电气自动化测量设备（共12篇）
电气自动化测量设备 篇1
摘要：电力资源在我们今天的生活中起着非常重要的地位, 我们生活的方方面面都离不开电力资源的参与。我们工程的设备、农业的生产、家居的用电器都离不开电, 与此同时我们应该更好的借助于科学技术来不断完善相关方面的需求。今天的电器在不断地向自动化方面进行转变, 还有电气二次设备也是我们进行研究的主要的方面, 我们在日常工作中也不能忽视检修这些方面。本文就这些方面展开了探讨希望能够带给大家更多的启发。
关键词：自动化,电气二次设备,检修
改革开放以来我国的电力行业迎来了发展的春天, 经过三十多年的发展在不断地追赶世界发达国家。但是我们面临着的事实是无法改变的, 我国的起步比较晚, 在初期没有任何的根基, 这样我们在考虑问题、方案设计的过程中就会存在着很大的缺陷, 发展到今天很多的问题就出现了, 这个时期需要我们针对于这些问题进行更进一步的研究, 进而使得我们的研究更加的彻底, 通过科学技术的手段消除弊端, 只有这样才能更好的促进企业的进一步的发展。电力资源关系着国际民生我们必须做好一切应对的方案, 这样才能更好的保证社会的进步, 人民生活稳定。
1 电气自动化下二次设备的调试问题
1.1 前期的准备阶段
首先需要做的就是要对整个站的二次综合系统设备进行一个全面的了解, 二次综合系统设备主要包括了综自装置的安装方式、控制保护屏、公用屏、电度表屏、交流屏以及直流屏的数量以及其具有的主要功能;对一次主结线、各个间隔之间的实际位置及其运行的状态进行了解;对二次设备的外观进行检查, 包括装置的外观的损坏与否, 屏内元件的完好与否, 接线是否折断或者脱落等等;就电源接法的判断来说非常的关键, 根据我们可以根据安装的位置与图纸进行判断;我们对于连好的线路必须进行检查, 进行良好的调试这样确保数据传递的过程中更加的准确。
1.2 设备的调试阶段
在这一阶段, 主要包括的就是对一次和二次系统的电缆连接、保护以及监控等等功能进行全面的校验以及调试。给直流屏控制电源、储蓄电源或者是合闸电源, 对一次开关侧的储能电源或者是合闸电源的保险合上与否进行检查, 从而避免合闸时出现合闸线圈烧毁的现象。把装置的电源开关以及控制回路的开关合上, 采用手动的方式把断路器逐一分合, 对控制回路以及断路器位置的指示灯的颜色的正确与否以及反应的正常与否进行检查, 如果在对断路器进行控制的时候, 其位置指示灯熄灭或者红灯和绿灯都亮, 那么, 就必须要立刻把控制直流电源关闭, 并查找导致这一想象的原因。需要注意的是, 如果装置跳合闸保持回路需要和断路器操动机构跳合闸电流配合的时候, 要查看继电器保持电流和断路器控制回路的实际电流的值是否匹配, 对于匹配不好的情况使得我们继电器工作下产生很大的影响, 应为电流小于正常供电电流, 这样极易导致继电器烧断, 如果匹配的很好地, 那么就会出现跳闸不成功类似的现象, 这类问题我们必须加以重视。
1.3 调试的最后阶段
调试的最后阶段是对整个综自系统进行以下完善工作:a.综自系统的防雷抗干扰处理通讯线屏蔽层可靠接地;各通讯端口可靠保护;交流电源接地正确。b.屏上各标签框完整准确, 任一元件应有明显标识:控制保护屏上压板、开关、指示灯及装置名称标签框;控制保护屏后C45N开关标签;电度表屏上标签框;交流屏上开关标签框:直流屏上开关标签框;各屏后端子排按单位做标识;在计算机通讯线的插头上做标识标明用途。c.试运行阶段要详细观察系统的运行状态, 以便及时发现存在的隐患。在调试收尾阶段试运行结束后, 针对试运行期间反映出的问题进行消缺处理。
2 电气二次设备的检修问题
2.1 检修背景分析
状态检修是目前电力系统研究的热门课题。随着电力市场的开放, 电力部门之间的竞争将日益激烈, 电气设备状态检修势在必行;微电子技术、计算机技术、通信技术等的发展使电气设备状态检修成为可能。一次设备的检修与二次设备检修不是完全独立的。许多情况下, 二次设备检修要在一次设备停电检修时才能进行。在作出二次设备状态检修决策时要考虑一次设备的情况, 做好状态检修技术经济分析。既要减少停电检修时间, 减少停发 (供) 电造成的经济损失, 减少检修次数, 降低检修成本, 又要保证二次设备可靠正确的工作状况在电厂、变电站检修决策时要考虑电网运行状态如用电的峰段与谷段, 发电的丰水期与枯水期;要考虑设备所在单元系统其他设备的运行状态, 按系统为单元检修比只检修单台设备更合理;要考虑电力市场的需要;要进行决策风险分析。
2.2 电气二次设备状态检修
电气设备根据功能不同, 可分为一次设备和二次设备。电气二次设备主要包括继电保护、自动装置、故障录波、就地监控和远动。它们正常可靠的运行是保障电网稳定和电力设备安全的基本要求。在实际运行中因电气二次设备造成的系统故障时有发生。保护不正确动作的原因涉及到保护人员、运行人员、设计部门、制造部门、自然灾害。还有其他不明原因。随着微机在继电保护及自动装置的广泛应用, 继电保护的可靠性、定值整定的灵活性大大提高, 依据传统的《继电保护及电网安全自动装置检验条例》来维护电气二次设备, 显然不合时宜。
2.3 电气二次设备的状态监测内容
状态检修的基础是设备状态监测。要监测二次设备工作的正确性和可靠性, 进行寿命估计。电气二次设备的状态监测对象主要有:交流测量系统;直流操作、信号系统;逻辑判断系统;通信系统;屏蔽接地系统等。与电气一次设备不同的是电气二次设备的状态监测对象不是单一的元件, 而是一个单元或一个系统。监测的是各元件的动态性能, 有些元件的性能仍然需要离线检测。因此, 电气二次设备的离线检测数据也是状态监测与诊断的依据。
3 人才匮乏
电力行业对于我们的生活起着非常重要的作用, 但是一直以来人们对于基层的工作并不是很重视, 对于工作的性质也不是很理解。在我们起步的阶段改革还不是很多, 很多的情况下只要听从领导的安排就可以, 并且在很多的时候靠着经验来工作, 但是今天不行了, 我们处处都需要先进的科学技术, 引进了先进的设备, 这样就要求我们工作要按照标准来做, 很多的时候我们要要有很强的理论知识, 所以我们的企业一定要深刻的认识到这一点, 对于人才的培养一定要提到我们的工作的日程上来, 未来的发展靠的是人才, 人才也是综合竞争里的明显的体现。
结束语
未来的发展的趋势就是电力资源是我们必须倚仗的生活的产品, 经过这么久的发展, 我们也深深地认识到了为了符合时代的发展, 我们必须进行不断地改革, 进而提升我们我们行业的发展, 这也是我们企业发展必须经历的改革的阶段。通过上文, 我们对于相关的方面有了一定的了解, 并且提出了一些问题的解决的方法, 我们只要沿着这个方向走下去一定会取得很好的效果。
参考文献
[1]许进华, 吴玉红.电力设备状态检修的必要性, 2010 (2) .
