干混砂浆施工方法（共9篇）
干混砂浆施工方法 篇1
晋马机喷砂浆施工方案
一、施工组织
1.1、作业条件
1.1.1、基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。
1.1.2、保温体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。
1.2、施工准备
1.2.1、对已完工的建筑成品防护中, 应着重注意门窗的防护。对已做好装饰层的楼地面, 应采用塑料布等防护措施。
1.2.2、密集管道宜在脱硫石膏粉刷砂浆抹灰后再安装。1.2.3、基层处理
1、抹灰前应对基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净。
2、基层上的凹凸部分和非预留孔洞等基底缺陷，应采用同类性能的材料处理平整牢固。
3、砖墙、混凝土墙、顶棚抹灰前，应在粉刷施工前喷洒1～2遍水，待其表面无水珠流淌即可进行抹灰。也可采用专用界面剂。
4、加气混凝土砌块墙、轻质板材隔墙抹灰前, 应在抹灰前2小时～3小时开始洒水, 洒水次数为2次～3次, 当表面无水珠流淌即可抹灰;也可采用专用界面剂。
5、不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处, 应铺钉不小于3 0 0 mm宽经防锈处理的钢丝网片, 或粘总宽不小于3 0 0 mm 的耐碱涂覆玻纤网布, 在离基层墙面2 / 3抹灰层厚度处, 贴耐碱涂覆玻纤网布。
1.2.4、施工前应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼, 并应符合下列规定:
1、应根据设计要求和基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准, 进行吊垂直、套方、找规矩, 并应经检查后再确定抹灰厚度。
2、抹灰饼时, 应先抹上部灰饼, 再抹下部灰饼，然后用靠尺检查垂直与平整。灰饼应 用与抹灰层相同的砂浆, 抹成5 0 mm方形。
1.2.5、当灰饼砂浆硬化后, 应用与抹灰层相同的砂浆冲筋(标筋)，冲筋根数应根据
房间的宽度和高度确定。当墙面高度小于3.5 m时，宜做竖筋。两筋间距不宜大于1.5 m；当墙面高度大于3.5 m 时,宜 做 横 筋。两 筋 间 距 不 宜 大 于2 m；筋宽 3 0 mm～5 0 mm。
1.3、主要施工机具
1.3.1、施工机具主要有砂浆喷涂机，搅拌桶，搅拌工具，找平工具（H形靠尺），大小号抹子，灰板及其他劳保及安全用具。
二、施工工艺及流程
2.1、手工抹灰施工
2.１.1、主要施工工具
1、搅拌工具: 手工电动搅拌器或普通灰浆搅拌机;搅拌桶容积主要考虑能满足一个作业组在规定的时间内用完的粉刷砂浆量。
2、找平工具: h形尺或铝合金靠尺, 长度为1.2 m或2 m。
3、压平收光工具: 大小号抹子和灰板等抹灰用具。
4、其它涂抹工具: 泡沫海绵抹子或毛毡抹子。2.1.2、粉刷砂浆料浆的制备
1、脱硫石膏粉刷砂浆在现场直接加水时, 用水必须附合相关国家标准的自来水。
2、料浆搅拌
1)一次投料量为在规定的时间内用完的料量；
2)脱硫石膏底层粉刷砂浆或脱硫石膏轻质底层粉刷砂浆加水量应按产品使用说明书的要求, 先将水放入搅拌桶或砂浆搅拌机, 再倒入粉料, 搅拌2分钟~5分钟, 拌匀后使用；
3)脱硫石膏面层粉刷砂浆加水量应按产品使用说明书的要求, 先将水放入搅拌桶, 再倒入粉刷砂浆干混料, 用手提式电动搅拌器搅拌2分钟~5分钟, 静置3分钟后再进行第二次搅拌, 方可使用。
3、料浆稠度变化后, 严禁二次加水搅拌后继续使用。2.1.3、抹灰
1、墙面抹灰时, 用灰板和抹子将粉刷砂浆料浆抹在墙面上,用h形尺或刮板紧贴标筋刮平压实, 做到墙面平直。当抹灰厚度超过8 mm时, 应分层施工, 每层厚度控制在8 mm以内, 待上一层粉刷砂浆料浆终凝后立即再抹下一层。要求抹灰层与基层之间、各抹灰层之间粘接牢固, 无空鼓、无脱层。
2、顶棚抹灰前, 应在四周墙上弹出水平线作为控制线, 先抹顶棚四周, 再圈边找平。
3、表面压光应在终凝前进行, 以用手指压表面不出现明显压痕时为宜, 可洒水湿润, 并用找平刮刀继续找平。
4、抹灰过程中清理的落地灰以及修整过程中刮、搓下的料浆不得回收使用。
5、抹灰使用的工具和机械在作业完成后, 应及时清洗干净。2.1.4、养护
抹灰完成后, 室内宜通风排湿;应严禁明水浸湿已抹灰墙面。
2.2、机喷砂浆施工
2.2.1、主要施工工具
1、喷浆机: 由变压器, 空气压缩机, 混料泵, 输送管, 喷枪等组成。
2、找平工具: h形尺或2 m铝刮板。
3、压平收光工具: 刮刀板, 找平刮刀, 抹子等抹灰用具。
4、其它涂抹工具: 海绵抹子。2.2.2、料浆的制备
1、脱硫石膏粉刷砂浆在现场可采用袋装或散装的加料方式。
2、脱硫石膏粉刷砂浆料浆搅拌的全过程在喷浆机中自动完成, 加水量应按产品使用说明书的要求。
3、当施工中断时间大于15分钟或在喷涂工作结束后, 应认真清洗混料泵, 输送管, 喷枪等施工工具。2.2.3、抹灰
1、机喷砂浆施工的抹灰厚度不宜小于8 mm, 可连续喷涂, 一次成型至所需厚度。
2、脱硫石膏粉刷砂浆通过在喷枪内的压缩空气均匀地以一定的厚度喷涂到基面上, 在喷涂粉刷砂浆后, 应用铝刮板在垂直和水平方向上进行找平。对墙面找平后的不均匀情况, 应进行补喷, 使墙面平整。
3、表面压光应在终凝前进行, 用手指压表面不出现明显压痕时为宜。可洒水湿润, 并用找平刮刀继续找平。
4、抹灰过程中清理的落地灰以及修整过程中刮、搓下的粉刷砂浆料浆不得回收使用。
5、抹灰使用的工具和机械在作业完成后, 应及时清洗干净。2.2.4、养护
抹灰完成后, 室内宜通风排湿严禁明水浸湿已抹灰墙面。
2.3、冬季抹灰施工
2.3.1、昼夜室外平均气温连续5天低于5℃时, 应按冬季抹灰施 工的规定执行。
2.3.2、冬季室内抹灰施工, 室内环境温度应保持在5℃以上。2.3.3、脱硫石膏粉刷砂浆施工前应提前放置到室内。2.3.4、不得在冻结的基层上施工。
2.3.5、冬期抹灰前做好门窗口等封闭保温围护。
2.3.6、冬期抹灰时应采用加温措施, 不得直接烘烤墙面。2.3.7、脱硫石膏粉刷砂浆终凝前不得受冻。
三、质量保证措施
3.1、原材料的质量保证
保温材料出厂合格证、检测报告齐全。
3.2、施工工艺的质量保证
3.2.1、基层清理干净，界面砂浆要拉毛到位，尤其是砼墙拉毛要到位，以保证其有足够的摩擦力和粘接强度。
3.2.2、所有浆料从配制完成，到施工完成均不能超过其初凝时间，如超过则作弃料处理。
3.2.3、保温层垂直和平整度控制：吊垂直线，拉水平通线打灰饼、充筋，粉刷时用2米铝合金靠尺检测，其允许偏差为±5mm。
3.2.4、控制好保温层与抗裂砂浆的间隔时间，因两种材料的收缩率不一致，所以必须等保温充分固化后，方可粉刷抗裂砂浆。
四、安全保证措施
安全生产是工程顺利实施的前提，同时也能起到提高工作效率，加强施工质量的作用，因此施工中应切实加强安全生产管理，严格遵守有关操作规程，严禁违章作业。
4.1、保证安全生产制度
4.1.1、严格执行三级安全教育，组织工人，尤其是新进工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，未经安全教育和交底的人员，不准上岗作业。
4.1.2、公司成立安全生产领导小组，定期组织开展安全检查，发现事故苗头及时分析原因和组织处理，把各种事故隐患消灭在萌芽状态。
