钢结构施工安全防护

钢结构施工安全防护（共8篇）

钢结构施工安全防护 篇1

钢结构施工安全防护措施

第一节钢结构施工安全防护措施

1、吊装安全要求

钢结构安装采用定型式爬梯、靠梯及A型梯子解决人员上下的问题，部分柱梁安装处，因悬臂无法安设定型脚手时，需土建单位配合支搭钢管脚手架，主要是在地下室及坡顶，用柱头操作平台、吊篮，解决安装操作的问题，并搭设固定式走道板于设备平台，电焊机棚于安装操作点之间。

1.1钢柱上安装爬梯安全要求

安装前在钢柱上装设爬梯，一般为一柱一串梯，梯子分节组成，与柱同长，上部中部应与柱子拉直卡紧，下面与已安装层固定，严禁安装在柱外侧。安装层间设有靠梯，凡中部悬臂处设有A型梯，并设有防滑装置。要求每节柱的主梁安装完毕，即安装钢楼梯搭设好栏杆，在已安装完层及时安装电梯以供施工人员使用。梯上人员要站稳把牢，谨防失足坠落。不准两人合用一梯作业。

1.2吊篮安全要求

吊篮用钢筋制成，用于梁上翼缘处，由施工人员按需要自行制作、安装。

1.3塔式起重机安全要求

自升式塔式起重机安装、拆装技术性更强，尤其是顶升，顶落和附着技术要求很高，必须加倍重视，采取严谨的安全技术措施。起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。安装、拆除、验收、运行、保养、维修按有关规定进行，必须做到“四限位两保险”，且灵敏有效并按规定做好防雷接地。司机必须持证上岗，视力良好，责任心强。实行机长负责制，做好运转、交班记录。指挥配备专人，且持证上岗。指挥人员必须按照塔吊指挥人员准则及有关规定进行指挥。严禁利用起重钓钩升降人员。

1.4安装用脚手架安全要求

安装用脚手架必须满足施工高度的要求，顶层四周要搭设1.5m高的两道护身栏，并设挡

脚板，同时还要用立网封闭。顶层脚手板铺厚度不小于50mm的木板。支撑脚手板的横杆要加密，间距一般应不大于0.75m，我们采用0.60m。

1.5缆风绳安全要求

安装第一节柱子时用揽疯绳，每组缆风绳不应少于4根，缆风绳一端系在钢柱上，另一端固定在地锚上。沿钢柱与地面之间的夹角，应以45。~60。为宜，角度越大，缆风绳受力也越大不利于钢柱的稳定。

1.6安全网的搭设要求

安全平网沿建筑物外侧3.0m处搭设，距梁上皮2.0m处在安装部位的下节柱挑出，随安装层次设置平网一层。随吊装层支搭大孔网，当层高小于4m时，安全网隔层设置。立网挂于正在浇筑楼面混凝土的层次于建筑物的四周封满，为一节柱长小网眼，随楼层施工逐层上升，当影响外墙板安装时，拆除此部分。

2、焊接安全要求

2.1焊接前应对电焊机进行检查和保养，保证电焊机使用时工作状态良好。每台电焊机的地线要单独设置，制作地线专用卡具，并与钢结构连接牢固。

2.2每次安装完主梁及设备平台处的次梁后，即将下节柱的电焊机棚，设备平台及走道板移至中间层，补吊下节柱的楼板。其电焊机棚中可设5台电焊机及1台烘干箱，把线间上下设通风窗，采用推拉门。

2.2设备平台分带顶与不带顶两种，其每平台可承受荷载4.5吨，设有活动推拉顶，以供放氧气瓶、乙炔瓶等。

2.3气瓶每8支装入一个吊笼，以供串联或堆放、起吊、换气。

2.4柱头操作平台，供钢柱安装与焊接、防风，分内柱与外柱两种。

2.5凡放置电焊机棚，设备平台处，钢梁的螺栓须全部投入并拧紧，次梁先安装。

第二节钢结构施工安全要求

1、认真贯彻、落实国家“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、地方及企业安全

技术规范、规章、制度。杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率不得大于1%。

2、建立落实安全生产责任制，与各施工队伍签定安全生产责任书。

3、认真做好进场安全教育及进场后的经常性的安全教育及安全生产宣传工作。

4、建立落实安全技术交底制度，各级交底必须履行签字手续。

5、特种作业必须持证上岗，且所持证件必须是专业对口、有效期内及市级以上的有效证件。

6、认真做好安全检查，做到有制度有记录（按“三宝”原则进行），根据国家规范、施工方案要求内容，对现场发现的不安全隐患进行整改。

7、坚持班前安全活动制度，且班组每日活动有记录。

8、对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处。

9、按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志。

10、所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须系挂安全带。

11、施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范，有专项临电施工组织设计，强调突出线缆架设及线路保护，严格采用三级 配电二级保护的三相五线制“TN-S”供电系统，做到“一机一闸一漏电”，漏电保护装置必须灵敏可靠。

12、施工机具一律要求做到“三必须”，电焊机必须采取防雨措施，焊把线绝缘良好，且不得随地拖拉。电焊机加装电焊机专用箱。

13、现场防火制定专门的消防措施。按规定配备有效的消防器材，指定专人负责，实行动火审批制度，权限交由生产经理负责。对广大劳务工人进行防火安全教育，努力提高其防火意识。

14、对所有可能坠落的物体要求：高空作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后作业面上不准留有杂物，以免通行时将物件踢下发生坠落打击。

15、高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。

16、吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。

17、紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求。

18、当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止。

19、作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在单榀刚架上等非规定通道爬攀。各种用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器。使用气割时，乙炔瓶必须直立并装有回火装置。氧气瓶与乙炔瓶间距大于8m，远离火源并有遮盖。

20、施工中天井、电梯井四周的防护，未堵孔洞，已施工层楼梯扶手的设置等特殊部位，定型设备无法使用处，需总包及时配合进行防护，以便安全生产。

21、夜间施工要有足够的照明。

22、塔吊多机作业指挥人员要加倍小心，防止塔吊碰壁和构件碰撞。

23、双机抬吊构件，塔吊额定起重能力降效20%。

吊装时

1、所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程；

2、起重作业人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带，高空作业人员必须挂好安全带，穿防滑鞋，不许穿高跟鞋或拖鞋作业；

3、信号指挥在吊装过程中必须集中精力，使用对讲机指挥必须口齿清楚，将构件吨位提前告知塔吊司机；

4、信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业，构件吊装严禁卡环侧向受力；

5、塔吊司机在吊装过程中要集中精力，在听清信号及吨位的情况下进行操作，未听清信号不得擅自操作；

6、构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾，互相提醒，在保护好自已的情况下还要照顾他人的安全；

7、吊装现场严禁任何人吸烟、打闹，严禁高空抛物，所有工具及螺栓必须装入工具袋内；所有吊装作业人员必须认真执行以上要求。

焊接时：

1、操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程，并持证上岗；

2、进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度；

3、进入施工现场必须正确使用个人防护用品，高空作业必须挂好安全带；

4、现场施焊必须严格执行用火证制度，无用火证不得动火；

5、明火作业前必须清理作业点周围的可燃物及易燃物后方可施焊；

6、现场施焊时必须配备灭火器、消防桶、接火盆等灭火器材，并派专人看火；

7、使用与焊接有关的电动、气动设备及工具，必须合格有效，并定期进行检查；

8、电焊机一、二次线必须保证绝缘良好，双线到位，把线不准破损漏铜，严禁用钢筋、脚手架护栏当作回路；

9、设备棚内严禁堆放各类杂物，严禁在设备棚内吸烟；

10、气割设备（氧气、乙炔）必须保证5米安全距离，两瓶距用火点不小于10米；

11、各种工具必须装入工具袋，严禁高空抛物；

12、切割钢柱耳板固定，严禁耳板自由坠落；

13、严禁在钢梁上无任何防护的情况下行走；

14、作业完毕后，要关闭电源、气源，并查看焊点周围情况，在确认无患后，方可离开。

钢结构施工安全防护 篇2

随着建筑业的发展, 带来钢结构的发展, 钢结构逐渐得到人们的重视。在钢结构施工过程有其自身的特点:

