电厂认识实习报告总结(精选4篇)
电厂认识实习报告总结 篇1
电厂认识实习总结
本学期的第三、四周我们进行了电厂认识实习。在第三周的周一,轻快的校车载着充满期盼的同学们在九点钟准时出发了。一路上,同学们相互表达着自己的观点,对周围路过的事物激动的讨论着。一个半小时后,远处高山上的通天烟囱引起了车内同学们的激情,“到了!到啦~!”随着校车的刹车,一股人流从车上涌下。在老师的带领下同学们分好宿舍领好生活用品,听老师讲了纪律以及时间安排。
午饭后,同学们跟随着老师围绕着电厂的主要设备简单走了一圈。还是满心好奇的我们纷纷拍照留念,分享着所闻所见。
星期二,我们在宿舍的学习室里学习了火电厂的发电过程,各项系统的工作原理及流程。共有三位铁岭电厂的班长为我们授课。课上,同学们认真记笔记,积极向老师询问,课堂效果明显。
星期三,老师带着同学们参观了锅炉、向外部输出电的设备、输煤系统等。我对高高的双曲线型晾水塔印象很深,塔顶冒着白白的水蒸气,塔下由于室外温度较低,结着巨大的冰柱。随后顺着输煤皮带的走向,我们进入了锅炉厂房,在零米处,工作着磨煤机、冷灰斗、碎渣机、给水泵等设备,每个锅炉配有五台给煤机,五台磨煤机。刺耳的噪音以及带着粉尘的空气包围着我们,即使在一米之内说话都要靠吼。坐着电梯又上一级后,围绕着锅炉的本体看见了燃烧器外围、进气口等。随后电梯又把我们带到六十多米处的平台,这是汽包所在位置。汽包作用是将从水冷壁、省煤器送来的汽水混合物进行汽水分离,汽包内的蒸汽都是高温高压的,所以在汽包外的我们热得直冒汗,即使是在初春。
星期四,老师带领我们参观并讲解了汽轮机部分,结合着课上的示意图,老师讲解着每一件实物,使同学们对汽水系统、凝结水系统等加深了印象。走近汽轮机,强烈的噪音使我们捂紧了耳朵。之后到了集控室,我们最关心的工作室。在那里,看到了我们未来的工作环境与作息时间。工作时间要颠倒黑白,且没有什么假期,即使过年也要坚守岗位,这使我认识到了自己未来工作的重要性,我要负责的不仅仅是这个厂子,而是广大百姓的正常生活,说大了是国家发展的保障。
看过了大大小小的阀门,时刻带着安全帽以及计算机中变动的数据,安全、认真,已经深深刻在了我的心里。做好一名集控运行人员不仅要有精湛的技术,还要有一颗负责的心。这次实习,我感触颇深。它使我们了解到实际工作所需要的东西与学校课程所讲内容的联系。通过对未来工作的了解,使我们对今后就业以及对待现在生活有了一个新的态度,从内心会有一些改变。我的体会就是,好好珍惜这两年的大学生活,做有意义的事,充实自己,给自己积蓄更大的升值空间。感谢学校及老师给我们提供这次难得的机会,谢谢。
某班XX号 xxx
认识热电厂实习报告 篇2
一、东莞厚街垃圾发电厂
从某种程度说,垃圾也是一个城市发展的晴雨表。这不,这些年厚街城市发展产生的大量垃圾,让负责处理垃圾的垃圾发电厂感到吃不消了。厚街与东莞市博海环保资源开发有限公司协商进行的垃圾发电厂二期工程,投资总额近3亿元,预计今年8月份投入使用。据介绍,届时,厚街垃圾发电厂的处理垃圾能力,估计可以承载厚街未来5至10年发展之需(按照目前厚街每年的垃圾增长速度计算)。厚街每年产生30多万吨的垃圾,由该镇垃圾发电厂通过焚烧发电予以处理,然而即便垃圾发电厂日焚烧垃圾能力达到600吨,仍无法满足全镇目前的垃圾处理需求。厚街垃圾发电厂现有4条焚烧生产线,每条线焚烧炉的日处理能力为150吨,4炉合计600吨。该厂于2002年投入使用,当时还能解决全镇日产生垃圾不足500吨的需求。
然而,随着厚街城市的发展,垃圾的产生量也开始攀升,目前厚街每天垃圾的产生量约为900吨,与一期建设时相比,垃圾增长量几近翻倍。每年焚烧的垃圾总量就超过20万吨,垃圾发电厂长期处于满负荷运转状态,全镇每天垃圾的产生量已经远远超过了垃圾发电厂的焚烧处理能力,剩下的那部分垃圾,按照政府要求,只能进行填满处理。近年来,厚街镇经济快速发展,该镇生活垃圾产生量迅速攀升至900吨/天,远远超过原有垃圾发电厂600吨/天的处理能力。为妥善处理生活垃圾,减低环境污染,厚街镇在原来固体废物余热发电厂的基础上,投资2.5亿元建设处理能力为900吨/天的垃圾发电厂二期工程。第二期工程同样采用了回转窑技术,让垃圾热解、气化、预燃烧,实现不分类就可以燃烧垃圾。使日处理垃圾能力提高到1500吨,每年可发电2亿多千瓦时,部分排放标准甚至可以达到欧盟规定的水平。垃圾发电厂的收入主要来源于两部分,一部分为垃圾处理补贴费,另一部分为发电收费。
