冬季施工安全承诺书

2024-05-08

冬季施工安全承诺书（通用8篇）

冬季施工安全承诺书篇1

冬季取暖安全承诺书

在现在的社会生活中，我们使用上承诺书的情况与日俱增，相比于口头承诺，承诺书的约束力更强。那么，怎么去写承诺书呢？以下是小编整理的冬季取暖安全承诺书，欢迎阅读与收藏。

冬季取暖安全承诺书1

为了认真落实冬季取暖期间安全防护措施，切实做好冬季校外寄宿生取暖、消防等安全工作，消除安全隐患，使校外寄宿生有一个安全稳定的学习环境，确保学生人身和财产安全，特制定本承诺书：

家长承诺：

1、教育孩子要安全用电用火。不乱动校内外一切电器设施、设备；不私自接拉电线电源，谨防触电事故发生。使用煤气灶和电热毯之前，了解使用说明书。要求孩子将燃煤炉放入室内取暖，尽量采用其它取暖设备，用电暖器取暖应注意防触电、防火等措施。

2、教育自己的孩子要高度重视燃煤、电器取暖安全，预防煤气中毒、触电事故的发生，要保持舍内空气流通。同时要注意屋内用电线路安全，消除一切用电不安全隐患，严禁孩子在房内使用有安全隐患的电器和燃煤炉。

3、取暖用具必须要安装牢固，要离木箱等可燃物有一定间距，四周不要用可燃物品如：塑料、报纸等易燃烧材料。

4、能要求房东每天要进行一次取暖、消防等隐患的大检查，检查要仔细、细致、全面、彻底，发现隐患要立即整改，不能整改的及时通知家长，要落实人防、物防等措施，彻底消灭事故隐患，坚决杜绝带患取暖。

5、能要求房东取暖期间，坚持每天检查和定期维护制度，使用电暖器取暖，要做好防止触电、烫伤及火灾事故的发生，做到电开人在，人走电断，使用液化气的及时关闭。

6、能要求房东房东严格执行昼夜24小时值班制度，遇有突发事件要及时采取处置措施，并及时上报学校和家长，不得瞒报、迟报、漏报。

7、能要求房东必须确保冬季取暖期间各项安全工作落到实处，对由于工作不落实或落实不到位，而造成安全事故的责任自负，情节严重的将移交司法部门处理。

8、能要求房东必须了解班主任、家长的住址和联系方式或电话，有义务经常向学校、家长反映寄宿生在住宿地的安全情况，及时与班主任和学校进行沟通。

9、家长要充分利用多种形式，有针对性的.对孩子进行广泛的安全知识教育，将安全知识和防范技能传授给孩子。

XXX学校年月日

承诺人：

年级班

冬季取暖安全承诺书2

天气渐渐变冷，为保证现场工人有个温暖的宿舍，我项目部在冬季来临之前编制冬季预防煤气中毒专项方案，并按要求进行落实到位。

我项目部生活区采取锅炉集体供暖形式取暖，同时加强生活区监督管理，对现场所有宿舍全面性的排查，坚决杜绝农民工宿舍使用煤炉等采取的取暖措施，保证农民工的正常取暖。

1、加强生活区监督管理，并对工人进行专项教育。

2、对工人宿舍进行监督检查，晚上由保安对工人宿舍不定期巡查。

3、给工人每天必须保证做到有开水喝，每晚有熬姜汤取暖，每天热水洗脸、洗澡，对工人问寒问暖。

4、对宿舍进行安全检查，发现有漏风的地方、没有玻璃、门窗损坏的立即进行重新更换安装，保证工人在现场如同有个温暖的家。

5、对锅炉工加强安全教育，并对锅炉部位进行不定期的安全检查，要求锅炉工不允许在锅炉房内私自住宿或取暖，锅炉添加煤时必须打开大门让里面的一氧化碳流失后在进入锅炉房内操作，完成后立即出来，不得在房内停留、取暖等，换班时必须交接清楚。严格安装锅炉工安全操作规程执行。以保证工人宿舍内正常取暖。

冬季施工安全承诺书篇2

首先, 作好冬季施工方案和施工组织设计文件的编制工作。其一, 是要注意提前收集当地气象台 (站) 历年气象资料, 及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态, 以利于安排施工。建立观测制度, 设置工地气象观测点。其次, 在工程进入冬期施工前, 提前做好冬季施工的准备和防范工作, 把冬季施工的各种不利因素消除在萌芽状态。冬季施工在安全方面的不利因素很多, 如施工现场场地积雪结冰引起路滑、工人现场宿舍取暖易出现煤气中毒事件、施工机械启动预热时间延长、日照时间短、照明强度降低等等。因此, 在编制文件过程中要注意冬期安全生产与其他季节施工的特殊要求。由于冬季施工有其特殊性。所以如何合理安排各工种施工工序、工作时间及工程进度、各分项工程的施工方法等则显得尤为重要。

其次, 要作好施工人员培训、制定安全管理制度和安全生产交底工作。在冬季施工前, 一定要对施工人员进行安全教育, 尤其是高空作业和特殊工种的教育。要求施工人员配备必要的防护用品以及防寒、防冻、防滑等劳动保护用品。同时对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修, 更换老化元器件, 备用一定量的易损零配件, 及时更换润滑油等。要制定详细的冬季施工安全制度, 明确各岗位安全职责。做好排水系统的建设, 防止施工废水和生活废水漫流结冰, 形成安全隐患。霜雪天后, 及时清除施工场地和道路上的冰雪, 上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥, 设置必要的防滑设施。安排专人负责热源、火源的管理。暖棚内、工棚内禁止用明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区, 配备足够数量的消防灭火器材。严防乙炔瓶、氧气等压力容器爆炸事故发生。加强用电管理, 禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备, 用电设备要采取防漏电措施, 防止触电事故的发生。冬季车辆启动发动机前, 严禁用明火对既有燃油系统进行淤热, 以防止发生火灾。冰雪天行车, 轮胎要设置防滑链等。

最后, 笔者认为, 冬季施工的安全问题重在管理。在制定了一系列安全施工的措施后, 一定要按照要求加强管理。要加强管理, 首先就是要建立责任制, 并细化到人, 采用层层负责的制度, 配备专职安全员。明确各部门各岗位职责和权限, 制定考核奖惩办法, 确保冬季施工顺利实施。施工期间, 坚持定期安全学习, 工前安全讲话, 工中安全巡视, 工后安全总结和教育。按照施工组织设计的要求进行安全检查工作, 认真落实“三检查”制度。检查住房及仓储用房是否达到过冬条件, 及时按照冬季施工保护措施施作保温棚, 准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时, 作好防火、防煤气中毒措施, 棚内必须安设通风口, 保证通风良好, 并准备好各种抢救设备。对人行道路和作业场所采取防滑措施。在安全验收时要有验收单, 验收单上要有量化内容。

