先进技术创新

先进技术创新（共9篇）

先进技术创新 篇1

以先进技术传播先进文化

网络是二十世纪人类最重要的科技成果之一，引入我国后，其发展之快，影响之广，渗透之深，可以说是前所未有的。截至2006年底，我国上网人数已达1.35亿，占全国人口总数的10.5，而且这个数字还在与日俱增，不断攀升。过去，人们见面时寒喧，常常说及“饭吃了没有？”现在网民相见，则多以“今天网上看到什么”相问。

网络以其迅速、便捷、互动等特点，为传播先进文化增设了一条有力的新途径，为扩大公共文化服务增添了一个有效的新平台，为丰富人们精神文化生活增加了一个有益的新空间。网络新技术给社会生活带来了革命性的新变化，网络是个好东西。然而，正如任何事物都会有两面性一样，网络也产生了一些过去所没有的负面问题，诸如网络暴力、网络色情、网络“恶搞”、网络谣言、网络信息垃圾，以及对网络游戏过度开发所形成的“网瘾”，等等。这些负面的东西，在不同程度上扰乱人们的视线，败坏社会风气，挑战法律道德，有害于社会主义精神文明建设，不利于社会和谐发展，又必须积极地加以管理与引导。

针对网络的两面性，对其要在充分发挥积极作用中加强管理引导，或者说，要在加强管理引导中充分发挥其积极作用，二者不可偏废。这当中关键的一点，是要按照胡锦涛同志1月23日关于加强网络文化建设和管理的讲话中所指出的，要坚持“以先进技术传播先进文化”。

尽管网络技术属于当代最先进的科学技术，但先进的网络技术只有用来传播先进文化，才能形成先进的网络文化，才能最有力的造福社会与人民。倘若不传播先进文化，而是热衷于传播色情、暴力、谣言等污七八糟的东西，那就只能形成落后庸劣的网络文化，有害于社会与人民。网络技术是个手段，既可以用来传播先进文化，也可用来传播落后的乃至反动的文化，决定网络文化是先进抑或落后，是其传播的文化内容。我们要大兴网络文明之风，加强网络文化建设，核心就是要紧紧抓住“以先进技术传播先进文化”。

历史的经验告诉我们，先进技术对促进社会的发展，具有重要意义，但它只有与先进文化相结合，才能充分发挥作用。先进的技术如果背离先进文化，则有可能被误用。鲁迅在一篇随想录中说：“可怜外国事物，一到中国，便如落在黑色染缸里似的，无不失了顔色。美术也是其一：学了体格还未匀称的裸体画，便画猥亵画；学了明暗还未分明的静物画，只能画招牌。皮毛改新，心思仍旧，结果便是如此。至于讽剌画之变为人身攻击的器具，更是无足深怪了。”鲁迅这里讲的是学西洋画，不可把学来的技巧，用以去“画猥亵画”，“变为人身攻击的器具”，而应记住美术家“须有进步的思想与高尚的人格”，努力用新技巧去表现“中华民族知能最高点”。今天，我们把西方先进的网络技术“拿来”，也切不可“皮毛改新，心思照旧”，用它去传播色情、暴力、虚假等腐朽落后的东西，仍然“落在黑色的染缸里”，而应用以传播先进文化，宣扬科学真理，塑造美好心灵，弘扬社会正气，真正发挥先进技术促进社会健康发展的作用。

即使是我们自已创造的先进科学技术，正确的运用，也离不开先进文化的引导。我们知道，我国古代有四大发明，火药、造纸、印刷术和指南针，当时远远居于世界领先地位，当时西方人从我们这里“拿去”后，正确地运用，将其发展到更高的阶段，以至反过来用他们制造的洋枪洋炮来打落后了的我们。而我们呢？如鲁迅所批评的，“火药只做爆竹，指南针只看坟山”，并未能在促进生产发展与社会前进上发挥应有的作用。因此，先进的技术，一定要正确运用，一定要灌注先进文化。游离先进文化指导的误用，不仅不能发挥先进技术的作用，而且会窒息先进技术的功能。网络本是当代最先进的信息工具，用以开阔眼界，增加知识，提高修养，促进工作，而我国的众多网民，却只把它当作游戏的工具，上网就是玩游戏，类似“火药只做爆竹，指南针只看坟山”，以至一些青少年染上“网瘾”而不能自拔，使网络异化为一种毒害青少年的玩具，这种误用也是源于先进文化的缺失。

综如上述，只有紧紧把握“以先进技术传播先进文化”，先进的网络文化才能形成，网络文明之风才能兴起，网络在我国社会主义文化建设中的重要作用，才能充分体现。让我们为此而共同努力，让网民每天见面时从对方口中得知的都是文明健康的网上信息。

先进技术创新 篇2

1 先进制造技术的发展趋势

先进制造技术是美国在20世纪80年代末,根据制造业面临日本的挑战,为增强制造业的竞争能力和振兴美国经济提出的,它是以信息技术为支撑,研究并改造作用于产品整个生命周期的所有技术的总称,它综合了机械、电子、信息生物、光学、材料、能源、环保、管理等领域的最新成果,目的是获得优质、高效、低耗、清洁的产品。21世纪先进制造技术的发展趋势体现在以下几个方面:

a) 精密化:20世纪60年代,一般加工精度为100μm,精密加工精度为1μm,超精密加工精度为0.1μm;到20世纪末,一般加工精度1μm,精密加工精度为0.01μm,超精密加工精度为0.001μm。在现代超精密机械中,对精度要求极高,如人造卫星的仪表轴承,其圆度、圆柱度、表面粗糙度等均达纳米级。譬如,电子制造中所要求的控制精度趋于纳米级、加工精度趋于亚纳米级。

精密和超精密加工技术包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特种加工和复合加工(如机械化学研磨、超声磨削和电解抛光等)三大领域。超精密加工技术已向纳米技术发展,近年来纳米技术的出现,促使超精密加工向其极限加工精度—原子级加工进行挑战。纳米技术促进了机械科学、材料科学、光学科学、测量科学和电子科学的发展。

b) 自动化:自动化技术自20世纪初出现以后,经历了由适合于单一品种大批量生产的刚性自动化、到多品种小批量的柔性自动化、多品种变批量的综合自动化的发展过程,自动化技术的成功应用,极大地提高了产品的生产率,有效地向用户提供优质产品,同时还可以完成高危工作环境的任务。对于像汽车、发动机这样生产批量较大的行业的自动化,可通过机床自动化改造、使用自动机床、组合机床、自动生产线来完成。小批量生产自动化可通过NC, IMS, MC, CAM, FMS, CIM, IMS等来完成。未来的自动化将更多的考虑“人-机-环境”等的协调关系。

c) 网络化:制造过程中的市场开发、原料采购、产品设计、零件加工、机器装配、成品销售等环节,已不局限于一个企业、一个集团或者是一个国家,借助网络技术,特别是Internet,跨越不同的企业之间存在的空间差距,组织、管理和利用分散在各地的制造资源,建立灵活有效、互惠互利的异地、跨国界动态企业联盟,通过企业之间的信息集成、业务过程集成、资源共享,对企业开展异地协同的设计制造,网络营销、供应链管理等提供技术支撑环境和手段,实现产品商务的协同、产品设计的协同、产品制造的和供应链的协同,极大地缩短了产品的研制周期,降低了研制费用,提高整个产业链和制造群体的竞争力。

