土木工程本科毕业设计

2024-09-02

土木工程本科毕业设计（精选8篇）

土木工程本科毕业设计 篇1

宿州广播电视大学

开放教育“土木工程”专业（本科）毕业设计

姓 名： 张礼然 学号： 1934001266910

年 级： 2019秋土木工程 专业： 土木工程

指导教师： 孟庆明

时 间： 2021 年 9 月 19 日

宿州广播电视大学

总 目 录

第一篇 毕业设计任务书

第二篇毕业设计摘要

第三篇毕业设计正文

第四篇附录

第一篇 毕业设计任务书

一、毕业设计的目的

毕业设计主要在于培养学生的调查研究、收集信息、查找文献的能力;培养学生观察、分析、判断、提出问题的能力;培养学生对事实的直觉、领悟、概括的能力;培养学生综合应用知识和技能,运用发散思维和集中思维,构思多种解决方案并继而优选的决策能力;培养学生表达构思和创作动手的能力等等.通过毕业设计,达到全面考核学习成果、提高学生综合能力、检验教育教学质量的目的二、设计题目

工程名称：兰乔国际1#商住楼工程施工组织设计

建设地点：宿州市泗县

工程规模：建筑面积：7890m2,建筑占地面积：1230 m2，建筑高度：30m,地上层数：9层

三、设计原始资料

本课程设计为兰乔国际1#商住楼工程施工组织设计，有关工程概况和工程要求如下所示

1本工程规模：建筑面积：7890m2,建筑占地面积：1230 m2，建筑高度：30m,地上层数：9层

2要求工期:180日历天工程质量要求:达到国家工程施工质量验收合格标准

4资金来源:中央专项资金，已落实

5安全生产施工目标严格依据招标文件、国家及行业规范标准要求。认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,落实安全生产相关法律法规要求强化施工现场的规范化,标准化,科学化管理，确保全过程安全文明施工。

四、设计基本要求

毕业设计是教学、科研、社会实践相结合的重要教学环节.为顺利完成这一环节,保证达到毕业设计目的五、应完成的图纸【见附录】

六、毕业设计时间分配

由指导老师确认

七、其它略

第二篇毕业设计摘要

施工组织设计的繁简，一般要根据工程规模大小、结构特点、技术复杂程度和施工条件的不同而定，以满足不同的实际需要。复杂和特殊工程的施工组织设计需较为详尽，小型建设项目或具有较丰富施工经验的工程则可较为简略。施工组织总设计是为解决整个建设项目施工的全局问题的，要求简明扼要，重点突出，要安排好主体工程、辅助工程和公用工程的相互衔接和配套。单位工程的施工组织设计是为具体指导施工服务的，要具体明确，要解决好各工序、各工种之间的衔接配合，合理组织平行流水和交叉作业，以提高施工效率。施工条件发生变化时，施工组织设计须及时修改和补充，以便继续执行。施工组织设计的内容要结合工程对象的实际特点、施工条件和技术水平进行综合考虑.第三篇毕 业 设 计 正 文

兰乔国际1#商住楼施工组织设计

目 录

第一章、编制说明 １１

1.1、综合说明 １１

1.2、编制范围 １１

1.3、编制依据 １１

1.4、编制原则 １２

1.5、编制流程 错误！未定义书签。

第二章、工程概况 １２

2.1、总体概述 １２

2.2、工程概况 错误！未定义书签。

第三章、总体施工组织布置及规划 １３

3.1、指导思想与实际目标 １３

3.2、项目管理班子主要管理人员配置 １６

3.3、项目管理人员岗位职责 １８

3.4、施工准备工作 ２２

3.5、施工部署 ２５

第四章、施工现场平面布置 ２８

4.1、布置原则 ２８

4.2、布置依据 ２９

4.3、平面管理体系 ３０

4.4、平面管理原则： ３０

4.5、平面管理计划的制定和实施 ３０

4.6、施工现场主要生产生活设施平面布置 ３１

4.7、各阶段施工平面布置 ３３

第五章、确保工期的技术组织措施 ３４

5.1、施工总进度计划 ３４

5.2、工期目标 ３４

5.3、进度计划保证措施原则 ３５

5.4、总体进度保证措施 ３６

5.5、各节点进度保证措施 ３８

5.6、保证工程进度的组织、技术措施 ３９

5.7、保证工程进度的管理措施 ４０

5.8、工期协调保证措施 ４１

5.9、工期检查保证措施 ４１

5.10、赶工措施 ４３

第六章、劳动力安排计划 ４３

6.1、劳动力的组织 ４４

6.2、劳动力的考核、培训 ４４

6.3、劳动力保障措施 ４４

第七章、拟投主要施工机械、设备计划 ４６

7.1、设备进场计划 ４６

7.2、机械设备检验及验收 ４６

7.3、机械设备日常管理 ４７

7.4、机械设备的使用管理 ４７

第八章、拟投入主要物资计划 ４８

8.1、材料的进场计划 ４８

8.2、材料、设备的采购、检验和使用原则 ４９

8.3、材料的储存与管理 ５０

8.4、材料在施工中的管理 ５０

8.5、材料设备供应保证措施 ５１

第九章、主要施工方法 ５２

9.1、测量放样 ５２

9.2、土方工程 ５５

9.3、模板工程 ５８

9.4、混凝土工程 ６５

9.5、钢筋工程 ７０

9.6、砌体工程 ７８

9.7、脚手架工程 ８６

9.8、屋面工程 ９５

9.9、门窗工程 １０１

9.10、楼地面工程-防滑地砖铺贴 １０３

9.11、外墙涂料工程-外墙真石漆 １１０

9.12、墙面砖工程 １２１

9.13、外墙保温工程 １２９

9.14、给排水、消防系统工程 １３４

9.15、电气安装 １３９

9.16、室外雨污水管道工程 １４４

9.17、沥青混凝土道路工程 １５１

9.18、花岗岩地面铺装工程 １６６

9.18.7、花岗岩侧石铺装施工 １６９

9.19、室外景观照明工程 １７０

9.20、室外绿化工程 １７３

第十章、确保工程质量技术组织措施 １７７

10.1、质量保证体系 １７７

10.2、质量保证组织措施 １７７

10.3、质量检查制度 １７９

10.4、保证工程质量的技术措施 １８０

10.5、施工前的质量控制 １８１

10.6、施工过程中的质量控制 １８２

10.7、工程完工后的质量控制 １８３

10.8、质量检验控制 １８３

10.9、样板引路制度 １８３

10.10、工程质量通病防治措施 １８４

第十一章、确保安全生产的技术组织措施 １９４

11.1、安全生产组织措施 １９５

11.2、安全生产技术措施: ２０５

11.3、工程施工组织设计的安全技术要求： ２０７

11.4、安全管理的要点： ２０７

11.5、安全用火要求及防火措施： ２０８

11.6、防止机械伤害事故要点： ２０９

11.7、安全用电措施： ２１０

11.8、现场保卫工作： ２１１

十二章、确保文明施工的技术组织措施 ２１１

12.1、文明施工技术措施： ２１２

12.2、文明施工组织措施 ２１３

12.3、文明施工现场场容措施 ２１３

12.4、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 ２１４

第十三章、工程施工的重点和难点及保证措施 ２１５

13.1、专业工程配合、协调 ２１５

13.2、工期保证 ２１５

13.3、材料质量控制 ２１６

13.4、工序质量控制 ２１８

13.5、深基坑开挖支护及降水 ２１９

13.6、地下室防水 ２２１

13.7、外墙一体板施工重点 ２２３

第十四章、应急救援预案 ２２７

14.1、机构设置 ２２７

14.2、职责 ２２８

14.3、抢险救援电话 ２２９

14.4、应急救援工作程序 ２２９

14.5、事故管理 ２３０

14.6、各类多发建筑事故的预防及救援 ２３２

第十五章、季节性施工措施 ２４０

15.1、雨季施工措施 ２４０

15.2、夏季施工措施 ２４４

15.3、冬期施工 ２４６

第十六章、环境保护措施 ２４９

16.1、扬尘污染防治措施 ２４９

16.2、施工现场噪音控制措施 ２５０

16.3、生产污水排放处理措施 ２５１

16.4、固体废弃物及光污染防止措施 ２５２

第十七章、地下管线及其他地上地下设施保护加固措施 ２５３

17.1、保护措施 ２５３

17.2、施工对地下既有管线破坏的安全应急预案 ２５４

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 错误！未定义书签。

附表二：拟投入本工程的试验检测仪器设备表 ２５８

附表三 劳动力计划表 ２５８

附表四：施工进度计划横道图 ２６１

附表五：施工总平面布置图 ２６２

附表六:临时用地表 263

第一章、编制说明

1.1、综合说明

严格按照合同文件要求，通过认真研究合同文件及有关资料，及对施工现场详细调查的基础上，结合我公司的类似工程的建设经验、人员机械配置，以诚信为原则、保证按时完工和质量合格、合理控制造价,安全文明施工为指导思想，编制了本施工组织设计。

本施工组织设计是根据兰乔国际1#商住楼的合同文件、工程量清单及答疑、招标图纸等技术文件的要求编制的。

本施工组织设计将会是指导本工程施工的纲领性文件,并以此为指导,编制各单位工程的施工组织设计、各分部分项工程施工方案。

并以此施工组织设计为纲领,科学合理组织、安全文明施工，并积极与业主、监理、设计等工程参与方密切配合，确保工程按时保质顺利完工、交付使用，确保本工程达到国家工程施工质量验收合格标准，全部满足合同文件要求。

1.2、编制范围

兰乔国际1#商住楼兰乔国际1#商住楼的合同文件及施工图、工程量清单中规定的所有工作内容。

1.3、编制依据

兰乔国际1#商住楼 合同文件。

兰乔国际1#商住楼 工程量清单及清单编制答疑。

兰乔国际1#商住楼 图纸。

合同文件规定的用于本工程的相关法律法规、施工技术规范、行业标准。

我公司的质量管理体系管理手册和程序文件：

GB/T19001-2008/ISO9001:2008

GB/T50430-2007

环境管理体系管理手册和程序文件:

GB/T24001-2004/ISO14001:2004

职业健康安全管理体系管理手册和程序文件：

GB/T28001-2011/OHSAS18001:2007

我公司人员机械设备配置情况,现场实际情况及工程特点和我公司类似的已完工工程的施工经验。

1.4、编制原则

严格遵照合同文件的要求,严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准及其他法律法规。

确保施工方案的有效性、可行性、合理性、先进性。

依据施工图纸、技术规范、现场实际情况、业主要求及我单位施工能力。

坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工水平。

确保安全文明施工，确保质量和工期满足招标文件要求，科学合理配置资源，绿色施工。积极推广应用新技术，建筑绿色环保节能型工程。

第二章、工程概况

总体概述

工程名称:兰乔国际1#商住楼

建筑面积：7890m2

建筑占地面积：1230 m2

建筑高度：30m

地上层数：9层

要求工期:180日历天

工程质量要求:达到国家工程施工质量验收合格标准

资金来源:中央专项资金，已落实

承包方式：施工总承包

第三章、总体施工组织布置及规划

3.1、指导思想与实际目标

“安全第一、质量第一”是项目建设的永恒主题，是我公司管理人员、工程技术人员及广大职员的神圣使命，为确保此项目达到国家工程施工质量验收合格标准，我们本着“精心施工、预防污染、保护环境、保障安全、关爱生命，遵纪守法”的质量方针，精心完成每一个分部、分项工程，确保工程保质保量按时完成。

质量目标

我公司严格依据招标文件要求，确保本工程的质量标准达到国家工程施工质量验收合格标准。

严格按照国家技术标准和工程施工及验收规范进行施工，贯彻执行公司质量体系文件，保证每道工序受控，建造业主满意工程。

施工总目标

质量目标

工期目标

我公司严格依据招标文件要求，确保本工程在招标文件要求的工期内完工。

安全生产施工目标

严格依据招标文件、国家及行业规范标准要求。认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,落实安全生产相关法律法规要求,强化施工现场的规范化,标准化,科学化管理，确保全过程安全文明施工。

工程造价控制目标

运用价值工程思维优化设计方案，严控施工过程成本，确保项目在总投资额指标内顺利交付。

文明施工目标

组织、协调管理目标

通过良好的合作关系，确保本工程承包合同顺利全面履行。

定期召开与业主的碰头会，为业主当好参谋，协助业主实现以最少的投资产生最好的效果的目标，达到业主提出的各种合理要求。

与监理单位进行紧密友好的协作，在整个工程的质量、安全、进度、投资等控制上共同努力，对施工进行全过程、全方位监督、检查，在每个分项分部工程施工前向监理方提交有关的施工方案或作业指导书，并听取监理方意见，配合监理公司把监理工作做好。

加强与设计单位的联系，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范的规定。向设计单位提出对本工程设计的合理化建议，凭借我公司丰富的施工、管理经验完善设计，以达到设计与施工的完美结合。

3.2、项目管理班子主要管理人员配置

项目管理机构：组建项目部，实行项目管理。

我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质项目工程师及专业工程技术管理人员实施项目管理。

积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。

本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过类似工程项目管理，并积累了丰富的施工管理经验项目经理担任。

项目技术负责人选派有较高技术管理水平、并有类似工程管理经验的工程项目技术负责人。

根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现业主要求的工期、质量、成本、安全文明、环境与职业健康等目标。

以我公司雄厚的财力、人力、物力和技术资源，全力以赴组织施工，并与业主竭诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务，保证工程优质、高效、顺利完成。

项目管理组织结构图

3.3、项目管理人员岗位职责

3.3.1、项目经理岗位责任制

（1）、依据合同、订单计划、分包合同、工程项目管理规范，指挥工地生产运营活动，调配并管理进入工程项目的人力、材料物资等生产要素，对工程项目施工进行有效控制，确保工程成本、质量、进度、安全文明施工措施等各项指标的完成。

（2）、按照国家颁布的设计、施工规范、技术标准要求组织工程项目施工，对项目工程的成本、质量、进度、安全等负全责。

（3）、认真按照质量管理体系文件的有关规定实施。

（4）、负责施工现场的各项技术问题与指标达标问题的解决。

（5）、加强对施工人员的安全、质量教育，在施工中坚持做到“安全第一”。

（6）、组织材料员、质量员加强施工过程的质量检验。

（7）、协调业主、监理、总包等单位的协作关系，有效保证工程顺利进行。

（8）、及时进行现场检查，对发现的质量、安全隐患，安排整改，制止违章作业、违反施工工艺的现象，杜绝违章指挥，督促施工人员注意文明施工，作到工完料净场地清。

（9）、依据合同进行工程结款，保证项目资金供给。全面负责现场的变更签证工作。

3.3.2、项目技术负责人岗位责任制

（1）、全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。对本工程质量全面负责,领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查。

（2）、认真推行全面质量管理，对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，开展创优质工程活动。

（3）、负责施工组织设计的编制。严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志，搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况。

（4）、认真执行质量规定及各种技术措施，组织自检、互检，主持质量的检查评比、督促工程验收手续的评定工作。

（5）、严格执行奖惩制度，做到奖罚分明，支持质检员工作，对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报。

（6）、认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。

（7）、组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改。

（8）、发生安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查处理。

3.3.3、质量员岗位责任制

（1）、负责本工程内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前做好质量及规范要求布置会，分项工程工长填写质量证书，方可施工。

（2）、收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监督，及时填报分项工程质量检查评比报表，协助建立质量档案，作为奖罚依据和验收依据。

（3）、按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报。

（4）、验评工程质量时要在自验合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故如实上报。

（5）、参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理。

（6）、积极协助领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。

（7）、在工程质量评验中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。

（8）、坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况。

（9）、认真实行目标管理和全面质量管理。

（10）、对职工进行“安全第一，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量检查活动，做好质量预防控制工作，广泛发动群众开展全面质量管理。

（11）、认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工、按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。

（12）、正确处理质量和进度的关系，杜绝单位抢工期忽视工程质量的现象，发生质量事故应及时报告，并积极配合技术、质检部门分析、研究处理。

（13）、支持技术、质检人员的工作，对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责。

（14）、对职工进行质量、安全教育，组织开展自检，互检和专检的验评，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，并严格实行质量奖、罚措施，不断提高工程质量。

（15）、认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范，以及本公司的各种安全生产规章制度，具体领导本单位的劳动保护和安全生产，经常进行安全检查，制止违章作业，一旦发生工伤事故要及时上报，并认真分析事故原因，制定出处理意见和改进措施。

（16）、主持制定安全技术措施，经常研究解决施工中存在的安全问题。

3.3.4、材料员岗位责任制

（1）、收集供应商资料，提出供应商评价意见。

（2）、编制材料采购计划，选择合格供应商，起草采购合同，实施物资采购。

（3）、合理组织运输，确保物资安全和包装完好。

（4）、负责进货检验和验证工作。

（5）、协同保管员搞好现场材料标识工作，及时索取并妥善保存材质资料。

（6）、严格材料入库出库手续，加强用料管理。

（7）、调剂材料余缺，处理积压物料，作好废旧物料的回收利用工作。

（8）、及时掌握市场信息，努力降低采购成本，提高经济效益。

3.3.5、资料员岗位责任制

（1）、负责本项目文件和资料的日常管理工作。

（2）、按照公司质量体系文件的要求对本项目文件和资料进行有效控制，建立收发台帐。

（3）、按照有关部门的要求，做好文件和资料的变更事宜，确保对质量体系运行起重要作用的各个场所都使用相应文件的有效版本。

（4）、负责本项目文件和资料的标识和保管工作。

（5）、负责文件和资料的借阅、回收工作。

（6）、及时检查质量记录的填定情况，确保质量记录真实、齐全、及时、完整。

（7）、收集质量体系运行和施工过程牛的各种资料，并按规定整理，归档上报。

3.3.6、安全员岗位责任制

（1）、协助领导做好安全管理工作。研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。

（2）、参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。

（3）、深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿。

（4）、与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作。

（5）、开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。

（6）、对工伤事故进行统计、分析并上报，参加事故的分析调查及处理工作。

（7）、在质量验评中，严格掌握质量标准，坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的有权越级反映情况。

（8）、一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，以便及时消除不安全因素，保证施工正常进行。

（9）、参加工程验收，定期总结安全管理经验。

3.3.7、造价员（成本管理）岗位职责

（1）、研究工程合同规定的有关项目，拟定工程变更资料，及时办理变更项目。

（2）、据预算定额，施工进度计划及建安经济规章，技术措施，编好施工图预算，施工预算。

（3）、认真进行分部、分项、各班组成本分析。

（4）、收集整理好竣工资料，编制施工决算。负责审核工程预算和决算，审核预算时应分析、汇总、列明项目人工计划、材料计划、机械计划等管理数据。

（5）、编制单位工程材料控制计划，上报编制临时设施费指标和现场经费指标，上报公司，参与项目部管理责任状制定。

（6）、参与工程投标工作，主管报价编制，提出保本控制方案和经济对比分析，对标价保密。

（7）、及时收集、整理、测算劳务费单价、材料单价，为领导决策提供依据，审核物资采购资金计划。

参与企业贯标、达标和公众事务，协助科室领导主办务工作。参与组织业务培训，执行建经法规，完善职业道德，使预算、施工核算、施工决算及时准确真实。

3.3.9、施工员岗位责任制

（1）、要做到“三懂四会”。三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；四会即会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图施工并做好自检。

（2）、爱护建筑、装饰材料，注意保护好建筑、装饰成品，爱护各种机器设备，使其保持良好状态。

（3）、严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按图纸、规范，技术交底施工而造成的返工要负操作责任。

（4）、自觉接受质检员、技术员的检查指导。自觉遵守当地政府的各项法律、法令，遵守项目部的各项管理规定，做到文明施工。

（5）、自觉维护建筑工地形象。

（6）、自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。

3.4、施工准备工作

3.4.1、技术准备

（1）、认真熟悉施工图及相关技术资料，做好图纸会审，包括与业主进行工程各部位功能的确认，施工范围的界定。

（2）、补充深化施工组织设计。做好施工技术交底，包括质量、安全交底。

（3）、根据施工图进行现场勘察、测量，并对施工图进行深化设计，对工程作法进行确认。

对气象地形和水文地质进行调查：掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。

（4）、资源调查：施工所需物质在工程开工前提早将对各种物质资源的生产和供应情况、价格品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

（5）、因此对水源、电源等供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点及供电能力及线路走向等。

（6）、编制施工进度目标控制，分解工程进度目标，编制施工作业计划。本工程工期控制重点：基础工程、主体结构工程、装饰工程。

（7）、编制施工质量目标控制，分解施工质量控制目标，建立健全施工质量管理保证体系。认真分析分项工程质量控制点、推行样板制、贯彻“自检、互检、交接检”制度。

本工程质量控制关键：基础施工质量、主体结构混凝土质量、墙体砌筑质量、外墙防水质量、屋面及地下室防水质量、各种安装预埋控制质量。

（8）、编制安全施工目标控制，分解安全管理目标，落实各级部门安全职责，制定安全培训和交底制度。辨识危险源，编制专项安全施工方案，制定专项应急预案。

本工程安全管理控制关键：土方开挖、高处作业、临时用电、塔吊安拆作业。

（9）、拟定有关试验计划：提前联系好有资质的试验单位，确保建材、试件试块及时进行检验试验。

（10）、编制季节性施工措施计划，认真落实高温季节和冬雨季施工项目的技术组织措施。

3.4.2、现场准备

确保进场道路符合机械设备及材料物资的进场要求。

安排好现场项目管理的生产生活设施搭建，如办公室、物料库房、门卫、配电房等，并设专人管理。

临时设施布置的原则是尽量靠近施工场地，并用围墙进行分割，形成生产区、办公区、生活区三大块，在围墙上将工程名称、建设单位、监理单位、设计、施工等有关参与工程建设的主要单位进行明确的标识，实行统一规范的对外宣传与管理。

架设各施工单元的施工用水、用电管路管线，施工现场消防保卫设施，灭火器到位。

施工现场道路硬化。/施工现场围挡搭设。/工程信息公示牌制作安放。/施工现场安全警示牌制作安放。

3.4.3、资源计划准备

（1）、劳动力的准备

据该工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶的劳动力需用量计划。

测算此工程施工高峰期劳动力，提前完成各工种技术工人的储备，及时合理安排人员进场，确保各分部分项工程流水连贯施工，各工作面劳动力充足，各工种衔接有序。

对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

（2）、材料资源准备

根据施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格供货方，按采购计划单拟定加工及定货计划，签订供货合同。

建筑材料及安全防护用品准备：对建筑材料，特殊材料等均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

在原材料选择上，将把工作重点放在钢材、商品混凝土、饰面材料、电气安装设备的选购上。

对于钢材，首先对生产厂家进行把关，选定良好信誉的国内名牌厂家。

对于混凝土的供应，我们将重点考察、选定商品砼的供应商，择优选购。对机电设备，将向业主推荐质量合格、性价比高的产品供业主选择。对于饰面材料，如墙地砖、涂料等应提供小样给业主、监理确认封样认可后，组织材料加工进场。

根据施工图纸及现场测量情况，深化设计方案，制定材料的半成品、成品加工、订货计划。根据监理、业方要求对材料进行复试，检验。

（3）、施工机械准备

按照施工方案确定的机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械，充分满足生产的需要。

3.4.4、施工组织准备

本工程采用项目法施工的管理体制。中标后项目经理部立即进入施工现场，按施工准备工作计划要求开展工作，并组织实施临建搭设。

人员进场按进度计划需要分阶段进场。

3.5、施工部署

3.5.1、施工部署原则

施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。

为保证基础、主体、装修、安装、附属工程都尽可能有充裕的时间施工，满足招标文件对本工程质量、进度、安全等要求，我公司在施工部署上充分考虑施工任务、施工面、人力、资源、机械、时间、空间的总体布局。

3.5.2施工阶段划分及衔接关系

在施工中，为突出重点，明确目标，根据招标文件对工期进度的要求将整个施工分为六大阶段。

施工阶段划分

（1）、施工准备阶段：

测量控制网布设、高程控制点布设

临时生产、生活设施搭建、临时围墙修建

场地硬化、修建临时道路

布设施工供水供电线路及用水用电终端设备

图纸技术交底等技术准备工作

（2）、基础施工阶段：

土方开挖、外运，边坡支护，基坑降水

垫层施工、混凝土筏板、地下室外墙及顶板、地下室防水

水、电预留预埋工作穿插进行

土方回填

（3）、地上主体结构施工阶段：

混凝土主体结构施工

构造柱、砌体围护墙施工

二次浇注混凝土施工

中间验收后，墙柱面、顶棚抹灰工作随后跟进

给排水、电气安装工程的预埋工作穿插进行

（4）、装饰装修及安装工程施工阶段：

门窗安装

墙柱面涂料、面砖施工

地面饰面：地砖地面

屋面工程施工

室外消防、给排水工程施工

给排水、消防管道及终端用水设备安装

电气设备安装、弱电工程安装

制定各系统调试方案，进行各系统的调试

由于专业工程较多，且集中在该阶段施工，项目部将针对制定该阶段的各专业施工的空间时间安排计划，统一管理协调，确保各专业的工作合理有序，充分发挥工作效率，保证工期及质量。

（5）、室外工程施工阶段：

沥青砼道路施工/地面铺装/室外给排水安装/室外电气安装/景观绿化

（6）、竣工验收阶段：

各专业工程的资料收集整理

各单项工程的专业验收

零星工程、修补

竣工验收

3.5.3、施工总体部署

本工程以土方→基础→主体→砌筑→内外装修→室外附属工程为施工主线。

时间上部署原则：

在总的进度安排上，充分考虑冬雨季、夏季施工对工期的影响，确保满足招标文件中对工期的要求。

空间部署原则：

空间占满、时间连续、均衡协调、留有余地。采用主体和安装、主体和装修、装修和安装交叉施工。

均衡协调各工种和工作面，避免相互干扰，做好成品保护和安全生产工作。

资源部署原则：

施工工种齐全、人员充裕、机械设备齐全充足完好率达标、材料质量达标，进场及时。

3.5.4、施工段划分

制定合理的施工流向、施工分区（分段），组织交叉流水作业，根据工程进展和施工流向，考虑主体工程分布情况，确定如下的施工流向和顺序。

1、施工程序安排

（1）总方针：基础部分着重一个“抢”字，主体结构部分着重一个“快”字，装修部分着重一个“细”字。

（2）总原则：先地下、后地上，先土建、后安装，先主体、后围护，先结构、后装修。

2、施工顺序：

定位放线、基础工程、主体钢筋、主体模板、主体砼、砌体、屋面、装饰、地面、门窗。

3、流水段划分

为优化劳动力，加快工期本工程采取流水段施工。水平施工段，考虑到平面形状及现场情况，本工程基础、主体及装修阶段以变形缝为界划分施工段。竖向施工段按自然层分，与水平施工段实行立体交叉作业。

主体结构施工期间，安装工程、装饰工程将适时插入，但必须保证进度计划的实现。

第四章、施工现场平面布置

4.1、布置原则

本工程各专业施工队较多，现场人员密度大，如何对施工现场进行科学、合理的布置，将直接影响到本工程施工是否能有条不紊地开展，影响到本工程的施工进度目标能否最终完成，影响到后期的安全文明施工管理是否能顺利进行。

为保证施工现场顺利进行，我公司将施工平面布置原则为：经济合理、方便施工、符合标准、保障安全文明。

根据我公司现场踏勘，结合现场实际情况、我公司多年的施工经验及宿州市施工现场标准化管理的规定，在施工现场平面布置上遵循以下原则：

1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工内容相适应。本工程施工平面按基础、主体、装饰、室外工程分阶段进行布置。

2、采用符合规定的预制装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。

3、合理布置起重塔吊，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体坠落打击的范围。

4、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。

5、施工道路力求简单耐用，并能满足工程需要，经济实用。

6、水、电及施工机械的供应和布置要满足施工的需求。

7、总平面布置必须实用、方便、快捷。

8、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约施工用地，减少临时设施投资。

9、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

10、在平面交通上，保持场内运输畅通，并尽量避免各单位相互干扰。

11、符合施工现场卫生及安全、防火和环境保护等技术规范要求。

12、遵循生产区、生活区及办公区相互分开的原则，合理布置办公区、加工区、物料存放区、生产区，充分考虑安全生产、文明施工。

4.2、布置依据

依据本工程招标文件的有关要求。

依据文明施工标准和我公司文明施工有关规定。

总进度计划及资源需用量计划。

总体部署和主要施工方案。

安全文明施工及环境保护要求。

4.3、平面管理体系

由一名项目管理人员负责总平面的使用和管理，建立健全现场管理制度，根据工程进度及施工需要对施工现场平面的使用进行协调和调整，并对总平面的使用实施日常管理监督工作。

4.4、平面管理原则：

认真贯彻党和国家对基本建设的各项方针政策,严格执行基本建设程序。

以遵守国家及安徽省各项建设法规为前提,确保履行合同。合理安排工序，充分利用时间与空间，实行分区分段流水作业，妥善安排雨期施工项目，确保全天候施工，提高工效。

切实执行各项施工规范和操作规程,实行全面质量管理,建立循环管理活动，坚持“安全第一、质量第一”的原则。

推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，应用科学管理，实现产品性价比最佳结合。

落实安全生产责任制,制定切实可靠的安全技术措施,确保无重大的伤亡事故,并控制一般事故的发生率。

在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。

重视现场文明施工,作好现场平面布置,减少物资倒运工作,制定环保措施,减少施工公害,提高职工生活质量。

4.5、平面管理计划的制定和实施

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出合实际情况的平面管理实施计划。

同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。

据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。

项目平面管理负责人负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。

4.6、施工现场主要生产生活设施平面布置

具体施工平面布置详见：附表五-施工总平面图，临时用地情况详见：附表六-临时用地表。

4.6.1、入口处设门卫室，在入口区域设立临时宣传栏，张挂“五牌二图”：

（1）、工程概况牌

（2）、安全生产牌

（3）、文明施工牌

（4）、消防保卫牌

（5）、管理人员名单及监督电话牌

（6）、施工现场平面布置图

（7）、管理人员结构图

4.6.2、大门、临时围墙：

施工现场的大门、项目公告牌等临时设施按建设单位要求进行设置和布置，如建设单位无要求，将按公司统一标准进行设置。

施工现场设置高度不小于2.5m的封闭临时围挡，围墙为承插式彩钢板墙，涂刷符合要求的涂料，墙面统一用喷绘装饰。确保围挡坚固、稳定、整洁、美观。

4.6.3、沿拟建筑物周边设环形道路，道路采用砼硬化，道路宽6m，200mm厚，混凝土强度等级C25，在路两侧做好排水沟、集水井。

4.6.4、现场按规范规定设置安全警示标志牌。施工时各施工现场设置可移动式临时照明灯具，所有灯具必须有相应的防爆、防水措施。

4.6.5、材料堆场、钢筋加工场、砂浆搅拌场均做场地砼硬化，材料堆放场区做法为100厚C25混凝土，并设置在塔吊有效工作半径内。

4.6.6、办公区场地采用砼硬化，设业主、监理办公室、会议室、厕所及停车场。

4.6.7、现场内设消防水池，办公区、生活区、生产区、材料堆场、加工场设手提式干粉灭火器，消防设施齐全有效，并符合有关规范。

4.6.8、施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。

4.6.9、垂直运输设备的布置

现场布置1台QTZ5610塔吊及一辆汽车吊，负责垂直运输工作。

4.6.10、现场办公室布置

为满足现场办公需要，在现场布置双层活动彩钢板房，分别设甲方、监理及我方办公室，并设置会议室，办公区在适当位置进行绿化。

4.6.11、现场生活区布置

根据施工现场实际情况，设置生活区，生活区布置严格按宿州市标准化示范工地要求精心布置、合理安排，满足现场卫生、安全防火和环境保护等要求。

4.6.12、施工用电布置

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。

本工程临时用电均从业主指定的电源，由我方自行引出，进入本施工现场的总配电箱，采用三相五线制配线引入总配电箱，总分配电箱全部用定型化防护棚防护。

施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4Ω。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

4.6.13、施工用水布置

现场用水需满足施工、机械、生活及消防所需。施工用水及消防用水由业主指定水源，我方自行引至场区。施工现场的生产排水必须经过沉积后才能排入排水管网，厕所的排污必须经过化粪池处理方可进入管网。

4.7、各阶段施工平面布置

4.7.1、基础施工阶段的平面布置

本阶段是本工程的主要和关键施工阶段，施工节奏快，专业比较单一，现场机具、材料需用量大，此阶段是施工高峰期的开始。

1、本阶段施工任务是地下结构的钢筋、模板、砼施工，塔吊安装、降排水以及基坑外回填土等内容。该阶段施工计划在场区布置办公区，生活区，加工区及物料存放区。

2、沿拟建筑物周边设环形道路。

3、接通临时水源，保证必要的生产和消防用水。

4、设置埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、生活用电。

5、沿基坑旁四周用脚手架杆进行临边防护，在基坑搭设人行马道，供施工人员上下使用。

6、塔吊基础施工、安装塔吊。

7、施工现场的大门、项目公告牌等临时设施设置和布置

4.7.2、主体结构施工阶段平面布置

1、本阶段主要施工任务是：主体结构钢筋、模板、混凝土施工以及墙体砌筑、安装预留等，包括穿插进行的粗装抹灰工程。

2、在现场适当位置分别设钢筋加工场及物料堆放区。

3、从水源将干管通达建筑物四周，形成环状水路，水管埋入地下，根据需要留出接头位置，供接出水管引至用水地点。

4、将电缆引至各用电处，形成环状电路，保证全场有足够的电力。路口设路灯，作业点用碘钨灯或低压灯，场地四角设大功率镝灯。

5、设出入口及门卫室，日夜值班。

4.7.3、装饰阶段施工平面布置

1、本阶段主要任务是：内墙初装饰、屋面工程、外墙装饰及强电安装工程等。

2、布置安装、装饰等加工场地，原钢筋和木工加工场拆除。

第五章、确保工期的技术组织措施

5.1、施工总进度计划

施工总进度计划详见附表-计划开、竣工日期和施工进度横道图。

本工程计划总工期：180日历天

计划开工日期：具体以监理单位下达的开工通知为准。

工期制定原则：

1、确保180日历天内完工。

2、施工过程中采用动态网络技术对工期进行控制，及时对比纠偏，确保工期目标的顺利实现。

3、水电安装随土建工程穿插进行。

5.2、工期目标

确保180日历天内完工。

施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其编制的节点，具有指导、规范其他各级计划的作用。

兰乔国际1#商住楼工期保证体系

工期目标：180日历天

项目经理

签订工期保证责任书

计

划

部

1、测量控制准确无误。

2、技术指导准确无误。

3、质量检测准确及时。

4、处理施工技术疑难及时准确。

5、做好工期分割按月下达施工计划和计价。

1、加强职工思想政治工作，信守合同工期、工程质量的教育。

２、协调搞好当地群众关系排除外界干扰。

3、加强提高职工施工技术素质教育。

1、物资供应超前计划，做到供应及时。

2、确保施工资金到位。

3、加强工地机械维修能力，确保机械完好率和出勤率。

4、自备应急发电系统。

施 工 队

1、严格按照项目部下发的各工点施工进度计划组织均衡生产。

2、按照项目部下发的施工进度做好各项工程的工期分割计划，并组织施工。

3、按时检查已完工程的质量和施工工期是否满足分割计划的要求。

4、制定施工队工期、质量奖罚制度内部验收后兑现。

保证工期合理化建议

内 部 验 收

单位工程完工后工期包保责任兑现

5.3、进度计划保证措施原则

在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。

（1）、向业方及监理单位提交详细的施工进度计划，以达到配合实现总竣工工期的目的。

（2）、施工组织设计的施工进度计划为一项主要考核内容，凡按计划竣工者，应予奖励，拖期者，相应受罚。

（3）、在编制分部分项工程施工计划，材料采购计划，劳动力计划等相关计划时，必须从制度上使之与施工进度计划紧密配合，互相衔接，融为一体。

（4）、充分落实编制施工进度计划的条件，避免过多的假设而失去对装饰工程施工的指导作用。

（5）、要实行分期、分段编制进度计划的方法，对不同阶段、不同时期，提出相应的进度计划。

（6）、确保施工进度计划上通下达，加强汇报交底工作，避免进度要求与项目管理及现场施工之间相互脱节、各搞一套。否则，既重复劳动，又影响进度的贯彻。

（7）、注意收集和积累工程实际进度等案例资料，加强施工进度的反馈，并经过整理、加工和系统化管理，成为编制施工进度计划的有效参考数据，同时还可存入计算机数据库，以提高进度编制效率和管理的功能，使项目管理软件系统更好的为工程服务。

5.4、总体进度保证措施

（1）、采取有效措施控制影响进度的因素，为保证该工程项目能按计划顺序有序进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析。

事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目进度的控制。影响该项目的进度主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机械因素等。

对于上述影响工期的诸多因素我公司将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。

（2）、利用计算机进行计划管理，根据本项目的工程特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序。

在各工序持续时间的安排上，将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，同时根据各个工序的逻辑关系，确定若干工期控制点。

根据施工总进度计划各阶段施工确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各阶段施工进度控制点，及时利用计算机对实际进度与计划进度加以分析、比较，及时对计划加以调整。

在具体实施时，牢牢抓住关键工序及设定的施工进度控制点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日工作时间等行之有效的方法加以调整。

（3）、项目组施工管理人员的配备，是保证施工进度和工期的关键。

充分发挥大型企业集团的人才优势，在本项目配备有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理人员，设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到人员数量、素质、机构设置等方面有效保证。

选用高素质劳务队伍，在工程量大、质量要求高、工期紧的前提下、施工中必须有效的组织好各专业队伍，选择素质好、技术水平高有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作。

设立各种奖罚制度等形式，充分调动项目管理人员和施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。

（4）、确保材料以及设备保质保量按计划到位：施工中根据设计及业主要求，做好材料封样工作。

项目经理部应抓紧有效时间编制施工预算中的工料分析和工程材料、预制材料等需用量计划，为加工定货、仓库储备、堆场面积及组织运输提供有力的空间。

材料应按施工进度计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。

（5）、施工技术准备是保证快速施工的前提，为此项目经理部项目管理人员与施工人员在开工前作出详尽的书面技术交底。

同时项目组人员与施工人员要认真阅读施工图纸，对工程作法应了如指掌，对图纸问题，应及时协同设计研究方案，深化设计及认证作法，避免因工程作法不详，解决后滞而造成工程窝工。

（6）、严格质量管理，确保一次达到合格标准，根据设计图和规范的要求制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到合格标准。

避免因质量问题造成返工拆改，影响施工进度。

（7）、严格安全管理，杜绝事故发生。本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度。结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实情况。

（8）、充分处理好各方关系：协调与业主、设计、监理和其它单位关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。

5.5、各节点进度保证措施

（1）、施工准备：

我公司将积极配合业主完善局部有关设计方案，对本工程各方面的设计质量和进度负责，以保证设计工作不影响工期进行。

（2）、技术准备：

工程图纸熟识、分析是整个工程决定性的问题，是能否将保证进度的基础，也是我公司主抓的重要环节。

（3）、人力资源：

组织大量的技术工、劳动力是完成工期目标的关键，项目经理将主抓劳动力组织安排。

（4）、技术物资准备：

施工图是物料供应和采购班组所遵守的基础文件。工程部门和材料部门必须按照施工图及有关文件中物料定购的品质要求及数量，严格把握材料的入库工作。

施工人员必须严格按照施工图的工艺要求进行操作，落实全部工程项目中各种材料的运用方法和施工顺序中的材料输入和输出。

（5）、施工阶段：

施工进度计划和工期要求的贯彻和动员，将项目部的施工进度计划和工期目标通过召开计划工作会议的方式落实到班组和个人。

建立例会制度，对施工中发现的影响施工进度的问题，随时通过会议进行解决。每周最少两次。

制定以平行施工为主线，其他工种穿叉施工的施工方案，以便抓住主要施工矛盾线，带动各工种的施工进度。

5.6、保证工程进度的组织、技术措施

在180日历天内工程竣工，我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。

在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。

（1）、劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动，并按总进度控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。

（2）、用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。

由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部分项工程每周进度计划）。

三个计划要求总体衔接、稳定平衡，做到周保旬，旬保月，月保总进度的三级动态进度管理。

通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。

（3）、项目经理部每7天召开一次施工现场会议（邀请业主、监理单位等参加）、每3天召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对月、周计划加以调整。

（4）、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。

（5）、为有效地保证工期，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员原则上取消节假日、休息日。

（6）、各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。

（7）、充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。

（8）、组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。

5.7、保证工程进度的管理措施

（1）、项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。

在工程实施中，以合同文本为依据。自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。

（2）、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、环保、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。

（3）、以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。

（4）、以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划等）

（5）、将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。

（6）、施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。

（7）、项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。

5.8、工期协调保证措施

项目施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调。

针对协调的内容不同项目部将配备一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行项目部内部诸因素的协调。

协调的目的是调动工作人员积极性、提高项目部的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利因素、保证施工项目的进度。

（1）、项目内部关系协调：项目经理协调项目部内部人与人及各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。

由项目经理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料、机械设备等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划有条不紊的施工。

（2）、外部协调：由项目经理牵头，重点协调业主、监理单位、其他相关单位。

采取积极主动的态度在平等的基础上进行协调。

5.9、工期检查保证措施

施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，是计划调整和分析总结的依据。

施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。

故在施工组织中尤为重视：

（1）、日检查工作制：专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行体系与施工员为主的计划检查体系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。