电气自动化测量设备 篇2
工艺设备主要分类为：一是只需要起停控制的设备，包括皮带运输机、除尘器和搅拌电机等。保证正常顺序开停车以及故障，或非正常状况下的连锁停是其车控制目的。二是需要调速的设备，包括风机类、泵类和给料机等设备。参与到流量、液位和压力等的闭环控制中来保持运行工况的稳定性是其控制目的。三是自成系统的设备，比如球磨机、破碎机和陶瓷过滤机等。这类设备信息主要是用于监测或加入少量的控制且相对较为独立。对于前两类设备来说与之相连的直接控制设备，是软起动器、变频器和马达保护器等控制器。这些控制器通过DP总线发出的指令，接收PLC同时又将设备运行或故障信息反馈给PLC，并显示这些状态在上位机监控画面。上位机画面包括设备起停操作界面、趋势曲线、运行状态信息等丰富的信息，进行统计分析和处理要通过对数据库信息，还可以得到生产设备的台时、历史曲线、整机效率计算和电量水量统计等在上位机中，实现工厂设备管理及过程数据可视化。总之设备控制顺序是：上位机—PLC—控制器一现场设备。
2控制器与现场设备
对现场设备的电气控制分为两种方式，即：就地和总线。当就地控制时现场设备起停，主要依赖于动力站的软起动器、变频器和马达保护器等控制器，在发出的信号：远程控制时，通过接收安装在设备近旁的就地操作箱上的起停按钮或频率给定装置。控制器通过DP总线接收的上位机画面发给PLC的指令是设备起停的保障。这两种无论哪种控制方式，控制器中存放的设备运行或故障状态PLC都可以通过DP总线读到。要使设备平稳的保持原有状态，就地和总线切换过程中这种保持除了像软起和马达保护器，对于正在以某个频率运行的变频设备这些工频运行的设备不能因转换而停车或启动外，还要维持运行频率在切换时不变，即无扰切换。在外部电路及参数设置方面，由于总线控制的加入对切换电路予以充分考虑，使得更加可靠，尤其是就地和总线无扰切换比用DCS方式。在没有采用FCS之前的无扰切换电路设计，远程就地切换瞬间设备启动回路或运行回路，其不断电主要通过远程就地切换继电器与主回路接触器通断的时间差来保证的。换言之要保证切换过程中，主回路接触器线圈失电和触点断开的`时间要比切换继电器线圈得电和触点闭合的时间大。FCS系统中充分考虑切换的顺畅，是从电路及程序上。以变频回路为例，总线/就地切换开关对就地启动继电器的动作不影响，通过总线/就地停止继电器，以及变频器运行输出继电器来保持给变频器的启动信号维持切换之前的状态。配合以智能操作器可以保持变频器切换前后频率不变，此操作器可显示变频器的频率反馈值MV和频率给定值SV。无论总线还是就地则MV都对应于变频器的实际频率反馈值。就地时SV则不同，操作器给变频器的频率设定值由SV显示;总线时，SV与此时PLC通过总线设置给变频器的频率给定值基本一致并且显示的是MV通过操作器自身变送输出的值。PLC在就地切换到总线的瞬间，将频率实时数据传输给变频器作为频率给定信号是通过总线;利用操作器自身的无扰切换功能在总线切换到就地的瞬间操作，操作器接收转换信号后。将显示的SV的值输出给变频器，瞬间作为给定频率，双方向的可靠的无扰切换得以实现。
3PLC与控制器
控制器主要包括软起动器、变频器和马达保护器等。设置控制器参数是为实现总线控制。除了基本的额定频率、电压和电流以及功率因数和总线地址等，这些设置外，还需要设置变频器的起停模式、控制信号源、加减速时间和频率源等;需要设置软起动器起停模式、限流倍数、保护类别、升降压时间和输入输出功能等;需要设置马达保护器操作模式、保护设置和控制设置等。通过控制器本身的键盘完成初始设置。进行设置和修改也可以由PLC通过DP总线对控制器参数，并进行连续监测与控制针对控制器的特性。PLC中设置统一的电机控制变量就是对不同控制方式的电机进行统一管理，其包括电机控制类型、控制字、状态字、频率设定、频率反馈、电机电流、故障代码和电机功率。在电机控制类型中，显示变频器控制、电机保护器控制、软起动器控制和普通电机控制等信息。控制字中包括：起停电机和故障复位。状态字包括：运行/停止、故障和急停、总线/就地、合闸/分闸等信息。变频器对应频率设定和频率反馈，所有总线控制设备对应电机电流、功率和故障代码。故障代码可以对现场装置进行远方诊断是FCS较DCS优势之处，PLC通过总线读取故障代码后快速判断故障原因并进行故障排查。
4上位机与PLC
采用DAServer作为接口进行上位机与PLC的通讯。DAServer根据设定时间来读写需要与PLC交互的数据，比如1000ms。这些数据信息的读写以事件形式读取接口中的数据是上位机。对应到特定位需要上位机进行解码及编码。在上位机画而的显示实现PLC中控制字及状态字。对于如球磨机等设备的自成系统。通过通讯读取需要特别关注的参数由于自身存在很完备的监控系统以显示在画面中。
5上位机与服务器
画面可以获得设备运行的实时数据通过上位机与PLC之间的通讯。从服务器中获得数据可以达成生产的历史数据或关键的性能指标。与生产密切相关的设备数据存储到服务器是各PLC设备将总线传输的，跟踪生产信息并对信息进行分析计算和处理需要上位机，利用ActiveFactory分析报表工具读取服务器的历史数据以得到生产设备的历史曲线、台时、整机效率、耗电量、用水量等。管理人员在工厂过程数据可视化后可以在详细的数据趋势及信息基础上，生成数据报表及设备管理报表采取行动优化生产过程以此提高生产绩效。
6结语
电气自动化测量设备 篇3
关键词：电气自动化工程 电气自动化控制 设备 可靠性
中图分类号：TU976 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）10（c）-0078-01
电气化自动设备的可靠性对其性能和运行效率有着最直接的影响，可靠性越高，在特定的环境及规定的时间内运行的稳定性也就越高，所能发挥出的设备功能也就越强，设备工作效率也会随之提高。因此，一直在以来，工作人员对电气自动化控制设备的可靠性都极为重视，一直在通过各种方法提高电气自动化控制设备的可靠性。接下来，该文就将对电气自动化工程中电气自动化控制设备的可靠性进行分析和探讨，希望能够对提高电气自动化控制设备的可靠性起到良好的推动作用。
1 导致电气自动化控制设备可靠性低下的主要原因
1.1 设备元件质量低
设备元件质量低，达不到标准要求是导致电气自动化控制设备可靠性低下的最主要原因。元件是设备主要的组成部分，如果元件的质量得不到保证，设备的质量自然也得不到保证，从而也就无法保证其可靠性，发挥不出其应有的功能。导致设备元件质量低的原因主要有两种：一种是专业技术人员专业能力和水平低下，不能辨别出元件的质量是否真的能够达到标准;另一种是企业为节省电气工程建设成本，刻意选择廉价的设备元件。
1.2 对气候变化的防护能力比较差
提高电气自动控制设备可靠性的主要目的，就是为了能够让设备在任何环境中和任何时间内都能够发挥出其应有的功能。因此，想要提升自动控制设备的可靠性，就要增加其对气候变化的防护能力。而当前，控制设备对气候变化的防护能力并不是很高，当天气寒冷的时候，容易出现冻裂，当天气炎热的时候，又会导致设备温度升高，这两种情况，都会大大降低设备的可靠性，影响设备的正常运行[1]。
1.3 抗干扰能力差
设备的抗干扰能力差，就很容易受到周边电磁信号或者是磁场的干扰，导致设备无法正常运行。另外，设备元件的抗干扰性也得不到保证，一旦在运行过程中设备发生震荡或者是碰撞，一些精密度比较高或者是质量比较差的元件就会受到干扰，也会影响设备的正常运行，降低设备的可靠性。
1.4 工作人员专业能力、技术水平低下
总的来说，以上所述的设备本身存在的问题都是客观因素所致，工作人员专业能力、技术水平低下，不能保证设备的运行才是主观因素。在企业中，生产操作人员大多是不具备专业能力和技术的普通人员，在生产过程中，不能对设备的运行情况进行监督，即使出现问题，也不能够及时发现，影响设备的正常运行，降低了设备的可靠性。
2 提高控制设备可靠性的有效措施
2.1 合理选择设备元件，保证元件质量
要想保证在设备安装过程中能够对元件进行合理选择，首先要保证的就是拥有一个专业能力过硬、技术高且经验丰富的技术人员，能够精确地对元件的质量进行判断，淘汰掉劣质的元件[2]。在购买设备元件的时候，一定要选信誉高、产量质量好并且有售后保证的厂家，不能因为贪图便宜而选择廉价劣质的元件。并且，在购买元件的时候，一定要有专业的技术人员陪同，现场对厂家所提供的元件的质量和性能进行检测，不能只听信厂房的片面之词。同时，在采购的过程中，还要做到货比三家，通过对比，以选取性价比最高的元件。
2.2 提高设备的气候防护能力
为了有效提升设备的可靠性，保证设备的正常运行，提高产品的生产质量，应该采取相应的办法来提高设备对气候变化的防护能力。比如，在天气寒冷的时候，如果空气中的湿度达到了饱和状态，那么设备中的元件以及电路板上都会出现凝露现象，致使元件和电路板的表面都凝聚出一层水珠。如果，这些水珠凝聚到一定程度，且元件材料质量不达标，这些水珠就会渗透到材料中，大大降低材料的绝缘性，提高其导电性，这个时候，如果处理不当，就很容易发生放电以及击穿等事故，不仅会影响设备的正常运行，甚至还会对工作人员形成威胁。因此，为了避免该问题的出现，提高设备对气候变化的防护能力，应该对设备元件和电路板等采取浸渍、灌封或是密封等处理措施，提高其自身的防护能力，进而提升设备的可靠性。
2.3 提升设备的抗干扰能力
想要有效提升设备的抗干扰能力，就要从设备的生产上入手，通过提高设备的整体性能来提升设备的抗干扰能力。首先，在生产过程中应该选用厂家通用的元件和零部件，尽可能不選或者是少选厂家通用之外的元件或者是零部件，以免降低了设备的统一性。其次，在设备生产的过程中，一切都要以提高设备的可靠性为主要目的，不能盲目地追求高性能、高精度，以免降低了设备的抗干扰能力。最后，也是最主要的一点，一定要保证设备的易组装性和易操作性，使购买企业的工作人员能够顺利对其进行操作和维护。通过以上方法，来提升设备的抗干扰能力，从而提高设备的可靠性，使设备能够长期稳定、高效运行。
2.4 加强对工作人员的培训
电气自动化控制设备是一种高科技设备，精细度比较高，系统结构也比较复杂，只有专业素质和能力都比较高的操作人员才能够对其进行精确操控。而当前，在绝大多数的企业中，除了维护检修人员之外，其他工作人员基本上都不具备太高的专业素质，也没有太高的操作能力，很难保证设备发挥出应用的功能[3]。因此，作为企业，想要提高设备的可靠性，就要加强对工作人员的培训，通过提高工作人员的专业素质和能力水平来保证设备高效运行，发挥出其应有的功能。
3 结语
对于生产企业来说，提高电气自动化过程中电气自动化控制设备的可靠性具有极为重要的意义，它不仅能够在一定程度上降低企业对电气设备维护和检修的管理成本，还能够大大提高设备的工作效率，提升企业的产品质量，使企业拥有更强的竞争能力。因此，生产企业一定要对设备可靠性的提高工作引起足够重视，以此来提升企业的核心竞争力，提高企业经济效益。
参考文献
[1] 徐龙成.基于电气自动化的控制设备可靠性测试探究[J].城市建设理论研究，2011（9）.