d) 集成化:随着时间的推移,在传统制造工艺技术不断发展的基础上,将计算机技术、信息技术、新材料技术和管理技术等有机融合于产品生命周期中去,形成多专业学科的交叉渗透的技术综合体,先进制造技术其内涵跨越了传统制造技术和企业及加工车间的边界,它是一个包含从市场需求、创新设计、工艺技术到生产过程组织与监控、市场信息反馈、企业文化在内的工程系统;是以先进制造工艺、计算机应用技术为核心的信息、设计方法、工艺技术、能源工程及相应的工程管理技术集成的现代制造工程[1]。

e) 智能化:信息时代借助机器实现人的脑力劳动部分机械化和自动化,使人摆脱繁琐的计算和分析,有更多的精力从事创造性劳动。智能化是制造技术的发展趋势之一,智能化促进了制造系统的柔性化,使它具有更为完善的判断与适应能力,保证制造系统以最佳的状态在运行过程。

f) 绿色化:绿色制造是人类社会可持续发展战略在现代制造业中的体现,绿色织造主要涉及到资源的优化利用、清洁生产和废弃物的最少化和利用,对产品而言,绿色制造覆盖产品的设计、生产、包装、运输、流通、消费及报废等整个产品生命周期。

在绿色设计方面,选择绿色无毒、无污染、易回收、可再用或易降解的材料;提高产品的可拆卸性能,产品只有通过拆卸和分类才能较彻底地进行材料的回收和零部件的再循环利用;设计时充分考虑产品的各种材料组分的回收利用的可能性、回收处理方法及工艺、回收费用等与产品有关的一系列问题,从而达到简化回收处理过程、减少资源浪费、对环境无污染或少污染的目的。

海湾战争期间,美国陆军支援大队在短短3个月时间内,利用再制造技术恢复了战区70%的损坏装备,日本富士施乐公司对可再利用的零部件进行修复和处理后循环再使用,利用率达到50%以上,拥有旧零部件的复印机产量达到总产量的25%。美国对钢铁材料报废产品的再制造已经取得显著效果;节省能源47%～74%,减少大气污染86%,减少水污染76%,减少固体废料97%,节省水量40%。

为减少切削加工过程中切削液对环境的污染,出现了最小量润滑切削、干切削、低温喷射液氮磨削、气体射流冷却切削等绿色切削和磨削加工技术,切削加工过程中没有或只有微量的切削液。与传统的湿切削相比,降低了加工成本,避免了废液的处理。

2 先进生产制造模式

在社会经济快速发展和市场竞争日益激烈的今天,制造企业仅仅依靠改进工艺、提高装备水平是满足不了上述要求的,必须从总体策略、组织结构、管理模式等方面适应市场的要求,制造模式是指企业体制、经营、管理、生产组织和技术系统的形态和运作模式。

a) 精益生产(LP):1990年美国麻省理工学院詹姆斯等花了5年时间考察全球近百家汽车制造厂,在《The Machine That Changed the World》一书中提出精益生产概念。并依此来描述日本丰田汽车公司生产方式,认为日本20世纪80年代成功的原因在于采用了新型的生产模式。

精益生产的的特点是:1)以人为本,调动所有员工的积极性和创造性;2)重视顾客需要,按顾客的需要提供适销对路的产品,并提供优质服务;3)精打细算,消除制造过程中一切冗余的人、物、活动、岗位、时间、空间,要求工人一专多能,实现完美生产;4)精益求精,追求制造过程中各个环节和全过程的不断完善,及时解决问题,实现零废品、零库存和产品的多样化。

b) 敏捷制造(AM)与虚拟企业(VE):20世纪80年代,为了恢复美国制造业在全球的领导地位,由美国国防部组织了里海大学和通用汽车公司等13家大公司为核心的有100多家公司参与的联合研究组,最终于1991年完成了《21世纪制造业发展战略》报告并提交美国国会,此报告提出了“敏捷制造”的概念。

敏捷制造的特点:1)需求响应的快捷性,快速响应市场当前和未来可预知需求,开发、生产符合用户设计或订货要求的产品;2)制造资源的集成性,不仅是企业内部的资源共享与信息集成,还包括企业间的各种资源集成起来,实现技术、管理和人的集成,从而在产品的生命周期内,最大限度地满足用户的需要;3)组织形式的动态性,为赢得机遇性市场竞争,利用信息技术和网络技术,实现不同组织和企业间的动态组织,它随任务的产生而产生,并随任务的结束而结束,这种超越空间的互利互惠、协同作战、资源互补的联合组织,被称为虚拟企业,又称为动态联盟。

1993年,美国圣地亚国家实验室、联合信号公司联合实施了遥测装置敏捷制造示范项目,在13个月内设计和制造了新型集成遥测处理器,项目成本比预算降低了30%多,生产时间比以前的生产方式减少50%,生产效益提高好几倍。

2000年2月,通用汽车公司、福特汽车和戴姆勒—克莱斯勒终止各自的零部件采购计划,转向共同建立零部件采购的电子商务市场(采购环节的动态联盟),同年4月,雷诺—日产公司决定加盟该电子商务市场,交易处理成本由原来的每笔100～150美元降低到5美元,每台汽车的制造成本至少可以降低1200美元。

c) 集成制造(CIM)与智能制造(IM):1974年,美国的哈林顿博士在《Computer Integrated Manufacturing》一书中提出计算机集成制造(CIM)的概念。集成制造的两个基本观点是:1)系统观,企业的各个经营环节,从市场、产品的开发、加工制造、管理、销售及服务都是一个不可分割的整体,需要统筹考虑;2)制造信息观,企业整个生产经营过程,实际上是信息采集、传递和加工处理的过程。

CIM是企业组织、管理和实现现代化生产的新模式,它将企业的人、技术、管理三要素以及信息流、物料流、价值流有机地集成在一起,逐步实现企业全过程的计算机化综合,它能使企业在总体优化的前提下,寻求局部优化并达到全局优化运行,以获得最大效益。

IM是在20世纪80年代人工智能技术广泛应用的基础上产生的,它的特点是:制造的各个环节的高度柔性化、高度集成化和智能化,通过计算机来模拟人类专家的智能活动,对制造问题进行分析、判断、推理、构思和决策,取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动,并对人类专家的制造智能进行收集、存储、完善、共享、继承与发展。

3 结语

近年来,中国先进制造技术在政府的引导和扶持下,得到快速的发展和重大突破。计算机辅助设计技术(CAD)在制造业普遍应用,我国开发了一批性能优异的三维CAD, CAPP和CAM系统,数控机床和柔性制造系统也取得了丰硕的成果。基础技术和系统技术方面的发展,极大地推动了制造业的现代化。发展和推广先进的制造技术要站在信息技术科技革命、纳米科技革命和生物科技革命的高度,充分认识先进制造技术需要的是创新型人才,实施先进制造模式的人才建设是关键。

摘要：阐述了先进制造技术内涵和技术特点、先进制造技术应用现状、发展趋势和先进制造模式。

关键词：先进制造技术,先进制造模式,制造业,自动化技术

参考文献

[1]张永伟.先进机械制造技术及发展模式[J].山东电大学报,2001(1):57-58.

