工伤事故案例剖析

工伤事故案例剖析（精选4篇）

工伤事故案例剖析 篇1

工伤事故案例剖析

一、小于在开炼时急于出胶条，左手揽胶条，右手持刀，不小心将

左手割伤。岗位安全操作要求：操作时要沉着、稳重，不慌乱，不走神。不准穿敞口的衣服，不准戴手套，上机人员严禁与任何人聊天、开玩笑。

二、维修工小宋在安装发泡炉的炉顶作业时不慎踩空摔下，左右手

腕骨折，头部重伤。岗位安全操作要求：作业时要思想集中，时刻注意自身安全，对电器检修时必须搞好防护措施，高空作业应正确使用安全带。

三、小刘和小张在安装线槽时，小刘用撬杠将线槽撬起，撬杠打滑，线槽滑落，将一旁作业的小张右手无名指砸伤致骨折。小薛在焊线槽时没有将线槽固定牢就作业，线槽倾倒砸伤右脚大拇趾和中趾，致脚趾甲脱落。岗位安全操作要求：两人以上作业时要密切配合，相互照应，确保对方安全。焊接线槽等易滑倒部件时应先固定好，做好防护措施，再作业。焊接地点远离氧气瓶、乙炔瓶。

四、小肖在包装存放区走路时踩在包装上滑倒，摔伤左腿膝盖，韧带拉伤。小奇在行走时不慎跌倒撞到包装操作台上，造成左膝盖裂伤。行走安全常识要求：走路时要思想集中，注意路况，不左右

张望。

五、配料工小田在切胶时把手越过切胶刀拿胶块，被下落的切胶刀切掉中指和无名指。切胶机安全操作规程要求：取切胶机后面的胶料要绕到切胶机后面，不要用手越过切胶刀去拿胶料，需用手固定胶料时，手要远离切胶刀，切小块胶料时应用辅助工具固定胶料。

六、小崔在开电动三轮车倒车时，将同事撞伤。电动三轮车安全操作要求：要在规定的速度和路线内行驶，倒车速度要慢，倒车前先观察好周围环境，看有无人员和障碍物，以免撞车或伤人。

七、小张在操作胶冷机出条时卡料，在没有停机的状态下，用手去清理，左手指被碾断。胶冷机安全操作规程要求：卡料时应停机清理。

八、小王在维修提升机时，将提升机升到一半后就钻到提升机下修理，提升机突然降落，将小王右腿砸伤致骨折。提升机维修安全要求：待提升机运转到顶部确保不滑落时，再进入维修。

九、不在本岗位工作的小刘看到压延机上拥板，就去帮忙整理，切胶刀下落割伤左手掌。小刘不是本岗位员工，发现问题应迅速通知相关岗位人员及时处理，而不应跨岗位操作，导致发生工伤。

十、小强在修叉车时，挂着档就打火，叉车猛然前行将同事腹部撞伤。

车辆驾驶安全常识：车辆启动打火时应处于空档状态。

十一、维修工小王在卸密炼旋转接头时，被落空的铁锤击伤左手中指，指尖开放性骨折。维修操作安全常识要求：操作中要时刻注意自身安全，戴好必要的防护措施，禁止蛮干、愣干。

EH油系统事故案例剖析 篇2

11:30 #1 机#3 高调门油动机伺服阀更换工作票许可开工（工作票编号为 W176RW2012090006）；热机安全措施为：关闭#1 机#3 高调门（1DEHGV3DMD）油动机进油门，并在门杆上挂“禁止操作，有人工作”牌。热控安全措施为：1、拔出#1 机组 DEH 控制柜#3 高调门（1DEHGV3DMD）液压伺服子模件；2、拆除#1 机组#3 高调门（1DEHGV3DMD）油动机伺服阀信号线。

汽机检修人员根据以往多次更换油动机伺服阀的经验：在油动机下腔测压接头接上测压表，测定油动机下腔压力为 0MPa 时，判断OPC 逆止门以及油动机供油门是严密的，便依次松动#3 高调门油动机伺服阀 4 条固定的内六角螺钉，4 条螺钉周向均松动了 180 度，#3 高调门伺服阀有 EH 油呲出，检修人员立即对伺服阀 4 条螺钉进行紧固并对#3 高调门油动机供油门进行复校，但漏油量不见减小。