施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。

（2）、周汇报工作制：建立每周进度汇报分析制。

汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位，业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。

(3)、旬分析调整制度：项目部按旬进行分析、总结，并对进度的个别节点调整。

进行必要的生产要素调动：由项目经理主持，公司项目部门及有关人员参加，并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。

（4）、施工日志：施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。

由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。

如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何调整进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。

（5）、调整进度计划：由于外部因素造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。

（6）、质量跟踪检查：项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。

5.10、赶工措施

工程进度落后赶工应对措施

落后原因

应对措施

材料进场太慢

提早提出采购和发包申请，注意供货商生产时间

政府法规变更

随时注意政府相关法规变更及时提出对策

变更设计

请业主提早提出变更方案

施工步骤变更

协调各班组施工步骤变更的施工方法

原料短缺

随时注意施工材料是否有短缺情况

天然灾害

投保保险，加强注意天气状况

材料设备规范未能符合要求

及时更换供货商

工人施工技术不足

加强岗前教育，使用技术纯熟的技工

工程监督管理不善

加强内部管理

工程界面未能协调好

加强与其他班组的协调，并请业主加强协调工作

第六章、劳动力安排计划

施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。

我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识、具有较高的技术等级、具有相类似工程施工经验的人员。

6.1、劳动力的组织

本工程劳动力划分为三大类：

第一类为专业性强的技术工种，包括塔吊司机、司索工、信号工、机操工、电工、焊工等，持有相应上岗操作证。组织时优先选派曾经参与过相类似工程施工的职工。

第二类为熟练技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、防水工、铺装工等。

第三类为非技术工种，此类人员具备相当素质。

上述这些人员均属我单位自有职工，具有丰富的施工经验。

根据工程量和工期要求，结合拟定的施工方案，合理安排人员计划，确保工程质量及进度符合招标文件的要求。

劳动力的组织由项目经理部根据工程进展，由项目部在单位内进行平衡调配。

6.2、劳动力的考核、培训

对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。考核评审合格方可进入本项目施工。

劳动力培训对考核合格人员，转入培训。

上岗前要对所有员工集中进行安全教育，现场各项规章制度教育，从各工种抽人员组成消防救护队，进行消防急救培训。

把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。

6.3、劳动力保障措施

序号

保障措施

为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。

做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。

选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。

选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。

建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。

进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。

对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。

加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。

认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。

按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。

推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。

加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。

建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。

施工中，根据施工进度的具体要求安排劳动力的进场，注意不同工种的合理搭配。

做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。

为了保证劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成立专门的人力资源管理机构，指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管理。

6.4、具体劳动力安排计划详见：附表-劳动力计划表

第七章、拟投主要施工机械、设备计划

我方有足够的实力和信心满足被工程的施工机械设备、试验检测仪器设备需求。机械设备进场组装调试后要进行检验合格方可使用，使用过程要定期保养。

7.1、设备进场计划

编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。

7.2、机械设备检验及验收

7.2.1、机械设备进场前检验

项目设备工长组织相关人员对其进行检查、验收。

检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位、液压系统的油质油量，电气系统的完整性等项内容，并填写《机械设备进场验收记录》。

项目设备工长组织相关人员对设备外观进行检查，要求机械设备外观整洁、颜色一致，经验收合格后方能进入现场进行安装。

7.2.2、设备验收

设备安装完毕后，由项目、安装单位进行验收，并按照建委的验收表格填写记录，合格后，原件交项目设备工程师、复印件交物资工程师进行备案。

设备验收合格后，在进行施工生产前，由项目设备工长检查操作人员的操作证并预留其复印件存档，合格后，方能进入现场进行施工作业。

7.3、机械设备日常管理

机械设备台帐

机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部设备工长登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、设备编号及安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。

“三定”制度

由项目设备工长负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。填写机械设备三定登记表并报项目备案。

安全技术交底制度

机械设备操作人员实施操作之前，由项目设备工长/安全员对机械设备操作人员进安全技术交底。

定期检查、保养制度

由项目设备工长负责组织相关人员对施工设备进行定期检查（包括周检和月检）和保养并做好记录。

7.4、机械设备的使用管理

在机械设备投入使用前，项目设备工长应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。

严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。

机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。

拟投入本工程的施工机械设备详见：

附表：拟投入本工程的主要施工设备表。

拟投入本工程的试验检测仪器设备详见：

附表：拟投入本工程的试验检测仪器设备表

试验仪器设备根据进度及时进场，一些小型机具将根据工程进展，随时调配，不一一列入。

第八章、拟投入主要物资计划

8.1、材料的进场计划

由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商。

采购程序概括为：材料计划申请→材料选样→建设、监理单位样品确认→进场报验→现场使用,确保实现对业主工程质量的承诺。

主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。

8.1.1、主材的进场计划

第一批水泥、砌块、板材、钢筋等主材应在施工人员入驻前进场，在施工前1-2天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作，监理检验合格后将材料运至施工现场的临时仓库内，作好开工前的准备工作。

8.1.2、线缆、管道等材料进场计划

根据施工现场的实际施工情况分批将各系统使用的管道、线缆投入施工工地，按照施工工程的计划表进行工程的实施。在基础工程完工前5天左右，预先按照合同书或投标书内选定的管道、线缆材料品牌、型号、规格定货，并进行管道、线缆材料的审核、检查、审查等工作。

保证施工工地现场施工工程按照施工进度顺利进行，防止误工现象的发生。

8.1.3、水电设备的进场计划

阀门等需早期预埋的设备必须于第一批主要材料同期到场。探测器、模块、灯具等必须配合安装工程的施工进度提前采购、检测及时安装。

采购员应按照要求的品牌、型号、规格及产地向供货商定货，进场后负责人应及时会同甲方与监理对各设备进行审核、检查，符合要求后方可安装施工。

在施工期间材料员须每月向项目经理递交材料进度报告，物资进度发生延误的应及时制定补救措施，对紧急情况随时向业主及监理报告。

其次，按照工程施工进度计划结合施工现场作业条件，提前一周统计材料用量，分批、分阶段采购所需材料。做到不积压，不长时间堆放，确保工程材料进场合乎施工进度，使用时质量可靠。

8.2、材料、设备的采购、检验和使用原则

特定材料采购前必须与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选，并经业主书面审定、认可后方进行购买。我方技术员应积极协助业主优选材料，对主材的选用严格把关。

对所购材料和设备，必须保证质量，符合设计和规范要求。采购的材料和设备进场前，必须先行自检，再报验。检验不合格的，不准使用。

建立以项目经理监督，材料员负责的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定进料，严格材料进、出场手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。

贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，从合格供货商处长期获得质量优良、价格合理的物资。

所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。

工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁止使用，搬离施工现场。

8.3、材料的储存与管理

材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。

入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。

材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。

完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理。

材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。总公司财务部每周进行清查、盘点。

8.4、材料在施工中的管理

8.4.1、施工前的准备工作：

这是现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容如下：

(1)了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。

(2)了解材料的供应方式。

(3)确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。

(4)作好现场材料平面布置规划。

(5)作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。

8.4.2、施工中的组织管理工作：

这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容如下：

(1)合理安排材料进场，作好现场材料验收。

(2)履行供应合同，保证施工需要。

(3)掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。

(4)加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止丢失。

(5)组织料具的合理使用。

8.4.3、施工收尾阶段：

施工即将结束时，现场管理工作的主要内容有：

(1)根据收尾工程，清理料具。

(2)组织多余料具退库。

(3)及时拆除临时设备。

(4)做好废旧物资的回收和利用。

(5)进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。

8.5、材料设备供应保证措施

在保证工程施工工期、质量的情况下，根据我公司以往工程经验及实际情况，为保证材料供应，本工程我公司将采取以下措施：

从管理组织上予以保证

实现严格的项目责任制，以项目经理为主要责任目标。现场各施工单位，无论是土建、安装、装饰都由项目经理统一组织协调。

各工种设专业工长，建立专业工长责任制，与项目经理签订责任书。明确每个人责、权、利。

从供货渠道上予以保证

“货比三家”在签订合同后，工序施工之前，组织有关人员了解市场，熟悉市场。当出现材料供应紧张时，及时联系第二家、第三家，保证工程进度。

从资金上予以保证

本工程在资金上，由公司统一调度、安排。

本工程资金充足，保证专款专用，不挪为他用。

第九章、主要施工方法

9.1、测量放样

依据建设单位或监理单位提供的资料，引入坐标基准点、高程控制点，并复核报验。

工程定位采用全站仪定位，水平测距及竖向测距用50m大钢尺，水准测量采用DS3－A型水准仪，角度测量采用J2光学经纬仪测量，使用前对所用仪器在现场校验。

依据总平面图，用全站仪与水准仪找准定位建筑物的轴线位置，埋设轴线控制桩。

轴线控制点与标高控制点位置做法：

轴线控制桩：

定位放线完成后用全站仪往外引出轴线定位桩，定位桩采用40X40X600的木桩，木桩砸入土中，上端钉20mm的钢钉作为控制点，木桩周围用C20砼将其护住，砼墩500×500，桩上表面略低于砼上皮，防止定位桩遭破坏。

标高控制桩：

沿场区四周，用钢筋桩φ25，L2000，桩位设在轴线外4～5m 处。桩顶磨成球形，打入地下，漏出地面20～100mm，上面用粘土红砖砌墩保护起来，刷红漆，周边搭设钢管三角架，涂红油漆做标识和保护。

测设后，请建设单位、监理单位复查验收，做好记录。

施工测量前准备

校对测量仪器：将本工程应用的全站仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。没有校验的仪器设备严禁使用。

组织有关人员熟悉场区建筑座标平面图，对施工现场地场进行踏勘，了解场区地形、地貌情况，为工程测量控制作准备。

收集场区现有控制网资料，会同相关方进行测量控制点现场移交工作，做好交点纪要。

轴线控制网布设：

根据建筑物的实际情况，进行控制网布设。控制桩设置在安全、易保存位置，相邻点间通视良好。

验线：

控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职技术人员检验。

主体结构施工测量放线

平面控制网的布置与测设

布设平面控制网首先根据施工平面布置图及现场条件进行。

选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩点须砌保护池、设钢管围栏，并用红油漆作好测量标记。

采用测距仪进行距离、角度复测，符合规范及点位限差要求后，根据现场实际情况及设计图，进行平面控制网布设。

平面控制点测设后，必须进行校测，符合要求后即可将控制网特征点标识和固定，平面轴线控制点必须设在位于开挖线以外安全的地方并加以保护，轴线控制网的精度等级必须符合相应国家技术标准。

高程控制网

为保证建筑物施工标高精度满足要求，必须准确建立高程控制网。

高程控制网根据业主提供的场区水准点，采用精密水准仪进行测设建立，采用测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点，以此作为保证施工标高精度控制的条件。

施工定位放线

依据布设的首级控制网通过对设计平面图上有关轴线特征点的测设进行各平面轴线控制。采用经纬仪方向线交会法传递轴线、引测投点。

基础土方开挖放线：据已定出的外墙轴线和基础开挖平面图，测放出基坑开挖线，并用石灰标记。

基础施工轴线控制：待基础垫层打好后，根据基坑边上轴线控制桩，将全站仪架设在控制桩上，通过测设将所需的轴线投测到施工的平面层上，投测的纵、横轴线用钢尺进行各轴线间距校核，经校核无误后，方可测放细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。

楼层施工轴线传递：采用基线平面控制法。

基础完工后采用内分法将地面控制桩各轴线投测到对应的梁、柱上，弹线标记，并抄出结构1m线，供下道工序使用。

注意事项：

测设工作必须严格按规程进行，做到复核与测设同步进行，确保精度符合要求，控制轴线或定位点一经测出复核无误，应及时标记，做好保护，防止扰动和损坏。

施工过程中，对轴线控制桩应经常复测，以防桩位位移。当轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单进行验收程序。

竖向标高控制

高程控制点的联测：

在向基坑内引测标高同时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。

首层结构施工均依据已建立的高程控制水准点为依据进行标高引测控制，楼层施工可先将地面水准点基点采用精密水准仪投测到合适的墙或相应结构上标记，然后随楼层施工采用标准钢尺丈量逐层往上传递，各施工层用水准仪测设进行施工标高抄平和控制。为减少误差，各施工区应采用就近的原则使用水准点进行标高引测。

沉降观测

水准点的设置：

本工程的高程控制网通过准确测设建立后，其永久性水准点即可作为沉降观测的水准基点。

观测点均设在首层墙+0.50Om标高位置。

水准测量：

采用精密水平仪和钢尺，应固定测量工具，固定人员，观测前应严格校验仪器。测量精度采用二级水准测量，视线长度宜为20-30m，视线高度不宜低于0.3m，水准测量采用闭合法。观测时应随时记录气象资料。

观测次数和时间：主体结构施工阶段每施工完一层应观测一次。建筑装修阶段每一个月一次。根据沉降观测结果，绘制沉降观测曲线，掌握沉降规律。

9.2、土方工程-详见基坑支护及降水、土方开挖专项方案

9.2.1、土方开挖

开挖前，复核定位放线，放出基坑开挖边线。

开挖方式：

本工程采用筏板基础，拟采用机械大开挖，反铲挖掘机开挖，人工配合挖土，底部留20-30cm厚人工清底，修边。

放坡：

本工程基坑开挖深度大概为5米，拟从上到下分层开挖，按1:0.75放坡。

基坑开挖工艺流程：

测量放线→切线分层开挖→降水排水→修坡→整平→预留土层人工清土→地基验槽。

降排水：

基坑离坡顶0.5米处自然地坪处设置300×300的排水沟，每隔30米设一集水井，直径为1000MM，井底比沟底深1000MM，并配置水泵，不让地面水流入基坑内。在距基坑坡脚1米处设300×300排水沟，每隔30米设一集水井。

基坑成型后，严防雨水浸泡、扰动。基坑成型后，应及时组织验槽，通过验收后尽快进行浇注砼垫层、基础，以及土方回填工作，以免长时间暴露。

安全围护：

基坑上口1000mm处四周做1.2米高的临时围栏，采用ø48.3×3.6钢管，用螺栓紧固的扣件连接，上横杆离地高度1.2米，下横杆离地高度0.6米，立杆总长度1.7米，埋地0.5米，立杆间距2.0米，并用密目网封闭。

所有护栏用红白漆刷上醒目的警示色，红白油漆间距20cm。

基坑上口1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。

上下安全通道：

采用钢管支撑，钢管护栏扶手，18厚木模板做踏步板。

注意事项：

基础施工前应进行钎探、验槽，如发现土质与地质报告不符时，应会同勘查、施工、设计、建设监理单位共同协商处理。

挖至设计标高时，槽底应平整，无积水、於泥，基坑尺寸应符合图纸要求，请设计、勘探、建设、监理单位人员现场验土质。

质量要求：开挖平面尺寸、标高、放坡符合基础施工要求。基底承载力达到设计要求。挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时时检测，避免超挖。

基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。

严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。

质量保证措施：

1、严格按照开挖线挖掘用土方，并保持边坡稳定。严禁挖掘机铲斗撞边坡。

2、控制挖掘深度，基础底部要预留20cm土方，有工作面后进行人工清底钎探及砼垫层施工，防止持力层面受雨水浸泡或烈日暴晒，放置过久。

3、发现夹层必须全部挖尽，用级配良好的天然圆砾分层夯实到设计标高。

4、机械挖掘施工完成后，要进行验线，防止超控或破坏边坡稳定，少量的边坡进行人工修整，以保证坡度稳定。

安全措施：

1、开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳，不得在挖方上侧堆土。

2、机械行驶道路平整、坚实；底部应铺设路基箱垫道,防止作业时下陷。

3、机械施工区域禁止无关人员进人场地内。挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行, 不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时人都不得停留在装土车上。

4、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。

9.2.2、土方回填

基础施工完毕，经各责任主体及质量监督部门验收合格后，方可回填。基坑回填土应按设计要求，采用不含有机物的素土或砂砾石分层回填夯实，回填时，严格控制分层厚度和夯实程度，符合图纸及规范要求，并做回填检查和记录。

用于回填的土方堆放在专门的堆场，不得侵占道路及料场，并要留出施工通道。

雨期用于建筑物回填的土方，必须用防雨布盖好，防止填土过湿，难以夯实。

回填采用挖掘机为主，手推车为辅，依次分层夯填。用蛙式打夯机夯实。

质量要求：回填土，密实度达到设计要求，表面平整, 不积水。

9.3、模板工程

该工程为多层框架结构，模板均采用木质覆面胶合板，该模板具有重量轻、板幅大，接缝少，施工进度快，支拆容易且砼成型后面层美观，平整度好，能达到清水砼效果，减轻工人劳动强度等特点。

9.3.1、材质要求

（1）本工程模板拟采用15厚覆面胶合板为主要模板材料,耐水浸,在常温水中浸泡72h不开胶，表面耐磨、耐腐蚀，平整偏差小于1.5mm。

（2）加固钢管选用Ø48.3×3.6标准管材，管壁厚薄均匀，且无裂缝，翘曲不圆不整等缺陷。

（3）钢管连接的配件，符合出厂质量标准，无裂纹，丝扣浸油、无乱扣，扭转灵活，支模使用的附件均应符合规范要求的质量标准。

（4）拼接用的木模板刨平、刨光，木楞方木要求双面刨光，厚度均匀一致，并涂刷封边防火漆，方木采用硬杂木，所选取材质低于二等木材。

9.3.2、柱模板

1、墙柱模板设计

框架柱采用覆面胶合板，加固采用钢管在四周作箍，钢管箍距沿柱高每500一道，第一道离地面150，第二道400，第三道以上为每500一道，另外柱截面大于600mm时在断面中部设ø12自制对拉螺杆，设置位置同柱箍间距，最低两排采用双螺杆、双螺帽（柱宽大于800mm时设两道对拉螺杆）。

墙连柱采用覆面胶合板横拼，仍以上述方法配以对拉螺杆加固。

2、柱子模板安装

搭设安装脚手架→配咬口式柱子模板→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定

（1）模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。

（2）吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

（3）随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。

（4）先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。

（5）逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。

（6）按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。

9.3.3楼板模板支设

（1）楼板模板采用胶合板铺设于双向木龙骨上，主龙骨为100*100方木，次龙骨为50*100方木，支撑采用钢脚手架体系，跨度大于2米的楼板，采用快拆体系支模，当板跨度大于或等于4米时，模板按L/400起拱。

（2）铺面层模板时，从四周开始铺设，在中间收口，边角部位模板接通线找正，与龙骨钉牢。

（3）面层模板铺完后，认真检查支架是否牢固，表面平整，是否符合质量要求，并对模板拼缝用胶带纸粘。

（4）架体与楼面之间垫50mm厚木板，且同一楼层架体连接成整体，以增强架体的整体稳定性。

（5）楼板模与梁侧模顶压，接缝处夹5mm海绵条，并粘贴胶带纸，以保证混凝土转角部位的施工质量。

9.3.4、梁模板支设

1、梁模板设计

梁模板采用覆面胶合板和脚手架钢管支设，平台模板采用覆面胶合板，搁置于50×100木方上，间距不大于200，梁底模板可直接搁置在横钢管上，但钢管两端头必须各有一根钢管。

当梁跨度大于6m，梁底模按15mm起拱，梁断面在700-800设置一根对拉螺杆，900-1200设置二根，大于1200的设置3根对拉螺栓。并在对拉螺杆外侧设通长双钢管用“3”形卡紧固。梁底模钢管间距不得大于450mm。

2、梁模板安装

弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁竖楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固

（1）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

（2）安装粱模板支架前，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。

（3）搭设梁底小横杆，间距符合模板设计要求。

（4）拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。

（5）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。

（6）复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

9.3.5、楼梯模板支设

（1）楼梯底板采用木胶板铺设,支撑采用木顶撑,主龙骨为100*100方木@≤900，次龙骨为50*100方木@≤500，木胶板从楼梯两端向中部铺设，拼缝处用胶带纸粘贴。

（2）在楼梯底板上钉出梯段侧板，并在梯段侧板上划出踏步形状，用以控制踏步尺寸。踏步侧板两端钉在楼段侧板的木档上，其宽度同梯段踏步高度，长度按梯段长度确定。

（3）在梯段侧板上划踏步形状时，控制踏步结构尺寸，预留出装饰工程量，以便上下跑楼梯同一立面踏角一致。

9.3.6、模板支撑体系搭设

1、模板支撑系统应采用钢管和扣件搭设而成，严禁使用木、竹等材料搭设。

2、模板支撑系统应按要求设置立杆和纵横向扫地杆（必须在支架离地20厘米处的纵横双向设置扫地杆）。

模板立杆间距不大于1.2m，梁底适当加密，沿梁纵向为0.6-0.8m；第一步大横杆的步距均不应大于1.8m，其它大横杆的步距均不应大于1.2m，最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。

3、梁底下必须设一排支撑，纵向间距为60～80cm为宜，梁底下小横杆以40～60cm为宜。梁底支撑每块模板不得少于3根横杆，靠近模板端部的横杆距端部宜在10～15cm之间，对于重量较大的梁支撑立杆与横杆间应采用双扣件，防止横杆下滑。

4、模板立杆顶部使用顶托丝杠时，其顶托丝杠伸出长度不宜大于丝杠总长度的1/2且不得大于300mm，模板立杆的底部严禁使用顶托丝杠，应使用木垫板满铺（注意厚度和长度，一般厚度不小于50mm，宽度不小于200mm），不得直接立在砼现浇面上，防止现浇面受力集中出现贯通性裂纹，立杆应垂直，上下立杆中心应在同一条铅直线上，距墙有固定尺寸。

5、立杆需要接长时应采用对接，只有在顶部作高度调整时，才用搭接。搭接时，搭接长度不应小于1米，旋转扣件不少于2个，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不少于100毫米。

6、剪刀撑可以提高支架的整体稳定性，提高立杆的极限承载能力，对于满堂模板支架，四周外立面与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

7、模板支撑系统的基础应具有足够的承载力，模板的每根立柱底部均应设置木垫板。

8、模板支撑系统禁止与外脚手架进行拉结连接。

9.3.7、模板拆除

1、模板拆除的原则：模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循“先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分，后拆除承重部分”的原则进行，拆时严禁抛扔。

2、墙、柱侧模板拆除，以混凝土表面及棱角不被破坏为原则，一般以2-3天为宜（禁止过早拆模造成砼表面粗糙不堪，影响砼表观质量）。

3、梁底模板、顶板模板拆除，应有同条件养护强度实验报告，梁、板跨≤8M时，混凝土强度≧75%，方可拆模。

梁、板跨>8m时，混凝土强度≧100%方可拆模。悬臂构件≥100%方可拆模，悬挑区不得堆放模板及其他重物，为便于施工现场质量控制，要求悬挑构件模板待结构封顶后且满足砼强度≥100%时方可拆模。拆模前必须经技术负责人或项目经理（总工）同意后方可拆模。

预应力结构应在混凝土构件张拉后，拆除底模板。

4、模板拆除完成后应根据技术人员在现场的标识及时进行一般质量缺陷的修补。

5、刚浇注完成的砼现浇面在砼强度未上来前禁止集中堆放任何材料，特别是钢管、扣件、模板等重物。

6、悬挑结构均应加临时支撑。

7、模板拆除时混凝土强度要求见下表：

构件类别

构件跨度

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准的百分率（%）

参考天数

夏季

冬季

板

≤2

≥50

5-6天

7-8天

＞2，≤8

≥75

11-12天

19-20天

＞8

≥100

28天

28天

梁、拱、壳

≤8

≥75

11-12天

19-20天

＞8

≥100

28天

28天

悬臂构件

—

≥100

28天

28天

注：当夏天气温≥35°C，连续三天以上时，拆模时间可提前1-2天。

9.3.8、模板设计及安装注意事项

1、模板安装支架、拉杆、斜撑等支撑系统牢固稳定。

2、模板面板应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不胀模，不跑模，不变形。模板堵缝措施能保证不漏浆和不影响观感质量，板缝间不宜用胶带，应采用硬拼法靠刨平拼缝，分段施工特别要注意拉通线。

3、预埋件和预留洞位置准确、固定牢固，施工缝位置和做法符合要求。

4、模板安装前，施工缝处硬化混凝土表面层的水泥浆、松散混凝土及其软弱层，应剔凿、冲洗干净，受污染的外露钢筋应清刷干净。

5、模板安装前，模板表面的灰浆必须铲除清刷干净，并涂刷脱模剂，要求涂刷薄而均匀，不漏刷。模板清理可用专门制作的扁铲清理，要选用合适的脱模剂。

6、模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。

7、梁板起拱：梁、板的底模应按规范或设计要求的起拱高度支模，起拱线要顺直，不得有折线。当梁板底模≧4m起拱时，按2‰起拱，顶板起拱时注意四周边线不起拱，应沿对角线起拱。

8、木模板应注意背方的密度间距应小于20cm，顶板模板背方应一样厚。柱模板立档净距不得大于10cm，柱箍间距不得大于60cm，2m以下不得大于40cm。

9、梁柱节点、梁梁节点：柱上口应方正，边角为90度，梁柱交接部位模板不应错台，拼缝应严密，柱钢筋应定为准确，在柱口不应贴模板。

10、梁柱边角配模：梁柱模边角必须采用咬口式（子母式）连接，防止梁柱砼浇注时边角处跑浆露清砂，模板在二次周转利用前应清干净模板面及边角处灰浆。

11、楼梯踏步配模：楼梯踏步侧模底部要少5mm，以便留出空间给瓦工收浆找平，抹子能够伸进侧模底部抹平，其他悬模道理一样。楼梯踏步吊模，踏步下方要向里收进5mm，以免踏步出现伸腿现象。

12、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确；柱、剪力墙模板加固完成后，应有专人负责检查根部是否封堵严实，对于不严实的部位应用砂浆或其他材料封堵密实，减少烂根、蜂窝现象。

13、卫生间部位应支设200cm高，厚度同墙体的上翻止水梁，混凝土浇注时与楼层板一次浇注。上翻梁梁帮帮底与板交接处，梁底必须比设计高出5mm，留出空间给瓦工收浆、找平，防止模板吃进砼面。上翻止水梁的吊模应有可靠的限位措施，不得跑模、吃模。

14、钢筋骨架不得紧靠模板，钢筋保护层厚度应满足设计要求。

15、现场配置吸尘器：现场须配置足够数量的吸尘器，梁、板混凝土浇筑前须用吸尘器将楼板、梁模板面上的木屑、垃圾等清理干净，注意工完场清。

16、楼梯施工缝应留置在上踏步板1/3处，不得留置在休息平台梁边。

9.3.9、现浇结构模板安装检查验收标准

项次

项 目

允许偏差值（mm）

检查方法

国家规范标准

企业标准

轴线位置

柱、墙、梁

尺量

底模上表面标高

±5

±4

水准仪或拉线尺量

截面模

内尺寸

基础

±10

±8

尺量

柱、墙、梁

±4、

±4

层高

垂直度

层高不大于5m

经纬仪或吊线、尺量

层高大于5m

相邻两板面高低差

尺量

表面平整度

靠尺、塞尺

阴阳角

方正

—

方尺、塞尺

顺直

—

线尺

预埋铁件中心线位移

拉线、尺量

预埋管

螺栓

中心线位移

拉线、尺量

螺栓外露长度

±10、—0

+10

预留孔洞

中心线位移

+10

+6

拉线、尺量

尺寸

+10、0

+10

门窗洞口

中心线位移

—

拉线、尺量

宽、高

—

±10

对角线

—

插筋

中心线位移

尺量

外露长度

+10、0

+10

9.4、混凝土工程

全部混凝土构件采用商品砼。

9.4.1、商品砼准备

（1）商品砼生产厂家的选择

考察砼生产厂家的供应能力，包括机械设备运转情况、运输能力、砼原材料质量、砼试验水平、试配后各项技术指标、单价等多项因素。

（3）砼供应合同签订

在砼供应合同中要明确以下技术质量保证条件：

水泥品种、强度等级、骨料品种、粒径要求

外加剂品种/配合比要求/强度保证；凝结时间保证；供应连续性要求/供应数量保证/坍落度/技术资料要求/抗渗及其他特殊要求

（3）商品砼进场管理

质量保证资料管理

所有材料提供出厂合格证，检验报告，配合比等质保资料随第一车砼送至现场，由现场材料员检查验收。

小票管理

砼小票是分析砼浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和保证，必须记录商品砼出站时间、到站时间、开始浇筑时间、浇筑完毕时间等，便于施工中对砼控制，砼质量问题的分析。

派专人至搅拌站进行过程监督并做好记录，重点监控计量设备精度，砂石含泥量外加剂掺量。

做好现场检验及试验、坍落度每车必检，允许偏差±20mm，不合格严禁使用，在砼罐车出料口由监理工程师见证取样，制作砼试块，送标养室养护和同条件养护。

9.4.2、作业条件

（1）隐蔽验收项目：钢筋工程隐蔽、模板工程的预检、安装工程预留、预埋等项目必须经监理验收签认，砼浇筑令由项目管理人员会签并经监理工程师签认毕。

（2）机械设备：砼浇筑中所用机械设备调试就位，机具（包括振动棒、电箱、照明灯等）安排就位。

（3）场地准备：考虑施工要求安排场地路线，道路上杂物清理排除，以满足砼罐车和泵停放要求和行走畅通。

（4）人员准备：管理人员和施工操作人员（包括试验、水电工等）安排就位，并向施工操作人员进行详细的技术安全交底。

（5）试验准备：准备好试验器具以及其他有关工具。

（6）其他：模板内的垃圾、木屑等清除干净，钢筋上的油污已清理干净，模板已浇水湿润，养护覆盖材料准备到位，现场管理人员的通信联络正常开通。

9.4.3、砼运输

砼运输前，砼公司要根据砼浇筑小时需求量，制定专门的运输方案，并保持搅拌站、浇筑地点、运输中途的联系。

在运输过程中，要防止砼离析，水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象，如砼运到浇筑地点有离析现象或坍落度超差，不得用于结构施工。

砼在运输过程中，要根据浇筑需要采取有效的保温或降温措施。

9.4.4、砼的泵送

砼采用汽车泵泵送至浇注现场。

（1）、砼泵操作人员进行严格培训、考试合格方准上岗操作。砼泵布置力求靠近浇筑地点，以缩短配管长度。

（2）、砼泵启动后先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位，严禁将水打入浇筑部位，然后泵送与所要泵送的砼相同成分的无粗骨料的润管砂浆。

泵送砂浆要用料斗接好，然后由人工铲入浇筑部位作好施工缝接槎砂浆，泵送的进度先慢后快，逐步加速，待砼泵工作正常后，按正常速度连续泵送。

（3）、砼保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料可放慢泵送速度，以保证连续泵送，当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，每隔4-5min使泵正反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3-5转，防止砼离析。

（4）、泵送即将结束前，计算好砼的需用量，及时告知砼搅拌站，避免剩余过多的砼。

9.4.5、砼浇筑

（1）、原材料要求

砼原材料必须复核规范设计要求，经检验、试验合格后使用，配合比由商品砼厂家进行试配。

（2）、浇筑前准备工作

浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其他专业的会签手续。

重点部位的混凝土施工，在浇筑前需由项目总工对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底。一般部位的现场交底由工长主持。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。技术交底要全面且要有针对性、可操作性。

每层主体柱、梁、板砼分段采取一次浇筑，柱水平向施工缝留在梁底。砼浇筑振捣时，采取二次振捣方法，即柱砼完成1.0-1.5h后，再浇筑梁、板砼，解决柱、梁、板一次浇筑易产生沉降裂缝的问题。

（3）、基础混凝土浇注

基础砼浇注要采用分层浇注，每层不超过30cm，砼浇注要连续进行，保证上下层砼浇筑间隔不超过初凝时间。砼浇注到顶面要休整、抹平，及时养护。

（4）梁、板混凝土浇筑

梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始，用“赶浆法”：即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。

浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料。

梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待混凝土沉实后，用木抹子进步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压遍，使其表面平整度控制在3mm之内。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。

施工缝位置：施工缝留置在梁板跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用模板或钢丝网挡牢。

施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土之前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

（5）、框架柱混凝土浇注

浇水润湿模板，柱底浇筑与混凝土同强度等级的水泥砂浆厚50-100mm。然后分层浇筑混凝土。每次浇筑厚度500mm。用插入式振捣器分层振实。柱模外用木锤敲打振实。混凝土浇筑完后，复查一次柱子的垂直度，作一次调整。拆模后浇水包塑料薄膜养护。

（6）、楼梯混凝土浇筑

楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。

（7）、现场取样、试块留置

现场坍落度试验在罐车出料口取样，砼抗压试块在罐车出料1/4或3/4时取样，坍落度的总损失值不大于60mm。

试块留置：同部位、同一工作班、同一配合比砼每100m3取样不得少于一次，一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次，每次取样至少留置一组标养试块，同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定，每次浇注留置1-3组备用试块。

试块的标准养护

采用标准养护的试块成型后覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为20±5oC情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模，拆模后的试块立即放在温度为20±3oC，湿度为90%，标准养护室中养护。

同条件养护试块成型后与结构构件同条件养护。

现场砼试验所需的仪器设备表

名 称

规 格

单 位

数 量

混凝土试模

抗压

100×100×100

组

坍落度筒

高度300mm

个

插捣棒

长度600mm

根

天平

500g精度0.1g

台

铁锹

把

毛刷子

把

刮刀

把

墨汁

瓶

毛笔

支

9.5、钢筋工程

本工程中采用HRB400E、HRB500E钢筋。

按图纸要求，本工程钢筋接头拟形式如下：

框架柱、直行墙内纵向钢筋采用电渣压力焊接头形式连接。

框架梁内受力钢筋Ø<16采用绑扎搭接,Ø≧16采用直螺纹机械连接。

板内钢筋采用绑扎搭接，其余混凝土构件钢筋均采用绑扎搭接。

9.5.1、钢筋采购

钢筋采购严格对供应商考核并提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还要满足规范和设计关于抗震结构的力学性能要求。

9.5.2、钢筋原材料检验

钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，其内容包括：钢筋级别、强度和等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成份、定货日期、检验部门印章、合格证编号。

合格证所列的项目齐全准确，所列的力学性能、工艺性能、化学成份符合相应的技术标准，钢筋规格、型号与采购计划相符。钢筋质量证明书最好为原件，若用复印件时，要加盖原件存放施工单位公章。

钢筋进场时,按批进行检查和验收,每批由同牌号、同炉罐号、同规格、现交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨为一批进行复试。由监理工程师见证取样，复试合格后并报监理工程师验收方可使用。

外观检查

从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠。钢筋表面允许有凸点，但不得超过横肋的高度。钢筋表面上的缺陷深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1米弯曲度不得大于4mm。

力学性能试验

从每批钢筋中任选2根钢筋取四个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如有一项试验结果不符合，则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验，若仍有一个试样不合格，则该批钢筋不合格，不合格品杜绝使用到工程中，予以退货。

9.5.3、钢筋制作

（1）钢筋加工制作前,下料表要由技术员和工长审核,并将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。

（2）施工中需要钢筋代换时，征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

（3）钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

（4）钢筋经调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。

（5）钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料,后断短料，尽量减少钢筋的搭接头，以节约钢材。

（6）钢筋的下料长度根据构件尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

(7)钢筋弯曲成型采用机械弯曲。

成型工艺：准备工作→划线→弯曲成型。

划线注意根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度割线时增加0.5d(d为钢筋直径)；划线工作要从钢筋中线向两边进行。

9.5.4、钢筋绑扎

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计是否一致，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。

Ø12以上钢筋采用20#镀锌铅丝，绑扎Ø12以下钢筋采用22#镀锌铅丝绑扎。

绑扎顺序：

放线→用墨线弹出柱钢筋位置，用油漆标明规格、型号、间距→按弹好间距铺底板下排钢筋→绑扎底板下排钢筋→垫下排钢筋保护层垫块→安放马凳→安放柱、插筋→检查钢筋保护层垫块。

底板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在构造柱插筋位置等位置，用油漆在墨线边及交角位置画出标记，底板上层钢筋绑扎完毕，由放线组用油漆二次确认插筋位置线。

接头不宜设在最大弯矩处，并相互错开，在受力筋35d区段范围内（且不小于500mm）有连接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

板底钢筋垫块采用水泥砂浆垫块，间距800mm，梅花点布置，确保钢筋保护层厚度。

9.5.5、直螺纹套筒连接（剥肋滚压直螺纹接头）

工艺流程

钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检→按规格种类分类存放

设备操作要点

钢筋必须切头，端面宜与钢筋轴线垂直。

面对滚头方向，滚丝头顺时针方向为反转，用于加工反丝螺纹。滚头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹。开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致，否则将电器箱门的万能转换开关，扳到另一位置即可。另外普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头，不能混用，应由厂家住现场人员进行调整，严禁混用。

钢筋加工前，切削液应已开始循环充分，滚头出水口未出水时严禁进行加工。

台钳在夹持钢筋时，要注意：设备必须停止转动，并已在最后端；台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度将不能达到要求长度；挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动，否则加工丝头将过长。

扳动机器手炳并进行正常加工，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，剥肋刀片全部咬住钢筋后可加力向前扳动手炳，待5-10秒，滚丝头自行前进时，即可松开手炳，由设备自行完成操作，滚头自行反转后，滚头向后运动，当滚头及减速机不再轴向移动时，扳动手炳复位既可。

剥肋完成后，再次扳动手柄，减速机向前移动到调整长度后，涨刀推动左右拉环后移，刀体与涨刀环脱离后涨开，减速机继续向前进给，涨刀触头缩回，滚丝刀开始滚压螺纹，滚压到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。

钢筋在被剥肋或滚丝过程中，发现台钳移动，应立即将台钳夹紧，不要用手抓握钢筋。加工拐铁钢筋时。其他人员应远离钢筋拐铁部位，以防台钳松开造成拐铁甩起打人。

在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并找维修人员立即修理。

钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋。发现丝头长度不足且相差不多时，可将剥肋机手工张开，然后再进行滚丝。

钢筋丝头加工质量标准：

钢筋直径

螺距

螺纹直径

丝头长度

套筒长度

螺纹圈数

16㎜

2.0

16.0-16.6

20.0-25.0

11±1

18㎜

2.0

18.0-18.6

20.0-25.0

12±1

20㎜

2.5

20.0-20.6

30.0-35.0

13±1

22㎜

2.5

22.0-22.6

32.5-37.5

14±1

25㎜

25.0-25.6

35-41

16.5±1

钢筋直径（mm）

16~18

20~22

拧紧力矩（N·m）

200

250

直螺纹钢筋接头拧紧力矩值

根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法，如图所示：

标准型接头安装 正反丝扣型接头安装

质量检验：

①丝头长度：用卡尺或数螺纹圈数，满足上表要求。

②螺纹直径：用螺纹环通规和螺纹环止规对丝头进行检查。先用通规检查，当丝头完全拧入通规时说明该丝头直径不大于规范要求。再用止规进行检查，当丝头套入止规少于3扣时，说明该丝头直径满足规范要求。

③外观：目测牙型饱满，或螺纹大径低于螺纹中径的不完整牙型累积长度不多于两个螺纹周长。

钢筋连接：

将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接头。连接完的接头必须立即用红漆作上标记，防止漏拧。

钢筋接头处两根钢筋的丝头要在套筒中间顶紧，单边外露丝扣长度不应超过2P。

梁、板锚固端的钢筋在进行直螺纹连接时，由于钢筋带拐，很难将之拧到待接钢筋上，因此在与带拐钢筋连接的钢筋剥肋滚压时，较正常滚压丝扣多滚压一半丝扣。现场连接时，将套筒完全旋入该钢筋，之后将带拐钢筋与之顶紧，再将套筒向回拧将两根钢筋连接好。

9.5.6、电渣压力焊接头连接

竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧，电渣和顶压过程。

①引弧过程(直接引弧法)

在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2~4mm引弧。这种引弧过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到弧目的。

②电弧过程

靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断熔化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。

③电渣过程

渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。

④挤压过程

利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成，在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面(由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的挤压力一般为0．2～0．3KN)。

框架柱的竖向钢筋的搭接采用电渣压立焊，每压一根必须敲碎钢筋上的电渣以查看焊缝的饱满度，并清理掉下的碎电渣。

如不符合要求必须割掉从新电压或用同等直径的钢筋按规范上搭接的倍数进行绑扎搭接。

电压钢筋的中心偏距不得大于2mm，垂直偏差不得大于5度。

9.5.7、钢筋工程质量标准

钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

钢尺量连续三档,取最大值

绑扎钢筋骨架

长

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺量两端,中间各一点,取最大值

受力钢筋

间距

±10

钢尺检查

排距

±5

钢尺检查

保护层厚度

基础

±10

钢尺检查

柱、梁

±5

钢尺检查

板、墙、壳

±3

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连续三档,取最大值

钢筋弯起点位置

钢尺检查

预埋件

中心线位置

钢尺检查

水平高差

+3,0

钢尺和塞尺检查

注：1、检查预埋件中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率达到90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

