特种加工试题及答案

特种加工试题及答案（精选5篇）

特种加工试题及答案 篇1

特种加工试题

一、名词解释：

1.极性效应 在电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。

2.线性电解液

电解加工速度与电流密度的关系曲线为通过原点的直线的电解液。

3.倍频现象

通入线圈的电流为交流正弦波，每周期的正半波和负半波引起磁场两次大小变化，使换能器也伸缩两次，引起振动节奏模糊且共振长度变短的现象。

4.混粉电火花加工

在电火花工作液中混入一定比例的导电或半导电微细粉末，以降低表面粗糙度、消除微观裂纹，使加工后表面达到类似镜面的效果的电火花加工方法。

5.振动切削加工

通过在切削刀具上施加某种有规律的可控振动，使切削速度、切削深度产生周期性的改变，从而得到特殊的切削效果的方法。

二、判断题（判断正误并改正）

1.电火花和电化学加工是非接触加工，加工后的工件表面无残余应力。（√）2.电化学反应时，金属的电极电位越正，越易失去电子变成正离子溶解到溶液中。（√）3.激光加工与离子束加工要求有真空装置。（×）激光加工不需真空装置。

4.超声波加工时变幅杆可以将振动的振幅放大是利用能量在不同截面是相同的原理。（√）

5.电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属，电化学作用是为了加速磨削过程。（×）电化学作用是是去除金属的主要作用，磨削为辅助作用。

三、简答题

1、电火花加工按工具电极和工件相对运动方式和用途的不同分哪几种类型？ 答：可分五类：①利用成型工具电极，相对工件作简单进给运动的电火花成形加工；②利用轴向移动的金属丝作工具电极，工件按所需形状和尺寸作轨迹运动，以切割导电材料的电火花线切割加工；③利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极，进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削；④用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工；⑤小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工。

2、电火花加工中的极性效应是什么？加工中如何利用极性效应来提高加工效率降低工具损耗？线切割加工一般采用什么极性加工，为什么？

答：1）电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。

2）①确选择电极的极性

短脉宽精加工时，选正极性加工，将工件接正极；用长脉宽粗加工时，选负极性加工，将工件接负极。

②正确选择电极的材料

选择熔点高、沸点高的材料，选择导热性好的材料。常用石墨和纯铜作电极材料。

③正确选择脉宽等电参数。

④利用加工过程中的吸附效应来补偿和减小电极损耗，炭黑膜通常只在正极上形成，工具应接正极损耗小。

3）线切割加工一般采用正极性加工。因工具电极是直径很小的细丝，故脉冲宽度、平均电流等不能太大，加工工艺参数的范围较小，属中、精、正极性电火花加工，工件常接脉冲电源正极。

3、简述电解磨削加工的基本原理、设备组成及应用？

答：1）原理 砂轮表面的非导电性磨料使工件表面与磨轮导电基体之间形成一定的电解间隙（约0.02～0.05毫米），同时向间隙中供给电解液。在直流电的作用下，工件表面金属由于电解作用生成离子化合物和阳极膜。这些电解产物不断地被旋转的磨轮所刮除，使新的金属表面露出，继续产生电解作用，工件材料遂不断地被去除，从而达到磨削的目的。

2）设备：磨头部分，工作台及运动部分，机床进给运动，工作液分值环系统，夹具部分，排风系统，电源部分，机床电气。

3）应用：磨削各种高强度、高硬度、热敏性、脆性等难磨削的金属材料，如硬质合金、高速钢、钛合金、不锈钢、镍基合金和磁钢等。

4、超声加工系统中,声学部件主要有哪几部分组成？超声频电振荡是如何转换为工具头加工用的机械振动的？

答：1）组成：换能器、传振杆、聚能器、耦合杆和声极。

2）超声波发生器将高频交流电能转变为有一定功率输出的超声频电振荡，换能器将超声频电振荡转变为超声机械振动，通过振幅扩大棒（变幅杆）使固定在变幅杆端部的工具生超声波机械振动。

5、分析振动切削加工中的基本规律和特性？

答：振动切削是通过在切削刀具上施加某种有规律的、可控的振动，使切削速度、背吃刀量发生周期性的改变，从而得到特殊的切削效果的方法。振动切削改变了工具和被加工材料之间的空间与时间存在条件，从而改变了加工（切削）机理，达到减小切削力、切削热，提高加工质量和效率的目的。振动切削按所加频率不同可分为高频振动和低频振动。低频振动仅仅从量上改变切屑的形成条件，主要用来解决断屑问题以及与此相关的一系列问题，而超声振动（高频振动）切削已经使切屑形成机理产生重大变化，可以提高被加工材料的可加工性，提高刀具寿命和工件加工质量。超声加工的工艺效果来自刀具和工件之间的分离运动，即它是一种脉冲式的断续切削过程。

6、利用电化学加工的基本规律推导电化学加工时，当初始间隙为Δ0，Δb平衡间隙，当工具以一定速度vc，在达到平衡间隙前，工作间隙与时间的关系？

答：、、==

7、编程题:试编写在快走丝数控线切割机床上加工的3B程序。独立设计一适合线切割加工的零件并编写出加工程序（从零件材料初始位置开始）？

解：加工图形如下：

以A点为起点，沿工件轮廓顺时针加工，编程如下： 000 B40000B20000B40000GX L1 001 B20000B0B20000GX L1 002 B0B20000B20000GY SR1 003 B0B30000B30000GY L4 004 B80000B0B80000GX L3 005 B0B30000B30000GY L2 006 D

四、计算题

用NaCl电解液在低碳钢上加工30×80的长方形孔，深度为40mm,若要求10min内加工完，需要用多大电流？若直流电源的最大容量为3000A，应改用的最大进给速度为多少？加工完一个工件需多长时间？（Fe的体积电化学当量ω为2.22mm3/(A/min)）

五、实验设计

设计一实验方法研究电化学磨削加工中，确定电化学加工与磨削加工各自在加工材料时所占的比重？

解：1）在一定时间内先进行一次完整的电化学磨削加工，记录磨削量（磨削深度）。

2）控制其他条件不变，仅去除导电砂轮与工件间电压，加工相同时间测量磨削量。

3）控制其他条件不变，仅使砂轮不进行磨削运动，加工相同时间测量磨削量。

4）比较以上三种情况磨削量，计算比重。

C D

B A E

解：R=5, AB=4, BC=5-3=2 AB段：BBB4000GyL2 BC段：BBB2000GxL3 CD段：B5000B0B10000GySR2 DE段：B2B4B4000GyL3 EA段：B3000B4000B6000GxSR4

AB段：B4B2B40000 GxL1 BC段：BBB20000GxL1 CD段：B0B20000B20000GySR1 DE段：BBB30000 GyL4 EF段：BBB80000 GxL3 FA段：BBB30000GyL2

解：R=25, AE=25-15=10, DE=20 AB段：B0B25000B25000GySR1 BC段：B45B15B45000GxL3 CD段：B20000B15000B30000GySR3 DE段：BBB20000GxL1 EA段：BBB10000Gy L2

