锅炉安装质量证明书

2024-09-30

锅炉安装质量证明书(共9篇)

锅炉安装质量证明书 篇1

锅炉安装质量证明书

锅炉使用单位:中牟县天池大众洗浴中心

锅炉名称、类别及型号:WNS1—1.0—Y、Q

产品出厂编号:GN106单位内编号:锅炉安装地址:中牟县官渡大街中段

安装许可证:(豫质监锅)授字[2013]第(470)号

该台锅炉由本安装单位负责安装,特此证明安装质量符合锅炉安全技术规范的相关规定。

(安装单位公章)

日期:年月日

安装单位名称:开封市高健锅炉有限公司

地址:开封市汉兴路与集英街交叉口向西600米电话:0371-23855406

单位法定代表人(签章)技术负责人(签章)

锅炉安装质量证明书 篇2

1 锅炉钢架吊装控制措施

1.1 吊装前的检查工作

锅炉钢架吊装前应组织锅炉基础土建交付安装的现场交接,审查现场移交的原始资料,对照施工图纸认真核对基础预埋螺栓的尺寸,复核锅炉炉架各定位轴线和基础标高、划线的准确性,在交接记录上签字确认。

1.2 钢架吊装中的控制措施

锅炉钢架吊装过程中应注意检查吊装部件是否符合设备图纸及规范的要求,确保严格按照图纸和作业指导书施工,并遵循分层、分区域吊装、平台楼梯同步的原则。钢架应吊装一层,找正一层,经验收合格后方能往上吊装,以免造成无法纠正的偏差。首层钢架安装找正要根据厂房的基准标高,测定各立柱的1 m标高点,用垫铁进行调整或者通过调整立柱底板下的调节螺栓来调整标高。调整完成后经监理组织验收合格后方允许进行上层钢架的吊装。平台楼梯跟随钢架同时吊装,要求及时就位,栅格板铺好后尽快安装栏杆、围板。严禁在没有任何保护措施的情况下,在平台上切割物件,破坏栅格板,严禁在平台上放置重物或以栏杆作为吊点起吊物件。在上层钢架吊装前,检查下一层钢架高强螺栓是否终紧结束,并对已经终紧完成后的高强螺栓做好标记。对缓装杆件部位的摩擦面不能裸露于外部,为了保证摩擦面有足够的摩擦系数,应在每一层钢架找正验收完毕后,检查缓装杆件部位的摩擦面是否采取了有效保护措施。

1.3 吊装中的测量控制

检查施工测量人员是否按图纸、规范要求及时设置了锅炉基础沉降观测点,并做出明确标识。要分别在构架吊装前、锅炉组件吊装前、水压试验上水前、水压试验后进行观测,并做好记录。检查锅炉钢架吊装时及吊装后是否能保证结构稳定,必要时要求采取临时加固;钢架吊装后应复查立柱垂直度、主梁挠曲值等主要尺寸。检查高强度螺栓的使用是否按制造厂技术文件的规定储运、保管、安装、检验,并应符合JGJ 82-91钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程的有关规定。高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供货,并有出厂质量保证书;扭剪型高强度螺栓连接副的形式尺寸和技术条件应符合GB 3632-1995钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸和GB 3633-1995钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件的规定。

1.4 大板梁的吊装控制措施

大板梁的吊装要作为关键项目进行控制。超临界锅炉大板梁为锅炉最重件,且多为叠置形式,叠梁之间采用大六角头高强螺栓连接或焊接连接。考虑到大板梁的重量和吊装机械的性能,大板梁吊装多采用两吊车抬吊,各自承担部分重量,吊装顺序一般按从炉前向炉后,由底到上依次吊装。吊装前监理工程师审查吊装施工方案及技术措施,对具备的钢架条件和吊装机械进行现场检验,检验合格后方允许大板梁吊装。当第二排大板梁就位后,及时安装两排大板梁之间次梁使其连成整体,这时监理人员着重检查是否已形成稳定构架。大板梁吊装找正结束及时进行螺栓紧固,监理人员要对螺栓的紧固进行重点检查确认。

2 锅炉受热面组合吊装控制措施

2.1 吊装前的检查工作

组织设备开箱验收工作,根据供货清单、装箱清单和图纸对受热面设备进行全面清点,及时查缺补漏。受热面组合前及时组织设备缺陷检查。成立设备缺陷排查小组,由建设单位、监理单位、施工单位和设备厂家相关人员组成,对进厂设备进行全面排查,检查受热面设备表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷,发现问题通过设备缺陷管理程序进行处理关闭,杜绝设备带伤上架。复查合金钢部件的材质是否符合设备技术文件的规定,并在明显部位做出标记。安装结束后应核对标记,标记不清者进行一次材质复查。受热面通球时,试验用球必须编号和严格管理,严禁将球遗留在管内,通球后应做好可靠的封闭措施,并做好记录,如发现有钢球不能通过的单管或管排则应进行处理。对有第二次通球过程应重点检查并予以记录。

2.2 分离器和联箱的安装控制

分离器和联箱安装前重点检查分离器、联箱内部是否清扫干净,各接管座无堵塞,同时仔细检查联箱接管座的焊缝焊接质量。检查分离器、联箱的支座是否符合下列要求:支座与横梁接触应平整严密,支座的预留膨胀间隙应足够,方向应正确。检查分离器内部装置安装后是否符合下列要求:零部件的数量不得减少。蒸汽、给水等所有的连接隔板应严密不漏,各处焊缝应无漏焊和裂纹。所有法兰结合面应严密,其连接件应有止退装置。密封前必须清除分离器内部的一切杂物。不得在禁止焊接要求的分离器壁上引弧和施焊,如需施焊,必须经制造厂同意,焊接前应进行严格的焊接工艺评定。分离器、联箱安装验收时,应根据构架中心线和分离器、联箱上已复核过的中心线进行测量,安装标高应以构架1 m标高点为准。对所有设备联箱就位后的标高和水平度进行检查和记录:由于锅炉设备为全悬吊设备,设备联箱的水平和标高决定着整个锅炉设备的垂直度和水平度,所以设备联箱的标高和水平度是重要的数据,必须按厂家图纸进行安装和控制,同时作监督和检查记录。

2.3 吊挂装置的安装控制

吊挂装置安装时重点检查吊挂装置的吊耳、吊板和销轴等的连接应牢固,焊接工艺应符合设计要求。吊杆紧固应注意负荷分配均匀,水压前进行吊杆受力复查并进行必要调整。受热面组合阶段重点抽查受热面管子对口偏折度,距焊缝中心200 mm处一般不大于2 mm。检查受热面对口是否按图纸规定做好坡口,对口间隙应均匀。检查时注意受热面管子对接焊口,不允许布置在管子弯曲部位,其焊口距离管子曲起点不小于管子直径,且不小于100 mm,距支吊架边缘应不少于50 mm。对组合受热面主要几何尺寸进行检查、记录,尤其是在安装过程中与下一道工序或相邻的设备有密切相关以及安装后无法测量的数据,记录后在下一道工序安装中可以进行核查。

