2022化工认识的实习报告

2022化工认识的实习报告（精选7篇）

2022化工认识的实习报告 篇1

暑期认识实习报告(有关化工的)参观了化工厂,污水处理厂等的报告实习成绩： 实习成绩： 评定教师： 评定教师： 评定日期： 评定日期： 认识实习报告 宁波镇洋化工发展有限公司认识报告 一． 公司概况 宁波镇洋化工发展有限公司系浙江发展化工科技有限公司和浙江省铁路 投资集团投资兴建的企业，以氯碱化工为基础，发展有机化工，精细化工，适时 发展生物化工。该公司占地面积 750 亩，于 2004 年年底成立，首期总投资合计 人民币 4.85 亿。主要产品为双氧水，盐酸，液氯，氯化石蜡，次氯酸钠，氢氧化钠，甲基 异丁基酮，ACS 树脂，耐热型 SCN 树脂，氯化聚乙烯。其生产规模：离子膜烧碱 年生产能力 26 万吨；高浓度离子膜烧碱年生产能力 6 万吨；液氯年生产能力为 20 万吨；高纯盐酸年生产能力 10 万吨；双氧水年生产能力 4 万吨；氯化石蜡年 生产能力 5 万吨；MIBK 年生产能力 1.5 万吨。公司建有省级企业技术中心和中试基地，四家控股公司：浙江善高化学有 限公司、宁波镇海众利化工有限公司、台州市高翔化工有 限公司、宁波镇洋新材 料股份有限公司。二． 工艺流程 三． 主要设备简介 如图所示 离子交换膜电解槽 2 离子交换膜电解槽：主要由阳极、阴极、离子交换膜、电解槽框和导电铜 棒等组成；每台电解槽由若干个单元槽串联或并联组成。阳极用金属钛网制成，为了延长电极使用寿命和提高电解效率，阳极网上涂有钛、钌等氧化物涂层；阴 极由碳钢网制成，上面涂有镍涂层；离子交换膜把电解槽分成阴极室和阳极室。电极均为网状，可增大反应接触面积，阳极表面的特殊处理是考虑阳极产物 Cl2 的强腐蚀性。宁波欧迅化学新材料技术有限公司 一． 公司概况 宁波欧迅化学新材料技术有限公司是由宁波市工业投资有限责任公司和 宁波市大学科技园发展有限公司于 2008 年 5 月共同出资创建的国有全资企业。引进中科院兰州化物所精细石油化工及中间体国家工程中心合作共建宁波分中 心，以二块牌子一套班子形式运作。公司作为宁波精细石油化工行业的科技平台，主要从事精细化工产 品的研发、中试、生产和技术推广工作。公司拥有设施齐全 的研发实验中心和柔性中试车间，能为客户定制加工公斤级到吨级的高附加值精 细化学品，可满足不同客户的需求。在与中科院兰州化学物理所全面合作的基础 上，引进国内多家科研院所先进的化学品绿色制造技术，重点开发绿色化学反应 和合成路线，为从源头上消除化学品生产污染提供小试实验和工业化放大生产基 础数据。主要产品有：盐酸羟胺 甲氧胺盐酸盐 乙氧胺盐酸盐 反式-O-(3-氯-2丙烯基)羟胺盐酸盐 O,N-二甲基羟胺盐酸盐 苄氧胺盐酸盐 邻氯苄氧胺盐酸盐 2,4-二氯苄氧胺盐酸盐 二． 工艺流程 3 盐酸羟胺+乙酸乙酯 +液 碱 反应 碳酸氢钠 升温至 30~35 摄氏度 静置 1~2 小时 蒸 馏 控制温度《20 摄氏度 浓 羟胺 精馏 回 取 精 三． 主要设备 1.精馏塔 蒸气由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的 易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不 断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降 液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。由塔顶上 升的蒸气进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏 塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送 入再沸器，热蒸发后，蒸气返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。2.反应罐 4 反应罐，品种繁多，具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方 便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是 用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料 和中间体许多工艺过程的反应设备。我三反应锅（釜）品种规格多样，压 力 10MPa 出下，容积有 0.1～10M3 不等，加热方式有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材 质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。宁波南区污水处理有限公司 一．公司概况 波市城市排水有限公司成立于 2002 年 11 月，公司注册资本 4.1 亿元,总资产 10 亿元，现拥有主干管网 448 公里，污水日处理能力达 29 万吨。下属宁波市南 区污水处理厂、江东北区污水处理厂、泵站运营分公司、排水监测分中心和镇海 排水分公司等 5 个基层单位。宁波市南区污水处理厂 宁波市南区污水处理厂成立于 2006 年 12 月，位于 宁波市南区污水处理厂 宁波市三江片以南，杭甬高速南侧，奉化江东侧。规划总体污水处理规模为 40 万吨/日，工程占地面积约 21 公顷。服务区域 包括宁波市三江片的海曙区（除孝闻、高搪、翠柏区域外）、江东区部分区域、鄞州中心区同三高速以西区域及东钱湖旅游度假区部分区域，总服务范围约 82.8平方公里。一期设计规模 16 万 m3/d，远期扩建为 40 万 m3/d，已建成的一期污 水处理工程，占地 13 公顷，采用以除碳除磷为主，带有硝化作用的活性污泥法 工艺（强化 A/O 法），出水达到二级排放标准。远期采用具有脱氮除磷功能的 A2O 污水深度处理工艺，出水达到一级 B 排放标准，处理后的尾水经紫外线消 毒后排入奉化江。5

