冬季施工质量措施

冬季施工质量措施（共12篇）

冬季施工质量措施 篇1

1 冬季施工技术要求

1.1 钢筋工程

钢筋加工要按规范操作, 在运输、加工过程中要轻拿轻放, 以避免造成刻痕, 撞击凹陷。钢筋接头及浇注混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。对浇注完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。雪天或施工现场风速超过5.4m/s (3级风) 焊接时, 采用遮蔽措施, 焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

1.2 模板保温

反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤保温, 顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜, 上加阻燃草纤保温被菠保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温, 混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15度以内为安全, 如温度差超过15度时, 加强保温措施, 即加强塑料薄膜和草时, 即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降到59度, 强度达设计强度时即可拆除, 梁板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑, 模板拆除后混凝土表面加临时覆盖, 以保证混凝土缓慢冷却。

1.3 混凝土工程

冬施期间结构部分砼强度相应经图纸设计提高一个级别, 为保证冬施工工程质量, 对混凝土搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求: (1) 冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用PC32.5R以上普通硅酸盐水泥, 水泥不得直接加热。 (2) 骨料必须清洁, 不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质, 含泥量术得超过规定值, 掺含钾钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。 (3) 严格控制水灰比, 不得大于0.6, 每混凝土水泥用量不少于300Kg, 由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中析出。 (4) 外加剂采用无盐类防冻剂, 在体积混凝土加用防冻早强剂, 配置防冻剂溶液要有专人负责, 严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定, 并经公司中心试验室的同意, 并符合《混凝土外加剂应用技术规范》 (GB50119-2003) R规定, 方准使用。 (5) 混凝土拌制前, 应用热水冲洗搅拌机, 混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍, 混凝土的运距要尽量缩短。 (6) 要求混凝土搅动机的温度不低于5℃。 (7) 在混凝土浇筑之前, 要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢, 对于脚手架, 作业平台上的冻块及时清除, 以防滑倒坠落。 (8) 浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密, 以防混凝土局部受冻, 竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外, 利用外脚手架安全网加棚布挡风, 防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。 (9) 墙体混凝土的施工要连续施工, 间隔时间不超过2h, 不留或少留施工缝。 (10) 平面混凝土浇筑前, 地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭, 必要时从封闭室内采取电暖气或其他措施加温, 保证板底不受冻。 (11) 梁板同时浇筑, 浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”, 浇筑。混凝土振捣密实后抹平, 在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜, 两层阴燃草纤被告, 保温72h.

1.4 墙砌筑

对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制, 添防冻早强剂, 水温不得超过40℃, 水泥不得直接加热。砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。水泥中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。砂浆要随拌随用, 不要在灰槽中存灰过多, 以防冻结。严格按照“三一”砖砌法, 平铺压搓, 保证良好粘结。砖缝控制在8~10mm之间, 禁止用灌注法砌筑。每日砌筑完的墙体, 必须将砌体表面上的砂浆清理干净, 然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。

砌筑时, 砖表面也砂浆的温度不应超过30℃。砂浆上墙温度不低于5℃时, 在低于-10℃气温下或大风天气下不得施工。

1.5 水暖、管道工程

对结构施工时, 预埋的各种管道要将端口封严, 防止进入雨水冻胀。安装的铸铁管用水泥捻口时, 应尽量在正温下操作, 当气温低于5℃时, 应用高标号普通水泥, 用热水随伴随用, 捻好的口应及时遮盖保温。给水管用石棉水泥接口时, 应采用热水和合接口材料, 水温小于50℃, 用膨胀水泥接口时, 用35℃的热水拌合, 当气温低于5℃时, 不易采用以上两种接口形式。排水管道用水泥砂浆接口时, 应用35~70t的热水拌合, 施工好的接口应覆盖保温材料养护。

1.6 测温孔的布置以及温度测量

全部的测温孔都按照编号的形式进行布置及安放。其主要设置在相对有代表性的结构部位, 其温度变化相对容易冷却的地方。没根柱的柱头、注脚各设1测孔, 且位于迎风面, 与柱面承90度角, 孔深为1/3柱断面边长尺寸。梁每跨设两个测孔, 孔深为1/3梁高, 垂直留置。距建筑物5m外设置百叶箱一个, 用于测天气气温。楼板以表面温度代替混凝土温度, 没见一个点, 孔深1/2板厚。

1.7 测温工具及测温时间

半导体数字测温计2支, 干湿温度计2支, 普通温度计500支, 以及其他用于夜晚测温时所用照明用具, (如手把灯或手电筒等) 。对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度, 混凝土出罐及人模温度进行检查, 没工作班至少检查4次, 大气温度每日3次:7:30、14:00、21:00。

2 房屋施工的质量保障措施

混凝土的冬季施工对于温度的要求是施工过程中的一个严格的考验。一般对于外加剂的质量的调控以及骨料的调配情况等都有相关的法规进行遵循。对于混凝土的出机的养护的过程中, 混凝土的温度要降到0度的温度。

对于混凝土的测温的情况主要设专人进行维护, 并及时的记录与存档, 保证张为i各个结构的混凝土浇筑的时间的温度的掌握, 当遇到大风大雨的天气的时候, 加强检查温度表面的覆盖的情况, 若出现异常情况及时的采取措施。

拆模时间的控制主要是在温度达到-5℃~-8℃时, 拆模的时间不小于48h, 起拆模时间根据其温度来制定的。在混合料的配置中对于砂浆、混凝土、外加剂的控制等都是对于材料的质量的管控主要设一个专人进行记录, 而且混凝土要进行保温, 主要采用蓄热法进行, 并在测量温度的时候掺用防冻剂的混凝土, 在强度未达到4Mpa以前每两小时测量一次。

3 结束语

房屋冬期施工不是经常遇到, 在冬季施工没有做好必要的准备和防范, 对工程的质量、进度势必会造成影响, 措施不合理对工程的安全也会带来一定隐患, 所以, 在工程在冬季是工程是一定要做好防范与控制, 保证工程质量。

参考文献

[1]高绪兵.浅谈建筑工程冬季混凝土施工技术[J].黑龙江科技信息.2007 (11)

[2]胡开云.混凝土冬期施工原理及方法[J].山西建筑.2011 (27)

[3]许丽萍.混凝土冬季施工质量控制[J].中国新技术新产品.2011 (11)

[4]刘永春, 尹智超.试论框架剪力墙结构的冬季施工[J].黑龙江科技信息.2010 (07)

冬季施工质量措施 篇2

一、编制目的

按照《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）规定，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于+5℃或最低气温低于-3℃的时,需采取冬季施工措施。冬季施工期间，混凝土在强度达到设计强度40%之前不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得低于设计强度的75%。按照施工计划安排，我标段剩余桥梁承台均需在冬季进行施工，为减少冬季低温环境对施工的影响，保证工程施工质量及工程进度，按照有关规范规定及技术要求，特制定本冬季施工质量保证措施。

二、工程概况

1、根据聊城气象台的数据，聊城市冬季平均气温-0.8℃，季极端最低气温-16.4℃，极端最高气温19.6℃，最大冻土深度41cm。

2、地下水埋深0.3～7.3m，高程23.97～31.11，水位年变幅约3～5m。地下水对处于化学环境中的铁路混凝土结构据硫酸盐侵蚀性，环境作用等级为H1，具氯盐侵蚀性，环境作用等级在L1中。地表水对处于化学环境中的铁路混凝土结构具硫酸盐侵蚀性，环境作用等级为H1，具氯盐侵蚀性，环境作用等级在L1中。

3、场地内地下水及地面地表水对处于化学环境中的铁路混凝土结构具有硫酸盐侵蚀性，其环境作用等级为H1，对处于氯盐环境中的铁路混凝土结构据氯盐侵蚀性，环境作用等级在L1中。地下水位以上的土对处于氯盐环境中的铁路混凝土结构据氯盐侵蚀性环境作用等级在L1中。

4、本段桥水位变动区破坏作用等级为D4，处于常水位42号墩自高程29.98m至承台顶的墩身混凝土应满足耐久性规范，混凝土的抗冻等级（56d）≥F300。

5、桥址区场地类别等级为Ⅲ类，场地土类型属中软～中硬土，土壤最大冻结深度0.5m。

三、混凝土冬季施工要求

（1）、混凝土冬期施工的技术措施要求：

为满足混凝土有适当的温度, 通过采取水、砂、石加热等措施来实现混凝土温度的提高。运输过程中应采取保持新拌混凝土的不降低。浇灌混凝土过程中要保证周围的温度在冰点以上,满足混凝土水化反应的进行。通过模板保温和外加热,保证混凝土强度增长,或掺化学外加剂促使棍凝土凝结和早强。采用水化热较高的水泥提高混凝土的标号,采用适应性较强的工艺改进措施来保证混凝土质量。具体措施还应根据气温选定。（2）、混凝土冬期施工的工艺要求：

混凝土冬期施工选择的骨料必须清洁,不能含有冰雪等冻结物及易冻裂的物质。石料的级配要符合工艺要求。掺和含有钾、钠离子防冻剂的混凝土不得混有活性骨料,防止发生反应导致体积膨胀及结构破裂。混凝土冬期施工加人外加剂,可以防止混凝土早期受冻, 负温条件下硬化,减少用水量。一般使用无氯盐类防冻剂。对抗冻性要求高的混凝土,也多采用引气剂或引气减水剂,具体参考《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。混凝土冬期施工使用的保温材料应根据工程类型、结构特点、施工条件、气温情况选择。优先利用地方材料、如草帘、草袋、炉渣、锯末、塑料布和保温板等保温。这些材料坚固耐用,价格便宜、又可以多次使用。对于大体积混凝土冬期施工多采用蓄热法施工。通常搭设简易暖棚,再配合覆盖措施,既经济又简便。混凝土保温材料撤出时间,应保证混凝土中心温度与大棚气温相差小于25℃,大棚温度最低点-10℃,混凝土中心温度低于15℃时,才可撤下保温材料, 通常在26--35天左右。混凝土中心任意时刻的温度按规范GB50204-2002中的公式计算。混凝土冬期施工材料的加热,按照材料比热的大小和加热方法的难易来加热材料,加热顺序为水、砂、石, 具体要根据热工计算来决定。通常水用烧水锅炉、火锅直接加热,或直接向水箱内通蒸汽加热。砂石骨料的加热可采用骨料表面加覆盖物, 将蒸汽通人骨料中,或用火炕、火炉直接加热。