二、广东恒运发电厂
在炎炎烈日下,我们参观了广州恒运热电发电厂。广州恒运电厂位于广州经济技术开发区,属恒运企业集团股份有限公司管辖,分为A、B、C、D四厂,同在一个厂区.东南面正对黄埔西基煤炭装卸码头,西南面靠近珠江且与海军码头、新港石化油码头仅为一路之隔,西北面不远处为南华石油有限公司油码头及油库区,东北面紧靠西基路及已兴建的珠江钢铁厂广州恒运热电厂是主要通过煤炭燃烧来进行发电的火力发电厂,在该种发电方式的过程中必然会产生大量的含二氧化硫和氮氧化物的酸性烟气,为了减少污染物的排放,防止酸雨的形成,保证良好的空气质量,恒运热电厂建设了脱硝,除尘和脱硫环保工艺系统,处理过后的废气可以直接排入空气。该厂原有3台50MW燃煤机组和1台210MW燃油机组,本期扩建1台210MW燃煤机组,按环保要求,必须配置脱硫装置,凯迪公司对该项目的脱硫部分实行总承包,主要采用经中国环保产业协会论证认可的﹑引进德国WULFF公司RCFB干法脱硫技术,对本工程的主要技术指标作保证,并与德国WULFF公司联合供货完成该项目.处理烟气需要经过的第一阶段就是脱硝。而脱硝又分三级,第一级就是低氮燃烧,应用相关技术的燃烧装置来降低的氮氧化物生成量,这就意味着可以降低治理废气的成本;这是最初期烟气未生成前的处理。第二级是尿素脱硝,采用尿素热解取代液氨注入烟气中,作为还原剂,将氮氧化物还原为氮气,这也就是选择性非催化还原脱硝(SNCR),温度应控制在900oC~1100oC;第三级则是氨气脱硝,主要以氨作为还原剂对氮氧化物进行还原,而这就是选择性还原催化脱硝(SCR),温度应控制在250oC~400oC。这种由SNCR和SCR组合而成的烟气脱硝装置极大的提高了脱硝剂的利用率,提高了脱硝率,设计总的脱硝率达到了80%。经脱硝处理后的烟气就来到第二处理阶段——除尘。烟气中是含有粉尘的,若直接将废气排入吸收塔中进行下一步处理的话,长期而往,吸收塔将会被粉尘堵塞。因此,需要电除尘和气力除尘去除烟气中的粉尘,设备为双室四电场静电除尘器和双室五电场静电除尘器,效率分别为99.8%和99。975%,然后收集起来的粉尘分别送入粗灰库、原灰库和成品库,可以进行再利用。
脱硫则是烟气处理的第三个阶段。烟气被送入吸收塔,采用的是两炉一塔的石灰石-石膏湿法工艺进行脱硫。吸收塔内用配制好的石灰石和石灰浆液对烟气实行喷淋,并实施废气循环以增大反应率。吸收塔内的浆液PH值应控制在5.0~5.7,浆液密度则控制在1080~1100Kg·m-3,倘若密度高于1100Kg/m-3则停止运作将淡黄色的石膏废渣排出。吸收塔内的温度应该控制在100oC~160oC,对煤质含硫量变化适应性大,设计燃煤含硫率大于1.5%,脱硫吸收剂的利用率高,钙硫比为1.03。不设增压风机,系统耗电量3000Kw。整个设备的脱硫效率设计可大于90%,而实际中达到了95.9%。
最后,烟气通过SGH即蒸汽—烟气加热器,控制温度为80oC,使得烟气中的水以水蒸气的形式与其他气体一同排出。
经处理后的烟气中二氧化硫排放浓度由原来的330mg/Nm3降到142mg/Nm3,氮氧化物有原来的650mg/Nm3降低到119 mg/Nm3,烟尘排放浓度由原来的200 mg/Nm3降低到50 mg/Nm3。
