锚杆、锚索施工方案

锚杆、锚索施工方案（精选8篇）

锚杆、锚索施工方案 篇1

一、预应力锚索施工

2、施工流程

测量放线钻机就位调整角度钻孔（干法施工）钻至设计深度制作锚索风压清孔检查、验收检查、验收退钻杆检查、验收下锚索及注浆管注浆封孔、安装钢垫板清洗设备锚具安装移机养护及张拉锁定二次注浆及锚头保护（封锚）

3、施工方法

本工程预应力锚索正式施工前，先试成孔以确定施工工艺参数，并根据试成孔结果调整后续施工工艺。

(1)钻机就位

采用YG-60钻机进场施工，按照设计图纸进行测量放线，钻机就位并及时调整角度；敷设供风路线。

(2)成孔

根据现场情况搭设脚手架，铺钻孔平台。脚手架紧贴开挖边坡搭设，组成排架的架管。锚杆钻孔采用YG-60潜孔钻机钻孔。

现场不具备施工平台时，则利用脚手架平台作为施工平台，成孔拟采用YG-60型钻机成孔；成孔过程中采用压缩空气，严禁用水钻进。

YG-60钻机特点：钻机结构为分体式，可拆性好，搬迁、安装讯速方便；并可远距离操纵，一次搬迁完成多孔施工；操作员工工作环境好，劳动强度低。钻机桅杆上预留固定安装孔，可以无需机架直接通过辅件（横轴及扣件）安装在脚手架，使重量大大减轻，移机快捷方便。钻机可适用多种钻进工艺方法，如合金回转钻进、螺旋钻进、潜孔锤钻进、跟管钻进等。

YG-60钻机主要技术参数：钻孔深度 60-70（m），钻孔直径 110-180（mm），钻杆直径￠89 time 1500（mm），钻孔倾角 0°-120° ；动力头输出转速（正反）5-130rm，动力头输出最大扭矩 2500m；动力头行程 1800mm；桅杆滑移行程 500mm；钻机重量 1300kg。

YG-60钻机

按设计图纸布置的孔向、孔位、孔深钻孔，孔位偏差不大于100mm，孔深偏差不大于50mm。施工时由测量人员按图纸要求在坡面上放点定位，对于特殊部位由技术人员根据监理工程师指示现场确定。

钻机成孔角度定位时，根据钻机机身自带角度调整标尺进行调整，并由专业测量员根据锚孔定位及倾角，进行复核及调整。

成孔完毕后及时清孔并退出钻杆。(3)锚索杆体制作、存储和安放 1）、杆体制作 钢绞线采用直径15.24mm、强度1860高强低松弛无粘结钢绞线编束而成，自由段部位沿锚索轴线方向上每隔2m设置一个对中支架，锚固段每隔1.5m设置一道隔离架，每两道隔离架间部位安装一道钢束线环；自由段与锚固段结合部位采用铁丝缠绕。锚索制作在防雨加工成完成，编束前每根钢绞线经报批检验合格后，除油除锈，对已损坏或锈蚀无法利用的钢绞线及时剔除。钢绞线采用切割机切割。

加工完成的杆体在存储、搬运、安放时，注意避免机械损伤、介质侵蚀和污染。

2）、杆体的存储

a、制作完成的杆体尽早使用，不宜长期存放。

b、制作完成的杆体不得露天存放，存放在干燥清洁的场所，避免机械损伤杆体或油渍溅落在杆体上。

c、对存放时间较长的杆体，在使用前进行严格检查。3）、杆体安放

a、在杆体放入钻孔前，检查杆体的加工质量，确保满足设计要求。

b、安放杆体时，防止扭压和弯曲。注浆管砼杆体一同放入钻孔，杆体放入孔内与钻孔角度保持一致。

c、安放杆体时，不得损坏防腐层，不得影响正常的注浆作业。d、杆体安放后，不得随意敲击，不得悬挂重物。

根据现场施工条件，本工程边坡支护位于崖壁部位，制作完毕检验合格后的锚索，经崖顶部位的吊车吊放至坑内脚手架施工材料中转平台，再经本工程崖壁施工阶段的脚手架排架中转至相应施工区域锚孔部位。施工人员经由崖壁脚手架上下爬梯进入施工区域。

锚索杆体吊放

（4）注浆

1）、锚索注浆采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥，水泥净浆水灰比0.42；注浆管从隔离支架（或对中支架）中间通过，与锚索同时编束一起放入孔内，注浆管端头到孔底距离为100mm。浆液自下而上连续灌注，确保从孔内顺利排气。

2）、注浆设备配备足够的浆液生产能力和所需的额定压力，采用的注浆管需能在1h内完成单根锚索的连续注浆。

3）、注浆完成后不得随意敲击杆体，不得在杆体上悬挂重物。4）、注浆压力1.0MPa～1.5MPa，排气管回浓浆后即以1.5MPa的压力闭浆，闭浆时间30min。

5）、注浆结束标准：注浆量大于理论吸浆量；回浆量比重不小于进浆量，且稳压30min，孔内不再吸浆，即进、排浆量一致。

注浆完毕后拔出套管，立即止浆密封装置进行封孔。注浆后在水泥浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔杆体。

（5）钢垫板、锚具安装

钢垫板及锚具等材料进场后及时报批送检，合格后即投入使用。钢垫板安装前现在岩面上凿深260mm，600×600的坑，然后用砂浆找平岩石表面。

锚板、夹片安装时，清扫钢绞线、锚板的锥孔和夹片牙形，清理干净油污、铁屑、泥沙等杂物。

依次安装好工作锚板、工作夹片和限位板，每个锚孔各装入一套夹片，并轻轻打齐，夹片上不允许沾有灰尘，并使钢绞线按相应的编号和位置穿过工作锚板，工作锚板和锚垫板对中并相吻合。

安装后保证钢板与锚孔垂直，偏差不大于1度。

采用厚60mm（30mm+30mm）厚钢板作为锚墩。砼反力结构与斜托、锚垫板整体浇注。

（6）张拉锁定及锚头防护

在砼强度达到规定强度后进行张拉锚索。

预应力锚索的张拉作程序：机具率定→分级理论值计算→张拉机具安装→预紧→分级张拉→锁定→签证。

锚头台座的承压面保持平整，并与锚索轴线方向垂直。张拉前，对张拉设备进行标定。

锚杆采用符合标准和设计要求的锚具。

锚杆张拉荷载的分级和位移观测时间遵守规范的规定。锚头防护罩内注满环氧树脂后施工混凝土保护层，保护层厚度260mm，混凝土等级为C30。

4、施工质量保证措施

①锚索杆体使用的主要材料是UPS15.20－1860高强低松弛无粘结钢绞线，钢绞线在使用前，须经检验合格后才能使用。

②在注浆前，待注浆密实度工艺试验结果出来后，且严格按监理人批准的水灰比配合比注浆，并在现场注浆后，随机抽取注液试样。制输浆系统由专人维护，确保注浆时连续进行。

5、质量检查 ①杆体材质检验

每批锚索的材料均应附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚索性能。

②注浆密实度工艺试验

选取与现场锚索直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的水泥浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。③钻孔的检验

