织布车间管理制度

织布车间管理制度（通用10篇）

织布车间管理制度 篇1

织布车间管理制度

1爱护清洁，保持环境卫生，人人有责任维持车间及工位的清洁，不得乱丢垃圾和零配件，物料掉落要及时捡起，不准随地吐痰，违反者罚款小过一次处分。

2所有员工打卡后必须进入车间，上班时间到后必须各就各位，做好工作准备，不得到处窜动工位。违反者罚款申戒一次处分。不得带零食进入车间，不得在车间内吃口香糖，或者吃零食，违反者罚款小过一次处分。上班时间不得乱窜工位，如有特殊情况，需要离岗时，要向组长申请并领取离岗证后才可以离开工位，离岗最长时间不得超过10分钟，超时者按照1元/分钟扣除当天工资。未经组长同意擅自离岗者罚款申戒一次处分，擅自离岗超过15分钟者，按旷工半天处理。上班时间不得坐姿不正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼、不准谈论与工作无关之话题，不准看报纸、嬉戏。违反小过处分。上班时间不得打磕睡，利用工作之便偷懒，违反者大过一次处分，影响极坏者大过一次并开除处分。车间绝对严禁抽烟，一经发现，大过两次，并开除处理。8服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，不得违抗、顶撞管理人员；不得消极怠工或煽动他人起哄，违反者大过处分，不得打架斗殴，攻击同事和上司,违法者按照厂规大过两次并开除出厂,同时交于当地公安部机关处理。

9因生产需要安排加班时，通知加班人员不得无故推脱，违反者按旷工处理，正常上班时间无故旷工者，根据本厂规定给予处罚外，本部门应给予小过一次处分，一个月旷工超过三次者，大过一次并开除处分。下班时间必须服从组长指挥，拉头停止放假机时间只允许下班前5分钟停止。以组长指令为信号，有秩序地排队下班，不得喧哗奔跑，违反者小过处分。

不织布教案汇总[推荐] 篇2

教学内容：走近不织布 教学目标：

1、学生初步了解不织布，培养兴趣。

2、介绍不织布的有关历史。教学过程：

一、导入新课，激发学生的兴趣。

同学们了解不织布吗？说说你是从哪儿了解不织布的？你认为不织布的作品美不美？老师出示几幅不织布作品，让学生欣赏。看了这么美的不织布作品，你们想不想自己动手绣一幅？

二、介绍不织布的起源与发展

无纺布又称不织布，什么是不织布，顾名思义，就是不用编织的布。是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

三、无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，及服装衬布，医疗卫生一次性手术衣，口罩，帽，床单，酒店一次性台布，美容，桑拿乃至当今时尚的礼品袋，精品袋，购物袋，广告袋等等。

四、无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点。它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。该材料若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在8年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，故环保由此而来。

第二课时

教学内容：走近不织布 教学目标：

1、介绍不织布材料及用途。

2、激发学生不织布的热情。教学过程：

不织布手工就是用不织布制作的手工（右图就是用不织布制作的），越来越多的手工爱好者加入了不织布手工制作，因为：

不织布蛋糕

1．不织布材料特别，比一般的布要厚和硬，不会出现棉布掉线等情况，缝制时方便。

2．不织布做出来的东西可爱逼真，送礼可表达心意。

3．不织布有各种不同的颜色，大家可以设计不同的图案，不织布书、不织布蛋糕、不织布娃娃、不织布袋子……都可以通过我们的手制作出来。

4．不织布有国产布与进口布之分，国产布比较薄、软并且容易起毛，进口布相对比较厚、平实、挺括，有较好的手感，手工制作上更为理想。

一次性用品

医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服，护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。与传统的纯棉机织医用纺织品相比，医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术感染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。医用非织造产品作为用即弃的一次性用品，不仅使用便利，安全卫生，还能有效地防止细菌感染和医原性交叉感染。在我国，用于医疗卫生产业的投资已达千亿元以上，其中卫生用品及材料总产值约达640亿元，并向多样化方向发展。

