模具论文

2024-08-17

模具论文（精选10篇）

模具论文篇1

模具ERP——模具管理软件

模具行业，特别是精密模具行业，是具有人力密集、技术密集、资本密集、高附加价值等特性的产业。其含盖的应用范围极为广泛，凡日常生活中所需的五金用品、家电产品到电子产品，以及汽车、飞机、军事武器、大型工具与装备等，都需要借助模具来生产所需零件。但在一般的模具行业管理中，也普遍被认为是人治、师父向导、管理不易制度化、不易计算机化管理的行业，但是随着客户对于质量要求提高、成本要求降低、服务要求到位、以及交期要求缩短等4大因素下，模具行业的管理阶层无不思考如何取得比同业更好的竞争优势以及如何具有更好的营利能力。

一般而言，模具企业管理阶层，普遍缺乏，但又最想掌握的模具生产管理因素包括：

（1）实际成本分析与掌握；

（2）整副模具生产进度；

（3）实时掌握制模作业状况；

（4）人员与各工序绩效分析资料收集；

（5）自动化/一次性收集车间生产状况信息；

这些问题是让模具企业最为头疼的问题，怎样解决，模具ERP无疑是一个很好的选择。针对中国模具企业棘手问题，eMan益模制造执行系统能提供优秀的解决方案，能无限制的扩大企业的业务信息空间，使业务活动与业务信息得以分离。在订单的驱动下，原本无法调和的集中于分散的矛盾得以解决。通过技术信息手段，整合企业内部资源，并实现资源的集中、统一和有效配置；通过“协同设计”、“协同制造”、“客户关系管理”，企业能够跨越内部资源界限，实现对整个供应链的有效组织和管理，从而使模具企业的运作处于良性循环中。

模具报价管理

模具是单个、带有试制性质的产品，要一次性准确报价不是一件容易的事，每副模具的报价，至少要考虑以下的价格构成要素。

模具价格=设计费+材料费+制造成本+销售费用+税金利润。

要让模具业务承接人员一个人去考虑上述种种报价因素，可能真的忙不过来。而且业务承接人员也不会是设计、备料、制造进度控制、质检验收等各流域的全能冠军。

eMan益模制造执行系统能根据模具工艺库中模具成本及CAD数据，成本统计表、BOM表等，为模具企业准确报价提供支持，不仅确保了报价的竞争实力，更让模具企业从中获得最大的收益。

订单与项目管理

模具企业存在订单随机、交货期短的特点，订单与项目管理人员时不时要对新订单进行统计，并计算各项目的费用，而且统计过程中难免会出错，需要经常审核修改，十分费时。

eMan益模制造执行系统能进行接单模拟，预估交货期，协助商务谈判，项目订单、图档统一管理，确保数据完整性，项目成本管理，各项费用清晰明了。订单管理人员统计时精确无误，而且耗时少，效率高。

主计划管理

在模具的制造过程中，随着企业规模的扩大和细化，企业的各个阶层更加迫切地希望随时了解模具设计、制造的进度。比如：很多管理人员想随时了解企业当前剩余的生产能力是多少？能不能透明地看到车间生产现场？能不能及时看到生产进度？能不能预估订单交货期多长？生产现场的调整会给后续订单带来哪些影响？

计划对模具企业而言至关重要，详细并有序的设计、生产计划能为模具企业做好导航，并安全抵达目的地。eMan益模制造执行系统的主计划管理模块儿能直观、方便、快捷地完成模具开发各阶段的完成时间及负责人；指导和约束设计详细计划、采购详细计划、加工详细计划等，生产各类报表可随时提供给客户查看。帮助各部门管理人员随时掌握进度，跟进设计、生产情况，对各类突发情况能及时采取措施做出调整。使得整个模具企业的运作链处于有序的、良性的循环中。

设计管理

模具企业在接到订单后，进行模具设计时，容易出现各种问题，如：进度、设计规范、流程问题。设计人员设计时，因为BOM表数据过多，调取时也很容易出现问题。很多设计人员在设计过程中无法发现问题，设计，完成审核时才发现漏洞很多，返工现象频繁，影响了企业整体运作的进度。

eMan益模制造执行系统能确保模具设计过程的规范化、流程化、实时了解设计进度、变更、异常，随时预警；此外，还可与常用CAD设计软件集成，自动获取BOM清单信息，保证设计数据一致性。

工艺编制管理

中国的模具企业比较依赖技术人员，一旦技术人员离开，企业全盘瘫痪。究其原因，企

业缺乏技术知识及工艺积累意识，根基都没有了，怎么能发展。

eMan益模制造执行系统能实现规范、便利的工艺编制，协同设计；同时，扩充BOM表，自动生成BOP表，实现设计、制造并行处理；快速定义工艺相关性；建立典型工艺知识库，积累成熟工艺，规避人才流动造成的企业知识流失；定制工艺卡，自动生成监控条形码。车间生产优化调度

模具企业的车间管理是一大难题，怎样安排几百套模具的生产，怎样安排数以千、万计的工序加工？怎样合理分配任务？每个组的负荷情况怎样？怎样最优化地分配任务，以便在交货期内完成订单？怎样及时了解订单完成情况？

eMan益模制造执行系统能保证所有订单的交货期；同时，实现优化车间生产计划；提供合理的优化级别和优化目标设置，调度更灵活，生产的可控性更强；最大程度地发挥企业内部产能，使企业生产资源（设备、人力）负荷平衡，实现均衡生产，避免不合理的加班和外协；提供资源负荷图，更直观、更便捷预警关键设备、关键工序；预警可能延期模具的风险，自动合理安排加班和外协。

车间实时监控

eMan益模制造执行系统采用条形码技术，零件与条形码关联，标识唯一，管理更轻松；刷卡监控，简单易行，员工操作方便；灵活处理换班、多人加工一道工序、一人操作多台机器、急件插入、调换工序等特殊情况；车间数据采集和统计，客观、实时、准确；质检纳入监控，最大程度地降低质检问题造成的损失；职工绩效考核，有据可依；数据实时更新，提供实时查询；主管足不出户，即可查看到最新的零件加工情况、模具进度和订单进度；随时获悉异常信息，及时处理。

物料管理

物料是模具企业进行管理的一个重要环节，计划、采购、制造、库存、成本计算、销售都是围绕着物料展开的。eMan益模制造执行系统物料管理模块儿涵盖设计、采购、仓库、加工各个环节，有利于对各个环节物料情况掌握；设计员参与选料，提高物料的利用率；同时，设置最低库存，自动发出补料通知；实现物料需求管理、采购管理和仓库管理。统计分析与决策支持

eMan益模制造执行系统的统计分析与决策支持模块儿能为客户定制各类报表；为财务部统计、分析、对比资料提供支持；成本、质量和绩效清晰明了，为企业财务计划提供支持；同时，该模块儿支持报价、交期等订单商务谈判。