施工过程中，按有关要求进行抽检并记录抽检结果。

6、验收

同一作业区的锚索完成之后，将所用材质的抽检记录、注浆密实度试验记录和成果、钻孔记录和成果及其施工报告报送给监理人审查，监理人签认合格后作为支护工程完工验收资料。

（六）、预应力锚杆施工

1、施工要求

（1）注浆采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥，水泥净浆水灰比0.42；（2）注浆压力0.3～0.5MPa，浆体强度40MPa；

（3）锚杆钻孔孔位和深度偏差均为100mm，角度偏差不大于1.0°；

2、施工流程

测量放线→钻机就位→成孔施工→清孔→退出钻杆、下锚杆杆体及注浆管→注浆→封孔→养护及张拉锁定。

3、施工方法(1)、施工准备

锚杆孔钻孔前，先清除松动岩面。避免在施工过程中坠落伤人。同时准备施工材料和钻孔、注浆机具设备；敷设供风和供电路线。

(2)、成孔

根据现场情况搭设脚手架，铺钻孔平台。脚手架紧贴开挖边坡搭设，组成排架的架管。锚杆钻孔采用YG50钻机钻孔。

按设计图纸布置的孔向、孔位、孔深，孔位、深度允许偏差均为100mm，角度允许偏差1°。施工时由测量人员按图纸要求在坡面上放点定位。锚孔下倾15°，钻孔时使用压缩空气排渣和冷却，成孔完毕后及时利用风压清孔并退出钻杆。

（3）、锚杆的安装与灌浆

锚杆防腐保护等级采用Ⅰ级双层防护，锚杆头防腐除锈后喷涂环氧树脂三度，然后用环氧砂浆封闭，保护层厚度为60mm。自由段防腐采用喷环氧树脂三度，涂防腐油脂，套PE管，PE管两端外绕扎工程胶布固定。

预应力锚杆杆体在运输及安装过程中防止明显的弯曲、扭转，不破坏隔离架、防腐套管、注浆管、排气导管及其他附件。

杆体放入锚孔前清除钻孔内的石屑与岩粉，检查注浆管、排气管是否畅通，止浆器是否完美。

注浆采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥，水泥净浆水灰比0.42；注浆压力0.3～0.5MPa，浆体强度40MPa；

灌浆后，退出套管浆体强度未达到设计要求前，预应力筋不得受扰动。

（4）、张拉锁定

1）、预应力筋张拉前，对张拉设备进行率定。

2）、预应力筋张拉按规定程序进行，在编排张拉程序时，考虑相邻钻孔预应力筋张拉的相互影响。

3）、预应力筋正式张拉前，应20%的设计张拉荷载，对其预张拉1~2次，使其各部位接触紧密，锚杆杆体保持完全平直。

4）、预应力筋正是张拉时，张拉至设计荷载的105%~110%，再按照规定值进行锁定。

5）、灌浆材料达到设计强度时，方可拆除外露的预应力筋，切口位置至外锚具的距离不小于100mm。

边坡治理锚索冬季施工方案 篇2

一、编制依据……………………………………………………………….1

二、编制目的…………………………………………………………….…1

三、适用范围………………………………………………………………1

四、工程概况………………………………………………………………1 4.1工程规模……………………………………………………………………….1 4.2场地位置、地形地貌及地基土构成…………………………………………2 4.3地下水…………………………………………………………………………2 4.4气象资料............................................................................................................2

五、冬季施工现场危险源分析…………………………………………….3

六、冬季施工安全保证体系……………………………………………….3 6.1 冬季施工安全质量领导小组组长职责…………………………………...…3 6.2 冬季施工安全质量领导小组副组长职责…………………………………...4 6.3 冬季施工安全质量领导小组组员职责……………………………………...4 6.4 冬期施工安全教育…………………………………………………………...5 6.5 冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产………………………………5

七、冬季施工前准备工作………………………………………….……..5

八、冬季施工管理制度……………………………………………………6 8.1、现场机械管理………………………………………………………………..6 8.2、现场物资管理………………………………………………………………..7 8.3、现场值班制度………………………………………………………………..7 8.4、气象咨询制度………………………………………………………………..7

九、冬季施工安全管理措施………………………………………………7 9.1、取暖和防火管理措施………………………………………………………..7 9.2、施工现场的防火、电、气焊安全措施…………….…………………………..8 9.3、现场施工人员、脚手架安全管理措施………………………………………9 9.4、土方防止滑塌管理措施…………………………………………………….10 9.5、预应力锚索作业安全技术措施…………………………………………….10 9.6、机械设备使用管理措施…………………………………………………….10 9.7、防风措施…………………………………………………………………….12 9.8、临时设施的维护管理措施…………………………………………………12 9.9、砂浆保温措施………………………………………………………………12 9.10 文明和环境保护施工措施………………………………………………...12

冬季施工专项安全方案

一、编制依据

1、建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)

2、延安市住房和城乡建设局关于切实做好冬季建筑施工质量安全生产工作的通知

3、根据国家有关冬期施工标准、规范、规定要求。

二、编制目的

随着冬季到来，气温骤降，在低温、寒冷环境下进行施工，易发生各类安全事故。为加强冬季施工安全管理工作，为有效防范各类安全事故的发生，全面确保安全生产目标的实现，针对冬季施工安全工作重点，结合项目部冬季施工的具体情况和工作重点，特编制冬季施工安全方案。

三、适用范围

本方案适用于延安市宝塔区南关街旧城改造项目场地西侧边坡治理工程其附属脚手架搭建，钻孔，锚索注浆分项工程项目和生活区管理等。

四、工程概况 4.1工程规模

延安市宝塔区南关街旧城改造项目场地西侧边坡治理工程边坡，位于凤凰山东麓，为黄土梁峁地貌。边坡总长度约300m，地面原始高程介于960-1105m之间。

根据施工图纸设计，采取了预应力锚索框架支护的措施来稳定坡体。坡体总长约300米，高约30米，采用预应力锚索框架支护，进入冬季后需要搭建脚手架进行高空钻孔作业，针对冬季施工的特殊安全要求，以及对工程质量、工期的要求，特编制此方案。