9.5.8、成品保护

（1）柱子钢筋绑扎好后，不准踩踏。

（2）楼板的弯起筋、负弯矩筋绑扎完毕后，不准在上面行走，在浇筑砼前保持原有形状，浇灌时派专人进行负责修理。

（3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

（4）模板内面涂隔离剂，不得污染钢筋。

（5）安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切割和移动钢筋。

9.6、砌体工程

外墙采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，内隔墙采用煤矸石空心砖砌筑。

门窗洞及墙体其他留洞，需按设计规范做钢筋砼过梁。

墙体拉结筋Ø6@500，在主体施工期间提前预留100mm，伸出墙体的部分与提前预留采取双面焊接连接。

砌体填充墙应沿墙体高度每隔500mm设2Ø6拉筋，通常设置，拉筋与主体结构的拉接作法根据设计要求。

高度大于4m的200厚砖墙及大于3m的100厚砖墙，需在墙半高处设钢筋混凝土带一道，厚60，内配纵向钢筋2φ8分布钢筋φ6@300，纵向钢筋应锚入两端混凝土墙、柱内。

设置在砌体水平缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d，且不小于400mm。

所有的窗台底部做≥80厚C25混凝土压顶。两边伸进墙内各600mm，内配3φ8钢筋。

9.6.1、材料准备

蒸压加气混凝土砌块：加气混凝土砌块的规格、容重、强度等级符合设计要求，并有出厂合格证、复试报告。

水泥：P.O32.5级水泥，有出厂合格证、复试报告。按出厂日期分别堆放并保持干燥，当出厂日期超过三个月时，须重新到实验室试验，并按实验结果使用。

（4）砂：采用中砂并过筛，且不应含有草根等杂物。砂中含泥量不得超过5％。

（5）掺合料：磨细生石灰粉，有合格证。熟化时间不少于2天。

连接铁件

门窗洞口砼配砖

9.6.2、主要工具

瓦刀、托线板、射钉枪、施工线、卷尺、水平尺、灰桶、手锯、小扫帚、钉锤等。

9.6.3、作业条件

（1）、主体工程结构楼层施工完毕，模板拆除清理后并经有现场监理工程师验收合格。

（2）、弹好墙身线、轴线、根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。

（3）、皮数线：根据标高在框架柱需要砌筑墙体一侧画皮数线，经复核，办理预检手续。

（4）、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平，楼层结构面砌筑3皮水泥标准砖，然后在其上砌筑砼加气砌块。

9.6.4、材料要求

使用范围要求：

填充砌体材料: 地上部分外墙和内墙均采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，地下部分采用蒸压灰砂砖砌筑。加气块墙体底部200范围内及顶砖采用水泥标准砖砌筑，顶砖也可采用加气块配砖或粉煤灰砖。底砖实际高度可根据模数进行调整。

加气块生产厂家要求：

不使用质量无保证的小厂材料。

进场验收要求：

材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。

龄期要求：

施工时所用砌块的龄期必须达到规定的28d以上。在加气块上应用毛笔作进场日期标记。未到龄期的砌块，要有明显的禁止使用的标志。砌筑前项目部应向监理和甲方报检，核实是否符合龄期要求。

材料堆放要求：

材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施，地面应有排水，上有遮盖。材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米。转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止撞伤砌块。

9.6.5、砌筑前准备工作及验收要求

（1）、技术交底

施工前应对班组长和作业工人进行技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗。项目应保存技术交底记录。

（2）、脚手眼

砌筑内外墙时，严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。在主体施工时，应在梁柱上预留外脚手架拉结点。在砌筑工程开始前，应对脚手架进行改造，所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工，外脚手架的横杆不得伸入砌体施工范围内。

（3）、砌筑现场

砌筑现场必须保持干净整洁。地面不得有积水。加气块在现场堆放时，底部必须垫高。

砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物。砌筑现场应设集中供水点，不得使用塑料软管移动供水。砂浆不得在砌筑现场搅拌。

（4）、测量放线

墙体砌筑前应弹出轴线和墙线，对房间的方正要严格控制，监理工程师进行复核后方可砌筑。所有的轴线及墙线必须弹到柱子上，并有明显区分标志。应在每根柱子上弹设建筑标高线（50线或1米线），作为砌筑和粉刷的控制线。双墙线、门窗洞口引出线、构造柱脚线必须齐全

（5）、混凝土导墙

有防水要求的卫生间、阳台、露台、上人及非上人屋面等周边按要求设置混凝土导墙，对跑模、偏位、蜂窝麻面等缺陷进行修补。

（6）、砌块排列

砌体施工前应根据砌块模数，编制砌块排列图，并在柱上标注控制线。砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。

（7）、底砖

墙体底部200mm范围内，采用水泥砖砌筑。建筑物正负零以下基础部分使用水泥标准砖，或按设计要求。底砖实际高度可根据模数进行调整。水泥砖必须具备足够强度。

（8）、构造柱

砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收。按要求留置马牙槎。

（9）、拉结筋（L型铁件连接件）

拉结筋位置应符合砌体模数，应根据窗台高度、梁的高度，对每一片墙体单独放线。

为保证墙接筋位置的正确应采用连接件的方式设置拉结筋。选择使用连接件方式设置拉结筋，则必须连接牢固可靠，与框架柱连接用2根射钉固定，与砌体连接用3根铁钉固定。

拉结筋完成后，应经监理工程师验收合格后，方可进行砌体施工。

（10）、检验与验收

准备工作验收的检验批为一个楼层或按合理施工安排的小于一个楼层的施工段。以上准备工作全部完成后，由项目部自检合格后，报监理工程师验收。在监理工程师验收合格前，项目不得进入下道工序施工。

9.6.6、砌筑施工工艺、验收要点

（1）、砌筑高度

一天内砌筑高度不得超过4层砌块或1.5米。每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。不得使用油漆或粉笔进行标注。窗台压顶梁浇筑完成后，应复核标高，并依据图纸标注窗口宽度，经监理工程师验收后方可继续砌筑。

（2）、灰缝

砌筑一块砖铺一次灰，每层砌块均应带线砌筑，灰缝应做到横平竖直。水平灰缝砂浆饱满度要求达到80％。要求必须使用护浆卡灌缝，捣实砂浆，完成后应使用专用工具进行勾缝。

（3）、砌块湿水

砌块上墙砌筑前含水率不应过高。上墙砌块的含水率应控制在10%左右，对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块，未干燥达此标准之前严禁上墙，以防游缝。应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水。

（4）、上墙砌块

碎砖：砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙。

混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用标准混砌。

错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一，局部不小于130mm。

（5）、顶砖

顶砖角度一般不小于60度。砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆，顶砖斜砌须待下部墙体完成15天后砌筑。顶砖位置应按模数预留，不合模数时，应用配砖补砌。在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。

（6）、顶砖替代方式

顶砖可用1:3干硬性水泥砂浆或细石砼塞缝替代。塞缝时间应待下部墙体完成15天后进行。塞缝高度不宜超过5CM。

（7）、墙内箱体

应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不可在砌体完成后开凿。箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。

（8）、构造柱

构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工，禁止事先施工。采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。

（9）、管线开槽

顶砖完成2天后才能进行切割剔槽，严禁开凿交叉和水平槽。安装室内管线时,严禁凿打墙体，必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以内。不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割（不超过1米）。

（10）、穿墙孔洞

所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。

（11）、检查与验收

项目质检员根据检查记录表进行现场自检和报验。工长自检时应将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。监理工程师对测量数据进行抽查。

9.6.7、砌体施工质量检查验收标准

1、主控项目

（1）使用的加气砼砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定项目必须符合标准。

（2）砂浆的强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，砂浆强度等级评定符合《砌体工程施工验收规范》规定。

2、一般项目

（1）砌体错缝应符合规范规定，不得出现竖向通缝。

（2）转角处、墙体交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，丁字墙留阳槎。

（3）砌筑砂浆应密实，砌块应平直，不得有破损现象。

（4）拉结筋、钢筋网片规格、间距、数量、位置、长度等应符合设计要求。

（5）砂浆饱满度不低于80％。

（6）构造柱尺寸允许偏差（mm）

项次

项目

国家规范标准

企业标准

抽检方法

柱中心线位置

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

柱层间错位

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

柱垂直度

每层

用2m托线板检查

全高

≤10m

用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查

＞10m

抽检数量：每检验批抽10％，且不应少于5处。

（7）填充墙砌体一般尺寸允许偏差（mm）

项次

项目

国家规范标准

企业标准

检验方法

轴线位移

用尺检查

垂直度

小于或等于3m

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

表面平整度

用2m靠尽和楔形塞尽检查

门窗洞口高、宽（后塞口）

±5

±5

用尺检查

外墙上、下窗口偏移

用经纬仪或吊线检查

（8）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

砌体分类

灰缝

饱满度及要求

检验方法

国家规范标准

企业标准

空心砖砌体

水平

≥80%

≥85%

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝

填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝

加气混凝土砌块

水平

≥80%

≥85%

垂直

≥80%

≥80%

9.6.8、成品保护措施

（1）砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标误，堆放高度不能超过2m。

（2）砌体在墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

（3）砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。

（4）支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

（5）墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

（6）砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。

（7）在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。

（8）预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。

（9）垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。

（10）冬季施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。

9.6.9、砌筑施工安全注意事项

（1）墙身砌体高度超过地坪1.2米以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。

（2）垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。

（3）停放机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。

（4）进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。

（5）施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

（6）从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

9.7、脚手架工程

本工程施工外墙采用落地式双排脚手架，梁板支模架搭设采用满堂式钢管支模架。

9.7.1、脚手架基础处理

考虑到钢管外脚手架的牢固，稳定，安全性，必须对基础回填土分层、平整、夯实，压实系数达到0.94，承载力达到170KN/㎡。

根据本工程的实际情况，建筑物的基础四周自然地面及护坡均以浇筑C20混凝土层15cm厚，向外有不小于1:0.05排水坡度，四周设15cm×15cm的排水沟，在四角有60cm×60cm×100cm积水坑，并备好排水机械，做好有组织排水，严禁基础有积水现象出现。

9.7.2、材料选用及材质要求

钢管

脚手架钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的Q235普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235级钢规定.脚手架钢管尺寸选用Ø48.3×3.6mm钢管。

钢管两端面切斜偏差在1.7mm范围内，钢管上严禁打孔。钢管在搭设前应进行保养，除锈并统一涂漆，颜色力求环境美观。脚手架立杆、纵向水平杆、防护栏杆统一涂黄色，剪刀撑统一漆黑黄相间色。

扣件

扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。

并由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷且扣件的规格应与规格相匹配，扭动部位灵活，夹紧规格时开口处最小距离不小于5mm。扣件在螺栓拧紧力矩达到65N.m时，不得发生破坏。

连墙件、密目网、竹笆、铺板、工字钢

连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》中Q235级钢的规定。

外架采用防阻燃密目网全封闭围护，密目网规格ML-1.8×6m, 网目密度为2000目/100㎝2。(密目网要有合格证、冲击报告，符合标准才能使用)。

选用清洁、完整的1500×800mm横筋竹笆片，竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》的相关规定，严禁使用霉烂、变质、抗折强度低的竹笆片。

安全密目网

外架外侧应用垂直安全立网围护，安全网是用来防止人、物坠落或用来避免、减轻坠落或物击伤害的网具，分别由网体、边绳、系绳、筋绳相组成。规格型号为6m长×1.8m宽。

并应经过建设部及劳动部通过签定的合格产品。安全网随外架搭设而张挂，用规范规定的纤维绳穿入网四周的绑扎孔，与上、下纵向水平杆绑扎牢固，两网拼接处应采用同样镀锌铁丝穿过网孔绑扎严密，不允许留缝或扎结不全，立网应绷紧。

9.7.3、外墙脚手架构造要求

外架立杆横向间距0.8m，步距1.8m，纵距1.5m，内立杆距墙面距离为0.25m。

落地式脚手架立杆下用5cm木板/12#槽钢铺设，确保其足够的长度、刚度、强度和稳定性。

脚手架搭设流程为：

铺5cm木板/12#槽钢→放置纵向扫地杆→横向扫地杆→逐根竖立立杆→随即与扫地杆扣紧→第一步纵向水平杆（与各杆件扣紧）→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步纵向水平杆扣紧，在装设两道连墙杆后方可拆除）第三步纵向水平杆、横向水平杆→连墙件→防护栏杆→剪刀撑→铺设竹笆→挂密目网→接立杆→加设剪刀撑。

外架四周从二步架起等距设置双道栏杆（0.6m～1.2m）至顶层。

纵横向扫地杆

脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

纵、横向水平杆

纵向水平杆的构造要求：

纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨；

纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接、搭接应符合下列规定：

纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

搭接长度不应小于1m，应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。

横向水平杆的构造要求：

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。

脚手架立杆

每根立杆底部宜设置底座或垫板。

脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，接头交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

架体离墙不大于200mm，立杆顶端应高出女儿墙上皮1m，高出檐口1.5m。

开口架处要连续设置横向斜撑至架体顶部。脚手架的立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小500mm.连墙件的设置

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

连墙件预埋：每层楼在水平方向每隔4.5m在封口梁上口预埋短钢管，高出地面15cm，锚固埋深20cm，作为水平拉结外挑钢管架的连墙件。

连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点距离小于300mm，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。

开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。

连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。

剪刀撑设置

本工程外架剪刀撑采取连续式设置。剪刀撑角度在45度～60度之间。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用3个扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

上料台口处两侧开口架横向斜撑由下向上连续设置。

竹笆片的铺设

作业层脚手板的设置应铺满、铺稳、铺实。竹笆脚手板铺设的应沿主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角用直径不小于1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。顶层满铺，其它隔层满铺竹笆。

“临边”、“洞口”防护要求：

临边高处作业：施工中工程周边暂无脚手架,且作业高度超过3.2米时,在工程楼层边除设置防护栏杆外,还应在建筑物外围架设临时安全平网。

楼梯口和梯段边防护：楼梯口必须安装临时护栏杆。

防护栏杆:应由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.2m，下杆离地0.6m，横杆长度>2m必须加设栏杆柱,并且整体构造成经受任何方向的1KN外力,防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下面固定高度不低于0.18m的档脚板或0.4m的档脚竹笆。

楼梯边必须顺顺楼梯坡度设置双道防护栏杆,栏杆构件间距也平栏杆相同,栏杆柱应固定牢靠,不得晃动。

安全通道防护棚：

因施工需要，搭设防护棚进行双层防护。一层防护棚高4.2m，立杆搭设长度为6m,宽度为4.5m,两侧加剪刀撑，正面与背面加设八字撑，保持纵横向稳定；防护棚的平面也设置八字撑，保持平面稳定。每隔1m设一根横向填芯杆；二层防护棚高度在一层高度0.6m处，每隔0.3m设一根横向填芯杆。

防护棚两侧用密目网作防护，采用一层木板和一层竹笆铺设，以防坠物。

门洞口处理：在临时落地架底部开门时，脚手架必须按规范处理。

在门洞两侧的立杆应为双立杆，副立杆长度不应小于6m，门洞上的立杆间距应≤1.5m。

由门洞上的中部位置，脚手架内、外立面，分别向下两侧打八字撑。

在脚手架外侧门洞部位搭设长、宽不小于门洞宽度，长度不小于3的人员进出入防护棚，并显示标志。

门洞上被打断的立杆在主节点处大横杆的上方，应增加防滑扣件。

预留洞口：

板与墙洞口立面门或平面板均应刷黄黑相间的警示色，并张贴安全警示标志；施工通道附近的各类洞口与坑、槽等处，除设置防护措施与安全标志外，夜间均应设置警示灯。

楼板、屋面和平台等平面上短边尺寸大于25mm但小于250mm的孔口，必须用坚实的盖板覆盖，盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

楼板面等处边长大于250mm的洞口，应用贯穿于混凝土板内的直径不小于6mm的钢筋（或楼板分布筋）形成防护网，网格间距不得大于200mm，并在其上方满铺竹笆或脚手板；边长在1500mm以上的洞口，四周还必须设防护栏杆并用密目网封挡。

墙面等处的竖向洞口，凡是落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的安全门，门扇网格的横向间距不大于150mm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。

下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时固定栏杆或其他措施防止意外坠落。

开口架处理：

脚手架的开口处的两端必须设置连墙件，相互垂直距离小于建筑物层高。

双排脚手架开口端，必须按节间，要每个悬挑段由底至顶，连续设置“之”字横向斜撑予以加固。

架子开口处，架子和料台相互之间的间隙不得大于250mm，如大于250mm，应对其填增加填芯杆或栏杆。

空调板和外凸处的架子加固处理：

空调板和外凸处的脚手架均采取在空调板外侧搭设双排脚手架，对于无空调板的部位采取小横杆加长，加内填芯的措施。

如空调板和外凸处的外脚手架无法搭设双排脚手架时，该部位脚手架立杆因空调板和窗的阻隔而被打断，造成了大横杆的荷载增加，为此必须在被打断的立杆的空调板和外凸窗外侧，应自下面向上增设立杆，将大横杆（原填芯杆）顶起，必要时增加剪刀撑和横向斜撑将内伸的小横杆固定。这样不仅保证脚手架的稳定，而且增加了作业人员的安全。

9.7.4、结构施工用支模架搭设

梁板支模架搭设采用满堂式钢管支模架。立杆底部要求设钢支座。

立杆间距根据梁板荷载不同的特点，根据施工经验和计算得出，采用几种不同间距。

为保障荷载能竖直向下传递，梁下承力小横杆应紧靠立杆设置，且沿梁纵向每两根立杆之间增设一根，承力小横杆下须加设防滑扣件(保险扣)，该扣件应紧靠主节点处的扣件。

斜向支撑和剪刀撑：在梁两侧每隔一根立杆设一道斜撑，斜撑中部在与其它杆件相交处均用旋转扣件联结；满堂模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排应从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

9.7.5、内脚手架

内脚手架主要用于室内砌体施工、给排水、电气设备安装和装修作业，根据需要按操作规程搭设。

在进行室装修等作业时，可以用碗扣件式脚手架作为支撑搭架，在其顶部插入立杆托撑(或可调托撑)，再铺设横梁脚手板，这样可大大减少脚手架的用量。

9.7.6、脚手架验收

（1）架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐步逐施工段由施工队长、架子班长、安全员一起组织验收，并填写验收单。

（2）验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件、工具是否符合国家和部颁标准及有关规范规定，以及是否符合施工方案的要求。

（3）验收内容：架子的布置、立杆、大横向水平杆间距；连接点或结构固定部分是否安全可靠，剪刀撑、斜撑是否符合要求；架子的安全防护、安全保障装置是否有效，扣件和绑扎拧紧程度是否符合规定；脚手架铺设符合规定，操作面脚手架满铺，每块板不少于3个支承点。基层脚手架基础排水等处理符合要求

9.7.7、安全生产措施及操作要求

参与编制、审核、搭拆的作业人员必须持证上岗。

架子搭设前应向施工人员进行书面技术、安全交底，并由班组长签名后方可进行搭设。

架子工在搭设过程中，对于弯曲、锈蚀严重的钢管应剔除。

临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施，并悬挂安全警示标牌。

遇有大雾，大雨，大雪和六级以上大风天气，严禁在架上进行高处作业。

搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看护，严禁非操作人员入内。

操作要求

操作人员岗前必须经过三级教育，并持特种作业人员有效证件上岗，对患有高血压，心脏病及不适合高空作业的人员禁止雇佣上岗作业。

操作人员上岗时必须配带安全帽，系好安全带，穿好工作服装,及穿软底防滑鞋。

认真听从施工单位指挥安排，对于现场机电不要随意乱动。

不准在架体上嬉笑打闹，不准在外架上休息。

与其它作业人员之间要和谐相处，不准与他人打架斗殴。

下班时应收集好施工工具材料，做到工完、料尽、场地清。

9.7.8、拆除脚手架的方法和安全要求

工程施工完毕经全面检查，确定不再需要使用脚手架时，由工程负责人签证后，方可进行拆除。安全员和技术员要向架子工进行书面技术交底，并有交接人签字。

拆除脚手架，要设置警戒区。同时要专人负责监护，拆除前，应将存放在脚手架上的材料、杂物等清除干净，以防落物伤人。

拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，一步一清原则，依次进行，不得上下同时拆除作业严禁采用踏步式、分段、分立面拆除法。

若确因装饰等特殊需要保留某立面脚手架时，应在该立面脚手架开口两端随着其他立面脚手架进度（不超过二步架）及时设置与建筑物拉结牢固的横向支撑。

拆下的杆件、竹笆板、安全网等应在该垂直运输设置运送地面，严禁从高处向下抛。

运到地面的杆件，物品等应即及时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

剪刀撑、立杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、立杆拆到哪一层。

在搭设和拆除过程中，中途不得换人。如果在中途换人员应作详细交底，方可操作。

9.8、屋面工程

本工程屋面有不上人坡屋面及不上人平屋面。

9.8.1、找平层施工要点

①基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。

②冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。

③找平层宜设分格缝，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。

④铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。

大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。

⑤铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆初凝前抹平、压实。

砂浆的稠度应控制在7cm左右。

⑥养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。

9.8.2、防水层：聚氨酯防水卷材施工要点

1、施工工艺

基层检查、清扫→涂刷基层处理剂→弹基准线→铺贴防水卷材附加层→节点处理→→滚铺卷材→滚压、排气压牢→收头固定、密封口→检查、清理、修整。

2、基层处理

（1）基层牢固，表面无大于0.3mm 的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。

（2）基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。

（3）基层必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将1m2 的卷材平摊干铺在基层表面上，静置3～4h 后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。

（4）基层与突出屋面的女儿墙以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。

3.卷材铺贴

（1）基层清理

卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。

（2）涂刷基层处理剂

在干燥的基层上涂刷冷底子油，涂刷要均匀一致，不留空白。

（3）弹线

待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。

（4）附加层及节点处理

在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出入口处等泛水处的处理，先增铺附加层。

（5）卷材铺贴方向

本工程屋面排水坡度为2%，卷材应垂直于坡度方向铺贴

（6）卷材铺贴加热控制

加热不足，卷材与基层粘结不牢。过分加热，则易将卷材烧穿，胎体老化而降低防水层的质量。因此烘烤时要均匀加热，喷灯距离卷材0.5m 左右，横向来回移动。待卷材表面熔化后，即可趁柔软时滚铺粘贴。

（7）滚压、排气

趁热滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱褶。

（8）搭接缝处理

本工程采用满粘法施工，长边搭接100mm，短边搭接150mm。

（9）卷材收头处理

为防止卷材末端剥落、渗水，末端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材末端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。卷材收头处理如下图所示：

（10）特殊部位处理

水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm 半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm 的槽，用沥青防水祖膏嵌填，上面增贴一层附加层。

防水层施工应注意施工顺序，应按“先低后高”的原则铺贴卷材，以便卷材的搭接。

铺贴防水卷材时，阴阳角处应作成圆弧或45°（135°）折角，不抹灰的阳角应用手提砂轮倒角，在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴一层相同卷材，宽度每边不小于250mm。

施工时要注意施工保护，每日施工结束前应将卷材临时围护，以免破坏。

防水层的施工应在上道工序结束后进行，不得交叉施工。

质量关键要求：卷材粘结牢固，无空鼓、起泡、翘边情况，边角及穿过防水卷材面的管道，预埋处构造合理封堵严密。后浇带处防水妥善保护。

卷材防水层施工严禁在雨天、雾天和五级风及以上大风施工。

卷材除附加层外均为满粘。

9.8.3、保温层（65厚挤塑聚苯板）施工要点

应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。

粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。

水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。

1、材料要求

65厚挤塑聚苯板的容重、含水率、导热系数等技术性能符合设计要求和施工验收规范规定。合格证、备案证齐全、有效。

2、作业条件

（1）屋面防水层已施工完毕，并经监理验收合格，办理隐检手续。

（2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石砼填塞密实，将管根固定。

3、操作工艺

（1）基层清理：基层表面应将尘土、杂物等清理干净。

（2）刷水泥砂浆、铺板：防水层表面均匀铺一层1cm厚的1：2水泥砂浆。涂刷时要涂刷均匀，不得有漏刷的部位。边刷胶边铺板。铺设时，板块应铺平垫稳；铺设时，屋面的阴阳角、边线处均要拉线找直。铺完后用手轻轻按压挤塑板，使板与砂浆充分粘结。铺完后，板的表面与相邻板高度一致。

（3）嵌缝：铺完发泡板，用水泥砂浆灌注发泡板之间的缝隙。灌注一定要密实，不得有漏灌的地方。

4、质量标准

（1）材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和施工规范规定。

（2）铺完后，材料应表面平整、紧贴基层。

（3）允许偏差：表面平整度5mm5、成品保护

（1）在已铺好的挤塑板上不得直接行走小车。在胶粘剂未凝固前，人不得在上面行走。

（2）起重机械吊运物品时要注意，避免碰撞或物品掉落损坏保温层。

9.8.4、细石砼保护层施工要点

平屋面细石砼保护层施工前,应将表面清扫干净，支设好分格缝的木条,根据工程实际情况,分格缝规格为 2000×3000，外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300，缝宽为30，厚度为细石砼保护层厚度。

同时，钢筋网片应符合设计要求,Ø4@200双向钢筋网,双向钢筋网片,采用成品钢筋网片, 规格为 2000×3000,其位置已居中偏上为宜,保护层不小于10㎜.钢筋要调直,不得有弯曲,锈蚀、沾油污。

同时，钢筋网应在分格缝处断开，一个分格内的砼应尽可能连续浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。

砼收水初凝后，及时取出分格缝条，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。

9.8.5、蓄水试验

防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验。用砂袋密封落水口，再进行闭水，水位离最高处防水层20mm为好。闭水24小时后，看下层顶板没有水印痕迹，并作好闭水隐蔽验收记录。

9.8.6、成品保护措施

1、抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

2、找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

3、雨水口应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

4、因防水工程的特殊性，加强施工过程的质量控制外，也要加强成品保护的控制，已经铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏以免造成后患。

5、穿过地面、墙根等处管根，不得损坏和变位。

6、防水施工要与有关工序作业配合协调，进入防水作业面的现场施工人员不得穿戴钉子鞋作业、走动。

7、变形缝、地漏等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，及时清理出去，保持管内、口内畅通。

8、施工现场有专人看管下道工序操作，使用手推车应将车腿用片材包住，用铁锹等工具应避免破坏防水层，如有破损及时修补。

9、防水层施工进行完及时加以保护。

10、已铺贴好的防水卷材层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上施工作业和运输，防止戳穿防水层。施工人员不允许穿带钉的鞋在卷材防水层上走动。

11、防水层施工完后，应及时组织进行验收，验收合格后及时做好保护层。

9.9、门窗工程

9.9.1、准备工作

按图纸弹好+50cm水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，否则必须剔凿处理。

对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。

门窗按图纸要求核对型号检查外观质量和表面平整度，若发现有劈棱、窜角和翘曲不平，严重损伤外观、色差大等缺陷时，经检修合格后再安装。

防腐及保温材料均应符合图纸要求，并有产品的出厂合格证。

与结构固定的连接铁脚、连接铁板按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。

嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

密封条的规格、型号要符合设计要求，胶粘剂与密封条的材质相匹配，具有产品出厂合格证明。

主要机具：铝合金切割机、手枪钻、射钉枪等。

9.9.2、门窗安装

严格检查窗的质量保证资料：窗主要原材料及各种配件的出厂合格证和检验报告。

对该分项的施工组织设计、施工方案等严格审查，确保其选型合理、材料适当、节点构造精良、技术性能符合规范及设计要求、安装工艺科学合理。

核查技术交底是否完善、可操作性强，隐蔽工程验收记录是否真实、齐全。

在施工过程中严格检查，发现问题，立刻整改，并做好施工记录。

窗安装完毕后应进行淋水试验，确保不渗漏。

9.9.3、施工要点

弹线找规矩，用线坠吊窗口边线下引，对个别不直的口边进行调整，窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准，往上（或下）返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)应在同一水平线上。

墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置，各处墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸致为准。

就位和临时固定，窗洞口四周均为混凝土，用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗脚的距离不大于180mm，铁脚间距小于600mm。

处理门窗框与墙体缝隙：处理框与墙体缝隙时先填保温和密封材料，待窗和窗台板安装后将窗框四周同时填嵌，填嵌时用力不宜过大防止窗框受力后变形。

成品门应按设计位置正确固定于墙体，装入洞口应横平竖直并作好临时固定，待临时安装好后，由现场施工员和质检员进行全面的检查，确认无误后方可正式固定。

窗外框与洞口处弹性连接牢固，与墙体间缝隙用矿棉条堵塞密实，外表槽口填嵌密封材料。

现场门框安装应与砖砌体和装修工程等工序密切配合，穿插进行，并对成品采取有效措施进行保护。

门安装前应对门框、扇加以检查，进行校正规方，明确其在施工图上的位置、标高、型号、门框规格、门扇开启方向等，确保安装正确无误，门框采用先立椎安装，注意留好粉刷层厚。

门扇安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。

9.10、楼地面工程

9.10.1、防滑地砖铺贴

工艺流程

施工准备→基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→贴砖→勾缝、擦缝→养护

施工方法与技术措施

（1）铺贴地砖首先必须基层清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。

基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

如基层有油污时，用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

（2）根据设计要求采购优良产品，对于材料要严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于该工程采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。

（3）所有地砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。

（4）按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。

（5）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

（6）抹找平层砂浆：

洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼的间距为1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。

用1：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度为40mm，并在有地漏的房间，由四周向地漏方向放射形抹标筋，在地漏周围找1%泛水，坡向地漏，最薄处厚25mm；用大杠将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。找平层抹好达到抗压强度1.2Mpa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据排砖图布置地砖。

装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。

（7）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。砖之间的缝隙控制在1mm。

（8）铺地砖：为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里往外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖均要跟线。

a.铺砌前将砖块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水，方可使用。

b.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，厚度为10mm,涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

c.铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上垫木板用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。铺地砖时要连续铺贴，一间要一次铺完。

d.拔缝、修整：铺完2至3行，要随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作要在结合层凝结之前完成。

（9）勾缝擦缝：面层铺贴要在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的白水泥。

a.勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾缝随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

b.擦缝：要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

（10））养护：铺完24h后，洒水养护，养护时间不得少于7d，且不准上人。

质量标准

（1）保证项目

地砖所用板块的品种，质量必须符合设计要求。

地砖与基层的结合必须牢固，无空鼓。检查方法：用小锤轻击和观察。

（2）基本项目

防滑地砖面层的表面质量应符合以下规定：

色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷。

表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷，缝隙宽度保持1.5mm。

施工注意事项：

（1）避免施工质量通病

1）地砖面层与基层空鼓：主要由于基层清理不干净，没有足够的水分湿润，找平层干硬性水泥砂浆过薄，结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

2）铺贴边缘出现大小头：由于放线时尺寸不方正，铺贴时没有掌握板缝，以及材料尺寸控制不够严格。

3）相临两块地砖高低不平：铺贴时操作不当，铺贴后过早上人踩踏等，一般铺贴后两天内禁止上人踩踏。

（2）主要安全技术措施：

装卸时，要轻拿轻放，防止挤手或砸脚。使用手提电动机时，要经过试运转合格，并装漏点掉闸开头及可靠接地装置。

9.10.2、大理石地坪铺贴

石材地面工程施工工艺

1、施工程序：清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌浆→养护

2、施工工艺及施工要点：

A、基层清理：将基层表面的油污、垃圾、砂浆清理干净，整个地面要求平整，如不平整，必须先用水泥砂浆找平；

B、弹线：弹出中心线。在房间内四周墙上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依此挂线（此挂线起到面层标筋的作用）。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出；

C、安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正；

D、铺贴：花岗岩的铺设，为花岗岩地面的主要工序；铺贴前板块应浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用；花岗岩板地面缝宽为1mm；黏结层砂浆为15～20mm厚干硬性水泥砂浆，抹黏结层前在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块。一般先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行花岗岩板，以此板作为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴随时检查砂浆黏结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上；

E、灌浆：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥砂浆擦缝，然后用锯末拭净擦亮；

F、养护：在拭净的地面上，用锯末和席子覆盖，2～3天内禁止上人。

3、地面工程验收标准

根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》中饰面板、砖工程施工验收标准及办法。

A、检查数量室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处，但不应少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大间按两轴线为1间，但不少于3间。

B、花岗岩板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

C、花岗岩板安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

D、花岗岩板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

E、花岗岩板接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的花岗岩板搭接方向正确。

F、突出物周围的花岗岩板用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

G、流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。

9.10.3、PVC地面施工工艺

一、地坪检测

1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20％-75％之间。

2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3％。

3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。

4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。

5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。

二、地坪预处理

1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。

2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。

三、自流平施工—打底

1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。

2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。

3、如基层含水率过高（>3％）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8％。

4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。

四、自流平施工—搅拌

1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。

2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。

4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。

五、自流平施工—铺设

1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。

3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。

4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。

5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。

六、地板的铺装—预铺及裁割

1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。

2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。

3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。

4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。

七、地板的铺装—粘贴

1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。

2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。

3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。

4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。

八、地板的铺装—排气、滚压

1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。

2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。

3、地板表面多余的胶水应及时擦去。

4、24小时后，再进行开槽和焊缝。

九、地板的铺装—开缝

1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。

2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。

3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。

十、地板的铺装—焊缝

1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。

2、焊枪的温度应设置于约350度左右。

3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。

4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。

5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。

十一、地板的清洁、保养

1、请根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。

2、应避免甲苯，香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。

十二、相关工具

1、地坪处理：地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。

2、地板铺设：地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。

9.11、饰面工程

9.11.1、外墙真石漆

本工程外墙装饰涂料设计为真石漆外墙面。

1、材料要求：

封底漆、水泥、真石漆、胶带、面漆、胶、稀释剂、砂布。

确保材料的等级和品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。

涂料工程所用的涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。

外墙涂料用耐碱和耐光性能的材料。

涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固。

2、作业条件：

门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。墙面基层的要求：

按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度<10％，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。

符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。

外墙涂料施工，应做好防止雨淋、尘土污染等措施。采用机械喷涂时、将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。

3、施工工艺流程：

墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→抗碱封闭底漆施工→主涂层真石漆施工→修理勾缝→透明保护漆施工→清理场地。

4、施工步骤及方法

1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。

2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。

3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2）。

4、底涂层施工

a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，用量大约0.1-0.2kg/m2。

b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。

c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。

5、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。

a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。

b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。

6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。

7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

5、操作工艺：

1、工艺流程：墙面基层局部处理、弹线、分格、粘条、涮封闭底漆、喷真石漆、喷防水坚壁漆、局部修补。

2、基层处理：

基层验收合格后，做局部的修补。要求：基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。

3、涮封闭底漆：

将封闭底漆滚涮在基层上，要求涂涮均匀、无漏涮。

4、喷真石漆：要求：均匀平均、平整，无大面积的色差，无明显接槎，无流坠等。

5、喷面漆：在喷漆之前，要对真石漆进行修正，达到平整、光滑，线条平直，无漏喷现象。喷面漆的要求：均匀、无漏涮现象，线条清晰、平直、顺直，且要求真石漆实干。

6、检查施工质量，对局部质量问题进行修补。

6、质量标准：

1、保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。

2、喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。

7、成品保护：

1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。

3、拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。

8、应当注意的质量问题：

1.环境温度的影响：

真石漆施工的环境温度35℃，若在5℃以下，不能施工，以免造成质量问题。

2.基层墙面的湿度影响：真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率＜10％，PH值7-9。湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。

3.喷涂真石漆后24小时之内严禁淋雨。

9.11.2、墙面石材干挂施工工艺

花岗石干挂法是用预埋件或膨胀螺栓将不锈钢角钢与墙柱面连接牢固，然后用不锈钢安插件，把按设计要求打好孔的板材支撑在不锈钢角钢上，挂满墙柱面。具体施工工序如下：

施工工艺及操作要点

⑴、编制作业设计：根据墙柱面结构基体尺寸，结合花岗石厂家的常用尺寸，绘制板材排列图以及连接件大样图，提出板的有关规格尺寸、数量及质量要求向厂家订货。

⑵、钻孔：开槽及连接构造。相邻板均采用不锈钢扣件和不锈钢销栓相互连接，即把销栓插入相连板的一对孔和槽内（先安装的板相接处钻孔，与其相接的后装板连接处开槽）。其孔径5㎜，深15㎜,长60㎜左右。不锈钢扣件用不锈钢扁钢在现场根据实物尺寸进行切割加工，或购成品直接采用。

⑶、板背涂防水剂：用于外墙时，为增强面层防水性能，在背面提前涂刷一层外墙防水涂料——191丙烯酸外墙涂料。

⑷、墙面修整及防水层处理：结构基体面修整凿平时，可适当采用水泥砂浆抹面做防水层。

⑸、弹线格作标志块：安装前，认真找直、找平、找标、找平整、找方正，作出相应的标志块。标志块外表面接线吊垂直，其表面即为花岗石外表面。板安装到哪里即铲除该处标志块。标志块设置与墙上弹线格结合进行，弹线格按事先编制的作业设计所规定的排列图和结构基体实际尺寸确定。

⑹、安装固定：根据板钻孔开槽及扣件上螺孔位置情况，在结构基体上钻孔锚固好金属膨胀栓（长度不小于100㎜，直径Φ8～Φ10）。膨胀螺栓锚固后，必须作抗拔试验。且符合下表要求。施工过程中进行抗拔检查，即将弹簧拉钩用铁丝绑在锚固后的膨胀螺帽上，用手拉，读数即可。

规格

规定

M6

M8

M10

M12

M16

备 注

钻孔直径（㎜）

Φ10.5

Φ12.5

Φ14.5

Φ19

Φ23

左列数据为基体砼等级强度不低于C15的技术参数。

钻孔深度（㎜）

允许拉力（KN）

2.4

4.4

10.3

19.4

允许剪力（KN）

1.8

3.3

5.2

7.4

14.4

⑺、利用标志块将全部扣件找水平：将所有销栓孔位竖直，找平整，对正板孔槽的位置，调准无误后，将膨胀螺栓帽拧紧至牢固为止。

先沿某一大阳角或墙中线处从上至下逐层往下安装。安装好第一层第一块后，安装同层邻板只需往预先已钻孔和所开槽内灌入适当胶粘剂，对正板栓，插入调平、调正、调匀缝隙即可。

⑻、板缝处理及板面清理：板缝内嵌入柔性条状泡沫乙烯，嵌条作衬底，塞至背面边，然后用嵌缝枪将防水密封胶填满缝隙。再用专用工具进行表面处理，使其平顺光滑，边角平整，最后用湿毛巾将板面粘胶以及污染物及时清理掉，保证干净整洁。而后涂一层薄而匀的白色蜡，并擦亮。

⑼、质量控制：

①、花岗石板材规格、尺寸、颜色、品种、强度必须符合设计要求，并进行挑选、预排、拼花、编号，使施工时对号入座。

②、编制作业计划设计，关键问题阐述清楚，能正确指导施工。

③、现场技术负责人做好技术交底，督促现场按作业设计操作。

④、检查成品的保护措施，清除污物砂浆及时擦洗干净。

⑽、质量通病防治：

①、接缝不平，板面纹理不顺，色泽不协调：

对进场材料组织认真的检查验收，不符合质量标准的板材不得用于工程施工。安装时必须认真找平整。必须按作业设计对号入座，扣件固定牢固，灌浆时应小心捣固，不得使石板移位，发生时及时处理。

②、板脱落：干挂法的膨胀螺栓必须进行抗拔试验，确保牢固，其露出锚固面的部位做防锈处理，所有连接件应经计算留有保险安全系数（76），销栓深入板孔内不得小于10㎜，如销栓孔和槽壁破损，应采用环氧树脂修补完整。

③、棱角破损，表面污染：施工过程中落实保护措施，随时检查。若板材局部棱角破损、断裂，应该拾起其碎块，并保管好，注明板材号，然后用环氧树脂进行粘接，待其硬化养护3天后，用油石磨平、磨光后使用。

9.11.3、石膏板吊顶施工工艺

材料准备

1)石膏板的规格、尺寸符合设计要求。2)龙骨：龙骨一般采用轻钢骨架或铝合金龙骨，按照活载要求分为上人和不上人两种。龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。3)零配件：有钢筋吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝钉。4)按照设计要求选用罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料品种、规格、质量符合设计要求。2.主要施工机具

电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。

3.施工的相关条件 1)顶棚内的各种机电管线安装完成并通过验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。2)检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。对完成的地面进行成品保护。搭设好顶棚施工的操作平台架子。3)石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。4.施工工艺 1)施工工艺流程：

机电系统工程完毕

2)施工方法：

a.基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。

b.弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙面上弹出吊顶线作为安装的标准线。按设计要求划分龙骨分档线（主龙骨、次龙骨、横撑龙骨的间距），龙骨的布置不得与机电末端冲突。

c.安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋的焊接角钢一般为L30*3，吊筋根据活载大小和空间高度确定吊筋的大小，一般采用Φ6或Φ8，当其空间较高时为了防止吊顶在风活载的作用下上浮动，应采用直径较大的，以保证足够的强度。顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用Φ6～Φ10。吊点间距900-1200mm，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。当吊杆与机电设备相遇时，应根据现场情况采取相应的吊挂措施，以保证吊顶的质量。

d.安装主龙骨：采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。根据规范要求吊顶起拱，起拱高度视房间大小而定, 一般为1/200左右。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。在面积大于170M2的房间石膏板天花应设置控制缝控制缝用密封胶打平。

e.（安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为C型龙骨或配套的T型次龙骨间距为500~600mm(按照面板的规格确定),吊挂件的间距为500~600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。

f.安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距300MM。特别注意在安装次龙骨和边龙骨前必须将墙面的腻子找平。

隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。

g.安装石膏罩面板：罩面板安装方法通常分为自攻螺钉固定法、胶结粘固法、托卡固定法。

h.罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收合格的龙骨下面安装石膏板。石膏板的安装方向原则上为垂直于副龙骨方向，相邻两块板接逢错开1/3板长。板与板间留逢3~5mm。沿板边以钉距150mm用自贡螺丝固定石膏板于次龙骨上。板中沿次龙骨以钉距200mm固定石膏板。自供螺丝与板边的距离对于面纸包封的石膏板边为10—15mm，切割的板边为15—20mm.螺钉头埋入板面，并不使板面破损。（自供螺丝为镀锌）

i.胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质需用胶结材料，一般采用401胶粘贴。罩面板应经选配修整，使厚度尺寸、边棱一致整齐。每块罩面板粘贴时应预装，然后在预装部位龙骨框底刷胶，同时在罩面板四周，周边宽10~15mm范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位，每间房从中间开始施工安装。

j.托卡固法：石膏板为明装，直接搭到T型龙骨上，安装应注意石膏斜角放在T型龙骨上不得有碰撞，随安石膏板随安小龙骨，在分行最后拉线调整T型明龙骨。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。

板缝处理：用刮刀将嵌缝膏填实板缝，在接逢两边涂抹第一层嵌缝膏做基层，宽100mm，用抹刀将接逢纸带压入嵌缝膏基层中，用嵌缝膏覆盖并与石膏板刮平。待嵌缝膏干燥后，再在表面涂抹第二、三层嵌缝膏每层比第二层宽50mm。嵌缝膏干燥后用120#砂纸轻轻打磨平整。

5.质量验收标准： 1)主控项目

吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。

石膏板的材质、规格、品种、图案符合设计要求。

吊杆、主、次龙骨的安装牢固。

吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。

石膏板的接逢应按其施工工艺标准进行。

2)一般项目

罩面板表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损。压条平直、宽窄一致。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观。

吊杆、龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲。

3)允许偏差项目：

项次

项目

允许偏差mm

检 验 方 法

表面平整

用2m靠尺和塞尺检查

接逢直线度

拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查

接逢高低差

用钢直尺和塞尺检查

6.施工注意的质量问题 1)吊顶不平

原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。

防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求

2)龙骨局部节点构造不合理

原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。

防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求

3)骨架吊固不牢

原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。

防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。

3)罩面板分块间隙缝不直

防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。

4)压缝条、压边条不严密平直

防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。

9.11.4、矿棉板吊顶施工工艺

5)材料准备

矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。

吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。

轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。

零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。

按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

粘结剂：按照主材的性能选用，在使用前必须试验合格后可使用。

7.主要施工机具

电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。

8.施工作业的相关条件

a.顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。

b.吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。

c.安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。

9.施工工艺： 1)工艺流程：

a.粘贴矿棉板工艺流程：

b.施工工序流程：

2)施工方法：

轻钢龙骨矿棉板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨。

a.基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。

b.弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。（一般距离900-1200mm左右）。弹线应准确可靠，误差要控制在1-2mm之内。

c.安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ6~Φ10的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。

d.安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。

e.安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。

f.安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平

g.安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。

h.隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

i.校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。

j.安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600*600*15。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。

k.

搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将矿棉板斜成45°放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。

搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将矿棉板斜成45°放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。

粘贴法：将矿棉板用胶粘剂（XY401胶）均匀满涂在矿棉吸音板背面，并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上。在胶粘剂未固化前不得有强烈震动，并保持房间通风良好。

企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。

钉固定法安装：采用自攻螺丝固定矿棉板的四边，并要求钉的间距为200~300mm，钉帽进入面板1~2mm。

罩面板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。

10.质量标准： 1)主控项目

吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。

矿棉板的材质、规格、品种、图案符合设计要求。

吊杆、主、次龙骨的安装牢固。

吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。

2)一般项目

罩面板表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观。

3)允许偏差项目：

项次

项 目

允许偏差mm

检 验 方 法

表面平整度

用2m靠尺和塞尺检查

接逢直线度

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

接逢高低差

1.5

用钢直尺和塞尺检查

11.施工注意的质量问题 1)吊顶不平

原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。

防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求

2)龙骨局部节点构造不合理

原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。

防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求

3)骨架吊固不牢

原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。

防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。

4)罩面板分块间隙缝不直

防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。

5)压缝条、压边条不严密平直

防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。

9.12、墙面砖工程

9.12.1、材料准备：

水泥：一般使用P.O 42.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。

白水泥：同样42.5。

砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于3%。

面砖：施工前必须对面砖进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。

9.12.2、主要施工机具

面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等。

9.12.3、施工作业条件

施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。

事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查，按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。

预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。

墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。

在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。

9.12.4、施工工艺：

工艺流程：

基层处理→套方、找规矩→抹灰饼、冲筋→打底→弹线分格→抹砂浆→镶贴墙砖→拍平、修整→擦缝→养护

9.12.5、施工方法：

基层处理：

混凝土墙柱面处理

首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙柱面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。

砖墙面处理：

先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹水泥砂浆底层。

面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。

施工方法：

吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。

贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。

抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。

第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。

弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。

墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前3~4天湿润，以避免吸走粘结沙浆的水分。

面砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。

施工温度控制在5℃以上。

面砖的粘结层厚度：楼梯间墙面砖为6厚1:0.1:2水泥石灰膏砂浆、走廊墙面砖为8厚1:2建筑胶水泥砂浆、卫生间及饮水间墙面为6厚1:2水泥石灰膏砂浆。

面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5~10块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。

处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。

9.12.6、质量标准：

主控项目：

面砖的品种、规格、颜色、图案、性能必须符合设计要求。

面砖湿贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准

面砖湿帖工程应无空鼓、裂缝。

一般项目：

面砖表面应平整、洁净、颜色协调一致。

阴阳角搭接方式、非整砖使用部位符合设计要求。

面砖的接逢平直、光滑、添缝应连续、密实、宽度和深度符合设计要求。

有排水要求的部位应做滴水线、流水坡向符合设计要求。

允许偏差项目：

项次

项 目

允许偏差mm

检 验 方 法

立面垂直

用2m垂直检测尺检查

表面平整

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

项次

项 目

允许偏差mm

检 验 方 法

接逢直线度

拉5m线不足5m拉通线用钢尺检查

接逢高低差

0.5

用钢直尺和塞尺检查

接逢宽度

用钢直尺检查

9.12.7、施工时注意的质量问题

空鼓、脱落

原因分析：基层没有处理好，墙面湿润不透，沙浆失水太快，影响粘结强度。釉面砖浸水不足，造成沙浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴，产生浮动自坠。粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均。砂浆收水后对粘贴后的釉面砖进行纠偏移动。釉面砖本身有隐伤，事先没有严格挑选。

防治措施：

基层清理干净,表面修补平整,墙面提前洒水浸透。面砖使用前,必须清理干净,用水浸透直至表面不帽气泡,且不少于2h,然后取出凉干后备用。

面砖的粘结层控制好厚度,过厚和过薄均易产生空鼓。当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补.接缝不平直、缝宽不均匀

原因分析：施工前对面砖挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。

平尺板安装不水平，操作技术低。

基层抹灰底层不平整

防治措施：对面砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。

粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。

根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。

9.13、外墙保温工程

本工程外墙保温采用40厚岩棉保温板。

9.13.1、施工准备

岩棉保温板建筑外保温系统工程施工前，总承包单位应完成下列工序并验收合格：

外门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求；门窗框或辅框应安装完毕，门窗框与墙体间的缝隙应采用发泡聚氨酯等弹性密封材料填实；

找平层、防水层不得有脱层、空鼓、裂缝现象，应清除表面灰尘、污垢、油渍及残留灰块等；

伸出墙面、楼地面和屋面的幕墙、构架、消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并应按保温层厚度预留出相应间隙。

9.13.2、施工主要作业工具准备：

施工工具：抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、搅料桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸等。

测量工具：靠尺和塞尺、垂直检测尺、直角检测尺、钢卷尺、经纬仪、托线板、直尺等。

作业机具：电动搅拌器、切割机、吊篮、水平及垂直运输设备等。

安全防护用品：安全帽、安全带、口罩等。

施工使用的脚手架、吊篮或操作平台应验收合格。采用吊篮作业时应持证上岗、专人操作，确保施工安全。

9.13.3、材料准备

材料应按型号、规格分类挂牌和整齐堆放。

应贮存在阴凉、通风、干燥的室内场所，并注意防雨、防冻、防潮。

严禁与腐蚀介质接触。

材料贮存期不得超过材料供应商产品说明书中规定的保质期。

9.13.4、施工方法

弹控制线、吊垂直线、预排保温板、设置系统变形缝应满足以下要求：

应结合建筑立面设计要求，在外墙面弹水平线、吊垂直控制线，以控制岩棉保温板粘贴的岩棉保温板垂直度、平整度。

应按建筑立面设计要求及现场实际绘制保温板粘贴排板图。

按设计文件要求弹出系统变形缝的位置线，并沿系统变形缝位置通长临时固定硬质木条或金属条。

按本规程规定应在楼层钢筋混凝土框架梁位置设置支承托架，并采用膨胀锚栓固定于基层上。托架规格尺寸应满足保温板厚度要求。

胶粘剂和抹面胶浆配制及使用要求：

应按生产厂家产品说明书要求进行配制。

拌制时严格控制加水量和搅拌时间，确保均匀度和粘稠度。

应视季节不同在2h-4h内使用完毕。

粘贴保温板前应先预粘翻包耐碱玻纤网布，并满足下列要求：

在门窗洞口、系统变形缝两侧、墙身变形缝、檐口和勒脚等终端处的基层上预粘贴160g/m2普通型耐碱玻纤网布。

翻包耐碱玻纤网布裁剪宽度不应小于“100mm＋岩棉板保温板板厚度＋100mm”。

应先在翻包处基层表面抹宽度100mm，厚度约2mm 的胶粘剂，将翻包网布的一侧100mm 宽压入胶粘剂内，余下的另一侧甩出待保温板粘贴牢固后进行翻包。

岩棉板保温板采用胶粘剂粘贴，并应满足下列要求：

岩棉板保温板非标准尺寸和局部不规则处可用切割机现场切割。墙面边角处使用的保温板材最小边长尺寸应大于200 mm。

应采用将胶粘剂涂抹在保温板粘贴面，涂抹厚度以使胶粘剂经粘贴挤压后厚度宜为3-5mm，保温板有效粘结面积应不小于70％。

保温板粘贴时应轻揉、均匀挤压就位，并用2m靠尺及橡皮锤对板进行调整。板与板之间应挤紧，板间接缝处侧面挤出的胶粘剂应及时清理干净。

岩棉板保温板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴，上下两排岩棉板保温板宜竖向错缝间距1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。

在墙体转角处，岩棉板保温板端部应垂直交错互锁，并保证转角顺直。

钻孔及安装膨胀锚栓：

膨胀锚栓安装的数量、位置及在基层上的有效锚固深度应符合本规程的规定和设计要求。锚栓应按梅花状进行布设；锚栓距岩棉板保温板边缘不应小于100mm，并用100×100mm。

在胶粘剂终凝后先安装占总量约50﹪膨胀锚栓，待压铺耐碱玻纤网格布后再安装其余50﹪膨胀锚栓，并用100×100mm耐耐碱玻纤网格布和抹面胶浆覆盖锚栓园盘。

锚栓在混凝土基层内的锚固深度不得小于25mm，在填充墙砌体内的锚固深度不应小于50mm。

岩棉板保温板表面接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，并用刷子或吸尘器将表面碎屑、浮灰清理干净。

岩棉板保温板铺贴结束，应视气候条件在2-3d后及时进行抹面胶浆涂抹施工。并应符合以下要求：

抹面胶浆应分层施工。

在涂抹首遍抹面胶浆后应及时压入耐碱玻纤网布或热镀锌电焊网，待胶浆干硬时再抹第二遍，直至完全覆盖耐碱玻纤网布或热镀锌电焊网。

抹面胶浆施工间歇宜留在分格缝、阴阳角、挑板等自然断开处。在连续墙面上施工时如需停顿，在施工缝处预留不小于150mm宽抹面胶浆暂不覆盖已铺好的耐碱玻纤网布（或热镀锌电焊网），留待接茬施工。

抹面层施工时，应在窗台、窗楣、雨篷、压顶以及其它突出墙面线条或构件的顶面做出排水坡度，坡度不小于5～10%，其底面应做出滴水槽或滴水线。

在同一墙面上，不同饰面面层之间应留设系统变形缝或设置装饰线条，并做好防水处理。

如岩棉板保温板粘贴后因雨淋等原因受潮，应待其干燥后方可进行抹面胶浆施工。

抹面层施工后应及时养护。

9.13.5、安全文明施工和成品保护

安全文明施工

各类材料应分类存放并悬挂标识牌，不得错用。

每日施工完毕后，应及时将现场施工产生的垃圾及废料清理干净，剩余物资放回仓库，以保持干净卫生的施工环境。

不应在3级风及以上气候条件下进行保温板表面平整打磨有尘作业施工。

搅拌胶粘剂和抹面胶浆时必须用电动搅拌器，用毕及时清理干净。

不得在施工工地上倾倒和焚烧垃圾，以保持良好的施工环境。

施工前应对施工人员进行安全教育培训和安全交底，提高安全意识。

专用作业吊篮和施工脚手架的安装以及登高作业，必须符合国家相关规范的要求，经检查验收合格和调试运行可靠后才能使用。

应按规定佩戴劳动保护用品，进行打磨或喷涂作业时，必须佩戴防护口罩及护目眼镜。

成品保护

加强对工人的成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识；严禁施工撞击，踩踏。

施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

外墙外保温饰面工程施工前，应对已安装在外墙面的管道、门窗框等相关成品采取保护措施，每道工序完成后，应及时清理残留物。

严禁在地面和楼层上直接搅拌胶粘剂和抹面胶浆，喷涂作业应有防风措施，防止污染作业环境和周边环境。

对完成抹面胶浆层的保温墙体，不得随意开凿孔洞，施工中应防止重物撞击墙面。

9.14、给排水、消防系统工程

9.14.1、一般规定

给排水工程的施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合。管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，其尺寸应符合设计要求或施工规范规定。

管道穿过地下构筑物外墙时，按设计要求采用刚性或柔性防水套管，给水管道穿伸缩缝、沉降缝处可采用不锈钢波纹管或可挠曲橡胶接头。管道、器具支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

位置应正确，埋设应平整牢固

与管道接触应紧密，固定应牢固

无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移

固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。

9.14.2、材料要求

管道安装前检查是否符合设计要求，管壁厚薄均匀、内外光滑整洁，卡环配件是否符合相应尺寸、规格，管材、管件及附件、卡扣等，必须为匹配专用制品。

各类阀门等，也必须与管道连接方式相适应，阀门开关灵活、严密，有出厂合格证。

管道外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。

管材、管件、粘接剂均应为国家定型产品并有出厂合格证。卫生洁具采用节水型，表面美观、光滑、色调一致，并有出厂合格证。

防锈漆、保温材料的性能、规格均应符合设计要求，并具有合格证。

9.14.3、作业条件

安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库。

配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。

各种管托、管架及预埋套管，堵抹墙洞应在土建装修工程开始前完成。

埋设的管道应挖好沟槽，槽沟要平直、按要求设置坡度、沟底夯实，按要求设置管道基础。

在各项预制加工项目进行前要根据安装草图、材料计划、将所需的材料、设备的规格型号、数量确认合格并准备齐全，运至现场。

9.14.4、给水管安装

生活给水采用钢塑复合管（干管），承插连接。

PP-R塑料管（支管），热熔连接。

消防给水管道采用热镀锌钢管，螺纹连接。

工艺流程：

配合土建预留、预埋—测放定位—立干管安装—支管敷设及隐检—管道连接—系统水压试验—系统清洗—管道防腐保温—系统调试—竣工验收。

给水立管安装施工工艺：

测尺、下料。确定各层立管所带的各横支管位置，将其中心线标高投划在靠近立管的墙面上；准确测量其标高尺寸，记录在大样图上；按设计要求的材质、规格、型号，选择各立管的管材、管件、附件、配件，作好准备，按测量大样图记录标定的立管尺寸下料。

在立管安装前，应根据立管的位置及支架结构，进行栽立管卡具。立管调直后，可进行主管安装。安装前应预先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物及泥砂等。按主管管位编号的预制管段，以确保管件的朝向准确无误，并从90°两个方向用线坠（或吊靠尺）吊直立管，用铁钎子临时固定在墙上。

冷热水管道竖直并行安装时，热水管应安装在面向的左侧。塑料管的塑性好，以弯曲变形，应及时将立管卡牢，以防止立管位移，或因受外力作用而产生弯曲及变形。对暗装的给水立管，应在隐蔽、固定前做水压试验，合格后方可固定及隐蔽。

给水横支管安装工艺：

当给水立管已安装完毕，立管上连接横支管用的管件位置、规格、数量、朝向经复核符合设计图纸要求及质量标准并且卫生器具已安装完毕，进口的位置标高、中心位置准确，能保证连续施工作业。

根据设计图纸的横支管位置与标高，结合横支管所带卫生器具的进水口的位置，测量出横支管各管段间的尺寸，记录在大样草图上。

再根据设计图纸及大样图标记的尺寸及管件、配件的规格、型号，按设计图纸的管道排列顺序下料。根据横支管的设计排列情况，确定管道支（托）架的结构、位置、数量；安装的坡度、坡向及管中心与墙面距离，由立管甩头处的管件口底皮挂线，以确定横支管的管底皮位置线，也可以用专用定型卡扣将横支管直接固定再墙上，但必须经找平、校正后固定牢固。

按横支管的排列顺序，尽量减少现场接口，以施工方便为原则，根据设计要求预制出各横支管的管段，注意各甩头管件的位置与朝向。冷热水管道上下平行安装，热水管应在冷水管的上面。若给水横支管暗装于砖墙中，应预先剔槽。

管道隐蔽前做水压试验，合格后固定及隐蔽。

PP-R管道施工：

本工程PP-R管采用热熔连接。管道应用管道切割机或钢锯切割，切割后端面应去除毛刺，切断面必须垂直于轴线。管材和管件清洁、干燥、无油。用卡尺和笔在管端绘出热熔深度，然后无旋转地把管端导入加热套内，插到标志深度，同样把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

水压试验：

管道安装完毕后须对管道系统进行强度及严密性试验。水压试验前，管道要牢固，接头需明露，且不得连接配水器具。

对管道缓缓升压，升压宜用手动泵，升压时间不小于10min。钢管在升压至规定的试验压力后观察10min，压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力检查，压力不降，且不渗不漏为合格。

热熔连接的PP-R管道，水压试验要在管道连接24h后进行，在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.05Mpa，同时各连接处不渗不漏为合格。

室内给水管道中的水泵扬水管，其试验压力按水泵扬程加0.5Mpa，且大于水泵零流量时的扬程，保持1h，不渗不漏为合格。

9.14.5、排水管道安装

生活污水管道采用UPVC塑料管。室外排水管道管沟土方严格按要求挖填，并做管道基础。

工艺流程：

配合土建预留、预埋→测放定位→预制加工→干管安装→（立）支管安装→卡件固定→系统闭水试验→通水试验→竣工验收。

排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。

立管与排出管端部的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。

排出管的敷设定位，应根据施工图纸要求的坐标、位置、标高确定，室内排水管敷设定时并确定各排水立管和卫生器具甩头的位置与标高。

绘制排水管道系统组装的明细草图，标明中心线、标高、管段长度尺寸、管件、配件规格、型号及编号。

9.14.6、卫生器具安装

工艺流程：安装准备→卫生器具及配件检验→卫生器具安装→卫生洁具配件预装→卫生器具与墙、地缝隙处理→外观检查→通水试验

卫生器具材质、型号、规格必须符合设计要求。

卫生间布置应预先绘制大样图。遇有与设计不同处，应经设计和建设单位认可。

卫生器具安装的位置、高度应符合设计要求和规范规定。

卫生器具排水口预排水管承口的连接处，必须严密，不得渗漏。

9.14.7、隐蔽横干管与支管灌水试验及验收

⑴对于敷设于吊顶内的管道都应做隐蔽和灌水试验，其灌水高度不低于试验层卫生器具的上边缘或地面高度，试验前先将各预留口封堵严密，确保无渗漏。

不安装卫生器具的房间，其灌水高度与甩至预留排水管高度一致。

⑵管道经24小时养护后，可做灌水试验，先用橡皮胶囊放入排出管口，用气筒向胶囊内打压至0.3 MPa，然后可往管内冲水。楼层内水平管的灌水试验，应在立管检查口处送下胶囊位于水平干管标高以下充气将管道堵严，由本层预留口处灌水实验。检查管道及接口、大便器接口、地漏等是否渗漏。

⑶充满水后可用检验锤均匀地轻轻敲击管道外壁，进行外观检查15min后，确认无渗漏后，可二次充满水5min内液面不下降为合格。

⑷自检合格后由专业质检员书面监理工程师，监理工程师组织有关人员进行验收。

⑸隐蔽管道验收合格后，各方应在“隐蔽工程验收记录”和“管道灌水试验记录”签字认可，方可进行隐蔽。

9.14.8、系统的通球，通水试验及验收

⑴通球试验:

①管道安装完毕以后，可对立管和横干管进行通球试验，排出管口处应有一定的跌落差。

②球可以从立管顶部或检查口放入（球为管径的2/3）从顶层支管用水管或水桶往管内注入一定量的水，球从排出管顺利流出为合格，通球率必须达到100%。

⑵通水试验

①应开启1/3的配水点，检查各连接口处应严密、无渗漏、无堵塞、排水畅通。

②自检合格后由专业质检员书面报监理工程师，监理工程师组织相关人员进行验收。

9.15、电气安装

9.15.1、施工顺序

施工准备→管、盒予埋→配电箱定位予留孔洞→穿导线→封闭金属线槽安装→电缆敷设→配电箱安装→灯具、开关、插座安装→防雷、接地装置安装→接地电阻测试→导线绝缘测试→通电调试→送电试运行

9.15.2、配管配线

按施工图纸的要求和施工规范的规定经综合考虑，确定盒（箱）的正确位置及管路走向。

使用钢管前应进行外观检查，钢管壁厚应均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。钢管弯管过程中注意弯曲处不应有折皱、凹穴及裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。弯曲半径不小于管外径6倍。弯曲角度不小于90°。钢管切断后随即清理管口，将管端面毛刺清除，使管口保持光滑。

现浇混凝土构件内的管线予埋施工时，应在其摸板支好后，未敷设钢筋前根据专业图纸进行管线的测量定位，以保证管路位置准确。

待钢筋底网绑扎垫好后敷设管盒，并固定牢固。预埋在混凝土内的管子外径不超过混凝土厚度的1/2，并列敷设的管子距离大于25mm，使管子周边有混凝土填塞。从而避免因管子密集挡住混凝土形成空洞造成结构质量隐患。钢管与钢筋采用绑丝绑扎固定，禁止与钢筋电焊固定。

暗配的黑色钢管与箱（盒）的连接可采用焊接固定，且焊后应补涂防腐漆。明配钢管或暗配镀锌钢管与箱（盒）的连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定。焊接固定时应顺直插入与管径吻合的敲落孔内，伸进长度应小于5mm。管与管连接，可用丝扣连接或套管连接。丝扣连接使用全扣管接头、两管拧进，接头长度不得小于管接头长度的1/2，使两管端直接吻合。

套管连接使用大一级管径的钢管加工制作，套管内径与连接管外径应吻合。套管长度为连接管外径的1.5～3倍，对口处应在套管中心，套管周边采用焊接应牢靠、严密。施工中严禁不同管径的管直接套接连接。

钢管与钢管、钢管与箱（盒）采用丝扣连接时，为了使管路系统接地良好、可靠，要在管接头的两端及管与箱（盒）的连接处，要用相应的圆钢或扁钢焊接好接地跨接线，使整个管路可靠地连成一个导电整体。

镀锌钢管或可挠金属保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

管路敷设应尽量减少接线盒，只有较长或有弯曲时，才允许加装盒。

箱、盒开孔时应用专用开孔器。开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

钢管安装敷设进入箱、盒，内外均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱、盒的长度以带满护口贴近根母为准。

导线敷设时应根据设计图纸的要求选择所穿导线的型号、规格、数量。导线截面及绝缘层应符合国家有关规定要求，并附有产品合格证。管内导线的总截面不应超过管子截面积的40%。

导线相色分别为黄（A）、绿（B）、红色（C），蓝色线为工作零线（N），黄绿双色线为保护接地线（PE）。

导线穿线前，应用压缩空气进行吹管，使管路中的灰土和水分清除，或用钢丝缠上布条在管路中来回拉几次，将管路中的杂物和水分清除（特别是弯曲较多和管路较长的钢管）。

不同回路、通过不同电压、或分别通过交流与直流的导线不得穿入同一管内。穿入管内的导线不应有接头，导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。导线穿好后应按要求在箱、盒中留出余量。

导线在箱、盒中连接时要符合操作规程要求，铜导线连接时必须搪锡，焊锡应均匀饱满，表面无尖刺。

导线连接后应包缠绝缘带（恢复线路绝缘）。先在导线上包缠不少于两层高压绝缘带，再包缠不少于两层黑胶布，要注意绝缘带的起始端不能露在外部，终了端应反向包扎2～３匝，防止松散。

9.15.3、配电箱、柜安装

安装前按照配电设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证、技术资料、说明书齐全。

本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损；内部检查电器装置及元件、绝缘瓷件应齐全、无损伤、裂纹等缺陷，各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。

柜体就位、找平、找正后，用镀锌螺栓与基础型钢固定。柜体须与基础型钢有良好的电气联接。

暗装配电箱安装时应根据土建施工进度，先在墙内预埋箱体，并采取可靠保护措施，防止损坏和污染。

安装时根据预留孔洞尺寸找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，用水泥砂浆填实周边并抹平齐。当箱体与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。

墙体抹面和粉刷完毕再进行重底、箱门及元器件安装。照明配电箱内应分别设置中性线（N）和保护接地线（PE）汇流排，中性线和保护接地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

配电箱安装要垂直、平整，箱体上不得使用电、气焊割进线孔，应使用专用开孔器，做到一管一孔。

进入箱内的管子必须长短一致，排列整齐，护口（锁口、根母）齐全。

箱（柜）保护接地必须连接牢固、可靠，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

箱（柜）内接线位置准确，连接牢固、紧密，不损伤芯线及绝缘。导线在箱（柜）内余量适当，盘面配线整齐，美观，回路编号齐全、准确。

9.15.4、电气器具安装

所有电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定，并应有产品合格证及准用证。器具应配件齐全，无损伤、变形、油漆脱落。

框架结构隔墙未施工前，电气施工人员根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上开关、电源插座及其他功能插座位置尽量完成管、盒敷设，在士建砌墙时配合调整，使管、盒安装位置准确，固定牢固后在盒管周围采用高标号水泥砂浆进行填补。

暗装开关、插座安装前应先清除暗装盒内的杂物、水分。接线时，开关应控制电源相线，以保证开关断开后灯具不带电；单相双孔插座垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线；水平排列时，面对插座，右孔接相线，左孔接零线；三孔插座上孔接保护接地线，右孔接相线，左孔接零线；三相四孔插座保护接地线接正上方，下孔从左侧起分别接Ａ、Ｂ、Ｃ相线。同样用途的三相插座相序应排列一致。面板安装不应倾斜，四周应紧贴建筑物表面，无缝隙、孔洞。同一场所内的开关、插座标高应一致，其误差不应大于５mm。面板安装后表面应清洁。

灯具安装应固定牢固，吊杆垂直，双链平行。房间内灯具安装应中心对称，成排灯具安装时应在一直线上。

导线与灯具连接时不得损伤线芯，连接应紧密牢固。吊线灯灯头盒和吊线盒内应挽保险扣，吊线灯安装后接线处不得受拉力。

9.15.5、防雷、接地系统安装

本工程利用屋面上金属物体作为接闪器，利用结构内主筋（直径不小于16mm的圆钢）作为防雷引下线，利用结构基础内钢筋作为自然接地体。引下线和基础内钢筋可靠焊接。

本工程屋顶所有设备的金属外壳均应与防雷装置可靠连接。防雷接地、电气设备工作接地、保护接地联在一起，共用接地系统。总接地电阻不大于l欧姆，当接地电阻达不到1欧姆时，应补打人工接地极。

对接地体焊接，扁铁搭接长度不小于宽度的2倍，钢筋不小于直径的6倍，焊面不少于三个棱边。

避雷接地引下线利用结构主筋引下，应利用至少两根钢筋，以确保电气连接良好。钢筋接头采用搭接焊，搭接长度不小于钢筋直径的6倍。用做避雷接地引下线的钢筋应有明显标记区别其他钢筋；在墙体浇注混凝土前，应使用摇表确认引下线连接良好方可进行下道工序施工。

避雷接地引下线的断接卡子之间应加装铅板，以保证接地引下线电气连接良好。

本工程电气系统采用TN-C-S系统，专用接地线与零线在敷设时，应严格绝缘分开。电缆桥架、电气竖井内，全长敷设一根和总等电位端子箱联接的镀锌扁钢作为专用接地保护线。

9.15.6、电气调试

电气设备安装工作完成后，应对整个电气系统的安装进行调试和试送电。根据本工程实际情况，对电气系统分部位，分系统进行调试。

线路的绝缘摇测一般采用500V，量程为0-500MΩ的兆欧表（电缆线路测试时采用量程为1000MΩ的兆欧表）。测量时一人摇表，一人及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数采用摇动一分钟后的读数为准。

摇测应将干线和支线分开。电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。电气器具全部安装完毕在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、仪表、设备等用电器具切除，全部置于断开位置，确认绝缘摇测结果符合要求后再进行送电试运行。

试送电前应确认安装作业全部完成，质量检查部门检查全部合格。测试项目全部合格，填写齐全试验测试记录。

调试时至少由两位电工配合，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。

试送电时，确认所有开关均置于断开位置。先将电源送入总电源箱内，经过验电、校相无误，依次将总开关、各分开关合闸。

各分配电箱经验电、校相无误，依次进行各分回路送电并确认，然后再确认各用电器具得电，并且相序正确。

电气测试内容主要包括检查照明控制柜的空气开关切断是否正常，开关动作是否灵敏可靠，控制的灯具是否与设计相吻合，灯管和灯泡是否正常，插座是否正确，导线有无明显温升，有无断路，短路等情况发生，设备试运行要求达到24h以上，并每间隔8h作一次记录。以上各项调试完毕，确认可靠，方可投入正式运行。

9.16、室外雨污水管道工程

9.16.1、测量放样

进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的排水工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。

每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。

测量管沟中心轴线、标高，并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。

沟渠放线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图。

沟槽测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及参加测量人员的姓名记录，测量放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。

9.16.2、管道沟槽开挖

管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖。

在施工前采取挖探和钻探的方法查明与施工相关地下情况，调查的主要内容有：各沟槽段的地下水位和土质情况、地下各种电缆的具体位置、施工沟渠与已建的沟渠、构筑物衔接的平面位置和高程校对等，以便合理地采取相应的措施。

根据现场实际情况，沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定。

采用人工与机械相结合的形式开挖。开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖，人工辅助配合。接近路边的沟槽无法放坡,则采用钢板桩支护。沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。

在开挖前，现场施工员向司机及土方工详细交底（沟槽的断面，开挖的次序）。在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。

管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。

槽底最小宽度表

管径D（mm）

槽底宽度B（mm）

150≤D≤300

≥D+1100

300≤D≤450

≥D+1100

450≤D≤800

≥D+1100

注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。

机械开挖沟槽时应注意事项：

（1）为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高200-300mm时用人工开挖，尽量避免超挖现象。

若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂或石屑回填，并用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。减少意外事故。

（2）对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，须采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。

（3）在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。

人工开挖时应注意事项：

（1）沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。

（2）开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。

（3）开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。

（4）沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：

沟槽开挖允许偏差和检查方法

序号

项 目

允许偏差(mm)

检查频率

检查方法

范围

点数

槽底高程

±30

每100米

用水准仪测量

槽底中线每侧宽度

不小于设计和施工规范规定

挂中心线用尺量，每侧3点

沟槽边坡

不陡于设计和施工规范规定

用坡度尺检验每侧计3点

9.16.3、管道的进场堆放及运输注意事项

①、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。

②、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。

③、HDPE大径塑管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。

④、管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。

⑤、短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。

⑥、上下叠放运输，其高度不应超过2米。车与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。

9.16.4、管材选用

安装前应进行管材外观质量的检查。

要求如下：

管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象。

管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷。

管材端面应平整，并垂直于轴线。

管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰。

管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。

9.16.5、施工工艺

管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：

（1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。

（2）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。

（3）管道接头，按规范要求HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。

（4）管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。

（5）沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.55m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。

（6）管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。

（7）管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。

（8）从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用石屑。

（9）沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。

（10）回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》中的规定。

（11）所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。

9.16.6、管道铺设

管道铺设基本要求

（1）下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。

（2）管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。

（3）根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。

（4）管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。

9.16.7、管道安装

管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。

敷设完毕必须清理管内杂物。管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。回填石屑应在两侧管腔同时对称进行，用水冲并配合打夯机夯实，满足压实度要求。

考虑到管径较大情况，确定使用机械将管道放入沟槽。下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。

安管允许偏差及检验方法表

序号

项目

允许偏差(mm)

检查频率

检验方法

范围

点数

中线位移

两井之间

挂中心线尺量

管内底高程

用水准仪测量

相邻管内底错口

用尺量

9.16.8、管道闭水试验

试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土且沟槽内无积水，封堵全部预留孔，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力，同时对管道内部进行检查，要求无裂缝、小孔等缺陷，并清除管内残渣、垃圾、杂物等。试验前检查合格后，方可进行闭水试验。

首先对管段进行分隔，分隔成几段后，带井进行逐段试验。对所需试验的管段两端进行封堵，封堵好后向管道内注水，管段注满水后，需至少浸泡24h。

压力管道严密性试验需确定试验压力，无压力管道严密性试验则需确定试验水头，试验水头应按如下规定进行确定：

①当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计

②当试验段上游水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。

③当计算出的试验水头小于l0m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

试验水头确定后，继续向管道内注水，达到试验水头后开始计时，观测管道的渗水量，直至试验结束时，应不断地向试验管段内补水，一直保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得少于30min。

9.17、沥青混凝土道路工程

9.17.1、路基施工

（1）、测量准备：开工之前，先按设计所交控制桩进行全线贯通测量，现场恢复和固定路线。

其内容包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设，测量完成后，整理这些资料并由测量员及其主管技术人员共同签字，送交监理工程师核查。

在监理工程师核准测量成果后，按图纸要求现场设置路基用地界桩和路基坡脚、取土坑、弃土堆等的具体位置，标明其轮廓，报请监理工程师检查批准。

施工测量的精度符合相关技术规程的要求。

（2）、土工试验准备：施工前对图纸提供的挖方、借土场、料场的路堤填料取有代表性的土样进行试验，试验方法按《公路土工试验规程》标准方法进行颗粒分析以及液限和塑限、有机质含量的测试和击实试验，击实试验采用重型击实法，确定土的最大干密度和最佳含水量，并将上述测试结果报监理工程师审批。

（3）、路基施工前，应先选择试验段，通过试验确定含水量控制范围、松铺厚度和碾压机械配套、组合及碾压遍数，为大面积施工提供控制参数。

（4）、路基开工前首先对图纸所示各类现有建筑物、障碍物、设施的位置及地面附着物进行现场核对和补充调查，如发现与图纸不符，应及时报告监理工程师核查。

（5）、施工前，砍伐或移植清理路基用地范围内的树木、灌木丛等，砍伐的树木堆放在路基用地之外，并妥善处理。

（6）、按图纸要求或监理工程师指示拆除路基用地范围内必须拆除的建筑物、障碍物和设施。

正在用于通行的旧路面以及排水结构物，在对其正常交通和排水做出合理安排之后，再进行拆除。

（7）、清除取土场和路基用地范围内的树根、垃圾、废料、有机物残渣及监理工程师指定的厚度内的草皮和表土。将其堆放在弃土场内。

（8）、对于拆除的构件可堆放在路基用地范围以外不妨碍施工的选定的非耕地上，以便再利用或废弃，堆放的杂物要按照弃土堆的有关要求进行办理，以堆放稳定、不干扰交通和污染环境、整齐美观等为原则。

（9）、清理和拆除完毕，将遗留下的坑穴、池塘用设计材料或监理工程师同意的材料回填，并对场地进行必要的修整、铺平和压实，达到规定的要求后，邀请工程师进行检查，补测地面标高，并绘制新的填挖断面图报监理工程师审核合格后进行下一工序施工。

路基压实度按重型压实标准，其压实度要求为见下表：

填挖类型

深度范围（厘米）

填料最小强度（CBR）％

压实度（％）

车行道路基

人行道路基

填方

0～30

30～80

80～150

＞150

挖方

0～30

30～80

/

9.17.2、沥青混凝土路面施工

（1）、技术要求：

上面层应具有一定的抗滑性能，要求横向力系数（SFC）不小于50、构造深度（TC）不小于0.50 mm。

（2）、材料要求

A、沥青

根据气候分区及交通等级使用要求，各项技术指标见下表。SBS聚和物作改性剂的改性沥青，应采用适宜的生产条件和方法进行，通过试验确定合理的改性剂量和加工温度，改性剂应分散均匀并达到一定的细度，各项技术指标见下表。

一 ******************000000000检验项目

技术要求

针入度(25℃，100g ,5s)(0.1mm)

60~80

针入度指数PI

-1.5~+1.0

软化点（R&B）（℃）不小于

60℃动力粘度(Pa·s)不小于

180

延度10℃，5cm/min(cm)不小于

延度15℃，5cm/min(cm)不小于

含蜡量（蒸馏法）(%)不大于

2.2

闪点（℃）不小于

260

溶解度(%)不小于

99.5

TFOT后

质量变化(%)不大于

±0.8

残留针入度比(%)不小于

残留延度(10℃)(cm)不小于

密度(15℃，g/cm3)不小于

实测记录

SBS改性石油沥青质量技术要求

检验项目

技术要求

针入度(25℃，100g ,5s)(0.1mm)

40~60

针入度指数PI 不小于

0

软化点（R&B）（℃）不小于

135℃动力粘度(Pa·s)不大于

延度5℃，5cm/min(cm)不小于

闪点（℃）不小于

230

溶解度(%)不小于

弹性恢复25℃，(%)不小于

贮存稳定性离析，48h软化点（℃）不大于

2.5

密度(15℃，g/cm3)

实测记录

TFOT后

质量变化(%)不大于

±1.0

残留针入度比（%）不小于

残留延度(5℃)(cm)不小于

B、粗集料

用于沥青面层的粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。厂家应有专门的除尘设备，严格控制针片状颗粒含量、粉尘的含量，采用反击式破碎机进行破碎，将集料加工成最后的产品，反对鄂式机反复破碎，以防集料产生内伤，影响路面质量。粗集料应具有良好较正方的颗粒形状。粗集料质量要求应符合下表的规定。

混合料

类型

石料压碎值(%)

洛杉矶

磨耗损失

表观相对

密度

吸水率（%）

坚固性（%）

针片状颗粒含量

水洗法＜0.075mm

软石含量

磨光值

(PSV)

与沥青粘附性

表面层

≤ 26

≤ 28%

≥ 2.6

≤ 2.0

≤ 12

≤ 15%

≤ 1%

≤ 3%

≥ 40

4级

中下面层

≤ 28

≤ 30%

≥ 2.5

≤ 3.0

≤ 12

≤ 18%

≤ 1%

≤ 5%

4级

C、细集料

沥青上下两层沥青混合料的细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，采用适当级配的机制砂，不得采用石屑和天然砂，严禁采用山场下脚料。其质量应满足规范的要求，其规格应满足下表的规定。

沥青混合料用细集料质量技术要求

表观相对密度

坚固性（>0.3mm)部分

含泥量（小于0.075mm的含量）

砂当量

亚甲蓝值

棱角性

≥ 2.5

≥ 12%

≤ 3%

≥ 60%

≤25g / kg

≥ 30s

沥青混合料用机制砂规格

规格

公称粒径

水洗法通过各孔筛的质量百分率（%）

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

S16

0~3

80~

50~

25~

8~

0~

0~15

D、矿粉

用于沥青混合料的矿粉应采用石灰岩经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应洁净、干燥，能自由地从矿粉仓流出，禁止使用回收矿粉。其质量技术要求见下表。

表观相对密度

≥ 2.5

含水量（%）

≤ 1

＜0.6mm（%）

粒度范围 ＜0.15mm（%）＜0.075mm（%）

90~100

75~100

外观

无团粒结块

亲水系数

＜1

塑性指数

＜4

加热安定性

实测记录

（3）、沥青混合料的技术要求

面层沥青混合料矿料级配原则上依据下表，采用骨架密实型级配，具体应按后续技术指导书试验确定工程级配范围。

面层沥青混合料矿料级配及沥青用量

级配类型

通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分比（%）

31.5

26.5

19.0

16.0

13.2

9.5

4.75

AC-13

90～100

68～85

38～68

AC-20

90～100

75～90

65～83

57～76

45～65

24～52

通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分比（%）

沥青用量（%）

级配类型

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

AC-13

24～50

15～38

10～28

7～20

5～15

4～8

4.0～6.0

AC-20

16～42

12～33

8～24

5～17

4～13

3～7

4.0～6.0

各层沥青混合料应满足所在层位的功能性要求，便于施工，不容易离析，各层应连续施工并连结成为一个整体。沥青混合料采用马歇尔试验配合比设计方法，沥青混合料马歇尔试验技术标准详见《公路沥青路面施工技术规范》，并有良好的施工性能。