（3）、混凝土冬期施工配制和搅拌要求：

配制冬期施工混凝土除了对水泥选择以外,水泥标号不低于425号,最小水泥用量不少于300kg/m³时,水泥比≤0.6。另外,使用矿渣硅酸盐水泥,宜采用蒸汽养护。为提高冬期施工混凝土的搅拌效果,搅拌机应预热处理, 搅拌时间要加长一半。投料顺序为先加骨料、热水, 搅拌一定时间后再投人水泥继续搅拌到规定的时间,防止水泥假凝,保证混凝土的出机温度在10℃以上。（4）混凝土冬期施工的运输和浇灌要求：

冬期施工混凝土运输应尽可能缩短运输时间,保证混凝土人模的温度,为此应尽量缩短距离, 减少装卸的转运次数,增加运输工具的保温,防止混凝土热量的散失、冻结和离析。混凝土拌合物的温度主要取决于出机温度,根据热平衡原理, 混凝土拌合物获得的热量等于各组成材料的热量之和。混凝土的浇灌应保证模板的钢筋不冻结冰雪, 金属埋设件和大径钢筋应进行预热处理。分层浇灌大体积结构时,已浇灌的混凝土温度,在被上一层混凝土覆盖前,不得低于按热工计算的温度,且不低于2℃,对加热养护的现浇灌混凝土结构,混凝土施工缝位置,应能防止在加热养护时产生较大的温度应力,对于装配式结构,浇灌接头的混凝土或钢筋,先将结合处加热至正温,浇灌的接头混凝土或钢筋在20℃为宜。养护到设计要求强度,浇灌接头的混凝土,可掺用不致引起钢筋锈蚀的外加剂。冬期不得在冻涨地基上浇灌混凝土,基土应进行保温,不得遭冻。在地基土上浇灌混凝土,混凝土在受冻前, 其拉压强度不得低于临界强度。（5）、在冬季施工中，混凝土在低温下硬化是一个多种因素共同作用的复杂过程，混凝土在负温下受冻，一般分为已硬化并达到一定强度的混凝土的受冻与新灌混凝土早期受冻两种类型，因此在冬季施工中主要是避免混凝土早期冻伤。

四、冬季施工措施

1、用料的常用加热方法：（1）、拌和站储料仓在冬季施工时，料仓开口用和料仓端墙等高的木板或者石棉瓦等板材进行围挡，减少风雪影响，确保仓内温度。（2）、冬季施工中拌制混凝土用的材料（如：砂、石子、水）都应保持正温，一般应进行适当加热，使混凝土达到要求的温度。加热的材料，应优先考虑加水，因为水的热容量较大，加热也方便，只有当水加热到规定最高温度还达不到要求时，在考虑对砂、石子加热。如石子比较干，只加热砂即可，水泥不能加热，宜使用暖棚中保存水泥。（3）、水加热时，可以用炉火烧水，也可以直接用蒸汽通入水箱，使水升温，还可以用电热棒加热法。对粗细骨料，应提前备料，将粗细骨料置于防风防雨雪的棚内，在棚壁四周用保温材料进行围挡。如温度还是达不到拌和要求，可对砂石加热，一般是将蒸汽管直接插入砂堆中通蒸汽加热，或在施工现场搭设临时暖棚，用暖棚内的热空气使砂蓄热。如用量不大，也可以将砂、石子放在架空的铁板上用火烘烤来加热，但不能用火焰直接加热骨料。

2、混凝土搅拌：

混凝土的搅拌混凝土的搅拌可以分一次投料和二次投料两种办法。搅拌时应先加入砂石和水拌和，然后再加入水泥拌和，防止水泥产生假凝现象，使混凝土和易性变差，降低后期强度。不得将水泥和热水直接搅拌，禁止将带有冻团及冰雪的砂石装入搅拌机内。搅拌时间应比常温时延长50%。

3、混凝土的运输和保温：

混凝土搅拌时，因材料加热而得到热量，在运输过程中应尽量减少损失。应注意选用大小合适的，最好带保温设施的运输工具（如运输罐车用双层棉被包裹，其外表面、支架部分也用棉毡包裹，料斗上方覆盖双层棉被制成的盖子，以防装入混凝土后散发热量。导管顶端设置的灌注料料斗，也用棉被包裹并加盖棉被盖子保温，以上措施保证了混凝土从拌和到出料，在经过运输入导管全过程的温度）；减少运输次数，缩短运距；合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作；混凝土入孔温度一般应控制在10℃以上。

4、混凝土浇注：（1）、在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类使用工具在浇筑砼时容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻必须作出退场处理。

混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。

施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位，在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于5℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时，允许继续浇筑。

（2）、模板支搭完毕后及时进行混凝土浇筑，浇筑前再次检查模板的尺寸，防止模板由于冻胀而产生结构尺寸变化。

砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。在进行砼浇筑时必须四周对称浇筑，防止由一端向另一端推移浇筑时造成模板受力不均匀产生倾斜给施工带来难度,浇筑必须连续及高效地进行，争取在较短的时间内完成。

混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，要严格审核混凝土的冬季混凝土的配比及试验情况，并对其混凝土原材料进行抽检，保证混凝土质量。混凝土浇筑时，在已硬化的混凝土上浇筑混凝土时，硬化接合面有5℃以上的温度。持续浇完成后，采取苫布覆盖措施使结合面保持正温，直至新浇筑砼达到规定的抗冻强度。

5、混凝土的养护： 混凝土外露结构的冬季养护对于保证工程质量至关重要，根据不同部位的砼采取不同的养护措施，桥梁基础及下部构造采取蓄热法养护；T梁预制及张拉压浆采用暖棚保温法进行养护。

对浇筑完成的混凝土结构物在拆模时，尽量选择在白天的高温时段，拆模后立即采取保温措施，为保证蓄热养护的效果，混凝土养护保温包裹材料采用聚乙烯多孔保温材料（保温被）或土工布。拆模时混凝土表面温度和自然温度差不能超过15℃。

①、凝土结构物顶部覆盖塑料保温被保温，并固定防止掉落；

②、混凝土结构物侧面及周身应捆绑、覆盖保温效果较好的塑料保温被； ③、定期检查塑料保温被的覆盖情况，对破损、吹翻等情况及时进行修复；

五、其他还应注意的事项

1、水泥只能保温，不能加热

2、注意加班用水加热时不得超过60℃，粗骨料加热时骨料温度不得高于40℃

3、混凝土拌和前，用热水或温水冲洗搅拌机

4、对骨料的积雪冻团进行清理，不得装入搅拌机内搅拌

5、根据混凝土浇注当天的实际温度，换算出各项材料需要加热的温度，但不得超过上述的最高温度规定

6、为了保证混凝土的和易性、流动性，可延长拌和时间，一般比常温时延长50%。

7、为保证混凝土不出现假凝现象，混凝土拌和时按照砂石、水、水泥的顺序进行，不得颠倒。

箱梁的冬季施工组织及措施 篇3

【关键词】箱梁；冬季施工

长春梁场要在短期内完成制梁任务，必须进行冬季施工。为了早策划、早准备、早落实经济适用、简便可靠的冬施措施，确保冬季制梁生产的顺利进行，现就长春梁场冬季施工组织及质量保证措施如下。

一、长春地区冬季施工时间

长春地区的冬季时间长达170多天，最低气温达零下28℃，冻土深达1.92m。同时，根据客运专线铁路工程冬季施工规定，当环境昼夜平均气温连续3天低于摄氏5℃，或最低气温低于零下3℃时，即按冬季施工要求组织预应力砼箱梁施工。考虑到长春梁场冬季的制梁生产，必不可免地在初冬和早春时间正常推进。

二、冬季施工的组织管理

（一）切实加强冬季施工的组织领导。长春梁场应成立冬季施工领导小组，由梁场场长任组长、总工程师任副组长，成员为梁场相关部门和劳务队有关领导。领导小组以确保冬季制梁生产顺利进行为目标，根据冬季制梁施工需要，负责冬施准备、制梁生产、设施设备运行和后勤服务保障工作的策划、组织、实施和调控，承担全过程、全方位的管理职责。

（二）对职工进行冬季施工教育培训。长春梁场除了严格遵循常温下施工的规定之外，在冬施前，必须对全体施工人员进行冬季施工知识教育，学习冬施制梁规范、规程和相关技术知识。同时，对施工班组进行详细的冬季施工技术、质量、安全交底。

（三）调整、充实制梁队伍。冬季预应力砼箱梁预制施工要做到工种配套，满足制梁施工对技术工种和普工的基本需要。

（四）组织专门队伍服务保障冬期施工。鉴于在长春地区进行冬季施工的难度大，要求长春梁场组织专门的施工队伍，负责实施各项准备工作和完成冬施期间的设施使用、维护与管理。

（五）编制冬施计划并做好冬施物资准备。梁场要编制冬施计划，按照冬施需要准备制梁工程材料、防寒物资、能源计划和机具设备计划，以及应急预案及备用物资计划，保证冬季连续制梁施工生产需要。

（六）建立冬季施工值班制度。冬施期间，梁场应建立以分管生产的领导为主的值班制度，保障冬施设施设备的正常运行和制梁进度、质量与安全生产，建立正常的生产、生活秩序，确保圆满完成制梁计劃。

