新型墙材行业

新型墙材行业（共12篇）

新型墙材行业 篇1

我国能源和土地资源紧缺, 为了节能、节地, 保护生态和可持续发展, 我国正在实施墙体材料革新政策, 禁止在城市和耕地资源紧缺的地区生产和使用粘土实心砖, 甚至限制使用其他粘土制品。传统的粘土砖瓦发展空间和市场也越来越小, 砖瓦在建筑中的作用和造价比例有所降低。尤其是当现代建筑出现框架结构、框架轻板结构以及大量采用现浇、剪力墙和复合墙体以后, 砖作为承重材料在现代建筑中的用量越来越少。

1 建筑节能促进砖瓦行业发展新型墙体材料

砖瓦作为房屋建筑最基本、最古老的材料在我国房屋建筑中有着非常重要的历史。在相当长的历史时期, 砖木结构、砖混结构一直是我国房屋建筑的主体。改革开放以来, 随着我国经济社会、人民生活水平和现代建筑技术的发展, 人民对房屋建筑的使用功能和质量有了越来越高的要求, 各种新的建筑体系和新的结构及功能材料应运而生。

砖瓦工业与能源、资源和环境问题密切相关, 特别是在节能、节地、减少二氧化碳气体排放方面的影响和作用不可小视。正因如此, 国家从很早就专门出台了墙体材料革新政策, 其根本目的和出发点是为了节约能源, 保护耕地;采取的措施是限制、禁止生产和使用粘土实心砖, 鼓励、支持发展节能、省地、性优、有利于环保、有利于建筑应用的各种新型墙体材料。从多年来推进的效果看, 墙改意识已经形成, 墙体材料产业结构开始朝好的方面转化, 传统落后的粘土实心砖初步得到了控制, 总产量和占墙材的比例开始下降。实施墙改的结果是, 不仅节约了能源、保护和减少了对耕地的破坏, 而且大量利用了固体废弃物, 对发展循环经济、实施节能减排和可持续发展发挥了重要作用。与此同时, 符合墙体材料革新要求, 能够适应建筑功能改善和建筑节能标准, 便于机械化施工, 使用寿命长, 在生产、使用和整个生命周期属于绿色环保的各类新型墙体材料会进一步得到政策上的鼓励和支持, 从而得到更快更好地发展。

2 影响新型墙体材料发展的因素

随着国家在推动墙体材料革新方面的政策力度的不断加强和配套政策措施的落实到位, 发展新型墙体材料在市场和价格方面的不平衡问题会逐步得到解决。而在新产品研发和生产、应用方面的一系列技术问题将越来越突出, 已经成为制约新型墙材发展的主要因素。

墙体材料革新最突出的问题是粘土实心砖与新型墙材之间的成本和价格问题。国家出台的墙改政策, 就是运用经济杠杆, 调节这种经济上的不平衡, 为新型墙材创造市场条件。通过政策的运用, 粘土实心砖在许多地方已经退出了市场, 粘土实心砖与其他新型墙材进行价格竞争的状况已经逐渐改变为各种新型墙材之间在技术、价格和适用性方面的竞争, 其核心问题是包括新产品的性能设计、生产工艺技术、废物原料处理技术、建筑施工、应用和配套技术等问题。

由于墙体材料产品的特殊性, 尤其在解决隔热保温、防止开裂、防渗抗冻、隔音防火等使用性能, 以及在满足建筑模数和标准化要求、便于施工、便于维修等方面都有很高的要求。要开发一种新的、既能适合当地气候条件和习俗风格, 又能满足以上各种性能要求的产品, 并不是一件容易的事情。即使有了这种产品, 要想获得市场认可, 真正得到推广应用又需要时间的验证, 市场开发周期和费用都比较高, 不是一般企业所能够做到的。

3 砖瓦行业应借助新墙材稳步推进

砖瓦作为墙体材料, 在今后的发展中将乘新型墙体材料发展之势, 在经济增长的大环境下, 仍将保持稳定发展的步伐。目前, 资源综合利用、节土、节能、利废、保护环境已成为行业发展的主线, 围绕这一主线, 各地资源综合利用步伐加快, 利用全煤矸石、粉煤灰、页岩、淤泥 (砂) 为主要原料的烧结制品生产线 (一般年产在3 000万~8 000万块) 陆续建设投产。节土、节能、利废、环保烧结制品及烧结粘土空心制品产量将稳步增长。以煤矸石、粉煤灰、页岩为主要原料和掺废渣在30%以上的烧结普通砖、多孔砖、空心砖将受到市场和用户的欢迎, 市场的占有率随之将进一步扩大。利用现有宝贵页岩资源, 生产高档外墙装饰砖、花格砖、拉毛砖已在业内兴起, 各类装饰砖将逐渐占有一定市场份额。

建筑市场对墙体材料的需求的波动, 直接影响砖瓦产品产量。目前建筑市场保持着良好态势, 特别是国家把投资重点放在农村, 启动一些基础设施建设, 将带动砖瓦产品销售继续攀升。为此, 砖瓦中小企业技术改造步伐将加快。由烧结普通砖改为烧结空心制品, 要求生产工艺和生产技术都有提高。因此, 为确保产品质量, 企业在对砖瓦机械产品特别是40、45、50型真空挤砖机和原料处理设备需求量加大的同时, 更为关注的则是砖瓦机械的产品质量和机械性能, 加之国外公司看好中国砖瓦市场, 加大资金技术投入, 在中国本土生产砖瓦机械及配件产品, 在价格上、质量上会占有一定优势, 这无疑是对广大的砖瓦机械生产企业提出的一个新的挑战。另外, 采用非烧结工艺生产蒸压制品也有很好的市场发展前景, 对压砖机及配套产品需求同样提供了一定的市场空间。预计各类砖瓦机械产品继续保持稳中有升。

砖瓦作为一种墙体屋面材料, 必须满足市场对材料本身的基本要求。过去在数量方面已满足了建筑业的需要, 但在产品质量、性能和性价比方面仍存在很多问题。必须从材料本身攻克这些难关, 提供更多优良的产品, 以满足建筑业的需求。

为了满足可持续发展的要求, 砖瓦生产必须坚持不用或少用未经燃烧的原煤, 尽量使用低热值的劣煤、煤矸石、粉煤灰、炉渣等含有一定热值的废料或其他再生、洁净能源;少用粘土, 不用耕地土作原料;尽量利用余热烘干坯体和物料。以烧结、利废、节能减排为重点, 加快技术进步, 提高产品质量, 完善产品生产和与建筑施工相配套的应用体系。

4 砖瓦行业的发展

目前, 我国砖瓦行业迎来了前所未有的重要转型期和最好的发展机遇。建筑节能和砖瓦行业节能减排, 逐步实现标准化与制度化。我国将注重开发生产具有保温隔热性能好、导热系数低、多孔薄壁、大块承重的烧结空心制品。砖瓦机械行业要加快创新步伐, 提供可生产烧结 (蒸压) 空心制品的各类机械设备及配套产品, 为实现我国砖瓦行业转型提供重要的装备保证。

砖瓦生产制造企业要高度重视节能减排, 要淘汰自然干燥, 实现人工干燥, 充分利用窑炉余热节约热能;要改变轮窑耗煤高、热效率低、劳动强度大、劳动环境差的现状, 实现机械化码、运、装、出的生产工艺。在中小企业中推广节能型中、小断面隧道窑及焙烧工艺;适当改变大中断面的隧道窑结构, 减少热损失, 提高热效率。

要加强资源综合利用, 加快产业结构调整, 开发环保节能新产品新技术。节约资源、节约能源、保护环境是我国的基本国策, 我国砖瓦行业要利用煤矸石、粉煤灰等工业废弃物, 积极开发并提高烧结空心砖和空心砌块、清水墙装饰砖、广场地砖、墙体装饰板、屋面瓦等新型产品的技术和设备水平, 积极利用江河、湖泊淤泥制砖, 将有利于清理河道, 减少自然灾害;要开发全自动化、高产量的成套设备, 使自动化应用技术与装备开发结合起来, 全面提升技术装备的科技含量。

我国砖瓦行业坚持不懈地走可持续发展之路, 以科学发展观为统领, 立足国情, 立足生态, 发展循环经济, 资源综合利用, 保护环境, 坚持节能减排与科技创新的技术路线, 争取早日实现砖瓦行业向“绿色节能”的健康发展。

新型墙材行业 篇2

一、行业前景

粘土实心砖是我国传统的建筑材料，在我国的城乡建设中曾起到十分重要的作用。但是，传统粘土实心砖在生产和使用过程中的弊端也是显而易见的：破坏植被、大量毁坏耕地、污染环境、浪费能源、功能低下等。自2000年起，国家建材局建设部、农业部、国土资源部、墙体材料革新建筑节能办公室先后三次发布《关于在住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖的通知》，在全国范围内全面推广“禁实”。

但是由于烧结建材制品优异的生态指标和良好的施工性能，即使在现今发达国家建材市场中仍占有相当大的比重。我国《国民经济和社会发展第十一个五年规划》中明确指出“抓好煤炭、黑色和有色金属伴生矿产资源综合利用，推进煤矸石、粉煤灰、冶金和化工废渣及尾矿等工业废物利用”。《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《城市固体废弃物处理及污染防治技术政策》（建城[2000]120号）、《城市环境卫生设施规划规范》（GB500337-2003）的规定，以及我省十二五战略部署，积极响应国家低碳环保节能减排的政策，以保障公共环境卫生和人体健康、防治环境污染为宗旨，遵循减量化、资源化、无害化原则，尽可能从源头避免和减少固体废弃物产生，实现源头减量，加快推行固体废弃物分类回收再利用。通过不断提高固体废弃物处理水平，确保固体废弃物得到无害化处理和处置，减少对环境的污染。

随着我国建筑节能现行节能50%标准向节能65%标准推进，新型墙体材料作为节能建筑，特别是绿色建筑的基础材料，在新型墙体材料在其生产中与传统墙体相比具有巨大的节能优势，因此，烧结砖空心化和工业废渣综合利用以及其他非粘土（例如煤矸石、粉煤灰、页岩、尾矿等）材料烧结将是我国今后砖瓦工业发展的主导方向，项目前景十分乐观。

二、行业风险分析

1、环境污染的风险

烧结材料的生产必定会产生废气和噪音，传统烧结砖厂出于成本的考虑会降低对于污染整治的投入。另外，传统烧结砖厂现场粉尘污染严重，对于员工职业病防护工作做的不够到位。

我公司投资150万余元购置了一套脱硫设备，基本做到了无烟排放，尾气排放达到甚至超过国家标准。由于公司地处霍邱县姚李工业园，远离居民生活区，为避开用电高峰，生产时间主要在23:00-07：00之间，噪音产生的影响微乎其微。另外，由于采用了先进的生产工艺，几乎不产生粉尘污染，公司在员工职业病防护工作中也将严格按照标准操作，采取必要的防护措施，将员工职业病风险降到最低。

2、高强、高危工作

传统烧结砖厂自动化程度不高，需要员工从事高强度、高危险的工作。我公司应用隧道窑一次码烧生产工艺，采用目前国内最先进的全自动配料、切坯、码坯、强力双级真空挤出制砖机、自动温控系统

等先进生产工艺，该流水线自动化程度高、劳动强度低，员工无需靠近高温、高危的机械设备即可实现远程操控生产。

3、运输成本高企，影响产品销售

烧结砖作为基础建筑材料，其单价低、体积大，加上目前燃油费用高昂，运输成本居高不下，直接影响到产品的定价，是困扰产品销售的主要因素。

我公司设计年产烧结砖8000万块，是本地规模最大、产量最多的烧结砖厂之一，产品主要辐射区域包括：安徽六安、合肥、河南固始、湖北武汉等。由于采用先进的生产工艺和积极的节能措施，生产成本得以控制。同时，公司组建自有车队，有效地控制了运输成本，产品具有相当大的竞争优势。

三、产业政策

2005年国务院办公厅发布国办发【2005】33号文《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，要求各级领导进一步提高思想认识，加快推进墙体材料革新和推广节能建筑。

近几年来，在国家有关政策指导下，墙体材料革新工作在全国各地不断地开展，使人们充分认识到了墙体改革的重要性和必要性。国务院为此下发国发（92）66号文件，从政策上给了有利的导向，各地政府相应出台了方案，在投资、税收等方面给予一些相应的优惠政策。

四、市场分析

1、国内市场分析

改革开放以来，我国的建设规模逐年扩大，城市化的进程加快。中国社会科学院社会学研究所2011年12月9日发布的2012年社会蓝皮书《2012年中国社会形势分析与预侧》称，2011年是中国城市化发展史上具有里程碑意义的一年，城镇人口占总人口的比例将首次超过50%。这标志着中国发展进入了一个新的成长阶段，城市化成为继工业化之后推动经济社会发展的新引擎。