烟气先脱硝再脱硫是因为氮氧化物变成酸后具有比硫酸更强的腐蚀性,如果先湿法脱硫,那么烟气则含有一定的水分,就会在脱硝过程中将生成硝酸,使得设备被强烈腐蚀,因此,必须先脱硝。随着环保工艺的不断改进,在生产中产生的污染物处理效果也越来越好。只有达到双标准的废气排入大气中才能较小或者不影响空气质量,符合人类可持续性发展的要求。广州恒运热电厂给我们展示的就是这样一个具有较好控制能力处理污染物的环保工程设计实例。但是短短的半个小时时间只能让我们大致了解流程而没能深入学习,这实在是个遗憾。可无论怎么说,这次参观还是有所收获的,三、广州广重集团
广州广重企业集团有限公司是一家具有60年历史的国有全资企业。广重是广州市国资委直属的大型企业,是原国家机械工业部的重点骨干企业,是国家机械工业系统的“ 100强企业”之一,也是华南地区及至东南亚地区规模最大、实力最雄厚的重型装备和汽轮机制造企业。
广重技术力量雄厚,制造设备精良,检测手段先进,是国内最早拥有国家劳动部、机械工业部颁发的AR1 压力容器设计制造许可证的企业之一。目前该公司的主要业务有:设计制造和安装50MW以下的成套发电设备(包括锅炉、汽轮机和发电机等);设计制造和安装大中型的石油化工设备和压力容器设备;设计制造和安装大中型的分离机械设备;设计制造和安装各种大中型的通用机械设备如不锈钢生产线设备、水泥设备、制糖设备、环保设备、造纸设备、矿山冶金设备、橡胶机械设备、港口机械设备、食品医药轻工机械设备、大中型钢结构等。广重的产品曾有不少是“全国第一”或“全国惟一”的产品,填补了许多国内的“空白”。广重集团从事重型机械、大型成套专用机械设备研发、制造和成套工程服务。产业领域包括能源、环保、交通、石化、钢铁等,主要产品有盾构机、汽轮机、锅炉、发电机、石油化工设备、重型大型机械装备、分离机械、环保工程设备、大型高级铸锻件、啤酒灌机械以及电热联供、生物质能发电、垃圾焚烧发电、余热发电成套设备、制糖成套设备、水泥成套设备等。产品遍布全国各地,远销世界二十多个国家和地区,以质量高、服务好,赢得了客户的赞誉和信赖。
四、广州迪森热能有限公司
广州迪森热能技术股份有限公司成立于1996年,经过10多年的发展,迪森已成长为国家创新型企业、国家高新技术企业、广东省现代产业500强和广东省知识产权示范企业。
迪森股份的主营业务为利用生物质燃料等新型清洁能源,为客户提供热能服务。是国内利用生物质等新型清洁能源提供热能服务的领先企业。
作为国内领先的生物质能源公司之一,迪森股份秉承对经济、环境和社会负责的理念,不断满足人类对新型清洁能源的需求,经过十余年的积极探索和潜心研发,迪森股份率先掌握了世界领先的生物质能应用技术,并成长为专业的生物质能生产应用技术设备提供商、生物质燃料供应商和节能减排项目系统集成商。目前迪森已拥有多件专利及多项专有技术,是国内目前生物质能源领域知识产权拥有量最多的企业之一。
节能、降耗、减排,开发新型洁净能源,不仅要依靠政府政策推动,更要依靠企业技术进步;发展循环经济、建设创新型国家、构建资源节约和环境友好型社会,不仅是政府的责任,更是企业的使命,迪森的企业理想,就是要通过创新,为实现国家的能源安全、为营建祖国的碧水蓝天、为人类的可持续发展奉献自己的一份力量。“迪森”牌锅炉是广东省名牌产品,“迪森”商标是广东省著名商标。“迪森”的用户遍布全国各地,客户行业涉及石油、化工、轻纺、电站、冶炼、汽车、烟草、食品、酿造、酒店、学校、医院、供暖及洗浴中心等,并远销欧洲、非洲、东南亚各地。
五、总结
电厂认识实习报告总结 篇3
大三实习热电厂认识实习报告
摘要:为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,我们参观了保定热电厂。通过对以上各厂的初步认识,加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。
关键词:火电厂 锅炉 汽轮机 认识实习
一、前言进入大学三年级,我们将开始学习专业课,然后认识实习。认识实习其实也不
能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。这短短的参观也就仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。
