汽修厂机修工管理制度（通用7篇）
汽修厂机修工管理制度 篇1
机 修 厂 制 度 汇 编
目 录
1、机修厂劳动组织..................................................................................4
2、机修厂职责...........................................................................................5
3、机修厂值班制度..................................................................................7
4、机修厂设备维修管理制..................................................................9
5、机修厂巡检制度................................................................................11
6、机修厂工具管理制度........................................................................13
7、机修厂维修质量责任制度................................................................15
8、劳动纪律管理制度............................................................................17
9、材料管理领用制度............................................................................20
10、要害场所管理制度..........................................................................21
11、登高作业管理制度..........................................................................22
12、登高作业管理规定..........................................................................22
13、安全培训教育制度..........................................................................24
14、安全检查和隐患整改管理制度......................................................29
15、机修厂厂长岗位责任制..................................................................30
16、机修厂副厂长岗位职责..................................................................31
17、机修厂技术员岗位责任制..............................................................32
18、办事员岗位职责..............................................................................33
19、材料员岗位责任制..........................................................................34 20、机修厂班组长岗位责任制..............................................................35
21、维修钳工岗位职责..........................................................................36
22、维修钳工操作规程..........................................................................37
23、砂轮机操作规程..............................................................................38
24、维修电工岗位责任制......................................................................39
25、矿井维修电工操作规程..................................................................40
26、电焊工岗位责任制..........................................................................43
27、电焊工操作规程..............................................................................44
28、气割工岗位责任制..........................................................................45
29、气割工操作规程..............................................................................46 30、车工岗位责任制..............................................................................47
31、车工操作规程..................................................................................48
32、钻床工岗位责任制..........................................................................49
33、钻床操作规程..................................................................................50
34、刨床工岗位责任制..........................................................................51
35、刨床工操作规程..............................................................................52
36、剪板机操作工岗位责任制..............................................................53
37、行车起重工岗位责任制..................................................................54
38、行车起重工操作规程......................................................................56
39、设备安装工岗位责任制..................................................................57
机修厂劳动组织
机修厂厂长：徐玉海 主持工作
机修厂副厂长：张玺、赵茂发 协助厂长抓好机修厂劳动组织管理 机修厂技术主管：赵茂发 主抓机修厂技术管理工作、措施编写 机修厂业务主管：陈宏伟 协助厂长、副厂长及技术管理工作 机修厂一般管理：周政、宋强 协助机修厂抓好机修厂管理工作
（领导审核修改的为红颜色标注）
机修厂职责
1、贯彻执行国家有关设备维修管理工作的方针、政策和法规，贯彻公司设备维修和质量管理方面的制度、规程、标准和规定。
2、检查和监督班组执行维修管理方面的制度、规程、标准和规定的情况。
3、组织制定并实施所属设备维修计划。
4、在上级主管部门的领导下，根据机电部安排的任务，安排每天（或每旬）的生产任务。
5、对于出井的每台设备的修理，都必须按《煤矿机电设备完好标准》进行检查修理。
6、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原则。
7、对出井检修设备，要召集使用单位、机电部、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。
8、在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。
9、机修厂检修完好的每台设备，加工的每一个部件，由厂长牵头召集组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再召集使用单位、机电部等有关人员检查方可入井，防爆设备须由机电部防爆员签发防爆合格证。
10、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。
11、总结设备维修管理工作经验和教训，开展设备维修管理经验交流活动，推广和应用现代设备维修管理方法和先进技术，组织参加公司举办的设备维修管理各种技术交流和应用活动，不断提高本单位设备管理人员的管理水平。
机修厂值班制度
一、主题内容与适用范围
本标准规定了机修厂值班人员责任与工作内容。
二、职责
负责当班期间（重点8小时以外以及节假日）公司所分管设备的安全平稳运行。
三、目的
为加强机修厂管理，实现24小时全天候全过程控制和监督，对机修厂实行值班制度。
四、内容
1、值班人员及值班范围； 1.1机修厂班组长以上管理人员。1.2时间每日7：30－次日7：30
2、值班责任：
2.1负责当班期间（重点8小时以外以及节假日）公司生产装置设备的安全平稳运行。
2.2执行机修厂交接班制度，按时参加交接班会并填写交接班日记。
3、值班内容：
3.1各值班人员值班室地点为值班点，保持通讯畅通并做好详细值班记录，以备核查。
3.2各值班人员24小时吃住在岗，随时待命，按时巡检。3.3值班人员严格执行请销假制度和替班制度。
3.4对值班期间巡检发现的问题，要及时解决，“大事不过天，小事不过班”。
3.5对值班期间出现违纪现象，纳入考核。
3.6处理当班期间内外联系及装置间的协作和临时任务。3.7特殊紧急情况下（突发事故状态），实施紧急处理后，汇报分管领导及公司值班领导，并做好相关记录。
机修厂设备维修管理制
一、总 则
1、为了加强贵州五轮山煤业公司机修厂设备维修管理工作，提高设备维修技术管理水平，保证设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及公司有关规定，制定本制度。
2、设备维修是指为了保持或恢复和改善设备能完成规定的性能而采取的技术和管理措施,包括维护和修理。
3、设备维修目标是以经济合理的费用，消除设备缺陷，维持设备良好性能，保持设备完好，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。