1.强度高、自重轻、占地面积小、使用寿命长、整体刚性好、变形能力强, 故用于建造大跨区和超高、超重型的建筑物特别适宜。

2.材料匀质性和各向同性好, 属理想弹性体, 最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好, 可有较大变形, 能很好地承受动力荷载;其工业化程度高, 可进行机械化程度高的专业化生产。

3.安全可靠, 抗震、抗风性能好, 有效抵抗自然灾害。

4.几乎不产生建筑垃圾、产生的少量废料也可回收利用, 节能环保。

5.钢结构构件在工厂制作, 现场组装, 大大缩短建筑工程工期。

(二) 钢结构施工当前存在问题:

钢结构的发展, 在施工过程暴露出一些问题, 值得思考。

1. 钢结构结构整体坍塌严重。施工过程不注意安装顺序、临时支撑没有装好。

2. 构件焊缝质量不过关。需要探伤的焊缝技术经安检机构检查不过关, 焊工技术不过硬。

3. 柱脚锚栓的预埋不准确, 安装不上, 没有按照图纸准确测量, 浇灌混凝土时没有固定牢固。

4. 施工工人没有安全意识, 没有经过安全家教育。没有进行安全技术交底, 不清楚施工现场的安全隐患。

5. 吊装施工过程, 没有统一指挥, 违章作业严重。

6. 没有安全监督机制, 施工过程没有研究安全措施, 没有制定施工组织设计, 也没有经过审批。

二、钢结构施工安全施工措施

为了保证钢结构工程的安全施工, 施工管理负责人组织有关部门, 制定、审核钢结构工程的施工组织设计, 制定安全措施, 保证安全措施的实施。

(一) 钢结构施工前安全准备措施

1. 施工前安全负责人组织有关人员, 对进入施工现场的机械设备、施工机具及配件、安全防护用品进行检验。检查生产许可证、产品合格证等, 必须有专人管理, 定期进行检查、维修和保养, 制定档案, 按照国家标准规定及时报废。

2. 施工前项目管理人员按规定成立安全机构、设置安全岗位、配置安全员。

3. 施工前有关人员制定安全目标, 在安全目标基础上制定安全方针及计划, 各岗位、各工种都要有自己的目标、计划, 制定奖惩措施。对超过一定规模的危险性较大的分项分部工程, 要编制专项安全施工方案, 制定安全措施。重大规模的安全施工方案, 要经过有关单位审批及审核。

4. 施工前有关负责人对施工工人进行安全培训, 对他们进行安全教育, 要求他们时刻具有安全意识, 在施工中要有安全第一的思想, 保持高度警惕性。对于特种作业, 要求施工工人带证作业, 熟悉操作规程, 掌握操作步骤, 有顺序、有步骤的进行, 不可草率。要求他们熟悉周围环境是否有安全隐患, 排出一切影响工作的隐患。每一重大项目施工前都要进行安全动员, 开动员大会, 要求施工工人从大会上认识到施工安全的重要性。新进企业的工人必须进行公司、施工队和班组的三级教育。

5. 施工前安全员要组织有关人员进行安全技术交底。我国法律规定, 施工单位负责项目管理的技术人员对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明, 并由双方签字。

6. 施工前成立安全监督机构。主要是检查作业现场的各项安全措施是否得到落实, 是否严格遵守操作规程, 发现隐患及时采取措施及时解决, 仿制安全事故的发生。

(二) 钢结构施工过程的安全措施

1. 建立健全各级各部门的安全生产责任制, 责任落实到人。

严格按照安全制度要求, 保质保量的实施, 人人有责任。安全生产责任制要求从领导到工人都要有责任感, 具有安全意识。要求安全生产责任分解到相关单位的主要负责人、项目负责人、班组长以及每个岗位的作业人员身上。实施安全生产责任制度, 要求每一员工在施工过程中都有责任, 只要是企业的一员工, 就要有安全生产责任。只有每一个人做到对施工现场负责, 才能保证施工过程每时每刻的安全。

2. 施工过程定期进行检查。

安全管理机构要对施工现场检查, 发现问题, 及时解决, 采取相应的措施, 防患于未然。检查施工现场的机械设备、防护用具, 定期对施工现场的建筑设备进行检验、定期进行维修、保养, 防护用品超过一定时间及时要报废, 不能将就, 该换的立即采用新的防护用品。检查是否正确使用个人防护用品和安全防护措施, 进入施工现场是否戴安全帽, 禁止穿拖鞋或光脚, 在没有防护设施的高空、陡坡施工, 必须采取安全措施。安全检查, 可以清除隐患、防止安全事故的发生。

3. 施工过程中要服从安排、协调配合。

钢结构施工, 是一项重大的工程, 为了保证施工过程的安全, 要求每一位员工服从安排, 统一进行调度, 不可不服从指挥, 违章操作, 造成不必的危害。各工种、各位置的操作工人要密切配合, 相互协调, 减少、防止危害情况的出现。项目负责人负责处理施工现场内外的组织协调, 处理好施工作业人员之间的人际关系及项目组织与关联单位的人际关系, 解决相关工作结合部中与管理工作中的联系与矛盾。协调项目内部、项目部与企业公司各管理部门、管理层与作业层之间的关系。对项目运作实施中不同阶段的主要矛盾做动态调整, 安全员配合进行具体的协调工作。同各专业施工单位保持紧密联系, 协调配合, 互相协商, 保证施工科学合理、有效、安全, 保证工程的顺利实施。

4. 施工过程实施监督机制。

安全监督, 是施工企业管理部门、施工企业、施工项目部、安全机构及安全员对施工现场的各项施工的安全检查、督促, 监督施工现场的施工工人是否佩戴安全防护用具、是否进行安全教育、是否进行安全技术交底、是否熟悉施工现场周围环境等, 发现施工现场有安全隐患、施工工人违章作业等情况, 及时纠正、教育, 要求他们停止作业, 帮助他们制定安全措施, 直到施工工人熟悉情况, 还可以继续工作。如发现重大问题, 立即停止施工, 会同有关人员商讨解决方案, 请专家指导、论证, 杜绝一切安全事故。

参考文献

[1]施工员一本通 (第2版) 本书编委会编.中国建材工业出版社.

[2]沈祖炎.房屋钢结构设计.中国建筑工业出版社.