三、简答题（30分，每题6分）

1、特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些？（6分）

答：1）特种加工是用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。（2分）

2）特种加工打破传统的硬刀具加工软材料的规律，刀具硬度可低于被加工材料的硬度。（2分）3）特种加工过程中，工具与工件不受切削力的作用。（2分）

2、特种加工的本质特点是什么？（6分）

答：1）特种加工所使用的工具硬度可以低于被加工材料的硬度；（2分）

2）特种加工不依靠机械能，而是主要用其他能量（如电、化学、光、声、热等）去除材料（2分）3）特种加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力。（2分）

3、电火花加工必须解决的问题有哪些？（6分）

答：

1、由于在电火花加工的不同阶段，金属蚀除的速度不同，因此必须具有工具电极的自动进给和调节装置，使工具和工件之间保持合适的放电间隙；（2分）

2、火花放电必须是瞬时的、单极性、脉冲放电；（2分）

3、火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。（2分）

4、什么是电火花加工的机理？火花放电过程大致可分为哪四个连续的阶段？（6分）

答：电火花加工的机理是指电火花加工的物理本质，即火花放电时，电极表面的金属材料是如何被蚀除下来的这一微观物理过程。（2分）

火花放电过程大致可分为如下四个阶段：

1、极间介质的电离、击穿，形成放电通道；（1分）

2、介质热分解、电极材料融化、气化，热膨胀；（1分）

3、电极材料的抛出；（1分）

4、极间介质的消电离；（1分）

5、电火花加工的优缺点有哪些？（6分）答：电火花加工的优点主要体现在以下四个方面：

1、特别适合任何难以进行切削加工的材料；（1分）

2、可以加工特殊或形状复杂的表面和零件；（1分）

3、工具与工件不接触，作用力极小；（1分）

4、脉冲放电时间短，冷却作用好，加工表面热影响小。（1分）但存在以下缺陷：

1、主要用于加工金属等导电材料；（1分）

2、加工速度较慢（需进行预加工，去除大部分余量）且存在一定的电极损耗。（1分）

6、简要叙述电火花加工的应用场合（6分）

答：

1、可以使用硬度不高的紫铜或石墨作工具电极，去加工任何硬、脆、韧、软和高熔点的导电材料；（2分）

2、加工时工件与工具不接触，无切削力，因此适于加工薄壁、窄槽、低刚度及微细精密的零件。（2分）

3、可以加工任何形状特殊、结构复杂的工件；（1分）

4、脉冲电源的参数可以任意调节，能在同一台机床上进行粗加工、半精加工或精加工。（1分）

7、在电火花加工中，工作液的作用有哪些？（6分）

答：1）形成火花放电通道，并在放电结束后迅速恢复放电间隙的绝缘状态；（2分）

2）压缩放电通道，并限制其扩展，使放电能量高度集中在极小的区域内，既加强了蚀除的效果，又提高了放电仿型的精确性；（2分）3）加速电极间隙的冷却和消电离过程，有助于防止出现破坏性电弧放电；（1分）4）加速电蚀产物的排除；（1分）

8、简述电火花加工用的脉冲电源的作用和输出要求（6分）

答：脉冲电源作用：把工频交流电流转变成频率较高的单向脉冲电流，向工件和工具电极间的加工间隙提供所需要的放电能量，以蚀除金属。（2分）

脉冲电源输入为380 V、50 Hz的交流电，其输出应满足如下要求：（4分）1）足够的放电能量 2）短时间放电 3）波形单向

4）主要参数有较宽的调节范围 5）有适当的脉冲间隔时间

9、简述RC线路脉冲电源的工作过程（6分）答：RC线路脉冲电源的工作过程：

1）当直流电源接通后，电流经限流电阻向电容器充器两端的电压上升，电能往电容器上储存；（2分）

RuEEACVu电，电容d2）当电容器两端的电压上升到工具与工件之间间隙

0电的击穿

(a压时，电容器上储存的电能就瞬间释放，形成较大的脉冲电流；（2分）)原理图3）电容器上的电能释放后，电压下降到接近于0，极间工作液又迅速恢复到绝缘状态；此后，电容器再次充电，重复上述过程！（2分）

10、对电火花加工用脉冲电源的要求有哪些？（6分）

答：

1、总的要求：有较高的加工速度、工具电极损耗低、加工过程稳定性好、工艺范围广，从而，能适应粗加工、半精加工、精加工的要求；能适应不同材料的加工；能采用不同工具电极材料进行加工。（2分）

2、具体要求：

1）所产生的脉冲应该是单向的；其目的是最大限度地利用极性效应，以提高生产率和减少工具电极的损耗。（1分）

2）脉冲电压波形的前后沿应该较陡；其目的是保证加工工艺过程相对稳定。（1分）3）脉冲电源的主要参数应能在很宽的范围内可以调节；其目的是满足粗加工、半精加工、精加工的不同要求。（1分）

4）工作可靠、成本低、操作方便、节能省电。（1分）

11、简述快走丝线切割机床的工作过程（6分）答：快走丝线切割机床是利用细钼丝作为电极，多工件进行火花放电“切割”加工；贮丝筒使钼丝作正、反向交替移动，加工能源由脉冲电源供给，电极丝和工件之间浇注专用工作液介质。（3分）

工作台在水平面两个坐标方向上，各自按预定的控制程序、并根据火花间隙状态作伺服进给移动，从而合成各种曲线运动，将工件切割成型。（3分）

12、简述电化学反应加工的基本原理（6分）

答：当两铜片接上约10v的直流电流并插入CuCl2的水溶液时，即形成通路，在金属片和溶液的界面上，必定会产生电化学反应，溶液中的Cu移向阴极，在阴极上析出为铜；同时，在阳极上的Cu原子因失去电子而成为Cu+2，进入溶液；这便是电解(电镀)液中的电化学反应；（4分）

这种以电化学反应为基础，对金属进行加工（阳极溶解、阴极沉积）的方法称为电化学加工；（2分）

13、简述激光加工的基本原理（6分）

答：激光加工是利用光能经过透镜聚焦后达到很高的能量密度，依靠光热效应下产生高温熔融，来加工各种材料；（2分）

激光加工时，把光束聚集在工件的表面上，由于区域小、亮度高，其焦点处的功率密度极高，温度可以达到一万多度；在此高温下，可以在瞬间熔化和蒸发任何坚硬的材料，并产生很强的冲击波，使熔化物质爆炸式地喷射去除。（4分）

14、简述激光加工的特点（6分）

答：1）不受工件材料硬度、熔点、导电性等各种性质的影响，几乎对所有金属和非金属都可以进行激光加工；（2分）

2）激光能聚集成极小的光斑，可以进行细微和精密加工；（1分）

3）可使用反射镜，将激光输送到远离激光器的隔离室或其它地点，进行加工；（1分）4）无刀具，属于非接触式加工，无机械加工变形；（1分）

5）对环境无特殊要求，便于自动控制连续加工，加工效率高，加工变形和热变形小；（1分）

15、简述电子束加工原理（6分）

答：电子束加工是利用电子高速运动时的冲击动能来加工工件的；（1分）

在真空条件下，利用电流加热阴极发射电子束，再经过加速极加速，将具有很高速度和能量的电子束聚焦在被加工材料上，高速电子撞击工件，其动能绝大部分转化为热能，使工件材料局部、瞬时熔融，汽化蒸发而去除；（4分）

