硅酸盐水泥（共12篇）
硅酸盐水泥 篇1
1 前言
我们都知道水泥进行加水工作后就会形成一定的浆体物, 能够有效地胶结一些材料比如沙石之类的。而且能够在空气中以及水中进行充分的硬化, 是我们的各项基础建设活动所用的主要材料。他有很多的优点, 比如原料易于得到、能够防火而且有很强大的适应能力, 使用起来特别的方便。因此他被很好的应用到我们的农业以及交通还有各类型的城建工作中去。有很好的经济优势, 能够有效地促进我国的经济建设以及提高广大群众的生活质量。我们发现水泥的种类有很多。我们一般将他们分为硅酸盐系、铝酸盐系、硫铝酸盐系等系列品种, 如果按照用途以及性能来划分的话就是有通用的、专用的以及特性的材料三种。每种的用法各不一样。本文重点的介绍其中的两种。硅酸盐类的以及铝酸盐类的。通过我们的介绍旨在更好地服务与我们的经济建设活动。
2 相关的对比因素
目前我们大量使用各水泥主要就是上述的这两种。因为他们的物理性质以及化学性质都存在很大的差异。因此他们的性能截然相反, 而且使用的范围更是不一样。
2.1 硅酸盐水泥
在所有的水泥材料中, 用的最多的就是这种。我们一般加水搅拌, 此时在水泥的表面就会产生一定的反映, 这种物质会有效地融到水里面, 然后颗粒材料又会再次出现新的表层, 在与水进行反映, 通过这种不断的进行反映, 这时溶液就会变为饱和溶液形式。当饱和后, 此时的产物就不会在进行溶解了, 此时形成的物质我们称为凝胶体。当水化工作不断进行, 就会有更多的新生胶粒, 此时的凝胶体就会不断的变浓, 泥浆就会发生凝结现象, 相应的物质变为结晶体。结晶贯穿于凝胶体中, 形成具有一定强度的水泥石, 随着硬化时间的延续, 水泥颗粒内部未能水化部分将继续水化, 使晶体逐渐增多, 凝胶体逐渐密实, 水泥石就具有越来越高的胶结力和强度。另外, 当水泥在空气中凝结硬化时, 其表面水化形成的氢氧化钙会与空气中的二氧化碳作用, 生成碳酸钙薄层。
通过上面的介绍我们发现, 他发生的水化活动是由材料的表层充分的融到内层的, 一般开始的时候很快, 然后慢慢地就会减缓。
通常来讲在刚开始的前三天一直到前七天之内, 速度是比较的快的, 而且强度也很快。一般在二十八天左右就能有效的完成。此后的速度就会变慢, 强度的增长也会变得很慢。通过实践, 我们发现要想充分的完成水化以及水解工作, 一般要很多年才可。
在我们经常使用的种类里面, 他的标号算是比较高的, 经常被用到重要的结构体系中。而且它的抗冻性能极佳, 特别的适合在冬季进行工作。除此之外, 他的干缩性能也很好, 而且极易耐磨、不会产生较严重的裂缝问题, 对于干燥的路面等较为实用。
除此之外, 他还有很多的缺陷, 下面一一介绍。第一点是当他发生硬化之后, 不能有效地对抗软水侵蚀以及应对化学腐蚀等, 不能有效的应用到含有二氧化碳较高的地方, 而且对于流动性质的软水以及有水压的工程都不太实用。第二点, 他在水化时会产生很多的热量, 因此不适合用到体积较大的混凝土建设活动中。第三点, 它不耐腐蚀。最后一点。他还极其的不耐热。因此不能用到对热有很高要求的建设中去。
2.2 铝酸盐水泥
铝酸盐水泥是以矾土或含铝废渣为主要原料、烧制成以铝酸盐矿物或铝酸盐复合矿物为基本组成的水泥, 代号为CA, 主要矿物组成为铝酸一钙和二铝酸一钙。铝酸盐水泥按Al2O3含量百分数可以分为四类:CA-50、CA-60、CA-70和CA-80。
(1) 当用户需要时, 生产厂应提供结果和测定方法
它的水化过程主要的是指其中的铝酸一钙物质的反映过程。这种过程随着温度的变化会有相应的变化。当温度低于二十度时, 其主要水化产物为Ca O·Al2O3·10H2O;温度在二十到三十之间的时候, 物质为, a O·Al2O3·8H2O;如果温度大于三十度, 主要水化产物为
3 Ca O·Al2O3·6H2O。
水化物CAH10或C2AH8为针状或片状晶体, 互相结成坚固的结晶连生体, 形成晶体骨架。同时所生成的氢氧化铝凝胶填塞于骨架空间, 结构致密, 使水泥初期强度能得到迅速增长, 而以后强度增长不显著。CAH10和C2AH8随着时间延长逐渐转化为较稳定的C3AH6, 此过程随着环境温度的上升而加速, 其结果游离水从水泥石内析出, 孔隙增大, 同时C3AH6本身强度较低, 晶体间结合差, 因而使水泥石的强度大为下降, 引起长期强度下降, 特别在湿热环境中, 强度降低显著。
因为这种材料的水化反映很独特, 所以他的性能也和其他材料有很多区别。第一是, 它的水化热比较的高, 放热的速度很快, 而且多是集中进行, 一般一天内就能放出总量的一大半。第二点是, 他能很好地对抗高温, 一般可以用到温度为一千度以下的结构中去。第三点是, 能很好的对抗腐蚀。第四点是, 当他发生硬化反应之后, 不会产生氢氧化钙物质, 而且结构会变得很紧密, 能有效地对抗侵蚀。最后一点, 是一种早强型的材料, 他一天产生的强度就能达到普通材料三天产生强度的百分之八十还要多。它的后期强度不会很明显的增长, 一般用在工期较紧的以及一些抢修的建设活动中。
3 结论
通过上述分析, 我们发现以上的两种材料在我们的工程建设中起到很重要的作用。但是因为他们的自身存在很多物理以及化学性质的差别, 因此他们的应用范围也很不同。前一种材料的标号较高、有很好的抗冻性能、而且比较耐磨、不会产生严重的裂缝。一般大量使用到结构较为重要的体系中。而且这种材料能有效地在冬季进行使用, 对抗环境的性能很好。后一种材料的特点也很明显, 具有很快的放热速度。而且能有效地抵抗高温, 能很好的抗腐蚀、能广泛的使用到一些腐蚀性的以及耐热的结构体系何总, 而且当工期很近的时候最为突出。通过研究我们发现, 材料不同, 他们的适用范围也不近相同, 因此我们在工作中, 要认真地选取材料。只有选择了正确的材料, 才能保证我们的施工工作能够顺利的开展, 如果只是随意的选择, 那么就会导致不抗腐蚀或者不耐高温等各种不利情况的产生, 对于我们的建设工作有很多不利的影响。因此我们必须要认真的分析好各种材料的特点, 只有做好了这项工作, 才能确保我们的工程质量, 才能真正的造福于民, 造福于社会。
摘要：工作中我们常常会发现水泥的材料多种多样, 常见的有硅酸盐类的以及铝酸盐类的两种不同的材料, 他们对具体的施工等都有重要的贡献, 今天笔者就重点分析一下这两种不同的材料。对于它们的相似性以及区分点进行简单的介绍对比, 以便我们更好的掌握材料。
关键词：硅酸盐水泥,铝酸盐水泥,应用
参考文献
[1]吴中伟, 廉惠珍.高性能混凝土[M].北京:中国铁道出版社, 1999.[1]吴中伟, 廉惠珍.高性能混凝土[M].北京:中国铁道出版社, 1999.