益模制造执行系统，最专业模具ERP/APS/MES,能帮助模具企业轻松解决模具生产、质

量、交货期、质量问题，帮助模具企业提升核心竞争力和创新能力，实现可持续发展。

模具论文篇2

谈到模具专业建设, 不能不谈模具和模具工业。

1.1 模具

俗话说“没有规矩不成方圆”, 世界上的许许多多东西都是从它们各具特色的“规矩”——模具中诞生出来的, 通常我们把这些东西称作“产品”。作为这些产品生命周期的重要一环, 模具质量的好坏直接影响着产品的质量, 进而关系到我们的生活状况以及科技的发展。

1.2 模具工业

在现代化工业生产中, 60%～90%的工业产品需要使用模具加工, 模具工业已成为工业发展的基础, 许多新产品的开发和生产在很大程度上都依赖于模具生产, 特别是汽车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。而作为制造业基础的机械行业, 据国际生产技术协会预测, 21世纪机械制造工业的零件, 其粗加工的75%和精加工的50%都将依靠模具完成。因此, 模具工业已成为国民经济的重要基础工业。

目前, 世界模具市场供不应求。近几年, 世界模具市场总量一直保持在620～680亿美元的水平。世界模具工业的发展甚至已超过了新兴的电子工业。

1.3 模具人才

长期以来企业投资往往重视硬件、忽视软件、无视人员, 导致投入大产出小, 甚至软硬件均成为摆设, 变成负担。而既有经验又有知识、既懂技术又懂管理的综合人才更如凤毛麟角, 所以企业的竞争首先就是人才的竞争。如何招聘到高素质、高技能的员工, 如何系统地对企业职员进行培训, 有效地提高职员的综合素质是发展先进制造技术的先决条件。就模具行业而言, 目前人员结构正处于一个断层阶段, 即传统模具设计制造经验丰富的中老工程技术人员缺乏先进制造技术应用能力, 而熟练掌握各种先进制造技术手段和工具的新兴一代技术人员却经验不足, 随着社会分工的越来越细, 市场需要大批高素质的各个生产领域的模具技术人才, 这种状况至少还需经过5～10年才可能解决这个问题。届时, 我国的模具工业水平将有望达到一个新的水准。

模具工业发展需要大批高级技能型人才, 如何服务模具工业, 打造模具专业精品, 在人才培养质量上下功夫, 对职业技术学校提出了更高要求。

2 关于模具专业建设

2.1 专业定位

盐城技师学院是职业技术院校, 在专业设置上人才培养走的是“应用型”的路子;按照学院“市场导向, 立足盐城, 服务长三角, 创建特色专业”的专业建设指导思想;在专业建设和改革过程中, 理论以“必需、够用”为度, 加强实践环节、强化动手能力, 把实践能力的培养落到实处, 使学生在知识结构、动手能力、综合素质诸方面得到全面的发展, 即“理论够用、加强基础、强化技能、产学研结合、一专多能、全面发展”。按照国务院《关于进一步加强高技能人才工作的意见》的精神, 确立本专业的办学思路:紧紧依托模具行业优势, 以质量为根基, 以就业为导向, 坚持产教研合作发展之路, 办出专业特色和专业水平;实现专业教学改革的目标, 最终建设成全国示范性专业。

模具产业以塑料40%、冲压40%、压铸8%三类模具为主。长三角作为中国最大的模具生产基地, 高、中、低档各种类型模具应有尽有, 但生产塑料、冲压、压铸模具的模具企业所占比重较大。因此, 本专业培养目标定位主要是针对生产此三类模具的专业人才需求。

2.2 专业建设目标

根据学院总体发展水平和相关专业的建设情况, 到2012年把模具专业办成在省职业技术院校同类专业中有明显特色和示范作用的专业, 当年毕业生就业率100%。在“十二五”期间建设成为全国有特色、有优势的品牌专业。成为名副其实的精品专业, 成为我院高级部专业建设的新亮点。

2.3 构建人才培养知识能力结构

毕业生应获得以下几方面的知识和能力: (1) 具有必需的人文社会科学的基础知识, 具有比较扎实的力学、机械基础、机械制图的基础理论、基本知识和基本技能; (2) 掌握模具工程材料、机械设计、电工电子、液压传动、公差与技术测量、热加工工艺等方面的专业基础知识; (3) 基本掌握金属冲压成形及塑料模塑成型的原理与工艺, 较好地掌握模具设计与制造的专业基础知识; (4) 具有较好的的模具设计能力和一定的线切割、电火花、数控等操作技能, 掌握模具制造工艺, 具备一定的模具制造能力; (5) 具有保养、安装、调试、维修模具的基本知识和技能; (6) 具有较强的模具C A D/CAM技术的软件应用能力; (7) 具有开发模具制造新技术、新工艺的初步能力; (8) 具有在生产第一线从事管理工作的初步能力。

毕业生除获得学院规定的“五证”外, 根据层次和细化的专业方向, 可选择性得取得国家劳动部颁发的“模具设计师”、“模具制造师”、“模具装配、调试、维修师”, 典型软件应用中级以上职业资格证书。编制教学计划, 在总体反映上面能力的同时, 细化专业结构, 分层次实施, 不同班级侧重点不一样。

2.4 就业方向

调查表明, 模具专业毕业生在工业各行业中均有很大的就业空间, 并在以下岗位有较好的就业前景: (1) 汽车生产行业从事模具设计与制造的技术工人和一线生产管理人员; (2) IT—通讯—电子产品生产行业从事模具设计与制造的技术工人和一线生产管理人员; (3) 家用电器产品生产行业从事模具设计与制造的技术工人和一线生产管理人员; (4) 电工—机械产品生产行业从事模具设计与制造的技术工人和一线生产管理人员; (5) 航空 (天) 器—铁路机车、船舶—动力机械生产行业从事模具设计与制造的技术工人和一线生产管理人员; (6) 建材—家具生产行业从事模具设计与制造的技术工人和一线生产管理人员; (7) 玩具行业中从事模具设计与制造的技术工人和一线生产管理人员; (8) 服装与制鞋行业从事模具设计与制造的技术工人和一线生产管理人员; (9) 高新技术产业中从事模具设计与制造的技术工人和一线生产管理人员。

2.5 主要措施

(1) 围绕培养目标, 细化实施性教学计划; (2) 加强校内实训、实验基地建设, 统筹安排设备资源, 建立模具实训中心; (3) 强化师资队伍; (4) 强化教学管理, 确保人才培养质量。

总之, 盐城技师学院机械工程系坚持特色定位, 紧抓教学质量不放松, 服务模具工业, 走校企合作高技能人才培养之路, 两到三年时间, 一定将江苏盐城技师学院模具设计与制造专用打造成全国精品为中国制造业的振兴作出应有的贡献。

摘要：模具工业已成为现代工业发展的基础, 国民经济的重要组成部分, 模具工业的发展依靠模具技术, 模具技术依靠专业技能人才, 日益发展的模具产业急需要大批高素质的技能型人才, 江苏省盐城技师学院模具专业依靠模具行业发展的背景, 立足应用, 整合资源, 重点投入, 建立模具实训实验中心, 狠抓教学质量, 强化技能, 服务模具工业, 走校企合作培养高技能人才之路, 打造专业精品, 将模具设计与制造专业发展为全国示范专业。

关键词：模具,模具工业,人才,专业建设,校企合作

参考文献

[1]丁松聚.冷冲模设计[M].机械工业出版社.

