锅炉房整改方案

2024-09-29

锅炉房整改方案(通用11篇)

锅炉房整改方案 篇1

锅炉房整改方案

一、地点:二厂压合二、负责整改的部门:设备部

三、跟进人:安全办/汪志鹏

四、整改问题:

(1)锅炉房与压合车间没有完全用实体墙隔开,并且无安装防火门,达不

到防火要求,一旦发生事故时会怏及到压合人员的安全。

(2)锅炉房天花吊顶用的不是阻燃材料,达不到阻燃效果。

(3)锅炉房安装全部是普通照明灯,没有防曝装置,极易发生曝裂。

(4)锅炉与电箱紧挨在一起,造成电箱的温度偏高。

(5)锅炉的管道没有标识。

五、整改措施:

(1)锅炉房与压合车间的窗户全部改为实体墙,并且安装两处防火门(一

处安装在压合方向进口(安装单扇防火门),一处安装在靠马路方向位置(装双扇门)),靠马路的玻璃窗减少一半,抽风位置重新开启,增加一个30KG灭火器。

(2)由设备部与采购部联系购买阻燃材料天花板重新吊顶。

(3)照明灯全部改为防曝照明灯。

(4)锅炉与电箱之间用隔层隔开,降低电箱温度。

(5)增加管道标识。

六、整改计划时间:5月12日至5月14锅炉房与压合车间的窗户已封闭。

七、跟进结果:

锅炉房整改方案 篇2

沈重集团南10吨锅炉2006年夏季运行时,正压现象逐步严重,热效率大幅下降。经检查发现,空气预热器底部烟气出口50%以上管子被硫酸钙为主的硬化物堵塞。造成烟气通风截面积减小,阻力加大,导致锅炉正压燃烧。

工人在清理空气预热器的堵塞物时异常困难。整个修理班近10个人,用了一个月的时间,动用了电锤等工具才清理完毕,清理效果也不很理想。清理过程中发现管子腐蚀严重,虽然锅炉暂时投入运行,但造成空气预热器堵塞的情况必须从根本上加以解决,否则势必影响锅炉运行。

2 气预热器堵塞原因的分析

2.1 空气预热器在锅炉中的作用

空气预热器一般安装在省煤器之后。它的作用是:利用烟气余热提高进入炉膛内的空气温度,从而提高炉膛温度,使辐射传热量增加,有利于燃烧灰分和水分较多的劣质煤;同时,降低锅炉排烟温度,但也相应增加了烟气阻力。这台锅炉使用的是立式管式空气预热器,安装型式如下图。

南10吨锅炉为天津锅炉厂生产,原设计为饱和蒸汽锅炉。2004年,根据生产需要,改为过热蒸汽锅炉。在其它部分不变的基础上加装了一套过热器。

所用燃煤为阜新产沫煤,热值≤17585千焦/千克,灰分≥30%,比较高,含硫量也比较高。

2.2 空气预热器堵塞原因分析

1)锅炉在燃用高硫分、高灰分、高水分的燃料时,在空气预热器冷段形成的硬化结灰-也就是低温粘结灰的情况较为严重。原因是:燃料中的硫分在燃烧后,大部分形式SO2进入烟气中,而部分SO2又会再氧化生成SO3, SO3和烟气中的水蒸气结合形成硫酸蒸汽。由于空气预热器处于排烟温度及冷风入口温度都较低,以至管壁温度偏低。当管壁温度低于硫酸蒸汽的露点时,硫酸蒸汽就会凝结在壁面上,粘结烟气中的灰分后形成低温粘结灰。

烟气中的水蒸气的露点约在30℃~60℃之间,一般是不容易结露的。但是,烟气中的SO3与水蒸气结合形成是硫酸蒸汽会使烟气露点大大超高,可达90℃~150℃,比较容易结露。

2)通过对以上数据的分析,结合这台锅炉的运行状况可以看出,气预热器堵塞的原因有以下两条:

(1)燃料中含硫和灰分都比较高。提高了烟气的露点;

(2)这台锅炉的过热器是后增加的。而其它部分没有相应的改变。降低了空气预热器入口处的烟气温度。实际工作中,测得空气预热器出口排烟温度在140℃左右,小于含硫量高的烟气露点的上限150℃。

总结分析:这台锅炉烟气含硫量、灰分比较高,而排烟温度低于露点。所以造成了空气预热器底部被硫酸钙硬化物堵塞。同时造成金属管壁的严重腐蚀。

3 整改措施

为减轻和防止低温粘结灰的堵灰及腐蚀可从两方面着手:一是减少烟气中SO3的含量,以降低露点温度并减少硫酸蒸汽的凝结量。二是提高受热面的壁温,使之高于烟气露点。

由于企业条件限制,使用的燃料—阜新沫煤无法更换。过热器还要继续使用,所以降低露点不现实。只有从提高排烟温度即提高空气预热器出口温度,使之高于露点温度,着手进行整改。

经过反复论证,决定重新设计空气预热器,适当降低空气预热器的换热面积,提高排烟温度。

3.1 设计原始数据

实测原空气预热器进口烟气温度:230℃。

出口烟气温度:140℃。

烟气流量Q=49 000m3/h。

原空气预热器由Φ38*1.65-2500钢管制作,总计550根

换热表面积为:S=л*38÷1000*2.5*550=164.1m3

新设计空气预热器进口烟气温度:230℃。

出口烟气温度设定在155℃(>150℃露点上限)

烟气流量不变,仍为49 000m3/h。

3.2 设计计算

此计算采用近似方法。

考虑的依据是:气体对气体的换热是十分困难的。因为气体对壁面的放热系数很低,增加放热系数的方法就是扩大换热表面。

因新设计的换热器与原换热器结构形式完全相同,故主要考虑减小换热表面积,达到提高出口烟气温度的效果。

1)换热量计算

查表可知烟气平均比热容:

在230℃时, Cy1=1.4088 KJ/m3℃

在140℃时, Cy2=1.3910 KJ/m3℃

在155℃时, Cy3=1.3930 KJ/m3℃

原空气预热器换热量:

新空气预热器换热量:

新旧空气预热器的换热量比为:

新空气预热器的换热表面积为:

根据以上计算结果, 设计中选用Φ50*1.65的钢管

钢管数量:144.8÷ (л*50÷1000*2.5) =370.8

根据实际尺寸布置情况, 选用375跟钢管.布置如下图.

3.3 验算检验

1)烟气截面积增大

2)预热空气截面积增大

3)管间距与原空气预热器基本相同

3.4 使用效果

2007年3月我们对这台锅炉的空气预热器进行了更新,4月投入运行。实测空气预热器出口排烟温度为160℃~170℃。与计算的结果大体一致。投入运行几个月以来,效果一直良好,其间几次停炉检查,结露堵塞现象基本消失。

4 结论

解决结露堵塞空气预热器的方法很多。本设计改造在燃料改变不了的情况下采用了提高排烟温度的方法,从根本上解决了堵塞现象的发生,一次投入较低,保证了正常生产及维修。但运行时,也不能忽视对燃烧进行控制:在高温区减少氧量供应,低温区受热面保持清洁等。

本设计的不利因素是:降低了锅炉的热效率。

参考文献

[1]锅炉设备运行.中国电力出版社, 1998.

[2]机修手册.第五卷.机械工业出版社, 1993.