[2] 张林伟，宋修臣.浅谈电气自动化控制设备可靠性测试的方法[J].企业管理与科技，2012（2）.
煤粉高度自动测量仪电气控制设计 篇4
随着市场的发展, 控制系统日益复杂, 使用的电器元件越来越多, 是安装图中相交的线很多, 读起来很不方便, 为了使读者能更好的阅读, 我们本着以下几点进行设计:
(1) 为了区别主电路与控制电路, 在绘图时主电路用粗线表示, 控制电路用细线表示。
(2) 在原理图中, 控制电路中的电源线分列两边, 各控制回路基本上按照动作顺序由上而下平行绘制。
(3) 在原理图上各电器并不按照他实际布置的情况绘制在线路上, 而是采用同一电器的各部件分别会在它们完成作用的地方。
(4) 为了区别控制线路中各电器的类型和作用, 每个电器及它们的部件用一定的图形符号表示, 且给每个电器有一个文字符号, 属于同一个电器的各个部件都用一个文字符号表示。而作用相同的电器都用一定的数字符号表示。
(5) 因为各个电器在不同的工作阶段分别做不同的动作, 触点时开时闭, 而在原理图内只能表示一种情况。
因此, 规定所有电器得触点均表示正常位置, 即各种电器在线圈没有通电或机械尚未动作时的位置。如对于接触器和电磁式继电器为电磁铁未吸上的位置, 对于行程开关、按钮等则为未压合的位置。
(6) 为了方便查线, 在原理图上两条以上导线的电气连接处要打一圆点, 且每个接点要标一个编号, 编号的原则是:靠近左边电源线的用单数标注, 靠近右边电源线的用双数标注, 通常都是以电器的线圈或电阻作为单、双数的分界线, 故电器的线圈或电阻应尽量放在各行的一边———左边或右边。
(7) 对具有循环运动的机构, 应给出工作循环图, 万能转换开关和行程应绘出动作程序和动作位置。
在煤粉高度自动测量仪的控制电路中为了防止事故的发生, 本设计在控制电路中设计了保护装置。我们只控制电流短路, 因此设置了短路电流保护装置, 它的作用在于防止电动机突然流过短路电流而引起电动机绕组、导线绝缘及机械上的严重损坏, 或防止电源损坏。
当发生以上情况时, 保护装置会立即可靠的是电动机与电源断开。常用的短路保护元件有熔断器、过电流继电器、自动开关等。因为熔断器简单、价廉因此在这里我们选用了熔断器。在煤粉高度自动测量的装置中, 要求电动机具有正反转功能。
2 单片机控制电路
2.1 控制电路设计
(1) 主控制器CPU的选择。
在一般坐标联动的数控系统中, 大部分采用MCS-51系列单片机作为控制器, 该系列产品是集中CPU, I/O端口及部分RAM等为一体的功能很强的控制器, 只需增加少量外围器件就可以构成一个完整的微机控制系统, 并且开发系统齐全。指令系统功能强, 编程灵活性大, 硬件资料也很丰富。本设计选用MCS-51单片机系列中的8031八位单片机, 通过对存储器等的扩展, 可以满足要求。
(2) 存储器扩展电路设计。
在选用存储器芯片时, 主要考虑的是存储器时序的匹配就是8031所能取的时间必须大于存储所需要的读取时间, 此外还需考虑最大读出速度, 系统简化的合适容量, 适宜的工作温度。
程序存储器扩展:8031访问EPROM时, 其所能提供的读取时间于所选用的晶振频率有关, 约为3倍晶振时间周期。
此设计选用晶振频率为6MHz, t=480ns选用LD2764, 容量8k×8, 工作时速250ns, 工作温度-40~80, 电源5v±5%。
数据存储器的扩展:
由于8031内部RAM只有128字节, 不能满足系统要求, 需扩展片外数据存储器采用静态RAM, 其优点在于无须考虑保持数据而设置刷新电路, 扩展电路简单。8031访问RAM时, 可选6264静态RAM, 其容量为8k X8, 供电为+5v, 典型存储时间为200ns, 满足电路匹配要求。
存储器扩展电路设计:
存储器和数据存储器选输出端产生片选信号, 地址都是从0000H~FFFFH, 8031地址锁存允许信号, ALE于地址锁存器373的输入端G相连, 从而将P0口输出的地址信号锁存在地址锁存器中, 373的输出端接EPROM和G2-64的低8位地址线, 8031的P2口输出有锁存器功能故不外加锁存器, 直接与各存储器的高位地址线相连接。
(3) I/O口扩展电路设计。
8031单片机共有四个8位并行I/O口, 但可供用户使用的I/O口只有P1口及部分P2口线, 因此需扩展I/O口。8155与微机接口简单, 是微机系统扩展广泛使用的芯片, 与8031的连接可归为三总线连接, 8155具有地址锁存信号信号控制线和地址锁存器, 故可直接将地址数据线AD0~AD7直接与8031P0口线相应连接, 8155的ALE与8031的ALE直接相连, OE?M控制端通过电阻接高电平, 故只能选中8155的口其他读写信号WR, RD也相应连接, 具体电路参照电路图。
(4) 键盘, 显示接口电路。
本设计采用行列式4×8键盘, 即用I/O线组成行列结构, 按键设置在行列的交点上, 显示器由八位LED显示器组成, 键盘的列线及LED的字控制共用一个接口。单片机的时钟电路可以用两种方式产生, 内部方式和外部方式, 本设计采用内部方式, 利用芯片内部震荡电路在ATAL2引脚上接定时元件耦合电容在5~30PF之间。对始终有微调作用。
(5) 报警指示电路。
为了防止工作电路中出现断路, 电动机转动, 机械装置等引起的测量系统不能正常工作时报警电路发出警报, 引起工作人员注意, 从而及时断开电源, 停止整个测量装置的工作。采用中断方式, 利用8031的外部中断INT为了报警设置两个发光二极管一个用于出现故障时报警:红灯, 另一个用于正常显示;绿灯。
2.2 系统控制软件设计
本设计是煤粉高度自动测量仪, 其控制功能如下:
(1) 输入和显示数据。
(2) 监视按键, 键盘及开关, 如监视紧急停机键, 键盘扫描等功能。
摘要：本文研制的是一种具有动态显示功能, 廉价、高效、节能、可以改善工人工作环境, 结构简单紧凑, 便于操作, 原理简单方便维修和使用, 无污染全新的绿色, 高自动化程度的煤粉高度自动测量仪。
关键词：煤粉高度自动测量仪,电气控制设计,控制电路设计
参考文献
[1]凌建军.FW-B型粉位测控仪校验装置[J].内蒙古电力技术, 1997 (6) .