2.4 螺旋管圈水冷壁的安装控制

螺旋管圈水冷壁安装时对容易产生炉膛中心整体扭转、管屏大面积焊接变形等问题,监理人员重点监控。在检验时要按照刚性梁上标识的锅炉中心线和管屏拼装标记找正螺旋管圈水冷壁,在不同的标高设置多个控制点,控制管屏的螺旋角度,逐层找正,防止安装时炉膛中心发生整体扭转。检查管屏找正、对口后是否及时与刚性梁连接,管屏密封焊接时应按照制造商提供的焊接工艺、方法施焊,若无规定,建议采用间隔点焊定位,分散交叉施焊密封,以防止局部焊接变形。对流受热面安装时主要检查对流过热器出入口管组、对流再热器垂直管组与水冷壁折焰角间距并记录。由于该部位正处于炉膛高温区和管内介质最高温度,致使该部管排受热膨胀而延长,而其下部是水冷壁折焰角处,如果没有足够的膨胀间隙,则过热器和再热器的管排就会因膨胀延长而与折焰角管排相互摩擦,导致管壁减薄而爆管,该处应重点控制,其间隙应符合图纸设计要求。检查炉顶一次密封的铁件焊接是否符合图纸设计要求,主要检查那些不该与承压管相焊的铁件是否焊在了承压管上,在受热膨胀后易将承压管拉裂而产生爆管,为此必须在水压试验前对所有受热面设备膨胀的位移受阻部位进行检查和处理。

3 结语

锅炉安装的质量控制不仅需要严格执行施工和验收规范,也离不开锅炉安装各个专业的相互配合、相互检查和相互协调。锅炉的安装作业是一项系统工程,如何保证这项工作的完整性、准确性和有效性是安装组织设计和施工管理的重点,也是安装质量控制措施所要达到的根本目的。限于篇幅,本文仅针对锅炉钢架及受热面组合的安装控制措施做了探讨,以供参考。

参考文献

[1]吕宝成.浅谈锅炉安装的质量控制[J].知识经济,2011(6):8.

[2]雷雄军.锅炉安装工程的施工技术分析[J].科技传播,2011(4):98-99.

[3]邢文辉.锅炉安装的质量控制[J].中国新技术新产品,2010(4):21-27.

浅析锅炉安装质量控制措施 篇3

【关键词】锅炉安装;质量控制;措施

锅炉,简单讲即是一种实现能量转换的大型设备,由燃烧系统和蒸发系统共同组成。鉴于锅炉的自身组成特点,决定了锅炉安装质量对锅炉正常工作的有效性和安全性十分重要,因此,如何有效提高锅炉安装的质量成为当下研究的主要问题。据分析,影响锅炉安装质量好坏的因素较多,其中包含了安装人员、技术水平、机械设备等因素。通过对锅炉安装的不断分析与研究,本文将明确阐述提高锅炉安装质量的管理措施,并从锅炉安装的准备工作、施工过程及后续检查验收三个主要方面进行论述。同时,分别强调了对上述三方面的质量管理,从而提高整个锅炉安装的质量管理,为锅炉后期的有效、安全工作提供有效保障。

1.锅炉安装过程中存在的问题

1.1锅炉前后拱

一些新安装的锅炉在运行一段时间以后会出现前后拱水冷壁耐火的混凝土脱落。产生这种情况的原因有很多,按照规范的施工则不易出现锅炉的质量问题。

安装锅炉所采购的材料要有合格的出厂证明,且高铝水泥一旦过期就不能再使用了。在施工的时候,要事先按照一定的配合比来做实验。要清楚了解不同规格和型号锅炉的各项技术指标,当锅炉采用的是水冷壁管做的耐火混凝土骨架的时候,不需要配备扎钢筋。耐火混凝土在施工中是重要的一项环节,因此耐火混凝土和埋到耐火混凝土里面的水冷壁管要有一定的膨胀缝。如果锅炉在运行的过程中出现前后拱脱落的情况,那么锅炉就要立刻停止运行,否则将会带来严重的后果。因此,在锅炉安装施工的过程中需要施工人员和技术人员严格把关,为生产中的各个环节负责,做好本职工作。

1.2排炉

在锅炉实际的运行中,因排炉吊链产生的锅炉停炉情况有很多。引起这些情况的原因是链条的尺寸超出允许的偏差或者是炉排片安排得不紧凑,一边松一边紧。锅炉运行过程中,炉排在转动的时候容易产生偏差,多数是因为导轨的间距有误、导轨不直、侧密封的一些材料强度不够或耐高温的强度不够等造成,容易造成坍塌。一旦坍塌将会落在转动的炉排上使炉排拉断或卡住,诸多的因素都会导致锅炉停炉的情况发生。因为炉排是由上千万个小零件组成的,因此在安装的过程中一定要严加注意,每个小零件都不能放过,必须严格按照图纸上施工要求认真施工,保证锅炉的安装质量,延长锅炉的使用寿命。

1.3 看火孔或者炉门松动脱落

由于锅炉的检查孔和炉门经常处于开关状态,因此即使锅炉运行的时间不长也很容易导致周围的灰浆松动,这样很快就会脱落。原来砌筑的锅炉对炉门等都没有特殊的要求,因此在施工的时候就要先把炉门内部的框安装在预制耐火混凝土块的内部,使它和耐火混凝土合成一体,再对其进行砌筑,这样就可以避免因为炉门经常开启而导致的脱落和松动。

1.4 锅炉辅助设备——引风机、鼓风机

近些年来,由于引风机、鼓风机的生产企业发展迅猛,产品也在逐渐增多。因此,通常在选择引风机、鼓风机的时候对规格不是很清楚。此外,因为目前的锅炉大多采用的是电脑模糊控制技术,在数据进行调制的过程中设置得不好,就会导致在运行的过程中出现负荷不稳的情况。引风机、鼓风机在安装的过程中容易出现的问题有:(1)轴承冷却不足而影响热力的散发;(2)基础强度达不到所需要求或者不够牢固;(3)调节板失灵后者热控的装置失灵等;(4)联轴器的螺栓松动,叶轮式联轴器松动,轴承的间隙过大;(5)润滑剂的量不够;(6)电机和风机的轴不同,联轴器和叶轮和轴不同心等。

2.锅炉安装质量控制措施

在锅炉进行安装的过程中,对整个锅炉的安装质量管理是保证锅炉质量的一个重要环节。除了需要对安装要点进行质量控制以外,还要对常规的锅炉焊缝进行无损伤检查以及对安装后项目的验收和检查。

锅炉设备的整个安装过程:基础钢架的安装→锅筒的安装→安装炉排→安装左右下集箱→角管吊装→安装前后下集箱→吊装前后水冷壁上集箱和左右上集箱→前后左右水冷壁安装→安装省煤器→安装连通管→安装进出水主管、集气管以及进出水阀门→水压试验。其质量控制的要点具体如下:

2.1锅筒的安装

在进行锅筒的安装时,要严格审查它的出厂资料是否符合实物,并且检查项目的标准是否跟级别是统一的;对锅筒的内部以及外部进行测量,对外部有刮擦和碰撞损伤的,应立即修复;查看吊装方案,重点对吊架和吊装的安全系数进行检查,对现场专职的监控人员和吊装的程序进行检查;锅筒安装的纵向水平度和标高、横向水平度以及集箱轴心线的距离等参数的误差应控制在允许的范围内,利用对流管和水冷壁管的组装进行对接。

2.2焊接质量的控制

焊接是锅炉质量控制的重要环节,它直接影响到锅炉承受压力的结构、使用的寿命和运行的安全。焊接质量的控制是一个比较系统的工程,要做到从源头抓起。从焊接前的准备工作到焊接的施工工艺参数最后到焊接质量的检测,都需要根据焊接工艺和图纸来进行。对焊接人员的上岗合格证进行检查,确定人员是否具有焊接的条件;检查在焊接过程中所使用的焊接电流、焊接设备以及电弧电压、错边量是否达到焊接工艺给定的参数、焊接材料、坡上角对接间隙、电源极性等;对于受压元件的焊接,整个过程要保证设备固定、质量符合标准、人员稳定以及操作恒定;对第一批或者管件的焊接质量要进行严格的检测,发现问题及时向施工方说明并找出原因,制定整改方案,及时修正;一旦焊缝焊接结束要及时进行清理和自检,在规定的位置做上焊工钢印;在自检合格后,进行报验,经过专业人员的检验以后并填写无损伤检查通知单,方可进行使用。

2.3对流管以及水冷壁的安装

根据不同的壁管厚度、管径、拼接管焊口、煨弯半径的焊接方法,通过核算通球的直径,采用合格的圆球逐根来进行通球试验。产品合格的管子应该具有可靠的封堵能力,防止异物进入管子。管子进行焊接的时候,对口的内壁应该对齐,错口的位置不应该大于管子壁厚的8倍,而且不应该大于2mm。管子在焊接的过程中引起的弯曲应该用直尺来进行检查,在距离焊缝中心250mm的地方应不大于2mm。

3.验收管理工作

3.1 锅炉烘、煮和试运行

煮炉的时间定为2~3 天,在煮炉结束以后锅筒和集箱的内壁应该是没有油垢的,擦掉附着物以后金属应该是没有锈斑的。烘炉的火焰应该在炉的中心进行燃烧,不能直接对其进行烘拱,而烘拱的时间最少要4h,升温的速度要缓慢,炉排在烘拱的过程中要进行定期的转动,并且要根据锅炉的水质进行定期的排水。在整个进行实验过程中要做好各项指标的记录,方便以后对锅炉的评定。

3.2 水压试验

锅炉安装完毕后,在各个项目都检查合格的情况下可对其进行水压的试验。锅炉的出水阀、主汽阀、给水阀以及排污阀都要进行水压试验。水压试验的用水应采用纯净水,且水温要高于周围露点的温度,周围的环境温度应保持在6℃以上,否则就需要有可靠(下转第152页)(上接第15页)的保温措施。试验的过程中,在压力上升到额定工作压力的时候要暂停升压,检查各个结构的部位是否有异常现象。

4.结束语

在锅炉安装之前进行有效的分析和研究,确定科学合理的施工方案,在安装过程中进行有效的质量控制和严格的施工管理,安装后进行详细的质量检测,最终确定锅炉整体水压一次性试验成功,在锅炉投入使用之后是不会有任何质量问题出现的。

【参考文献】

[1]黄晓华,张勇,孙岗岗,等.低压锅炉安装施工安全质量标准化[J].中国科技博览,2011(6).

[2]余浏伟.浅谈锅炉安装质量管理[J].科技资讯,2010(29).

[3]张道奎,朱传兴,吕海生,等.紧凑型CFB 锅炉安装防磨梁存在的问题及解决对策[J].洁净煤技术,2009,15(6).

电梯安装质量证明书 篇4

使用单位: 湖南立发釉彩科技有限公司联系人:梁梦林电话: ***

制造单位: 美迪斯电梯制造日期: 2011 年 08 月22日

施工单位: 常德市格瑞特电梯有限责任公司施工单位许可证号: TS3343042-2015

施工类别: ■安装□改造□重大维修施工合同编号:M110402ZT1

设备名称:□曳引式客梯■曳引式货梯□观光电梯□病床电梯

□无机房客梯□无机房货梯□汽车电梯

规格型号:WR3000产品编号:M110478

安装地点:湘潭市岳塘区竹埠港使用单位内部编号:1

额定载重量:3000kg层站门:4 层4站4 门

额定速度:0.5m/s控制方式:集选

竣工日期: 2011年10 月18日

该电梯由本单位技术部安装人员负责安装,特此证明安装质量符合电梯安全技术规范及TSGT7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》的规定和电梯涉及文件的要求。

单位法人代表(签字):

技术负责人(签字):

施工单位地址: 湖南省常德市武陵区朝阳北路烟草物流中心原办公楼

电话号码:0736-2558188传真号码:0736-2661261

施工单位(盖章)

散装锅炉质量证明书 篇5

锅 炉 型 号 锅炉出厂编号 建 设 单 位 施 工 单 位

目 录

一 锅炉安装合格证……………………………………………………………………1

二 技术资料审检记录…………………………………………………………………2

三 主要零部件质量检查记录…………………………………………………………3

四 基础验收记录………………………………………………………………………4

五 钢架安装记录………………………………………………………………………5

六 锅筒、集箱安装记录………………………………………………………………6

七 受热面管安装记录…………………………………………………………………7

八 胀管施工记录………………………………………………………………………8

九 胀管率测定计算表…………………………………………………………………9

十 通球及封闭记录……………………………………………………………………10

十一 焊接接头外观质量检查记录………………………………………………………11

十二 无损探伤记录………………………………………………………………………12

十三 焊接接头试件的机械性能检验记录………………………………………………13

十四 金属材料及焊接材料质量证明书…………………………………………………14

十五 焊接工作记录………………………………………………………………………15

十六 炉排组装记录………………………………………………………………………16

十七 铸铁省煤器及空气预热器安装记录………………………………………………17

十八 过热器及钢管省煤器安装记录……………………………………………………18

十九 汽水管道安装记录…………………………………………………………………19

二十 水位表及压力表安装记录…………………………………………………………20

二十一 省煤器水压试验记录……………………………………………………………21

二十二 锅炉本体水压试验记录…………………………………………………………22

二十三 阀门、管件单体水压试验记录…………………………………………………23

二十四 辅机安装及单体试运转记录……………………………………………………24

二十五 炉墙砌筑质量检查记录…………………………………………………………25

二十六 烘炉记录…………………………………………………………………………26

二十七 煮炉记录…………………………………………………………………………27

二十八 安全阀调整记录…………………………………………………………………28

二十九 四十八小时运行记录……………………………………………………………29

三十 锅炉热膨胀系统图…………………………………………………………………30

三十一 分缸制造、检验记录……………………………………………………………31

三十二 备用表……………………………………………………………………………32

锅 炉 安 装 合 格 证

技术资料审查记录

表2

起重机安装工程质量证明书 篇6

建 设 单 位:楚雄滇中有色金属有限责任公司 安 装 单 位:十四冶建设集团云南安装工程有限公司所属工程名称:余热发电设备、电气等安装工程 起重设备型号:QD20/5-13.5A7-16/18