三、制梁生产设施的冬施措施

（一）砼拌和及运输冬施措施

1、砼拌和站的上料斗、输送设备，以及砂石料仓，均采用帆布全封闭送蒸汽保温，保证空间温度在摄氏5℃以上。

2、采用热水加热法进行砼拌和，水温控制在摄氏80℃以下，投料顺序调整为先投入骨料和热水，搅拌均匀后再依次投入水泥和外加剂，搅拌时间控制在2分钟左右。沙石料中不得混入冰碴冻块，以及易被冻裂的物质，砼出罐温度不低于摄氏15℃。

3、砼运输罐车必须加装保温套，并且第一次装料运输砼前，应用热水冲洗砼罐，将砼罐加温至正温，以减少砼运输过程中的温度损失。确保向砼泵喂料时温度不低于摄氏10℃。

4、当环境温度在零下10℃以下时，砼地泵喂料口处应架燃煤炉烘烤加温，以保证浇筑砼时的入模温度在摄氏5℃以上。

（二）冬季制梁台座制梁施工措施

冬施期间制梁台座除了严格执行常温下制梁的规范、规程和有关要求外，尚应按以下要求组织施工：

1、冬施期间，在制梁台座顶部四周栏杆上，用帆布围挡作为挡风设施，以减少因寒风冷空气降低砼温度。

2、浇筑砼前应清理干净钢筋和模板上的冰雪及杂物。

3、当梁体砼浇筑完毕，顶面抹面收光定浆后立即盖棚供气，防止梁体静停期间温度过低受冻。

4、当梁体拆模与环境温差大于摄氏15℃时，应采取随拆随盖的方法，严禁因温差过大造成梁体过快收缩、表面开裂。

四、冬季施工的质量保证措施

冬季预应力砼箱梁预制，除应遵循常温下施工质量要求及有关规定以外，还应遵循以下要求：

1、加强对职工冬季施工质量意识的教育培训，促进全体职工尽心尽力重视冬施质量，保证施工质量达标，不出差错，不留隐患。

2、加强对砼拌和材料加入搅拌机时的温度以及砼搅拌、浇筑时的环境温度监控。若发现违规超标现象，应立即采取措施纠正，确保不留隐患。

3、注意室外气温及施工环境的异常变化，采用定点定时观测气温变化，并设专人负责登记。在气温突变过低时，及时采取应急措施，保证施工质量。

4、制梁台座上的梁体蒸汽养护，必须设专人负责，不间断临护观测，按时按点测温监控。

5、冬季施工的砼，除按常温下施工条件下制作标准砼试块外，适度增加试块数量。

6、冬施期间焊接时的环境温度应符合要求。电弧焊接时应有防雪、防风及保温措施；焊接后的接头，严禁立即接触冰雪。

7、当遇到暴风雪和环境温度在零下15℃以下天气时，应暂停砼浇筑施工。

五、冬季施工的安全防范措施

1、冬季制梁施工，结合梁场实际，对全体职工进行安全普及教育和专项培训，提高施工中的安全生产意识和防范能力，力求营造一个齐抓共管安全生产的局面，奠定牢固的安全制梁思想基础，防患于未然。

2、全面培训锅炉司炉操作手，使其持证上岗，了解并掌握压力容器的性能和风险知识，严格按照压力容器操作规程和有关要求操作，并认真履行交接班手续，做好记录，保证锅炉安全运行。

3、制梁台座蒸养热力管道的停送气，应由专业班组负责，无关人员不得随意关停气，以防造成梁体砼受冻或伤人等意外事故。

4、大型起重运输设备操作手，应严格按照冬季施工要求，精心操作，安全运行，并及时检查维修设备，保证设备完好率达标。起重班每天施工前，应对起重绳和索具进行认真检查，发现问题及时更换；施工中的指挥信号，应正确规范，上下沟通清晰，严禁乱指挥现象发生。

5、加强施工用电的安全管理，冬施期间，应对梁场用电设施进行全面检查和维修，施工现场移动电器设备的电缆电线，应随时检查是否有破皮漏电现象；要坚决杜绝乱拉电线、使用不符合要求的电缆、电线等情况，发现问题应及时纠正。

6、要加强冬季施工安全防火和防煤气中毒管理。要加强值班巡视制度，值班人员要进行不间断的巡视查看，特别是夜间巡查，严防失火和发生煤气中毒事故。

7、在有火源的场所，必须配备足够数量的灭火器，力求做到有备无患。

8、要制定安全防事故应急预案，防患于未然。

参考文献

[1]《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》

[2]《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》

[3]《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》

浅谈冬季施工质量保证措施 篇4

关键词：冬季施工,质量,措施

建筑工程建设经历冬季施工, 必须采取合理的手段措施来确保工程质量。冬施应采取恰当的措施保证工程施工的质量。冬施保证工程质量的同时还要协调施工进度, 施工质量和施工成本。室外平均温度连续五天低于规定的温度时施工作业进入冬施阶段。冬季施工在北方地区持续时间较长, 应当做好充分的冬施准备。

1 冬施质量问题频发

冬季施工通常面临着诸多质量问题, 首先来讲, 施工使用建筑材料会遇到冻结、低温、大风、霜雪等问题。通过调查, 占有60%以上的工程质量问题是冬施造成的, 受冬季施工影响严重的结构主体材料混凝土特别容易受到低温冷冻的影响。其次, 冬季施工造成的质量问题在当时不容易暴露出来, 等到了温度升高了之后才显露出来, 这种特点给工程施工质量检测带来了严重的影响。此外, 冬季施工的工程通常是工期较紧的工程, 大多数工程为了加快进度会造成因赶进度造成的诸多质量问题。

2 冬季施工前的准备措施

2.1 施工组织管理准备

冬季施工前, 必须做好必要的组织措施。必须规定各管理人员的职责, 制定专项施工方案, 对冬季施工进行组织措施保证。必须组织安排专门负责人员关注气象条件, 组织人员对冬季材料的堆放进行规置。冬季施工前, 必须合理安排施工进度, 同时对专项施工方案中的人员、材料、机械进行合理组织安排, 做到组织合理有序。

2.2 冬施前必备的物质准备

冬季施工前物质保障是质量保证的必要前提, 施工现场在冬季施工过程中需要进行必备的道路防滑准备措施, 对突然降雪进行及时清理和速融措施必备物质准备。冬季施工前应确保融雪不在道路面上结冰。冬季施工必要准备的器具:加热器具、棉被、混凝土外加剂、道路防滑物品等, 除此之外, 保暖服装、保暖棉鞋等劳动用具也要及时配备并及时发放。

2.3 冬季施工前人员相关知识培训

冬施前必须进行人员培训, 为开展各项施工前工作确保施工顺利进展, 冬季施工之前必须对各工种进行培训教育, 进一步加强民工冬施理论教育和学习。

3 冬施过程中各分部分项工程采取的措施

3.1 冬施土方工程阶段质量保证措施

冬季土方开挖相比夏季雨季施工有一定的优势, 但是冬季施工过程中由于温度较低, 土方运输路面容易冻结, 开挖机械和运输机械容易打滑, 所以冬季施工在土方开挖阶段的必须采取防滑措施, 以免发生安全事故。同时因为冬季温度较低, 导致冻土影响临近建筑物或构筑物的基础, 导致因低温冷冻影响地基承载力。

3.2 冬施过程中混凝土工程采取的措施

由于混凝土的初凝、终凝、硬化受混凝土中的水泥的水化作用影响, 水泥的水化受到温度影响很大。低温作用下, 水泥的水化反应非常缓慢, 导致混凝土的强度增加缓慢, 严重影响混凝土硬化和拆模等工作的进行, 同时造成工程施工速度缓慢, 因此必须采取有效的抗低温措施, 保证混凝土工程的进度。

冬季施工过程中, 混凝土工程所采取的措施可以通过降低含水量来达到目的, 通常情况下, 采取的措施有, 在商品混凝土中加入减水剂、抗冻剂、早强剂等外加剂是冬季施工经常采取的措施。此外, 还可以采用增大混凝土设计强度的措施来保证工程质量。混凝土施工前确保混凝土的浇筑部位清洁无污染, 尽量安排混凝土开盘浇筑时间, 一般浇筑尽可能安排到温度稍高的中午, 同时模板必须抹光不得直接浇筑, 混凝土浇筑完成之后的养护工作尤其重要, 在冬季施工过程中要采取特备的措施对混凝土进行养护, 冬季采取养护措施通常是在构件表面覆盖塑料薄膜, 然后进行苫盖, 苫盖通常使用草席、被褥等保温用具。条件能够达到的地方可以通过蓄热方式进行养护, 一般蓄热采用蒸汽形式进行。

3.3 冬施过程中钢筋的加工安装和隐蔽

1) 钢筋加工过程中, 必须保证钢筋的尺寸准确无误, 同时保证加工完毕的钢筋堆放到指定位置, 钢筋加工前必须保证表面清洁无冰霜。

2) 钢筋安装过程, 钢筋的安装受温度影响很大, 钢筋的连接容易受到温度的影响。特别是钢筋的焊接连接, 钢筋焊接尽可能安排到室外进行, 同时应当对钢筋焊接进行遮挡风雪的措施, 同时对安装过程中钢筋的焊接进行合理取样, 取样必须严格进行强度检测, 以防因低温导致焊接存在质量问题。

3) 钢筋的隐蔽过程, 在混凝土浇筑之前, 对钢筋隐蔽进行验收, 必须确保浇筑前钢筋无雨雪锈蚀现象, 同时钢筋必须满足规格、尺寸、间距等要求, 不得因赶进度忽略钢筋隐蔽细节。

3.4 冬施过程中砌工程采取的质量保证措施

冬季施工过程中, 二次结构砌筑必须采用必要的保证措施, 以保证砌筑质量。二次结构使用的砌筑砂浆的凝结受温度影响巨大, 因此必须使用抗冻砌筑砂浆。冬季施工过程中, 砂浆的制备需要采用特殊的制备措施。抗冻剂的添加必须结合制备时的气温和配合比进行, 依据规范规定, 当平均气温低于零下十摄氏度时, 需要采取一定的加热措施, 通常采用加热拌合砂浆用的水或细骨料砂, 同时要保证不得将细骨料加热的太热导致拌合过程中发生其他的反应, 影响砂浆的粘结性能。同时砌筑之前必须对砌体进行浇水湿润, 同时必须清理掉砌体表面的冰霜。

4 结语

冬季施工面临着条件艰苦, 同时比较易引发工程质量问题, 造成施工管理的难度不断增加。所以, 冬季施工中质量能否控制好, 也即将成为项目的质量管理目标能不能顺利达成的关键。

参考文献

[1]李泽田.论建筑工程冬季施工质量控制措施[J].东营港经济开发区管理委员会.257237, 2012 (71) .