电气自动化控制设备可靠性 篇5
对产品与零部件技术条件进行研究，在分析产品设计参数的基础上，研讨和保证产品性能和使用条件，以便能够合理制定设计方案;其次，设定产品结构形式和产品类型还要考虑产品的产量。
因为生产批量的规模直接受到产量的大小的影响，生产批量不同决定着不同的生产方式类型，因而其生产经济性也不同。
在进行电气自动化控制设备的元器件的选择时，一定要选择质量合格的元器件，在此基础上，结合工作环境的技术条件、技术性能选择最适合电气自动化控制设备的元器件，并且选择的元器件要有较好的散热性能。
2.2提高设计的可靠性
在进行电气自动化控制设备的设计时，针对电气自动化控制设备的特点进行研究，通过不断的实验，将电气自动化控制设备的可靠性进行不断的提高。
另外，产品的形式和类型的不同也影响着产品的经济性能，在设计时需要对这些方面进行一一考虑，遗漏任何一个方面对其设备整体的可靠性都可能带来一定的影响。
要保证电气自动化控制设备可靠性，就必须保证设备中的零部件、元器件有尽可能少的品种和规格，最好能够使用由专业厂家生产的通用零部件或产品。
在进行电气自动化控制设备零部件采购时，应该要立足于设备的实际需要技术条件和加工精度要求，不能毫无根据地追求高精度，应该尽可能使用国产材料和来源多、价格低的材料。
此外，要根据电气自动化控制设备的工作环境和性能要求选择合适的电子元器件"根据实际需要来确定元器件的技术性能、技术条件以及质量等级等，不仅要满足能够适应电气自动化控制设备的工作任务以及环境要求，还要能够留有足够的余量。
3结语
总之，随着电气自动化的不断发展，电气自动化控制设备在很多领域广泛的应用，但是，电气自动化控制设备还是存在着许多的问题，这就要采取积极有效的措施改善这样的现状，从设计之初就要提高其可靠性，在进行电气自动化控制设备的元器件的选择时更是要选择适合的，只有这样，才会促进电气自动化控制设备的不断发展，继而促进我国的经济的不断发展。
参考文献：
[1]杨建秋.电气自动化控制设备可靠性相关问题分析[J].科技创新与应用，，13：83.
[2]徐云炯.试论电气自动化控制设备可靠性[J].中国新技术新产品，，12：111.
电气自动化控制设备可靠性探究 篇6
关键词：电气自动化；控制设备；可靠性
一、保证控制设备可靠性的重要作用分析
对于电子自动化控制设备而言，保证其可靠性有着极其重要的作用，具体体现在以上方面：
（一）可使产品质量得到有效提升
产品质量便是指产品可实现自身的价值，并满足相应的特质及特征等。关于产品的特性主要包括了性能、经济性、安全性以及可靠性等。从中可知，可靠性在产品质量当中占据了很重要的地位。在保证可靠性的基础上，故障出现的次数便能够降低，进而减少维修费用，同时使产品安全性得到有效提升。所以，产品的可靠性可视为产品质量的核心部分，生产厂家应给予足够的重视。
（二）可使市场份额得到有效增加
在社会经济高速发展的背景下，用户既对产品的性能有极高的要求，又需要保证产品高水平的可靠性[2]。经市场调查表明，具备可靠性指标高的产品，才能够在激烈的市场竞争中生存下来。另外，在电气自动化控制设备的自动化程度、复杂程度越來越高的情况下，可靠性技术已然成为了企业在竞争过程中获取市场份额的重要工具及手段。
二、电气自动化控制设备可靠性的发展现状分析
现状下，电子自动化控制设备存在诸多的缺陷性，这些缺陷导致其可靠性遭遇了极大的条件，具体情况如下：
（一）设备元器件参差不齐
现状下，市场竞争越来越激烈，生产厂家在恶意竞争的情况下，对产品的质量漠不关心，从而致使电气自动化设备的可靠性大大降低，进而对电气自动化设备的正常运行构成了极大的威胁。生产元器件的厂家规模普遍较小，在缺乏系统的质量监督机构的前提下，所生产的元器件质量便难以得到有效保障。另外，在采购时，生产企业缺乏对质量方面的考虑，进而使电气自动化设备的可靠性降低，同时也使电气自动化设备的使用年限大大降低。
（二）维护工作不具良好性
电气自动化设备在设计上是极具复杂性的，因此在实际操作过程中，如果操作人员没有掌握操作技巧，那么便会对设备的使用造成极大的影响，甚至可能致使电气自动化设备的损害。另外，电气自动化设备需要进行定期维护，但现状下维护工作却做得并不好，这样便使电气自动化设备的使用寿命大大降低。
（三）常遭受工作环境影响
基于不同行业，电气自动化设备的工作环境也有所不同。现状下，电气自动化设备遭受工作环境影响的现象尤为明显。首先，在环境方面，由于受到温度、湿度以及空气质量等方面的影响，导致电气自动化设备的性能遭遇极其严峻的影响，使设备的结构受到侵蚀，使设备运作失灵，并且还可以导致电气自动化设备无法运行。其次，在电磁干扰方面，在运行过程中，电气自动化控制设备会产生各种电磁波，进而致使设备运行噪音增大，最终降低了设备运用的稳定性[3]。最后，在机械作用方面，由于机器之间会发生互相冲击及振动等，从而使电气自动化设备的元器件遭到破坏；并且在相互摩擦过程中，极易造成元器件发生变形及损害，从而大大降低了电气自动化控制设备的工作能力。
三、提高电气自动化控制设备可靠性的有效策略探究
针对现状下，电子自动化控制设备存在的一些问题导致可靠性普遍较低，因此提高电子自动化控制设备的可靠性便显得极为重要。笔者认为，需充分从以下几方面着手：
（一）对设备设计进行有效控制
要想使电气自动化控制设备的设计得到有效控制，一方面需对产品和零部件技术条件进行分析及研究，并仔细分析产品设计参数，以保证产品性能的前提下，制定出合理性及科学性高的设计方案。其次，另一方面，在生产数量方面，应该以产品结构形式及类型作为参考依据，进而加以确定。在满足产品技术要求的情况下，需对成本进行考虑，例如使产品生产成本降低、选择经济型且实用性高的原材料及元器件等[4]。另外，产品结构需进行全面的构思，进一步方可进行严谨设计；并且需要使产品的使用性能及操作维修性能得到提高。充分做好上述几点，电气自动化控制设备的设计才能得到有效控制。
（二）严抓生产过程中的各个环节
基于生产层面分析，需使设备当中元器件和零部件的品种及规格减少，在这方面上可使用由专业厂家生产出来的通用型产品及零部件，在材料选择上需遵循“来源广、价格低廉”的原则，也可选取国产材料。对于设备及零部件的加工精度，需与目前技术条件要求相符合，不可过分追求高精度。如果精度等级和产品性能指标相符合，那么可以简化装配。同时，在最大限度中使选配与修配减小，并使装配工人拥有充足的体力，这样才能够为自动流水生财提供有力帮助。
（三）选择及使用优质的电子元器件
在电子元器件的选择上，需要把电路性能要求、工作环境条件作为参考标准。元器件的技术性能、技术条件以及质量等级均需要与设备运作及环境要求相符合，同时需有足够的余量保留。全部电子元器件均需以不同的要求为参考标准，并通过必要的可靠性进行筛选，之后才可应用到产品当中。对于一些技术服务优良、价格合理公道以及供货速度快的生产厂家的元器件，可先行考虑使用[5]。对于电子元器件的品种、规格、型号以及制造商之间的差异性，均需充分考虑，并且还需要对在使用中元器件各方面的性能及可靠性加以考虑，通过分析、记录，以此在今后选用中能够有据可依。
（四）对电子设备的散热防护及气候防护进行有效控制
一方面，需对电子设备的散热防护进行有效控制。在运作过程当中，电子设备的功率损耗一般均以热能形式散发而出，特别是一些耗散功率比较大的元器件，例如：电子管、大功率晶体管以及大功率电阻等。热能一旦难以散法而出，便会造成设备温度过高。因此，在通常情况下，半导体器件的温度不宜过高。而对于半导体分立器件而言，则需要对其散热进行充分考虑，例如：晶体管功率<100MW，一般情况下不会直接采用散热器，需在散热器上将大功率半导体分立器件进行安装，并且肋片沿其长度方向需与安装散热器保持垂直，这样能够提高自然对流的效果。
另一方面，需对电子设备的气候防护进行有效控制。电子设备还会受到一些环境因素的影响，例如：潮湿、霉菌、气压以及污染气体等。在这中间，遭受潮湿因素影响最为显著。潮气会致使覆盖差起泡，甚至发生脱落的状况，进一步让电子书失去保护作用。因此，在电子设备的防护方面，通常使用的措施有密封、罐封、浸渍等。
四、结束语
通过本课题的分析与探究，充分认识到保证电气自动化控制设备可靠性的重要意义。然而，电气自动化控制设备可靠性的提升并不是一项一蹴而就的工作，需要从多方面进行充分完善。例如：合理悬着电子元器件、对设备的散热防护进行有效控制以及重视电子设备的气候防护等。相信充分做好以上这些，电气自动化控制设备的可靠性将全面加强，进一步为电气自动化设备的安全运行起到推波助澜的作用。
参考文献：
[1]陈海军.电气自动化控制设备的可靠性测试探究[J].电子制作，2013（05）.
[2]黄刚.电气自动化控制设备的可靠性测试[J].科技资讯，2012（11）.
[3]王鑫鹏.对于电气自动化控制设备的可靠性探究[J].无线互联科技，2014（04）.
[4]单超杰.电气自动化控制设备的可靠性分析[J].电子制作，2013（08）.