11.5m/s，最大风速8.0m/s。年最大降水量：741.0mm.延安最大冻土深度为790mm，最大积雪深度170mm。延安市宝塔区平均海拔高度957.6m。

五．冬季施工现场危险源分析

根据本工程冬季施工内容及现场临时设施情况，预计本工地重要危险区有如下几处，为确保冬施安全及工程质量，特将这几处重点危险区提名到案，加强在施工中的管理。

5.1 生活办公房：进入冬季后，由于取暖需要，大量采用电热、无烟煤火炉方式取暖，容易发生触电、火灾以及煤气中毒等事故。

5.2 模板脚手架：墩柱及连续梁模板支撑架、作业平台高度大，最大高度23m，冬季大雪、霜冻及大风对脚手架的安全性影响较大，钢管容易发生松扣、脱扣现象，人员上下爬梯容易发生滑倒、坠落事故。

5.3 钻孔：桩基施工采用机械钻孔，钻孔作业不确定因素较多，容易发生坠物、触电等安全事故。六.冬季施工安全保证体系

为确保冬季施工质量合格，做到安全稳定生产，规范化管理，成立冬季施工领导小组，项目经理任组长，项目部各负责人为副组长，各架子队长为组员。冬季施工领导小组负责安全生产的组织、协调和管理，并指导施工生产、检查控制施工质量。

组长：庞祁科

副组长：白军彦 刘锋 白成员

组员：白成博 朱自卫 曹士清 朱洪勤 6.1、冬季施工安全质量领导小组组长职责

1、认真贯彻落实安全质量有关要求，按照项目施工计划安排和安全控制要求，合理组织施工，严格施工过程安全控制，正确处理安全与工期、安全与效益的关系，不违章指挥、盲目蛮干，文明施工，确保施工生产安全。

2、组织职工学习安全技术操作规程和有关安全生产规定，教育员

3器材等消防工具。

3、落实拌合站管理相关措施：在气温较低时，对料仓的砂石料采取覆盖、拌合用水采取加温的措施，混凝土拌合和运输满足《混凝土工程施工质量验收标准》的相关要求。

4、负责对现场的机械设备进行排查，加强冬季对机械设备、机具进行维护和保养，使设备满足冬季施工要求。

5、制止违章指挥、违章作业等行为。发现特别危急情况时，有权停止其作业或操作，并立即报告领导，必要时可直接向上级机关汇报。

6.4 冬期施工安全教育

1、开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。

2、对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

3、特殊工种（包括：电气、架子、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。

4、对采用新设备、新机具、新工艺时，要对施工人员进行详细的安全技术交底。

6.5 冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。

开展冬季施工前的质量、安全综合检查，对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查，重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所，按“三定”措施（定人、定整改措施、定隐患整改时间）整改后，由项目工程主管领导、监理、施工技术人员和专职安全员复检合格后，才能施工。明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按《安全文明施工奖罚办法》处罚。

52、保持机械状况的良好，机身清洁无灰尘。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

3、清洗机械排出的污水有排放措施，不得随地流淌。

4、在拌合站和使用的搅拌机、砂浆机等旁设有沉淀池，不得将污水直接排放。

5、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等车辆，采取覆盖措施，确保行驶途中不污染道路和环境。

8.2、现场物资管理

1、进场材料“三证”齐全，符合设计要求。

2、各种材料按平面布置图和不同的规格、型号、品种码放整齐，做到一头齐、一条线，并正确标识。

3、钢材、木材、水泥等材料按品种、规格、型号堆放整齐，下垫上盖，做好防雨雪措施。

4、贵重物资、装备器材存放于库内，并专库专用，加设明显标志，建立严格的领退料手续。

8.3、现场值班制度

主要领导、施工负责人、技术负责人、安全人员配备移动电话以便及时取得联系。施工现场设值班领导和值班员，配备通讯工具，负责有关信息传递。值班人员每天填写值班记录，并实行交接班制度；有事情发生时，及时通报各级领导。

8.4、气象咨询制度

设专人每天及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，并做好记录，以利于安排施工，做好准备工作。在大雪来临之前组织人员巡检工地，提前遮掩需要遮掩的物资。大雪后及时清理施工现场内的积雪，减小冰雪熔化对施工的影响。

九、冬季施工安全管理措施

9.1、取暖和防火管理措施

78、一切电源，线路必须按规定架设，并有专人经常检查维护，生活用灯不准超过100瓦，生产、生活严禁点长明灯。

9、安全员每天都对施工场所、生活区、用火、用电情况进行巡查，每旬参加一次文明施工检查，做到掌握工程进度情况，问题认定准确，隐患及时整改。

9.3、现场施工人员、脚手架安全管理措施

冬季搭设脚手架必须将钢管上的冰雪等清理干净，遇到刮风，下雪应立即停止作业，每天作业时间应选在早晨9：00时，下午5：00时。

1、现场施工人员劳保用品到位，均配备冬季工作防寒服、工作鞋及手套，确保在冬季施工的工作人员身体健康及人身安全。

2、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可上岗作业，凡患高血压、盆血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

3、脚手架搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

4、脚手架必须进行全面检查和加固，脚手架外侧必须设防护栏杆和踢脚板并按标准进行立体防护，无论是立网还是水平网均应严密、牢固。

5、脚手架斜道、平台、作业层、通行道路上要有防滑措施。对正在施工的临边工程必须严加防护，立体工程必须进行立体防护。

6、高处作业人员不准穿硬底高跟鞋，衣着要合体灵便，特别是从事吊装作业人员必须采取防滑措施，系好安全带。

7、高处作业使用的高凳、梯子要坚固，高凳和梯子腿要用麻袋片

9本工程的施工机械设备主要包括空压机、钻机、水泵等，多为电动机械，做好设备的防冻防水防潮工作，其目的是为了保证设备的良好运行。主要措施有：

1、空压机每天使用完毕后及时将盖板放下；

2、注浆机每天使用完毕后及时细致的覆盖电动机，清洗注浆机用水及时排除；

3、冬季前对现场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低及漏电等问题及部件及时整改、更换。

4、现场用电设备应实行三级漏电保护，配电箱要一箱一机一闸一漏保护，门锁齐全，有色标，金属外壳必须连接专用的保护零线，所有电器设备采用接地接零保护。

5、施工电缆要时常进行检查防止电缆破损，有施工车辆过往处电缆需要用钢管保护埋置地下。

6、风雪前必须及时将露天放置的配电箱，开关箱，电焊机，切割机，钢筋加工机械等设置防风雪防潮设施，防止雪水进入箱内、电器设备内，造成危险。食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雪防潮工作。