十四冶建设集团云南安装工程有限公司

10月5日

1

设备开箱检查记录

工程名称:楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号;20 10 月1日

业主单位代表: 供货单位代表: 施工单位代表:

2

设备随机技术资料清查记录

工程名称:楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号;年 10 月1日

业主单位代表: 供货单位代表: 施工单位代表:

3

通用桥式起重机安装记录(一)

工程名称:楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号;2013年 10 月1日

技术负责人: 质量员: 施工班组:

4

通用桥式起重机安装记录(二)

5

锅炉安装质量证明书 篇7

本文主要从中国国家标准、ASME标准、PED产品 (97/23/EC欧盟承压设备指令) 以及AS1210标准 (澳洲压力容器) 等四个有代表性的国家或地区的压力容器标准, 根据各标准的特点总结了一下它们对材料证书的要求。

一、中国国家标准对材料证书的要求

中国国家标准GB 150.2-2011《压力容器第2部分:材料》要求, 用于制造压力容器受压元件的钢材应附有钢材生产单位的钢材质量证明书原件, 容器制造单位应按质量证明书对钢材进行验收[1]。

对于上类压力容器, 还应同时满足TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 (以下简称《固容规》) , 要求压力容器用材料的质量、规格与标志, 应当符合相应材料的国家标准或行业标准;压力容器专用钢板 (带) 的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证;材料制造单位应当在材料的明显部位作出清晰、牢固的钢印标志或者采用其它方法的标志, 实施制造许可的压力容器专用材料, 材料证书和材料上的标志内容还应当包括制造许可标志和许可证编号;材料制造单位应当向材料使用单位提供材料证书, 材料证书的内容应当齐全、清晰, 并且盖有材料制造单位质量检验章等等要求[2]。

GB150.2和《固容规》作为法规性规范针对材料证书提出了概括性要求, 而具体要求要参照相应材料的国家标准或行业标准, 例如:按照GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》制造的钢板, 在GB150.2和《固容规》的基础上, 同时应满足GB/T247-2008《钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》, 此推荐性标准在GB713中有引用, 则必须强制执行, 其提出材料证书必须包含以下内容:

第一, 材料制造厂名称, 采购方名称, 合同号;

第二, 材料标准, 材料牌号, 规格, 重量, 数量;

第三, 能够追踪从钢材到冶炼的识别号;

第四, 规定的各项试验结果;

第五, 发货日期或生产日期;等等[3]。

综上所述, 按照中国国标生产、验收的材料应符合相关的材料标准或行业标准, 并满足GB150.2和TSG R0004的相关要求。

二、ASME标准对材料证书的要求

在ASMEⅧ-1篇2013版 (压力容器建造篇) 中指出哪些材料需要提供材料证书, 对于板材是必须提供试验报告以及符合材料标准的合格证明;对于其它形式的产品, 若材料标准规定了每件材料标准的标识, 包括等级、类型、级别 (如果有的话) , 且每件材料都有这些标识, 则按照符合材料标准验收, 即可以不用提供材料证书[4]。但是目前在制造过程中, 客户都要求提供材料证书, 而具体材料证书的要求则要依据相应的ASMEⅡ篇的相应材料标准。例如, ASME SA-516/SA-516M-2013《中、低温压力容器用碳钢板》标准中对于材料证书应包含的内容并没有详细阐述, 这就需要参考其通用标准ASME SA-20/SA-20M-2013《压力容器用钢板通用要求》, SA-20/SA-20M详细介绍了材料证书应包含的内容:

第一, 材料制造厂应报告适用产品标准 (这里指SA-516标准) 以及采购订单要求的所有试验结果;

第二, 应包括炉号、试验板的识别号、钢板的公称厚度以及产品标准的版本号;

第三, 特别指出在报告延伸率时, 应同时报告延伸率百分数和原始标距;

第四, 所有的热处理, 包括温度范围和保温时间;

第五, 以及标准或者订单规定的其它要求, 包括试验等[5];

这里特别要指出的是多标准的材料, 其材料证书应同时满足多个标准的要求。例如, 在某个项目中收到一份GB 4237-2007标准的06Cr19Ni10和ASME SA240/SA-240M标准的304双标准的钢板材料证书, 此份材料证书中没有体现钢板的屈服强度, 此时按照GB4237-2007标准合同中没有明确注明时, 可以不提供钢板的屈服强度 (即规定非比例延伸强度) , 但是按照ASME SA-240/SA-240M标准必须提供钢板的屈服强度, 那么按照双标准的判断依据, 此份材料证书不合格。

总之, ASME标准对材料证书的要求, 主要结合产品标准以及相应的通用规范的要求, 同时还必须满足订单要求。

三、PED产品 (97/23/EC欧盟承压设备指令) 对材料证书的要求

PED产品对材料证书的要求, 即97/23/EC欧盟承压设备指令对材料证书的要求, 相对于中国国家标准以及ASME标准而言, PED产品对材料证书的要求是最为严格的。此时需要介绍一下EN10204-2004《金属制品检验文件类型》, 此标准将金属制品的检验文件分成基于非指定检验的检验文件2.1和2.2, 以及基于指定检验的检验文件3.1和3.2四个类型的证书。其中, 3.1证书的定义为:

第一, 此文件由材料制造厂出具, 在文件中申明所供应的产品是满足订单要求的, 并提供试验结果;

第二, 试验单元的选取和试验按照产品标准、官方条例、相关技术法规和/或订单的规定进行。

第三, 文件由材料制造厂授权的独立于生产部门的检验代表批准;

第四, 如果材料制造厂执行了可追溯性步骤并提供了相应符合要求的检验文件, 就允许材料制造厂递交在原始产品或其收到的产品上获得的试验结果的检验证明书3.1[6]。

3.2证书的定义为:包含试验结果数据的证明书, 该证明书由材料制造厂授权的独立于制造厂的检验代表以及由采购方授权的检验代表或官方条例指派的检验人员出具的文件, 并声明了产品与采购合同要求相一致;如果材料制造厂执行了可追溯性步骤并提供了相应符合要求的检验文件, 就允许材料制造厂递交在原始产品或其收到的产品上获得的试验结果的检验证明书3.2[6]。