电气自动化测量设备 篇7
1.电气设备接地电阻的分类
■1.1工作接地
在电气设备的综合运行中, 为了确保整个接地电阻运行的科学性, 尤其是在工作的整个电力区域, 要在确保用电设备正常安全运行的基础上, 对电力系统中变压器低压侧中性的接地点, 形成有效的控制, 这样, 可以确保电气设备在工作运行中的科学性。
■1.2保护接地电阻
在电气设备的综合低压测绘运行中, 可以形成保护接地的方式, 最主要的就是将电动机、变压器中电气设备的金属外壳或者与此金属相连的金属架子, 形成接地装置的统一模式, 并且在整个运行中与大地连接起来, 形成保护接地的效果。其中, 保护接地电阻可以运用与中性点不接地的低压配电网之中, 并能受到一定的效果。
■1.3重复接地电阻
在重复接地电阻的管理过程中, 就是通过三相四线制的零线模式, 在多于一处的地方, 形成一定的电阻装置, 并与整个接地装置形成有效的链接, 这种再次链接的情况, 就是重复接地电阻的模式。在运行的过程中, 可以针对1k V以下的接零系统, 在重复接地电阻的使用中, 要控制好接地电阻值, 一般不能够大于10欧姆, 这样, 能形成电阻的有效控制, 并且在整个控制中, 能起到良好的带动性。
■1.4防雷接地电阻
在电气设备的综合运行中, 为了增强整个电阻运行的效果, 在整个运行之中, 要有效的防止雷击等现象, 尤其是在防雷接地电阻的使用中, 为了有效的防止电气设备以及建筑物受到雷击的影响, 可以采用避雷针以及避雷线等接地电阻形式, 这样, 可以形成与防雷设备的接地模式, 因此, 在整个过程中, 可以增强整体的功能性。此外, 还可以形成共同接地的电阻模式, 在接地保护系统中, 可以形成接地干线或者分线多点的接地装置形成一定的链接, 这样, 可以增强整个装置的科学运用。并且, 在设备接地方式的运行中, 要注重多方面的因素, 尤其是在埋设金属接地桩、金属网等导体的背景下, 要增强对导体电缆线与设备内的地线的链接。尤其是考虑在多个设备连接在同一接地导体的过程中, 需要安排好接地排, 在位置的选择上, 可以多方面的权衡, 注重结合对接地电阻的多方面的影响因素, 在接地桩的大小、长度、形状、数量、深度控制、环境考虑等方面, 以及综合考虑在土壤质量、质地等对接地电阻的影响, 形成多元化、科学性的控制。
2.电气设备接地电阻在测量中的注意点
■2.1综合因素的考虑
电气设备接地电阻在整体运行中, 会受到多方面的影响, 尤其是在传统测量仪表的作用下, 运用的原理, 通过对三点式电压落差的方式, 在测量的过程中, 就是对被测地接地电阻地桩中, 形成两根辅助测试桩, 这样, 在综合测量与测试的过程中, 对于两根辅助桩有更高的要求, 尤其是要处在被测地桩的同一个方向, 并且要确保处于同一个直线上, 这样, 在被测地桩相对较近的地方, 可以形成一定距离的控制, 并且在精准计算的过程中, 可以形成仪表在测量该电流中的电压值, 并计算出接地电阻中地桩, 因此, 要根据相关的情况进行有效的处理, 形成多元化的综合控制。
■2.2多元化的外界因素
在电气设备接地电阻的测量过程中, 要根据接地电阻阻值的大小进行多方面的考虑, 在全面考虑大小与天气、土壤、气候等相关因素的过程中, 考虑土壤干湿程度的影响, 并在上述因素的变化中, 在综合过程中, 接地电阻的测量多选择在秋季, 这个季节的天气相对较好, 能进行有效的测量。同时, 在测量的过程中, 对于要测量的电气设备的接地电阻, 要断开与相关设备的链接, 这样, 就不会造成相关数值的影响。在测量中对于出现接电线时间久出现有破损现象的, 要采用锉刀进行除锈处理, 这样能形成良好的测量, 减少在测量过程中出现一定的偏差。
■2.3注重对测量点的选取
在电气设备接地电阻测量点的选择中, 要选取合适的点, 因为选取点的不同就会造成相应不同的测量结果, 有时会产生相对较大的区别。要在结合钳形地阻表的工作原理中, 形成对测量点的有效选取。在测量过程中, 可能出现的无处可寻的现象, 因此, 在条件允许的情况下, 要先对原地线连接的断开处理, 在临时接入的过程中, 可以选取其中的一段可夹持的跳线进行运用, 可以增强整个测量的精准性, 对于提升整个电气设备综合运行的效果都有很大的帮助, 从而起到很好的带动性。
■2.4注意噪音对测量的影响
地线上较大的回路电流对测量会造成干扰, 导致测量结果不准确, 甚至使测试不能进行, 很多仪表在这种情况下会显示出“Noise”或类似符号。一般来说, 电气设备的保护接地、工作接地的接地电阻值合格范围一般要求小于4欧姆;而高层建筑物避雷针的防雷接地的接地电阻值要求小于10欧姆。对于经过测试不符合要求的接地点, 应及时报告并监督整改, 重新埋设接地极, 或检查接地线是否完好, 以确保安全。接地电阻测试仪对辅助电极的相对位置有要求, 要找到有距离要求的土壤, 在大多数情况下是非常困难的。使用接地电阻测试仪往往需要将接地引下线与接地装置分离才能测量, 这样做既费时又费力, 有时还因施工或维护不当原因, 造成接地引下线与接地装置无法分离, 也就使得测试工作无法进行。
3.结语
综上所述, 在电气设备接地电阻测量的过程中, 要综合考虑多方面的因素, 尤其是注重在测量中对设备运行、气候因素、地质状况、土壤条件等方面的控制, 在综合性的运行中, 增强测量控制的规范化与精准度, 提高整个测量的效果。
参考文献
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[2]陈尚德, 周跃武, 王宝宝, 孙旭映, 陈丽萍;接地电阻测试方法应用[J];气象;2001年09期
电气自动化控制设备可靠性 篇8
1 控制设备可靠性研究的重要意义
对于工作现场无人参与的情况, 进行一定的产品制作流程以及整体工序的掌控, 需要按照终端设计控制系统进行一定的方案程序处理, 实现整体结构内部的自动运行, 这是计算机控制技术作用下的具体保证设备安全、稳定运行的主要手段, 有助于实现电气自动化生产的主要社会历史意义。
2 我国目前设备可靠性维持的现状
设备的可靠性维持质量主要决定在实际生产环境以及人为操作的标准化规定。面对不同气候条件作用下的设备可靠性能维持工作的标准现状, 伴有一定的机械内部作用力以及整体电磁信号干扰的隐患, 这些因素都直接决定着整个电气设备的安全、标准运行, 也直接决定着整个生产活动下的社会经济效益。
2.1 气候条件的影响
气候条件主要是当地的温度、湿度以及气压、污染的环境状况, 对于实际电流控制的热能设备来说, 会造成实际设备内部温度过高, 整体结构的运行相对比较笨拙, 长期的灰尘杂质不断吸入, 长此以往也会造成内部结构的强力磨损, 最终造成系统工作下的具体设备瘫痪现象, 使得整个生产活动质量严重受损。
2.2 机械内部的作用条件
电气设备在不同的运载工具中的使用活动中, 会受到一定的外力振动、冲击以及离心加速等机械化作用, 由于整个活动需要进行一定的时间延续, 结构设备部件会在整个过程中不断碰撞以及发生位置偏移, 造成具体的损坏;另外, 不同设备的结合运转会使得相关的参数值出现混乱, 而部件的断裂变形问题如果不被及时发现, 勉强进行工作就会造成金属器件的长期疲劳破坏, 使得整体设备的可靠性能更加无从谈起。
2.3 电磁波的实际信号干扰
由于整个电气自动化控制设备生产活动中, 伴有一定程度的电磁波产生, 这就会造成设备自身的干扰, 使得整个设备运行的标准处于极度不稳定的状态, 同时伴有一定的噪声传输, 整体工作的可靠性和安全性受到严重的打击。实际操作中, 内部人员对于新型电气设备的系统特性以及工作基础尚且没有足够的认识和了解, 对于内部的安全隐患和细致部件的损坏排查不能及时发现, 后期的保养维护工作又不到位, 因此整体形势下的具体性能维护就丧失了一定的标准。结合现代生产厂家数量的不断增加, 相关的质量控制标准各式各样, 因此往往流于市场的产品都不能实现人们的具体需要, 这对于企业的正常经营产生一定的阻力。
3 可靠性技术维护与控制处理方案的改进
3.1 实验测试手段
结合实验室中的可控工作条件以及技术配备进行一定程度的现场模拟流程, 保证一定使用条件充分的前提下, 使得被测设备实际实际累计时间计算和实效数据统计进行可靠性指标的逐步完善, 这种实验的控制手段比较简单, 而且所得数据信息质量比较高, 对于同步计算机处理分析工作的落实有着一定的辅助作用。但运用过程中的实际成本费用相对较高, 而且关于试验品的模拟研究需要保证一定的技术流程和处理经验, 对于后期批量成本的标准模块制定有着一定严格的要求, 除非是进行大规模的投入生产, 否则不宜进行推广应用。
3.2 现场测试
通过设备实际运行现场环境的监察以及相关可靠性数据的记录活动, 根据科学的数据统计与分析方法进行具体可靠性指标的建立。这种试验的方法对于实际模拟设备需求比较少, 而且实际操作环境下的情况比较真实, 对于主要数据的提供相对来说比较可靠, 可以针对产品的客观情况进行真实的反映。现场测试的主要手段包括三种类型:在线测试, 主要是保证被测试的设备在不停止运行的前提下进行相关数据的统计;停机测试, 则正好相反;而脱机测试则是将被测试的部件从设备运行现场中进行脱离, 并放到专业的测试装备上进行的统计管理。结合实际测试要求的质量以及工作的简单流程, 后两种方式比较可取, 而且相对来说应用比较广泛, 而涉及相对复杂的部件结构, 实现必要数据的校正则需要在线进行测试, 因此针对实际设备的反映情况, 需要根据具体故障原因和水平进行停机操作的判断决定。
3.3 具体提高元件的可靠性能
根据设备的控制要求进行相应的改进方案制定, 正确结合元件的使用方法以及功能发挥效应进行设备的散热处理以及气候防护, 实现整体设备控制质量的全面改善。在整个设备控制设计的工作中, 根据相关产品的技术条件研究以及必要参数的考量, 实现整个产品规定下的性能和使用条件界定, 针对详细的使用方式进行一定方案设计。零部件的设计主要是要根据设备产品的性能进行经济的生产方法适应, 在满足一定技术条件的前提下, 进行部件原材料的科学选用, 促进整体生产活动下的成本水平的合理控制, 同时不要盲目的追求高精度的部件结构, 最好保证专业厂家生产规格下的统一性能, 实现技术与原材料的高端匹配, 满足一定流水作业的流程要求, 实现资源的有效节约, 促进整体质量可靠精度的进一步提高。
4 总结
保证电气设备运行的可靠性能是一个相对复杂的工作, 涉及的知识领域内容比较宽泛, 而且整个系统模式下的操作处理也很复杂, 关于内部元件性能的测试以及统一安排需要满足一定的细致要求, 结合自动化智能高端处理技术进行整体生产活动的高度改善, 满足必要的可靠性能水准, 实现产品质量以及功能的全面发挥, 促进相关养护设备以及购买材质等成本水平的降低, 实现可持续发展的优秀战略目标。
参考文献
[1]余成发.全自动模切机清废机构运动精度可靠性分析[J].包装工程, 2009, 12 (03) .