所以说电子束加工是通过热效应进行加工的。（1分）

16、简述电子束加工特点（6分）

答：

1、电子束加工时，电子束聚焦直径小，可实现精密微细的加工。（1分）

+

22、电子束加工属非接触式加工，工件不受机械力作用，不产生宏现应力和变形。（1分）

3、加工材料范围很广，对脆性、韧性、导体、非导体及半导体材料都可加工。（1分）

4、电子束的能量密度高，因而加工生产率很高。（1分）

5、电子束容易控制，加工过程便于实现自动化。（1分）

6、电子束加工在真空中进行，因而污染少，加工表面不氧化，特别适用于加工易氧化的金属及合金材料，以及纯度要求极高的半导体材料。（1分）

17、简述离子束加工原理（6分）

答：与电子束加工比较相似，离子束加工也是在真空条件下，把惰性气体，通过离子源产生离子束并经过加速、集束、聚焦后，投射到工件表面的加工部位，以实现去除加工。（4分）

与电子束加工相比，离子束加工具有更大的能量。（2分）

18、电子束和离子束加工为什么必须在真空条件下进行？（6分）答：

1、只有在较高的真空条件中，电子和离子才能高速运动。（3分）

2、由于加工时的金属蒸汽会影响电子和离子发射，产生不稳定现象，所以在加工过程中，需要利用真空吸力，不断地把所产生的金属蒸汽抽出去。（3分）

19、简述超声波加工的原理（6分）

答：超声波加工是利用振动频率超过16000 Hz的工具头的振动，通过悬浮液磨料的撞击和抛磨作用，对工件进行成型加工的一种方法；（2分）

超声波加工时，在工件和工具之间注入液体（水或煤油等）和磨料混合的悬浮液，工具对工件保持一定的进给压力，并作高频振荡，频率为16~30kHz，振幅为0.01~0.15mm。磨料在工具的超声振荡作用下，以极高的速度不断地撞击工件表面，使工件材料在瞬间高压下产生局部破碎；由于悬浮液的告诉搅动，又使磨料不断抛磨工件表面。随着悬浮液的循环流动，使磨料不断得到更新，同时带走被粉碎下来的材料微粒。在加工中，工具逐步伸入到工件中，工具的形状便被复制到工件上。（4分）20、简述超声波加工的主要特点（6分）

答：

1、适合于加工各种硬脆材料，特别是某些不导电的非金属材料，例玻璃、陶瓷、石英、硅、玛瑙、宝石、金刚石等。也可以加工淬火钢和硬质合金等材料，但效率相对较低。（2分）

2、加工时宏观切削力很小，不会引起变形、烧伤。表面粗糙度Ra值很小，可达0.2 μm，加工精度可达0.05～0.02 mm，而且可以加工薄壁、窄缝、低刚度的零件。（2分）

3、由于工具材料较软，易制成复杂的形状，工具和工件又无需作复杂的相对运动，因此普通的超声波加工设备结构简单。加工机床结构和工具均较简单，操作维修方便。（2分）

模具特种加工技术及应用 篇2

模具的特种加工技术与普通机械加工技术有本质的不同,它不要求工具材料比工件材料更硬,也不需要在加工过程中施加明显的切削力,而是直接利用电能、化学能、光能和声能对工件进行加工,以达到一定的几何尺寸精度和表面粗糙度。目前,应用最广泛、最普遍的模具特种加工技术是电火花成形加工和电火花线切割加工。

一、电火花成形加工

加工原理:基于工具电极与工件电极(正极与负极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象,来对工件进行加工。

1.加工特点

(1)模具材料的选用范围宽。利用脉冲放电加工,可以加工任何硬、脆、韧及高溶点的导电材料。

(2)工具电极材料要求低。加工时工具电极与工件不接触,二者之间不存在明显的宏观作用力,工具材料(紫铜、石墨)不必比工件硬。

(3)工件加工精度和表面质量高。脉冲放电持续时间短促,约为10-7～10-3s,放电所产生的热量来不及传散到材料的内部,使得工件表面的热影响区很小。同时,由于脉冲参数能在一个较大范围内调节,可以在同一台机床上连续进行粗、中、精、精微加工,精加工尺寸精度可控制在±0.01mm,表面粗糙度为Ra0.63～1.25,精微加工时尺寸精度能达到0.002～0.004mm,表面粗糙度为Ra0.004～0.16。

(4)生产效率高。由于是利用电能进行加工,便于自动化生产和计算机智能生产。

2.常见应用

(1)冷冲模具是生产中应用较多的一类模具,其凹模大多数难以采用传统机械加工方法制作,且在热处理时常因淬火变形或开裂导致模具报废,采用电火花成型加工工艺,模板可先行淬火,令其变形后加工凹模,避免了热处理变形的弊端。而且模板可制成整体,无需镶拼,既简化了模具结构又能提高模具的强度和寿命。

(2)注塑模具和压胶模具,在机械铣削型腔后,用普通刀具难以加工,精铣时有些部位有普通加工方法也无法保证加工精度,这时我们可用电火花加工。

(3)大型模具常用电火花加工作为铣削加工后的补充加工手段。

(4)精微模具加工。如变速齿轮、专用锥齿轮,先采用机械切削加工模具外表及型腔,预留0.03～0.1mm加工余量, 然后采用电火花成型加工,加工表面粗糙度可以达到Ra1.25～2.5,无需钳工修型或抛光即可使用。

(5)现代塑料制品,特别是各种壳体装饰表面,如:照相机、计算器、手机等机壳表面,要求外壳表面呈均匀细小类似喷砂的效果,称为“亚光”处理,以达到视觉柔和不反光刺眼,手感舒适的效果。利用电火花加工,在保证型腔几何尺寸精度的前提下,在模具型腔表面得到均匀分布的电火花放电痕迹,其粗细可按产品的需要而决定,从而达到“亚光”的效果。

随着科学技术的发展,对于精微零部件的加工和有些刀具与工件发生干涉部位的加工,采用数控多轴联动电火花成型加工,具有更高的经济效益。

二、电火花线切割加工

1.加工原理

基于电极间脉冲放电时的电火花腐蚀原理,采用不断移动的电极丝作为工具,工件则按预定的轨迹进行运动,极间金属瞬间熔化和汽化,而切割出所需要的零件。

2.加工特点

(1)只能加工以直线为母线的曲面。用电极丝作为加工工具,加工表面母线必须为直线。

(2)加工速度快,工件材料损耗少。国外慢走絲电火花线切割机床可达300mm/min,国产快走丝线切割加工效率可达150mm/min;切削丝直径很小,一般为0.2mm,工件材料被腐蚀的量很少,这也有助于提高加工速度,而且加工下来的材料还可以利用。

(3)加工精度高,表面质量好。加工时细长的电极丝移动,使单位长度电极丝的直径损耗较小,有助于电火花线切割加工精度控制在±0.01mm以内。对于慢走丝电火花线切割来说,电极丝只使用一次,电极损耗对加工精度的影响更小,能够方便地加工各种复杂的精密零件,包含各种微槽和窄缝,并且采用精标准一次加工成型,在加工过程中不需要转换加工标准。

