35kV集电线路安装工程质量通病防治(通用4篇)
35kV集电线路安装工程质量通病防治 篇1
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目录
一、总则…………………………………………………………………………………………1
二、电缆敷设、接线及防火封堵………………………………………………………………1 2.1 施工……………………………………………………………………………………1
三、接地装置安装………………………………………………………………………………2 3.1 施工……………………………………………………………………………………2
四、输电线路……………………………………………………………………………………3 4.1 路径复测………………………………………………………………………………3 4.2 基础分坑及开挖………………………………………………………………………3 4.3 接地沟埋设……………………………………………………………………………3 4.4 基面整理………………………………………………………………………………3 4.5 铁塔构建………………………………………………………………………………4 4.6 螺栓匹配………………………………………………………………………………4 4.7 螺栓紧固………………………………………………………………………………4 4.8 混凝土杆………………………………………………………………………………4 4.9 导线磨损………………………………………………………………………………5 4.10 附件安装……………………………………………………………………………5 4.11 线路防护……………………………………………………………………………5
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XXX风电场
35kV集电线路安装工程质量通病防治措施
一、总则
1.1 为进一步提高集电线路安装工程建设质量,克服集电线路安装工程质量通病,规范集电线路安装工程质量通病防治(以下简称通病防治)工作,特制定本工作办法。1.2 本工作办法适用于新建及改扩建集电线路安装工程。
1.3 本工作办法是结合全国大部分地区集电线路安装工程质量状况,参照《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2005、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建标〔2006〕102 号,针对输电线路安装工程的电缆敷设、接线与防火封堵、接地装置安装、集电线路施工等项目容易出现的质量通病的防治工作编制。
1.4 在电力工程的施工过程中,除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等办法外,还应执行本工作办法。1.5 施工单位
1.5.1 认真编写《XXX风电场35kV集电线路安装工程质量通病防治措施》,经监理单位审查、总包单位批准后实施。
1.5.2 应做好原材料和构配件的第三方试验检测工作,未经复试或复试不合格的原材料不得用于工程。在采用新材料时,除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外,还应进行必要检测。原材料、构配件的试验检测必须坚持见证取样制度。
1.5.3 记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。1.5.4 根据经批准的《XXX风电场35kV集电线路安装工程质量通病防治措施》,对作业班组进行技术交底。
二、电缆敷设、接线与防火封堵质量通病防治 2.1 施工