电气自动化控制设备可靠性 篇9
电气自动化主要是指为了实现操作、控制或监视等功能, 使预先设定好的程序或计划在无人的状态下自动运行, 近年来, 随着微电子技术、信息技术、机械电子技术的高速发展, 电气自动化控制设备我国的经济发展中起到了重要的作用, 电气自动化控制技术也成为了推动经济快速发展的重要动力, 同时也关系着我国电子行业发展水平的高低。电气自动化控制设备不仅能够提升工作效率和质量, 而且能够改善劳动条件, 提高经济运行的活性。但是电气自动化控制设备必须具备高度的可靠性才能确保生产的顺利运行。所以目前提高电气自动化控制设备的可靠性是急需探究的重要课题。
1 我国电气自动化控制设备的现状
1.1 工作环境多样, 操作维护不当
行业不同, 工作环境也会有所不同, 有些行业的工作环境是十分艰苦的。电气自动化控制设备通常需要面对复杂多变的工作环境, 来应对自然环境对电气自动化控制设备产生的不利影响。这些不确定因素主要包括电磁干扰、气候和机械作用力等。首先是电磁干扰因素, 其因素为不可见因素, 对电气自动化控制设备也会产生不利的影响, 通常情况下, 电气自动化控制设备工作会产生各种电磁波, 这些电磁波在一定程度上会增加设备的输出噪声, 致使其工作失常, 严重时会影响设备安全。其次是气候因素, 主要包括温度、气压、湿度、光照、大气污染、臭氧层等, 这些不利因素会严重影响电气自动化控制设备的工作性能、运行结构, 如果温升过高, 可能还会造成设备损毁, 无法正常工作。最后是机械作用力因素, 主要是指电气自动化控制设备在运载时所受到的各种机械作用力, 如震荡、冲击、加速等, 这些机械作用力会严重损害电气自动化控制设备的电子元件, 甚至改变设备参数, 导致设备严重变形, 断裂。此外, 人员因素的影响也不可小觑, 电气自动化控制设备的操作技术要求较高, 功能较为复杂, 所以, 操作人员对设备的不熟练或不正确操作都有可能导致失误, 甚至可能损坏设备, 而且电气自动化控制设备的维护和保养也是提高其可靠性的重点。
1.2 设备元器件质量不合格
电气自动化控制设备电子元件的生产厂家众多, 并且参差不齐, 一般而言, 生产设备元件的厂家规模较小, 质量管理体系不完善, 元器件质量合格率不高, 此外, 在社会主义市场经济体制下, 元器件厂家之间的价格竞争变成了只重视产品价格, 不重视产品质量的恶性竞争, 直接导致电气自动化控制设备的可靠性指数过低, 影响了设备的正常工作。
2 提高电气自动化控制设备可靠性的策略
2.1 正确选择电子元器件
在对电子元件进行选择时, 标准元件是首选, 元件在选择的过程中一定要确保严密和准确, 使用元件前, 要确保元件的质量符合要求, 对元件的生产厂家、型号、规格等要择优选择, 切不可因价格便宜而选择质量不达标的元器件, 同时, 元件在使用过程中所产生的检测数据一定要及时记录在案, 以便日后查询整理。此外, 要始终做好元器件散热维护的工作, 因为温度对电子设备的稳定性和可靠性有着直接的影响, 功率大的电气自动化设备在工作时会产生热能, 一旦外部温度过高, 内部温度就难以扩散出去, 这时便需要人力来为设备进行散热, 而且潮湿也会对元器件产生影响, 如果是在低温潮湿的环境中, 湿气过重会使元器件出现短路故障, 从而损坏元件。所以要正确选择电子元器件。
2.2 合理选用零部件
零部件的选择和使用应当根据电控设备的特点来进行, 采用与之对应的方式方法, 切实做好维护工作。零部件的使用参数设置应当结合产品的实际使用情况, 零部件是确保设备可靠性的前提, 是保证产品质量的关键, 选择稳定性好的、质量高的零部件不仅有利于提高整个电气自动化设备的可靠性, 而且能够提高设备的使用率, 延长设备的使用期限。
2.3 增强设计的可靠性
设计阶段是提高控制设备整体可靠性的关键阶段, 我们在对电气自动化控制设备进行设计时, 要对设备特点进行深入研究, 结合实际使用方向, 分析设备的设计参数, 确保产品的使用性能和条件, 基于对这些情况的了解制定出切实可行的设计方案。设备的结构形式和类型需要利用应用空间的概念来进行设计, 设备的规模直接决定产品的类型和生产批量, 设备的形式和类型之间的差异也会对产品的经济性能带来影响, 所以, 在设计过程中, 要对这些方面进行全面考虑, 遗漏任何一个方面都会严重影响设备整体的可靠性。在满足器件技术要求的前提下, 可以运用价值工程观念对零部件进行设计, 最大限度的降低生产产品的成本, 进而减少整个设备的制造费用, 在严密的逻辑思维下选择合适的材料和元器件进行设计不仅能够降低生产成本, 而且能够提高产品的使用性能, 从而提高整个设备的可靠性。
3 小结
综上所述, 提升电气自动化控制设备的可靠性意义重大, 目前, 我国的电气自动化控制设备工作环境复杂多样, 操作维护不当, 设备元器件质量也不过关, 所以, 我们应当正确选择元器件, 合理选用零部件, 增强设计的可靠性, 只有这样才能提升设备的可靠性。
参考文献
[1]张群英.电气自动化控制设备可靠性测试研究[J].煤炭技术, 2012, 31 (04) :52-54
[2]武立志.强化电气自动化控制设备可靠性测试的方法探究[J].价值工程, 2012, 31 (33) .