(4)生产效率。电火花线切割技术在生产应用中,不断完善,具有智能化、网络化、无人化控制的特点,采用集中编程,专人管理,企业内部数据共享,方便CAD/CAM运行。车间控制微机可选择一控一或一控四的多控方式,采用无盘微机也不会感染电脑病毒。

3.应用

电火花线切割可以应用在于模具加工、刀具、量具加工、化工与化纤设备零件加工等多种场合。具体在机床上加工可采用专用附件组合,如精密坐标磨削与精密电火花磨削复合,高速电火花线切割作为粗加工工序,精密坐标磨削加工工作为精加工工序,可以达到速度快,精度高的目的。对于一些特殊要求的部位,如0.04～0.06mm窄缝,R=0.02～0.03mm的内圆加工,可采用细电极丝的电火花线切割加工,另外根据不同的制作需要,如切削功能、穿孔功能、雕铣功能,均能借助相应选配附件进行加工,从而扩大机床加工范围。为适应模具制造业的需要,我国快走丝线切割机床,自身的制造精度及加工精度也日趋完善,锥度切割范围已超过60°,最大实用生产率也达到100～150mm/min,最佳表面粗糙度也达到了Ra1.25。慢走丝线切割机床多为进口设备,目前最佳加工精度达到±0.002 mm,在特定条件下,甚至可加工出±0.001mm精度的模具。

随着现代工业的发展,模具新品种,新工艺,新材料的不断更新,对于不同的模具类型,不同的产品结构,不同的生产要求,只有结合实际生产情况,合理的制订工艺路线,借助现代先进的CAD、CAM技术,与模具制造的常规机加工、塑性加工、铸造甚至焊接相融洽,模具特种加工才能扬长避短,更高效率的发挥其特点,同时,在生产应用中,只有不断的更新完善其功能,提高制造精度与效率,与时俱进,才能在模具制造业中创造更多的成果。

(作者单位:聂俊红,湖南化工职业技术学院;

特种加工试题及答案 篇3

（样题）

一、判断题（共70题，每题1分）

1.在高压室内的二次接线和照明回路上工作,需要将高压设备停电或做安全措施时应使用第二种工作票。(错误)2.电流互感器是将高压系统中的电流或低压系统中的大电流改变为低压的标准小电流(10A或1A),供测量仪表、继电保护自动装置、计算机监控系统用。(错误)3.电阻的倒数称为电导,电阻越大,电导越小。(正确)4.电力系统中性点接地是属于保护接地,它是保证电力系统安全可靠运行的重要条件。(错误)5.因工作间断,次日复工时,应得到运行值班员许可,取回工作票,工作负责人必须在工作前重新认真检查安全措施是否符合工作票的要求,然后才能继续工作。(正确)6.剩余电流保护器只是在基本防护失效后而发挥补充防护的作用。(正确)7.交流电路中,电弧电流瞬时过零时电弧将消失,此后若触头间的介质击穿电压≤恢复电压,则电弧将重燃。(正确)8.棒式绝缘子一般只能用在一些受力比较小的承力杆,且不宜用于跨越公路、铁路、航道或市中心区域等重要地区的线路。(正确)9.当人体同时接触带电设备或线路中的两相导体时,电流从一相导体经人体流入另一相导体,构成闭合回路的触电事故称为两相触电。(正确)10.变压器的连接组是指三相变压器一、二次绕组之间连接关系的一种代号,它表示变压器一、二次绕组对应电压之间的相位关系。(错误)11.在变配电所内工作时,工作许可人应会同工作负责人到现场检查所做的安全措施是否完备、可靠,并检验、证明、检修设备确无电压。(正确)12.系统功率因数太低,会使系统无功损耗增大,同时使线路中各元件的电压损耗也增加,导致末端用电设备端电压太低,影响安全可靠用电。(正确)13.在变配电所内工作时,工作负责人到现场检查所做的安全措施是否完备、可靠,并检验、证明、检修设备确无电压。(错误)14.通过电磁感应现象可以知道,线圈中磁通变化越快,感应电动势越小。(错误)15.一相绕组的匝间短路属于高压电动机的故障。(正确)16.位于线路首端的第一基杆塔属于首端杆,最末端一基杆塔属于终端杆。(错误)17.电流速断保护和重瓦斯保护均不能反映变压器绕组的匝间短路故障。(错误)18.我国110kV及110kV以上的电力系统,都采用中性点非直接接地的运行方式,以降低线路的绝缘水平。(错误)19.电力线路过电流保护的动作电流按躲过线路末端最大短路电流定。(错误)20.对运行中的高压电容器巡视检查时,一般不检查高压电容器组的工作电流。(错误)21.高压熔断器的熔体(熔丝)一般采用铜、银、康铜等合金材料制成。(正确)22.当交流高压真空接触器采用机械自保持方式,接触器分闸时,分闸电磁铁得到分闸信号后动作,使合闸锁扣装置解扣。(正确)23.交流高压真空接触器采用电磁自保持方式时,切断自保持回路的控制电源即可实现分闸操作。(正确)24.高压阀型避雷器中串联的火花间隙和阀片少。(错误)25.当使用电磁操动机构时,日常维护工作应同时检查接触器工作熔丝和合闸线圈直流回路熔丝。(正确)26.瓦斯保护的主要元件为气体继电器,将它安装在变压器油箱和油枕之间的联接管道中,并要注意使气体继电器上的箭头指向油枕的一侧。(正确)27.TT系统是指电源中性点直接接地,而设备的外露可导电部分经各自的PE线分别直接接地的三相四线制低压供电系统。(正确)28.一般地,电力系统的运行电压在正常情况下不允许超过额定电压。(错误)29.万用表测量电压时是通过改变并联附加电阻的阻值来改变测量不同电压的量程。（错误）

30.交流高压真空接触器的分、合闸动作是由真空开关管内的动触头完成的。(正确)31.通过电磁感应现象可以知道,导体在磁场中切割磁力线的运动速度越快,导体的感应电动势越小。(错误)32.避雷针在地面上的保护半径是1.5倍避雷针总高度。(正确)33.雷电直接击中建筑物或其他物体,对其放电,强大的雷电流通过这些物体入地,产生破坏性很大的热效应和机械效应,雷电的这种破坏形式称为感应雷过电压。(错误)34.在电阻串联的电路中,电路的总功率等于各串联电阻的功率之和。(正确)35.有中性线或零线的三相制系统称为三相三线制系统。(错误)36.停用电压互感器,应将有关保护和自动装置停用,以免造成装置失压误动作,为防止电压互感器反充电,停用时应拉开一次侧隔离开关,再将二次侧保险取下。(错误)37.当雷电侵入波前行时,如遇到前方开路,会发生行波的全反射而可能造成设备损坏。(正确)38.单台三相高压电容器的电容元件组在外壳内部一般接成三角形。(正确)39.电力系统过电压分成两大类:外部过电压和内部过电压。(正确)40.时间继电器的触点不可以直接闭合断路器的跳闸线圈回路。(正确)41.中小容量的高压电容器组如配置延时电流速断保护,动作电流可取电容器组额定电流的2-2.5倍,动作时限可取0.2S。(错误)42.在电力系统中,若供电距离太长,线路导线截面太小,变压级数太多,则可能造成电压损耗增大,引起电压下降。(正确)43.变压器的过电流保护,其动作电流整定按躲过变压器负荷侧母线短路电流,一般应大于额定电流3-5倍。(错误)44.在并联电路中,各支路的电流一定相等。(错误)45.触头间介质击穿电压的大小与电源电压无关。(正确)46.部分停电的工作,安全距离小于规定距离以内的未停电设备,应装设临时遮栏。(正确)47.使用过的工作票由发票人和配电所工长负责分别保管,保存时间不少于6个月。（正确）