2.1.1 敷设前应检查电缆型号、规格等应符合设计,对电缆进行外观检查及绝缘电阻测量,并做好记录,直埋电缆敷设时,应做好电气试验,合格后方可施工。2.1.2 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆。2.1.3 设立电缆敷设组,安排专人负责,严格把控过程控制。
2.1.4 敷设路径的选择,在不影响敷设质量的前提下尽量选择最短路径进行敷设。2.1.5 电缆敷设时,应从盘的上方引出,电缆盘的转动速度应与牵引速度配合好,不应使电缆在地面上摩擦拖拉。
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桩引出,辅助桩应采取可靠保护措施,基础浇制完成后,必须恢复塔位中心桩。4.2.2 拉线基础分坑时应以杆(塔)位中心桩高程为准,其主杆、拉线坑埋深应符合设计要求。
4.2.3 基坑开挖,应设专人检查基础坑的深度,及时测量,坑深误差应控制在+100mm~-50mm 范围内,防止出现超深或浅挖现象。
4.2.4 基础坑开挖完成后要及时进行下道工序。当出现雨、雪天气后,要把坑内积水(雪)和稀泥清理干净方可进行浇制。4.3 接地沟埋设深度不够的防治
4.3.1 接地沟开挖时要充分考虑敷设接地钢筋时出现弯曲的情况,留出深度富裕量。4.3.2 接地钢筋敷设时要设专人进行监督,接地网钢筋要边压平边回填,保证埋深。4.4 基面整理不规范的防治
4.4.1 回填时坑口的地面上应筑防沉层,基础验收时防沉层厚度应有300mm-500mm,其宽度不小于坑口宽度。
4.4.2 基础施工完成后及时清理施工现场,做到工完料净场地清。4.4.3 清理现场时应恢复现场植被,防止水土流失。4.5 铁塔构件变形、镀锌层磨损等通病的防治
4.5.1 对超长塔料的运输,汽车要安装专用运输架,防止运输中出现变形情况。塔材装卸时,要采用吊装带进行,严禁采用钢丝绳直接进行装卸。
4.5.1 进行塔材锌层厚度的检验;必要时还要对塔材的材质进行复检。
4.5.2 对于抱杆下拉线的设置宜采用吊装带,当采用钢丝绳时要对被绑扎的部位进行保护。4.5.4 塔材起吊时,要合理选定吊点的位置,对绑扎吊点处要采用适当的方式进行保护。4.5.5 地面转向滑车严禁直接利用塔腿、基础立柱代替地锚使用,应采用专用地锚,或采用在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔。
4.5.6 吊装塔片时,对于过宽塔片、过长交叉材必须采取补强措施,以防变形。4.5.7 提升抱杆前须将组装好塔段的螺栓全部紧固,防止受力后出现变形。
4.5.8 铁塔组装过程中发生构件连接不上时,要认真分析问题的原因,严禁强行组装造成构件变形。
4.5.9 构件弯曲变形控制在1/1000 内;各相邻节点间主材弯曲不得超出1/750。4.6 螺栓匹配不统一的防治
4.6.1 材料站按设计图纸核对螺栓等级、规格和数量后发放;
4.6.2 杆塔组立现场,施工队应把螺栓采用有标识的容器进行分类,防止因螺栓混放造成
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4.11 线路防护通病的防治
4.11.1 设计单位应给出杆塔标牌的固定位置、螺栓的规格。
4.11.2 线路杆号牌、标示牌、警示牌安装要牢固,规范,要面向道路或人员活动方向。4.11.3 杆塔基础应按照设计要求做好护坡,靠近季节性河流和容易冲刷的杆塔基础要完善保护工作。
4.11.4 双回路铁塔色标漆,涂刷要清晰简洁,干净。要采取措施防止瓷瓶,铁塔污染。
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1 线路路径