在城市化进程中，就业的城市集中化倾向越来越明显，一大批中小城市的兴起，城市建设现代化，村镇建设城市化，将是今后建筑业发展的重点。在未来的20多年里，仍会保持强劲的上升趋势。根据国家有关单位统计的数据显示全国房屋每年竣工面积都在20亿平方米以上，随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，住宅投资在国民生产总值中所占的比例将继续上升，住宅建设标准也将会提高，加之目前蓬勃发展的住房商品化等因素，巨大的房屋建筑规模，必然需要大量的墙体材料。

2、当地市场分析

六安市地处中国经济最具发展活力的长三角腹地，是国家级皖江城市带承接产业转移示范区的成员城市，安徽省会经济圈合肥经济圈的副中心城市，国家级交通枢纽城市。近几年六安市经济取得了快速发展，城乡建设的发展速度也明显增大。在最新公布的《六安市城市住房建设规划(2010-2012)》中，我市明确提出要提高住房保障水平，加大中小套型普通商品住房和公共租赁住房、经济适用住房、廉租住房的建设规模，完善住房供应政策和调整住房供应结构，推进住房保障体系建设。到2012年，我市将建设保障性住房6000套，建筑面积达33万平方米。今年，该市将建成经济适用房3.45万平方米、廉租房6.9万平方米、公共租赁房1.15万平方米。

大量的住房建设必定需要大量的墙体材料，在“禁实”后，空心砖成为最主要的墙体材料。本项目拟建生产8000万块烧结空心砖生产线的产能将会缓解市场对新型墙体材料的需求。

3、企业竞争优势

我公司的设计理念符合国家墙材革新和建筑节能的有关政策规定，符合国家“节能减排、资源综合利用”的要求。公司采用铁尾矿、煤矸石、页岩、污水处理后颗粒等为原料，应用隧道窑一次码烧生产工艺，采用目前国内最先进的全自动配料、切坯、码坯、强力双级真空挤出制砖机、自动温控系统等先进生产工艺，自动化程度高、劳动强度低。同时，公司合理安排生产时间主要在23:00-7：00之间，避开用电高峰，降耗节能、提高效益，产品的市场竞争力强。

五、结论

综上所述，新型烧结砖行业前景广阔、风险可控，我公司生产工艺先进，产品竞争力强，发展前景乐观，随着国家建设社会主义新农村、构建和谐社会的政策推进，建立循环经济社会，实施循环经济发展战略，通过建设城镇固体废弃物无害化处理设施，达到改善城市环

智能交通行业：受益新型城镇战略 篇3

十几年来，随着我国城市化进程的提速、汽车数量的爆炸式增长，城市拥堵问题也日益严重，与此相伴的是频繁的交通事故、噪声污染和空气污染，使城市承载能力与社会运行效率受到了严峻挑战。因此，如何破解城市发展速度与社会效率的矛盾成了全社会普遍关注的问题。智能交通设备通过信息技术将人、车和路有机地联系在一起，能够提高既有有交通基础设施的运行效率、提高城市承载能力。特别的是，在国家实施新型城镇战略的大背景下，智能交通行业的个股有望迎来战略发展机遇期，相关上市公司有望从中受益。

智能交通处于快速发展期

目前，政府层面的监管要求是推动我国智能交通发展的主要力量，比如，随处可见的电子眼、集成交通指挥平台系统等。最近几年来，政府投资于智能交通的步伐开始加快，年均增速超过了20%，主要原因有以下三个方面：一是政府对智能交通的重视；二是城市道路和交通拥堵所带来的问题日益严重，比如，北京因拥堵十分严重被戏称为“首堵”；第三，西方发达国家的实践证明了智能交通能够在一定程度上有效缓解城市拥堵问题。

从行业规模来看，我国智能交通行业尚不足400亿，而美国智能交通行业的收入已达到1118亿美元，即便是面积与人口远少于我国的日本，智能交通行业的市场份额也达到了377亿美元，是我国的6倍。而从智能交通的发展特征来看，我国以硬件投入为主，占投入总金额的80%以上，而欧美发达国家的智能交通投入主要集中于软件与服务方面，两者发展水平的高低显现无疑。未来，我国智能交通行业也必然会向纵深阶段发展，北京、上海等经济实力雄厚的大城市已经开始布局车路协作系统和出行服务。中金公司认为，2015年，智能交通行业是量变向质变转换的关键时间点，“十二五”末期，市场规模有望达到1000亿。

行业成长性优良

据了解，我国从事智能交通行业的企业约有2000多家，主要集中于道路监控、收费站、GPS，以及系统集成等环节。统计数据显示，2011年千万级智能交通项目数量为195项，同比增长了129%，项目金额合计57.9亿元，同比增长了180%，目前行业规模约在120亿左右。湘财证券该行业研究员朱程辉认为，未来3-5年，智能交通行业有望保持年均20-30%的增长，5年后有望形成千亿级别的市场规模。

由于需求旺盛，在过去几年内，智能交通行业的相关上市公司的营业收入和利润均实现了高增长，龙头公司甚至达到了30%的复合增长。与此同时，行业整体毛利率普遍高达25%-50%，整体净利率也有20%左右（参见图1），体现了良好的竞争格局和较强的议价能力。

细分龙头显著受益

智能交通行业产业链不长，主要涉及硬件、软件、系统集成和服务扩展几个方面。其中，硬件方面涉及采集、传输和自动化等；软件应用到控制、管理、导航等；系统集成由于硬件再与软件组成，涉及城市ITS和城际ITS；系统集成为服务扩展提供支持。在这条产业链上，各个环节的参与者数量众多，相关细分行业龙头（参见表1）。

从海外发达国家智能交通行业的发展历程及我国的实际情况来看，硬件及系统集成有望受益最大。

大华股份（002236）：公司是智能交通行业的硬件采集商，近几年来来受益于政府支持，获得了高速发展。财务数据显示，公司2010年、2011年的净利润增幅分别为122.11%与45.21%，2012年的净利润增幅在60%-100%之间。同时，公司近三年来的销售毛利率均稳定在42%以上，净资产收益率也在20%以上。成长性与盈利能力均居高该板块前列。

未来，随着监控设备从标清向高清发展，公司作为行业龙头，将会充分享受设备更新换代带来的市场机会，市场份额有望进一步扩大。近两年来，公司在二级市场上表现也堪称大牛股，反映了资金对公司未来发展前景的看好。

易华录（300212）：公司是国内最大的智能交通应用软件开发商及系统集成服务商，在智能交通核心软件、智能交通系统集成、智能交通专业产品、智能交通信息服务方面具有核心竞争力。公司的发展模式是“以集成带动软件，以软件推动市场，以市场反哺集成”。近一年来，公司多次发布了订单信息，引发了资金的极大兴趣。1月8日，公司公布佛山市南海区智能交通管理系统（二期）”项目，金额高达1.76亿元，占公司2011年度营业总收入43%。此前，公司曾公告，以BT模式，与河北省公安厅合作，建设“河北省道路动态科技防控工程”，合同金额达14亿元；与河北省交通厅合作，以BT模式投资建设“河北省交通运输综合协调指挥与服务工程”，合同金额达10亿元左右。上述大额项目可保障公司未来5年内业绩无忧。

数字政通（300075）：公司专业从事基于GIS应用的电子政务平台（包括数字化城市管理、国土资源管理和规划管理等）的开发和推广工作，为政府部门提供GIS、MIS、OA一体化的电子政务解决方案，并为政府提供各个部门间基于数据共享的协同工作平台。公司技术实力雄厚，拥有甲级《测绘资质证书》。在住建部大力打造智慧城市的背景下，公司迎来了黄金发展时机。据了解，十二五期间，全国还将有600至800个城市加入智慧城市的队列，是现有市场基数的两倍。此外，公司在12月初还以1.04亿元收购了汉王智通90%的股权，跨出了外延式扩张的重要一步。

新型墙材行业 篇4

八年“吃掉”工业垃圾5331万吨

实心黏土, 曾经导致毁田烧砖、破坏耕地的现象屡禁不止。而新型墙材则是以粉煤灰、煤矸石等工业固体废弃物为主要原料, 强度更高、重量更轻, 保温隔热效果好, 而且能够保护耕地, 减少工业固体废料大量堆积对环境的污染。随着“禁实限黏”的深入推进, 我省新型墙材产量连续几年快速增长、应用和生产比例不断提高, 已经成为市场“新宠”。

“以前投资一个新型墙材企业只要一两百万元, 现在要千万元以上, 因为机械化、自动化水平在不断提高。”省墙体材料革新办公室主任吴锡冯告诉记者, 以前, 《江西省新型墙体材料生产企业和产品目录》在全省只有一个标准, 只要达到这个标准就可以进入《目录》, 成为政府认定的企业和产品, 享受国家相关优惠政策。从今年开始, 我省根据产品品种、企业所在区域、生产工艺装备和生产规模不同, 分为重点鼓励发展类、鼓励发展类和一般发展类三个类别, 企业和产品进入《目录》的不同类别, 享受的优惠政策也不同。

据统计, 通过发展新型墙材, 8年来, 我省累计综合利用工业固体废弃物5331万吨, 依法取缔关闭实心黏土砖生产企业850余家, 淘汰实心黏土砖生产能力63余亿块, 保护土地15.2万亩, 节约能源573.85万吨标煤, 减少二氧化硫排放14.2万吨。

转型升级成为新型墙材企业的共识

在我省, 新型墙材企业越来越现代化, 以前那种灰尘满天、污水横流的场景越来越少, 节能减排的效果越来越好。

今年5月投产的萍乡华特新型建材有限责任公司, 是我省投资规模最大的新型墙材生产企业, 主要生产烧结类产品, 年产能2亿块标砖。记者看到, 7条并列的隧道窑就像7条长长的隧道, 其中有3条用于烧结, 4条用于烘干。每条隧道窑都安装了窑温自动监控系统, 可以实时了解和调控窑炉里的温度, 确保产品质量。烧结窑里的余热不仅可以回收用于烘砖, 而且还将用于冬天办公室、员工宿舍的烧水、取暖。仅此一项, 企业每年就可节约5至8万吨标煤。

转型升级已成为新型墙材企业的共识。江西同宇新型建材有限责任公司曾是我省最大、最先进的加气类产品生产企业, 面对激烈的竞争, 该公司今年进行了技术改造, 在切割工序中新增翻转平台, 对胚体进行六面切割, 仅此一道工序就可每年减少600立方米的边角废料, 相当于节约15万元的成本。

期待强强联合增强竞争力

“未来新型墙材发展方向, 就是大力培育和扶持新型墙材重点生产企业和项目, 促进全省新型墙材行业转型升级。”省墙革办主任吴锡冯说, 国家“十二五”规划提出, 30%以上的城市要“禁黏”, 50%的县城要“禁实”, 新型墙材应用比例要达到75%以上, 同时第一次提出新型墙材产品生产能耗要降低20%, 扶持龙头企业示范工程。目前, 我省烧结类企业年产能超过1亿块标砖的仅3至5家, 加气类企业年产能超过30万立方米的只有3家, 按照国家扶优扶强政策, 江西墙体材料革新工作任重道远。

吴锡冯认为, 随着新型墙材产业的不断升级, 行业准入门槛要提高, 新型墙材企业要通过重组兼并, 形成大公司、大集团, 提高行业集中度, 掌握市场定价权, 才能在不断变化的市场中站得更稳。值得一提的是, 景德镇市春晓墙材有限公司、景德镇市新世纪墙材有限公司、鄱阳县双旭宏墙体材料有限公司3家企业, 目前正在进行资产评估, 准备组建成集团, 重组之后, 年产能将达2.36亿标砖。同时, 省建材集团计划在“十二五”期间拿出30亿元投资新型墙材和预拌混凝土领域, 产业资本的介入, 将给新型墙材行业带来腾飞的机遇。

电力行业新型耐热钢的焊接现状 篇5

一、前言

锅炉机组参数的提高依赖于新型钢材的出现。世界各国在六十年代有过提高机组参数的尝试，后因为钢材问题又都陆续将参数退回到了540℃左右这一典型参数。直到九十年代，以T/P91钢为标志的新型耐热钢的出现，机组参数的提高才成为可能。这些新型耐热钢的出现，是焊接工作者的新课题。

二、我国超超临界机组新型耐热钢的焊接

我国电站中应用新型9Cr-1MoVNb钢（P91）在九十年代中期，经过十余年的摸索，对该钢材的焊接有了较深刻的了解，据此也认识到新型耐热钢的一些焊接特点，为我国锅炉机组参数的提高积累了一些经验。2006年投产的华能浙江玉环发电厂单机容量1000MW超超临界火力发电机组中，除去T/P91钢外，还使用了P92钢、Super304H钢、HR3C钢等，其中，Super304H钢和HR3C钢属于奥氏体耐热钢，其焊接只局限在锅炉制造厂，锅炉安装现场焊接工作中焊接T/P91钢和P92钢都属于铁素体耐热钢，是目前电力行业焊接工艺进步和取得突破的重点，以下简单介绍它们的焊接。

