龙滩煤矿洗煤厂机电安装工程施工总结

龙滩煤矿洗煤厂机电安装工程施工总结（精选3篇）

龙滩煤矿洗煤厂机电安装工程施工总结 篇1

选煤厂主厂房设备安装及管道、配电控制系统安装工程

施 工 总 结

（2010年12月18日）

我单位承建的龙滩选煤厂主厂房设备安装、管道及配电控制系统安装工程，在建设单位、设计单位及监理单位等部门的大力支持和帮助下，在经过本单位全体参建人员的努力，经过设备及管路安装、单体调试、联合试运行、试生产四个阶段，已完成全部工作内容。现对整个工程的施工情况总结如下：

一、工程概述

1、工程概况：

四川华蓥山龙滩煤电有限责任公司龙滩煤矿选煤厂，位于四川省广安市广安区小井乡、洗煤厂设计规模年产量原为年产洗煤150万吨。本工程设计单位是北京华宇工程有限公司，监理公司是成都府南河建设监理咨询有限公司，由我单位四川煤矿建设第六工程处进行施工。工程开工日期为2009年12月26日，于2010年11月30日合同约定工程内容全部完成。

2、完成的主要工程量

a：其中主厂房机械类设备42台，电气部分低压配电屏25台，各种开关、接线盒47个，变压器（1250KVA）2台，各种型号电缆11750米，各种型号直通桥架461节； b、介质库设备3台；

c、浓缩车间机械设备13台，电气部分低压屏4台，61PD配电柜1套，动力电缆520米，直通桥架27节，各种开关及控制箱5个，接地极3套及各种电缆支架；

d、筛分破碎车间电气部分低压配电及补偿柜14台，21PD配电柜1套，动力电缆7845米，直通桥架169节，电缆桥架立柱36节，各种开关、接线盒、控制箱81个，电缆145米，电缆拉紧装置6套；

e、装车仓系统电气部分低压配电屏8台，71PD配电柜1套，动力电缆2995米，直通桥架63节，各型开关、接线盒18个，电缆吊索拉紧装置2套及电缆支架；

f、10KV配电室高压开关柜12台，直流电源屏1套，高压封闭母线桥1套，各种电缆1533米，g、主厂房照明各种灯具155套，各型开关40个，电线（BV）5950米，穿管1350米，照明电源箱2台；

h、厂外照明各种灯具445套，各型开关、插座162个，绝缘电线2550米，穿管700米，照明电源箱9个，电缆10050米，电缆接线盒500个；

i、生产系统控制操作台及控制柜（PLC）7套，各类控制箱59个，工业计算机系统1套，控制电缆25390米，各种仪表28套； j、调度电话系统1套；

k、主厂房的各种管路1296.5m、各型闸阀55个； l、介质库的生产管道140m、闸阀14个； m、管桥给水系统121m、闸阀3个； n、浓缩车间给排水158m、闸阀32个； 0、消防管道1805m、闸阀82个。

二、项目管理：

本工程工期紧，施工难度大，工艺较为复杂，自动化程度高，为此我公司派出了以项目经理和技术负责人、执行经理为首的项目领导班子，下设供应、质检、技术、安检、后勤保障等五个部门。选派了指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。配备了专业素质高、业务能力强、富有强烈事业心和责任感的技术干部。调集了足够的具有丰富经验、娴熟技能、吃苦耐劳的施工人员，配备了先进的施工机械投入本工程建设。达到了如下预期的管理目标：

1、单位工程一次交验合格率为100%。

2、单位工程质量达到优良标准，重大质量事故为零。

3、技术资料与工程进度同步，齐全。

4、重大环境事故率为零。

5、噪音及污染物排放达标率100%。

6、重伤事故为零。

7、重大机械事故为零。

8、轻伤控制在5‰以内。

9、安全生产达标合格率为100%。

三、施工工期保证措施：

（一）、保证措施

本工程合同工期是四个月，时间紧，工程量大，为确保工程能按期完成，在施工中做到了以下几个方面：

1、合理利用有效工期：施工项目部制定出了祥细的施工计划，每周一次对照计划进行检查完成情况，没有完成的分析原因后进行调整，及时拿出了相应的补救措施。将落后的工期在随后的施工中赶了上来，按预定工期完成相应的工作任务。