大黑山风电场共计4回35 kV电缆集电线路均起自220 kV升压站35 kV开关室内开关柜。A线电缆由35 kV开关室内开关柜引出,沿施工道路向北,串接1#~8#风机箱变。电缆由35 kV开关室内开关柜引出向北至9#风机附近地段,电缆采用直埋敷设方式,该段线路长9 km。此段电缆中间设置电缆对接装置11处。9~#1#风机之间地段采用地面桥架敷设方式,该段线路长3 km。B线电缆由35 kV开关室内开关柜引出,串接9#~16#风机箱变。此段电缆中间设置电缆对接装置7处。电缆路径与A线主干线回路重叠,采用同沟电缆直埋敷设方式。C线电缆由35 kV开关室内开关柜引出,串接17#~24#风机箱变。此段电缆中间设置电缆对接装置3处。电缆路径与A线、B线主干线回路重叠,采用同沟电缆直埋敷设方式。D线电缆由35 kV开关室内开关柜引出,经电缆“T”接箱将分布在220 kV升压站北侧的25#~27#风机及南侧的28#~33#风机箱变分别串接,另外28#风机箱变经电缆“T”接箱接入电缆南分支线。
2 电缆敷设
2.1 直埋方式
沿线制作直埋电缆沟,电缆沟深1m,沟底铺砂,砂层厚300 mm,电缆位于沙层中间,沙层上方盖1层红砖,红砖宽度超过电缆边缘不少于50mm,红砖上方回填土至原始地面高程。在电缆穿越公路处穿镀锌水煤气钢管DN200mm敷设(见图1)。电缆中间加设电缆对接箱。电缆敷设竣工后,试运行结束转入正常运行,逐渐恢复地表的植被地貌,维持生态平衡和环保状态。
2.2 地面桥架敷设方式
局部地段设置地面电缆桥架,桥架采用金属桥架,桥架采用400 mm及800 mm两种宽度,槽盒本体的板厚大于2.5 mm。桥架间隔2 m设角钢托臂及槽钢支架,间隔2 m采用单槽钢支架固定,每间隔6m采用双槽钢支架加强固定,桥架及支架表面均采用热镀锌并喷涂阻燃漆,镀层厚度满足桥架在当地环境条件下的防腐要求(见图2)。桥架的直线段超过30 m时,留有不少于20 mm的伸缩缝。电缆桥架敷设与直埋敷设过渡段,电缆桥架斜插入电缆沟内至电缆直埋高程,桥架进入电缆沟处做防水等防护措施,并做电气连接;每两段桥架之前应设置接地跨接线,使整个电缆桥架形成可靠的电气连接并接地。电缆桥架内配置电缆固定卡,水平敷设布置在首、末端和转弯处以及接头两侧,并在直线段每隔不少于100 m处设置。垂直敷设布置在上、下端和中间适当位置处,斜坡敷设地段增加电缆固定卡的密度,以保证电缆在桥架内敷设的稳定性。
3 接地装置
每台风力发电机组与箱式变电站设独立接地网。同时线路沿线电缆对接箱及“T”接箱设独立接地网。电缆采用桥架敷设部分每经过1个风机箱变处,与该箱变接地网可靠多点电气连接。同时在槽盒敷设地段,每隔30 m处做外引20 m长的接地扁钢,垂直于桥架处埋在地面以下,向外部延伸。
4 施工方法
所有电缆安装采用1m3反铲挖掘机开挖沟槽,地下部分将电力电缆及光缆等直接埋入,人工回填埋设。岩石开挖用风钻或人工凿除,认真清理平整电缆沟底,防止砾石碰到电缆,电缆回填要求先用细砂回填,上铺红砖盖板后,再回填土,人工夯实,并在地面上设置地埋线路标识,穿越道路的电缆要加电缆保护套管。桥架基础,基本采用1 m3反铲挖掘机开挖,岩石开挖用风钻或人工凿除,浇筑混凝土并预埋埋件,桥架钢构架直接埋入混凝土基础。电缆箱与电缆桥架用螺栓连接。桥架基础地基承载力不小于150 KPa,基础底土层若有冻胀性,开挖至冻土层以下,并用三七灰土换填至基础底高程。
5 结语
大黑山风电场一期工程35 kV集电线路工程采用全电缆集电线路方案,基本采用沿施工道路直埋敷设,沿线局部地段地表为直径很大的岩石,采用直埋电缆敷设方式开挖困难且不经济,采用电缆桥架敷设可节省开挖投资、保证工程进度且对电缆有效保护。施工过程中,根据现场实际情况,部分桥架基础还可利用岩体固定。电缆线路采用直埋及桥架相结合的方案,对当地水环境、声环境、大气环境和生态环境等影响很小,除工程很小量占地造成土地利用状况不可逆改变外,其他影响均可通过采取相应的环保措施及环境管理措施予以减缓。
参考文献
35kV集电线路安装工程质量通病防治 篇3
【关键词】住宅工程;水暖安装;质量问题;防治措施
在住宅工程投入使用过程中,给排水系统与采暖系统的管道由于堵塞、渗漏等各种质量问题而无法正常发挥其使用功能,这也在很大程度上影响到人们的生活,也给管理部门加大了管理的工作难度,因此在实际工作中我们应该怎样消除其存在的各种质量问题?本文根据相关经验,采取了以下几种防治措施,以此消除水暖工程的各种质量问题,希望给相关技术人员提供参考性依据。