4.1.3、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋，拖鞋，打赤脚，赤膊等。对安全事故的处理必须执行“四不放过”的原则。
4.2、保证安全生产措施
4.2.1、安全帽的保护措施
正确使用安全帽；并扣好帽带；不准把安全帽抛，扔、坐；不准使用破损的安全帽。4.2.2、用电安全保护措施
使用的施工工具支线要绝缘好，无老化、破损和漏电；严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在架管上；电箱内应设置漏电保护器，选用合适的漏电动作电流进行分极配合。
4.2.3、中小型机器安全保护措施
砂浆搅拌机应专人使用；砂浆机机体安装平稳，有良好的接地保护；
以上施工方案仅限于安徽晋马环保节能科技有限公司的生产石膏基机喷砂浆，有意请联系4001055122
干混砂浆施工方法 篇2
现阶段住宅项目大多为毛坯房,即抹灰面层设计为混合砂浆抹灰,并且为节约成本大多考虑面层不做涂料等罩面。住宅因节约土地,废料利用等要求大都设计为收缩系数大的材料,造成墙面抹灰的开裂,引起业主索赔或增加维修费用。
2选定工程及施工方法简介
无锡滨湖区周新苑安置房,墙体设计为加气砌块。墙体本身收缩系数就较大。而且按照《江苏省住宅建筑施工规范》要求施工,墙体内设置砼的底圈梁、腰梁,构造柱等砼构件。更加加大了墙体面层抹灰的开裂可能,而且墙面不做罩面交付业主。按照以往施工经验,传统的混合砂浆抹灰要求,不能满足抹灰质量要求,我们必须创出新的施工方法,以满足业主对墙面验收的要求。为此我们把课题确定为:墙面抹灰施工工法创新。
3设定目标
3.1该施工工法确保抹灰墙面平整,观感质量优良。抹灰后不发生开裂、空鼓等质量通病。
3.2保证工程造价比原设计不超出太多,确保安置房整体造价低廉。
4提出方案、确定方案
围绕提出的课题,经过共同研究和讨论,要满足设定目标的要求采用新材料HY-Ⅰ型高效粉刷石膏砂浆打底、HY-Ⅱ型高效粉刷石膏罩面,可满足要求。但成本增加较大,特别是HY-Ⅱ罩面石膏价格太高,甲方不可能增加多出来的费用。只能在传统的石膏砂浆做法上进行创新工法和石膏砂浆的配比。经试验对比。决定采用采用HY-Ⅰ型高效粉刷石膏砂浆打底、面层采用石膏+胶水+细沙批砂处理。
新工法有以下优点:
(1)HY-Ⅱ型高效粉刷石膏。的粘结力强,微膨胀性克服了水泥混合砂浆施工后干缩大,粘结力差。解决墙面龟裂、起壳、空鼓现象;
(2)表面采用批砂处理,既防治面层微裂缝。又保证住户面层装修的粘结;
(3)只底层采用高效粉刷石膏砂浆,成本增加不大。
5材料配比及工法确定
确定最佳方案解决问题结合高效石膏粉生产厂家的施工工艺和现场班组的施工经验。确定采用以下工法施工
5.1工艺流程(如图1)
5.2配合比(如表1)
5.3清理堵墙洞
对于混凝土剪力墙面上的对拉螺栓孔,门窗洞口,槽钢洞口的堵孔技术要求及作法详见防渗漏方案。
5.4涂刷混凝土,加气块表面界面剂
界面剂的种类市场上比较多,常见界面处理剂改性聚合物有:丁苯乳胶、丙烯酸酯共聚乳液、氯丁胶乳液、聚氯乙烯-偏氯乙烯乳液、聚乙烯醇、丙烯酸乳液和醋酸乙烯共聚乳液等。本工序现已外委,根据合同规定及分包单位提供的资料进行现场质量检查。
质量要求,混凝土、加气块界面处理剂具有优异的渗透性,能充分浸润墙体基层,使基层密实,提高光滑基层界面附着力。粘接强度高,保证水泥拉毛牢固可靠提高腻子或灰浆和墙体表面的粘接强度,防止空鼓。
5.5梁,门窗套,墙阳角部位水泥砂浆包角
为使阳角在抹灰后线条清晰、挺直,防止抹灰后阳角被碰坏,一般抹灰都要在室内墙面、柱面和门窗洞口处做护角。做护角时宜采用1:2水泥砂浆,其高度不低于2m,每侧宽度不少于50mm。门窗洞口处的护角,厚度以门窗框离墙面的空隙为准。抹灰之前认真校正和固定好门窗框,使其位置准确、进出一致。包角时应根据地面施工员弹出的墙面控制线,用铝合金靠尺左右对准地面的控制线进行包角墙面包角要求与地面垂直,梁面包角要求.顺直,与水平线平行..垂直度和对角线长度差应符合质量标准要求。
5.6铺贴钢丝网
在混凝土与砖墙,加气块,相交的部位(两种不同材料相交处)均采用钢丝,网格布切成宽300mm段,每边搭接150mm并绷紧,用钢钉订牢,粉刷前表面用界面剂滚涂,这样做的原因是砂浆在不同材质的基层面上的收缩率不同易造成不同材料相接处出现裂缝,影响抹灰效果。
5.7贴灰饼,检查灰饼标志情况
按地面控制线贴灰饼,第一可以控制灰饼厚度。第二可以控制整个房间的方正,阴角的方正。
做灰饼的顺序。先在2m高处或距顶棚150～200mm处贴下灰饼,先贴砖墙两端头的灰饼,再贴中间的灰饼。如墙高在3.2m以上,要两个人挂线做灰饼。
贴灰饼的操作方法。根据已确定的抹灰厚度,先在砖墙上距阴阳角150～200mm处,用1:3水泥砂浆做成50mm×50mm的灰饼。先做两端头的灰饼,并以这两块灰饼为依据拉准线,然后以拉好的准线,每隔1.2～1.5m做1块灰饼,待灰饼稍干后,在上、下灰饼之间抹上宽约50mm的砂浆冲筋,用杠尺刮至与灰饼相平,待稍干后方可进行底层抹灰。
5.8贴塑料分隔条
厨房间烟道,粘贴宽度5mm的塑料条三道,位置均匀分段.
5.9阴阳角扶灰
墙面的阴角处,先用刮尺横竖刮平,再检查方正,然后用木质阴角器抽平找直,使室内阴角通顺方正。
墙面阳角抹灰时,先用靠尺在墙角的一面用线坠找直,而后在墙角的另一面顺靠尺抹砂浆。为高标准做好室内阴阳角方正,抹灰工用的20cm阻阳角方尺,每个房间施工完毕,自我检查所做房间阴阳角是否达到质量标准要求,对达不到标准的应及时整修。
5.10踢脚线
踢脚线贴塑料条,设计有踢脚线的部位详见作法图,采用水泥砂浆,高出地面完成面15cm。
5.11抹水泥砂浆窗台
首先将窗台基层清理干净,抹面层时先刷一道素水泥浆结合层,然后用1:2.5水泥砂浆罩面,抹平压光,阳角捋成小圆角。下口要平直,整个窗台棱角平直、色泽一致。
5.12—般粉刷要点
为了保证每层抹灰的粘接和不致产生裂缝,每遍抹灰厚度宜为7-9mm,水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可抹后一层;
5.13批砂
批砂只在内墙部位批砂,批砂前将墙面滚涂一层胶水,待胶水5成干时,将配好的批砂材料从上向下均匀地用海绵拉毛.要求色彩均匀,深浅一致,厚度2mm左右。
6效果检查
6.1质量效果
在确定施工工法后,即在本工程内进行样板房施工,施工后放置一个月后项目部会同业主、监理对整个样板房进行了检查,墙面平整,美观,整个石膏砂浆施工的墙面并未发现有裂缝,空鼓、和面层缺陷。(如图1至3)
6.2社会、经济效益
采用石膏砂浆新工法的墙面抹灰,不仅较少了传统水泥混合砂浆基层,涂料罩面施工的质量通病,减少了施工面层涂料在业主新装修时施工工的浪费。又降低了全部采用石膏砂浆抹面的高造价。并且批砂面层又保证了业主业主二次装修的结合面。在施工中采用石膏粉替代水泥的使用,既减少了环境污染,又利用石膏的防火、质轻、隔热保温的性能提高了建筑的居住舒适度。
结语
本工法参考上海金虹新型建筑材料有限公司出品的“鸿运牌”高效砂浆产品性能指标及HY-1型混合砂浆配合比,并经项目部班组多次试验和工法调整而成。施工后墙面观感极好,比较水泥混合砂浆抹灰成本提高不多。施工完成后持续观察一年。墙面无温度微裂缝生成。利用新材料性能及新工法比较好的解决了传统工艺的质量通病问题。
参考文献
[1]专著:建筑施工手册;(第四版)[M].中国建筑工业出版社,2005.