[2]杨叔子,吴波,李斌.再论先进制造技术及其发展趋势[J].机械工程学报,2006,42(1):1-5.

[3]王太隆.先进制造技术[M].北京:机械工业出版社,2006.

先进技术的背后 篇3

博世自动驾驶技术

据世界卫生组织（WHO）统计，全世界每年约有130万人因道路交通事故而丧生。其中，约90%的交通事故都是人为原因造成的，而自动驾驶是避免人为驾驶失误，实现“零事故”驾乘愿景的有效途径。自动化车辆在交通拥堵时亦能轻松驾驶，并可缩短行程时间，降低耗油量。博世通过对驾驶员辅助系统的持续创新，分阶段实现自动驾驶。除了拥有驾驶员辅助系统所需的全套传感器技术，同时博世也是系统设计及传感器数据融合方面的专家，再加上博世的制动和转向系统以及在整车集成上的核心技术能力，以更强大的系统功能提高驾驶安全性和舒适性。

此次车展中完美亮相的长安睿骋，即配备了博世的高速公路辅助系统，5个中距离雷达传感器加1个智能摄像头的配置，轻松实现从重庆到北京长达2000km的自动驾驶长途试驾。通过配备博世的雷达传感器（前/后）和智能摄像头，该功能可在0～130km/h 的速度范围内实现高速公路部分自动驾驶，包括纵向和横向的自动引导。当角雷达和后雷达探测到变道的可能时，在得到驾驶员确认后可实现自动变道，在极大程度上缓解了高速公路单调乏味的驾驶，从而实现安全、轻松的行驶。

博世通过对驾驶员辅助系统的持续创新，分阶段实现自动驾驶。目前，拥有部分自动驾驶功能的交通拥堵辅助功能已于2015年量产，该功能针对车辆频繁起停的交通状况，在时速0～60km/h时自动对车辆进行制动、加速、转向等操作，使车辆在遭遇密集车流时也能轻松到达目的地。博世致力于到2020年实现高速公路引导功能，从而在高速公路上实现高度自动驾驶；2018年自动代客泊车功能将会量产，车辆可以自行寻找车位自动泊车；完全自动驾驶的实现预计会在2025年之后。从部分自动到高度自动，再到完全自动，汽车终将驶向自动驾驶的时代。

作为全球领先的汽车安全和舒适技术供应商，博世在驾驶员辅助领域具有绝对竞争力以及必备的专业知识和技术，拥有驾驶员辅助系统所需的全套传感器技术，包括超声波传感器、雷达、前置摄像头、近距离摄像头等，同时博世也是系统设计及传感器数据融合方面的专家，再加上博世的制动和转向系统以及在整车集成上的核心技术能力，以更强大的系统功能提高驾驶安全性和舒适性。

变速器那些事

在丰田展台一角，几部核心动力系统部件展现在大家面前，其中就有新一代手自一体8挡S-CVT超智能无级变速器，当初在试驾新一代卡罗拉时就给我留下了深刻印象。当时在南京的万驰赛车场将1.8L+S-CVT新卡罗拉挡位设定在运动模式，油门到底起步，车速的飙升完全不输于传统AT变速器，车速表现是丝毫没有波动地达到了120km/h，流畅性也要好于双离合变速器。手自一体8挡S-CVT超智能无级变速器为全新第11代卡罗拉带来了动力技术的全新突破，也令燃油经济性再度提升，1.8L+S-CVT综合油耗达到了6.1L/100km。这代S-CVT新技术有全球首个采用高效双管路油泵、更高效的钢带轮和新一代带挠性锁止机构的高效变矩器，实现了变速比范围扩大，说通俗点就是与发动机的匹配更顺畅了。S-CVT还能根据操控提供盘山路、高速、城市道路智能变换个性。

在丰田展台仔细看完了这台CVT变速器，不巧的是在爱信展台又发现了这台CVT变速器的身影，可见这台变速器在零部件厂商爱信那里也是一台明星产品。当和爱信的工程师攀谈时，爱信的工程师表示这款变速器最大的赢家是博世，让人不得其解。原来这台变速器的核心部件——钢带，是博世生产的，它是这部变速器最贵的部件之一，为博世带来了可观的利润。而这个钢带就摆放在博世的展台上，难怪每年车展它都会到场，原来它是博世的功臣。看，新技术的展现在整车厂与零部件厂商之间也是环环相扣。

快速除霜与48V系统

法雷奥将一个巨大的冰箱搬到了车展也是让人醉了，原来这冰箱里冷藏的是一辆汽车。为的是用这辆充满冰霜的汽车展示法雷奥的快速除霜技术——Remote Clean4U？ 。车主能通过智能手机应用，远程为挡风玻璃除霜、清洁。这款产品具备两大创新亮点：其一，在90s内实现挡风玻璃自动除霜；其二，可实现挡风玻璃的即时除虫。

本届北京车展上，法雷奥还展出了全新e4Boost 48V动力总成系统。该系统能够在提升发动机效能的同时，降低车辆燃油消耗和二氧化碳排放。法雷奥e4Boost 48V动力总成解决方案由48V电子增压器和48V皮带传动起发电一体机iBSG 组成，可最大程度地回收制动能量，并将其储存在48V电池内。e4Boost的能量可以被再次用来增强发动机的扭矩输出，在齿轮加速时强化发动机的性能，以及优化车辆的能量管理。这一创新技术的核心优势表明，法雷奥e4Boost 48V动力总成系统是非常适用于中国汽车市场的技术方案。它能有效帮助汽车制造商们达成“至2020年，新车平均油耗降至每百公里5L”的产业既定目标。

博世进一步助力节能环保

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博世两项发电机技术被欧盟评为节能环保创新技术（Eco-Innovation），其创新滑行起动-停止系统可在车辆行进中关闭发动机，节省油耗 10%；能量回收加速辅助系统（BRS）让更多车主享受混合动力带来的驾车乐趣。

博世起动/停止系统也不断发展演变。博世的测试表明：30%的发动机运转是不必要的，这意味着车辆在行驶过程中的大约三分之一左右的时间都可采用滑行方式。因此，博世推出全新带滑行功能的起动/停止系统，可使车辆在大部分行驶时间内实现零排放、无噪音、低阻力驾驶模式。这项技术创新在车辆行进中（例如在平缓的下坡）即可关闭发动机，节省燃油达10%。一旦驾驶员踩下油门或刹车踏板时，发动机将重新启动。2015年中国的新车销量约为2500万辆。假设每辆新车均配备滑行功能的起动/停止系统，且每年平均行驶里程2万公里，则每公里能减少10g CO2排放量，每年的CO2排放量将减少500多万吨。北京奔驰出产的GLE就带有了滑行功能，在行驶中可以明显感受到燃油消耗的减少，而操控性没有变化。在行驶中要是不观察仪表显示，根本不会发觉驾驶的奔驰GLE发动机已经停止了工作。

滑行功能也可作为博世入门级混合动力-能量回收加速辅助系统（BRS）的附加功能。博世这一全新系统包含四项功能：能量回收、加速辅助、起动/停止和高速滑行，有效降低油耗和CO2排放高达约15%。此项混合动力技术的核心为一台高效电机：它配备了新型电子元件，系统输出从12V提升至48V，使电机驱动功率比原先增强了四倍。48V的电气系统为驾乘出行带来一系列优势：系统输出电压的增加使得车辆可以配备各类新型娱乐及安全系统。由于匹配该系统并不需要对机械结构作出调整，所以相较传统混合动力系统更易于养护，投入成本更低，所以成为颇具吸引力的解决方案。