冬季土建施工安全管理措施篇3

关键词：冬季施工；安全措施；安全管理

工程建设的施工周期一般是较长的，跨年度施工的土建工程很普遍的，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，一般当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，若采取的措施不当，对工程质量和施工的安全管理都会带来不利的影响，因此，当昼夜平均气温低于-5℃时，应停止施工。一般当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间时土建工程可以正常施工，但在施工中必须采取一定防护措施，确保工程质量和安全生产。安全施工措施不到位，其影响是多方面的，因此必须加强冬季施工的安全管理。

1.冬季施工的影响因素

凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。一是根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场；二是搭建加热用的锅炉房、搅拌站，对预制梁场敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性；三是计算变压器容量，接通电源；四是工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作；五是做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

2.安全管理改善措施

2.1健全安全组织机构

建立健全的安全组织机构，确定安全生产目标，建立各级安全生产责任制，必须把重点放在责任的落实上，明确参与安全管理的具体分工。由此建立起安全生产管理的资料档案，上至从公司总经理到工程项目经理，再到工地工长、班组长、班组安全和施工技术员层层落实责任制度，以制度确定每一个人在安全工作中的位置和责任。加强对工人的施工安全教育培训，提高工人自身的安全意识和安全生产意识。健全施工安全教育培训制度，广泛开展施工安全生产的宣传和教育活动，使工人意识到安全生产的重要性和必要性。只有自身的安全意识提高了，安全生产的可能性才会增加了。

2.2强化监督管理

政府和施工单位应高度重视建筑施工安全生产工作，完善建筑施工安全工作机制，落实各项安全规章制度。施工资格的审查环节和投标环节，都应严格把关。工程中标后，要编制有针对性的安全技术措施和急救处理方法，做到避免事故的发生或将事故伤害和损失降至最小程度。定期召开安全生产管理工作会议和定期检查安全工作，坚持高要求、高标准。树立“安全第一”的观念。落实安全管理的投入，保障施工安全严格按规定的安全设施经费，做到专款专用，从而使安全资金投入得到有力的保障。确保安全防护设施到位，淘汰旧设备，不断更新安全设施，改善作业环境条件，是有效预防建筑施工事故的措施。为了防止安全事故的发生，加强建筑施工安全技术的研究，加大投入科学技术，促进科技技术向生产力转化，解决建筑施工安全生产中的关键性技术问题。依托新工艺、新方法、新材料改变落后的施工工艺，减少人为失误，逐步提高建筑施工现场的安全防护水平。

3.施工现场安全防范措施的落实

3.1防止火灾事故的发生

一是加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度；二是消防设施及器材应做到齐全、完好和能用，在入冬前进行一次全面检查；三是严防电器火灾发生，宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施，更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖；四是加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理。施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度，宿舍内严禁使用电炉、电热毯、木柴、煤火及炭火取暖，防止触电和中毒事故的发生。施工企业要为使用有毒材料作业人员配备安全可靠的防护用具。

3.2加强大型设备安全管理

重点做好塔吊、外用电梯、吊篮等大型设备的检测、维修和保养，确保安全装置、限位装置有效可靠，提高设备防冻、防风和防坍塌能力；风速在6级以上的天气停止作业，严禁在雨雪、大风天气进行设备拆装。要加强对基坑壁的支护和基坑周边的防护，加强对边坡及毗邻建筑物的观测，杜绝坍塌事故。要认真落实施工现场环保有关标准、文件要求，加强建筑工地、拆迁工地扬尘控制，达到市委、市政府“五个100%”的目标。四级风（含四级）以上要停止土方作业，现场渣土垃圾及时清运或严密覆盖，并采取洒水降尘等措施。

3.3加强防冻管理

对各类脚手架及洞口、临边防护进行全面检查和消隐；及时清除施工现场的积水、积雪和霜冻；高处作业人员必须配戴防滑鞋、防护手套等，采取有效的防滑防冻措施；严禁雨雪和大风天气（六级风以上）强行组织高处作业。要完善现场事故应急预案制度，建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。冬季施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。

4.结束语

总之，土建工程施工的安全管理是一项系统、繁复、科学的管理工作。施工全体工作人员要认识到施工安全无小事，安全责任关系到个人财产安全、企业繁荣、国家社会化建设的长远发展等，只有做好基层安全管理工作，才能创造出优质工程。

参考文献：

[1]郭玉德.浅谈冬季施工安全管理要点[J].石河子科技，2012

冬季施工安全措施篇4

进入冬季施工阶段，寒冷的气候给建筑施工带来诸多不便，安全隐患相对增加。为切实加强冬季施工现场安全管理工作，最大限度地控制和减少建筑施工事故的发生。为确保本项目冬季施工的安全和顺利进行，保障职工的身体健康和生命安全，从以下方面作好冬季施工的安全技术措施：

一、后勤安全管理方面：

1、成立冬季施工安全管理小组，认真逐级落实安全管理责任。

各工种要充分认识冬季施工安全生产工作的重要性，克服麻痹思想，加强领导、认真贯彻“青岛市施工现场管理标准”的各项规定要求，强化责任，狠抓落实，确保职工的身体健康和生命安全。增加检查频率，排查各类安全事故隐患及危险源，制定积极、有效、安全、细致的整改计划和措施，落实整改责任和整改措施，限定整改时间，做到整改内容、整改标准、整改措施、整改进度和整改责任人“五落实”，确保事故隐患得到及时整改，有效地防止事故发生。

强化事故应急预案管理。要完善现场事故应急预案制度，建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。

临边安全防护、模板支撑体系、脚手架工程、起重机械的维护，要有明确的技术交底和安全措施交底，严防各类事故的发生。

2、加强对易燃、易爆物品的管理，严格制定采购、存储使用管理制度。

（1）冬季施工用的易燃易爆物品和压缩气体瓶，应设有专用仓库，分类隔离存放；（2）锅炉压力容器使用必须经专业部门检查批准，并且操作人员持证上岗，方可使用；（3）草帘、棉被、保温用品必须符合防火规定，堆放要远离明火，未经监理人员确定的保温材料不得进入施工现场，严禁使用碎草做保温被。施工现场作业场所刨花、木屑、锯沫等要及时清扫，装袋堆放安全处。

3、加强对施工现场的用火管理，严格动火审批制度，杜绝无证动火。

（1）施工现场临时用火，必须由现场负责人向现场监理主管人员进行动火审批手续，并向用火人进行消防安全书面交底。现场监理主管人员根据操作环境及消防措施落实情况开“用火证”。“用火证”当日有效，过期作废；

（2）明火操作地点要有专人看火，看火人员要熟练掌握灭火器材使用方法，不得擅离岗位，用火完毕后对用火地点要详细检查，确认无死灰复燃可能方可离开岗位；（3）木工棚、库房、喷漆配料间不准用火取暖，其周围15米内严禁明火作业；