沥青面层各层压实度不小于95%。

对于沥青混合料必须在配合比的基础上，在规定的试验条件下进行车辙试验、浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验，并符合下表的技术要求，对不符合要求的沥青混合料，必须更换材料或重新进行配合比试验，调整最佳沥青用量的方法提高沥青混合料的水稳性。

沥青混合料车辙试验动稳定度技术要求

混合料类型

动稳定度（次/mm）

普通沥青混合料，不小于

1000

加0.45%沥青增强纤维，不小于

6000

沥青混合料水稳定性检验技术要求

混合料类型

冻融劈裂试验残留强度比

（%）不小于

浸水马歇尔试验残留稳定度（%）不小于

普通沥青混合料

改性沥青混合料

沥青混合料试件渗水系数(ml/min)技术要求

级配类型

渗水系数要求(ml/min)

试验

方法

密级配沥青混凝土 不大于

120

SMA混合料 不大于

T 0730

OGFC混合料 不小于

实测

经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更。生产过程中应加强跟踪检测，严格控制进场材料的质量，如遇材料发生变化并经检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符要求时，应及时调整配合比，使沥青混合料的质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。

为提高沥青的面层的抗折能力，增强面层的高温抗车辙能力，机动车道沥青面层的上面层掺入与沥青混合料的重量比分别为0.45%的沥青增强纤维。

具体技术参数如下：

内容

单位

参数

密度

g/cm3

1.0309

拉伸强度

MPa

25.4

拉伸断裂伸长率

%

拉伸弹性模量

GPa

1.37

悬臂梁缺口冲击强度

kJ/m2

2.9

简支梁缺口冲击强度

kJ/m2

2.22

熔体流动速率（190℃，5Kg）

g/10min

熔融峰温1

℃

128

熔融峰温2

℃

162

（4）、沥青混合料的拌和

沥青混合料必须在沥青拌和厂（场、站）采用拌和机械拌制。拌和厂的设置必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。

拌和厂和工地现场距离应充分考虑交通堵塞的可能，且不致因颠簸造成混合料离析。拌和厂应具有完备的排水设施。

各种集料必须分隔贮存，细集料场应设防雨顶棚，料场及场内道路应作硬化处理，严禁泥土污染集料。

沥青混合料应采用间歇式拌和机拌制，间歇式拌和机要求总拌和能力满足施工进度要求，拌和除尘设备完好，达到环保要求。

冷料仓的数量满足配合比的要求，具有添加纤维、消石灰的能力。

间歇式拌和机要求必须配备计算机设备，拌和过程中逐盘采集并打印各传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等参数。

按台班统计量进行沥青混合料生产质量和铺筑厚度的总量检验。

总量检验的数据有异常波动时，应立即停止生产，分析原因。

拌和机的矿粉仓应配备振动装置以防止矿粉起拱。拌和机必须有二级除尘装置，回收粉必须全部废弃，不得回收利用。

对因除尘造成的粉料损失应补充等量的新矿粉。

间歇式拌和振动筛规格应与矿料规格相匹配，最大筛孔宜略大于混合料的最大粒径，其余筛的设置应考虑混合料的级配稳定，并尽量使热料仓大体均衡，不同级配混合料必须配置不同的筛孔组合。

沥青混合料拌和时间经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度，均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料离析现象。

间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45秒（其中干拌时间不少于5~10秒）。

改性沥青混合料以及掺纤维的沥青混合料的拌和时间应适当延长。

普通沥青混合料的施工温度宜通过在135℃及175℃条件下测定的粘度-温度曲线按下表的规定确定。

确定沥青混合料拌和及压实温度的适宜温度

粘度

适宜于拌和的沥青混合料粘度

适宜于压实的沥青混合料粘度

测定方法

表观粘度

（0.17±0.02）Pa·s

（0.28±0.03）Pa·s

T0625

运动粘度

（170±20）mm2/s

（280±30）mm2/s

T0619

赛波特粘度

（85±10）s

（140±15）s

T0623

热拌沥青混合料的施工温度（℃）

沥青加热温度

155~165

矿料加热温度（间隙式拌和机）

集料加热温度比沥青温度高10~30

沥青混合料出料温度

145~165

混合料贮料仓贮存温度

贮料过程中温度降低不超过10

混合料废弃温度，高于

195

混合料运到现场温度，不低于

145

沥青混合料摊铺温度，不低于

正常

135

低温

150

开始碾压的混合料内部温度，不低于

正常

130

低温

145

碾压终了的表面温度，不低于

钢轮压路机

轮胎压路机

振动压路机

开放交通的路表温度，不高于

（5）、沥青混合料的运输：

热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输，但不得超载、急刹车、急转弯。

运料车每次使用前必须清扫干净，在车厢上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防腐剂，但不得有余液积聚。

混合料在运输、等候过程中如发现有沥青结合料滴漏，应采取措施避免。运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，否则宜设水池洗净轮胎进入工程现场。

沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。

摊铺过程中运料车应在摊铺机前100~300mm处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊辅机。

在有条件时，运料车可将混合料卸入转运车经二次拌和后向摊铺机连续均匀地供料。

运料车每次卸料必须倒净，尤其是对改性沥青混合料，如有剩余，应及时清除，防止硬结。

运输时必须覆盖保温，可采用2层帆布，中间夹泡沫塑料以确保混合料的温度下降不超过要求。

（6）、沥青混合料的摊铺：

热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺，在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时，宜使用履带式摊铺机。

摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。

摊铺沥青混合料时，一台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m，摊铺机必须缓慢、均匀、连续不断的摊铺，不得随意变换速度或中途停顿。

摊铺速度应控制在2~6m/min，对于改性沥青及SMA混合料宜放慢至1~3m/min。

摊铺机应采用自动找平方式，下面层或基层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，铺筑改性沥青混合料建议采用非接触平衡梁。

试铺路段施工：

分为试拌和试铺两个阶段：根据各种机械的施工能力和相匹配的原则，确定合宜的施工机械，按生产能力决定机械数量与组合方式。

通过试拌决定：拌和楼的操作方式：如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和温度等。验证沥青混合料的配合比设计，决定正式生产用的矿料配合比和油石比。

通过试铺决定：摊铺机的操作方式：摊铺温度、摊铺速度、初步振实的方法和强度、自动找平方式等。压实机具的选择、组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数，振动压路机对下管网影响程度等。

施工缝处理方法：各种沥青面层的松铺系数：确定施工产量及作业段的长度，修订施工组织计划。全面检查材料及施工质量是否符合要求。

试铺段的铺筑严格按《公路沥青路面施工技术规范》及《公路改性沥青路面施工技术规范》。

在经监理工程师验收合格的基层上，方可铺筑沥青混合料。摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行。并在摊铺面层时必须采取措施防止层面之间被污染。

通常采用两台或两台以上摊铺机组成联合摊铺，两台摊铺机前后的距离一般为10—30m。前后两台摊铺机轨道重叠50—100mm。

沥青混合料的摊铺温度应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求并应随沥青的标号及气温的不同通过试验确定。

摊铺机应以均匀的速度行驶，其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。

沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整。

对外形不规则、路面厚度不同、空间受限制及人工构造接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可采用人工铺筑混合料。

（7）、沥青混合料的碾压、成型

在面层全面施工前应修筑试验段，以取得达到规定压实度各种压实机械的碾压遍数和混合料的松铺厚度。

压实成型的沥青路面应符合压实度及平整度的要求。沥青路面施工应配备足够数量的压路机，选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终压（包括成型）的碾压步骤，在尽可能高的温度下进行，以达到最佳的碾压效果。

压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应符合下表的要求。

压路机的碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移。碾压区的长度应大体稳定，两端的折返位置应摊铺机前进而推进，横向不得在相同的断面上。

压路机的碾压速度（km/h）：

压路机类型

初压

复压

终压

适宜

最大

适宜

最大

适宜

最大

钢筒式压路机

2~3

3~5

3~6

轮胎式压路机

2~3

3~5

4~6

振动式压路机

2~3

(振动或静压)

(振动或静压)

3~4.5

（振动）

（振动）

3~6

（静压）

（静压）

碾压轮在碾压过程中应保持清洁，有混合料沾轮应立即清除。对钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂。

轮胎压路机开始碾压阶段，可适当烘烤、涂刷少量隔离剂或防粘结剂，也可少量喷水，并先到高温区碾压使轮胎尽快升温，之后停止洒水。

轮胎压路机轮胎外围宜加设围裙保温。压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水或停留。

在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。

热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。

在多雨地区的沥青路面面层施工中，面层的均匀性、压实度和渗水系数是三项最重要的指标，是确保路面稳定正常使用的关键要素。

施工中压实度应不小于实验室标准密度的96%。

将沥青路面的渗水情况控制在一定的水平下，是降低沥青路面水损害的重要途径。

在面层施工中，建议对3个面层均进行渗水系数的测定，技术标准为不大于300ml/min，或根据现场技术指导意见。对局部渗水系数较大的区域应进行处理。

路面竣工验收标准参见《公路沥青路面施工技术规范》中的规定。

沥青的碾压按三个压实阶段进行，即初压、复压、终压。压实后的沥青混合料要符合压实度及平整度的要求。

初压：

初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不产生推移、开裂，压实温度一般为110℃～130℃。初压采用双轮钢筒压路机静压。

初压的目的是整平与稳定混合料，为复压创造有利条件。所以初压应特别注意检查平整度、路拱。

压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/3～1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。

复压：

复压的目的是使混合料密实稳定成型，复压时混合料温度为90℃～110℃。复压采用三轮钢筒压路机，碾压遍数为4～6遍，碾压后达到要求的压实度并无明显轮迹。

终压：

终压的目的是为了消除轮迹最后形成平整的压实面，终压紧跟在复压后进行，其混合料的温度为70℃～90℃。终压采用轮胎式压路机静压，压实遍数为2～4遍。

9.18、花岗岩地面铺装工程

9.18.1、材料准备

（1）花岗岩的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求，并提供样本及排版图供业主确认。

在铺装前应采取防护措施，防止出现污染、碰损。

（2）水泥宜选用≤42.5普通硅酸盐水泥，不宜选用高强度水泥。

受潮变质硬化的水泥不得使用，水泥品质应符合《通用硅酸盐水泥》的相关要求。

（3）砂：最大料径不宜超过1cm，不得含泥砂、垃圾等杂质。

9.18.2、施工准备

（1）石材铺贴前应浸水湿润，天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。

（2）铺贴前必须将基层清扫干净，根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材表面平整度，做到十字缝通顺。

（3）地面基层以及预埋在地面内各种管线已完工，验收。

（4）铺贴控制水平标高线已弹好，交校核无误。

（5）花岗岩石材的长、宽、厚偏差不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。

外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。

9.18.3、施工作法

基层处理清理 → 样板引路 → 弹线 → 面层铺设 → 嵌缝 →清理、养护

（1）基层处理：清除基层表面的砂浆、油污和垃圾，用水冲洗、晾干。

高程控制一定要准确，要用小线绷紧检查，有否塌腰，防止出现坑洼积水现象。

（2）样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的返工。

（3）水泥砂浆结合层：铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设水泥砂浆结合层找平。

（4）养护：水泥砂浆找平层铺设完毕后，进行养护。

（5）面层铺设：铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。

铺贴前，石材背面满涂素水泥浆，按控制线位置铺贴，将地面铺平，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、竖实。

同时调整其表面平整度及缝宽，将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净，预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。

当设计无规定时，紧密铺砌缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。

（6）嵌缝：铺贴完毕24h后用1：1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。

（7）清理养护：清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防止污染、磕碰。

养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。

9.18.4、施工质量措施

铺砌时应注意：

（1）铺砖时应轻轻平放，用橡皮锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角。

（2）垫层不平时，应拿起地砖重新用砂浆找齐，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖等。

（3）铺好地砖后应沿线检查平整度，发现有移动时，应立即修整。

石材检查：

（1）检查数量：按有代表性的自然间抽查10%。

（2）石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

（3）石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。

（4）石材饰面接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。

9.18.5、质量通病及防治措施：

（1）板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净，没有足够水分湿润。

结合层砂浆厚度严格控制为30mm，结合层砂浆饱满以及控制好水灰比，不宜过大。

（2）相邻两板高低不平（剪口大）：由于板块本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等，有时还出现板块松动现象，一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

花岗岩铺装允许偏差：

序号

项目

允许偏差

（mm）

检验频率

检验方法

范围

点数

密实度

路床

≥90％

100m

用环刀法或灌砂法检验

基层

≥95％

平整 度

m

用3 m直尺取最大值

相邻块高

m

用直尺取最大值

横 坡

±0.3%

m

用水准仪器测量

纵缝直顺

m

拉20 m小线量取最大值

横缝直顺

m

沿路宽拉小线量取最大值

井框与路面

高 差

每座

用直尺取最大值

高 程

±10

m

用水准仪器测量

9.18.6、成品保护技术措施

（1）存放花岗岩石材，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取石材立放，光面相对。石材的底面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软橡胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。

（2）铺砌花岗岩过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净花岗岩表面应该用软毛刷和干布。

（3）贴好的地面，要采取切实可靠的防止污染措施，及时清擦干净残留石材上的砂浆，铺好塑料布，上面盖多层板，防止污染、磕碰。

9.18.7、花岗岩侧石铺装施工

施工准备

准备施工机具、基层和面层的材料、以及施工中需要的其它材料，清理施工现场。

施工作法

基层处理 → 放线 → 面层铺设 → 安放侧石 → 清理、养护

操作要点

（1）基层处理：

清除基层表面的砂浆、油污和垃圾，用水冲洗、晾干。

（2）放线：

按照设计图所绘制施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。

然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上施出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。

（3）面层铺设：

侧石安装时挂线安装，采用双面挂线的方式进行，两面都要跟线平齐，以保证侧石安装的平整和垂直。

侧石块与块之间予留1厘米的缝隙，并用砂浆嵌填密实，确保稳固、直顺、平整。

（4）清理、养护：安装完后及时对侧石表面遗留砂浆清理、打扫干净，注意对成型产品（工序）的保护。

花岗岩侧石施工质量措施

（1）必须挂通线进行施工,按侧平面示高标线绷紧，按线码砌侧石，侧石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。

（2）必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑。

（3）接缝处错位不超过1mm,侧石必须在中间均匀错缝。

（4）侧石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。

外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。

弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。

（5）缘石后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。

（6）勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：3水泥砂浆灌缝填实勾干。

（7）侧石勾缝、安砌后适当浇水养护。

（8）铺装道牙过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净。

（9）铺装好的道牙，要采取切实可靠的防止污染措施，及时清擦干净残留的砂浆，铺好塑料布，上面盖多层板，防止污染、磕碰。

9.19、室外景观照明工程

9.19.1、总体要求

（1）、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。

（2）、所有设备用的预埋件及安装用支架的预埋件，需与其他专业密切配合，进行预埋。

9.19.2、各工序流程及主要施工方法

（1）、工序流程

施工中采用以下流程：定灯位→挖沟 → 埋管 →敷设电缆 → 绝缘测试 → 灯具安装→电气设备安装 →实验、调试 → 自检 → 竣工验收

9.19.3、施工方法

①、定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位同向间距为基准确定灯安装位置。

②、挖沟及埋管：开挖电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。

③、浇注安装灯具基础：按图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合设计要求以及现行国家标准、行业标准。

④、敷设电缆：应符合下列要求

1)电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰。

2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定。

3)电缆接头良好，绝缘应符合规定。

4)电缆沟应符合要求，沟内无杂物。

5)保护管的连接、防腐应符合规定。

⑤、灯具安装规定

光源及灯具的安装

成排安装灯具，其中心线偏差不应大于5mm。

根据排列图确定灯头位置。

把灯头固定在支架上防止移位。

安装灯头前检查螺口灯头的舌簧与相线连接及灯具接地情况。

1)灯具安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。

2)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

3)灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置。

4)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

5)各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。

⑥灯具控制箱安装

a)材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用。

b)动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密。

c)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。

d)箱内照明应齐全。

e)配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。

f)机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。

⑦、有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。

⑧、施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。、需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。、线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MΩ，同时作好记录。、有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。、安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。、各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。

1）电缆管上面回填覆土应符合设计要求。

2）硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度为管子内径的1.1-1.8倍。在插接面上应套上橡胶密封圈，并有1%～2%的排水坡度。

3）电缆管连接时，管孔应对准，接缝应密实，不得有地下水和泥浆渗入。每根管应有3道管枕，两边管头500mm处各设一道，管中设一道。

4）排管安装完毕后经验收合格后在进行排管包封，排管包封砼应浇筑密实，并用插入式振动器振实。

9.20、室外绿化工程

本工程绿化工程包括整理绿化用地，栽植养护乔木、灌木、草皮等。

9.20.1、定点放线

在明确标高的前提下，按图纸设计要求，用白灰定点放线。

在确定的位置用木桩等做出明显标志，分别标明管线、路线、基础桩点、乔木种植点和丛植苗木和草坪建植的范围等。

9.20.2、苗木的选择

严格按照图纸及规范要求，选择新鲜度高、根系发达、土球完好、树形优美、冠幅饱满不偏冠、无病虫害、无其他污染物的苗木进行种植。

乔木规格符合要求，且高度、干径、冠幅、树干的通直度均基本一致，乔木的分枝点不少于4个。从植或群落式种植的乔灌木，同种不同种苗木都应同低错落，充分体现自然生长的特点。

孤植应选树形资态优美、造型奇特、冠形丰满耐看的优质苗木。

花灌木尽量选用容器苗，地苗应保证移植根系，带好土球，包装结实牢靠。

铺植草坪用的草块及草卷应规格一致，边缘平直，杂草不得超过5%。草块土层厚度宜为3-5cm,草卷土层厚度宜为1-3cm。

所有花草树木必须健康、新鲜、无病虫害，无缺乏矿物质症状，生长旺盛而不老化。

土球标准：

乔木类干径与土球直径比不小于1：8；

灌木类地径与土球直径比不小于1：8；

球类土球直径需达到冠径的0.7倍。土球湿润、不得有松球、散球、破损球，土球成苹果型。

9.20.3、土地整理

种植穴、槽的挖掘

（1）种植穴、槽挖掘前，应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。

（2）按图纸设计要求用白灰做好定点放样。

（3）位置确定后用木桩等做出明显标志,丛植苗木用白灰划清范围,线圈内打上木桩,每根木桩上用标签写明树种、数量。

（4）挖坑时应把表土与底土分别置放，如土质有好有坏应分开堆放。堆放位置以不影响栽植为宜。

9.20.4、乔木栽植

对设计的乔木，既要保证栽植成活，又要保证栽后一次成型。使乔木移植时枝叶修剪控制在整株枝叶的1/3左右，以确保成活，并一次成型。

定位：在种植前先进行测量、定位，要求位置准确，行位绝对无误。

选树：针对本工程特点，在确保施工设计要求规格的前提下，选择选择品种纯正，主干通直，茂密旺盛，姿态优美，树冠匀称，根系发达，无严重损伤及病虫害的苗木。

（1）高度：为苗木经常规处理后的种植自然高度。

（2）干径：为种植乔木离地面1.2m处的平均直径，不得小于规定值，最大不能超过上限3cm（主景树可达5cm），以还应种植物苗木均匀统一，利于生长。

（3）冠径：为种植花木经常规处理后的平均枝冠直径，在保证花木能够移栽成活和交通运输方便的前提下，可尽量保留花木原有树冠，以利于绿化尽快见效。

9.20.5、灌木栽植

在选择品种时需掌握以下原则：选用品种纯正、树形优美、生长健壮、无病虫害、花色浓艳、花朵大、花期长、芳香浓，符合设计要求规格的品种。

定位放样：确定苗木的种植位置，钉木桩或撒灰线标明，同时在木桩上标明种植树种、棵数。

土壤处理：种植前对土壤进行一次调查和测定，确定土壤合格后对土壤进行翻松30至40cm，并剔除25mm以上的石块、垃圾，然后，根据图纸要求进行造型和平整，造型或平整后的绿带线形坡度自然，没有积水，地面排水良好。如土壤不合格必须换土，所换土壤且必须是疏松的农田表土层，PH值在6至7之间，无杂质，无污染。

刨坑：苗木位置确定后，根据不同苗木的规格大小挖掘种植穴，种植穴直径比苗木的土球大40cm，深度与土球直径相等。挖穴时把表土与底土分别放置，穴壁垂直，上口与下口大小一致，切忌挖成上大下小的锥形或锅底状。

苗木起挖：灌木植物土球直径不小于冠幅的0.5倍，土球厚度为直径的0.7至0.8倍。土球起挖后用草绳呈横向围绕数周，纵向严密包扎。

运输：苗木起挖并包扎完成后及时装运，装运树木时，轻吊、轻放，不拉拖。车辆内先垫好草袋之类，以防车板磨损苗木。装车时树梢向后，顺序安放，不要压得太紧，最后用苫布盖好，并用绳捆好。

修剪：栽植前要对劈裂、折伤的根系进行修剪，要求剪口光滑平整，以利愈合。修剪主要是为了提高成活率和培养树形，减少自然伤害。同时要按照施工图要求进行修剪，为确保一定的树形和成活率，对灌木类的修剪尽量做到中高外低、内疏外密。

栽植：根据植物适宜的栽植时期抓紧栽植，如在非适宜栽植时期栽植，应制定相应的技术措施，运到苗木必须及时栽种，来不及种的苗木必须进行假植。栽植时树木定向应选丰满完整的面朝向主要视线，孤植树木应冠幅完整。树木栽植深度应保证在土壤下沉后，根颈和地表等高。

支撑：大灌木在栽植后均应支撑，支撑可用竹杆放置十字支撑、扁担支撑或三角支撑来固定。

灌水：栽植后立即整修树盘或留好树池，当天灌水，灌足灌透，过一周后，视土壤干湿情况再灌一次，以保证成活率。

检查验收：施工结束前公司技术人员进行检查验收，以确保达到质量要求。

9.20.6、草坪栽植

栽植草坪前必须清理场地，清除各种妨碍施工的石块、碎砖、瓦砾等杂物。

按照设计图纸堆造地形，表面平整、无凹凸点不会积水的自然曲线。最后的标高应考虑回填土沉降的因素。

土壤必须进行深翻，深度一般不低于30cm。在整地过程中，所有杂物，如石砾、瓦片、草根等均须清除。在整地时，混入含有砂质的沙砾土或粗砂以改良土壤。

整地时同时施入充足的基肥，以有机肥为主，肥料须粉碎、撒匀，撒后翻入土中。

土壤翻松平整清理后，再进行一次滚压、修整，并充分浇水，让土沉降。

栽植草坪：本工程所用草为百慕大+黑麦草。

草块应选择无杂草、生长势好的草源。在干旱地掘草块前应适量浇水，待渗透后掘取。

草块铺设后应滚压、灌水。铺植时应镇压、滚实，使草根与土壤密切接触。在铺设草皮后立即浇水，并按需要经常保持其处于紧密状态。

9.20.7、工程验收后的养管措施

（1）挑选技术全面，责任心强的技术人员组成专门养护班子，继续对完工工程进行日常养护和管理。

（2）公司定期组织检查和回访，检查养护工作情况，解决存在问题。回访听取业主单位的意见和建议，以完善养护工作管理措施。

（3）如有技术原因或因养护工作不到位造成死苗或附属工程质量缺陷，公司将及时采取补救措施，确保景观观赏效果和实用功能始终处于最佳状态。

第十章、确保工程质量技术组织措施

10.1、质量保证体系

本工程质量目标：达到国家工程施工质量验收合格标准。

全面推行项目法施工，根据我公司的质量管理体系GB/T19001-2008/ISO9001:2008，GB/T50430-2007建立以项目经理为核心，项目技术负责人为主管的工程质量保证体系，层层监督落实质量管理制度，实行工程质量岗位责任制，为实现本工程质量目标，根据公司质量体系的要求，建立本项目质量保证体系。

质量保证体系图框

10.2、质量保证组织措施

(1)、严格细致地审图，周密做好施工组织设计及各分项工程质量计划，以此作为指导施工的依据。

(2)、积极采用新的施工技术、工艺和质量可靠的新型材料，以提高和保证工程质量。

(3)、坚持书面技术交底，尤其是各关键工序、新技术、新工艺、新材料的施工，应随时按规范和标准要求进行。

(4)、严格控制材料质量，必须做到进场验收确认，合格后方可施工。

(5)、以预防为主，随时检查验收分项工程质量，加强工序及工序间衔接的控制，加强各工种交叉施工的控制，提高一次验收合格率和一次成优率。

(6)、根据设计要求，制定“消除质量通病”的技术措施。

(7)、细心注意成品保护工作。

(8)、认真做好施工技术资料的管理，特别是质量保证核查资料必须与施工同步，达到真实、齐全、整洁，符合要求的标准，工程开始，应建立技术档案小组，并设专人负责明确具体负责人，及时搜集、汇总本工程的技术资料，并绘制完工图。

(9)、按国家施工验收规范和优质工程标准组织施工。按建筑安装工程质量检验评定标准和优质工程标准检查和评定工程质量。施工操作按照工艺标准执行。

施工中应坚持贯彻规范及总公司有关质量管理的制度和规定，严格做好隐检、预检。

(10)、加强全面质量管理。参加本工程施工的各主要工种的班组均成立质量管理小组，指定一名组长。

(11)、工程质量事故，任何人不得擅自处理。需经有关部门研究处理方案，并经主管技术领导批准后，方可进行。

(12)、施工期间严格执行按照样板施工制度。各工序、分项、分部工程必须经监理工程师验收，符合规范标准、严格按照发包人认可的样板施工，若施工成果达不到样板标准，发包人有权要求施工单位停工、返工，直至符合标准，施工单位承担因停工、返工造成的损失，特别是新技术、新工艺，均需做样板，待建设单位设计院鉴认批准后，再全面展开；

(13)、所有装修工程必须统一配料，做到颜色均匀一致，同一个部位的颜色、规格必须统一。

10.3、质量检查制度

10.3.1、现场质量检查内容

(1)、开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。

(2)、工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。

(3)、隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。

(4)、停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。

(5)、分项、分部工程完工后，经检查认可,签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。

(6)、成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。

此外，还应定期或跟班追踪到现场对施工操作进行质量巡视检查。

10.3.2、现场质量检查方法

现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和实验法三种：

(1)、目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。根据质量要求标准对其外观色差、平整度以及坚实度进行检测。

(2)、实测法。通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照来判别质量是否合格。通常用的工具有靠尺、线锤、计量仪、方尺等。

(3)、试验检查。通过实验手段，对承载力、稳定性接力等方面进行质量判断的检查方法。工地检查和巡视施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法，其涉及的范围可以很广，可以发现许多警告信号或质量低劣的征兆。能及早发现和解决工程的质量问题。在施工过程中，技术负责人做到每天对全部工程巡视一次。不定期的对质量环节较弱的地方进行取样抽查。并做好检查和巡视的记录和个人日记。

10.3.3、旁站监督

工程的敏感部分或重要工程都有必要在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来很困难和昂贵，对这一类工程要予以特别的控制。旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患。因此，旁站应当是全天侯。全过程的现场监督。

10.4、保证工程质量的技术措施

10.4.1、施工组织设计及技术交底

技术交底在施工现场必须落实的一项是技术管理重要制度。

在单位工程或分项（分部）工程正式施工前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的交代。

其目的是使参与此项目施工人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工、合理地安排工序避免发生技术指导错误或操作错误。

10.4.2、建立分级技术交底制度

施工组织设计及图纸作法由项目总工对施工工长、质检员进行技术交底.施工工长向施工班组进行技术交底,特殊部位的施工应由项目总工、施工工长共同向施工班组进行技术交底。

10.4.3、对于施工图的深化设计及施工过程中的设计变更，应通过业主、监理、设计同意会签后方能实施，并且要整理归档备查。

10.5、施工前的质量控制

10.5.1、对施工队伍的资质进行审查，包括各分包商。

10.5.2、对所有合同文件、技术文件、报告进行详细审阅。

审核有关技术资质证明文件

审核开工报告，并经现场核实

审核施工方案，施工组织设计和技术措施

审核有关材料，半成品的质量检验报告

审核有关质量问题的处理报告

审核有关工序交接检查，分项，分部工程质量检查报告

审核并签署现场有关技术签证，文件等。

10.5.3、配备检测实验手段，设备和仪器，审查合同中关于检验的方法，标准，次数和取样的规定。

10.5.4、审阅进度计划和施工方案。

10.5.5、对施工中将要采用的新技术，新材料，新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告；

10.5.6、对材料，工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。

10.5.7、为施工放线准备资料，如参考点，线等。

10.5.8、协助完善质量保证体系。

10.5.9、对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。

10.5.10、认真听取设计人员所作技术交底，以明确工程的设计意图和各部委的质量要求。

10.5.11、准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。

10.5.12、检查有关担保和保险工作。

10.5.13、检查业主对工地的占有情况和工地环境。

10.5.14、开好第一次工地会议。全面检查开工条件。

10.6、施工过程中的质量控制

10.6.1、工序质量控制

（1）确定工程质量流程。

（2）主动控制工序活动主要因素与条件。

（3）及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作要求与措施。

（4）设置工序质量控制点。

10.6.2、设置质量控制点

对技术要求高，施工难度大的工序环节，设置技术和措施的重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法进行有效重点控制。针对质量通病，易出不合格的工序，事先提出控制措施。对新技术、新工艺工程质量预控。

10.6.3、质量检查

包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。

装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检查合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽验复查。

分项工程施工前预检。

施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量。

分部分项工程检查验收。

单位工程检查验收。

成品保护质量检查。

10.6.4、成品保护

合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品。采用适当保护措施。加强成品保护的检查工作。

10.6.5、交工技术资料

材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明。

施工记录。

质量检验评定资料。

竣工验收表。

10.7、工程完工后的质量控制

按照合同要求进行竣工、检验和检查验收。

检查未完成工作缺陷，及时解决质量问题。

制作竣工资料和竣工图。

维修期内，完成未完工程和缺陷修补，直至签发缺陷责任书。

采取行政和经济手段来保证质量过程控制。

10.8、质量检验控制

质检员根据工程质量目标及施工组织设计，施工图纸编制工程质量检验计划。

施工过程质量检验主要分为分项隐蔽工程检验，分部分项检验及阶段验收三部分。

严格执行三检制和例会制度，每天下班前，项目质检组对当天的施工项目进行自检，发现问题及时整改，并做好记录。

重大质量问题应及时反馈给项目经理和上级质量领导，以便领导掌握质量动态。周末召开质量评审会议，解决共性质量问题。

10.9、样板引路制度

为提高工程项目施工质量水平，确保工程质量，加强对工程施工重要工序、关键环节的质量事前控制，提高施工一线作业人员的工作能力，消除工程质量通病，特制定质量样板引路方案，各分项工程均要贯彻执行首件样板制，高标准检查样板间的工程质量，推广执行标准化施工工艺。

实物样板工作计划表

样板分项

完成时间要求

完成质量重点要求

钢筋样板

结构施工开始后

材料、施工工艺

模板样板

结构施工开始后

材料、施工工艺

混凝土

结构施工开始后

观感质量、平整度、垂直度

楼地面施工样板

结构施工开始后

观感质量、平整度

防水施工

大面积施工前5天完成

施工工艺、24小时蓄水试验

砌体施工样板

大面积施工前10天完成

构造要求、观感质量、平整度

抹灰样板

大面积施工前10天完成

施工工艺、观感质量、平整度

门窗洞口处理

大面积施工前10天完成

规格尺寸、工艺要求

屋面工程

屋面完一个单元

施工工艺、观感质量

外装饰工程

大面积施工前10天完成

施工工艺、观感质量

门窗安装

大面积施工前10天完成

材料、工艺要求、观感质量、淋水

栏杆施工样板

大面积施工前10天完成

材料、工艺要求、观感质量

室内配电箱

大面积施工前10天

材料、工艺要求、观感质量

10.10、工程质量通病防治措施

10.10.1、土方工程

回填土应按规定每层取样测量夯实后的干密度及密实度,在符合设计要求后才能回填下一层｡严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽｡严格选用回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节｡机械夯填的边角位置及墙与地坪,散水的交接处,应仔细夯实,并应使用细粒土料回填｡

10.10.2、模板工程

模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得转入下道工序｡

梁模板

(1)通病现象:梁身不平直；梁底不平及下挠；梁侧模炸模；局部模板嵌入柱梁间拆除困难｡

(2)防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短｡

梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉通线检测后将梁侧固定梁底模板按规定起拱｡

梁柱节点处支模按模板拼装节点大样施工｡

柱模板:

(1)通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲｡

(2)防治措施:根据施工方案规定设置柱箍｡成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模｡四周斜撑要牢固｡柱脚增设水泥砂浆柱箍防止漏浆｡

板模板

(1)通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平｡

(2)防治措施:楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整｡支顶要符合规定的保证项目要求｡板模按规定起拱｡

10.10.3、钢筋工程

钢筋加工:

(1)钢筋下料切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工｡

(2)钢筋成形尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:对于HPB300级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲｡

钢筋绑扎与安装

(1)钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形

(2)马凳铁高度及保护层垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋｡

(3)钢筋骨架入模时用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固｡

(4)钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时钢丝应绑成八字形｡发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整｡

(5)柱子箍筋接头无错开放置,绑扎后要先检查；绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正｡

(6)浇筑混凝土时,现浇板负筋位置出现位移应及时调整

10.10.4、混凝土工程

蜂窝

(1)产生原因:振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大｡

(2)预防措施:按规定使用和移动振捣器｡中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣｡模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密｡若接缝宽度超过2.5mm应采取措施填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径｡

露筋

(1)产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板；振捣不实｡

(2)预防措施:钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当,钢筋直径较小垫块间距宜密些使钢筋下重挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动｡

麻面

(1)产生原因:模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂｡

(2)预防措施:模板应平整光滑,安装前要把黏浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润｡

孔洞

(1)产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振｡

(2)预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器｡

缝隙及夹渣

(1)产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚｡

(2)预防措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥砂、木屑｡

柱底部烂根

(1)产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆；浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上同强度等级水泥砂浆｡

(2)预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别要防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50mm厚的同强度等级水泥砂浆｡

梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大

(1)产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督｡

(2)预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接梁模板｡

楼板表面平整度差

(1)产生原因:未设现浇板厚度控制点,振捣后没有用拖板、刮尺抹平跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作｡

(2)预防措施:浇灌混凝土前做好板厚控制点,浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2兆帕后才允许在混凝土面上操作｡

基础轴线位移,螺孔、埋件位移

(1)产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起

(2)预防措施:基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正｡浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定,必要时二次浇筑｡

混凝土表面不规则裂缝

(1)产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定｡

(2)预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间｡厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定｡

缺棱掉角

(1)产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低；拆模板过早,拆模板方法不当｡

(2)预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除｡拆除时对构件棱角应予以保护

钢筋保护层垫块脆裂

(1)产生原因:垫块强度较低,放置钢筋骨架时冲力过大｡

(2)预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或钢丝增强；垫块制作完毕应浇水养护｡

混凝土缺陷的处理

(1)麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1比2或1比2.5水泥砂浆抹平｡

(2)蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,对小的蜂窝孔洞用1比2或1比2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理｡

(3)孔洞:凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,用高强度等级混凝土捣实,面涂环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆｡

10.10.5、砌体工程

墙身轴线位移:

(1)造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,挂准线过长而未能达到平直、通顺的要求｡

(2)预防措施:砌筑操作过程中,检查校核砌体的轴线与边线的关系,挂准线不准过长｡

水平灰缝厚薄不均:

造成原因:框架柱上画水平线标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧｡

墙面游丁走缝:

造成原因:砖的长、宽尺寸误差较大,砌筑前没有进行实测及挑选,排砖时没有把竖缝排列均匀,或未将窗口位置引出｡

在砌筑操作过程中,没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走,上下竖缝发生错位

没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准｡

预防措施:

砌筑前进行实测及挑选,排砖时竖缝排列均匀｡在砌筑操作过程中,丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准｡

同一砖层的标高差一皮砖的厚度:

(1)造成原因:

砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数｡

(2)预防措施:砌筑时按皮数杆控制砖的皮数｡

墙面粗糙:

(1)造成原因:

砌筑时半头砌集中使用造成通缝,一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺｡

（2）预防措施:砌筑时半头不准集中使用；溢出墙面的灰渍(舌头灰)刮平顺｡

构造柱未按规范砌筑:

(1)造成原因:

构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净｡

(2)预防措施:

构造柱的侧砖墙砌成马牙搓,设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮按迸60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物清理干净

墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝:

(1)造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌60度顶贴挤紧｡

(2)预防措施:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处用侧砖或立砖斜砌60度顶贴挤紧｡

10.10.6、装饰工程

一般抹灰:

(1)门窗洞口、墙面、踢脚板,墙裙上等抹灰空鼓、裂缝:

其主要原因及预防措施如下:门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝｡应重视门窗框塞缝工作,设专人负责堵塞密实｡

基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收｡应认真清理和提前浇水｡

基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大｡应分层找平,每遍厚度宜为7~9mm｡

配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层本配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作｡

(2)抹灰面层起泡、抹纹:

其主要原因:

1)抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象｡在基层为混凝土时较为常见｡

2)底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹｡

3)抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正:

主要是抹灰前吊垂直,套方以及打砂浆墩冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏,表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平,阴阳角不垂直,不方正｡

(3)门窗洞口,墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致｡主要是操作时随意留施工缝造成｡留施工缝应尽量在分格条、阴角处｡

(4)管道抹灰不平

主要是工作不认真细致,没有分层找平,压光｡

10.10.7、防水卷材工程

1、卷材搭接不够：接头搭接形式以及长边短边搭接宽度偏小，接头处粘结不密实，接槎损坏、空鼓。施工中按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接槎不小于100mm，短边不小于150mm。

2、空鼓：铺贴卷材得基层潮湿，不平整，不干净，产生基层与卷材窝气空鼓，铺设时排不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓。施工时卷材应充分干燥，卷材应均匀压实。

3、管根处防水层粘贴不良，清理不干净，裁剪卷材与根部形状不符，压边不实等造成粘贴不良。施工时清理应彻底干净，注意操作将卷材压实不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

4、渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作，保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。

10.10.8、给排水工程

（1）、室内排水堵塞是由于排水管道甩口封堵不及时或方法不当，造成土建施工时，水泥砂浆或杂物掉入管道内； 管道组装时管件使用不当，造成管道的局部阻力增大而水流速度减慢，污物容易阻塞，使流水不畅；管道安装的坡度不够或均匀，甚至倒坡；管道安装接口前（或接卫生器具）没有认真清理管内的杂物，以至通水时水垢堵塞管道。

用管道连接时严格清理管内的泥土及污物，甩口应封好堵严；卫生器具的排水口在未通水前应堵好；施工排水管及水平干管时应满足或不小于最小坡度的要求；管件安装时，尽量采用阻力小的，如Ｙ型、ＴＹ型三通或45°弯头等。

（2）、埋地排水管漏水是由于管沟挖好后，沟底打夯不实，管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动；未认真检查管材是否有裂纹、沙眼等缺陷；回填土不按操作规程进行，随便回填造成局部土方塌陷或硬土块（石块）砸裂管道。

管沟挖好后，应原土夯实或用砼打垫层，使沟底符合设计标高和排水坡度；管接口要养护好，并在回填土时要保护好；管道安装前，要逐条仔细检查，发现有裂纹、缺陷等不合格产品，一定不能使用；管道连接好后，做好闭水试验。进行回填土时要逐层回填夯实，不能随意回填。

（3）、阀门漏水是由于压盖不严漏水；阀座、阀瓣、密封面的磨喷、阀座使用一段时间被腐蚀或有裂纹及气孔，阀杆有缺陷或损坏，系统中硬物损坏密封面，均可造成关闭不严，开启不灵活或无法关闭。

压盖不严往往是填料问题，因此更换填料拧紧压盖即可；如有损坏者，应更换阀芯、阀杆及重新研磨密封面。

地漏排水不通畅是由于地漏标高高出地面；地面没有排水坡度；地漏内堵死。

安装地漏时，其篦子顶面应比地面低5-10mm；地面往地漏排水方向要有排水坡度；安装地漏时，应清理管道，防止杂物堵住地漏。

（4）、消火栓箱门关闭不严是由于安装未找正；箱门强度不够变形造成。安装时要找正、找直；按设计要求选择正统消防合格产品。

（5）、消火栓阀门关闭不严是由于管道冲洗不干净，阀座有杂物造成。可用连续冲洗管道，清理杂物。

（6）、水泵结合器不能加压是由于阀门未开启；止回阀装反；盲板未拆除。施工安装前，根据水流方向仔细检查，及时修整。

10.10.9、电气工程

（1）、防雷接地

在防雷接地装置的焊接过程中，注意明敷避雷带转角应均匀过渡，不能做成锐角，以防尖端放电，焊口不得有夹渣、咬肉现象，焊接后的焊药渣应敲掉，并涂好防锈漆。隐蔽工程在混凝土浇注前应重新检查各焊接部位，以防在后期结构施工中被破坏后隐蔽，造成无法修补的情况。

