二次加压泵房

2024-07-22

二次加压泵房(精选3篇)

二次加压泵房 篇1

1 工程概述

1.1 本项目设计时间为2010年, 为xxx核电厂前期供水工程的一部分——二次加压泵房及蓄水池, 用于核电厂区内的二次加压送水。主要负责核电前期的工程建设用水, 用于1#机组FCD前 (包括FCD) 的施工用水及现场生活、消防用水, 用水量不超过2000 m3/d。

1.2 源水来水为六股河东岸大蛇山附近的地下潜水, 设计供水能力为5000 m3/d, 通过10km的单条DN300输水管线一次提升进入厂区, 平均时供水量208 m3/h。水质分析除大肠杆菌含量超标外, 其他物理性质及化学成分均符合规范要求, 经消毒处理后水质可以满足《生活饮用水卫生标准》GB 5749-2006相关规定。本项目为工程前期的建设供水项目, 供水主要为建设生产用水和消防用水, 暂不要求考虑水消毒问题。后期根据供水需要, 再行增加消毒装置。

1.3 外部供电:考虑采用箱式变压器供电。

1.4 气象条件:最大冻土深度110cm, 极端最高温度40.8℃, 极端最低温度-25℃, 年平均温度8.6℃。

1.5 由于核电项目建设时间跨度较长, 根据规划, 二次加压泵房一次建成, 蓄水池考虑分期建设, 前期满足必要的消防用水和前期生产建设用水即可, 预留水泵和蓄水池的位置, 根据需水量的增加进行水池扩建和水泵补充。

2 二次加压泵房及蓄水池方案设计

2.1 用水量及供水压力

本项目用水主要为建设前期施工生产用水、施工人员生活用水及消防用水。最大日用水量1955m3/d, 最大时用水量为164.09m3/h。

目前国内还没有核电前期消防用水的规范要求, 本次设计消防用水量按厂前区除高层办公楼外最大的拟建建筑物 (小于或等于6层、体积小于20000m3) 考虑, 室内为15L/s, 室外为20L/s, 合计为35L/s, 火灾延续时间为2h。

生产供水压力:设计按满足6层建筑物直接供水考虑, 考虑厂区管网水头损失, 供水压力大于为0.38MPa即可。同时参考已建核电站前期供水压力情况, 一般为0.6MPa~0.8 MPa。最终确定采用0.6 MPa。

消防供水压力:按室内消防采用临时高压制, 6层建筑物室内消防供水压力为0.45 MPa, 考虑管网水头损失, 最终消防压力确定为0.6 MPa。

2.2 设计方案的选择

2.2.1 由于水源地来水为均匀来水, 而核电用水为不均匀用水, 因此采用蓄水池调节和水泵二次加压供水方案是唯一的合理选择。

2.2.2二次加压供水方案的选择

常用的二次加压供水方式有以下三种:气压供水方式:由气压罐负责水量的调节, 水泵根据气压罐压力的高低自动启停。该供水方式调节水量较小, 适合于临时的或用水量较小的供水工程;水泵+水塔供水方式:由水塔储存调节水量, 水泵根据水塔液位的高低自动启停。该供水方式供水稳定、节能, 并有一定的调节水量, 是常用的一种供水方式。但受水塔高度和建设容积的限制, 一般适用于供水压力不太高, 或有高差可供利用的场所。

2.2.3 蓄水池及建构筑物建设方案选择

根据水池及泵房的相对关系和水泵吸水的安装要求, 以及场地的使用要求, 水池可以设计为地上式、半地下式和全地下式, 泵房可以设计成地上式和半地下式。

本项目采暖期较长, 最大冻土深度120cm, 极端最低温度-25℃, 年平均温度8.6℃。结合建设场地和泵房设置, 尽量减少土石方, 而且整体匀称美观, 最终采用半地下式水池及泵房的建设方式。

(1) 蓄水池

由于来水为一路管道, 为确保核电用水的不间断和用水安全, 蓄水池容积除考虑消防储水和调节水量外, 必须考虑一定量的安全储水, 以满足一次断流事故的检修时的用水需要。

考虑蓄水池储存消防用水量300 m3, 事故用水量1300 m3 (仅考虑多半天事故检修时用水量) , 生产、生活调节水量400m3, 蓄水池设计总有效容积为2000m3。