[3]能源技术.上海市能源研究所, 1988:2, 3.

[4]锅炉工.辽宁科学技术出版社, 1982.

锅炉房整改方案 篇3

关键词: 工业锅炉 安全运行 人员与设备管理 维护保养

DOI:10.3969/j.issn.1672-8289.2010.09.057

我国北方工业锅炉主要用于冬季供暖。供暖工业锅炉运行时间短,停炉时间长,运行与停炉交替频繁,锅炉运行管理、人员与设备管理以及维护保养相对比较复杂。然而不少单位特别是一些企业在锅炉使用管理方面存在着许多不足。下面就本地目前供暖工业锅炉运行管理、人员与设备管理以及维护保养存在的问题进行分析,提出整改措施。

一、运行管理

工业锅炉是具有爆炸危险的特种设备,经常在高温和高压下运行。如果运行管理不当,会发生事故甚至重大事故,给人民生命财产造成严重损失。各使用单位主管领导和动力有关人员必须切实履行好自己的职责,保证锅炉安全运行。

(一)、安全阀问题

安全阀用于控制锅炉工作压力的极限值,是锅炉最重要的安全附件之一。必须保证动作灵敏、准确可靠。

1.安全阀弹簧压力级别不符合要求

(1)主要原因:①在订购锅炉时未向锅炉制造厂家说明锅炉工作压力范围。②采购人员不懂,盲目采购,技术人员把关不认真。(2)整改措施:①技术人员根据锅炉工作压力要求重新提供安全阀参数并购买安装。

2.省煤器安全阀不校验,不安装泄水管

(1)主要原因:①认识模糊。认为省煤器安全阀不重要,不用校验,不用安装泄水管。②锅炉安全监察部门监督不力。(2)整改措施:①加强学习,提高认识。②严格按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中第140条、第143条和第146条的规定执行。

3.不按时做手动或自动排汽试验

(1)主要原因:①司炉人员责任心不强。②担心频繁排汽引起安全閥泄露。(2)整改措施:①加强学习和教育,提高安全意识,增强责任心,严格执行规章制度。

4.安全阀泄水管睹塞

(1)主要原因:①泄水管排水不畅,加之安全阀间断排汽泄水、锅炉冬运夏停,泄水管腐蚀铁锈脱落,睹塞管道。②安全阀长期泄露,泄水管腐蚀被铁锈睹塞。(2)整改措施:①疏通或重装管道。②研磨修理安全阀密封面。

(二)、压力表问题

压力表是显示锅炉需要测量部位压力的大小,必须准确可靠。

1.三通旋塞不冲洗

(1)主要原因:①司炉人员责任心不强,不执行规章制度。②担心频繁冲洗引起泄露。(2)整改措施:①加强教育,增强责任心,严格执行规章制度。②旋塞泄露及时更换。

2.最高工作压力红线模糊不清或划在表面玻璃上

(1)主要原因:①颜色脱落或划线时随便应付。②不懂有关规程要求。(2)整改措施:①按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》要求划线,颜色要亮附着力要强。

3.玻璃表面积灰严重,影响压力观察

(1)主要原因:①正压燃烧以及清理灰渣时锅炉房污染严重。②司炉人员责任心不强。(2)整改措施:①加强教育和指导,负压燃烧,及时清理玻璃表面积,保持明亮。

(三)、水位表问题

水位表是显示锅筒内部水位的高低,必须准确、清晰和可靠。实际上保持锅炉正常水位是锅炉安全运行的工作重点。锅炉一旦严重缺水,如果操作不当,后果将不堪设想。

1.水位表不按时冲洗或很少冲洗,玻璃板内壁铁锈污垢等污染严重,影响水位观察。

(1)主要原因:①司炉人员责任心不强。②担心频繁冲洗引起旋塞泄露。(2)整改措施:①加强教育,增强责任心,严格执行规章制度。

2.水位表旋塞泄露严重,水位显示误差较大

(1)主要原因:①检修不及时。②水位表旋塞质量有问题。(2)整改措施:①购买质量好的水位表。②修理要及时要彻底。在锅炉运行期间,为了防止水位表与锅筒之间汽水连管上的截止阀锈死,应定期进行手动。以保证在检修水位表旋塞时能将其关闭。

3.双色水位表红绿界限不分明,亮度不够

(1)主要原因:①双色水位表质量不过关。(2)整改措施:①调整或购买质量好的水位表。

(四)、巡回检查问题

锅炉正常运行时,在做好水位控制、压力观察、参数调整、排污以及日常定期工作的同时,要做好巡回检查和记录。巡回检查对于锅炉本体与附机以及水、汽和烟系统的安全运行是极其重要的一项工作。通过巡回检查可直接或间接地发现是否存在着威胁锅炉安全运行的隐患以及不利因素。

1.不进行或很少进行巡回检查

(1)主要原因:①司炉人员缺乏责任心。②司炉人员思想麻痹,总认为设备是完好的。(2)整改措施:①进行批评教育,克服麻痹思想,增强责任心,严格执行规章制度。

2.巡回检查内容不全特别是重点部位检查不到

(1)主要原因:①对巡回检查的内容以及重点部位不清楚。(2)整改措施:①加强学习,弄清巡回检查内容。

(五)、经济运行问题

锅炉正常运行中,在75—85%负荷范围内时,为经济负荷。在经济负荷范围内,锅炉效率最高,又比较安全。一般短时间内超负荷运行对锅炉安全影响不大。但是长时间过度超负荷容易造成:①水循环以及水冷壁的破坏。②锅炉效率底下,锅炉寿命缩短。③锅炉受热部件的膨胀超限,锅炉整体变形,威胁锅炉安全。所以,在满足供暖要求的情况下,尽可能使锅炉在经济负荷范围内运行,避免超负荷运行。

1.锅炉超负荷30—50%以上长时间运行

(1)主要原因:①供热面积过大,锅炉容量小,小马拉大车。②缺少资金无力增加锅炉。(2)整改措施:①想方设法增加锅炉容量,使其与供热面积匹配。

(六)、供水系统问题

锅炉供水系统必须安全可靠地供水。否则会发生缺水或严重缺水事故,威胁锅炉安全。

1.供水失压

(1)主要原因:①供水温度过高,②供水当中,供水流量突然增大。③给水箱安装高度偏低,给水泵进口母管管径偏小。这三种情况都可能引起给水泵进口汽化而产生抽空现象。(2)整改措施:①降低给水温度。②调节锅炉给水泵出口阀门,使供水流量缓慢增加。③加大给水泵进口母管管径。

2.省煤器产生水击:(1)主要原因:①省没器出口水温偏高产生蒸汽。(2)整改措施:①根据锅炉负荷变化,平稳调节供水流量。必要时打开省煤器再循环管。

二、人员与设备管理

锅炉使用单位的人员与设备管理包括司炉人员培训、安全技术管理人员培训、运行管理人员调度指挥、技术资料管理、规章制度制订与贯彻、水质管理、检验与检修、事故报告分析、应急预案制订和节能减排等。人员与设备管理是整个锅炉房设备使用管理的综合基础性工作,必须认真做好,以确保锅炉安全、经济运行。