4、设备维修的主导思想是以状态监测为基础，可靠性维修为中心，以预防维修、事后维修、可靠性维修多种维修方式相结合，针对不同情况采取不同方式进行维修。
5、设备维修遵循以下原则： 5.1应修必修，修必修好。
5.2恢复性维修与改善性维修相结合。5.3以预防为主，计划维修与维护保养并重。
5.4以生产为主，设备维修周期与生产效益和国家有关法规相结合。
6、设备维修积极采用新技术、新材料、新工艺和现代管理方法，以保证设备维修质量、科学合理维修时间和降低维修费用。
7、严格遵守国家法规、公司有关规定以及维修规程，确保维修质量。
二、维修计划管理
1、设备维修计划是设备管理部门组织设备维修管理工作的指导性文
件，也是生产经营计划的重要组成部分，由设备主管部门负责编制。机修厂负责实施检修。
2、机修厂应根据设备的技术变化状况，结合生产安排，编制设备维修计划。设备维修计划分为停产重大维修计划和月度维修计划。
3、维修计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备维修计划必须做好日常的设备管理工作，重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术，定期进行数据的归纳整理和分析，组织检查鉴定，掌握设备的技术状况。
4、制定维修计划的依据：
4.1安全和环保以及国家法规对设备的要求；
4.2设备日常巡检、点检、定期检查、状态监测诊断记录等所积累的设备技术状况及变化趋势；
4.3生产工艺、产品质量对设备的要求； 4.4设备运行周期；
5、设备维修计划由各班长联合负责编制，按管理程序和规定逐级上报，经机修厂厂长审批后执行。对设备重大维修的时间，按设备主管部门下达的安排计划执行。
6、维修计划批准后，计划的调整必须有审批手续，提高设备维修计划的准确率。
7、对影响生产及产品质量的突发性设备事故或故障应采取紧急抢修，迅速恢复正常生产。
机修厂巡检制度
一、目的：
为了保证生产设备的正常运行，及时了解各设备的运行情况，以便及时发现设备运行中的问题，机修厂班组人员必须进行按时巡检。
二、适用范围：
五轮山机修厂所属的运行、加工、起吊设备。
三、时间：
每天三次，早班7：20、中班15：20、晚班21：20。
四、检查内容
1、运转设备巡检内容
1.1、机组振动是否正常、有无杂音。
1.2、润滑油系统是否正常、冷却水是否正常，各机泵有无泄漏。1.3、压风、供水管理是否良好。
五、相关记录：
1、应注明巡检人、巡检时间、巡检内容，发现的问题及采取的措施，运转设备所在的当班班长。
六、要求：
1巡检时发现及时处理，处理不好时及时向班长汇报，必要时向机修厂值班领导汇报，并在《巡检记录》上及时准确填写。
七、考核：
凡不按要求填写巡检记录的按考核细则每次扣10元，不按要求进行巡检的按考核细则每次扣20元；如因巡检不到位造成设备事故 的，按公司有关条款执行，（如因特殊情况不能按时巡检的，应事前得到机修厂领导许可）。
机修厂工具管理制度
一、目的：
为了进一步规范机修厂工具管理，确保机修厂工具管理标准化，特制定此制度。
二、使用范围：
包括一般工具、起重工具、专用工具等。
三、内容：
1、各班组负责管理本班组工具。
2、工具要保持清洁，排放整齐有序。
3、公用工具由班组指定专人负责管理。
4、无故损坏或遗失工具要照价赔偿。
5、机修厂每半年进行一次工具统计，丢失的工具要追究责任。
6、损坏的工具按公司规定期限进行定期以旧换新。
7、工具正常磨损经机修厂鉴定，视其情况，以旧换新。
8、合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，确保工具使用寿命。
9、工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符。
四、工具台帐建立
1、各班组负责本班组工具台帐的建立。
2、班组工具台帐要真实，要及时更新。
3、机修厂定期抽查工具台帐的建立和工具丢失情况。
五、考核
1、机修厂要定期抽查工具丢失情况，丢失工具安原价格进行赔偿。
2、正常磨损工具机修厂将根据公司规定进行以旧换新。
机修厂维修质量责任制度
一、目的：
维修质量是指设备修理后应达到的精度、性能和外观质量及安全环保等方面的技术要求。维修质量是生产装置长周期运行的重要保证。为了提高设备维修技术管理水平，保证设备安全平稳运行，减少设备维修返修率，特制定此制度。
二、范围：
包括日常维修和综采、综掘设备大修。
三、内容
1、机修厂内部维修质量内容
1.1、做到文明维修，修理后应做到“工完、料净、场地清”，一次达不到要求扣10元。
1.2、维修时应严格遵循检修的步骤：维修工艺、检查、调试、投用。1.3、班组应建立维修记录及公司要求的各种相关记录，维修记录要规范、完整、真实，不规范、不完整、不真实，每发现1处扣10元。1.4、维修时更换配件要遵守能小修的不大修，能大修不更换的原则。更换主要配件时要通知机修厂，经机修厂同意后方可进行更换，否则扣20元。
1.5、维修后要单机试运行，经试机无问题后在维修入库单上签字认可，否则扣10元。
1.6、维修出现返修现象时，扣除工时。24小时内有上一次维修者负责。出现事故的，按公司有关规定执行。
1.7、每月每出现一次返修现象扣本班班长20元。维修时应严格遵循检修的三个步骤：检查、维修、试机，否则扣10元。
1.8、上级对机修厂下达的指令无故拒不执行的，每次扣20元。1.9、严禁设备带病运行，发生故障必须及时排除，设备带病运行未及时处理上报的，扣责任人10元。
1.10、由于维修不认真或维修质量达不到要求而影响生产的，视情节轻重给与相应处罚。
四、试机标准：
1、设备运转平稳无杂音，冷却、润滑良好。
2、轴承温度正常。
3、轴承部位壳体的振动不超过规定。
4、各种性能达到要求。
5、密封泄漏符合要求。
劳动纪律管理制度
一、目的
按规定控制员工的劳动纪律，规范员工行为，使人员处在受控状态，确保机修厂的安全生产和正常的管理需要。
二、适用范围
本程序规定了劳动纪律的控制要点与方法。本程序适用于机修厂员工劳动纪律的控制。
三、职责
1、机修厂负责本单位的劳动纪律管理工作。1.1负责劳动纪律的考勤；
1.2负责岗位劳动纪律的管理与现场监督工作； 1.3负责按规定的权限审批有关请销假等事宜。
2、各级人员职责
2.1机修厂厂长是本单位劳动纪律管理的第一责任人。副厂长协助厂长管理机修厂内事务。
2.2班组长对本班组的劳动纪律负有直接管理责任。
四、管理内容与要求
1、严格考勤制度
按要求考勤, 考勤要及时,真实。班组实行考勤制，行政管理人员实行签到制。
2、严格请销假制度
2.1在公司规定的请假期限内,请假报机修厂厂长审核批准；批
准后须到人力资源部备案。
2.2请假需提前一个班次，由本人写出申请，经班长同意后，机修厂厂长签字认可，三天内由本班班长审批，三天—七天（含7天）由机修厂厂长审批，七天以上由人力资源部审批，否则按旷工处理。
2.3婚丧事假按公司规定处理。
2.4严禁电话请假及霸王假，否则按旷工处理。
3、严格遵守岗位纪律
3.1按时到达工作岗位，严禁迟到、早退（包括脱岗）。迟到、早退罚10元,超半小时至2小时视为旷工半天罚20元,超2小时或不请假无故不到视为旷工一天。
3.2上班时间严禁睡岗、脱岗、串岗、空岗、打扑克、下象棋，违者每次扣20元；发现上班时间玩游戏、干私活、网络聊天等与工作岗位内容无关的行为，每次扣罚20元。
3.3严禁醉酒上岗，严禁在岗饮酒，严禁在公司区域内吸烟，发现按公司规定处理。
3.4 管理人员或班长长时间（大于1小时）离开本岗位要向上级直接领导汇报去向，否则按脱岗处理。
3.5岗位替班原则上为同级同岗人员互换。
4、新进员工规定
4.1新进员工到公司报到后，先到教培中心进行学习培训，考试合格后，方能到机修厂上班。
4.2新进员工到机修厂后，由机修厂技术员进行三级安全教育，考试合格后，分配到各班组。
5、其他禁止行为
5.1在公司不得造谣生事，挑起事端。不得发生参与打架谩骂行为。5.2及时制止同岗位人员与本岗位违纪现象，对制止不听的要马上向机修厂领导反映。
5.3员工遇到问题按程序逐级反映情况。
材料管理领用制度
1、材料员根据厂内检修及加工情况提前列制材料计划报相关部门，以免影响加工及检修。
2、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，确保材料不外流、不浪费。
3、根据工作任务单，提前审批领用材料单，材料员方可领取，非特殊情况，一律不准先领后批，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。
4、检修所剩备件，及时交回机修厂库房摆放在备件架上备用。
5、材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向有关领导汇报。
6、所有更换下的废旧件交回回收库。
要害场所管理制度
一、机修厂门口要悬挂“要害场所，闲人免进”标牌。
二、外单位参观人员及上级领导检查工作时，必须有机修厂内管理人员陪同，否则不准入内。
三、检查和参观人员，要认真填写登记簿，并填写带领人的姓名及出入时间。
四、机修厂内不准有明火，工作时要有安全可靠的措施。
五、机修厂内要保持清洁卫生，光线要充足，使用的备件、材料、工具要存放整齐，禁止机房内存放其他物品。
六、机修厂内要配备防火用具，灭火器、砂箱。
七、值班司机要严守岗位。
登高作业管理制度
一、适用范围
本管理制度规定了适用于机修厂全体员工。
二、职责
本制度由机修厂厂长归口管理。
三、登高作业管理规定
1、从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。凡经医师诊断为高血压、贫血、心脏病、癫痫以及其他不适宜高处作业及登高作业及登高架设作业人员，不得从事高处作业及登高架设作业。
2、实施登高或高处作业架设作业不得少于两人。
3、高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护实施及个人安全防护用品进行检查，不得在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。
4、作业时衣着要灵便，禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋，在没有防护的高空、悬崖和陡坡施工时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全可靠。
5、高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施；使用工具应防止工具坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋内；上下传递物价时，禁止抛掷。
6、使用梯子登高作业时，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。梯子横档间接为30mm为宜。使用时上端要固定牢靠，下端应有防滑措施。脚手架上禁止使用梯子登高作业。
7、单面梯工作时角度以70度左右为宜；人字梯上部夹角以30度～40度为宜。使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子时，应有人监护或设置围栏。
8、没有安全防护设施时，禁止在屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面连续时，应设通讯装置，专人负责。
9、在有斜面的建筑结构层面上，应有防滑措施。
安全培训教育制度
一、主题内容与适用范围
本标准规定了机修厂安全教育的范围与要求。本标准适用于机修车厂所有的员工。
二、职责
1、教培中心负责新职工、转岗、重新上岗的员工安全教育和外来学习人员及外来检修施工队伍的临时安全教育。