根据规划和核电项目进展情况, 蓄水池考虑分期建设。考虑先期建设用水量较少、减少建设投资, 先建一座500 m3水池, 满足消防储水和必要的调节水量, 后期考虑扩建1500 m3水池并预留场地。两座水池通过总吸水母管进行连通。

水池设液位监测并设置超高水位和安全水位报警。

(2) 泵房

泵房考虑一次性设计完成, 并尽量减少泵房占地。根据业主规划和要求, 泵房仅考虑水泵间和配电值班室, 消毒间以后需要时单独建。

为减少泵房占地, 供水设备采用成套设备, 布置紧凑、节省占地。

2.3 二次加压泵房及蓄水池设计方案

2.3.1 给排水

由于分期建设、前期建一座500 m3水池, 为确保施工生产、生活用水和消防用水不相互干扰, 确保消防容积不被挪作他用, 本项目生产、生活加压供水系统和消防加压供水系统独立设置。

2.3.1. 1 生产、生活供水

(1) 生产、生活供水流量及供水压力

生产、生活供水采用变频调速供水方式, 泵房供水设计流量应满足最大设计秒流量的要求。本项目前期最大时用水量164.09 m3/h, 秒流量变化系数按1.5考虑, 设计变频供水设备的能力为240 m3/h, 设计考虑设置2台主泵变频运行, 初期用水量较小和夜间用水较小的情况, 设计1台小流量辅泵变频运行。

结合施工区、场前区用水要求和以往核电站设计供水压力, 设计泵房供水压力为0.6MPa。

(2) 加压泵及稳压水罐

本着高效、节能、发挥水泵的高效运行工况、满足不同工况下的用水要求进行供水设备的设计和选择。考虑将来预留2台主泵, 本项目设计采用4台主泵+1台辅泵的成套变频给水设备。

主泵型号:125DL120-20x3;参数Q=90~120~140 m3/h, H=67.5~60~54m, N=30k W。其中3台工频泵, 1台变频泵。

辅泵型号:80DL50-20x3;参数Q=32.4~54~65m3/h, H=63~60~54m, N=15 k W。为变频泵。

流量小时或夜间自动切换成辅泵变频工作, 用水量大时自动切换成大泵变频工作。

稳压水罐用于缓冲增减水泵时管网的压力波动, 提高供水的稳定性和水泵运行的安全性。设计选择SQL1000-0.6型立式膈膜式气压水罐, 总容积1.5 m3, 调节水容积为0.3 m3。

(3) 运行及控制:

控制要求如下:a就地手动启停 (配就地按钮箱) ;b值班室控制启停;c根据管网压力变频调速运行, 自动增减泵、恒压值0.58MPa。d水泵交替;e水泵故障报警;f水池消防液位时停泵。

具体运行方式如下:用水量较小或夜间时, 系统自动切换至一台辅泵变频小泵运行;流量增大时 (60 m3/h~120 m3/h) , 自动切换至1台变频大泵变频运行;流量再增大 (120 m3/h~240m3/h) , 1台大泵变频运行, 1台大泵工频运行;流量再增大 (240m3/h~350m3/h) , 2台大泵工频运行, 1台大泵变频运行;流量再增大 (350 m3/h~450 m3/h) , 3台大泵工频运行, 1台大泵变频运行;以此类推, 反之亦然。实行恒压变流量供水, 在任意流量段均能保证水泵在高效段运行, 供水压力维持在0.6 MPa左右;

2.3.1. 2 消防供水

(1) 消防供水流量及供水压力

本项目仅考虑建设期消防和厂前区建筑物 (除高层办公楼) 的室内外消防。考虑室内消防水量为15L/s, 室外消防水量为20L/s, 合计为35 L/s, 火灾延续时间为2h, 同一时间火灾次数为1次, 一次消防用水量252 m3。消防用水储存在蓄水池中, 并采取可靠措施确保消防储水不被挪作他用。

消防系统为室内临时高压制。按满足6层建筑物消防需要, 设计消防供水压力为0.6MPa。

(2) 消防加压泵及稳压

消防采用成套设备, 节省占地。

主泵2台:XBD6.3/35-150x3型, 1用1备;参数:Q=35L/s, H=60m, N=37 k W。

消防系统稳压由生产、生活给水系统保证, 采用倒流防止器防止水质污染, 不需要单独的稳压设备。

2.3.1. 3 管道及阀门

泵房内管道均采用焊接钢管, 明装。明装管道表面预处理后刷铁红防锈底漆两遍, 调和漆两遍防腐。水泵上的启闭、运行阀门采用蝶阀, 大于、等于DN200阀门的采用D341-10型蜗轮传动法兰连接中线蝶阀, 小于DN200阀门采用手柄传动对夹式蝶阀, 均带锁定装置。