2、将各工种合理搭配确保工期：根据各阶段的施工任务不同，将各工种组合，合理搭配，分成4～5个施工小组。在各个施工点分散施工，这样就避免了交叉施工，相互影响。

3、在外部因素影响时及时调整施工安排确保工期：主厂房钢结构施工和主厂房的设备安装是相互交替进行的，在厂房的混凝土养护期间，主厂房的设备安装就不能够进行施工。为此我施工部及时调整安装计划，先加大力量对外围工程进行施工，待厂房楼层面达到养护期后增加力量突击主厂房设备安装。这样就能做到既不斡工，又不影响工程工期。

4、合理安排工作时间确保工期：本工程由于工期紧，项目部将施工人员的工作时间由原来的八小时增加到九小时，并安排施工人员轮换进行加班作业。例如安装运输系统时，原设备已经投入生产，不能够停产后让施工单位安装，只能将安装时间调整到晚上。

5、与建设方密切配合确保工期：在工程施工中密切与建设单位各部门联系配合，提前做好材料计划，以便建设方及时采购和领取，需要建设方停电，停生产要提前联系，让其有一个准备和安排的时间，以免对建设方的生产造成影响。

6、各部门通力协作确保工期：项目部各部门各尽其职，技术部的对各施工重点、难点对施工人员及时进行了技术交底，让施工质量得到保证，整个工程很少有返工现象；材料供应部要根据技术部的材料计划及时供应了符合要求的材料，对常用的消耗性材料、工具备用齐全，工程中没有出现因无材料和工具而暂停施工的现象；后勤保障部门为施工人员提供了周到的后勤保障，使施工人员有一个舒适的休息环境，让施工人员没有后顾之忧，能全身心地投入到工作中。

（二）、工程工期逾期分析：

按照合同工期要求，本工程将在2010年4月20日完工，为此我单位按预期施工计划于2010年4月10就进行了单机调试。在2010年4月20全部设备单体调试完毕。但在筛分楼设备201和206筛子试运过程中，发现该设备运行时楼层振动剧烈，经建设方通知后就暂停施工。后来土建施工单位对筛分楼进行了两次加固施工，我单位为了配合土建施工单位能够顺利施工，也将筛分楼已安装的部分电气设备分别进行了两次拆除和恢复。土建单位施工结束后，于2010年9月30日重新对所安装的设备进行了单体试运行（因部分设备拆除后重新安装和间隔时间太长需重新调试），单体调试结束后对原煤运输系统进行了联动试运行。联动试运行正常后，运输系统就进入试生产阶段。在原煤运输系统试生产期间，对主洗系统逐步进行了带水、带介、带煤的调试工作，所有调试工作于2010年11月30全部完成。在2010年12月1日开始进入洗煤试生产阶段。据以上施工时间表分析，本工程逾期的原因是因筛分楼不能承受设备振动负荷需加固而造成的。

四、施工质量保证措施： 建立健全质量保证体系和质检制度，使每个项目、每道工序、每个环节都有的质量负责人和具体的质量管理目标，以保证工程的施工质量。项目经理为项目工程质量第一责任人，项目专职质检员，施工班组配兼职质检员，实行项目部、专职质检员、施工班组三级质量控制，严格把好质量关。

1、施工时严格按照国家颁布的现行标准，规范和设计的要求以及由甲方依据合同发出的指令施工，对甲方及监理公司、质监站的检查、检验中提出的问题及时进行整改，确保工程质量。参照的施工质量标准及规范

A 本工程施工图纸、现场技术交底及相关资料要求； B 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）C 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）D 《安全防范工程技术规范》（GB50348－2004）E 《电器装置安装电缆线路施工验收规范》（GBJ80-91）F 《建筑施工高处作业安全技术规范》（GBJ80-91）G 《建筑机械安全技术规范》（GBJ33-86）