7、雪后应立即对所有电器设备、线路进行全面检查，发现问题立即处理。配电箱、电器设备等，应停电后处理潮湿的部位，使其干燥恢复绝缘后，经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业。

8、大风雪后，对线路进行检查加固，防风，防砸，防碾压，防止因结冰而造成断线停电及触电事故。并严禁在大风雪天气进行室外露天电工作业。

9、严禁在大风雪天气进行室外露天电工作业；对于所有露天放置的机电设备，大风雪前必须切断电源锁好配电箱。

10、现场脚手架应设置避雷措施，其防雷接地阻值不能大于4欧，并要在冬季前检查摇测。

11施工期间的室外气温、砂石料温度、砂浆、砼的温度并做好记录。

9.10 文明和环境保护施工措施 9.10.1 基本措施

1、编制环保管理条例，制定奖惩制度，并按其认真费彻执行。教育职工提高环保意识，不能保护环境就要停工整顿，屡教不改作违约退场处理。

2、加强入场作业人员的文明和环保施工教育培训，提高其文明施工、环境保护意识，经考核合格后方可入场作业。

9.10.2 场容场貌管理措施

对作业环境设置必要的安全警示标志，对工序实行挂牌标识的方法。

2、加强现场管理，非作业人员、施工车辆禁止进入施工现场。民工管理严格执行业主要求，严格管理。

9.10.3 物资、设备管理措施

1、施工现场料、料具分规格码放整齐，稳固，做到一头齐，一条线，标识规范、清楚。随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时储存场地。

2、现场材料码放不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。

3、定点加工机具应设防雨、雪棚，开关箱，电焊机，切割机，钢筋加工机械等设置防风雪防潮设施，防止雪水进入箱内、电器设备内，造成危险。加强机具维护，确保性能可靠，表面清洁。

9.10.4 环境保护措施

1、成立文明施工专职小组，有项目经理直接领导，设专人负责文明施工宣传及管理。明确项目部及各部门、各专业队文明施工的区域，作好防尘、防噪音、防遗洒工作。

2、施工中严格遵守《环境保护法》的有关要求，加强管理，采取有效的手段进行积极预防和保护，保护工地周围的植被和环境。

抗浮锚杆方案及施工招标说明 篇3

各投标人：

现因我公司盟宝大厦和大源之心工程项目施工工作的需要，特邀请贵公司参与盟宝大厦和大源之心工程项目基础抗浮锚杆方案设计及施工投标工作，投标需提供的资料如下：1、2、3、抗浮锚杆专项方案优化设计（CAD图）； 编制可行性施工方案； 根据施工方案进行施工报价（含综合单价组价分析表、材料表、税费单列）。

以上文件均应提供纸质文档2套并加盖单位公章及电子版本分项目分别装订并密封。交标时间为2013年11月 14 日16点前，交标地址为高新区云华路333号西部安全生产基地11栋4FA成都嘉华美实业有限公司合约部，联系人：冷工，电话：***;83386676；技术部：杨工，电话***。

招标人提供的资料有：盟宝大厦勘察成果电子版；盟宝基础图电子版；大源之心项目详勘报告电子版；④大源基础图电子版。抗浮设计参数参考值为:

盟宝大厦：浮力：81.8 kN/m2,特征值：90kPa,设计值：425kN。大源之心：浮力：70 kN/m2，特征值：135kPa，设计值：364kN。

成都嘉华美实业有限公司

砂浆锚杆施工工艺 篇4

普通砂浆锚杆及锚筋桩的施工一般有先注浆后插锚杆和先插杆后注浆两种施工方法，施工中，根据锚杆的形式选用，锚筋桩一般采用先插杆后注将的施工方法。

1、先注浆后插锚杆施工工艺流程

2、先插锚杆后注浆施工工艺流程

二、普通砂浆锚杆及锚筋桩施工主要工序作业措施

1、普通砂浆锚杆施工

在锚杆施工前，应进行锚杆的现场试验，主要进行以下锚杆试验工作：（1）通过室内试验筛选2～3组满足设计要求的砂浆配合比并编写试验大纲报批进行生产性试验。

（2）注浆密实度试验：选取与现场锚杆的直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的水泥浆或水泥砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护７天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验。试验计划报送监理人审批，并按批准的计划进行试验，试验过程中监理人旁站。试验段注浆密实度不小于90%，否则需进一步完善试验工艺，然后再进行试验，直至达到90%或以上的注浆密实度为止。实际施工严格按监理人批准的该注浆工艺进行。完成锚杆现场试验后，才能进行锚杆的正常施工，主要工序如下：（1）造孔

普通砂浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径。当采用“先注浆后安锚杆”的程序，钻孔直径应大于锚杆直径15mm以上。当采用“先安锚杆后注浆”的程序时，上仰孔钻孔直径应大于锚杆直径25mm以上；对下倾孔，灌浆管需插至底部，锚杆钻孔直径应大于锚杆直径40mm以上。

a、钻头选用要符合要求，钻孔点有明显标志，开孔的位置在任何方向的偏差均应小于100mm。岩锚梁部位锚杆要求上下孔位偏差不大于±30mm，左右孔位偏差不大于±100mm。

。。锚孔深度必须达到设计要求，孔深偏差值不大于50mm。岩锚梁部位锚杆钻孔倾角不应大于2，钻孔方位偏差不应大于5b、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部随机加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45 c、钻孔结束后，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录，不合格的锚杆必须进行补充设置。

d、钻孔完成后用风、水联合清洗，将孔内松散岩粉粒和积水清除干净；如果不需要立即插入锚杆，孔口应加盖或堵塞予以适当保护，在锚杆安装前应对钻孔进行检查以确定是否需要重新清洗。（2）锚杆的安装及注浆

采用“先注浆后插锚杆”时：

a、先注浆的锚杆，应在钻孔内注满浆后立即插杆；锚杆插送方向要与孔向一致，插送过程中要适当旋转（人工扭送或管钳扭转）；

b、锚杆插送速度要缓、均，有“弹压感”时要作旋转再插送，尽量避免敲击安插。

采用“先安锚杆后注浆”时：

a、后注浆的锚杆，应在锚杆安装后立即进行注浆；

b、对于上仰的孔应有延伸到孔底的排气管，并从孔口灌注水泥浆直到排气管返浆为止；

c、对于下倾的孔，注浆锚杆注浆管一定要插至孔底，然后回抽3～5㎝，送浆后拨浆管必须借浆压，缓缓退出，直至孔口溢出（管亦刚好自动退出）。

d、封闭灌注的锚杆，孔内管路要通畅，孔口堵塞要牢靠。并从注浆管注浆直到孔口冒浆为止。

e、灌浆过程中，若发现有浆液从岩石锚杆附近流出应堵填，以免继续流浆。f、浆液一经拌和应尽快使用，拌和后超过1h的浆液应予以废弃。无论因任何原因发生灌浆中断，应取出锚杆，并用压力水在30min内对灌浆孔进行冲洗。如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞，应复钻到规定的深度。g、注浆完毕后，在浆液终凝前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载。（3）检查验收