二次加压泵房 篇2

一、运行管理

1、根据用水量的变化及外界环境情况,应调节水池储水量,保证供水。

2、水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。

3、应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。

4、轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。

5、应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。

6、水泵机组不得有异常的噪音或震动,水池水位应保持正常。

8、应使泵房的机电设备保持良好状态。

9、操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。

10、应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。

11、泵房的提升水池应每年至少清洗一次。

二、安全操作

1、水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。

2、当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。

3、操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。

4、严禁频繁启动水泵。

5、水泵运行中发现下列情况时,应立即停机:

(1)水泵发生断轴故障;(2)突然发生异常声响;(3)轴承温度过高;(4)压力表、电流表的显示值过低或过高;(5)机房管线、闸阀发生大量漏水;(6)电机发生严重故障。

交接班制度

1、交接班双方必须要现场进行交接,交接人必须提前15分钟到现场进行交接。

2、交班时,应由双方对设备及辅机进行全面检查,认为无问题时,双方在交接班记录上签字后,接班人履行自己的职责,做到交清接明。

3、在规定的时间内,若接班人缺勤时,交班人必须向领导汇报,待领导派人按要求接班后,交班人方可离开自己的岗位。

4、交接班或上班出现的问题,应由交班人员处理,接班人员协助,维修人员处理故障时,一般由接班人员协助。

5、有下列情况之一者,不得交接班: 1)设备出现故障,没得到处理,也没汇报。设备出现问题,解释不清的。2)卫生不清洁。3)工具、备件保管情况不清。4)当班出现事故,需当班人员参与分析的。

6、接班人若未清点、核对备品、备件及其他物品,或未检查设备情况,接班后发生的一切问题由接班人负责。

7、交接班人员未按交接班管理规定交接班的,接班人未在规定时间内接班的,按缺勤处理。交班人未按规定时间与接班人交接擅自离岗的,按脱岗处理。接班人在规定时间内未接班,交班人未向工区汇报擅自离岗的,或工区临时安排的人员未到即离岗的,对交班人按脱岗处理。

要害场所管理制度

1、值班人员有权禁止未有领导批示及证明或与工作无关的其他人员进入机房。

2、值班人员在值班时间内,应坚守工作岗位。不得迟到早退,并按时履行交接班手续。

3、上级来检查时,需机电科有关人员及有关领导陪同,并及时办理登记手续。

4、在交接班工作过程中,应严格履行自己的职责,不得做与工作无关的其它事。

5、定期检查、巡视机房内的所有设备,特别是在设备有异常情况运行,更应加强巡视和检查工作。

6、严格执行交接班手续,对本机房内的所有用具要当面交清,认真管理。

岗位责任制度

1、认真执行巡回检查制度中的有关 规定,在巡回检查发现问题,自己不能处理的问题要及时通知维修工处理。

2、认真执行交接班制度,并填写好运转记录和司机应填写的有关记录,对设备存在的问题除填写有关记录外,要及时向值班领导汇报。

3、遵守劳动纪律,不迟到早退,班中不睡觉,不脱岗,不做与工作无关的事。

4、努力学习,钻研技术,精通业务,做到“三知”、“四会”,充分发挥设备效能,提高设备完好标准。

5、经常保持所管辖设备及工作场所的清洁、整齐。

6、严守机房保卫制度,执行入室登记制度,非工作人员未经领导批准、禁止入内。

7、有权拒绝违章指挥,操作过程中要精力集中不准与别人谈话。

8、保管好运转、维修所需要的工具、材料、配件及各种技术资料。

干部上岗制度

1、为了加强设备管理工作,确保设备安全高效运转,要求所有管理人员必须深入现场上岗查岗。检查不定期、不定班、不定时,对查出来的问题要立即通知整改,发现违章、违纪现象要严肃处理。

2、矿领导或分管领导对本机房(硐室)每周至少巡回检查一次,机电科长和技术员每周至少检查二次。

3、各级干部要按照集团公司干部上岗周期规定上岗,认真填写“干部上岗检查记录”,检查主要内容包括1)各种设备安全设施是否灵活可靠;2)设备完好、运行情况及技术状态;3)查劳动纪律、应知应会、持证上岗情况;4)各种规章制度执行情况。

