安全阀的校验与维护

安全阀的校验与维护（通用5篇）

安全阀的校验与维护 篇1

摘要：安全阀是一种超压防护装置, 它是压力容器应用作为普遍的重要安全附件之一。本文主要对锅炉安全阀的校验、调整和维修进行了分析。

关键词：锅炉,安全阀,校验,调整,维护

安全阀是锅炉设备中重要的附件之一, 它能自动地将锅炉工作压力控制在预定的允许范围之内。众所周知, 安全阀的功能在于:当容器内的压力超过某一规定值时, 就自动开启迅速排放容器内部的过压气体, 并发出响声, 警告操作人员采取降压措施。当压力回复到允许值后, 安全阀又自动关闭, 使容器内压力始终处于允许范围的上限, 不致因超压而酿成爆炸事故。选择安装位置时, 应考虑到安全阀的日常检查、维护和检修的方便。

1 安全阀的校验与调整

安全阀校验与调整的目的是保证它在锅炉运行中灵敏、可靠, 在设置的整定压力下开启, 在规定的启闭压差内回座, 并具有良好的密封性能。我国《锅炉安全技术监察规程》规定、对于新安装锅炉的安全阀及检修后的安全阀, 都应校验其整定压力和回座压力。控制式安全阀应分别进行控制回路可靠性检验和开启性能试验。在用锅炉的安全阀, 每年至少应校验一次, 校验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行, 如现场校验困难或对安全阀进行修理后, 可在安全阀校验台上进行, 此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性试验。

1.1 整定压力校验。

安全阀的校验包括在设备上进行校验和从设备上拆下在校验装置上进行校验两种。在校验装置上进行常温校验可发现并处理安全阀的大部分技术和质量问题, 但受气源条件的限制。尚不可能进行回座压力的测定。而安全阀在锅炉运行状态下进行校验, 因为校验时的工况与锅炉运行时的工况一样、因此误差较小。而且可以校验回座压力。

校验装置由校验台、气源和管路等组成。校验台上, 每个校验系统应装两块相同的压力表, 其精度等级不应低于1级, 最大量程为安全阀校验压力的1.5~3倍。

锅筒 (锅壳) 和过热器上的安全阀, 应按表1规定的整定压力值进行调整和校验, 省煤器上安全阀的整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。

注:①锅炉上必须有一个安全阀, 按表中较低的整定压力进行整定。对有过热器的锅炉, 按较低整定压力进行整定的安全阀, 必须为过热器上的安全阀, 以保证过热器上的安全阀先开启。②表中的工作压力, 对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力, 对其他类型的安全阀系指安全阀装置的工作压力。

校验时, 缓慢升高安全阀的进口压力, 当进口压力达到整定压力的75%时, 对于带有提升手把的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀, 可以适当进行手动试验, 以检验安全阀动作的灵敏性。然后继续升高安全阀的进口压力, 当达到整定压力的90%时, 减援外压速度, 直至安全阀开启。如果安全阀开启压力不符合整定压力, 应停止升压, 拆卸有关附件装置, 进行调整。弹簧式安全阀的开启压力是靠拧动调整螺母调节弹簧预紧力来控制的。顺时针方向旋转调整螺母时, 增加弹簧的预紧力, 提高开启压力值;反之亦然。杠杆式安全阀的开启压力是通过调节重锤与杠杆支点间的距离来控制的。对于弹簧式安全阀, 在旋转调整螺杆时, 必须使校验介质的压力低于整定压力的90%, 避免阀瓣随着旋转而损伤密封面。

经过调整和校验后的安全阀, 应再次作升压试验, 将压力升至整定压力, 使其开启无误即可。如果校验是在锅炉运行状态下进行, 在校验调整了整定压力之后, 还应校验回座压力。安全阀启闭压差一般应为整定压力的4%~7%, 最大不超过10%。校验过程中应注意安全, 严防蒸汽喷出伤人。