（4）使用燃煤炉取暖要履行审批手续，由安全部门验收后，签发“炉火合格证”方可使用，并设专人管理，以防煤气中毒事故发生。

4、加强对电加热设备的管理，未经监理主管人员批准，不得使用电热器具。

使用电加热保温设备时，应制订冬季使用电加热设备的管理、操作规程，做好安全技术书面交底，电加热导线接头、导线与电极接头要牢固、绝缘良好，防止电源着火；使用油导热电暖气要经常检查电暖气封闭是否良好，如有破损、漏油立即停止使用；自造电热取暖设备不准使用。另外项目部尽可能的为现场上早、夜班的职工，提供防寒保暖大衣和防寒帽，安排专人负责早上和晚上开水、热水供应，提供项目职工漱洗和饮水之用。食堂也应按时为职工供应卫生、可口的热饭、热菜。确保上夜班的职工有热饭吃，保证职工身体健康。

二、冬季施工前准备工作：

1、健全冬季施工项目工程安全保证体系

2、开展冬季施工前的质量、安全综合检查，对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查，重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所，按“三定”措施（定人、定整改措施、定隐患整改时间）整改后，由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后，才能实施施工。

3、开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。

4、明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按《204项目部奖、罚办法》处罚。

三、现场安全管理方面：

1、强化施工现场文明施工：

材料堆放：a.现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点，堆放高度不得高于1.5m，并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。

b.施工现场材料码放不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。

c.施工材料（如：钢管、钢架板等）都堆放在施工场地内，夜间安排两名警卫值班巡视。

安全标识设置：在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。施工、运输场地不的因积水现象导致因温度过底时而结冰，造成安全隐患。防扬尘措施；

由文明施工小队负责现场及道路洒盐水防尘工作，施工便道定时洒盐水，保证道路有车辆通行时不扬尘且无水洼、冻泥浆、冰雪。

租用符合环境要求的运输车辆并与之签订协议： A：进入施工现场车速放慢，防止扬尘。

B：严禁超载，且车厢遮盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。C：外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。D：禁止车辆带泥上路。

E：水泥、石灰以及其他易飞的材料，安排在库内存放和严密遮盖，运输时采取有效防止遗洒、飞扬的卸运措施，减少扬尘。运土车辆装载不得过满，车帮顶部土设专人拍实，加以覆盖，严格执行市建委规定的四级风严禁土方施工的规定，以免沿途散落。施工时，现场随时进行扬水喷洒，避免扬尘。

防止水污染措施：

现场拌制作业时，在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。

现场所有油料均存放在进行防渗漏处理的油料库内，以防油料渗入地下。

施工现场临时食堂所有污水均经过隔油池外排，隔油池定期清掏。防止施工噪声污染措施：

对施工噪声进行严格控制，减少旧设备的使用，夜间（不超过晚上10：00时）严禁使用大功率设备，以便最大限度的减少人为施工噪声。

施工区域搭设彩色硬质围挡，与外界隔开，严防扰民。现场沟槽栏杆统一采用Φ48钢管，横杆与立杆间用“+”字管卡锁牢栏杆及立柱。

与施工区域周边单位、街道建立密切联系，随时听取各方面的意见，及时纠正和预防违规现象的发生。

2、加强季节施工劳动保护工作：

按工作性质，按月发放劳保用品（手套和安全防护用品）。霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用，防止高处坠落事故的发生。

3.强化深基坑现场安全管理：要加强对基坑壁的支护，并设置观测点，专人随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化，及时发现隐患，并采取有效措施，杜绝发生坍塌事故；基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志；基坑周边要设置堆放物料的限重牌，严禁堆放大量的物料。

4.强化冬季霜冻、雨雪日和大风天气防滑及临边防护措施：

室内临边和洞口必须按规范要求设置到位。室内楼梯、窗洞口和临边砌筑高度不足90cm处，用钢管、扣件组合高度1.5m的防护栏杆，底部20cm处做踢脚防护，为保持防护架体的稳定性，在架体中间部位加设一道保护杆件进入高空作业的斜道、通道、操作平台必须有可靠的防滑措施。斜道、通道、平台用5㎝厚的木脚手板铺设，两端用8#铁丝与架体绑扎牢固，上用草包铺垫，斜道板上间隔30㎝钉小木条作防滑条，高空作业防护设施（外脚手架、立网及水平网）必须设置严密,防止施工人员因霜冻、雨雪大风因素滑跌而高空坠落。要求所有进入施工现场作业人员在冬季施工期间穿防滑鞋，遇有大雪天必须安排人员将现场施工道路、脚手架上、斜道板、操作平台板等地的积雪及时清扫干净，生活区内也应及时安排人员及时清扫干净，把冬季滑跌摔伤事故控制在“零”指标。混凝土浇注前由施工技术和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境检查，符合施工条件才能实施。

5、强化防高空坠落现场安全管理：

施工现场要加强对建筑物临边、屋面临边及预留洞口、电梯井口、楼梯临边、脚手架等安全防护设施的设置。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。同时要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌；脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施；登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。

6、强化起重机械现场安全管理：

重点做好设备的检测、维修和保养，确保各种安全装置、限位装置有效可靠；要做好塔机、物料提升机等设备基础的检查监控，提高设备的防冻、防风及防坍塌的能力；施工现场使用的起重机械必须要悬挂注册铭牌，严格执行验收和登记制度。机械设备每月检修两次（特种设备每星期检修一次）。特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查，必须在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改复检合格后，才能使用；⑤停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作；

7、用电管理和机械设备使用管理：

①现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备；严禁无关人员随意拆、改用电线路；②在使用的设备就近设置移动开关箱。浇注混凝土时，电工必须在作业现场值班，负责震动设备移动后，接、拆电源作业。避免发生漏触电伤害事故；③严禁使用裸线；电缆线破皮三处以上，不得投入使用；霜、雪天气，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理；电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中；大风雪后，应对用点线路进行检查，防止断线造成触电事故；

8、加强职工宿舍管理：

冬季来临，职工宿舍内生活取暖、做饭，防止煤气中毒和火灾事故是管理的重点。为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，由各班组长负责夜间不少于两次巡视检查。检查内容：①火炉使用情况，是否有发生火灾的危险；②室内煤气量是否超标；③通风状况；

冬季取暖使用的烧煤炉、烟筒和煤炭，由项目工程提供和安装，在集体宿舍内居住的职员工，不得擅自移动或改动火炉设置地点，不得在宿舍内使用电炉或采取明火取暖，违章者给予1000元以上的经济处罚。每个宿舍内居住人数必须限制，火炉离床铺和易燃物品最小距离不得小于3m；不得在火炉就近凉衣物；在火炉就近不得堆放燃料，防止发生火灾事故；液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在集体宿舍内；夜间睡觉后，不得将门窗关闭的太严实，保持空气的正常流通（窗户必须留半扇）。

冬期施工措施要点

一、准备工作：

1.1 合理安排好施工项目

对今年竣工的项目在入冬前应集中力量抢装饰、抢收尾，特别是外装修，必须在入冬前完成。在保证竣工面积完成的情况下，对施工项目进行适当的调整：对不适于冬期施工的分项工程，如内外装饰、油漆、屋面防水等尽量安排在入冬前或来年开春后进行；