[2]汤习成.冷冲压工艺与模具设计[M].劳动和社会保障出版社.

模具论文篇3

【关键词】模具三价；模具设计；制造的报价

模具其本身是一个工业装备，在实际的生产中是要产生出相应的商业产品，创造出其对应的商业价值，所以模具在设计之前就应该考虑到其成本与其所能产生的价值来进行评估定价，并以此为纲领进行后续的设计与加工制造。

那么应该如何进行模具报价呢？这里我将给出一些个人的学习实践总结，模具报价其中的内容与内涵太深太广，并且有很强的地域性与时间性的特点，所以这里仅仅是我个人的一家之谈，之后还需要大家在共同学习与实践中来加深。

模具的报价方法有很多种，但是其本质内容是不会发生变化的，也是要创造创收价值。一般来说一副模具的价格应该等于材料费+设计费+加工费+利润+增值税+试模费+包装运输费用。由于其价格的组成部分包含了太多的内容，如果要进行精确报价需要进行一个庞大的计算过程，但是在与客户在洽谈业务的时候是没有这样的时间和条件，所以在模具报价之前应该先进行一定的模具价格评估，其过程一般包括一下几点：

1.首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2.选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。

3.加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格比值为1.5-3:1，当然对于一些比较特殊的结构需要结合自己本身的加工能力来进行计算。模架的加工费用一般是1:1，当然某些模具厂家是直接到模具生产商进行购买，这是一种省时省力的选择，那么这一部分的价格估算就变的很简单了。

4.风险费用是以上总价的5%-10%。这一部分的费用也就因人而异了，或者说是因技术而定了。

5.税，这一点具有很强的地域性与时间性，需要根据当地当时的具体情况给出价格估算。

6.设计费用一般是模具总价的5%-10%左右。对于这一点需要分不同的情况来进行估算。因为设计是一个相当抽象的概念，如果客户给出了一个成品的零件并以此零件设计制造一副模具那么在模具结构不复杂的情况下其设计费用是不可能太高的，如果结构复杂那么可以相对提高。在另外的一个情况下，如果客户没有提供成品零件，仅仅给出了一个产品的设计概念，那么情况就变的完全不同了，你所需要做的是要将概念产品变成真实的产品，其过程繁杂更是牵涉到了设计者的设计理念与创意，那么其设计费用就会变的相当的昂贵了。

以上所说的是模具价格评估，是在和客户洽谈的时候便给出一个快速的模具报价以便在洽谈中占据主动。那么模具的报价有哪些方法呢？

其一，经验法。

在上面提到的模具价格一共有材料费、设计费、加工费、利润、增值税、试模费、包装运输费用组成。那么可以根据经验来对这几个部分进行一个价格分配。在模具成品零件明确，模具结构不复杂的情况下我们可以对这些部分进行一下的分配：材料费：材料及标准件占模具总费用的14%-29%；加工费：21%-26%；利润：30%-40%；设计费：模具总费用的5%-15%；试模：大中型模具可控制在3%以内，小型精密模具控制在5%以内；包装运输费：可按实际计算或按3%计；增值税：按当地当时的情况实际计算。

此种方法的特点在于对一些常规的模具能进行价格评估与报价，过程简单实用。但是缺点也非常的明显，仅适用与一些常规模具，对结构复杂或者比较特殊的模具其评估报价的结果就会和最后的实际价格产生比较大的误差了。

其二，材料法。

根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费。一般来说我们做这样的选择：模具价格=(3-5)×材料费。其中锻模，塑料模=3×材料费；压铸模=5×材料费。

上述的系数选择需要根据当地的实际情况来选择，这里有一个基本原则，便是其利润至少应该能达到30%，如果达不到那么此次报价也不是一次成功的报价。

此种报价方法能更加快速的进行现场评估与报价，简单实用容易掌握，但是同样的它也只适合结构比较简单的模具，特别适合一些已经给出设计图纸的情况。

其三，技术法。

技术法比较复杂，它比较适合于一些比较复杂的模具设计与制造，同时还适用于前文提到的在仅有概念性产品的情况从产品到模具的同步开发与设计，其中涉及到的技术性比较强，其价格的体现更多的体现在技术层面上，需要根据实际的情况进行价格评估，其组成中的设计一项的配额将视情况而提升。

模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中，这三个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。

(一)模具估价与报价、报价与模具价格

模具估价后，并不能马上作为报价。一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。

这时形成的模具价格，有可能高于估价或低于估价。这里应当指出，模具是属于科技含量较高的专用产品，不应当用低价，甚至是亏本价去迎合客户。而是应该做到优质优价，把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位，而不应把模具价格看得过重，否则，容易引起误导动作。追求模具低价，就较难保证模具的质量、精度、寿命，廉价一般不是模具行业之所为。

(二)模具价格的地区差与时间差

在前文中就提到了模具价格的是会随着地域性的不同，或者是时间的不同产生出差异，这里还应当指出，模具的估价及价格，在各个企业、各个地区、国家；在不同的时期，不同的环境，其内涵是不同的，也就是存在着地区差和时间差。为什么会产生价格差呢，这是因为：一方面各企业、各地区、国家的模具制造条件不一样，设备工艺、技术、人员观念、消费水准等各方面的不同而产生了不同的模具价格差。一般是较发达的地区、或科技含量高、设备投入较先进，比较规范大型的模具企业，他们的目标是质优而价高，而在一些消费水平较低的地区，或科技含量较低，设备投入较少的中小型模具企业，其相对估算的模具价格要低一些。另一方面，模具价格还存在着时间差，即时效差。不同的时间要求，产生不同的模具价格。这种时效差有两方面的内容：一是一付模具在不同的时间有不同的价格；二是不同的模具制造周期，其价格也不同。