1、T/P91钢的焊接

T/P91钢是ASME标准SA213-T91/SA335-P91钢的简称，是八十年代美国的树岭试验室开发的新型耐热钢，称为9Cr-1MoVNb钢。9Cr-1MoVNb钢的焊接经我国电力行业多年的研究与应用，其性能与焊接特点有以下几点：

（1）对焊接热输入极为敏感。

9Cr-1MoVNb钢的焊接过程的热输入包括两方面，即预热和层间温度、焊接热输入量。①预热和层间温度，理论上应保证在300℃以下，实际焊接中控制得更低些为好。有资料证明，预热和层间温度对焊接接头的室温冲击韧性关系密切，当保持在350~380℃时，室温冲击值在28~50J之间；而保持在250℃左右时，室温冲击值可以达到60~100J（标准值为41J）。②焊接热输入量（旧称焊接线能量），应该控制在25J/cm以下，当焊接热输入量大于此值或更高时，室温冲击值将不会达到41J的标准。

（2）对焊接热处理敏感。

9Cr-1MoVNb钢的合金元素含量较高，需要进行焊后热处理，标准规定热处理温度为760℃±10℃。由于9Cr-1MoVNb钢是多元素强化，该钢理论AC1温度在800~830℃之间，其下限距标准规定热处理温度上限比较接近，热处理过程的允许偏差就有可能超过钢材的AC1温度。与此同时，在9Cr-1MoVNb钢焊接接头的热处理工作中，还有焊接材料的AC1温度问题同样影响接头性能，现有的焊接材料为了获得较好的工艺性能和较好的接头塑韧性，都在材料中加入镍，镍元素是扩大奥氏体区元素，会降低焊缝的AC1温度，使热处理更具危险。实践证明，当焊后热处理温度超过AC1温度时，室温冲击韧性急剧下降，冲击值甚至有不到10J的情况。

（3）不同焊接材料获得的结果悬殊。电力行业应用9Cr-1MoVNb钢已经多年，前期使用的焊接材料几乎都靠进口，主要有英国的曼彻特、德国的蒂森、日本的神钢、法国的萨福、瑞士的奥林康和奥地利的伯乐等，近年来，国家电力建设研究生产的“科建牌”也在应用，上海电力修造总厂也生产出9Cr-1MoVNb钢使用的焊接材料。经验证明，这些焊接材料的性能悬殊很大，特别是AC1温度差别很大，这就要求焊接工作者一定要关注这一点，特别是选定焊接材料后，一定要研究厂家的说明书，否则，焊接接头发生问题的责任将要自己承担。如某进口焊接材料热处理温度在 760℃时，恒温4小时；750℃时，恒温8小时，这一参数与DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程推荐的参数相差很多。

（4）改变了焊接观念。

在焊接常规耐热钢时，预热和层间温度和焊接热输入量是重要参数，但对材料冲击韧性的影响，远不如新型耐热钢这样大。这种情况的出现，使焊接工艺的概念有了根本性的变化。过去谈到焊接工艺，往往指焊接操作工艺，今天的新型耐热钢焊接工艺，往往与操作工艺无关，而主要指对焊接参数和工艺要求。与此同时，焊接检验的观念也带来变化，即：经过焊接检验合格的焊接接头，其性能不见得是合格的。也就是说，当焊接或焊后热处理参数出现问题时，导致的焊接接头室温冲击韧性不合格是不能被现有的焊接检验手段在现场检测出来的。所以，新型耐热钢的焊接过程在现代质量管理中被称为“需要确认的过程”，这种过程的实现必须进行焊接质量影响因素的预先鉴定和确认，包括人、机、料、法、环诸方面，这种“预先”也就是指焊接质量控制的时机必须提前，必须实施全过程控制。

9Cr-1MoVNb钢的焊接在电力行业有较为完整的依据和标准，即：二○○二年十月国家电力公司电源建设部颁发的《T91/P91钢焊接工艺导则》和DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程。

2、P92钢的焊接

继T/P91钢以后，日本于九十年代开始对T/P91钢实施改进，以期进一步提高蠕变断裂强度和使用温度，1996年至1998年开发出了9Cr-0.5Mo-2W为主要成分的NF616钢，后纳入ASTM和ASME标准。在ASTM中，NF616钢的编号为ASMESA213T92、ASMESA335P92，在欧洲的编号为X10CrMoWVNb9-2，在日本的编号为STBA29和STPA-29。

与T/P91钢相比，它们的抗腐蚀性和抗氧化性相同，但是具有更高的高温强度和蠕变性能。与TP347H相比，价格低廉，且热膨胀系数小、导热率高和抗疲劳性能强，可加工性和可焊性好。

自P92钢纳入ASME并进入火力发电设备领域以来，世界范围内应用并不是很广，欧洲九十年代只在丹麦和德国的5个发电厂有应用，而日本则只在三个发电厂应用。国内第一台采用P92钢的火力发电机组是浙江玉环发电厂，自此拉开我国应用P92钢的序幕。截至今天，我国超超临界火力发电机组的锅炉联箱和蒸汽管道几乎都使用了P92钢，国内的火电建设单位也有十几家完成了焊接工艺评定。

由于合金元素含量近似，T/P92钢的焊接特点、要求与T/P91钢近似，但从目前进行的焊接工艺评定过程发现，T/P92钢的焊接工艺裕度比T/P91钢要小，对焊接参数的要求比T/P91钢还要严格，也更要注意焊接和焊后热处理参数的严格控制及焊接材料厂家的选定。

电力行业对T/P92钢的进入给予了高度重视，由焊接学会组织的研讨会议召开多次，并准备制定T/P92钢的焊接工艺导则指导安装现场的焊接工作。现将T/P92钢的焊接要求大大致介绍如下：

1、坡口制备及组对要求

（1）对于壁厚不小于40mm且不大于的78mm焊口推荐采用DL/T869表1序号4的双V形坡口；对于壁厚超过78mm的焊口，推荐采用DL/T869表1序号6的综合形坡口。

（2）对口间隙宜小不宜大。

（3）应采取措施确保对口的错口值不超过1mm。

（4）对口定位焊可采用普通钢材表面堆焊不少于4mm厚的P92钢焊材的定位块，定位焊应该在预定的预热条件下进行。

2、焊接工艺

（1）预热温度推荐为（150～200）℃。

（2）采用焊条电弧焊的施焊过程中，层间温度不宜超过250℃；采用埋弧焊方法焊接时，其道间温度也不宜超过250℃，否则应在焊后采用部件整体炉内调质处理，调质处理参数应与钢材的调质处理参数相同。

（3）对于壁厚超过40mm的焊口的根层焊接推荐采用钨极氩弧焊方法，焊接2层，总厚度为（3～5.5）mm。

（4）采用焊条电弧焊进行填充和盖面的，推荐采用直径为3.2mm的焊条焊接，焊接电流为（110～125）A。每根完整的焊条所焊接的焊缝长度与该焊条的熔化长度之比应大于50%。

（5）除非确有必要，不推荐安排后热处理。后热处理应该在焊件温度降至100℃，保温1小时进行。

（6）焊后热处理应该在焊件温度降至100℃，保温1小时后立即进行。推荐焊后热处理参数为：

a)以200℃/h的加热速度升温至500℃，此后按照100℃/h升温至770（+0，-5）℃； b)保温时间的计时时刻为任一测温热电偶达到设定的温度值。恒温时间以壁厚每8mm，1小时计算，且不少于1.5小时。

c)降温速度为150℃/h，当焊件温度降到300℃时可不控制，自然冷却至室温。

3、质量控制与检验

（1）P92钢的焊接施工应该根据规程、标准和本规定制定详细的作业指导文件，并对工作所涉及岗位人员进行技术交底。

（2）推荐采用加强焊工培训，严格工艺纪律，杜绝焊工随意调整工艺的情况，以旁站监督的方式，严格控制焊接工艺来确保焊接接头的质量。

（3）对于壁厚超过70mm的焊口，在满足（2）的规定，并得到工程焊接监理的确认的条件下，推荐采用从预热到焊接热处理一次连续完成的作业程序，否则，应该安排中间无损检验。

（4）P92钢的焊接施工应该具备紧急预案和措施，防止意外失电导致焊接或焊接热处理中断。

三、现场T/P91和T/P92钢焊接要点

综合上述T/P91和T/P92钢焊接要求，现将这类铁素体耐热钢的焊接要点总结分析如下：

1、钢材的焊接性

这类铁素体耐热钢都采用先进的冶炼和轧制技术，钢材的纯净度得到极大提高（如S、P含量在千分级）；多元素强化，成分控制严格；在强化机理方面采用了固溶强化、高位错密度强化、铁素体晶内的析出强化、晶界强化、加入防止M23C6的粗大化和防止向M6C转变元素等多种手段，钢的高温性能、常温冲击韧性与焊接性较早期的P9、F11、F12好得多。但是毕竟属高合金钢，还是要预热到150℃以上再开始焊接。

2、焊后热处理的要点

这类铁素体耐热钢希望获得全部的回火马氏体组织，焊后热处理参数极为重要，要从两方面注意。

（1）冷却到100-150℃，保持1-2小时，保证过冷奥氏体完全转变为马氏体后再升温开始焊后热处理，这与早期的P9、F11、F12的要求是一样的。

（2）在采用多元素强化的过程中，往往添加Ni来提高室温塑韧性，而Ni与钢材中必有的Mn共同作用下回使焊缝金属的AC1下降，有时会下降到危险的程度（DL/T869推荐值为760℃±10℃），如：某进口焊接材料AC1的实测值已经下降到768℃，因此，在制定焊后热处理参数时必须要参照焊接材料制造商的说明书。

3、焊接热输入量（焊接线能量）

由于采用多种方法使钢材的综合性能获得极大提高，使这类钢的焊接形成全新的局面，即①无论采用何种措施，焊缝金属的综合性能都将达不到母材的性能指标；②现有的焊后检验手段（无损检测）无法证明焊缝金属综合性能合格。因此，必须严格控制焊接过程。

（1）焊接规范参数。必须采用小的焊接热输入量，经验证明，T/P91钢不超过25J/cm、T/P92钢不超过20J/cm为好。此时特别要注意，小的焊接热输入量不单指小的焊接电流，如果一味采用小的焊接电流，将会在焊缝中形成未熔合等缺陷，反而不好，国内就有电力行业单位吃过亏。正确有效的做法是提高焊接速度减薄单道焊厚度。

（2）预热和层间温度。这类钢的MS点在400℃左右，控制焊接热输入量也包括控制预热和层间温度。必须使每一焊道的温度降至300℃以下时，才可以焊接下一道焊缝。经验证明，如果降到更低温度，可以获得更好的室温冲击韧性，但要与生产效率综合考虑。这一现象的机理至今还不很清楚，这是许多单位的经验证明，也被波兰焊接工作者所报道。附《T91/P91钢焊接工艺导则》

1、制订依据

本导则是根据电力工业焊接有关规程、规范、技术条件和相关资料，以国家电力公司火电建设部制订的“T91/P91钢管焊接工艺暂行规定”为版本，结合近年来积累的实践经验进行了修订。

2、适用范围

2.1本导则适用于火力发电设备，以T91/P91钢管及与其它钢种相连接的各类焊接接头的制作、安装、检修工程的焊接工作。

2.2 适用于手工钨极氩弧焊和焊条电弧焊的焊接方法。

3、总则

3.1 T91/P91钢的焊接工艺评定，应遵守SD340-89《火力发电厂焊接工艺评定规程》（现为DL/T868-2004焊接工艺评定规程，下同。编者注）的规定，并以确定焊接工艺，编制作业指导书。

3.2 焊接T91/P91钢焊工技术能力的验证，应按DL/T679-1999《焊工技术考核规程》的规定考核，取得合格证书后，方可参加焊接工作。

3.3 焊接接头质量检验应遵照DL/T820-2002和DL/T821-2002两本检验规程的规定进行，其质量标准应符合DL5007-92（现为DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程，下同。编者注）规定。

3.4 对国外引进设备的T91/P91钢焊接工作，应按合同规定进行，如无规定时，其焊接工艺评定、焊工技术考核、焊接工程的技术规定和焊接质量检验等均应执行电力工业焊接相关规程和本导则规定。

3.5 焊接T91/P91钢的场所其环境温度和条件以及防护设施应符合DL5007-92的规定。3.6 实施T91/P91钢焊接工作应遵守国家和电力工业安全、防火、环保和施焊中其它相关条件的有关规定。