48.当变压器二次侧不带负载,一次侧又与电网断开时的调压为无励磁调压,在二次侧带负载下的调压为有载调压。(正确)49.变电所中的操作电源不允许出现短时中断。(正确)50.在进行全站停电操作时,应先将电容器组的开关断开,然后再停各分路的出线开关。（正确）

51.正常工作条件下的直接接触触电防护,主要依靠剩余电流动作保护器发挥防护的作用。(错误)52.安装保护器的设备和没有安装保护器的设备可以共用一套接地装置。(错误)53.电力电缆保护层的作用是保护电缆免受外界杂质和水分的侵入,以防止外力直接损坏电缆。(正确)54.电容器过负荷属于高压电力电容器常见故障及异常运行状态。(正确)55.在断路器异常运行及处理中,值班人员发现设备有威胁电网安全运行且不停电难以消除的缺陷时,应在今后供电部门线路停电时及时配合处理。(错误)56.从发电厂发电机开始一直到变电设备为止,这一整体称为电力系统。(错误)57.当导体的长度相同时,同种材料导体的横截面积越大,导体的电阻越小。(正确)58.三相交流电路有三个交变电动势,它们频率相同、相位互差120°。(正确)59.在高压室内的二次接线及照明部分工作,需要将高压设备停电或做安全措施,需要填写第一种工作票。(正确)60.油箱是油浸式变压器的外壳,变压器的器身置于油箱内,箱内灌满变压器油。(正确)61.为了保证电气作业的安全性,新入厂的工作人员只有接受工厂、车间等部门的两级安全教育,才能从事电气作业。（错误）62.相线与中性线(或零线)间的电压称为线电压。(错误)63.各种类型的绝缘导线,其容许工作温度为65℃。(正确)64.对断路器的运行维护中,新设备投入运行后,应相对缩短巡视周期。(正确)65.避雷器与被保护设备串联连接。(错误)66.当电气装置或设备发生火灾或引燃附近可燃物时,首先要切断电源。(正确)67.电路发生短路时,电路中的电流将比通路时大很多倍。(正确)68.摇表多采用手摇交流发电机作为电源。（错误）

69.变压器额定容量的大小与电压等级也是密切相关的,电压低的容量较大,电压高的容量较小。(错误)70.热备用是备用电源自动投入的方式之一。(正确)

二、单选题（共30题，每题1分）

71.已知一段电路消耗的电功率为10W,该段电路两端的电压为5V,则通过该段电路的电流为(B)A。

A、10

B、2

C、5 72.倒闸操作票由(A)填写。

A、操作人

B、监护人

C、许可人 73.当不知道被测电流的大致数值时,应该先使用(C)量程的电流表试测。

A、较小

B、中间

C、较大

74.手车式开关柜断路器手车在试验位置时摇不进的原因之一是(A)。

A、断路器在合闸位置

B、断路器在分闸位置

C、接地开关在分闸位置

75.为了保证频率偏差不超过规定值,必须维持电力系统的(A)平衡,采取相应的调频措施。

A、有功功率

B、无功功率

C、电流

76.中性点直接接地系统,如电气设备发生一相碰壳,人体接触电气设备,相当于发生(A)。

A、单相触电

B、灼伤

C、两相触电

77.下列(A)表示110KV母线电流差动保护A相电流公共回路。

A、A310

B、A320

C、A330 78.用环氧树脂浇注或缠绕作包封的干式变压器即称为(B)。

A、气体绝缘干式变压器

B、环氧树脂干式变压器

C、H级绝缘干式变压器

79.供电电压允许偏差规定,35kV及以上电压供电的,电压正、负偏差绝对值之和不超过额定电压(C)。

A、6%

B、8%

C、10% 80.变压器(C)通常分为无励磁调压和有载调压两种方式。

A、运行方式

B、连接方式

C、调压方式

81.正常情况下,全变电所停电操作时应(A)。

A、先拉开电容器支路断路器

B、后拉开电容器支路断路器

C、电容器支路断路器和其它支路断路器同时拉开

82.已知电源电动势为24V,电源内阻为2Ω,外接负载电阻为6Ω,则电路电流为(A)A。

A、3

B、4

C、6 83.下列关于阀型避雷器阀电阻片特性描述正确的是(C)。

A、正常电压时阀片电阻很小

B、过电压时阀片电阻很大

C、正常电压时阀片电阻很大

84.小电流真空灭弧室一般采用(A)触头。

A、园盘形

B、横向磁场

C、纵向磁场

85.SF6负荷开关-熔断器组合电器在更换熔断器前应(C)。

A、使负荷开关合闸

B、使操动机构储能

C、合上接地开关

86.通过电磁感应现象可以知道,线圈中磁通变化的频率越快,线圈的感应电动势(C)。

A、越小

B、不变

C、越大

87.中小容量的高压电容器组如配置延时电流速断保护,动作时限可取(B),以便避开电容器的合闸涌流。

A、0.1s

B、0.2s

C、0.3s 88.变压器、电动机、发电机等的铁芯,以及电磁铁等都采用(C)磁性物质。

A、反

B、顺

C、铁

89.在低压配电系统中安装剩余电流动作保护器,作为直接接触触电保护的(A)。

A、补充防护措施

B、后备防护措施

C、直接防护措施

90.SF6负荷开关装设的(A)可随时监测开关本体内充入的SF6气体压力。

A、气体密度计

B、温度计

C、气体流量计 91.在电力系统中,用得较多的限制短路电流的方法有,(A)、采用分裂绕组变压器和分段电抗器、采用线路电抗器、采用微机保护及综合自动化装置等。

A、选择合适的接线方式

B、真空断路器

C、并联电容器

92.由于长期过电压而造成高压电容器发热时,处理方法之一是(C)。

A、将电容器调换为较低额定电压的电容器

B、加强维护保养

C、将电容器调换成较高额定电压的电容器

93.高压开关柜带电显示器损坏的原因之一是(C)。

A、送电后未将带电显示器退出运行

B、停电后未将带电显示器退出运行

C、耐压试验时未将带电显示器退出运行

94.额定电压是指高压断路器正常工作时所能承受的电压等级,它决定了断路器的(B)。

A、耐热程度

B、绝缘水平

C、通断能力

95.表示磁场强弱和方向的物理量是(C)。

A、磁通

B、磁力线

C、磁感应强度

96.电火花和电弧是引起电气火灾的重要原因,因为电火花的温度较高,可达(B),易燃物容易被点燃。

A、1000℃-2000℃

B、3000℃-6000℃

C、500℃-800℃

97.已知一段电路的端电压为10V,该段电路的电阻为5？,则该段电路的电功率为(C)W。

A、10

B、5

C、20 98.单相变压器多为(C),通常为少维护的密封式,与同容量三相变压器相比,空载损耗和负载损耗都小,特别适用于小负荷分布分散且无三相负荷区域。

A、地下式

B、地面式

C、柱上式

99.在三相四线式380V电源供电的电气设备或者单相设备与三相设备共用的电路,应选择(C)漏电保护装置

A、三相三极式

B、三相三极和单相二极两种

C、三相四极式

100.从区域变电所到用户变电所或城乡电力变压器之间的线路,是用于分配电能的,称为(A)。

A、配电线路

B、所用电线路

特种加工试题及答案 篇4

一、单选题

1、《中华人民共和国特种设备安全法》所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、（）、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。