(三)模具报价单的填写

模具价格估算后，一般要以报价的形式向外报价。报价单的主要内容有：模具报价，周期，要求达到的模次(寿命)，对模具的技术要求与条件，付款方式及结算方式以及保修期等。

(四)模具的结算方式

模具的结算是模具设计制造的最终目的。模具的价格也以最终结算到的价格为准，即结算价，才是最终实际的模具价格。

模具的结算方式从模具设计制造一开始，就伴随着设计制造的每一步，每道工序在运行、设计制造到什么程序，结算方式就运行到什么方式。待到设计制造完成交付使用，结算方式才会终结，有时，甚至还会运行一般时间。所有设计制造中的质量技术问题最终全部转化到经济结算方面来。可以说，经济结算是对设计制造的所有技术质量的评价与肯定。

结算的方式，是从模具报价就开始提出，以签订模具制造合同开始之日，就与模具设计制造开始同步运行。反过来说，结算方式的不同，也体现了模具设计制造的差异和不同结算方式。按惯例，结算方式一般有以下几种：

(1)“五五”式结算：即模具合同一签订开始之日，即预付模具价款50%，余50%待模具试模验收合格后，再付清。

这种结算方式，在早期的模具企业中比较流行。它的优缺点有以下：

1)50%的预付款一般不足于支付模具的基本制造成本，制造企业还要投入。因此，对模具制造企业来说存在一定的投入风险。

2)试模验收合格后，即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。

3)万一模具失败，一般仅退回原50%预付款。

(2)“三四三”式结算：即模具合同一签订生效之日，即预付模价款的30%，等参与设计会审，模具材料备料到位，开始加工时，再付40%模价款。余30%，等模具合格交付使用后，一周内付清。

这种结算方式，是目前比较流行的一种。这种结算方式的主要特点如下：

1)首期预付的30%模价款作为订金。

2)再根据会审，检查进度和可靠性，进行第二次40%的付款，加强了模具制造进度的监督。

3)余款30%，在模具验收合格后，再经过数天的使用期后，结算余款。这种方式，基本靠近模具的设计制造使用的同步运行。

4)万一模具失败，模具制造方，除返还全部预付款外，还要加付赔偿金。赔偿金一般是订金的1-2倍。

(3)提取制件生产利润的模具费附加值方式：即在模具设计制造时，模具使用方，仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用(或根本无需支付模具费用)。待模具制造交付使用，开始制件生产，每生产一个制件提取一部分利润返还给模具制造方，作为模具费。

模具的结算方式，还有很多，也不尽相同。但是都有一个共同点，即努力使模具的技术与经济指标有机地结合，产生双方共同效益。使得模具由估价到报价，由报价到合同价格；由合同价格到结算价格，即形成真正实际的模具价格，实行优质优价。

参考文献

[1]李京平.模具现代制造技术概论[M].中国机械工业出版社,2008.

[2]高鸿庭,刘建超,冷冲模设计及制造[M].中国机械工业出版社,2008.

[3]李学锋.塑料模具设计及制造[M].中国机械工业出版社,2008.

[4]骆志斌.模具工实用技术手册[M].江苏科学技术出版社,1999.

[5]王旭.实用模具技术手册[M].上海科技教育出版社,2000.

模具现场实习心得篇4

本领是理论知识的理解与实践操作能力的融合。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的。正是此次的模具现场实习让我深受启发，对我刚刚步入社会上了一场意义非凡的课。

刚刚进入公司，我们经常被领导和导师询问工作环境怎么样，我们都一致的回答跟学校没什么两样。确实是那样的，我们一开始就进行了为期两个多月的理论知识指导，导师为我们精心安排了模具设计教学，但此次的教学并非像学校那样宽口径的方式，而我们是非常有针对性对我们模具设计与制造进行讲解。当时我们把模具设计流程给走了一遍，让我们对今后的工作有了第一印象。然而我到了模具现场实习后让我对模具设计的初步理解有了巨大的落差感，实践才能让我们拥有真本领。

在模具现场也就是钳工装配模具工段我被分到钳工二课，并且单独让蒋师傅带我，他资深的模具知识让我感悟颇深。对模具结构的认识，我们在前2个月的学习中，让我处在一个迷糊状态，时而弄混，但此次跟蒋师傅的学习中让我们理解透彻，记得我第一个问题就是询问我之前没有见到过的一个模具结构，那就是接线盒，他耐心跟我讲解了这些，并且还告诉我接线盒是接通电源的，他是给微动开关通电和热流道通电的，其中微动开关相当于一个传感器是检测滑块有没有运动，从而得知模具在成型中有没有遇到问题。他很幽默，他教给我的这些知识也许让我这辈子也忘不了，我指着一个小模具，里面有一个像我们以前都用过的一个电器，他告诉这是热得快，这就是热得快模具，他的幽默让我们现场都会心的笑了，这让我深深的记住了热流道模具。

在接下来的这段时间我一直跟着他装配模具，修复模具，成型厂观看模具成型产品。在他的带领下让我对模具设计有了更深的理解，同时再次告诉了我们理论与实践的差距，模具设计比我们在之前的学习中复杂的多，它不仅仅取决于三维软件的操作，更多的的是模具结构的设计以及机械构件的运行原理。在一次工作中，我在问到一个小小的零件时，他的讲解让我知道了自己知识是多么的缺乏。那个小零件叫做过水板，当时水路可以直走但那里有顶针不可以那样设计，而我幼稚的说可以这样倾斜着走，不用加过水板啊！他却细心的讲解到理论上这是可以的，但是涉及到模具加工问题，机加在给模具做水路时，钻头不可能倾斜着打孔，那样是做不到的，铣床在打孔时需要给钻头做个标记，倾斜打孔会给加工带来许多误差，甚至钻头损坏。曾经在工作繁忙的时候，我给他搭把手装一个强制拉回机构，这让我深深感受到了机械机构运动的奥妙性，这也是模具设计的一个难点吧！

正是由于我们对模具设计的认识太浅显了，我们邵总将我们安排到机加观摩学习6天，我们在铣床、磨床、MC与水磨、CNC、线割、放电，各自呆了一天，让我们熟悉模具零件的加工过程。在这里一些师傅告诉我们模具设计并不是理论的让它在成型产品上没有问题就OK了，还要考虑到它的零件加工，如果加工困难将会导致钳工装配难度加大以及成本变高，后期模具维护上都是很大的难题。

这次理论与实践相结合的学习，对我们今后的工作帮助很大。它不仅让我们明白了作为一个模具设计人员需要知道设计方面应该注重的地方，同时为我们今后在学习上指明了方向，为我们提高技术水平有了很好的铺垫。通过此次系统化的学习，让我学到了很多知识，更重要的是如何以较快速度掌握一种新事物的能力，思想成熟了很多，性格更坚毅了。

模具制作合同篇5

合同编号：

甲方：

乙方：

经甲乙双方友好协商，甲方委托乙方加工

模具共

付。双方达成如下加工协议。

模具基本情况（单价含17%增值税）：

模具名称

模具

材质

模具

编号

模具

穴数

模具寿命（万次）

模具单价（元/付）

模

具

数量(付)