砂浆锚杆采用砂浆饱和仪器或声波物探仪进行砂浆密实度和锚杆长度检测。a、砂浆密实度检测

按作业分区100根为1组（不足100根按1组计），由监理人根据现场实际情况随机指定抽查，抽查比例不得低于锚杆总数的3％（每组不少于3根）。锚杆注浆密实度最低不得低于75％。

当抽查合格率大于90%时，认为抽查作业分区锚杆合格，对于检测到的不合格的锚杆应补打；当合格率小于90%时，将抽查比例增大至6%，如合格率仍小于90%时，应全部检测，并对不合格的进行补打。所有补打费由承包人自行承担。b、杆长度检测

采用无损检测法，抽检数量每作业区不小于3%，杆体孔内长度大于设计长度的95%为合格。c、地质条件变化或原材料发生变化时，砂浆密实度和锚杆长度至少分别应抽样1组。

抗浮锚杆施工合同 篇5

基础抗浮锚杆工程施工合同

甲方（发包方）：四川眉山龙跃置业有限公司 乙方（施工方）：湖北华亚建设工程有限公司

根据《中华人民共和国合同法》、《建筑法》、《建筑安装工程合同承包条例》和四川省有关规定及本工程的具体情况，遵循平等自愿和诚实信用的原则，甲、乙双方经协商一致、委托乙方对龙跃·熙炎景城项目抗浮锚杆工程进行施工，为明确在施工过程中双方的责任、权利及义务，签订本施工合同。

一、工程概况

1、工程名称：龙跃·熙炎景城项目基础抗浮锚杆工程。

2、工程地址：眉山岷江大道

3、工程规模：本工程基础抗浮锚杆1576根，总进尺长度11032米；主筋为3根直径22mm（HRB400），孔径150mm，锚入深度7米，做法详见抗浮锚杆平面布置图和大样图。

二、工程内容

按图审中心、设计院审查合格且甲方认可的施工图设计及施工方案确定的地下室基础抗浮锚杆施工、配合检测、验收合格，其工作内容包括抗浮锚杆施工全部工序：孔位测放、钻孔清孔、锚杆制安及锚固、填入砾石、拔套管、压力灌浆施工、验收等工作内容。

三、工程承包方式：乙方包工、包料、包验收通过。乙方并负责竣工图及竣工资料的编绘以及按建委要求进行资料存档备案。如该项目需要专项审查，第1页，共7页

专项审查合格由乙方负责，相关费用已含在合同综合单价内，不额外增加费用。

四、开工时间及工期

1、开工时间：以甲方书面通知为准

2、工期：30日历天（不含锚杆基本试验及检测时间）。

3、因下列原因造成合同工期延误，经甲方确认，工期可顺延，但甲方不承担乙方窝工费及停工费：

3.1、因甲方原因、变更设计，下雨、高温以及地质情况与地勘报告严重不符等，累计影响工期三天内不顺延；

3.2、由于不可抗力的因素造成的工期延误，工期可顺延；

4、因乙方原因导致工期延误，工期不予顺延。

5、本工程投标前乙方已自行踏勘施工现场，任何因忽视或误解施工现场情况而导致的索赔和工期延长由乙方承担，并不产生任何费用。

五、工程质量及要求

1、工程质量：合格。

2、本工程施工质量须符合国家现行相关施工规范与验收规范、标准和甲方确认的施工方案等的要求并达到工程验收标准。

3、乙方在施工现场必须配备与施工方案一致的管理人员，建立完善的质量、安全、进度保证体系，并按甲方提出的要求进行施工。

4、乙方须按国家有关规范及甲方的指令进行施工，随时接受甲方及监理工程师的检查，保证为检查提供便利条件，并按检查结果进行整改；及时向甲方及监理单位提供与工程质量有关的技术资料。

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5、乙方须根据甲方工程师的指令并按国家施工验收规范要求、及时提供有关工程安全、质量方面的资料。

6、乙方须健全质量、安全检查制度，在现场设专职质量和安全检查员。按甲方确认的施工图按国家现行规范、标准作好自检工作，并及时处理发生的工程质量问题。

六、合同价格及结算方式：

1、本合同采用综合包干单价，抗浮锚杆综合包干单价为：170.00元/m，合同总价不能超过1870000.00元，结算时如超过187.00万元，甲方仍按此价结算给乙方，乙方不得以任何理由再增加工程价款。

2、上述综合包干单价包括不限于人工费、机械费（含设备费、辅料及配件）、材料费（包含钢筋锚入筏板、抗浮板的长度）、钻孔清孔、锚杆孔芯砼及砂浆的灌入费、机械进出场费（含二次进出场费）、安全文明施工费、赶工补偿费、扬尘处理费、水电费（含施工和生活用）、施工现场清洁、规费、施工措施费、管理费、利润、税金等包干。无论任何情况，综合包干单价均不作调整。

3、抗浮锚杆相关实验、检测费用均包含在上述包干单价中，由乙方委托第三方进行。在施工过程中，乙方必须配合第三方的实验及检测，如因乙方自身原因造成实验、检测不合格而返工，由乙方自行承担，工期不顺延。

4、抗浮锚杆在完成工作量的50%时甲方向乙方支付合同总价的30%，待抗浮锚杆施工完毕7个工作日内，甲方向乙方支付到合同总价的60%；抗浮锚杆如在春节前施工则按实际完成工作量的60%支付乙方工程款。余款按第八条的约定执行。

5、锚杆结算长度：按锚杆设计成孔的有效长度计算（垫层底面以上的钢筋不

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计算工程量）。

6、如工程施工过程中，甲方需另行增加或减少抗浮锚杆数量、实测增减工程量按本合同综合包干单价调整。结算时，工程量以甲方、监理、乙方三方签字认可的实测工程量为准。

七、履约保证金的缴纳及返还

1、乙方在本合同签订之日起的三个工作日内，须向甲方一次性足额缴纳履约保证金人民币10万元（大写：人民币壹拾万元整）。否则，甲方有权收回工程，另行组织施工，并由乙方承担由此造成的损失。同时，乙方已交的履约保证金不予退还，由此给甲方造成的损失，甲方可从乙方在甲方处存在的任何权益中抵扣。乙方按照本合同约定应向甲方支付的违约金、损害赔偿等，甲方有权直接在履约保证金中扣除相应金额。