二．工艺流程 三．主要设备 1.刮泥机 刮泥机，是一种排泥设备。组成部分：刮泥机由桁车、刮泥耙、撇渣 板、驱动装置和自控柜等到组成。分类：刮泥机主要有中心传动刮泥机、周边传动刮泥机。中心传动刮泥机主要由工作桥、传动装置、稳流筒、传 动轴、刮臂、刮泥板等组成。该机结构简单，传动平稳，动力消耗低，刮泥效果好，是一种理想的排 泥设备；周边传动刮泥机用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处 理中辐流式圆形沉淀池和浓缩池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的 6 浮渣。应用领域：刮泥机主要应用于钢铁、冶金、矿山、水处理等行业。2.格栅清污机 主要用于清除污水中的泥沙等物 实习体会 暑期来临了，天气十分炎热，许多同学都赶回家与亲人团聚了，我们化工 专业的同学在老师的安排下参加了短学期的认识实习。我们花了两天的时间去了 三个地方，分别是镇洋化工，欧讯化学新材料公司以及宁波南区污水处理厂。第一天上午，我们坐了包车去镇洋化工。镇洋化工所在地是宁波的化工工 业园区，一进入这里，扑面而来的便是交错的管道，及各种大小不一的化学反应 设备。我们下了车，在工作人员的安排下带上了安全帽，然后在员工餐厅集合，听取工作人员介绍工厂。听完安全知识讲解，及工厂产品的工艺流程（主要是氯 碱工艺），我们分成两批，在各自人员的带领下，去“亲密接触“了各种化工设 备。一路上，我们见识了许多，错综复杂的管道，高耸的蒸馏塔，巨型反应罐等 等。当我们来到液氯罐附近，用手触摸因低温而凝聚在罐壁上的冰块时，一位工 作人员匆忙跑来说让我们赶快出去，因为停电了！我们没有意识到停电的危险性，但看到工作人员严肃的面孔时，我们还是乖乖撤退了。下午，我们带着些许的遗 憾去了欧讯公司，殴讯是生产有机产品的，因此一进入这里，便闻到一股刺鼻的 二氧化硫气味。进入车间后，各种怪味混在一起，让我们不得不捏着鼻子听工作 人员讲解各种工艺。想着以后工作的环境是这样的，不禁有些愁眉苦脸。第二天 7早上，我们去了宁波南区污水处理厂，在这里，我们见识到各种高科技在发光

发 热。厂区很大，工作人员领着我们去参观污水处理的各种设备，并一一讲解，象 是各种泵，曝气处理装置，沉降池…… 见识了三个不同类型的厂，我对专业的理解深了许多，不再是隔着纱布看 风景了。在化工厂 里，处处透露着精密与谨慎，工作人员需认真仔细，并要掌握 扎实的专业知识，因为任何疏忽都有可能造成不可挽回的结果。我们在学校里除 了认真学习专业知识外，还要掌握其它的补充知识，扩大自己的阅读面，抓住机 会锻炼实际操作能力，强化硬件，丰富软件，以备将来的各种考验！实习报 告 评 语 8

轮胎生产工艺流程是：炼胶、预备、成型、硫化和检测

预备是指胶料的密炼、混炼等工艺，所以可能比较辛苦，待遇比较好，但是有污染

裁断是指轮胎半成品部件的准备阶段，主要是控制一些设备进行裁断压延工艺，有木桩感觉

成型是将轮胎各个半成品部件在成型机上进行相当于装配的感觉一样，工作时要一丝不苟，不能分心，因为一条废胎的成本影响很大。

硫化是将成型后的轮胎胎坯进入模具硫化，优点蒸包子的感觉，所以车间相对很热，温度较高，夏天受不了，所以待遇会相对高一些

检测是指轮胎硫化后，成品胎进行的常规性外观和X光等性能的检验，以保证轮胎的基本品质，这个工作可能相当会轻松一些

你说的电工，这个涉及面较广，因为轮胎厂里有很多设备，就要看工厂对你的分配了。

2022化工认识的实习报告 篇2

关键词：现代煤化工,物资管理

物资管理作为成本管理的核心组成部分之一, 作为企业经营管理的一个核心内容,凝聚了管理层与经营者较大的关注。

一、物资管理的重要意义

所谓物资管理, 是指企业在生产过程中, 对本企业所需物资的采购、使用、储备等行为进行计划、组织和控制。

企业的物资管理,包括物资计划制订、物资采购、物资使用和物资储备等几个重要环节,这些环节环环相扣,任何一个环节出现问题,都将对企业的物资供应链造成不良影响。 因此,在市场异常活跃的今天, 物资管理已成为企业成本控制的利器, 成为企业生产经营正常运作的重要保证。

二、现代煤化工企业物资管理的行业特殊性

中国煤化工行业存在落后产能大、环保问题突出、产品缺乏核心竞争力劣势。 随着经济、社会、环境的发展要求,现代煤化工正在迅速兴起,是煤的高效洁净利用,是以第二代煤气化为核心的炭-化工合成技术及深加工产品。 与之相对应, 化工行业的物资管理呈现出质量要求高、采购周期长、单项价值高、备件标准繁、物资保管难等特点,不仅传统物资管理方法不能满足企业的实际管理需要,甚至定时采购(即JIT) 模式下的“零库存”管理也不能直接生搬硬套至煤化工企业。

三、现代煤化工行业物资管理现状

现代煤化工企业主要存在以下几个因素导致的监管缺位:

(一)人的因素

现代煤化工行业是技术密集型工业的典型代表, 投资规模在30- 50亿企业的职工人数在800-1000人之间, 绝大部分为车间工作人员及技术部门人员,财务部门、物资部门相对人员较少,基层物资专管人员业务素质较低,人员缺位限制物资管理水平提高。

(二)信息化因素

物资管理的信息化、专业化水平较低,企业建立个性化ERP系统成本较高, 而且针对化工企业复杂的生产及管理流程上线不成功的风险较大,部分企业仍然依据原始的单据进行结算处理,物料购、消、存的专项统计缺失,无法充分利用历史数据提供管理建议。

(三)物资消耗

实物消耗管理缺位,由于生产任务较为繁重以及人员的缺位,导致物料在实际消耗过程中无法严格按照实际使用情况办理出库事宜,通过以领带耗的方式进行财务出账,导致虚增成本、账实不符。

(四)物资采购

物料采购缺乏预见性,由于生产工序、现场工况复杂以及技术人员能力限制, 导致物料采购计划的提报存在一定漏项, 为保证生产的接续,该部分漏项采取非常规采购模式,不符合相关物资采购管理制度等内控制度要求,加大管理风险。

(五)物资保管

物资保管难度大,大型备件、配件及钢材等单体较大物资较多,无法在库房存放保管,只能采取露天存放的方式进行保管。 一般煤化工企业基本集中于内蒙古、陕西、山西、宁夏、新疆等煤炭资源丰富地区,上述地区气候环境较为恶劣,物资受损、减值的风险较大。

四、现代煤化工行业物资管理的趋势

(一)坚持完善寄售制度

对于信用度高、资质好、长期合作、单体价值高的设备厂家协调建立健全寄售制度,即与厂家先行签订寄售合同,锁定设备价格,厂家暂时将相关型号设备放在公司仓库,待使用时直接办理出库,厂家按照实际领用情况办理付款事宜,有利于不因设备的制造导致生产的暂停,规避原材料价格上涨导致设备涨价的风险。

(二)坚持利用规模采购优势

一般情况下, 能够上马新型煤化工项目的企业集团均具备较为雄厚的资金、技术实力,在市场上处于主动地位,拥有较大的议价和定价权。 对于相关物资的集中集团式采购, 能够进一步发挥市场主动性地位,加大议价、定价能力,吸引国内外优秀的制造厂家,从而有效减少中间环节,降低采购成本,保障采购质量。

(三)合理制定安全库存

煤化工企业的生产原材料中包括相当规模的汽油、柴油、危化品及国家专管、专控物资,其中危化品及国家专管、专控物资只有在属地公安机关备案后才能进行物资供应, 因此对上述物资持有适当的库存成为保证生产持续的必要条件, 确定合理的安全库存能购起到减少资金占用,加快物资周转的积极作用。

(四)强化采购计划提报的完整性、科学性

物资采购计划的科学、完整与否,直接影响企业的内控管理与生产管理质量,技术人员应积极提高业务能力水平,深入现场一线,根据产量安排与生产系统的实际,提报高水平的物资采购计划,尽量减少紧急采购的次数与规模,力争全部集中到采购常态上来。

(五)坚持厉行节约

对于非关键性部件及用品的采购, 尽量选用普通型号以及质优价廉的厂家,减少进口厂家和高价厂家的采购,切实树立“过紧日子”的思想,坚持厉行节约,坚持定额管理,对于超标、超支行为予以坚决处罚, 形成“节约为荣、浪费为耻”的良好风气,杜绝铺张浪费不正之风的蔓延。

(六)加强物资台账管理

切实改变以领带耗的物资出库模式, 基层使用部门据实做好对领用物资的购、消、存台账,以月度为周期,严格按照消耗情况办理出库程序,月末通过盘点进行帐实检查,对于发现帐实不一的情形,严格追查责任部门及人员,从而加强内部稽核与内部牵制,确保相关内控措施落到实处。

(七)加强废旧物资管理

由于化工生产的客观条件,物资的使用周期较短、替换较快,替换下来的废旧物资一般含有贵重金属,单项价值较高,因此做好对废旧物资的处置工作, 对于企业的修旧利废、 增收节支等工作都有着重要意义。

参考文献

[1]李大尚.煤化工产业现状及发展[J].化工设计,2009,(6)

化工生产工艺流程认识方法的研究 篇3

一、认识化工生产工艺流程的重要性

认识化工生产工艺流程就是我们通常说的摸流程，它是化工技术类专业实践环节教学和训练主要的内容之一，也是要成为合格化工生产工作者首先必须完成的任务之一。和很多在大型化工企业工作毕业生交流过程中得知，他们进入企业后首先要做的就是接收培训，主要内容就是对工艺流程的熟悉，最终要求是达到对生产现场每一个管道内流动介质的所有信息（名称、流向、温度、物化性质等）都要知道，对管路中的阀门、仪表的运行状况也要非常清楚，经多次考核合格后才能取得上岗资格。可见化工生产企业对员工是否掌握生产工艺流程的要求是非常高的，在他们看来熟练掌握化工生产工艺流程是最基本的工作能力。