4、焊接机具和焊接材料

4.1 焊接T91/P91钢的焊接设备，应选用焊接特性良好、稳定可靠的逆变式或整流式焊机。其容量应满足焊接规范参数的要求。4.2 氩弧焊工器具

4.2.1 氩弧焊枪选用气冷式。

4.2.2 氩气减压流量计应选择气压稳定、调节灵活的表计，其产品质量和特性应符合国家或部颁标准。

4.2.3 输送氩气的管线应选用质地柔软、耐磨和无裂痕的胶管，且无漏气现象。

4.2.4 氩弧焊导电线应采用柔软多股铜线，其坏蛋夹具应接触良好。4.3 焊条电弧焊工器具

4.3.1 焊机引出电缆线可选用截面为50mm2焊接专用铜芯多股橡皮电缆；连接焊钳的把线，可选用截面为25mm2焊接专用铜芯多股橡皮软电缆。电缆线外皮绝缘应良好、无破损。4.3.2 选用的焊钳应轻巧、接触良好不易发热，且便于焊条的更换。4.3.3 测量坡口和焊缝尺寸时，应采用专用的焊口检测器。

4.3.4 修整接头和清理焊渣、飞溅，宜采用小型轻便的砂轮机。4.4 焊接材料

4.4.1 选用的氩弧焊丝、焊条应与钢材匹配。选用中应注意化学成分的合理性，以获得优良的焊缝金属成分、组织和力学性能，并要求工艺性能良好。

4.4.2 氩弧焊丝、焊条、氩气和钨极等焊接材料的质量，应符合国家标准或有关标准的规定。如需考察其工艺性能，必要时，可进行焊接材料的工艺性能试验。

4.4.3 氩弧焊丝使用前应除去表面油、垢等脏物。焊条除按国家标准规定保管外，于使用前按使用说明书规定，置于专用的烘焙箱内进行烘焙。推荐的烘焙参数为：温度350~400℃，时间或~2小时，使用时，应放在80~120℃的便携式保温筒内随用随取。

4.4.4 氩气使用前应检查瓶体上有无出厂合格证明，以验证其纯度是否符合国家或部颁标准规定。

4.4.5 氩弧焊用的钨极宜选用铈钨极或镧钨极，直径为Ф2.5mm。钨极于使用前切成短段，并在其端头处磨成适于焊接的尖锥体。

5、焊前准备 5.1 坡口制备

5.1.1 坡口形状和尺寸按设计图纸和供货方提供的资料加工。

5.1.2 坡口加工应采用机械法，坡口修整时，可使用角向砂轮机等轻便工具。

5.1.3 坡口及其内外壁两侧15~20mm范围内应将油、漆、垢和氧化皮等杂物清理干净，直至露出金属光泽。

5.1.4 为保持管子内壁齐平，遇有管子内壁错口值超过1mm或两侧壁厚不同时，应按DL5007-92规定处理。5.2 对口装配

5.2.1 对口装配前应认真检查被焊接部位及其边缘20mm范围内有无不允许缺陷（裂纹、重皮等），确认无缺陷后方可组装。5.2.2 对口装配时，应选定管子的支撑点，并垫置牢固，以防焊接过程中产生位移和变形。5.2.3 对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度△f不得超表1的规定。5.2.4 严禁在管子上焊接临时支撑物。

5.3 对口点固焊

5.3.1 点固焊用的焊接材料、焊接工艺和选定的焊工技术条件应与正式焊接时相同。5.3.2 点固焊和施焊过程中，不得在管子表面引燃电弧试验电流。

5.3.3 小径薄壁管点固焊时，可在坡口内直接点固，点固焊不少于2点；大径厚壁管点固焊时，可采用“定位块”法点固在坡口内，见图书馆，点固焊不少于3点，点固焊用的“定位块”应选用含碳量小于0.25%钢材为宜。

5.3.4 焊接过程中，施焊至“定位块”处时，应将“定位块”除掉，并将焊点用砂轮机磨掉，不得留有焊疤等痕迹。并以肉眼或低倍放大镜检查，确认无裂纹等缺陷后，方可继续施焊。

6、焊接工艺

6.1 T91/P91钢必须严格执行经评定合格的工艺所编制的作业指导书规定进行施焊。为使焊接作业指导书严格实施，强化工艺纪律，必要时，应对该类钢材焊接全过程进行完整的监控，以保证焊接质量。

6.2 T91钢管及P91小径薄壁钢管推荐采用全氩弧焊方法；P91钢大径厚壁管采用氩弧焊打底、焊条电弧焊填充及盖面的组合焊接方法。6.3 氩弧焊（Ws）打底焊接

6.3.1 为防止根层焊缝金属氧化，氩弧焊打底及焊条填充第一层焊道时，应在管子内壁充氩气保护。

6.3.2 充氩保护可参照下列要求进行：

a、充氩保护范围以坡口中心为准，每侧各200~300mm处，以可溶纸或其它可溶材料，用耐高温胶带粘牢，做成密封气室。

b、采用“气针”从坡口间隙或“探伤孔”中插入进行充氩，开始时流量可为10~20L/min，施焊过程中流量应保持在8~10L/min。

6.3.3 氩弧焊打底时，焊接规范参数推荐如下：

焊丝选用Ф2.5mm，钨极为Ф2.5mm，氩气流量为10~15L/min。

焊前预热温度为100~150℃，焊接电弧电压为10~14V，焊接电流为80~110A，焊接速度为55~60mm/min。

6.3.4 氩弧焊打底的焊层厚度控制在2.8~3.2mm范围内。6.4 焊条电弧焊（Ds）填充、盖面焊接

6.4.1 施焊前的预热温度推荐为200~300℃。宽度以坡口边缘算起每侧不少于壁厚的3倍，预热力求均匀。对于壁厚大于10mm的管子应采用电加热方法进行。

6.4.2 小径薄壁管最低焊接层数为2层，大径厚壁管应采取多层多道焊接。6.4.3 施工过程中，应注意层间温度的保持，推荐的层间温度为200~300℃。6.4.4 为保证后一焊道对前一焊道起到回火作用，焊接时每层焊道厚度的控制约为焊条直径。6.4.5 焊条摆动的幅度，最宽不得超过焊条直径的4倍。6.4.6 大径厚壁管水平固定焊盖面层的焊道布置，焊接一层至少三道焊缝，中间以有一“退火时道”为宜，以利于改善焊缝金属组织和性能，焊道布置见图2。6.4.7 焊条电弧焊各层焊道的主要工艺参数参考值见表2。

6.4.8 为减少焊接应力与变形，直径>194mm的管道和锅炉密集排管（管子间距≤30mm）的焊口，宜采用两人对称焊接。同时，注意到不得两人同时在一处收头，以免局部温度过度影响施焊质量。

6.4.9 焊接中应将每层焊道接头错开10~15mm，同时注意尽量焊得平滑，便于清渣和避免出现“死角”。

6.4.10 焊工操作技术要熟练，认真观察熔化状态，注意熔池和收尾接头质量，以避免出现弧坑裂纹。

6.4.11 每层每道焊缝焊接完毕后，应用砂轮机或钢丝刷将焊渣、飞溅等杂物清理干净（尤其注意中间接头和坡口边缘），经自检合格后，方可焊接次层。6.4.12 焊缝整体焊接完毕，应将焊缝表面焊焊渣、飞溅清理干净，自检合格后，做出代表焊工本人的标记，并应按工艺规定要求进行焊后热处理。

7、焊后热处理

7.1 当焊缝整体焊接完毕，对T91钢和P91钢小径薄壁管的焊接接头可冷却至室温，而对P91钢大径厚壁管的焊接接头冷却到100~200℃时，应及时进行焊后热处理。

7.2 当焊接接头不能及时进行热处理时，应于焊后立即做加热温度为350℃、恒温时间为1小时的焊后热处理。

7.3 焊接接头的焊后热处理，应采用高温回火。

7.4 焊后热处理的升、降温速度以≤150℃/h为宜，降温至300℃以下时，可不控制，在保温层内冷却至室温。

7.5 T91/P91钢焊后热处理加热温度为760±10℃。对于T91/P91钢与珠光体、贝氏体负的异种焊接接头，加热温度应按两侧钢材及所用焊丝、焊条等综合确定，不应超过合金成分含量低材料的下临界点AC1。

7.6 恒温时间：P91钢焊接接头按壁厚每25mm，1小时计算，但最少不得小于4小时；对T91钢焊接接头可按壁每毫米，5分钟计算，且不小于0.5小时。

7.7 为保证焊后热处理质量，热处理的加热宽度、保温层宽度和厚度应符合DL/T819-2002的规定。

7.8 焊接热处理过程曲线（P、W、H、T）参见图形。

8、质量检验和标准

8.1 焊工自检和专检均应重视焊接接头外观质量，除焊缝均整、尺寸符合规定外，应尽量消除咬边缺陷，以减缓焊接接头应力水平。

8.2 外观符合规定的焊接接头，方可按规定比例进行无损检验。

8.3 壁厚≥70mm管子焊口，焊至20~25mm时，应停止焊接，立即进行后热处理，然后做“RT ”或“UT”探伤检验，确认合格后，再按作业指导书规定程序施焊完毕。

8.4 管道上开有探伤孔做100%“RT”检验，如无探伤孔则做100%“UT”检验。

8.5 焊接接头热处理完毕，应做100%硬度测定，测定部位为焊缝区和热影响区（异种钢为两侧，同种钢可选一侧），每个部位测定不少于三点。硬度测定平均值的标准不超过母材的布氏硬度加100HB，且应≤350HB为合格。

9、焊缝返修

9.1 焊接接头外观检查不符合标准时，轻者打磨焊补，严重者应割掉重新焊接。

9.2 经无损检验不合格的焊接接头，其缺陷可进行焊补，但必须在确认缺陷已经彻底消除的基础上，按正常焊接工艺或焊补工艺规定进行。

新型墙材行业 篇6

四川省泡菜产量位居全国之首，但是，随着行业规模的迅速壮大，该行业中大量高盐废水的排放致使水体水质不断恶化的问题也逐渐严重起来。泡菜生产产生的废水中悬浮物、COD、氮、磷含量较高，同时盐浓度也非常高，属于高有机物、高氮磷、高盐度的废水。泡菜废水在进行无害化处理时需要监测其盐浓度。盐浓度检测可以通过测量液体的电导率得到。目前测量电导率常用的方法是用电极直接接触液体测量。通过现场考察，我们发现目前泡菜废水的盐浓度使用这种接触电极法测量，测量具有一定滞后性，而且电极需要定期清洗和更换，对生产造成很多不便。

本项目针对现有的泡菜废水盐浓度测量方法存在的问题，在废水管道中增加一个局部的液体环流回路，利用电磁感应原理，实现了在管道外对管道内泡菜废水电导率的无接触测量，从而得到泡菜废水的盐浓度。研究过程

研究思路

现有的液体离子浓度测量常采用2个浸泡在被测量液内的通电磁芯线圈进行，适于测量不流动液体的离子浓度。在测量输送管道内的废水离子浓度时，因为测量部件需要放入废水管道，对废水的流动有阻碍作用，不利于废水的排放，同时，测量部件长期被废水冲刷，稳定性和可靠性也会受到影响。我们想，是否可以设计一种测量装置在泡菜废水管道外测量管内废水盐浓度呢？

泡菜废水的盐浓度可以通过测量其导电性得到。盐浓度越高，其导电性越好。从欧姆定律可知，可以通过在液体中施加电压，测量其电流得到电导率。如果能在废水管外利用电磁感应原理在废水内部产生电流，再通过电磁感应测量其电流的大小，就无需电极，实现在废水管外的无接触测量。

基于上面的思路，我们利用电磁感应原理，设计了一种新型的管外废水电导率测量的方法。

我们设计的管外废水盐浓度测量装置如图1所示。在原有输送管道的基础上，增加一个液体回流管，它可以比原有管道细，尺寸固定，便于对不同直径的废水管安装同样的盐浓度测量装置。激励线圈和测量线圈都安装在回流管道外。

查阅文献并经计算与推导可知，液体电导率与被测电压成一确定的线性函数关系，即可由测得的电压计算出电导率。当盐水的盐浓度在0.1%～5%时，可以近似地认为浓度与电导率成线性关系。

制作过程

我们在实验室自己做了一个简单的实验装置，用于验证方案的可行性。模型如图2所示。

实验装置主要由2个有环形磁芯的线圈组成，一个为激励线圈，一个为测量线圈。2个线圈的匝数均为20匝。我们用一个内径5mm的塑料管道模拟废水管，用不同浓度的氯化钠溶液模拟废水，管道的一头接水泵，使得管道的溶液一直以近似恒定的速度流动。在测量时，环形管道中的液体产生电流，测量线圈也会产生感应电动势，测量该线圈的输出电压，就可以衡量液体的电导率，从而知道废水的盐浓度。

实验发现，测量线圈的信号很微弱，因而制作测量装置的时候需要增加一个放大电路，以减少测量的误差。我们使用示波器本身的峰峰值测量功能，测量了不同氯化钠浓度与测量线圈输出电压的关系。另外，我们通过改变水泵的电压，产生不同的液体流速，发现流速改变时，输出电压基本不变，可知液体流速对电导率的测量不产生影响。