钢结构安装施工安全防护要点分析 篇3

【关键词】建筑钢结构；施工管理；安全防护

一、安全管理施工的前期准备

1.施工管理人员和现场操作人员的准备工作

进行钢结构施工前，施工管理人员和现场操作人员，必须做好施工前的准备工作。了解工作流程，建立科学可行的保障体系，完善机械设备，熟悉操作规范。管理人员必须制定好一系列的文明施工方案和施工预测应急方案、措施，在施工中起到领导性作用。负责对整个施工现场的管理、实施和监督。开工前应该根据施工图纸编制施工组织设计方案，将工程概况，施工工艺，技术，人员岗位分配，机械设备和施工进度都明列出来。而现场操作人员必须具备基本识别施工图纸的能力。在施工前应与设计单位和监理单位对图纸进行会审，提出设计不符或者有问题的地方，保证施工的顺利进行。

2.施工前的现场准备

施工开始前，我们要对施工机械和设备进行检查，保证其的正常运作，对有问题的机械进行调试，对保养期到的机械设备要进行固定维修，保证施工中的安全正常运行。对进场的钢构件材料，必须严格验收手续，保证钢构件的良品性。可用测量仪等进行检验，保障施工中的使用。对库存的钢构件，要按符合堆放要求合理存放。并做好记录。在施工现场，要做好安全教育工作，要明确公司的安全制度和文明施工细节。在显著位置，悬挂安全标志、标语和警示牌，时刻警醒现场人员安全的重要性。并在现场建立项目管理制度，坚持例行的安全教育和总结，做好安全班底记录。

二、钢结构工程施工中的安全防护要点

1.加强操作平台稳定性

操作平台的搭建是高空作业的根基。只有把根基扎实了，在施工操作中才有安全稳定性。操作平台的搭建一般是使用钢管构件，各衔接处必须使用焊接，以达到其稳定性和平衡力。使用搭建的钢管不能有弯曲或者腐蚀，搭建必须按长度和宽度都达到2米的标准进行。四周搭建双护栏，并达到1.2米的标准。竖柱必须垂直于地面，横柱必须平行于地面，四周对称，连接处必须保证牢固。

2.牢固扶手绳

扶手绳是牢固绑在梁柱1.2m-1.5m高度的安全扶手绳子。是针对在主梁和次梁间移动施工的人员手抓的防患措施。按规范标准应在钢柱和主梁上应用直径10mm的钢丝绳，次梁上的应是直径10mm白棕绳作为安全扶手绳。并且应在每隔两米绑一红布条给施工人员醒目的提示。施工人员在主梁和次梁间移动施工时，须把安全绳绑在扶手绳上，以确保坠落时的安全。

3.高空坠落的预防

在施工人员高空施工时，应配备好使用工具的防护，预防坠落。例如扭矩扳手、角磨机及撬棍等，为避免出现滑落的现象，应绑上保护性的安全绳。在彼此间传递工具时，不能抛掷和远距离传递，以免滑落或坠落伤人。还应要求施工人员对螺栓垫片等随手用的工具进行工具袋的放置。在施工作业过程中应运用撤除或加强固定的方法对有可能出现坠落的物件进行保护。在高空施工中对气割或电焊进行切割的过程中，应运用有效的措施避免出现切割下的金属、火花或熔珠等坠落伤人的现象。

4.做好起重设备的作业要求

在运用起重设备前，应该对起重设备的性能和灵活性进行检测。人员在施工前，应做好岗前安全教育。使其明白工作职责，强化其工作技能。在起重作业过程中，应设置专业人员对吊机进行指挥，指挥人员应处于吊机司机视力所涉及的区域，确保对吊装的整个过程进行全方位的清晰观测，并在指挥过程中做到标准手势，确保指挥性的准确无误，且哨音清晰。吊车司机在施工过程中应坚守岗位，服从指挥，不能悬吊机械擅自离开施工岗位。在吊装过程中若出现设备故障，导致作业中断的现象时，应缓慢停止工作，及时运用合理有效的措施进行事故处理。受风力环境影响超过6级时，应停止施工。另外，严禁非工作人员擅自进入驾驶室。在停止作业后，应对其回转及行走机构进行刹住。禁止在斜坡上对起重机设备进行作业，并且不宜在起重机两边存在过大差异的状态下进行作业。若在较差的场地且土质松软时，应及时在履带下用板进行铺垫。此外，由于降雨过后土质会有松软的现象，为了使施工过程中吊装不会出现失稳倾倒的现象，应运用其他机械在现场与其相互配合进行作业，防止不必要的安全事故发生。

5.稳定吊装结构的预防

在施工安装吊装过程中，必须严格执行安全技术标准。吊装前，应对吊装设备进行稳定性检测，对吊装的钢丝绳也应做到定期的检查和维护，以保证在施工中的顺利进行。吊装中，必须保证吊装构件重量的相符，不能超负荷运作，会发生失衡或掉落的事故。吊装使用的钢丝绳也应依据重量使用不同的型号，不能小型号大使用。对发生散股或毛刺的钢丝绳，应做红色标记并及时处理。对报废的钢丝绳要及时销毁。吊装构件就位后，不得解开吊装索具，应先做临时固定，并经初校后才能拆除稳定装置。屋面盖构件吊装，应先做好及时固定，并在屋面做好支撑的系统，以保持屋面构件稳定性。吊装时，构件上不得堆放或者悬挂零星的物件。构件绑扎必须平衡牢固，起吊点应在吊装构件的重量中心位置。吊开时须轻慢，避免构件的振动或摆动引起滑落和失衡。对不规则工字钢梁的吊装，吊装悬挂点需要用的专用钢板厚钢连接板，并用螺栓将钢梁紧固，另需绑上溜绳，以防控制构件的方向转变。严禁吊装时猛升速降，以防构件滑落或失衡。如果雨天工作时，应采取适当的防滑措施；如果夜间工作，应保证照明的充足。

6.设置安全保护措施

其一，配备防坠器。施工作业都是高空中，防坠器必须安装在施工作业的上方钢柱上，在施工中要将安全带绑于上面。其二，设置安全网。安全网在施工中会影响材料的上下，但是对高空防护起到巨大作用。安装时，应预留洞口，方便上下，并做好临边的防护。其三，安装爬梯。爬梯可以方便施工人员上下。爬梯材质应选择防滑系数低的螺旋式鋼筋，标准阶步间距，对每阶梯的焊接牢固，并定期进行检测。

三、高层钢结构安全施工的措施

高层钢结构施工危险系数大。在施工中应建立科学的保障体系。首先，企业在施工现场可以设置总责任人，全面负责施工现场工作。安全施工有了具体领导者，合理指挥安排施工现场的安全措施。再次，设置施工队长，负责区域管理。设置专职人员，负责安全施工的教育。班组长应执行具体的安全施工措施。严格按公司安全文明的施工制度执行。施工现场要以“安全第一”为教育方针，坚持开工前的技术交底和施工日志记录。

当现场风速达到10m/S时，应停止吊装工作。达到15m/S时，现场应停止所有施工。搬运构件必须使用安全手套。特殊作业人员应持证上岗。每天结束工作前，应对所安装的建筑物进行检查，避免不必要的意外产生。钻孔时应带防护镜。严格按规定搭设脚手架，并进行检查后方可使用。对运用的移动脚手架平台进行有效的固定，并对必要的防滑措施进行运用，做好防护绳及安全带的设置。

四、结束语

在建筑工程安全管理的过程中安全制度的落实是最为关键的环节，制定施工组织设计，层层落实责任。增大对安全措施的运用，做好一切防护措施。加大现场人员的防范意识，以安全施工为目的，确保施工的顺利进行。

【参考文献】

[1]刘蔚彬.浅谈钢结构施工过程中的安全防护要点[J].城市建设理论研究（电子版），2011，（32）.

[2]张世翔，林红星.钢结构施工安全防护策略探讨[J].科技资讯，2011，（5）：119.