事实上，当一个化工生产的初学者来到化工生产车间时，面对形形色色的管道、各色各样的设备，就好像刘姥姥是进入了大观园，什么也摸不着头脑，有些人还会产生恐惧感。而对一个优秀的化工生产工作者来说，面前的一切，就犹如一头牛在庖丁眼里一样，对其结构成竹在胸。目前在国内尚没有形成教学生如何摸流程的方法，学生间摸流程时，往往总是不得要领，同时也给实习指导老师和工厂的工人师傅带来了很多烦恼。怎样摸流程、如何摸流程便成了挡在学生面前的一只拦路虎。为了能让学生在实习和实训过程中，有一个引路的牌子，少走一些弯路，达到事半功倍的效果，必须寻找出一个合理的认识化工生产工艺流程的方法。

二、研究过程及认识方法的建立

（一）确认化工生产工艺流程的组成

化工产品的生产过程都比较复杂，主要体现在生产工序多、操控要求高。有时要得到一个化工产品需要经过几十个工序，动用上百个设备。但一点是不变的，那就是任何化工产品的生产过程都包含若干个化学反应、产物分离、物料输送流程、热量传递等单元式的生产过程，因此，为了便于对化工生产工艺流程的认识，可将化工生产工艺流程分割成化学反应、物料分离、物料输送流程及热量传递、物料的计量包装等单元式的工艺流程。

1、物料输送工艺流程

是在化工生产过程中将物料从一个设备输送到另一个设备工序安排的程序。在化工生产过程中会使用很多设备，也就需要将物料在各设备之间转移的工序。

2、传热工艺流程

包括热量传递工艺流程和冷量传递工艺流程，传热工艺流程是化工生产工艺流程的控制部分，化工生产过程中的温度、压力可由它们来调节的。

3、化学反应工艺流程

是化工原料在反应装置里进行化学反应得到新产品工序安排的程序，它是化工生产工艺流程的核心部分。

4、物料分离工艺流程

是将化学反应工艺流程中的生成物分离成高纯度产品各项工序安排的程序，有时也称之为传质工艺流程。能包含吸收、精馏、过滤、萃取、结晶、干燥等多个工序。因此在认识化工生产物料分离工艺流程时可将分离工艺流程再分解成吸收、精馏、过滤、淬取、结晶、干燥等比较简单的单元式物料分离工艺流程。

5、物料计量、包装工艺流程

计量就是在化工生产过程中对原料、中间产物、产品进行量化的过程。包装是为便于产品的储运、对外供应而进行的一种操作。在化工企业中，物料的计量、包装是化工生产过程不可活缺的一部分。准确、快速对物料计量、包装对确保整个化工装置生产过程的安全连续运转，起着非常密切的关系和重要作用。

需要强调是将化工生产工艺流程分割成单元式工艺流程只不过是为了便于认识生产流程的一种理想化设想，在实际化工生产过程中这些单元式工艺流程之间并不存在严格界限，因此，在进行流程分割时千万不能死搬教条，流程的分割没有标准的答案，流程分割的唯一目的就是为了方便认识流程，也就是说怎样认识流程方便就怎样分割流程，否则就没有任何实际意义。

（二）确立构成化工生产工艺流程的基本要素

为了能使认识化工生产工艺流程有一个比较明确的原则和步骤，寻找一个切入口，特确定关键设备、化工管路、测量显示仪表为构成化工生产工艺流程的三个基本要素。

1、关键设备

将在化工生产工艺流程中起主导、决定性作用的设备计之为关键设备。可将反应釜、反应器、反应塔等进行化学反应的设备认为是化学反应工艺流程中的关键设备；泵为流体输送工艺流程中的关键设备，换热器为能量传递工艺流程中的关键设备；精馏塔、吸收塔、过滤器、干燥器等为分离工艺流程中关键设备。

2、化工管路

化工管路是将化工设备有机、科学联系在一起的纽带，也是物料转移的通道。它主要由管子、管件和阀件三部分组成，另外，还有附属于管路的管架、管卡、管撑等管件组成。在化工生产工艺流程中就靠管路把各关键设备联在一起，维持着生产的正常进行。正因为管路在流程中起的是纽带作用，因此在认识流程时就应该顺着管路去找设备，确认流程的走向。

3、化工测量仪表

测量显示仪表是对化工生产过程中的压力、流量、温度、液位等进行测量显示的工具，通过仪表测量的数值可以显示化工生产过程进展情况。在认识化工生产工艺流程时也可以利用测量显示仪表功能帮助认识流程。例如，可以通过管路中两个压力表显示的数值来判断管内物料的走向，利用流量计也可直接了解管内物料走向及流量的大小；利用液位计数值的变化可以明白该容器进出料情况；借助温度测量仪表可推断热量传递的方向。

（三）认识化工生产工艺流程的方法简介

1、基本信息的采集

（1）原料、产品信息的采集

原料和产品是指在化工生产过程中所使用的主、辅材料和通过生产得到主、副产品。它们的相关信息主要包含物料的名称、物理性質和化学性质。

（2）生产设备及操作方式信息的采集

生产设备的信息主要是指化工生产过程中所使用设备的名称、型号等相关信息。操作方式信息是指各化工单元操作所选用方式的信息，例如传热单元，它的操作信息主要是指传热介质、传热方式等信息。

（3）化学反应信息的采集

化学反应信息是指在化工生产过程中所发生的化学变化的相关信息。化学反应信息主要包括：化工生产过程中发生了哪些化学反应（用化学反应方式来表示），化学反应的类型，是化合反应还是裂解反应，是吸热反应还是放热反应等。