面粉精装袋

以无纺布为原料的面粉袋，具有质轻、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒无刺激、可循环使用等特点，是国际上公认的保护地球生态的环保产品，被广泛的应用于各类米面小包装，如：小麦粉、玉米粉、荞麦粉。大米等。这类无纺布制品采用水墨印刷，美观大方，色彩逼真，无毒无味无挥发，较油墨印刷更为环保清洁，充分满足了现代人的环保要求。由于产品质量可靠，价格实惠，使用寿命长。主要规格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等规格米面精装袋、包装袋等。

时尚购物袋

无纺布袋（又称为非织造布袋，英文：Nonwoven bags）是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长，适宜任何公司、任何行业作为广告宣传、赠品之用。消费者在购物的同时又得到了一个精美的无纺布袋子，而商家以得到了无形的广告宣传，两全其美，所以无纺布在市场上越来越受欢迎。

产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。该材料置于室外90天可自然分解，置于室内使用寿命长达5年，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，被国际公认为保护地球生态的环保产品。

第三课时

教学内容：不织布基本针法

（一）教学目的：

1、学习不织布针法——平针

2、实践操作。教学过程： 这是最常用最简单的一种手缝方法，通常用来做一些不需要很牢固的缝合，以及做褶裥、缩口等。可以一次多挑几针然后一起拉紧线头。平针的针脚距离一般保持在0.5厘米左右。

三、师演练示范，学生实践操作。

第四课时

教学内容：不织布基本针法

（二）教学目标：

1、学习不织布针法——疏缝、假缝

2、实践操作。教学过程：

一、复习导入

上节课我们学会了基本的，也是最常用的针法。请同学来回忆一下上节课的内容和注意事项。

今天我们再来学习一种新的针法。

二、学习针法

和平针的针法一样，但针距较大，这种手缝方法通常用来做正式缝合前的粗略固定，为的是方便下一步的缝合，作用类似于珠针。

三、师演练示范，学生实践操作。

第五课时

教学内容：不织布基本针法

（三）教学目标：

1、学习不织布针法——法兰西结。

2、培养学生的兴趣。教学过程：

一、复习导入

上节课我们学会了基本的，也是最常用的针法。请同学来回忆一下上节课的内容和注意事项。

今天我们再来学习一种新的针法。

二、学习针法

1、法兰西结：黑色或彩色圆点代表法兰西结。

（1）将针拿到要做法国结的地方。将绣布放在平的地方，桌子上或者膝盖上。左手持线，按顺时针方向将线在针上绕两圈。

（2）左手拉紧线，右手将针移到线的根部但不要选择同一个洞。在AIDA上做法国结的时候你只好自己在附近的格子里扎一个洞，如果是用亚麻布，就可以选择下一根绣布纤维。

（3）左手仍然拉紧线，右手将针扎到绣布下面。注意，在线剩下将近5厘米的时候，一定要小心操作，以保证在希望做法国结的地方能够产生一个整齐丰满的法国结。

三、师演练示范，学生实践操作。

第六课时

教学内容：不织布基本针法

（四）教学目标：

1、学习不织布针法——回针、倒针。

2、提高学生的动手实践能力。教学过程：

一、复习导入：

上节课我们学会了基本的，也是最常用的针法。请同学来回忆一下上节课的内容和注意事项。

今天我们再来学习一种新的针法。

二、学习针法： 回针、倒针

针尖后退式的缝法，这是类似于机缝而且最牢固的一种手缝方法。为了防止面料开县，在起始或者总之以及希望缝得结实时所使用的方法。有返回到一个针眼的全回缝，还有返回到前一个针距一半的半回缝。常用来缝合拉链、裤裆、等牢固度要求较高的地方。