H 《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT50710-95）J 《建筑安装工程质量评定统一标准》（GB50300-2001）K 《建筑施工安全检查评定标准》（GBJGJ59-99）L 其它现行有关国家标准规范

2、组织了施工人员认真学习各种专业施工操作规程及先进经验，使施工人员都了解各施工部位的质量要求，并熟练掌握了各施工程序及方法。对于施工中的重点、难点部位，技术人员也进行现场指导，从而确保了工程质量；

3、加强质量管理工作，严格执行了三检制。先是施工人员自检，后由兼职质量员复检，再专职质量员专检；从而确保了工程质量；

4、对因工期过紧易发生质量通病这一现象，建立质量考核奖罚制度，对施工质量好的进行奖励，对于施工质量出现问题的责任人进行处罚。这样就能激励施工人员从而确保施工质量；

5、执行了工程图纸审查制度，开工前组织工程技术人员全面审查图纸，做好审查记录，并向施工班组进行技术交底，避免了因图纸的原因影响施工质量。

6、大型设备拆卸和吊装都制定了有具体施工方案，并送本单位总工和监理工程师审批后，严格按照施工方案进行施工，从而确保了工程质量。

7、机电设备在入库前，认真检查了有无破损、缺件情况，并做好设备入库资料，以保证设备的待用质量，对设备质量有问题的及时向甲方提出或更换，不让有质量问题的设备安装到工程中，从而确保了工程质量。

8、所有隐蔽工程自检合格后，在隐蔽前都通知了建设单位现场代表和监理工程师到进行现场检验，检验合格后才能进行隐蔽，并作好了隐蔽工程记录，从而确保了工程质量。

五、施工安全保证措施：

本工程施工范围广，施工条件恶劣，为完成预定的无重伤以上事故，无重大机械事故，轻伤控制在5‰以下的目标，做到了以下几个方面：

1、在各皮带走廊施工时，原安装的运输系统设备已投入使用，为防止出现安全事故，与建设方进行沟通协调，其生产运输时停止施工，在矿调度室批准后，利用不生产的空闲时间进行施工。从而确保了施工安全；

2、在吊装作业前制定了吊装方案，并向本单位的总工和监理工程师报审，在审查通过后严格按照方案进行吊装作业，从而确保了施工安全；

3、加强了临边与洞口的安全防护，防止了意外坠落伤人事故；

4、定期检查了各种工器具的完好情况，对存在质量问题的工器具及时进行了修理和更换，从而防止了因工器具的原因造成的确安全事故。

5、实行了安全奖惩制度，对没严格执行安全技术操作规程，没有遵守安全生产规章制度的施工人员进行处罚，对安全制度遵守得较好的人员以每月的安全奖进行奖励。这样就能减少违章的随意性，从而确保了施工安全；

6、建立了健全的安全管理组织机构，项目经理为组长，技术负责人和安全员为副组长（在施工现场轮流巡回进行安全检查），组员为施工班长和起重工为兼职安全员（在施工中随时进行安全监督），从而确保了施工安全；