[2]张亚苗.对硅酸盐水泥技术指标的几点分析[J].山西建筑, 2009, 12 (35) :169-170.[2]张亚苗.对硅酸盐水泥技术指标的几点分析[J].山西建筑, 2009, 12 (35) :169-170.
[3]袁润章.胶凝材料学 (第二版) [M].武汉:武汉理工大学出版社, 1996.[3]袁润章.胶凝材料学 (第二版) [M].武汉:武汉理工大学出版社, 1996.
[4]沈春林.聚合物水泥防水涂料[M].北京:化学工业出版社, 2003.[4]沈春林.聚合物水泥防水涂料[M].北京:化学工业出版社, 2003.
[5]李连生, 郭芳芳.硅酸盐水泥的主要性能和应用[J].应用能源技术, 2007 (4) :10-11.[5]李连生, 郭芳芳.硅酸盐水泥的主要性能和应用[J].应用能源技术, 2007 (4) :10-11.
[6]张宇震.中国铝酸盐水泥的生产与发展[J].水泥, 2003 (7) :42-45.[6]张宇震.中国铝酸盐水泥的生产与发展[J].水泥, 2003 (7) :42-45.
硅酸盐水泥 篇2
水泥方向综合实验开题报告
题目：复合硅酸盐水泥的研制
环境与化学工程系 系别：_________________________ 10无机非金属材料（2）班 专业：_________________________ 姓名：_________________________ 朱晓丽 指导教师：_____________________ 李悦 辅导教师：_____________________
2013年6月17日
具体格式再改改按老师说的
一、复合硅酸盐水泥的概述
复合硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥）。水泥中混合材料总掺加量按质量百分比应大于20%，不超过50%。
水泥中允许用不超过8%的窑灰代替部分混合材料；掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。
性能：水化热低、抗渗性好、耐腐蚀性强，后期强度增进率高。适用范围：适用于地下、水中、地上各种建筑，配制沙浆等。
技术及材料要求
1、氧化镁：熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%。如水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。
2、三氧化硫：水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。
3、细度：80μm方孔筛筛余不得超过10%。
4、凝结时间：初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h。
5、安定性：用沸煮法检验必须合格。
6、强度：425和525号水泥按早期强度分两种类型。
7、碱：水泥中碱含量按Na2O＋0.658K2O计算值来表示。硅酸盐水泥熟料与GB175的规定相同。活性混合材料
系指符合GB203规定的粒化高炉矿渣，符合GB2847规定的火山灰质混合材料和符合GB1596规定的粉煤灰，以及按照附录A新开辟的活性混合材料，如化铁炉渣、精炼铬铁渣等。
非活性混合材料
系指活性指标不符合标准要求的潜在水硬性或火山灰性的水泥混合材料和石灰石、砂岩，以及按照附录A新开辟的非活性混合材料，如钛渣等。采用石灰石时其中的三氧化二铝含量不得超过2.5%。
石膏、窑灰、助磨剂、外加剂等与GB175的要求相同。
二、复合硅酸盐水泥的经济效益与社会效益 水泥行业运行分析报告
2013年1-4月全国固定资产投资累计完成91319万元，同比名义增长20.6%；全国房地产开发投资19180亿元，同比名义增长21.1%。1-4月，全国累计水泥产量6.41亿吨，同比增长8.4%。4月份随着天气转暖工程开工量出现明显增长，水泥出货量明显提升，同时水泥价格也出现明显回升。1-4月全国商品混凝土产量3.1亿立方米，同比增长21.53%。1-4月全国投产水泥熟料生产线10条，合计熟料年产能1264.8万吨。
2012年中国水泥及熟料出口总量为1199.68万吨，其中水泥出口量为924.01万吨，熟料出口量为275.67万吨；水泥及熟料出口总金额价值6.8亿美元，其中水泥出口金额5.6亿美元，熟料出口金额1.2亿美元；出口量与出口金额与去年相比分别有13%、10%的上涨。2012年我国混凝土与水泥制品出口总量为270.2万吨，同比增加24.3%。
按照2011年工信部和中国建材联合会6月29日颁布的《建材工业“十二五”发展指导意见》和《建材工业“十二五”科技发展规划》的要求，到2015年中国水泥产量达到要达到22亿吨，也就意味着熟料产量达到15亿吨，新型干法水泥要占95%以上的比重，在《建材工业“十二五”科技发展规划》中同时指出将降低水泥工业粉尘和二氧化碳的排放，作为建材行工业尤其是水泥工业推行清洁生产的重要手段。因此，在“十二五”水泥工业必须要降低粉尘和氮氧化物的排放[1]。
金属耐磨材料发展简史随着现代工业的发展,百余年来金属耐磨材料经历了三个阶段。第一阶段是以高锰钢为代表的第一代耐磨材料。它是由英国人RobertHadfied在1882年9月发明的,1883年获得英国专利。其特点是韧性好,在强冲击条件下发生加工硬化。1892年在铁道又上试用成功。至今仍在高冲击、强磨损工况条件下得到广泛应用,如圆锥破碎机轧臼壁和破碎壁、大型颚式破碎机颚板、大型锤式破碎机锤头等[2]。
随着地下工程的快速发展和注浆材料的大量使用,注浆材料的耐久性及其评估理论的研究已经成为当前该领域的研究热点和核心之一。提高注浆材料的耐久性能,加强注浆帷幕的加固与防渗功能,可以为地下工程结构提供一道抵抗侵蚀的屏障,从根本上保障地下工程结构的安全运营,延长结构的服役期限,这不仅具有重要的社会经济意义,也具有重大的现实工程价值。承蒙国家863高科技项目(2007AA11Z134)“地下工程承压地下水防治与控制技术研究”基金的资助,本文以青岛胶州湾海底隧道为工程背景,在广泛收集并分析国内外研究成果的基础上,深入研究了水泥类注浆材料的固结原理和结石体强度的影响因素,分析总结了注浆材料的侵蚀因素和破坏机理,对注浆材料的耐久性进行了试验研究,对其服役寿命进行了预测和评估[3]。