大跨度钢结构施工安全措施 篇4

大跨度空间结构施工中,高空作业量多,施工难度大，结构的施工质量尤为重要,并且施工人员的安全防护要求特别高。

高处作业的一般要求

(1）

进行高空作业的各工种和现场人员必须遵守本规程，从事高空作业的人员，必须定期检查，患有下列疾病,不宜从事高空作业:高血压、低血压、心脏病、贫血病、颠病.(2）

高处作业者必须使用安全帽、安全带、穿软底鞋,登高前严禁喝酒，并清楚鞋底泥沙和油垢。

（3)

脚手板、脚手架、栈道、斜边、梯子、吊蓝、挂板等高处作业设备，必须搭设稳固，材质优良，巡回检查使用情况.（4）

高处作业的设备，不许有翘头板、空头板、断裂板、露头钉、朝天钉、空缺挡、折断等缺陷，施工中的“五口”应设围栏及盖板，在“五口”处不得放置落下的料具.(5)

斜道、斜跳板及操作平台上除钉有或焊有防滑条或涂上防滑漆外，应及时清扫上面的泥沙和油垢。

(6）

必须使用梯子登高,不准从模板或脚手架外登高，不允许用起重机吊人员。

(7)

传送工具和材料应用绳索系送，禁止抛掷，禁止从高处向下推掷料具。

（8）

脚手架和起重设备上空及附近空间,如有高压线，应按安全距离控制,脚手架上所有的电线和电器设备应绝缘良好，以防止漏电。

(9）

六级强风和雨雪天及夜间，一般应停止高处作业，如需进行高处作业，则应制定相应的防护措施。

（10)

钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。

悬空作业安全

（1）悬空作业处应有牢固的立足之处,并必须视具体情况，配置防护栏杆、栏网或其他安全设施。

（2)悬空作业所使用的索具、脚手架、吊蓝、平台等设备，需经过技术验证或鉴定才能使用。

（3)钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装,并搭设临时高空设施，以利于高空固定，点焊、螺栓连接等工序。拆卸时的安全措施，也应一并考虑.高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施.（4）进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台.预应力张拉区域标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入.(5)悬空作业人员，必须佩戴好安全帽、安全带等。

攀登作业安全

（1）

现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施,进行登高作业时，也可使用梯子或其他登高设施。

（2）

柱、梁和滑轨等构件吊装所需要、的直爬梯及其他用于登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明内作出规定,攀登用具在结构构造上，必须牢固可靠.(3)

梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。

（4）

钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯.（5)

登高安装钢梁或轨道时,应视钢梁高度,在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架.（6)

在网架或网壳上、下弦登高操作时,应视跨度大小在两端及跨中设置攀登时上下的梯架。

交叉作业安全

（1）

结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之处，不符合以上条件时，应设置安全防护层.（2)

脚手架边缘、上层结构边缘，严禁堆放拆下的构件。

（3）

施工高度较大时，凡人员进出的通道口均应搭设安全防护棚.（4）

由于上方施工可能坠落物件或处于起重机扒杆回转范围之内的通道,在其受影响范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双曾保护廊.结构焊接安全

1、防止触电

（1)

电焊机外壳，必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行.（2）

电焊机设备单独开关,开关应放在防雨的匣箱内，拉合匣时，应戴手套,侧向操作.（3)

焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套.潮湿地点，应站在绝缘胶板或木板上。

（4）

严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源，(5）

贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清楚干净,并将排气孔口打开。

(6)

焊接预热工件时,应有石棉匝布或挡板等隔热措施。

(7）

把线、地线禁止与刚丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线.所有地线接头，必须连接牢固。

(8）

更换场地移动把线时，应切断电源,并不得手持把线爬高攀登.（9)

雷雨时，不得进行露天焊接作业。

(10)更换焊条时一定要戴皮手套，不要赤手操作。带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工作件或将焊接电缆挂在脖子上。

(11)下列操作,必须在切断电源后才能进行：

a）

改变焊接接头时;

b）

更换焊件需要改变二次回路时;

c）

更换保险装置时;

d）

焊机发生故障需进行检修时；

e）

转移工作地点搬动焊机时；

f)

工作完毕或临时离开现场时。

2、防止爆炸

防止爆炸主要发生在气割过程中,由于要用到乙炔瓶，所以储存和使用乙炔瓶注意以下几方面问题：

（1)乙炔瓶储库的设计和建造，应符合建筑设计防火规范中乙炔站设计规范的有关规定.(2)储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置标志。

（3)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存.(4)储存间与明火或散发火花地点的距离，不得小于15m,且不应设地下室或半地下室。

(5)储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输畅通，在其附近应设置有消防栓和干粉。

(6)乙炔瓶储存时,一般要保持竖立位置,并应有防止倾倒的措施。

(7）使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶，超过5瓶但不得超过20瓶，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃体隔墙分库;储存量不超过40瓶的乙炔库房，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗郐建造。

钢机构吊装安全

1、一般规定：

(1）吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制定施工方案，明确起重机吊装安全技术要点和保证安全技术措施。

（2)参加吊装的人员应经体检合格,在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。

(3)吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及用索具、卡环、夹具、锚锭等的规格、技术性能进行细致检查和试验，发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。其中设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损应立即修理。重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部件正常，才可进行正式吊装。

2、防止高空坠落

（1）为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带.安全带一般应高挂使用。

（2)在高处安装构件时，要经常使用悄杠校正构件位置，这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。

（3）在雨期、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒，采取扫清积雪后在安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作.(4）高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身佩戴的工具袋内,不可随便向下丢掷。

（5）在高空用电焊切割或气割时，应采取措施防止割下的金属或火花掉下伤人。

(6）地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆或正在吊装的构件下停留或通过。

（7）构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人.(8）设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人员入内.3、防物体下落伤人

(1)高空往地面运输物体时，应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物体。零星材料和物体必须用吊笼或钢丝绳保险绳捆扎牢固，才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物件，工具,防止滑脱伤人或意外事故.(2)构件绑扎必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动.(3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

(4）构件就位后临时固定前，不得送钩，解开吊索索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况。当连接确实安全可靠才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

(5）风雪天，霜雾天和雨期吊装,高空作业应采取必须的防滑措施，如在脚手架、走道、屋面铺麻袋或草垫，夜间作业应有充足照明.4、防止吊装结构失稳

（1）构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装构件.（2)构件就位够，应经初校和临时固定或连接可靠后方可卸钩,最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体体系前，应设溜绳或斜撑固定。

（3）构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需要重新校正时,必须回钩。

（4)多节吊装时，应吊完第一节后,将下节灌浆固定后，方可安装上节构件.5、防止触电

（1）吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

(2）起重机在电线下进行作业时，工作安全条件应事先取得机电安装或有关部门同意。起重机在电线附近行驶时,起重机与电线之间的距离不应小于相关规定。

(3)构件运输时,距高压线路净距不得小于2米，距低压线路不得小于1米,如超过规定应采取停点或其他措施.（4）使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机，应有避雷防触电设施，各种用电机械必须良好的接地或接零，接地电阻不应大于4欧姆，并定期进行接地极电阻遥测试验。

6、塔吊、起重机等大型设备施工安全

（1）大型机械设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和人员承担，一般人员不得参与.(2)安拆作业前,承接单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。

(3)大型机械的拆除安装，对参加拆装人员要进行安全技术交底，严格遵守拆装程序，拆装时，要有安全监管员和技术负责人在现场指挥.(4)大型机械的安装拆除作业,应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故.（5）安装完毕的设备,应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》的要求，并通过公司或劳动部门验收后方可使用。

(6)各种机械设备都应遵守《建筑机械使用安全技术规程》。要加强对操作人员的安全教育，经常深入施工现场检查规程执行情况，发现问题及时解决，消除安全隐患。

(7)对操作人员必须经过安全操作技术培训、考核,取得操作证后,方可单独操作.（8)执行定机、定人、定岗位制度,加强责任心教育，要求操作人员不仅要保证本机的安全，且要保证协同作业人员的安全。