电气自动化测量设备 篇10
医用测量、控制和实验室电气设备对应的第三版基础安全标准IEC61010:2010《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求》已经在美国、欧洲实施, 国内正在进行该版标准的转化工作。该版标准与第二版的一个显著差异在于增加了风险评定的要求, 并指出评估方法可以采用基于不同的标准, 如ISO/IEC Guide51、ISO14971、SEMI S10、IEC61508、EN1050等。ISO14971提供了管理医疗器械使用相关的风险的框架, 国内已将其转化为YY/T0316-2008, 该标准是制造商建立风险管理原则和过程的指南。本文结合医用测量、控制和实验室电气设备特殊性和IEC61010第三版对风险管理的要求, 按照IS014971规定的方法, 给出对该类设备进行风险评估的相关内容和方法。
1 风险的范围
医用测量、控制和实验室电气设备在医疗过程中可能会用于对人体样本进行采集、制备和分析, 或者对接触患者的物品进行清洗、消毒, 还可能会控制医用设备对患者进行诊断治疗。在此过程中, 设备会产生电气、机械、着火、辐射等对操作者和周围环境设施的直接的、物理方面的风险。此外, 设备的误用, 不准确的分析结果, 不充分的消毒, 不适当的控制, 均可能导致对患者的损害。产生这些风险的原因可能存在于产品设计、安装和使用的各个环节中。因而医用测量、控制和实验室电气设备的风险判定应着眼于产品的整个生命周期, 充分考虑对患者、操作者及周围设施的风险, 包括预期使用和可合理预见的误用情况下的风险。
2 风险管理的过程
医用测量、控制和实验室电气设备风险管理的过程应符合ISO14791 (YY/T0316) 的要求, 具体过程如图1所示。
(1) 风险分析:通过现有资料, 对产品的预期用途和与安全有关的特征进行分析, 包括在合理可预见的误用情况下的产品特征。然后, 识别出在正常和故障情况下, 与产品安全相关的危害 (hazard) 和危害处境。在每一个危害处境下, 采用定量或定性的方法对损害 (harm) 的发生概率和严重程度进行分析, 以估计该危害处境下的一个或多个风险。
(2) 风险评价:根据风险管理计划的准则, 决定是否需要采取措施降低风险。
(3) 风险控制:针对风险评价后需要降低风险的危害处境采取措施, 以降低风险或将风险控制在规定的水平。
(4) 综合剩余风险的可接受性评价:制造商在所有风险控制措施已经实施并验证后, 根据风险管理计划中的准则, 决定产品的综合剩余风险是否都可以被接受。综合剩余风险可接受时, 制造商确认哪些信息应记入产品的随机文件, 以便公示剩余风险。需要说明的是, 若此时综合剩余风险被认为不可接受, 制造商还可对有关资料和文献进行收集、评审, 以确定预期使用收益是否超过综合剩余风险, 若证据表明使用收益超过综合剩余风险, 则综合剩余风险仍可被接受。
(5) 风险管理过程评审:在产品即将销售前, 制造商对整个风险管理过程的实施情况所做的评审, 以确保风险控制计划有效实施且综合剩余风险已在可接受的水平。
(6) 信息生产和生产后信息的收集与处理:制造商通过监测产品在市场上是否有新的危害出现或是否有风险变得不可接受。若有此类信息, 则应对风险控制过程包括风险控制措施重新评价。
3 医用测量、控制和实验室电气设备风险管理的实施
3.1 IEC61010第三版规定的风险管理要求
作为该类产品的基础安全标准, IEC61010第三版规定了部分风险控制的要求, 如随机文件的要求、机械对人体的危害、防机械应力、应用引起的危害并对风险评估过程做出要求。其中, 应用引起的危害主要指合理预见的误用和人机工程学方面的因素可能引起的危害。
按照标准要求, 制造商应建立风险管理的过程, 并将其文件化。对于标准规定需要风险评定的危害和危害处境, 逐一纳入风险管理计划进行风险管理。
3.2 医用测量、控制和实验室电气设备还应进行管理的风险
针对医用测量、控制和实验室电气设备, 除应按照IEC61010规定控制其电气、机械等方面的风险外, 还应关注一些安全相关的特性, 当这些特性不满足医学用途时会产生安全方面的风险。例如, 对IVD设备的分析、测量的准确性、一致性;消毒、灭菌设备的消毒、灭菌效果;控制设备的控制精度等。在IEC60601第三版中已经有专门的术语“基本性能 (essential performance) ”来定义类似特性, 并将这些特性的要求列入安全标准中。IEC61010第三版中虽无此定义, 但为确保产品的安全, 特别是对于患者的安全, 制造商应按产品的预期用途, 识别出相应的特性参数, 并通过有效的风险控制措施保证产品不会对患者产生不可接受的风险。
3.3 医用测量、控制和实验室电气设备风险管理过程中的要点
3.3.1 风险分析过程中应特别注意
(1) 对于预期操作人员, 预期使用条件 (环境) , 预期受众 (患者) 群体的和预期效果进行分析和判定。
(2) 针对不同的操作人员和不同使用条件 (环境) , 识别可能的使用错误。
(3) 安全相关的特性的确认, 特别是当不满足医学用途要求时会产生危害的特性, 如分析、测量的准确性, 消毒、灭菌效果等。
(4) 识别对患者的危害, 对正常使用和故障情况下产生该危害的原因进行识别, 识别危害处境。
(5) 对危害处境产生的损害的严重程度和概率进行估计。
3.3.2 风险控制采用控制措施的顺序
(1) 通过采用固有安全设计的方法尽可能地降低甚至消除风险, 如改进产品设计, 采用更先进的技术手段, 提高系统的精密度, 可靠性。
(2) 如果上述方法不可行, 则采用提供防护措施的方法, 如设备自身增强自检或复查功能, 甚至可以引入辅助环节, 对结果进行确认, 降低非预期 (不合格) 结果的流出。
(3) 如果防护措施也不可行, 则向使用者提供安全信息, 提示或警告使用者可能存在的安全风险, 指出是否需要培训或采用合适的防护装备。
4 小结
综上所述, 对于医用测量、控制和实验室电气设备, 既要符合IEC61010-1第三版对风险管理的要求, 同时还应针对自身特点考虑对患者可能造成的危害和危害处境, 按照IS014971的规定, 建立风险管理过程。
摘要：本文立足于医用测量、控制和实验室电气设备特殊性, 按照IEC61010-1标准第三版和ISO14971标准的要求, 给出了该类产品涉及的风险范围、风险管理过程及实施方法。
关键词：医用测量,控制和实验室电气设备,风险管理
参考文献
[1]IEC 61010:2010, Safety requirements for electrical equipment for measurement, control, and laboratory use——Part 1:General requirements[S].
电气自动化控制设备可靠性探究 篇11
文献标识码：B文章编号：1008-925X(2012)07-0013-01
摘要：
现代化工业生产中最常用的工具是电气自动化设备。它不仅减少体能操作的工作难度，而且能大大提高各企业生产过程中的综合效率。所以为了电气设备的使用性能长期保持良好的状态，对电气自动化设备采用非常严格的测试，能让电气自动化设备利用更长的时间，从而保障半导体器件的电气传动及自动化控制设备的可靠性。
关键词：电气自动化设备；可靠性；认识
现代社会，人们对产品质量的要求越来越高，产品质量是企业的生命，产品质量的好坏直接影响到产品价值能否实现。人们越来越重视其所购买产品的安全性、可靠性、经济性等性能。产品可靠性和安全性往往被排在了前列。特别是大型成套设备人们十分重视其安全性与可靠性。购买者认为可靠性越高故障发生的次数和概率就小。维修费用和成本就较低,设备的安全性也能够得到保证。加强对电气自动化设备可靠性的分析与研究能够引起相关企业对设备可靠性的重视，进而有助于提高电气自动化控制设备的产品质量。
1电气自动化控制设备可靠性的现状
电气自动化控制设备的应用越来越广泛，技术相对而言也变得越发成熟。但是由于行业不同，其工作環境也不同，因此电气自动化控制设备要面临着各种各样的工作环境，对电气自动化控制设备的使用非常不利，也使得电气自动化控制设备出现各种各样的状况。同时，机械作用力在日常工作中也影响着电气自动化控制设备的使用，冲击振动以及过大的离心加速力等，都对电气自动化控制设备造成了一定的影响和破坏，影响着其可靠性。人员因素的影响也使得电气自动化控制设备可靠性受到了不同程度的影响。虽然电气自动化控制设备工作的时候不需要人或者只需要少数人，但是还是需要有人监控其工作，而且一般其操作比较复杂，难度很大，如果人员素质低下，很容易出现事故。总的来说，电气自动化控制设备可靠性相对而言还比较好，但是也出现了一定的事故，有待加强。有的电气自动化控制设备元件来自不同的生产厂家，其性能的差异也造成了电气自动化控制设备可靠性的降低。此外，还有某些小企业的电气自动化控制设备管理体系存在缺陷，甚至出现零部件进厂时没有进行有效的检查之类的缺陷，或者是迫于市场的恶性竞争的压力，厂家不顾质量购买价格非常低的元器件，使得电气自动化控制设备可靠性有所下降，使用寿命也大打折扣。