新型干法水泥技术之利用镁渣制复合硅酸盐水泥技术
炼镁排放出的废渣作原料和水泥活性混合材料进行生产复合硅酸盐水泥，用于砌筑道路建设及装修工程。利用炼镁废渣与石灰石、粘土、铁矿石配制水泥生料，经煅烧成硅酸盐水泥熟料后再加入适量沸石、镁渣、石膏磨细制得细制得复合水泥。镁渣作原料一次掺入量10—15%，作混合材料二次掺入量20—25%，两次合计掺入量为30—40%。利用该炼镁废渣生产的镁渣复合硅酸盐水泥，产品经国家质检中心检查，各项技术指标符合GB12958—1991《复合硅酸盐水泥》标准要求。主要技术指标：
效益：建设一条700t/d新型干法水泥生产线，项目达产后水泥年产量共计35．84万砘。年可实现纯利润1908万元，生产期平均投资利润率为19．26%，与同类项目相比是非常先进的，投资回收期为税后6．29年，税前5．15年利用消化了30—40%的炼镁工业废渣，为镁业的持续发展解除了后顾之忧。为保护环境、造福人类提供工一项新的创新技术。另外，本项目在上马时应采用综合性的防治措施，环保设计与工程设计进行，建成后在正常情况下各种污染物的排放均能达到国家标准[4]。
通过P.0及P.C水泥及砼相关性能的对比试验,说明P.C复合硅酸盐水泥所配制的砼,可以满足结构工程要求,它的应用可取得良好的经济和环境效益[5]。
三、复合硅酸盐水泥的理论技术分析与发展趋势
按照2011年工信部和中国建材联合会6月29日颁布的《建材工业“十二五”发展指导意见》和《建材工业“十二五”科技发展规划》的要求，到2015年中国水泥产量达到要达到22亿吨，也就意味着熟料产量达到15亿吨，新型干法水泥要占95%以上的比重，在《建材工业“十二五”科技发展规划》中同时指出将降低水泥工业粉尘和二氧化碳的排放，作为建材行工业尤其是水泥工业推行清洁生产的重要手段。因此，在“十二五”水泥工业必须要降低粉尘和氮氧化物的排放。
国务院总理温家宝在中国国务院9月27日召开的全国节能减排工作电视电话会议上，部署了“十二五”节能减排工作。温家宝对此提出五点要求，并强调要把节能减排作为促进科学发展的硬任务，转变经济发展方式的硬举措。可见节能减排是“十二五”工业发展中的重中之重。水泥工业“十二五”要实行“清洁”生产。因此，环保企业在未来将面临很大的发展机遇。
在这样的大背景下，为了能够集中大家的智慧，共同解决关键性的装备存在问题，实行技术上的突破。共同助力中国水泥工业“十二五”的清洁生产，中国水泥网举办了第四届（2011）中国水泥环保大会——暨水泥脱硝、除尘研讨会[6]。
近日，山西大同水泥集团有限公司利用炉渣、粉煤灰为主要原料生产的强度等级为32.5R（含32.5）复合硅酸盐水泥，经国家水泥质量监督检验中心检验，产品质量合格，再次被认定为山西省资源综合利用产品，并享受国家税收政策性优惠。在我国水泥生产中，目前能利用的工业废渣有40种以上，在上述文件列出的36种废渣目录中绝大多数都可以被利用。2012年，我国水泥熟料产量13.4亿吨，产出水泥总量22.1亿吨，按单位水泥平均含5%石膏矿计算，石膏用量1.1亿吨，水泥工业年消纳固体废渣已达：22.1-13.4-1.1=7.6亿吨。如果考虑石膏用量中采用2.5%的电厂脱硫石膏，2012年水泥工业实际消纳固废在8亿吨，水泥产品固废利用率达8/22.1=36.2%。
“十一五”期间，我国水泥熟料总产量47.34亿吨，加废渣和石膏共生产出水泥75.3亿吨，消纳固废26.08吨，水泥产品固废利用率为35%。在工业和信息化部发布的《大宗工业固体废物利用“十二五”规划》中表示，“十一五”期间我国大宗工业固体废物总产生量118亿吨，总利用量36亿吨。可见，水泥工业消纳的固废占我国利用总量的70%以上。
利用对水泥企业的资源综合利用增值税政策进行调整，采取差别税率，国家没有增加新的退税额，废渣利用率还有所提高，尤其对行业转型升级，淘汰落后水泥产能，化解产能过剩起到了非常好的作用。
当然，调整后政策操作层面还需做一些技术完善[7]。
中国是水泥生产大国，目前全国共有水泥生产企业5000余家，水泥总产量连续20多年一直居世界第一位。32年来，中国的水泥产量以超过年均10%的高速度持续增长。
(1)国内水泥制造理论及技术分析
①新型干法水泥生产技术窑外预分解技术是新型干法水泥技术的核心，也是当代新型干法水泥煅烧技术发展的主流技术，它是在悬浮预热器窑的基础上进一步发展而成。“三传一反”过程变成了悬浮态气固间的“三传一反”过程，大大地提高了各过程的效率和速率，达到了提高回转窑生产能力的目的，降低了单位熟料的各种物资消耗，最终实现了提高经济效益的目的。
②回转窑生产技术水泥按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿法回转窑两类。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1％，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。
（2）复合硅酸盐水泥的现状及技术发展趋势
复合水泥标准自实施以来，我国已在其生产研究方面取得了较大进展。不仅出现了众多新体系的复合水泥，而且在其水化机理及性能研究上也取得了较大的进展。企业通过生产复合水泥，也取得了很好的经济利益，减少了资源与能源的消耗，这对维护生态环境非常有利。
复合水泥是一种发展很快的新型通用水泥，它适合我国的国情，不论立窑、回转窑、大厂、小厂、干法或湿法工艺均可生产，所以在我国具有很强的生命力。特别是在原材料价格不段上涨的今天，生产复合水泥已成为水泥企业在寻求新产品、降低成本等方面一种良好的选择。
中国水泥的产能产量连续多年出现大规模增长，完全得益于国家经济的高速发展和基础建设投资的持续增长。中国经济的增长，主要依靠投资建设拉动，特别是大规模的城市化进程，以及大量的铁路、公路等交通设施的建设，这些都需要水泥的支撑。一言以蔽之，是中国经济的持续高速发展，导致了水泥产业的长期繁荣。