A.升降机B.电梯C.自动扶梯

2、特种设备安全工作应当坚持（）、预防为主、节能环保、综合治理的原则。

A.安全第一B.效益第一C.效率第一

3、特种设备安全技术规范由（）负责特种设备安全监督管理的部门制定。

A.全国人大B.国务院C.国家安全生产委员会

4、国家（）投保特种设备安全责任保险。

A.强制B.非强制C.鼓励

5、国家建立（）特种设备召回制度。

A.淘汰B.报废C.缺陷

6、特种设备（）单位应当建立特种设备检查验收等记录制度。

A.销售B.生产C.设计

7、特种设备在出租期间的使用管理和维护保养义务由特种设备（）单位承担，法律另有规定或者当事人另有约定的除外。

A.出租B.使用C.生产

8、特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后（）内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。

A.十日B.二十日C.三十日

9、特种设备（）单位应当建立特种设备安全技术档案。

A.经营B.生产C.使用

10、特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前（）向特种设备检验机构提出定期检验要求。

A.半个月B.一个月C.两个月

11、电梯的维护保养应当由电梯（）单位或者依照本法取得许可的安装、改造、修理单位进行。

A.设计B.使用C.制造

12、违反《中华人民共和国特种设备安全法》规定，未经许可从事特种设备生产活动的，责令停止生产，没收违法制造的特种设备，处十万元以上（）元以下罚款；有违法所得的，没收违法所得；已经实施安装、改造、修理的，责令恢复原状或者责令限期由取得许可的单位重新安装、改造、修理。

A.三十万B五.十万C.六十万

13、违反《中华人民共和国特种设备安全法》规定，被依法吊销许可证的，自吊销许可证之日起（）年内，负责特种设备安全监督管理的部门不予受理其新的许可申请。

A.一B.二C.三

14、《中华人民共和国特种设备安全法》已由中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第三次会议于２０１３年６月２９日通过，自（）起施行。

A.２０１4年１月１0日B.２０１４年１月１日C.２０１４年3月１日

15、人员密集场所的电梯使用单位，（）至少进行一次救援演练。

A.每季B.每半年C.每年

16、电梯维保单位接到电梯困人故障后应及时抵达现场救援，直辖市或设区的市抵达时间不超过（），其他地区一般不超过1h。

A.10 minB.30 minC.40 min17、电梯的维护保养单位未按照《特种设备安全法》规定以及安全技术规范的要求，进行电梯维护保养的，处（）罚款。

A.一万元以上十万元以下

B.二万元以上二十万元以下

C.五万元以上五十万元以下

18、()负责特种设备安全监督管理的部门对全国特种设备安全实施监督管理。

A.国务院C.国家质检总局C.全国特种设备检验中心

19、特种设备作业人员资格证书应在有效期满前（）向发证部门申请复审。

A.1个月B.2个月C.3个月

20、电梯应当至少（）进行一次清洁、润滑、调整和检查。

A.每10日B.每15日C.每20日

21、压力容器一般应于（）年内首次定期检验。

A.1B.2C.322、下列（）设备不属于特种设备。

A.防爆电气B.旅游景点观光车C.医用氧舱

23、特种设备存在重大隐患，管理者强令作业，操作人员可以（）。

A.拒绝作业B.监护作业C.继续作业

24、经台州市特检中心监督检验合格的特种设备在投入使用后（）日内，应当向特种设备安全监督管理部门（仙居县质量技术监督局）办理使用登记。

A.90B.30C.6025、特种设备的生产包括设计、制造、安装（）、维修。

A.检验B.销售C.改造

26、发生特种设备事故，事故发生单位的负责人接到事故现场有关报告后，应当于（）内向事故发生地的县以上质量技术监督部门和有关部门报告。

A.3小时B.2小时C.1小时

27、特种设备使用单位在特种设备管理工作中应承担（）责任。

A.技术保障B.监督C.主体

28、特种设备电梯安全管理作业人员证（）年复审一次。

A.二B.三C.四

29、（）设备应报废，并向原登记机关注销。

A.存在严重事故隐患、无改造、维修价值的B.超过检验周期的C.发生过一般事故的D.管理混乱的30、发现锅炉严重缺水时是否应急速向锅炉上水。（）

A.应该B.不应该C.按实际情况操作

二、判断题

31、特种设备行政许可、检验的收费，依照法律、行政法规的规定执行。（√）

32、军事装备、核设施、航空航天器使用的特种设备安全的监督管理同样适用本法。（×）

33、特种设备使用单位应当对其使用的特种设备进行监督检验，并作出记录。（×）

34、客运索道、大型游乐设施在每日投入使用前，其运营使用单位应当进行试运行和例行安全检查，并对安全附件和安全保护装置进行检查确认。（√）

35、锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉水（介）质处理，并接受特种设备检验机构的定期检验。（√）

36、特种设备发生重大事故，由省、自治区、直辖市人民政府负责特种设备安全监督管理的部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。（×）

37、特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员可以从事有关特种设备的生产、经营活动，可以推荐或者监制、监销特种设备。（×）

38、电梯的安装、改造、修理，必须由电梯制造单位或者其委托的依照本法取得相应许可的单位进行。（√）

39、电梯制造单位委托其他单位进行电梯安装、改造、修理的，应当对其安装、改造、修理进行安全指导和监控，并按照安全技术规范的要求进行校验和调试。（√）

40、电梯使用单位安全管理人员应当对电梯安装、改造、维修和维保工作实施监督，对维保单位的维保记录签字确认。（√）

41、电梯使用管理者（指具有电梯管理权利和义务的单位或个人）按照“谁所有谁负责、谁共有谁负责、谁主管谁负责”的原则确定。未落实电梯使用管理者的电梯，不得投入使用。（√）

42、负责特种设备安全监督管理的部门的安全监察人员应当熟悉相关法律、法规，具有相应的专业知识和工作经验，取得特种设备安全行政执法证件。（√）

43、特种设备生产单位必须取得由当地人民政府负责特种设备安全监督管理的部门办法的特种设备生产许可证。（×）

44、乡（镇）级以上地方各级人民政府及其负责特种设备安全监督管理的部门应当依法组织制定本行政区域内特种设备事故应急预案，建立或者纳入相应的应急处置与救援体系。（×）