12:30 EH 油箱油位由原来的 634mm 降至 530mm。

13:05 EH 油箱补油由 465mm 补至 568mm，仍以每 30 分钟 90mm 速度下降。

13:25 降机组负荷至 260MW，手动 MFT。

14:30 检修更换了#3 高调门伺服阀，恢复安措，传动#3 高调门动作正常。

其后，检修人员对#1 机#3 高调门油动机进油门和逆止门进行检查，发现进油门存在缺陷，进行了修复。

2、事件原因 根据现场处理和事后对油动机供油门检查情况，分析为：#1机 #3高调门油动机伺服阀内部滑阀卡涩至 0 位或 0 偏位，造成油动机下腔与回油管接通，来油与油动机下腔隔绝，故对油动机下腔测压显示为 0MPa，实际上油动机供油门并不严密，EH 高压油未被可靠切断，伺服阀前仍有压力油，导致拆解伺服阀时出现大量漏油。

3、暴露问题

（1）检修人员对在线更换油动机伺服阀危险点辨识分析不全面，采取的预控措施不到位，对可能造成的后果估计不足。

（2）检修人员的技能水平仍需提高，对设备系统的掌握存在不足，依赖油动机下腔有无压力来判断 OPC 逆止门以及油动机供油门是否严密的方法存在漏洞,之前多次更换成功的经验掩盖了存在的问题。

（3）设备结构设计考虑不周，伺服阀与供油门之间的压力无法测量（未设计测压接头），对在线更换油动机伺服阀构成了威胁和不便。

4、防范措施 （1）利用检修机会在油动机伺服阀与供油门之间加装压力测点，以此来判断 OPC 逆止门以及油动机供油门是否严密。

（2）扎实开展技能培训工作，增强员工风险意识和辨识能力，提高员工技能水平，对各项工作存在的风险认真进行分析和辨识，采取有效措施，防止类似事件重复发生。

（3）加强设备检修、维护管理力度，对各台机组油动机易损密封件状态进行分析及时更换，利用检修机会对油动机伺服阀、OPC逆止门以及油动机供油门进行细致检修及检测，提高设备健康水平。

二、#4 机组 EH 油泄漏事件 1、事件经过 2013 年 8 月 22 日#4 机组负荷 590MW，AGC、协调投入，4A、4B、4C、4D、4E 磨运行，4A、4B 汽泵运行，烟风系统运行正常，总煤量 228 t/h，给水流量 1657t/h。EH 油箱油位 575mm，4B EH 油泵运行，4A EH 油泵备用。15:01 巡检发现主机高调门处漏油，检查确认#3 高调门 EH 供油管路漏油严重，系统无隔离手门。DCS 画面显示 EH 油箱油位由 575mm 下降至 421mm，4B EH 油泵电流由 36A 涨至 66A，联系检修加油。

15:06 来 EH 油箱油位低报警（400mm）。

15:07 来 EH 油箱油位低低报警(366mm)。

15:10 解除机组协调，开始降负荷。

15:10 EH 油压由 12.85Mpa 开始下降，此时 EH 油箱油位 231mm。

15:11 EH 油压降至 12.48Mpa,4A EH 油泵联启。

15:12 机组负荷降至 573MW，EH 油压 7.5Mpa、油箱油位 220mm，汽轮机跳闸，首出为 DEH 跳闸，锅炉、发电机联动正常；检查辅机设备联动正常。2.事件原因

#4 机组跳闸原因为#3 高调门供油手门前管道漏油严重且无法隔绝，EH 油箱油位下降过快，EH 油压低，汽轮机 DEH 保护动作跳闸。根据厂家哈尔滨汽轮机厂汽轮机设计要求，DEH 判断汽机是否挂闸只有通过对 AST 母管压力状态的监视来实现，AST 母管油压低于设计值即认为该汽机实际已跳闸，因此送出挂闸油压低（ASL）报警信号到 DEH，通过 DEH 跳闸保护回路触发相应信号连锁相关设备动作保护汽轮机。当 EH 油箱液位低于 231mm，EH 油压开始降低，导致挂闸油压降低，EH 油压低于 7.29Mpa 时，AST 母管油压力开关动作（低于 7.0Mpa 动作），三个 ASL 信号通过三取二判断后，触发DEH 跳闸保护动作信号 1 秒脉冲，DEH 跳闸保护信号通过三根硬接线送至 ETS 系统，跳闸汽轮机，汽轮机 ETS 跳闸联跳锅炉 MFT。

