、热风、风扇等方面的能源浪费等。要采用各种技术手段做好防漏、堵漏工作，要通过开关处提示，以及员工良好习惯来杜绝浪费。

（5）查故障源。故障源指设备自身故障。要通过日常的统计分析，逐步了解掌握设备故障发生的原因和规律，制定相应的措施以延长设备正常运转时间，如因润滑不良造成故障，采取加强改造润滑系统；因温度高、散热差引起的故障，通过加强冷风机或冷却水来实现等。

（6）查缺陷源。缺陷源指现有设备不能满足产品质量要求的方面。围绕保障和提高产品质量，寻找影响产品质量的加工环节，并通过对现有的设备进行技术改造和更新来实现。

通过对查出的“6源”分门别类采取相应的措施，实现消除、降低和预防“6源”。

三、完善现场工作规范

在编制日常工作规范时，要组织技术骨干，包括设备部门、车间、维护组、一线生产技术骨干选择典型机台、生产线、典型管理过程进行攻关，调查研究、摸清规律、进行试验，通过“选人、选点、选项、选时、选标、选法、选班、选路”，制定适合设备现状的设备操作、清扫、点检、保养和润滑规范，确定工作流程，制定出科学合理的规范，并逐步推广到企业所有机台和管理过程，最终达到台台设备及各个环节都有规范。

（1）选人：落实责任，明确生产现场每台设备（包括动力管线）的责任人，包括操作工、点检员、维修组的责任，做到现场台台设备有人管；

（2）选点：在设备上确定需要关注的项目（点），即需要进行清洁、点检、润滑、保养的点；

（3）选项：根据所选“点”的特点，选择清洁、点检、润滑、保养这四项中必须进行的若干项内容实施；

（4）选时：根据设备的特点及使用操作说明，确定一定的清洁、点检间隔期，按照一定的周期、时间操作检查；

（5）选标：对每一点的每一项操作内容，制定相应的目标状态或达到标准；

（6）选法：每一项操作应有确定的工具、方法及辅助材料；（7）选班：确定负责的班次，如多班运行的生产现场，白班分配的操作最多，中班次之，夜班最少；

（8）选路：根据设备的结构，尤其是生产线、配电室、冷冻站等，以操作人员的位臵为参照物，对所选的操作点按照由低到高、由内到外、由近及远等原则，优化一条较短、较易、较省力的操作路径，做到不乱、不漏。

设备的现场管理体现设备管理工作的水平，而设备现场工作水平的高低和设备各项制度是否健全规范有着密切关系。因此，在设备管理工作中，除做到设备现场管理规范化外，还要做到设备维修规范化，设备前期管理规范化，设备备件管理规范化，设备技术改造规范化和设备专业管理规范化。在生产管理的全过程中，使各个环节的行为规范化、流程闭环化、控制严密化和管理精细化，做到各个环节有章可循，有“法”可依，有“工艺”可执行，避免因“一人一个工作方式，一个领导一个思路”，导致在人员调整后设备管理水平出现波动的情况。

四、提高职工素质

这里讲提高职工素质，指思想和技能两个方面。除规范设备日常工作外，要做好设备管理工作，还要从思想和技术培训上提高人员的素质。职工的思想意识首先要破除操作工只管操作，不管维修；维修工只管维修，不管操作的习惯。操作工要主动打扫设备卫生和参加设备排故，把设备的点检、保养、润滑结合起来，实现清扫的同时，积极对设备进行检查维护以改善设备状况。设备维护修理人员认真监督、检查、指导使用人员正确使用、维护保养好设备。进行人员培训，特种设备由国家有资质的劳动部门进行培训，使每个设备操作者真正达到“三好四会”（三好——管好、用好、修好四会——会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

五、量化考核

生产车间现场管理制度 篇10

一、目的：

为了规范管理生产部员工及基层管理人员的工作行为，维持良好的生产秩序，建立团结、高效的生产车间团队，树立良好的团队精神和企业形象，特制定本制度。

二、适用范围：

生产部各部门管理人员及全体员工。

三、职责：

生管办——负责对本制度修改及监督执行；

各部门主管——负责对本部门范围内所有人员的培训及监督执行； 各班组长——负责对本班组的全体人员进行培训及贯彻执行。

四、制度内容：

1．劳动合同

（1）本公司实行劳动合同制度。

（2）新员工招聘，按招聘岗位的基本要求，坚持全面考核，择优录用的原则，试用期限按地方政府和劳动合同的有关规定予以确定。试用期内发现不符合录用条件，可随时依法解除劳动合同。