2012年上半年，国内GDP、消费、出口和工业生产增幅同比都有不同程度的回落，唯有投资依旧微幅增长。中央一直在积极推进经济增长由投资拉动转向消费拉动，但从数据上看，在短期内可能无法实现。上半年，中央提出“稳增长”的口号，让外界认为中央在这个问题上态度是否有所转向。并且，今年发改委陆续批复的重点项目，也说明经济和政府对投资的依赖程度。在2013年，依赖投资拉动经济的局面可能也无法得到改善。对于水泥行业而言，投资将依旧是需求的重点。
2012年，全球经济发展依旧低迷，从经济增长指标来看，国内外发展形势均低于预期。2013年，国际经济局势或略有改观，但依然复杂多变；国内经济发展仍然存在诸多困难和不确定性，但恢复局面已经初步形成。总体来看，我国经济有望走上“柳暗花明”的新征程[8]。
四、复合硅酸盐水泥实验的实施方案
（一）原材料的准备 1．主要原料的分析检验
①将需要的主要原料备齐，如高炉矿渣、石灰石、粘土、校正原料等。②对所备齐的原料进行采样与制样，进行CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO和烧失量等分析。
③对某些原料做易碎性和易磨性实验、强度、粒度、比表面积等物性检验。2．主要原料的加工
一些经上述物性检验（粒度、比表面积等）不合格的原料也要进行加工处理。3．石膏与混合材料的制备
①石膏首先对石膏进行化学成分分析
②混合材混合材有粒状高温炉渣、粉煤灰、火山灰等。本实验中则主要为粒状高温炉渣。4．燃料分析
气、液体燃料(如油类、煤气)或固体燃料(如焦炭、煤粉等)都须了解其性质与质量。
（二）合格生料的制备
1．配料计算
①根据实验要求确定实验组数与生料量。
②确定生料率值。
③以各原料的化验报告单作依据进行配料计算。2．配制生料
①按配料称量各种原料，放在研钵中研磨。直至全部通过0.080 mm的方孔筛。
②将混磨好的粉料加入5～7%的水，放入成型摸具中，置于压力机机座上以30～35 MPa的压力压制成块，压块厚度一般不大于25 mm。
③将块状试样在105～110℃下缓慢烘干。3．生料质量的检验
①测定生料中碳酸钙的含量。
②生料化学全分析。
③生料细度、表面积测定。
（三）试烧(生料易烧性测定)1.试烧所需仪器、设备及器具
①电炉试烧用电炉有硅碳棒电炉与硅钼棒电炉，根据最高烧成温度决定使用哪一种。
②试烧用坩埚的选择坩埚在试烧过程中不能与熟料起化学反应，因此要根据生料成分、所确定的最高煅烧温度及范围来选用坩埚。
③辅助设备及器具为了给熟料冷却、炉子降温，需要吹风装置或电风扇。此外，还需要取熟料用的长柄钳子、石棉手套、干燥器等。
2．试烧
①将生料块放进坩埚或匣钵中，按预定的烧成温度制度进行试烧。试烧结束后，戴上石棉手套和护目镜，用坩埚钳从电炉中拖出匣钵或坩埚，稍冷后取出试样，置于空气中自然冷却。并观察熟料的色泽等。
②将冷却至室温的熟料试块砸碎磨细（要求全部通过0.080 mm的筛），装在编号的样品袋中，置于干燥器内。取一部分样品，用甘油乙醇法测定游离氧化钙，以分析水泥熟料的煅烧程度。
3．如果游离氧化钙高，易烧性不好，就应按上述步骤反复进行试烧(生料易烧性测定)，直到满意为止。
（四）水泥熟料的煅烧（熟料的制备）
根据试烧(生料易烧性实验)的结果，对生料及烧成制度等进行调整。首先根据各原料成分及生料化验分析单提供的数据，进行熟料率值的修改、熟料矿物组成的再设计与再计算。此外，为获得优质高产低能耗的熟料。
1．按调整后的参数，配制新的生料。
2．将生料块放进坩埚或匣钵中，按预定的烧成温度制度进行煅烧。3．将冷却至室温的熟料试块砸碎磨细，装在编号的样品袋中，置于干燥器内。
（五）水泥熟料性能试验
将制备好的熟料作如下实验: 1．熟料成分全分析并提供分析报告单。
2．根据化验单上的数据进行熟料矿物组成等计算以检查配料方案是否达到预期效果。
3．取部分熟料作岩相检验。4．熟料游离氧化钙的测定。5．细度测定。
6．掺适量石膏和混合材于熟料中，磨细至要求的细度后，作水泥强度检验。
五、参考文献
[1]中国水泥网信息中心 袁燕萍
[2] 合肥水泥研究设计院(230051)李茂林 [3]中南大学，交通运输工程，2012，博士 [4]水泥网
[5]崔庆怡； 和立新； 钟佳墙； 田少芃； 陕西省建筑科学研究院； 秦岭水泥公司； 盛泰砼公司； 陕西省建五公司
硅酸盐水泥 篇3
“豪瑞在百年发展历史中注重以可持续的方式创造价值，长期致力于绿色环保事业，在节能减排、发展可替代原燃料、资源综合利用等循环经济发展领域积累了丰富的经验。豪瑞将用百年的成功经验来助力中国水泥产业的可持续发展。”2012年6月7日在豪瑞百年庆北京照片展上，豪瑞集团亚太区总裁Ian Thackwray道出了豪瑞持续百年的经验。
从在瑞士成立第一家水泥厂开始，豪瑞的发展足迹遍布于欧洲、中东、南非、大洋洲、拉丁美洲和北美洲。1995年，豪瑞开始在中国进行战略投资。1999年，豪瑞跟中国的百年企业华新水泥合作，并于2008年成为华新最大的股东。
“水泥，是世界上仅次于水的第二大被消费资源。在这个消费过程中，豪瑞所致力的就是尽量少剥夺自然所赋予人类的资源，尽量减少对社会造成危害，尽量产生更多的社会效应”。豪瑞集团中国区总裁Ian Riley表示，豪瑞集团与华新战略合作中最重要的一个环节就是可持续发展。正是基于这种共同的理念和志向，两个百年企业才能很好地融合在一起共同发展。与豪瑞建立伙伴关系之后，华新的销售额年均增长3％，2011年达到130亿元，已是一个全国领先的建材企业集团。
豪瑞与华新分享了成熟的技术和成功的管理经验，帮助华新在技术创新、节能减排以及可再生资源利用上取得了丰硕的成果。“正逐步地将我们重工业、有污染痕迹的企业形象转型成一个对社会、对环境做出贡献的企业形象。”IanRiley表示。豪瑞和华新的市政和工业垃圾协同处置技术，是一套以豪瑞的全球经验和水泥加工技术为基础并且适合中国国情的领先技术。利用华新的水泥窑对垃圾进行安全处理，并将这些垃圾转化为安全、有用的产品。这种废弃物资源化再利用的模式有助于降低二氧化碳排放量、减少资源消耗和节约能源，对环境产生积极的影响。
据Ian Riley介绍，豪瑞早期在中国主要通过技术转让的形式实现经验分享，涉及水泥生产的各个环节，包括环境管理等。现在会更多地采用合作的方式，例如协助湖北省发改委设计湖北的碳排放交易体系。在所有大型水泥制造商中每单位水泥二氧化碳排放量全球最低的豪瑞也是获邀参与中国建筑业低碳产业研究的唯一一家外国公司。