我们自己制作了信号发生和放大电路。通过文献资料我们知道，液体的电导率随着温度会产生变化，为了提高测量精度，我们增加了温度测量和补偿装置。在实际使用中，温度传感器贴近管壁，测量液体温度，然后根据电导率与温度的特性曲线对测量得到的电导率进行补偿修正。

装置的工作过程为：激励信号模块产生一个固定频率的正弦波信号，驱动激励线圈产生交变磁场；废水管液体在交变电场作用下形成环形电流；测量线圈感应出电动势，形成感应电流；感应电流通过电阻转换成电压信号后，经过放大输入到主控电路；通过对比输入电压和输出电压的幅值，计算得到液体的电导率，从而求出废水的盐浓度。

最后我们制作了一个泡菜废水管外盐浓度测量模型（见图3）。模型主要由废水进水池、废水除渣池、废水管道、水泵、电导率测量装置、电源等组成。废水池装有泡菜出厂废水，水泵将泡菜出厂废水抽到除渣池进行除渣沉淀，电导率测量装置测量废水从废水池到除渣池的盐浓度。该装置已在实验室用盐水进行了标定，然后在泡菜废水处理厂使用泡菜废水进行了现场测试。

测试与结果

我们在眉山泡菜生产基地取样泡菜废水进行了现场测试。

我们在泡菜厂取样了高盐废水，使用冲洗废水对其进行稀释，得到不同盐浓度的泡菜废水，并使用现在的接触电极法盐浓度测量装置与我们的装置进行了对比。测试结果表明：本项目研制的装置测量得到的盐浓度数值比电极法测量得到的偏小，但相关性很好。导致两种不同装置测量得到的盐浓度不一样的原因，可能是因为泡菜废水含有其他离子的缘故。在实际应用中，我们关心的是泡菜废水盐浓度的稳定性，因而我们最主要关注测量数据的可重复性和稳定性。对于本文设计的新型测量装置，因为使用了非接触测量方法，所有测量元件均安装在废水管道外，不存在腐蚀电极和微生物粘附在电极上造成测量误差的问题，因而数据的可重复性和稳定性更好，而且成本低，安装方便，可靠性高。同时本装置可以实时测量泡菜废水盐浓度，一旦浓度变化超过一定数值，可以尽早发现，及时处理，避免影响整个污水处理池的盐浓度。

总结

主要贡献与创新点

本项目首次利用电磁感应原理和液体局部环形电流，实现了管外非接触液体电导率测量，该技术在国内外文献中均未发现报道。本技术可应用在泡菜废水盐浓度的在线非接触测量。本项目的主要创新点如下。

首次使用液体局部环形电流和电磁感应原理，实现了管外液体电导率的非接触测量。

制作了一套泡菜废水盐浓度实时测量装置，并增加了温度补偿装置，可用于泡菜废水生物降解过程中废水的盐浓度监测。

研究总结

泡菜废水的生物降解过程需要一个稳定的盐浓度环境，目前采用的接触电极法测量废水盐浓度，电极容易受腐蚀，需要定期清洗和更换，对生产造成很多不便。本文提出了一种新型的液体电导率测量方法，实现了在管外对管内高盐，高腐蚀性废水电导率的非接触测量，并制作了一套泡菜废水盐浓度检测装置，可实时监控泡菜废水微生物降解过程的废水盐浓度。本项目研究的检测装置使用非接触测量方法，因而耐腐蚀，稳定可靠，而且测量部件安装在废水管道外部，没有任何阻流部件，不会阻挡废水循环流动。实验室测试和现场测试结果表明，该方法可以对泡菜废水的盐浓度进行实时测量，而且测量精度高。系统使用低成本的线圈和磁性元件，电路简单，成本低廉，安装维护方便，可以替代现有的废水盐浓度测量装置。

该项目获得第29届全国青少年科技创新大赛创新成果竞赛项目中学组工程学一等奖。

专家评语

新型墙材行业 篇7

我公司是全省第一家上规模、上水平、实现自动化生产的新型墙材企业, 总投资3600多万元, 年生产能力达1.5亿标块空心制品, 生产规模堪称江西省烧结砖之最。我公司制砖原材料全部采用页岩和煤矸石, 节能节土、环保利废, 提高资源利用效率, 真正做到“制砖不用土、烧砖不用煤”, 生产的烧结页岩煤矸石多孔砖、空心砖完全符合国家、省新型墙材产业政策, 完全适应我市“城市限粘、县城禁实”各类建筑市场的需要。烧结页岩煤矸石多孔砖、空心砖各项质量指标均符合GB13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》和GB13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》标准;放射性核素符合GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》标准。烧结页岩煤矸石多孔砖、空心砖产品在减轻墙体自重、保温、隔热和抗震性能等方面均优于实心粘土砖。生产的烧结多孔砖、空心砖连续多年通过省级新型墙材产品认定, 在传统墙体材料市场供应不佳的条件下, 我公司生产的“青建”牌多孔砖、空心砖却始终供不应求。

今年58岁的我, 既是公司董事长、也是中国砖瓦工业协会副会长, 从19岁就在烧柴的小土窑开始了我与砖瓦的不解之缘, 是一个在砖瓦行业摸爬滚打了近四十年的老“砖家”, 几乎从事过从坯料生产到烧窑、出窑等砖瓦企业所有工种, 最终我自己1983年开始也先后在吉安当地办起了几家不大不小的粘土砖生产厂。然而7年前, 我在南京参加的一次全国墙体屋面材料、设备暨配套产品博览会, 实现了我自己人生和事业的转折。在博览会上, 我开阔了视野, 看到了差距, 深深感受到:传统的砖瓦行业毁田取土, 如果不改变传统的生产方式将无可再继、贻害无穷;如果不加快结构调整, 不加快转型升级, 不转变粗放的发展方式, 资源支撑不住, 环境容纳不下, 社会承受不起, 行业发展难以为继。我重新审视自己, 并暗下决心, 一定要兴建一个节能利废、上规模、上档次、上水平的新型墙材生产企业。

然而, 巧妇难为无米之炊。南京回来后, 我到处奔走, 找省、市新型墙材主管领导及相关部门阐述我的观点和想法。我正在为企业的转型升级愁眉难展之际, 就在此时, 我了解到, 全省以资源综合利用、发展循环经济为依托, 发展新型墙材的思路让我大受启发。从2005年开始, 我先后到四川、重庆、湖南、浙江和本省的10余家隧道窑烧结砖生产企业学习考察, 希望通过更加节能、更加高效的方式来改变传统的轮窑生产方式。与此同时, 也在吉安当地走乡串镇, 寻找可以利用的废弃资源用于新型墙材生产, 彻底摒弃毁田、毁地取土制砖的方式, 实现企业与社会、与环境的和谐发展。我的努力得到了省、市二级新型墙材管理部门的大力支持, 在吉安市青原区天玉镇留家店村先租赁一块近300亩页岩山地, 迈出了我兴建新型墙材企业的第一步。通过广泛调研, 我决定摒弃传统的轮窑生产工艺, 采用先进的节能隧道窑二次码烧工艺生产烧结多孔砖、空心砖。为此, 我筹集资金3600多万元, 通过评估论证、立项审批, 投资建造了2条长100米、断面3.0米的隧道窑, 配以16条长68米、断面2.0米的隧道式烘干房, 并采用当时国内最先进的550型双级真空挤出机及其配套设备。通过一年的筹划和建设, 一座符合国家产业政策年产1.5亿标块空心制品节能利废新型墙材生产线建成投产, 开始了我人生的第一次新型墙材行业转型跨越。

传统建材企业生产环境差、劳动强度大, 企业招工相对比较困难, 特别是在用工紧张的墙材企业更是难上加难。我公司在隧道窑建成后的几年里, 不吝增加投资不断添置许多先进生产设备, 先后给生产线配置高性能的700型真空挤砖机、自动切条切坯系统、砖瓦自动配料 (配水) 控制系统、砖瓦焙烧自动控制系统、自动打包系统, 完善节能隧道窑、隧道式烘干房二次码烧生产工艺路线, 做到在原料处理、挤出成型、余热干燥、内燃焙烧、出窑码砖等生产工序全面实行自动化, 实现了窑炉节能、烘干节能、设备节能。在生产工艺中, 采用计算机控制生产及辅助配料, 减少了生产中的随意性, 保证在计算机的控制下, 提高生产的自动化水平, 设备运转更加有序, 生产中机器设备不会出现空转, 提高效率, 降低能耗;使原料配比合理, 避免随意性。生产中使用数字测温仪对隧道窑烧结温度进行监控, 使用流量计、数字测温仪对隧道式烘干房尾气数量、温度进行监控, 通过监控数据指导调整原料的合理配比, 进一步调控运行中的生产设备, 便于保证产品的质量。

产业的转型升级不是简单的工艺改进、技术提高, 更是思想方式、思想观念的突破和提高。今年, 根据新型墙材的发展形势, 我公司打破了原来以普通多孔砖、空心砖等产品为主的生产经营思路, 通过自主创新和技术攻关, 采用“多排、错排、薄壁、断热桥” 来满足建筑墙体自保温隔热节能的方式, 一举研发出了符合JGJ134-2010《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》要求的烧结自保温砖和自保温砌块。该自保温砖和自保温砌块 (主规格240×240×190mm 和240×200×190mm) 性能优良, 不但能够较好解决墙体本身与保温材料开裂的通病, 并能相应简化施工程序、降低工程造价, 且能够使墙体通过一次砌筑即达到节能50%的第二步建筑节能要求。烧结自保温砖和自保温砌块将是我省开展建筑节能经济适用安全路线的替代产品, 大量推广和应用将具有显著的社会效益和经济效益, 将对我省自保温墙体体系的建立和完善, 降低建筑节能的综合造价, 保障建筑节能工程的质量和安全等方面将起到积极作用。

我公司生产的自保温砖和自保温砌块经省建材质监站检测, 具有以下技术特点:规格为240×240×190 mm自保温砖和自保温砌块容重为998kg/m3;规格为240×200×190mm自保温砖和自保温砌块容重为979kg/m3 , 抗压强度等级都为MU5.0, 都符合GB26538-2011《烧结自保温砖和自保温砌块》标准要求。前者孔洞率为45%, 墙体传热系数K =1.42W/ (m2·K) ;后一种孔洞率为45%, 墙体传热系数K =1.46W/ (m2·K) , 都符合JGJ134-2010《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》规定的K≤1.5 W/ (m2·K) 、D≥3.0的要求, 属自保温墙体材料。

我公司生产的烧结自保温砖和自保温砌块提升热工性能的技术突破点主要有以下几个方面:调整原材料组分及配合比。同一规格和相同孔型、孔排列及孔洞率的烧结空心砖, 其保温隔热综合性能随密度的降低而提高。因此, 需从原材料人手, 对产品的原材料和配合比进行重新设计, 在保证一定强度的基础上, 降低产品的密度, 进一步提高产品的热工性能, 提高泥料的塑性, 提高泥料的细度, 调整各原材料的配合比;优化孔型结构及创新孔排列方式。对影响空心砖热工性能的因素进行了大量分析研究。研究结果表明, 提高空心砖热工性能的途径有:改变空心砖的孔型, 增大长路对流。增加孔洞行列数, 孔洞错开排列。加长热传导在孔壁中的流程;减小空心砖的孔洞尺寸及孔壁厚度。改善空心砖材料性能, 降低其导热系数;调整生产工艺。由于自保温砖和自保温砌块与我市生产的普通烧结页岩空心砖相比, 从外观尺寸、规格型号以及产品原材料方面都进行了改进, 因此生产工艺也需进行调整。更换生产机具、模具, 并调整相关工艺参数, 确保坯体成型质量。严格控制干燥工序、时间及干燥、烧成温度, 减少产品干燥收缩裂缝及焙烧中的不合格品。采用二次码烧技术, 筛选剔除不合格品, 保证成品的质量。原材料配料、成型、干燥、焙烧等各环节同步协调。

自保温砖和自保温砌块研制成功并进行规模化生产, 目前已应用于我市中心城区建筑工程。工程实践证明, 自保温砖和自保温砌块具有显著的经济效益和社会效益。以我市一个在建住宅小区为例:该小区占地面积2.5万m2, 总建筑面积7.2万m2, 已完成的一期工程设计方案选用普通烧结页岩空心砖及无机保温砂浆, 在建的二期工程设计方案选用自保温砖和自保温砌块, 仅在热桥部位采取保温措施。经节能综合指标计算和经济分析表明:两种设计方案可达到相同的节能效果。在工程造价方面:一期工程, 普通烧结页岩空心砖220元/m3, 无机保温砂浆40元/m2, 按100m2墙体计, 保温材料需花费4000元;二期工程, 烧结自保温砖和自保温砌块280元/m3, 与前者相比, 每立方米墙材成本增加60元, 而其每立方米可砌筑4.35m2 墙体, 即每平方米墙体增加墙材成本13.79元, 100m2墙体增加造价1379元, 热桥部位面积约占1/3, 仍采用无机保温砂浆, 对100m2墙体, 保温材料需花费1333元, 砖差价与保温材料成本共计为2712元, 与一期工程相比, 节省造价1288元, 降低成本30%左右;在工程进度方面:二期工程仅在热桥部位采取保温措施, 外墙保温面积仅为一期工程的1/3, 工程量显著减少, 工期明显缩短;在工程质量和安全方面:二期工程所选用墙材产品的强度等级大为提高, 减少了墙体开裂和渗漏等问题;墙材产品条面壁增厚, 增强了外墙墙体外挂件吊挂的安全性;墙材产品热工性能的改善, 减少了外 (内) 保温材料的使用, 为建筑外装饰饰材的选用提供了多种选择。