按照97/23/EC对压力容器类别的划分, 结合EN10204-2004标准, 对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类容器的受压件, 包括筒体、封头、设备法兰、法兰盖、接管、接管法兰以及法兰盖、补强板、换热器的管板、换热管、膨胀节、以及设备主螺栓, 包括接管法兰的连接螺栓等, 在合适的质量管理体系下提供3.1证书, 如果没有建立合适的质量管理体系, 则需要提供3.2证书。对于合适的质量管理体系, 在EN10204标准中也有阐述, 即材料制造厂的质量管理体系由在欧共体建立的有资质机构进行认证, 认证还包括指定的材料评估。

目前国内生产的PED产品, 主要分为两种, 一种是按照ASME标准设计制造, 另外一种是按照EN13445设计制造。不论按照何种标准设计制造, 在材料选用方面通常会选择较常规生产的ASME材料, 这样图纸设计时, 还必须要提交一份PMA特殊材料批准证书给相应法定检验机构审批, 在审批通过后才允许使用。

在实际生产过程中, 判断PED产品受压件所用材料是提供3.1证书还是3.2证书, 需要依据材料制造厂的质量管理体系认证证书 (以下简称体系证书) , 通常指依据97/23/EC认证证书及其材料认证范围。根据材料制造厂提供的上述证书颁发机构、有效期、以及材料认证范围来具体判断。

除上述体系证书外, 97/23/EC规定材料必须满足两个基本条件: (1) 材料必须进行最低设计金属温度下的冲击试验, 平均冲击功≥27J; (2) 材料延伸率≥14%;在此基础上, 结合PMA证书中对具体材料提出的特殊要求进行材料采购。在期货采购时, 订单中详细注明材料要求, 只要材料制造厂的资质时满足要求的, 则提供3.1证书即可, 否则, 就需要提供3.2证书。若是由于采购数量及周期限制, 只能采购现货, 通常情况下, 无法满足PED的要求, 这时就需要请有资质的检验机构到材料制造厂进行见证取样、试验, 并和材料制造厂共同出具3.2证书。

特别需要注意的是材料认证范围, 因为大部分检验机构出具的材料认证范围, 涉及到了材料标准、牌号、交货状态、规格限等。例如, 在某项目采购中, 根据项目要求设计选择管板的材料为SA-350 LF2, 供货状态为正火, 而实际供货方的体系证书中对于SA-350 LF2的材料仅包含了淬火加回火供货状态, 则此份证书不满足3.1要求, 需要提供3.2证书。

当然除了判断提供3.1或3.2证书外, 还应当满足相应的材料标准, 这里就不再赘述。

四、AS1210标准 (澳洲压力容器标准) 对材料证书的要求

AS1210标准主要涉及设备的材料、设计、制造、试验、检验等, 相当于中国国家标准GB150.1~4-2011和《固容规》。此标准是按照压力、体积、温度和介质来对产品分类。在AS 1210的表3.3.1有列出所选用材料, 包括ASTM的材料, 但是ASME标准的材料并未选用, 对于表3.3.1中未列出的其它材料, 须满足AS/NZS1200的要求。

AS1210标准与97/23/EC一样也有关于材料证书格式的要求, 标准号为ISO 10474-1991《钢和钢制品检验文件》, 相当于EN 10204, 其证书格式分为2.3, 3.1 (A/B/C) 和3.2等, 下面简要介绍一下3.1和3.2部分, 共同点是:都是基于指定检验的检验文件, 由独立于材料制造厂生产部门的有资质人员完成或监督的检验和试验检验得出的文件, 其中3.1定义为检验证书:

第一, 基于订单技术标准或官方条例和相关技术规则检验和完成试验的文件。试验应当根据提供的产品来执行或所有货物组成一个部分作为检验单位。

第二, 试验单元根据产品标准官方条例和相关技术规则或根据订单来制定。

第三, 有下列三个不同的类型:

——检验证书“3.1A”根据官方条例和相关技术规则, 由官方条例指定的检验员颁发和生效。

——检验证书“3.1B”由独立于制造部门的颁发, 独立于材料制造厂生产部门的授权代表确认生效。

——检验证书“3.1C”根据订单技术规范, 由采购方授权的代表颁发和生效。

3.2定义为检验报告:

当检验证书生效时, 遵循由材料制造厂授权的代表和采购方授权代表达成的特殊协定, 这就是检验报告“3.2”[7]。

根据产品的设备类别及危害等级, 由设计人员在图纸中指明材料证书的格式, 除此之外的要求, 参照相应的材料标准的要求。总结

综上所述, 对于制造压力容器所用的材料证书, 除满足相应的材料标准要求之外, 还应满足设计、制造标准的要求, 特别是对于出口到欧盟或者澳洲的压力容器, 材料证书还应满足当地法律、法规的要求。

摘要:本文主要介绍中国国家标准、ASME标准、PED产品 (97/23/EC欧盟承压设备指令) 以及AS1210 (澳洲压力容器标准) 等压力容器标准对材料质量证明书的要求。

关键词:压力容器,材料质量证明书,要求

参考文献

[1]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.GB150.2-2011《压力容器第2部分:材料》, P40.

[2]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》, P4.

[3]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.GB/T247-2008《钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》, P18~19.

[4]美国机械工程师协会.ASME锅炉和压力容器规范, Ⅷ-1篇, P72.

[5]美国机械工程师协会.ASME SA-20/SA-20M-2013《压力容器用钢板通用要求》, P95~96

[6]欧盟标准委员会.EN10204-2004《金属制品检验文件类型》, P5.

锅炉安装质量证明书 篇8

【摘要】根据当前锅炉的安装情况,就锅炉安装过程中的质量管理问题进行了讨论。提出按监督检验大纲做好监督检验工作,对提高锅炉的安装质量,确保安装后锅炉运行的安全可靠性和提高锅炉使用寿命是十分有益的。

【关键词】锅炉;监督检验;安装;质量;控制

【Abstract】According to the current installation of the boiler, the boiler installation process of quality management issues were discussed. Press the proposed outline Supervision, Inspection and supervision and inspection work to do to improve the quality of the boiler installation, ensure the safety and reliability of boiler operation after installation and increase the life of the boiler is very useful.