2、关键设备的查找和识别

在化工生产过程中起主导、决定性作用的设备计之为关键设备。通常情况下将化工生产过程中使用的泵、换热器、反应器、蒸馏釜、精馏塔、吸收塔等设备确定为关键设备，因为这些设备在生产过程中对生产都起到了决定行的作用。如何查找和识别这些设备呢？最简单的方法就是依据安装在设备上的铭牌或设备的外形来查找这些设备。

3、流程的分解

为了便于对化工生产工艺流程的认识，依据关键设备将该生产工艺流程分解成若干个小的、单元式的工艺流程，有几个关键设备就可以分成几个小的工艺流程。一个化工产品的生产工艺流程通常可分解为物料的计量、输送、传热、化学反应、精馏、吸收、过滤、干燥、包装等单元式的工艺流程。

4、确定管路中物料的名称及其走向

了解管路中物料的名称及其走向是认识化工生产工艺流程的主要任务之一。一个合格的化工生产工作者是能随时随地说出任何管路中的物料的名称及其走向的。

管路中物料的名称主要以采集的基本信息来加以确定。管路中的物料的走向的判断通常是以关键设备为起点，沿着管路的走向，借助管路中的阀门、测量仪表确定管路中物料的走向。例如截止阀的安装具有方向性、输送泵的出口通常安装压力表，利用这些信息可以帮助我们来确定管路中的物料走向。

5、绘制单元式化工工艺流程图

化工工艺流程图是用来表达一个化工厂或化工生产车间工艺流程与相关设备、辅助装置、仪表与控制要求的基本概况，可供化学工程、化工工艺等各专业技术人员使用与参考，是化工企业工程技术人员和管理技术人员使用最多、最频繁的一类图纸。也是即将成为化工生产技术人员了解化工生产过程的最简单、最直接的工具。所以，在我们认识了化工生产工艺流程后就必须要绘制出化工工艺流程图，更是作为一个认识、研究化工生产工艺流程的主要成果。

6、流程的组合并绘制工艺流程总图

依据所了解知识和掌握的信息将已经认识的分解成若干个单元式工艺流程合理的组合在一起，对该化工生产工艺流程进行全面的了解和认识。最后画出完整的化工生产工艺流程图。

三、结语

总之，要认识好化工生产工艺流程，必须先采集相关的基本信息，然后根据设备铭牌和设备外形来查找关键设备，依靠相应的管路及所用测量仪表，将整个流程由大化小、各个击破。牛在庖丁眼里不是一条完整的牛，而是形形色色的骨头和各式各样的器官。最后再由小成大、从片面到全面，彻底认识该生产工艺流程。

特别说明：以上建立的认识化工生产工艺流程的方法和步骤是针对初学者而言的，对掌握了一些化工知识的人在认识流程时，也不一定非得依照这些方法和步骤，可从生产的原料储罐开始，沿着管路一路摸索下去，一直到产品的出料、包装，这样会简单、快捷许多。

课题项目：本文为“高职应用化工技术专业核心课程资源库建设研究”的论文（常州科教城院校基金项目K2011331）。

参考文献：

[1]郭泉．认识化工生产工艺流程．北京：化学工业出版社，2009．□

化工认识实习报告 篇4

通过本次认识实习，加深了对专业课程的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，加深对专业课所学知识的理解。

2、认识实习的内容

认识企业的生产工艺和流程，对神马氯碱厂和鸿跃煤化厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，对所学专业有一个感性的认识。参观一下在课堂上所学的化工设备，像精馏塔、吸收塔、分离塔、换热器等在生产过程中是如何工作的，加深对其工作原理及所学知识的运用。

3、认识实习的时间

20XX年4月8日至4月10日

4、认识实习单位简介

4.1平顶山神马氯碱股份有限公司

中国平煤神马集团是河南省大型氯碱化工生产企业。河南神马氯碱发展有限责任公司。氯碱发展公司位处内陆大省——河南省平顶山市，该市矿产资源丰富，煤田面积3000平方公里，煤炭储量154亿吨，占全省总储量的51%，素有“中原煤仓”之称。盐田岩盐储量2300亿吨，盐岩平均品位（Nacl）为89％以上，在我国东部31个盐盆中，属于特大型优质盐矿之一，质量位居第一位，储量位居第二位。公司位于盐田和“煤仓”的中心位置，同时又具备与之配套的集团汝州电化公司45万吨电石生产线，具有得天独厚的地域区位优势和发展盐化工的产业聚集优势。公司总资产33亿元，员工2400余人，其中各类专业技术人员440多人。以生产离子膜烧碱（32%）及聚氯乙烯树脂（PVC）等基础化工原料为主。产品广泛应用于化工、轻工、纺织、造纸、染料、塑料等行业，质量稳定，畅销国内外市场。主要产品年生产规模为：离子膜烧碱（折100%）45万吨、聚氯乙烯树脂45万吨、盐酸20万吨、液氯15万吨。

公司拥有生产氯碱产品所需的丰富的卤盐、煤、水、电力等资源优势，率先在全国实现了“全卤制碱”。其中电解槽单台生产能力年产2.5万吨，PVC生产线采用电石法生产工艺，利用目前先进的70立方米和110立方米聚合釜、密闭入料、变压吸附、汽提、压缩冷凝回收及工业废水全部处理回收技术，产生的废水、废渣可全部回收利用，废气处理后可实现达标排放。

公司技术力量雄厚，质保体系健全，监测手段完备先进，20xx年通过了IS09001：2000质量管理体系认证，确保了产品优质稳定，是华中地区最具市场竞争力的氯碱企业之一。