看清燃料电池车的细节

在零部件商捷太格特展台，可以好好了解下当前各种电动转向机技术，还可以仔细研究下奥迪的quatro四驱系统，还有在日本本土已经上市，而没在中国进行宣传的丰田氢燃料电池车Mirai，而且在展台上这部Mirai已经将它的全部细节展现在了你面前。

丰田Mirai使用了丰田新一代燃料电池系统TFCS （Toyota Fuel Cell System） ，它综合了燃料电池技术和混合动力技术，还包括了丰田新专利的燃料电池反应堆（FC Stack）和高压储氢罐技术。TFCS是比内燃机效率更高的动力系统，并且在工作时没有CO2和污染排放。Mirai使用了液态氢作为动力能源，液态氢被储存在位于车身后半部分的高压储氢罐中。两个氢气罐的容积达到122.4 L，（前罐60L/后罐62.4L）。充满Mirai的储氢罐大约需要3～5分钟，在JC08工况下，Mirai的氢储量可以支持700km续航里程。Mirai实现了燃料电池车也像汽油车一样便捷，比传统汽车有更出色的续航里程。

丰田M i r a i车身尺寸长宽高分别是4890/1815/1535mm，轴距达到2780mm，车身重量1850kg，达到了中级车尺寸。Mirai交流同步电机实现了最大输出功率113kW，最大扭矩335Nm，带来的驾驶乐趣是不言而喻的。燃料电池动力系统的低重心会激发出更好的操控和更多驾驶乐趣。另外，车上提供了100V电源接口，电脑等设备可以直接连接使用，这对于传统车辆是不可想象的。

在零部件商电装的展台上也会让人发现丰田的新一代1.2T发动机的身影，这里展示了小排量发动机未来技术的展望，如增加了涡轮内排气温度传感器以对排气温度进行精确控制。还有下一代双喷射系统，也是对小排量发动机效率的进一步挖掘。这套双喷射系统比当前丰田、大众的双喷射系统要简单，它只是进气歧管喷射技术的延伸。这款双喷射的核心是在双进气门的上方各有一个喷嘴，可以更好地雾化燃油，又不需要高压燃油喷射系统，使结构简单了，发动机成本下降了，还达到了环保效果。

总之，要解开整车厂的技术秘密，就要多到零部件展台转转，一定会收获到意想不到的惊喜。

技术创新先进事迹材料 篇4

参加工作，曾获一处、、“先进工程技术人员”，-“优秀共产党员”称号。该同志主要负责收集、修订煤矿安全生产标准化机电、运输专业资料，梳理修订机电管理制度、设备台账、操作规程、供电设计、整定计算，与矿方机电科进行资料、现场对接等。带头完成“中央水仓安全闭锁装置”五小成果，并取得了良好的应用效果，上报了“一种新型无动力旋转式皮带机清扫器”项目已获得受理。

该同志在在做好井下综采工作面机电设备日常监督检查的`同时，主动向分公司领导虚心请教，向综采队老员工学习实际生产中遇到的问题和处理的方法，多次跟班排除综采机电设备故障，为黄山煤业分公司托管运营贡献了力量。

公司技术创新先进个人事迹材料 篇5

郭金龙

郭金龙，男，汉族，1979年4月出生，本科学历，自参加工作以来，凭着自己对工作的热爱、对专业的钻研，始终以兢兢业业的态度，求真务实、勤奋进取、勇于奉献的工作作风履行岗位职责。始终坚信依靠科技兴企，结合公司生产实际，积极投身于科技创新，提高公司机电运输安全保障能力和降本增效空间，参与实施完成多项科技成果。

一是注重业务学习，充分利用业余时间和岗位锻炼的机会，在实际工作中刻苦钻研业务技术专业知识，注重理论联系实际，不断学习新的理论知识,提高专业技术水平，提高科技创新能力。

二是积极推广使用新技术、新装备，参与开展机电工程技术改造，大力提高公司机电设备技术装备水平。近两年，组织参与了孔庄矿副井、姚桥矿主井电控系统的技术升级改造，在孔庄矿混合井和姚桥矿老主井推广应用了新型恒减速液压闸控系统，提高了立井提升系统安全可靠能力。参与研制的主提升绳新型防旋转悬挂装置在孔庄矿千米混合井的使用彻底消除了由于钢丝绳在高速运转时产生的旋转力对钢丝绳的破坏。参与完成四矿机电运输自动化集成建设，为公司减人提效奠定坚实的基础。大力提倡升级完善矿井自动化子系统，推进无人值守功能建设，实现减员提效，目前矿井主排水系统和压风系统均实现了无人值守功能。积极推广变频控制技术在皮带机、给煤机上的应用，大大减少了皮带机机械部分的检修，提高了皮带设备使用寿命，降低了事故率。有效保证了矿井的安全生产，提高了生产效率。

三是积极参加系统技术优化，研究探索提高矿井提升能力的技术途径。参与孔庄混合井提升能力的优化，缩短主井提升循环时间，增强系统提升能力。深入基层指导开展机电技术革新和群众性技术创新活动，参与研发了矿井提升机模拟培训系统，解决了矿区主提升机司机多年来技能培训不能进行实际操作训练的难题。针对LED防爆灯设计缺陷，（散热空间小，容易发热烧坏，故障率较高）对其进行技术创新改造，大大延长了使用寿命，年节约资金20余万元。目前矿井提升系统是制约大屯公司公司生产能力提高的瓶颈，围绕如何优化提升系统提升能力，从各环节进行了技术性分析研究，通过提高爬行速度、缩短提升循环时间，对装卸载进行自动化改造。对安全保护装置进行完善，完成了防止超载、煤未卸尽保护、保护试验方法完善等方面的一系列技术优化，取得良好的效果。

四是积极做好技术创新等方面的综合管理工作。参与编制公司机运系统“十三五”科技创新发展规划，积极提倡利用技术创新，淘汰落后的高耗能设备，来提高企业核心竞争力，提高企业创效能力。创新机电管理模式，针对严峻的经营形式，提倡研究延长设备使用生命周期理念，减少浪费，降低生产成本。近两年来，获得公司科技进步奖4项，其中《托辊制造系列化及自动化的研究与应用》获公司科技进步二等奖。获公司优秀科技论文3篇，其中《提高主井提升能力的技术途径》、《矿井机电设备整合租赁管理方式的探讨与效益分析》获公司优秀论文一等奖。获公司机关科技进步奖8项，其中《新型过卷防护装置在矿区的应用》、《基于PLC的提升信号与操车综合控制系统升级研究》等获一等奖、《DEH系统控制功能的优化》、《带式给煤机优化改造的研究及应用》等获二等奖。

先进制造技术 篇6

徐从军

（临沂大学 机械工程学院飞1）

内容提要：先进制造技术是制造技术的最新发展阶段,是面向21世纪的技术制造业是社会物质文明的保证,是与人类社会一起动态发展的,因此,制造技术必然也将随着科技进步而不断更新。先进制造技术是制造技术的最新发展阶段,是由传统的制造技术发展而来,保持了过去制造技术中的有效要素;但随着高新技术的渗入和制造环境的变化,已经产生了质了变化,先进制造技术是制造技术与现代高新技术结合而产生的一个完整的技术群,是一类具有明确范畴的新的技术领域,是面向21世纪的技术。