探讨建筑外墙保温砂浆施工技术 篇3
关键词：建筑外墙；保温；施工技术
1 引言
外墙砂浆施工质量直接决定了建筑外强的保温效果，只有通过严格的施工流程，选择合格的施工材料，科学有效的进行施工，这样才能保证建筑外墙的保温效果。
2 建筑外墙保温砂浆施工要点
2.1 施工材料准备 1）外墙外保温砂浆，质量控制指标为：干密度180～250 kg/m2，导热系数λ≤0.06W／（m·K），抗拉强度≥0.1MPa，压缩性能≥0.25MPa，使用前放置时间不超过3个月，不得受雨淋、受潮和结块。2）耐碱玻纤网格布，孔径为6mm×6mm加强型，其经向和纬向耐碱拉伸断裂强度均不得小于750N/50mm，耐碱拉伸断裂强度保留率均不得小于50%。3）防水防裂砂浆，干燥状态和浸水48h后其与保温砂浆的拉伸粘结强度≥0.1MPa，同样应避免雨淋、受潮、结块，在保质期内使用。4）分格条，木制或塑料（实心）均可，制作成楔形。
2.2 施工工艺 施工工艺流程：基层处理→弹标准水平线→抹墙体阴阳角、外窗台和门窗护角→混凝土基层毛面处理（黏土空心砖提前浇水湿润）→墙面贴灰饼（保温砂浆）→分层抹保温砂浆→洒水养护→铺压耐碱玻纤网格布→抹防水防裂砂浆→检查墙面平整度、垂直度→验收。
2.2.1 基层处理
清理墙面上的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等，表面胀模处应剔平，低处用水泥砂浆分层补平，墙面孔洞应堵严，混凝土基面用界面剂进行毛面处理，在两种材料的交接缝处铺贴防裂网。施工基层应浇水湿润，但抹灰时墙面不应有明水出现。
2.2.2 砂浆搅拌
保温砂浆的搅拌应用机械搅拌，搅拌时间为5～6 min，砂浆稠度为50～70 mm，随拌随用，一般应在3h内用完，未结块的落地灰须按1：4（重量比）与新材掺合经机械搅拌后方可继续使用；防水防裂砂浆采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥、细砂、防水防裂剂按1：2：1（重量比）配制，砂浆稠度为60～80 mm，待充分搅拌均匀后，静置5min再搅拌。
2.2.3 粉刷、压光
施工前首先按保温层设计厚度做灰饼、冲筋，待其达到一定强度后方可抹保温砂浆。保温层应分层施工，先对混凝土面刷界面剂，然后抹第一层保温层，第一层厚度控制在10～12mm，涂抹时压紧压实并用竹丝轻轻拉毛，然后待其初凝后洒水养护；第二层保温砂浆施工时间应与第一层间隔24h，在抹第二层前，提前1h对底层保温砂浆湿润，但粉抹时不应有明水，上保温砂浆后用木抹子搓平（厚8～10mm），并控制墙面的垂直度、平整度（檐口、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线）。第二层的保温砂浆养护时间不得少于7d，不得出现发白、脱水现象。
当采用面砖饰面时，应在保温层与防裂面层之间设置丝径不小于0.5mm、不大于1mm，孔径不小于12mm×12 mm、不大于15mm×15mm的热镀锌钢丝网一道。用钢钉、射钉（50 mm）加垫片固定或用长50mm的膨胀螺栓固定，间距为450～500mm；锚固于基层的深度不小于25mm；单个螺栓的抗拉承载力不小于0.5kN。
2.2.4 罩面
外墙内保温需做普通砂浆罩面；外墙外保温需做防裂砂浆罩面，防裂砂浆按1：1：6：0.04（水泥：石膏：砂子：防裂剂）配合比进行配制，厚度为6～8mm。
3 建筑外墙保温砂浆施工的注意事项
3.1 施工条件 门窗框及墙身上各种进户管线，水落管支架，预埋件等按设计安装完毕.施工环境温度不应低于5℃，不高于35℃。风力风速都符合国家规定的施工规范，雨天及雨前不得施工，必须做好防雨措施。
3.2 施工间隔时间 为使材料有时间充分硬化，特规定保温层抹灰层施工间隔时间：保温层应为每遍间隔时间应在24小时以上。抹面层应为保温层固化干燥（5天）以后再抹面层。
3.3 施工机具 圆盘强制式沙浆搅拌机，垂直运输机械，手推车，电钻等。常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具，放线工具，水桶，剪子，铁锨，手锤，錾子，托线板，靠尺，铜尺等。
3.4 保温层的施工准备 按设计要求的保温层厚度，用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼，冲筋，以控制保温层。
3.5 基层处理好 彻底清理基层墙体表面浮灰，油污，脱模剂，空鼓风化物等影响墙面施工的物质。墙体表面凸起物大于10mm应铲平。基层表面应均匀满布界面砂浆。
3.6 保温层的处理：1）先用水喷到墙面，以保持墙面湿度，为粉刷做准备。2）胶粉聚苯颗粒保温层施工分三遍施工，前两遍所抹厚度不能超过15mm.最后一遍抹厚不。3）保温层施工应自上而下。4）后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼，冲筋厚度，并用靠尺搓平，使墙面平整度达到要求。
3.7 防裂护层的处理
3.7.1 将3-6mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面上，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。耐碱网格布之间搭接不应小于50mm，并不得使耐碱网格布褶皱，空鼓，翘边.饱满度应达到100%。
3.7.2 随即抹第二遍抗裂砂浆，抹平压实，平整度要求符合规程要求。
3.7.3 首层2m以下应铺贴双层耐碱网格布，铺贴方法与上述方法相同.第一层网格布铺贴应对接，然后进行第二层网格布的铺贴，两层耐碱网格布之间抗裂砂浆必须饱满，严禁干贴。
3.7.4 建筑物首层保温阳角应贴双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2m.在第一遍网格布施工后加入其余各层阴角，阳角，门窗口角应用双层网格布包裹，各侧搭接长度不小于200mm。
3.7.5 门窗同上四角应预先沿45°方向增贴300×400的附加耐碱网格布。
4 结语
我国保温砂浆起步较晚，除企业标准、行业标准及省标准外，国家还没有制定专门的现行施工验收规范，施工过程中应严格做好材料的控制和施工工艺的控制。建设单位要提高对建筑节能的必要性和紧迫性的认识，积极配合做好提高对建筑节能的必要性和紧迫性的认识，并要求组织设计、监理、施工等单位对节能工程单独验收。只有各方严格控制，才能达到国家及省建筑节能的要求。
参考文献：
[1]黄流灿，杨志鸿，阮曼丽.无机保温砂浆施工技术[J].建筑节能， 2011，（05）.
[2]游艳敏.浅析建筑外墙保温技术[J].工程与建设，2010，（05）.