通过以上几个方面的安全保证措施，本工程在整个施工过程中无重大安全事故，负伤率为零，在安全生产方面取得了较好的成绩。

六、文明施工保证措施: 为了加强施工现场管理，保证施工顺利进行，施工中执行了如下措施

1、材料库、工具室按施工总平面布置合理，库内、外物资分类存放，排列整齐，标识清晰。易燃易爆材料存放符合安全消防规定。

2、现场材料、设备等，都按规格、型号摆放整齐，没有堆压或堵塞通道。电气设备存放采取了防潮措施，下垫枕木，上盖毡布。

3、设备拆箱后的包装材料及时清除，并运到了指定地点堆放。

4、施工设备操作部位，都挂有岗位责任及操作规程牌。

5、各种施工动力及工作灯线路敷设整齐，绝缘良好，配电箱、开关柜内外整洁，架设牢靠。

6、设备吊装就位移位利用建筑物的梁拴挂钢丝绳时，用木板或麻布保护梁柱楞角，在砼地面、路面拖拉设备时，加装了垫木、滚杠。禁止与地面直接接触硬拖。

7、在建筑物上打孔时，开孔位置准确，没有对主筋进行截断，孔洞周边整齐，灰渣清理干净，并规定严禁施工人员用大锤在楼板、墙上强力开孔。

8、规定严禁将施工垃圾倒入设备的槽内、刮板及皮带机上、电缆沟内，作到了活完场地清，下班时及时将电焊条、电线头及钢板边角料等回收、清理，放到指定地点。

通过以上的保证措施，我公司在施工中文明施工取得了较好的成绩。

七、环境保护措施

在整个施工过程中，制定了相应的环境保护措施，没有对周边环境产生较大的影响。

1、办公仓库区，指定专人负责打扫卫生，生活垃圾先堆至指定地点，并组织垃圾车及时运至场外。夏季地面洒水降尘，保持地面无积水，无污染。

2、选择性能先进，燥音小的机具设备，对燥音大的机具设备要设隔音板，使燥音控制最小限度。施工尽量避开午休和夜间，以免影响附近居民休息。

3、每层建筑垃圾用小车装好从提升架上卸下，不允许高空抛落，污染环境。

4、生活区设专人打扫卫生，生活垃圾运至指定垃圾堆放点。生活污水排放至污水排放下水管道。

八、资料整理

项目部派专人负责了档案管理工作，负责文件、检测及试验资料的形成、积累、整理、归档及保管工作，使“原件”资料完整齐全，并保证了无损坏、残缺。

九、交工自查结果

本工程在整个施工过程中，严格执行了相关的施工及验收规范、评定标准中的技术要求，在各级质量监督部门的监督指导下有序地进行施工。并通过单机试运行、联合试运行、以及试生产几个阶段的检验，以及由项目经理、项目负责人牵头组织质检员、技术员及相关人员对该工程进行客观、真实的检测及评定、汇总。自检质量评定结果：质量等级评定为：合格

十、经验总结

1、建设、设计、监督等单位的大力支持、监督指导、主动协调、热情服务是保质保量完成方式该工程的关键。

2、安全生产是施工能否顺利进行的重要条件及有力保障。

3、通过本工程施工，我部施工技术水平得到较大提高，锻炼成熟了一批技术骨干，积累了丰富的施工经验，为今后承建更大规模、更高难度的工程打下了良好的基础。

4、施工管理水平得到了较大提高，我部建立健全了一套完整的管理体制，在材料控制、机械设备管理、施工质量控制、安全管理、成本控制等方面都有详细明确的规章制度，做到了有序生产、文明施工，为以后承担其他工程施工积累了丰富的经验。

结束词:本工程能够顺利圆满的完成,与建设单位的项目负责人和现场代表以及相关工作人员的大力支持是分不开的,与监理单位特别是现场监理工程师的监督管理是分不开的,与设计院和各厂家的技术支持和保障是分不开的.在此,我代表四川煤矿建设第六工程处向各单位表示衷心的感谢!

龙滩煤矿洗煤厂机电安装工程施工总结 篇2

一、造成煤矿矿井机电事故发生的起因

(一) 矿井机电设备过于陈旧

因为煤矿行业是一个高投资高回报的行业, 安装一套煤矿设备需要花费大量的成本, 这对于一个小型煤矿业来讲是一笔巨大的投资, 因此很容易造成机电设备长时间不更换、机电老化落后的现象。另外新旧配件、多型号共用的情况多发生在一些配电点, 很容易导致配件不足, 导致设备无法正常维修。尤其是现代科技更新换代异常快捷, 一些老的配件在购置过程中会比较困难, 这些因素导致设备故障百出。

(二) 矿井机电配套不够科学

安全质量相对于井下矿井作业来讲是非常重要的, 假如我们进行井下作业的时候不能够合理的选择相配套的设备, 忽视井下作业现场施工条件等, 势必导致设备无法正常使用, 当机电设备的使用功能受到影响时很容易导致煤矿事故发生, 统计分析影响我国机电事故发生的因素主要有:液压支架和运输机的配套不具有合理性、液压支架型号使用不同、供液速度过于缓慢等等, 另外, 影响设备功能最大化发挥的因素也有几点:矿井的地质、矿井的管理方式以及矿井的设备配套等等。