（2）、电气配管通病防治

在配管过程中应注意保证配管制作的弯曲半径，暗配管尽量减少弯头的数量；明配管应横平竖直，固定点间距均匀，如多根管并列敷设应注意固定点保持一致。管内穿线前必须清除管内杂物、积水，管口应套好护口。

（3）、电缆施工通病防治

电缆施工中应注意防止电缆经受过大的应力作用，防止电缆发生破皮、绞拧，电缆转弯处要保证足够的弯曲半径，不得有压扁现象。电缆头进出配电设备要固定牢固，防止电缆因重力作用损坏所连接的设备。电缆从潮湿房间进入电气设备处应制作防水弯，以防凝结水流入电器设备损坏绝缘，引起短路事故。

（4）、配电箱安装通病防治

低压配电柜及动力、照明配电箱安装时，应按进线需要敲掉敲落孔，敲落孔应使用厂家配套的塔形橡胶圈做好密封处理，以防虫鼠等进入箱内引起短路。所有配电回路的配线钢管在进入配电箱处应与箱体做好接地连接。

第十一章、确保安全生产的技术组织措施

安全生产保证体系图框

11.1、安全生产组织措施

必须以“安全第一，预防为主，综合治理”为方针。

安全生产的措施：

施工项目经理承担控制和管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任，故此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。

工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，交于各项专业技术管理。

其重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制。主要包括以下必需内容。

（1）落实安全生产制度，实施责任管理

①建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况；建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织。有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产责任。

②施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。

一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。

特种作业人员，除经企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作系统考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。

③施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此出现的经济损失。

④一切管理、操作人员均需与施工与施工项目签定安全协议，向施工项目作出安全保证。

⑤安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。

（2）项目安全员安全教育与训练

①一切管理、操作人员应具有一定的基本条件与较高的素质。

A.具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签定劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位。

C.没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力。

D.具有适于不同层次操作所必须的文化。

E.输入的劳务，必须具有安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。

②安全教育、训练，包括知识、技能、意识三个阶段的教育

A.安全知识教育：使操作者了解、掌握生产操作过程中潜在的危险因素及防范措施。

B.安全技能训练：使操作者逐渐掌握安全生产技能，完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。

C.安全意识教育：在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。

（3）安全教育的内容随实际需要而确定

①新工人入场应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏要一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等，强调操作的非独立性。

对季节工、农民工的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技能不能达到熟练的，应及时接触劳动合同，废止劳工资格。

②结合施工生产的变化，事实进行安全知识教育。一般每十天组织一次较合适。

③适合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自动化的行为方式，划为一个训练阶段。

④安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信息，接受事故教训的教育。

⑤受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误。

⑥采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。

（4）加强教育管理，增强安全教育效果

①教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育。

②反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯。

③使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯。

④告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么。

⑤奖励促进，巩固学习成果。

⑥进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上。

（5）安全检查

安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径；是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。

安全检查的形式有普遍现象、专业检查和季节性检查三种:

1）安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。

①工程项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。

②生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。

③安全管理的检查主要是：

A.安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”。

B.业务职能部门、人员，是否在各自业务范围“，落实了生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。

C.安全教育是否落实，教育是否到位。

D.工程技术、安全技术是否结合为统一体。

E.作业标准化实施情况。

F.安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。

G.事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。

2）安全检查的组织

①建立安全检查制“，制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。

②成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织。

③安全检查必须做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。

3）安全检查的准备

①思想准备。发动全体开展自检，自检与制度检查结合，形成自检字改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提到，在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼。

②业务装备。确定安全检查的目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全秒年厘时秒 逐步纳入科学化、规范化的轨道。

（6）安全检查的方法

常采用的有一般检查方法和安全检查表法：

①一般检查方法

看：看现场环境和作业条件

听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转响声；

嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别；

问：对影响安全问题，详细询问，寻根究底；

查：查明问题、查对数据、查清原因，追查责任；

测：测进、测试、监测；

验：进行必要的实验或化验；

析：分析安全事故的隐患、原因。

②安全检查表法:

是一种原始的、初步的定性分析方法。他通过事先拟订的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、检查方法或要求、存在问题、改进措施、检查人等内容。内容如下：

检查项目

检查内容

检查方法或要求

安全

生产

制度

安全生产管理制度是否健全并认真执行

制度健全，切实可行，进行了层层贯彻，各级主要领导人员，知道其主要条款

安全生产责任制是否落实

各级安全生产责任制落实到单位和部门，岗位安全生产责任制落实到人

安全生产的“五同时”执行的如何

在计划、布置、检查、总结、评比生产“同时，计划、布置检查总结、评比安全生产工作

安全生产计划编制执行的如何

计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻认真，执行有力

安全生产管理机构是否健全，人员配备是否得当

有领导、执行、监督机构，有群众性的安全网点活动，安全生产管理人员不缺员，没有被抽出做其他工作

安全教育

是否坚持新工人进场三级教育

有教育、有计划、有记录、有考试或考核

特殊工种的安全教育坚持的如何

有安排、有记录、有考试、合格者发操作证，不合格者进行补课教育或停止操作

改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况如何

教育的及时，有记录有考核

对工人日常教育进行得如何

有安排、有记录

各级领导干部和业务员是怎样进行安全教育的

有安排、有记录

安全技术

有无完善的安全技术操作规程

操作规程完善、具体、实用，不漏岗、不漏人

安全技术措施计划是否完善、及时

单项、单位分部分项工程都有安全技术措施计划，进行了安全技术交底

主要安全设施是否可靠

材料堆放、临时设施等的平面布置符合卫生、安全、放火要求：坑、井洞、孔、沟等处都有安全设施

安全技术

各种机具、机电设备是否安全可靠

安全防护装置齐全、灵敏，闸阀开关、插头、插座、手柄等均安全，不漏电、有避雷装置、有接地接零、起重设备有限装置、保护设施齐全等

防尘、病毒、防爆、防冻等措施是否妥善

均达到了安全技术要求

放火措施是否得当

有消防组织，有完备的消防工具和设施，水源、方便道路通畅

安全技术

安全帽、安全带、安全网以及其他防护用品和设施是否得当

性能可靠，佩带或搭设均需符合要求

安全检查

安全检查制度是否坚持执行

按规定进行安全检查、有活动记录

是否有违纪、违规现象

发现违纪、违章，及时纠正或进行处理，奖罚分明

隐患处理的如何

发现隐患，及时采取措施，并有信息反馈

交通安全管理的怎样

无交通事故，无违章，违纪、受罚现象

安全业务工作

记录、台帐资料报表等管理得怎样

安全、齐整、可靠

安全事故报告及时否

按“三不放过”原则处理事故，报告及时，无瞒报、慌报、拖报现象“

事故预测和分析工作是否开展了

运用先进方法和工具，进行事故预测，做事故一般分析和深入分析

竞赛、评比、总结等工作是否进行

按工作规划进行

班组安全检查表

检查项目

检查内容

检查方法或要求

班前安全生产会开了没有

查安排、看记录，了解未参加人员的主要原因

作业前检查

每周一次的安全活动坚持了没有

同上，并有安全技术底卡

安全网点活动开展得怎样

有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小结

岗位安全生产责任制是否落实

知道责任制的主要内容，明确相互之间的配合关系，没有失职现象

本工种安全操作技术规程掌握的如何

人人熟悉本工种安全技术操作规程，了解内容实质

作业环境和作业位置是否清楚，并符合安全要求

人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项，环境和地点整洁，符合文明施工要点

机具、设备安装的如何

机具设备要求齐全可靠、摆放合理，使用方便，安全装置符合要求

个人防护用品是否带好

安全可靠符合要求

主要安全设施是否可靠

进行了自检，没有发现任何隐患，或个别隐患，已经处理

有无其他特殊问题

参加作业人员身体、情绪正常，没有发现穿高跟鞋、拖鞋、裙子等现象

作业中检查

有无违反安全纪律现象

密切配合、不互相出难题，不只顾自己不顾他人，不互相打闹，不隐瞒隐患，强行作业，有问题及时报告等

有无违章作业现象

不乱放乱动机具、设备，不乱触乱碰电气开关，不乱挪乱拿消防器材、不在易燃易爆物品附近吸烟，不乱丢抛料具和物件，不任意脱去个人防护用品，不私自拆除防护设施，不图省事而省略动作等

有无违章指挥现象

违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了抵制后又是如何解决的等

有无不懂、不会操作现象

查清作业人和作业内容

有无故意违反技术操作规程现象

查清作业人和作业内容

作业后检查

作业人员的特异反应如何

对作业内容有无不适应的现象，作业人员身体、精神状态是否正常，是怎样处理的

材料、物资整理了没有

清理有用品，清除无用品，堆放整齐

材料和设备整顿了没有

归还原位，保持整洁。如放置在现场，要加强保护

清扫工作何等得怎样

作业场地清洁干净，秩序井然，无零散件，道路路口畅通，照明良好库上锁，门关严

其他问题解决的如何

如下班后人数清点了没有，事故处理情况怎样，本班作业的主要问题是否做了报告和反映等

（7）安全检查形式

①定期安全检查：

指列人安全管理活动计划，有较一致时间间隔的安全检查。定期安全检查周期，施工项目自检宜控制在10~15d。班组必须坚持自检。季节性、专业性安全检查，按规定要求确定日程。

②突击性安全检查：

指无固定检查周期，对待别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。

③特殊检查

对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”发现危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持安全要求的手持电动工具，电气、照明设备、通风设备、有毒有害物的储运设备进行的安全检查。

消除危险因素的关键:

安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。

安全检查检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的三定即为定“体整改责任人，定解决与改正的具体措施，限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决组织整改。

自己解决有困难的，应积极主动寻找解决办法，争取外界支援以尽快整改，不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽快的速度，把危险因素消除。

11.2、安全生产技术措施:

在操作者产生的不安全行动中，由于不知道正确的操作方法，为了求快而省略必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人为失误。

（1）制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件:

①采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则。

②作业标准必须要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后的状态等，都要做出具体规定。

③尽量使操作简单化、专业化、尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担。

④作业标准必须符合生产和作业环境和实际情况，不能把服务业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。

⑤作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作规程幅度等，应符合人机学的要求。

A.人的身体在运动时，应尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动动作要有连贯性、自然节奏强。如，不出现运动方向的急剧变化，动作不受限制，尽量减少用手和眼的操作次数，肢体动作尽量小；

B.作业场地布置必须考虑行进道路、照明、通风的合理分配，机、料具位置固定，作业方便。要求：

a.人力移动物体，尽量限于水平移动；

b.把机械的操作部分，安排在正常操作范围之内，防止增加操作者的精神和体力负担；

c.尽量利用重力作用移动物体；

d.操作台、座椅的高度应与操作要求、人的身体条件匹配。

（2）使用工具与设备

①尽可能使用专用工具代替徒手操作。

②操纵操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接触面积，以适合手握的自然状态为宜。

安全监督重点内容

内容

说明

现场安全管理

施工方案技术措施必须有针对性；安全技术交底针对任务进行书面交安全纪律牌；施工公告牌；安全标语牌；现场道路通畅程序；场区排不情况；材料、构件堆放情况

施工用电

与周围高压线的保护措施

电线破皮漏电现象

现场照明是否使用安全

施工机具

机械防护措施，做到轮有罩、轴有帽

11.3、工程施工组织设计的安全技术要求：

（1）编制施工组织设计时，要针对施工的全过程拟定安全技术措施，在施工方案的拟定过程中，工程技术人员必须考虑操作人员施工时的安全度，尽量避免和减少因设计方案而产生的冒险施工和危险作业。如按计划要求无法避免危险作业时，在施工组织设计中要有确保施工人员安全的防护措施和管理措施。

（2）要施工组织总设计批准后，每一项分项工程施工组织设计中都要有具体的安全技术措施，施工人员必须严格执行安全技术措施。凡遇有必须修改原施工组织设计，变更施工方法或施工工艺时，必须相应变更或补充安全技术措施，并经原施工组织设计审批单位或部门批准。

（3）施工组织设计一经批准，要把组织设计中的各项安全措施落实到每个单项施工负责人及施工班组，而且要经常检查安全措施的落实和执行情况。发现问题及时纠正、发现原方案的漏洞要及时弥补，以防酿成安全事故。

在竣工收尾阶段，应当注意施工组织设计各分项安全措施的归纳整理，为日后的安全管理积累经验。

11.4、安全管理的要点：

工程施工多发事故：

（1）火灾

装饰工程施工阶段，易燃、可燃物品较多，这些因素一旦失控便会导致火灾。

（2）触电

施工工程施工阶段，电动工具特别是手持电动工具使用广泛，防护和管理不力，就可能引起触电。

（3）物体打击：

工程施工与结构工程施工及机电安装立体交叉频繁，作业环境易导致物体打击事故

（4）机械伤害：

现代工程施工除了广泛施工电动工具以外，还采用大量气动工具甚至以火药致动的工具，导致机械伤害事故的因素多。

11.5、安全用火要求及防火措施：

（1）防火间距：

各类建筑设施、材料的防火间距见下表。

类别防火间距类别

建筑物

临时设施

非易燃库站

易燃库站

固定明火处

木料堆

废料易燃杂料

建筑物

临时设施

非易燃库站

易燃库站

固定明火处

木料堆

废料易燃杂料

（2）现场消防管理：

1）现场要有明显的防火宣传标志。每月对职工进行一次治安、防火教育，培训义务消防队。定期组织保卫、消防式作检查，建立保卫、防火工作档案。

2）施工现场必须设置消防车道，其宽度不小于3.5m。消防车道不能环行的应在适当地点修建回边境证车辆场地。

3）施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。

4）施工现场进水干管直径不少于100mm。消火栓处昼夜要设有明显标志，配备足够的沙龙头，周围3m内，不准存放任何物品。

5）电工、焊工从事电气设备安装和电、气切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火主当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。

6）使用电气设备和易燃易爆物品，必须采取严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

7）因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料，城区内的施工一般不准支搭木板房。必须支搭时，而经消防监督机关批准。

幢与幢距离，城区不少于5m，郊区不少于7m。

8）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。

9）易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，不准在工程内、稀料。

10）施工现场和生活区内，未以保卫部门批准不得使用电热器具。

11）在施工程要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

11.6、防止机械伤害事故要点：

（1）圆锯的传动部分应装防护罩。长度小于50cm、厚度大于锯片半径的木料，严禁上锯，破料锯与横截锯不得混用。

（2）砂轮机应使用单向开关，砂轮须装不少于108°的防护罩和牢固的工作插架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的砂轮。

（3）各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效。

（4）经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必须匹配，换夹具、刀具时一定要拔下电源插头。

（5）注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应带工作帽，不能带手套操作。

（6）打开机械的电源开关前，检查调整刀具的扳手是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否开着。

（7）手持电动工具仍在转动时不可随便装置。

11.7、安全用电措施：

现场安全用电规则：

（1）在任何用电范围内，均需接受电工的管理，指导，不得违反。

（2）严禁一制多机（或工具）用电。

（3）一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露空间。

（4）一切临时电路均要在2m高度以上，严禁拖地电线长度超过5m。

（5）任何拖地电线必须作好防水、放漏电工作。

（6）每一工作小区（分区）设一漏电保护开关。

（7）照明灯泡悬挂，严禁近人及靠近木材、电线、易燃品。

（8）一切金属外壳的机具均设地线接地。

（9）凡用电工种须配备电笔、胶钳等常用工具，严禁任何危险操作。

（10）手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15Ma，额定工作时间不大于0.15s的漏电保护装置，电动机具定期检验、保养。

（11）每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机。

（12）电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施，电动机械发生故障，要找电工维修.（13）施工现场内一般不架设裸导线。现场架空线与施工建筑物水平距离不小于10m，与地面距离不小于6m，跨越建筑物或临时设施时垂直距离不小于2.5m。

（14）各种电气设备均需采取接零或接地保护。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不准用保护接地做照明零线。

11.8、现场保卫工作：

（1）工程施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定具体人员保卫工作，有总、分包单位的工程，实行总承包负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签定保卫式做责任制，各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。

（2）应根据工程规模，建立保卫、消防组织、配备保安、消防人员。

（3）现场要建立门口和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。重点工程、重要工程要实。

（4）更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案。严禁赌博、传播淫秽物品及打架斗殴。

（5）料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必

要的防范措施。贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、信用、回收制度，作到帐物相符。职工携物出场，要开出门证。

（6）作好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗，破坏和治安灾害事故的发生。

（7）施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场，配合公安相关查破。

十二章、确保文明施工的技术组织措施

文明施工是体现企业现场管理的一个重要标志。抓的得力，不但能保证施工人员的人身安全，还能通过安全文明施工，减免事故的发生，减少材料的浪费，增产节约，充分体现企业的现场管理水平。

文明施工保证体系图框

12.1、文明施工技术措施：

严格执行国家行业标准和政府有关政策，安排专人专项负责周围安全、文明施工。开工前开动员会，教育参加施工人员，遵纪守法、文明用语、挂牌施工，加强职业道德教育。工地设置文明施工标语，设施工标牌，现场管理人员实行挂牌持证制度，佩戴统一设计制作的胸卡，坚守岗位。

施工人员要衣着干净整齐，禁止穿拖鞋、高跟鞋进入工地。

用电设备、施工机械、车辆由专人管理维护。

现场不仅要井然有序，施工材料要堆放整齐，场地及时清理，工完料清，严禁施工现场出现脏乱差现象。

夜间施工安排低噪音工序，在施工区内设置方便群众的通道，给过往车辆、群众提供尽可能的生活方便。

施工废弃物要及时清运出场，不用的材料及时退回仓库。

在施工范围内不得随意损坏周边建筑物及绿色植物，遇到影响施工的障碍物，及时与有关部门联系，妥善处理，否则将严肃处理肇事者。

12.2、文明施工组织措施

针对本工程特点，按专业和工种实行管理责任制，把管理目标层层分解并落实到各专业和人员。

项目经理统一安排布置，安全员主抓文明施工管理，具体实施分区域、分阶段指定目标，做到有目标、有规划、有措施。通过宣传教育、布置安排、检查考评、奖罚兑现等环节狠抓落实，保障文明施工的目标实现。

每月月中和月末项目部各检查一次。

12.3、文明施工现场场容措施

（1）工程施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的装饰施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确。

（2）现场各种标牌（包括其它标语牌），应悬挂在门前或场内明显位置。

（3）施工现场设置有序，库房、办公室等按照平面布置

建造，有一个良好的生产、工作环境。

（4）现场材料、机具、设备、构件等按照平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工现场平整干净。

（5）工程施工现场临时水电要专人管理。

（6）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在施工现场的砂浆应及时清理。

（7）严禁损坏污染成品。

（8）施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当的位置设置临时堆放点，并及时、定期外运；

（9）施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”，施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。

（11）施工现场施工设备整洁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责标牌和安全操作规程标牌。

（12）施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材。

（13）运输各种材料、成品、垃圾等应有盖和防护措施，严防措施，严防泥沙随车轮带出场外。

12.4、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施

12.4.1 污染源及其影响

（1）污染源

噪音环境的污染源主要为施工期间施工机械、施工活动、运输车辆造成的噪音。

（2）影响噪音环境的影响主要表现在对临近居民、单位的正常生活和生产活动等造成噪音污染。

12.4.2、噪声环境的保护措施

（1）控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。

（2）合理安排工作人员轮流操作施工机械，穿插安排低噪音工作，减少工人接触高噪音时间，并给在高噪音环境的作业人员配备耳塞，做好作业工人的劳动保护，同时注意机械保养，降低噪音的声级水平。

（3）设备选型优先考虑低噪音产品，设备底座设置防震基础。

（4）采取措施或改进施工方法，如采取消声、吸声、隔声、阻隔或安装隔振装置等措施，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。

（5）各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工艺，加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪音。

（6）施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工部署和场地布局尽量减少由于本工程的施工对其他工种的影响。

第十三章、工程施工的重点和难点及保证措施

13.1、专业工程配合、协调

本工程施工专业工种较多，协调配合要求较高一一在施工中，各专业分项工程也较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。对整个工程的施工进度做好统筹规划，并认真做好各专业工种的统一计划、调度、协调、配合等管理工作，才能保证预期目标的实现。

保证措施

建立由项目经理统一领导、部门及人员配备齐全，内部分工明确，高素质的项目经理部。

设专门调度机构，制定专门的各施工阶段综合调度计划与协调管理措施，配备专门的施工计划调度责任人，分别负责主要材料料具、作业人员、机械设备的计划、调度、协调管理工作，确保整个工程施工忙而不乱、有条不紊地进行。

制定施工各阶段在施工专业技术、管理方面的协调配合措施，做好整个工程的进度统筹规划，和各专业工种的计划、调度、协调、配合等管理工作，确保施工目标的实现。

针对各工程的具体特点与难点，采取有针对性的、切实可行的施工技术措施，以确保施工质量、进度和安全。

13.2、工期保证

施工工期要求较紧，包括基础、土建结构、装饰、水电安装、室外工程，要求在180日历天内完成。

考虑到施工期间受雨季等因素的影响，总体工期是比较紧张的。因此，编制合理的总进度计划与主体流水作业进度计划，合理确定各关键节点工期，并采取有效措施保证关键工序的施工进度，才能保证最终工期目标的实现。

保证措施

合理分段流水作业，根据本工程变形缝设置情况，将各层划分为工程量基本相等的水施工段，实行分段流水作业，这样，有利于优化人、材、物的配置，减少材料设备的一次性投入，有利于各工种连续作业，加快进度，避免窝工。

制定合理全面的进度计划，项目管理中，必须坚持计划先行的原则。合理制定施工进度计划(计划中充分考虑节假日及意外因素的影响，并适当留设可调整的时间)，以各节点控制性工期为进度目标，各分部分项工程施工工期及工序间逻辑关系工作指导，以工期具体管理措施为保障，确保本工程总目标工期的实现。

建立完善的工期保证体系一建立系统化的、完善的工期保证体系，是掌握施工管理主动权，系统地控制施工生产局面，保证施工进度的基础和关键。

采取有效的缩短工期的措施一我司将采取一系列控制关键节点、保证工期的具体措施，从强化管理、合理调配资源、推广技术创新等各个角度，来确保施工工期的提前。

对不可预见性因素进行充分分析并采取有效的应对措施一一不可预见因素对工期的影响主要有政策性因素、台风雨季、设计变更、材料因素、各级检查部门的配合、有关专业

工种间的协调配合等。我司将分别进行具体分析，采取有效的应对措施，保证进度计划执行中受意外因素的干扰最少。

作好充分的施工准备，避免影响工期一一项目管理尤如行军作战，良好的准备工作非常重要。在本方案中，我们将根据工程量大小、工程特点和自身经验，对项目各个方面的准备工作进行提前考虑与周密计划。以确保在施工过程中做到主次分明、有条不紊，顺利实现各阶段的工期目标。

13.3、材料质量控制

根据我司多年的施工经验材料质量是工程质量控制的重点也是难点，材料质量的优劣直接影响到工程质量的好坏，所以对材料的采购和管理尤其重要。控制材料质量需要采取以下几点措施：

1、掌握材料信息，按设计要求优选供货厂家

供货方对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求：

⑴、达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求；有产品检验合格证和说明书以及有关技术资料。

⑵、实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效日期；

⑶、所供应产品的包装必须符合国家的有关规定和标准；

⑷、在产品和包装上有商标；

⑸、分级、分等的产品应在产品或包装上有分级、分等的标记。

⑹、除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外，供货方应保证当售出的产品发生质量问题时，负责包修、包换、包退并赔偿经济损失。

⑺、供货方必须按质、按量、按时间供应所需材料，所用材料必须符合设计要求。

⑻、严防“以次充好、以假代真 ”的现象，确保材料符合工程的实际需要。很多事实表明，由于材料质量低劣，给工程质量造成了严重损害。

2、对进场材料加强验收

⑴、材料进场后应加强验收，根据料单验规格、验品种、验质量、验数量。在验收中发现数量短缺、损坏、质量不符合要求等情况，要立即查明原因，分清责任，及时处理。

⑵、进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件及设备等，都必须事先经过监理工程师审批后方可进入施工现场。

⑶、及时复验，并注意采取正确的取样方法，选择有资质的实验室进行检测。

⑷、凡设计安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。

⑸、质量控制内容：质量标准、性能、取样、试验方法、试用范围和施工要求。

3、做好材料管理工作

材料进场后，要做好材料的管理，按施工总平面布置图和施工顺序就近合理堆放，减少倒垛和二次搬运，并应加强限额管理和发放，避免和减少材料损失。如装饰工程所用的砂浆、灰膏、玻璃、油漆、涂料等，应集中加工和配制。又如，装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中必须采取措施，防止损坏和变质。

4、合理组织材料使用，减少材料浪费。

13.4、工序质量控制

1、工序质量是施工质量的基础。工序质量也是施工顺利进行的关键。必须控制每道工序的质量。完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工程验收的依据，并为工程质量分析提供可追溯的依据。

2、工序质量通常应符合施工企业标准。在每道工序的质量控制中之所以强调按施工企业标准进行控制，是考虑施工企业标准的控制指标应严于行业和国家标准指标的因素，这种工序质量的控制属于质量的过程控制。

3、“交接检验”是一种工序控制措施。交接检验中“交接”二字指的是“工序交接”而不是其他交接。建筑装饰装修施工中的交接检验是指由施工的承接方与施工的完成方在工序与工序之间的交接时，经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动，这是工程控制的重要体现。交接检验是我国建筑施工过程中长期以来创造出的一种对工序把关的要求，它运用多年，行之有效，完全符合科学管理的原则，是工序质量管理中最基本、最重要的一种控制措施。从更深层面上分析，它即是工序控制，又是一种质量验收，实际上可以将它理解为是两者有机的结合。

4、工序的衔接和工序的合理安排有利于工程质量的提高。如装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。室内装饰工程应待屋面防水工程完工后，并在不致被后续工程所破坏和玷污的条件下进行。室内罩面板和花饰等工程，应待易产生较大湿度的地（楼）面的垫层完工后施工。室内抹灰如果在屋面防水完工前施工，必须采取防护措施。

5、抢工期时注意工序衔接的控制

有时因为抢工期或者管理不善，出现工序颠倒，造成返工、修理，影响质量，欲速则不达。

13.5、深基坑开挖支护及降水。

本工程基坑开挖深度超过5米，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，实施前编制专项施工方案且通过专家论证。

(1)施工降水：搞好基坑降水，为深基坑开挖提供“无水”作业条件是工程的一大难点，也是工程的重中之重。

对策：认真研究场地内的地质、水文情况，请当地有资质和有经验的专业设计单位进行降水方案设计。在具体实施前，请专家对降水方案进行论证评审，保证降水方案切实可行；施工中严格按照设计方案控制降水井施工质量，尤其是对降水井管及滤料的选择和施工，保证降水井的成井质量；施工中加强对地下水位以及周边建筑物的监测，保证降水效果并确保基坑和周边建筑物安全。

(2)周边建筑物安全：工地周围建筑物较多，降水施工会造成周边建筑物沉降与变形，因此周边建筑物特别是多层房屋安全是施工的风险点之一。

对策：施工降水分阶段进行，避免周边建筑物不均匀沉降；加强施工监测，发现变形异常，采取回灌补充地下水位等措施进行处理。

(3)由于围护结构的防水作用及深基坑土体渗水性能，深基坑内积水主要为原地层含水及工程用水。每段深基坑开挖时均应超前设置一个1.0×1.0×0.5m的集水坑，将深基坑内水汇入集水坑，用抽水机抽排至深基坑外的截水沟排放到沉淀池，充分备好排水设备，确保深基坑开挖面不浸水，保证开挖作业顺利进行。

(4)深基坑开挖过程中，保证深基坑正常开挖及在加载卸载过程中围护结构的受力符合设计。

(5)为保证坑底平整，控制超欠挖，深基坑开挖到设计坑底标高以上30cm时，采用人工开挖找平，局部洼坑用砂填平、压实，同时设置集水井排除坑底积水，并立即进行结构垫层施工。

(6)随深基坑开挖局部渗漏水用湿固性环氧树脂或水溶性聚氨脂、双快水泥等封堵或导管引排。

(7)设立监测体系，建立信息反馈系统，在开挖过程中对支撑体系的稳定性、地表沉降、排桩位移、水位变化、派专人监测，并作好观测记录，出现异常立即处理。

(8)雨季施工时，每次施工完后对开挖面采用彩条布覆盖处理，以防止雨水冲刷边坡，造成边坡坍塌。

(9)冬季施工时，应严格按照冬季施工方案进行施工，以确保施工质量及安全。

(10)纵向边坡根据土层技术参数及实际情况放坡，长时间边坡喷设混凝土护坡，保证边坡稳定。

(11)施工过程中严禁碰撞构件，确保施工顺利进行。

(12)明挖土方开挖：采用长臂挖机进行开挖。开挖过程中严格按照“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分区分段、先支后挖”的施工原则进行作业。深基坑开挖时底部留30cm厚保护层，由人工开挖修整深基坑。

(13)由于建设场地周边有两条支渠，如果基础地下水过于丰富，会引起基底土隆起，地面沉降速率过大，在开挖过程中如果发现此类现象，应及时回填反压，并采用静压其他施工方案，如止水帷幕、钢板桩等。严防因深层土体流动而使工程桩发生损坏，若有深层土体流动迹象，应立即停止挖土及时回填反压，待查明原因再挖，采用进一步增加被动土压力等方法加固坑底。

如发现支护墙渗水，应及时进行引流、修补，或采取土钉墙注浆加固。发现临近建筑物变形过大时，必须立即停止排水并对建筑物进行回灌，并报告业主单位采取加固措施。

如发现基坑边坡有下滑趋势，或地面出现裂缝等异常现象，必须立即对危险区域进行隔离，待查明原因，采取相应对策，确定危险解除以后，方可恢复作业。

如排水过程中发现地下水位上升迅速，即使增加水泵也无法控制时，应将排水沟回填反压，以便查明原因，及早调整施工方案。

13.6、地下室防水

1、底板防水的施工

地下室底板从大面可分为底面和侧面。对于底面，需要在垫层上直接铺贴防水层，由于基坑降水的效果很难达到预定的目的，垫层上总会有潮湿或明水存在，这对防水层施工带来一定的困难。因此，这部分的防水完全可采取空铺的方法进行，且不宜采用聚氨脂防水涂料。空铺卷材时应注意：①、基层一定要干净，而且基层要处理平滑，不得有局部凸起或凹陷，否则在上部荷载的作用下易引起防水层局部破裂，从而影响防水效果。②、无论是热熔施工，还是冷贴施工，在保证卷材搭接长度的同时，必须将搭接部位满粘。该处的粘结质量是底板防水的重要环节，必须逐个检查。③、因底板上一般有多个集水坑，集水坑内的防水是防水施工的难点，也是薄弱环节，因此，在集水坑内施工，一定要确保接缝质量、搭接长度及附加层的质量。④、防水保护层厚度设计一般选用5cm厚的C20细石混凝土，通过实践认为，最好选用不小于8cm的细石混凝土。因为5cm厚混凝土的均质性不如8cm厚的好，如果5cm厚细石混凝土内出现粒径较大的石子时，此处的防水层在上部荷载作用下易受到破坏。此外，浇筑该混凝土保护层时，应特别注意保护好已施工完垫层上的防水层。

2、侧墙防水层的施工

地下室侧墙防水层一定要采取满粘的方法施工，防水层选用聚氨脂防水涂料。侧墙防水层施工，应注意以下几点：①、底板外侧防水层一般的施工方法是将底板外侧的防水保护墙先砌后粉刷，将防水层直接反粘在防水保护墙上，此墙可当作基础底板的外摸板。这种做法应特别注意三点：A、保护墙和底板相交处要抹成圆弧形，且在此处须增设附加层。B、粘贴防水层时，必须待基层干燥。C、超出保护墙的防水层要甩出错缝头，而且必须保护。保护时，可在墙顶附加一层彩条布。然后在彩条布上砌砖保护，以防砂浆直接污染防水卷材，给以后粘结造成困难。②、底板以上侧墙防水层的施工，根据经验一般要在墙体彻底干燥后进行。施工时应注意以下几点：A、侧墙和底板防水相交处，一般在墙体混凝土施工时会产生污染，因此，此处接缝作为一个防水的重点，必须处理干净流淌的混凝土灰浆及其它杂物后进行，而且此处必须设附加防水层。B、侧墙防水层的施工是立面作业，难度较大，因此，宜采用从上往下的施工方法，且每天施工高度不宜超过5m，以防卷材因自重而使粘结脱落。C、因为施工在基坑和墙体之间进行，作业面小，所以要有可靠的措施以防止中毒、火灾等。D、每一层卷材施工完并认真检查之后，再进行下层的施工。E、验收完防水层后，应立即砌筑防水保护墙。砌筑时，砌体应和防水层之间预留1~2cm的空隙，并且随砌随用砂浆灌满，防止砖和防水层直接接触损坏防水层。

二、防水混凝土的施工

地下室基础结构混凝土一般选用抗渗混凝土。目前抗渗混凝土的品质已比较成熟，混凝土防水的成败，关键在于施工方法。

1、地下室基础模板系统

地下室基础模板选用竹胶合板。地下室基础外墙的模板系统首先必须达到拼缝严密，有足够的刚度和强度，在混凝土浇筑过程中不得出现漏浆、跑模等现象。加固模板时，必须用带止水环的穿墙螺杆，螺杆宜选用不小于Φ14的钢筋加工，纵横间距不得大于600mm。

2、地下室外墙施工缝处止水钢板的设置

采用一次浇筑底板、以后各楼层竖向和水平构件同时浇筑的施工方法，减少外墙施工缝的数量。对于预留的施工缝处，要注意以下几点：①、用于固定止水钢板的短筋一头要和止水钢板点焊，但不得焊通钢板，且不能固定于墙体主筋上，应和模板相连。②、止水钢板之间必须有10cm的搭接长度，且搭接处必须满焊，焊接后要进行认真检查。③、止水钢板放置要垂直于施工缝，且居中于墙体。

3、钢筋工程

钢筋往往是引起渗漏的通道，所以在绑扎钢筋过程中必须注意以下几点：①、钢筋的保护层要有可靠的保证措施。②、绑扎的铁丝头必须向混凝土内侧弯曲。③、马凳筋必须放置在下层钢筋网上。④、墙体拉结筋长度误差不得超过5mm，以防拉结筋处因保护层不足而形成渗水通道。

4、混凝土工程

混凝土浇筑作为地下室防水混凝土的关键环节，应做到以下几个方面：①、保证混凝土浇筑的连续性。无论是底板混凝土，还是墙体混凝土，浇筑时应认真计算浇筑强度和浇筑量，确保在混凝土中不形成冷缝。②、确保混凝土的密实性。浇筑混凝土时,要组织各工种进行详细交底并实行挂牌上岗的制度，一定要责任到人。在振捣过程中严格控制振捣方法、时间、插点距离等指标，确保混凝土密实。③、做好混凝土的养护。防水混凝土一般采用补偿收缩混凝土，在混凝土中加入微膨胀剂，因此，混凝土的养护不能少于14d。对于底板，可采用蓄水养护。对于墙板，必须用吸水材料覆盖养护，以保证养护质量、发挥膨胀剂的作用。④、掌握好拆模时间。作为抗渗混凝土，其中掺有微膨胀剂，在混凝土强度增长期间，外加约束对于膨胀剂作用的发挥是必要条件，因此，墙体模板拆除时间不得短于7d。同时模板自身具有保水作用，能防止混凝土内部水分蒸发，对混凝土强度增长起到积极作用。⑤、掌握地下室施工时间做好防护。地下室施工宜在春秋两个季节进行，此时的温差较小，不易出现混凝土温度裂缝。如果地下室在夏季施工，基坑回填应在冬季来临之前完成，保证地下室混凝土的施工温度和越冬温度差达到最小，防止产生温度裂缝。如果基础在冬季施工, 基础在越冬时一定要采取保温防风措施，否则混凝土会因越冬保护措施不当或不保护而产生裂缝。

5、后浇带施工

后浇带在支模时均要达到不漏浆的要求。留置后浇带时，必须对后浇带部位进行防护，防止钢筋锈蚀和垃圾掉入。补浇后浇带前，必须对后浇带两侧的混凝土进行凿毛、清理，经检查无误后用补偿收缩混凝土浇筑。

13.7、外墙一体板施工重点

本工程外墙保温一体板属于新材料、新工艺，整个保温系统由不同规格的保温装饰板组成，板与板之间的缝隙采用耐候性硅酮弹性密封胶进行密封处理，从而有效避免了由于各种变形应力造成的墙面裂缝的产生。

通过专用粘结砂浆、锚固件将保温装饰一体化板通过粘贴或粘贴加锚固等形式固定于建筑物墙体表面，直接形成集保温、装饰、防护等各种功能于一体的墙体保温装饰形式。

该工法中所涉及到的主要产品有保温装饰一体化板(包括成品板和一体板）、专用粘结砂浆、锚固件、嵌缝泡沫材料、嵌缝胶等。

基本构造见表1、图1、图2：

表1 系统基本构造

施工方式

系统基本构造

构造示意图

粘贴+面板锚固法

基层墙体

①

粘结剂

②

保温装饰板

③

锚固件

④

嵌缝泡沫材料⑤

嵌缝胶

⑥

见图1

粘贴+保温芯锚固法

基层墙体

①

粘结剂

②

保温装饰板

③

锚固件

④

嵌缝泡沫材料⑤

嵌缝胶

⑥

见图2

图1．系统面板锚固型构造示意图

图2．系统保温芯锚型构造示意图

施工要点说明

基层处理

采用保温装饰一体化系统的施工应具备下列条件：

1墙体的水泥砂浆找平层平整度应达到《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210中一般抹灰（普通抹灰）的验收标准。门窗洞口处应经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求。门窗框或附框应安装完毕，门窗边框与墙体连接应预留出保温装饰板的安装厚度，缝隙应分层填充严密。外墙面上的雨水管卡、预留铁件、设备穿墙管道等应安装完毕，并事先与保温装饰板安装协调配合。

4基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层与基层墙体粘结牢固，且施工前应经过清理。在基层墙体做拉拔实验，基层墙体拉拔强度不应低于0.4MPa，成品板或创能板现场拉拔试验不低于保温装饰板本身强度，且保温层破坏，如果基层墙体破坏，则基层墙体需要处理符合要求后，再进行粘贴施工。如基层（混凝土墙及填充墙等）不抹灰或者平整度严重不达标等，不符合保温装饰一体化系统施工要求的情况下，必须经过公司技术部门认证，出专项处理方案后才可确定是否适用保温装饰一体化系统。

基准线

基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的顶端，施工横向的基准线应为阴阳角轮廓线或有特征的轮廓线，凡基准线都应占线施工。

施工顺序

纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上的同一水平线上，应首先以建筑物四周墙面的同一基准线为起点向上、向下两个方向粘贴。横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性）以及成品装饰线条，再大面积施工。

第十四章、应急救援预案

14.1、机构设置

生产安全事故应急救援机构

项目部成立生产安全事故应急救援小组，指挥、组织、协调生产安全事故应急救援工作。

生产安全事故应急救援小组实行替补原则，组长因故不能履行职责的，由副组长替补，确保随时到位，实施指挥。

事故应急救援机构图

项目经理

安全主管

施工员

资料员

材料员

电工

质安员

项目部下各班组

应急救援小组成人员

组 长：项目部安全生产第一责任人

副组长：项目部安全生产直接责任人

成 员：各班组组长

14.2、职责

应急救援小组范围及分工

发生生产安全事故或其他异常情况时，立即向上一级如实报告并及时组织救援、抢险和尽快控制险情蔓延。积极协助有关部门进行全方位的救援、抢险及处理。

严格保护事故现场，对现场有关物件做好标记、拍照，绘制现场平面图，妥善保存现场重要痕迹及物证；

在做好安全防护措施的情况下，负责陪同引导上级有关部门事故处理人员查看现场；

应按要求积极妥善做好各项善后工作及恢复生产工作。

进行有针对性的生产安全事故应急求援预案应变演习，有计划区分任务，明确分工，明确责任。

应按要求积极妥善做好各项善后工作及恢复生产工作。

应急救援小组各人员职责

组长、副组长、成员随着职务的自然任免而任免，责任、权力、义务也随之履行或失效。

组长负责对自然灾害、安全生产事故的应急抢险、排险、救灾所需的一切人员、物资、通讯工具、交通工具等的全面组织、协调、指挥工作。负责处理善后工作，安抚有关人员和调解工作，后勤配合。

副组长执行组长指令，当项目部管辖范围内发生自然灾害、安全生产事故后，应迅速赶赴现场，领导指挥相关人员和物资进行应急抢险、排险、救援、救灾等工作。

成员是自然灾害、安全生产事故应急抢险、排险、救援、救灾的主要骨干人员。当项目部管辖范围内发生自然灾害、安全生产事故，接到信号必须赶赴现场参加应急抢险、排险、救援、救灾等工作。

质安员：负责日常具体工作，协助应急救援小组核实情况；负责审核并组织上报事故快报，检查落实事故现场应急措施救援情况落实，草拟向市有关部门汇报情况文件。

施工员：负责防火日常具体工作，协助应急救援小组核实情况及有关报道工作。

资料员：负责应急事故有关文件材料的核对、盖章、上报、信息管理工作。

材料员负责应急材料、物资、设备调配到位。

属下各班组：根据应急小组指令，负责提供调配应急所需物资、设备、机具及人员。

项目部生产安全事故应急救援预案启动后，项目部属下各班组及个人有义务参与、协助事故应急抢险救灾工作。在抢险救灾过程中需要紧急调用物资、设备、人员和占用场地，属下各班组及个人均要给予支持和协助，不得以任何理由进行阻拦和拒绝。