【Key words】Inspection;Boiler installation;Quality; control

1. 前言

(1)散装工业锅炉及电站锅炉的安装是锅炉制造过程的延续,整个安装过程的工作量根据炉型的不同一般占全部工作量的10~40%,安装的过程既是制造的延续也是对锅炉在制造厂内制造工作质量的检验,质量的重要性是众所周知的,锅炉安装质量的好坏,直接影响到锅炉运行的安全可靠性和使用寿命。因此,一直以来人们都对锅炉的安装质量予以高度重视,任何企业均需取得质监部门颁发的锅炉的安装资格证后,才能从事安装锅炉的工作。同时,企业在从事锅炉的安装过程中,需随时接受监督检验机构和质监部门对企业质量管理体系运转情况、安装过程中涉及锅炉安全运行项目的检查和监督。特殊作业人员如焊接作业人员、无损检测作业人员等均需经培训并取得特种作业上岗证才能从事相应许可项目的作业。

(2)锅炉的安装工作作为一种特殊的施工作业,影响锅炉的安装质量的因素有很多,如果不采取科学的管理,严密的组织和严格的控制、监察,在安装过程中就很容易出现一些影响锅炉正常工作的质量问题,有时还会导致重大的质量事故,严重影响锅炉的安全可靠运行。因此,作为安装锅炉的专业企业,必须在安装技术管理和质量管理中采取一些措施,使锅炉的安装准备和安装的全过程中保证安装的质量。建立和确保安装质量保证体系正常运行可以使企业在安装锅炉的质量得到保证,缩短安装工期,使锅炉能早日投入生产,同时使企业的技术、质量管理水平得到进一步的提高。

2. 確保质量保证体系正常运转

2.1安装企业必须建立健全安装质量保证体系和相应的管理制度、程序文件、工艺标准等,并确保质量保证体系正常运转。质保体系各责任人员明白各自在质保体系中的结构位置,确实履行好质保体系赋予的权限和职责。监督检验时应对受检企业进行一下两方面的评价:一是评价受检单位是否持续满足安装许可的资源条件,包括基本条件和专项条件,质保体系人员、技术人员、专业作业人员、制造场地、焊接场地、射线曝光室和焊接试验室等方面是否满足要求,质保体系质控系统责任人员是否到岗,是否确实履行职责。二是评价受检单位质保体系是否能够持续满足安装许可的体系要求,表现在18个要素能否得到控制,编制的体系文件要求能否得到贯彻落实,各项管理制度是否贯彻执行,岗位责任制落实情况、安装性能能否得到保证、现场管理情况、反馈意见落实情况等方面。

2.2笔者多年从事锅炉安装监督检验工作中发现质保体系运转过程中存在的问题主要有:

(1)现场安装组织机构、质量管理机构不完善、未按规定任命相关责任人;

(2)缺少必要的程序文件、作业指导书或管理文件;

(3)相关文件的签字不符合要求;

(4)未认真对分包方进行评价或违规分包;

(5)持证焊工、无损探伤人员项目不符合要求;

(6)承压部件材料(包括焊材)管理混乱等等。

3. 锅炉安装现场管理

3.1锅炉设备进入施工现场后,必须按照供货清单对设备进行逐一的清点、验收

清点、验收时必须有专业技术人员参与。因为只有专业技术人员才能迅速将供货清单中的货品的名称与货品实物对应起来,并清楚地知道设备各部件的安装用途和部位,及早发现设备中存在的缺陷和遗漏项,并及时进行处理。这样可以避免在安装锅炉过程中或安装后才发现设备存在缺陷,造成安装工作的停顿、因出现设备质量问题而影响锅炉的安全可靠运行。

3.2锅炉进入安装现场后,不可能马上将其安装好投入使用

特别是大型锅炉设备,由于设备的零部件众多,安装工期比较长,锅炉设备的存放时间也相对较长。因此锅炉设备的存放就显得很重要了。如果锅炉设备存放不好,不但设备容易腐蚀生锈,而且给安装工作造成极大麻烦。如果安装人员在安装过程中稍不注意,那么由于设备乱堆乱放而进入设备内部的泥沙、石头等杂物就有可能留在锅炉内部,而留在锅炉内部的杂物在锅炉运行时,极易造成设备的堵塞、爆破事故,严重影响锅炉安全可靠运行。对于锅炉设备的存放,可以采取以下措施。这样可以减小锅炉存放期间的腐蚀,避免有杂物进入设备内部的事情发生。

(1)对于锅炉的小件设备,由于设备小、数量多,极易造成使用混乱和丢失。因此在锅炉的小件设备清点,验收完后,将其进行归类整理,按类别堆放于干燥,通风良好的库房内,并做好标识,注明用途、图号和材质。

(2)对于锅炉的大件设备,如果无法存放于仓库内,必须露天存放时,必须选择那些平整而稍高,疏水通畅的地坪作为设备堆放场,而不能选择那些低洼积水的地方。堆放时先在地坪上垫上木头,然后将设备堆放于木头上,切勿使设备与地面(特别是泥地)直接接触,保证下雨时雨水排泄的通畅,防止下雨时设备泡在雨水中。如果需堆放较长时间的话,则最好对设备做好防雨措施,这样可以保持设备的干爽与清洁,使设备避免因雨水的浸泡而加快腐蚀速度,从而影响安装的质量和锅炉的使用寿命。

(3)锅炉所有承压部件,在堆放时均需采取措施,将所有外露管口、联箱端口等全部封闭,避免在存放或倒运时泥沙、石头等杂物进入承压设备内部。建立健全設备领用制度,对安装人员需要领用的设备零部件,严格按图纸料表发放,并核对材质是否相符。防止出现设备管理上的混乱。领用时做好记录,为以后追查设备去向留下线索。监督检验机构派驻现场监检人员应对施工企业施工现场进行现场监督检查。

4. 施工人员的培训与考核

(1)锅炉的安装作业是一种比较特殊的工作,作业人员的素质高低,对锅炉的了解程度和作业的熟练程度、作业的能力水平等直接影响到锅炉安装的质量。因此,对于从事锅炉安装作业的所有人员均需经过严格的培训和考核,取得相应工种的上岗证后才能从事锅炉的安装作业。装配工是锅炉安装中的一个重要的工种,装配工素质的高低,对锅炉了解的程度和施工的能力直接影响到锅炉安装质量的好坏。从事锅炉安装工作的装配工,不但要在施工作业上有丰富的经验,还必须通过不断的学习来了解锅炉安装的工艺流程和相关的技术规范、标准,了解锅炉各部件的作用和锅炉的系统流程,这样才能在安装作业中避免不必要的质量事故。因此,作为从事锅炉安装工作的装配工,除了自己要积极主动地学习锅炉安装的有关知识,了解相关的规程、规范外,作为从事锅炉安装的企业,也应该经常组织施工作业人员进行理论方面的培训,经过不断的培训与考核来提高施工作业人员的理论水平和安装作业能力,从而达到不断提高企业锅炉的安装质量的目的。

(2)焊工是锅炉安装中的一个比较特殊的工种,锅炉安装的质量好坏很大程度上要取决于焊工焊接质量的优劣,而锅炉安装中的焊接工作绝大部分是手工操作焊接(并且很多时候是全位置焊接),因此焊工的技能是保证焊接质量的必要前提之一,也是保证锅炉安装质量的一个重要因素。为了保证锅炉的焊接质量,必须对从事锅炉焊接操作的焊工进行技能评定,进行焊工考试。只有按规定经过考试合格并持有合格证书的焊工才能被准许承担相应项目的锅炉焊接工作。为此,质监部门专门制定颁发了锅炉焊工考试规则,规定了焊工应包括理论考试和实际操作考试的内容和要求。根据不同的焊接方法,被焊件的材料,接头形式,焊接位置及对接头的技术要求等规定了相应的考核标准。