2、本工程竣工验收合格后（出具检测报告）7个工作日内，甲方无息退还乙方的履约保证金。

八、工程结算

1、工程结算款支付：

(1)、本工程全部竣工验收合格后（出具检测报告）30日内，乙方向甲方移交全部完整、合格的竣工资料及竣工结算资料。

（2）、甲乙双方在15日内办理完结算，如遇特殊情况时间因具体情况顺延。（3）、结算办理完毕后7个工作日，甲方向乙方支付到工程结算款的95%（此付款节点，乙方需要开具100%的建安发票），留工程结算款的5%作为质保金，质保金在本项目主体结构竣工验收合格后15个工作日内一次性无息退还。

2、本合同价款支付方式：转账支票。乙方申请付款时，应附乙方盖章的付款

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申请单及工程所在地合法有效等额的发票，甲方在收到上述付款资料后7个工作日内付款。如果乙方未开具合法发票甲方将有权拒绝付款。

九、施工技术要求

1、乙方应按图审中心批准的施工图和甲方确认的施工方案进行施工。

2、为了确保施工工期，乙方应按甲方要求提前作入场准备。

3、每个抗浮锚杆桩位在实施时，监理、甲方应实测进尺深度，施工单位须作详细纪录，已备甲方和监理单位核查后，由监理、甲方签字确认。

4、满足设计抗拔力要求，抽查数按规范及设计要求，桩位由设计、地勘、监理、甲方确定，满足设计要求。

十、材料供应及质量要求

1、乙方采购的材料：如、钢筋、水泥、砂石等均符合国家、行业现行有关技术标准，并应满足甲方确认的施工图要求。

2、主要材料应有产品质量检验合格证。

3、乙方应接受甲方及现场监理工程师对使用本工程材料的检查，如有不合格材料，应及时清退出场，由此造成的费用乙方承担。

十一、甲、乙双方的责任与义务(一)甲方的责任与义务

1、为乙方提供施工场地，指定专人负责协调、处理施工现场有关技术问题，甲方现场代表：。

2、甲方提供完整设计图纸2套，地勘报告设计方案。

3、乙方入场施工期间，甲方现场代表负责协调乙方在该工程实施中与土建总包方的关系，为乙方施工提供有利条件，以便工程顺利完成。

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4、为乙方提供现场施工用水、用电接口。

5、电费由甲方代乙方缴纳，结算时扣除。(二)乙方的责任与义务：

1、执行本合同中乙方有关权利和义务，按合同要求的质量及工期完成本合同工程内容。

2、遵守有关法律、法规，服从甲方和监理单位的管理，并接受甲方和监理单位提出的整改意见。

3、遵守现场安全文明施工，在施工过程中所发生的一切安全、质量事故均由乙方自行承担法律责任及经济责任。

4、作好施工记录及隐蔽工程记录，收集整理竣工资料。

5、乙方所施工的工程成品在未移交总包单位前，由乙方负责成品维护。

十二、工程验收

1、工程竣工后，由乙方组织甲方、监理及政府相关部门人员共同对本合同全部内容进行验收。

2、工程验收标准：国家现行施工验收规范及标准

3、乙方向甲方提供工程详细的竣工资料及竣工图一式伍份。

十三、违约责任

1、乙方按甲方认可的乙方的设计方案进行施工，采取必要的安全防护措施，如施工不符合设计要求，配置设备不符合设计要求，安全防护措施不到位而造成损失的，乙方应承担全部责任，并承担由此造成的一切经济损失和工期损失。

2、如经检测工程质量不合格的，甲方有权要求乙方返工，由此造成的损失由

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乙方承担，工期不予顺延。

3、乙方应在本合同约定的工期内完工，如非因甲方的原因造成工期延误，乙方应按200元/天向甲方支付违约金；如违约金不足以弥补甲方损失的，甲方有权向乙方追偿。

4、若甲方没有在规定时间内付乙方工程结算款，甲方将按200元/天支付乙方违约金。

十四、合同生效和终止

本合同经甲、乙双方签字并盖章即生效，至本工程完工验收合格且工程款支付完后即终止。

十五、其它约定

1、由于不可抗力的原因不能履行合同时，应及时向对方通报不能履行的理由。

2、本合同有效期内，双方不得随意变更本合同；本合同未尽事宜，由双方协商后签订补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。

3、本合同如发生争议，甲乙双方应友好协商解决；协商不一致时，任何一方均可向本工程所在地有管辖权的地方人民法院提出诉讼。

4、本合同一式肆份，甲方执贰份，乙方执贰份，具有同等法律效力。

甲 方：(盖章)乙 方：(盖章)四川眉山龙跃置业有限公司 湖北华亚建设工程有限公司

法定代表人或 法定代表人或

委托代表人： 委托代表人： 年 月 日 年 月 日

静压锚杆桩施工工艺及要求 篇6

静压锚杆桩施工工艺流程

确定桩位孔及定位→

锚杆加工制作及埋设（桩段制作）→

桩位孔及锚杆养护和保护→

安装压桩反力架→

第一节桩就位、校正→

压桩→

深度及压力值记录→

下节桩就位、校正→

焊接接桩→

压桩→

压桩到设计要求→

最终深度及压桩力验收→

拆除压桩反力架→

切割桩头→清孔（配制微膨胀早强混凝土）→封桩。

主要施工工艺要求

（1）、桩段制作：钢筋混凝土预制桩段严格按配筋设计制作、桩身平直、外形尺寸误差不大于±5mm，断部平整；钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择、焊接坡口面按焊接要求制作。

（2）、桩段连接：两种桩段均采用焊接连接。焊接前应再次检查接头部位处理情况及上下节桩是否在同一轴线上、是否垂直、符合要求方可施焊；焊接时两名焊工在桩两侧同时施焊，以保证对称受力，减小变形；焊接后应检查焊接质量，若有漏焊或焊缝高度不够，应及时补焊。

（3）压桩工艺压桩

反力架安装要保持垂直应均衡拧紧锚固螺栓、螺帽，在压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽；在锚杆受力较大时应使用多个螺帽叠加使用。桩段在压入时垂直度极为重要，因此除了在初始就位时校核垂直度极外应在压桩时全程连续控制，每节桩的垂直度应控制在1/1000以内；同时应保持千斤顶与桩段轴线在同一垂直线上，千斤顶施加的压力中心与截面形心重合，千斤顶安放偏差不大于2mm。