1.2 冬期施工前，明确各分部、分项工程技术负责人员和岗位职责，组织有关人员学习《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97），根据各自的实际情况编制冬期施工方案（审批后报工程部一份），对其施工程序、防冻、测温及质量安全等方面作周密布署，同时做好冬期施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患；应指定专人做好各项冬期施工记录，并妥善归档整理；

1.3 入冬前,要对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及重要工种的班组长、测温人员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行培训，掌握有关各施工方案、施工方法和质量标准；

1.4 冬期施工期间，对外加剂添加、原材料加热、砼养护和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项冬施措施都要设专人负责,及时做好各项记录,并由项目技术负责人和质检员抽查，随时掌握实施状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量；

1.5 冬期施工期间，应指定专人收听收看天气预报信息，做好记录,并及时传达有关人员； 1.6 冬施中，应用防冻剂或早强剂或它们的复合型。外加剂应严格执行质量认证制度，须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书,实行许可证制度的地区，还应有产品准入许可证。凡不具备上述条件的产品,不得在工程中使用； 1.7 现场准备

1.7.1 组织好保温材料、燃料、外加剂和加热设备等的采购供应； 1.7.2 搅拌机棚要封闭，水泥库要加强维护，禁止露天堆放水泥； 1.7.3 现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养，临时水管、阀门要采取保温措施； 1.7.4 做好冬期施工混凝土、砂浆及掺加外加剂的试配试验工作，提供冬期施工配合比； 1.7.5 做好现场排水工作，防止大面积积水或结冰。已施工完的外露基础及上下管道应及时回填覆盖，防止冻坏；

1.7.6 施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。

二、土方及基础工程

2.1 土方工程应尽量避开冬期施工，如必须在冬期施工,施工方法应作技术经济比较后确定。按确定的施工方法做好充分准备,保证连续施工；

2.2 冬期施工时,运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施；

2.3 冬期开挖的土方工程,为防止土壤冻结，可根据本地条件分别采用翻松表土法、雪覆盖法、覆盖保温材料法和暖棚法等,对土壤进行防冻保温；

2.4 已冻结的土壤如需在冬期开挖,可根据土壤冻结深度和实际条件采用烟火烘烤、蒸汽融化、电气加热等方法解冻,待土壤融化后开挖。如无开冻条件可采用人工、机械和爆破等方法开挖；

2.5 冬期施工不宜进行地基换土（如用砂石垫层、灰土垫层换人工回填杂土、淤泥质粘土等）。如必须换土,应选用不冻结的砂、石和土壤,在环境温度不低于-5℃的条件下施工；

2.6 对于冻胀性土壤，如地基已遭受冻结,应将冻土层全部清除,或将冻土层融化,认真夯实处理。对于非冻胀性土壤亦应将冻土层融化后,方能进行下道工序施工；

2.7 冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20-25％。预留沉陷量应比常规施工时增加；

2.8 土方开挖后如不能立即进行下道工序施工，可在基底预留10cm厚的土层并覆盖草袋保温，以防地基土受冻，施工下道工序时在挖出余土至设计标高；

2.9 冬期施工挖出的好土要堆好，并加以覆盖，防止受冻结块，影响回填。各种回填应尽量安排在入冬之前回填完；

2.10 进行室外基坑（槽）或管沟回填时，冻块含量不得超过回填总量的15%，粒径不得大于15cm，且应均匀分布，管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填；室内的基坑（槽）、管沟或大面积回填不得用有冻土块的土回填，回填土施工应连续进行并夯实，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10～15cm;2.11 泥浆护壁成孔灌注桩宜在初冬或春融期施工，泥浆温度不得低于5℃，并不得掺氯盐防冻剂；

2.12 桩基工程在冬期施工应尽量采用预制桩，打桩前应用钻机钻透冻土或采用融化法融解桩位处的冻土。如设计要求必须采用灌注桩时，应采用蓄热法、综合蓄热法施工；

三、砌筑工程

3.1 冬期施工所用材料应符合下列规定：

3.1.1 石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用； 3.1.2 拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块； 3.1.3 砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻；

3.2 冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于3组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度；

3.3 基土无冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑。在施工期间和回填土前，均应防止地基遭受冻结；

3.4 普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。抗震设防烈度为9度的建筑物，普通砖、多孔砖和空心砖无法浇水湿润时，如无特殊措施，不得砌筑； 3.5 拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃； 3.6 砂浆使用温度应符合下列规定：

3.6.1 采用掺外加剂法时，外加剂的种类要符合国家和地方的有关规定，宜避免使用氯盐，且不应低于+5℃；当设计无要求，且最低气温等于或低于-15℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级；

3.6.2 采用暖棚法时，不应低于+5℃；

3.6.3 采用冻结法时，当室外空气温度分别为0～-10℃、-11～-25℃、-25℃以下时，砂浆最低使用温度分别为10℃、15℃、20℃；

3.7 采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于+5℃，距离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度也不应低于+5℃；

3.8 在暖棚内的砌体养护时间，应根据暖棚内的温度，按表1确定：

暖棚法砌体的养护时间

表1 暖棚的温度（℃）5 10 15 20 养护时间（d）≥6 ≥5 ≥4 ≥3 3.9 在冻结法施工的解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查，如发现裂缝、不均匀下沉等情况，应立即采取加固措施；此外无特殊施工要求和无可靠的保障措施时尽量不采用冻结法施工；

3.10 当采用掺氯盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级，且应遵照地方性规定；

3.11 配筋砌体不得采用掺氯盐砂浆法施工。

四、混凝土及钢筋混凝土 4.1 一般要求

4.1.1 冬期施工中，必须防止新浇筑的混凝土遭到早期冻害，选择合适保温措施，使混凝土尽快达到早期强度；

4.1.2 混凝土遭到冻害前的抗压强度，即抗冻临界强度，用硅酸盐水泥或普通水泥配置的混凝土不低于设计强度等级的30%；矿渣水泥配制的混凝土不低于设计强度等级的40%；C10以下的混凝土不低于5Mpa；掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得低于4Mpa，超过-15℃时，不得低于5Mpa；

4.1.3 优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，矿渣水泥时应优先采用蒸汽养护。配合比中每立方米用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6； 4.2 混凝土原材料加热

4.2.1 混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。强度等级低于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合水温度最高不得超过80℃，骨料最高温度不得超过60℃；等级大于或等于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌合水温度最高不得超过60℃，骨料最高温度不得超40℃。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触； 4.2.2 水加热宜采用蒸汽加热、电加热或汽水热交换罐等方法。加热水使用的水箱或水池应予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度要求。现场可采用直接加热法，即用铁桶、水箱、锅炉等直接加热；