(9）结合机械设备的定期检查，委派专人对设备的安全保护装置和指示装置进行检查,以确保安全装置齐全，灵敏、可靠。

（10）机操人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。对于施工人员违反安全技术规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。

（11)各种型号塔吊使用,必须实行定人、定机、定岗位责任。配备1~2名司机和2名以上指挥人员及维修工，团结一致，统一指挥。

(12)塔吊作业前按规定对机械进行调整、紧固、润滑及防腐。经常检查塔身垂直度，垂直度偏差要小于4％。

（13)塔吊作业前应进行空载与重载运转试验，并经常检查各电气保险装置、限位装置、报警指示系统是否齐全有效。

(14）起吊重物时，严禁超负荷使用。

(15）不论有无安全装置和设备,严禁任何人随吊物品升降。

（16)作业前先发信号，然后将重物离地0.5米左右停车，确定刹车、钓钩、重物绑扎无问题后，方可指挥起升作业，塔吊停用时，钓钩上升距吊杆距离不得小于1米.（17）塔吊在停电、停工时，应将重物卸下,不得悬空挂在空中。

(18)塔吊卷筒上钢丝绳不得少于三圈，钢丝绳在筒上应排列整齐，并经常保持油润,达到报废标准时应及时更换。

(19)塔吊司机应认真作好塔吊运转记录及交接班记录方可离岗。

钢结构工程施工安全技术资料 篇5

批

准： 张

强 审

核： 孟章印 编

制： 刘建基

陈荣康

河北金环钢结构工程有限公司

2011年1月1日发布实施

河北金环钢结构工程有限公司

安全生产组织架构

公司的安全生产委员会由董事长、总经理，有关副总经理和部门负责人组成。具体组成：

主 任：董事长。常务副主任：总经理。

副主任：生产副总、生产总监、工程副总、工程总监、行政副总。成 员：办公室主任、财务部经理、人力资源部经理、供应部经理、工程管理公司经理、安全生产部部长、设备部部长、技术部部长、生产部部长、各车间主任。

公司安全生产管理委员会办公室设在安全生产部，安全生产部负责处理安委会的日常工作。

安委会职责：

1、研究确定公司安全生产工作中的长期规划和年度工作重点；

2、研究确定年度安全生产目标；

3、分析安全生产形势，制定安全生产规章制度；

4、研究部署重大事故隐患的预防、整改和查处工作；

5、研究贯彻政府部门安全生产方面的法规、指令及要求。具体分工：董事长是公司安全生产的法定责任人，负责公司安全生产的全面工作；总经理负责公司日常的安全生产工作；生产副总负责生产车间、储运、厂区内的安全生产工作；工程副总负责施工现场的安全生产工作。各部门经理（部长、主任）、各车间主任、各项目部经理是本部门安全生产的第一责任人，班组长是本班组安全生产的第一责任人。

安全生产管理原则

1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产指导思想。

2、安全目标管理实行逐级负责，逐级签订“安全目标责任状”和“安全生产承诺书”。

3、生产车间要把“安全生产承诺书”安全考核指标进一步分解到班组，班组分保到个人。

4、班组长、员工需制定安全生产承诺书，保证本班组的生产安全。

5、年初逐级签订“安全生产承诺书”、“安全目标责任状”，年终按责任状考核落实奖惩。

6、上岗前要经过三级安全教育培训，焊工、电工、天车工、起重工、司机等工种必须持证上岗。

7、全员加入工伤保险。

8、将事故率控制在最低限度。

9、各部门、各车间、各项目部的主要负责人是本部门的安全生产第一责任人。班组长是本班组的安全生产第一责任人。

河北金环钢结构工程有限公司简介

河北金环钢结构工程有限公司成立于2003年4月，地处河北省石家庄高新技术产业开发区，占地140余亩，厂房面积5万平方米，注册资金1亿人民币，员工1000余人。公司坐落位置：石家庄高新区黄河大道160号，三面环路。北面与黄河大道邻街，与开发区管委会、供电局相对；东面与昆仑大街相邻，对面为中国电信、移动公司；南面与淮河大道邻街，与留村生活区相邻；西临是地税局、泰明顿摩擦材料公司。公司位于开发区的中心区域，交通、通讯、生活、与政府部门沟通等十分便利。

公司拥有钢结构专业承包一级资质和钢结构设计资质，通过了ISO9001:2000质量体系认证，是河北省科技厅批准的高新技术企业。公司生产经营的钢结构建筑具有自重轻、强度高、安装容易、抗震性能好、投资回收快、节能环保、应用范围广等特点，在当今中国乃至世界建筑业中方兴未艾。公司的年生产能力在5万吨，产值约5亿元左右。

公司以诚信为立企之本，以先进为服务之宗，以共赢为合作之道，金环事业发展快速而有序；良好的信誉、踏实的作风，使金环赢得了客户的广泛赞誉。并先后与中建、中铁以及国内外处于行业前沿的科研机构，确立了长期合作的伙伴关系。在国内外建筑工程市场的巨大潜力面前，发展迅猛的金环钢构，谨言慎行、重义然诺，立足国内、开拓海外，传奇速度见证了金环的与众不同。

2011年1月1日

目 录

第一部分 公司安全管理制度„„„„„„„„„„„„„„1-79

1、安全生产管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1-2

2、公司安全生产承诺制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

3、安全生产会议管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

4、安全生产投入制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3-5

5、安全生产检查制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5-7

6、职业卫生管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8-11

7、职业危害防治责任制度„„„„„„„„„„„„„„„„11-14

8、隐患排查治理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„14-15

9、职业危害排查治理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„15

10、职业安全健康教育制度 „„„„„„„„„„„„„„„15-18

11、职业危害日常监测管理与评价制度„„„„„„„„„„18-20

12、劳动合同安全监督制度„„„„„„„„„„„„„„„ 20-21

13、安全生产奖惩考核制度„„„„„„„„„„„„„„„ 22-24

14、安全生产“五同时”制度„„„„„„„„„„„„„„„24-27

15、女工保护制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 27-28

16、职业病预防管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„ 28-31

17、建设项目安全管理制度„„„„„„„„„„„„„„„ 31-36

18、职业危害防治管理制度„„„„„„„„„„„„„„„ 36-38

19、职业危害告知制度„„„„„„„„„„„„„„„„„38-39 20、伤亡事故管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„39-42

21、职业危害申报制度„„„„„„„„„„„„„„„„„42-44

22、劳动防护用品管理制度„„„„„„„„„„„„„„„44-45

23、从业人员防护用品管理制度„„„„„„„„„„„„„45-46

24、仓库安全管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„46

25、仓库防火制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 47

26、厂内交通安全管理制度„„„„„„„„„„„„„„„47-50

27、危险作业审批制度„„„„„„„„„„„„„„„„„50-52

28、安全防护设备设施管理制度„„„„„„„„„„„„„52-53

29、职业危害护防设施维护检修制度„„„„„„„„„„„53-54 30、特种设备及人员安全管理制度„„„„„„„„„„„„54-55

31、岗位标准化操作制度„„„„„„„„„„„„„„„„55-56

32、防火安全管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„56-61

33、电气临时线审批制度„„„„„„„„„„„„„„„„61-63

34、危险化学品管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„63-65

35、危险源监控管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„65-68

36、易燃易爆场所管理制度„„„„„„„„„„„„„„„68-69

37、防尘防毒设施管理制度„„„„„„„„„„„„„„„69-70

38、生产设备安全设施管理制度„„„„„„„„„„„ 70-71

39、吊索具管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 71-74 40、相关方安全管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„ 74-75