豪瑞在全球推进可持续发展的举措还包括成立了可持续建筑基金会。该基金会鼓励以可持续的方法解决与建筑及建设相关的技术、环境、社会经济和文化问题。近年，有很多优秀的中国建筑师和学者在基金会出资支持的全球可持续建筑大奖赛中获奖。作为世界可持续发展工商理事会水泥可持续发展倡议行动组织(CSI)的发起倡议者之一，豪瑞积极推动更多的中国水泥企业加入CSI，并承办论坛就行业的可持续发展开展交流和讨论。据了解，下一次CSI年度论坛将于今年9月在广州和北京举办。
石墨尾矿配料烧制硅酸盐水泥熟料 篇4
我国石墨矿资源相当丰富, 保有储量的石墨矿产地分布于20个省 (区) , 居世界第1位。从地区分布来看, 主要分布在黑龙江、四川、山东和河南等省。随着石墨生产的不断发展, 石墨矿尾矿的产量也与日俱增, 不仅占用了大量的土地, 而且严重污染了环境, 因此如何综合利用石墨尾矿, 越来越受到人们的重视。
石墨尾矿品位通常较低, 长期以来未加以利用。研究分析表明, 石墨尾矿伴生矿物种类多数量大, 主要由石英、绢云母组成, 含少量方解石、角闪石和绿泥石, 成分主要为铝质原料, 完全可以用于硅酸盐水泥熟料的生产。其固定碳含量约9%~12%, 发热量在3 300k J/kg左右。用石墨尾矿生产熟料具有煤耗低, 生料易磨性、易烧性好的特点。更重要的是推广后减少了尾矿对农田的占用和对环境的污染, 具有巨大的社会效益和经济效益。
本文以石墨尾矿作为铝质原料配料进行硅酸盐水泥熟料的烧成试验, 探讨了石墨尾矿对水泥熟料煅烧的影响, 并进行了工业中试。
1 试验
1.1 原料
1.1.1 石墨尾矿
石墨尾矿的多元素化学分析结果见表1, 工业分析结果见表2。
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石墨尾矿X射线衍射图谱见图1。从图1可看出, 石墨尾矿中主要有绢云母、钾长石、石英矿物, 含少量的角闪石、绿泥石及方解石。
1.1.2 石灰石、铁质及硅质原料
试验用石灰石、硫酸渣、砂岩及铝矾土检测结果见表3。
%
1.1.3 石墨尾矿、铝矾土的单物料粉磨特性对比
试验用石墨尾矿与生产用铝矾土粉磨特性对比结果见表4。
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从表4可以看出, 石墨尾矿的易磨性明显优于铝矾土, 从粉磨5min来看, 铝矾土0.08mm筛余量还很高, 为24.65%左右, 而此时石墨尾矿的0.08mm筛余量已为21.86%了;铝矾土的0.2mm筛余量为7.68%, 而石墨尾矿的0.2mm筛余量已经降为6.42%。可以看出, 如果单独粉磨, 石墨尾矿要比铝矾土粉磨时间缩短5~10min左右, 就能达到水泥生产对粒度的要求。因此在利用石墨尾矿代替铝矾土配料时, 必须考虑这一特点, 合理调整磨机的工艺操作参数, 提高研磨效率, 降低电耗。
1.2 水泥熟料的制备
1.2.1 熟料的组成设计
按常规方案设计熟料组成, 取三个率值为:KH=0.91, SM=2.6, IM=1.5。
1.2.2 生料的制备
根据石墨尾矿的特点, 设计采用全取代铝质原料方案, 配料方案及生料的化学组成见表5和表6。
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将不同的原料分别利用球磨机粉磨到0.08mm方孔筛筛余小于10%, 按配料方案称样配合后混合均匀即得生料试样。
1.2.3 熟料烧成试验
熟料烧成试验采用SX2-8-16硅石墨棒高温炉煅烧, 分别在1 400℃、1 450℃煅烧不同时间后, 出炉急冷制得水泥熟料。
1.3 分析与检测
X射线分析采用日本理学R B/max-3B型X射线衍射仪, Cu、Kα靶, 石墨单色器;
水泥熟料岩相分析采用DM-100C金相显微镜;
水泥熟料的化学分析以及力学性能检验, 按照现行相应的国家标准进行。
2 试验结果与分析讨论
2.1 熟料化学试验结果
熟料化学成分及矿物组成见表7, 由表7可见, 熟料化学组成良好, f Ca O合格, 熟料煅烧良好。
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对掺配石墨尾矿煅烧的熟料和掺配铝矾土煅烧的熟料组成进行X射线衍射 (XRD) 定量对比分析, 图2和图3分别给出掺配石墨尾矿熟料和掺配铝矾土熟料矿物组成的XRD图谱。图2显示, 掺配石墨尾矿的熟料矿物组成良好, 与图3掺配铝矾土的熟料相比, 掺配石墨尾矿熟料矿物组成结构有所调整, 早强、高强矿物硅酸三钙含量有所增加。
2.2 熟料的岩相分析
图4为石墨尾矿掺加前后的熟料岩相图像, 可以看出, 石墨尾矿掺用前后煅烧的熟料都具有良好的晶体结构。其中:阿利特呈六方板状或短柱状, 发育完全, 晶体形状比较完整, 边界比较清晰平直, 分布均匀, 晶体粒度适宜, 包裹体、花环和小晶体堆几乎没有出现, 溶蚀现象也较少;贝利特多为类圆形, 有细密交叉晶纹, 分布均匀;C3A呈微细粒状或小片状。
2.3 熟料物理试验结果
掺配石墨尾矿熟料以及掺配铝矾土熟料物理性能检验结果如表8所示。由表8可知, 掺加石墨尾矿的水泥熟料3d和28d抗压和抗折强度都有提高, 3d抗压强度平均达到31.6MPa, 相应龄期的抗折强度稍有提高, 标准稠度用水量基本无变化, 初凝和终凝时间稍有提前。由此可见, 使用石墨尾矿配料熟料质量有一定的提高。
3 工业中试
石墨尾矿代替铝质原料配料在某公司4 500t/d新型干法生产线上进行中试。该生产线于2005年初建成投产, 产量和能耗都比较稳定, 运行良好。本次工业试验主要目的是检验石墨尾矿代替铝矾土配料进行水泥生产的实际应用效果。
3.1 生产原料
生产原料化学成分见表9, 原煤工业分析见表10。
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3.2 配料方案的确定
经过在回转窑上试烧, 将出窑熟料的率值控制指标调整如下:KH=0.91±0.02, SM=2.50±0.10, IM=1.40±0.10。生料配比见表11, 生料化学成分及率值见表12。