（3）以下情况均将被视为不符合录用的条件： 1.有欺骗、隐瞒行为者 2.工作能力不符合要求者

3.曾经被本公司开除或未经批准擅自离职者 4.规定的其他不符合录用条件。

（4）新录用人员报应先到人力资源部办理登记手续，如实填写相关人事资料表格和办理其他相关手续。

（5）在试用期满之前，规定的进厂手续仍无法齐备的，将被视为不符合录用条件，依照政府相关规定，公司与其解除劳动关系，不支付经济赔偿。

（6）劳动合同期满，根据企业生产经营需要，经员工本人同意，可以续签劳动合同。

（7）员工辞职未批准或移交不清，擅自离职者，按员工自动离职处理。造成本公司利益损害的，本公司有权依法追究其赔偿和法律责任。

2．进出厂管理规定

（1）本公司员工一律凭工作牌入场，对未佩戴工作牌的人员，保安有权查明身份及做好登记后才准入厂。

（2）员工上下班时间应有秩序的出入公司大门，如有携带物品，应向保安主动出示。（3）打卡时应自觉排队，不得代替他人打卡。

（4）工作时间临时因公外出，应出示部门主管签发的《公差单》，因事请假者，应按规定办理请假手续后出厂。

（5）员工亲友来访，须在保安室出示有效证件并登记后方可入厂。

（6）任何物品（包括成品、材料、废料、私人物品、工具等）出厂时需办理物品出厂登记手续，保安负责控制并记载物品是否与实物相符。

（7）夜间外出人员，必须到警卫处详细登记，如没有登记的员工超过晚上23：00的不得进入公司。3．考勤和请假制度

（1）上下班作息时间，根据生产经营实际需要和季节变换，以综合办发布书面通知为准。（2）各部门负责本部门人员考勤登记管理。

（3）员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，根据假条审批权限，经所在部门负责人审核批准后才能生效。（急病、急事可事后补办请假手续），假条必须在请假当天交保安处监督管理，逾期或漏交不予受理。

（4）员工因工受伤，经本单位领导审批，公司相关部门认定后，才能视为工伤假，否则以病假论处，工伤假住院期间以基本薪资发放，并持住院证明。工伤报销方式：受伤请及时通知综合办（未通知不受理），必须到指定医院就诊，未按公司要求就诊，一律不予报销。

（5）每星期，早会不准迟到，迟到将在绩效考核内扣分。

（6）请假期满3天未归者并未办理任何续假的按自动离职（特殊情况除外），并自动放弃月薪工资及奖金等其它福利待遇。

（7）员工因公事不能按时打卡者，须由本人填写《公出单》说明原因，由其所在部门负责人签字。交人力资源总核实。

（8）不得代理他人刷卡或由他人代理刷卡。一经查实，（17）员工结婚，可凭结婚证休假七天，婚假期间工资按基本工资发放，婚假不能分开使用。员工申请婚假应提交书面申请，须至少提前1周申请经批准后方可休假且一次休完，不得分期休假，证明并交人力资源部备案。

（18）员工的直系亲属死亡时，给予丧假七天，丧假期间工资按基本工资发放；假满返回后，必须凭死亡证明或当地证明才准予按丧假考勤处理。

（19）女员工生育、产假，正常分娩的产假是90天，难产假增加15天，生育多胞胎的，每多生育一位产后假增加15天。

4．生产纪律

（1）必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作，严禁代刷卡。（2）生产现场必须着工作服，穿工作鞋。

（3）因特殊情况需请假，必须先写请假条，由相关领导签字后方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急事、急病可电话请假，上班后补上假条，提供相关证明，不能提供的按旷工处理。

（4）禁止将违禁物品，危险品或与生产无关之物品带入生产现场，饮用水杯放在指定位置。（5）未经生产或相关部门批准，禁止私自将物料、半成品、设备部件、图纸文件等带出公司。（6）对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律严肃处理，视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

（7）严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报消防委员会批准，严格遵守《消防安全管理规定》。（8）提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

（9）在岗期间不得做与工作无关事情，严禁嬉闹聊天，长时间打私人电话，偷闲怠工。不得擅自离开生产岗位，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等，吸烟必须在指定位置。

（10）必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

（11）现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

（12）提倡节约，生产现场严禁长明灯，长流水，长风扇等水、电、气（汽）浪费现象。（13）上班中途外出员工凭公出单进出公司，并正确登记出入时间。（14）上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤。（15）严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各处乱涂乱画。（16）严禁在现场打架、聚众闹事。5．卫生制度