三、学生实践操作，教师巡视指导。

第七课时

教学内容：不织布基本针法

（五）教学目标：

1、学习不织布针法——锁边缝

2、提高学生的动手实践能力。教学过程：

一、复习导入

上节课我们学会了基本的，也是最常用的针法。请同学来回忆一下上节课的内容和注意事项。

今天我们再来学习一种新的针法。

二、学习针法

三、学生练习操作，教师巡视指导。

第八课时

教学内容：不织布基本针法

（六）教学目标：

1、学习不织布针法——包边缝

2、提高学生的动手实践能力。教学过程：

一、复习导入

上节课我们学会了基本的，也是最常用的针法。请同学来回忆一下上节课的内容和注意事项。

今天我们再来学习一种新的针法。

二、学习针法

三、学生练习操作，教师巡视指导。

第九课时

教学内容：不织布基本针法

（七）教学目标：

1、学习不织布针法——藏针缝

2、提高学生的动手实践能力。教学过程：

一、复习导入

上节课我们学会了基本的，也是最常用的针法。请同学来回忆一下上节课的内容和注意事项。

今天我们再来学习一种新的针法。

二、学习针法

三、学生练习操作，教师巡视指导。

第十课时

教学内容：操作不织布缝纫 教学目标：

1、在操作中掌握不织布的针法。

2、培养学生的耐心。教学过程：

一、导入

二、经验之谈

三、学生操作实践，教师巡视指导。

第十一课时

教学内容：评价

教学目标：提高学生的审美情趣 教学过程：

1、未完成作业的同学抓紧时间缝制不织布。

2、已经完成作业的同学交上作业批改并展示优秀作品。

优秀织布保全工作心得体会 篇3

本书系统介绍了GA615型织机和1515A-75多梭、多臂织机的平装方法，并简要介绍了平装原理、工具的检验和维护、安装准备工作、平车准备和拆车、木件平装、校车和试车、矫轴与配键、GA615型织机和多梭、多臂机构的基本知识。全书采用立体图画，更直观、清晰、实用。每章后均附有思考题。

本书可供棉纺织厂保全工自学用，可作为纺织技工学校教材，中专、职工中专保全教材，棉纺织厂保全工的培训教材，还可作大专院校的布机保全教材。

作品目录/织布保全

第一章平装原理

第一节 装配误差产生的原因

第二节 装配误差的控制

第三节 装配基准的选择

第四节 变形、走动的防止和补偿

第五节 零件定位的立体概念

第六节 形状和位置公差

思考题

第二章 工具的检验和维护

第一节 通用工具

第二节 专用工具

思考题

第三章 安装准备工作

第一节 弹线

第二节 机座

第三节 地脚螺栓和车脚板

第四节 开箱揩擦

思考题

第四章平车准备和拆车

第一节平车前的准备工作

第二节 拆车

思考题

第五章 GA615型织机的平装

第一节 机架、三主轴部分

第二节 起动、制动部分

第三节 开口部分

第四节 打纬部分

第五节 投梭部分

第六节 送经和张力调节部分

第七节 卷取和边撑部分

第八节 停经部分

第九节 诱导部分及点啄式纬断自停装置

第十节 经纱保护装置

第十一节 自动换梭部分

思考题

第六章1515A-75多梭、多臂织机的平装

第一节1515A-75(14)多梭箱的平装

第二节 单花筒多臂装置的平装

思考题

第七章 木件平装

第一节平装箱座

第二节平装筘帽

第三节平装扬起背板

思考题

第八章 校车和试车

第一节 校车

第二节 试车

第三节 装织轴操作要点

第四节 复查

思考题

第九章 矫轴与配键

第一节 矫轴方法

第二节 配键方法

思考题

不织布针轧车间开包机职责 篇4

1:负责对即将使用的原物料进行认真确认，对包装、包装的标签不符合或不清楚的棉包应暂放一边再向当班班长反映其情况，并让班长进行处理或决定使不使用其棉包。对使用的棉包要清楚记录其规格、重量。

2：棉包打开之后，要用手把包装棉花的袋子往下剥开，让整个棉包外露，细心查看棉包周边有无脏棉，如有脏棉要用手小心剥掉。棉花开包后，再进行对品质的确认，如会直接影响生产的异常，应及时向当班班长反映其情况，并让班长进行处理。（如有的棉花种类异常过多，班员的确认率应重点加强）

3：投棉花的过程中，重量要准确，配比要正确，并且投入棉花必须要均匀。

4：开包机开启打棉前，需重新认真确认所投在开包机上的棉花种类，同台开包机如有投入两种或以上的棉花时需确认所投的比例是否符合所需。

5：开包机操作人员要熟悉掌握机台开关，正规的操作顺序，并且要清楚每个控制开关所控制的部位，要随时观察自己所管辖内的机台是否正常运转，切实做好机台的巡查，各传动轮、轴承、马达有没有异响或过热?输送皮带边缘有没有卡棉?如有异常应立即向当班班长反映报告。