地面水泥砂浆找平施工方案 篇4
水泥砂浆找平方案
编制时间：2014年8月1日
编制单位：江苏江中集团有限公司
水泥砂浆找平方案
工程概况：枣庄银行营业办公楼工程为高层办公楼，总建筑面积30000㎡。位于枣庄市新城区光明路南，交警支队西侧。基础为筏板基础。
主楼施工垫层时的施工面积较大，适逢雨季施工，表面平整度局部存在高差，计划用1:2水泥砂浆找平。
(一)施工准备
1、主要材料
（1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于P.O42.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
（2）砂：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。
2、主要机具
搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
3、作业条件：
（1）地面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
（2）墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。
（3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
（4）墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。
（二）操作工艺
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、标高控制：抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为面层标高。
5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
6、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
9、采用铁抹子压光：
（1）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3㎜筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。
(2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
（3)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
10、养护：地面压光完工后24h，覆盖洒水养护，保持湿润.（三）质量标准：
1、找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并就符合有关水泥砂浆整体面层的规定。
A、主控项目
（1）找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
（2）水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：2（或相应的强度等级）；
检验方法：观察检查或检查配合比通知单及检测报告。
（3）有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。
检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。
（4）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级为42.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用，检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
（5）水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。
检验方法：检查配合比通知单和检测报告。
（6）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
B、一般项目：
（1）找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
（2）找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
（3）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。
（5）面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
（五）应注意的质量问题
1、空鼓、裂缝
（1）基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细
认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
（2）涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的地要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
外墙保温砂浆施工工艺研究论文 篇5
以某工程为例，其应用的保温材料是无机保温砂浆，外墙厚度为35mm，通过粉刷的方法与外墙结合在一起。在开始施工之前，项目所需材料要进行当场测试，工程部门要制定外墙节能工程的施工计划，并通过监理等部门审核批复后才能施行；工程部门要对相关工作人员进行技术培训，通过专业培训并考核达标后才能参与施工。此外，施工周围气候温度要高于5℃，风力小于5级，雨雪天气时不允许施工。夏季时，防止阳光直接照射；特殊情况下要搭建防晒装置。突然下雨时，要做到对墙面的有效保护。
1.2施工工艺及其流程
（1）首先要检验基层是不是已符合设计及施工要求。在开始保温工程之前，有关单位要组织工程部门及各相关单位对基层进行检验，以避免以后发生空鼓、开裂等情况。（2）在外墙大角、缝隙及别的必要位置应使用垂直控制线，在墙面使用水平、垂直基准线。（3）要应用保温砂浆做标准系数的灰饼，接着冲筋，其厚薄程度参照外墙最高点，且不低于设计参数，并做好垂直查验，门窗口位置及底部墙体的阳角位置要设计专用护角。（4）界面剂的制作及施工。要按照设计要求进行制作，用专用搅拌工具将界面剂加水制成均匀分布无颗粒的形状以方便后期使用。等着界面剂滚涂完之后，在其表层仍是湿浆时进行收浆操作，接着进行保温砂浆施工。（5）保温砂浆的制作及施工。保温砂浆要在界面干透牢固后方可施工，且要多次喷涂，每次覆盖厚度不能大于15mm，并及时压紧铺平，连续两次施工时间不能过于接近，要大于24h，最后一次应接近设计厚度，并最终压紧、铺平。保温层和基层或者保温层之间的连接必须紧密，不能出现脱落、空鼓、开裂等情况。施工之后的24h内应做好防护工作，防护时间不低于一周。禁止用水冲洗或剧烈冲撞。（6）抗裂砂浆等的施工。抗裂砂浆要附着在保温层上，耐碱网格布要使用在抗裂砂浆之中，禁止将耐碱网格布放置于保温层外部再用砂浆覆盖。在进行网格布施工时，需要将门、窗等处的网格布包边，并在门、窗的四角再加上一块300mm×400mm的网格布，敷设方向为45°。做完以上步骤之后才能进行其他耐碱网格布的`施工。网格布敷设完成、并检验达标后才能进行第二次抗裂砂浆施工，并将其使用于抗裂砂浆之中，砂浆表面的平整情况及垂直情况都要达到前期要求。
2外墙保温砂浆的质量通病
，竣工不久的舟山医院临城住院大楼北面外墙保温层出现起壳、开裂情况，根据专家分析，发生开裂、起壳、脱落的原因：主要是施工不规范；保温砂浆在冬季施工（原则上温度低于5℃不宜施工）；界面剂施工局部不到位及施工不规范，个别地方未使用界面剂，界面剂材料与保温砂浆材料不是一个系列产品；阳角及窗四周未设置网格布，水泥砂浆找平层施工不规范不平整，造成保温砂浆层厚度不均匀；网格布之间搭接不规范；保温砂浆层整体面积大，未设置分隔缝等。仔细分析这一案例，可以发现外墙保温砂浆的以下几种质量通病：
2.1保温面层发生开裂
保温面层发生开裂要从两个方面来深入分析，首先是要看所用材料是否合格，其次是要看施工环节是否规范。①材料是否合格，施工中有可能采用了并不合格的建筑材料，裂变强度低、耐碱性低、发生应变大等。这就要求我们在选购材料时必须严格把关，一旦发现所用材料达不到设计要求，及时予以更换，防止出现严重的开裂问题。②施工环节是否规范，进行施工时，有些项目人员只图省事，把网格布敷设于保温层表面，使用抗裂砂浆涂抹，找平之后就认为可以了。如此就造成了抗裂层厚度不符合要求，网布与保温层接触不紧密，工程质量达不到设计要求。
2.2保温面层发生空鼓、脱落
保温面层发生空鼓、脱落是由多个原因引起的，且一旦发生就特别麻烦：①找平砂浆和墙面发生空鼓，易于造成连续性空鼓或者面积外扩，导致保温层持续空鼓或部分损坏；②外墙的界面处理问题，要用界面砂浆附着后再使用浆体保温材料，不然就会导致保温层的空鼓；③保温砂浆大于60m的要加上栓钉，特别是局部位置。
3有关防治措施
3.1材料方面
一直以来，人们对保温材料的使用都忽略了一个关键的问题，即是管理好保温材料的缩变周期。工程部门要提前准备保温材料，延长材料保存时间，确保材料缩变周期，施工方与管理方严格按标准进行封检。如果有抗裂防护层，就要添加耐碱网格布，并在砂浆中加上一定的纤维，如此就能更好地改善受到外界环境干扰所发生的胀大、收缩等情况，并不断地将变形应力向着周围扩散，进而有效地避免断裂、空鼓的发生。
3.2施工方面
控制好基层平整标准，使其处于误差许可范围之内。采用设计所需的胶粘剂，并不低于60%的附着面，扩大保温层的着灰面，并对缝隙使用发泡手段进行加密，使板层构成一个整体，有效防治缩变，而且也提升了防水、防潮效果，并在缝隙位置、窗角处添加耐碱玻璃纤维网格布，避免裂开。还要做好基底的含水性，使其符合设计要求。
3.3管理方面
（1）构建起标准化的规范。外墙保温行业急需构建标准化的施工技法。外墙保温行业当前仍属于一个较为新兴的行业，相关标准并不完整，市场规范性不足。所以，有关产品标准要做到相对规范，并迅速制定企业标准，通过专家论证并随着工艺水平的发展而进行进一步的改善。（2）规范外墙保温市场。要求供应保温技术及材料的有关单位要有规范化的工艺流程、科学的生产标准及有效的生产管理体系。有关部门要依据规定对相关单位所用材料、工艺、流程进行监管。（3）加强专业的技术培训。不管是设计方、材料供应方、还是施工方，都至关重要。培训内容主要包括外墙保温体系的技法、外墙保温的质量通病防治措施等。
4有关补救措施
首先要做的是仔细检查出现问题的位置，判定其性质及所属类型，分析出现问题的原因，接着针对相应的质量问题给出及时的补救。对于保温层之下基层部分出现的断裂问题，包括两种处理方法：①需要对其结构层进行加固；②不需要进行加固。（1）某些情况下如果是主体构造导致的外墙保温层的裂缝或渗水。需要进行加固处理，要把保温层沿着缝隙位置向两侧扩大20~50cm除去，直到水泥等基底，并排除其他杂质，使得缝隙完整露出，接着按照相关规范对加固的要求做出加固，等检验合格后，使用相关的材料把保温层修复完成。（2）框架柱体与墙面之间，以及窗角45°等处不需做出结构加固的缝隙，其处理办法为：露出基层裂缝，也就是把保温层沿着缝隙位置向两侧扩大20~50cm除去，直到水泥等基底，并排除其他杂质，使得缝隙完整露出。对缝隙进行相关处理后，敷设抗裂材料，将其敷设完成后，再在其上添加或分布抗裂防水胶。补救保温系统时，要按照被排除的保温层的大小，切割好保温板补充保温系统，等着加固部分干燥后，用粘贴材料将准备好的保温板粘结好，接着用有着极佳柔韧性的抹面砂浆并加上网格布，把补救的位置补充完整。（3）对部分保温板空鼓、渗漏位置的修补。在空鼓、渗漏位置将原先的保温板处理干净，在处理后的层面上加涂界面剂一层，等其干燥后把准备好的大小合适的保温板粘结到其上，接着再用有着极佳柔韧性的抹面砂浆并加上网格布，把补救的位置补充完整，特定情况下增加锚固栓。（4）对于保温与非保温连接位置的修补。沿着缝隙向两侧各扩展大约5cm，除去抹面砂浆，保存好网格布，处理后加上抗裂防水胶，并增加抗裂加强布涂层，要求补救后的抗裂涂层表层与原先的外墙平滑度确保一致。（5）保温层上部抹面砂浆的缝隙，窗户等细节部位的处理不合格导致的缝隙、渗漏的修补。处理墙面，在窗户等出现裂缝的细节部位，增加抗裂防水补缝胶，其中添加上薄层的抗裂加强布。（6）网格布使用不合规等导致质量问题的修补方法。①清理抹面砂浆层，直到露出没有连接好的网格布，接着使用柔性抹面砂浆再次加入网格布，使得新加的网格布与原先的连接每边超过8cm，所用砂浆需要整个覆过网格布，确保修补表面与原先墙面的平滑度一致；②处理墙面，沿着缝隙位置接近5cm，使用抗裂防水胶进行涂抹，并在其中加上薄层的加强抗裂布。（7）外层砂浆层龟裂问题的修补方法。对部分问题较严重的外墙表面，首先要仔细观察墙面，找到宽度大于0.3mm，深度大于1mm的裂纹。将以上裂纹进行局部处理，具体措施是将其处理干净，沿着裂纹涂抹或批刮抗裂防水胶，在其中增加薄层的抗裂加强布，并对所有墙面开展全面处理。
5结语
总的来讲，外墙保温技术是一项全新的技术，在进行施工作业时，要有效防治施工过程中的质量通病，通过一切必要的措施来避免问题的出现，确保保温工程施工的质量。通过防患未然、严格管理、规范执行，在管理上、技术上都要努力，不但要提高外墙保温工程的质量，更要提高整个工程项目的质量。
参考文献
[1]沈国军.探究建筑外墙保温采用保温砂浆质量控制[J].工程技术：引文版，（12）：38~39.