45、特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。（√）

46、负责特种设备安全监督管理的部门实施安全监督检查时，应当有三名以上特种设备安全监察人员参加，并出示有效的特种设备安全行政执法证件。（×）

47、特种设备施工单位应当将特种设备安装、改造、修理等相关技术资料和文件存入该特种设备的安全技术档案。（×）

48、特种设备属于共有的，共有人可以委托物业服务单位或者其他管理人管理特种设备，受托人履行本法规定的特种设备使用单位的义务，承担相应责任。共有人未委托的，由共有人或者实际管理人履行管理义务，承担相应责任。（√）

49、特种设备检验机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验。特种设备使用单位应当将定期检验标志置于该特种设备的显著位置。（√）

50、特种设备进行改造、修理，按照规定需要变更使用登记的，应当办理变更登记，方可继续使用。（√）

三、多选题

51、《特种设备安全法》中特种设备使用单位（）责令停止使用设备，并处三万元以上三十万元以下罚款。

A.使用未取得许可生产，未经检验或者检验不合格的设备，或国家明令淘汰、已经报废的设备

B.特种设备出现故障或者发生异常情况，未对其进行全面检查、消除事故隐患，继续使用的C.在使用的特种设备未按照规定办理使用登记的D.特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件，未依法履行报废义务，并未办理使用登记证书注销手续的52、特种设备销售单位销售的特种设备，应当符合安全技术规范及相关标准的要求，其（）相关技术资料和文件应当齐全。

A.设计文件B.产品质量合格证明C.安装及使用维护保养说明D.监督检验证明

53、特种设备使用单位应当建立（）等安全管理制度，制定操作规程，保证特种设备安全运行。

A.岗位责任B.风险控制C.隐患治理D.应急救援

54、特种设备使用单位应当对其使用的特种设备的（）进行定期校验、检修，并作出记录。

A.安全连锁装置B.安全附件C.安全警示装置D.安全保护装置

55、违反《特种设备安全法》规定，特种设备经营单位有下列行为之一的，责令停止经营，没收违法经营的特种设备，处三万元以上三十万元以下罚款；有违法所得的，没收违法所得：（）

A.销售、出租未取得许可生产，未经检验或者检验不合格的特种设备的B.使用特种设备未按照规定办理使用登记的C.销售、出租国家明令淘汰、已经报废的特种设备，或者未按照安全技术规范的要求进行维护保养的特种设备的D.未按照安全技术规范的要求及时申报并接受检验的56、发生事故，对负有责任的单位除要求其依法承担相应的赔偿等责任外，依照下列规定处以罚款：（）

A.发生一般事故，处十万元以上二十万元以下罚款

B.发生较大事故，处二十万元以上五十万元以下罚款

C.发生重大事故，处五十万元以上二百万元以下罚款

D.发生特大事故，处二百万元以上五百万元以下罚款

57、电梯乘客应当遵守以下要求，正确使用电梯：（）

A.遵守电梯安全注意事项和警示标志的要求

B.不乘坐明示处于非正常状态下的电梯

C.不采用非安全手段开启电梯层门

D.不乘坐超过额定载重量和电梯，运送货物时不得超载

58、违反《特种设备安全法》规定，特种设备生产、经营、使用单位有下列情形之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备或者停产停业整顿，处一万元以上五万元以下罚款：（）

A.明知特种设备存在同一性缺陷，未立即停止生产并召回的B.未配备具有相应资格的特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员的C.使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管理、检测和作业的D.未对特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员进行安全教育和技能培训的59、《中华人民共和国特种设备安全法》突出特种设备（）单位的安全主体责任。

A.经营B.生产C.使用D.检验

60、办理起重机使用登记证时需要携带（）材料。

A.特种设备作业人员证及复印件（使用单位盖公章）

B.使用和运营的安全管理制度及目录复印件（使用单位盖公章）

C.使用单位组织机构代码证或者产权所有（公民个人拥有）的身份证复印件（使用单位盖公章）

高级加工中心操作工试题答案 篇5

加工中心操作工国家职业资格三级

理论知识试卷答案

注意事项

1、考试时间为120分钟；

2、请首先按要求在答题卡上填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。

3、请仔细阅读各种题目的回答要求，所有答案须填写在答题卡上。

4、不要在标封区填写无关内容，否则成绩无效。

………………………………………………………………………………………………………………

一、填空题（每小题1分，共30分）

1、M代码控制机床各种___辅助动作状态______

2、数控机床的类型按加工方式和工艺用途分为 普通数控机床、加工中心等类型。

3、滚珠丝杠螺母的循环方式有外 循环和内 循环。

4、消除传动齿轮副的间隙方法有 刚性、柔性 调整法。在其中的一种方法中又可分为轴向压簧调整法和 周向弹簧调整。

5、现代机床中常用的导轨有 静压导轨、滚动导轨、塑料导轨。

6、大多数数控机床采用半闭环控制系统，它的检测元件装 电机的轴上的端部，这种系统的闭环控制环内不包括机械传动环节。

7、通常机床每次通电后，机床的三个坐标轴都要依次走到机床正方向的一个极限位置，这个位置就是机床坐标系的机床原点，是机床出厂时的固定位置。

8、机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的方向符合右手 定则，并规定 增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向。

9、数控系统所规定的最小设定位移单位是脉冲当量。

10、步进电机的转速主要是通过改变电机电源的脉冲频率而实现。

11.数控机床程序中，F100表示_切削进给量______

12、数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、检测装置和机械本体五个部分组成。

13、采用半径编程方法编写圆弧插补程序时，当其圆弧所对圆心角_大于_180度时，该半径R取负值。

14、数控加工编程中程序名常用符号 O、%。

15、工件坐标原点是任意设定的，它在工件装夹完毕后，通过对刀来确定。常用G代码G54、G9

216.机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的方向符合右手 定则，并规定 增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向。

17．旋转变压器是一种常用的角度检测元件。

18.数控技术是指用 采用了数字控制技术对机床运动及其加工过程进行自动控制的一种方法。

19．数控机床坐标系的确定：X、Y、Z的正向是工件尺寸增加的方向，通常平行于主轴的轴线为Z坐标，而 X 轴为水平的并且平行于工件装夹平面，而Y轴的正方向根据右手定则 来确定的。

《数控加工中心》答卷第2页，共6页

20．闭环伺服驱动系统一般由伺服放大线路、伺服电动机、机床工作台、检测反馈单元、比较控制环节等五个部分组成。

21．子程序调用和子程序返回是用哪一组指令实现_M98、M99__

22.高级加工中心操作工职业守则严格执行设计程序、设计标准与工作规范。

23、维护保养方法：定期润滑、定期调整、定期更换。

24、对机床的性能、结构有较充分的了解，能掌握操作规程和遵守安全生产制度

25、经常检查机床的电源线、行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。

26、遵守定人定机制度，定期维护、定期保养

27安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的生产环境。

28、非模态指令只能在本程序段内有效。

29切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。30数控机床对刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的红硬睡、足够的强度和韧性。