4、固定设备在检修和新安装后,投入运行前,必须由机电矿长和机电总工程师负责组织有关人员检查验收、试运转,并在验收文件上签字后方可正式投入运行。

5、各级干部上岗都必须认真细致,不能走过场,发现重大问题和隐患及时向上级主管部门汇报,以上规定要认真执行,并将执行中的问题及时报主管领导。

设包机制度

为加强设备管理,提高设备维护保养质量实行如下设备包机制度:

1、包机人必须经过专门培训,经考试合格,取得合格证后,方可持证上岗操作,做到“三懂四会”(懂操作规程,懂设备性能、懂设备原理,会操作、会保养、会修理、会判断和排除一般事故)。

2、包机人每天对所包机电设备加强检修,保养好所包设备,确保设备正常运转。

3、杜绝机电事故,一经发生积极参与调查事故,找出事故原因和责任人。

4、包机人要定期巡视查验,做到包机到组、部位到人,明确查验的内容及职责。发现问题及时处理,并做好各项记录,及时汇报。

5、包机人要坚持各项制度,发现问题及时汇报,保证设备不带病运转。

6、包机人要认真填写本班工作内容,设备存在问题及注意事项。

7、必须精心操作,不出责任事故,必须做到“三严”(严格执行操作规程和岗位责任制,严格执行开机前30分钟检查制度),发生责任事故,机电科将根据情节轻重处罚包机人。

8、包机人员在设备检修后,有权参加检查和验收,合格后方可交接。

增压泵的维修与保养

1、定期检查水泵绕组与机壳间的组织绝缘电阻,绝缘电阻应大于20MΩ,否则必须采取相应措施,达到要求后方可使用。

2、正常使用2000小时后,应对管道离心泵进行保养,轴承要更换润滑油。

3、当气温低于4℃以下时最好防冻工作,以免泵体破裂。

二次加压泵房 篇3

笔者拟结合基于工作过程系统化课程的开发与建设, 对《水泵与加压泵房设计与安装》课程的教学方法进行探讨。

课程与教学分析

《水泵与加压泵房设计与安装》是建筑水暖安装类专业的一门重要的专业必修课程, 具有实践性强、与生产实际联系紧密等特点, 是学习《建筑给排水》、《空调工程》、《供热工程》等专业课程的基础。为了适应素质教育, 提高教学质量要求, 从2007年起, 我院暖通教研组就开始着手在此课程的优化与实践方面进行有益的探索, 有计划、有步骤地对该课程的教学内容、教学方法、教学手段进行了大胆的创新, 逐步将该课程建设成一门结构合理、内容充实、特色鲜明的专业主干课程。

传统教学的问题分析 (1) 本课程知识点多且抽象, 各知识点间具有较强的相关性。学生对知识的理解掌握比较困难, 造成理论与实际无法较好地结合。 (2) 本课程注重理论知识的讲授, 缺乏对学生的启发、引导, 致使学生在学完本课程后缺乏独立思考和解决问题的能力。 (3) 实践教学无专门实训基地, 缺乏对实践环节有效的组织, 使理论知识与实际操作无法很好地结合, 不能达到培养实践技能的目的。

现行教学改革的要点分析为满足能力培养的要求, 我们改革传统教学的弊病, 从以下几方面设计《水泵与加压泵房设计与安装》的教学任务。 (1) 基本知识:包括水泵的基本构造、分类、工作原理、工作特性等; (2) 实训现场:讲授水泵的选择、水泵的布置与安装要求; (3) 拓展延伸:水泵站施工规范, 站房运行调节与故障处理程序; (4) 计算机实训室:完成水泵站的工艺设计。现行教学内容根据应职岗位所需的技能讲授相关的理论知识, 强调了职业教育的职业性, 体现了适用、实用、够用的原则。建立实训基地, 注重现场教学, 融“教、学、做”于一体, 帮助学生将书本知识运用于生产实践, 完成从书本到现实、从理论到实践的飞跃。教学中以学生能够应用理论知识并掌握实际技能为目标, 以教师引导、学生自主学习为原则, 针对上述不同教学内容设计了相应的教学模式。