4.2.3 水泥应保持正温，不得直接加热，使用前宜运入仓库或暖棚内； 4.3 钢筋工程

4.3.1 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕；

4.3.2 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，冷拉时，其环境温度不低于-20℃；当温度低于时，不得对HRB335、HRB400、RRB400级的钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断；预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃； 4.3.3 钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋的冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法；

4.3.4 钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊；

4.４混凝土拌制、运输和浇筑

4.4.1 拌制掺用防冻剂的混凝土，在搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；

4.4.2 混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃，尚应符合冬期热工计算的需要；

4.4.3 混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物； 4.4.4 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施；

4.4.5 大体积混凝土冬期施工,应防止入模温度过高和砼内部水化热过大。因此对水泥品钟的选择,配合比的确定,外加剂的掺量,都应结合冬施特点考虑,为防止混凝土内外温差过大,混凝土表面应以保温材料覆盖； 4.5 混凝土养护

4.5.1 综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用； 4.5.2 当在一定龄期内采用蓄热法养护达不到要求时，可采用蒸汽法、暖棚法、电热法等其他养护方法；

4.5.3 掺用防冻剂养护的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2。模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护； 4.6 保证混凝土冬期施工质量的相关措施

4.6.1 检查外加剂质量及掺量，商品外加剂入场后应进行抽样检验，合格后方可使用；检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度；检查混凝土从入模到拆除保温层模板期间的温度。每一工作班不少于4次；

4.6.2 混凝土养护期间温度的测量。蓄热法或综合蓄热法养护从砼入模开始到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次，掺防冻剂的砼在强度达到规定的受冻临界强度以前应每隔2h测量一次； 4.6.3 全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10～15cm，也可为板后的1/2或墙厚的1/2。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min；

4.6.4 检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致； 4.6.5 同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：

4.6.5.1 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；

4.6.5.2 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；

4.6.5.3 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；

4.6.5.4 同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法； 4.6.6 同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定； 4.6.7 同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：

4.6.7.1 等效养护龄期可采取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所有对应的龄期，0℃级以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；

4.6.7.2同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整；

4.6.8冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等各方根据4.6.6条的规定共同确定；

五、屋面工程

5.1

屋面工程一般不宜在冬期施工。如必须在冬期施工,应选择无风晴朗天气进行,气温不宜低于-10℃,利用日照提高基层温度,以增加卷材与基层的粘结；

5.2 屋面找平层宜采用沥青砂浆找平层,若用现抹水泥砂浆找平层可采用掺盐砂浆,但在做防水层前必须达到干燥要求；

5.3 用于屋面保温的材料必须保持洁净,不得混入冰雪冻块。用于屋面防水的卷材应存放在正温库房中,随用随运,不得露天堆放；

六、抹灰工程

6.1 冬期室外装饰工程施工前，宜在西、北面应加设挡风措施；

6.2 冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定；室外墙面抹会后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相匹配，其掺量和使用效果应通过试验确定； 6.3 安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温；

6.4 砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结；

6.5 室内抹灰如在砂浆中掺抗冻剂（含氯盐的防冻剂不得用于有油漆墙面的水泥砂浆基层内），其掺量应由试验确定；采用热做法施工时，其环境温度应保持在5℃以上，且直到抹灰层基本干燥为止；

6.6 室内抹灰的养护温度，不应低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气；

七、油漆、涂料工程

大量涂料工程不应安排在冬期施工。如工程急需竣工且量少，则应遵照下列规定施工： 7.1 基层必须干燥，否则不允许施工；

7.2 当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃；刷浆应保持施工平衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并作料浆保温，料浆使用温度宜保持在15℃左右；遇有大风、雨、雪时应停止施工；

7.3 冬期刷调和漆时，应在其内加入调和漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水；

八、饰面工程

8.1 冬期室内饰面工程施工可采用热空气或带烟囱的火炉取暖，并应设有通风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5℃，并按常温施工方法操作； 8.2 饰面板就位固定后，用1：2.5水泥砂浆灌浆，保温养护时间不少于7d；

8.3 冬期施工外墙饰面石材应根据当地气温条件及吸水率要求选材。安装前可根据块材大小，在结构施工时预埋设一定数量的锚固件。采用螺栓固定的干作业法施工，锚固螺栓应做防水、防锈处理；

九、楼地面工程

9.1 冻土不得用作地面下的填土；

9.2 砂和砂石垫层不得使用冻结的砂和冻结的天然砂石；施工温度不低于0℃，低于时，应按冬季施工要求，采取相应措施；

9.3 面层施工时环境温度不应低于5℃，当低于其温度时应采取相应的冬期措施；

十、钢结构工程

10.1 焊接作业是钢结构冬期施工的重要环节,必须制定可靠措施,保证工程质量；

10.2 焊接结构采用沸腾钢时,板厚不宜过大。普通碳素结构钢不得在-20℃以下,低合金结构钢不得在-15℃以下进行冲孔、剪切、锤击或棒掼；

10.3 高强螺栓必须在负温下进行终拧时,不得使用冲击力；

十一、建筑采暖卫生与煤气工程

11.1 应配合土建工程尽可能在入冬前把暖卫工程安装完,并将安装完的采暖系统、给排水系统水压试验进行完毕。如安装未完而必须冬期试压时,整个建筑物必须封闭良好,根据管径大小、环境温度和试压条件,综合考虑试压方案。试压后立即放净管内存水,防止冻害；

11.2 管道冬季施工宜分段开挖，分段铺设，随铺管道随回填。接口部位留出不填，作检查时用，但应加草袋覆盖保温；

11.3，在0℃下施工室外给水、排水管道承插水泥接口或其它粘泥接口时，应把接口清理干净，并烘烤预热至80℃。接口后立即用粘泥封口，在用草袋锯末保温；

11.4 对冬期施工的重点管道、隐蔽管道工程进行水压试验时，应在5℃气温以上进行，水压结束后及时把水放净，并使用空压机将系统内进行吹扫干净。如无水压试验条件,也可做气压试验,但气压试验压力不应大于工作压力的1.25倍；

11.5 焊接钢管时，当气温低于-10℃时，应将接口预热，预热温度不低于150℃； 11.6 暖卫系统、给水系统送水前建筑物必须封闭良好,给水系统送水尚应有采暖措施保证时内温度再5℃以上。送水时要采取分系统、分层、分段进行； 11.7 设备、管道、支墩不得直接铺在冻土上；

十二、建筑电气安装工程

12.1 外线工程冬期施工,挖冻土坑立杆,一般不宜采用爆破方法； 12.2 内线工程冬施应遵守下列规定: 12.2.1

电线管敷设前,必须清除管内积雪、积水及其它杂物,并将管道烘干。硬质塑料管敷设环境温度在-15℃以下应停止施工；

12.2.2 粘结配件要认真清除墙面或板面的水汽和冰霜,并将表面加热到70℃左右； 12.2.3 采用塑料线配线,应保证施工环境温度在5℃以上； 12.3 电缆工程冬期施工应遵守下列规定: 12.3.1 应保证电缆本体温度在5℃以上。否则,应提前将电缆预热保温。电缆端头及中间接头制作的环境温度应在5℃以上,并做好防潮处理；