[2]徐顺财.浅谈外墙无机保温砂浆施工技术及质量控制[J].引文版：工程技术，（17）：144.
干混砂浆施工方法 篇6
关键词：干粉砂浆；保温；
施工新型干粉砂浆外保温系统是一种非常简便的外保温技术，它具有施工简单便捷、设计周期短、出图量少的特点。它以EPS板和外墙面粘接为研究重点，较好的解决了黏结强度、抗开裂、耐冻融等关键技术，具有显著的节能效果。该保温系统之所以成为建筑节能墙体中最具竞争力的体系，被广泛采用，主要取决于它的性能优势。
和其它节能墙体比较，它的性能优势主要体现在以下几个方面：
（1）系统施工方法灵活、简便快捷、省工省料。
（2）无热桥；自重轻，可有效的增加住宅的使用面积。
（3）和基层墙体粘接强度好，系统安全性高。
（4）保水性好，有很好的抗流挂性。
（5）有较好的柔性、抗冻融、抗开裂、耐候性好。
（6）吸水率低、收缩小、不龟裂、不空鼓、不脱落。
（7）无毒、无味、无污染，安全环保。
1粉砂浆外保温系统施工工艺流程
1.1施工准备
1.1.1材料准备
聚苯板：采用20kg/m3自熄阻燃型聚苯乙烯发泡式保温板，符合GB10801-89-ZR。
加强型耐碱玻璃纤维网160g/m2：所有保温板的外表面。耐用碱玻璃纤维网质量符合JC/T841-99；
灰剑外墙外保温粘结、抹面干粉；
嵌缝胶条、嵌缝膏。
1.1.2工具准备
搅拌工具：搅拌器、水桶；切割工具：手据；抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子、灰铲；计量工具：磅秤；检测工具：2米靠尺、线坠；辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗。
1.2施工工艺流程
工艺流程：基层墙体清理—放线—粘贴翻包网—粘贴聚苯板—涂布抹面干粉—嵌铺网格布—抹平修整—嵌塞变形缝—装饰层施工
2新型干粉砂浆外保温系统的施工技术
为了使该系统达到设计的节能效果，最大限度地取得社会和经济效益，在应用中应严把进场材料质量关，严格施工工艺。
干粉砂浆外保温系统的主要施工工艺为系统施工工序，即进场原材料检验→基层墙体处理→切割聚苯板→配置干粉砂浆→粘贴聚苯板→锚钉锚固→铺粘玻纤网→涂刷柔性面层涂料。施工要点是：
（1）进场原材料检验。对进场的干粉砂浆、苯板、锚钉、玻纤网应检验其合格证、厂家检验报告、进市证等，符合要求的经监理现场见证取样，经相关部门检测合格后才准许使用。拌制干粉用水必须符合《混凝土拌和用水标准》的规定。
（2）基层墙体处理。清除施工基底上的浮灰、浮土、油污和其他妨碍粘接的材料。检查墙体垂直度要求小于3毫米/2米，平整度要求小于2毫米/2米，不足处用1：3砂浆找平且基面干燥。
（3）切割聚苯板。根据建筑外墙尺寸选定主、副板下料尺寸，主规格板长度宜为2：1。一般选用标准板1200毫米～600毫米。苯板厚度应根据建筑物的体型系数，室外平均温度、基层墙体类型综合选定。切割苯板时，用加热电阻丝切割，确保苯板尺寸精确。
（4）配置干粉砂浆。配置时要先加水，后加干粉，用专用工具搅拌成均匀柔和的膏状，静置5分钟后再稍微搅拌一下即可使用。砂浆应随用随搅，搅拌好的砂浆须在2小时内用完，严禁二次加水稀释使用，搅拌时不得掺入水泥、沙子、防冻剂等其他材料。
（5）粘贴聚苯板。根据工程情况可采用从下至上或从上至下沿水平方向铺设。相邻苯板应错缝搭接，错缝长度1/2板长，转角部位应咬槎搭接。粘接前弹好起始线。粘贴时一般采用点框法粘贴苯板；即将搅拌好的干粉砂浆均匀地涂抹于聚苯板的四周并在空白处均匀地布上6个砂浆点，然后按规定的墙面就位。用手或橡皮锤在整个板面略微用力按压，同时调整板面的平整度、垂直度，按平后的聚苯板四周砂浆宽约为60毫米、厚约3．5～5毫米，6个点的直径约为104毫米，总的干粉砂浆粘接面积不小于该板总面积的35％。板与板之间接缝要紧密，不得有明显的缝隙。铺贴时挤入板侧的砂浆应清除干净。聚苯板粘贴后，需静置1天。
（6）锚钉锚固。如设计需要锚钉锚固，施工时，用冲击钻在粘贴聚苯板的基层墙体上钻孔最小钻孔深度95毫米，将锚钉插入聚苯板轻轻钉实，直至锚钉圆盘状钉帽紧密地挤压在聚苯板上。锚钉的有效锚固深度不应小于25毫米、塑料圆盘直径不小于50毫米、抗拉承载力大于等于0．3千牛，每平米锚钉个数一般为3～5个。
（7）铺粘玻纤网。在铺好的聚苯板上刮一层干粉砂浆，所刮面积略大于网片的长和宽，厚度一致且不小于2毫米。将玻纤网贴在砂浆上，用抹刀压嵌并抚平表面，不要使网皱折且不得暴露在砂浆层表面。在1米处目测无明显可分辨的网格布纹路(通常聚苯板外砂浆和玻纤网的整个厚度为2．5～4毫米，破纤网应位于整个防护层砂浆表面约1/3处)，标准网格布应相互搭接，接缝切断的部位应采用补网搭接，网格间搭接长度不小于100毫米。
在散水、门窗洞口、空调洞口、伸缩缝、女儿墙和墙尽端等部位需加设包边网，尺寸为板底、板面均不少于100毫米，在底层墙体需设加强网，加强网的铺设应在标准网铺设24小时后进行。总的网片铺设顺序为包边网片→标准网→加强网。
（8）涂刷柔性面层。全部墙面铺网完成24小时后，可进行面涂施工。面涂时应采用配套的柔性腻子。
在施工中要注意，整个系统施工温度应高于5℃，风力小于5级；干粉砂浆不得与其它材料混合使用；搅拌好的砂浆使用时应避免暴晒、火烤等，以防砂浆再短时间内迅速失水；为保证墙体的透气性能，基层墙体内表面不宜采用不透气材料。
干粉砂浆外保温系统虽然在近些年得到广泛的应用，但能否充分发挥它的性能使工程获得更大的经济效益和施工方法正确与否有着直接的关系。在工程施工中，应严格按照施工方法，以保证该体系优越性的充分发挥。
参考文献
干混砂浆施工方法 篇7
1 干混砂浆的原料
干混砂浆按胶结料可分为水泥砂浆和混合砂浆。生产干混砂浆应尽量利用当地矿产资源和工业废渣, 其组成主要有胶结剂、填料、分散性有机聚合物和化学添加剂。粘结剂主要有普通水泥和特种水泥、天然石膏、无水石膏、人造石膏、石灰等;填料品种有石英砂、石灰石、白云石、高岭土、珍珠岩、硅石粉、炉渣、粉煤灰、纤维、陶粒、发泡蛭石、膨胀珍珠岩、浮石等。砌块砌筑干粉砂浆通常选用的原材料包括水泥、消石灰粉、砂、专用外加剂和添加剂。