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采用石墨尾矿配料前后窑系统主要参数对比见表13。从表13中可以看出:采用石墨尾矿配料后, 分解炉出口温度下降了10℃左右。这是由于石墨尾矿中的可燃成分在预热器系统中燃烧, 使生料在进入分解炉前得到了较好的预热并有部分分解所致。另外, 用煤量减少 (头煤减少1t/h, 尾煤减少2t/h) , 是由于采用石墨尾矿配料后, 生料易烧性有较大改善以及石墨尾矿本身含有可燃成分所致。
表14反映的熟料各项指标都良好, 同时由于石墨尾矿的掺入, 生料易烧性提高, 相应熟料KH控制指标有所提高, 达到0.92;C3S的含量有所提高, 而f Ca O的含量降至1.0%以下, 这样在保证正常生产的前提下, 使得熟料的强度有所增加。熟料物检分析见表15。
从表15可以看出, 工业试验得到的熟料和日常生产熟料的物检数据基本相同, 但是在关键指标抗折和抗压强度特性方面, 采用石墨尾矿配料后, 熟料3d抗压强度上升了1.38MPa, 而28d抗压强度提高了2.3MPa。这一点与实验室研究中得到的结论一致。
综上所述, 石墨尾矿代替铝质原料在工业回转窑生产水泥是非常成功的, 并且达到了实验室研究的预期效果, 提高了水泥熟料的质量;同时采用石墨尾矿代铝质原料配料的生料易烧性好, 系统稳定性提高, 参数易于控制。
4 结论
1) 实验室试验及工业中试表明, 石墨尾矿代替铝质原料配料生产熟料, 不仅技术上是可行的, 而且具有良好的经济效益, 为石墨尾矿的处理找到了一条理想的出路。
2) 使用石墨尾矿配料煅烧硅酸盐水泥熟料, 岩相分析和XRD分析均表明, 熟料中有较多的C3S矿物, 且结晶均匀, 发育程度良好, 具有较高的水化活性。
3) 石墨尾矿配料能明显提高水泥熟料的物理力学性能, 而且降低了熟料煤耗, 减少CO2排放, 起到了节能减排的效果;另外减少了不可再生资源铝矾土和砂岩的用量, 同时由于石墨尾矿具有润滑性, 能够提高生料磨台时产量, 使生料易磨性得到改善。
参考文献
嵩基水泥水泥职业危害防治材料 篇5
职业病危害防治材料汇编
二O
一一年六月
目
录
关于成立作业场所职业卫生管理机构的决定 总经理职业病危害防治责任制 领导小组职业病危害防治责任制 安全环保部职业病危害防治责任制 专（兼）职职业病危害管理人员责任制 分厂长职业病危害防治责任制 职业病危害警示和告知制度 职业病危害项目申报制度 职业病危害宣传教育和培训制度 职业病危害防护设施维护检修制度 职业病防护用品管理制度 职业病危害日常监测管理制度 职业病危害事故处臵与报告制度 岗位职业卫生操作规程 职业病危害因素监测评价制度 职业病危害事故应急预案与管理制度 建设项目职业卫生“三同时”管理制度 劳动者职业健康监护档案管理制度
登嵩基字[2011]31号
签发人: 李天义
关于成立作业场所职业卫生管理机构的决定
各单位、分厂、部门: 为加强作业场所职业健康管理，保证职业健康管理工作正常、有序的开展，有效预防、控制和消防职业危害、防治职业病，保护职工的身心健康，特成立作业场所职业卫生管理机构，具体如下： 组 长：李天义 副组长：屈贯欣 屈松杰
成 员：赵建伟 刘占晓 吴金权 李颖水 屈松江 王金超 李朝峰 李建斌 田慧玲 吴知义 屈二梅 张 慧 赵甲树 王丙军 闫丙辉 孙学仁
领导小组下设办公室，办公室设在安全环保部，由赵建伟同志兼任办公室主任。
二O 一一年六月二日
总经理职业病危害防治责任制
1、认真贯彻国家有关职业危害防治的法律、法规、政策和标准，落实各级职业危害防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。
2、设臵与企业规模相适应的职业健康管理机构，建立三级职业健康管理网络，配备专职或兼职职业健康专业人员，负责本厂的职业危害防治工作。
3、每年向职工大会报告企业职业危害防治工作规划和落实情况，主动听取职工对本企业职业健康工作的意见，并责成有关部门及时解决提出的合理建议和正当要求。
4、每季召开一次职业健康工作领导小组会议，听取工作汇报，亲自研究和制订职业危害防治计划与方案，落实职业危害防治所需经费，监督落实各项防范措施。
5、根据“三同时”原则，企业新、改、扩建或技术改造、技术引进项目可能产生职业危害的，应有安全生产监督管理部门审核同意方可进行建设，切实做到职业为哈防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用
6、及时报告企业内发生的职业危害事故，并参与事故调查和分析，对有关责任人予以严肃处理。
7、对本公司的职业危害防治工作负全面领导责任。
领导小组职业病危害防治责任制
1、在总经理的领导下，根据国家有关职业危害防治的法律、法规、政策和标准的规定，在企业中具体直至实施各项职业危害防治工作。
2、组织制订（修改）职业健康管理制度和职业安全卫生操作规程，并督促执行。
3、根据公司机构设臵，明确各部门、人员责任。
4、制订企业职业危害防治计划与方案，并组织具体实施，保证经费的落实和使用。
5、直接领导本公司职业危害防治工作，建立企业健康管理台
帐和档案。
6、组织对公司干部、职工进行职业健康法规、职业知识培训与宣传教育。对在职业危害防治工作中有贡献的进行表扬、奖励，对违章者、不履行职责者进行批评教育和处罚。
7、经常检查公司和各部门职业危害防治工作展开情况，对查处的问题及时研究，制订整改措施，并由相关部门整改落实。
8、经常听取各部门、安技人员、职工关于职业健康有关情况的汇报，及时采取措施。
9、对企业内发生职业危害事故采取应急措施，及时报告，并协助有关部门调查和处理，对有关责任人予以严肃处理。
10、对本企业的职业危害防治工总负直接责任。
安全环保部职业病危害防治责任制
1、编制企业生产工艺、技术改进方案，规划安全技术、劳动保护、职业危害防治措施等，改善职工劳动条件，促进文明生产。
2、编制生产过程的技术文件、技术规程，制作和提供生产过程中的职业危害因素种类、来源、产生部位等技术资料。
3、对生产设施、防护设施进行维护、保养和检修，确保安全运行。
4、对本企业的职业危害防治工作负技术责任。
专（兼）职职业病危害管理人员责任制
1、协助领导小组推动企业开展职业健康工作，贯彻执行国家法律、法规和标准。汇总和审查各项技术措施、计划，并且督促有关部门切实按期执行。
2、组织对职工进行职业健康培训教育，总结推广职业健康先进经验。