(一)司炉人员培训与运行管理人员调度指挥问题

1.无证上岗或持失效证件上岗

(1)主要原因:①领导不重视,安全法规意识淡薄。②一些企业的机动部门,由于工厂下达经营任务,忙于生产,没有时间安排人员参加培训取证或复审证件。

(2)整改措施:①领导应加强有关安全法规学习,提高安全管理水平,抓好司炉人员培训工作。②安全监察部门应加大对无证上岗人员的检查力度。

2.不按规定人数配备司炉人员

(1)主要原因:①领导不重视。②困难企业为降低运行成本,有意减少人数。③一些企业的机动部门,冬季生产人员紧张,司炉人员被随意调出安排做与司炉无关的工作。

(2)整改措施:①加强安全法规学习,确保司炉人员数量如单台10t/h锅炉不少于3人。

3.无应急预案,缺少事故演练

(1)主要原因:①领导不重视,思想麻痹,存在侥幸心理。

(2)整改措施:①加强学习,认清制订应急预案和进行事故演练重要性和必要性,并组织有关人员进行实施。

(二)修理问题

1.修理时随意减薄承压部件如人孔盖或手孔盖厚度

(1)主要原因:①修理人员不懂安规要求。②安全技术管理人员没有把关。(2)整改措施:①加强安规学习,了解锅炉承压部件修理有关规定。

三、维护保养

供暖锅炉每年一般停炉长达7—8个月,做好锅炉停炉期间的维护保养工作,对于防止和减缓锅炉的腐蚀,延长锅炉寿命具有十分重要的意义。

(一)维护保养问题

1.保养锅炉与外部汽水管道阀门连通分界处未加盲板隔离

(1)主要原因:①认为有阀门隔离,加盲板没有必要。(2)整改措施:①加盲板彻底隔离,以防阀门渗漏。

2.只在锅筒放干燥剂,炉膛、烟道未放干燥剂

(1)主要原因:①认识片面,认为干保养只保养锅筒,炉膛、烟道不用干保养。(2)整改措施:①学习有关锅炉维护保养方面知识。②炉膛、烟道补放干燥剂。

3.不按时检查或很少检查锅炉干保养情况

(1)主要原因:①不重视。②企业忙于生产,忽视检查。(2)整改措施:①应派专人每月检查或更换失效的干燥剂。

四、结论

供暖工业锅炉运行管理、人员与设备管理以及维护保养是一个具有危险而又复杂的系统工程。各使用单位对存在的问题应高度重视。应根据国家有关特种设备的法规以及当地安全监察部门要求,进行认真整改,并要定期自查自纠,常抓不懈。单位领导特别是一把手要牢固树立安全第一的思想,亲自抓好锅炉冬季运行管理与夏季维护保养工作;司炉以及有关管理人员要严格执行锅炉房各项规章制度,切实履行好自己的职责;安全监察部门也要做好监督、检查和指导工作。总之,只要各级部门从上到下齐抓共管,工业锅炉安全运行就一定能够得到保证。

参考文献

[1]李之光等:《锅炉安全基础》,哈尔滨工业大学,1980。

[2]劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,中国劳动出版社,1996。[3]国务院《特种设备安全监察条例》,中国法制出版社,2009。

锅炉整改情况说明 篇4

晋宁县技术质量监督局:

我公司使用工业锅炉一台,锅炉型号DZL—1.25—AII(WII),使用证号锅滇1114。根据有关要求和规定,2011年6月22日我公司委托云南省特种设备安全检测研究院对该锅炉内部、外部进行了检验。经检验,锅炉运行正常。对检验中发现的问题,我公司在规定的期限内进行了整改,现将整改情况做以下说明。

一、锅炉外检存在的问题及整改措施

1、我公司的锅炉2010年2月投入运行,由于首次使用锅炉,锅炉房的各种管理制度和记录不健全,首先从制度上不能保证锅炉的安全运行。针对这种情况,结合公司实际,首先做到了三落实:即落实了管理机构,落实了负责人,落实了规章制度;做到了两有证:即设备有使用证,作业人员有上岗证。其次,设备依法检验,按规定对安全阀和压力表进行检验。再次,健全了锅炉运行记录,建立了锅炉技术档案。

2、省煤气压力表、安全阀、锅筒左电接点压力表超期未校验,针对这一情况,我公司对所有的压力表、安全阀进行了检查,对超期未校验的立即进行了校验,保证各种安全阀、压力表安全运行。

3、水位示控联锁装置失灵,电接点压力表、三通阀门堵塞,因锅炉在保质期内,故我公司已跟设备厂家联系,厂家来处理合格。

二、锅炉内检存在问题及整改措施

锅炉在运行过程中,由于水质问题,锅炉内及进水管下方等部位出现了水垢堆积。我公司对积垢部位进行了人工清理和加药处理。目前,各部位水垢已清除完毕,符合要求,保证了锅炉安全运行。

特此说明

【公司整改方案】 公司整改方案 篇5

公司整改方案范文

一、销售:

1、销售人员主要做好个人的业务工作,当有新的订单意向时,在销售人员技术知识欠缺的情况下,专业的技术人员要及时给予参考和建议,并尽早做出设计方案。

2、对于客户所反馈的产品信息或补充条件时,销售人员应及时做好相关记录,以便技术人员进行分析并尽快做出有效的解决措施。

3、成品待发的设备,负责该设备的销售人员应做好该设备所有相关资料的备份,并进行编号、存档。

4、销售人员应对自己当日出厂的设备进行物流跟踪,直至确定客户单位已签收为止。

5、公司样本和选型样本应规范化管理:分类、定置存放。

6、应安排销售人员或指定某一个人做好每月销售额的统计工作并上报财务部门。

二、财务及采购:

1、财务部每月应提前备好设备生产前期所需投资的一定量的周转资金,并及时记录货款的进、出流水账,为采购工作提供有力的基础条件。

2、当销售部签订新的销售合同时,在技术人员确定选型并已接到采购通知的情况下,根据公司的相关规定,采购人员应及时做好各种产品的采购订单和跟单工作,确保生产进度不受其影响。

3、若所需产品暂无固定供应商时,采购人员应负责询价、比价、筛选、议价等事宜,尽量降低公司的成本投入。

4、采购及财务应做好每天的工作记录,以便追溯。

三、车间及仓库:

(1)、车间:

1、车间负责人。

车间负责人应根据实际生产情况,对当天的生产任务进行分配、实施。

2、车间操作人员应进行分组。

3、设备生产过程中的各个环节应进行归类、分组式操作。

由于工作出差而导致的某个生产小组的人员减少,在生产环节需要的情况下,车间负责人可自行临时性调动各小组人员,相互配合,以便完成当日生产任务。

4、生产过程中存在的技术或产品质量问题,应及时向公司技术人员反馈,以确保设备生产周期在计划周期内完成。

5、每套设备在出厂前,应由技术人员和车间相关人员进行调试、试机,做好数据统计,并拍照存档。

(2)、仓库:

1、常用的各类液压元件应保持一定量的备货。

2、货物进、出仓库应有记录,以便盘点数量,及时备货。

3、货物进入仓库,应及时分类,定置存放。

4、应定人负责各类液压元件的签收与发放。

四、人事及行政:(以公司实际情况统称后勤部)