12.3.2 冬季敷设电缆,弯曲半径要比规程适当增大,并要清除电缆沟内的积雪和冰块； 12.3.3 户外电缆接头不得在5℃以下灌胶,灌胶时应将电缆头金属外壳预热除潮； 12.3.4 制作环氧树脂接头,应将环氧树脂间接加热到70-80℃方可配料制作；

12.3.5 室内墙体开槽电气配管、安装箱盒时，需要使用水泥砂浆稳固，砂浆标号同抹灰，操作环境温度应在5℃以上。低于5℃时，应采取升温措施，并在砂浆中掺抗冻剂（含氯盐的防冻剂不得用于有油漆墙面的水泥砂浆基层内），其掺量应由试验确定；

十三、安全措施

13.1各有关单位要针对冬期建筑施工安全生产的特点，以起重机械、施工用电、模板工程、施工坍塌、高处坠落、临时设施、以及防火、防风、防冻、防滑、防中毒等工作为重点，召开会议部署冬期安全生产工作。各项目工程要结合工程施工情况制定冬期施工方案，组织冬期施工的专项检查,对查出的事故隐患制定措施，限期整改；对不能保证安全生产的，要坚决予以停工，确保万无一失。

13.2 冬期施工应做好防火工作。施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到火灭人走。禁止使用电炉、汽化炉，确因工作需用电炉的，应先报单位消防负责人，经批准采用有效防范措施方可使用，严禁在宿舍内用碘钨灯、大功率灯泡取暖，现场施工用电严格按照“三级配电二级保护”、“三相五线制”执行，配电室内设灭火器，防止因电源引起火灾事故；加强冬季混凝土保温覆盖草帘、棉毡的消防管理工作,覆盖材料的存放现场严禁动火,配备足够的消防器材,把火灾隐患消灭在萌芽状态.13.3 冬期施工必须做好防冬工作。入冬前,应对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护,凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚；一切贮水机械设备及管道内的存水，每天下班时，一定要把水放干净，防止冻裂；管、池试水后要及时排出；确保冬期顺利施工；

13.4 冬期施工必须做好防毒工作。加强有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的仓库应有专人负责。对有毒、有害作业场所和用焦炉、煤炉生火的场所必须设通风孔,有专人看管,保持空气畅通,防止中毒事故发生。职工宿舍要符合安全卫生标准,解决好通风与保暖,严禁使用没有烟囱的炉子，禁止在宿舍内使用木材及电炉子取暖，严禁使用脚手架搭设床铺和通铺,宿舍内设灭火器，并且设有专人负责；

13.5 冬期施工必须做好防滑工作。对脚手架上人斜道和场内运输道路,要有可靠防滑措施,特别是临时马道、过桥等要钉防滑条,发现有损坏时,要及时修理。大风大雪后要及时检查,除应及时清扫霜雪外,尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑,从事高处作业人员,衣着要灵便, 挂牢安全带,雪天不准备从事危险作业;13.6 冬期施工必须做好防爆工作。供热锅炉使用前,必须经技术、安全、设备等部门检查合格,方可使用。司炉工应随时掌握锅炉运行情况,并有采取应急措施的手段。易燃易爆的炸药、雷管、导火索和液化气罐等,设专人监管,确保使用安全；乙炔发生器的保险链、保险壶和保险针等必须良好有效,遇有冻结情况应以热水溶化,不准明火烘烤；

13.7 现场混凝土养护期间保温材料、燃料、外加剂和加热器设备应远离火源；

13.8 装饰做阶段工程要采取封闭管理，并设置灭火器，做好稀料、油漆的保管工作；

13.9 木工棚内严禁吸烟，成品与木材分开存放，对产生的锯末、刨花要及时清理，木工房内动力与照明线路要架设符合安全规范要求；

13.10 对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育；

十四、针对我公司存在的由于资金等问题出现的停、缓建工程的越冬问题，各单位要根据工程实际情况采取必要措施，严防由于“温差”作用以及地基土的“冻胀与融沉”，使建筑物在越冬期间遭到破坏；

十五、凡本要点未列项目及事宜，请按JGJ104—97执行；

冬季施工安全措施篇5

1.安全方面

⑴对冬季施工各类防冻剂材料应集中专门保管，建立一定的领用制度，防止错用和中毒等事故。

⑵对场地积水车道，行人过道和高空脚手等应随时做好排水，冰雪清除工作。

⑶对高空施工特别注意栏杆、安全网的防护设施和霜冻清除，防止滑跌、坠落事故发生。对冰雪地方必须及时打扫清理

⑷对施工现场挡风和遮盖保暖设施应架设牢固，防止冬季风大吹落，发生事故。

⑸除上述要求外，希望遵照有关安全规范规程执行，做。好安全生产工作。

（6）做好现场施工用水的防冻保护工作，对消防、供水管道应用保温材料包裹防冻。

2.消防方面

⑴对现场保暖易燃草包等，应设有专门堆场或者仓库，并有专人保管存放。

⑵对遮盖使用草包，在揭盖后及时整理，防止现场乱放乱堆，应及时清理入库或转到其他地方使用，以免影响消防安全、现场文明。

⑶室内若使用炉子加温施工时，应派专人值班，并应防

止煤气中毒。

⑷在冬季施工现场，由于气候较干燥，一般易燃物较多，应在施工现场，根据实际情况，适当增加、设置消防设备，如灭火机、黄砂桶等设施。

⑸在冬季施工，除上述要求外，并遵照有关冬季施工消防规定认真贯彻执行。

3．劳动保护方面

（1）对工人创造良好的冬季施工环境，根据天气情况合理安排施工人员作业时间及作业点，尽量安排工人在避风处及向阳处施工作业。

（2）为工人提供舒适的居住环境，门窗必须完好。有漏风、漏雨处必须及时进行修缮。

隧道冬季施工安全措施篇6

一、洞口保温措施

进入冬季施工前，在乐化隧道左右洞洞口及明洞段上方，利用型钢彩钢板搭设保温大棚，四周密闭，留门挂棉门帘。

在棚内及洞内设置煤炉采取加温措施。在洞口段设置两座煤炉，以满足洞口段与棚外低温过度阶段的提温需要，进洞后每30米设置-一座煤炉，所有煤炉外接排风管，保证洞内无一氧化碳的安全隐患，隧道爆破后及时通风，隧道从洞口段开始每20米设置温度计，每日两小时检查一次洞内温度情况，并且每小时观测一次洞内温度，并详细记录数据，保证棚内及洞内温度达到5℃以上。

暖棚保温及洞内取暖安排工人二十四小时轮班作业，保证棚内及洞内温度，尤其在初期支护喷射混凝土施工结束后，保证混凝土施工面温度达到10℃以上，促使混凝土强度尽快上涨，以保证初期支护的有效性，保证开挖面稳定，保证施工安全。