经检查发现在#4 机组#3 高调门油动机 EH 油供油管路活结“蘑菇头”变径处有穿透性环形裂纹，该接头为制造厂家设备自带，检查蘑菇头变径处没有过渡倒角，变径处存在应力集中，机组长期运行中管路有小幅低频振动产生，应力集中区疲劳导致细微裂纹，裂纹逐渐扩展，最终断裂引起 EH 油管路泄漏，造成 EH 油箱油位下降过快 EH 油压维持不住导致#4 汽轮机跳闸。（详见附件 1 环形裂纹图片）

3、暴露问题 （1）

#4 机组#3 高调门 EH 油供管道蘑菇头处存在设计和质量问题，长时间运行出现裂纹。

（2）机组检修期间，由于蘑菇接头较短，焊缝阻碍紧固螺母，蘑菇头变径处隐藏在紧固螺母内部，无法进行探伤检查，造成裂纹隐患没有及时发现。

4、防范措施 （1）加强对全厂油动机接头和管道的漏油检查，及时采取处理措施，消除漏油隐患。

（2）与液压控制设备专业厂家进行沟通，落实蘑菇头设计规范和技术图纸，确认蘑菇头变径处是否应有过渡倒角。

（3）按照活接头设计规范和加工制作工艺要求，加工活接头备件，利用机组检修机会对活接头进行整体更换改造。

（4）利用机组检修机会，对蘑菇头变径处进行探伤检查，目前由于蘑菇接头较短，焊缝阻碍紧固螺母，蘑菇头变径处隐藏在紧固螺母内部，无法进行检查。待对活接头进行改造更换后，定期开展探伤检查工作。

（5）对油系统管道支架进行全面检查，消除管道碰磨；加强油系统管道振动的监测，做好跟踪和记录，分析振动变化，对出现的异常振动及时采取措施进行处理。

三、#4 机#1 高主门伺服阀故障跳机事件

1、事件经过 2014 年 04 月 02 日，#4 机组协调控制方式，负荷 450MW，主蒸汽压力 18.43MPa,给水流量 1348t/h, A、B、C、E 四台制粉系统运行，4A、4B 汽泵运行。11:34:07 #1 高压主汽门 TV1 突关至 0，主蒸汽压力一分钟内快速上涨至 23.76MPa，给水流量下降至 993 t/h。

11:35:25 给水流量低至 934t/h，主汽压至 25MPa,解除两台汽泵自动，手动增加给水流量，给水流量未见上涨。

11:35:38 给水流量低低动作，锅炉 MFT，汽轮机联锁跳闸，发电机逆功率保护动作，发电机解列，其他主辅设备联动正常。

2、事件原因 事件发生后，检修部对控制元件和线路、伺服阀线圈等进行检查，未发现异常，更换#1 高主阀伺服阀后阀门开关正常，初步分析确定#1高压主汽门伺服阀故障是造成此次跳机的主要原因，因现场不具备伺服阀解体检查的条件，计划将故障伺服阀送 MOOG 检验中心进行专业的检测，进一步确定伺服阀故障原因。

3、暴露问题 （1）EH 油系统设备维护管理工作不到位，专业技术管理不到位，设备可靠性水平不高。

（2）日常油质管理及监督工作重视不够，定期工作需要加强。

（3）检修人员技术能力存在不足，对设备状态掌握不清楚。

4、防范措施 （1）汽机专业统计近5 年来 EH 油系统发生的主要缺陷、异常和故障，进行全面的分析和总结，举一反三，开展有针对性的隐患排查治理工作。

（2）研究制定 EH 油系统设备寿命管理规定，确定停机必检项目，编制 EH 油系统管理细则，分清各级人员责任，明确定期工作，审批后严格执行。

（3）加强油质监督及管理工作。成立滤油队，设置油质专责（正式员工），加强管理，专人负责；制定滤油制度，并严格落实执行；盘点现有滤油机设备状况，及时修复故障滤油机；每月开展一次油质技术分析，形成分析报告，并作为定期工作长期开展。

（4）加强 EH 油系统设备检修质量管理，规范检修工艺，加强现场监管，避免因检修质量不高而遗留设备隐患，做好#2 机组 EH 油系统设备检修和质量控制工作，确保检修质量。