(三) 缺乏强有力的矿井机电管理制度

现在许多企业的机电设备没有建立起强有力的矿井机电管理制度, 也就没有专业的人员来管理机电设备, 加之机电操作人员没有足够的安全隐患意识, 矿井机电设备混乱的现象也就频频发生。另外, 员工的岗位责任感过于差, 违规操作、不按要求执行任务的情况经常发生, 遇到问题互相推诿的现象也相当严重。

(四) 矿井机电设备不能够进行定期维修

我国的煤矿业引进了许多国外先进的设备和技术, 传统的矿井作业越来越不能够适应现代煤矿业的发展, 必将被新的更加智能化的采掘设备所替代。同时由于部分机电维修人员的专业技能不强, 整体的业务素质达不到要求, 也就无法保障机电设备的维修和保养, 大量的老旧机器在检查和修理时不够全面细致, 很容易忽视一些细小的零件, 加上工作人员没有严格按照操作要求来使用机器, 很容导致设备瘫痪。还有一点, 在煤矿业采掘设备是必不可少的, 需要大量使用, 正因如此需要定期对设备检查维护, 但是在维修过程中因为配件型号种类繁多, 一些配件跟不上或者不配套也会造成维修方面的困难。最后一点, 是设备的质量问题, 因为大型煤矿矿井机电设备本身投入成本高, 更换设备配件时也需要高投资, 所以企业在更换设备配件时需要一段很长的时间, 采购部门往往去一些小作坊加工购置配件, 也就很难保障购置配件的材料和规格, 这些因素都是机电设备能否高质量运行的潜在影响因素。

二、安装煤矿机电设备在技术方面的要求

(一) 矿井机电安装时既要统筹全局又要分清主次

对于矿井机电这种大型设备安装环节比较复杂繁多, 工作人员在进行施工时应严格执行施工方案, 明确各个环节的联系, 了解应该做什么及如何做。在安装时应当了解整个工作流程, 避免混乱情况的发生, 通常来讲, 首先要有电源, 来确保升降绞车的正常运转, 工作时只有明确工作方向, 制定合理的实施计划才能够确保工作有条不紊地进行。

(二) 开展工作时要有组织纪律性

因为矿井大小、质地、运输、管理等方面都存在差异, 企业会根据矿井的情况选取适合的机电设备, 而不是盲目选择, 设备的安装也就需要制定不同的设计组织方案, 工作人员在进行安装时要严格按照设计程序进行, 这样不仅能够保证机电设备的功能作用得到最佳发挥, 也能够增加煤矿的经济效益。因为机电设备的安装顺序都要经过严格的设计审查才会执行, 所以在安装过程中, 随意更改施工组织都会对基础工作的进行产生影响。

(三) 要细化安装工艺

安装工作一般存在几种特点:安装复杂、程序多、配件多等, 在安装时才会更加强调要顾全整体。因此在机电设备安装之前, 要明确每一个步骤, 分解细化各个环节的安装步骤, 提前准备安装需要的工具以及配件, 做到了然于心。其次, 安装人员要细心和有足够的耐心。

三、关于增强矿井机电安装施工质量的提议

为了减少矿井机电事故的发生, 加强矿井的管理以及对整体施工质量的控制成为必不可少的一项工作, 施工人员在控制施工安装质量时可以从以下几点中参考意见:

(一) 需要增强员工的施工技术

首先安装水平和安装质量的提高都可以通过员工培训的方式进行, 企业可以根据实际情况来制定培训计划, 严格要求工作人员参与培训工作, 通过激发每个员工的自我学习意识来增强自身的实力。其次, 企业可以聘请有实际经验的师傅与员工面对面地交流, 进行实地的训练, 理论与实际相结合。最后, 当企业购置新设备时应当让员工了解设备的构造, 如何对设备进行保养和维修等, 确保生产工作的安全进行。