2、机修厂技术员负责新来人员的三级安全教育及外来学习人员的临时安全教育；
三、管理的内容
1、机修厂所有人员的培训教育
1.1机修厂所有工作人员、必须经安全培训教育考核合格后方能上岗。
1.2安全培训教育的主要内容有
1.2.1国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及制度；
1.2.2安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识、常见毒物知识、安全防护、安全自救、安全基本技能；
1.2.3危险风险评价、事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定；
1.2.4职业危害及其预防措施； 1.2.5国内外先进的安全生产管理经验；
1.2.6典型事故和应急救援案例分析； 1.2.7其它需要培训的内容；
1.3培训时间不得少于72学时；每年再培训时间不得少于16学时。
1.4再培训内容是新知识、新技术和新本领。1.5安全管理人员的培训内容：
1.5.1国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；
1.5.2安全生产管理基本知识、安全生产技术、职业卫生等知识； 1.5.3伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法； 1.5.4应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容要求； 1.5.5国内外先进的安全生产管理经验； 1.5.6典型事故和应急救援案例分析； 1.5.7其它需要培训的内容；
1.6培训时间不得少于72学时；每年再培训时间不得少于16学时。
1.7再培训内容是新知识、新技术和新本领。
1.8对管理人员进行培训教育，目的是确保每个管理人员具备应有的安全生产知识和管理能力，保证企业安全生产工作的正常有序开展。
2、岗位人员培训教育
对岗位人员进行安全培训教育和基本功训练，并经考核合格，保
证其具备必要的安全生产知识和能力，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
2.1上岗人员培训教育的内容: 2.1.1安全教育的内容:本单位安全生产情况级安全生产基本知识;本单位安全生产规章制度和劳动纪律;岗位人员的安全生产权利和义务;工作环境及危险因素;所从事岗位可能遭受的职业伤害和伤亡事故;所从事岗位的安全职责、操作技能及强制性标准；自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；有关事故案例等。
2.1.2班组内安全教育的内容:与所在区域的公司之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;本区域毒物周知详单；本区域内危险源清单；本区域有关事故案例;其他需要培训的内容。
2.1.3特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业，并按规定参加复审。
3、未经安全培训教育的岗位人员，或培训考核不合格者，不得上岗。
4、其他人员培训教育
新分人员或转岗、顶岗以及脱离岗位六个月以上者，应进行三、四级安全培训教育，经考核合格后，方可从事新岗位工作。
5、对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育;此工作由安全员进行临时性安全注意事项教育，并有专
人陪同。其内容主要有本单位的安全生产规章制度、现场的风险管理情况等。
6、对外来施工单位的作业人员进行安全培训教育，经考核合格方可进入装置, 培训内容包括有关的法律法规、企业的安全生产管理制度、风险管理等。进入作业现场前，应由作业现场所在单位对其进行进入现场前安全培训教育,内容包括作业现场的有关规定、风险管理要求、安全注意事项、各种器材的使用、事故应急处理措施等。
7、日常安全教育
各车间要经常性的开展班组安全活动，做好基本功训练。安全活动应有针对性、科学性，做到经常化、制度化、规范化，防止流于形式和走过场。班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。主要负责人和安全生产管理人员应对安全活动记录进行检查、签字。各级管理人员应定期参加班组安全活动。
班组安全活动主要内容包括：
(1)学习国家和政府的有关安全生产法律法规；
(2)学习有关安全生产文件、安全通报、安全生产规章制度、安全操作规程及安全技术知识；
(3)讨论分析典型事故案例，总结和吸取事故教训；
(4)开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，以及异常情况紧急处理和应急预案演练；
(5)开展岗位安全技术练兵、比武活动；(6)开展查隐患、反习惯性违章活动；
(7)开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录像；(8)熟悉作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施；
四、培训教育管理
1、建立健全安全培训教育制度，定期组织培训教育，建立岗位人员的安全培训教育档案，使其具有较高的战斗力。
2、本机修厂根据公司培训计划要求，分别制定、实施车间内员工安全培训教育计划。
3、各基层安全培训教育的责任人应严格按照培训计划实施培训教育，做好安全培训教育记录。
4、本机修厂员工某些方面存在不足，制定针对性培训计划，并要有效落实，经常性开展。
安全检查和隐患整改管理制度
一、目的：
为了安全检查到位，隐患整改及时特制定本制度
二、职责
1、有安全管理人员负责本机修厂日常具体的安全检查，对隐患及时提出整改意见。
2、有机修厂厂长负责日常监督考核管理
三、制度内容
1、安全检查和隐患整改是搞好安全生产的重要手段，其基本任务是：发现各种安全隐患并落实整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥，违章作业。
2、安全检查应贯彻领导与职工相结合的原则，采用多种检查形式，如经常性的检查、专业性的检查、季节性检查及日常检查。
3、严格执行巡回检查制度，保证定时按照巡检内容进行巡检，发现隐患及时反映车间及有关部门，以保正员工的生命和财产安全。
4、各岗位人员在班前、班中与班后都要对平时工作环境、设备、安全设施、防护用品等进行检查，避免事故发生。
5、机修厂管理人员和班长应经常督促检查班组人员对各种规章制度的执行情况，检查工作中的不安全因素，对发现的不安全因素和事故隐患，能整改的立即整改，不能整改的及时反映有关部门，并督促其解决。
机修厂厂长岗位责任制
1、是本厂安生生产第一责任者，对本厂安全生产工作全面负责。
2、坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻执行国家和行业有关安全生产法律、法规、规程，全面落实上级有关安全生产的指令、文件和决定，协助分管领导抓好设备检修工作。
3、组织制定落实各项安全管理制度，措施，并严格考核兑现。
4、根据设备检修间隔期和实际情况，组织编制车间设备检修计划，并负责实施。
5、组织编制设备大、中、小检修计划，负责做好全厂设备大、中、小修。
6、督促落实所用设备、设施维护、检查、管理制度，保证设备安全齐全、完好、使用正常。使设备生产能力的发挥达到最大状态。
7、严格执行、督促落实值班制度；按时参加矿有关安全生产会议；负责处理本厂现场存在安全生产问题。
8、主持厂安全活动，组织召开班前班后会，分析研究存在的安全问题，布置落实有针对性地安全措施；排查安全薄弱人员，落实监护措施。
9、组织落实职工安全技术培训计划，组织职工安全技术学习，教育职工正规操作，督促特种作业人员持证上岗。
10、组织本厂事故隐患处理措施的落实。
11、经常深入现场，督促检查上级安全指令、文件、安全管理制度落实情况和施工措施以及各岗点人员职责落实情况，制止违章行为。
机修厂副厂长岗位职责
1、分管范围内安全生产第一责任人，对分管范围内的安全生产工作负领导责任。
2、坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行国家和行业有关安全生产的法律、法规、规程，全面落实上级有关安全生产的指令、文件和决定，协助厂长搞好机修厂安全生产管理。
3、根据设备检修间隔期和实际情况，组织编制设备检修计划，并负责实施。
4、组织编制设备大、中、小检修计划，负责做好设备大、中、小修。
5、在现场组织落实各项安全管理制度和施工措施。
6、检查设备定期维修保养的执行情况。
7、组织落实机修厂安全生产，重大问题及时向厂长汇报。
8、教育职工正规操作，督促特种作业人员持证上岗。
9、参加事故抢险及应急处理预案，发生事故后及时向厂值班人员和调度室汇报。
10、经常深入现场，督促检查上级安全指令、文件、安全管理制度落实情况和施工措施以及各岗点人员职责落实情况，制止违章行为。
11、积极参加事故抢险、调查、分析，制定并协助落实事故防范措施，协助组织恢复生产。
12、完成领导交办的其他有关工作。
13、协助厂长抓好全面工作。
机修厂技术员岗位责任制
1、坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻执行国家和行业有关安全生产法律、法规、规程，全面落实上级有关安全生产的指令、文件和决定。
2、在厂长的领导下负责本厂技术管理工作。协助材料员核算编制材料需用计划。
3、负责编制施工措施并督促落实。负责各项措施的贯彻传达及学习、考试培训工作。
4、按时参加班前班后会，负责安排、处理当日现场安全生产问题，重大问题必须及时向厂长汇报。
5、协助组织制定落实本厂各项安全管理制度、措施。
6、协助组织本厂事故隐患处理措施的落实。
7、协助组织落实职工安全技术学习，教育职工正规操作。
8、经常深入现场，督促检查上级安全指令、文件、安全管理制度落实情况和施工措施以及各岗点人员职责落实情况，制止违章行为。
9、了解掌握设备的安全运行情况和安全技术措施的执行情况，发现问题立即处理或者针对实际情况修订、完善和补充。
10、负责技术革新、技术改造和培训计划的编制及执行工作。积极协助推广新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理方法。
11、积极参加事故应急预案处理、调查、分析，制定并协助落实事故防范措施，协助组织恢复生产。
12、完成领导交办的其他有关工作。
办事员岗位职责
1、负责本厂成本预算、控制、核算、出勤、工效、材料消耗、安全绩效等成本管理工作，树立成本意识，为本厂提供的管理信息。
2、负责对本厂经济活动进行连续、系统、完整的记录、核算和监督，做到记帐清晰、算帐准确、报帐及时。
3、负责与公司有关部门对帐、清帐。
4、及时了解车间生产任务计划，做好车间生产任务计划的预算、监控。
5、负责机修厂内所有职工的劳动用品发放工作，做到发放、领取都有台账。
6、负责材料员领取的材料统计工作，及时与供应部对账。
7、根据各月生产任务完成情况，及时分析、核算车间生产成本，为车间领导提供准确分析报告。
8、深入一线，了解生产过程各种费用支出的动态变化，为降低成本献计献策。
9、加强业务学习，不断提高业务水平，为做好车间市场化管理工作奠定基础。
10、及时完成机修厂所有管理人员交办的工作。
材料员岗位责任制
1、负责全厂材料（配件）的领入与发放工作，每月按时提交材料（配件）计划，严格执行材料（配件）的管理制度。
2、要建立材料（配件）入库与发出台帐，每月月底要进行记账，及时掌握本厂的费用使用情况。对领取的材料单及时交办事员处进行备案统计。