6：开包机人员所负责的机台有：开包机--开棉机--混棉箱--精开机/二道开棉。

7：开包机开启后要确认其落棉量，落棉比例是否正确，落棉重量是否到达计量磅秤的重量，计量磅秤要时刻注意看是否会自动归零。若需要手动归零的应先确认漏斗里面没有棉花时才能进行，落棉允许的误差范围为正负30左右,如有异常应立即向当班班长反映情况。

8：贮棉箱、混棉箱，精开机的叫棉电眼要时刻注意清理，准备清理前自身的衣服、袖口、胸领一定要扎好、扣好。清理时要注意避开所有的打手轮或工作轮，不能用手或带金属性物体,只能使用细小的竹杆去清理。清理时一定要非常小心，不要把异物掉入机台内（万一有不慎掉入小量的异物应立即停机清理并通知机台班长），不得给机台和生产带来重大的影响。

9：不得浪费原物料，掉在地上的棉花要用手小心检起，要认真判别再重新投进开包机。

10：在生产过程中，对所属的区域，机台上、机台旁、机台周边的粉尘、飞棉、环境卫生要随时清理、清洁打扫。必须完成本生产线上“五S”《5S是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯（纪律）》工作标准。

11：遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

12：认真填写当班的生产报表，对当班生产的重量要填写真实、准确，所有的数据要反复确认。不得随意浪费生产报表。

织布车间管理制度 篇5

目标：

1、培养幼儿互相团结合作的精神。

2、发展幼儿动作的协调性。

3、发展幼儿的观察、分析能力、动手能力。

4、养成敢想敢做、勤学、乐学的良好素质。

准备：

1、平坦的场地。

2、让幼儿在场地做钻的动作。

玩法：

三个幼儿各自把双手交叉拉好，其中两个幼儿左手压右手拉好，!来源:屈,老，师教.案网"另一幼儿右手压左手再拉另两个人的手，互相拉好手后，先套标①的人，再套标②的人，最后套标③的人，边套边说歌谣。套人的两个幼儿套完后要蹲下，被套者用脚跨出手臂。然后大家站起来套另一个人。

规 则 ：

游戏过程中不得松手，必须按规定顺序动作进行。

提 示：

此游戏适合中、大班幼儿玩。

[附]歌谣：切切察察切切察，我是织布的小行家，心灵手巧织布忙，白布花布堆满架。

教学反思：

此次活动，幼儿能熟练哼唱出乐曲，跟着乐曲做动作，但本次活动因为主要是创编动作，由于幼儿对织布显得很陌生，没有生活经验，所以创编起来，有很大的难度，几乎编不出什么动作，全是老师教，幼儿模仿，不过幼儿在听音乐做动作时，还是非常感兴趣，动作做得很准确到位，比较整齐，课堂气氛较好。老师能带领幼儿用动作表现整首歌，幼儿非常感兴趣，学习的积极性很高，绝大部分幼儿都能沉浸在音乐的氛围中，做到声情并茂，是比较成功的一次活动。

车间管理制度 篇6

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

一、早会制度

1．员工每天上班必须提前到达车间开早会，不得迟到、早退。

2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的组长每天上班必须提前到达车间组织员工准时开早会.4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

三、车间生产秩序管理制度

1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,必须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。4.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

5.工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟内。6.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

7.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.10.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

四、劳动纪律：

（1）员工必须遵守厂规厂纪，违反者按处罚条例处理。

（2）上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

（3）上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，如发现一次罚款20.00元。

（4）服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

五、现场管理制度

⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

⑵保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

⑶ 爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。

（4）下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并保持现场的整齐整洁。

六、生产工艺管理制度

⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检。

(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序。

车间管理制度 篇7

为了打造“美的家园”品牌，成就一流企事业；为了创造良好的生产环境，制造一流的窗帘产品；特制定本制度。

一、车间纪律

１．按时上下班，遵守公司考勤制度

２．及时完成生产任务，服从上级的工作安排

３．上班需衣着得体，佩带厂牌。违者每次罚款１０元。

４．进出二楼车间需更换拖鞋。脱下的鞋子和拖鞋要摆放整齐。违者每次罚款５元。５．不得擅自离开生产岗位；因公外出，需由上级主管批准，并登记在员工外出登记表上。违者每次罚款２０元。