烧结自保温砖和自保温砌块经过工程试用取得了良好的效果, 其在实际工程应用中的特点主要有:尺寸设计合理, 符合现行建筑模数;块形设计符合施工习惯, 重量轻, 强度高, 有效地减轻了劳动强度, 提高施工工效。强度等级范围较大, 抗剪强度较高, 能有效解决墙体裂缝问题;解决了外贴聚苯板等保温墙体不能镶贴瓷砖等重装饰饰面的难题, 同时满足节能、环保、防火等方面的要求。

烧结自保温砖和自保温砌块的优势:保温性能好, 可以满足建筑节能50%的要求;施工方便造价低, 缩短工期。使用自保温砖和自保温砌块砌筑完毕, 由于减少保温层施工工序, 可直接进入装饰, 无需再做保温, 可大大缩短工期, 降低造价, 与传统外 (内) 墙保温施工相比, 每平方米降低12元左右造价;杜绝开裂与脱落问题。多年的施工证明使用烧结砖墙面不存在开裂和脱落的问题, 而使用砼砌块或者加气砼砌块的墙面, 由于砼砌块的干缩率是2.35×10-4～4.25×10-4, 而普通抹面灰浆的干缩率是3×10-5, 砼砌块的温度线胀系数是1×10-5/℃, 普通抹面灰浆的温度线胀系数是1×10-4/℃, 暨两者相差10倍, 由此引起开裂和脱落, 施工中处理较麻烦, 易形成建筑质量安全隐患;保温层质量稳定、安全, 与建筑物同寿命。由于烧结自保温砖和自保温砌块不需做保温层, 解决了建筑保温墙体的整体性和耐久性, 使墙体保温系统的使用寿命与建筑物的使用寿命一致, 而烧结自保温砖和自保温砌块的使用寿命远远超过70年, 可保证保温效果与建筑物同寿命, 克服了做保温层20年内将进行维修更新的弊病;尺寸稳定性好, 便于施工。烧结自保温砖和自保温砌块尺寸稳定性是砼砌块的4倍, 更方便施工, 更有利于提高功效。

实践证明:推广应用烧结自保温砖和自保温砌块, 一要靠政策, 二要靠设计, 三要靠质量, 四要靠宣传。即“政策是基础, 设计最关键, 质量须保证, 宣传走前面。” 然而当前我国在推广应用烧结自保温砖和自保温砌块中存在许多问题:一是建筑节能政策落实不到位, 特别是夏热冬冷地区, 以我市为例按国家标准传统普通空心砖做内 (外) 保温层形成保温墙体成本需40～50 元/㎡, 由于部门监管不力, 而实际绝大部分建筑墙体做保温仅花费30 元/㎡以下, 仅仅做样子而已, 根本达不到建筑节能要求;二是缺少全国通用的烧结自保温砖和自保温砌块建筑设计施工技术规程, 全国仅有重庆、四川、新疆等地出台地方设计施工技术规程, 使得推广应用烧结自保温砖和自保温砌块无法可依, 无规可施;三是加强对烧结自保温砖和自保温砌块质量监管, 促使企业切实按GB26538-2011《烧结自保温砖和自保温砌块》标准组织生产;四是加大烧结自保温砖和自保温砌块宣传力度, 提高烧结自保温砖和自保温砌块的认知度, 大力推广应用烧结自保温砖和自保温砌块。希望政府有关部门、行业协会出台政策和协调解决以上问题。应该说, 现在推广应用烧结自保温砖和自保温砌块正面临一个空前的大好形势。政府限期“城市限粘、县城禁实”, 人们对烧结自保温砖和自保温砌块的认识正逐步加深, 可以说航线已经开通, 坚冰已经打破, 面对“城市限粘、县城禁实”广阔市场空间, 外部条件已经具备, 正是新型墙材行业挖潜改造, 提高质量, 增加产量, 广为宣传, 开拓市场, 力争经济效益、社会效益双丰收的大好时机。

我公司拟在现有年产1.5亿标块多孔砖、空心砖的基础上, 今年年底开始兴建年产2.0亿标块烧结自保温砖和自保温砌块生产线。由于烧结自保温砖和自保温砌块与普通烧结页岩空心砖相比, 从外观尺寸、规格型号以及产品原材料方面都要进行改进, 因此生产工艺也需进行调整, 需采用技术先进的一次码烧生产工艺, 生产线上需配置高性能的真空挤出机、大断面平顶隧道焙烧窑、单层干燥室式隧道烘干窑、砖瓦自动配料 (水) 控制系统、机械手码坯系统、自动打包机系统。届时, 该公司将形成年产3.5亿标块烧结页岩煤矸石多孔 (空心) 砖、自保温空心砖系列产品, 以适应我市“城市限粘、县城禁实”对保温隔热新型墙材不断扩大的需求, 建成高品质、多品种、多规格、成系列的全省典型示范的烧结页岩煤矸石自保温空心制品生产基地。

同时, 我十分重视产品质量和品牌建设, 在不断运用新技术、新工艺生产高品质新型墙材的基础上, 走推进品牌战略、争创品牌产品经营之路, 是全省第一家以公司名称“青建”标识作为企业产品的品牌, 并将标识标注在企业生产的每一块多孔 (空心) 砖上, 随着市场的扩展和用户的增加, 凭借过硬的质量保证, “青建”多孔 (空心) 砖成为吉安当地甚至全省响当当的知名名牌。

新型建材行业形势分析与展望 篇8

我国是人口大国, 其能源与耕地等有效资源其人均占有量也只是世界平均水平的1/4。因此国民经济与社会资源及生态环境这三者之间的有效协调, 是发展新型建材和社会进步以及经济效益提高的重要环节之一。通过我国部分城市的一些实践来看, 在同等条件下, 新型建筑材料的使用能够有效增加使用面积, 还可减少建筑自重40%以上, 按目前年竣工城镇住宅2.4亿平方米的10%采用新材料计, 每年可增加有效使用面积约2000万平方米, 综合造价可降低约4%~7%, 由此可见提高环境保护和资源综合效应对新型建材的发展有着至关重要的意义, 本文通过对新型建材的形式进行分析和展望进行论述。

1 新型建材发展状况分析

所谓新型建材是指基于传统建材标准上创造的新一代建材, 新建筑材料是以发展新型墙体、保温隔热、防水密封等三种材料为发展目标。我国新型建材是在改革开放的不断深入带动下发展起来的。我国新型建材早在1979年就已经开始其发展的步伐了, 经过了几十年的蜕变, 我国新型建筑材料经历了从无到有、从小到大的一个发展历程。随着我国经济建设的不断发展, 人们的生活水平也随之不断上升。在此现状下, 新型建材的优势便展现出来。

1.1 新型墙体材料发展状况的分析

我国新型墙体材料从1987年至1997年这十年中, 产量增加了十倍多, 发展的步伐一直处于较快状态, 砖 (包括粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖等) 、块 (建筑砌块、混凝土等) 、板 (轻质板材、复合板材等) 都属于新型墙体材料, 其特点是品种繁多, 但数量都较少。新型墙体材料的持续发展, 改变了墙体材料的产品结构, 使其变得更为合理, 只有加强新型墙体材料的发展, 才能更好的实现环保、节能、减少建筑用地的目标。

1.2 保温隔热材料发展状况的分析

我国保温隔热材料的发展在近几年取得了很好的成绩, 但是与国外发达国家相比, 还是存在很大的距离, 其具体表现在:1) 在国外, 建筑产业中保温隔热材料的使用率占其总产量的五分之四还多, 而在我国, 建筑产业中保温隔热材料的使用率仅占1/3, 差距是如此之大;2) 不论是在材料的生产工艺上, 还是在生产过程的管理上, 都明显落后于国外发达国家, 导致保温隔热材料的质量也存在很大差别;3) 在保温隔热材料的科学研究上不舍得投入, 导致应用技术的研究与产品的开发相对较落后, 尤其是保温材料的技术研究发展较慢, 这较大程度上限制了保温隔热材料工业的健康发展。因此加强新型保温隔热材料的科学研究与生产利用, 是当下发展新型建材的重中之重。

经历了20多年的发展, 我国的保温材料由单一化产品模式逐渐步入了多元化, 同时在产品质量上也取得了傲人的成绩, 以珍珠岩、玻璃或矿物棉、泡沫塑料、耐火纤维等为主的产业链已经形成, 并初具规模, 即便这样我国保温材材料工业起步较晚还是对发展效果有一定的影响。近些年来, 全国各地层出不穷, 保温材料工业重复建设率不断上升, 从而导致投资收益在逐渐降低, 供过于求的局面由此而生。

2 防水密封材料发展状况的分析

防水密封材料作为防水材料的一部分, 自改革开放以来取得了很大的进步, 在社会与经济的不断进步中, 不论是工业还是民用建筑在防水材料上都有了更高的需求, 就目前情况来讲, 我国的防水材料与国外的相比较有如下不足:1) 防水密封材料的结构不合理。我国新型防水密封材料在当前的使用数量还较少, 因此生产的数量也较少, 目前广泛应用的还是纸胎油毡防水材料;2) 防水密封材料的质量不过关, 各种劣质、假冒的产品充斥的建材市场;3) 防水密封材料的设计与施工技术水平较低。

3 新型建材未来之展望

我国建材产业的发展理念是要推陈出新, 研究与发展新型建材, 不仅仅是要改善建材行业的结构, 关键是在新上, 新型建材的产值, 发展至两千年时已近1300亿人民币, 其中位于乡以上独立核算的企业, 其产值有将近九百亿人民币, 占建材产业总产值的1/5左右, 新型墙体材料的产量在逐步增加, 其在墙体材料总产品的比值已增加到35%左右, 在一定程度上促进了建设的水平。

作为新型建材, 空心砖是一种高空洞率、高保温性能、高强度的多孔砖;混凝土砌块常被用做双排或是多排孔的保温承重砌块、外墙饰面砌块, 在未来新型建材的发展与应用中, 要大力促进对该类新型建材的使用。

SRS、APP以及APO改性沥青油毡作为新型防水材料得到了迅猛的发展。目前工程用量已经达到市场防水材料的55%以上, 其消耗量约为7000万平方米, 已经取代了老式的纸胎油毡防水材料。另外, 高分子防水卷材在工程上的用量占有率也将提高到20%, 消耗量约为5000万平方米, 在工程中的用量也提高至7%, 年消耗量6万吨, 其中, 特种机关的防水材料消耗量达到应用量的80%以上。

4 结论

能量利用率提高了4.9%, 原弹射器的功率要求降低了8%

4 结论

含有仿生弹性元件的航母弹射器较原航母弹射器在能量利用率上有一定提高, 并且在一定程度上降低了弹射器的功率技术要求, 若与现阶段正在研制的电磁弹射器相结合, 可以在一定程度上缓解瞬间能量的问题。此项研究还处在理论设计阶段, 需要进一步的仿真计算和实验验证。另外, 节肢弹性蛋白目前已成功进行人工合成, 如何将弹性蛋白转化成满足弹射器设计需要的工业产品还有待生物学家进一步的研究。

参考文献

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[5]丁国良, 胡业发, 刘小静.磁悬浮电磁弹射系统结构设计与磁场分析[J].机械工程师, 2008 (7) .

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综上所述, 本文关于新型建材行业:首先阐述了新型建材行业发展状况分析, 其中包括新型墙体、保温隔热材料、防水材料的现状发展进行分析;再者阐述新型建材发展展望, 有以上两点的观点阐述不难看出新型建材的发展趋势和其发展的重要性。他不仅关乎着我国国民经济发展的速度, 也影响着其经济效益。因此在日后的建筑中, 对新型建材的分析应用是非常重要的。

摘要：在当今社会, 随着时代的不断进步, 生活方式的不断提高, 人们的日常生活和新型建筑材料关系十分密切, 是有效提高经济发展和社会进步的方法之一。随着人们对建筑行业的要求不断提高, 建筑材料的质量高低与功能方面在此需求下更加需要不断的完善。而且建筑美观和对人体无伤害的新型建材十分重要。在选用建筑材料时, 只有正确使用新型建材才能够进一步完善建筑物的功能, 提高抗震能力, 在同等条件下还能够是建筑造价有所下降。由此, 不难看出对新型建材行业形势加以分析与展望具有一定的必要性。

关键词：新型建材,发展状况,分析展望

参考文献

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[4]林秀玲, 公茂利.电石渣脱硫制备石膏的工艺研究[J].安徽理工大学学报:自然科学版, 2009 (1) .