3、严格执行矿下发的有关材料配件及文件的安全管理工作。
4、对计划外或超支急用的材料（配件），要由厂长提出申请，经相关领导的签字后，方可领取。
5、严格控制材料（配件）消耗，反对浪费，防止丢失，严禁私拿和送人，否则按照车间相关管理制度处罚。
6、要保持材料（配件）摆放整齐，因管理不善或失误，造成费用超支或影响生产的，将受到责任追纠。
7、配合办事员认真做好本厂劳保用品的领发工作，严禁弄虚作假。
8、材料员必须按时上、下班，严禁脱岗、串岗，严格执行厂上的各项管理制度。
9、负责办理本厂的其它有关工作。
机修厂班组长岗位责任制
1、班组长是本班组安全生产的第一责任人，对本班组安全生产负直接责任，对本班的安全生产工作进行布置、落实、检查。
2、坚持“安全第一”的方针和“不安全不生产”的原则，贯彻执行煤矿“三大规程”和相关措施及各项安全制度，组织职工按章作业，及时排除安全隐患，尽职尽责，制止“三违”现象，保证安全生产。
3、在厂长的领导下，积极开展安全检修工作，有效实施作业计划，协调本班组各岗位、各环节的生产，制定月度工作计划，确保本班组各项生产任务的完成。在保证质量的前提下，按时完成生产任务。
4、以岗位责任制为基础，以现场管理为重点，落实班组的各项管理制度，认真按照质量标准化的标准开展工作，逐步实现班组质量管理制度化、标准化和规范化。
5、积极把本班组职工的岗位培训工作落实好，做到每个职工经专业技术培训，持证上岗。
6、具有环保和节能意识，熟知和辨别本组的危险源、环境因素以及控制措施，对职工进行质量、职业健康安全、环境保护的意识教育。
7、负责本班组安全设施的健全和使用，改善本班组职工作业环境，杜绝轻伤以上事故的发生。
8、结合经营机制情况，负责本班组内部市场化运行，做到日清日结。
9、负责本班组材料配件计划性使用，厉行节约，修旧利废，降低本组生产运行费用。
10、完成领导交办的其他有关工作。
维修钳工岗位职责
1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”方针，做到先安全后生产，不安全不生产。
2、按规定参加作业人员培训，取得操作资格证，持证上岗。
3、积极参加有关技术培训和安全活动，刻苦钻研业务，熟练掌握有关安全技术操作规程对本工程岗位的要求，不断提高技术素质和业务工作能力，做到应知应会，按规程正规操作。
4、严格遵守劳动纪律和安全生产规章制度，进入岗位前应穿戴好，上班前和工作中不准喝酒。
5、设备维修前，应首先制定合理的操作程序和维修方案；应先断开电源、气源，验明无电、无气后，挂警示牌，方能进行修理。
6、设备的拆除、安装、修理、调试或搬运需多人操作时，必须专人指挥，互相联系，密切配合。
7、机器设备上的安全装置未修好前，严禁试车运转。
8、各机修工应遵守钳工、钻工、起重机、电工、气焊工、高空作业等工种的安全操作规程有关要求。
9、高空作业时，应系好安全带和其他防护用品，登高工具要牢靠，不得向上、向下投扔工具、零件，下面要有人监护。
10、一旦发生事故，应立即采取措施，防止事故扩大，并保护现场，同时报告有关部门。
11、完成领导交办的其他有关工作。
维修钳工操作规程
一、钳工工作台面对面工作时，中间应隔金属网，钳刀，刮刀必须装手柄。
二、打锤时不准戴手套，不准使用卷边有毛剌的手锤。
三、不准使用不适合的扳手拧螺栓，活扳手不准反向使用。
四、锉刀不准当手锤，橇棍使用，禁止用无柄锤刀的极尖当屑凿使用，锉刀锉下的粉末不准用嘴吹。
五、使用钻机时，应有接地线，发现问题时，需及时切断电源。
六、拆和举重机械时，身体位置应能避开扳手的位置，并需注意其它人的安全生产。
七、手柄的手握位置及锉面的顶端均不可沾油渍。
八、不可将手放在运转中的机器上和工作物上。
砂轮机操作规程
一、砂轮机必须安装防护罩，无罩时禁止工作。
二、使用时先检查砂轮有无裂纹，内孔与主轴配合是否恰当。
三、砂轮机开动中，不得站在转动的平面上，应站在砂轮旁边。
四、不准用砂轮的端面进行摩擦。五、一台砂轮机不准同时几人摩擦。
六、重大物体摩擦时禁止用力过猛或对砂重力挤压。
七、用完及时拉开电源，停止运转。
维修电工岗位责任制
1、操作、维修电气设备需经专门培训，持证上岗。
2、各电气操作人员必须熟悉供电系统。供电系统所有保护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，严禁拆除或短接运行。
3、严禁带电检修或带电搬迁电气设备，严禁带电明火试验。
4、停、送电必须一人操作，一人监护。停电后必须挂“有人工作，不得送电”的指示牌，并上闭锁或专人看守制度，非执行该工作人员，不得摘牌送电。送电前必须检查设备放电接地装置，无误后方可送电。
5、检查电气设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表进行测试。
6、妥善检查保护设备的防爆性能及工作性能、设备各种仪表、液晶显示，指示必须正常，操作手把、按扭灵活可靠。
7、在处理较复杂的电路故障时要冷静、细致，认真查阅图纸、对照线路仔细分析原因，必须做到有电放电，严防检修检查后造成事故，损坏设备。
8、按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。
9、设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸，必须查明原因、排除故障后方可复位送电运行。
10、对各种不同型号设备应严格按照设备出厂说明进行检修试验，严禁拆卸。对各台电器设备检查后要有记录。
11、电气接线应按《机电设备完好标准》中规定进行。
矿井维修电工操作规程 一、一般规定、维修电工必须熟练掌握所维修设备的结构、性能 技术特征、工作原理和电气系统原理图以及各安全保护装置的作用，能独立工作，并经考核取得上岗资格证，持证上岗。、未经考核合格者，不得独立从事电气维修作业。学徒工应在考核合格的正式电工的指导下从事有关电气维修工作。3、对设备维护检修后，应接受司机和有关负责人的验收。4、维修工必须严格执行《煤矿安全规程》和电气有关作业规程。5、维修电工必须严格执行岗位责任制和交接班制，并遵守设备操作规程。、检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。7、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。二、作业前准备
1、作业前对所用工具、仪表、保护用品认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。
2、熟练掌握所进行设备检修的内容，检修工艺及达到〈〈煤矿机电设备检修质量标准〉〉的规定和安全技术标准。
3、需要变电所进行停送电的项目，停送电必须严格执行“停电工作票制度”，并设专人联系停送电，严禁带电作业。
4、无论高压低压供电系统停电作业，作业前必须挂停电作业牌，并进行验电放电挂接地线等安全措施。
5、作业前要搞清整个供电系统的电压等级，使用验电笔时要逐渐接近导体。三、维修作业、作业维修人员在电气设备维修作业中要保持精力充沛，思想集中。
2、在电气设备电气线路未经验明确实无电前，一律视为有电，在未做好安全措施前，不准用手触摸带电体。
3、需要对6KV以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守《高压设备作业规程》。
4、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作一人监护，在停电后的开关上，挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
5、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。
6、各种电气安全保护装置应按规定定期维修、试验、整定。
7、对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查，并注意各部温度和有无异响、异味、异常震动。
8、注意各种仪表应指示准确（如电流表、电压表等）发现问题及时处理。
9、对高低压开关的过电流保护装置应按规定定期进行整定。
10、注意检查变压器的温度和声响，变压器上层油温不应超过85℃。
11、检查电动机的运行情况，注意 承温度，线圈温度，有无异常响声、异常气味等。
12、向电气设备补充的绝缘油，应同原使用的绝缘油有相同的物理化
学性能和不低于原使用油电气耐压强度，电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录。
13、检查检修和移动电气设备时，必须切断电源挂好停电牌，并采取防止自滑和自转的措施。
14、高空或井筒作业时，必须带安全帽和保险带，保险带应扣在牢靠的位置上。
15、各种安全保护装置、检测仪 表和警戒标志，未经领导批准，不准随意拆除和改动。
16、在试验采用新技术、新工艺、新设备时，应制定相应的安全措施，报领导批准。
17、经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行送电。
18、对检修后的电气设备，机械保护进行测试和联合试验，确保整个保护系统灵敏可靠。四、收尾工作
1、检修设备后在送电前，要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的材料、配件是否齐全。
2、清扫检修作业场所，搞好设备和场所的卫生。
电焊工岗位责任制
1、操作人员经考试合格取得操作证，持证上岗。操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全规章制度。
2、电焊机外壳必须接地良好，要设单独的开关，必须绝缘良好。
3、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
4、工作前行检查电焊机及金属台是否有牢固的接地。电焊机外壳必须有单独的、合乎规格的接地线。接地线不得接在建筑物和各种管道人。此外还应清除现场易燃物品（如棉纱，油等）。
5、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
6、施焊场地应通风良好，附近应摆放有灭火器具。
7、电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好，接线头必须押紧，否则应立即修理。如确实不能使用，应换新的。
8、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道随近通过。
9、焊接大件及加温后的零件时，须配备两人搬运。焊件应摆放稳固，以防倒塌或坠落伤人。
10、清除熔渣时，应戴上防护镜，防止电焊火花溅入眼睛.。工作完毕后，应检查焊接点有无火星遗留。
11、经常清理焊机卫生，搞好安全生产。
电焊工操作规程
一、操作人员经考试合格取得操作证，持证上岗。操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全规章制度。
二、在焊接前，必须检查焊枪是否完整可靠，有可靠的绝缘性能，进行焊接时要穿好工作服、帽、鞋、手套，必须带电焊罩，在起弧时不准随意拆面罩，以免伤害眼睛。
三、焊工必须经常带皮手套，不要穿塑料凉鞋或漏肉体的鞋作业，以免熔化金属烧伤。
四、电焊机要装设在易然通风的地方，其温度不超过70℃。
五、每一台电焊机要装一个电闸，不能与其它共用，一次，二次线路必须完整，绝缘必须良好可靠。
六、电焊机要在工作时，二次线圈及外壳必须接地，不得超过4Ω。
七、电焊时首先引弧，焊条与焊件在表面作划擦状态，然后迅速提起，保持2-4mm距离即可引燃，然后焊接。
八、施工完毕后必须切断电源，清理好现场卫生，工器具、加工件要摆放整齐。