关键词 ：技术 发展 趋势

• 先进制造技术

(Advanced Manufacturing Technology）

• 是指微电子技术、自动化技术、信息技术等先进技术给传统制造技术带来的种种变化与新型系统。具体地说，就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。主要包括：计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等。AMT是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一，但并非充分条件，其优势还有赖于能充分发挥技术威力的组织管理，有赖于技术、管理和人力资源的有机协调和融合。• 先进制造技术特点

（1）先进制造技术不是一成不变的，而是一个动 态过程，要不断吸取各种高新技术成果，并将其渗透 到产品的设计、制造、生产管理及市场营销的所有领 域及全部过程，并实现优质、高效、低耗、清洁的生产。

（2）先进制造技术是面向新世纪技术系统，它的目的是提高制造业的综合效益，赢得国际市场竞争。

（3）先进制造技术是不仅限于制造过程本身，它涉及到产品 从市场调研、产品设计、工艺设计、加工制造、售后服 务等产品寿命周期的所有内容。

（4）先进制造技术是 特别强调计算机技术、信息技术和现代系统管理技 术，在产品设计、制造和生产管理等方面的应用。

（5）先进制造技术是强调各专业学科之间的相互渗透、融 合和淡化，并最终消除它们之间的界限。

（6）先进制造 技术是特别强调环境保护，要求产品是所谓的“绿色 产品，要求生产过程是环保型的！

先进制造技术分类(1)现代设计技术(2)先进制造工艺(3)加工自动化技术(4)现代生产管理 技术(5)先进制造生产模式及系 • 发展历程

人类漫长的历史发展中，使用工具、制造工具进行产品制造是基本生产活动之一。直到18世纪中叶产业革命以前，制造都是手工作业和作坊式生产。

产业革命中诞生的能源机器（蒸汽机）、作业机器（纺织机）和工具机器（机床），为制造活动提供了能源和技术，并开拓了新的产品市场。

经过100多年的技术积累和市场开拓，到19世纪末制造业已初步形成。其主要生产方式是机械化加电气化的批量生产。

20世纪上半叶，以机械技术和机电自动化技术为基础的制造业的生产空前发展。以大批量生产为主的机械制造业成为制造活动的主体。

20世纪中叶（1946年）电子计算机问世。

在计算机诞生2年后，由于飞机制造（飞机蒙皮壁板、梁架）的需要，在美国发明了数字控制（NC）机床。不久计算机又开始用于辅助编制NC机床的加工程序，推出了自动编程工具APT语言（Automatically Programmed tools），此后CNC、DNC、FMC、FMS、CAX、MIS、MRP、MRPⅡ、ERP、PDM、Web-M等数字化制造技术相继问世和应用。

先进制造技术是一门综合性、交叉性前沿学科和技术，学科跨度大，内容广泛，涉及制造业生产与技术、经营管理、设计、制造、市场各个方面。先进制造技术就是在传统制造技术的基础上，利用计算机技术、网络技术、控制技术、传感技术与机、光、电一体化技术等方面的最新进展，不断发展完善。• 提出背景

1993年，美国政府批准了由联邦科学、工程与技术协调委员会（FCCSET）主持实施的先进制造技术计划（Advanced Manufacturing Technology－AMT）计划 先进制造技术计划（Advanced Manufacturing Technology－AMT）是美国根据本国制造业面临的挑战和机遇，为增强制造业的竞争力和促进国家经济增长，首先提出了先进制造技术（Advanced Manufacturing Technology）的概念。此后，欧洲各国、日本以及亚洲新兴工业化国家如韩国等也相继作出响应。• 发展趋势

1、信息技术对先进制造技术的发展起着越来越重要的作用

2、设计技术不断现代化

3、成形及改进制造技术向精密、精确、少能耗、无污染方向发展

4、加工制造技术向着超精密、超高速以及发展新一代制造装备的方向发展

5、工艺由技艺发展为工程科学，工艺模拟技术得到迅速发展

6、专业、学科间的界限逐渐淡化、消失

7、绿色制造将成为21世纪制造业的重要特征

8、虚拟现实技术在制造业中获得越来越多的应用

9、信息技术、管理技术与工艺技术紧密结合，先进制造生产模式获得不断发展

• 我国的现状

1.我国先进制造技术的现状

自建国以来，尤其是改革开发20多年以来，我国机械制造业得到了迅速地发展。机械工业是我国工业中发展最快的行业之一。

20世纪70年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。20世纪80年代以后，随着市场全球化的进一步发展，市场竞争变得越来越激烈。

20世纪90年代初，随着CIMS技术的大力推广应用，包括有CIMS实验工程中心和7个开放实验室的研究环境已建成。在全国范围内，部署了CIMS的若干研究项目，诸如CIMS软件工程与标准化、开放式系统结构与发展战略，CIMS总体与集成技术、产品设计自动化、工艺设计自动化、柔性制造技术、管理与决策信息系统、质量保证技术、网络与数据库技术以及系统理论和方法等均取得了丰硕成果，获得不同程度的进展。但因大部分大型机械制造企业和绝大部分中小型机械制造企业主要限于CAD和管理信息系统，底层基础自动化还十分薄弱，数控机床由于编程复杂，还没有真正发挥作用。因此，与工业发达国家相比，我国的制造业仍然存在一个阶段性的整体上的差距。

此外，我国还掌握了一批先进的重大成套设备的核心技术。• 国外情况

.国外先进制造技术的现状

在产品设计方面，普遍采用计算机辅助产品设计(CAD)、计算机辅助工程分析(CAE)和计算机仿真技术；在加工技术方面，巳实现了底层(车间层)的自动化，包括广泛地采用加工中或数控技术)、自动引导小车(AGV)等．近10余年来，发达国家主要从具有全新制造理念的制造系统自动化方面寻找出路，提出了一系列新的制造系统。如计算机集成制造系统、智能制造系统、并行工程、敏捷制造等

结语：我国制造业面临的竞争越来越激烈，创新已成为企业竞争策略的重点，新生产模式越来越重视知识，必须采用先进制造技术来改造传统产业。但在我国，制造业应用先进制造技术和发展先进生产模式必须依据我国国情，在跟踪、消化国外先进生产模式的基础上，结合国情，博采众长来发展我国的制造业先进生产模式，推广现代先进制造技术。

参考文献

[1] 房贵如，刘维汉.先进制造技术的总体发展过程和趋势[J].中国机械工程，1995（3）

通信电子先进技术研究 篇7

伴随通信技术的不断发展, 加之业务需求的持续丰富, 通信电子技术拥有了广阔的发展空间。世界范围内, 较多国家积极探索通信电子战全新的结构以及有效的信号处理方式。具体领域涉及到, 宽带传感器、信号处理分析, 将前两者结合起来的统一模块建模以及系统仿真等。当前, 电子战系统重要组件逐步得以开发, 传感器就现代战场之中的无线监测需求进行研究。为进一步有效分析处理并融合多元化数据信息, 还需要引进更新的信号处理分析方式, 也就是R&D概念。

