龙骨吊顶

龙骨吊顶（共3篇）

龙骨吊顶 篇1

轻钢龙骨吊顶是近年来出现的一种新型建筑装饰材料。它具有寿命长、防火性能好、自重轻、利于抗震、装配化施工等优点, 因而广泛地被采用于各种建筑物中。

轻钢龙骨吊顶有人上 (U型) 和不上人 (T型) 两种。各种龙骨的规格、形状、连接件及连接方式参见厂家的产品说明。

1 施工准备

1.1 材料:

按设计算出各种龙骨和连接件后加3%的损耗。大龙骨本着每排最多两个短接头的原则计算。凡大于饰面板宽度的中龙骨均可依横衬使用。

1.2 机具:

J3G-400A型砂轮切割机、手枪电钻、钳子、扳手、梅花螺丝刀、Ф10丝扣扳子、活动脚手架等。

1.3 作业条件:

屋里防水和吊顶上层需排水的分项工程已作完。吊顶内各种设备、埋件等均已施工完毕, 墙面底灰已抹完。与吊顶在同一平面上的装饰 (窗帘合等) 已安装完毕。

2 施工程序

在板缝埋件上增焊连接吊筋的扁钢→沿墙四周弹出吊顶水平控制线→按房间尺寸下好大龙骨材料→根据大龙骨接头位置焊好吊筋→安装大龙骨→校正并固定大龙骨→下中龙骨材料→安装中龙骨→下小龙骨材料→安装小龙骨→龙骨的最后校正和固定各种连接件及螺栓→安装饰面板→饰面板勾缝或安压条→板面刷油漆或涂料。

3 轻钢龙骨吊顶施工中容易出现的问题

我们第一次按《某灯具厂》轻钢龙骨吊顶说明施工某工程的上人龙骨后发现吊顶不水平, 平整度差, 有凸凹不平的现象;上人龙骨刚度差, 上人后有下附和飘移现象;各种龙骨之间的连接不紧密;饰面板缝隙不直, 缝宽不一致吊顶与墙面及与吊顶同一平面上的灯具等接缝不严密等现象。产生这些总是的主要原因是:连接大龙骨的钢筋不直或直径过小从而使这个吊筋受力后有一定的伸约定俗成性;吊筋螺丝栓丝扣过短造成个别大龙骨吊挂件无调整余地从而影响吊顶的平整度;各种龙骨之间的连接件没有严格按要求连接, 如大、中龙骨的接插件偏向一边, 使龙骨接头处亲生下附现象;大龙骨吊挂件与吊筋连接处只上了一棵螺帽, 使大龙骨向上伸缩, 从而导致吊顶上人后有产生两头向上翘的可能;连接大龙骨和中龙骨之间的吊挂件挂大大龙骨的同一侧面, 使大龙骨扭向一边, 上人后产生反向扭转, 使吊顶产生弹性变形。与此同时, 由于龙骨的程种连接件是靠勾、挂、插、螺栓连接的方式连接, 因此不可能象固结那样稳定, 都不同程度地存在一定程度的松动现象。此外, 由于大龙骨的模数 (2m) 和房间模数并不一定吻合, 一般都会出现图1所示情况, 靠墙连小于1.2m的大龙骨只有一个吊点, 因而产生大龙骨不平的现象。上述各种情况在上人后吊顶将产生很大的挠度, 严重者可使吊顶饰面板在龙骨处拉裂。针对以上问题, 我们在施工中采取了以下措施。

4 施工方法和措施

4.1 焊接扁钢及吊筋:

为避免一根大龙骨上只有一个吊点而引起吊顶凸凹不平的现象, 我们采取在板缝埋件上焊通长扁钢, 然后在扁钢上根据大龙骨接头灵活设置吊筋, 即保证每根大龙骨两端各有一根吊筋。如遇到吊顶内设备等障碍物还可适当增加吊筋。在2m的大龙骨两端300mm处各设一根吊筋, 不规则的龙骨可在两端灵活设置, 如图2所示。

采用40*4的扁钢。为避免扁钢平面外失稳, 板缝埋筋间距可小些 (800毫米左右) 。为便于调节大龙骨, 吊筋丝扣应≥100毫米。焊接扁钢时应使埋筋对称地焊在扁钢的两连。根据吊顶高度将吊筋弯成图3所示形状, 然后挂在扁钢上, 再在一侧点焊。吊筋焊接时应注意吊筋的平直, 焊好扣不得任意弯曲。采用这种方法施工, 每m2仅比原设计增加1.25kg扁钢, 每排大龙骨增加1-2根吊筋, 如果房间面积大, 甚至可节省吊筋。