保定热电厂位于河北省保定市西郊一亩泉河畔。是我国第一个五年计划期间由国家确定兴建的华北地区第一座高温高压热电联产厂。经过四十多年的不断发展,现有火力发电机组九台、装机总容量295MW,水力发电机组两台,装机容量21.5MW;供热能力为210吨/小时,固定资产原值4.7亿元。截止到1999年底,全厂职工2148人,其中主业1649人,多种经营499人。属国家大型二类企业。
当天下午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。然后我们就在带领之下去参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一感觉就是嘈杂。我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热,在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其电路图),据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。
火电厂一般在城市的周边建立火电厂,比如这次参观的保定热电厂就在保定近郊。这是因为火电厂与水电厂不同,他不需要依赖于特别的地理环境,理论上讲,任何地方都可以建立火电厂。建在城市周边,为城市的输电带来了巨大的便利,不用拉很长的输电线,也不用超高的输电电压,这在输电成本上有巨大的节约,另外对城市的供电也很方便。
二、火力发电厂的生产过程:
火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。
火电厂的主要设备:火电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。
锅炉:
锅炉:火电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。
实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出,严重阻碍了人类的发展,所以在热电厂中,废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。实习期间在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。几经询问和看参考书,才明白汽包的大致情况。它的主要作用就是将其中的汽水混合物分离,蒸汽从汽包顶部引出,经加热到额定温度后送到汽轮机中做功,而水则继续留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。
汽轮机:
汽轮机工作原理:汽轮机设备共37级流通级数,高压部分由1个调成级和11个压力级,中压部分由10个压力机,低压部分由3×5个压力级组成。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后 送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回冷却塔,这就形成闭式循环冷却水系统。汽轮机有八段抽气通过高压、低压加热器给凝结水加温和供除氧器除氧使用,用过后的乏汽同过射水系统的运作,将汽体在凝器汽内凝结成水。
2008年1月1日零时,大唐保定热电厂3号机组正式退役。这是该厂继1、2号机组于2007年3月27日关停后退役的第三台机组,也是该厂落实国家节能减排政策、建设“两型”企业的具体举措。
保定热电厂3号机组于1969年建成投产,装备原民主德国制造的双汽鼓自然循环煤粉炉,汽轮机和发电机均为国产,装机容量5万千瓦,机组自建成投产的38年中,累计发电134亿千瓦时,为地方经济发展作出了突出的贡献。