1.2 密封性能试验。

整定压力调整后, 降低并调整安全阀的进口压力, 使其在密封试验压力状态下保持一定的时间, 进行密封性能试验。安全阀的密封性能试验压力为90%整定压力, 试验介质为饱和蒸汽。试验中, 用目视或听音的方法检查阀的出口端, 如在一定的时间内, 未发现泄漏现象, 则认为密封性能试验合格。

安全阀在安装前应进行水压试验和气密性试验, 合格后才能进行调整校正。校正、调整分二步进行, 一是在气体试验台上, 通过调节施加在阀瓣上的载荷来初步确定安全阀的开启压力。杠杆式安全阀调节重锤位置, 弹簧式安全阀调节弹簧压缩量。安全阀的开启压力一般应为容器最高工作压力的1.05~1.10倍。对压力较低的低压容器, 可调节到比工作压力高一个大气压, 但不得超过容器的设计压力。二是在容器上, 通过调整安全阀调节阀瓣的间隙, 来精确地确定排放压力和回座压力。如在开启压力下不仅有泄漏不起跳或虽起跳压力下降后有剧烈震动和“蜂鸣”声, 则是间隙偏大。如果是回座压力过低, 则是间隙过小。校正调整后的安全阀应进行铅封。

安全阀校验过程中, 校验人员应及时做好记录, 其中包括整定压力、回座压力、密封性能等校验结果。校验记录存入锅炉技术档案。校验合格的安全阀, 在安装好有关附件装置后应进行铅封或加锁, 铅封处应挂标牌, 标牌上要有校验单位名称、校验编号、所装设备登记号、整定压力和下次校验日期。

1.3 安全阀的定期检验。

《压力容器安全监察规程》规定, 安全阀要定期检验, 每年至少检验一次。定期检验工作包括清洗、研磨、试验、校正和铅封。

2 安全阀的维护

要使安全阀经常处于良好的状态, 保持灵敏准确, 必须在锅炉的运行过程中加强对它的维护和检查。

2.1 经常保持安全阀的清洁, 防止阀体弹簧等被污垢所沾满或被锈蚀, 防止安全阀排气管被异物堵塞;

2.2 要经常检查安全阀的铅封是否完好, 检查杠杆式安全阀的重锤是否有松动、被移动以及另挂重物的现象;

2.3 发现安全阀有渗漏迹象时, 应及时进行更换或检修。禁止用增加载荷的方法减除阀的泄漏;

2.4为了防止安全阀的阀瓣和阀座被水垢、污物黏住或堵塞, 应定期对安全阀做手动的排放试验。试验时应缓慢操作, 轻松地将提升手把或重锤慢慢抬起, 听到阀内有蒸汽排出时, 即慢慢放下。不允许将提升手把或重锤迅速提起又突然放下, 这样会使阀瓣在阀座上剧烈震动, 冲击损坏密封面。排放试验后, 如发现安全阀内有泄漏的声音, 则可能是阀瓣倾斜, 可以将提升手把或重锤再次提起进行试验。

参考文献

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安全阀的校验与维护 篇2

工业锅炉和压力容器常用安全阀修理与校验

工业锅炉和压力容器常用安全阀的主要类型及特点,安全阀修理过程中拆卸、研磨和装配,以及安全阀校验工作中的压力整定、密封性试验等主要工艺过程.安全阀修理与校验实践工作中,质量控制要点及注意事项.