4.2 大龙骨的安装:

大龙骨安装时应注意不要同灯具、空调设备以及与吊顶在同一平面上的设备相碰, 如采用吸顶灯时大龙骨应顺着灯具长方向设置。大龙骨的接头每排要相互错开, 大龙骨的短接头应昼少用, 靠墙端的短龙骨也可不必设两根吊筋而采取使大龙骨端伸墙体2cm左右, 或在大龙骨接头处上四根自攻螺钉等措施。大龙骨接头处的接插件一定要放在两龙骨的中间, 如果接插件与大龙骨连接不紧密, 可上自攻螺钉加以固定。大龙骨安上后, 先将吊挂件与大龙骨之间的固定螺栓拧紧, 如图4所示。然后开始调整大龙骨的平整度。调整大龙骨时应适当起拱, 起拱高度为短方向跨度的1/300左右。大龙骨调整好后就可拧紧吊筋与吊挂件之间的螺帽。吊筋与吊挂件连接处一定要在吊挂件上、下各上一棵螺帽, 防止大龙骨上下移动。

4.3 中龙骨安装:

中龙骨与大龙骨垂直, 在每个垂直交点处均应安中龙骨吊挂件。安中龙骨时也应注意灯具等的位置。中龙骨的间距还应满足安装饰面板的要求。在靠近墙端不足中龙骨间距的边上应增加一排中龙骨, 否则边带上不规则的饰面板无法安装。中龙骨与大龙骨连接应紧密。相邻两排的上人中龙骨吊挂件应分别挂在大龙骨的槽、背两侧, 其多余部分应弯在大龙骨槽内或背上, 如图5所示。

T型中龙骨与大龙骨可用铁丝或吊挂件连接。采用吊挂件连接时应加楔或上自攻螺钉, 使中龙骨与大龙骨连接紧密, 如图6所示。相邻两排的中龙骨接头也应相互错开, 并尽量少用短接头, 短龙骨可作横衬代替小龙骨。

4.4 小龙骨安装:

小龙骨是作为固定饰面板用的, 其宽度中龙骨净距。凡长度≥中龙骨净距的中龙骨加挂插件后均可作横衬用。小龙骨与中龙骨接头对缝应≤3mm, 以免缝隙太大, 小龙骨与中龙骨连接面不平和松动。U型小龙骨安装时应将其挂插件与中龙骨夹紧、多余部分捏成弯勾勾在中龙骨上, 如图书7所示。T型小龙骨下好料后放在中龙骨上即可。

4.5 饰面板的安装:

龙骨安装完后还要作最后校正, 个别松动部分应采取加固撒谎。

T型龙骨只需将饰面板放在龙骨的T型翼缘上即可。U型龙骨饰面板应上自攻螺钉与中、小龙骨相连。墙边不规格的缝应按实际裁切饰面板。与墙接触处最好采用与饰面板相同材料的阴角条, 如无相同材料的阴角条也可用自制木阴角条。

安装饰面板前应将个别不干净的饰面板擦干净, 对不规整的饰面板应处理一下。U型龙骨饰面板安装前还应在龙骨上弹上板缝控制线, 用以控制饰面板之间缝的大小和平直。U型龙骨饰面板板缝可采用压条或勾缝两种方法处理。采用勾缝时其缝宽应≤饰面板厚。缝勾成向里凹的圆弧形。

5 轻钢龙骨的质量要求

5.1 吊顶四周应在设计标高平面上, 四周允许偏差≤±5mm。

吊顶平整度用2m直尺检查应在-6和+3范围内。肉眼观察吊顶无下垂感。

5.2 各种连接件与龙骨连接应紧密, 不允许有过大的缝隙和松动现象。

上人龙骨安好后刚度应符合设计要求。

5.3 吊筋应平直, 不得有弯曲现象。

吊筋、扁钢, 埋件均应刷防锈漆, 螺丝处应刷润滑油。

5.4 饰面板与龙骨应连接紧密, 表面应平整, 不得有凸凹不平、缺角掉棱和翘曲现象。

饰面板拼缝应大小一致, 缝隙横平竖直, 无弯曲现象。饰面板拼花应正确, 表面油漆等装饰颜色应一致。

5.5

饰面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密, 不得有漏缝现象。

龙骨吊顶 篇2

吊顶龙骨综合基价子目设置：根据龙骨材料不同设置了天棚木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨等三个分项，