A）弦插补B）圆弧插补C）抛物线插补

2、车床上，刀尖圆弧只有在加工（C）时才产生加工误差。

A）端面B）圆柱C）圆弧

3、目前数控系统采用元件为（C）。

A）电子管B）晶体管C）大规模集成电路

4、确定数控机床坐标时，一般应先确定（C）。

A）X轴B）Y轴C）Z轴

5、G00指令与下列的（C）指令不是同一组。

A）G01B）G02，C）G03D）G046、开环控制系统用于（A）数控机床上。

A）经济型B）中，高档C）精密

7、加工中心与数控铣床的主要区别是（C）。

A）数控系统复杂程度不同B）机床精度不同C）有无自动换刀系统

8、数控车床中，转速功能字S可指定（B）

A）mm/rB)r/minC)mm/min9、G17，G18，G19指令可用来选择（C）的平面。

A）曲线插补B）直线插补C）刀具半径补偿

10、数控机床的核心是（B）。

A）伺服系统B）数控系统C）反馈系统D）传动系统

11、圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与（C）有关。

A）X轴B）Z轴C）不在圆弧平面内的坐标轴

12、常见的数控铣床的基本控制轴数是（C）。

A）一轴B）二轴C）三轴D）四轴

13、数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（A）。

A）M03S800B）M04S800C）M05S80014、具有位置检测装置的数控机床是D机床，没有位置检测装置的数控机床是 B机床。数控钻床和数控冲床属于 C机床，能插补加工任意直线和圆弧的数控机床是 A机床。

二、单选题（每小题1分，共20分）

1、通常数控系统除了直线插补外，还有（B）。

A、轮廓控制B、开环控制

C、点位控制D、半闭环、闭环控制

15、CNC铣床若无原点自动记忆装置，在开机后的第一步骤宜先执行A。

A、机械原点复归；B、编辑程序；C、执行加工程序；D、检查程序。

16、混合编程的程序段是 _D___

A、G00 X100 Z200 F300B、G01 X-10 Z-20 F30

C、G02 U-10 W-5 R30D、G03 X5 W-10 R3017、圆弧加工指令G02/G03中I、K值用于指令_D_____

A、圆弧终点坐标B、圆和起点坐标 C、圆心位置D、起点相对于圆心位置

18、子程序结束指令是___D___

A、M02B、G98C、M98D、M9919、FMS是指

a）直接数控系统；b）自动化工厂；

c）柔性制造系统；d）计算机集成制造系统。

20、CNC铣床若无原点自动记忆装置，在开机后的第一步骤宜先执行A。

A、机械原点复归；B、编辑程序；C、执行加工程序；D、检查程序。

三、判断题（每小题2分，共20分）

1.（√）顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向去看，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

2.（√）G代码可以分为模态G

代码和非模态G代码。

3.（√）常用的位移执行机构有步进电机，直流伺服电机和交流伺服电机。

4.（√）通常在命令或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。

5.（X）螺纹指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。

6.（√）车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。

7．（×）G04 X3表示暂停3ms

8．（X）数控机床坐标系可以随意改变。

9．（√）在数控编程中，G27是返回参考点检验。

10．（√）数控机床是按照事先编制好的零件数控加工程序自动地对工件进行加工的高效自动化设备。

四 简答题（每小题5分，共20分）

1.数控铣床加工中，刀具补偿包括那些内容？分别用什么指令实现？各有什么作用？

答：包括半径补偿和长度补偿。

数控系统半径补偿通过G41，G42，G42实现，其中G41为左补，G42为右补，G40为撤消半径补

偿。

数控系统长度补偿通过G43，G44，G49实现，其中G43为正补，G44为负补，G49为撤消长度补偿。

2、数控装置由几部分构成？有什么特点？

答:1）、CNC由硬件和软件两大部分组成。

2）硬件由CPU、存储器、输入输出接口、位置控制等部分组成。

特点：1）、灵活性和通用性

2）可靠性高

3）、数控功能丰富

4）、使用维修方便

5）、易于实现机电一体化。.简述机床原点，编程原点的概念和各自的作用？

答：机床原点是硬参考点，即厂家在出厂前通过硬件在某极限位设定的固定参考点，用户不能随意改变。编程原点，是指编程人员抛开机床，根据工件的工艺要求，设定的编程坐标参照。

4．数控加工的特点有哪些？试简述一下其加工原理。

答：1）采用数控机床可以提高零件的加工精度、稳定产品的质量。

2）数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工。

3）采用数控机床比普通机床可以提高生产效率2~3倍，尤其对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。

4）可以实现一机多用。

5）采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，为实现生产过程自动化创造了条件。

将加工程序输入到数控装置，按照程序的要求，经过数控系统信息处理、分配，使各坐标移动若干个最小位移量，实现刀具与工件的相对运动，完成零件的加工。

五、编程题（每小题10分，共20分）

1．编写图示典型轴类零件的精加工程序，工件右段中心点O为工件坐标原点，2号刀为基准刀，该刀尖的起始位置为（280，130）。已编出如图所示车削零件的加工程序如下：

（1）请注释说明每段程序的含义。

O3000； 程序名

N010G50X280Z130；建立工件坐标系

N020M04S1200T0200；启动主轴，换2号刀

N030G00X26Z3M08； 快速接近工件，并打开冷却液

N040G42G01Z0T0202F0.05；建立右刀补

N050X29.567Z-2；倒角

N060Z-18；车螺纹外表面φ29.567

N070X26Z-20；倒角

N080W-5；车φ26槽

N090U10W-10；车锥面

N100W-10；车φ36外圆柱面

N110G02U-6W-9R15；车R15圆弧

N120G02X40Z-69R25；车R25圆弧

N130G03X38.76Z-99R25；车Sφ50球面

N140G02X34W-9R15；车R15圆弧

N150G01W-5；车φ34圆柱面

N160X56Z-154.05；车锥面

N170Z-165；车φ56圆柱面

N180 G40 G00 U10 T0200 M05 M09； 取消刀补并关闭冷却液

N190G28U2W2；返回参考点

N200M04S320T0300；主轴换速，换3号螺纹刀

N210 G00 X40 Z3 T0303 M08；刀具定位并建立位置补偿

N220G92X28.667Z-22F2；螺纹循环第一刀

N230X28.067；螺纹循环第二刀

N240X27.467；螺纹循环第三刀

N250X27.067；螺纹循环第四刀

N260X26.969；螺纹循环第五刀

N270 G00 X45 T0300 M09；取消刀具位置补偿并关冷却液

N280G28U2W2；返回参考点

N290M30；程序结束

2．编制如图所示的工件加工程序，刀具为直径10mm的键槽铣刀，一次切深为2mm.1.分析图纸，确定工件坐标系

工件为对称形式，可选择对称中心为坐标系的原点，也作为编程零点。

2.按要求确定刀具轨迹

刀具自A点刀具切入工件，经过B,C,D,E,F,G,H,I,回到A点，然后抬刀，结束加工。一次切深为2mm。

计算各基点坐标值

A（0，一40）B（25，一40）C（40，一25）D（40，25）E（25，40）F（一25，40）（一40，25）H（一40，一25）I（一25，一40)

4.确定切削用S,F

主轴转速：800 r/min;进给速度