金额

小计

备注

合同金额总计（元）大写：

小写：￥

本合同中所指模具包含产品本身的模具，模具上需打印：1、FZ公司；2、零件名称：

；3、模具编号：。

一、双方的权利及责任

（1）甲方责任及权利如下

1、甲方负责交付给乙方执行本合同所需的产品设计图纸或者是样品或者是其他相关资料，并且负责技术方面的支持工作。

2、对交付给乙方的产品设计图纸和相关技术资料或者样品，甲方具有唯一的解释权，当发生歧义时，乙方应征询甲方意见，由甲方确认。

3、乙方完成模具的设计和制造后，乙方须提供产品样品到甲方处进行验证确认。

（2）乙方权利及责任如下

1、乙方负责根据甲方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料或者是样品进行模具的设计和制造，乙方负责按照合同规定按时完成符合甲方设计要求的模具。

2、乙方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。

3、模具由甲方确认合格后，由乙方负责模具的封存。如甲方同意乙方进行产品的后续加工生产，则由乙方负责模具的修理和维护，乙方必须根据甲方或甲方授权的第三方的订单进行批量生产。

4、对给甲方生产的所有模具，乙方应提供的详细的设计图纸给甲方。所有的图纸必须以Autocad或Solidwork或Proe制作，并且必须在开模之前以电子档形式传给甲方以供批准。

二、技术条款

1、模具的修理和维护：如在乙方生产产品，在生产过程中模具的修理和维护由乙方负责。

2、在双方协商无异议之后，甲方提供产品设计图纸及相关技术资料给乙方，并派技术人员同乙方进行技术交流或乙方派技术人员到甲方进行技术交流。

3、乙方承诺使用所承制的模具生产出的产品能够达到甲方的品质要求。

4、乙方承诺使用所承制的模具生产出的产品的产能能够达到甲方的交货要求：

日产能：

件，月产能：

件。

5、乙方承诺本合同中所涉及的所有模具使用均能达到

万次以上。

6、未经甲方允许，严禁乙方将本合同中所涉及的任何一套（付）模具整体或部分外包给其它公司进行加工，否则视为违约，由乙方依本合同的违约条款承担违约责任。

三、商务条款

1、模具价格

1.1

模具合同总金额（含17%增值税）RMB

元。

1.2

模具价格总金额已包含如下费用，乙方不得以以下原因向甲方要求费用：

1.2.1

乙方对产品进行成型/二次加工/组装所需的所有夹具和治具的模具费用。

1.2.2

乙方按合同规定进行模具设计、试模所需的材料和设备及人工等费用。

1.2.3乙方为保证模具正常生产制作的模具易损备件的费用。

1.2.4

乙方为保证产品正常生产所准备的其他工序的相关工具和治具的费用。

1.3

当甲方书面要求乙方根据产品设计的变更对模具进行修改时，如果模具修改较简单，包括从模具上减除模具材料的修改和其他简单修改，则乙方不需向甲方收费；如果模具修改较复杂，对整个模具的结构影响很大，则由乙方根据修改模具所需工时向甲方报价，由甲方承担相应的模具修改费用。如果因为乙方的原因，因模具不能满足甲方的要求而进行的修模或改模，甲方不承担任何责任。

1.4如果随着甲方订单量的增加，乙方不能满足甲方的交货期而需要增加模具时，新增加的模具费用由乙方全部承担，同时，新增加的模具的所有权归甲方所有！

2、开模进度

2.1

乙方在收到甲方确认后的产品图纸之后，即开始进入模具设计和制作阶段，开模周期为

天

2.2

由于甲方原因造成制模进度的延误，不计算在内。

2.3

如果乙方模具制作出现工艺和其它的错误，导致模具无法验收合格而甲方又急需生产，乙方应先用现有的模具（如果有）安排生产，同时再根据图纸和样板要求免费重新开模。

3、付款方式

合同款分摊在乙方向甲方首供的件物料中，即首供的件物料单价中包含模具摊销费

元/件。如果订单数量不足

件，甲方需补齐乙方未摊完的合同款，但乙方需开具同等金额发票（税率17%）给甲方。

四、产品品质保证

乙方在完成模具后，乙方同意按照甲方品质检验标准以保证产品品质(首件确认报告)。甲方对品质标准的内容根据实际需要保留修改的权利。

五、模具所有权

1、本合同所涉及的全部模具和夹治具及其组装图和零件图（包括2D和3D）的所有权，均归甲方所有，乙方不得干涉甲方对模具的处置权。如在乙方生产，由乙方负责保管，未经甲方同意，乙方不得将此模具提供给第三者生产，否则甲方有权要求乙方退还模具费并赔偿造成的损失。同时将追加赔偿。

2、甲方付清模具款后，要求将模具从乙方处转出时，乙方必须配合甲方或甲方指定的第三方进行转移验收，并自行承担费用将磨损部件更换以保证重新开始生产。乙方有义务对模具进行组装、防锈和包装处理，并发运至甲方指定的地点。

3、模具转移过程中，如因乙方不当组装、防锈或包装的原因，造成模具损坏，由此产生的所有直接损失和间接损失一律由乙方承担。

六、模具维护

1、乙方保证模具使用寿命

万次以上，并在此期间内由乙方负责免费保养维修，如模具在使用寿命内不能使用,乙方应负责更换或重新开模，并承担相应的费用。

2、乙方应对模具的修改、维护和修理等情况及时登记造册，无论此种修改、维护和修理是否由甲方提出。如甲方要询问有关的技术细节或证据，甲方可以随时查阅，无需通知。乙方每三个月应将登记记录复印一次给甲方。乙方应主动定期完成此项任务，无需甲方另行提出要求。

七、知识产权

1、本合同所涉及的产品造型及甲方提供的设计图纸和其他资料中所包含的知识产权为甲方所拥有，未经甲方许可，乙方不得向任何公司和个人泄漏，否则由此产生的一切损失由乙方负责；甲方仅同意乙方基于本合同项下的目的使用甲方所提供的一切资料和信息。

2、乙方同意其不会将甲方所提供的设计图纸和其他资料或信息用于非本合同以外的其他目的，否则甲方有权追究乙方相应的责任；未经甲方书面许可，乙方不得在出版物，广告中或以其它书面、口头形式涉及甲方提供的任何资料和信息。

3、未经甲方许可，严禁乙方使用本模具向除甲方或甲方指定的客户以外的其他客户供货，否则由此产生的一切直接损失和间接损失一律由乙方负责。

八、违约责任

1、如果乙方未能按2.1中规定的进度完成模具制作及送样，由乙方承担违约责任。每延误一天，乙方须付给甲方本合同总金额的2%作为罚金，罚金累计额最多不超过本合同模具总金额的50%。