九、完成机修厂交办的各项任务。
气割工岗位责任制
1、操作人员经考试合格取得操作证，持证上岗。操作者要遵守安全规章制度。
2、在班组长的领导下，负责金属物体的切割工作，严格遵守操作规程，对本岗位安全工作负责。
3、氧气与乙炔胶管应注意保护，不得灼伤和压坏，并不得混用。工作前应检查所有工具是否完好可靠，胶管是否畅通，接头是否严密可靠。
4、氧气瓶与乙炔瓶附近严禁烟火和放置油类物品。
5、焊接器和切割点火时，应先开氧气阀，后开乙炔阀，熄火时与其相反，回火时先关慢风。焊接器和切割器点火后不得放下离开，离开时先熄火。施工地点应配备有灭火器具。
6、切割钢材时，割嘴不宜靠工件过近，以保护工具。工作完好后关闭氧气瓶气阀与乙炔气阀。
7、在乙炔瓶、氧气瓶、焊接器具与切割器上，胶管及割焊嘴上禁止附有油性物质。
8、井下割焊时，必须编制措施，并按措施严格执行，工作地点配备灭火器，点火前经瓦斯检查，确认安全方可点火。
9、切割场所不得存放易燃易爆物品、易腐物品，以防火灾。
10、工作完毕认真清理场地，消除火星，关闭阀门开关。
气割工操作规程
一、工作面应检查回头胶管各环节是否严密，胶管不准靠近电源，不准用修补过的胶管。
二、工作开始时，必须用抱箍卡固，不准用绳子或铁丝代替抱箍。
三、点火要用火绳，使用打火机进行点火时，枪嘴应与打火机垂直。
四、氧气及乙炔气瓶应妥善保存，搬运时不准在地上滚动，不可将减压器阀当手把用，也不可使出气门朝下。
五、氧气及乙炔气瓶应距工作地五米以上，周围温度应保持在35℃以下。
六、氧气和乙炔气瓶应放在阴凉或干燥的地面，严禁在日光下爆晒，更不准放在有油脂的地方和易燃物品的附近。
七、使用氧气及乙炔时瓶嘴，氧气表及乙炔减压表，回火器，焊枪、割枪等，里面绝对不允许把油脂弄进去，严禁烟火。
八、工作完毕后，必须关闭氧气、乙炔气阀。
车工岗位责任制
1、操作人员经考试合格取得操作证，持证上岗。操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全规章制度。
2、严守工作岗位，认真执行操作规程，充分利用工作时间，保证质量完成加工任务。
3、掌握车工技术及产品质量标准，认真识图，按图施工。应做到四不加工：无图纸或图纸不清不加工，加工余量过大不加工，工件、刀具卡装不牢不加工，润滑系统缺油不加工。
4、工作前做好一切准备工作，穿戴好劳动保护用品，检查好机床、工具、用具。
5、加工时应打开冷却液，有效冷却加工件。
6、切削七注意：注意量具的校对，注意切削速度、进刀量，注意测量工件的尺寸，注意润滑冷却，注意图纸加工型号的技术要求，注意工件质量的检查，注意量件用具存放整齐。
7、加工完毕，做好自检。
8、认真检查机床运转情况，认真填写设备运转记录。
9、做好设备清洁保养，清洁环境。
车工操作规程
一、工作前穿好工作服，扣好袖口，女工不许留长发检查机床是否完好，并将各注油孔加油润滑。
二、操作前要熟悉被加工件的图纸，掌握好图纸尺寸及有关技术规定。
三、机器运转中遇有碎片，火星等飞溅物及高速切屑时需戴眼镜，切削时，如有边续铁屑在车刀上须用铁钩除掉，不可用手接消除，车床转动时，禁止隔车床递物器。
四、用刀修光，工作时刀应装手柄，注意卡盘等碰伤手。
五、不准用手握荼物或卡具来制止车床运转，车偏心工作物时要加平衡木物。
六、使用车刀不准伸出过长（一般不超过刀杆厚度的1—5倍），车刀架要安牢。
七、车床工作时，严禁操作者离开工作岗位，不准在车床转动时变速，运转中禁止手摸工件表面及量尺寸。
八、机床与工具应有定期检查制度，按时清洗换油，床面注意保护，不许放置任何工具，材料等。
九、机床挂轮处及电机传动带需安装防护罩。
十、自动进给刀把，闸瓦刀把，不准同时使用，以免报坏车床。
十一、车制铜，铸铁及有毒性金属时戴上口罩。
十二、车床停止工作时，必须先关电门，并将闸玉，横进刀手柄置于停止状态，如卡有大型工件时，应用木板垫住东西。
十三、车间应保持清洁整齐，成品、半成品不许随便乱扔。
钻床工岗位责任制
1、操作人员经考试合格取得操作证，持证上岗。
2、熟悉掌握钻床设备特性和钻床各项操作技术，遵守各项规章制度。
3、上岗前穿戴好劳保用品，袖口、裤腿扎实，工作时严禁戴手套。
4、操作前应先给设备润滑系统注油，准备好各种工具，再进行空车试转3—5分钟。
5、检查好机床用具，仔细审好加工图纸，对加工产品质量负责。
6、妥善保管好各种加工票据和图纸，完成本岗位工序后按规定进行交接。
7、服从班组安排，严守劳动纪律，坚守岗位。
8、保持工作区内物品堆放有序，地面干净整齐，无油泥。遵守劳动纪律，做好自主保安，坚决杜绝“三违”事故发生。
9、发生事故应立即采取措施，保护好现场，及时向车间领导汇报。
10、下班前要擦拭设备、铁屑，杂物及时倾倒。
11、下班后离开钻床后应关闭电源开关。
钻床操作规程
一、台钻及其它转动机械的外露转动体应的防护罩。
二、钻台上应装置夹具。
三、未开动前应检查转动部分是否良好。
四、钻工作时要用夹具夹好，防止工件甩出造成事故。
五、使用手持电钻打眼时，在接近打通时，应减轻压力，以免电钻打伤人或损坏电钻。
六、用完后切记关闭电源开关。
七、保持钻台面清洁卫生。
汽修厂机修工管理制度 篇2
工厂供电系统的核心是全厂的总降压变电所及配电系统。对总降压变电所及配电系统的设计内容,主要包括:(1)工厂变电所的设计;(2)工厂高压配电线路的设计(3)车间低压配电线路的设计等。
变电所是由主接线、主变压器、高低压配电装置、继电保护、必要的无功功率补偿装置等组成。其中,主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统;继电保护等属于二次系统。
本文以某机修厂35kV总供电系统的设计为例。说明如何依据供电规则来进行变电所主结线方案的选择、进出线的选择、变电所所址的选择及主变压器的台数和容量的选择等供电系统的关键设计问题。
2 工厂供电系统的组成
一般工厂供电系统是由总降压变电所、高压配电所、配电线路、车间变电所和用电设备等组成。图1是一般工厂供电系统组成单元的结构框图。
3 主要组成单元的合理选择
由于供电系统组成单元的选择依据是各用电单位用电负荷,因此在选择供电系统组成单元之前要进行各车间各单位的用电负荷的计算。而负荷计算的方法很多,常用的主要有需用系数法、利用系数法、二项式法、单位产量耗电法、单位产值耗电法、单位面积用电量法等。其中需用系数法比较简单,适用于用电设备台数比较多、各台设备用量差别不十分悬殊的用电场合,特别适用于车间及工厂的计算负荷的计算,一般多用于初步设计和方案估算等,是目前用的最普遍的一种方法。
利用科学合理的计算公式对全厂各车间变电所及车间用电设备的负荷进行计算,其结果作为选择各元件的依据。
4 变压器的选择
4.1 变压器型号与数量的选择
在选择变压器时,应选择低损耗节能型变压器。当变压器需安装在楼内时,则选择干式变压器。在多尘或有腐蚀性气体严重影响变压器安全的场所,应选择密闭型变压器或防腐型变压器。变压器台数的选择应考虑以下原则。
(1)满足用电负荷对可靠性的要求。在有一、二级负荷的变电所中,宜选择两台变压器,当在技术经济比较合理时,主变压器也可选择多于两台。三级负荷一般选择一台主变压器,如果负荷较大时,也可选择两台主变压器。
(2)当企业绝大多数负荷属三级负荷,其中少量一、二级负荷或由邻近企业取得备用电源时,可以装设一台变压器。
(3)对负荷变化较大的宜采用经济运行方式的变电所,应选择两台变压器。
(4)在选择变电所主变压器台数时,同时需考虑负荷的发展,使留有扩建增容的余地。
结合本厂的实际用电情况,拟采用一台变压器。
4.2 变压器容量的选择
单台变压器的额定容量SN应能满足全部用电设备的计算负荷Sca,并留有足够的余量,同时还需考虑变压器的经济运行。即:
选用一台变压器作为主变,用式(1)选择变电所主变电所容量。由负荷计算可知,经过功率补偿的此电机厂总的计算负荷为5477.14kVA,选用一台主变压器时,SN=1.4×5477.14=7668kW,查相关变压器的选型手册,选择SF7-8000/35型号的变压器作为主变压器,能满足全厂负荷的使用,并留有一定余地,属于轻经济运行状态。
5 变配电所地址选择
5.1 变配电所所址选择的一般原则
(1)接近负荷中心;
(2)进出线方便;
(3)接近电源侧;
(4)设备运输方便;
(5)不应设在有剧烈振动或高温的场所;
(6)不宜设在多尘或有腐蚀性气体的场所,当无法远离时,不应设在污染源盛行风向的下风侧;
(7)不应设在有爆炸危险的正上方或正下方,且不宜设在有火灾危险环境的正上方或正下方;
(8)不应设在地势低洼和可能积水的场所;
(9)高压配电所应尽量与邻近车间变电所或有大量高压用电设备的厂房合建在一起。
结合上述变电所选址的注意事项,将变电所设置在离负荷中心不远的、方便进线的、环境较好的地方,因此该机修厂变电所设置在该厂区东南角。
5.2 变电所形式的选择
变电所有屋内式和屋外式两大型式。屋内式运行维护方便,占地面积少。在选择工厂总变配电所型式时,应根据具体地理环境,因地制宜;技术经济合理时,应优选选用屋内式。
负荷较大的车间,宜设附设式或半露天式变电所;负荷较大的多跨厂房及高层建筑内,宜设车间内(室内)变电所或组合式成套变电站;负荷小而分散的工厂车间及生活区或需远离有易燃易爆危险及有腐蚀性车间时,选用设立独立变电所;如户外环境正常,亦可设露天式变电所;在工厂的生活区,当变压器容量在315kVA及以下时,选用设杆上式变电所或高台式变电所。
由此,该厂总降压变电所设为屋内式,只是将变压器设在室外。各车间变电所采用变压箱即可,并由专人设计。
6 主接线方式的确定
总降压变电所的主接线是整个企业变配电工程的核心,它与电力系统的供电电源情况、工厂负荷对可靠性的要求、变电所的布置、设备的选型、继电保护、控制方式、自动装置的配置、运行维护是否灵活方便及经济性等诸多方面有密切的联系。主接线的好坏,将直接影响到整个企业用电的可靠性、灵活性和经济性。
对总降压变电所主接线的基本要求有以下几点:
(1)在系统可能的供电方式下,满足工厂本身的可靠性要求和对电能质量的要求;
(2)接线应尽可能简单、清晰;
(3)运行操作简单、灵活,维护检修方便、安全;
(4)投资省,运行费用低;
(5)按企业的发展规划留有一定的发展余地。
该机修厂采取用一台变压器作为主变,结合变电所主接线设计的原则,本设计的主接线形式选用单母线分段。如图2所示。
7 变配电所进出线的类型截面选择
为了保证供电系统安全、可靠、优质、经济地运行,选择导线和电缆截面时必须满足下列条件。
(1)发热条件
导线和电缆包括母线在通过正常最大负荷电流(即计算电流)时产生的发热温度,不应超过其正常运行时的最高允许温度。
(2)电压损耗条件
导线和电缆在通过正常最大负荷电流时产生的电压损耗不应该超过正常运行时允许的电压损耗。对于工厂内较短的高压线路,可以不进行电压损耗校验。
(3)经济电流密度
高压线路及特大电流的低压线路,一般应按规定的经济电流密度选择导线和电缆的截面,以使线路的年运行费用接近最小,节约电能和有色金属。但对于工厂内的很短的10kV及其以下的高压线路和母线,可以不按经济电流密度选择。
(4)机械强度
导线的截面不应小于最小允许截面。对于电缆,不必检验机械强度,但是需要校验短路热稳定度。
根据设计经验,一般10kV以下高压线路及低压动力线路,通常先按发热条件来选择截面,再校验电压损耗和机械强度。对于长距离大电流及35kV以上的高压线路,则可先按经济电流密度确定经济截面,再校验其他条件。
8 结论
当然,以上只是把供电系统设计中几个关键问题做了简单介绍,而要使供电系统能安全可靠地得到应用,必须要进行必要的补偿计算和采取必要的安全保护措施。
参考文献
[1]刘介才.工厂供电[M].北京:机械工业出版社,2004.
[2]隋振有.配电实用技术[M].北京:中国电力出版社,2006
[3]王崇林,邹有明.供电技术[M].北京:煤炭工业出版社,2003.