新型墙材行业 篇9

一、指导思想

全面贯彻落实党的十八大和省第十三次党代会精神, 以科学发展观为指导, 落实工业强省战略, 以“禁实”、“限粘”和发展新型墙体材料为主线, 以节能减排、节地利废和改善建筑功能为目标, 以科技进步和技术创新为动力, 以发展优质新型墙体材料为重点, 加快转变发展方式, 加快调整产品结构, 加快提升装备水平, 加快信息化建设, 提高新型墙体材料行业技术水平和竞争力, 推动新型墙体材料健康发展和广泛应用, 推动新型墙体材料行业规模化、管理现代化、装备自动化、生产标准化, 推动城乡建设绿色、循环、低碳科学发展, 为建设美丽中国、建设富裕和谐秀美江西作出新的贡献。

二、发展目标

通过三年努力, 全省新型墙体材料行业力争实现“三个全面覆盖、两个重点突破、一个显著下降”。

“三个全面覆盖”, 即质量控制体系建设全面覆盖、机械化自动化全面覆盖、清洁生产审核全面覆盖。到2015年, 省新型墙体材料目录内企业全部建立实验室, 操作人员全部经过培训、考试合格;省新型墙体材料目录内企业全部采用机械化、自动化生产工艺;省新型墙体材料目录内企业全部完成第一轮清洁生产审核。

“两个重点突破”, 即城市城区“限粘”和县城“禁实”工作取得重点突破、信息化系统应用取得重点突破。到2015年, 全省30%以上的城市城区实现“限粘”, 50%以上的县城实现“禁实”;信息化系统应用在试点成功的基础上逐步推广应用。

“一个显著下降”, 即到2015年, 全省新型墙体材料产品生产能耗比“十一五”末下降20%。

三、产业布局

尊重市场规律, 充分发挥区域优势, 加强规划引导, 加强政策支持, 加快形成结构完整、优势明显、各具特色的行业发展新格局。一是因地制宜大力发展利废新型墙体材料产品。在以煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏、尾矿砂等大宗固体废弃物产生和堆存量大的地区优先发展高档次、高掺量的利废新型墙体材料产品。二是突出重点大力推进新型墙体材料主导产品的创新发展。烧结类产品要提升产品档次, 研发高孔洞率、高效节能的烧结空心砌块, 并形成主导产品;蒸压类产品要丰富产品种类和功能, 研发蒸压加气混凝土板并配套生产砌筑、抹灰、界面专用砂浆, 提高专业化水平。三是拓展延伸新型墙体材料产业链, 促进本省新型墙体材料机械技术装备的发展和提升。加强江西振大、万安锅炉、天力电子等新型墙体材料机械技术装备制造企业、相关科研单位与新型墙体材料生产企业对接, 促进产业链各环节的有机结合, 鼓励研究开发大型化、精细化、成套化技术装备;引导鼓励使用本省先进生产工艺、自动化机械技术装备和信息化系统。四是强化产业优化布局的政策引导和支撑。研究修订新型墙体材料目录, 明确产业发展方向和重点, 对符合全省新型墙体材料发展布局的主导产品和重点项目, 给予新型墙体材料专项基金政策倾斜。促进新型墙体材料又好又快发展和企业规范健康持续发展, 实现墙体材料革新与信息化深度融合。

四、主要任务

(一) 培育优势企业。

加强政策引导, 鼓励新型墙体材料生产企业做优做强。引导和推进企业进行联合重组, 鼓励规模化、集团化经营, 形成一批新型墙体材料企业集团, 实现资源合理配置;培育壮大优势企业, 提高行业生产集约化水平;优化产业结构, 鼓励企业多元化发展;引导企业争创品牌产品, 鼓励规模企业、优质产品走品牌经营之路。

(二) 推进清洁生产。

省新型墙体材料目录内企业力争在2015年前完成一轮清洁生产审核。严格执行《江西省蒸压加气混凝土制品行业清洁生产评价指标体系 (试行) 》和《江西省烧结制品行业清洁生产评价指标体系 (试行) 》, 通过推进清洁生产审核评估, 提升技术装备, 优化生产工艺, 减少污染物排放, 降低产品生产能耗;鼓励煤矸石、粉煤灰等工业固体废弃物的综合利用;探索试行合同能源管理等新模式。

(三) 注重转型升级。

继续开展转型升级示范企业认定工作。鼓励企业根据自身情况, 建立产品质量控制体系, 实现产品标准化生产;鼓励蒸压类产品生产企业使用高效锅炉, 提高锅炉自动化控制、小型锅炉高效燃烧等技术水平, 提高蒸压釜保温性能和蒸汽利用效率, 采用去底皮翻转、砌块分离等技术装备;鼓励烧结类产品生产企业采用高效挤出设备、4.6米以上大断面节能隧道窑、高效炉膛结构、焙烧自动控制系统、自动码坯、自动打包和装卸等新技术、新装备。

(四) 提升创新能力。

强化企业技术创新主体地位, 大力提升企业创新能力, 鼓励企业自主研发符合节能建筑设计标准要求的高品质新型墙体材料产品;抓紧编制和完善新型墙体材料建筑设计、施工应用技术规程和图集, 为新型墙体材料在节能建筑中应用提供有力支撑。

(五) 加速信息化建设。

围绕生产自动控制、新型墙体材料生产和使用、新型墙体材料专项基金征缴返退等关键环节, 加速推进信息化建设。到2015年, 力争建立省、市、县、企业四级信息化网络, 推进信息化在新型墙体材料行业的应用和融合, 以信息化带动行业发展, 以信息化促进墙材革新管理工作。

五、保障措施

(一) 加强组织协调。

各设区市墙革 (改) 办要研究制定本地区墙体材料革新工作目标, 建立责任制, 细化措施, 落实任务;要加强与国土、建设、工商、税务等部门的协调配合, 形成工作合力。

(二) 加强行政执法。

以行政执法有力推动“禁实”、“限粘”工作, 为新型墙体材料发展创造良好市场环境。各设区市墙革 (改) 办加强依法行政, 严格行政执法制度, 加强工作指导和督促检查;要严格查处生产使用粘土砖的行为, 切实有效推进全省禁止使用粘土砖工作;对有条件的粘土砖生产企业, 要积极做好服务和引导, 支持和鼓励其转产新型墙体材料。

(三) 加强基金管理。

各级墙革 (改) 办要进一步加强新型墙体材料专项基金的征收和使用管理, 严格执行收支两条线管理的规定;要强化专项基金征收, 做到应收尽收、及时足额, 坚决制止违规减免缓征专项基金的行为;要严格专项基金返退, 及时受理返退申请、组织工程验收, 符合返退条件的, 要限时办结、按比例足额返退;要规范专项基金使用管理, 加大对新型墙体材料生产企业的支持, 严格执行年度专项基金补助指导意见, 充分发挥专项基金的引导作用。

(四) 加强目录管理。

省墙革办将根据国家产业政策, 结合行业发展趋势和我省实际, 修订完善《江西省新型墙体材料目录》。严格执行产业政策, 严格审核把关, 严格产品认定;按照国家产业政策, 进一步加大淘汰落后产能力度;探索研究产品能效标识认证。

(五) 加强服务引导。

要加强对生产企业的服务引导, 促进新型墙体材料平稳健康发展。各设区市墙革 (改) 办要充分发挥投资、税收和专项基金等经济政策的引导、扶持和调控作用, 鼓励企业转型升级, 提高市场竞争力, 促进工业固体废弃物的循环利用;要加大企业清洁生产推行力度, 引导企业实施锅炉窑炉等用能装备节能改造, 推动电机系统节能、能量系统优化、余热余压利用;要加强省新型墙体材料生产企业和产品目录管理, 及时向社会提供新型墙体材料信息、技术服务;要探索建立重点企业服务机制, 协调财税、电力等多部门工作。

(六) 加强科研配套。

加快研究制定和完善新型墙体材料产品应用技术标准体系和配套材料, 制订新型墙体材料技术指南、应用技术规程、图集等相应标准, 推广应用新型墙体材料。鼓励生产企业、高等院校和科研机构研究开发符合产业政策和市场需求, 科技含量高、利废效果好、节能效果显著的新产品、新工艺、新设备。鼓励生产企业有效利用各类工业固体废弃物、尾矿砂、河湖淤泥和建筑垃圾。

(七) 加强宣传培训。

各设区市墙革 (改) 办要加强教育和培训工作, 切实提高队伍素质;要不断创新学习培训方式方法, 经常性地开展主要业务工作培训。要围绕墙材革新工作重点, 加强政策法规的宣传普及工作;要充分发挥舆论的导向与监督作用, 通过广播、电视、报刊和墙体材料革新网站等媒体, 努力营造促进新型墙体材料行业快速发展的良好社会氛围。

新型墙材行业 篇10

行业媒体的天然资源在于“行业”,天然优势在于“专业”。实现向新型行业主流媒体的转型,应根据自身发展的需要实现“三步走”。

首先,通过提升技术装备能力夯实基础。

任何产业的转型升级,都离不开强大的技术装备基础作为支撑。基于全媒体的设计理念,通过相关软硬件系统的建设,实现新闻信息生产流程再造、媒体平台拓展和数据资源的整合,是打造新型行业主流媒体的首要前提。

为适应新形势下传统媒体的战略转型,中国交通报社于2014年完成了“新闻信息产品协同运营平台”系统建设。平台通过顶层设计,在应用互联网、移动互联、多媒体、云计算和大数据等最新技术理念和手段等方面进行了探索和实践,涵盖了新闻信息产品采集、编辑、存储、运营、后评估等全业务流程和各项运营管理功能。平台系统所应用的技术共申请了9项发明专利,其中已获得5项专利,并有多项技术创新,特别是海事卫星宽带通信技术、终端虚拟化的移动应用及波分复用技术,均为首次应用于行业媒体新闻业务体系。

平台上线应用后,中国交通报社已初步形成《中国交通报》、《交通运输决策参考》、中国交通新闻网、中交视讯、官方微博、官方微信、舆情监测平台、手机客户端等组成的全媒体矩阵,对报社各类媒体进行资源整合,实现图、文、音视频等新闻信息的一次采集、多元发布、层级利用,同时建立了报纸历史资料库、图片库、音视频库等媒体融合数据库,最终形成了资源共享、技术先进、运行稳定的交通运输新闻信息产品的产业化链条,初步奠定了各种媒体介质融合发展的技术基础。

2014年3月8日,马航MH370客机失联。中国交通报社立刻派出报道团队赴交通运输部海上搜救中心,利用“新闻信息产品协同运营平台”实时回传我国搜寻失联客机的图文信息,报社官方微博第一时间予以发布,中国交通新闻网制作专题对实时新闻进行整合发布,报纸每日头版对当前的事件进展进行综述报道。由于拥有独家新闻资源,同时几大媒体平台共同发力,事件的系列报道取得良好的社会效果。

其次,扎根本行业,提供定制化信息服务。

为实现业务能力的稳步提升,发展水平的快速增长,新型行业主流媒体需将技术创新成果深度融合于行业媒体的各项业务拓展之中,推动产业升级,对海量的新闻信息数据和存量资源进行二次开发利用,打造面向行业的、个性化的信息服务产品,实现增量效益。

当前,中国交通报社立足于交通运输行业,利用新闻信息产品协同运营平台实现了资源整合和业务拓展。一是生产了一批新闻资源产品、行业资讯产品和舆情分析产品等,为行业用户提供多种标准化和定制化服务,目前报社共拥有资讯产品2类、舆情产品3类;二是利用技术手段实现传统纸媒与新媒体平台之间的信息资源共享,充分开发网站、微博、微信、手机客户端等新媒体平台的增量效益,目前报社网站日访问量同比增长5倍,微信订阅量实现翻倍,微博粉丝数达到68万;三是将交通运输行业30年的新闻资讯和图片进行了数字化入库,既为新闻内容生产提供原始材料,实现新闻内容的关联和拓展,同时为交通运输行业和社会公众提供有针对性的数据服务,目前数据库中拥有数据31万余条,分类新闻数据库4种。

未来,报社计划在平台、资源、内容等方面继续深度整合,从用户阅读体验、行业信息共享机制、音视频内容生产、行业大数据和移动互联网应用等方面加大创新力度,探索开拓更多的新闻信息产品,打造更丰富的产业链条。