作 者：陈光利 作者单位：攀钢集团四川长城特殊钢股份公司设备能源部,四川江油市,621701刊 名：设备管理与维修英文刊名：PLANT MAINTENANCE ENGINEERING年，卷(期)：“”(3)分类号：X9关键词：安全阀 校验 工业锅炉 压力容器

电能表的校验与日常维护工作探究 篇3

1 电能表校验与日常维护工作的概括

对电能表的校验与日常维护包括以下内容:当新购进电能表时, 首先要对其进行抽样校验, 日常工作中还包括周期校验和性能试验。对电能表进行校验的重点工作包括相位角调整试验、摩擦调整试验、潜动试验、起动试验和走字试验等。

2 电能表校验中存在问题及其解决措施

电能表会受到外部环境及人为不正当操作的影响, 因而工作人员要定期对电能表进行校验, 保证电能计量装置的准确性, 防止危险发生。在实际校验过程中, 往往会遇到一系列问题, 现列举几种常见问题, 分析其产生的原因, 并试图给出相关的解决办法。

2.1 满载调整

电能表满载调整包括正、负两个方向的调整:在正方向上调不到位, 大多是因为永久磁铁过强, 阻尼力矩加大或永久磁铁间距偏小, 测磁通或适当增加永久磁铁间隙可以有效解决这一问题;与上述相反的情况会导致负方向调不到位, 解决这一问题的办法是, 通过适当充磁或者适当减小永久磁铁间隙来增大磁通量。

2.2 调整相位角

如果并联工作磁通经过的磁路上材质的厚度过小, 转动力矩就会减小, 引起负误差。这时就要适当增加这种材料的厚度, 或者可以选用更加适合的材料, 减小电阻系数。

2.3 电能表产生的噪声

随着电能表的广泛使用, 市面上出现了各种各样的电能表, 同时也难免会存在一系列的质量问题, 使电能表在使用过程中发出各种各样的噪声, 严重影响电能表的度量精度和使用寿命。使电能表产生噪声的原因很多, 例如, 电磁原件松动, 制动片固定不紧, 轴承加工精度不高, 上下轴承孔的中心不在一条直线上等。所以, 在解决电能表的噪声问题时, 要仔细分析是哪种原因引起的, 然后对症下药, 采取相应的解决措施, 切忌盲目拆卸电能表。

2.4 调试潜动和灵敏度

防潜动装置失灵问题是电能表校验过程中比较常见的一种问题。产生原因可能是:补偿力矩过大, 防潜动力矩偏小;对于轻载的调整不准确, 误差过正;防潜动装置设计不合理等自身因素。造成灵敏度不达标的原因可能是上下轴承制造精度差, 永久磁铁间隙中有铁粉等杂物等。解决上述问题时, 需要注意以下几点:首先要严格控制电能表各零部件的加工和装配质量;其次, 要保证零部件在加工和装配时的工艺卫生;再次, 利用静平衡方法对转盘进行校正;最后, 还应当利用相关办法, 减小摩擦误差。

2.5 调整摩擦

如果电能表可动部分及转动零部件的加工不够精细, 导致其表面不够平整, 或者出现毛刺, 就会引起摩擦力矩增大。长时间使用存在此种问题的电能表会造成铁粉、毛刺等赃物堆积到表内转动部分, 使摩擦增大, 时间长了, 电能表转动的速度就会变得越来越慢。如果在对电能表的检验过程中遇到了这一问题, 需要在断开电流、对电压元件加额定电压的情况下, 对轻载调整片的位置做稍微调整, 目的是使仪表补偿力矩比摩擦力矩稍大。

上述都是电能表自身质量问题导致的电能表校验过程中的问题, 当然电能表在接入电路后, 由于电压、电流回路的损耗会使电能表的部分元件的温度升高, 电能表由冷进入热状态需要一定的适应时间, 产生附加误差。周围环境温度的改变也会引起温度附加误差。当电能表安装位置倾斜到一定程度时, 造成摩擦力矩增大, 从而产生附加误差。在对电能表进行校验时, 要综合考虑电能表自身质量、外界环境影响、测试设备不稳定以及仪器仪表的变化等因素引起的一系列问题, 采取相适应的补救措施。