冬季施工质量措施 篇5

一、工程冬季施工管理措施

(一)、冬季施工准备工作事项

在进行冬季工程之前，首先要对施工的图纸进行复核，对其与冬季施工的硬性要求的匹配程度要有明确的认知。由于工程材料在运输过程中难免因为运输距离远和运输条件差造成物资的损耗，所以在冬季施工之前要对与施工相关的物资进行适度的储备，以免因为季节变更造成施工缓滞。在冬季施工之前，有关部门要对涉及测试温度、保温的工作人员以及与此相关的管理人员进行必要的业务培训，让他们对于自身工作范围内的相关知识深入掌握，并且明确各人的职责。工程管理部门应该指派专业人员对于冬季每天的气温进行测量并且记录，认真收看天气预报，做好应对因寒流等问题造成的物资损失。在进行工程施工之前要根据工程计划提前对施工机具、保温材料和施工用料进行宏观调控。要对工程施工现场建设的临时供水做好防冻的工作，以防蓄水池因结冰造成结冰进而影响施工。

(二)、冬季施工过程注意事项

要对冬季施工时需要的混凝土和沙子等具体的施工需要用到的材料进行试验，针对天气的影响而适度的更改混合比。冬季因为天气原因容易造成打滑现象，所以我们要做好冬季防滑工作，一方面要在运输车辆上配置防滑链，而另一方面则要尽量的清除路面上的冰雪。要积极的检查马路过程中出现的故障，大雪过后路面易出现松动下沉现象，遇到应该及时加固。施工过程中会经常接触到热水，此时防止烫伤便显得极为重要。火灾的发生对于施工现场有些极大的威胁，如果现场有明火，则应该立即向公安机关申请，并严加还管理。同时采取相关的防火措施，严防火灾的发生。有关部门还要对电源开关等电设备进行专人专管,确保施工过程中的电源安全。

(三)、冬季施工现场注意事项

从施工设备冷却液来讲，可以用抗冻冷却液来代替。对于油动设备而言，需要采取有效且可靠的防冻手段，因此应该尽量采用电泳设备。施工现场中有各种外露管线，其中输水等管线有冻结的风险，所以通过包扎保温材料来达到保温效果。灌浆施工、混凝土浇筑等现场作业面，可以通过搭设排架，拉防风布，设置碘钨灯等方法来提高作业面温度。现场施工人员的身体健康关系到施工质量，应该向他们发放御寒、保暖用品。施工道路上若有结冰或积雪现象，则应即使清理，同时也应该扩大道路转变半径，以及在路面上铺撒防滑材料。

二、工程冬季施工质量控制措施

(一)、混凝土质检和测温需知

在混凝土冬期的工程施工时，除了按最基本的常规施工要求进行质量检查外，着重检查以下几点：①对外加剂本身质量以及掺量进行重点检查。②混凝土在出模时、浇注后、硬化时的温度。③注意水加热时的温度和加入后进行搅拌时的温度。④室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。⑤在采用蓄热法养护时，混凝土温度的测量养护期间每昼夜测量四次。⑥每工作班至少测量四到五次水的温度和混凝土出模时的温度。⑦混凝土的温度测量按照以下几点要求进行：a.把全部孔点编号进行测量，并绘制布置图，将测量的结果写入正式记录。b.测温时，将温度表与外界气温作妥善隔离，用软木或其他保温物在孔口四周将其塞住，温度计在测温孔内留置三分钟以上时间后读数。c.在易于散热的部位布置测温孔，厚大结构应分别在表面及内部设置。d.测温人员同时检查覆盖保温情况，并了解结构浇注日期、温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，要及时通知有关人员采取有效措施进行调整。

(二)、冬季混凝土质量控制

由于在工程施工过程中，冬季天气的不确定性，对于施工中的气温、工程特征以及施工现场又多了诸多的不确定性，我们必须在尽可能降低成本的同时，加强工程施工的质量问题。在冬季需要浇注的工程材料要保持其不被受冻，可以用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水来尽可能的提高其耐冻能力。必须要加强实验过程中的实验中的专人配置制度，严格控制施工材料的配比量。在对混凝土进行配置时其温度尽量保持在5℃以上，要在混凝土浇注之前要提前的清除设备上的污垢。在混凝土的运输中，要注意热量的保持。泥的设计剂量可以比在实验过程中确定的比例稍微多些，以防止因操作不当造成的系统误差，但是不应该超过0.5%,除了要使用滴定法检测水泥剂量要求外对于每日的.实际用水泥量、实际工程量、计划外使用量都要有及时的反馈与汇总，确保做到记录与操作的一致性。根据工程施工现场的具体温度情况适度的更改施工计划。冬季施工需要的混凝土尽量可以选用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水来缩短养护的时间。为了减少冻害，可以将配合比中的用水量极大程度的进行缩减。混凝土在进行搅拌的时候要注意各材料的混合比例以及混合的温度，加热时可以将水加热到，但是一定要注意，混凝土不能与80℃以上的高温水进行表面接触，在投料时要注意顺序问题，要先加入热水，再加入水泥。

三、小结

冬季土建施工安全管理措施 篇6

关键词：冬季施工；安全措施；安全管理

工程建设的施工周期一般是较长的，跨年度施工的土建工程很普遍的，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，一般当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，若采取的措施不当，对工程质量和施工的安全管理都会带来不利的影响，因此，当昼夜平均气温低于-5℃时，应停止施工。一般当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间时土建工程可以正常施工，但在施工中必须采取一定防护措施，确保工程质量和安全生产。安全施工措施不到位，其影响是多方面的，因此必须加强冬季施工的安全管理。

1.冬季施工的影响因素

凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。一是根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场；二是搭建加热用的锅炉房、搅拌站，对预制梁场敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性；三是计算变压器容量，接通电源；四是工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作；五是做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

2.安全管理改善措施

2.1健全安全组织机构

建立健全的安全组织机构，确定安全生产目标，建立各级安全生产责任制，必须把重点放在责任的落实上，明确参与安全管理的具体分工。由此建立起安全生产管理的资料档案，上至从公司总经理到工程项目经理，再到工地工长、班组长、班组安全和施工技术员层层落实责任制度，以制度确定每一个人在安全工作中的位置和责任。加强对工人的施工安全教育培训，提高工人自身的安全意识和安全生产意识。健全施工安全教育培训制度，广泛开展施工安全生产的宣传和教育活动，使工人意识到安全生产的重要性和必要性。只有自身的安全意识提高了，安全生产的可能性才会增加了。

2.2强化监督管理

政府和施工单位应高度重视建筑施工安全生产工作，完善建筑施工安全工作机制，落实各项安全规章制度。施工资格的审查环节和投标环节，都应严格把关。工程中标后，要编制有针对性的安全技术措施和急救处理方法，做到避免事故的发生或将事故伤害和损失降至最小程度。定期召开安全生产管理工作会议和定期检查安全工作，坚持高要求、高标准。树立“安全第一”的观念。落实安全管理的投入，保障施工安全严格按规定的安全设施经费，做到专款专用，从而使安全资金投入得到有力的保障。确保安全防护设施到位，淘汰旧设备，不断更新安全设施，改善作业环境条件，是有效预防建筑施工事故的措施。为了防止安全事故的发生，加强建筑施工安全技术的研究，加大投入科学技术，促进科技技术向生产力转化，解决建筑施工安全生产中的关键性技术问题。依托新工艺、新方法、新材料改变落后的施工工艺，减少人为失误，逐步提高建筑施工现场的安全防护水平。

3.施工现场安全防范措施的落实

3.1防止火灾事故的发生

一是加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度；二是消防设施及器材应做到齐全、完好和能用，在入冬前进行一次全面检查；三是严防电器火灾发生，宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施，更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖；四是加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理。施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度，宿舍内严禁使用电炉、电热毯、木柴、煤火及炭火取暖，防止触电和中毒事故的发生。施工企业要为使用有毒材料作业人员配备安全可靠的防护用具。

3.2加强大型设备安全管理

重点做好塔吊、外用电梯、吊篮等大型设备的检测、维修和保养，确保安全装置、限位装置有效可靠，提高设备防冻、防风和防坍塌能力；风速在6级以上的天气停止作业，严禁在雨雪、大风天气进行设备拆装。要加强对基坑壁的支护和基坑周边的防护，加强对边坡及毗邻建筑物的观测，杜绝坍塌事故。要认真落实施工现场环保有关标准、文件要求，加强建筑工地、拆迁工地扬尘控制，达到市委、市政府“五个100%”的目标。四级风（含四级）以上要停止土方作业，现场渣土垃圾及时清运或严密覆盖，并采取洒水降尘等措施。

3.3加强防冻管理

对各类脚手架及洞口、临边防护进行全面检查和消隐；及时清除施工现场的积水、积雪和霜冻；高处作业人员必须配戴防滑鞋、防护手套等，采取有效的防滑防冻措施；严禁雨雪和大风天气（六级风以上）强行组织高处作业。要完善现场事故应急预案制度，建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。冬季施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。