机修钳工安全生产管理体系 篇3
【关键词】机修钳工；安全生产；管理体系
0.前言
根据劳动法的相关规定，每个企业有责任有义务去保护劳动者们的自身安全与健康问题，企业的负责人也要对安全生产问题倍加重视。目前，我国的安全生产管理体系一般包括四个程序，这也是保证企业顺利经营的关键环节，当然我国的安全生产管理体系是要与时俱进的，是要不断的更新与完善。本研究以机修钳工为例，介绍我国的安全生产管理体系的现状与体系完善。
1.安全生产管理体系的概述
安全生产管理体系本质上是一种安全生产的管理方法，这种方法是要企业结合自身的情况不断去改变的，更是要求企业的管理人员与相关的负责人员针对企业自身存在的具体问题进行具体分析的一种方法模式，在不同的时期，同一企业内部可能会有着不同的安全生产管理体系，因为它是需要与时俱进的，是要不断的适应科学技术的进步、设备的改良创新的，否则，管理体系便会跟不上企业技术整体的革新，这会导致企业内部生产的不协调，从而影响了企业的经济效益。所以，目前我国的企业安全生产的管理体系是专业人员根据实践经验总结出来的，具有多样性与较强的执行性，并且体系会随着时间不断地完善更新。
为了保障工人的人身安全与健康，本研究以机修钳工为例分析了我国的机修钳工的安全生产管理体系，它主要分为四个管理程序，以此来保障安全的生产运营。四大程序主要内容为：（1）安全生产管理的总则与目标；（2）安全生产管理的相关文件与制度；（3）安全生产的工作职责与操作规范指导；（4）对生产活动中的安全记录与相关表单。企业只有不断的健全该项体系，做到有奖有罚，做好责任的准确落实制度，才能有条不紊的做好安全工作，保证企业生产的顺利进行。
2.机修钳工的安全生产体系
2.1安全工作综述
为了改善企业在生产过程中的劳动环境与条件，保护劳动者们在运营生产中的自身安全与健康，保障企业的运营生产能够良好的进行下去，同时根据有关的劳动法以及劳动保护权益的相关法令、法规规定，各企业要结合企业自身的实际情况来制定自身的安全生产的管理体系。首先，企业必须要树立“安全第一”的生产管理方针，并做好安全方面的预防工作，这主要由企业的法定代表人进行总体的负责，当然各级负责人也要坚持重安全的原则来进行生产工作，保证在安全的提前下进行生产，从而实现企业的生产安全与文明；其次，对于那些在安全生产或安全管理等方面有着突出贡献与成就的个人或者团体，企业要给予适当的奖励，同时对于那些违反安全制度以及违反安全管理操作规章乃至造成安全事故的当事人或团体，管理者要给予他们严肃的处理与相应的罚款，严重触及到刑法的，要交给司法部门对其进行处理，同时企业应该成立正式的安委会，专门负责企业的生产安全工作，组织领导企业的安全方面，该组织一般由企业的领导和相关部门的负责人共同构成，它负责的主要内容是：领导企业的安全工作，制定出合理的安全劳动保护方案，检查并监督生产，调查解决发生的安全事故等等；最后，企业下属的生产单位也要必须成立专门负责安全生产的领导小组，来负责对企业工人们的安全生产方面的教育，制定安全生产的具体管理方案与实施细则并对工人们进行安全操作规程的相关培训，确保企业的生产安全。
2.2机修钳工的安全操作规程
在安全生产的管理体系中，负责人员必须要明确机修钳工安全操作规范，机修钳工也必须要掌握规定的安全操作程序，只有按照正确的规定操作，才能确保生产工作的顺利进行。操作规程的主要内容有：（1）钳工在工作之前必须要检查自己的手用工具是否无损正常，手用工具的使用要严格按照安全规定允许的操作进行，在使用手钻时一定要穿戴好绝缘的防护，戴好专用防护镜，注重每个操作细节；（2）在拆装机床之前，首先要了解每个机床自身的性能、功能以及机床各零件的关联性与重要性，一定要按照规定的顺序进行机床的拆装，在把轴类的零件插入机床进行组合时，严禁用手去引导、去探测或者将手插入孔槽内部；（3）机修钳工的工作环境要常常保持干净整洁，关键的信道不允许放置其他物品，以免妨碍正常的生产运行；（4）钳工在拆卸机床的时候应注意那些有弹性的部件，这些部件由于弹性较大，严重时会突然弹出，产生安全隐患，为了防止这种情况的发生，钳工可以在拆卸冲压床之前放下锤头并提高注意力，这样事故的发生率会降低很多，确保人身安全；（5）钳工在拆卸机件之前，首先要拉掉电源保险的总开关，切断和电有相连的部分，在保险总开关处贴有警告标识，以免造成误开机床的事故发生，在使用各电器时要严格按照规章进行，保证使用的电器是在允许的安全电压电流下进行的，各个电器都有固定的插座街头，使用时也要保证接地装置良好，对用电方面的操作要求机修钳工给予足够的重视；（6）在进行协同的作业时钳工们必须互相密切配合，禁止自我盲目的操作行事，组员们在递接工具或者小零件时严禁相互乱扔，在拆装机床时，组员们的手脚严禁放在亦或踏在机床上的转动部位，组员们一定要相互配合，来保证工作高效率的顺利完成；（7）钳工在使用三角吊架时，一定要加以小心，用绳子固定好三脚，以免滑倒跌伤；同时，在导轨上进行拆装道、主轴箱或在箱体下面操作时，务必要将导轨上的零部件吊起垫好，以免部件坠落造成事故；（8）使用笨重、较大的机械设备或者电动设备时不要人力强行移动，要按照严格的安全生产操作规定进行作业。
2.3健全安全生产管理体系
做好企业的安全生产工作，有其是做好机修钳工的人身安全保障工作，需要有健全的安全生产管理体系作为依托，根据不同的安全问题制定合理的解决方案，灵活应变，有效的解决生产安全问题。建立健全的安全管理体系首先要求负责人员以及从业人员积极的参加相关的比如机修钳工方面的技术培训和安全教育活动，潜心刻苦的钻研钳工业务，熟练地掌握相关的安全生产操作技术方面的规程，以及对钳工种岗位的工作要求，不断提高管理者及操作人员的专业素质和业务能力，做到得心应手、应知应会，每个操作环节都符合正规的程序要求；再者，安全体系要落实好责任分配制度，相关部门要各尽其职，做好本职工作的同时更多的配合场内其他安全工作，各个部门的责任人要明确自身的职责，分管各下属部门的具体的安全生产任务，严格遵守相关的劳动法规；最后，建立安全生产委员会并选取负责人的安全员，专管企业整体的设备安全、人身安全等方面的工作，也负责定期去组织召开场内的安全生产工作例会，进行全员的安全专题讨论与安全布置工作，每位负责人以及机修钳工都要严格按照体系要求进行作业。
3.安全生产管理体系的法律责任
企业的负责人要对安全生产工作给予高度的重视，认真地履行负责安全生产工作的职责，企业也要把职工是否认真地履行了安全生产操作规范作为一项成绩考核的重要内容，对那些工作失误、未能履行安全生产操作规范的负责人以及员工予以批评教育，产生严重后果的要给予相应的纪律处分。
4.结束语
本研究以机修钳工的安全生产工作为例，介绍了我国目前的企业安全生产管理体系，首先对其进行了简要的概述，探讨了机修钳工的安全操作规程与如何建立健全的管理体系，最后总结了该项体系要求当事人承担的法律责任。 [科]
【参考文献】
[1]蔚小英.浅谈施工安全生产管理[J].山西建筑，2008，34（2）：220-221.
汽修厂机修工管理制度 篇4
为强化不安全行为管控，有效防范不安全行为发生，引导和教育员工形成良好的行为习惯，全面推进本质安全型矿井创建，根据《xxx处不安全行为分级管理办法》要求特制定本措施。
一、检查组织机构
组 长： 副组长： 成 员：
二、员工不安全行为分类及产生的原因
（一）不安全行为分类
1、通过对机修厂员工可能出现的主要不安全行为进行梳理划分，在作业中机修厂员工可能发生的主要不安全行为共334种。其中，可能产生重大风险的不安全行为有34种，中等风险的不安全行为有204种，一般风险的不安全行为有94种。
2、按照员工做出的不安全行为之前是否有意识将其分为有意做出的不安全行为和无意做出的不安全行为两大类型。有意做出的不安全行为是指员工在做出不安全行为之前，经学习培训、掌握和了解规程措施条款。熟悉岗位操作标准，明知道怎样做才符合规定，但由于自身对不安全行为的价值认识上存在有差距，在侥幸、麻痹等错误心里驱动下而做出的行为选择，属明知故犯行为；无意做出的不安全行为是指员工在做出不安全行为之前，对规程、岗位标准不知情或知之甚少，对自己的行为过错没有意识到或者根本不知道自己行为的对错，自身安全辨识能力不足，大脑没有认识到行为的不安全性所致，有的事后可察觉到，有的一直没察觉。
（一）人员不安全行为产生原因分析
不安全行为的产生原因较多，是多方面因素综合作用的结果。其中有个体内在因素：如生理因素、心理因素、知识和技能因素等；有外在客观因素，如环境因素、管理因素等。根据员工在生产中的行为表现，其不安全行为的产生主要有以下几方面的原因。
1、知识与技能缺陷
（1）培训制度不健全，培训内容缺乏针对性，培训教育方法不佳等，不能使作业人员准确掌握安全生产知识，易出现盲目甚至野蛮作业等不安全行为。
（2）部分员工不思进取不愿意学习操作规程，业务技能低，生产实践经验缺乏，看见别人违章作业没出事故就盲目效仿，时间久了便养成不良的操作习惯，因而造成不安全行为的发生。
2、思想和情绪因素
思想和情绪是人对客观事物态度的反映，与人的行为有直接关系。
（1）有无所谓思想的人，对安全持麻木不仁的态度，视一些安全制度、规定、措施为束缚手脚的条条框框。
（2）有麻痹思想，自以为是的人，明知安全重要但不重视，2 做事马虎大意。
（3）持侥幸思想的人，明知道有危险，却因怕麻烦而不采取安全措施，抱有“违章不一定出事，出事不一定伤人，伤人不一定是我”侥幸过关的态度。
（4）由于生活条件、家庭情况、人际关系不佳等原因，导致情绪烦躁的人，工作精神不集中，自身与外界环境不能很好协调，极易产生不安全行为。
（5）情绪急躁的人，由于求胜、赶时间心切，工作不仔细，易出现有章不循现象。
（6）部分员工由于疲劳、体力下降、视力不佳、年龄偏大等生理原因，也易产生不安全行为。
3、效率与管理原因
（1）为了片面追求效率抢时间、赶进度而忽视安全，产生违章作业、违章指挥。
（2）规章制度、作业规程不完善，协调配合不当，监督检查不严，信息传递不佳等，也易助长员工不安全行为的发生。
4、作业环境原因
行为是人和环境相互作用的结果，并随人和环境的改变而改变。因此环境对不安全行为的产生有直接影响。
（1）车间光线昏暗、视野窄、容易造成作业不准确，并易使人感到困倦、精神不振，而造成操作失误。
（2）作业空间狭小易使操作动作变形产生不安全行为。
3（3）机械噪音大，严重的噪音影响语言和声音信息交流，并使人多疑易虑，从而产生不安全行为。
三、员工不安全行为控制措施
（一）人员不安全行为的基本控制措施
1、强化安全教育培训
（1）根据作业要求、设备更新、环境变化等因素，突出“干什么、学什么、缺什么、补什么”的原则组织培训。