1、公司在职人员的个人档案资料应进行核对、编号、存档。

2、公司员工的转岗、晋级、离职等应有相关手续的办理。

3、公司各部门员工每日的考勤及出差情况,应有记录。

4、应完善公司员工的基本福利待遇。

5、公司应有相应的管理文件及设备操作文件。

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保安公司人员整改措施

〈一〉、保安队自行制作 安全整顿月宣传条幅,并在东门岗张挂。为了更便于保安执行工作,申请上级领导在东门岗制作《入场须知》制度板。

〈二〉、分析施工现场内不佩戴安全帽随意走动的人群大体为外来人员、内部居住人员、车辆驾驶员、塔吊操作人员、刚入场的零散施工人员。外来人员在门岗处比较好管理,容易沟通,保安在执行工作时比较顺畅;内部居住人员比较难管理,大部分楼体内居住了一些零散施工人员,在随意外出时都不佩戴安全帽,施工车辆的驾驶人员、塔吊操作人员、刚入场的零散施工人员基本上都不佩戴安全帽。

针对以上种种情况保安队制定以下工作计划:

(1)对不佩戴安全帽的人员,进行积极的教育和劝说,使其形成正确的安全理念,同时进行安全知识的宣传。

(2)对不服从管理的人员,执勤保安人员采取最合理的方式与其沟通,对其进行正确的引导和教育。

(3)如出现强行闯入的生产人员,保安队会积极落实具体楼号或施工队,核实后上报恒新安全部进行处理。

第二项、保安队组织人员加班加点,清除捡破烂人员

在此期间,保安队组织人员对捡破烂人员经常出现的时间段进行加班加点,加大巡逻范围,加大执勤力度对捡破烂的人员进行有效的清除。

分析前一阶段清除捡破烂人员不足之处,大体原因为A区与F、G区之间无围墙封挡,造成捡破烂人员大量涌入。申请上级领导能够把施工现场完全封闭,让A区西侧(包括指挥部后侧)有一道完整的围墙,对破损、容易攀爬的围墙进行修补(例如27#楼西侧的围墙),对围墙底部空隙较大的地方进行填埋(例如A区与F、G区新设围墙的下方),并制定A区与F、G区相通的门岗管理制度。

针对以上种种情况保安队制定以下工作计划:

1.保安队将组织人员对捡破烂人员经常出现的时间段加班加点,进行有效的清除。

2.设定加班人员的过程中对容易出现漏洞的部位,进行重点布妨。

3.保安队将组织人员在夜间加班加点,抓捕外部盗窃分子,没收并上交所有赃物,并及时请示恒新安全部主管领导对相应案件进行处理。

第三项、进行业务培训、加强形象整顿

将定期组织全队人员进行保安业务素质培训,一切相关规章制度的培训,从实质上使保安执勤形象得到改观。

第四项、随时抽调人员,管理暂设区的安全卫生工作

保安队每天按时组织人员对暂设区的摆摊设点人员进行清除,确保暂设区良好的卫生环境能够继续保持下去,同时不出现相关的安全问题。

第五项、加强自身队伍的安全意识

严格执行集团公司下发的保安员HSE安全作业指导卡,严格按照操作规程执行,预防一切岗位风险,积极学习预防控制措施和应急措施。

以上各项内容保安队在安全整顿月期间会积极进行实施,有困难或容易产生矛盾的方面,希望上级领导能给予大力支持。

最新保险公司整改措施

一是针对农村路途远,交通不便,业务员交单不及时,存在保险时限的问题,经与市公司请示,采取追溯保险期的办法,确保农村广大保险客户的利益和保障。涉及到保费收取的,电话通知相关部门,公司派车,当天去回,做到保费及时收取,保单及时生效。

二是针对个别业务员不做保险业务,交单不及时,存在孤儿保单续期保费收缴的问题,公司专门设置岗位,由专人负责,重新登记客户名单,安排其他业务员代收续期保费,减少孤儿保单的业务。

三是针对部分农村保户对营销网点了解的不多,存在网点利用率较低的问题,加强了农村营销网点的管理,能在网点办理的业务就在网点办理,不便办理的由网点内勤人员代办,以此提高网点的利用率,有效解决了因分散,交通不便,交单不及时的问题。

四是针对个别员工对客户不够热情,服务不够优质的问题,制定了《服务承诺制》、《一次性告知制》、《限时结办制》等制度。同时建立电话回访制度,新安装了4部电话,专门用于客户联系、客户回访等业务。每季度由业务员根据员工的工作业绩、服务水平、执行公司的各项规章制度等情况,进行一次民主测评。对服务态度好,工作质量高,收到客户、业务员表扬,符合操作标准和要求的,公司给予奖励。

五是针对个别员工知识水平、业务水平需要提高的问题,公司要求员工加强学习,不但要做销售精英,还要做业务精英,树立在公司我是员工,在社会我是公司的理念,不断充实和完善自己,提高了公司员工的整体素质和业务工作能力。

人寿保险公司整改措施

在2014的行风建设工作中,我公司通过下基层到各个科局、乡镇、村委会调查了解,走访行评员以及召开行评员座谈会等形式,通过广泛听取各方面的意见和建议,特制定如下《中国人寿保险公司行风建设整改方案》,明确了政风行风建设的有关内容,并提出了工作要求,具体方案如下:

一、聘请行风监督员。

为了使我公司的行风建设落到实处,并接受广大群众的监督,我们从关心支持中国人寿怀来支公司的人大代表、政协委员、部门领导、教师、乡村领导、社会知名人士和客户中聘任了22名行风建设监督员,加强我公司行业作风的监督。

二、建立回访制度。

我们对所有的客户进行专项回访和不定期回访。对违规的营销员违规行为进行严肃的处理。公布举报电话,利用中国人寿95519服务热线对所有的客户进行全面回访和信息回访,建立投诉与查处分离的监督机制,建立全天候值班制度,接受对公司服务方面出现的问题的投诉和举报,架起与社会沟通的桥梁。

三、构建长效机制。

1、为不断提高营销员的素质,我们开展长期征求意见活动,使政风行风建设常抓不懈。每个营销员的每一次拜访开始到整个营销过程都要向客户征求意见,填写意见要求和建议,并交到公司备案。

2、对柜面人员坚持每月测评。为了不断提高服务质量、服务技能、服务水平,我们坚持每月对柜面人员进行测评。测评内容从德能勤技四个方面进行,客户、营销员、主管、内外勤人员都要认真的打分,测评结果和工资兑现,前三名奖励,后三名扣罚,通过测评收到了良好的效果。

四、加大宣传力度。

中国人寿支公司从20xx年4月分业以来,只有短短的10年历史,广大人民群众对保险的认知程度较低,加强公司以及寿险的宣传迫在眉睫。对此,我们抓了保险村的建设工作,书写了墙体广告30多条。利用广播、电视台、开展节能减排进社区活动,在文化广场和居民居住小区,开展广泛的宣传活动,促进人们对中国人寿保险怀来支公司的认识。

五、坚持五个始终。

锅炉房现场处置方案 篇6

1、抢险人员组成:本班当班人员,或临时抽调附近岗位当班人员。

2、蒸汽锅炉发生事故,在保证人员安全的前提下,为防止事故扩大,可以在现场指挥人员的指挥下,根据具体情况进行如下工作:

2.1在供电没受影响的情况下,加快放渣速度,快速把渣火出,同时边用湿炉渣、砂土等灭炉火,并打开所有炉门降温。

2.2若供电受影响,炉渣不能放尽,则用湿炉渣、砂土等灭炉火,并打开所有炉门降温。

2.3关闭该炉在分汽包上的阀门。

2.4关闭给水泵上阀门,并停掉给水泵电源,防止给水遇炉火产生蒸汽造成炉墙进一步受损。

3、分汽包出现破裂事故,蒸汽锅炉按紧急停炉处理。

4、对炉火、油火灾用砂土、湿炉渣或灭火器灭火;对电气火灾用CO2灭火器灭火;普通火灾用消防水龙带灭火。

5、因事故影响到供电时,禁止盲目送电,应与供电部门联系配合,电工查找原因,处理完好后恢复送电。

电站余热锅炉分汽缸检修方案 篇7

关键词:分汽缸,焊接,热处理

1 检修概况

1.1 分汽缸主要参数

设计压力 4.2MPa 设计温度 470℃

最高工作压力 3.82MPa 最高工作温度 450℃

接管材质 15Cr Mo G 法兰材质 15Cr Mo

1.2检修内容

更换分汽缸接管原公称压力为6.4MPa法兰, 更换为同直径公称压力10.0MPa的法兰。

2 检修步骤

3 主要检修方法

3.1 停汽、泄压

分汽缸停止工作后, 进行泄压工作。泄压工作通过打开放空阀、疏水阀完成。注意排汽口处拉设安全警戒线, 防止蒸汽喷伤路边行人或损坏设备。

3.2 材料验收

材料包括新法兰及焊丝、焊条, 验收应检查其规格、型号及外形尺寸, 并看其产品合格证及出厂资料。且用光谱法复查材质。材料检验合格后才能进行下一步工作。

3.3 新法兰内壁加工

新法兰公称压力大于原法兰, 故其壁厚大于对应的分汽缸接管壁厚3-5毫米, 使法兰内壁与分汽缸接管内壁错边超过标准, 导致焊缝不能全焊透, 使焊缝质量不能满足检验标准及使用要求, 所以新法兰内壁应机械加工, 使其内壁与分汽缸接管内壁齐平, 加工尺寸见下图。

3.4 分汽缸接管原法兰切除

接管法兰因检修现场条件限制, 只能用氧-乙炔焰气割法切除。因接管材质及法兰为有淬硬倾向的15Cr Mo, 加热后易产生裂纹, 所以切除前应将接管及法兰预热150-200℃。

3.5 打磨坡口

3.5.1法兰在制造厂已加工好坡口, 按照焊接技术规范和焊接工艺指导书要求对分汽缸管口打磨坡口。打磨坡口前先用绵纱或编织袋等将管口盖好, 以防打磨坡口时杂物进入分汽缸。

分汽缸接管材质为有淬硬倾向的, 所以坡口打磨好后, 要对接管坡口及附近的20mm内直管进行100%外观检查, 应无毛刺、重皮、坡口损伤等缺陷, 外检合格进行磁粉或着色探伤, 检查范围内无裂纹, 合格才能进行下步工作。

3.6 部件进行组对

3.6.1 组对前把坡口及邻近的20毫米表面的污垢、锈蚀物、油渍、防锈漆等清理干净。

3.6.2 用葫芦将法兰吊装到安装位置。调整法兰, 使其与分汽缸接管的位置数值符合以下规定:

I、外壁错边:≤10%壁厚+1, 不超过1mm;

II、法兰端面不水平度不应超过1/100, 且不超过2mm;

III、管端间隙符合焊接工艺指导书要求, 误差不超过0.5 mm;

(3) 前述工作完成后即可对法兰和管口进行点焊。点固焊操作使用与正式焊相同的焊材及焊接工艺。

3.7 焊接

3.7.1 本次检修用的是铬钼钢耐热钢焊条, 使用前应在焊条烘烤箱烘焙, 烘焙温度350℃, 烘焙时间1小时。

为防止烘干的焊条在空气中受潮, 烘干的焊条要放于焊条保温筒内, 保温桶温度约130℃, 焊工每次取出焊条不多于3根。焊丝使用前应清洁, 使表面露出金属光泽。

3.7.2 焊接前查看点固焊缝, 若发现不允许缺陷, 应彻底消除。

3.7.3 各项工作就绪后进行焊接, 按焊接工艺指导书的要求施焊。

3.7.4 焊接时引弧只能在玻口范围内进行, 而且不能让电弧擦伤母材。

3.7.5多层多道焊, 多层多道焊, 焊缝相邻接头必须错开不重合。每一层焊完后及时清理层间, 进行外观检查, 有不允许缺陷立即消除后才能接着施焊下层。

3.7.6直径超过194mm的接管, 应该是两人对称焊接, 让焊件均匀加热, 从而减少焊接残余应力, 提高焊接质量。

为保证层间温度, 焊接应连续进行。焊接过程如中断, 应把焊口及附近加热至300℃后, 用约50 mm的保温棉包扎, 进行缓冷。继续焊时, 要经表面无损检测, 确认无裂纹才能施焊。

3.7.8 收弧时熔池, 应该充满, 不能产生弧坑。

3.7.9 每条焊缝施焊完成, 焊工自检合格, 在焊缝旁打上焊工钢印。

3.8 焊缝检验

焊缝要求连续、致密、焊透。质检员对焊缝应进行100%外观检查, 无损检测人员做如下工作:

3.8.1 因本次检修用焊材是合金钢焊条 (丝) , 所以焊后应用100%光谱分析法复检焊缝材质, 应与母材一致。

3.8.2分汽缸法兰接管间距离很近, 无法进行射线探伤操作。所以分汽缸与法兰焊缝进行100%超声波探伤及100%磁粉探伤, 达到I级焊缝要求.

3.8.3 焊缝经检验不符合规定的质量等级, 要遵照以下规定进行返修:

I、彻底清除缺陷。

II、制订返修工艺规程并按工艺规程操作。

III、焊缝任何位置不得进行三次以上返修。

IV、经过热处理才进行返修的焊缝, 修复后要重新热处理。

3.9 焊缝焊后热处理

分汽缸接管及法兰材质都有淬硬倾向, 焊缝需进行及时进行热处理, 改善焊件的组织和性能, 避免出现裂纹。

3.9.1 热处理方法

热处理方法:对焊缝进行高温回火, 细化晶粒, 减少残余应力。

3.9.2 热处理温度

因铬钼钢焊后再加热在500-600℃之间是最易产生再热裂纹, 故尽量提高这一温区附近尽量提高升、降温速度, 且不在此温度区间停留。热处理温度参照焊接工艺评定, 并符合焊接工艺规程要求;

3.9.3 升、降温速度、恒温时间

焊件温度升到300℃以上时, 控制升温速度, 使其须≤220℃/h;热处理温度下的恒温时间:壁厚≤12.5 mm, 不少于30min, 壁厚12.5-25 mm时, 不少于60 min, 在恒温期间内温度变化<50℃;冷却开始时, 控制冷却速度≤260℃/h, 300℃以下时冷却速度不作要求。