(3)无损检测作业人员是锅炉安装过程的特殊工种,无损检测是判定焊接质量的重要手段,同时无损检测作业要求具有校高的检测、焊接、材料、化学等专业知识,因此应对无损检测作业人员进行专业的技术培训。为了保证锅炉的无损检测质量,必须对从事无损检测作业人员进行技能评定,进行资格考试。只有按规定经过考试合格并持有合格证书的无损检测作业人员才能被准许承担相应项目的无损检测作业工作。为此,质监部门专门制定颁发了无损检测作业人员考试规则,规定了无损检测作业人员应包括理论考试和实际操作考试的内容和要求。根据不同的无损检测作业方法规定了相应的考核标准。

(4)对于从事锅炉安装的施工企业,应重视对各专业工种施工人员的培训和考核,不断提高施工人员对锅炉安装工作的认识和了解,不断提高施工人员对锅炉安装作业的质量意识,才能保证锅炉的安装质量。监督检验机构派驻现场监检人员应对施工企业施工人员持证项目及上岗情况、持证人员工作技能进行现场监督抽查、指导。

5. 锅炉安装过程的质量管理

在安装过程中对锅炉安装质量的管理是保证锅炉安装质量的一个重要环节。对锅炉的安装过程中,除了常规的对锅炉焊缝进行无损伤来检查焊接质量和安装后对安装项目的检查、验收外,仍需做好以下几点:

(1)由有丰富施工经验和技术水平的专业技术人员按照有关规范和标准制定各个施工项目的施工方案,作业程序和质量标准,施工人员严格按照施工程序和方法进行操作;

(2)做好各个施工项目的技术交底工作,让每一个施工人员对所参与施工的项目有较深的了解,熟悉施工项目的施工方法和质量要求;

(3)专业技术人员除了负责安装过程的技术工作,同时应作为安装质量的检查人员,随时检查安装过程的质量情况,解决安装过程中出现的质量问题;

(4)建立健全三级检验制度,把质量检验工作切实做到实处。三级检验制度是一个比较成熟和完善的质量检验制度,执行得好将对安装锅炉的质量大有益处,但由于有些专业人员对三级检验制度没有予以足够的重视,致使三级检验制度往往流于形式,三级检验制度变成了“三级签名”制度,起不到对安装质量的检查和监督作用。因此,把三级检验制度实实在在地建立起来,对于保证锅炉安装质量十分重要的;

(5)对于已安装完的各个施工项目,及时进行检查和验收,只有上一道工序验收合格以后,才能进行下一道工序的施工作业,这样才能保证各个施工项目的安装质量;

(6)严格控制锅炉安装过程中的关键工序,如设备材料的核查、无损检测、通球试验、水压试验、烘煮炉、冲管、试运行、总体验收等,使关键工序的工作能够真实反映锅炉的安装质量情况,不得有造假或随意敷衍了事的现象。对于水压试验、总体验收等重要环节施工企业应提前约请当地质量技术监督部门和监督检验机构派员参加,质量技术监督部门和监督检验机构人员应及时参加并现场见证。

6. 质量文件、资料的管理

(1)在上述各方面的工作中,都要形成各种文字资料。在某种意义上来说,它们均属于锅炉安装质量的证明文件。它们的完整性、准确性和有效性是非常重要的。因此,在平时就必须做好这些文件的收集、整理和保管工作。监督检验机构派驻现场监检人员应对施工企业施工过程中形成的质量文件、资料进行审查、确认,必要时现场复查确认。

窗帘安装使用说明书 篇9

适用范围:开合帘 一,产品优势:

1,外观精美,工艺细致,颜色和图案可根据用户喜好而定制。2,背光效果为你在黑夜中指明前进的方向,实用贴心。

3,控制方式多样化,可以实现触摸控制、现场遥控、远程控制。

二,安全警告:

1,安装和拆卸前请务必切断总电源。2,安装前确保线路没有短路,接错。

3,安装和使用本产品时须注意防水、防蒸汽、防敲击。4,勿用尖锐的物体刮擦触摸面板。

5,开关在开窗帘和关窗帘时请勿用力过猛,以免按碎触摸面板。

6,清洁时请使用干布进行擦拭,禁用潮湿或含有腐蚀性物质的东西擦拭。否则触电危险及产品器件腐蚀损坏。

7,严禁超负荷使用,否则易引起发热,导致烧毁或引起火灾等。

三,窗帘特性

本高级电动窗帘整体套件都为静音设计,电机内置离合器,停电可手动拉窗帘,且不需要设置开合行程量。当滑车走不动时,电机会自动停转。

四,窗帘轨道组装方法

请详读此说明书,并能分清各部件后,再按步骤开始操作。

1,拆开包装。

2,将截断的导轨用接驳条接成一根,拧紧螺丝固定。(总长超过2米的导轨,为方便运输,会被截断。)

3,裁剪皮带的长度,皮带的长度=(导轨+端头)* 2。方法:将端头紧扣入导轨两端,裁剪皮带长度为其2倍。(注:此步重要,切勿乱裁),但由于各接头间隙大小不一,导致皮带长度不能精确确定,还需要进一步将皮带穿入导轨中做实体精确裁剪:将皮带穿过端头和导轨,再在皮带2端装上带卡,皮带试穿入导轨中,再把导轨端头合上后,2个皮带头的带卡应正好合并在一起,用手捏住2个带卡在导轨中左右滑动,皮带应能自由转动为宜。(注:此步重要,切勿乱裁)

4,皮带确认裁好后,取出皮带并拆下第三步中装在皮带2端的带卡,将2个带卡卡在裁好的皮带的正中位置(1/2处),用固定卡将其固定,然后插入三插片,将2个带卡联在一起。

5,将第3步中扣入的两个端头拔出分别放在导轨两端(端头与导轨的槽位应朝上),将皮带穿入任意一个端头(注意:带卡应朝上),这时以端头为分割点将皮带视为两根,将有带卡的定义为1号皮带,没有带卡的定义为2号皮带。

6,在2号皮带的末端卡上1个带卡,并安装固定卡,牵引皮带进入导轨。

7,将1号皮带穿过导轨,并穿过另一个端头,并在皮带末端卡上1个带卡并安装固定卡,再牵引皮带与2号碰头(注:此时不要安装三插片)。

8,将用于挂窗帘的小走珠从导轨二端分别放入导轨的中间槽位内,小走珠柄应朝上(注:小走珠的小轮应适当加入润滑油,油不应过多,不得漏到或污染到传送带上)。放入两端的滑珠数量一般应相同,数量可根据需要而定。