41、变更管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„75-77 第二部分 安全生产岗位职责制度………………………… 78-93

1、公司安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„78

2、总经理安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„„78-79

2、副总经理安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„79-80

3、总工程师安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„„80

4、安全部长安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„„81

5、设备部长安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„„82

6、技术部部长安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„82-83

7、工程管理公司经理安全生产职责„„„„„„„„„„„„83-84

8、项目部经理安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„84

9、车间主任安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„84-85

10、安全员安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„85-86

11、班组长安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„86

12、生产一线员工安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„ 87

13、安全部安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„87-88

14、设备部安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„88-89

15、生产部安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„„ 89

16、技术部安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„89-90

17、质控部安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„90

18、供应部安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„„ 91

19、人力资源部安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„ 91 20、财务部安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„„ 92

21、合约部安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„„92

22、行政科安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„„92

23、保卫科安全生产职责„„„„„„„„„„„„„„„„92-93 第三部分 安全生产操作规程„„„„„„„„„„„„ 94-152

1、电焊工安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„94-95

2、气焊(割)工安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„95

3、铆工安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„96

4、数控钻床工安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„96-97

5、数控火焰切割机工安全操作规程„„„„„„„„„„„„97-98

6、喷漆工安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„98-99

7、钳工安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„99-100

8、电工安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„100-102

9、吊装工安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„102-108

10、装卸搬运工安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„108

11、钢筋工安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„109-110

12、天车司机安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„110-111

13、叉车司机安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„111

14、汽车式起重机司机安全操作程„„„„„„„„„„„111-112

15、电焊机安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„113

16、气焊（割）设备安全操作规程„„„„„„„„„„„„113-115

17、CO2气体保护焊机安全操作规程„„„„„„„„„„„„115

18、氩弧焊机安全操作规„„„„„„„„„„„„„„„„„116

19、LHC悬臂焊接机安全操作规程„„„„„„„„„„„116-117 20、H型钢龙门式自动埋弧焊机安全操作规„„„„„„„117-119

21、组立机安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„119-120

22、H型钢翼缘矫正机安全操作程„„„„„„„„„„„„120-121

23、数控/直条火焰切割机安全操作规程„„„„„„„„121-122

24、LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程„„„„„„„122-123

25、、平板机安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„123

26、剪板机安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„123-124

27、PD16双共位数控平面钻床安全操作规程„„„„„„„„125

28、端面铣床安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„125-126

29、铣边机安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„126 30、卷板机安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„127

31、手持电动工具安全操作规程„„„„„„„„„„„„127-128

32、砂轮机安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„128

33、摇臂钻床安全操作规程„„„„„„„„„„„„„128-129

34、葫芦式起重机操作注意事项„„„„„„„„„„„„129-131

35、带锯安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„131-132

36、锁口机安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„132

37、三维钻安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„132-133

38、彩板压型成型机组操作规程„„„„„„„„„„„„„„133 39、180°弯边机安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„134 40、折弯机安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„134

41、纵剪机安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„134-135

42、冲床安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„135

43、联合冲剪机安全技术操作规程„„„„„„„„„„„135-136

44、钢筋弯曲机安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„137

45、液压压力机安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„138

46、抛丸机安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„138-139

47、小型移动型空压机安全操作规程„„„„„„„„„„139-140

48、天车“十不吊”规定„„„„„„„„„„„„„„„140

49、钢丝绳容许拉力计算、使用及报废标准„„„„„„„140-141 50、链条的使用、检查及报废标准„„„„„„„„„„„141-142

51、卸扣的使用、检查及报废标准„„„„„„„„„„„„„142

52、吊装带的使用、检查及报废标准„„„„„„„„„„142-143

53、气瓶安全使用规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„143

54、空压机安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„143-144

55、车床技术安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„144

56、牛头刨床安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„144-145

57、平面磨床安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„145-146

58、货梯安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„146-147

59、叉车安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„147-149 60、拖拉机安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„149-151 61、气站安全操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„151-152 62、气站工艺流程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„152 第四部

应急救援预案„„„„„„„„„„„„„„„„153-196

1、生产安全事故综合应急救援预案„„„„„„„„„„ 153-164

2、安全事故应急救援预案„„„„„„„„„„„„„„ 164-168

3、消防事故应急救援预案„„„„„„„„„„„„„„„168-171

4、职业病防治应急救援预案„„„„„„„„„„„„„„171-174

5、危险化学品事故应急预案„„„„„„„„„„„„„„174-182

6、机械伤害事故应急预案„„„„„„„„„„„„„„„182-185

7、触电事故应急救援预案„„„„„„„„„„„„„„„186-190

8、油漆库火灾事故应急预案„„„„„„„„„„„„„„190-191

应急处置的培训与演练„„„„„„„„„„„„„„„„ 192

9、火灾爆炸事故应急预案„„„„„„„„„„„„„„„192-195

钢结构施工安全防护 篇6

摘 要：在钢结构工程施工管理中，安全尤为重要，本文主要从钢结构施工过程的临边、洞口、高处作业的防护、材料吊运、吊装动火、作业现场安全、用电警示标志和警戒线的使用等方面深入分析研究了如何保障施工的安全性。

关键词：钢结构;施工;安全

前言

S着社会的发展，钢结构工程从经济性、实用性、抗震、可在利用等等方面越来越被认可，伴随着钢结构工程的增多，钢结构在施工中，安全生产的问题越来越突出。钢结构施工现场安全管理虽然复杂多变，但是只要我们能针对施工过程中的主要环节加强控制和检查，做到精细化、规范化管理，相信我们一定能保证施工生产顺利、有序、安全的进行。

1.临边、洞口、高处作业的防护问题分析与研究

1.1压型钢板按顺序铺设，减少临边、洞口的产生压型钢板的铺设步骤为散板、调整、铆固，铺设顺序应为从一侧起点开始向周边连续铺设，即减少临边、洞口的产生也省去了安全通道(在主梁与柱子对接缝焊接、焊缝外观处理、超声波探伤、补漆等几道工序工作中，只在每一轴线的中间部位铺设一道由两块脚手板拼成的安全通道)铺设工序。进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先满挂一层水平安全网，散板、调整人员应系好安全带，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要求铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。

1.2临边、洞口防护。对地平面或楼层上的电梯井、管道井和楼层周边及边长大于1.5m的洞口周边用脚手架管搭设高度为1.2m的防护栏杆，洞口挂设阻燃型水平安全网。栏杆外吊设阻燃型密目式立网。边长大于1.5m的洞口、电梯井口，应每隔两层挂设阻燃型水平安全网(地上首层平网上覆盖阻燃型密目式安全网)。洞口、临边防护确保了作业人员的安全，洞口内的平网起到了防止上层物料坠落伤及下层人员的作用。