2 通信电子先进技术研究内容

2.1 传感器

数字分析系统为一类专项就现代战争无线监测需要研究的宽带传感器。可精准的检测信号并对其进行分类, 通过识别以及定位展现波性特征。该技术用系统建模进行设计, 以目标导向项目进行创建, 因而体现了一定的领先优势。直接的应用技术可为模块处理以及数模转换提供相应保障。利用开放技术标准与计算机技术, 可最大化的消除技术阻碍影响。当前, 计算机处理器的运行效率可同数字信号处理装置匹敌, 同时市场竞争影响下, 该技术越发成熟, 功能可满足现实需要。传感器应用创新算法检测信号, 并进行定位寻找, 完成自动化的模式识别。同时, 应用滤波器技术完成高频信号检测。此技术涵盖两维标度表, 可降低误码率。

2.2 信号分析

信号分析为R&D的顶层结构, 具体工作为数据分析、研究处理、改善优化以及算法试验等。建模通过上述工作流程操作处理传感器各项数据信息。研究分析过程中, 实现了一系列突破, 并提出使传感器各列同首层信号分析集成在同一模块的理念, 进而形成了一类新型结构。进行信号分析核心目标在于为降低搜集数据总体容量, 对有用信息进行分析处理并及时快速的记录。由于宽带传感器中数字分析系统的信号在具体的频段中形成, 在实际中应用传统方式较难实现。该类引入宽带传感器系统结构, 则可形成一类新型的宽带处理方式。

信号分析系统主体功能在于处理由传感器形成的信号数据进而判断发射机方位与无线网络。为获取信号特征值, 该系统利用标准匹配、数据挖掘以及模式匹配等方式由传感器信息之中探寻有价值的信号数据, 进而完成识别、定位处理。

地理定位借助LOB测量手段形成误码率, 来判断发射装置具体的地理方位。当前该技术已成功研发, 并实现了对三角测量技术的调节修正, 形成了一类新型概率研究方式。以上传感器信息融合分析方式可用于对各个传感器分析测量进行调节修正, 并利用他们完成发射机装置的跟踪。同时系统软件可履行信号分析系统各个单元的具体功能, 其包含较多用户级管控、应用以及分析数据的多环节流程, 形成了共享信息数据存储的3级系统结构。

2.3 仿真处理

以往进行的仿真处理更多的集中于对动态仿真的模拟, 信号处理技术、交互仿真、具体应用策略以及环境的形成、进行分析评估、组织用户训练、完成建模、有关网络系统之中信号处理工具软件的调节配置等领域。利用分布交互仿真协议, 模拟并开发形成了两类传感器技术, 即对通信应用的模拟以及创建信号处理传感装置模型。该手段还应用于高层系统结构之中。CAE仿真为一类微软系统工具软件, 可提供所需的CGF容量, 同时可实现防御以及办公仿真模式下的应用运行。CGF通过相应的检测, 可形成同类的通信障碍, 并可利用信号分析传感装置进行截获, 完成检测管理。利用设计分析, 信号处理传感装置输出逐步可直入到当前的信号分析处理系统内, 例如可在新型结构内完成用户处理分析。为提升该类综合环境等级水平, 可通过多用户处理借助信号分析系统进行仿真, 或可将高层及融合信息数据进行激活。

3 通信电子先进技术发展

R&D概念今后的目标在于探究开发体现密集型、可在复杂环境条件下实现自我操作以及控制管理, 完成应用程序以及结构优化与自我管控的传感装置。

自我管理传感装置可实现网络过程应用, 并降低配置组件投入的成本, 使风险等级全面下降。未来的研究开发进程中R&D应用传感装置会逐步集中到有关性能水平的提升上。一旦处理速度不断加快并提升处理工作水平时, 会通过精简结构规模以及降低功率需求作为具体目标, 这样直接影响到商业化手段技术水平的高低。另外, 还应对新型天线设计以及校验核准手段做深入的开发研究。利用DF现代化技术的分析, 进而全面提升在较复杂RF环境下抵御干扰影响的性能水平。为符合提升数字化水平的需要, 在相同信号环境条件下的数字拷贝会应用多信道处理方式。复制合并信号为在单独信道内对信号进行同步分析所采取的技术手段。还有一些研究则关注在从多渠道进行传播, 发射装置的变化移动与传感装置挪位导致的问题。

今后, 通信电子先进技术的研究分析以及应用处理将更多的集中于提升跟踪水平、修正算法与新型地理定位手段上。同样的, 其余符合有关处理分析需求同样, 也会集中于信号特征以及识别自动化调节模式等技术手段中。通信电子先进技术中自动传感装置需要考量其独立性以及有效的远程处理操作工作策略。另外还要顾及到自动化的信号获取、处理分析以及记录。对于非传统性的网络中心的工作平台, 会添加CEW网络系统结构概念内容与相关的技术手段开发研究。未来发展进程中, 仿真技术将涵盖提升RF层总体的保真水平, 进而形成有价值的系统编程。经过不断的分析与实验可证明该类先进技术内在的功能价值, 并进一步的进行巩固, 使其实现可持续的全面发展。

4 结论

总之, 通信电子先进技术将不断的更新研究理念, 采用新型手段展开分析研究, 进而全面提升功能水平。我们只有进一步明确其核心特征, 不断的发扬优势, 弥补缺陷, 方能真正推动通信电子先进技术的健康、持续与多元化发展。

参考文献

[1]李会.齐怀琴.房汉雄通信电子类大学生科技创新活动研究[J].高师理科学刊, 2007, 27 (5) .

[2]郝国成通信电子类专业基础课实验教学的新思考[J].中国水运 (下半月) , 2008, 8 (2) .

[3]张婷婷.闫逢柱.中国电子及通讯设备产品的进出口增长效应——中国加入WTO前后的比较[J].重庆工商大学学报 (西部论坛) , 2008, 18 (6) .

我国先进制造技术发展趋势 篇8

关键字:机械制造;发展现状;趋势

中图分类号:TH16文献标识码:A

文章编号:1674-0432(2010)-05-0137-1

制造业对我国国民经济的贡献作用毋庸置疑,而先进制造技术是保障制造业高水平持续快速发展的基础。我国制造业产值占国民生产总值的40%,预计未来15年内制造业的年平均增长率将高于国民生产总值的年平均增长率。随着市场的全球化和多样化,制造业蓬勃发展必将成为振兴国家的经济、提高国家综合竞争力的根本动力。

一、先进制造技术的概念和内涵

先进制造技术(Advanced Manufactuing Technology), 就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。

(一)狭义说,它是指各种计算机辅助制造设备和计算机集成制造系统。如果将其与人作一个比拟的话,传统的制造业和自动化相当于人的四肢和体力,而以计算机辅助制造设备和计算机集成制造系统为主体的先进制造技术(AMT)则从某种意义上相当于人的大脑进行思维分析和判断,它也并将引领传统制造业进行一场前所未有的革命。

(二)广义说,先进制造技术包含两大方面:

1.计算机辅助设计和制造系统,如计算机辅助设计CAD、计算机辅助工程CAE以及计算机辅助制造CAM、计算机集成制造系统CIMS、柔性制造系统FMS、成组技术GT、准时化生产JIT等。