1.1 无机胶结材料
无机胶结材料本身具有水硬活性, 是对砂浆强度和施工性能有贡献的材料。干混砂浆常用的胶结料有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、高铝水泥、天然石膏、石灰以及由这些材料的混合体。硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥都是主要的胶结料。地坪砂浆中通常还需要用一些特殊的水泥。胶结料的用量占干混料产品质量的20%~40%。水泥是最主要的无机胶结材料, 也是干粉砂浆的重要组成部分。它直接影响砂浆的流变性、硬化性质、强度、干缩率等。
1.2 填料
干混砂浆的主要填料有黄砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩等。这些填料经过破碎、烘干, 再筛分成粗、中、细三类。颗粒尺寸为:粗填料100 mm以上, 中填料4~100 mm, 细填料0.4~4 mm。生产质量满足要求的干混砂浆, 关键在于原料粒度的掌握以及投料配比的准确, 而这是在于干混砂浆自动生产中实现的。填料级配和细度模数会影响砂浆的性能, 包括浆体的塑性性能及硬化体的力学性能等。填料颗粒的形状和结构也能影响工作性, 颗粒越接近球状, 砂浆越容易操作。
1.3 矿物掺和料
干混砂浆的矿物掺合料主要有工业副产品、工业废料及部分天然矿石等, 如矿渣、粉煤灰、火山灰、细硅石粉等, 这些掺合料可溶于水, 只有很高的活性和水硬性。最常用的矿物掺和料是工业副产品或工业废料, 如粉煤灰。通常粉煤灰颗粒非常细, 呈细小的球形, 故粉煤灰可以改善砂浆的工作性, 而不会过分增加需水量, 补偿砂浆中因缺乏细粉料而产生的离析和泌水。通常粉煤灰的价格低于水泥, 用粉煤灰部分替代水泥既可降低砂浆成本, 又可改善砂浆性能, 故在砂浆生产中被广泛使用。
1.4 保水增稠材料
干混砂浆常用砂浆稠化粉作为保水增稠材料, 它通过对水分子的物理吸附作用, 达到使砂浆增稠、保水的目的, 具有安全、无毒, 无放射性和腐蚀性等特性。干混砂浆中采用的保水增稠材料要求是水溶性的, 一般为有机聚合物粉末, 它在水中形成乳胶液, 对各类物质具有很好的胶粘性, 但它的胶粘机理与无机胶凝材料 (如水泥) 的粘结机理有根本的区别。
1.5 添加剂
添加剂是干混砂浆的关键环节, 添加剂的种类和数量以及外加剂之间的适应性关系到干混砂浆的质量和性能。其能增加干混砂浆的和易性和粘结力, 提高砂浆的抗裂性, 降低渗透性, 使砂浆不易泌水分离, 从而提高干混砂浆的施工性能, 降低生产成本。
化学添加剂从功能上可分为以下几种:减水剂、调凝剂、引气剂、增塑剂等。减水剂掺入拌合物中以后, 能够在保持砂浆工作性相同的情况下, 显著地降低砂浆的用水, 从而使硬化体各方面性能得到改善。
为了提高干混砂浆的使用性能, 生产时常掺加复合添加剂。国外经验表明, 采用不同功能化学添加剂, 可以产生不同用途的干混砂浆。选择适宜的化学添加剂, 不但可提高干混砂浆的使用性能和施工性能, 而且还可以降低成本。
2 干混砂浆的生产工艺
干混砂浆的生产工艺过程包括原配料准备、石英砂干燥、筛分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料进原料筒仓一般采用气动方式, 添加剂可通过提升机人工投到小原料仓或罐中。目前的生产形式大多都是垂直的“塔”状。在新型的干混砂浆生产厂里, 采用了独特的粉料流动技术加料, 改变了原有的水平加料设备, 具有容量大、精度高、灵活性好的特点。
2.1 干混砂浆生产流程
干混砂浆是将水泥、砂、石膏、添加剂等在干燥状态下按一定比例混合包装的砂浆, 材料的混合和计量是生产工艺中的关键环节, 一个典型的干混砂浆生产工艺流程。
2.2 干混砂浆生产设备结构组成
干混砂浆生产按要求及市场不同有不同方案。常用的是塔式工艺布局, 将所有预处理好的原料提升到原料筒仓顶部, 原材料依靠自身的重力从料仓中流出, 经电脑配料、螺旋输送计量、混合再到包装机包装成袋或散装入散装车或入成品仓储存等工序后成为最终产品, 全部生产由中央电脑控制系统操作, 配料精度高, 使用灵活, 采用密闭的生产系统设备, 使得现场清洁, 无粉尘污染, 保证了工人的健康, 模块式的设备结构便于扩展, 使生产容量能和市场的发展相衔接。
3 干混砂浆性能
目前上海市颁发的干粉砂浆生产与应用技术规程以及广州市和北京市的相关规程, 是对砂浆的强度、稠度、分层度和抗渗等级等技术的要求, 这从一定程度上反应了砂浆的性能, 但考虑到在此体系下后续产品的使用, 例如涂料体系、保温体系, 以及某些场合的防水及修补体系产品的应用, 一些相关的质量要求是至关重要的。而正是体系化的产品概念, 促使我们应对包括砌筑、抹灰以及地坪等普通类砂浆的生产和使用给予足够的重视。
干混砂浆的生产与使用与预拌混凝土一样, 是建筑业的一大进步。干混砂浆工厂化生产, 配比可以严格控制, 计量准确, 可以达到预期的设计性能, 满足使用要求;可以根据使用要求, 按设计配比, 生产满足不同用途的干混砂浆;与传统砂浆相比, 不用现场配制、拌合, 减轻了工人的劳动强度, 提高了劳动生产率, 加快了施工速度;干混砂浆在工地加水拌合即可使用, 省掉了现场拌合工序, 减少了工地的扬尘量, 有利于改善与保护环境。因此, 近几年来干混砂浆与预拌混凝土一样, 在我国获得迅速的发展, 在加速建筑施工现代化、保证工程建设质量, 保护城乡环境方面发挥了积极作用。
参考文献
[1]李强风.建筑施工技术[M].北京:高等教育出版社, 2002.[1]李强风.建筑施工技术[M].北京:高等教育出版社, 2002.