3、组织职工进行职业健康检查，并建立健康检查单档案。
4、组织开展职业危害因素的日常检测、登记、上报、建档工作。
5、组织和协助有关部门制定制度、职业健康操作规程，对这些
制度的执行情况进行监督检查。
6、定期组织现场检查，对检查中发现的职业危害情况，有权责令改正，或立即报告领导小组研究处理。
7、负责职业危害事故报告，参加事故调查处理。
8、负责建立公司职业健康管理台帐和档案，负责登录、存档、申报等工作。
分厂长职业病危害防治责任制
1、把公司职业健康管理制度的措施贯彻落实到每个具体环节。
2、组织对全体职工的职业健康培训、教育、发放个人防护用品。
3、督促职工的严格按操作规程生产，确保个人防护用品的正确使用。严加阻止违章、冒险作业。
4、定期组织本单位范围的检查，对各作业场所设备、防护设施中存在的问题，及时报领导小组，采取措施，进行处理。
5、发生职业危害事故时，迅速上报，并及时组织抢救。
6、对本单位的职业危害防治工作负全部责任。
职业病危害警示和告知制度
一、公司所属各单位应当为员工创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件，并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。
二、公司与已进、新进公司的员工签订职业危害劳动告知合同（含聘用合同，下同）时，应将工作过程中可能产生的职业危害及其后果、职业危害防护措施和待遇等如实告知员工，并在劳动合同中写明。
未与在岗员工签订职业危害劳动告知合同（含聘用合同，下同）的，应按国家职业危害防治法律、法规的相关规定与员工进行补签。
三、公司员工在已订立劳动合同期间因工作岗位或者工作内容变更，从事与所订立劳动合同中未告知的存在职业危害的作业时，公司应向员工如实告知现从事的工作岗位、工作内容所产生的职业危害因素，并签订职业危害因素劳动变更职业危害因素告知补充合同。
四、产生职业危害的用人单位，应当在醒目位臵设臵广告栏，公布有关职业危害防治的规章制度、操作规程、职业危害事故应急救援
措施和工作场所职业危害因素检测结果。对产生严重职业危害作业岗位，应当在其醒目位臵，设臵警示标识和中文警示说明对作业人员进行告知。警示说明应当载明产生职业危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。
五、公司安全环保部、职业健康管理办公室应定期或不定期的对各车间职业危害告知制度的实行情况进行监督检查、指导，确保告知制度的落实。
六、公司职业健康管理办公室每年对员工进行职业危害预防控制的培训、考核，使每位员工掌握职业危害因素的预防和控制技能。
职业病危害项目申报制度
一、生产管理运行中心和安全环保部每年各申报提交一项有利于防治职业危害和保护从业人员健康的新技术、新工艺、新材料、新设备，并逐级上报上级主管部门。
二、新项目立项前，项目负责主管科室申报建设项目的同时，申报建设项目工程预算职业危害防护设施所需费用，说明“三同时”过程中的详细清单。逐级上报上级主管部门，并进行职业危害评价。
三、专职安全员每年向公司安全环保部申报一次职业危害因素检测报告，每三年申报一次职业危害现状评价申请报告。每年在公告栏中向职工公布，存档。并经公司安全环保部向相关安全监督管理部门和当地政府报告。
四、各分厂、班组每月书面上报安全环保部所属单位女职工孕期、哺乳期的健康状况，便于监督检查。
五、各分厂、班组在生产过程中，发现或察觉有粉尘、毒物等有害因素释放、泄漏时，第一时间必须上报主管领导，书面申请上级部门检测，检测后，方可继续生产。
职业病危害宣传教育和培训制度
为实现公司职业健康安全目标，提高员工的安全意识，提高操作技能，确保影响职工职业健康安全各因素得到有效控制。按以人为本的原则，制定本制度。
一、公司安全环保部负责对本公司从业人员进行职业健康宣传教
育培训管理工作。
二、新员工培训
1、公司新招收人员，应经过入公司安全、职业健康及劳动纪律要求培训，培训合格后进行分配岗位，按合同管理签劳动合同。
2、上岗基本教育：包括职业健康、公司各项执业管理制度、安全、环境意识、重大危险源、相关法规等；
3、岗前技能教育：包括所在岗位操作规程、安全规程、设备性能，及实际作业指导、现场异常或紧急状态处理等。
三、在岗人员培训
1、特殊工种人员包括电工（维修电工、运行电工）、仪表工、锅炉工、起重工、焊工、公司内车辆驾驶员及国家相关规定中涉及的特殊作业人员。
2、特殊工作人员由安全科组织相关部门、分厂，有计划地送外培训，训练合格方可上岗。
五、检验人员培训
1、检验人员是指从事产品质量分析、检验、验证人员，也包括经授权从事中间产品分析或验证人员，同时包括经授权从事职业健康安全监督分析的人员。
2、属于分析检验人员应由安全环保部按计划外培训，取得合格证，得到授权检验人员由公司安全环保部组织内部培训。
六、安全环保部应按照计划组织培训，建立培训档案，按人记录每一员工教育、培训、技能的经历，每次培训的签到、卷纸、教案及培训总结等相关记录应存档备案。
职业病危害防护设施维护检修制度
为使职业危害防护设施设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制订本制度。
1、职业危害防护设施设备检修分为大修、中修、小修、系统（装臵）停车大检修和事后维修。
2、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，提高检修技术水平，逐步延长职业危害防护设施设备使用周期。
3、根据检修间隔期及职业危害防护设施设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制订，同时下达，同时下达考核。
4、职业危害防护设施设备检修计划由分厂编制。主管副总批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、器具计划。计划在年前2个月提出;季度计划在提前15天提出；月计划在月前5天提出。
5、设备大修需要有大修方案。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和检验作业人员的准备工作。