为积极落实国家关停小机组的有关规定,该厂决定3号机组退出运行,此举每年将减少烟尘排放1200余吨,减少二氧化硫排放3000余吨、氮氧化物排放近千吨,节省原煤20万吨,在有效改善当地环境的同时,也将对企业安全生产、经济运行、降低煤耗、环境保护等工作产生积极的促进作用。
三、实习总结
发电厂实习报告总结 篇4
通过参观和参与工厂的生产,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。
二、实习内容
4月13号
今天是到天津大港发电厂的第一天,从来的路上就对大港电厂有了不错的印象。干净的地面,干净的天空,总之就是清新感觉。大港发电厂位于天津市大港区,距渤海湾很近,装机容量4*328.5。厂区干净有序,到处洋溢着勤奋拼搏的新气息。熟悉地理环境,是我们每到一个新地方的首要任务。利用饭后的时间,叫上三两同学,就开始了我们的电厂之旅。电厂的建筑很有特点,宿舍都是统一的粉红色,也使生活区看起来井然有序,错落有致。塑胶大操场看起来特别诱人,要能在绿色的草坪上踢上一场足球就更好了。足球场、篮球场…各种设施一应俱全。不知不觉已经在电厂转了近一个小时了,对其也有初步的了解,相信这次电厂之旅定会收获不小。
4月14-15号
到大港发电厂的第二天和第三天,依照安排,早早就起床了,也如愿以偿地吃上了电厂食堂的早饭,感觉还不错,要比学校的好上很多。在带队老师的领导下,我们来到了培训中心,开始了正式的培训日程。
首先,由电厂的师傅,给我介绍了一下电厂的安全规程。作为不止一次到过电厂的电力学生,对它是绝对的了解。不过师傅的介绍还是很有特色的,一个个鲜活的例子,让我们记忆犹新,表情也不自觉的严肃了起来。在接下来的时间里,师傅又对大港发电厂了详细的介绍。大港发电厂始于19xx年,分两期工程建设,一期引进了意大利公司的2*30万燃油机组,与19xx年投产。在当时来说是非常先进的,控制系统采用的是贝利的820系统。二期工程以服务亚运会为目的,与 1990开工建设,机组为2*30万燃煤机组,同为意大利进口。在国内,大港电厂可以从两方面来说。一是大,在当时国内的发电厂中,港电以130万的总装机容量在全国摇摇领先,可以说是全国发电行业的佼佼者,而且港电在设备水平和运行管理水平上,都是电力行业的领军者。二是老,港电从开工建设至今,已经伴随着新中国的成长,经历了xx年的风雨,见证了新中国的辉煌发展,相对于新建设的电厂,港电可以说是它们学习的榜样和前辈。随着国际油价的变化,两台燃煤机组已经不能适应新的市场环境,于20xx年停止运行。在当时华北局的批准下,港电于20xx年起开始燃油改燃煤项目,将一期的两台燃油机组改造成燃煤机组。其中2号机组于20xx年改造完成,并投入发电,20xx年终1号机组也完成改造投入使用。在改造1号机组的同时,加装了一期脱硫装置。如今,二期工程的脱硫装置也正在安装中。相信不久的港电会建设的更加美好。
4月16-19号
经过了两天的安全教育和培训,我们对大港电厂有了进一步的认识和了解。之后的四天里,我们将正式开始进厂实习,内容是进电厂主控室值班,每天分三班制,上午班,下午班和晚班。
16号,我们分到了晚班。来到电厂的主控室,由电气部分的专工师傅讲解了发电厂的用电部分。分为主用电部分和厂用电部分,厂用电部分又分为动力中心和控制中心,其中动力中心电压为6kv,控制中心为380V、220V、48v的信号电压源。每个中心又分别有A路,B路,故障C路和备用D路供电,它们采用各种不同的取电方式,有来自厂发电的,也有来自外部电网的,多种形式电源的交替使用,有效保障了电厂的各种紧急用电,保证了生产安全有序地进行。这些形式不同,构造也各异的线路,共同构建了电厂复杂的电气部分。在参观过程中,我们是深深被它的复杂性所折服。从各控制机柜出来的电缆,分上下5层向外界传输,电缆的粗细有别,但数量却惊人的多,仅仅是看,就有眼花缭乱的感觉,更别说是一一辨认了。不由得对运行电厂和建设电厂的人另眼相看了。
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