4.结束语

总之，土建工程施工的安全管理是一项系统、繁复、科学的管理工作。施工全体工作人员要认识到施工安全无小事，安全责任关系到个人财产安全、企业繁荣、国家社会化建设的长远发展等，只有做好基层安全管理工作，才能创造出优质工程。

参考文献：

[1]郭玉德.浅谈冬季施工安全管理要点[J].石河子科技，2012

浅谈冬季建筑施工质量控制措施 篇7

关键词：建筑施工,冬季,质量控制

1 一般情况下在冬季施工应邀注意的几个方面

1.1 冬季施工必须确保工程质量, 做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济合理, 使增加的费用最少, 并尽量减少能源消耗, 缩短工期。

1.2 本工程部分雨、污水管线处于冬季施工, 因此必须生产计划中统一安排, 并提前落实, 做到合理搭接, 尽量减少冬季施工的作业面。

1.3 已确定进入冬期施工的项目, 在冬施材料、设备落实后, 要保证施工力量, 做到连续施工, 避免造成不必的浪费。

1.4 编制冬季施工方案, 应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情

况, 布置年度冬期施工原则及实施方针, 根据公司总的原则, 结合本单位的具体情况, 编制冬季施工方案, 编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案, 主要内容有:冬期施工生产任务特点部署, 主要的冬期施工方法, 热源设备计划, 保温材料、外加剂材料计划, 冬期施工人员培训计划, 施工管理工作, 冬期施工项目及热源安排。

1.5 外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货, 其他资源的准备:

保温、覆盖材料的设备, 根据工程任务特点及主要施工方法, 确定保温、覆盖材料的用量, 编制计划, 组织进场存放和保管。

1.6 技术培训, 进入冬季施工前, 施工管理人员、测温人员进行培训考核, 施工管理人员的培训主要包括一下内容:

学习有关冬期施工规范、规定;学习公司制定的冬期施工原则, 主要的冬期施工方法与技术措施;学习冬期施工中要采用的新技术;学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容:了解测温工作的意义和重要性, 提高责任心, 学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法, 学习各分项工程的测温要求, 学习记录各种测温数据和填写表格。

1.7 冬季施工计划管理, 进入冬期施工前, 将冬季施工准备工作项目

和用工纳入生产计划和用工计划, 并结合各级施工方案, 统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

1.8 测温与保温管理

在整个冬期试过女冠过程中项目组织专人进行测温工作, 负责测温人员应每天测温情况通知工地负责人, 出现异常情况立即采取措施, 测温记录最后由技术员归入技术档案, 测温项目:每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。

2 在各个工程中应采取的措施

凡昼夜室外平均气温连续五昼夜低于+5℃和最低气温低于-3℃时, 即由常温施工转入冬期施工。冬季施工又易出质量安全事故。

2.1 砌筑工程

冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。

2.1.1 防冻剂的掺量应根据当日气温和实验配合比实施。

2.1.2 当室外大气温低于-10℃及施工上需要时, 对原材料进行加

热, 应优先加热水, 当满足不了热工计算的温度时, 再进行砂子加热, 但要注意水温不得超过80℃, 砂子温度不得超过40℃, 水泥不可加热, 但应放在不低于0℃得室内。

2.1.3 砌筑砂浆使用温度, 当气温在-10℃以内, 在-10℃~20℃时, 为+10℃。

搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失, 最好随用随拌。

2.1.4 操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内, 砖砌体在当日施工完毕后, 必须在表面覆盖保温材料。

2.1.5 砖上冰、霜、雪要清除, 一般不得浇水, 冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥, 不得使用白灰砂浆或粘土砂浆, 砂子要清除冰块。

2.1.6 每日砌筑后, 应及时在砌筑表面进行保护性覆盖, 砌筑表面不得留有砂浆。

2.2 钢筋工程

钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。防止焊后急剧降温。接头在焊接之前应清楚冰雪、污垢杂物。应使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪, 当环境温度低于-20℃时, 不得进行施焊。钢筋在负温度下进行冷拉时, 其温度不宜低于-20℃。

2.3 砼工程

在冬施期间应对搅拌站及时提出对原材料, 外加剂及到达现场时的砼温度等技术要求, 厂家需进行试配合格后, 方能生产, 以确保砼工程质量。

2.3.1 根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要

求, 从节约能源和降低冬施费用着想, 采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的综个法进行施工。

2.3.2 砼应及时运到浇筑地点, 在运输过程中, 要注意防上砼热量损失, 表面冻结, 砼离析、水泥和砂浆流失, 坍落度变化等现象。

砼入模温度不得低于10℃, 一般控制在15℃~20℃。

2.3.3 砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢, 浇筑时风力超过4级, 需在迎风面采取防风、防冻保扩措施。

2.3.4 砼浇筑完毕后, 应立即对砼表而进行保温, 墙模板外挂阻燃草袋子。

砼板上应覆盖一层薄膜, 一层阻燃草袋, 气温特别低时, 再加盖一层阻燃保温材料。

2.3.5 作好砼的测温工作, 按施工方案布置测温孔, 并应编号。砼浇筑前, 对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。

3 抓好防护措施落实

各工程建设指挥部根据各自工程施工进度, 针对严寒条件下的施工难点, 制定了确保施工质量、施工安全和施工进度的各项管理措施:

一是切实加强组织领导, 确保工程质量和进度。各工程指挥部都成立冬季施工领导小组, 专门负责冬季施工指导与监督工作, 坚持例会点评、现场巡视制度, 督促施工单位严格落实冬季施工措施, 加强对冬季施工质量的管理, 通过质量评比、进度安全考核等措施, 保质量、保安全、保进度。

二是科学组织施工。如对墙体高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性、现浇改预制等问题进行专题图纸会审。有的工程指挥部则根据工期要求, 对工序进行组合分类, 凡不利于冬施的分项工程, 如室外粉刷、回填土工程等, 进行提前或退后安排, 以保证工程质量。加快施工进度, 增加砼罐车数量, 保证砼连续、快速浇筑等措施, 保质量、抢工期。

三是严格落实冬季施工的防护措施。各工程指挥部针对混凝土工程、砌体工程、钢筋工程、抹灰工程、回填土工程等影响主体施工质量的分类工程, 编制了冬季专项施工方案, 积极在施工技术和施工工艺上采取措施。

此外, 各工程指挥部还为施工人员配备棉衣、手套等劳保用品, 及时支付工人工资, 安排好冬季施工人员生活, 解除工人的后顾之忧, 保证人心不散, 力量不减, 为工程建设提供充足的人力保障。

浅析冬季混凝土施工质量控制措施 篇8

在建筑工程施工中, 混凝土是非常重要的施工材料, 在施工中其施工质量对整个工程的质量有很大的影响。我国的很多地区冬季气温非常寒冷, 而且冬季持续的时间也非常长, 这样就导致工程施工进度会受到很大影响。在冬季进行混凝土的施工, 要克服的问题是非常多的, 而且, 在气温比较低的情况下进行施工, 会导致混凝土现浇构件出现冻害问题, 这样就会导致其施工质量受到很大的影响, 导致整个工程的施工安全和使用耐久性出现降低的问题。一些地区, 在建筑工程施工中, 因为冬季天气过于寒凉, 在施工中会出现停工的情况, 对建筑物的施工进度带来很大的影响, 使施工工期出现延长的情况, 同时, 在施工成本和管理成本方面有一定的影响。建筑工程施工进度受到影响会导致投资回收期和风险规避能力不断降低, 会导致施工费用出现增加的情况。在冬季施工过程中, 对低温施工特点和规律进行掌握, 在质量控制措施方面能够扎到更好的解决措施。

1 国内外研究现状

上个世纪九十年代, 相关的人员在对混凝土进行研究分析的时候, 提出了对其抗冻性以及耐久性进行提高的想法, 这样能够更好的保证混凝土在低温情况下进行施工能够具有良好的抗冻性, 同时, 也能更好的保证施工质量。利用相关的模型对静水压假说进行分析, 提出了最大的静水压力是和材料的渗透系数成正比的, 同时, 和空气泡间距的平方也成正比, 和降温速度以及毛细孔水含量也成正比。我国的很多建筑学家对混凝土的抗冻性也非常重视, 这样能够提高建筑物的施工质量, 保证建筑物在以后的使用性能。在混凝土中加入一些引气剂, 能够更好的提高混凝土的抗冻性和耐久性。混凝土在很多的建筑施工中都得到了广泛的应用, 对于水利工程施工来说, 对其含气量和水灰比进行控制并不能更好的对施工质量进行保证, 对混凝土的气泡性质要进行控制。混凝土的耐久性和气泡间距以及水灰比有很大关系, 对其中存在的函数关系进行分析, 能够更好的提高建筑施工质量。

2 冬季混凝土施工机理

2.1 施工原理

混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化, 直至获得最终强度, 是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外, 主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时, 水化作用加快, 强度增长也较快;而当温度降低到0℃时, 存在于混凝土中的水有一部分开始结冰, 逐渐由液相 (水) 变为固相 (冰) 。这时参与水泥水化作用的水减少了, 因此, 水化作用减慢, 强度增长相应较慢。温度继续下降, 当存在于混凝土中的水完全变成冰, 也就是完全由液相变为固相时, 水泥水化作用基本停止, 此时强度就不再增长四。水变成冰后, 体积约增大9%, 同时产生很大的冰胀应力。

2.2 所要解决的问题

2.2.1 凝土最短的养护龄期的确定

当混凝土达到自身的抗冻临界强度以后遭受低温冻害作用, 最终的28d标准强度相对没有遭受冻害的混凝土不会产生明显的降低, 所以能够达到临界强度时间确定是个关键问题, 混凝土最短的养护龄期须大于该时间才行。