６．严禁在车间内打骂、吵闹。违者每次罚款２０元。７．严禁在车间内吸烟。违者每次罚款５０元。

８．严禁私自带外人进入车间。违者每次罚款５０元。

９．偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍赔偿，扣发工资，予以解雇；公物私用者，３倍罚款。

二、车间分以下责任区域，每个责任区域均有一名责任人

１．仓库。包括一楼仓库、二楼仓库。

责任人：仓管员

２．工作台。工作台１－４

责任人：卷帘制作人员 ３．百褶制作间。

责任人：百褶制作人员 ４．裁管区

责任人：裁管员 ５．管材堆放区

责任人：裁管员 ６．垂直帘制作区

责任人：垂直帘制作人员 ７．临时周转区

三、推行５Ｓ制度

车间推行５Ｓ制度。所有员工均学习并遵守５Ｓ管理规定，责任人直接负责责任区内的５Ｓ工作。５Ｓ具体规定如下： １．整理。工作区域内仅保留必需物品；把不常用的物品保存起来；定期处理无用东西。创造一个“清清爽爽”的工作场所。

２．整顿。常用的物品放在随手可拿的地方，定位并贴上标识；不常用的东西要定位保存。创造一个“井然有序”的工作场所。３．清扫。保持责任区的整洁；定期保养、检查责任区内工具设备。创造一个“零故障”的工作场所。

４．清洁。持续不断地做前３Ｓ的结果；改善前面不合理的部分，力求做到更完美。创造一个“干干净净”的工作场所。５．素养。让５Ｓ深入员工心中，并形成习惯；养成人人守纪律、人人遵守规定的习惯；创造一个“自主管理”的工作场所。

四、生产作业有关规定

１．车间生产的卷帘、垂直帘等窗饰产品均需按该产品的标准作业规范进行，不得随意自行更改。

２．车间的生产根据打单员送过的派工单进行生产。所有与派工单不符所造成的损失由操作人员负责。３．派工单分为三联。黄色页送至一楼裁管员裁切相应的轨道；红色页送至仓库领取相应布料等生产材料；白色页送至车间生产。派工单应每天订好送至仓库保存。４．车间生产应本着合理利用的节约精神，接到派工单后，应先查阅散布和散管，能够利用的先行利用。散布的增加和使用均需如实登记在散布登记卡上。５．裁布员每次裁完一种布料，应计算该卷布所剩长度，并记录在该布角上。６．所有成品在包装前都要进行检验，并盖上检验员的号码章。７．生产车间做完产品经检验并包装后，根据派工单写上客户名称，并附上注明地址的专用信封，最后送到一楼临时周转区。

８．寄货员在一楼临时周转区根据产品包装上的客户名称及地址送到客户手中或托运处办理托运。寄货员不可自行从二楼拿货。

五、奖罚规定

１．违反车间纪律，按规定罚款。

２．公司对各责任区进行５Ｓ定期考评。成绩优秀者予以奖励；不及格者责令限期整改。３．公司对散布的利用，管材的利用率进行统计。利用率达到要求的给予奖励。

４．对于不按标准作业规范操作、违反作业有关规定的，造成的损失由责任人承担，并作出书面检查。公司有权对情节严重，影响恶劣者追加罚款，甚至做出开除处理。５．生产的产品与派工单不符，造成的损失由车间承担。派工单错误由打单员承担。车间生产人员发现派工单的错误或疑问应及时提出，纠正错误者可获得公司的表扬和适当的物质奖励。

６．违反生产作业有关规定的３、５、６、７、８条款的，每次罚款５０元。

车间管理制度 篇8

适用范围：设备管理组技术员、设备操作人员，生产工段班组长

考核办法：

1、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

2、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。

3、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。

4、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。

5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡，给予100元罚款。

6、设备点检时发现的问题，点检人员标明后，设备维修工应及时解决，如不能及时解决，应立即填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。

车间环保管理制度 篇9

车间环保管理制度篇1

为了创造干净、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。

第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区分配给各班组承包负责，班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整治;车间组织对各责任片区进行检查、评比和考核。