一、给排水系统的管道出现渗水的原因及防治措施
1、给排水管道出现渗漏水的原因
在给排水系统投入使用之后,管道出现渗漏水的有以下几点原因:1)安装人员将给水管道与卫生器具连接的过程中,由于没有缠油麻或者没有将丝扣拧紧,再加上安装人员的经验不足,导致管道在使用过程中出现渗漏水的现象;2)排水管道在于卫生器具连接的过程中,由于没有与承插口连接密实,导致其在使用过程中出现漏水的现象;3)由于建筑物的地基部分出现了不均匀沉降,而给排水系统的承载力不足,这就导致管道出现破裂,不利于管道的正常使用;4)由于技术人员在选用材料的过程中,并没有对其进行严格的检查,导致管道出现沙眼、裂缝或者其他问题,这就导致管道安装之后出现各种质量问题。
2、给排水管道渗漏水的防治措施
(1)在采购管道及相关材料时,技术人员都必须要对各家商品进行对比,然后选用物美价廉的产品;购买的材料进入施工现场时,施工人员必须要对材料进行严格的审查,保证其质量,另外,还需要对材料的生产商、出厂合格证、产品说明书、型号、规格等进行全面的检查,在必要的情况下,技术人员还应该对产品进行第二次检查,如果发现有任何问题,绝不可投入使用;(2)在连接各个管道的过程中,技术人员必须要采用螺纹进行连接,严禁通过焊接的方式或者是采用黑管件进行连接;(3)在实际操作过程中,安装人员都需要根据相关规定进行给排水管道与卫生器具的连接。在安装的过程中,排水管道的连接口必须具有高密实度以及柔性,并在接口位置缠绕油麻,最后再将其拧紧,以此来保证其密实度,避免渗漏水现象的发生;(4)如果由于住宅工程的地基部分出现不均匀沉降而导致给排水管道破裂,那么建设方、施工方、设计方都需要进行共同商议,将图纸进行深入研究,明确不均匀沉降的主要原因,等到了解的原因之后再采取有效的措施解决。
二、给排水管道堵塞的原因及防治措施
1、给排水管道堵塞的原因
在给排水管道使用过程中,一般有以下几点原因导致给排水管道出现堵塞的现象:1)在给排水管道安装过程中,由于安装人员没有根据相关规定进行安装,这就导致管道出现倒坡,从而管道无法正常发挥作用;2)在安装过程中,由于横支管与立管连接处一直到礼官的底部之间垂直的距离太小,这就导致水流无法正常流动,最终出现堵塞的情况;3)在给排水管道安装的过程中,由于安装人员没有清理管道内部的杂物,等到后期与卫生器具连接时,管道内部的杂物无法正常排出,再加上在使用过程中,垃圾或者杂物等进入到管内,这就导致管道出现堵塞的情况;4)埋设于地下的管道由于没有保证填土的秘书地,或者其中含有其他杂物,这就导致管道在使用过程中因为建筑的沉降而导致管道出现破裂的情况,最终造成各种质量问题的发生。
2、给排水管道堵塞的防治措施
首先,在管道安装过程中,施工人员必须要根据设计的要求与标准来设置其坡度,避免倒坡的现象。其次,为了避免卫生器具底部因为受到立管底部的限制而导致压力过大,造成污水外溢的现象,我们在施工过程中,可以尽量控制横支管与立管到罐底部的距离;再次,在安装管道之前,施工人员一定要对管道内部进行检查,采取一些措施来保证内部无杂物,从根本上保证管道的通畅;最后,对于埋设于地下的管道,安装人员需要根据相关规定要求来处理松土,然后通过人工的方式保证其密实度,避免管道的破裂。另外,在给排水管道安装完毕之后,暗转人员必须要对其进行通水试验,如果遇到堵塞,那么安装人员需要了解堵塞的位置与原因,然后采用有效的措施解决。
三、采暖管道渗漏,局部立管散热器不热现象
1、原因分析
(1)管件及阀门丝扣联接时一,衬垫、油麻漏装,丝扣不紧或焊口有沙眼、材质不过关等原因造成渗漏;(2)试暖期间操作不当,造成压力、温度剧增,由十热胀冷缩,造成管件、阀门衬垫处渗漏或系统运行期间突然停止运行时一,不能及时一把水淀掉,在温度过低的环境却有禅趣、管件、阀门、散热器被冻裂造成漏水;(3)由十管道倒坡、管路堵塞或没有进行系统调整,使系统或局部系统死循环。
2、对应防治措施