14.3、抢险救援电话

生产安全事故应急救援通讯电话

急救中心：120

火警中心：119

报警中心：110

交通事故急救：122

14.4、应急救援工作程序

项目部发生生产安全事故或其他异常情况时，应按规定立即如实报告工程部和质安部及公司应急办公室，并采取有效措施进行全方位的救援、抢险和处理，切实排除险情及抢救人员、财产，防止事故的蔓延、扩大。

事故整体应急程序

发现事故或征兆

报警

发出救援命令

评估危险

确定应急方案

开始救援行动

现场处置

结束紧急状态

14.5、事故管理

施工现场设置医务室，日常应配备急救药箱和担架，药箱内配足急救药品。按消防规定配备足够的灭火器材，定期更换灭火药物。亦要根据有关要求配备应急抢救工具。

发生人员伤亡事故后，施工现场应急处理措施一般规定：

当发生事故时，负伤人员或者最先发现事故的人，应立即报告项目经理或安全主任及公司应急办公室，并应马上组织人力现场抢救受伤害者。

第一时间进行“救死扶伤”，采取措施救护受伤人员，对必须在现场进行紧急抢救的，应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措施防止事故蔓延及扩大。

事故发生后，各级人员应保持镇静及冷静，切实负起本身责任，主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。

认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，并划出保护区禁止无关人员进入。

因抢救受伤人员，以及疏导交通等原因，需要移动事故现场某些物体时，必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图，并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证等。

发生火警、火灾事故时，施工现场应急处理措施一般规定：

应立即了解起火部位及燃烧的物质，积极抢救烧伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。

迅速准确地拨打119报警。在拨打119时，做到镇静拨号，说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。

报警后，派专人到约定的路口作引导人。

在消防部门到达前，对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况，机动灵活地选择灭火用具。

在扑救现场，应行动统一，如火势扩大，一般扑救不可能时，应及时组织撤退扑救人员，避免不必要的伤亡。

利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行上报。

事故调查与总结

建立健全事故调查报告制度，严格遵守事故报告的真实性和时效性。按事故级别成立调查小组，并按规定的事故级别填写事故快报。

当安全生产事故应急救援工作结束后，各级应及时进行总结、分析，按“四不放过”原则及有关规定进行调查处理，并吸取事故教训，落实整改措施。

经常性组织员工进行有关安全法律、法规和规章制度及安全生产专业技能知识学习，吸取事故的教训，进行有针对性的学习，举一反三开展广泛的自查自纠工作，提高全员的安全生产意识。

进行安全管理评价，落实安全生产工作岗位责任制，严格遵守和贯彻各项安全管理规章制度，实现安全绩效管理与安全科学评价有机结合。

深入彻底分析事故原因，结合工作实际，检讨有关措施及方案，对相关预控措施及方案不断充实、完善，以保证其有效性，并持续改进。

事故上报规定

事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。

情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。

14.6、各类多发建筑事故的预防及救援

根据公司对重大危险、危害因素的辨识和评价，特确定以下危险部位及场所为重大危险源：⑴高处坠落、⑵物体打击、⑶机械伤害、⑷坍塌、⑸触电、⑹火灾、⑺食物中毒。

通过合理有效的预防措施和应急救援，对重大危险、危害因素实行控制，以减少事故发生，防止事故扩大，将人员伤亡和财产损失降至最底。

14.6.1、物体打击事故的救援

一、发生物体打击事故应急救援程序

1、事故发生后，由项目经理向上一级（质安部、工程部）报告，并按先内后外程序逐级上报，如项目经理不在，按层级原则，下一级立即补位上报，并即报告项目经理。

2、事故现场抢险、急救由项目经理负责组织，施工员负责具体实施。

3、事故调查由项目安全主管负责组织，质安员负责具体实施，一级事故由公司事故应急救援队负责组织，项目经理为主、质安员为副共同具体实施。

4、事故后勤保障由项目安全主管负责组织，安全员负责实施。

二、发生物体打击事故应急救援

当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。

1、发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。

2、在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。

3、观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

4、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

5、防止伤口污染：在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发。但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。

6、在送运伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲。以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重。造成或加重脊髓损伤。

14.6.2、机械伤害事故的救援

发生机械伤害事故应急救援程序

1、事故发生后，由项目经理向上一级（质安部、工程部）报告，并按先内后外程序逐级上报，如项目经理不在，按层级原则，下一级立即补位上报，并即报告项目经理。

2、事故现场抢险、急救由项目安全主管负责组织，以机具员为主，施工员为副共同具体实施。

3、事故调查由项目安全主管负责组织，以质安员为主，机具员为副共同具体实施，一级事故由公司事故应急救援队负责组织，项目经理为主、机具员为副共同具体实施。

4、事故后勤保障由项目安全主管负责组织，安全员负责实施。

二、发生机械伤害事故应急救援

1、发生机械伤害事故应立即切断动力电源，首先抢救伤员，观察伤员的伤害情况，如手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血.2、如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸处心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

3、出现颅脑损伤，必须保持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再移动。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送邻近的医院治疗。

4、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。移动时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，导致死亡。抢救脊椎受伤者，移动过程中，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

5、发现伤者手足骨折，不要盲目移动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法:以固定骨折处以上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹板等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与提侧下肢缚在一起。

6、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。

7、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

8、当机械发生重大事故时，必须及时上报有关单位和组织抢救，保护现场，设置危险区域，专人监护，拍摄事故现场照片。

14.6.3、触电事故的救援

一、发生触电事故应急救援程序

1、事故发生后，由项目经理向上一级（质安部、工程部）报告，并按先内后外程序逐级上报，如项目经理不在，按层级原则，下一级立即补位上报，并即报告项目经理。

2、事故现场抢险、急救由项目经理（项目总工）负责组织，以电工为主，施工员为辅共同具体实施。

3、事故调查由项目安全部主管负责组织，以质安员为主，电工为辅共同具体实施，一级事故由公司事故应急救援队负责组织，项目经理为主、电工为副共同具体实施。

4、事故后勤保障由项目安全主管负责组织，安全员负责实施。

二、发生触电事故的应急救援

1、触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。

2、脱离电源的基本方法有：

（1）将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。

（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。

（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。

（4）救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。

（5）如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。

（6）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。

3、在使触电者脱离电源时应注意的事项：

（1）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。

（2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。

（3）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。

（4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。

（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。

4、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。

5、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。

6、对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：

（1）通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。

（2）口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16—18次为宜。

（3）胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每公钟挤压60—80次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。

7、应急救援工具：绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、药箱、担架等。

14.6.4、火灾事故的救援

一、发生火灾事故应急救援程序

1、事故发生后，由项目经理向上一级报告，并按先内后外程序逐级上报，如项目经理不在，按层级原则，下一级立即补位上报，并即报告项目经理。

2、事故现场抢险、急救由项目经理负责组织，以义务消防队为主，施工员为副共同具体实施，必要时公司火灾应急救援队到场直接。

3、事故调查以项目经理为主，安全员为辅共同具体实施。

4、事故后勤保障由项目安全主管负责组织，安全员负责实施。

二、火灾扑救的基本方法：

发生火灾事故，要根据燃烧物质，燃烧特点，火场的具体情况，正确使用消防器材，组织扑救初起火灾。组织人员疏散，转移贵重物品到安全地方，拨119号电话报警等。

1、起火时，普通电梯不能作安全疏散用，一是电梯并拨烟火的作用很强。容易扩大火势。二是在火灾时，电梯井内烟雾浓，不能保证安全。三是在火灾时对非消防用电都要断电。

2、楼梯是建筑物唯一的疏散设施，楼梯间要有效地防止烟火侵入。

3、火场上出现浓烟、高热、缺氧等致人伤亡时间，早在5~6分钟，晚的在10~20分钟，所以人员疏散时间必须控制在3分钟内全面疏散到安全地方。

4、施工现场发生的火灾，多数是由于烧焊作业或遗留火种而引起的，如可燃什物，可用冷却灭火方法，将水或灭火剂直接喷射在燃烧的物体上，使其温度降低到燃点以下，达到灭火效果。

5、如电器设备火灾，可用窒息灭火法，用不导电的灭火剂，加二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，直接喷射在燃烧的电器设备上，阻止空气接触，并立刻关闭电源，达到灭火效果。

6、油类火灾同样可用窒息灭火法，用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等（严禁用水扑救）直接喷射在燃烧载油的器具上，阻止和氧气接触，达到灭火效果。

7、火灾事故扑灭后，要保护好事故现场，由主管部门或消防部门对事故现场进行调查、鉴定、确定起火原因。依照对发生火灾事故“四不放过”的原则，依法、依规对事故责任人进行处理。吸取火灾事故教训，落实整改措施，改进消防工作。通过火灾事例，教育全体员工，提高员工防火意识。

三、灭火应急方案演练要求

为了使应急方案在实践中得到正确运用，项目部应安排时间按照应急方案要求进行演练。

1、演练要求：实地演练的次数应根据单位的具体情况和生产任务而定。一般要求每年应不少于一次，开展演练的时间，可根据季节变化或节假日前等情况来确定，通常可安排在冬、夏季到来之前。

2、演练形式

（1）模拟操场训练：按接警、出动、分工配合以及临时处理等综合动作演练，检验是否符合应急方案的要求。

（2）模拟实战训练，即按接警出动到现场按照实距要求灭火，同时进行抢救和疏散物资的训练。

（3）演练的范围可分整个单位综合性演练、或分部位、分段（片）开展演练。

3、演练注意事项

（1）演练前必须做到有计划，有步骤，有组织，做到参演人员明确演练任务、方法和要求。

（2）要选择适当时间，尽量不要影响施工现场的正常工作和生产秩序。

（3）要点火演练的，必须采取完善的安全措施。

第十五章、季节性施工措施

本工程预计施工将经历冬季施工、夏季施工、雨季施工。

15.1、雨季施工措施

本工程处于江淮地区，每年有长达1-2个月的雨期，伴有多云、多雾、雷暴天气。这些季节的不良天气现象，给本工程的建设进度、质量带来了一系列的问题，也是生产安全事故多发时期。因此，应当按照作业条件针对雨季的施工特点，制定相应的雨季施工应对措施。

15.1.1、雨季气象常识

雨量

它是用积水的高度来表示的，即假定所下的雨既不流到别处，又不蒸发，也不渗到土里，其所积累的高度。一天雨量的多少称为降水强度。

降水强度的划分

按照降水强度的大小划分为小雨、中雨、大雨、暴雨等6个等级。

15.1.2、雨季施工管理措施

雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正确进行生产,不受季节性气候影响。

成立雨季施工管理领导小组，制定有针对性的技术管理方案，全面负责本工程雨季的安全、质量、进度。

加强雨季施工信息反馈,对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。

根据雨期施工的特点，将不宜在雨期施工的工程提早或延后安排，对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。晴天抓紧室外作业，雨天安排室内工作。注意天气预报，做好防汛准备。遇到大雨、大雾、雷击和6级以上大风等恶劣天气，应当停止进行露天高处、起重、吊装和打桩等作业。

15.1.3、雨季施工技术措施

基坑排水、边坡防护：

合理安排调整施工进度计划，雨季到来之前尽量完成基础工程的施工，特别是高层的筏板基础和电梯井，抓紧时间对已完成的基础工程进行验收，在雨季到来之前完成回填土。

对于要经历雨季的基础工程施工，要提前准备增加排水设备，对已有的排水设备，如潜水泵要围护保养，确保能正常使用。

雨期前应清除基坑边缘多余的弃土，减轻坡顶压力。

对基坑的边坡要加强维护，可用彩条防雨布覆盖。

雨后应及时对坑槽沟边坡和固壁支撑结构进行检查，深基坑应当派专人进行认真测量、观察边坡情况，如果发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、走动等危险征兆，应当立即采取措施。

施工场地道路排水：

场地排水:

对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水畅通,不积水,并要防止周边地区地面水倒入场内。

根据施工总平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保施工工地排水畅通。

应严格按防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河沟。

道路排水：

现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，时道路应起拱5‰，两侧做宽300mm、深200mm的排水沟，保证雨后排水通畅。

对路基易受冲刷部分，应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料，或者设涵管排泄，保证路基的稳固。

雨期应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应及时修好。

雨期施工的用电与防雷：

雨期施工的用电：

(1)各种露天使用的电气设备应选择较高的干燥处放置；

(2)机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等)应有可靠的防雨措施，电焊机应加防护雨罩；

（3)雨期前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，防止触电事故发生；

(4)雨期要检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠，漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好。

雨期施工的防雷：

(1)防雷装置的设置范围

施工现场高出建筑物的塔吊、外用电梯、井字架、龙门架以及较高金属脚手架等高架设施，如果在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外，在规定的范围内，则应当按照规定设防雷装置，并经常进行检查。

(2)防雷装置的构成及操作要求。施工现场的防雷装置一般由避雷针、接地线和接地体三部分组成。

避雷针，装在高出建筑物的塔吊、人货电梯、钢脚手架等的顶端。机械设备上的避雷针(接闪器)长度应当为1-2m。

接地线，用截面积不小于16mm2的铝导线。

接地体，有棒形和带形两种。棒形接地体一般采用长度1.5m、壁厚不小于2.5mm的钢管或L5X50的角钢。将其一端垂直打人地下，其顶端离地平面不小于50em，带形接地体可采用截面积不小于50mm2，长度不小于3m的扁钢，平卧于地下500mm处。

防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须焊接(双面焊)，焊缝长度应为圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍以上。

施工现场所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。

临时设施、材料、机电设备防护：

临时设施：

对现场临时设施，如高压线防护架手架、配电房、装配式彩钢夹芯板办公用房、仓库、加工棚等应进行全面检，对危险临时建筑物顶进行全面翻修加固或拆除。

机电设备：

机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。

提升机的接地装置进行全面检查，其接地装置、接地的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行接测。

原材料及半成品的保护：

对木门、窗、石膏板等以及怕雨的材料要采取防雨措施，并放入棚内或仓库内，要垫高让其通风良好。

脚手架、卸料平台、塔吊、升降机维护防护：

塔吊、升降机：

大风大雨后作业，应当检查起重机械设备的基础、塔身的垂直度、缆风绳和附着结构，以及安全保险装置，并先试吊、试运行，确认无异常方可作业。

提升机每日作业完毕，将吊篮放至地面，拉断电源，配电箱上锁。

落地式钢管脚手架、卸料平台：

脚手架基础留一定的散水坡度，在周围设置排水措施，防止雨水浸泡脚手架基础。

遇到大雨、大雾、高温、雷击和6级以上大风等恶劣天气，应当停止脚手架的搭设和拆除作业，禁止卸料平台堆放模板等材料。

大风、大雨后，要组织人员检查脚手架是否牢固，如有倾斜、下沉、松扣、崩扣和安全网脱落、开绳等现象，要及时进行处理。

15.1.4、分部分项工程雨季施工措施

混凝土工程：

在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板，钢筋插铁淤泥较多，影响混凝土质量。因此，我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行，如无法避免，则采取混凝土开盘前根据砂石含水率，调整配合比，适当减少加水量，合理使用外加剂等到一系列措施，确保工程质量。

装修工程：

装修施工在结构施工同时要提前插入，必须作好上层地面，并封好窗口及电梯井口，各层楼梯间作好挡水埂。

外脚手架要设挡脚板，并随时清理架子上的污物，防上雨水溅污墙面。

外墙涂料等雨季施工过程中要采取如塑料薄膜的保护措施。

已作好的屋面，要及时将雨水管接至地面，防止雨水沿雨水沟流至墙面而造成污染。

15.2、夏季施工措施

本工程处于江淮平原东部，暖温带半温润季风气候，夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。

15.2.1、人员防暑降温措施

对高温作业人员进行就业前健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。

炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。

积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。

对高温作业者，供给足够的合格、卫生的饮料，含盐饮料。

根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。

关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。

设置职工休息室，室内设空调，改善确保生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。

根据工地实际情况，尽可能快速组织劳动力，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。

15.2.2、工程夏季施工技术措施

确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。

在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。

加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。

混凝土工程：

为了防止夏季砼施工时受高温干热影响，而生产裂缝等现象，施工时应采取以下措施：

当使用木模时，砼浇捣前必须对木模进行浇水，认真做好砼的养护工作。要用草包加以覆盖，浇水确保混凝土持续保持湿润。设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。

根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。

浇捣大体积砼，应尽量选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥，也可掺用缓凝剂、减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。

应在避开烈日的情况下施工，使砼的水份不致因蒸发过快而形成伸缩裂缝。

遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。

砌筑工程：

高温季节砌砖，要特别强调煤矸石砌块的浇水，利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。

抹灰工程：

抹灰前砼基体表面应用界面剂作界面处理，并使基体湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。

外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。

15.3、冬期施工

在冬期施工中，由于长时间的持续低温、大的温差、强风、降雪和冰冻，施工条件较其他季节艰难的多，加之在严寒环境中作业人员穿戴较多，手脚亦皆不灵活，对工程进度、工程质量和施工安全产生严重的不良影响，必须采取附加或特殊的措施组织施工，才能保证工程建设顺利进行。

根据本地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。

15.3.1、冬季施工准备工作

（1）生产准备

①结合施工特点将冬施准备所需的劳动力，材料等均纳入生产计划。

②对冬施停工工程应进行围护与保管。

③临时设备与设施越冬维护，对现场搅拌机棚，卷扬机棚，消防设施及管道部分进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。

（2）技术准备

①结合冬季施工原则及工程特点编写施工方案。

②在冬季施工前对技术干部进行专业培训。

15.3.2、分部分项工程冬季施工措施

（1）常温转入冬季施工温度控制。

①低温施工：当大气温度低于10℃时，即转入冬季施工。

②当室外日平均气温连续天低于5℃时，一切施工项目即转入冬季施工。

（2）砼工程

1、冬期施工采用商品砼，应及时与商品砼生产厂家联系，提出进场温度的要求，要求确保主要原材料的温度的控制及拌制运输到现场保证温度等，必要时可要求砼厂家掺防冻剂等。

2、混凝土在浇筑前，应清除钢筋上的冰雪和污垢，尽量减少砼的浇筑时间，确保砼连续浇筑。

3、混凝土在负温条件下养护严禁浇水，且外露表面必须覆盖。

4、当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于20℃时应对混凝土采用保温材料覆盖养护。

5、混凝土浇筑后应在其裸露的表面用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。

（3）钢筋工程的施工

1、钢筋在负温度条件下焊接时，应有挡风措施，焊后末冷却的接头，严禁碰到冰雪。

2、负温下电渣压力焊应适当加大通电时间，接头药盒拆除时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。

（4）砌筑工程

1、砌块进场后，应急时运至砌筑层，对末能及时拉至砌筑楼层，应采取防雨、防雪措施。

2、砌块在砌筑前，应清除其表面污物，冰雪、遭水浸后冻结的砌块不得使用。

3、砌块专用腻子应入库保存，并采取防潮措施，拌合时，应随拌随用，铺浆长度不得大于一块砌块，缩短腻子降温时间。

4、在砌筑完成后，对运输车辆及容器等工具及时清理，防止第二次使用时冻结。

①为保证砌筑质量，砖砌体应严格按“三一”砌筑法施工，并采用满丁满条排砖法，灰缝应控制在10mm左右。

②转入冬季施工后，砌砖不浇水，要适当加大砂浆稠度，一般控制10-12cm。

③砌筑砂浆标号应按设计院要求配制，一般不再提高标号。

④冬季施工用混合砂浆，采用热砂浆，上墙温度不低于5℃。

（5）抹灰工程

①室内抹灰转入冬施后，应采取热做法，环境温度保持5℃以上，门窗、楼梯出入口封闭好。

②室内抹灰后加强管理，并保持5℃以上室温养护。

③室外抹灰砂浆内可掺入各种防冻及时性复合防冻剂，但必须有出厂合格证书和使用证明，并检验合格方准使用。

（6）水、电工程

卫生设备试水后须把其内部及返水弯中的水放净。

15.3.3、消防、安全管理

预防为主，加强对职工的安全教育工作，并严格执行安全生产责任制。

施工现场临时用火，要建立用火证制度，由工地安全负责人审批。用火证当日有效，用后收回。

易燃品及时清理并远离施工地点堆放。易燃、可燃材料的使用及管理：

使用可燃材料进行保温的工程，必须设专人进行监护、巡逻检查。人员的数量应根据使用可燃材料量的数量、保温的面积而定。

合理安排施工工序及网络图，一般是将用火作业安排在前，保温材料安排在后。

保温材料定位以后，禁止一切用火、用电作业，特别禁止下层进行保温作业，上层进行用火、用电作业。

照明线路、照明灯具应远离可燃的保温材料。

保温材料使用完以后，要随时进行清理，集中进行存放保管。

第十六章、环境保护措施

为保障施工人员及附近居民的身体健康，减少施工造成的污染，保护环境，我公司将采取多项有效措施做好环境保护工作，严格执行我公司环境管理体系标准。

16.1、扬尘污染防治措施

施工现场扬尘污染控制技术措施：

施工现场必须实行围档全封闭施工，围档高度不低于2.5米，围档应坚固、稳定、整洁、美观、规范成线，沿工地四周连续设置，围档要进行粉刷美化，并定期清洁保证美观。

施工现场的进出口、场内道路必须进行硬化，实行硬地坪施工，对破损路面要及时进行修复；对暂无条件实施硬化的，必须采取其他有效措施，保证道路平整、坚实、洁净、无扬尘。

施工现场的进出口处必须设置高压冲洗设施、蓄水池、沉渣池、污水截流沟等。

凡出施工现场车辆的轮胎、箱体必须经高压水冲洗干净后方可上路，杜绝驶出施工现场的车辆污染路面和城市环境。

禁止在施工现场排放有毒烟尘和气体，不得在施工现场洗石灰、熬制沥青。

建筑工程完工后及时清理现场和平整场地，消除各种尘源。

清扫施工现场时（特别是混凝土路面及场地）应先洒水压尘，然后再进行清扫作业，避免清扫施工现场引起扬尘污染。

装卸建筑垃圾和易引起扬尘的建筑材料时，采取洒水、喷淋湿式作业和遮蔽或其它除降尘方法，有效控制扬尘。

禁止在道路和人行道上堆放或转运易扬尘的建筑材料。运输砂石、水泥等建筑材料以及土方、垃圾等易洒漏物质的车辆必须遮盖严密、牢固或淋湿，严防途中洒漏、扬尘。

施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。

16.2、施工现场噪音控制措施

不同施工阶段的噪声限值

施工阶段

主要噪声源

噪声限值（DB）

昼 间

夜 间

土石方

推土机、挖掘机、装载机等

结构

砼搅拌机、振捣棒、电锯等

装修

吊车、升降机等

应采用先进机械、低噪音设备进行施工，机械、设备应定期保养维护。

塔吊作业指挥，使用对讲机传达指令。

施工过程中，合理安排作业时间，尽量减少夜间施工。

（1）人为噪声的控制

施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增加全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

（2）强噪声作业时间的控制

凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报有关主管部门备案后方可施工。

（3）强噪声机械的降噪措施

1）牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业（如预制构件，门窗制作等），应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。

2）尽量选用低噪声或备有消声降噪声设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。

（4）加强施工现场的噪声监测 加强施工现场环境噪声的长期检测，采取专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。

16.3、生产污水排放处理措施

生产污水、污油排放应在工程开工前15日内，由项目经理部负责到工程所在区县环保局进行排污申报登记。工程污水经沉淀池处理后才能排入市政污水管道。

混凝土输送泵及运输车辆清洗处应设置沉淀池，经二次沉淀后循环使用或用于施工现场洒水降尘。废水不得直接排入市政污水管线。

施工现场应尽量不设置油料库，若必须存放油料的，应对油料存储和使用采取措施，对库房进行防渗漏处理，防止油料泄露，污染土壤水体。

16.4、固体废弃物及光污染防止措施

16.4.1、固体废物污染控制

(1)建筑垃圾等固体废物运输过程中，必须采用封闭式运输方式，防止建筑垃圾飞散。

(2)高层建筑垃圾等固体废物在清理过程中不得随意抛洒，采用管道垂直清运或采用袋装清运。

(3)建筑垃圾等固体废物不得随意倒入河道或其他水体。

(4)固体废弃应分类堆放，其中分为危险废弃物和一般废弃物。

危险废弃物：指列入国家危险废弃物名录的废弃物，主要有油漆类，矿物类、废旧电池，日光灯、胶卷、废旧电脑，废硒鼓、废磁盘、打印/复印废墨盒、废色带、废复写纸、化学危险品容器等。这此废弃物应放置在危险物品垃圾箱或垃圾场危险物品区。

一般废弃物：废钢材，边角料、废木料、废脚手片、废木箱、包装废料（废纸箱）、废报纸、废杂志、建筑垃圾、生活垃圾。根据综合利用、保护环境的原则，可回收利用的尽量回收，不能利用的及时清理，不得随意丢弃。

施工现场设专门的废弃物临时储存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独储存、设置安全防范措施且有醒目标识。

废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府部门批准的单位或场所进行处理、消纳。

对可回收的废弃物做到再回收利用。

16.4.2、光污染控制

(1)施工过程中灯光不得对准道路和居民住宅区。

(2)电焊等产生光污染的设备应尽量避开居民敏感点，防止电焊弧光对居民生活产生影响。

(3)夜间停止施工后必须关闭大灯，防止对周围环境产生光污染。

第十七章、地下管线及其他地上地下设施保护加固措施

17.1、保护措施

（1）、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。、核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。

（2）、施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底表”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。

（3）、落实保护地下管线的组织措施。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。

（4）、对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。

（5）、成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。

（6）、工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。

（7）、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。

（8）、施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。

（9）、一旦出现管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。

（10）、管道、电杆保护

在施工期间有可能要对本工程施工产生影响的管道，若有必要则进行迁移，但是考虑工期及管线所属部门的配合情况，如在施工前未能及时迁移，则在施工的同时需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置，则在施工时，视具体情况分别采取留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的方法，确保工程能顺利地开展。路基施工时先留出该位置，其余路段照常施工，在此期间设专人监护，须防止机械撞及电杆。

（11）、电缆、通讯管线的保护

电缆是城市的生命线，在施工时严禁破坏。在开工前，首先邀请建设单位及有关部门予以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然后听取其保护建议，共同做好防范工作。由于电力通讯管线比较脆弱，因此，在施工前，根据有关部门的建议及时制定有效的保护方法。以便在施工时能严格执行既定的保护方法进行保护，杜绝伤及管线。开挖时设专人指挥，并配合人工，根据实际情况两者交替进行。

17.2、施工对地下既有管线破坏的安全应急预案

施工对地下既有管线潜在的重大事故或紧急情况描述：由人工施工可能造成以下重大事故或紧急情况，如地下光缆、电缆被挖伤、挖断后，造成通信中断、电力供应中断等。

当通信光、电缆、电力电缆发生损坏时，应急主要设施由设备主管部门提供，项目部派人员协助抢修。

应急措施：当安全事故紧急情况发生后，发现人员立即报告项目经理、项目部应急响应小组以及有关部门，项目经理立即安排项目总工赶到现场处理工作,办公室主任联系设备主管单位、当地维修、电力、消防、医疗等相关部门赶到事故现场，材料加工组厂长负责现场所需物资的保障工作,项目经理与现场有关人员保持联系，随时掌握事态发展，做出相关的抢救安排。

当光缆、电缆被挖伤、挖断，应立即组织抢修人员赶到现场，同时在维修单位配合下迅速抢修、抢通、确保行车、通信恢复正常。如果是电力电缆被挖伤、挖断，应立即通知电力有关部门切断此条线路供电或用绝缘工具使受伤人员脱离险境，及时送医院抢救；同时应立即组织抢修人员赶到现场，在当地电力有关部门配合下迅速抢修、抢通，确保电力供应恢复正常。

当事故、紧急情况发生后，发现人员立即报告项目经理和项目部应急响应小组，由项目部应急响应小组通知当地有关部门，并同时报分管领导和有关部门。

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表

序号

设备名称

型号

规格

数量

额定功率（Kw）

用于施工部位

备注

塔式起重机

QTZ5610

27.8

基础、主体、装修

发电机组

ZH100GF3

120.0

输出功率

钢筋弯曲机

WJ40-1

3.0

基础、主体、附属

钢筋切断机

WJ40-2

3.0

基础、主体、附属

钢筋调直机

TQ-14

10.5

基础、主体、附属

电渣压力焊机

JC=0.35

主体

剥肋滚丝机

HGS-40

4.0

基础、主体

交流电焊机

BX1—500

40.0

主体、装修

插入式砼振捣泵

ZX70

1.1

基础、主体

平板振动器

2.2

主体、附属

木工圆锯

MJ106

5.5

基础、主体

电动套丝机

DN65/DN100

2/2台

0.75

安装

电动弯管机

SWG-3B

3.0

安装

反铲挖土机

WY100

90.0

基础、附属

翻斗车

400L

基础、附属

自卸车

DF12t

85.0

基础、附属

潜水泵

2.5

基础

石材切割机

1.0

装修、附属

金属切割机

0.8

装修、附属

热熔机

Ⅱ型

0.8

安装

穿管机

安装

洒水车

140-47

70.0

室外

光轮压路机

3y18/21

74.0

附属

振动压路机

XS202J

115.0

附属

胶轮压路机

XP262

115.0

附属

打夯机

双联

3.0

基础、附属

铺摊机

RP751

275.0

附属

推土机

ZL30

135.0

室外

绿篱机

小松32F

1.0

绿化

喷灌机

绿化

切缝机

HQRS-500A

7.5

道路、铺装

汽车吊

徐工

8吨

主体、附属

吊篮

ZLP630

荷载630KG

装饰

附表二：拟投入本工程的试验检测仪器设备表

序号

仪器设备名称

型号规格

数量

用途

备注

激光经纬仪

DJ2

2台

测量

水准仪

S3

3台

测量

钢尺

50m

5把

测量

塔尺

2把

测量

台秤

15Kg/500Kg

２台

称重

计算机

P4

2台

计算、计量

绝缘电阻表

ZC7

4台

测量电阻

接地电阻表

2台

测量电阻

电动试压泵

4DSY-1

2台

试压

沥青针入度仪

1套

道路试验

沥青软化点仪

1套

道路试验

沥青延伸段仪

1套

道路试验

附表三 劳动力计划表 单位：人

工 种

按工程施工阶段投入劳动力情况

基 础

主 体

屋面、装饰、安装

室外

收尾、验收

测量工

混凝土工

木工

瓦工

铺贴工

钢筋工

塔吊司机

司索工

信号工

抹灰工

架子工

防水工

焊工

保温工

涂料工

管工

电工

驾驶员

普工

附表四:临时用地表

用途

面积(m2)

位置

需用时间

办公室

120

详见平面图

全过程

男女厕所

详见平面图

全过程

门卫

详见平面图

全过程

木工棚

200

详见平面图

全过程

钢筋棚

200

详见平面图

全过程

仓库

150

详见平面图

全过程

周转材料堆场

300

详见平面图

全过程

砌块堆场

150

详见平面图

全过程

配电间

详见平面图

全过程

机电加工场

详见平面图

全过程

第四篇 附 录

附表五：施工进度计划横道图附表六：施工总平面布置图

附表七：施工组织计划网络图

致 谢

本文是在老师精心指导和大力支持下完成的。老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。她渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。同时，在此次毕业设计过程中我也学到了许多了关于微生物发酵方面的知识，实验技能有了很大的提高。

另外，我还要特别感谢同学对我实验以及论文写作的指导，同学为我完成这篇论文提供了巨大的帮助，使我得以顺利完成论文。

最后，再次对关心、帮助我的老师和同学表示衷心地感谢

参 考 文 献

1、合同文件

2、工程量清单及清单编制答疑

3、相关法律法规

4、施工技术规范

5、行业标准

土木工程本科毕业设计 篇2

毕业设计作为本科教学的一个重要环节, 是学生把所学的基础知识和专业知识与工程实际相结合, 进行综合运用的一次实践。通过毕业设计可以巩固和提高学生四年所学的基础和专业知识, 培养学生严肃认真的科学态度、严谨求实的工作作风、团结协作的团队意识, 提高其综合运用所学知识, 分析问题、解决问题以及创新和科研的能力, 培养学生适应未来工作需要的综合素质。毕业设计的质量对于学生在毕业以后的工作中有着重要的影响, 同时也反映了高校的办学水平。高等学校应高度重视毕业设计质量, 采取有效措施, 抓好毕业设计工作的每一个环节, 发挥毕业设计在人才培养过程中的重要作用。

指导毕业设计的几个阶段

通常指导毕业设计需经历五个阶段。

1. 拟定设计课题。

要想高质量地完成毕业设计工作, 首先要有水平较高的设计课题。这几年来我们通过走出去请进来的方法调查搜集了大量省内建筑项目的设计资料, 将其作为学生的毕业设计课题, 使其具有一定的工程背景和实际意义。

2.了解生产实际。

结合设计课题要求同学进入相关的工地进行调研和实习, 并尽可能邀请主持设计或施工的工程技术人员为学生做专题学术报告, 使学生对所承担的设计任务有一个综合、全面和深入的了解。

3.组织科学论证。

综合论证是毕业设计的重要一环, 是确定设计方案和设计思路的重要手段。具体方法可根据毕业设计任务书的要求组织学生在学查找熟悉资料的过程中进行讨论, 引导他们提出满足工程要求的方案, 完成思路明确的开题报告, 并进行开题答辩。

4.正确指导实施。

学生确定最后设计方案后, 指导学生将设计方案转化成设计图纸和设计计算说明书。

5.组织实施答辩。

。通过答辩锻炼学生的语言表达能力和计算机应用能力, 使学生达到采用计算机多媒体手段用工程语言说清工程问题的能力。

毕业设计的质量保证体系

1.突出能力培养

毕业设计过程应突出能力的培养。毕业设计不仅是在校期间所学各门课程的综合运用, 更重要的是培养学生综合运用所学的知识解决实际工程的能力及创新能力。明确设计任务后, 如何指导学生在设计过程中体现能力和综合素质的培养, 应做好以下几个方面的工作:

⑴通过毕业实习的调研活动, 既使学生熟悉了现场工作, 又锻炼了学生的人际交往能力。

⑵通过带着问题进行实习和设计, 锻炼学生发现问题、思考问题和解决问题的能力。

⑶通过设计方案论证的大讨论, 使学生熟悉技术论证的内容和方法, 培养学生科研论证的能力, 并提高严谨的科研素质。

⑷通过计算机的运用, 提高学生的计算机编程、数值分析、制图、文字输入及多媒体制作的能力。

⑸通过多媒体进行毕业设计预答辩及正式答辩, 锻炼学生的演讲及口头表达能力。

⑹通过参与科研项目达到培养学生的创新及科研能力。

2. 实行导师遴选制度

毕业设计指导教师是学生毕业设计质量的有力保证, 所有指导教师均需由教学水平较高, 并有一定实际经验的讲师 (工程师) 以上职称的教师担任, 初级职称的教师帮副高以上职称的教师辅导一组学生, 不作为主要指导教师。有意指导毕业设计的教师根据毕业设计选题原则拟定毕业设计题目, 进行申报, 毕业设计选题可从科研项目和工程实际两个方面选择, 题目数量是学生数量的1.3倍, 题目不得与前届题目重复, 要求每名教师所指导学生的人数不超过12人, 以保证指导教师有足够的时间和精力对学生进行指导。指导教师资格与设计题目由毕业设计指导委员进行审查确定。学生根据从业方向和兴趣自主选择, 一人一题。

3. 强化开题答辩过程

学生选定设计题目之后, 通过资料的收集, 了解设计工作的背景、现状, 整理工作思路, 提出设计 (论文) 方案的初步设想, 完成开题报告的撰写, 在报告中要明确“做什么、怎么做、做多长时间”, 要求开题报告尽量详细, 越详细, 越可从中发现问题。指导教师对学生开题报告和设计方案进行审查, 并组织本设计小组进行集中的开题答辩。院毕业设计指导委员会和毕业设计领导小组针对开题报告进行审核, 检查学生在设计开始之前的准备工作是否恰当、充足, 并审视学生对毕业设计工作的态度及思路是否正确。

4. 加强日常指导机制

指导教师应确定指导方案, 明确任务分工, 通过设计理论学习与能力培养的结合、设计题目与工程实际的结合, 突出对学生综合能力和素质的培养。针对每年不同的题目, 提出不同的要求, 责任明确到人, 充分发挥指导教师的专业特长, 明确指导时间, 保证现场指导, 使学生的疑问能够当场解决, 保证设计任务的完成。在日常设计过程中要求指导教师与学生之间互相监督工作, 指导教师和学生填写师生互相监督表, 督促指导教师按时完成答疑工作, 也敦促学生在设计期间遵守校规, 在规定时间内完成相应的设计工作。同时在进入毕业设计的第七周前后, 集中组织所有指导教师进行中期检查, 对学生的基础知识、专业知识、前半学期工作完成情况等方面由指导教师审核, 再组织各毕业设计小组开展中期答辩, 由中期答辩小组确定是否能继续进行后续的设计工作。

5. 完善毕业设计评价机制

为保证公平、公正的对学生毕业设计 (论文) 进行评价, 我们采取了三个步骤进行:设计 (论文) 的评阅、毕业答辩、二次答辩。

首先毕业设计论文的评阅采用了交叉评阅的方式, 根据《土木工程专业毕业设计指导教师评分表》和《土木工程专业毕业设计评阅教师评分表》, 指导教师对所指导学生的论文首先进行评阅, 给出相应的评价和成绩, 再由评阅教师进行评阅。对论文的评阅完成后, 指导教师再根据学生在整个毕业设计过程中的表现给出学生的平时成绩, 综合平时和指导及评阅教师的评阅成绩确定所指导学生是否具备答辩资格。在毕业答辩阶段, 成立毕业设计答辩领导小组并根据各专业成立相应的答辩组, 答辩组由学术水平较高的教师任组长, 每组参与答辩的教师不少于3人。每个学生公开答辩的时间一般为45分钟, 学生介绍本人毕业设计的主要内容, 所做的主要工作, 取得的主要成绩, 并且由答辩小组教师围绕学生毕业设计 (论文) 的内容和思路进行以及几年来学生所学过的相关课程提问, 学生回答完成所有问题。最后根据答辩评分标准, 写出答辩小组意见, 评定学生答辩成绩。整个答辩过程由答辩领导小组循环, 审核答辩过程的严肃性和公正性, 确保每一个通过答辩的毕业设计质量。最后, 为了避免优秀毕业设计审定的疏漏和不合格学生在毕业设计过程中蒙混通过, 我们还对毕业设计成绩优秀的学生和综合成绩末尾10%的学生进行二次答辩。组织由有关专家组成的二次答辩小组, 通过对上述学生的毕业设计进行严格二次审核和答辩, 确保优秀毕业设计的质量并促使在一次答辩中存在问题而未通过学生, 在限期内对其毕业设计进行修改, 保证所有通过答辩的毕业设计均有较高的质量。

实践效果及问题

通过制订和完善了一系列毕业设计质量监控标准, 使毕业设计 (论文) 的选题质量、指导质量、撰写质量、答辩质量等不断提高, 较好地保证了我们毕业设计目标管理的实现。近年来土木工程专业毕业设计成果显著, 质量不断提高, 尤其在2006年, 我院首次报送两份毕业设计参加陕西省土木工程学会土建专业优秀毕业设计评选, 获得二等奖、优秀奖各一份, 取得了零的突破以后, 每年的陕西省土木工程学会土建专业优秀毕业设计评选均有奖项获得。

尽管完善的质量保证体系使学生的毕业设计质量不断提高, 但在实际指导过程中仍然发现了不少问题并及时进行了修正。出现的问题主要集中在以下几个方面:

1.因为学生所作毕业设计格式大体相同, 所以学生在进行电子文档录入时, 虽能保证计算部分独立完成, 但对于某些公共部分存在互相拷贝现象, 有时出现低级错误。鉴于设计院对于计算书仍采用手工书写, 因此要求毕业设计计算书采用手工书写 (科研论文性质除外) , 而对于学生文字录入能力的培养在制作多媒体课件中进行。

2.从这几届毕业设计制图中, 笔者发现学生过于依赖计算机绘图而忽视手工绘图, 在制图过程中经常出现比例失调及布图混乱, 而实际上手工制图是根本, 计算机不过是电子的笔和图纸, 在毕业设计中应注重培养学生的基本技能, 因此要求大量采用手工绘图, 而适当采用计算机绘图, 以达到对学生基本技能和计算机技能双重培养的目的。

3.从学生毕业设计中还发现, 学生的外语运用能力较差, 在书写的外文摘要中, 语法及格式错误较多, 更有甚者外文摘要仅是单词的垒砌, 中文的语法。笔者认为应加强学生外语能力的培养, 因此要求指导教师在毕业设计指导中应设专门课时讲解外文摘要的写法, 使学生能写出较为规范的外文摘要, 经过几年的积累, 为以后的双语答辩作准备。

总结

毕业设计不仅仅是一门课程, 它更是一个系统工程。毕业设计的质量好坏, 不仅反映在图纸上, 而且更重要的是要达到培养各种能力和综合素质的要求, 实现毕业设计的规范化、标准化、实用化, 是达到培养高素质复合型人才的需要。

参考文献

[1]何杰, 谢群丹.浅谈土木工程专业毕业设计的设置[J].中国建设教育, 2006 (10) :45～47.[1]何杰, 谢群丹.浅谈土木工程专业毕业设计的设置[J].中国建设教育, 2006 (10) :45～47.