教学方案的设计与分析

《水泵与加压泵房设计与安装》教学方案的设计强调学生在教学中的主体地位和教师的主导作用, 以形成一套科学的教学体系。教学方案由理论授课、实践教学、课后作业三部分构成。其中, 理论授课部分主要讲授水泵的基本构造、工作原理、工作特性、选型等基本知识;实践教学强调多动、多练, 其内容具有很强的针对性和现实性, 也就是所谓“真题”化教学, 实践教学以理论教学为基础, 借助实践教学手段, 使学生加深对理论知识的理解, 并将理论应用于实践;学生课后作业的完成以自学为主, 教师采取有针对性的指导, 布置一些模仿性的题目, 同时, 可加入难度不大但能增加知识面的选做题, 以培养学生的自学能力。

(一) 实践教学

实训内容课程的实践教学在校内实训基地完成, 根据课程的特点和专业技能标准, 确定可以获得较好教学效果的校内实训项目。我们确定了《水泵与加压泵房设计与安装》课程实践教学安装施工、调试及设计三大实训子项, 并确定了每个实训子项的具体内容 (见图1) 。前两个实训子项必须在校内实训基地完成, 水泵设计实训可在公用计算机实训室完成。

实训基地建设校内实训基地建设是高职院校办学基础建设的核心, 是实施职业技能训练的保证, 是职业教育的基本硬件设施。它可以提高教育教学质量和办学效益, 不断增强服务经济社会发展的能力。在校内设计与企业相类似的工作环境, 按照工作过程组织实训教学。由于实训过程与企业的生产过程非常贴近, 校内实训基地为学生提供了获取工作经验, 将知识向能力转化的场所。通过模拟性生产和自主性学习, 学生获得了各类机具、设备、测试仪表的操作经验, 获得了设备安装、系统调试、运行控制的实践经验, 获得了团队合作、人际交往、分析问题、解决问题直至职业综合能力等经验。这些经验都是在普通课堂中无法获得的, 为学生“零距离”上岗奠定了基础。图2为我院建立的水泵及水泵房实训室平面图。这是我院自行研制的水泵全套教学、实训设备, 含实训工位各12套, 每年能满足100名建筑设备专业学生进行水泵系统安装、检测、操作实训的要求。学生可以现场通过对仪器仪表及工具的使用, 完成水泵安装和水管的流量、流速测定。

(二) 理论教学

职业教育的理论教学内容应与实践教学有机结合, 以“必需、够用”为原则, 突出实用性, 强调对理论结果的运用, 淡化理论推导过程, 降低内容的深度。

围绕图1水泵实训的内容确定课程的理论教学内容 (见图1右侧) , 这些内容支撑水泵实训。

通过学生理论学习和现场观摩、操作, 促进学生新的认知结构的形成。学生初步学会安装水泵、布置泵房的知识和技能。

(三) 课后作业

课后作业应注重知识的延伸性、连贯性, 目的是让学生学以致用。课后作业以学生自主学习为主, 适当加入一些诸如查找并研读各类生产中涉及水泵设备的样本、泵房设计有关规范等作业, 既可以拓展学生的知识面, 又可以丰富学生的实践知识。

教学过程的实施效果

《水泵与加压泵房设计与安装》新教学方案实施之后, 取得了令人满意的效果, 主要体现在以下几个方面: (1) 提高了教学质量, 促进了学生的学习兴趣, 调动了学生的学习积极性; (2) 加强了实践教学环节, 增强了学生的动手应用能力; (3) 培养了学生分析问题、解决问题的能力及自学能力; (4) 提高了学生的综合素质。

职业技术课程教育应突出对职业能力培养的课程标准, 赋予学生履行职业职责所必需的技能、理论知识及道德品质, 体现工学结合的精髓。《水泵与加压泵房设计与安装》课程既是专业课程, 又是专业基础课程, 既有较强的理论性, 同时又与工程实际紧密结合。在教学过程中, 要注重培养学生的实际应用能力, 使学生的专业素质不断提高, 为今后学生“零距离”上岗奠定坚实的基础。

摘要:《水泵与加压泵房设计与安装》是一门理论与实践密切结合、注重应用能力培养的高职课程。本文根据本课程的特点, 结合基于工作过程系统化课程的开发与建设, 对《水泵与加压泵房设计与安装》课程的教学内容、教学方案和教学实践以及教学方法进行了探讨, 并描述了教学效果。

关键词:高职,水泵与加压泵房设计与安装,实践教学

参考文献

[1]姜大源.职业教育学研究新论[M].北京:教育科学出版社, 2007.

[2]刘沂蒙.基于能力本位的高等职业教育课程改革与实践[J].中国高教研究, 2008, (7) :73-74.

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