压桩时不宜数台压

桩设备在同一承台上施工，施工期间，压桩力总和不得超过该基础及上部结构的自重，防止基础上抬造成结构破坏。

压桩应连续进行，尽量减少接桩时间，中途不得长时间停顿，以免土体固结超静水压力消散，引起摩阻力剧增。如必须中途停顿时，桩尖应停留在软土层中，且停留时间不宜超过24小时。如遇到压力急剧的增加可能遇碎石障碍物或压入较硬土层，这时液压系统可采用稍压入，持荷，再压入，再持荷，直至达到设计深度或承载力。

压桩过程应做好记录，采用以最终压桩力控制为主、以桩长控制为辅的双控原则。

（4）封桩工艺

封桩施工是压桩过程中又一个关键环节。桩和承台及混凝土底板能否连接牢固，承载力是否达到要求，联结节点形式是否合理，都是封桩后桩能否发挥作用的关键。

封桩前，桩顶应设计和规范要求截断至设计标高：混凝土桩段桩顶应平整无松动混凝土、钢管桩段采用氧割进行切断；钢管桩内应用C35碎石混凝土填充；为加强桩和承台及混凝土底板的连接应将锚杆相互连接起来，以便形成封桩桩帽；清理桩孔内的渣滓及水。

桩采用C35或C40微膨胀混凝土，注意振捣密实，加强养护 锚杆静压桩在建筑地基加固中的使用

锚杆静压桩作为一种沉桩方法,是利用原基础底板或桩基承台及上部结构传递来的重量作为压桩反力,通过预埋的锚杆、反力架、千斤顶等压桩设备，将桩段从压桩孔处压入地基土中，然后将桩与基础底板或桩基承台连接形成整体，使新桩基与原建筑物基础共同承担荷载，提高加桩区域的承载力，达到阻止或减少沉降的目的。

锚杆静压桩应用用：多用于粉土、粘土、人工填土、淤泥质土等地基土的新建（采用逆作法施工）或已建多层建筑物、中小型构筑物的地基加固、托换、纠偏工程中。

锚杆静压桩优点：与其它基础加固或托换技术相比又具有施工时无振动、无噪音、设备简单、操作方便、移动灵活、施工所需空间小的特点。我们利用锚杆静压桩新技术特殊工艺，充分利用其特点，改进桩型、桩材、压桩设备，将其应用到高层建筑中桩基加固和托换中，取得了成功。为高层建筑病害工程桩加固提出一种更方便、更合理、更有效、更经济的加固方法。

高层建筑桩型选择

浅议抗浮锚杆桩施工方法 篇7

摘要：由于建筑物自重及其它外部因素产生的综合荷载不足，尤其是深基坑基础，为了平衡地下水所产生的浮力时，必须在基础底板施加竖向外力以平衡浮力，抗浮锚杆就是利用锚杆自身的抗拉强度所产成的抗拉力。锚杆与土层之间的摩擦力所产生的抗拔力，对基础上浮的趋势进行约束，起到抵抗基础上浮的作用。关键词：抗浮锚杆抗拔力施工质量 施工工艺 0 引言

为了确保抗浮锚杆的施工质量，施工设备及工艺起到关键作用。锚杆钻机成孔有带水钻成孔、泥浆护壁成孔（通称湿成孔），长螺旋钻机干取土成孔等几种。湿成孔在成孔过程中，钻头带水与粘土摩擦后形成很光滑的壁孔，孔内充满泥浆，注浆后，水泥浆液与壁孔四周泥浆无法渗透影响摩擦力，且注浆时泥浆从孔口溢出，对基坑底部土层造成污染。采用长螺旋钻机干取土成孔，水泥浆液与孔壁渗透性好，没有泥浆污染。2 抗浮锚杆施工基本目标

工期目标：土方开挖与锚杆相互之间密切配合，交叉施工，确保总进度计划的完成。

质量目标：确保工程质量合格，达到设计图纸、技术规范及施工验收规范标准。

安全目标：施工过程中无伤亡事故。

文明施工：各专业应达到工完场清，不影响文明工地的目标实现。工程施工重点难点及主要措施

1.基坑开挖时必须预留500～800mm土层，在抗浮锚杆施工结束后再开挖至设计标高，这样可以确保基坑持力层不被扰动。开挖后必须在短时间内完成抗浮锚杆的施工。为满足总进度计划需要。我单位在机械配置、人员配置、施工组织等各方面周密安排。2.为了确保抗浮锚杆的施工质量，施工设备及工艺起到关键作用。

3.对施工过程各工序进行严格控制，严格按照设计及规范要求进行施工。

4.抗浮锚杆由于在基坑底部粉土层上施工，材料及机具必须有充分准备。如遇下雨时为了施工的连续性，钻机可配备走道板施工。4 施工进度计划

施工进度计划：抗浮锚杆设备进场后24小时施工，与土方及土建施工交叉作业，总计1100根抗浮锚杆桩，预计40天完成施工任务。5 施工准备及资源配置 5.1 技术准备

认真熟悉图纸，做好图纸会审。对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。做好测量放线、定位及控制桩点保护工作。测量放线后，由施测人员自检，自检合格后由测量负责人复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理单位验线。测量仪器：设备配置表

5.2 现场准备

按照抗浮锚杆机械施工要求，在开挖至-9.4米时，施工设备进场施工。基底排水沟及时完成，按要求砌好集水井，及时排水。5.3 材料准备

为保证抗浮锚杆施工质量，我单位购买蚌埠海螺水泥，水泥进场后按200t每批进行复检，以保证水泥质量。水泥数量根据工程进展，分批运抵施工现场，进场后堆放于现场搭设水泥棚，以防雨季水泥淋雨而失效，堆放于水泥棚中堆放整齐。钢材为马钢产，钢材原材及焊接试验复检合格后方可使用。5.4 施工人员准备

1、施工人员进场进行施工作业前，统一由项目部组织进行安全、文明施工教育，带领所有施工人员对施工现场进行参观和讲解，使全体施工人员了解现场的安全设施和使用方法及要领，并由各专业队队长领队进行专业施工安全、文明施工教育。在全体施工作业人员的思想上牢固树立安全、文明施工的意识和思想，以各专业施工队为单位，进行安全、文明施工教育考核。经考核合格后由项目部质安部与其签定《安全生产协议》，同时所有施工人员每人均须同专业队和项目部签定《安全、文明生产保证书》。经“三级”安全文明生产教育学习和考核后，施工人员才能进入生产作业班组进行现场作业施工。