2.利用计算机进行生产任务和制造资源合理组织与调配的各种管理技术,如管理信息系统MIS、物料需求计划MRP、制造资源计划MRPII、企业资源计划ERP、工业工程IE、办公自动化OA、条形码技术BCT、产品数据管理PDM、全面质量管理TQM、电子商务EC、客户关系管理CRM等。

二、当前我国先进制造技术(AMT)的现状

制造业在一个国家的地位是不容忽视的。我国随着科学技术的不断发展和进步已经成为一个制造大国,但并非制造强国。主要体现在许多现代制造基础技术尚未掌握,许多重要装备不能自主制造,缺乏创新能力等。我国的制造技术和发达国家相比,还有一定的差距,主要体现在一下几方面:

(一)制造技术基础薄弱

设计技术、基础材料、基础制造装备等发展相对落后,限制了制造业的进步。多数企业开发能力不足,沦为外国公司的代工工厂,没有形成技术创新的主体。

(二)设计研发手段滞后

当前世界的现代设计理念已经形成体系,诸如全寿命设计、绿色设计等,将生产过程和环保等要素贯穿于设计始末,而我国大部分企业的设计还处在经验设计阶段,同时缺乏自主设计研发的能力。

(三)自主创新能力不强

许多关键技术,如航天、炼油等方面的自主创新虽有一定成绩,但与国外相比仍有较大差距;光纤设备、大型科学医疗设备主要依赖进口。

(四)产品的研发与生产过程严重脱节

长期以来,产品品种单调,竞争力不强,尤其是市场需求与企业技术创新上的矛盾。另一方面,科研、教育机构对企业的技术需求认识不足,许多科研成果仅仅停留在图纸上,锁在卷柜中,并没有认识到企业的迫切需求,最终导致产、学、研的脱节。

三、我国未来先进制造技术的发展趋势

(一)制造技术自动化

自动化的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。如采用自动送料装置的冷冲压模具,加工精度和生产效率均较高,而且长期效益明显。

(二)纳米制造科技

纳米制造技术作为纳米技术的中心之一,是融合其它各种学科的基本“艺术”,它不仅为纳米科学各个领域的研究和拓展提供强有力的支撑,而且是未来纳米产业的支柱。他的其中一个研究方面就是研究和发展极限紫外光刻技术。他有可能使线宽小于20纳米,由此将现有的半导体CMOS工艺推进至材料的极限。

(三)生物制造与仿生机械的科学与技术

模仿生物的形态、结构和控制原理设计制造出的功能更集中、效率更高并具有生物特征的机械。他是对传统制造技术理念上的突破和创造。

(四)绿色制造技术

其目的是使产品在设计、制造、装配、运输、销售及使用的整个过程中做到资源的优化利用、清洁生产和废弃物的最少化及综合利用。其中的重要组成部分就是实现切削加工的绿色化。其核心则是在加工中不使用切削液,这主要是因为切削液既污染环境和危害工人健康。目前,在欧洲的大批量机械加工中,有10%、15%的加工使用干切削和准干切削。

先进制造技术试题 篇9

2.先进制造技术不局限于制造工艺,而是覆盖了市场分析.产品设计.加工和装配.销售.维修.服务以及回收再生的全过程.3.强调技术.人.管理和信息的四维集成,不仅设计无滞留和能量流,还涉及信息流和知识流,即四位集成和四维交汇是先进制造技术的重要特点

4.先进制造技术更加重视制造过程组织和管理合理化和革新,”它是硬件.软件.人与组织的系统集成.”

三.ＦＭＳ的定义：FMS由两台以上的机床,一套物料运输系统(从装载到卸载具有高度自动化)和一套控制系统的计算机所组成的制造系统.它采用简单地改变软件的方法便能制造出某些部件中的任何零件.四.FMS的硬件组成部分两台以上的数控机床或加工中心以及其他的加工设备,包括测量机.清洗剂.动平衡机.各种特种加工设备等;一套能自动装卸的运储系统,包括刀具的运储和工件原材料的运储,具体结构可采用传送带.有轨小车.无轨小车.搬运机器人.上下料托盘.交换工作站等;一套计算机控制系统.五.FMS的软件组成:FMS的运行控制；ＦＭＳ的质量保证；ＦＭＳ的数据管理和通信网络。

六．ＦＭＳ的类型

１．配备互补机床的ＦＭＳ２.配备可互相替换机床的ＦＭＳ３.混合式的FMS 七．ＦＭＳ的特点

１.机床连续２４ｈ运行 减少直接劳动工人数.缩短生产周期.减少在制品库存量.减少刀具和家具.柔性高

八．加工系统加工工件类型。棱柱体零件和回转体类零件

九．ＦＭＳ对机床的要求特点工序集中。高柔性和高生产率。容易控制 十．自动上下料装置

１.托盘交换器 回转式托盘交换器 往复式托盘交换器２.工业机器人 固定式机器人 移动式机器人

十一。FMS的零件运储系统 自动运输和自动储存两方面工作。十二。FMS零件运输系统的形式 1.直线运输形式 2.环形运输形式3.带支路的直线运输形式4.带支路的环形

运输形式5.网络型运输形式

十三.自动导向小车的特点 1.较高的柔性2.实时监视和扩展3.安全可靠4.维护方便 十四.自动导向小车的类型 1.有轨小车2.线导小车3.摇控小车4.光导小车 十五.刀具运输系统的组成刀具自动运输系统包括刀具自动运输和刀具管理系统两部分

十六.典型的FMS刀具自动运输系统由刀库系统.刀具预调及刀具装卸站.刀具交换装置以及管理和控制刀具流的刀具工作站计算机组成 十七.刀库系统由中央刀库和加工中心刀库组成 十八.自动换刀方式.1.顺序选刀方式2.刀座编码方式3.刀具编码方式 十九.刀库形状通常为转塔式.盘式(又称斗笠式)和链式 二十.ＦＭＳ控制系统结构

柔性制造系统分三层 单元层．工作站层和设备层

FMS通常采用递阶控制结构 ＦＭＳ控制系统是一个多级递阶控制系统 第一级是设备级控制器 第二级是工作站控制器 第三极是单元控制器 二十一．开放式单元控制器的四个特征 １． 时间和空间上具有开放性 ２． 功能结构上具有柔性 ３． 敏捷制造的反应能力 ４． 遵守ＩＳＯ/ＯＳＩ开放式系统参考模型 二十二。CIM基本概念

企业生产的各个环节是一个不可分割的整体，从市场分析。产品设计。技工制造。经营管理到售后服务的全部生产过程要统一考虑整个制造过程实质上是一个数据采集。传递和加工处理的过程，最终形成的产品可看做是数据的物质表现 二十三。ＣＩＭＳ计算机集成制造系统则是基于ＣＩＭ哲理的技术 二十四。CIMS的体系结构？？？ 二十五。系统建模的目的和要求

由于ＣＩＭＳ是一个多功能和多层次的大系统，所以在进行系统设计时，需要寻求一种结构化的系统建模方法，以便能从上层至下层。有粗略只细化地描述系统的功能及功能间的关系，确定系统功能间的信息关系和流向，明确各功能模块的需求，正确指导系统开发人员协同工作。