4.2平顶山市鸿跃煤化有限公司

平顶山市鸿跃煤化有限公司始建于20XX年3月，位于中原煤城平顶山市石龙区焦化园区，是平顶山市现代化民营企业之一。公司现有员工450人，其中高级管理人员7人，中层管理人员16人，现在资产达3.42亿元。

公司于20XX年3月破土动工建设，10月份竣工投产，当年建设当年投产。投产以来，由单一的炼焦发展成为现在的集采煤——洗煤——焦化——化工——煤气发电——城市用煤气等为一体的集团化民营企业。并且生产工艺实施网络监控和报警系统，办公、信息查询、技术和管理实现了网络化和自动化办公。

公司地理位置优越，紧连焦枝、京广铁路线，毗邻107、207国道，交通十分便利，公司产品行销华东、华北及中原地区。公司在经营管理活动中始终贯彻“长期合作，共同发展“的经营思路，与江西萍钢、江苏永钢等企业建立了长期合作的战略伙伴关系。

公司初步形成了煤资源加工与煤气综合利用的产业链条。20XX年、20XX荣获“平顶山市优秀民营企业”，20XX年被评为“省优秀民营企业”。被授予“市重合同、守信用”企业，20XX年清华大学经济管理学院定位“清华大学MBA实践企业”，并被石龙区科技局授予“科技进步一等奖“等荣誉称号。

公司始终坚持“以人为本，崇实去浮”的企业理念，走学习创新的发展之路，依照“人才兴企、科技兴企”改革理念，与清华大学、武汉科技大学等高等学院建立了长期人才培养和技术合作，为企业的发展壮大注入了新鲜血液与强有力的动力。

化工厂认识实习报告 篇5

化工厂实习报告 实习单位介绍：

单位名称：xx市xx化工厂 地址：xx市xx路 企业性质:民营

公司简介：xx市xx化工厂，该厂创办于1989年，是一家以生产经营石油化工产品为主的民营企业，厂址广东xx市茂港区茂羊路，距离xx水东港码头20公里，距中石化xx石化公司6公里。占地面积29000平方米，固定资产8000万元。该厂坚持“改革创新，与时俱进”，采用了国内先进的生产工艺和生产设备，使产品技术含量不断提高。目前，该厂生该厂产装置3套，年生产能力30 万吨，其中污油处理装置生产能力10万吨/年，精细化工装置生产能力15万吨/年，轻烃回收装置生产能力5万吨/年。有6#、120#、150#、170#、190#、200#涂料油以及液化石油气、混合苯、重芳烃和碳五等系列产品，主要用于纺织、铝轧、彩印、橡胶工业

以及燃料等行业。产品均按国家标准或企业协议指标生产，合格率达100%，业务范围覆盖华南、西南以及港、澳等地区。他们本

着“厂兴我荣，厂衰我耻，团结奉献，和-谐共赢”的企业精神，建立有效的激励机制，积极培养员工爱厂如家的团队精神，努力

构建和-谐企业，促进员工、客户、企业、社会和-谐共赢。依法经营，诚信交易，以创优为宗旨，视客户为上帝，推动了企业一年

一大跨越地发展壮大，2001年销售收入达到1.8亿元，2004年销售收入达到3.5亿元，2005年销售收入达到4亿元，得到各级政府

管理部门及全省、全国同行企业的一致认可。在xx市地方工业十强中排行第六位;是全国石油化工行业分行业百强企业;被中国

石油和化学工业协会评为“全国石油和化工行业民营优秀企业”。此外，还获得包括国家农业部颁发的“全面质量建设达标企业

”，以及xx市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业和xx市先进基层党组织、先进工会等70多项荣誉。该厂是xx地

区率先成立党组织、工会组织的民营企业。近几年来，获得包括国家农业部“全面质量建设达标企业”、xx市领雁企业、突出贡

献企业、文明企业、优秀民营企业以及xx市先进基层党组织、先进工会等30多项荣誉。

见习实习目的：了解化工生产中必备的设备，如泵主要指离心泵，用于运输油料;炉，加热炉，用于加热;塔：主要是蒸馏塔和 填料塔;罐，指的是容器，用于储存原料和产品。

见习实习内容：该厂可简单用四个字：泵、炉、塔、罐来概括，泵，主要指的是离心泵，它主要是用来抽取原料;炉，是蒸汽燃

烧炉，塔指的是分离塔，罐是产品的储存器。

实习体会：在xx市xx化工厂见习中，为我们介绍的是我们学校的老毕业生，同学一句“大师兄”让我们之间变得更加亲近，在实

地学习中，气氛并不受天气的影响，大家的兴致依然很高。

实习结束了，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中

有了新的领悟和认识。

在实习学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!小结：一个星期的见习实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对化工生

产的有些工作的认识仅仅停留在表面，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做具体处理一些工作少，还未能完全领会其精髓所在，但也使我对化工生产有了深层次的感性和理性认识，对化工工艺流程有了更深了解。因此在今后的学习中，可以根据不同内容，实习和理论学习相结合，灵活采用更有效的方法。在此我还要感谢xx有限公司、xx阪田油墨有限公司、xx市xx化工厂给我们见

习实习的机会，更感谢应化教研室的领导、教授、老师以及所在工厂的学长对我们的倾囊相授，为我的将来走上化工生产这条路，开启一扇通往成功的大门。尽管化工生产的发展虽然艰难，天地却是非常广阔的，它的发展也是永远没有止境。但是，化工生