[2]楼盛华.提高本科毕业设计 (论文) 质量的探索与实践[J].浙江理工大学学报, 2008 (5) :309～312.[2]楼盛华.提高本科毕业设计 (论文) 质量的探索与实践[J].浙江理工大学学报, 2008 (5) :309～312.

[3]张国芳.土建类专业本科毕业设计过程管理探析[J].襄樊学院学报, 2007 (8) :86～88.[3]张国芳.土建类专业本科毕业设计过程管理探析[J].襄樊学院学报, 2007 (8) :86～88.

土木工程本科毕业设计 篇3

【关键词】大学本科；土木工程；毕业设计；改革

大学本科土木工程专业的学生，在做毕业设计时，需要综合应用平时在课堂上学到的专业知识，还要定期接受教师的指导，对毕业设计进行不断的改进与优化。毕业设计是考验学生学习成果的有效方式，在很多本科院校，毕业设计的时间比较短，而且有的指导教师缺乏 实践经验，学生缺乏创新能力与独立思考的能力，降低了毕业设计的效果，影响了学生毕业工作的适应能力。本文对大学本科土木工程专业毕业设计改革的措施进行了介绍，以供参考。

1、大学本科土木工程专业毕业设计存在的问题

1.1毕业设计投入时间过短。大学本科毕业设计的时间一般是在大四的下半学期，由于很多学生此时都在实习，做毕业设计的时间并不宽裕，学生需要每天出去面试找工作的时间，有的学生还想继续考研深造，还需要安排时间复习，通过研究生面试，还要准备复试，这花费了大学生较多的时间与精力，所以真正投入毕业设计的时间并不多。

1.2指导教师的实践经验不丰富。在很多大学中，授课的教师都是刚刚毕业的硕士或博士，虽然教师有着较多的科研成果，但是工作经验并不丰富，没有经历较多的培训，在指导毕业设计方面存在经验不足的问题，教师在实际指导时可能过多的停留在课本知识上，在实践方面能提供的意见也不多。还有个别教师也忙于自己的科研工作，对学生毕业指导的热情并不高，降低了大学生毕业设计的质量。

1.3学生缺乏创新及独立思考的能力。一些大学生受到传统应试教育的影响，独立思考的能力比较弱，而且没有培养出创新的意识，在毕业设计时缺乏创意，很多设计都是千篇一律，在遇到问题时，学生并没有积极思考或者查阅相关文献资料，多是直接求助老师。

1.4过于依赖计算机。计算机技术在不断发展，利用计算机技术可以减轻人们的劳动强度，现在很多大学生都存在过度依赖计算机的问题，很多软件专门是帮助大学生做毕业设计，虽然给大学生带来了很多便利，但是学生往往直接得到结果，中间的过程被省略，学生缺乏基础的理论知识，而且对结果的产生并不了解。

1.5答辩考核制度不健全。在做毕业设计时，学生需要进行答辩，答辩的时间在10-20min左右，由于时间比较短，其实并不能真实反映出学生的学习成果。也有的学校为了给学生创造更多实习的机会，省去了学生的答辩，这给了一些学生可乘之机，降低了学生对毕业设计的重视程度。

2、大学本科土木工程毕业设计改革措施

2.1提早布置毕业设计任务。土木工程专业在安排毕业设计的时间时，可以安排在大四的上半学期毕业实习刚开始时，让学生带着毕业实习的任务去实习，这可以给学生充分的准备时间，使其在遇到问题时，更加自主、自觉的查阅资料，而不是为了方便快速而直接寻找答案。教师在指导时，可以多安排一些实践，使其通过现场的实际观察，提高毕业设计的质量。

2.2提高指导教师的水平。为了给学生提供专业的指导，教师一定要具有丰富的经验，可以给青年教师多提供实践锻炼的机会，提高专业水平和实践能力，也可以安排团队指导，团队中不但有刚毕业的教师，还有具有较丰富工作经验的教师，这样才能在指导工作中做到面面俱到。有条件的情况下，还可以与设计院联合指导，这样可以有实践经验更加丰富的人员对学生毕业设计进行指导。

2.3提高学生的创新能力。大学教育应该更加重视对学生创新能力以及独立思考能力的培养，在做毕业指导时，教师应充分调动学生的积极性，在遇到问题时，应积极的查阅相关资料，或者找其他同学一起讨论，从而培训学生科研素质。学生在设计与思考时，可以做出更为详细的设计说明。在答辩时可以有更多的论据来证明自己的观点。教师应鼓励学生多思考、多讲，不要怕说错，一定要具有创新的思维方式，这样才能提高学生的综合素质。

2.4保证毕业设计内容的丰富性。毕业设计与答辩是考验学生综合素质以及学习成果的有效方式，教师应多鼓励学生做到毕业设计内容的丰富性和多样化，学生利用计算机技术可以节省较多的时间，但是不能过于依赖计算机。教师还可以为学生多安排一些设计任务，学生在寻找资料的过程中，可以学到更多与专业相关的知识。土木工程专业是一项专业性较强的工作，学生应做结合实际工程案例，检验自己在课堂上学到的知识。教师可以联系相关实习单位，为学生做毕业设计提供更多的资料与机会，从而保证设计方案内容的真实性以及丰富性。学生可根据自己的兴趣、就业方向等选择一项内容详细设计。

2.5加大管理力度。毕业设计是本科生考核内容的重要方面，因此，学校在这方面应当加大管理力度，出台相应的文件，明确规章制度。对于指导教师，应严格考核指导时间和次数，限制教师指导的学生数量，确保设计成果的质量；对于学生，应当使其认识到毕业设计的严肃性和重要性，建立淘汰机制，成绩不合格的学生应采取延期毕业答辩等措施。

3、结语

通过本文的分析可以看出，当前大学本科土木工程专业中，毕业设计存在较多的问题，学生投入毕业设计的时间并不充裕，而且缺乏专业的指导，相关机制不够健全，给了很多学生可乘之机，学校无法真实考核出学生的学习成果，这不利于提高学生的创新能力以及实践能力。为了提高学生的综合能力，学校需要重视毕业设计这项任务，提高教学的指导能力，并且在平时的工作中多积累教学指导的经验，这样才能为社会培养出更加优秀的人才。

参考文献

[1]薛彩霞.本科毕业设计（论文）存在问题及质量控制措施[J].高教论坛，2011，（11）：56～58.

土木工程本科函授毕业自我鉴定 篇4

为了提高自己的业务水平和能力，提升自己各方面素养，结合自身实际情况，我参加成人高考，填报济南大学土木工程专业并被录取。三年来, 经过良师的精心指导和自己的刻苦努力，本人各方面都有较大提高，顺利完成了学业。

土木工程是一门实务操作性很强的学科，作为一名在岗工作的工程管理人员，我十分珍惜这次难得的学习机会，一直以“一专多能，全面发展”严格要求自己，在政治思想方面：本人积极要求进步，拥护党的路线、方针、政策，遵纪守法，廉洁自律，具有良好的社会公共道德和职业道德；有较强的集体荣誉感及团队协作精神，能尊敬师长、团结同志、助人为乐。平时注重加强政治思想学习，系统学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论、三个代表重要思想以及科学发展观，和有关政策、方针及工程类法律、法规、规章，提高了自己的政治敏锐性和鉴别能力。在业务知识和能力方面：热爱本专业并投入了极大的热情，通过扎实学习理论力学、材料力学、结构力学、土木工程材料、土质学与土力学、工程测量、工程地质、房屋建筑学、混凝土结构、施工技术与管理、建设项目管理等各门课程，我系统地掌握了本专业所必需的基本理论、基本知识、技能和方法，在此基础上，结合专业特点及工作实际，通过不断的学习,会熟练操作cad制图软件、广联达预算软件，pkpm资料软件、办公软件等等，为更好地从事工程管理工作，提高工作效率及质量，打下了坚实的基础。

通过三年的专业学习，我不仅在思想境界、知识结构和业务水平方面得到了极大的提高，而且培养了我的自学能力、创新能力和团体合作精神。在这将挥手告别的时候，我将以饱满的热情、坚定的信心、更好地将所学知识运用到工作中，发挥专业理论在工程管理中的积极作用，为企业健康、快速发展作贡献。在以后的学习工作中，我将以此为基础，不断的研究学习，提升自己。我相信，我将会把人生的路走得更好，更充实！

杨建华

2013年 月 日篇二：土木工程专业毕业自我鉴定范文下载

注：

毕业生自我鉴定的撰写，简言之，就是毕业生对自己在校期间思想政治、道德品质、专业学习、课外活动、社会工作等方面的总结，严肃认真，实事求是，以肯定成绩、实践能力为主，并提出今后的努力和发展方向，以便在今后的学习、工作中发扬优点，克服缺点。希望本范文模板能给毕业生提供帮助。

土木工程专业毕业生自我鉴定

光阴似箭，转眼间四年的大学生活即将结束，从二0xx年进入xx大学土木工程专业就读以来，经过老师的精心指导和自己的刻苦努力，本人各方面都有较大提高，顺利完成了学业。回首四年，对我来说是不平凡的四年，是收获的四年，是不断汲取养分的四年，是成长的四年，是值得怀念的四年。在毕业之际，总结了这四年来的点点滴滴，我成长了不少，同时也深刻的认识到：学无止境，需要加紧步伐去完善自己，提高技能，实现人生价值。

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服装设计与工程本科毕业设计大纲 篇5

一、内容及要求：

（一）毕业设计考核内容：

1、秋系列时装成品服装三套。

2、服装设计彩色效果图一张。

3、服装线描款式图一张。

4、服装结构图三张。

5、服装设计说明书一份。

6、电子文件一份。（图片格式：jpg本文格式：word）

（二）、要求：

1、设计题目：《秋系列时装》，设计三套，性别不限，仅限成人服装。必须按照结构图制作实物作品，图物要相匹配，实物作品必须由考生独立完成，不得代工，凡属假冒或非本次毕业设计作品按违纪处理。

2、服装设计彩色效果图一张（A3纸）。三套服装，竖幅构图，要求构图完整，比例适当，色彩协调，细节明确。

3、服装线描款式图一张（A3纸）。单线描绘全部三套服装的正反面款式图，无需上色，要求构图完整。

4、服装结构图三张（A3纸）。每款一张，比例尺1: 5。结构图要求附服装数据尺寸表，细部尺寸直接标注，制图标准规范。

5、服装设计说明书2000—3000字。设计说明包括灵感来源、设计主题、面料选择、色彩搭配、服饰配件、妆型发型、表演策划、成品照片等分项目介绍。要求A4纸打印，宋。体5号。

6、电子文件（光盘）内要有：彩色效果图、款式图、结构图、成品照片、说明书的全部内容。

二、答辩

（一）答辩形式：

1、展示设计实物作品（人台着装）效果图、式样图、结构图、；

2、结合实物作品阐述设计说明书中心要点；

3、对评委提出的问题进行答辩。

（二）要求：

1、考生必须持身份证、准考证入场；

2、将效果图、款式图、结构图、设计说明书、电子文件、成品服装三套交考场内答辩委员会，方可进行答辩，否则视为自动放弃。

三、评分标准

1、毕业设计考核总成绩为100分、60分为及格线。其中设计80分（实物作品50分，效果图20分、结构图10分），答辩20分（设计说明书10分、答辩10分）。

2、根据方案中“毕业设计考核内容、要求”作为评分原则和依据，由答辩小组综合评议打分。

工程造价本科毕业论文 篇6

工程项目造价管理的基本内容就是合理确定和有效的控制工程项目造价。工程项目造价有两种含义，相应的，工程项目造价管理有两种，一为工程投资管理，一为工程项目价格管理。针对工程投资管理，所谓工程项目造价的有效控制，就是在优化建设方案、设计方案的基础上，在建设程序的各个阶段，采用一定方法和措施把工程项目造价的产生控制在合理的范围和核定的造价限额以内。

1、工程造价管理中存在的问题

我国现阶段的工程造价管理以办理工程结算价为目的，只注重在施工过程中的造价控制，忽略了工程开工前投资决策阶段对造价的控制。投资决策阶段的投资估算是建设项目决策的重要依据，它直接影响到国民经济及财务分析结果的可靠性和准确性。由于这一阶段是工程的前期工作，各方面的资料不可能充分，可比性的工程比较少或这方面资料积累的比较少，估算的办法不完善、不科学，使得工程造价管理部门和造价工作者在此阶段难有所作为。

工程造价管理以被动的按照设计图纸编制的概预算和计算工程造价为主，忽视了在设计阶段用工程造价管理优化设计，有效的控制造价。根据有关统计资料表明，设计阶段影响工程投资的可能性为75%以上，但目前我国的设计者，大多追求高安全度和设计收费，设计时不考虑经济因素，造成了许多工程大量浪费材料的现象。

工程造价管理的各阶段相互脱节，投资估算、设计概算、施工图预算、合同价、结算价、决算价，这六个阶段的造价分别由建设单位及其主管部门、设计单位、施工企业各自管理，没有建立前者控制后者，后者影响前者的有效的工程造价管理体系。

我国目前的工程造价管理资料收集整理制度不完善。已经完工的工程项目的工程造价的收集、整理与分析资料对造价师具有十分重要的参考价值。目前，我国这部分资料十分有限，大多属造价工程师个人所有，达不到数据共享。造价师之间不能互通有无，相互学习，造成一大资源浪费。

2、有效控制工程造价的原则

以策划阶段、设计阶段为重点的建设全过程造价控制。工程项目造价控制贯穿于项目建设全过程，但是必须重点突出。显然，工程造价控制的关键在于项目实施前的投资决策和设计阶段，在项目做出投资决策后，控制工程造价的关键在于设计。根据西方一些国家分析，设计费用一般只相当于建设工程全部寿命费用的1%以下，但是这少于1%的费用对施工项目造价的影响度达到75%以上，由此，可见设计阶段的重要性。

然而，长期以来，我国普遍忽视工程项目前期工作阶段的造价控制，往往将控制工程造价的主要精力放在施工阶段——审核施工图预算、合理结算建安工程价款。这样的做法尽管也有效，但是毕竟是“亡羊补牢”，事倍功半。要有效的控制工程造价，就要把控制的重点转移到工程项目建设的前期阶段——策划阶段和设计阶段上来。

主动控制，以取得令人满意的结果。自20世纪70年代初开始，人们将系统论和控制论研究成果用于项目管理后，将控制立足于事先主动的采取决策措施，以尽可能的减少以至避免目标值与实际值的偏离，这是主动地、积极的控制方法，因此被称为主动控制。也就是说，工程项目造价控制，不仅要反映投资决策，反映设计、发包和施工，被动地控制工程造价，更要能动的影响投资决策，影响设计、发包和施工，主动地控制工程造价。工程项目造价的确定和控制之间，是相互依存和相互制约的关系，工程项目造价的确定是工程造价控制的基础和载体。同时，造价控制寓于工程项目造价确定的全过程，造价的确定过程也就是造价控制的过程。

技术与经济相结合是控制工程造价的最有效手段。在工程项目建设过程中，将技术与经济有机结合，通过技术比较、经济分析和效果评价，正确处理技术先进与经济实力两者之间的对立统一关系，力求做到在技术先进条件下经济合理，在经济合理基础上技术先进，把控制工程造价的观念渗透到各项设计和施工技术措施之中。

工程监理是控制工程造价的有效途径。建设监理制度是市场经济高度发展，建设项目管理专业化、社会化程度不断提高的产物。建设监理的任务，是从组织和管理的角度采取科学的措施确保建设项目工程造价目标、工期目标和质量目标合理地实现，为业主求得最佳投入产出。实践证明，工程监理是控制工程造价的有效途径。

工程项目各阶段的造价控制决策阶段工程造价控制。对工程项目策划阶段的造价，许多业主有着错误的认识，认为造价越低就越好。控制造价不是一个单方面的问题，而应该是一个多因素的问题，应结合工程实际，综合考虑。在建设项目投资决策阶段，项目的各项技术经济决策，对工程造价以及项目建成后的经济效益，有着决定性的作用，是工程造价控制的重要阶段，合理确定和控制造价对项目方向的准确定位、建设方案优化有指导性作用。

设计阶段工程造价控制。设计阶段是投资者建设意图由设想向现实转变的一个关键阶段，因此设计阶段是工程造价控制的一个关键环节。可以从以下几方面进行工程造价控制：实行设计招标制度，加强设计阶段的监理，确定合理的设计方案、成熟的工艺，减少在施工阶段重大设计变更和方案性变化的发生，对有效的控制工程造价将起到一定的作用。一个工程的设计，如果工程监理参与进去，排除不利因素，一般可排除80%的错误。在建设全过程成本控制中，施工开始后充其量只能节约投资20%，关键在于建设期的成本确定和控制。

设计阶段的监理工作包括：根据设计院提供的设计图纸和说明，协助业主审核不同的设计方案，以便进行经济比较，制定出资金支出的初步估算计划，以保证投资能得到最有效的运用;配合业主对监理工作包括：根据设计院提供的设计图纸和说明，协助业主审核不同的设计方案，以便进行经济比较，制定出资金支出的初步估算计划，以保证投资能得到最有效的运用;配合业主对不同的设计方案，算出各自需要的材料和设备，以便进行成本分析和研究，并向设计人员提出成本建议，协助他们在投资限额范围内进行限额设计，以节约投资。从中寻求一次性投资少且经济性好的设计方案，取得最合理的经济指标。

运用价值原理优化设计。在设计阶段运用价值工程可降低造价25%—40%，具有显著的效果。价值工程又称价值分析，是一种现代化的.科学管理技术，是一种新的技术经济分析方法，是通过对产品的功能分析达到节约资源和降低造价目的的一种有效方法。它弥补了传统的成本管理单纯强调降低成本和质量管理一味强调提高质量的不足，有利于解决建筑业中长期存在的工期长、浪费大、质量差、造价高的问题。价值工程法一般分三个步骤进行：评定各设计对象的技术分数和经济分数;计算各设计对象的技术指数和经济指数;计算各设计对象的几何平均值，从中进行比较，选择最优设计方案。

施工招标阶段工程造价控制。施工招标阶段工程造价的控制应准确把握设计图纸，通过对建设项目的具体情况分析和投标单位的资格预审，编制招标文件，确定工程标底;通过评标定标，选择中标单位，并确定承包合同价。合理地确定工程标底是施工招标阶段工程造价控制的一种重要方法，工程标底的确定往往因设计图不全，材料的变更，或因市场价的不断变化，难于有一个准确的数值。

施工阶段工程造价控制。工程项目实施阶段的工程造价控制可以从以下几点着手：仔细审查合同标价和工程量清单、基本单价及其他有关文件;结合工程进度和质量，正确进行工程计量，复核工程付款账单，按规定进行工程价款结算;正确理解设计意图，严格控制设计变更，对设计不妥的地方及时更正;加强工程索赔控制，进行全方位合同管理;熟练运用概预算定额，合理进行现场签证;审查施工组织设计，利用技术经济比较方法进行综合评审，运用价值工程对施工阶段材料及施工方案选择进行优化，选择合理的施工方案;加强工程建设监理。

土木工程本科毕业设计 篇7

1. 毕业设计中存在的问题

1.1 基础知识和综合设计能力的缺陷。

毕业设计是一个复杂而艰巨的系统工程，是对学生进行一次工程师基本技能综合训练的过程，学生需要投入大量的人力、财力和物力，包括:对技术经济合理性的分析能力，对毕业设计的理解能力，查阅、分析各种文献资料的能力，掌握使用工程技术规范、手册、图表、专业外语等技术资料的查阅能力，计算和设计能力，数据处理能力，计算机应用能力，绘图和设计说明书的撰写等方面的能力。机械工程类本科毕业设计涉及机械制图、金属工艺学、互换性原理与测量技术、工程力学、机械基础等基础理论课程和不同设计方向所应用的专业知识。学生在毕业设计之前所学的课本没有教会他们怎么进行完整设计，怎样把书本知识与工程实际紧密结合，怎样把理论和实践有机地结合起来，进行创造性思维，而毕业设计则给了学生这个连接书本与实践的机会。部分学生忽视这些基础知识的环节和步骤，在无充分思想、理论、资料和必要的条件准备情况下，仓促上阵，加上基本功不扎实，设计过程就显得很慌乱，自然就难以完成高质量的毕业设计[1]。

1.2 对就业和毕业设计的矛盾心态。

学生在校的最后一学期是毕业设计的阶段，也是毕业生择业的关键时期，由于高校扩招、经济发展等因素，就业岗位总量不足，学生具有较大的就业压力，二者的重合很大程度上冲击了学生毕业设计的时间和精力。就业与毕业设计在学生心目中的比重发生了较大的变化，已落实工作岗位的部分学生认为工作单位已定，从事的工作岗位和毕业设计课题的关联程度不大，搞毕业设计已不重要;毕业设计期间是考研落选学生和尚未落实工作单位学生积极落实就业时期，这无形中增加了学生的就业压力，为了能在有限的时间内找到工作，他们无心毕业设计，将毕业设计放在从属地位。

1.3 对毕业设计的认识误差。

毕业设计是研究性学习和工程训练，是解决工程技术问题的具体实践，是锻炼学生运用所学知识解决实际问题、提高综合素质的重要环节。部分学生对毕业设计的目的理解存在偏差，认为经过几年的学习已经系统地掌握了本学科的基本知识结构，毕业设计只不过是一种形式，加之用人单位在选聘毕业生时很少对毕业设计质量提出要求，毕业设计对个人未来发展影响因素较小。甚至有少数学生抱着侥幸心理，认为抄袭毕业设计也能过关，无形之中降低了对毕业设计的要求。

1.4 指导老师选题、投入与毕业设计要求存在距离。

指导老师从拟定毕业设计题目、方案到设计的全部完成，其自身水平及精力投入程度直接影响毕业设计质量。目前许多高校的教师已经承担了大量繁重的教学任务，授课之余还要进行教研、科研、社会工作、自我充实，精力有限，这部分教师对毕业设计指导明显感到心有余而力不足，用于指导、答疑毕业设计的时间自然不足。课题选择具有局限性，常规题目偏多，毕业设计内容和就业单位的实际生产技术状况脱钩，没有起到培养学生基本技能和综合能力的作用，此外也存在毕业设计选题过难、过深、过宽，学生难以完成、难以调动积极性的问题。毕业设计的组织管理有漏洞，表现在各级教学管理部门重视程度不一，缺少严格的管理办法，指导老师的要求不一致，因而有的毕业设计成果形式存在较大差异等现象[2]。

1.5 开题工作的误区。

学生参与毕业设计的第一个环节是开题，是学生第一次完全独立地查阅相关资料、确定设计的主要内容、拟解决的问题、课题总体方案、国内外发展现状、解决方案、预期效果、进度安排等。这是一个非常重要的环节，开题工作的质量将直接影响接下来的整个毕业设计。“万事开头难”，很多学生不知从何下手，有些学生在拿到设计任务书后，没有做好充分的准备，没搞清具体要求就匆忙下笔;有些学生没有认识到开题的重要性而敷衍了事，结果交到教师手里的开题报告只是将一些原理、算法拼凑在一起，对拟设计的主要内容、解决的问题、解决方案、预期效果、进度安排等没有深入研究，没有比较和方案选定，没有计划和统一安排，给指导老师的感觉好像是在写理论总结而不是在做设计;还有部分学生上网查了些图片、内容，再加上一些说明，整体没有逻辑、含糊不清、抓不住要点、没有实质内容。

1.6 学生的创新意识及创新能力薄弱，缺乏工程意识。

机械工程类毕业设计涉及机械、控制、电子及计算机等多方面知识归纳、总结和综合运用，是一次综合运用多学科知识的实践过程。但在师生互动选择课题时，存在学生的创新意识表现得不够强烈的问题。大部分学生更愿意选择自己熟悉方向的课题，而对于一些涉及新知识领域的课题产生恐惧心理，对自己的能力表示怀疑。学生是毕业设计的主体，指导老师只起辅导作用，在设计中难免会面临新的知识或问题，有的学生考虑的不是如何利用现有资源分析和解决问题，而是所有问题均请教指导老师;有些学生遇到一些困难，就希望教师能把现成的资料拿来参考，缺乏独立思考、分析与解决问题的能力，对教师有很强的依赖性，只会被动地按照教师设计的模式和思路工作，使得毕业设计缺乏创新性，这就需要学生具备不断学习和创新的能力;有些学生拿到设计题目不是按照机械设计的程序踏踏实实、一步一个脚印地查阅资料，研究设计结构方案，而是开始不知如何下手，进入角色后恨不得一个月就把课题做完;有些学生在整个毕业设计结束后都没有查过《机械设计手册》，零部件的选取只凭自己想当然;有些学生在答辩前工程图上还有旧国标，这种现象使得学生到了工作单位很难迅速适应，达不到锻炼的目的，达不到预期效果。

2. 毕业设计教学改革探索

2.1 根据培养目标，实行科学化选题。

选题质量关系到毕业设计的质量，影响到学生学习的积极性与主动性，而毕业设计题目的方向、内容、工作量安排等适宜是提高学生技术能力培训的重要因素。在选题工作中，师生应结合培养目标，题目的选择、分配及审核等方面达到相关要求：须符合培养目标和教学要求，使学生能综合运用所学知识，得到比较全面的锻炼;根据专业需要，尽可能地选择与生产、技术改造或科研任务相结合的题目，题目应难易适度，工作量适中，有一定的水平，又要使学生在规定期限内经过努力能够按时完成;选题需要具有一定的先进性、新颖性，逐年更新课题;创造条件，引导学生积极参与选题，互动选择设计课题，学生对自己所做的题目内容是否感兴趣，直接关系到毕业设计工作是否投入和学习效果的好坏，因此，要增加学生的学习主体意识，促进学生个性发展;严格执行选题申报、审批制度，题目审核工作是保证选题质量的关键环节，在组织选题工作中，需要充分发挥二级学院、专业系的课题审核职能，严格执行选题的逐级申报和审批程序，确保毕业设计课题质量[3]。

2.2 正确认识毕业设计的地位。

当今西方发达国家大部分机构在接收新毕业的大学生时均要安排他们接受相应的专业技能训练，而我国目前用人单位则与之不同，要求到工作岗位后经过短期见习便让其独立承担相关技术工作，不进行系统的工程培训，这使得刚毕业的大学生往往难以胜任工作。机械工程类本科生的培养目标规定，学生在校期间便要获得工程师的基本训练，在毕业设计之前的大部分时间用于理论知识学习，而且是以单一学科的课堂教学形式，考试侧重于考查学生掌握知识的理解力、记忆力，毕业设计不同于单一学科考试，毕业设计侧重考查学生解决实际技术问题能力、创造性思维能力、自学能力、应变能力和进取精神等，内容一般是书本上难以找到的，需要学生探索，从而找出解决问题的方法、措施，使得学生不再是课堂的“观众”，而是“主演”。学生只有在系统地获得并积累必要的知识后，才能具备较好的思维能力与创造能力，然而无论多好的课堂教学也难以替代学生的实践活动。我们培养的学生是能够运用所学的知识解决实际工程技术问题的科技人才，因此，必须通过毕业设计的严格训练，使学生在毕业设计实践中能全面地运用所学知识，加深理解，融会贯通，培养他们分析问题、解决问题的能力。毕业设计这一综合训练环节是学生从学校走向工作岗位必不可少的一个教学环节。因此，学生将整个毕业设计保质保量地完成之后，他们的技术技能将会产生一次质的飞跃[4]。

2.3 加大毕业设计的指导力度、指导深度。

在毕业设计期间，教师和学生都有很大的空间。要使学生全身心地投入毕业设计，教师在指导过程中必须具备高度的责任感，加大毕业设计的指导力度。“二十一世纪是创造教育的世纪”，创新型人才的培养呼唤创新教育。在大学阶段，教师是学生走向社会、走上工作岗位的第一门户，要严格把关。教师应该对毕业设计进行及时检查、严格管理，要求学生树立严肃、严密、严谨的科学作风，教会学生合理使用《机械设计手册》等相关参考资料，使学生学会上网查阅各种信息，了解最新的科技动态。对同一设计要求，提倡学生采用不同的方案和工具。

2.4 创新意识和创新能力的培养。

2.4.1 毕业设计培养学生创新意识和能力，从毕业实习开始。

按时发放设计任务书，使学生对毕业设计的题目类型有一定的了解，对设计课题经过分析后明确：在实习期间需要收集的资料、文献，看什么图样，带着问题有针对性地实习，通过其独立思考培养学生的独立工作能力。在实习中可以请工矿企业单位的工程技术人员介绍一些产品的设计、生产流程、发展状况，教师还可以通过网络了解本专业的发展动态和前沿科学技术，讲授设计应注意的问题，进而拓宽学生的设计思路。条件许可的高校可以让学生参观本专业的新设备、新材料、新工艺，拓宽学生的知识面。实习结束后要求学生写出实习总结，通过对问题的分析、整理、归纳，培养学生分析、归纳事物的能力，最后评定毕业实习成绩。

2.4.2 鼓励学生打破常规思考，唤醒学生创新意识。

在设计过程中需要注重调动学生的主观能动性。设计之初指导教师需要适当引导学生的设计思路，不能因循守旧，用以前的设计范例或指明几种设计方案让学生选择，这将限制学生的独立思考和创新精神，应鼓励学生广开思路考虑设计方案，而对学生打破常规的思路则要予以鼓励，可帮助学生分析新思路的优缺点，充分调动学生设计的积极性，使设计充满生机。

2.4.3 鼓励学生独立思考，培养独立设计和工作能力。

指导老师要做好引导，放手让学生去独立思考。教师在辅导答疑时并非要有问必答，而要让学生自己查阅有关书籍、设计资料去寻找答案。对学生难以解决的难点，教师可以帮助分析，与学生共同探讨解决方法，有意识地培养学生的动手能力和自学能力，减少学生的依赖性，促进学生思考，增强学生的独立工作能力。在设计中应强调学生对工程技术标准、设计规范、设计手册、标准图集等的熟练使用。此外，学生需要了解与本专业密切相关的其它专业的设计规范、技术标准、设计手册，以提高毕业后对工作的适应能力。

2.4.4 因材施教，提高整体设计能力。

在设计中应充分挖掘它的实践指导意义。学生在学习能力上存在着差异，需要抓好两头：对能力较强者，设计进度较快，给予特殊培养，在完成任务后，尚有时间和余力去做与其设计任务相关的小专题，指导老师可根据不同情况布置新任务，让他们对某些专题进行较深入的研究;对能力较弱者，教师需要付出更多的精力，不能对他们降低标准，而要通过多辅导、多督促等外因条件使其达到合格标准。当他们有微小进步或新的想法时，指导老师应给予热情肯定或鼓励，增强他们的自信和独立完成设计任务的勇气，尽可能地调动他们的积极性。

2.4.5 激发学习兴趣，培养综合运用知识的能力。

在设计过程中学生可能需要用到多门学科知识，指导老师可让学生自己想办法，根据自己已掌握的知识，经过分析、合成、加工获取自己所需的知识，寻找解决问题的途径和方法。设计中可以加大计算机应用的比例，除进行设计计算外，在设计草图的基础上可以要求学生使用计算机绘图，但设计图样中必须有采用传统手工绘制的图样，训练手工绘图的技能。上述手段可使学生综合运用知识的能力得到增强。

2.5 加强目标管理，建立规范的质量监控机制。

毕业设计期间也是学生急于落实工作单位、奔波于人才市场的时候，因此，毕业设计与就业二者往往会发生冲突，尤其是在即将完成学业前期，接触社会、参与社会的渴望与行为日渐增加，外界环境对学生的毕业设计具有很大的冲击。同时因毕业设计本身教学方式灵活，学生在学习地点和时间上有较大的自由度，自主性很强，这会使得一些自我约束力差的学生浪费时间，给毕业设计的指导工作带来一定的困难，影响指导质量。在毕业设计的教学管理中，我校逐渐建立并完善了三种管理机制保证毕业设计指导质量。

2.5.1 校级教学管理与监控机制。

由校职能部门制定毕业设计教学质量检查指标，组成毕业设计教学质量检查组，按教学进度组织教学检查工作。一般是在毕业设计中期和后期进行两次教学检查，加强对毕业设计的宏观管理与监控。同时建立毕业设计的评估与激励机制，进行毕业设计的教学质量评估、优秀毕业设计评阅等相关工作。通过评选出一批优秀指导教师、专业教研室和优秀毕业设计等，达到鼓励先进、树立榜样、加强交流与提高设计质量的目的。

2.5.2 以学校督导组为主体的监控机制。

学校督导组从毕业设计工作开始，每周安排一定时间深入到各二级学院实验室、机房、设计教室等毕业设计教学现场，对毕业设计教学的全过程进行监督、检查，并及时向学校和二级学院反馈相关检查信息。

2.5.3 以二级学院、专业系为主的质量管理和监控机制。

各二级学院、专业系直接工作在指导第一线，是保证毕业设计教学质量的关键，通过建立二级学院、专业系对毕业设计的定期检查制度，并逐渐形成规范化，有效地强化教学一线的管理工作，严肃教学气氛，确保各教学环节保质保量地完成任务[5]。

2.6 根据质量要求，建立成绩评价体系。

机械工程类毕业设计成果性材料质量主要分为绘图质量和文档质量。绘图质量指设计类课题要求每个学生应完成的绘图总量，图面表达符合相关技术标准;文档质量指设计说明书、实习报告、开题报告、文献资料等文档的质量，设计说明书字数不少于1万字，要求层次分明，结构严谨，内容正确，重点突出;为了检验和提高学生的外语水平，在设计过程中学生必须阅读并翻译4000字以上的外文参考文献，且说明书须有中英文摘要、关键词等。

在实际教学中，为了及时发现并纠正学生成果性材料存在的问题，我院采用预答辩方式，在正式答辩前两周举行，要求学生准备设计的图样、说明书、中英文翻译、相关附件。在预答辩过程中，学生只作简短的设计介绍，预答辩小组主要检查学生成果性材料，指出需要修改的地方，填写整改通知单，学生根据整改通知单，逐一整改，对于整改后仍然存在较重问题的学生，让其缓答辩，较好地控制学生的毕业设计质量。

毕业设计的成绩评价体系的建立，对提高毕业设计的质量具有很大作用。评阅、答辩及成绩评定是对学生毕业设计的综合评价，须做到公开、公平和公正。指导老师在设计图样上审核签字，根据学生工作态度、查阅文献和综合运用能力、独立思考和解决问题的能力及计算机操作能力予以评定，给出评语和成绩(占30%) ;然后由专业系安排教师交叉评阅，评阅教师可在全校范围内聘请，也可在社会上聘请相关专家和工程技术人员担任，根据学生毕业设计的正确性、方案的可行性、论证的严密性和创造性、分析解决问题能力、设计图纸质量、文字表达能力等评定成绩(占30%);答辩成绩由答辩委员会根据学生的语言组织能力、表达能力、应变能力及其对相关基础知识的掌握情况评定成绩(占40%) 。成绩评定由平时成绩、评阅成绩和答辩成绩三部分组成，再汇总成绩，评选优秀毕业设计，对毕业设计成绩非常差、未达到设计要求的学生，坚决要求整改或重做，以保证毕业设计的整体质量，同时这对下一届学生也是重要的警示。

3. 结语

毕业设计是一种学习、实践、探索和创新相结合的综合教学，是高校培养人才的重要教育教学环节，本科生毕业设计中所存在的问题不容忽视。针对目前高等教育的形式和机械工程类专业社会需求的状况，毕业设计的改革应紧紧围绕培养学生的创新能力及综合素质来进行，协调好企业、高校、教师、学生各个环节之间的关系。参与毕业设计的学生应高度重视毕业设计，并以积极主动、科学认真、严谨踏实的态度投入到毕业设计中，这样才能有效保证毕业设计的质量，从而促进自身能力的提高，同时也可以推动高校教学质量水平的提升。

参考文献

[1]李宗坤.高校本科毕业设计 (论文) 质量滑坡及其对策[J].郑州工业大学学报, 2001, (4) :46-48.

[2]祝海林.提高工科学生毕业设计质量的几点思考[J].湖南工程学院学报, 2001, (2) :90-94.

[3]程宪春.机械类毕业设计环节的教学改革与实践的研究.长春大学学报, 2005, (2) :106-107.

[4]丁黎光.工科毕业设计要培养和提高综合能力.高教论坛, 2004, (1) :51-52.

土木工程本科毕业设计 篇8

【关键词】土木专业 本科 毕业设计/论文 现状

【基金项目】大连理工大学2016教学改革基金项目（YB2016036）。

【中图分类号】G64【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2016）10-0206-01

一、本科生毕业设计/论文环节的的教学目的和任务

土木专业本科生毕业论文是本科教学的最后的一个环节，是培养学生科学研究能力的重要环节，是专业理论与社会实践相结合的重要体现，更是一次贴切实际工作的大操练。

“大连理工大学毕业设计（论文）工作管理办法”亦指出：毕业设计（论文）是大学生培养过程中最后一个教学环节，是学生在校期间一次较为系统的综合训练。其目的是培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能，提高分析与解决实际问题的能力。系统培养学生的各种能力：

（1）调查研究、查阅、获取、分析、综合文献资料的能力。

（2）方案论证、分析比较的能力。

（3）设计、计算、绘图与标准规范的正确选择的能力。

（4）本专业常用手段、设备的应用及相关实验数据的获取及分析处理能力。

（5）外文阅读能力，计算机应用能力。

（6）撰写设计说明书或论文报告的能力。

（7）语言表达、思辩能力，阐述观点准确、清楚回答问题的能力。

二、土木专业本科生毕业设计/论文的特点和难点

土木专业的教学具有理论综合性、实践性并重的特点，合格的毕业生不仅要具备坚实完备的理论基础，还要有相当的实践能力，才能适应社会对土木专业人才的需求。毕业论文环节一般安排在大四的第二学期，因此不同于之前的每一个学期，这个阶段具有如下特点：

（1）时间短，任务集中。通常毕业论文阶段最多安排14周（国际班为3周），除去后期的评阅、答辩环节，留给学生的时间是12周，这中间还包括上半年的各种节假日（清明、五一、端午等共计3天）。

（2）不安定因素相对集中。毕业前夕，正常情况下学生们完成了全部的课程学习，面临继续深造或走向社会。各高校的硕士研究生复试今本上的都安排在每年的3-4月份，恰好是毕业论文（设计）启动阶段，鉴于目前越来越大的考研竞争压力，有机会参加复试的学生，都会全力以赴准备复试而无法集中精力于毕业论文（设计），至少会影响两周时间。如果在异地外校复试，还可能更长。部分学生还面临着找工作的现实问题，同样会分散精力和时间。同时，即将毕业走向社会所带来的焦虑和恐慌心理，也会在一定程度上影响学生的投入程度。

（3）参与主体的特点。首先，作为毕业论文（设计）的参与主体——大学准毕业生们，经过大学本科系统的专业学习和训练，基本具备了较全面的理论知识、必要的实践技能，能够在科学的殿堂里登堂入室了。其次，同学们聪明、热情、好奇、精力旺盛、富于创造力。更重要的是，作为科研队伍的新分子，他们思维敏捷、不受惯性思维的禁锢，出其不意的思想火花甚至会给指导老师以有价值的启发，从而促进课题的进展和深化。

如果说前面两个特点是不利因素的话，那么学生们所具有的特点将会成为他们能够顺利地、并且高质量完成毕业论文（设计）的潜在有力保障。但由于是第一次参加大学期间综合性最强的实践训练，时间短任务重，圆满完成毕业论文的任务几乎不允许有明显的失误和偏差，其难度可想而之。

三、我国教学及改革研究现状

土木专业是我国理工科高校的龙头专业，承担着为国民经济建设培养输送合格人才的重要任务。因此，本科生毕业论文教学环节历来都受到普遍的关注和重视。不同历史时期，围绕这一环节开展的教学研究和改革层出不穷。

近年来，高等教育的大众化使教学资源紧张， 专业课程的学时相对缩减， 在一定程度上降低了学生的专业知识深度， 加上毕业生就业压力逐年加大， 学生在毕业设计上的精力投入不够， 致使毕业设计质量出现了一定程度的滑坡。各高校的教育者分别从宏观管理和微观操作，对本校毕业论文（设计）教学环节不断的进行创新完善的探索。

四、结语

对于本科毕业设计（论文）教学改革和创新，虽然各高校的做法不尽相同，但有一点是有共识的，那就是：随着当今社会的飞速发展，毕业设计工作也必将面临更多新的问题，不断探索毕业设计工作的新模式、新方法，力求使毕业设计环节真正成为培养学生创新精神和创造能力的途径，是教育工作者面临的一场持久战。只有学校、学校基层单位、教师和学生各方面都予以重视，多投入时间和精力，保证各项制度完善，才能提高毕业设计（论文）的质量。为适应我国高等教育的内在要求和各校提出的“精英教育”目标，进行“土木专业本科生毕业论文指导工作方法”的探索和实践意义重大，势在必行。

参考文献：

[1]关于加强普通高等学校毕业设计（论文）工作的通知（教育部），教高厅[2004]14号，2004.4

[2]大连理工大学毕业设计（论文）工作管理办法（2016年）

[3]廖志凌，邵学军，刘贤兴，等.高校本科毕业设计中存在的问题及对策[J].江苏大学学报（ 高教研究版），2004，（2）：82-85

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