木龙骨又分为对剖圆木和方木龙骨两种，每一种又根据跨度不同、安装部位不同，或天棚级别不同分别列出子目。

轻钢龙骨按上人或不上人、面板规格、吊顶级次等条件设置了U型轻钢龙骨的相应子目。

铝合金龙骨又分为装配式T型铝合金天棚龙骨、铝合金方板天棚龙骨、铝合金条板天棚龙骨、铝合金格片式天棚龙骨。

装配式T型铝合金天棚龙骨按上人或不上人、面板规格、吊顶级次细分子目;铝合金方板天棚龙骨按上人或不上人、面板规格、面板与龙骨的连接方式(嵌入式、浮搁式)细分子目;铝合金方板中龙骨直接吊挂骨架仅按面板规格细分为三个子目;铝合金条板天棚龙骨细分为中型和轻型两个子目;铝合金格片式天棚龙骨按间距细分为100mm、150mm、200mm等三个子目，

吊顶级次的划分：天棚面层在同一标高者，或面层标高虽不在同一标高但总高差在200mm以内者，称为一级天棚;天棚面层不在同一标高，且高差在200mm以上者，称为二级或三级天棚。圆弧形天棚龙骨，按二、三级相应综合基价子目，人工费乘以系数1.50。

天棚木龙骨用于板条、钢板网、木丝板天棚面层时，应扣除方木龙骨天棚综合基价子目中的一等中小方中板0.904m3，增加圆钉8.63kg;应扣除圆木龙骨天棚综合基价子目中的一等中小方用量，圆钉减少4.3kg。

轻金属龙骨吊顶施工工艺探讨 篇3

1 轻钢龙骨吊顶

1.1 施工准备

1.1.1 检查结构及设备施工情况

天棚施工前, 应对照天棚设计图纸, 检查结构尺寸是否同建筑设计相符。除了符合结构空间尺寸外, 特别注意以下两个问题:1) 结构上是否有需要处理的质量问题;2) 设备管道是否安装完毕。

1.1.2 绘制龙骨组装平面图, 截取龙骨段

龙骨安装前, 必须经过严格的图纸会审, 明确设计意图和吊顶构造特点, 再根据房间吊顶面的实际尺寸和设计要求的轻钢龙骨及吊顶饰面板的品种、规格和安装方式等因素, 对龙骨骨架进行合格排布, 明确主、次龙骨的纵横布局及各种骨架材料的间隔距离, 绘制出龙骨组装平面图。具体操作中, 当用U、C型龙骨组装为大规格板材铺钉作封闭式吊顶时, 应考虑到罩面板的拼缝尺寸, 其板缝必须是处于C型覆面龙骨的底面中心线部位, 同时留有一定的缝隙。以纸面石膏板为例, 其拼缝间隙常为8~10 mm, 不论明缝布板或是嵌批腻子后成为暗缝, 在计算覆面龙骨分格尺寸时必须考虑留有缝隙。当采用轻钢T型龙骨作覆面龙骨时, 其纵横骨架框格尺寸应分别大出饰板尺寸2 mm。

1.1.3 悬吊点的预先处理

对于有附加荷载的重型吊顶, 必须有安全可靠的吊点紧固措施, 如在现浇楼板上预埋吊筋或吊点铁件。预制楼板的预埋, 采用通筋法, 即在楼板缝中浇灌细石混凝士时, 沿板缝隙方向设置φ8~φ12mm通长钢筋, 另设1根吊筋将一端系于通长钢筋上, 另一端从板缝中抽出作为承载主龙骨的吊杆;或采用短箭法, 即在板缝顶部将200~400 mm长的φ10~φ12 mm钢筋段横放, 另选吊筋与其勾挂后再用细石混凝土灌实。对无预埋件的, 多采用以射钉或金属胀铆螺栓固定角钢连接件, 利用角钢连接件与杆连接。