产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争，尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去，变“中国制

2022化工认识的实习报告 篇6

（原料、燃料、水电、汽）供需情况、经济核算、节能措施（原料、产品）物性、分析方法、贮运

三废治理及利用

主要设备：结构、材料、防腐保温措施、安装检修方法 仪表控制装置和使用情况

管路、阀门配置

紧急事故处理

开停车程序

安全措施

（采暖、通风、照明）要求、通讯联络方法、信号装置 生产技术管理、岗位职责、规章制度

技术革新、发明创造

2022化工认识的实习报告 篇7

关键词：化工机械,机械设备,事故管理,设备管理

随着科技的迅速发展及社会经济水平的提升, 人们的生产生活越来越依赖于机械。当下, 化工机械设备 (C h e m i c a l Machinery, CM) 在企业中发挥着关键的作用。可是, 化工机械在生产中的普遍应用, 一方面带来生产率的提升, 另一方面也因事故的发生给人们带来巨大的财产损失及生命的伤亡[1]。故此, 摆在人们面前的是, 如何有效的杜绝事故的发生。而杜绝事故的发生, 重要的前提系尽量排除CM故障, 机械故障的发生, 往往是产生事故的关键因素。在化工机械设备的教学活动中, 教师有必要对防范及杜绝C M的故障及事故进行重点讲解, 以加强学生对CM事故的防控认识。

1 教学中加强学生对化工机械设备的“故障及事故”概念的认识

在教学活动中, 针对CM故障及事故的防控, 首先需让学生了解CM故障及事故的概念。

(1) 故障及事故的概念。其一, 故障系指CM及其系统于使用的活动里, 因受某些因素作用而导致CM及系统的部分或全部功能丧失。我们可由此概念发现, 故障是导致事故的前提。事故系因故障而造成经济、人身及社会等方面的损失及影响, 且损失超过所规定的限额。 (2) 故障分类。其一, 突发性故障。系指突然发生的故障, 其发生的关键系因外界环境发生突变、受到外力的作用下, 同时此作用远高于设备承受范畴, 故此, 发生CM故障及事故。突发性的故障, 其主要具有“无明显征兆、可预性差”等特点。其二, 累积性故障。相对于CM突发性故障, 累积性故障系另外较常见的故障。即系因受CM本身或外界不良因素的长期作用的积累下, 达至其承受的极限点之时, CM便会发生故障及事故。CM累积性故障, 其关键性的原因是设备产生“老化、腐蚀、磨损”等。故障发生前, 会有明显的征兆, 具有可预测性, 事故发生具有明显的规律性, 同时, 还明显和设备使用的“时间及环境”具有极大的关联性。

2 教学中加强学生对化工机械设备“故障及事故”管理的认识

在教学中要加强学生对CM的“故障及事故”管理的认识, 强化学生们对针对其全寿命周期管理的了解, 让学生们由CM不同管理层面, 掌握不同管理方法。也要让学生明白, 这些管理方法高度统一。针对CM管理的讲解, 我以CM其自身的主体形态, 将其划分为“资金及物资”两种运动状态[2]。并重点对学生进行如下讲述:其一, 物资运动状态, 系依设备由物质形态的转变过程所定义, 即系指由设计CM的初期, 由“规划→设计→制造→成形→投入使用→维护保养→升级改造→报废”等全过程。故此, 物资运动状态的管理, 即是技术层面的管理, 其系漫长的全程管理。其二, 资金运动状态, 系依设备“凝结价值”的转化过程所定义, 即系指CM由“立项→投资→运行→折旧→残值”等全过程。故此, 资金运动状态管理, 系经济层面的管理。

在教学过程中, 要让学生们懂得CM的管理, 分为“技术与经济”管理两方面, 也就是说系“技术与经济”两者的统一, 它彼此影响、联系, 系设备管理层面的有机组成要素。

3 教学中加强学生对导致设备故障及事故原因的认识

3.1 加强学生对普遍存在的违章操作的认识

教学中, 要让学生对当前化工企业的现状进行了解。让学生了解目前化工企业以中小企业为主, 其在生产管理上还存有许多不足之处。例如, 相当多的企业忽视了“事故控制体系”, 导致其长期缺位, 这些企业的“管理制度”亦仅仅是停留于文字上, 未能落实到实处, 指导安全生产成了空谈, 这直接导致企业生产活动中有大量违章操作设备的问题, 埋下了危险的事故隐患。依现有的资料显示, 因违章操作引发的事故为化学事故总数的30%左右。

3.2 加强学生对设计存在的缺陷的认识

教学中, 务必要让学生对CM其“设计”上存在的问题有所了解。让学生掌握“设备工艺及技术应用”等存在问题及不合理之处, 设备材料的选取上不合格, 加之安全距离不足的问题, 导致CM没经使用时便已然潜在着巨大的事故隐患, 关键的是, 这些潜在的事故隐患于设备运行时极难解决。比如, 设备的“平面布置不科学、安全距离有违规范以及操作系统的安全性能偏低”, 又加之CM常常于高温高压下运转, 同时大量的化工原料以及产品都具高强的腐蚀性, 故此, 也系导致事故发生的关键。据现有资料显示, CM里的“管阀塔缸”引发的“跑冒滴漏”等故障与事故, 系化学事故里普遍类型, 约为化学事故总数的50%。