（1）保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。（2）严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

（3）必须按公司要求规范着装，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，做到衣帽整洁，工鞋保持干净，勤洗勤换。

（4）保持工作环境整洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

（5）要保持责任区内的清洁干净，车间内物料、工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

（6）加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。车间地面不得有积水、积油，经常保持清洁，生产后的铁屑、垃圾等须清理到指定位置，不得遗留到（7）严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

（8）设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。操作机器要切实做到人离机关，停止使用时要及时切断电源。

（9）设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。10．工量具管理

（1）工具由专组专人保管，个人长期使用的工具做到完好保养，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

（2）各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

（3）精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

（4）严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。11．安全生产

（1）严格做好安全宣传教育，安全防范保障工作，经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

生产现场卫生管理制度 篇11

摘要：通过对目前检修试验工区6S管理在供电企业生产现场中应用情况的调查分析，指出了目前6S管理现场实际应用的不足，并对下一步的做法提出了建议。

关键词：6S管理；供电企业；现场生产

作者简介：陈俊（1978-），男，江苏南通人，苏州供电公司检修试验工区，工程师；高扬（1986-），男，江苏泰兴人，苏州供电公司检修试验工区，工程师。（江苏?苏州?215004）

基金项目：本文系江苏省电力公司苏州供电公司基层管理项目的研究成果。

中图分类号：F273?????文献标识码：A?????文章编号：1007-0079（2012）27-0106-02

随着经济的飞速发展，电网覆盖范围越来越广，结构越来越复杂，今夏苏州地区的用电负荷又上了一个新的台阶……这些都为我们的日常检修工作带来了困难与危险性，那么优秀的现场管理理念将帮助我们提高效率，保证质量，保证安全。

6S管理是现代企业行之有效的现场管理理念和方法，[1]通过6S活动，可以提高生产效率，保证质量，降低浪费，维持生产流程的安全，进而使员工保持良好素养，从而使整个生产部门保持一种积极向上的健康发展趋势。[2]苏州供电公司检修试验工区自2010年推行6S管理管理方法以来，扎实开展6S管理活动，取得了切实的成效。本文主要探讨了目前检修试验工区在现场推行6S管理的主要做法，分析了不足，并对下一步的6S现场推行提出了建议。

一、目前现状分析与调查

1.建立强有力的领导小组

在6S管理推行之初，工区就建立了以工区领导为主要成员的6S管理推行领导小组，确保了在任何情况下6S管理的推行力度；其次工区建立了以每个班组的班组长为主要成员的6S管理执行小组，确保了在任何条件下6S管理的执行力度。推行力度和执行力度的加强保证了6S管理能层层落实。

2.加强6S管理的宣传培训工作

6S管理作为先进的科学管理理念，要想利用它，做好它，首先就要让所有的人都了解它。另外，工区通过橱窗宣传、壁画宣传以及班组园地等一系列的措施，宣传6S管理，使得工区所有人员都处于6S管理的氛围中，哪里都离不开6S管理。

3.健全6S管理考核机制

工区成立了以班组建设专职、班组6S管理骨干为主要成员的6S管理督导小组，每月都对班组进行互查打分，并记入当月的月度考核，打分直接与考核嘉奖挂钩，以此来激发员工对6S管理推行的积极性。在6S现场管理中涌现出很多有创新成果的典型：

（1）“现场6S文件夹”。“现场6S文件夹”由“工作准备”、“工作流程”、“工作资料”三个部分组成，包括工作票、安措票、风险预控卡、人员分工、作业流程、定值清单、图纸资料、作业指导书、最近及空白报告、电网预警、携带备品仪器及工器具列表在内，共14个项目，基本涵盖了定校工作的方方面面。每项用活页形式的书签标识加以区分，方便翻阅。经过实际现场使用，班组成员都反映这个文件夹相当的实用方便，对于材料的携带、寻找和整理提供了极大的便利。在节约准备时间的同时，也规范了作业流程，提高了工作效率。

（2）“试验设备模块化管理”。以往试验设备按类别摆放，在使用时需分别在不同仪表架上拿取，很不方便，也容易遗漏设备造成现场试验工作的延误。目前电试班将试验设备按不同的试验项目对设备进行分类并摆放在一个料架上。结合公司开展的“6S”管理活动，对照仪器定置图的标签提示就可以将试验设备一次性全部带齐，特别是在应急抢修的时候大大节约了找仪器设备的时间。