2、如果因为乙方的原因造成乙方提供给甲方的产品的品质达不到甲方的要求并且在组装过程中导致其他物料的损失和报废，乙方全额赔偿损失和报废的物料及因此形成的人工/停线费用。

3、如乙方因为不可抗拒力（包括战争、火灾、罢工和中国法律规定的其他不可抗拒力）造成的供货延迟，甲方允许免责。但乙方应在不可抗拒力发生后24小时内以书面形式通知甲方，并且乙方仍有义务采取一切必要措施尽快交货。若不可抗拒力持续2周以上，甲方有权取消本合同。

九、其它

1、本合同自双方签字盖章之日起生效，一式两份，甲方一份，乙方一份;

有效期至模具验收合格、付清所有合同款项、保修期满为止。

2、对于实施本合同而发生的任何争议，双方首先通过友好协商解决,如在30天内协商不成，任何一方均可将争议提交甲方所在地法院处理.。

甲方：

乙方：

代表：

时间：

模具论文篇6

1.1 高技能人才培养目标促进实验室建设

苏高教[2008]16号文件明确提出高职教育培养目标:以服务为宗旨, 以就业为导向, 以质量为中心, 以改革创新为动力, 以内涵建设为重点, 走产学研结合发展的道路, 培养具有社会主义核心价值观, 具有良好的公共道德和职业道德, 具有终身学习理念, 具有团队意识和协作精神, 具有较强的实践能力、创新能力、就业能力、创业能力、学习能力, 德智体美全面发展的高素质、高技能、创新型人才。这就是说高职教育要面向企业, 培养既有一定理论知识, 又掌握很好操作技能, 能尽快适应企业需求的技术人才, 传统的教学太偏重理论, 而实践教学课时不足, 导致培养的学生与企业需求脱节。因此, 加强实践教学势在必行, 实验室建设成为实践教学的先行军。同样对于模具专业建设, 加强实践教学尤显重要, 模具实验室建设成为迫在眉睫的任务。

1.2 课程改革推动实验室的建设。

职业教育课程改革必须与企业生产过程相适应, 降低理论性过强的要求, 根据企业生产特点来组织教学, 保证学生毕业后能够尽快适应企业需求, 与企业“零距离”接触。而传统课程的学科体系较浓, 理论知识偏重, 再加上高职的扩招, 学生整体生源素质有所下降, 学生学习过深的理论知识比较费力, 因此, 必须从根本入手, 加强课程改革, 把理论教学与实践教学融为一体, 体现工作过程, 这就是目前较为流行的基于工作过程、项目化、模块化教学。为满足这一教学要求, 原有教学实施已不能满足要求, 必须把教室建在实验室, 建在车间, 让学生体验企业生产环境的影响, 因此, 加强实验室建设很有必要。

2. 模具实验室的现状

我院模具专业自2003年开始招生, 已建成具有一定规模的实验实训场所。由于资源共享, 我院工程训练中心下设各个实训车间 (室) , 如机械加工车间 (车、刨、铣、磨等工种) 、数控车削实训室、数控铣削实训室、数控铣加工中心、电切削实训室、模具雕铣加工、模具钳工实训室、冲压注塑成形实验室等, 基本满足教学要求。但随着教学改革的深入, 原有实验室存在一定缺陷, 主要体现在教学氛围不浓;工种分散, 不方便组织教学。因此, 准备筹建一个能进行基于工作过程教学的综合实验室, 来满足模具专业教学改革的需求。

3. 本模具综合实验室建设方案

作为模具专业培养的学生要具有一定模具设计制造能力, 学生既要有结合生产实践的设计模具理论知识, 又要有实践操作的基本技能。原培养方案可能更多地注重前面要求, 本培养方案修订体现了两个方面的结合, 主要有以下内容:

1) 专业基础课程改革与系部其他专业课程同步进行。

2) 冲压工艺与模具设计和塑料成形工艺与模具设计两门课程进行项目化教学, 要求在模具综合实验室上课, 并进行教学改革。

3) 模具制造工艺课程采用教学做一体化教学, 将原机械制造技术、模具制造工艺、模具实训三门课程合为一体, 且教学地点移到模具综合实验室和模具制造车间, 有机地将模具设计与模具制造融为一体, 更多地体现企业设计制造模具的工作过程, 让学生感受企业生产过程和生产特点, 有“真刀实枪”的感觉。

4) 模具CAD/CAM课程在实验室上课, 选题与模具教学做一体化课程相一致, 做到学生既能仿真加工又会实际操作。

基于以上课程改革, 我院于2007年建设模具综合实验室, 该实验室建设要满足教学要求, 要保证冲压工艺、塑料模具、模具制造课程在实验室上课, 集理论教学、多媒体教学、实验、实训、课程设计多功能于一体, 易于教师进行教学改革, 为项目化教学和基于工作过程教学提供良好的教学环境。

具体建设方案如下:

(1) 建立教学做一体化教学区, 保证项目化、基于工作过程教学改革的顺利进行。

(2) 建立模具钳工区, 方便现场教学的开展, 同时, 又能进行模具钳工实训。

(3) 建立模具陈列室, 收集各类典型结构模具, 供学生拆装测绘。

(4) 建立模具设计室, 与CAD/CAM机房联网, 保证学生手工绘图与计算机绘图正常进行。

4. 模具实验室的建设

4.1 实现功能

教学功能:实验室布置的课桌是绘图课桌, 方便移动与组合;同时, 配有黑板和多媒体, 方便教师教学。实验室四周为12张24个工位钳工台, 陈列各种典型模具, 利于教学进行现场教学。

实验功能:实验室陈列典型冲压模具、塑料模具, 用于学生模具拆装实验。

模具制造:12张工作台上均配有台虎钳、平板等工具, 方便学生进行模具制造、装配、拆装。

课程设计:实验室中央放置36张绘图课桌, 既可作为课桌, 也用于学生绘制图纸, 进行课程设计。

4.2 实验室平面图

为保证实验室功能的实现, 对原有实验室进行规划, 突出教学改革需要。实验室四周布置固定位置的钳工工作台, 实验室中央留有大块教学区, 中间放置可移动绘图桌, 教师可以根据教学需要, 对绘图桌进行适当布置, 如讲课、分组讨论、学生绘图等场合下, 课桌布置型式不同;在实验室一端墙壁上安装黑板和多媒体投影屏, 供教师上课选用;为了体现实验室文化建设, 室内墙壁上布置各种图片和标语。其平面图如图1所示。