第二条、整理清洁标准可按本规定和其他专项规定要求执行。

第三条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯，工作服工作鞋必须保持整洁干净，要防止交叉污染，发现或怀疑有传染性疾病时，应及时就医。

第四条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、无污迹，工作凳放置在制定位置并摆放整齐，电缆沟要保持清洁。

第五条、控制台无积灰，台面干净，台面上只能放置与工作有关的记录本、当班分析单和传达文件等物品，不能堆放其他物品。

第六条、通讯设备、饭盒、水杯等个人工作生活用品要收拾整齐，放在规定的位置上。

第七条、各班工具箱要保持整齐干净，公用工具要定位摆放，报废工具要及时处理，无关物品不允许放在工具箱内。

第八条、污水沟要保持清洁、通畅。

第九条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区分放置。

第十条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员交班时要清理干净，禁止推至下一班。

第十一条、各槽罐、机泵、管线等设备表面干净无油污，操作中造成设备污染的要及时清理干净。

第十二条、各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放，并保持其清洁。

第十三条、未使用的工具、材料要堆放整齐，并且要与回收材料区分开。报废的材料要送到指定地点整齐存放。

车间环保管理制度篇2

一、目的：

为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。

二、适用范围：

适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作

三、管理要求：

3.1、车间卫生要求

3.1.1、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。

3.1.2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。

3.1.3、车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。

3.1.4、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

3.1.5、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

3.1.6、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。

3.1.7、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

3.1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。

3.1.9、工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的.垃圾清理出车间。

3.1.10、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

3.1.11、各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

3.1.12、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

车间应做到：

A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

B、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

D、照明灯具保持清洁，无灰尘积压。

E、桌凳保持干净，物品堆放整齐。

F、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

G、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

H、设备、线路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

I、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。

3.2、人员卫生管理的要求

3.2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。

3.2.2、进入车间人员(包括车间管理人员)穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。

3.2.3、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。

3.2.4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。

3.2.5、着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。

车间环保管理制度篇3

1.卫生技术措施要符合国家法规及产业政策。

(1)

改革工艺：用无毒代替有毒、低毒代替高毒、机械拖拉操作代替人工操作。

(2)

排风排毒：有尘毒的场所，应有通风装置，排除尘毒，对高温辐射的场所，做好隔热、通风降温。

(3)

合理布局：有毒作业与没毒作业分开，危害大的毒物要有隔离设施和防范措施。

(4)

设备完好：要防止发生跑、冒、滴、漏污染作业场所。

2.要正确穿戴劳动防护用品，单位要按国家标准为员工配备各类防护、保护用品，员工在作业场所按要求佩带，防止毒物通过呼吸、皮肤侵入人体。

3.对接触尘毒、高温、辐射、噪声等危害作业的员工，每年进行体检，发现职业病者立即调离有害作业岗位，及早治疗。

4.对有尘毒等危害作业场所，按国家规定，定期职业卫生检测，如达不到国家标准，应进行技术改造或检修，达不到标准，不得进行生产。

5.制订应急救援预案，在有害物质大量泄漏时，应采取自我防护和抢救措施。

车间安全管理制度 篇10

消防安全管理

第一条

公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。

第二条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话119)。

第三条

消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用，不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点，由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次，干粉三年换一次，其它随用随灌，保持完整好用。及时做好消防器材降温，保暖工作，不放置于潮湿地方。

第四条

凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。

第五条

人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。

第六条

各部门利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。

第七条

明确任务，落实责任，逐级签订安全防火责任书，按照

谁主管，谁负责的工作原则，真正把消防工作落实到实处。

车间安全管理制度篇2

为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行：

1.现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2.车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。

4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

5.在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6.在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

7.下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

8.对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。

9.对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

10.生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护.监控工作才能开始操作。

车间安全管理制度篇3

总则

第一条

为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。

第二条

公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

第三条

对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。

第四条

本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条

本制度由总经理负责实施监督。

第六条

本制度经总经理签署后，自公布之日生效。

车间安全管理制度篇4

一.安全教育的规定

一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。

二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。

三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。

四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。

五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。

六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。

七、车间内不准带小孩、洗衣服。

八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。

九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。

十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。

十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。

十二、事故发生后“三不放过”

1、事故原因不清不放过;

2、事故者及广大职工不受教育不放过;