二、混凝土保证措施

1、拌合站保温措施

拌合站采用4吨的蒸汽锅炉供热系统。骨料加热采用地下管道与隔墙上方循环供热，保证主拌合站料仓大棚与拌合仓的温度。拌和用水采用直接向水箱内通蒸汽加热，水的加热温度一般为50~80℃，以能保证混凝土拌合物温度在10~30℃范围内。

2、混凝土搅拌施工控制

（1）拌合楼内温度要保持在10℃以上。（2）为保证混凝土强度顺利增长，冬施时应将拌合水和砂石加热。原材料加热时应注意下列事项：首先对水加热，如水加热至规定最高温度，还不能使混凝土达到规定温度时，再考虑砂石集料加热，但在任何情况下严禁将水泥加热；为了防止水泥出现假凝现象，控制搅拌机内砂石和水的混合温度不超过35℃。

（3）混凝土拌合时间应较常温拌合时间略长，一般可延长50％左右。开始拌合前先用热水对拌合机内冲洗预热。

（4）为避免热水直接与水泥接触，投料顺序为：先投放砂、石和用水量的3/4搅拌，再加水泥搅拌，最后加减水剂溶液和剩余的水搅拌。

（5）拌合混凝土时，要保证出罐温度不小于+15℃，入模温度不小于+10℃。

（6）施工现场温度必须达到要求，防止受冻。搅拌站应派专人负责堆放仓和水池温度的测量和加温，确保环境温度。应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。

（7）确保搅拌混凝土时，水温不低于55℃。同时，应注意及时补水，以确保灌注混凝土时水温符合要求。

3、冬季混凝土运输的保温措施

缩短混凝土运输时间，选择最佳路线，确保入模温度，混凝土运输车应包裹棉被，并减少混凝土装卸次数。

4、冬季混凝土浇筑保证措施

（1）初期衬砌

初期衬砌时，混凝土施工前对钢筋网片及钢拱架表面进行清理，去除灰尘及污垢，保证洞内混凝土施工温度达到5℃以上。

（2）二次衬砌

①在浇注混凝土前，清除模板和钢筋上的冰污垢，施工前对环境温度进行检查，确保温度不低于5℃。

②混凝土运输罐车直接开至洞内作业地点，对混凝土到场温度进行检查，不得低于5℃。

③混凝土分层连续浇注，最长停放时间不得超过30分钟，混凝土采用机械振捣分层连续浇筑，分层厚度控制在20~30cm。已浇筑的混凝土未被上层混凝土覆盖前不应低于5℃.混凝土的入模温度不低于5℃,加强混凝土灌注过程中的温度检测。新旧混凝土接茬处严格按照施工缝进行处理。

④混凝土搅拌出机后的任何时刻，都严禁往拌合物中加水，当坍落度有损失时，加入原水灰比的水泥浆。混凝土浇筑连续进行，避免停泵，如确因特殊原因导致两层混凝士间的问歇灌筑时间超过规定时，共间歇层按施工缝处理。受冻过的混凝土严禁重新使用。

⑤当混凝土，达到规定拆模强度要求，并符合抗冻强度规定的后，方可拆模。为了确保现场施工顺利进行，每组台车拆模时间必须保证在24h 以上。

三、其他设施保温措施

1、供水系统保温措施

隧道外的供水管道部分要采用保温材料进行包裹。严防管道冻胀破坏，耽误工程进度。

2、爆破浅孔钻保温

斜坡冬季强夯施工工艺篇7

关键词：斜坡,强夯法,基础,承载力,设计原则

强夯是采用夯锤(100 kN～400 kN)从高处自由下落(6 m～40 m)给地基以冲击力和振动,从而提高土的强度并降低土的压缩性,改善土的振动液化条件和消除土的湿陷性等的施工方法。同时提高土层的均匀程度,减少可能出现的差异沉降。强夯法由于具有地基加固效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点,目前已有几十个国家的数千项工程采用强夯法加固地基。

1 工程概况

呼延调蓄工程设计容积为2×106 m3,由半挖半填而成。设计采用在主坝区基础开挖后进行强夯施工以提高坝基承载力和土体稳定性,要求基面下7 m～8.5 m消除湿陷深度。

根据当地气候资料,最大冻土深105 cm,冻土时间约90 d。强夯前先对施工区挖坑,探明冻土厚度基本在45 cm～47 cm。冻土层对强夯施工效果有很大影响,一般不宜在冬季施工。为保证工期和质量,采用增加夯击能的措施进行施工。设计基础开挖面为不规则的斜坡面。

2 工程地质特点

坝址地层岩性由上向下依次为:人工堆积(Qs)、第四系全新统洪积(Q $_{4}^{p l}$ )、第四系上更新统坡洪积(Q $_{3}^{d p l}$ )和第四系中更系统洪积(Q $_{2}^{p l}$ )。(Qpl4)土层,(Q $_{3}^{d p l}$ )土层具有湿陷性,(Q $_{2}^{p l}$ )土体中部分土层具有湿陷性。

本区地震烈度为8度。

3 本工程强夯施工特点

1)坝基开挖后,基础面均为斜坡面,大部分坡比在25%左右,且大多为不规则区域,因此须局部开挖成台阶后再进行强夯施工。

2)中部冲沟原为7号隧道开挖时的弃渣场,后被村民开挖后形成一条宽100 m,长400 m的沟槽,将施工区域隔离开。

3)为确保工期,强夯须在冬季施工。

4 工程布置及设计原则

强夯工程量共7.01×104 m2,平面上分为Ⅰ区和Ⅱ区。

1)台阶法平台设计方案。根据开挖后基础面和施工技术要求,进行施工平台设计和布置,既要满足施工设备的连续作业,同时尽量减少施工平台的频繁开挖填筑工程量,又要使加固面连续不漏夯,施工台阶分一期平台与二期平台。2)强夯的设计技术指标。强夯后坝基承载力要求达到250 kPa,湿陷系数δs5.0≤0.015。Ⅰ区:夯击能6 000 kN·m,湿陷消除深度不小于8.5 m;Ⅱ区:夯击能4 000 kN·m,湿陷消除深度不小于7.0 m;施工前先进行强夯试验。

5 强夯试验

5.1 试夯施工参数

试夯Ⅰ区试夯能级为6 000 kN·m,采用直径为2.5 m的夯锤,锤重32 t。点夯2遍,满夯1遍;夯点间距为6.0 m,等边三角形布置;每点夯击8击～17击,停锤标准按最后2击平均夯沉量不大于5 cm控制;满夯单击夯能2 000 kN·m;每点夯击数4次,夯印搭接1/5锤径。

试夯Ⅱ区试夯能级为4 000 kN·m,采用直径为2.5 m的夯锤,锤重32 t。点夯2遍,满夯1遍;夯点间距为5.0 m,等边三角形布置;每点夯击8击～13击,停锤标准按最后2击平均夯沉量不大于5 cm控制;满夯单击夯能2 000 kN·m;每点夯击数4次,夯印搭接1/5锤径。