3 电能表日常维护重点工作

一般情况下, 要求电能表安装在干燥、通风、无煤气等腐蚀性气体的环境中的电表板上, 保证电能表固定的牢固性。一般, 电能表距地面高度在2.2米以内, 表体倾斜的角度不能超过3度。当有多只电表并列安放时, 要保证电能表有大于200毫米的中心间距。电能表的安装需要由专业电工进行操作, 有些电能表投入使用后可能会发出嗡嗡的微弱响声, 这是由电能表内部的交变磁场作用引起的, 不会对电能表产生不好的影响。家用单相电能表安装以后, 在没有用电的情况下, 由于其电压绕组线圈处于通电状态, 需要消耗少量的电能。在电能表安装好以后, 在没有负荷的情况下, 电能表的转盘应该停止转动, 或者只做轻微的转动, 至少不应该超过一转。如果其转动比较大, 就应该请电工进行检验, 查清是电能表本身还是线路出现了问题, 解决问题以后再使用, 避免带来不必要的损失。

对电能表的日常维护, 除了需要定期、及时进行检修以外, 还应该建立一套行之有效的制度进行监管, 确保电能表在运行过程中的准确度。

首先, 要制定完善的质量管理体系, 在电能表的校验与日常维护的各个环节, 都能让工作人员有据可依, 规范并指导他们的工作, 落实到实际工作中去。其次, 保障检定环境的适应性, 具体是要合理布局实验室设备, 按规范布置设备操作空间、维修通道, 满足电能表校验对安全、高效的要求;还要严格按照温湿度设备的使用程序进行, 确保实验室的温湿度控制在满足要求的范围内。再次, 要加大对检定设备的管理力度, 并对鉴定结果和记录整理归档。引入高速发展的计算机技术和网络信息技术, 实现对鉴定设备的电子化管理和设备档案的数字化管理等, 加强对设备的状态控制, 确保设备能够运行良好。

最后介绍校验工作主体, 人在电能表的校验工作中发挥着重要的作用。要保证校验的正确性就必须要为鉴定人员制定合理的技能培训计划, 定期对工作人员进行培训, 建立规程理念, 并在校验人员中树立安全工作理念, 提高他们的业务水平, 不断加强其对相关制度的理解和执行力度。校验人员必须要严格按照规程操作, 避免出现误操作或丢失数据的现象。通过培训, 让每一位校验人员都有一定的专业素质和水准。如果对电能表的校验结果产生误差, 就要进行复查, 综合考虑各种可能引起误差的原因。日常工作中, 可以通过平时整理的智能表的历史批次样品, 比对抽检记录, 了解电能表工作的状况, 不断总结经验, 寻找提高校验工作效率的办法。与此同时, 还应该打破传统的现场进行电能表校验工作时, 手工记录校验结果, 效率低下的模式, 而且传统模式容易在校验过程中出现错误。要紧跟时代的步伐, 在电能表校验工作中引入高新技术, 为校验工作人员提供过硬的硬件支持。通过GPRS网络进行无线传输, 建立校验现场与主站服务器之间的数据通讯线路, 实现校表工作的自动化和职能化, 该系统维护方便、操作简单, 很大程度上简化了校验人员的工作量。和普通校验方法相比, 实现了电能表的现场校验工作的无纸化操作和职能化管理, 在保证校验工作简单、误差较小的同时, 大力减少资源浪费, 有利于我国建设“资源节约型, 环境友好型”社会。

4 结语

电能表的度量结果关系到一个企业电力系统设备的正常运行, 也关乎每一位电能用户的切身经济利益, 电能度量误差会直接引起经济误差。所以, 对于电能表的校验和日常维护应该引起行业内的专家以及技术人员的高度重视。对于电能表校验过程中发现的问题, 要全面分析问题产生的原因, 综合考虑可能对电能表精度产生影响的因素, 及时制定相关的补救措施, 避免不必要的资源浪费或者造成损失。与此同时, 还要在日常维护的基础上加强制度管理, 以行之有效的监管制度规范对电能表的检验与日常维护, 从制度和实际操作两方面严抓对电能表的日常维护工作。

参考文献

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[6]赵清松.电能表校验及误差调整模式的研究[D].哈尔滨理工大学, 2009.