1.3高处作业的防护措施：一是防坠器。为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须使用安全带。由于钢结构工程施工时活动范围较大，采用普通安全带很难满足施工要求，应采用带有速差自控器(也称速差器或防坠器或防坠缓冲器)的安全带。在吊装及安装钢柱时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装用的钢丝绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度根据现场确定，用于悬挂安全带上的防坠器。人员攀登钢爬梯时，采用坠落自锁装置，解决钢爬梯无保护的问题。自锁装置使用时应注意不能装反;人员攀爬时，自锁装置始终随施工人员同行。必须将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。二是钢梁、钢柱上悬挂安全绳。两节以上钢柱固定稳固后，必须拉设安全防护绳(钢丝绳或粗棕绳)，以便于拴挂安全带。钢梁上悬挂Φ6mm钢丝绳，悬挂高度1.2m，每隔3m架设不低于1.2m高的70mm×70mm×7mm用于支撑安全绳，并采用花篮螺栓拉紧安全绳，防止因安全绳过长引起的安全失效。工人在钢梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。三是钢爬梯的设置。临时吊装用的爬梯，选用70mm×70mm×7mm做爬梯支撑，使用M14螺栓将角钢固定在钢柱上，爬梯使用40mm×4mm扁钢做扶手，用14圆钢做梯凳，爬梯宽度应不小于40cm，必须与钢柱连接牢固、稳定，不得晃动。四是操作平台。安装钢梁及支撑时，主钢梁部位挂安全防护绳，人员将安全带挂在防护绳上行走。钢柱分段安装。对接、螺栓紧固时，为保证工人的安全操作，在距第一段钢柱柱顶1.2m处架设操作平台。平台数量根据现场施工进度确定，保证周转正常，不影响吊装工作。安装操作平台的设置给焊工营造了一个良好的工作环境，确保焊工的安全操作。该平台拆装方便、安全可靠，给钢柱对接安装、校正、焊缝外观处理、超声波探伤等工序提供了安全生产保障。

2.材料吊运、吊装问题分析与研究

(1)安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放入工具袋。

(2)施工作业中所有可能坠落的物件，应先进行撤除或加以固定。

(3)在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。

(4)在吊运及安装过程中，要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固，要选择合适吊点方可起吊，若发现不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。

3.动火作业分析与研究

(1)动火时按要求配备 2 组有效的灭火器，设专人看火，下方使用接火花斗。

(2)不得用油手接触氧气瓶，要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。

(3)氧气、乙炔瓶必须规范放置，气瓶上方设置隔离措施，防止交叉作业时引燃气瓶。乙炔瓶使用时必须有防回火装置，严格执行电气焊工安全操作规程。

(4)焊接作业用挂篮挂于设在主梁上翼板的挂件上。焊接操作人员将安全带系挂在安全绳上，即可放心施焊。此挂篮挂拆方便、安全可靠，用途广泛，它给高强螺栓的终拧、焊缝外观处理、超声波探伤等工序提供了安全生产保障。

(5)接火花斗的使用。为防止焊接切割产生的火花等造成灼烫事故和火灾事故，高空焊割必须设接火花斗，接火花斗仁褂醚颐薜茸枞疾牧辖尤壑椋防止熔珠再次飞溅出接火盘。

4.钢结构安装施工中的.其他安全措施分析与研究

严格执行各项钢结构安装施工安全管理制度和安全操作规程、标准、规范，并做好各项安全防护措施，严格“三宝、四口”防护。严格执行安全用电的规定。高空作业搭设安全脚手架、安全护栏和安全网进行防护，作业人员必须戴安全带。钢结构安装施工吊装作业区应设警戒线，作明显标志，并设专人负责。除在钢梁、钢柱上悬挂安全绳外，在临边防护没有及时跟上时应在楼层临边、洞口设置红白相间的警戒线，并在临边楼层处设置警示标志(高处作业必须挂好安全带或安全标语、口号等)。吊装工作严禁非施工人员进入或通过吊装区域。正式吊装前进行试吊，检查吊装机具、绳索、锚固点的工作情况。确认无误后，方可正式吊装。吊装动作平稳，多台卷扬机共同工作时，启动停止动作要协同一致，避免工件振动和摆动。就位后及时找正找平，工件固定前不得解开吊装索具。吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使工件长时间处于悬吊状态。参加钢结构安装施工吊装的人员必须坚守岗位，服从命令听统一指挥，对不明确的信号应立即询问，严禁凭猜测进行操作。现场岗位人员必须具备必要的起重知识，并熟悉有关规程、规范。主要构件吊装应尽量在上午进行，其他吊装工作应尽量在白天进行，避免在夜间作业。夜间作业必须具备足够可靠的照明。严禁在风力四级和四级以上进行吊装，雨雪天气也不得进行吊装作业。钢结构安装施工吊装时，施工人员不得在工件下面、受力绳索具附近及其他有危险的地方停留。吊装时任何人不得随工件或吊装机具升降，特殊情况必须随同升降时，必须采取可靠的安全措施并经有关负责人批准。构件吊装应有钳工、电工等负责维护吊装机具设备，停止工作时应确保切断电源。所有钢结构安装施工施工人员必须佩带安全帽，高空作业必须有安全带。严禁酒后钢结构安装施工作业和生产瞎指挥，严禁强行违章操作。

5.结语

由于钢工程在施工的过程中具有全员、全过程、全天候处于洞口、临边、高处作业等高度危险的状态中;各专业施工人员和工程管理人员均处在高度密集的立体交叉作业环境中;全部工程构件和施工机具、材料及各种安全防护设施材料均需吊装、吊运等特殊的特点，给其施工安全管理带来了困难。因此，加强钢结构施工安全管理尤为重要。

参考文献

[1] 庞京辉、张斌、邓飞、路克宽.浅谈钢结构施工安全综合技术[J].建筑科技情报，2009.

钢结构施工安全防护 篇7

一、建筑结构施工质量对于建筑结构安全性的影响分析

建筑工程施工的整体质量对于建筑工程的耐久性与安全性有着深远的影响, 其中, 主体结构与地基施工质量会影响建筑物的使用安全, 而保温隔热以及屋面防水等则会影响建筑物的施工功能。此外, 建筑工程的功能还包括供电、供水、燃气等方面。下面, 就针对建筑物主体结构对于施工质量的影响进行深入的分析。

1. 对建筑结构安全性产生影响的施工质量种类

建筑结构安全性的施工质量类型分为结构构件、建筑材料、结构施工质量水平、结构构件连接几个部分, 结构构件有构件外观质量、截面尺寸、构件轴线偏差、截面尺寸、构件内部质量等。建筑材料则包括木材、钢筋、砂浆、钢型材、砌体、混凝土等, 每一个部分都有着严格的内容与质量控制标准。

2. 建筑结构构件质量对建筑安全性的影响

建筑物的结构构件是整个建筑物的有机组成部分, 其施工质量直接影响着建筑物的使用安全性, 而建筑构件包括多种工序。以钢筋混凝土结构构件为例, 这一工序是由模板、钢筋以及现浇混凝土等工序构成, 国家相关标准中对于各个工序的检验与验收均有着明确的规定。

3. 建筑材料对于建筑安全性的影响

建筑材料是建筑构件的基础要素, 也直接影响着建筑物的安全性能。如果材料不符合要求, 也就降低结构耐久性与承载能力。近年来, 国家相关部门出台了建筑材料的控制制度, 这对规范建筑安全起到了一定的作用。

4. 结构构件联结件施工质量对于建筑安全的影响

在建筑物之中, 结构构件联结件的承载力必须要大于构件承载力, 才能够保证联结件不会失效。例如在结构抗震的设计中, 框架节点承载力必须要超过梁柱构件承载力, 预埋件承载力也需要大于联结构件承载力。从某种层面而言, 构件联结件施工质量也直接影响着建筑物的安全性能。

二、建筑结构施工水平对于建筑结构安全性的影响分析

我国的《建筑工程施工质量验收统一标准》中, 对于建筑材料、联结件、结构构件的施工质量有着明确的固定, 对于各个验收细节也有相关的处理办法。但是由于各种因素的影响, 很多的施工企业与监理人员并未意识到这一问题, 对于建筑结构施工水平还没有引起相应的重视。