2控制设备的可靠性相关因素分析
2.1电气控制设备工作环境。
电气设备所处的工作环境多种多样。影响控制设备可靠性的因素有气候条件、机械作用力和电磁干扰。气候条件中温度、湿度、气压、盐雾、大气污染等因素,能使控制设备的电气性能下降、温升过高、运动不灵活、结构损坏,直至瘫痪,不能正常工作。机械条件是指电气设备在不同的运载工具中使用时出现的问题,比如振动、冲击、离心加速度,元器件会在这些过程中损坏失效或电参数叶的改变都能使其损坏,原因还包括结构件断裂或原件变形过大以及金属件的疲劳破坏等。
2.2电气控制设备的使用及维护。
在电气控制设备运作过程中，操作人员不按照具体流程进行操作,对控制设备不适当的操作或者是维护和保养人员对电气控制设备没有及时进行保养和维护,均会导致了控制设备可靠性指标的降低。
2.3控制设备关键元器件质量。
电气控制设备关键元器件的质量水平也是影响电气设备可靠性的重要因素。目前元器件生产厂家众多,质量有好有坏,因此控制设备可靠性指标偏低。在小企业中,管理体系缺陷,零部件进厂检查不能得到有效实行;同时,市场中的恶性竞争,导致元器件价格相对低廉,企业不顾质量的采购,使得控制设备可靠性指标偏低,使用寿命大打折扣。
3电气自动化控制设备可靠性对策
要根据电气自动化控制设备的特点，制定相应的方案和措施来提高电气自动化控制设备的可靠性。要保证电气自动化控制设备可靠性就必须从元器件的正确选择与使用、散热防护以及气候防护等方面着手，提高电气自动化控制设备的可靠性。
3.1控制设备的设计阶段。
要对产品与零部件技术条件进行研究，在分析产品设计参数的基础上，研讨和保证产品性能和使用条件，以便能够合理制定设计方案；其次，设定产品结构形式和产品类型还要考虑产品的产量。因为生产批量的规模直接受到产量的大小的影响，生产批量不同决定着不同的生产方式类型， 因而其生产经济性也不同。同时，还需要在保证产品性能的条件下，充分运用价值工程观念，研究出最经济的生产方法进行零部件设计。这就要求在满足产品技术要求的条件下，选用最经济合理的原材料和元器件，以求降低产品的生产成本。此外，还需要周密设计产品的结构，全面构思，使产品具有良好的操作维修性能和使用性能，将设备的维修费用和使用费用降到最低。
3.2设备生产可靠性。
必须保证设备中的零部件、元器件有尽可能少的品种和规格，最好能够使用由专业厂家生产的通用零部件或产品。在进行电气自动化控制设备零部件采购时，应该要立足于设备的实际需要技术条件和加工精度要求，不能毫无根据地追求高精度，应该尽可能使用国产材料和来源多、价格低的材料。只要能够保证满足产品性能指标要求，为了经济原则，应该使其精度等级应尽可能低，使用更加简单化的装配，力求减少装配工人的体力消耗，尽量不搞选配和修配，以便能够实现自动流水生产。
3.3设备的散热防护。
电子设备可靠性最广泛的一个影响因素就是温度变化。在电气自动化控制设备工作时，其功率损失一般都转化为热能的形式散发出来， 尤其是一些如电子管、变压管、大功率晶体管、大功率电阻之类的耗散功率较大的元器件，引起环境温度的升高。当环境温度较高时，设备工作时产生的热能难以散发出去，将使设备温度升高，直接影响着设备使用的可靠性。
4总结
电气自动化控制设备在我国的应用领域已经变得越发广泛，保证电气自动化控制设备可靠性也已经成为一个复杂的且涉及广泛知识领域的系统工程。如何为人们的生产生活提供技术支撑和安全保障，采取措施，加强控制来进一步推动加强电气自动化控制设备的可靠性和安全性，已成为受到广泛关注的热点。只有在设计阶段就充分重视电气自动化控制设备可靠性，采取各种有效控制措施来保证电气自动化控制设备的可靠性，在使用阶段加强控制，才会取得较高的电气自动化控制设备可靠性指标，在市场竞争中保持优势。
参考文献
［1］倪涛．电气自动化控制设备的可靠性研究分析［J］.科教导刊.2011(33).
浅析供水设备电气自动化控制技术 篇12
1 供水设备电气自动化控制技术的主要优势分析
1.1 能够在各种恶劣的条件下开展工作
许多供水设备附近的条件相对比较恶劣, 要是有职工长时间处于该不良环境中工作, 则将在很大程度上影响到人身健康。基于此, 电气自动化控制技术表现出非常良好的功能, 在许多供水工作中的重要环节且职工无法深入的条件下, 利用自动化技术操控供水设备, 可以降低职工处于恶劣条件工作的机会, 使其健康水平得以提升, 并且还可以在很大程度上提高工作效率, 降低认为误差, 提高供水工作的质量, 推动供水事业稳步前进。
1.2 高效完成供水工作
在自动化控制系统里面, 具备相应的程序来对各个过程进行操控, 并且对其中涉及到的数据进行记录, 根据供水设备所处位置的改变可以迅速对操作代码进行更新, 使工作指令可以更加可靠、及时的传递到供水设备。这与传统的人工操作进行对比, 一方面可以充分确保及时性, 及时把各项操作指令传到相关位置, 另一方面还可以降低操作失误, 充分确保供水工作的高效进行。
1.3 自身保护功能
该项技术里面, 控制的独享数量相对较少, 可以迅速搜集并分析数据, 具备自动保护装置可以保证所获得的数据可靠、详实, 控制尤为高效。该项技术引入到供水设备里面, 因所处环境条件, 以及具体工作内容等环节的影响, 将产生或多或少的伤害, 在很大程度上妨碍到供水工作的顺利进行, 而该项技术则可以把负面作用实现最小化, 自动保护装置可以及时作出响应, 保护供水设备。
1.4 远程传播速度快
将该项技术引入到供水设备之中, 可以全面保障控制系统及时传输信息, 可以快速实现整个控制工作。并且也可以远程监控各种相关数据信息, 对远程监控设备进行信号输出, 而无须职工进行近距离操作, 能够实现对监控对象的远程控制。
2 供水设备电气自动化控制技术设计思路
2.1 集中监测理念
即通过一个处理器来实现对供水设备的有效控制, 具有的优势包括:可以维护整个运行过程, 同时非常容易进行操作, 可以将供水设备的运行工作充分完成, 当发生问题时还可以对其进行有效的维护, 确保供水设备顺利工作。然而, 其具有不足之处:虽然一个独立的处理器在很大程度上降低了工作的繁琐程度, 然而却同时把所有处理均集中于此, 使得处理速度有所减小, 且伴随控制任务的增加, 还将需要较高的成本, 仅仅可以实现短距离监控, 要是距离太大, 则供水质量与电缆成本将明显减小, 此外, 供水工作操作失误变得更加频繁, 其只是停留在相对简单防护设备中进行应用。
2.2 远程监控理念
可以远程监控供水设备, 输入、输出远程信号, 从而实现监控。该思想具有的长处是:可以按照距离远近来对电缆的工作进行部署, 在很大程度上降低了电缆用量, 减小了供水费用, 而且所用的材料非常简单, 可以足够搜集相关信息并作出分析, 实现远程控制的目的。然而, 该理念同样也存在不足之处, 突出的不足即无法充分反映该项技术的特征, 同时要想实现远程监控, 则必须先完成远程输送与处理数据, 因此高职传输时候的任务非常繁重, 将减小速度, 与此同时还存在严重的数据流失问题。
2.3 现场总线监控理念
该理念可以从总体上监控工作现场, 把全部自动化控制功能均集中于处理器, 可以完成对数据的收集与处理, 推动供水设备正常工作。该理念具有诸多方面的优势:可以更好的监控供水设备的运行全程, 还可以提升监控的可靠性, 更加高效的监控相关设备, 也能够迅速无误的整理监控数据。需要注意的一个问题是, 因其属于现场总线监控, 所以在管理过程中存在一些问题, 使其控制功能发生一定的混乱, 不能全面的收集与运输监控信号, 从而对整个供水工作的顺利进行产生阻碍。
在该项技术的具体应用过程中, 各种理念均将按照使用要求而应用, 针对各种信号、距离、数据等方面的要求而做出科学合理的的选择, 同时进行完善, 从而可以充分满足整个供水工作的需求, 使得该项技术的应用得到提高。伴随科技的日益发展, 这项技术同样获得了长足的发展, 可以不断提升工作效率, 同时和信息技术能够更加融合在一起, 可以明显提高对监控效率, 并且还可以通过视频的形式在线传输供水设备的运行状态, 使其通讯功能得到提升, 从而可以保证供水设备的作用得到发挥。
3 结语
通过上文我们不难看出, 在供水工作之中, 电气自动化控制技术扮演着非常关键的角色, 特别是将该项技术引入到供水设备运行之中, 可以非常有效的控制该项工作, 还能够进行远程的监控, 对供水工作具有非常深远的意义, 鉴于这一个方面的原因, 今后应当加大力度探讨这一个课题, 从而能够推动整个供水事业不断向前发展。
摘要：电气自动化控制技术可以在很大程度上改善工作效率, 降低人力成本, 同时可以为控制工作提供全面准确的数据信息, 为整个供水工作的质量提供坚实的保障。本文认真分析了电气自动化控制技术在供水设备之中的应用, 以期为充分利用该项技术提供指导和帮助。
关键词：电气自动化,供水设备,控制技术
参考文献
[1]张建伟.浅析电气自动化控制设备的可靠性测试[J].现代工业经济和信息化, 2014年第23期.