安全阀的校验与维护 篇4

1 安全阀的选择及安全校验

作为一种无须借助任何外力, 可通过介质自身的力排除额定数量流体, 防止压力超出额定安全值的自动性阀门, 安全阀在压力值恢复正常之后会自行关闭, 防止介质继续流出。

1.1 安全阀的合理选择

在合理选用安全阀时, 必须以压力容器工艺流程及条件为依据, 结合介质的特点, 全面考虑安全阀的加载、封闭结构, 排放形式, 安全泄放量等。压力容器安全阀种类很多, 根据阀瓣加载形式的不同, 可以将其分为弹簧式安全阀与静重式安全阀两类, 前者结构相对紧凑, 体积较小, 操作灵敏, 对于震动的敏感性较弱, 但阀内的弹簧容易受到高温的影响而降低其弹性;后者结构相对简单, 调整与操作较为方便和准确, 耐高温, 但由于结构相对笨重, 因而不适用于高压容器中。根据气体排放形式的不同, 可将安全阀分为完全封闭式、半封闭式及开放式。完全封闭式安全阀所排出的介质不会外泄, 采用的多为有毒、易燃及污染性介质容器;半封闭式安全阀所排放的介质多从排气管中排出, 适用于对环境无污染的容器中;开放式安全阀适用于介质为空气或无污染的高温气体容器中。根据开启高度的不同, 又可将安全阀分为全启式、中启式及微启式三类, 全启式多用于介质为气体、蒸汽或液体的排放, 应用较广, 微启式多用于液体介质的排放。排放量情况是科学选择安全阀的关键, 要求安全阀排放量必须≥容器的安全泄放量, 在选择安全阀时, 要求其工作压力范围必须同容器的相一致。通常, 压力容器多采用的是弹簧全启式安全阀。

1.2 安全阀的安全校验

在安全阀安装之前, 要求专业人员必须对其进行水压及气密性试验, 在试验合格之后, 再开始进行安全校正和调整。“新容规”将安全阀开启压力调整为整定压力, 要求整定压力通常不能超过容器设计压力, 但是, 对于设计图或铭牌上有最高允许工作压力标注的, 可采用最高允许工作压力对安全阀整定压力进行确定。此规定充分利用了容器的承载力, 在确保安全的前提下, 防止了安全阀的频繁性开启, 防止了易燃、有毒介质发生外泄, 对设置有安全阀的低压容器而言具有十分重要的意义。安全阀在校正和调整之后, 需要进行铅封。对于安全阀而言, 需要定期进行校验, 每年至少进行一次校验, 并以安全技术规范中的相关规定为依据, 进行校验, 对弹簧载荷式安全阀而言, 在满足一定要求的情况下, 经技术负责人批准之后, 可适当对校验周期进行延长。

2 压力表的选择及安全校验

压力表负责对压力容器内介质的压力进行测量, 压力表也具有多种类型, 主要包括活塞式、液柱式、电量式、弹簧元件式压力表四种。

2.1 压力表的合理选择

2.1.1 量程。

以相关规定的要求为依据, 选择压力表时应同容器内介质及工作压力相匹配, 压力表盘的极限刻度值应为1.5-3.0倍的设计压力, 通常选为2倍的设计压力。若量程过大会对读数准确性造成影响, 若过小又会使压力表弹性元件长期变形, 导致误差加大, 缩短使用寿命。且若量程过小, 一旦压力容器超压进行运行, 压力表的指针会直接越过最大量程, 显示接近零位, 使得操作者产生错觉, 引发重大安全事故。因此, 要求压力表压力范围切忌超出极限刻度值的2/3。