9,将两个锁头从导轨两端放入两端头上(螺钉朝下,带静音胶的一面朝向走珠),注意观察端头构造,锁头上的夹片拉起后可以刚好放置在端头的矩形浅槽内。10,将两个端头扣入导轨两端(注:不要挤伤传送带)。11,将第6步中两个可碰头的带卡用三插片联成一体。将两个手柄通过螺丝、垫片、锁环、夹片固定在带卡上(见下图)。12,将4个镊子状的小挂钩分别钩在两端头背面条形孔内。13,导轨上墙方法:导轨一般采用吊顶式安装,先将单顶码钢片旋转入导轨背部,一般每50CM位置卡入一个。然后根据长度可能需要2人抬起导轨顶放在即将安装的位置上,由另一人进行螺钉安装或打孔安装操作。14,将电机旋入一个端头内,并卡牢。(注:电机应装在有电源的供电一端。

手柄安装完成后的效果图

以下为各部件名称:

带卡

固定卡

三插片

手柄

夹片

五,窗帘开关的位置及布线

1.窗帘开关供电一般应由2个8*6底盒组成(开关盒和接线盒),底盒应采用标准塑料8*6底盒,避免使用金属底盒。如下图1.2.2-1

图1.2.2-1 2.开关盒安装位置应方便使用,一般安装在窗户一侧的墙壁上且离地面1.5米左右的位置。盒内应预留220V火线、零线各一根及二根通往接线盒的控制线。

3.接线盒一般应安装于窗户的一侧,开关盒上方,距离顶部预装窗帘电机位置附近(不超过0.5米),盒内应预留二根来自下方开关盒内的控制线和一根来自主电网的零线。(为接入美观,可采用插头与插座的形式对接,如上图)

4.用试电笔或万用表测量出开关底盒中强电的电极(零/火)及供电是否正常(电压应在200V-240V之间)。

5.供电线材直径应不小于2.5/平方毫米

六,窗帘开关的安装

1)用试电笔或万用表区分出220V零/火线以及通往接线盒内的控制线。2)切断220V供电电源,拆下窗帘开关的玻璃面板

3)将开关的接线柱朝上,将220V进线的零线接入开关的“N”接线柱,火线接入“L”,2根控制线“棕色”接入“L1”,“黑色”接入“L2”。“L3”为空。如图2.1.3-1所示

图2.1.3-1 4)将开关固定进86盒内,并盖上玻璃面板。

5)接线盒中为方便维护及美观,可采用插座与插头的形式与窗帘电机进行对接(插头与插座需要采用三角3孔形的),如图(《窗帘位置及布线》中)2根控制线分别接入插座的零火接线柱上,零线接入插座的地线接线柱上(此接法安全),再接窗帘电机上的控制线“棕色/黑色”分别接入插头的零火接线柱上,将“蓝色”接入插头的地线柱上。地线可截断不接。接好后,将插座固定在接线盒上,插头插入插座。

6)打开220V供电电源。可听到开关启动时的“滴”音为正常。如果开关窗帘时的实际方向与面板上的方向相反,可将接线柱上的控制线调换一下位置(即L1和L2调换接线)。

七,开关控制面板的使用 1)手控

1,开窗帘:点触控制面板“开窗帘”键,窗帘开启。2,关窗帘:点触控制面板“关窗帘”键,窗帘闭合。

3,调节开合度:窗帘在开启或关闭过程中,点触任意键,窗帘将停止运行。

2)遥控

遥控操作需要先用遥控器与开关进行对码识别,方法如下: 对码:

1,在通电状态下,长按关窗帘键约4秒钟,等开关蜂鸣1声后松手,旁边相应指示灯开始闪烁,则进入对码等待状态,持续30秒。

2,在30秒内打开家电总控制器,并进入到欲配对的窗帘控制界面中,按下开或关(任意)发出信号,并观看开关花纹旁边正在闪烁的指示灯,当此花纹接收到无线信号后,指示灯会出现快速闪烁。

3,再次长按此灯的开关花纹区约4秒,等蜂鸣器快速连响5声后松手,即对码成功并保存。此后,该遥控器中刚对入的按键号则可对此灯进行遥控操作了。注:面板可对码总数为19个。删除对码:

1,在通电状态下,长按关窗帘键约15秒,等蜂鸣器连响4声后松手。

2,再次长按关窗帘键约4秒,等蜂鸣器快速连响5声后松手,即已删除对码。注:删除对码将会删除此花纹中存储的所有内容并恢复到出厂状态,即只能手控。

场景设置:(场景也可称为:群控、模式等,只有开关经过对码后才能进行此设置)

1,长按“关”键约7秒,等蜂鸣器快速连响2声后松手,旁边相应指示灯开始闪烁,则进入进入场景设置状态,持续30秒。

2,再点按关窗帘花纹以设置场景号,点按的次数稍后会保存成一个场景编号(场景控制时会用到此号),目前最多只能点12次,每次点按会有蜂鸣声以提示被成功按下。(如:如果想用遥控器场景中的1号键控制此开关时,则点按1次,如果想用遥控器场景中8号键控制时,则点按8次)

3,点按完编号后,紧接着使用点按“开”键设置场景功能(旁边指示灯灭为开窗帘,灯亮为关窗帘)。(此步稍后将会与上一步中输入的编号保存成对应关系,如:场景编号1-开窗帘 或场景编号8-关窗帘。)。

4,再长按关窗帘键约4秒,等旁边指示灯出现快速闪烁完后松手,表明保存成功。(保存后还可以接着设置下一个场景。即可以重复第2-4步骤进行设置更多的场景号码和状态)4,再长按关窗帘键约4秒,等蜂鸣器快速连响5声后松手,结束并退出设置状态。

此时,此窗帘开关被加入到遥控器场景(群控)中相应的场景号(群组)中了

删除场景:

1,在通电状态下,长按关窗帘键约10秒,等蜂鸣器连响3声后松手。

3,再长按关窗帘键约4秒,等蜂鸣器快速连响5声后松手,即已删除场景。

注:删除场景将会删除此窗帘开关中存储的所有场景,但不删除对码,即还可以用遥控器单控此开关。

3)远程控制

此功能需要配合智能网关使用,配置方法见智能网关说明书中相关内容。

八、注意事项:

问:为什么开关对码不成功。

答:A: 开关按键没进入对码状态或开关按键已经保存满3个遥控器按键值。

B: 开关等待已经超过30秒,已经退出了对码状态。

问:为什么遥控器无法控制窗帘开关? 答:A:遥控器与开关没对码或对码不成功

B:两者距离太远或两者之间的障碍物太厚或太封闭。C:遥控器电池电压太低。

问: 开关怎样恢复出厂状态? 答:删除对码即恢复出厂设置。

六、开关技术参数

工作电压:220V±20%

工作温度:-10℃—60℃

工作湿度: ≤90%RH 启动时间: ≤1s

接收灵敏度: ≤-100dbm

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