2、施工人员配备

六、施工设备准备

1、施工采用的主要施工设备：长螺旋桩机、注浆设备等。施工设备进场施工作业前，必须进行全面检查，其中重点包括：安全防护设施检查、设备控制系统检查、维修保养记录检查、需要年检年审的设备须检查年检年审记录，确认合格后由项目部统一安排。施工设备从土方坡道吊放至施工场地，抗浮锚杆施工结束后，由于土方坡道已开挖完，因此设备只能拆卸后用吊车吊运出基坑。

七、施工工艺及技术流程

1.测量定位→钻机成孔→验孔深→安放锚杆→边注浆边提升注浆管→结束至下一孔→返回二次注浆。

2.成孔：按设计要求测放土钉轴线及点位，钻孔直径150mm。3.锚杆制作：锚杆制作采用hrb400￠28螺纹钢加工，从锚头开始每隔1.5m焊制定位器。锚入基础沉台弯头用钢筋弯曲机制作。4.抗浮锚杆注浆：锚杆注浆采用压力注浆工艺。第一次注浆压力在0.3-0.5mpa左右，注到浆液从孔中溢出。第二次注浆在第一次初凝前达到注浆压力1-2分钟后即可结束注浆，注浆完成后周围的空隙用水泥袋或毛巾塞牢以防止漏水。注浆采用1:2微胀水泥浆液。5.抗浮锚杆施工主要方法：

5.1机具设备：长螺旋钻机，hy50-50型注浆泵，灰浆搅拌机，灌浆管、阀门、压力表等。

5.2成孔：施工时长螺旋钻杆直接钻出土，这种方法把成孔过程中的钻进、出渣、清孔等工序一次完成。钻孔取出的土用挖机装运 6.锚杆安设

锚杆按施工图纸结构构造，由专人制作完成，锚杆一根螺纹钢筋（rhb400φ28）焊接而成，另外每隔1.5m焊置一个定位器（由φ6.5钢筋制成）。锚拉杆要求顺直。孔钻完后尽快地安设锚杆，放至距孔底保持50cm，插入时将锚杆有定位器支架的一面向下方。立即接上压浆管，即可进行注浆。7.灌浆

灌浆材料为纯水泥浆。水泥采用32.5级水泥，水灰比为0.4-0.5，充盈系数不小于1.15。灌浆应持续至孔口流出水泥浆为止。第一次注浆压力为0.5～0.8mpa；在第一次注浆体强度达15 mpa时，进行第二次注浆，注浆压力为0.3mpa。锚杆注浆管边灌边浮，一次注浆量按理论计算值的1.15～1.5倍确定。二次灌浆是锚杆施工工艺的关键，它的成功与否直接影响锚杆的抗浮力。

八、质量保证措施 1.抗浮锚杆钻孔

钻孔前根据设计，定出孔位，作出标记。孔径150mm。锚杆孔位偏差不得大于150mm。孔深允许偏差为50 mm 2.按照剖面图控制终孔条件，以保证锚杆有足够的长度。3.抗浮锚杆应按下列规定进行质量检测：

3.1抗浮锚杆采用抗拉试验检测承载力，同一条件下试验数量不宜

少于土钉总数的1%，不少于3根； 3.2因本孔斜误差小于3%。

工程抗浮锚杆上部2米左右还处于粉土层，钻孔时用2米左右长￠250mm管套套住孔口，孔口粉土与水及水泥浆液接触容易坍塌，待注浆后浆液初凝时拔出。

3.3严格执行“三检”制，作好班组自检，必须作好各工序的施工记录，施工中上道工序不合格或未经监理工程师验收签证的预应力锚杆阶段产品，不得进入下一道工序施工。

3.4认真做好施工记录，各道工序施工人员必须经培训并经考核合格后方可上岗作业，严禁违章操作。

边坡锚杆支护施工中的注意事项 篇8

洛阳江泰科技有限公司 中空锚杆生产厂家 可生产各种规格类型的中空锚杆,注浆锚杆,自进式锚杆,钢花管, 规格齐全, 欢迎来电咨询 *** 施工准备：施工之前，必须现场复核图纸中标明的测量控制点或里程桩号，并与实际交通设施位置及高程，如涵洞、路面等进行核对，核对无误后，才能进行放线。建筑工程位置或刷方控制点位经现场设计代表确认后，再进行施工。施工注意事项

1.边坡刷方工程施工

边坡土石方开挖施工要求严格按照具体有关设计要求进行。对于设有锚固工程的高边坡工程开挖，要求严格按照从上至下的开挖施工顺序逐级开挖，待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后（根据实际情况可采用有效可行的临时加固或预加固工程措施）方可进行下级边坡的土石方开挖作业，逐级开挖，逐级加固，直至全部防护工程结束，确保坡体稳定和结构安全。2.砌体工程施工

砌体砂浆要求满足设计标号，砂浆饱满，并按有关施工规范和规定砌筑。砌块材料要求石质均匀，符合规定尺寸要求，采用未风化且不易风化之硬石砌筑。3.排水工程施工

地表截排水沟要求在路堑边坡土石方开挖施工前施做，并发挥作用，减少地表水对坡面冲刷和入渗坡体的作用和影响。4.挂网锚固工程施工

清坡。清坡在多数情况下，清坡工作并不是必须的，但以下两种情况是需要加以考虑.放线。尽管定型化标准结构锚杆位置等是有尺寸限制的，但也有一定的允许调整范围，特别是对于锚杆来讲，其位置的确定具有更大的灵活性。

锚筋制安。锚筋下料应整齐准确，误差不大于±50mm，预留张拉段钢绞线长度；锚筋的制作应搭建高于地面50cm以上与锚筋设计长度相适应的制作台及简易防晒防雨棚，受地形限制，需在边坡平台上进行锚筋制作的，也应搭架制作，同时应做好防晒防雨措施。5.锚孔注浆

锚杆注浆的配合比见结构图，其中锚固段遇土质或砂土状强风化岩层且富水时应采用二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力。

注浆材料要求严格按照经试验合格的配比备料，注浆浆液应严格按照配合比搅拌均匀，随拌随用。锚孔注浆必须采用孔底返浆方法（注浆压力一般为2.0Mpa左右），直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆；如发现孔口浆面回落，应在30分钟内进行孔底压注补浆2～3次，确保孔口浆体充满。6.支撑绳安装与调试

安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用2～4个（支撑绳长度小于15m时为2个，大于30m时为4个，其间为3个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。

从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用φ1.2铁丝按1m间距进行扎结（有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下。7.钢绳网铺挂与缝合