1. 结构构件截面尺寸施工质量对于建筑结构安全性的影响

结构构件截面尺寸对于构件承载面积与刚度有着直接的影响, 在分析构件截面尺寸离散型时, 必须要考虑到构件承载面积的问题。综合种种因素, 截面较多的框架柱, 应该适当的增加地震作用效应与抗震承载力之间的比值。在钢筋混凝土施工过程中, 考虑到支模操作会导致梁柱节点发生缩颈的情况, 而节点剪承载力是由轴压力、箍筋与节点区混凝土受剪共同构成。因此如果减小节点区间面, 就会对节点受剪承载力产生一定的影响。

2. 结构构件钢筋布置均匀性对于建筑结构安全性的影响

构件结构是构件截面钢筋受力均匀的首要条件, 如果主筋的配置向一侧偏移, 就会导致一侧钢筋出现屈服的情况, 这便会对构件承载力产生不良影响。此外, 构件的箍筋不仅可以影响主筋承载能力, 也会约束混凝土、削弱主筋支撑能力。如果遇到强烈的地震, 就会导致主筋出现箍筋剥落以及主筋压曲的情况。

3. 建筑构建轴线偏差对于建筑结构安全性的影响

在建筑物施工的过程中, 如果放线不紧密, 就会导致建筑物轴线发生偏差, 这就会在很大程度上影响建筑结构构建的受力性能。因此, 在施工完成之后, 必须要进行验收, 防止由于轴线偏差影响建筑结构的安全性。

4. 建筑结构内部质量与外观对于建筑结构安全性的影响

建筑结构内部质量与外观也会在很大程度上影响建筑物的安全性与耐久性, 如果内部不紧密, 就会影响混凝土的强度以及混凝土对于钢筋的包裹力与粘结力。如果将钢筋暴露在潮湿的环境下, 就会导致钢筋发生锈蚀, 严重的影响建筑结构的安全性。

5. 结构楼层构建材料强度与设计偏差对于建筑结构安全性的影响

结构构件材料的强度会对构件刚度、受弯能力、受压能力与承载能力产生直接的影响, 结构楼层构件材料强度与设计偏差也会影响建筑结构的安全性, 其中结构体系合理性、竖向布置与结构平面规则性对于建筑物施工尤为重要。在实际的设计过程中, 必须要严格遵循《建筑抗震设计规范》。这样才能够有效提升设计的质量, 保证建筑结构的施工质量水平以及结构的安全性。

三、开展施工质量水平控制工作的方法

自从我国《建设工程质量管理条例》开始实施之后, 建设部门也制定了一系列的管理措施, 在勘察质量、审图机构的设置、政府监督、社会监理等方面都进行了确切的规定。对于建筑工程的施工也制定了各项条文, 这在很大程度上促进了我国建筑工程质量水平的提升。但是由于一些客观和主观因素的影响, 建筑结构的施工过程还存在着一些问题。在未来阶段下, 施工企业必须要严格的根据规范标准进行施工。这样才能够有效的提升建筑工程的施工质量, 保障建筑施工安全性。

四、结语

本文就建筑工程施工质量水平对于建筑物结构安全的影响进行了深入的分析, 并探讨了我国建筑结构施工过程中存在的问题。相信通过相关部门与施工企业的共同努力, 施工结构的施工质量水平必然可以得到全面的提升。

摘要：建筑工程施工质量对于建筑工程的耐久性与安全性有着深远的影响, 建筑结构主体结构安全性和可靠度的关系能够帮助相关人员了解建筑结构的现状。本文分析了建筑结构施工质量水平与结构安全性之间的关系以及具体控制策略。

关键词：建筑结构施工质量水平,结构安全性,关系,控制方法

参考文献

[1]陈小燕.浅析房屋建筑结构施工中常见问题[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2010 (08) .

[2]杜星凌.实施复杂高层建筑结构施工质量过程控制应注意的几个问题[J].工程质量, 2012 (12) .

钢结构施工安全防护 篇8

【关键词】混凝土；安全技术；要求

前言

钢筋混凝土工程已成为建筑工程施工中主要工种工程之一，钢筋混凝土工程结构施工有现场浇注、预制装配和部分预制装配部分现浇等形式。根据我国现有技术条件，这些形式各有所长，皆有其适用范围。现浇钢筋混凝土结构施工是将柱、墙（剪力墙、电梯井）、梁、板等构件在现场的设计位置浇注成为整体结构，这种施工方法虽然模板材料消耗量大、劳动强度大，但是现浇混凝土结构的整体性和抗震性能好，钢材消耗量少，特别是近些年来一些新型工具式模板和施工机械的出现，为现浇钢筋混凝土结构施工带来了方便。故工程应用较为普遍，经济较发达地区采用更多。

一、 钢筋加工安全技术

1、 钢筋加工使用的夹具、台座、机械应符合下列要求：（1）机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。（2）外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。（3）加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得随意推拉。

2、 焊接必须遵循以下规定：（1）机械必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导处，都应可靠的绝缘。（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃。（3）点焊、对焊时，必须开放冷却水，焊机出水温度不得超过40℃，排水量应符合要求。天冷时应放焊机内存水，以免冻塞。（4）对焊闪光区域，须设铁皮隔挡，焊接时禁止其他人员停留在闪光区域范围内，以防止火花烫伤。焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火宅。室内电弧焊时，应有排气装置，焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。

二、 模板施工安全技术

1、 进入施工现场人员必须带好安全帽，高空作业人员必须配戴安全带，并应系牢。经医生检查人为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

2、 安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。遇到六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干后不滑时再进行工作。

3、 二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随拆运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

三、 混凝土施工安全技术

1、 垂直运输设备的规定。（1）垂直运输设备，应有完善可靠的安全保护装置，严禁使用安全保护装置不完善的垂直运输设备。（2）垂直运输设备安装完毕后，应按出厂说明书要求进行无负荷、静负荷、动负荷试验及安全保护装置的可靠性实验。（3）对垂直运输设备应建立定期检修和保养责任制。（4）操作垂直运输设备的司机，必须通过专业的培训，考核合格后持证上岗，严禁无证人员操作垂直运输设备。

2、 混凝土搅拌机的安全规定。（1）进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。（2）向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出来才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。（3）作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源、将筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

3、 混凝土泵送设备作业的安全事项。（1）支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。（2）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10Km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。（3）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整和处理，如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

4、 混凝土振捣器的使用规定。（1）使用前应检查各部件是否连接牢固，旋转方向是否正确。振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手眼、道路和干硬的地面上进行试振。维修或作业间断时，应切断电源。（2）振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘接在电动机外壳上妨碍散热。作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。（3）用绳拉平板振捣器时，绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

结束语

混凝土结构工程在建筑施工中，工程量大、工期较长、劳动强度大，且需要的设备、工具多，施工中稍有不慎，就会造成安全隐患和质量事故。因此必须根据工程的建筑特征，场地的条件、施工条件、技术要求和安全生产的需要，拟定施工安全的技术措施、编制合理的施工组织设计和施工方案，明确施工的技术要求和各环节的施工顺序，防止可能发生的质量安全事故，做到“安全第一”。

参考文献

[1]杨玉林.钢筋混凝土结构施工期的可靠性分析与控制[J].中国新技术新产品，2010（5）

[2 ]杨建江.钢筋混凝土结构施工期间可靠度的分析方法[J].天津理工大学学报，2006（3）

[3 ]李煌.浅述钢筋混凝土结构施工期可靠性分析与控制[J].广西大学学报，2005 转