2.1.2 精度。

压力表精度需要根据其允许误差所占极限刻度值的百分数进行确定, 压力表精度等级通常都已标示于表盘上。根据相关规定的要求, 设计压力<1.6Mpa的容器, 所选择的压力表精度至少为2.5级;设计压力≥1.6Mpa的容器, 所选择的压力表精度至少为1.6级, 即设计压力值越小, 对其精度的要求就越高。如容器表盘量程为0-2.5Mpa, 精度为2.5级的压力表, 其指针显示的压力值同待测介质真实压力值间的允许误差要求不能超出±0.0625Mpa, 即当指示压力值1.0MPa时, 真实气压在0.9375-1.0625MPa间。由此可知, 压力表误差情况不仅同精度相关, 还同其量程相关。相同量程下, 精度越高, 压力表误差越小, 相同精度下, 量程越大, 压力表误差则越大。

2.1.3 表盘直径。

为了方便操作, 要求压力表应安装在醒目处, 且要求其表盘直径不能过小。规定要求, 压力表表盘直径应≥100mm。若压力表设置偏高, 或者距离岗位相对较远, 还需要进一步增大压力表的表盘直径。压力容器多数采用弹簧元件式压力表, 少数压力容器因介质腐蚀性强会采用波纹平膜式。对于氧气、氢气、氯气、乙炔、液氨等需要采用专用式压力表。

2.2 压力表安全校验

为了确保压力表的灵敏性及准确性, 除了科学选择及正确安装以外, 还需要加强压力表的校验及维护工作。校验时必须满足计量部门的相关规定, 安装之前进行校验, 在压力表刻度盘上标示工作压力指示红线, 切忌涂画于表盘上, 以防玻璃转动, 导致操作者失误而引发安全事故。通常而言, 压力表需要6个月进行一次校验, 合格之后进行铅封, 并对下次校验日期进行标注, 严禁使用未校验或无铅封的压力表。

3 结束语

总而言之, 使用压力容器的单位必须充分重视安全附件的选择及安全校验工作, 加强常用安全附件, 如安全阀、压力表的定期校验及维护, 确保安全附件能够充分发挥作用, 保障压力容器运行过程的安全性与稳定性。

摘要：压力容器是一种具有爆炸性危险、涉及人们生命安全的设备, 因此, 压力容器通常都具有相应的安全附件, 以防容器超压、超温或超载, 为压力容器提供最后一道安全屏障。因此, 必须确保安全附件选择的科学性, 采用有效的安全校验措施, 保障压力容器的安全运行。

关键词：压力容器,安全附件,合理选择,安全校验

参考文献

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安全阀的校验与维护 篇5

一、安全阀种类和类型

(1) 按加载的机构可分为重锤式、弹簧式和脉冲式。重锤式是利用重锤直接加载或利用重锤通过杠杆加载于阀瓣上, 根据杠杆原理, 它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力, 并通过移动重锤的位置来调整安全阀的开启压力。弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力, 利用它可以调节安全阀的开启压力, 而且结构轻便紧凑, 灵敏度也比较高。脉冲式主要依靠介质压力克服作用在阀瓣上的载荷来调节开启压力, 但是这种方式只适用于安全泄放量大的压力容器。

(2) 按作用原理可分为直接作用安全阀和非直接作用的安全阀。直接作用安全阀是在工作介质直接作用下开启的, 它是依靠工作介质的压力克服加载机构的载荷来使阀门开启。非直接作用的安全阀可以分为先导式安全阀和带动力辅助装置的安全阀。先导式安全阀是依靠从先导阀排出的介质来驱动或控制的。带动力辅助装置的安全阀, 用于开启压力很接近于工作压力的场合或需定期开启安全阀以进行检查或吹除粘着、冻结的介质的场合。同时, 也提供了一种在紧急情况下强制开启安全阀的手段。