3.9.4 加热范围

本次检修接管壁厚8-12 mm, 所以加热宽度以焊缝中心线为基准, 每边大于100mm。

3.9.5 温差控制

热处理过程中加热部分温度应均匀, 接管、法兰内外壁任意两点的温差应<50℃。

3.9.6 安装热电偶

i、热处理过程用接触法测温, 测温仪表选用K型热电偶。

ii、热电偶尽可能垂直安装, 其测量端位置应符合要求, 焊缝与热电偶接触处要打磨光滑, 使二者能贴紧。热电偶与加热器间用绝热材料隔开, 使热电偶能正确反映焊缝温度。管道公称直径≥DN250 mm的, 沿焊缝径向对称安装2个以上热电偶, 其中一个位于焊缝中心, 其余安在母材靠近熔合线处。

iii、1个温控回路控制多个焊件进行处理时, 热电偶的安装位置根据设置的参数确定, 确保处理后的焊缝性能满足规定要求。

3.9.7 安装绳形加热器

i、加热器接贴紧焊件表面绑扎, 焊件加热范围内表面影响光洁度的飞溅、焊瘤等要清理干净。

ii、电加热器安装好后, 将其接到根据设置好温度曲线的温控电源相应的输出插座上。

3.9.8 安装保温材料

焊缝两侧包裹保温材料的范围150 mm以上。保温厚度约50 mm为宜。

3.9.9 实时监控

i、热处理过程, 应具有详细的热处理操作的记录和统计, 操作人员每小时热处理现场检查1次, 并记录时间和温度

3.9.1 0 硬度检测

I、焊件热处理后冷却至环境温度时, 测量前述焊件加热区的硬度值以确定热处理效果。

II、检测仪器选用里氏硬度计, 检测数量为热处理焊口总数的100%, 接管直径≥273 mm时, 检测部位在2处以上, 检测点沿圆周均匀布置。

III、检测前用硬度计检测标准试块, 检测误差应小于±HL12, 才能检测用于检测焊件。否则应将硬度计送相关部门修理并重新检定, 检定合格方可用于焊件检测。

IV检测硬度时先把焊缝及热影响区上选定的测量部位用角磨机进行打磨, 形成直径不小于15mm的光滑平面作测量点, 测量点平面粗糙度应≤1.6μm。每个点检测7次以上, 舍弃极值, 取其余5个数据的平均值作为一个检测数据。硬度计冲头任意两次在工件上的撞击点中心间距应不小于3 mm。测量完成后打印数据, 数据值应是布氏硬度HB。

V、加热区硬度值应低于HB270, 但应大于母材硬度值的90%。硬度超过HB270的焊缝必须返工。由于热处理参数不当致使焊接接头部位过热的焊口, 要切除该焊口及过热区部位, 用新材料重新焊接。

3.9.1 1 水压试验

焊缝检验合格后, 按照技术标准和要求进行水压试验, 试验要求如下:

(1) 在水压时各阀门处于正确开闭位置, 需有两块检定合格的压力表。

(2) 拆卸分汽缸的一个接管连接阀后的管道, 把此阀打开排汽, 然后向分汽缸注水, 至排气阀溢水后, 关闭排气阀, 停止注水, 检查分汽缸有无泄漏。

(3) 确定焊缝和法兰连接部位无渗水后开始升压, 升压应缓慢, 升压速度低于0.2MPa/min。

(4) 升压分阶段进行:第一阶段压力0.4 MPa时, 进行检查, 若无泄漏, 进入第二阶段;第二阶段升到3.82MPa进行检查, 若正常进入第三阶段;第三阶段升至试验压力5.25MPa, 20分钟后降至3.82 MPa。

(5) 在压力3.82 MPa时保持30分钟进行检查, 重点部位是焊缝、法兰、阀门。分汽缸压力不降、没有泄漏、无变形, 试压过程没有不正常声音, 则认为水压试验合格。试验后试验合格及时把水放尽, 吹干分汽缸。

(6) 对试压中出现渗水的焊缝及法兰, 应分汽缸内的水排净后, 才能修理。

按照上述工艺检修完成, 投入运行后分汽缸使用状况良好, 无异常。

参考文献

[1]《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 (TSG D0001-2012) .

[2]《火力发电厂焊接技术规程》 (DL/T 869-2012) .

[3]《承压设备无损检测》 (JB/T 4730-2005) .

锅炉房整改方案 篇8

关键词:火力发电厂;锅炉给水泵;选型

锅炉给水泵是发电厂最重要辅机之一,国外有名的给水泵制造商都有600MW及以上等级机组配套的100%容量给水泵的投运业绩。电厂辅机中,锅炉给水泵投资占较大比重,锅炉给水泵功率很大,运行费用较高,给水泵驱动型式的合理选择会对发电厂造价和安全经济运行起较大作用。给水泵选型也将直接影响热力系统设计和主厂房的布置格局。本文将结合国内大容量火电厂的给水泵选型及制造厂的技术能力及特点、对锅炉给水泵的配置方案进行综合评估,探讨大容量火力发电厂锅炉给水泵最优的配置方案。

1 配置方案的比较

1.1 大容量火电厂机组给水泵组主要有以下几种配置方式:

方案一:2×50%汽动给水泵+1×50%电动调速给水泵(湿冷机组)

方案二:3×50%电动调速给水泵(空冷机组)

方案三:2×50%汽动给水泵(湿冷小机)+1×35%电动调速给水泵

方案四:2×50%汽动给水泵(空冷小机组)+1×35%电动调速给水泵

方案五:1×100%汽动给水泵+1×35%电动调速给水泵

方案六:1×100%汽动给水泵

1.2 电动泵与汽动泵的分析

对于电动泵方案,600MW超临界机组单台给水泵流量约1110t/h,扬程约3200m,水泵的轴功率为10500kW,50%容量的电动调速给水泵电动机足功率为12800kW,这种电动机制造难度非常大,对电动机偶合器的要求比较高。目前还没有液力耦合器可适用于600MW超临界机组50%容量电泵,如采用行星齿轮调速装置型式的耦合器,价格很昂贵,初始投资太大,因此对方案一和方案二的50%容量电动泵方案,将不考虑采用。

对于汽动泵方案:给水泵汽轮机排汽采用的是自带凝汽器的独立间接空冷系统,间接空冷系统造价高,占地面积比较大,冬季防冻性能差,不推荐采用汽轮机排汽系统为自带凝汽器独立间接空冷系统的给水泵。因此方案三不宜采用。

1.3 汽动给水泵台数分析

1.3.1 经济性比较

100%容量汽动给水泵与50%容量汽动给水泵方案相比,系统比较简单,机组热耗也较低,在阀门全开工况、汽轮机热耗保证工况、最大连续功率工况、汽轮机额定工况下,600MW机组采用50%容量方案与100%容量方案,其小汽机均可保持较好内效率,设计工况在83%以上;在75%、78%THA工况下,50%容量方案的小汽机内效率可分别保持在75%~80%和70%~78%,100%容量方案的小汽机内效率分别在70%~78%和60%~70%。由此可见,对于经常带基本负荷运行的机组,采用100%容量汽动给水泵有利于提高机组的经济性。但一旦100%容量汽动给水泵组发生故障,如果机组不具备启动功能和备用功能的电动给水泵,就只能靠电泵维持低负荷运行。

采用50%容量汽动给水泵方案,机组运行方式比较灵活。如果有1台汽动泵组发生故障解列,另1台汽动给水泵还可以运行,并使机组可维持较高负荷运行,这样使电厂经济性有较大提高。