(二) 制定合理的约束机制

制度在各行各业都受用, 建立约束机制是为了保证企业能够更好地管理, 只有让员工产生一种责任感, 在工作时才能更加地认真积极。为了保证矿井业的安全生产, 必须严格实行安全工作管理, 落实生产责任制、事故责任制等, 让企业的每个部门、每个人都肩负起自己的责任。

在选取矿井职工时要选用责任心强、踏实肯干、能吃苦耐劳、技术过硬的员工。另外不可随意更换岗位。最后, 矿井业本身也存在着一定的风险, 要给予员工丰厚的福利待遇, 只有这样员工才会有饱满的热情投入到工作中。

(三) 在矿井安装之前做好充分的准备工作

首先, 在矿井施工前要对设备的质量问题进行严格的把关, 拒绝验收任何不合格的产品设备以免因小失大, 造成不必要的损失。其次, 必须建立设备管理台账, 不能只顾眼前利益, 要追求长远的发展。最后, 要考虑设备的配件置换问题, 避免一些设备配件更换困难的问题。

结语

随着工业发展步伐的不断加快, 煤矿矿井机电安装的质量提高问题越来越多的得到政府相关部门的重视, 因为机电设备安装本身就是一个比较专业涉及知识面较广的行业, 工作人员要想在机电设备安装方面有过硬的技术就要多涉猎知识, 全面掌握安装的要点, 规避在安装过程中可能出现的问题, 提高施工的质量。

摘要：在煤矿业迅猛发展的同时, 煤矿机电事故也越来越多地出现在新闻中, 这些事故的发生不仅影响企业自身的形象以及企业生产效益, 而且工作人员面对这些不安全因素也会对身心造成影响。本文分析了现阶段我国煤矿矿井机电事故的起因, 并在矿井机电安装工程质量方面做出了一些讨论, 提出了一些合理化的建议, 希望在今后的安装施工过程中能发挥一定的作用。

关键词：煤矿矿井,机电安装,施工质量,控制

参考文献

[1]王成峰.矿井机电安装与技术管理[J].建材与装饰, 2012 (5) .

浅谈煤矿机电安装工程的项目管理 篇3

机电安装是一个大概念,其涉及面很广,学科跨度也很大,虽有它的固有特征,但其通用性也很强。机电安装工程项目施工在煤矿建设领域是一个普遍存在的必不可少的环节，其特点是：

1、涉及的学科和专业门类多，安装对象包括不同类型、不同品种的装置以及不同生产工艺流程，涵盖了不同学科和专业领域，需要具备各类专业技术去解决相关问题。

2、涉及新技术、新工艺、新材料、新设备、新方法等。

3、工业规模日趋扩大，安装工程规模也越来越大。

4、高大装置的增加使大型吊装工程越来越大，对吊装的技术要求越来越高。

5、大型、精密设备现场组装量大，对装配与检测技术要求高。

6、控制系统的不断更新，使工程技术含量越来越高。

二、煤矿机电安装工程项目的管理

机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平，质量管理的主要职责是采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制，以保证质量目标的实现。可以从以下三个方面进行质量的管理和控制：

1、承包商的监督、管理。质量控制是质量管理工程师在施工阶段一项最经常最繁重的工作，必须对承包商的各个施工阶段严格做到事前审批、事中监督、事后把关。将从以下几点严格把关，对承包商进行监督、管理，以保证机电设备安装工程项目“达标投产，建精品工程”的要求：审查开工条件；审查承包商组织机构和工作人员；根据招投标文件和合同有关规定审查承包商选定的分包商；对承包商的施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进行严格审查；对承包商的施工机具、设备等进行检查；组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和技术标准等向承包商进行交底。

2、建立机电设备工程质量管理部的质量监控体系，审查承包商的质量保证体系，形成完善的质量管理体系，即建立质量检验工作制度；制定质量检验工作程序；严格把好事前技术报告审批关；审核承包商提交的施工组织设计和施工技术措施设计；审查承包商的《质量保证手册》，审核承包商提交的反映工程质量动态的统计资料或图表；审核设计变更和图纸修改文件；审核有关工程质量事故处理报告；审核有关应用新材料、新技术的技术鉴定报告等；进行现場跟踪检查。