干混砂浆施工方法 篇8
关键词：聚苯颗粒；保温砂浆；质量
1 施工工艺流程
基层墙体清理→墙体基层界面拉毛→吊垂直、套方、弹控制线、冲筋→抹保温浆料→固定四角网→抹抗裂砂浆→贴外墙面砖、勾缝(或刷外墙涂料)。
2 施工方法
（1）抹保温浆料：保温浆料需要专人根据材料配合比用机械搅拌，加水量可根据施工气候做调整，搅拌时间不得少于3分钟。拌制好的浆料必须在4小时内施工完毕，落地灰必须在4小时内可重新拌制使用。保温浆料在施工过程中严禁再加水搅拌。保温层砂浆需分层抹，每次抹灰厚度20mm左右，分层抹保温浆料的间隔时间应在24小时以上。
（2）固定四角网：如果面层为贴面砖，四角网材料通常是镀锌钢丝网，并用塑料胀栓固定；如果面层刷外墙涂料一般国强建设集团有限公司徐春雷选用耐碱玻纤网，不须塑料胀栓固定。塑料胀栓每平方米不得少于8个。四角网在转角处50era范围内不得搭接，其他地方搭接宽度大于等于4em，每块四角网的长度不得大于3米。
（3）抹抗裂砂浆：抗裂砂浆应有专人负责按配合比，用砂浆机或搅拌器搅拌，禁止用人工搅拌，严禁在拌制好的抗裂砂浆中掺水。拌制好的抗裂砂浆必须在两小时内用完。抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，直到达到要求强度时才能进行下道工序，在施工抗裂砂浆前必须经过有关方面对基层的验收。
（4）贴外墙粘贴面砖、勾缝或刷外墙涂料：采用该体系提供的瓷砖粘结剂和勾缝胶粉进行施工。施工方法及要求同一般的外墙面贴面，值得注意的是利用瓷砖粘结剂粘贴瓷砖有一定的下滑现象。
3 施工质量控制
（1）主控项目要求：所用材料品种、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求；保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起层、爆灰等现象；保温层厚度不允许有负偏差。
（2）一般项目要求：表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰；护角符合施工规定，孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，管道后面平整；网格布的铺设方法正确，细部处理符合技术规程的要求。允许偏差项目及检验方法按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的“一般抹灰工程”执行。
（3）施工质量检查控制要求。原材料的进场验收应注意：检查量的准确性；包装是否完好；材料是否与合格证、检测报告一致；材料是否在有效期内；是否有储存说明等。基层处理要求墙面清洁干净、无浮土、无油渍、松动等现象。保温层的厚度与平整度控制要求：达到设计厚度、无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角方正。
（4）抗裂砂浆的厚度及网格布的搭接控制要求：特别保温层的平整度及网铺贴质量，以保证保温抗裂砂浆厚度控制在3毫米至8毫米。细部处理的控制与检查要求：在施工中要加强对门窗洞口侧面、窗套，突出的结构构件等四角网铺贴、固定的质量控制。
4 施工中的技术要点
（1）配料针对国内砂浆搅拌机的容积，采用保温胶粉与聚苯颗粒轻骨料按配合比分装技术或保温胶粉与聚苯颗粒轻骨料按配合比配好后合装技术。搅拌时无需称量，浆料的搅拌质量容易控制。避免了因现场称量不准而造成保温层热工性能不稳定而影响保温效果的通病。
施工使用机械与工具简单，施工技术容易掌握，施工质量容易控制。
（2）固定四角网的塑料胀栓在砌体上必须固定在灰缝中，采用梅花状分布。这样可以保证四角网与墙体固定牢固。又能使网表面平整，减少抗裂砂浆的厚度，节约成本。
（3）在炎热天气下施工抗裂砂浆应随抹随刮平，时间间隔不应超过30分钟，不得采用抹子上带水抹平的做法。否则易在抗裂砂浆表面形成强度较低的夹层。
哈尔滨市干混砂浆资质管理规定 篇9
哈建发〔2010〕139号
哈尔滨市城乡建设委员会 关于印发哈尔滨市预拌干混 砂浆生产企业资质管理规定的通知
在哈各预拌干混砂浆生产企业：
为认真贯彻落实《商务部、公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》（商改发〔2007〕205号）、《哈尔滨市应用散装水泥和预拌混凝土管理条例》和《哈尔滨市预拌砂浆管理办法》的有关规定，加强预拌干混砂浆生产企业的规范化管理，适应我市建设工程使用预拌砂浆的需要，进一步改善生态环境，保障工程质量。现将《哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业资质管理规定》印发给你们，请遵照执行。
附件：1．哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业验收标准 2．哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业试验室基本条件
二O一O年五月七日
哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业资质管理规定
第一条 为了加强预拌干混砂浆生产企业的规范化管理，适应本市建设工程应用砂浆成品化、商品化的需要, 为节约资源，提高文明施工程度、改善生态环境、减少城市噪音和粉尘污染，实现资源综合利用，保证预拌（干混）砂浆的生产质量和工程质量，根据《黑龙江省建筑市场管理条例》和《哈尔滨市应用散装水泥和预拌混凝土管理条例》等法规，制定本规定。
第二条 本规定所称的预拌（干混）砂浆，是指经干燥筛分处理的集料与水泥以及根据性能确定的各种组分，按一定比例在专业生产厂混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用的干混拌合物。
第三条 在本市行政区域内生产预拌（干混）砂浆的企业实行资质管理。预拌（干混）砂浆生产企业在取得《建筑业企业资质证书》（以下简称《资质证书》）后，方可从事生产经营活动。第四条 市城乡建设行政主管部门负责本市行政区域内预拌（干混）砂浆生产企业的资质审批管理工作。
市散装水泥和预拌混凝土管理机构具体负责本市预拌（干混）砂浆生产企业资质审批管理的日常工作。
第五条 申请资质的预拌（干混）砂浆生产企业,应当符合《哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业验收标准》和《哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业试验室基本条件》
第六条 预拌（干混）砂浆生产企业的资质证书分为正本和副本，每套资质证书包括一本正本，一本副本。正副本具有同等法律效力。
预拌（干混）砂浆生产企业的资质证书的有效期为5年。第七条 资质有效期届满，预拌（干混）砂浆生产企业需要继续从事预拌（干混）砂浆生产经营活动的，应当在资质证书有效期届满60日前，向市城乡建设行政主管部门申请办理延续手续。市城乡建设行政主管部门自受理申请30日内对申请企业按照资质标准要求进行核验。经核验合格的预拌（干混）砂浆生产企业，由市城乡建设行政主管部门批准后换发资质证书；经核验不合格的或资质有效期届满但未依法申请延续手续的预拌（干混）砂浆生产企业，由市城乡建设行政主管部门公告其资质证书作废。第八条 申请预拌（干混）砂浆生产企业资质，应当提交以下材料:
（一）《建筑业企业资质申请表》（以下简称《申请表》）；
（二）《企业法人营业执照》；
（三）《企业章程》；
（四）企业负责人和技术、财务负责人的身份证明、职称证书任职文件及相关资质标准要求提供的材料；
（五）专业技术人员的职称证书、身份证明及养老保险凭证；
（六）企业的验资报告、土地使用证、规划选址意见书、企业设备、厂房产权证等证明材料；
（七）企业安全生产管理制度（安全生产责任制度、安全生产群防群治制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度等）；
（八）可行性研究报告等资质标准要求的其他证明材料。第九条 预拌（干混）砂浆生产企业在资质证书有效期内，名称、地址、注册资本、法定代表人、技术负责人等发生变更的，应当在工商行政管理部门办理变更手续后30日内向市散装水泥和预拌混凝土管理机构提出书面变更申请，并提交相应的变更证明材料。市散装水泥和预拌混凝土管理机构对相应变更证明材料进行审核，对符合要求的经市城乡建设行政主管部门批准后，对相应事项予以变更。
第十条 申请资质证书变更，应当提交以下材料：
（一）资质证书变更的申请报告；
（二）企业法人营业执照副本原件；
（三）预拌（干混）砂浆生产企业资质证书正、副本原件；