未来,报社计划在平台、资源、内容等方面继续深度整合,从用户阅读体验、行业信息共享机制、音视频内容生产、行业大数据和移动互联网应用等方面加大创新力度,探索开拓更多的新闻信息产品,打造更丰富的产业链条。

再次,打造社会化的信息服务平台。

新型行业主流媒体的发展目标是融入社会化的传播生态之中,真正成为垂直领域的权威舆论阵地和公众信息服务平台,实现社会效益和经济效益变革性的提升和品牌价值的全面升华。

打造社会化的信息服务平台,首先要根据对公众需求的分析,通过战略合作和资源互换等方式建立行业信息大数据资源池;其次,利用云服务、语义识别、数据检索等技术手段,将数据资源转化为精准实用的推送信息;最后,通过互联网、移动互联网技术,打破资源和需求的信息壁垒,打通行业与公众的信息渠道,打造面向全社会的信息服务产品。

新型墙材行业 篇11

关键词

专利诉讼 创新型企业 市场地位

知识产权制度已经存在了上百年，而在我国，知识产权制度的施行也走过了三十个年头。知识产权作为私权的存在已经渐渐被人所习惯和接受，知识产权制度允许权利人谋取最大化、最多样性的利益。权利人无论是出于遏制侵权行为、维护自身的市场优势地位的目的，还是通过增加后起竞争者经营成本的方式设置行业技术壁垒，最多采用的手段便是知识产权的诉讼。

目前，位于知识产权保护“食物链”上游的先行者往往毫无掩饰地发出加大知识产权赔偿数额的呼声，希望通过知识产权诉讼达到更加利于其自身的效果。

反之，作为诉讼被告一方，特别是具有一定规模的后起科技创新型企业，在知识产权诉讼中面对实力雄厚的先行者，如何自保和生存？在现有知识产权保护的大环境里，暂时位于知识产权保护“食物链”下游的后起者又如何利用知识产权保存自身实力，并能够逆势而上，做强做大呢？在此，笔者试着结合自身实战经验，和读者共同分享和探讨这个话题。

居安思危 防患于未然

孙子兵法有云：“不知军之不可以进而谓之进，不知军之不可以退而谓之退，是谓縻军。不知三军之事而同三军之政者，则军士惑矣。不知三军之权而同三军之任，则军士疑矣。三军既惑且疑，则诸侯之难至矣”。

笔者认为上面的道理同样适用于知识产权诉讼领域：后起企业的决策层需要在战略高度上重视知识产权；同时要招贤纳士，信任并任用专业人士管理企业的知识产权；拨付一定的预算用于知识产权的积累和管理，这样才能保证后起企业在知识产权这场游戏中不落于后手。

企业的知识产权积累虽然需要经历从无到有，从量变到质变的过程；但是，他山之石可以攻玉，作为后起企业更应该吸取前人的经验，比如通过购买专利获得对抗资源，通过专利联盟抱团应战等。这不仅可以有效避免知识产权诉讼；即便是遭遇了诉讼，这些经验也可以帮助我们找到多种方式去抗衡和反击。由此可见，“居安思危，防患于未然”在知识产权战略中就显得尤为重要了。

以专利权为例，笔者认为：专利申请应该是专利战略实施的根本。不了解专利申请的各个环节、权利范围的获得条件以及基本的侵权判定原则将无法理解到专利保护的价值和真谛。专利的申请、创新的挖掘是一个必须实实在在长期经历的过程，往往最有用的专利申请未必是最核心和高端的技术，比如正泰诉施耐德获得上亿赔偿的实用新型专利 “一种高分断小型断路器”的恰是一件简单结构类的专利。

国内专利的授权周期应该要短于该企业一个产品达到成熟期的生命周期时间（包括产品开发阶段、引入期、发展期和成熟期），这样才能尽快的完成知识产权的前期准备和防御；当做到这一步后，企业知识产权从业人员对专利保护已经有了较为扎实的认识，这时候还需要了解别人是怎么干的？

可能很多企业到现在还会认为，只要是自己研发的技术，并没有参考别人的设计且申请了知识产权保护，那就不会有问题。但是实际上，作为本领域的技术人员的“人”往往都会存在相同或者近似的思维惯性模式，往往仅在其一念之间专利申请时机就被错过。可偏偏实际上发明创造产生的内部证据链非常难保存，等到日后进入诉讼过程时，往往已经时过境迁无法追溯。比如邮件来往早已被自动清除，产品销售合同往往没有涉及具体的技术特征，合同中型号无法严丝合缝与实际产品型号的对应，合同形式的效力确认，第三方的证明证据的收集和保存，如果涉及2003年前的销售情况往往还要考虑国内还是国外，采用FOB、CIF等哪种销售方式，货物在何处交付是否完成物权转移，是否处于一个公众想得知即可得知的状态等。

现实情况下，很多专利侵权行为的产生并非主观的恶意侵权，而往往是由于生产经营者闭门造车或者没有实施专利预警机制而导致的，这些侵权行为的实施者忽略了专利申请的潜伏期，最后只能哑巴吃黄连。

在此，笔者建议应该重点关注主要市场竞争者们或者行业翘楚先行者们的专利储备情况，及时更新和分析。对于并非业内技术人员熟知的技术手段，也需要进行理论预研和专利检索的配合，产品最后发布之前再次补充检索等专业手段，确保风险降到最低。另外，作为实际实施者的企业知识产权管理部门，至少应该做到简单的大数据分析，了解竞争对手的技术发展趋势、专利布局策略，配合产品的发布深入了解，从专利的法律状态和授权过程中得到启发，另外转让、购买和许可的相关信息也是知识产权动向和公司战略的重要体现之一，比如通过获取竞争对手在某个地域批量购买专利的信息，可以知悉其市场主攻方向，通过获取竞争对手在某个领域购买专利可以了解其下一步诉讼的策略。

综上分析，在知识产权上防患于未然俨然已经成为企业当前做强做大不可缺少的环节，即便是面对竞争对手突如其来的攻击，经历了这个从上而下的知识产权认识升华阶段后的 企业也能使得风险可控，从容面对风险，做到以逸待劳。

充分评估 控制风险 选对资源

笔者认为，原则是尽量找到两家以上的资源，并根据其出具的书面意见和代理费用进行谈判，了解其诉讼的策略、资源整合的能力、过往案例的经验、律所或者诉讼代理人的专业技术背景。应该至少从专业性、费效比和参与积极程度三个维度上对各个诉讼资源进行客观评分，以此作为最终决策的基本依据。

值得注意的是，一般而言，专利诉讼的基本应诉手段包括：专利不侵权抗辩、现有技术抗辩、在先使用抗辩和反诉（向专利复审委提出宣告涉案专利权无效的行政裁定程序）以及通过自有或第三方拥有的知识产权对原告进行的知识产权侵权诉讼。因此，不同于原告，应诉方在诉讼资源的选择上自由度会受限，还需要考虑到案件如果同时涉及民事和行政诉讼，是否两方资源统一或者能够形成很好的互通和策略配合，在考察诉讼资源的同时需要增加配合的维度，或对同一诉讼资源增强资源整合能力的考察。

另外，需要注意在各个层面都考虑到风险的控制，千挑万选也有百密一疏的时候，因此合作协议及诉讼成本支出也应该需要分成不同的阶段，达成一个阶段的目标后，再进入下一个阶段，如果未能达成目标、满意度低下则应该及时终止合作。在整个诉讼过程中应诉的理由均会有裁定、笔录等书面形式的留存确认，因此诉讼代理人的一着不慎非常有可能导致满盘皆输，所以作为诉讼参与企业要随时控制诉讼的风险，当委托的诉讼资源出现问题时应尽快决定终止合作以“止损”，而当断不断则必受其乱。

综上分析，诉讼资源应多维评估控风险，诉讼资源需符合实际勤比较 。

诉讼策略量体裁衣

应诉的全过程是一个紧张、忙碌但必须严谨的过程，应诉不仅是外委诉讼代理人的行为，同样也应该是诉讼参与企业统筹下的整体行动，而不应仅仅只是知识产权或者法务相关等部门单打独斗；其应体现诉讼参与公司作为一个整体的同仇敌忾，发出的应是一个公司内部的统一声响。因此，资源的调配、成本的管理、应诉大政方针的确认应该尤为重要，它直接指导了后续各个进程的发展，不应草率或者忽略。

以专利诉讼为例。如何专业地评估案情，在上一节已经做过了阐述。那么，站在公司的角度，在掌握案件的基本情况后大致可以归为如下表的四种情况：

可能性高可能性低

稳定性高Case1Case2

稳定性低Case3Case4

通过上表的制作，基本可以厘清我们对案件走势的预判，不同的情况也就对应了不同的资源投入和管理。

针对case1，明显可以看出企业已经处于被动的局面，首当其冲需要考虑的是如何减少损失和影响，除了考虑上一节所述的诉讼资源之外，应该着力于形成专案处理委员会，包括生产、市场和研发的高级代表，尽快以产品更新换代的方式完成技术、产品型号和产品宣传的更替，并辅以知识产权保护的推进和宣传，尽一切能力加大新产品舆论宣传力度，释放老产品的维护人力成本，调整研发方向，减少同质化竞争，加大典型竞争对手（包括原告）的知识产权预警力度；在财务上来看，特别是上市公司的财报影响，需要进一步评估真实的诉讼标的，并在可承受度和未知法律结果对公司财务、市值等影响之间去权衡诉讼周期的控制，最后要在资源调配和成本预算中加大对反诉和和解的资源投入，以期扭转局面。

针对case3，实际上与case1的情况相类似，是弱化版的case1；因此，case1的策略完全适用case3，但是从资源调配和成功控制的角度上来讲，应该加大对无效诉讼资源的投入而适当减少不侵权抗辩、和解及反诉的资源投入，另外在产品更新换代的考虑上可以制定切实计划而非进入紧急战备状态。

针对case4，可以看出竞争对手的诉讼意图应该是“醉翁之意不在酒”。这种情况，对方更希望在舆论上制造压力和尽量拖延诉讼周期干扰应诉方的正常市场和研发运作。当然，更常见的情况是将case4和case1和/或case3结合在一起进行打包诉讼，利用现阶段我国知识产权诉讼门槛低的特点，消耗应诉方的资源和精力。对于这种行为，笔者提醒应诉方应该特别注意，资源调配上可以考虑将重心放在缩短诉讼周期加快无效诉讼，得到的有利结果一定要配合舆论资源的利用，对这种行为提出警示，在民事诉讼过程中应该针对这样的行为充分与律所沟通，制定好策略，避免公司技术秘密因此被调取，造成不必要的麻烦和损失。必要的情况下进行反不正当竞争和商业诋毁的反诉。

针对case2，实际上与case4的情况相类似，是弱化版的case4。因此，case4的策略完全适用case2，需要注意减少在无效诉讼上的投入和资源分配。

综上所述，诉讼策略必须进行理性的分析，不能随便拍脑袋，到底是选择“伐谋”、“伐交”、“伐兵”还是“攻城”的诉讼策略，需要根据案件和企业情况做出科学的选择。策略制定后一定要书面化和分配到具体的部门和人员，定期进行进度汇报和监督，需要公司最高领导层来总体安排，提高执行力，知识产权从业人员要在整个过程的方向把控上起到至关重要的作用。

营造一片知识产权的中国蓝

事物的发展总是从量变到质变的过程，我国知识产权的发展要想用短短三十年的时间赶上发达国家的脚步，就得大踏步地进入游戏圈子；那么，这样的方式必然会导致初期的粗放型发展，当然也会逐渐地演变到后期的理性化成熟期。具有一定规模的后起科技创新型企业应该响应国家的号召，积极加入所在行业的知识产权联盟，在行业协会的机制中更灵活地处理知识产权纠纷问题。

新型墙材行业 篇12

所有这些标准、规范的出台都预示着环保节能的玻璃钢门窗将迎来更广阔的发展空间。玻璃钢门窗将以其节约能源、节约资源、美化市容等优势得到更快地普及和应用。

但目前玻璃钢门窗的市场占有率还很低, 玻璃钢门窗行业的发展还任重道远。有专家指出, 玻璃钢门窗行业应该抓住机遇, 在行业治理、产品研发上积极努力, 为玻璃钢门窗的发展提供更好的条件。如改进型材生产设备、稳定工艺配方, 提高门窗的组装技术及安装水平, 开普通大理石砌砖或道路混凝土表面刷涂涂料均远远达不到车道部分工程设计的严格要求, 且采用大理石铺陈的车道成本过高的难题。

特别是, 该成果为建筑业节约大理石资源找到了一种新的途径。 (来源:国资委)

■麻省理工研究出“多功能”玻璃

MIT (麻省理工学院) 消息称, 研究人员近日研发出一种“多功能”玻璃, 这种表面为纳米纹理的玻璃集自洁, 防雾及防眩多种功能于一体。

这种玻璃可以适用于光学器件例如智能玻璃和电视屏幕, 太阳能板, 汽车挡风玻璃以及建筑用窗等。