1.2 弹线定位

弹线定位主要是弹好天棚标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。标高线采用水平仪或前述水注法等方法, 根据吊顶的设计标高在四周墙壁或柱壁上弹线, 弹线应准确、清晰。偏差为±5 mm, 按吊顶设计标高线再分别确定并弹出覆面龙骨和承载龙骨的位置。对于多级吊顶的, 要分别弹山各级吊顶的标高线。当设计成单层构造的轻型吊顶时, 即弹出边部吊顶面的水平基准线。如果吊顶房间的墙、柱为砖砌体或其它轻质材料基体时, 对有一定承重要求的吊顶, 应在吊顶标高处预埋防腐木砖, 或钻孔后打入防腐木楔。

1.3 安装吊杆

吊杆的选择, 应根据天棚的形式灵活处理, 可用钢筋, 也可用型钢一类的型材。如采用非标准构件, 应根据计算确定吊杆大小及连接构件。如采用标准配件, 直接按吊点位置固定即可。

吊杆的施工主要包括:与结构的固定、断面的选择、吊杆与龙骨的连接。吊杆与结构的固定方式有3种形式:

(1) 板与粱上预留吊钩, 或吊杆直接焊在预埋件上, 或用螺栓固定;

(2) 在吊点位置, 用冲击钻打胀管螺栓, 然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种方法可省去预埋件, 比较灵活;

(3) 用射钉枪固定射钉。如果采用尾部带孔的射钉, 将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉, 宜先将一个小角钢固定在楼板上, 另一边钻孔, 将吊杆穿过角钢的孔即可固定。

2 固定吊顶边部材料

轻钢龙骨吊顶骨架的边部支承材料品种, 设置或不设置, 一般是根据龙骨型材特点、吊顶构造、饰面板棱边形式以及室内整体装饰要求等情况进行确定。对于L型轻钢龙骨, 当前普遍的安装方法是用水泥钉固定于周边墙柱面, 钉距400~600 mm (对砖基体如固定预埋木砖或木楔, 可适当放宽) 。有的龙骨周边设计为通长木方, 其C型覆面龙骨端部剪成连接耳, 安装时将连接耳与木方钉固, 或是采用挂件与覆面的C型龙骨吊挂。

2.1 安装主龙骨

由于主龙骨是主要受力构件, 整个天棚荷载通过主龙骨传给吊上龙骨, 安装方法大致有两种:一是采用配套的承载龙骨吊件。二是将镀钭铁丝等吊索材料与T型龙骨上的预留孔洞直接绑扎或钩挂悬吊, 待主龙骨与吊件及吊杆安装就位后, 以一个房间为单位进行调整平直。以水平线调整主龙骨的平直, 也可以使用60 mm×60 mm的平直木方条, 按主龙骨的间距钉圆钉, 将龙骨卡住作临时固定, 木方两端顶到墙上或粱边。再依照拉线进行龙骨的升降调平。对于由T型龙骨装配的轻型吊顶, 主龙骨基本就位后且暂不调平, 待安装横撑龙骨后再进行调平调正。较大面积的吊顶主龙骨调平时应注意, 其中间部位应略有起拱, 起拱高度应不小于房间跨向跨度的1/200。

2.2 安装次龙骨

次龙骨主要是构造龙骨, 主要功能是同饰面板固定, 所以次龙骨的间距由饰面板的规格所决定。

3 轻金属龙骨及其吊顶施工的质量要求

(1) 各种龙骨的规格、配件情况、安装后的承载能力及装配方法等, 应准确参照各生产厂的产品说明。

(2) 吊筋应平直, 不得有弯曲现象。吊筋、扁钢、角钢及埋件等铁件以及吊杆接长的焊接处, 均应涂刷防锈漆不少于两遍, 螺丝处应刷润滑油。

(3) 吊顶四周应在设计标高平面上, 四周允许偏差≤±5 mm, 检查吊顶无下垂感。

(4) 龙骨接长时采用配套连接件, 连接件与龙骨连接应紧密, 接缝不应超过2 mm, 不允许有缝隙和松动现象, 上入吊顶龙骨安装后, 其刚度符合要求。

摘要：针对轻金属龙骨吊顶施工技术, 从施工准备、材料、质量要求三个方面进行了详细阐述, 以供参考。

关键词：轻金属,龙骨吊顶,施工工艺

参考文献

[1]田宝新, 刘玉军.轻钢龙骨吊顶的通病与防治[J].山西建筑, 2000, (3) .