4.3 实验室建设

根据以上指导思想, 实验室筹建过程中, 进行多方市场调研和考察, 部分设备、教学器具进行招投标, 保证了产品质量、价格、供货时间。

钳工工作台:规格为1500×750×800, 数量12张, 要求工作台配置450mm方孔挂板, 300mm百页挂板各一块, 桌面为铁板合成桌面, 厚30mm, 表面8mm厚铁板, 桌腿配置五孔插座一个。如图2所示。

台虎钳:150mm台虎钳

拆装用模具:模具主要来自两个渠道, 一是上几届学生实训制造的模具;另是从企业购买或企业赠送的淘汰模具, 模具结构典型、种类齐全。

教学研讨区:配有36张可以调节的绘图桌, 既可用来做课桌, 也可做绘图桌, 同时, 配有多媒体投影、幻灯教学机和黑板, 供教师教学选用。

5. 实验室建设后的效果

本实验室建成后, 利用率很高, 教师使用方便, 学生反映良好。该实验室成为模具专业课程改革教学专用教学地点, 同时, 也是学生模具拆装场所, 学生模具钳工装配地点和课程设计教室。

6. 结束语

依据课程改革建设实验室, 是课程改革顺利进行的重要保证, 而实验室的建设要考虑到多方面功能, 保证实验室功能达到最大, 降低实验室重复建设。本模具综合实验室的建设, 解决了项目化教学、教学做一体化教学、实验、实训的教学硬件需求, 为课程改革做了重要保障。

参考文献

[1]苏教高[2008]16号文件.省教育厅关于进一步加强高等职业教育人才培养工作的意见[Z].

[2]陈永兴.论实验室模具的技术改造[J].西安航空技术高等专科学校学报, 2006, (5) .

[3]薛冰等.实验室建设及实验教学改革新探[J].科技创新教育, 2007, (10) .

模具论文篇7

关键词：模具行业应用技术型创新人才内涵

一、引言

2016年4月15日，李克强总理考察清华大学和北京大学，在北京大学召开“高等教育改革创新座谈会”指出：“学校要办出特色，要注重培养学生创新意识和能力。我们也应该注重增强学生的实践能力，培育工匠精神，践行知行合一。”

模具行业是高校模具专业应用技术型创新人才的归宿，而模具专业是模具行业应用技术型创新人才的摇篮。因此，针对面向模具行业需求的模具专业应用技术型创新人才内涵研究，显得迫在眉睫。

二、模具行业应用技术型创新人才需求

根据模具行业的需求，应用技术型创新人才需求，具体应该分为操作应用型创新人才需求与技术技能型创新人才需求。

操作应用型创新人才需求，重点围绕企业生产设备操作﹑行业实验仪器应用展开。操作应用型创新人才需求，体现出熟练性﹑精准性﹑技巧性等三个特点。熟练性具体指熟练操作企业生产设备。精准性具体指精准应用行业实验仪器。技巧性具体指：①使用企业现有的生产设备，把无法进行的生产，巧妙地解决；②使用行业现存的实验仪器，把无法做的实验，巧妙地实现。

技术技能型创新人才需求，重点围绕企业生产技术问题﹑新品研究开发技能展开。技术技能型创新人才需求，体现出严谨性﹑实用性﹑综合性等三个特点。严谨性具体指在解决企业生产技术问题或新品研究开发时，科学严谨的态度。实用性具体指到企业中，能够独立地解决企业生产技术问题，全面负责新品研究开发工作。综合性具体指：①围绕企业生产技术问题，综合应用全方位的技术，予以解决；②围绕新品研究开发过程，综合使用科研技能和生产技能，予以实现。

三、模具专业应用技术型创新人才内涵

1.应用技术型创新人才内涵

创新人才内涵应包含学习知识﹑使用知识﹑完善知识﹑创造知识﹑推广知识等五个层次。学习知识层次主要指的是学习已有的理论知识和实践知识。使用知识层次主要指的是应用所学的理论知识和实践知识，解决具体的现实存在的问题。完善知识层次主要指的是在解决具体的现实存在的问题时，发现已有知识的不足；通过实践检验正确后，对其不足之处加以完善。创造知识层次主要指的是在解决具体问题的同时，产生新的研究成果；基于新的研究成果，产生新的知识。推广知识层次主要指的是将新的知识，应用到相关的实践领域，尽可能的充分解决现有的实际问题，推动人类知识社会的进步。

应用技术型创新人才内涵，应分为操作应用型创新人才内涵与技术技能型创新人才内涵。

操作应用型创新人才内涵，包含操作型创新人才内涵与应用型创新人才内涵。操作型创新人才内涵，分为熟练型操作创新人才与改进型操作创新人才等两个层次。熟练型操作创新人才，即可以对企业生产设备操作与相关科研仪器使用的人员。改进型操作创新人才，即可以对企业现有生产设备的操作与现存相关科研仪器的使用，提出某些改进的人员。应用型创新人才内涵，分为专业应用型创新人才与企业应用型创新人才等两个层次。专业应用型创新人才，即在高校的专业课程设计﹑生产实习﹑毕业设计中，可以将所学专业知识应用到高校相关专业实践环节中的人员。企业应用型创新人才，即在企业的市场调研﹑研究开发﹑生产制造﹑质量检测等环节中，可以将自身的娴熟操作，应用于产品生命周期的相关环节之中的人员。

技术技能型创新人才内涵，包含技术型创新人才内涵与技能型创新人才内涵。技术型创新人才内涵，分为专项技术型创新人才与综合技术型创新人才等两个层次。专项技术型创新人才，即仅精通某项技术，并且具有创新精神的人员。综合技术型创新人才，即精通领域内技术，并且具有综合创新能力的人员。技能型创新人才内涵，分为技工型技能创新人才与技师型技能创新人才等两个层次。技工型技能创新人才，即在企业生产一线的制造领域，能够保质保量﹑按时完成生产任务的人员。技师型技能创新人才，即在企业生产一线的制造领域，能够带领生产一线，指导技工型技能人才，完成生产任务的人员。

2.模具专业应用技术型创新人才内涵

模具专业应用技术型创新人才内涵，应分为模具操作应用型创新人才内涵与模具技术技能型创新人才内涵。模具操作应用型创新人才内涵，即基于模具操作得应用型创新人才内涵。模具操作具体指现代模具操作，涉及成型模具、模具设计、模具制造、模具新技术、成型新技术与模具新工艺、模具保养维护与故障排除等方面的内容。模具技术技能型创新人才内涵，即基于模具技术的技能型创新人才内涵。模具技术具体指现代模具设计与制造技术，其中包括产品结构设计与工艺规划﹑产品成形工艺与设备﹑模具典型结构与标准化﹑模具工艺零件设计﹑模具结构零件设计﹑模具制造工艺﹑模具装配技术﹑模具测量技术﹑模具数字化技术等方面的内容。