（5）制作各机组调速汽门状况示意图，对各机组可在线更换的伺服阀进行标识，并作为停机后设备检查表。

（6）加强人员培训工作，提高专业人员对 EH 油系统设备的熟悉掌握，提高分析解决问题的能力。

企业承包工伤剖析 篇3

*年年初，*慧达商贸有限责任公司将其下属的硅铁厂生产车间承包给某私人经营，双方签订了承包协议，在承包协议书中双方商定：硅铁加工厂生产车间承包给某私人，由承包人招聘人员组织生产。同时双方约定，如果承包人招用的人员在生产过程中发生事故、意外伤亡等，一切责任均由承包人承担，与慧达公司无关，慧达公司不承担任何责任。*年10月，农民工伏某被承包人招进硅铁厂工作，后在干活时被飞溅出的硅铁渣戳伤右眼，落下严重伤残。

农民工伏某受伤后，并没有被及时送往医院抢救治疗，直到在闻讯赶来的伏某家人多次强烈要求下，才由承包人出面将伏某送入*市第一人民医院，在伏某的妻子答应并签下了一份协议书后，支付了9200元治疗费。此份协议书的内容是：在拿到9200元医疗费后，不管以后发生任何事情，伏某绝对不能再向承包人索要经济赔偿，也不得以任何理由向慧达公司要求赔偿经济损失和医疗费用。凭着这份协议，公司及承包人拒绝为伏某申报工伤，也不再支付任何医疗费用。住院治疗40天后,伏某因没有能力继续交医疗费用而不得不提前出院，导致眼伤进一步恶化，错过了二次手术的最佳时间。

被迫出院后，农民工伏某及家人多次去找慧达公司，公司称生产车间承包给了私人，此事和企业无关；去找承包人，承包人说帮伏某拿到了9200元治疗费，自己已尽到了责任，不再管此事。为了继续医治眼伤，也为了讨一个说法，在慧达公司拒绝为伏某申报工伤的情况下，伏某的妻子依然放下家中农活，走上了艰难的维权之路。在长达一年的时间里，她往返*几十次，奔走于公司、承包人和相关部门之间，要求确认伏某所受之伤为工伤。经过她不懈的努力，2005年12月6日，*市劳动和社会保障局作出认定，伏某受伤属工伤，劳动能力伤残等级为七级。在与慧达公司协商没有结果的情况下，农民工伏某向*市城关区劳动仲裁委员会提出申诉，要求慧达公司落实工伤待遇。

仲裁机构经审查，采纳了律师的意见，认定慧达公司将硅铁生产车间承包给没有用人资质的个人，并不能改变用人单位与劳动者之间的劳动关系。伏某虽然是由承包人雇佣的员工，但与慧达公司存在事实上的劳动关系，慧达公司就应该按相关法律及政策的规定落实伏某的工伤伤残待遇。裁决慧达公司支付伏某一次性伤残补助金等全部费用。

工伤事故案例剖析 篇4

一、案情简介：

申请人张某于5月10日到被申请人某装饰公司从事户外墙壁的装饰工作。209月10日，张某在工作中不慎跌落，颅脑重度损伤，后经劳动部门认定其为工伤，张某前期治疗共花费医疗费26万元，其中装饰公司只支付12万元。现张某急需进行二次手术，但某装饰公司拒绝支付任何医疗费用。张某遂提请仲裁，要求装饰公司向其支付医疗费14万元。某装饰公司辩称：张某与装饰公司之间没有直接的劳动关系，其系由同乡介绍从事装修工程的帮工，属劳务关系，不适用劳动法调整，对于张某的仲裁请求，装饰公司没有义务也没有能力承担。

二、查明事实：

张某于年5月10日到某装饰公司从事户外墙壁的装饰工作。装饰公司没有为张某缴纳包括工伤保险在内的社会保险。张某的工作内容属于装饰公司业务的组成部分，装饰公司每月为张某发放工资。双方口头约定张某月工资标准为3000元。2009年9月10日张某工作中发生伤害，后该伤害被认定为工伤。张某在治疗期间共花费医疗费用26万元，装饰公司为张某支付医疗费12万元，其余14万元没有为张某支付。

三、处理结果：

依据《关于确立劳动关系有关事项的通知》（劳社部发〔〕12号）第一条规定，本案中装饰公司根据其业务内容负责安排张某的具体工作且支付其劳动报酬，故装饰公司与张某之间存在劳动关系。根据《工伤保险条例》第六十条、第二十九条的规定，未参加工伤保险期间，张某的工伤医疗费用应由该装饰公司承担，且张某的医疗费用均符合天津市的工伤保险诊疗项目目录、工伤保险药品目录以及工伤保险住院服务标准。因此本案裁决装饰公司为张某支付其花费的工伤医疗费差额14万元。

四、案例评析：