点夯间歇时间为7 d,点夯与满夯间歇时间为14 d。

根据强夯施工经验及规范,冻土层对强夯施工效果有很大影响,冻土层厚度小于0.5 m时,对夯击能的削减可采取增加夯击能的办法来弥补,本项目采用增加落距以增加夯击能。

5.2 检测方法

采用探井取样结合标准贯入试验以及载荷试验等多种方法进行综合检测与评价,检测所选施工参数是否满足工程技术指标。

5.3 试夯结论

根据所选的施工参数试验得出以下结论:

1)Ⅰ区:锤重32 t,落距19.2 m,夯击数为15击;Ⅱ区:锤重32 t,落距13 m,夯击数为13击。

2)根据检测结果,Ⅰ,Ⅱ试夯区有效加固深度约为起夯面下8.5 m。

3)Ⅰ,Ⅱ试夯区从起夯地面下8.5 m以内,场地地基土的湿陷性全部消除。

4)根据载荷试验结果,试夯后场地地基承载力特征值为275 kPa,满足设计要求。

6 强夯施工工艺及设备

本工程强夯施工在-5 ℃～-15 ℃,冻土厚度接近50 cm进行。需先进行冻融试验,得出现场冻土厚45 cm～47 cm时的冻融率Dr=0.006 5。按公式hr=Dr×h(hr为冻土夯实经溶解后产生的松弛量,m;h为冻土厚度,m),计算出实际冻土时的松弛量为0.002 99 m,如果按照最大冻土厚度1.05 m计算,坝基冻土层夯实后最大松弛量为0.006 98 m。试验证明坝基基础经冻融后产生的松弛量对坝体运行无安全隐患,冬季强夯施工是可行的。

6.1 强夯施工机械配置

施工机械主要有夯锤、起重机、自动脱钩装置和推土机。夯锤选用32 t平底圆柱夯锤,直径2.5 m;起重机选用QUY70液压履带式起重机;脱钩装置由鼓形轮、架板、锁卡、吊钩等组成,拉绳的一端固定在锁卡焊合件的伸臂上,另一端穿过转向滑轮,固定在起重机臂杆底部横轴上。场地平整配置2台D80推土机。

6.2 强夯施工技术参数

强夯后坝基承载力不小于250 kPa,强夯处理深度为:Ⅰ区不小于8.5 m,Ⅱ区不小于7.0 m。

1)夯点布置及间距。

根据加固要求采用等边三角形布置,Ⅰ区夯点间距为6.0 m,行距为5.196 m。Ⅱ区夯点间距为5.0 m,行距为4.33 m。布置形式如图1所示。

2)夯击遍数。

根据坝基地基土的性质决定,均采用点夯2遍,满夯1遍;满夯施工采用夯印搭接1/5锤径(0.5 m)。

点夯间歇时间为7 d,点夯与满夯间歇时间为14 d。

3)夯击次数。

根据试验结果,Ⅰ区夯击数为15击,Ⅱ区夯击数为13击,所有满夯击数为3击～5击。点夯以最后2击平均夯沉量不大于5 cm作为控制停锤标准。

4)锤重与落距。

Ⅰ区夯击能6 000 kN·m,锤重313.6 kN,落距19.2 m;Ⅱ区夯击能4 000 kN·m,锤重313.6 kN,落距13 m;所有满夯夯击能2 000 kN·m,锤重200 kN,落距10 m。

6.3 强夯施工工序

强夯工序为:施工前准备工作→强夯区测量放线→一遍点夯放线→一遍点夯施工→夯坑回填、整平→二遍点夯放线→二遍点夯施工→夯坑回填→测放满夯基准线→满夯施工→场地整平、测量地面高程→验收→强夯(按以上顺序循环)→强夯验收。

6.4 施工步骤

1)放样第一遍点夯轴线,在平整好的场地上标出第一遍点夯位置,并测量场地高程;2)履带式起重机就位,稳定后调整臂杆角度,一般可调至70°～75°,支杆就位,使夯锤对准夯点位置并校正夯锤落距,保证每次均能达到设计的夯击能;3)测量夯前锤顶高程;4)将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由落下后,放下吊钩,测量锤顶高程,计算单击沉降量,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,及时将坑填平;5)重复步骤4),按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击;6)重复步骤5),完成第一遍全部夯点的夯击;7)用推土机将夯坑推平,并测量场地高程;8)按上述步骤完成第二遍的夯击;9)最后一遍满夯,即采用低能量满夯一遍,将表层松土夯实,并测量夯后场地高程;10)各施工平台区每遍打完,用推土机就地推平夯坑,并来回碾压平整场地,然后测放下一平台夯点位置线,接着进行夯击施工。

7结语

1)本工艺是在设计基础面为不规则的斜坡面且不清除45 cm～47 cm厚冻土层的情况下进行的,保证了质量和工期,较常规强夯施工方法,节约资金约78万元,取得了良好的经济效益。2)为北方冬季斜坡地基基础强夯施工积累了经验,值得借鉴。

参考文献

混凝土的冬季施工篇8

关键词：混凝土冬季施工材料要求拌制运输和养护混凝土泵站

近几年随着建筑业越来越发达繁荣，大型工程的建设和高层建筑的广泛实施，建设工程的周期要求越来越长，不可避免的要在冬季进行施工。而冬季温度较低，特别是当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃的时候，就应采取冬季施工措施，否则不仅会影响到混凝土的凝结时间，特别是在混凝土强度很低的时候，很容易在混凝土的微裂缝中结成冰而体积膨胀，使得混凝土变酥，这些都将致使混凝土的质量变差，难以满足设计的强度和耐久性要求，甚至会引起整个工程严重的质量事故。尤其是近几年混凝土搅拌站的掘起，商品混凝土已经广泛应用于施工工地，根据多年的经验，就冬季施工时应该注意的问题谈几点看法：

一、原材料的选用

1、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于32.5，砼的水泥最小用量不少于280kg/m3，水灰比不大于0.55。

2、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱--骨料反应。

3、在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。

4、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量（按so4）超过水重约1%的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

二、混凝土的拌制

1、混凝土原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水扔不能满足要求时，在对骨料进行加热。拌合水的温度一般不超过80℃，骨料的温度一般不超过60℃，若仍不能盲足要求时，水的温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。投料时应先投入骨料和水，再加水泥。

2、水泥和骨料可根据混凝土搅拌站的具体情况进行选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应存放在暖棚内部的直接加热。、

3、骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好.

4、在掺混凝土的外加剂时，如外加剂为粉状，可按要求掺量直接撒在水泥上面，若为液状，则先配制成规定的浓度溶液，然后根据使用要求，再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液一次配成。混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥

5、严格控制混凝土的水灰比，由骨料带入的水分均应从拌合用水中扣除。

6、混凝土的拌合时间应取常温搅拌时间的1.5倍。