模具操作应用型创新人才内涵，包含模具操作型创新人才内涵与模具应用型创新人才内涵。模具操作型创新人才内涵，分为模具熟练型操作创新人才与模具改进型操作创新人才等两个层次。模具熟练型操作创新人才，即可以对模具企业生产设备操作与模具相关科研仪器使用的人员。模具改进型操作创新人才，即可以对模具企业现有生产设备的操作与现存模具相关科研仪器的使用，提出某些改进的人员。模具应用型创新人才内涵，分为模具专业应用型创新人才与模具企业应用型创新人才等两个层次。模具专业应用型创新人才，即在高校的模具专业课程设计﹑生产实习﹑毕业设计中，可以将所学模具专业知识应用到高校模具专业实践环节中的人员。模具企业应用型创新人才，即在模具企业的市场调研﹑研究开发﹑生产制造﹑质量检测等环节中，可以将自身的娴熟操作，应用于产品模具生命周期的相关环节之中的人员。

模具技术型创新人才内涵，分为模具专项技术型创新人才与模具综合技术型创新人才等两个层次。模具专项技术型创新人才，即仅精通模具方面某项技术，并且具有创新精神的人员。模具综合技术型创新人才，即精通模具领域内技术，并且具有综合创新能力的人员。模具技能型创新人才内涵，分为模具技工型技能创新人才与模具技师型技能创新人才等两个层次。模具技工型技能创新人才，即在模具企业生产一线的制造领域，能够保质保量﹑按时完成生产任务的人员。模具技师型技能创新人才，即在模具企业生产一线的制造领域，能够带领生产一线，指导模具技工型技能人才，完成生产任务的人员。

四、结论

面向模具行业需求的模具专业应用技术型创新人才内涵研究，将加深人们对模具专业高技能创新人才的认识，有助于增强学生的实践能力，培育工匠精神，践行知行合一。

参考文献：

[1]范钧.CAD/CAM课程研究性教学的初步探索与实践.中国成人教育，2010，（16）：166-167.

[2]范钧，王雷刚.材料成型及控制工程专业动态实践教学的探索.中国科教创新导刊，2012，（14）：203-204.

模具个人简历篇8

×××学院

基本信息

姓

名：×××

性

别：××× 出生年月：×××

民

族：汉族

政治面貌：团员

健康状况：良好专

业：模具设计与制造

学

历：大专

联系电话：××× 邮

编： 210012

在校所获奖励与证书

2009-2010年第一学期获得模具系“寒假社会实践先进个人”称号 2010-2011年第二学期获得”优秀学生会干部”称号 2009-2010年获得“模具钳工中级“证书

2010-2011年获得“逆向工程中级”证书

2010-2011年获得“UG中级”证书

2010年获得业余党校结业证书

外语学习情况

外语语种:英语

2010年获得江苏省教育厅的英语A级证书有较强的英语阅读水平

计算机技能

2007年通过全国计算机中级证书； 2010年通过全国计算机一级B证书。

能熟练掌握Office 办公自动化（Word、Excel），Auto CAD制图；UG;ProE;熟悉网络。

社会工作与实践。

2011年8月-现在在×××公司做文员。

职责：负责来访人员的接待，了解来访者身份，问明来意，安排暂候，及时通报、引见或拒绝，递送茶水；根据上级安排发布各类通知通告及文件，并负责公司各类文件的传送；负责公司电话的接听与转接，收发传真，文件的整理、保管；办公用品的采购与管理，办公设备的维护与保养；负责公司机票订票业务，文件的打印及一些后勤工作；协助各会计的工作。

不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。

×××学院完成冷冲模与塑料模项目设计； ×××参加三坐标测量机培训； ×××参加模具钳工培训； ×××参加机械加工培训； ×××参加加工中心培训；

×××参加电火花线切割加工技术培训； ×××参加电火花成型加工技术培训。

自我评价

我反应灵敏,乐于助人,有亲和力，善于接受新鲜事物,有一定的自学能力,具备团队合作精神,生活态度积极,乐观,有进取心和责任感,善于与人沟通交流,有一定的工作组织能力,富有挑战和竞争意识,勤奋、能吃苦、自我激励。我相信能力是磨练出来的，经验是积累起来的，我会以锻炼自己的各方面能力为目标而努力的。

模具制作管理（定稿）篇9

第二，保持塑料模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性：通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。

第三，每套塑料模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总：通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废;通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。

第四，统筹规划：将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证塑料模具质量并如期交货。

工模具优化方案篇10

关键词：工模具优化方案

Tool optimization program

BO CHEN

（chongqing hanguan corporation， chongqing 401326，China）

Abstract： With the increasing market customers of the company， the quality requirements continue to increase and the demand is huge， according to the customers' quality requirements of aluminum slitting aluminum， I produced the actual situation， this paper slitting aluminum strip with circular knives optimized design， as well as the relevant requirements of the improvements have been made to shorten with knife the time， reduce production costs， improve production efficiency， slitting aluminum withbetter economic efficiency， but also to lay the foundation for the development of new aluminum products for my company after.

Keywords： Tool optimization program

一、工模具优化主要是指剪刀机分切铝带用工模具优化

二、优化的目的：降低配刀难度，提高配刀成功率；增加通过量；降低工模具使用量，最终达到降低生产成本的目的。

三、现状调查：1、2012年1～7月份刀片的平均修磨量；外委修磨次数。

2、2012年1～7 月份配刀的平均时间，配刀成功的后的平均通过量（月配刀次数、月产量，最高单次通过量）

3、工模具现状：

四、现状分析：1、刀片精度分析；价格分析。现有刀片材料Cr12MoV，硬度55～60，厚度公差要求±0.003，平行度要求0.004，平面度要求0.2 ，现实际加工水平对于平行度和平面度来说未达到要求，研磨平面解决了划痕但是不亮。

2、配刀通过量分析，影响通过量的因素：a、配刀时未将螺母调整到最佳位置，运行过程中刀片的位置发生变化，刀片偏摆。b、刀片运行粘铝。c、刀片损伤。d、运行中润滑油使用不当。

3、影响修磨量的因素分析：a、磨削厂家工粗磨、精磨的工艺尺寸分配不当，内孔公差太大。b、刀片的吃刀量过大，刀盘偏摆造成外沿刃口损伤。c、粘铝未清洗干净。

五、实施方案：1、现有工模具一组试验粘铝对通过量的影响，具体的见清洗粘铝实施方案。

2、取消铝质间隙垫，将工艺间隙集成到衬套中，在未解决刀片精度提高之前和掌握实际的配刀工艺间隙前，多加工3组衬套选用，厚度规格为25.015，25.020，25.022。刀片选用，然后定型。

3、提高工模具精度，刀片选择合适的材质。表面光洁度要求研亮。对比随机-40和我厂现有的刀片在粘铝上的对通过量的影响。