(3) 按介质排放方式分为封闭式和不封闭式。封闭式是指阀帽封闭, 介质全部从泄放口排出, 适用于不允许直接排空的物质。不封闭式是指阀帽不封闭, 介质小部分从阀帽的孔道排出, 大部分从泄放口排出, 适用于水、蒸汽、空气氮气等无毒无害气体。

(4) 按有附加功能的元件及构件可分为背压平衡式、带散热器、带扳手、内装式。背压平衡式的开启压力由弹簧控制, 用活塞或波纹管抵消背压变化对动作性能的影响, 适用于背压不固定, 变化量较大。带散热器式的阀体上带有散热元件, 用以降低阀体和阀杆的温度, 适用于高温场合。带扳手式可供人工开启阀门, 适用于蒸汽, 易黏结介质。内装式的阀体及阀座伸入容器内, 可降低外伸高度, 以免运输途中损坏, 适用于液化气体运输车。

二、安全阀的设计选用

(1) 压力容器用的安全阀的设计选用要根据安全阀的适用介质和适用温度不同, 严格按照设计标准要求选用。

(2) 安全阀在特殊情况下, 其排放面积均未进行计算, 所以即使设备安装了安全阀, 也不一定能保证设备安全。

一般情况下, 相同公称压力和公称通径的全启式安全阀的排放面积要比微启式安全阀大。因此, 当设计人员选用的是全启式安全阀, 而图上只标明接口法兰的公称压力和公称直径, 而未标注是哪种型式, 如果使用单位选用了微启式安全阀, 则排放面积远远达不到设计要求。这样尽管安装了安全阀, 但未能起到相应的作用。

三、安全阀的安装要求

(1) 安全阀应垂直安装, 并应装设在压力容器液面以上气相空间部分, 或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。

(2) 压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔, 其截面积不得小于安全阀进口截面积。

(3) 压力容器一个连接口上装设两个或两个以上安全阀时, 则该连接口入口的截面积应至少等于这些安全阀进口截面积的总和。

(4) 安全阀装设的位置应便于检查和维修。

(5) 安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验, 可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质;易燃介质;腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器, 为便于安全阀的清洗与更换, 经使用单位主管压力容器安全技术负责人批准, 并制定可靠的防范措施, 方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开, 截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。

四、安全阀的校验

(1) 安全阀实行定期检验制度, 安全阀定期检验按照《压力容器检验规程》进行, 《压力容器检验规程》未规定的, 由检验单位提出检验方案, 报省级安全监察机构批准。安全阀一般每年至少应检验1次, 拆卸较困难时, 应采用现场校验。

(2) 安全阀的校验单位应具有与校验工作相适应的检验技术人员, 检验装置, 仪器和场地, 并建立必要的规章制度, 校验人员具有安全阀的基本知识, 熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程, 标准并持证上岗, 校验工作应有详细的记录。校验合格后, 校验单位应出具校验报告书并对校验合格的安全阀加装铅封。

(3) 在用压力容器安全阀现场校验和压力调整时, 使用单位主管压力容器安全的技术人员和具有相应资格的检验人员应到现场确认, 调校合格的安全阀应加铅封, 调整及校验装置用的压力表精度不低于一级, 在校验和调整时, 应有可靠的安全防护措施。

(4) 化工行业是连续生产, 一般停车检修时间较短, 有时设备出了事故, 抢修一下, 设备一旦运行后当年不再停车。这种情况下安全阀只能在较短时间内更换, 对于某些单位检修力量较为薄弱, 安全阀一般只能委托专业校验单位进行, 所以不少单位事先按照使用条件校验好备件, 一旦需要, 即可更换, 但若备件较充分, 一时用不掉, 换上去时, 离开校验日期已超过1年, 这种情况不需要重新校验。

安全阀的设计、选用、安装及校验都要符合国家标准, 是确保压力容器安全生产的关键, 所以有必要掌握了解安全阀的相关知识, 保障设备正常和稳定运行。

摘要：安全阀的种类及性能特点, 安全阀选用、安装要求及校验。