2.2.2 混凝土早期冻害的防治

早期冻害的防治是混凝土冬季施工过程中最为重要的一个环节, 能够使混凝土在低温下保持水化作用, 简单的方法就是蓄热和防护, 在临界强度到达之前避免混凝土冻害的发生。

2.2.3 混凝土后期强度和耐久性满足要求的保证

在实际工程中, 要根据施工时的气温情况, 工程结构状况 (工程量、结构厚大程度与外露情况) , 工期紧迫程度, 水泥的品种及价格, 早强剂、减水剂、抗冻剂的性能及价格, 保温材料的性能及价格, 热源的条件等, 来选择合理的施工方法。

3 冬季施工质量控制措施分析

对混凝土拌合物的温度以及各种组成材料的加热温度进行计算, 同时, 对其经济效果进行比较, 这样能够更好的确定混凝土的施工工艺。很多的建筑工程施工都在室外进行, 冬季室外的温度非常低, 因此, 在冬季进行混凝土施工时, 要将水泥储存在暖棚中, 将温度控制在零上五度左右, 不能出现随意加热的问题。在对砂石进行堆放的时候, 要保证其是具有一定的坡度, 这样能够进行排水, 避免在施工过程中出现冻结的问题。砂石堆的表面要使用帆布进行覆盖, 这样能够避免冰雪对其进行影响。在混凝土浇筑过程中, 要将模板和钢筋上的冰雪污垢进行清理, 不能使用蒸汽对冰雪进行融化, 由于冬季温度非常低, 在融化以后也是会出现重新冻结。混凝土在振捣的时候, 避免出现外表裸露的情况, 在出现这种情况的时候要使用薄膜对其进行覆盖, 这样能够避免出现混凝土脱水和保温材料吸水的问题。冬季气温非常低, 这样非常容易导致地基出现冻胀的情况, 在这种情况下, 要对冻胀的地基进行加热, 然后保温, 接下来进行混凝土的浇筑。在混凝土浇筑过程中, 要对浇筑的时间进行严格控制, 这样才能更好的保证浇筑的效果, 在浇筑完成以后, 要对混凝土进行养护, 然后才能进行模板和保温层的拆除施工。在混凝土浇筑以后非常容易出现强度和设计要求不符的情况, 混凝土的温度和室外的温度也存在着很大差异, 为了能够提高混凝土的耐久性和结构物的安全性, 对构件的模板和保温层是否进行拆除, 要根据构件的实际承载能力和混凝土的抗冻能力来进行分析, 在进行保温层和模板拆除的时候, 要保证构件中心的温度和室外的温度差在二十摄氏度内。

4 结束语

在冬季施工中, 混凝土的早期冻害是制约施工质量的关键因素, 在施工中, 混凝土非常容易出现冻结的情况, 在混凝土冻结前, 要在正常的温度下对其进行预养, 这样能够加快水泥的水化作用, 保证混凝土不会受到冻害的影响, 同时, 也能对混凝土的最低强度进行控制, 对混凝土立方体抗压强度标准值进行控制。在冬季进行建筑工程的施工, 对施工方案、原材料以及施工设备养护方法都是要根据施工实际情况来采取必要的措施。采取别于常温施工的一些特殊措施, 才能防止冻融现象的发生, 从而保障混凝土的强度增长幅度, 并不会对混凝土后期的安全性和耐久性造成巨大的损害。

参考文献

[1]许庆玲, 刘凯.浅谈冬季混凝土施工的特点及质量控制要素[J].科技视界, 2013, 4:58.

[2]赵芸平, 孙玉良, 于涛, 等.寒冷地区冬季混凝土强度增长规律的试验研究[J].硅酸盐通报, 2009, 4:854-858.

[3]回中兴, 孟青.严寒地区冬季混凝土施工[J].黑龙江科技信息, 2010, 8:292+164.

[4]许炳新, 向晖, 曹青山.东北地区冬季混凝土施工质量控制[J].建筑, 2010, 18:72-74.

冬季施工质量措施 篇9

1 施工方法与冬季施工期的确定

在隧洞施工中, 采用多工序平行作业, 充分利用空间;通过解决防水和保温问题确保质量和安全;有规划弃渣, 保护冻土, 保护环境。通过计算并结合工程特点, 根据初冬 (11月15日至12月15日) 和严冬 (12月15日至翌年2月底, 以气温低于-10℃为标准) 各时期的气温, 选用合理的添加剂和保温措施。根据《混凝土工程施工及验收规范》的规定, 当室外日平均气温连续5 d低于5℃时, 混凝土结构工程应采取冬季施工防寒保温措施, 并应采取气温突然下降的防冻措施。日平均气温连续5 d高于5℃或时间为3月15日, 为冬施结束日期。现场于11月15日即开始对大气进行测温, 上述2个条件有1个达到即确定为冬施的起、止日期。

2 现场准备工作

进入冬期施工前, 组织掺加外加剂、测温保温等有关人员学习冬季施工措施, 并逐级进行技术、施工安全交底。搭建暖棚, 控制好温度, 在暖棚预制砼块及拱圈。安排专人观测气温, 并做好记录。此外, 还应建立冬期施工组织机构。砼温度测定方法: (1) 采用每24 h测量6次为标准, 进行施工现场气温测量。 (2) 对拌和材料和防冻剂等温度测定每工作班不小于3次。 (3) 对出搅拌机的砼拌和物, 每2 h测量1次。 (4) 对浇灌现场用的砼, 至少2 h测量1次。 (5) 对养护过程的砼, 在初凝前, 每2 h测1次, 初凝后每24 h测2次。 (6) 为了确保砼内部温度的稳定, 在砼梁温度较低的上部和独立柱中部设测温度孔, 即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管, 并加以覆盖, 该孔应有详细编号, 温度计每天至少测量3次, 每次5 min以上, 并做好记录。 (7) 上述所有测量, 均应按顺序、时间、编号记录成册。根据实物工程量提前组织有关器具、化学外加剂和保温材料进场。用锯末、草袋将未达到养护期的渠道遮盖, 确保其不被冻胀破坏。做好冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的试验工作, 提出合理施工配合比。

3 土方工程

土方工程不宜在冬季施工, 若必须在冬季施工, 施工前应周密计划, 做好准备, 做到连续施工。由于冬季施工难度大, 露天渠系部分已于11月1日停工, 只有隧洞的开挖、支护工程进行冬季施工。根据以往施工经验, 冬季土方开挖采用防止冻结法, 在冻结前用保温材料覆盖, 或将表层翻耕耙松30 cm以上。冬期填土每层应比常温时减少20%~25%, 用含有冻土块的土料铺填充时, 冻土块应均匀分布, 逐层压实, 冻土块粒径不得大于150 mm。由于冬期施工时隧洞进口洞深开挖已经达到50 m, 土体已无被冻迹象, 只有出口段10 m左右, 需进行洞口遮盖等办法进行保温, 土体外运运输机械和行驶道路均应采取防滑措施, 以保证安全。

4 混凝土工程

冬季施工用混凝土标号必须提高1个等级, 并根据工程情况、部位及气温情况, 在混凝土中加防冻剂。采用外加剂法施工, 外露铁件应刷防锈漆2遍, 以防铁件锈蚀。冬季拌制混凝土时应采用加热水法, 水及骨料的加热温度分别不得超过80℃和60℃。混凝土出罐温度不得低于15℃, 运输应采取保温措施, 尽量减少热量损失。该工程混凝土拌合在温棚内进行, 减少了运输这一环节上的散热。混凝土浇注完毕后, 应及时在其表面覆盖1层塑料薄膜、2层草袋进行保温。混凝土试块除按规定留置外, 尚应增加不少于2组与结构同条件养护的试块。混凝土养护温度的测定方法:首先应按规定绘制测温孔布置图;然后测温表面采取措施与外界气温隔离, 测温表留置在测温孔内至少3 min。

5 冬季施工安全

在冬季施工过程中, 应遵守安全生产技术规程, 认真学习安全生产各项规章制度, 并进行冬季施工安全技术培训及交底。注意做好冬期施工“五防”, 即防滑、防中毒、防火、防触电、防烫。同时, 注意冬期行车安全, 做好冬期施工防冻工作。

摘要：以青海省湟水北干渠南门峡四支渠工程为例, 介绍了高海拔地区水利工程冬季施工质量的保障措施, 包括施工方法与冬季施工期的确定、现场准备、土方工程、混凝土工程、施工安全等方面的内容, 以期为冬季施工的顺利开展提供参考。

关键词：水利工程,冬季施工,质量保障,措施,高海拔地区

参考文献

[1]徐亮璞.浅析混凝土冬季施工的质量控制[J].黑龙江科技信息, 2012 (4) :214-214.

[2]朱玉民.混凝土工程冬季施工技术[J].现代农业科技, 2011 (18) :294-295.

[3]王军学, 刘改选, 傅进喜.水在渠道防渗工程冻害中的作用及冻害防治对策[J].现代农业科技, 2010 (1) :266-267.