（2）每天要利用班前会进行岗位操作规程和作业规程的学习贯彻，要坚持开展班前岗位风险辨识评估、坚持开展“每日一题”安全知识的学习活动，通过生产技术知识和岗位培训提高职业技能，避免工作差错和操作失误造成事故。
（3）厂及车间管理人员要经常性的教育引导员工作业前必须做到“五思而行“即：做本职工作有什么风险？不知道不去做；是否具备做此项工作的技能？不具备不去做；做本项工作环境是否安全？不安全不去做；做本项工作是否有合适的工具？不识和不去做；做本项工作是否佩带合适的防护用品？没有不去做。
（4）车间要定期组织员工进行事故按例培训教育，组安全活动也要将事故按例教育做为一项主要内容组织学习，通过事故按例培训教育达到提高安全意识的目的。
（5）从控制不安全行为出发，对不安全行为人员还要进行安全态度和安全思想教育培训。通过安全态度和安全思想教育，4 消除员工头脑中对安全的错误倾向性，克服不安全的个性心理，端正安全态度，提高安全生产的自觉性和责任心，从而避免不安全行为。
（6）厂要组织开展诸如安全演讲、安全知识竞赛、安全板报等宣教工作，使全体员工通过安全文化力的作用，发挥其主观能动性，自觉遵守安全生产的各项规章制度，规范自己的行为。
2、强化安全管理
采取奖励与惩罚相结合的方式。通过奖励引导员工的行为积极主动向安全方面发展，通过惩罚对员工的不安全行为进行约束，使员工知道不该那样做、不敢那样做。
（1）严格执行各种规章制度和规程、措施，用责任追究手段来保证执行力度，做到违者必究，一视同仁，不搞下不为例，保持制度的有效性、连续性，强制约束不安全行为。
（2）加大对不安全行为的查处打击力度，强制监督纠正不安全行为。管理人员要以现场为重点，以不安全行为易发者为突破口，不间断的进行检查及突击性的抽查。
（3）车间要加强现场作业行为的安全监管，及时纠正作业人员的不安全行为。对不安全行为的处罚处理执行连带责任，（4）深入开展班组建设活动，通过创星级班组，激发员工保班组的热情。把安全管理的重心下移到现场，使安全压力传递到每个作业人员，形成主动制止不安全行为、积极消除安全 5 隐患的良好安全氛围，使员工从“要我安全”到“我要安全”、“我能安全”、“我会安全”的根本转变。
（5）管理人员以身作则，带头不违章作业、不违者指挥，以“榜样”激励员工不违章作业。
（6）合理安排工作，注意劳逸结合，避免长时间加班加点、超时疲劳工作。
（7）充分发挥党政工团齐抓共管保安全作用，牢固筑起干部监管、员工自保互保、家庭协管的三道防线，形成全员、全方位、全过程抓安全的强大合力。
3、改善作业环境
（1）作业环境舒适，主要是使环境改善，员工操作设备时与周围环境、高低、前后、站、坐等能满足最佳状态，达到并保持作业人员能适应的状态。
（2）作业现场要保持环境的整洁、设备卫生、标识清晰。通过以上措施要使作业环境达到作业人员不因环境而产生不良的心理和生理反映，使操作者身心愉快地去工作，从而避免不安全行为的发生。
（二）不同风险等级不安全行为的控制措施
1、中等及中等以上风险不安全行为的控制措施
中等风险以上的不安全行为，均可能造成人身伤害和多人伤亡的重大安全事故，安全管理要加强基础教育，从应知应会、自保互保开始培训，养成遵章守纪的良好工作作风，6 管理人员、网岗员员要突出重点地监督检查可能发生中等以上风险的不安全行为，加大对此类不安全行为人员的查处力度。对于屡教屡犯，可能造成重特大事故的不安全行为要做到铁的制度、铁的手腕、不留情面，按绩效标准加倍处罚。
2、一般风险、低风险不安全行为控制措施
（1）一般风险、低风险的不安全行为，在特定的环境下也容易引发零敲碎打的人身事故，因此在安全检查中也应予以必要关注，力求在作业中消除各类人员的不安全行为。
（2）加强日常安全检查控制，力求把安全检查防止不安全行为发生的重点放在现场，把主要对象放在控制人的行为规范上，发挥班组长、网岗员的特定作用，不断纠正习惯性不安全行为和错误操作方法，管理人员要身先士卒，用自己的行为表率教育员工，用关心爱护去帮助员工，以谈心走访形式感化员工。
要求全厂管理人员严格按措施要求开展工作，对工作中玩忽职守、弄虚作假、徇私舞弊，一经发现严格按“机修厂管理人员绩效工资考核评分标准”进行考核。在检查中发现车间员工发生不安全行为，除对员工按绩效标准进行考核外，对车间主任按发生不安全行为员工扣分分值的20％进行考核、车间主管技术员按30％进行考核、本班班长按40％进行考核、班组其他成员按10％进行考核。如现场发现的不安全行为，“车间员工不安全行为表现及其分类表”里没有对应的行为种类，检查人 7 员可参考该表进行考核。
附表：车间员工不安全行为表现及其分类表
处机修厂
机修厂最美职工 篇5
他不是公司的“十大品牌员工”，也不是什么“杰出青年”，没有高学历，更不是“高级工程师”，他只是一个很普通的电焊工人----我们口中的“龙师傅，老大哥”。
我第一次看到他时只觉得他看上去皮肤暗黑，面容上略带几分沧桑，个子不高，说话时带着一股贵州味，“小伙子，好好干”他和我说的第一句话让我认定了这个老大哥，因为从他那眼神中我看到了鼓励，看到了支持，看到了一份自信、一份坦然，我想，一个具有三十几年工作经验的前辈说出的话对于一个新人来说应该就是至理了。
龙师傅今年59岁，自参加工作，参与过大小10余个项目，其中，永贵五凤煤业机修厂“百米文化长廊 ” “维修各种液压支架” “回位弹簧清洗架”“ 减速器试验台的研制与应用”是大家都熟知的，从参加工作，他一直在默默的工作，辛勤的付出，扮演着小角色，但他却从未因为普通而沮丧，这几十年的磨砺为我们造就了一个榜样，一个不屈不挠的“老大哥”。
龙忠德同志自入厂以来严格遵守公司的各项规章制度，各方面表现优秀，目前在机修厂外围加工班担任电焊工一职。
千里之行，始于足下。他作为一名员工，不仅有满腔的工作热情，还有熟练的专业技能。业务技能学习，全身心投入工作把自己所学的知识应用到实践中去，使自己的专业技能水平提高很快，发现问题及时汇报处理。龙忠德到永贵五凤煤业有限责任公司机修厂工作以来，能很快适应机修厂的工作环境，能积极配合主管领导进行工作，能用自己的工作热情带动身边的职工，自身业务水平熟练。在工作中他每天都是提前完成工作安排得到广大员工和厂领导的好评认可。
在我机修厂的槽子加焊耐磨点的业务上，积极学习熔炼机的使用技能，在加焊耐磨点的工作中表现突出，得到了矿领导及厂领导的一致好评。这次维修3200支架每天带领大家加班加点提前完成工作任务。平时的工作他不仅自己带头干，还经常培训新进员工及技术相对落后的员工，把自己掌握的技能一点一滴、不厌其烦、毫无保留的教给员工，带领他们共同成长。因此每当员工们在议论工作时，大家都会竖起大拇指说：“我们的老大哥，好样的﹗”通过自己的努力和带动，为机修厂的工作、为企业的发展注入了活力。
日常工作中，他始终牢固树立“爱岗敬业、勤奋工作、乐于奉献、积极创新、务实争先”的工作理念，本着抓“安全工作无小事”和“百密而无一疏”的工作原则。同志扎根岗位，立岗成才，在每一个平凡中努力实现自己的人生价值，将精力倾注在普通的工作岗位上。进厂以来先后高质量地完成了百米文化长廊、供应部电缆大棚、培训实操基地和维修个型号支架等。
龙忠德同志始终贯彻执行公司布臵的各项工作思路，严于律己、宽以待人，把自己十几年工作中积累的经验毫不保留地甚至是手把手地传授给铆焊班的每位员工，经过大家的共同努力，取得了可喜的成绩，受到同事们和领导的一致好评。
牢记宗旨守诚信 优质服务争优秀。工作中，热情服务，做到以诚相待、以心换心，靠一点一滴的细致工作赢得公司领导信赖，取得良好的工作态度。多年来，龙忠德经过自己坚持不懈的努力和勇于探索、敢于实践的精神，从一名基层电焊工迅速成长为一名班组技术骨干。曾获得2010、2011、2012公司“先进工作者”荣誉称号，2010“优秀员工”荣誉称号，2012年获得公司“技术能手”荣誉称号。
他有着过硬的专业技术、谦虚谨慎的工作作风以及对工作敬业精神和认真负责的态度。他虽然技术熟练，操作到位，但他并没有因此骄傲自满，反而一直积极上进，不断钻研焊接技术，精益求精，不求最好，只求更好。他在电焊工这一岗位上，不断的学习通过具体操作对本岗位所加工的工件质量问题能及时的判断和处理，对出现的一些简单的电焊机故障所造成的问题也能够排除。自来到公司那天起，他就给自己制定了一个目标，那就是：无论做什么，干，就要干好，就要做到比别人优秀，经过努力，他成功了。几年年来，龙忠德同志任劳任怨，为公司工作做出了突出成绩，为公司各项工作的完成付出了艰辛的努力。
在努力完成日常工作的同时，认真钻研业务理论知识，提高自身的综合素质，在20012年的科技创新中，由龙忠德同志主导的《减速机试验台》项目，荣获永贵五凤煤业技术科技创新奖。
他用十几年书写平凡，平凡的行动却让他罩上了绚丽的光环。几十年的时间，他以草根的形象默默的耕耘着。他以自己为笔，以岁月为纸，书写了一篇朴实无华的文章。他也在努力着，将这篇文章的精髓不断传播，而文章告诉我们的是“美”来源于平凡，最美的东西就
华泰机修厂培训方案 篇6
一、培训目的 企业员工培训，作为直接提高经营管理者能力水平和员工技能，为企业提供新的工作思路、知识、信息、技能，增长员工才干和敬业、创新精神的根本途径和极好方式，是最为重要的人力资源开发，是比物质资本投资更重要的人力资本投资。为积极响应集团公司2011年三大重点安全、发展、培训的指导方针，真正做到员工岗位操作需要什么、欠缺什么就培训什么指导思想，特制订以下培训方案。
二、培训原则
为了强化培训工作的实际效果，培训原则是：联系实际、学以致用。注重突出培训工作的操作性、实用性和有序性。
三、培训方式
培训分为必修培训、选修培训两类，采取集中授课、现场指导等培训方式进行
必修培训：指由综合办公室下发培训计划中针对员工岗位制定的安全、技术、工艺等必须参加的基础培训
选修培训：指员工自愿参加的由培训讲师组织开班的岗位提升类培训。
四、培训对象
华泰机修厂全体生产岗位员工
五、培训内容
1、华泰机修厂综合办公室定期下发员工培训需求调查表（针对所在岗位），综合办公室对各工种的实际情况进行汇总，根据汇总情况设计培训内容
2、根据各岗位职业标准进行职业鉴定培训
六．培训计划与实施步骤：
1、培训形式：
（一）、焊工培训采取集中授课和现场实操实用技术相结合的方式。
（二）、铆工培训以铆工基础理论学习、压力容器设备装配步骤及现场实际操作为主。
（三）、钳工培训以钳工基础理论学习（钳工岗位操作标准）、现场实操实用技术相结合的方式。
（四）、由分厂中层管理人员培训班组长如何开展班组建设、精细化管理、安全生产等工作的方法。
2、培训要求：
培训按季度分阶段进行，培训工作要紧密围绕当前生产，针对员工工作中暴露出的短板进行有针对的进行现场指导。宣贯基础理论知识、工艺规范和职业道德进行培训。