3、没有防范措施不放过。

质量事故处理报告制度

产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。

一、发生下列情况之一者为质量事故：

1、产品理化指标不合格;

2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);

3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;

4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。

二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产)。

三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。

四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。

安全和产管理制度

1、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。

2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

3、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

4、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

5、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

安全生产工作标准

1、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

2、用电管理：线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

3、用气管理：管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

4、物料管理：归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

5、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

6、危险工序操作管理：关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

7、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

8、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

9、文明生产管理：私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

车间消防安全生产“十不准”

一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。

二、不准占用疏散通道。

三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

五、不准随便动用消防器材。

六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

七、不准无证上岗操作危险机台。

八、故障设备未修好前，不准使用。

九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。

十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。

仓库防火制度

一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。

二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。

三、应根据货物的不同性质分类存放。

四、严禁使用电热器。

五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。

六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。

七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未经许可，无关人员不准进入仓库。

电、气焊防火制度

仓库防火制度

一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。

二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。

三、应根据货物的不同性质分类存放。

四、严禁使用电热器。

五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。

六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。

七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未经许可，无关人员不准进入仓库。

电、气焊防火制度

一、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。

二、焊割前按规定进行“动火作业申请”，核准后方可进行。

三、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。

四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。

六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。

七、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。

八、不得使用有故障的焊接工具。

电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。

九、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患;

在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。

十、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。

安全生产管理制度--设备、工程建设、劳动场所

第一条

各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。

第二条

电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

第三条

引进国外设备时,对国内不能配套的安全附件,必需同时引进,引进的安全附件应符合我国的安全要求。

第四条

凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必需安排劳动保护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。

第五条

工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时,应提出劳动保护设施的设计方案,完成情况和质量评价报告,经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任。

第六条

劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必须有防护设施。

第七条

生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺,要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所,必需有安全设施和明显的安全标志。

第八条

有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所,必须采取相应的有效防护措施。

第九条

雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时,主管单位应加强管理,必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者,须索赔并严加处理。

第十条

被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时,须到保卫部办理《出入许可证》;需明火作业者还须填写《公司临时动火作业申请表》,办理相关手续。

安全生产管理规定

为了加强公司安全生产工作的管理,有力保障员工的人身安全,确保公司生产活动的正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的规定,结合我公司的实际情况,特制订本规定。

一、生产安全管理的规定

1.各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

2.对公司员工必须进行生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必须对员工进行操作培训,经考试合格后才能独立操作。

3.公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

4.杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

5.生产人员必须严格遵守操作规程。

6.设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。

7.为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

(1)设备遇大修、小修时都必须事先停电,并悬挂“设备检修”标志牌,示明设备处在检修状态,设备检修完毕,需要送电调试前,必须认真巡视设备各部位,并通知在场操作人员和其他检修人员,设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌;

(2)日常维修(尤其是电气维修)原则上要求停电检修,除非某些部位的检修可以或者需要带电时,但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电,由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工,生产车间不得强制要求带电检修;

(3)设备停电检修后的送电,必须由电工执行,送电完毕后由电工通知操作工或班长,正常停机或开机不受此限制。

8.禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

9.动用明火必须严格执行《动用明火审批制度》。的停送电规定。

生产车间管理制度

第一条

生产纪律

1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

第二条

操作规程

1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条

产品质量

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

7、文明装车，堆码合理。

第四条

安全生产

1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条

设备管理与维修

1、大宗设备应有专人负责。

2、所有设备应定期保养，每日检查。

3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。

3.建立班前班后教育制度，对职工进行经常的安全教育。并且注意结合职工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。

二.安全生产教育的主要形式和方法

1.三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。

A.厂级安全教育(行政部)：①工厂的性质及其主要工艺流程;②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制;③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例;④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事;⑤新工人的安全生产责任制等内容。

B.车间安全教育(部门主管)：①本车间的生产性质和主要的工艺流程;②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施;③本车间的危险部位及其应注意事项;④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项;⑤本车间的典型事故案例;⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。

C.班组安全教育(主管、班长)：①工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围;②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③;工作地点的安全生产和文明生产的具体要求;④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍;⑤个人防护用品的正确使用和保管;⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识;⑦遵章守纪的重要性和必要性。