１.全面描述系统，并能逐步展开和细化；２.描述的精确性和准确性；３说明

各功能模块间的需求和接口界面４.能指导系统开发，具有可操作性

二十六。系统建模方法

ＩＤＥＦ建模方法１.ＩＤＥＦ０他描述系统的功能活动及其联系，建立系统的功能模型。２.ＩＤＥＦ１他描述系统信息及联系，建立系统的信息模型，并以此作为建立系统数据库的设计依据。３.ＩＤＥＦ２它用于系统模拟，建立系统的动态模型 第四章

1）.物体成型方法

1.去除成型2.受迫成型3.添加成型 2.快速成型技术的成型原理

快速成型技术是综合CAD技术。数控技术。材料科学。机械工程。电子技术和激光技术等技术，实现从零件设计到三维实体成型制造一体化的系统技术。在计算机控制下，基于离散/堆积原理采用不同方法堆积材料，最终完成零件的成型与制造的技术。从成型角度看，零件可视为逐点。线。面的叠加而成。从CAD模型中离散得到点。线。面的几何信息，再与快速成型的工艺参数信息结合，控制材料有规律的，精确的由点。线到面，由面到体地逐步堆积成零件。从制造角度看，他根据CAD造型生成零件三维几何信息，控制三维的自动生成型设备，通过激光束或其他方法将材料逐层堆积而形成成型或零件。２.）快速成型制造技术的特点

１.制造过程柔化2.技术高度集成化3.设计制造一体化4.产品开发快速化5.制造自由成型化6.材料使用广泛性

２.快速成型制造技术的分类

按制造工艺原理分类1.层合实体制造2.选择性激光烧结3.立体光刻4.熔融沉积棕矮星5.三维喷涂粘结6.焊接成型7.其他工艺 ３.）rpm的各种工艺方法优点

１.lom lom工艺只需在片材上切割出零件截面的轮廓，而不用扫描整个截面。

因此成型厚壁零件的速度较快，易于制造大型零件。该种工艺采用小功率的CO2激光器，工艺过程中不存在材料相变，成型后的成型无内应力，一

次不易引起去翘曲变形。零件的精度较高。工件外框与截面轮廓之间的多余材料在加工中能起到支撑作用，所有lom工艺无需再加支撑。Lom工艺的关节技术是控制激光光强和切割速度，是之达到到最佳配合，以保证良好的切口质量和切割深度。

２.Sls材料丰富 工艺简单 制造精度高 制造成本低 ３.Sla工艺成型的零件精度较高

４.Fdm成型速度快 不会产生粉尘 也不存在前几种工艺方法出现的有毒化学气体。激光和液态聚合物的泄漏，适合于办公室环境使用，成为新型的桌面制造系统。

５.3Dprinting非常精细 可以在实体上造出小至0.1mm的孔。

４.）快速成型制造技术在模具制造方面的应用可分为用RP成型间接快速制模IRT和RP系统直接快速制模DRT ５.）间接快速制模技术IRT方法

硅橡胶模环氧树脂模具金属冷喷涂模陶瓷性精密铸造法 第五章

1.）典型的企业生产类型

根据工艺过程的特点分为 流程式生产和离散式生产

根据企业组织生产的特点 分为四类按库存生产MTS按订单装配ATO 按订单生产MTO按订单设计ETO2.)先进管理技术的特点

科学化 信息化 集成化 智能化 自动化 网络化 3.）物料需求计划MRP基本原理及三要素

MRP基本原理是，将企业产品中的各种物料分为独立物料和相关物料，并按时间段来确定不同时期的物料需求，从而解决库存物料订货与组织生产问题 三要素 主生产计划MPS物料清单文件BOM库存信息 4.）MRP2的管理模式主要特点

1.计划的一致性和可行性2.管理系统性3.数据共享性4.模拟预见性与动态应变性5.物流与资金流的统一性 5.）MRP2实施应注意问题

1.系统实施前，要对企业现有组织机构，人员安排，生产工艺过程，管理方法和技术方面进行系统分析，并提出改进方案，即企业流程再造工程 2.为系统运行创造良好的运行环境。创造一个开放式的系统环境以适应不同的应用集成，以减少培训费用。同时应用软件也应具有很强的移植性，用户可以自由选择适合的产品并推广使用。

3.在系统实施过程中，企业领导要积极参与。领导的决策直接影响到系统实施的投入，并且系统实施需要各部门的统一规划，领导要起协调，指挥作用；另外企业领导要对系统项目进行科学严谨的进度计划管理。

4.企业一线管理人员要认识到自己是系统的真正主人，发挥主动性，创造性以积极配合，参与系统的实施。6.）PDM功能体系

PDM功能由两部分组成。应用功能和系统功能

应用功能包括电子仓库文档管理工作流管理产品结构配置管理分类和检索查看和圈阅功能 项目管理等

系统功能电子协作功能 工具与集成件功能 通信与告示 数据转换扫描成像7.)ERP的扩充点和主要特点

1.ERP更加面向市场，面向经营，面向销售，能够对市场快速响应。

2.ERP更强调企业流程与工作流，通过工作流实现企业的人员，财务 制造与分销间的集成，支持企业过程重组。

3.ERP更多地强调财务，具有较完善的企业财务管理体系。

4.ERP较多地考虑人的因素作为资源在生产经营规划中的作用，已考虑了人的培训成本等。

5.在生产制造计划中，ERP支持MRP2与JIT混合管理模式，也支持多种生产方式数据交换EDI。多数据库集成，图形用户界面，第四代语言及辅助工具等等。8.）ERP新增的典型功能与关键技术

1.供应链管理2.财务管理3多种方式的生产管理4.制造执行系统5.分布式对象计算结构

9.)虚拟公司的形式

虚拟生产 共生 策略联盟虚拟销售网络虚拟行政部门 第六章

1.并行工程的定义及特点

定义1.并行工程是一种系统的集成方法，他用并行方法对产品及其相关过程进行设计。它是产品开发人员从一开始就能考虑到产品全生命周期从概念形成到产品报废所有因素，包括质量 成本进度及用户需求

定义2.并行工程指的是一种工作模式，记在产品开发和生产的全过程中涉及的各种各样的工程行为被集成在一起并且尽可能并行地统筹考虑和实施。

特点1.强调团队工作将审核工作方式2强调设计过程的并行性3.强调设计过程的系统性4.强调设计过程的快速”短“反馈。10.）关键技术支持

1.过程管理与集成技术2.团队技术3.协同工作环境4.并行工程关键使能技术及工具5.并行工程集成框架

11.）虚拟产品开发的支持技术

1.虚拟现实技术2.基于功能单元建模的模型集成3.各种仿真技术4产品样机数字化技术5.人机交互技术6.虚拟装配和检测技术7.网络和硬件设备技术8.数据库技术和多媒体技术9.先进的组织支持 第七章

1.超精加工技术和纳米加工技术

目前工业发达国家的企业异能稳定掌握1um的加工机精度。通常称低于此值的加工为普通精度加工，而高于此值的加工称之为高精度加工。

在高精度加工的范畴内，根据经度水平的不同，分为三个档次： １.精度为3-0.3um,粗糙度为0.3-0.03um的叫精密加工

２.精度为0.3-0.03um,粗糙度为0.03-0.005um的叫超精密加工，或亚微米加

工

３.精度为0.03um,粗糙度优于0.005um以上的则称为纳米加工。目前应用最为