1.3.2 热耗比较

主机驱动方案与独立小汽机驱动方案的热耗对比见表1。表1中,TMCR为汽轮机最大连续功率。由表1可以看出:主机驱动方案汽轮机的热耗值比独立小汽机驱动方案低,而且随负荷降低而增大;机组年利用小时数越低,热耗值相差越大。

1.3.3 方案投资比较

单台机组主机驱动方案与独立小汽机驱动方案的投资比较如表2所示。从表2中可以看出,主机驱动方案的固定投资总计比独立小汽机驱动方案增加972.3万元。

1.3.4 行维护费用比较

单台机组主机驱动方案与独立小汽机驱动方案的运行维护费用对比如表3所示。从表3中可以看出,主机驱动方案运行维护费用较低,随机组年利用小时数增大,运行维护费用减小。按工程实际运行时间,主机驱动方案每年可节省运行维护费用145.7万元,经济效益有显著改善。

1.3.5 回收年限比较

计算时,年利率取6.12%。由于主机驱动方案与独立小汽机驱动方案相比,投资回收年限最长不超过10年,随煤价升高及运行小时数减小,回收年限缩短。按工程煤价850元/t考虑,回收年限约为8.8年,投资回收期在投资分析年限12年内,具备比较长期的经济效益。

从以上这些因素分析,方案四经济性较差,不宜采用。

1.4 电厂无电泵启动安全性和经济性分析

电厂启动过程中,电动给水泵始终处于备用状态,汽动给水泵启动比电动给水泵启动可靠性更高。使用无电泵启动方式,最大风险是汽动给水泵汽源的稳定性。如辅助蒸汽压力有大幅波动,会造成给水泵转速及给水流量剧烈波动,会引起锅炉给水流量低保护等动作,造成锅炉MFT。辅助蒸汽如果来源稳定,则可避免上述情况。无电泵启动方式提高了设备运行可靠性,节电效果明显,对电厂节能减排有很大推动作用。

综上所述,将不采用电动泵启动,故不考虑方案五。

2 结论

本文针对大容量火电厂给水泵的选型的探究,通过对主流给水泵的比较,给出了未来发展的趋势,即100%容量汽动给水泵。通过对给水泵选型的方法比较,给出了具体给水泵选型方法和具体的泵的参数和型号,为以后此类大容量火电厂的给水泵选型探索了一条路,提供了一种可行的经验。

参考文献:

[1]王桂峰,童科慰,王舰.大型火电机组给水泵配置建议[J].浙江电力,2009(5):52-54.

[2]钱海平,徐红波.1000MW超超临界机组给水泵型式及容量的选择[J].电力建设,2006,27(9):45-49.

[3]于凤新,谭红军,王珩,等.给水系统优化配置专题[R].广州:东北电力设计院,2010.

[4]李京茂,吴胜利,王璟,等.电厂给水泵不同驱动方式的经济性研究[J].陕西电力,2010(7):72-74.

锅炉房整改方案 篇9

按照新郑市纪委和组织部要求,我对自己在思想作风、工作落实和党风廉政建设等方面的情况作以汇报,并进行自我批评,虚心接受各位领导提出的意见建议,并结合自己的实际情况,制定个人整改方案。

一、坚持解放思想、实事求是的思想路线,进一步端正学风。认真学习党的十九大精神,认真领会习近平新时代中国特色社会主义思想,不断提高自己适应新形势、解决新问题的能力。加强自身思想、作风建设,完善各种学习制度,自己的整体素质和工作能力。
二、增强服务意识。一是坚持集体领导,民主决策,正确处理好集体领导与个人分工负责的关系,班子成员间相互协商、沟通,杜绝在工作中出现推诿扯皮的现象。二是不断加强自己的政治修养、道德修养、知识修养,提升自身的整体素质。熟练掌握所分管工作的相关政策、业务知识,更好地为基层服务,为群众服务,进一步提高自己在基层和群众中的威信,密切党群、干群关系。
三、深入基层加强调研,切实解决群众关心的热点、难点问题。要坚持深入基层,针对改革、发展、稳定中的热点,带有政策性、全局性和特殊性的问题,开展专题调研。改进调研方式,做到真正深入基层听真话、访实情,了解群众疾苦,解决群众困难。
四、进一步改进工作作风,努力提高为人民服务的质量。能立即解决的立即解决,不能立即解决的限定工作时限办理。树立勤工作、求上进的良好氛围,创新工作方法,努力提高驾驭全局的能力,认真学习党的政策法律法规,不断总结经验,提高工作本领。
五、加强党内监督,充分发扬批评与自己我批评的优良传统。工作中团结协作,牢固树立“共同目标”和“大局意识”,坚持好个人服从组织,少数服从多数,下级服从上级的原则。要正确对待缺点错误,只有找准缺点,认识缺点,才能改正缺点,团结带领群众,集思广益,在浓厚的民主氛围中和不断的实践中提高工作能力,改进工作方法。
六、认真贯彻落实党风廉政建设责任制。切实做到反对“四风”,经常“照镜子、正衣冠、洗洗澡、治治病”;

既要管好自己,又要注意关注和解决人民群众反映的热点难点问题,加强机关建设,严肃机关工作纪律,坚决杜绝利用职权以权谋私,自觉树立和维护党员干部在人民群众中的形象。

公司整改提高阶段的整改方案 篇10

一、党内部分人员工作态度存在问题,希望党员同志多起带头作用。

具体措施:

1、在党员会议上或通过个别谈话,对党员进行思想教育,督促党员党员起到先锋模范作用,并带动身边群众共同进步。

负责人:XXX。

完成期限:9月30日。

目标要求:让每位党员意识到自己的言行给身边群众带来的影响,以自觉地严格要求自己的行为,提高个人素质。

2、将党员岗位情况在单位内公示出来,亮出党员身份,便于群众监督,提高党员的自我约束性。

负责人:XXX。

完成期限:9月12日。

目标要求:让广大群众充分认识每位党员,以将党员的表现置于群众监督之下。

以上问题在边议边改过程中已经完成。

二、希望多开展有特色的宣教工作,提高党员素质的活动,开展让群众也可以参与的活动。

具体措施:拟在本单位范围内定11月份为劳动竞赛月,其间正值增产初期,一方面可以调动生产积极性,也实现了开展特色活动的愿望。主题暂定为“我为单位做贡献”,主要从“提合理化建议、主动加班加点情况、工作任务完成的质量、帮带身边群众人数”等几个方面进行评比。

负责人:XXX。

完成期限:11月30日。

目标要求:让群众充分参与到企业发展中来,献计献策为企业多做贡献。

三、应不定期下基层,了解党员的工作表现和思想动态。

具体措施:将随时到基层听取群众反馈意见,及时了解党员在各岗位上的具体表现,以便对党员进行思想教育工作更有针对性。

负责人:XXX。

该项工作从本月开始,将长期坚持。

目标要求:使党员个人素质逐步提高,让群众满意队伍。

四、领导班子应加强对技术队伍的建设,多进行专业知识培训,不追求技术人员数量。

具体措施:

1、对技术人员进行培训,由技术上过硬的人员传授工作经验。

负责人:XXX。

完成期限:9月30日。

目标要求:使所有技术人员掌握处理技术问题的方法。

此项工作以在边议边改过程中解决。

2、对技术人员按月考核,实行末位转实习岗的制度。由与技术人员直接接触的一线职工参与评价。

负责人:XX。

此项工作从本月开始,将长期坚持。

目标要求:使所有技术人员自主加强专业知识的学习,主动为职工群众服好务,提高效率,精简人员。

五、开发进度过快,产品问题多,减少废品率和故障率。

具体措施:开发产品过程中,加强质量策划工作,不盲目追求进度,废品率不达到要求限度的不转入大批生产。

负责人:XXX。

此项工作从本月开始,将长期坚持。

目标要求:新开发产品的一次制成合格率应高于90%,以保障企业的利润率。

六、对工人罚款力度太大,奖少罚多,应多批评教育。

具体措施:没有规矩不成方圆,领导班子会对每位员工一视同仁。今后将着重在奖励上下功夫,多采取事前警告教育,以预防为主来减少罚款次数。

负责人:XXX。

此项工作从本月开始,将长期坚持。

目标要求:对职工所犯的错误都能做到经常性地提前警告,增强职工的自律性。

七、经常沟通相互的工作经验,倡导好的工作方法。

具体措施:班子成员通过谈心会等各类形式交流好的工作方法,互相指出存在的不足,及时加以改正。通过出差等机会,学习其他企业好的管理经验,为我所用。

负责人:XXX。

此项工作从本月开始加强,将长期坚持。

目标要求:完善班子成员的工作方法,让职工满意。

哈尔滨市XXXX有限公司

锅炉房整改方案 篇11

关键字:安全阀;阀门;锅炉;常见故障;解决方案

安全阀是一种非常重要的保护用阀门,广泛地用在各种压力容器和管道系统上,当受压系统中的压力超过规定值时,它能自动打开,把过剩的介质排放到大气中去,以保证压力容器和管道系统安全运行,防止事故的发生,而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全,所以必须给予重视。

一、阀门漏泄

在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,安全阀的泄漏不但会引起介质损失。另外,介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏。因此,对于工作介质是蒸汽的安全阀,在规定压力值下,如果在出口端肉眼看不见,也听不出有漏泄,就认为密封性能是合格的。一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况:

一种情况是,脏物杂质落到密封面上。消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质。

另一种情况是密封面损伤。一是密封面材质不良。消除这种现象最好的方法就是将原有密封面车削下去,然后按图纸要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。二是检修质量差,消除这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。

造成安全阀漏泄的另一个原因是由于装配不当或有关零件尺寸不合适。消除方法是检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性,保证阀芯顶尖孔与密封面同正度,检查各部间隙不允许抬起阀芯;根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现有效密封。

二、阀体结合面渗漏

指上下阀体间结合面处的渗漏现象,造成这种漏泄的主要原因有以下几个方面:一是结合面的螺栓紧力不够或緊偏,造成结合面密封不好。消除方法是调整螺栓紧力。二是阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。在检修时把好备件质量关,采用合乎标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。三是阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。消除的方法是将阀门解体重新研磨结合面直至符合质量标准。由于杂质垫住而造成密封失效的,在阀门组装时认真清理结合面避免杂质落入。

三、冲量安全阀动作后主安全阀不动作

这种现象通常被称为主安全门的拒动。主安全门拒动对运行中的锅炉来说危害是非常大的,是重大的设备隐患,严重影响设备的安全运行,一旦运行中的压力容器及管路中的介质压力超过额定值时,主安全门不动作,使设备超压运行极易造成设备损坏及重大事故。通过实践,主安全门拒动主要与以下三方面因素有关:

一是阀门运动部件有卡阻现象。这可能是由于装配不当,脏物及杂质混入或零件腐蚀;活塞室表面光洁度差,表面损伤,有沟痕硬点等缺陷造成的。在锅炉水压试验时,对脉冲管进行冲洗,然后将主安全门与冲量安全阀连接,大修后点炉时再次进行安全阀跑砣试验一切正常。

二是主安全门活塞室漏气量大。消除这种缺陷的方法是:对活塞室内表面进行处理,更换合格的活塞及活塞环,在有节流阀的冲量安全装置系统中关小节流阀开度,增大进入主安全门活塞室的进汽量,在条件允许的情况下也可以通过增加冲量安全阀的行程来增加进入主安全门活塞室内的进汽量方法推动主安全阀动作。

三是主安全阀与冲量安全阀的匹配不当,冲量安全阀的蒸汽流量太小。将冲量安全阀解体,将其导向套与阀芯配合部分的间隙扩大,以增加其通流面积,再次跑砣试验一次成功。

四、冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过长

发生这种故障的主要原因有以下两个方面:一方面是,主安全阀活塞室的漏汽量大小。消除这种故障的方法主要通过开大节流阀的开度和加大节流孔径加以解决。另一方面原因就是主安全阀的运动部件与固定部件之间的磨擦力过大也会造成主安全阀回座迟缓,解决这种问题的方法就是将主安全阀运动部件与固定部件的配合间隙控制台标准范围内。

五、安全阀的回座压力低

安全阀回座压力低对锅炉的经济运行有很大危害,回座压力过低将造成大量的介质超时排放,造成不必要的能量损失。

一是弹簧脉冲安全阀上蒸汽的排泄量大,这种形式的冲量安全阀在开启后,介质不断排出,推动主安全阀动作。

一方面是冲量安全阀前压力因主安全阀的介质排出量不够而继续升高,所以脉冲管内的蒸汽沿汽包或集气联箱继续流向冲量安全阀维持冲量安全阀动作。

另一方面由于此种型式的冲量安全阀介质流通是经由阀芯与导向套之间的间隙流向主安全阀活塞室的,此时消除这种故障的方法就是将节流阀关小,使流出冲量安全阀的介质流量减少,降低动能压力区内的压力,从而使冲量安全阀回座。

造成回座压力低的第二因素是:阀芯与导向套的配合间隙不适当,配合间隙偏小。消除这种故障的方法是认真检查阀芯及导向套各部分尺寸。造成回座压力低的另一个原因就是各运动零件磨擦力大,有些部位有卡涩,解决方法就是认真检查各运动部件,严格按检修标准对各部件进行检修,将各部件的配合间隙调整至标准范围内,消除卡涩的可能性。

六、安全阀的频跳

频跳指的是安全阀回座后,待压力稍一升高,安全阀又将开启,反复几次出现,这种现象称为安全阀的“频跳”。分析原因主要与安全阀回座压力达高有关,像这种情况可通过开大节流阀的开度的方法予以消除。

七、安全阀的颤振

安全阀在排放过程中出现的抖动现象,称其为安全阀的颤振,发生颤振的原因主要有以下几个方面:一方面是阀门的使用不当,选用阀门的排放能力太大(相对于必须排放量而言),消除的方法是应当使选用阀门的额定排量尽可能接近设备的必需排放量。另一方面是由于进口管道的口径太小,消除的方法是在阀门安装时,使进口管内径不小于阀门进口通径或者减少进口管道的阻力。排放管道阻力过大,造成排放时过大的北压也是造成阀门颤振的一个因素,可以通过降低排放管道的阻力加以解决。

总之,本文对锅炉安全阀的常见故障原因进行了分析并提出了具体的解决方法,虽然目前电站锅炉安全阀都是由主、辅阀配套组成的,并采用机械和热工控制双重保护,有些故障不易发生,但只有充分掌握安全阀的常见故障原因和消除方法,在故障发生时处理起来才能得心应手,对保证设备的安全运行有着重要的意义。

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