3、培训职责划分：
1、孙思忠：负责检修厂焊工实际操技术、现场指导的培训
2、王延辉：负责检修厂焊工理论知识、现场实操指导的培训
3、袁尚军：负责检修厂钳工理论知识、课件制作的培训
4、陈兵：负责检修厂钳工实际操作知识、现场实操指导的培训
5、张龙：负责检修厂机加工实际操作知识、现场实操指导的培训
6、杨志刚：负责如何开展班组建设、精细化管理工作知识讲座。培训对象各车间班组长。
7、杨忠：负责安全伴我行知识讲座。培训对象各车间班组长。
4、培训积分管理：
1、理论培训及实际操作培训实行积分制：
（1）、员工每参加一次培训积5分/次，旷课的扣5分/次，迟到、早退和中途擅自离开课堂30分钟及以上的，扣3分/次。
（2）、员工参加车间、分厂组织的考试，考试成绩达到90分以上的积5分，考试成绩达到80-90分的积3分，考试成绩达到70-80分的积0分，考试成绩60-70分以下的扣3分，考试成绩60分以下的扣5分。
（3）、师带徒活动，以综合测评成绩为主，综合（理论+现场考评）成绩达到90分以上的师徒各积5分，考试成绩达到80-90分的师徒各积3分，考试成绩达到70-80分的师徒各积0分，考试成绩60-70分以下的师徒各扣3分，考试成绩60分以下的师徒各扣5分。徒弟正式出师，经考核合格后（理论+现场考评），师傅加积分。
（4）、参加分厂及公司组织的技能比武按相应名次给予积分奖励。
5、培训要求：
1、焊工理论培训每周星期一、二、三针对维修一车间、维
修二车间、每周四、五对管道维修、制造、防腐车间进行培训，培训内容需依据岗位操作标准相关内容执行。各班组按实际生产需要安排员工1-2人参加。
2、机加工培训每周一次，每周星期五进行培训。
3、钳工培训按实际生产需要结合培训计划执行。
4、铆工培训每周一次，具体时间由生产技术处按生产实际
情况制定。
5、班组建设、精细化管理、安全标准化每季度培训两次。
6、每月结束后培训讲师以闭卷考试、现场问答形式对学员
学习效果进行评估
7、每月培训结束后学员、综合办公室培训专员需对本次培
训及培训讲师授课进行评估
8、综合办公室针对员工培训内容每季度举行一次技能比
武，并对技能比武中优秀人员进行奖励。
9、员工培训与员工及培训讲师考评挂钩，培训效果较
差的员工取消参加本评优选先的资格。
10、所有培训表格、记录由综合办公室统一下发。
汽修厂机修工管理制度 篇7
【摘 要】分析汽修专业践行“双厂双师”现代学徒制教学管理与运行机制的必要性，探索汽修专业“双厂双师”现代学徒制教学管理体制与运行机制的实施。
【关键词】汽修专业 “双厂双师” 现代学徒制 教学管理与运行机制
【中图分类号】G 【文献标识码】A
【文章编号】0450-9889（2016）05B-0036-02
我国汽车产业从产生到发展已有60多年的历史，汽车已成为人们出行的主要交通工具，为此社会需要大量汽车制造与装配、汽车维修、汽车保险等专业的技能型人才，这给职业院校发展带来了良好的发展机遇。但是，目前很多职业院校汽车专业在人才培养模式上与企业合作深度不够，存在着教学场所与实际情景相分离、学校实训能力不强、专业教师等教学资源短缺、教学模式理论与实践相脱节、知识与能力相割裂等问题，培养出来的毕业生与企业的需求有比较大的差距。2014年8月，《教育部关于开展现代学徒制试点工作的意见》提出加强人才培养模式改革，加强校企合作、工学结合，构建现代学徒制培养体系，全面提升技术技能人才的培养能力和水平等要求。为此，广西理工职业技术学校在汽修专业人才培养上做了系列的实践研究，认为汽修专业践行“双厂双师”现代学徒制是符合现代职业教育规律的一种人才培养模式，为了保障该模式的实施，也要形成相适应的教学管理与运行机制，尤其要切实推动职业院校与合作企业的深度融合，共同建立教学运行与质量监控体系，共同加强过程管理，共同实施考核评价，从而创新和完善教学管理与运行机制。
一、“双厂双师”现代学徒制的定义
“双厂双师”现代学徒制是通过校企共建的校内教学工厂和企业教学性实训工厂（“双厂”），建立学校教师和企业师傅、技能大师（“双师”）为导师的专兼结合师资队伍，校企共同制订人才培养方案、构建课程体系、设计实施教学、组织考核评价等。构建“双厂双师”学徒制人才培养模式，实现学校与企业、老师与师傅、学生与徒弟、课程与生产、课程内容与职业标准、教学过程与生产过程、学习过程与工作过程的结合，促进产教融合、校企合作、工学结合，从而提高汽修专业人才培养针对性和有效性，提升职业技能人才的培养能力和水平，提升学校人才培养质量。
二、汽修专业践行“双厂双师”现代学徒制教学管理与运行机制的必要性
目前我国职业教育校企合作、工学结合仍然存在许多问题，如校企合作缺乏程序可依，培养方案重学校教学、轻企业实践，工学结合师资不足、实训环境受限，企业顶岗实习难以保证质量，学校培养的人才和企业对接困难等。因此，在新形势下，如何推进校企合作、工学结合，创新人才培养的模式，是职业教育发展中亟待解决的重要问题。在解决问题的同时也缺少相关管理机制的保障，往往导致改革的成效不明显，主要是教学管理体制很多都是简单地移植原来传统教学管理体制，从而造成很多职业院校在人才培养模式存在着教学场所与实际情景相分离，实训能力不强，专业教师等教学资源短缺，教学模式理论与实践相脱节、知识与能力相割裂，与企业合作深度不够，培养出来的毕业生与企业的需求有比较大的差距。因此，广西理工职业技术学校在汽修专业人才培养上做实践探索，建立践行“双厂双师”现代学徒制人才培养模式，并建立相关配套的教学管理与运行机制，有了机制的保障，才能开展工学交替、“双厂”实践、“双师”教学，才能为专业与产业、学校与企业、教师与师傅、学生与徒弟、课程与生产、课程内容与职业标准、教学过程与生产过程、学习过程与工作过程“八个结合”提供保障，从而促进校企合作，产教融合，推进工学结合、知行合一，提高汽修专业人才培养质量，提升职业技能人才的培养能力和水平。
三、汽修专业“双厂双师”现代学徒制教学管理体制与运行机制的实施
“双厂双师”现代学徒制人才培养模式是职业院校与公司企业之间相互合作、共同培养人才的一种模式。要建立完整的组织机构，明确责任，规范各项运行教学管理制度，同时必须遵循利益平衡的原则，才能达到合作的目的，从而达实现相互共赢。
（一）建立“双厂双师”现代学徒制教学管理机构。学校与企业共同成立由学校领导和企业领导承担的校企合作领导小组，学校和企业的专业技术人员任小组成员，负责落实、统筹、协调、监督人才培养模式的正常运行，同时聘请行企事业专家、企业技术负责人及“能工巧匠”、专业带头人等组成专家指导团队，负责汽修专业“双厂双师”现代学徒制人才培养的技术指导。
（二）引进竞争机制，完善教学质量监督机制。职业院校提高教学质量的关键在于教师（“双师”），因此应当积极引入激励和竞争机制，调动“校中厂”的企业师傅和专业教师教学的积极性，包括教师竞争上课制度、选聘教师制度，还要不断完善各项政策，如课时津贴、工作量计算、教学科研成果奖励等，鼓励学校教师和企业师傅进行双向交流，把更多精力投入到教学中去。同时，应当健全教学质量管理监督机制，将课堂教学、实训教学、顶岗实习等作为评估教学质量的重要依据；将听课制度、评课制度、学生评教制度等一系列制度长期化、规范化，作为评估教学质量的重要方法；并且坚持学生为本的办学理念，通过问卷、座谈等形式，请学生为教师的授课做出评价、提出意见和建议等，帮助提高教学质量。
（三）明确教师知识能力责任制度，全面提高“双师”专业教师素质。建立一支高素质、能力强的教学管理队伍是“双厂双师”现代学徒制人才模式教学秩序和教学质量的重要保障。具体应从以下方面来体现：
1.掌握现代职业教育理念及管理的相关学科知识。教学管理者只有掌握了现代职业教育理论的基本理论知识，掌握了职业教育的教学规律、教学原则和教育管理的科学方法、现代化手段，才能使职业教育院校教学管理出成效，其中“校中厂”教师在掌握现代教育与管理理论的基础上侧重加强先进汽车维修技术的学习，企业师傅在掌握先进汽车维修技术的基础上侧重加强现代教育与管理理论的学习。
2.具备一定的思想政治修养。职业院校教师肩负着培养专业技术人才的责任，这就要求专业教师要有高度的政治责任心、良好的职业道德和高尚的道德情操，尤其对于学校聘请的企业师傅，他们并不是校内专职专业教师，对职业教育规律不一定都掌握，校内专业教师就应该加强引导影响，这样才能适应“双厂双师”现代学徒制人才培养模式教学实施的需要。
3.具有创新意识和创造能力。职业院校汽修专业的教师应具有一定的创造力和超前意识，对汽修专业人才培养及专业的发展、教育的改革能根据行业的发展趋势提出新的人才培养方案，不断适应社会的发展，从而发挥学校与企业深度合作的优势。
4.具有与汽修专业相关的知识能力。既要具备良好的心理素质等能力，还要有计算机技术的应用能力、扎实的语言文字基础及高超职业技能水平等，从而有利于专业教师不断提高自己的组织协调能力以及社会活动能力，处理好各方面的关系，以提高教学质量及管理的效率。
（四）建立由学校与企业人才培养的教学管理体制与运行机制。具体如下：
1.学校与企业合作要一同设置专业的管理体制，以避免在专业设置上与企业人才需求不一致，有利于节省资源，充分有效地利用校内及企业的师资和设备，实现学校培养人才与企业需求人才“零对接”。
2.建立和完善学校、专业系部—企业（双厂）两级管理模式，逐步使职业院校教学管理重心下移，使专业系部—企业（双厂）成为教学管理的主体；进一步明确学校和专业系部—企业（双厂）的责权，建立科学、严谨、规范高效的教学管理体系。
综上所述，在职业院校汽修专业中践行“双厂双师”现代学徒制是深化产教融合、校企合作，推进工学结合、知行合一的有效途径，而保障职业教育人才培养的关键还在于形成相配套的教学管理与运行机制，才能确保人才培养模式的实施，从而提升职业院校人才培养质量。
【参考文献】
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[5]陈良.高职室内设计专业构建“2+1+1”校企融合人才培养模式的探讨 [J].广西教育，2014（10）
【基金项目】2015年度广西职业教育教学改革立项项目“中职汽修专业‘双厂双师学徒制人才培养模式研究与探索”（桂教职成[2015]22）
【作者简介】陈 良（1979— ），男，广西北流人，广西理工职业技术学校副教授，高级讲师，研究方向：职业教育研究；甘勇辉（1979— ），男，广西平乐人，广西理工职业技术学校工程师，研究方向：汽修专业教学研究。
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