冬季施工质量措施 篇10

1 渠道混凝土冬季施工技术规范要求

1.1 冬季施工温控要求

渠道混凝土在冬季低温季节施工过程中, 如在严寒和寒冷地区预计其日平均气温在-10℃以上5℃以下时, 宜采用蓄热法进行混凝土温度控制;预计其日平均气温在-15~-10℃范围内时, 宜采用综合蓄热法或暖棚法进行温度控制。冬季混凝土的浇筑温度应符合设计或相关技术规范要求, 对于大体积渠道混凝土而言, 其浇筑温度在温和地区不宜低于3℃, 而在严寒和寒冷地区不宜低于5℃。

1.2 混凝土施工质量控制技术要求

为了提高渠道混凝土浇筑质量水平, 应采取有效温控措施确保混凝土表面至少在浇筑后15d内始终满足不低于5℃的要求, 同时应在规定养护期内采取有效养护措施确保渠道混凝土不受冰冻等因素的影响;混凝土浇筑过程中不应在表面温度低于1℃的前一层混凝土上继续浇筑混凝土或地面上直接浇筑混凝土。在冬季混凝土浇筑过程中, 至少应提前72h采取相应的加热措施将前一层混凝土或地面浇筑区域加热到大于10℃及以上。

2 渠道混凝土冬季施工破坏机理

从大量的灌区混凝土冬季施工经验可知, U型渠道冬季施工混凝土产生裂缝破坏主要表现有以下三大方面的特征:1) 渠道混凝土出现横、纵向裂缝;2) 混凝土酥碎;3) 渠道整体出现上抬、断裂, 渠口因混凝土收缩出现变形。从大量工程实践经验可知, 渠道混凝土冬季施工破坏主要由于低温冻胀因素、施工质量因素等引起。

2.1 冻胀因素引起的破坏

低温冻结效应将对渠道衬砌体下的土体施加一定外力使土体出现冻胀, 即由于冰和水的密度差, 当土体中所含的水结成对应的冰时, 同质量冰其体积将膨胀9%, 这样就会产生巨大的冻胀力通过衬砌体作用在混凝土上, 撑开混凝土出现裂隙、裂缝等。

2.2 施工质量因素引起的破坏

施工过程中影响渠道混凝土质量的因素较多, 主要体现在以下多个方面:1) 工程土基质量较差。由于秋冬季多雨雪天气, 施工垫土时其含水量较高, 容易出现“橡皮泥”和裂缝等不利现象, 为混凝土高效浇筑施工埋下较大质量隐患。2) 混凝土振捣不密实。由于施工人员责任心不强, 加上质量监督人员没有认真进行施工质量全过程监督, 造成混凝土振捣不密实, 留下“麻面”和“蜂窝”等, 混凝土表面较为粗糙, 易泌水。3) 渠道混凝土伸缩缝预留设计不合理、不规范。渠道伸缩缝设计间距太长, 加上施工防汛措施不到位, 在热胀冷缩等外部作用下易出现混凝土挤压和裂缝等不利现象。

3 渠道混凝土冬季施工质量控制技术措施

渠道混凝土冬季施工质量和技术性能, 在很大程度上受到混凝土原材料的品种、性质、以及配合比等因素影响, 同时也与混凝土浇筑施工工艺 (如:配料、搅拌、捣实成型、养护等) 等因素有很大关系。

3.1 合理选用混凝土原材料

合理选用渠道混凝土原材料, 是保证混凝土冬季施工具有较高质量和性能水平的基础。渠道混凝土必须严格按照《水工混凝土施工规范》 (DL/T5144-2001) 中的相关技术规范要求, 合理选用混凝土原材料, 同时要严格控制混凝土配合比、强度、等级。选用混凝土骨料时, 粗骨料宜选用坚硬的卵砾石或碎石, 同时要确保骨料最大粒径不应大干钢筋最小净距的l/4, 且粒径应不大于40mm;细骨料选择时宜优选选用级配良好的中、粗砂骨料, 同时混凝土的水灰比宜控制在0.5~0.6范围内;渠道施工区环境水对混凝土存在硫酸盐侵蚀时, 宜优选选用抗硫酸硅酸盐水泥, 以提高混凝土抗侵蚀性能;为了防止碱活性骨料出现膨胀, 混凝土中水泥碱含量应控制在0.6%以下, 熟料碱应控制在0.5%以下, 且熟料中氧化镁含量应控制在3.5%~5%范围内。

3.2 采取合适的施工工艺防止裂缝产生

冬季施工过程中, 应采取有效的温控措施将混凝土内外温差有效控制在25℃以内, 尽量结合渠道工程实际优选水化热较低的混凝土配合比;应优选放热量较低的水泥, 以减少水泥用量来降低混凝土的绝热温升;根据工程特性合理掺入辅助外加剂、掺和料等, 有效改善渠道混凝土的和易性和强度。

3.3 采取有效的混凝土温控措施

应严格按照设计或相关技术规范要求控制混凝土出机口温度及入模温度, 使其能够满足渠道工程冬季混凝土施工对温度的技术性能要求;在运输和摊铺碾压浇筑过程中, 应尽量优化施工工艺工序, 缩短运输时间和距离、加快摊铺碾压浇筑速度, 防止混凝土在低温环境中热量过快过多的散失, 确保混凝土具有较好的水化反应, 加快渠道混凝土强度的增加;混凝土在浇筑完毕后, 应结合工程特性按照冬季混凝土养护技术要求, 根据混凝土浇筑施工时的气温、气象等因素, 采取合理完善的保温保湿养护措施。

4 结语

随着渠道工程施工技术和施工工艺技术水平的进一步提高, 混凝土冬季施工将会出现更加便捷有效的方法措施。因此, 要根据渠道工程的具体情况和工程特性, 采取不同的冬季施工质量控制措施和温控体系, 确保保证渠道混凝土冬季施工具有较高质量和性能水平而不浪费20%~40%的施工季节, 推动渠道工程快速、高质、经济的建设发展。

参考文献

[1]张朝阳.冬季渠道混凝土施工措施及热工计算[J].宁夏农林科技, 2008.

[2]彭任香, 罗奎.灌区渠道现浇混凝土主要施工技术[J].湖南水利水电, 2011.

冬季施工质量措施 篇11

【关键词】冬季施工；质量控制；常见问题；解决对策

0.前言

随着我国社会经济的不断发展，社会主义现代化建设步伐不断加快，道路桥梁工程建设的规模不断扩大，建设队伍不断壮大。作为影响国民经济发展的重要行业，道路桥梁工程建设质量要求越来越高，工程施工管理越来越科学化。但由于自然条件、气候因素等因素影响，道路施工问题较为严重，主要是施工工期、施工质量及各个施工项目的管理受到影响等等，尤其是冬季施工，风雪、严寒天气给道路施工增加了不少难度。一般来说，施工现场连续5天日平均气温低于5℃的施工成为冬季施工，从目前形势上看，冬季施工仍存在较多问题，须引起重视，包括气温过低，使建筑材料性能遭到破坏，发生脆裂等状况。因而，当施工现场的温度低于-15℃时，应禁止任何施工作业。冬季施工，重要的是做好低温防范工作，尤其是混凝土，是冬季施工重点保护的对象。

1.冬季道路施工的常见问题

1.1温度过低，环境恶劣

温度过低是冬季施工面临的难题之一，低气温下进行施工作业，很容易造成路面翻浆、开裂等现象。原则上，道路路面的施工温度一般是不低于 5℃，冬季铺筑沥青混凝土路面时要做到“快卸料、快摊铺、快辗压”，以此保证沥青混凝土路面施工的质量。此外，冬季常伴有寒风、雨雪等恶劣天气，相关工作人员为保暖，需要穿厚而保暖的衣服，这影响了作业的灵活性，也增加了意外发生的可能。

1.2施工设备及原材料受影响

冬季施工常伴有寒风、雨雪等恶劣天气，不仅减弱了水泥的水化作用，还使得新浇筑混凝土的强度放缓，这给施工质量带来了较为严重的影响。冬季低气温还会影响道路路面的材料性质，尤其是以沥青混凝土为材料的道路施工，当现场施工的温度低于5℃～10℃时，不得进行摊铺热拌沥青混合料。此外，由于受到寒风、冻雨、冰雪等气候影响，施工设备容易发生故障，给施工顺利开展增加难度。

1.3施工质量得不到保障

冬季施工，若防范措施不当，保温工作不到位，则将使得施工质量得到不有效保障。冬季水在0℃时开始结冰，当施工现场的温度降到0℃时，水泥的水化作用基本停止，混凝土的强度无法再增大，这使得施工质量得不到保障。若温度过低，混凝土内部就会形成较大的冰胀应力，导致混凝土内部出现微小的裂缝，最终致使混凝土无法达到预定的设计强度，其他性能也达不到设计标准，严重影响了施工的质量[1]。

1.4雪害问题严重

冬季施工还存在严重的雪害问题，不很影响材料的运输，还影响施工的进度。雪害主要是自然降雪，施工现场雪堆、道路积雪等，影响施工作业的正常开展，进而影响施工进度及施工质量。同时，还受到吹雪的影响，道路上的能见度降低，影响了整个交通条件，给行车安全带来较大隐患。

2.道路冬季施工的有效解决措施

2.1施工准备

为保障施工质量，冬季施工前，应做好以下几个方面的准备工作：（1）事先与气象部门做好沟通，如有必要应签订服务合同，有效掌握天气变化情况，以合理安排施工；（2）根据施工现场的具体情况，做好相关技术文件的编制工作，为冬季施工提供施工方案、施工组织设计及技术措施；（3）做好相关工作人员的培训工作，以及技术交底工作；（4）拟定冬季施工防范措施、保温措施等，并做好施工机械的维修养护工作，保障施工设备的性能，预防施工过程中出现机械故障。

2.2对施工设备及原材料的控制

冬季施工前，要对施工机械进行全面的维修和保养，做好施工设备的防寒、防冻、防火、防滑等工作。同时，还要重视原材料的检验复试及材料的配合比工作，对原材料的检验复试，主要是为了防止不合格的材料使用在工程中，以保障施工的质量，保障道路的整体质量。冬季施工中，为满足施工需要混凝土常添加一些外加剂，随着气温的不断变化用量也会不同，如果直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，为消除引起工程质量隐患的因素，保障工程质量，对工程中使用的原材料进行重新复试很有必要[2]。