4.6S管理产生的良性循环，是持续推进6S管理的强大动力

通过6S管理向现场推进，整个工区在现场工作中产生了巨大的效应。首先，规范化习惯的养成。每一个检修，员工都会去找相应的标准规范，做到有据可依。其次，团结协作的人际关系的生成。在工作中，工作班成员之间都有各自负责的部分，这些部分联合起来形成一个不可分割的整体。最后，员工素养的提高。现场工作中，仪器仪表随地摆放的日子已经一去不复返了。正是这些良性循环的产生，推进着工区6S现场管理不断向更高的水平发展。

二、存在的问题和不足

经过一年的摸索和努力，工区在6S管理向现场推行中取得了一定的成效，但距离目标还有差距，我们的工作还存在很多的薄弱环节，主要表现在：部分员工对6S管理的认识和领会深度不足，没有将6S管理融入到日常的每一项工作中；6S管理工作氛围营造得不够浓厚，全员参与意识不够强；对于现场和设备的6S管理虽然具备了一定的水平，但有待进一步提升，6S管理现场标准化作业指导书不够直观；6S管理的习惯还没有养成，没有能够形成浓厚的6S管理文化，缺乏持续改进的激情。[3]

三、对策和建议

针对存在的问题，结合全面一体化标准建设的实践内容，从检修试验工区实际出发，提出如下建议：

（1）加强6S现场管理培训，结合现场的工作实际以及全面一体化标准建设的内容，对各级管理者、6S管理专责和班组6S骨干进行培训。通过多媒体教学等手段，学习先进典型的案例，吸取成功有效的经验，转变思想观念，让他们逐步掌握日常工作中利用6S管理的方法和技巧，并能够逐步地将6S管理与标准化建设相结合。

（2）继续加大宣传力度，提高员工对6S管理的深层次认识。在公司的内部网上能够开展6S管理的网页论坛，将现场6S管理作业的过程拍成视频挂到网上，供大家交流学习。在工区内部开展多种多样的6S宣传活动，除了已经开设的橱窗、壁画以及班组园地，还要增加一些6S管理典型公开等一系列的专栏，通过有力的宣传逐步改变大部分员工的思想意识。

（3）结合生产现场各项工作计划安排，由简到繁，逐步将检修试验工区所含工种的所有工作项目都进行6S现场管理；对每个班组都进行定量要求，每个月都必须完成一个新的项目的6S现场管理作业，对于比较复杂的大型项目，如大修技改等可适当推迟一点时间；推行较为详细的作业指导书格式，并要求每个班组都按照格式要求编制6S管理现场作业指导书，在现有的基础上，借鉴顾问教师所提供版本的优点，组织修订、完善6S管理现场作业指导书。

（4）6S管理的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好。工区要大力营造6S现场管理文化的范围，让员工能够自觉地进行6S管理，做到作业流程规范，备品备件不浪费，仪器仪表保养到位；倡导“小改进、大奖励，大改进、小奖励”的措施，通过不断摸索、复制等形式，让量的积累实现质的飞跃。[2]

（5）加强现场6S工作内部自查整改和考核力度，各班组要根据现场6S工作分步实施情况定期开展6S自查整改活动，6S管理工作小组进行跟踪检查和监督，进一步提高现场和设备管理水平。

（6）加大6S管理奖励、激励机制，每月固定的6S现场管理必须完成，对于好的班组给予经济奖励，对于好的建议和好的做法也要给予经济奖励，激发员工参与的积极性，不断挖掘员工的创新能力。

（7）定期开展6S现场管理经验交流活动，将好的经验给大家分享，不足之处由大家指出，共同提高；开展班组6S现场管理结对创先活动，执行力强的、走在前面的班组带动稍差一点的班组，互帮互助，共同提高，促进工区6S现场管理持续提升。

6S现场管理是一个长期的过程，是贯穿于整个工作流程始终的规范性理念。6S现场管理是一种态度，是为了形成有纪律的企业文化必须坚持的一种态度，是一种不怕工作中的困难和繁琐，把计划中的事情坚决做好的态度。6S管理正是通过现场的有序化、安全化，强调一种整体观、协作观、服务观、安全观，也是创建安全、整洁和秩序井然的工作环境的必经之路。

参考文献：

[1]张蔚.现场硬功夫:6S管理[J].施工企业管理,2010,(10).

[2]林国友.6S管理在生产管理中的推行方法探析[J].2009,(14).

[3]张超.岩滩发电公司生产现场6S管理状况调查分析[J].2009,(22).