3.3 加强学生对机械设备制造工艺欠缺的认识

纵使CM具有多么好的设计, 可是若是于“制造、安装”时出现过工艺欠缺的问题, 再顶级的设计, 也无法阻止CM于运行活动中引发各种各样的问题。出现在“制造、安装”的一些普遍问题, 系“加工缺失精度、制造工艺不科学、有零件漏装问题、热处理有违规标准”等, 上述原因是导致CM于运行活动中引发事故的关键要素。

3.4 加强学生对管理制度缺失的认识

教学中, 要加强学生们对管理体制缺失对事故发生的隐患的认识。要让学生们了解管理制度缺失体现于“缺失安全管理体系、缺失CM的故障应急预案、CM缺失定期检修体制、缺失奖惩体制、缺失管理者的教育培训”等, 有的一些企业的上述管理体制皆存在, 可是, 却没有依其体制严格执行, 导致这些体制无法发挥其应有的管理效用, 这也直接导致了事故引患发生的可能性。需要注意的是, 一些事故的发生, 是因如“突然断水断电”这些意外造成, 故此务必要拟定合理的“应急预案”, 可是, 多数企业忽视了这点, 导致潜在的事故隐患的存在[3]。

4 加强学生对化工机械设备的事故管理策略的掌握

要让学生了解, 依现有的资料, 近年来我国C M事故发生率有所上升, 若引发事故, 将会给经济及人身安全带来极大影响, 加之处理有不妥之处, 还会引发群体性的事件, 已然成为危及社会稳定及社会经济发展的关键因素。这样, 学生会对加强CM故障与事故管理的生要性有所了解。

4.1 强化学生对化工机械设备的运行状态诊断措施的掌握

对于CM“设计、制造及安装”活动中潜在的事故隐患, 有关部门需加大“质量、安全”监管力度, 务必严格依国家有关“工艺技术”规范来监管制造企业。作为CM事故的主要受害者, 化工企业作为事故管理主体, 需主动地去发现CM存有的不良问题, 务必对C M的运行实施监控及诊断。于C M的使用中, 企业务必组织管理者定期诊断C M的状态。

教学中需要让学生关注的是, CM具有“复杂、特殊”性, 尤其是面对结构复杂的大型CM, 对其进行诊断检测可谓系极其庞大的工程, 同时, 诊断进行状态, 最好是在CM停止运行中展开, 这样可以保障检测的“全面、有效”性。诊断精密CM的状态之时, 检测者务必尽可能的避免破坏机械外观, 利用在线监测技术, 确保C M完整性为前提下, 提升CM状态诊断工作的效率性。

4.2 强化学生对安全控制管理的掌握

教学活动中, 一定要让学生们掌握安全控制管理策略的重要性。让他们了化工企业生产活动中, 对对操作者务必要实施安全方面的培训, 这样会降低事故的发生率, 也对事故管理发挥了极好的影响。同时, 要让学生们懂得, 在培训中也存在着一定的问题, 比如培训手段过于僵化、缺失正规培训教材、师资力量比较差等原因, 使培训效果大打折扣, 甚至有的老师还存有违规操作问题, 经其教导的大量学生进行效仿, 这可怕的后果可想而知。故此, 务必要让学生们在进入企业工作时, 一定要关注培训体系, 对其每个环境进行细致调查, 及时发现问题, 在第一时间进行调整。需要关注的是, 各项制度拟制定, 需依自身企业实际状况, 而不可照搬其他企业, 让拟定出的制度科学合理。于CM的工作管理上, 若想加大事故控制的效率, 一定要本着落实责任的原则, 尤其潜在事故发生率高的机械, 要落实到专业技术者实施安全操作管理, 活动于生产现场展开安全生产监督。

4.3 强化学生对安全监察力度措施的掌握

教学活动中, 一定要让学生了解CM事故的发生相当比率上其呈现偶然性, 可是, 偶然性亦存有其必然性, 一般多系因大量故障及事故隐患当其累积相应的极限时, 于偶然事件的诱发下引起事故[4]。故此, 让学生们了解安全监察重点不可只限于防范意外的发生, 还需全面排查故障及事故的隐患, 并且及解决。尤其生产危险化工品及应用品的化工企业, 在进行安全监察时务必要细致全面, 彻底将潜在事故隐患找出来并消灭。值得一提的是, 对重点机械设备其关键部位, 务必创设一定专门安全检查的详实记录, 落实专业的管理者来负责。当找出事故隐患之时, 务必及时进行隐患整改, 对一些未整改或不到位的, 务必给予严肃批评教育。

5 结语

院校是为社会输送合格人才的主要途径, 为化工企业输送合格技术管理人才, 是院校的目标之一。加大学生对CM事故防控认识, 是提升学生对防控CM事故发生能力的关键, 是有效降低化工企业事故发生率的关键。目前, 随之经济、科技的飞速发展, 我国CM向“大型、精细、集成”化等发展, 学校教学中, 务必要加强培养学生的防控事故教育认识, 为蓬勃发展的化工业保驾护行。

参考文献

[1]丁振君, 袁瑞华, 陈静.浅淡化工企业安全生产管理安全生产与监督[J].机械管理开发, 2009, 12 (11) :110-111.

[2]张新.我国的化工机械安全及现状[J].中国化工安全科学学报, 2009, 12 (10) :234-235.

[3]国家安全生产监督管理局, 国家煤矿安全监察局.石油化工及危险化学品领域研究报告 (2004-2010) /最新安全生产监督执法工作标准实施手册「R].北京:社会科学文献出版社.