3、严格监管安装质量

（1）严格按设计要求施工，减少返工次数每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。

（2）按常规安装方式对设备进行安装，减少尾工量每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。

三、机电安装工程项目施工任务的部署

3. 1 施工任务的划分

机电安装工程前期准备阶段,首先应明确合同约定的施工范围,进行单位、分部、分项工程的划分;其次是机电安装工程总承包项目经理部对项目的施工任务进行分解,将使工作任务和管理任落实到各个层次。这两项工作是工程前期准备工作的基础。

3. 2 施工程序的确定

机电安装工程由于建设项目性质、规模和客观条件不同,其施工部署内容和侧重点都有所不同。在工程前期准备中,施工程序应根据建设项目总目标的要求以及每个单位工程的施工过程确定,机电安装工程项目部应根据项目目标的要求,分期分批合理的开展施工程序。

3. 3 施工任务交底

机电安装工程项目中,要明确项目部的分工和各自的责任,各相关方要互相在施工前进行交底工作以便工程项目的顺利进行。

四、机电安装生产要素管理

机电安装工程中的生产要素配置和管理是项目施工的关键环节,它直接影响项目的进度目标、质量目标、安全目标和成本目标的实现,一次在生产要素管理中需用优化配置,动态控制和科学调节等手段,在施工过程中对人力资源管理、技术管理、工程设备和材料管理、施工机械设备和检测器具管理和项目的资金管理等做到计划、供应、使用、检查、分析和改进要有序合理的安排。

五、机电安装工程系统调试和整体运转的管理

工业设备安装工程设计的行业多、对系统的调试和整体运转的要求复杂、工况多样性决定了它调试、试运转的复杂性其特殊工况一般分为高压力、高电压、高温腐蚀、有毒、、易燃易爆等等,针对不同的工况所制定的调试运转技术文件不同,工业机电安装工程一般需要适应产品生产工艺的需要,调试和整体运转要对其生产工艺有明确的了解,工业和机电安装工程的系统调试一般由动设备、静设备、管路线路、仪表、等组成,系统调试包括东设备的单机试运行经设备的试验管路的强度试验和严密行试验、线路的检测等等。

在设备的试运转工程中,所制定的调试、试运转方案应能满足生产装置的安全和环境要求,能满足施工人员的安全要求,且能适应行业的管理和业主要求。

六、机电安装工程的竣工验收管理

机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成,达到设计要求,及工业建设项目道道能够生产合格产品;民用建设项目能够达到系统的功能正常使用,在检查验收合格后,办理移交手续。

机电安装的竣工验收一般依据:可行性研究报告;施工图设计及设计变更通知书;设备说明书;国家现行的标准、规范;主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件;工程总承包合同;建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定;涉及进口设备或是引进外资的工程应按照合同约定和世界银行的规定按时编制项目完成报告。

机电安装工程的验收标准:必须符合合同规定和实际文件要求,符合国家现行的施工验收规范,工程全部完成,无漏项,主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格,形成生产使用的能力或功能;交工资料齐全达到归档要求;生产准备工作适应投产的需要,环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用;少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成,但不影响生产;设备试运转合格,使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。竣工验收一般由施工单位自检、项目负责人复检和项目竣工验收等组成。

七、结语

质量控制是受多种因素所制约的，煤矿领域内的机电设备的安装，对于安装工程的质量、进度等各方面都有严格的设计目标和设计要求，其安装质量直接关系到煤矿工业的生产和安全，因此，一定要下大力气对机电设备的安装实施质量管理和分析，在这方面，相关领导、负责人和质量管理工程师一定要负起责任，严格执行相关质量管理要求，才能够真正确保煤矿机电设备的安装工程的顺利竣工和后期的顺利投产。

参考文献:

[1]蒋永富; 唐丽荣; 何家雄;, 企业如何做好机电施工项目的管理[J],企业科技与发展2011.(12)