2.3对施工过程的质量控制

冬季道路施工的质量控制，主要是混凝土工程施工过程中的质量控制。冬季混凝土在运输过程中常常受到低温影响，进而导致混凝土的性能或结构发生变化，影响了施工的质量。因此，在运输过程中，要做好混凝土的保温工作。在施工过程中，为确保原材料的性能及质量，要做好相应的加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。若混凝土入模温度温度过低，则很容易使得新浇混凝土快速冷却，在很短时间内降至冰点温度，对混凝土早期强度增长产生不利影响，从而影响到浇筑质量。因此，要控制好混凝土入模温度，使其控制在 2℃以上。同时，还要重视试块的留置，冬季施工试块留置不应少于两组，与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度[3]。除此之外，对成品的养护也需加强，只有加强各个施工环节的质量控制，才能有效保障施工质量，进而保障道路工程的整体质量。

2.4对雪害的预防控制

冬季施工，还要做好冬季道路施工中雪害问题的防治，其工作主要包括：（1）道路两旁营造好防雪林、防雪仗、阻雪堤。防雪林的主要作用是将风中携带的雪粒阻挡在施工现场之外，防雪林以30米为最佳距离，林带和道路的距离取林高的10～15倍为最佳[4]。防雪仗一般与施工场地保持20米以上距离，多由树枝、杂草、玉米杆等编制而成，高度保持在1.0米～2.0米。阻雪堤主要目的是对处理施工场地已有雪堆，实现以雪治雪。雪堤高度一般就在1.0米～2.0米，且分段的雪堤方向应与主导方向保持垂直，相对距离保持在20米左右。（2）植物防雪、道路除雪。植物防雪主要是因地制宜，利用道路两旁的植物防治风雪；道路除雪主要通过平地机、推土机、装载机、除雪机等机械实现除雪，以实现保持施工材料运输畅通性的目的。

3.小结

冬季道路施工过程中，低温及恶劣天气是无可避免的，但不能因此拖延工期，或者忽视对道路施工的质量控制。相关管理部门及施工人员应提高认识，提高安全意识和质量意识，尽最大限度降低低温雨雪等天气的灾害造成的损失。冬季施工过程中，不仅要做好施工准备，加强对施工设备和原材料、施工过程的预防控制，还应重视对雪害的有效控制。在混凝土浇筑过程中，应从各方面着手，严格按照冬季混凝土浇筑施工技术的要求，并结合不同施工场地情况采取不同措施，有针对性的解决实际中存在的问题，以此保障浇筑作业的顺利进行，保障混凝土浇筑质量。只有思想上引起重视，施工过程中加强控制，才能保障冬季施工的顺利展开，才能保障施工的高效性、科学性、合理性，从而保证道路的整体质量。 [科]

【参考文献】

[1]王瑛伟.试论如何防治冬季道路施工的雪害问题[J].黑龙江科技信息，2010，（25）：267.

[2]王喜军.关于城市道路结构混凝土浇筑在冬季施工的措施探讨[J].华章，2012，（29）：343.

[3]姜晓丹.冬季道路施工措施及雪害问题的防治[J].交通世界（建养机械），2013，（01）：137-138.

冬季施工技术措施 篇12

1.1 收集工地气象台历年气象资料, 设置工地气象观测点, 建立观测制度, 及时掌握气象变化情况。

根据《建筑工程冬期施工规程》 (JGJ104-97) 规范规定, 当室外日平均气温连续5天稳定低于5度, 即进入冬期施工。

1.2 编制具体冬季施工方案和技术措施, 并对有关人员进行技术交底和培训。

1.2.1 在工程进入冬季施工前, 要提前编制好冬季施工技术文件, 作

为冬季施工的技术指导性文件, 冬季施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。

1.2.2 作好施工人员的培训工作。

冬季施工由于在负温下进行作业, 不了解或不熟悉冬季施工规律, 极易造成工程质量事故, 为保证工程质量, 冬季施工前必须进行作业人员培训。

1.2.3 进行冬季施工前的技术交底工作。

进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬季施工规律, 造成操作不当, 人为地造成质量事故。

2 冬季施工过程中的质量控制

2.1 混凝土冬季施工

要提高混凝土的抗冻能力, 尤其要特别强调施工和养护阶段的质量控制。要从混凝土的原材料选择、配合比、浇筑和养生四个环节着重考虑:

2.1.1 混凝土原材料的选择。

a.选用抗冻性高的水泥。我国各种水泥抗冻性高低次序如下:硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工中, 应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。b.掺入提高抗冻性效果显著的外加剂, 如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等。

2.1.2 混凝土的配合比

配合比、水灰比、最优砂率及含气量对混凝土的抗冻性都有影响, 其中影响最大的就是水灰比。因为水化反应所需水份只占水泥重量的25-30%, 但为了满足施工和易性的要求, 常常将水量加大到50-70%, 甚至更大。用水量大大超过水泥水化反应的实际水量。而且是游离态存在于混凝土中, 游离水越多, 孔隙就越多, 密实度就越小, 因而就会降低混凝土的抗冻能力, 甚至结冰, 使混凝土抹面工作难以进行。冬季进行混凝土施工时, 一定要掌握好砂率, 控制好水灰比, 一般不宜超过0.6。

2.1.3 混凝土的浇筑

混凝土搅拌的均匀透彻, 有利于增进混凝土强度和提高抗冻性。因此尽量采用机械搅拌, 如若用人工搅拌, 一定要搅拌到混凝土混合物的颜色均匀一致。在浇捣时避免过振与漏振, 不允许产生分层离析泌水现象, 如果出现泌水, 应设法排除, 以免破坏混凝土的整体结构, 影响混凝土的强度、抗冻等性能。

原材料加热:在混凝土拌和前将水或粒料加热。通常是仅将水加热, 因为加热水设备简单, 同时水的热容量比粒料容量大, 一般1kg水升高1℃所吸收的热量要比1kg粒料升高1℃所吸收的热量多4倍。拌制混凝土时, 把水加热65-85℃。或者把水和石砂料一齐加热到60-70℃, 要保证混凝土在拌和时的温度不超过40℃, 摊铺后的温度不低于10-20℃。因而, 混凝土的运输距离不宜太远。防止在运输过程中降温过快。应事先将前台各种机具准备好。混凝土入模后抓紧时间振捣、整平、抹面。

2.1.4 混凝土的养护

由于冬季气温较低, 水泥的水化反应迟缓, 致使浇捣作业过后很长时间 (一般5小时之后) 才能进行最后一道抹面工作。一般早上开机浇筑混凝土, 这样下午浇筑的混凝土一般到晚上零点之后才能完成抹面工作。如果晚上气温低于冰点, 混凝土表面往往结冰, 不能抹面压纹, 甚至把抹面压纹的混凝土也结冰, 待第二天气温回升冰融化后, 混凝土表面由于冰的膨胀作用而疏松, 凝固后不密实, 达不到混凝土表面所要求的致密性。对于此种情况, 要做好混凝土的养护工作, 避免混凝土的表面结冰, 具体做法如下:a.改变常规做法, 晚间浇筑混凝土, 抓紧时间进行初抹面两遍;压砂整平后盖上保温层, 待白天气温升高到0℃之上时再进行最后一道抹面和压纹。b.混凝土铺筑后, 采用蓄热法保温养生, 由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升, 塑料布和草苫子覆盖路面使水化热量蓄保起来 (刚浇筑抹面的的混凝土塑料布放到底层, 可防止草粘到混凝土上妨碍最后一遍抹面压纹) , 以减少路面热量的失散。使之在适宜的温度下硬化达到一定强度时 (一般在早上八点之后) 就可进行最后一遍抹面压纹工作, 之后再凝固一会, 在晚上八点之前, 最后盖好保温层。为防雨雪天气把草苫子湿透而失去保温作用, 宜把草苫子盖在底层, 塑料布盖在上层。特别值得注意的是, 因钢模板散热快、致使混凝土两侧结冰, 因此混凝土四边一定要加厚盖好, 减少空气对流。c.采用真空吸水工艺, 可吸出多余的游离态水份, 降低混凝土的水灰比, 提高混凝土的强度, 增强抗冻性, 并能缩短混凝土的抹面工作时间, 从而能大大提高新浇筑混凝土的抗冻能力。d.使用抗冻剂:抗冻剂的使用比例4-5%。e.严密注意天气变化情况, 遇到阴雪天气或冷空气入侵, 应暂停混凝土的作业、待气温回升后再作业。

2.2 钢筋工程冬季施工

2.2.1 冬期钢筋施工最重要的是钢筋的焊接, 焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。

冬期进行钢筋焊接, 影响因素较多, 钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊, 试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺, 焊接参数和工艺确定后, 再进行试焊, 试焊的焊件送实验室实验, 合格后在进行批量焊接。

2.2.2 焊条或焊剂的质量控制。

焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮, 使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔, 影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时, 要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙, 干燥后再使用。

2.3 砌体冬季施工

2.3.1 砂浆强度未达到设计强度的70%前, 不得使其受冻。

砂浆宜在暖棚内机械拌制, 搅拌时间不宜小于2min。当砂浆用量较少时, 可在暖棚内人工拌制, 但应较常温增加翻拌次数。

2.3.2 砂浆应采用保温容器运送, 中途不宜倒运。砂浆应随拌随用, 每次拌量宜在0.5h内完成。已冻结的砂浆不得使用。

2.3.3 砌体冬期施工常用的方法, 可按养护期间是否加热, 分为两类:

养护期间不加热的蓄热法、掺盐砂浆法和负温早强砂浆法;在养护期间需要利用外部热源加热的暖棚法。

2.3.4 砌体所用的石料、砼预制块和砂应清除冰雪冻块, 并宜根据工程进度, 将其提前运入棚内。

石料和砼预制块表面与砂浆的温差不宜大于20℃。

3 制定冬季施工安全措施

3.1 根据不同的工程制定防滑、防火、防剥、防冻、防煤气、防触电等安全措施, 建立冬季施工安全责任制, 备齐劳保防护用品。

3.2 施工用的脚手架上班前要及时检查、清扫积雪、霜。

3.3 做好防火工作, 施工现场严禁点火、烧火, 严禁在易燃物旁烟。

4 冬季施工小结