（四）其他相关证明材料。
第十一条 预拌砂浆（干混）生产企业合并的、分立的，根据实际达到的资质条件，按照本规定的审批程序核定。
第十二条 预拌（干混）砂浆生产企业应当按照资质证书批准的范围进行生产和经销，销售的预拌（干混）砂浆按检验批次向用户提供产品出厂合格证。
第十三条 在《资质证书》有效期内，市散装水泥和预拌混凝土管理机构应当对预拌（干混）砂浆生产企业的经营行为进行日常监督检查。在检查中，企业经营行为或者产品质量不合格但没有造成严重后果的,责令预拌（干混）砂浆生产企业限期整改；逾期不改正的，予以通报，并将其不良记录记入信用手册中；造成严重后果的，注销其资质证书。凡被注销资质证书的预拌（干混）砂浆生产企业，自作出处理决定之日起1年内不得重新申办资质证书。
国家、省、市有关管理部门组织的预拌（干混）砂浆质量抽查不合格的，视同日常监督检查不合格。
第十四条 市散装水泥和预拌混凝土管理机构应对全市预拌砂浆（干混）生产企业每年定期开展信用评价工作。信用评价应包含企业资质复验，连续两年复验不合格的企业，停止生产经营活动。预拌（干混）砂浆生产企业有下列行为之一的，暂缓办理资质证书复验手续，并予以通报批评:
（一）信用评价结果为不合格的；
（二）产品质量监督检查不合格的；
（三）资质证书有效期内不能提供由市级以上建材质检机构出具的产品型式检验报告的。
预拌（干混）砂浆生产企业有下列行为之一的，注销其资质证书:
（一）经查实,申请资料严重失实的；
（二）擅自涂改、出借资质证书的。第十五条 本规定自颁布之日起施行。
附件１
哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业验收标
一、基本条件
准
（一）企业营业执照；
（二）企业注册资本金1000万元以上，企业净资产1200万元以上；
（三）市环保部门出具的环境评价批复意见、松北区由区政府环保部门出具环境评价批复意见、县（市）由当地政府环保部门出具环境评价批复意见；
（四）年生产能力20万吨以上，符合国家行业标准的专用生产线，生产线应包括砂烘干输送筛分分料除尘系统、原料筒仓部分、计量系统、搅拌系统、成品料输送、包装系统、气动系统、电脑控制系统；
（五）配有有效容积不小于20立方米的预拌（干混）砂浆散装移动筒仓不少于50个（企业拥有产权）；
（六）配有预拌（干混）砂浆专用运输车辆不少于3台（企业拥有产权）；
（七）企业负责人具有3年以上从事相关工作经历；技术负责人具有2年以上从事相关工作经历并具有相关专业中级或中级以上职称；企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于8人，其中工程技术人员不少于5人，工程技术人员中具有中级或中级以上职称的人员不少于2人。
二、设备要求
（一）电脑控制系统中的生产配方及产量数据能即时备份，且备份的数据格式便于识别；
（二）预拌（干混）砂浆专用运输车辆和预拌（干混）砂浆散装移动筒仓应安装GPS卫星定位系统。
三、人员要求
（一）试验人员必须持有国家或省相关部门颁发的岗位培训证书；
（二）预拌砂浆生产系统操作人员应熟练掌握本岗位操作技能和本岗位职责。
四、试验室条件
预拌（干混）砂浆生产企业试验室条件应当符合《哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业试验室基本条件》的要求。
五、质量保证体系要求
（一）预拌（干混）砂浆生产企业所使用的外加剂、保水增稠材料及矿物掺合料向哈尔滨市商品混凝土管理办公室备案后，方可使用;
（二）原材料建立管理台帐,所采购的原材料必须具有产品质量合格证书，并按现行国家标准、行业标准、地方标准等规定进行复验，同时建立相应记录。复验合格后，方可使用；
（三）水泥、矿物掺合料、保水增稠材料、外加剂等原材料必须具有独立的储存设备，防止杂物混入；
（四）确保砂在过筛前后在存放场地不发生混堆的问题，且标识明显；
（五）企业所生产的预拌砂浆产品应当具有市级以上建材质检机构出具的1年有效期的产品型式检验报告；
（六）配合比设计符合国家标准《预拌砂浆》（JG/T230）及地方标准《预拌砂浆生产应用技术规程》（DB23/T1357）的要求；
（七）通过试验确立预拌（干混）砂浆配合比汇总表, 实际生产过程中使用的配合比不得超越汇总表范围；
（八）当预拌（干混）砂浆的原材料发生变化时,配合比必须经过试验室试验重新确定，当预拌砂浆质量能满足合同要求时，该配合比才能在实际生产中使用；
（九）砂浆性能检验按照国家标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70）的规定执行,并建立相应的记录。
（十）建立各种设备的检验保养制度；计量设备应具有检验合格证书。
附件2 哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业
试验室基本条件
一、试验室人员要求
（一）配备试验室专职负责人。试验室专职负责人应具有从事建材试验工作3年以上的工作经历，并具有相关专业工程师以上职称。
（二）配备试验室检验人员。试验室检验人员中4人以上应具有从事建材检验工作2年以上的工作经历，其中2人以上具有相关专业助理工程师以上职称。检验人员应具有砂浆检验资格证，熟练掌握砂浆检验的操作技能及检验方法。
二、试验能力及检验能力要求
（一）具备原材料的检验能力
１．具备砂的常规检验能力，可进行砂的筛分、含泥量、泥块含量、含水率、密度等项目检验；
２．具备水泥的常规检验能力，可进行水泥包括强度、安定性、凝结时间、细度等项目检验；
３．具备粉煤灰的常规检验能力，可进行粉煤灰包括细度、烧失量、需水比、含水量等项目检验；
４．具备外加剂及保水增稠材料的常规检验能力，可进行含固量、密度、减水率等项目检验。
（二）具备砂浆常规各项性能的检验能力
可进行砂浆配合比试配、拌合物性能、稠度、分层度、含气量、凝结时间、保水性、强度、抗冻融、收缩率、拉伸粘结强度试验等项目检验。
三、试验室条件要求
（一）环境条件要求 １．试验室的面积、温度、湿度等均应满足检验任务及国家标准规定的要求。进行凝结时间测定时，试验室的温度应保持在20±2℃，相对湿度不低于50%；试拌砂浆和立方体抗压强度试件成型后停置期间试验室温度应保持在20±5℃，相对湿度不低于50%；预拌（干混）砂浆立方体抗压强度试件的标准养护条件为温度20士3℃、相对湿度大于90%；
２．试验室应保持整洁，并不得存放与试验无关的物品。
（二）检验设备要求
１．按《预拌砂浆》（JG/T230）的要求进行产品的出厂检验，检验设备应齐全，设备性能应满足有关规定的技术要求，常用的仪器设备应有备用件；
２．计量器具应按期检定并具有有效的计量检定合格证书；检验仪器应按期校准并有有效的校验证书；
３．试验室的仪器设备要列出仪器设备一览表和计量检定周期表，并建立设备档案。档案内容包括名称、规格、型号、生产厂家、出厂日期、出厂合格证书，并建立仪器设备使用、维修、管理和计量校准制度。
（三）试验方法要求 砂浆的稠度、分层度、凝结时间和抗压强度试验应按《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ/T70）的有关规定进行；合同规定的有特殊要求的检验项目的试验按相关规范的规定进行。
四、原材料及产品检验要求
（一）试验室应对各种原材料进行质量验收，并具有相应记录和台帐，各生产过程控制检验记录及配合比记录须齐全、清晰；
（二）为保证检验质量，应每半年向市级以上建材质检机构送样品，进行对比验证检验，不断提高检验水平，对无故不按规定送样品者，对比合格率按零统计。
五、质量保障制度要求
（一）企业产品质量检验合格方可出厂，并向用户出具产品质量合格证书；
（二）为加强产品质量管理，行业主管部门每年将对企业产品进行不定期质量监督抽查；
（三）具有相应试验业务范围的有关规程、现行试验标准、规范等技术文件；
（四）建立人员档案制度，各级人员的岗位责任制度（包括技术责任制度），业务培训及考核制度；
（五）建立开展各项试验详细的操作细则及安全规程（样品抽取及管理、试件制作、试验、分析、计算、复核等程序）；
（六）建立仪器使用、维修校准制度（试验前后有专人对仪器情况进行检查及记录并建立仪器设备档案，内容包括使用记录、故障维修等情况记录）；
（七）建立仪器周期检定、保养；养护室定期测试、检查等制度（周期检定表内容包括设备型号、检定周期、检定单位、最近检定日期、送检人）；
（八）建立试验记录资料管理制度。试验前后有人对试件情况进行检测及记录。原始记录应整齐清洁，有规定的格式，试验结果应有试验人员签字；
（九）试验报告中应使用法定计量单位，有效位数及误差表达方式符合规定要求；
（十）试验结果记录应有专人校核签名，并且需要技术负责人进行审核签名；