(1)要严格按照规范进行施土。对有关材料设备要从产品合格证、规格型号、外观质量、材质等进行严格检查,杜绝伪劣产品。管件衬垫宜采用石棉垫,丝扣要紧。焊接管件要求焊口平直度、焊缝加强面符合施土规范要求;(2)系统试运行时一,总进户闸门开启量不要过大;系统进行循环时一,要把阀门开启到最大量;以避免因压力、温度骤增或气体急剧膨胀而造成管件、阀门和管道联接处渗漏或损坏。当系统突然停止运行时一,要及时一把系统和设备中的采暖用水排空,防治冻裂管道、管件阀门,而造成渗漏或损坏;(3)系统安装完毕,要进行系统冲洗。运行期间要对系统进行调整,先供距离远、负荷大的管路,然后逐步调节各阀门、散热设备的放气阀,使整个系统循环达到设计采暖要求。施土中要严格按照设计要求进行保温,不可偷土减料,隐蔽土程管道保温要有业主代表检查,现场认可。
四、设备安装不牢固,尺寸不符合规范要求,表面污染严重
1、原因分析
(1)施土方法不统一,安装配合不密切,预留空洞尺寸不符合要求;(2)偷土减料,管片、托钩、吊架等不按规范要求做,或者一管片不全造成管道、设备松动,影响使用;(3)成品保护措施不全面,造成管道、卫生器具和散热器污染或损坏。
2、对应预防措施
(1)要严格按照国家标准和设计要求进行施土,要控制卫生器具、给水配件和散热设备的安装标高以及固定间距、固定高度等尺寸;(2)管片安装要牢固,不得用木桦塞入空洞,管片宜用抱箍式,不得使用钩钉。隔墙上设备的套管不能用作管道支撑。多根立管的管片安装标高应一致、协调;(3)明装支架不得有半明半暗,管架、片子螺栓不允许以小代大,以次充好;支架安装应机械开孔,不准使用电焊扩孔或气焊割孔。木砖及支架、托架要求与器具接触紧密。
五、结束语
总之,住宅土程水暖质量的好与坏,直接影响着千家万户的利益,在建筑质量要求日益提高和住宅货币化分配的今天,建筑土程的安装质量、安全和使用功能更加重要。业主和承包商双方的管理和施土技术人员必须本着优势、安全、合理、实用的原则,从图纸设计、施土管理、材料和设备的选购、检测等诸多环节,严把施土质量关、安全关,努力建设一批用户住着安全、用着放心的优良土程。
参考文献
[1]王路,袁守刚.水暖安装工程中渗漏的主要原因及防治[J].价值工程,2012(19)
[2]焦秀娟.浅析住宅工程渗漏问题的防治[J].煤炭工程,2007(06)
身份证号230522198410011269
35kV集电线路安装工程质量通病防治 篇4
Keywords: housing, hydropower installation, the common faults, prevention and control measures
随着我国经济的发展, 人们对居住环境的要求越来越高, 尤其是对住宅建筑中的水电安装质量要求越来越严。近年来, 建筑工程中出现了一些安装质量问题, 给人们生活带来许多不便, 甚至造成了电气安全问题, 有些甚至涉及到人身健康。根据水电安装工程质量的.工作经验,就水电安装工程存在的质量通病及防治措施谈谈自己的看法。
一、住宅工程水电安装的质量通病
1、住宅工程水电安装质量问题之给排水质量问题
住宅工程水电安装质量问题中 ,给排水质量问题是最为常见的问题之一 ,给排水质量问题主要表现在 :管道堵塞 ;给排水安装坐标尺寸不符合建筑工程要求 ,存在着支架松动、不全 ;给排水管道漏水、渗水等等。其中 ,造成给排水管道堵塞的原因在于给排水管道倒坡、没有对给排水立管进行通球试验、在进行给排水管道安装时 ,并没有对给排水管道中的杂物垃圾进行清除 ,安装给排水管道以后 ,卫生洁具预留、预留关口没有堵严。没有使用专用管卡固定、标高尺寸控制不准确以及施工方法不统一等等都是引起给排水安装坐标尺寸不符合要求的重要原因。同样 ,造成给排水管道漏水、渗水的原因就在于给排水管件安装的质量差 ,尤其是承插接口有缝隙、不密实 ;所使用的给排水管件有裂缝或者砂眼 ,给排水管壁的薄厚不均匀 ;建筑工程地基的不均匀沉降造成的下水管渗漏、断裂等等。
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