6、职业危害防护设施设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，检验人员在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交检修人员，并派专人帮检修人员联系处理有关事宜，施工现场应设安全防护栏杆或警示标志，以确保安全检修。
7、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向相关部门报告，及时组织有关人员研究解决。
8、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要设备大修竣工验收由安全科组织，一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织，施工单位做到工完、料净、场地请。
9、压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。
10、职业危害防护设施设备大、中修要有完整的检修记录，并记入设备档案。
11、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，确保职业危害防施设备检修质量。
职业病防护用品管理制度
1、必须无偿为从业人员配备合格的劳动防护用品。
2、劳动防护用品用具必须购买合格的产品。
3、仓库保管人员对劳动用品、用具应分类存放，建立台档，登记造册，妥善保管。
4、劳动防护用品、用具发放必须做到定期发放。
5、劳动防护用品、用具使用：从业人员必须按照规定正确佩戴劳动防护用品，真正起到防护作用。
6、劳动防护用品、用具领取由专人统一领取、发放。
7、安全环保部要经常对给劳动防护用品、用具的使用人员讲解使用的方法和使用过程中的注意事项，使用人员要认真学习，确保正确使用劳动防护用品、用具。
8、安全生产管理部门经常检查从业人员对劳动防护用具的使用佩戴情况，发现使用不正确的要及时纠正，并给予批评教育;定期对劳动防护用品的质量状况进行检测，保证其使用性能良好。
9、劳动防护用品不得用货币和其他物品代替。
职业病危害日常监测管理制度
1、综合部负责对职业危害防治进行管理和员工安全体检工作。
2、安全环保部负责职业危害因素辨识、评价、制定职业危害防治措施，开展职业危害防治的宣传、教育，负责职业危害的统计、报告和档案管理工作。
3、生产管理运行中心负责对职业病患者调换工作岗位，安排休养。
4、各分厂负责职业危害防治措施的实施，对职业危害防治设备进行经常检查、维护和定期检测，保持正常运转，并按规定发给员工符合质量要求的个人卫生防护用品和保健食品。
5、从业人员在生产劳动过程中，应严格遵守职业危害防治管理制度和职业安全卫生操作规程，并享有获得职业危害预防、保健、治疗和康复的权利。
6、公司必须对从业人员进行上岗前经常性的职业安全卫生和职业危害防治的宣传教育和培训。
7、各分厂、部门应按国家有关规定，组织对从事有害作业的人员进行上岗前和每年一次的职业健康检查，并及时将检查结果告知劳 动者本人，对从事有害作业的从业人员在离岗前进行职业危害健康检查。
8、各单位不得安排有职业禁忌的员工从事与禁忌相关的有害作业。
9、公司在可能发生急性职业中毒和职业危害的有害作业场所，配备设臵安全标志。
10、严格管理有毒物品或其它对人体有害的化学物品，并在醒目位臵设臵安全标志。
11、公司应配备必要的检测设备，定期对有毒气体、粉尘、噪声等有害因素进行检测，并送检测结果。
12、公司必须采取综合的防治措施，采用先进技术、先进工艺、先进设备和无毒材料，控制、消除职业危害和生产单位的生产成本。
13、职业病管理（1）、职业病的诊断鉴定，由医疗保险定点医院初步诊断后，由公司安全环保科上报市职业病防治管理部门，由具有资质的职业病防治部门组织诊断鉴定。
（2）、当公司接到职业病防治部门的结论定为职业病后，填写职业病登记表，按国家有关规定进行职业病报告。
（3）、急性职业中毒和其他急性职业病诊断终结，疑有后遗症或者慢性职业病的，应当由具有资质的职业病防治部门予以确认。
劳动者职业健康监护档案管理制度
一、从业人员职业健康监护档案包括：健康监护档案册、职业健康体检报告、健康体检综合分析报告、职业健康体检复查人员名单及复查结果报告、职业病观察对象和职业禁忌症处理意见书、从业人员职业健康监护档案包括劳动者的职业史、既往史和职业病危害接触史、相应作业场所职业病危害因素监测结果、职业健康检查结果及处理情况、职业病诊疗等有关个人健康资料。
二、职业病诊断档案主要包括：职业病诊断说明书、职业病诊断过程记录、用人单位和劳动者提供的诊断用所有资料、临床检查与实
验室检验报告等结果报告单、现场调查笔录及分析评价报告等。
三、职业健康监护档案的借阅：
1、各有关部门、单位查阅档案资料者，须持单位介绍信或征得公司主管领导同意，并履行登记手续，对所查内容、利用目的做详细登记。
2、档案原始材料原则上不外借，特殊情况需外借的，必须经主管领导批准方可。
3、借阅档案材料必须履行登记、签字手续，一般情况下，外借期限不超过一周。
4、对借阅的档案材料，必须妥善保管，不得转借，不得在档案资料上标记、涂改或撕页、拆卷等。归还时档案人员要进行检查，保证档案完整无损。
四、档案的保管：
1、档案室切实做好七防，即防潮、防虫、防火、防盗、防尘、防鼠、防晒。
2、档案室严禁吸烟及存放易爆、易燃等易于导致火灾的危险品。
3、档案室要保持清洁卫生，档案资料摆放整齐，便于资料的管理和使用。
4、档案管理人员要熟悉业务,准确、及时地为使用者提供方便服务。
5、对所保管的档案资料，要经常查看，发现破损和字迹不清的，要及时进行补修、复制，发现重大问题要及时请示、报告。
6、档案室严谨无关人员随意进入。
岗位职业卫生操作规程
一、公司职工上岗工作前必须建立职工健康档案，综合部、分厂领导确认未有岗位禁忌疾病者方能上岗工作。
二、进入工作现场人员，必须穿戴好劳动保护用品；I级（轻度危害）粉尘岗位代号防尘口罩；噪声源岗位带好耳塞。
三、上述带有职业危害的岗位，注意劳逸结合，工作两小时到户外休息15-20分钟。
四、输送粉状物料采用密闭化、管道化措施；采用常规输送设备时应采取密闭措施，较少中间环节，降低物料落差，缩短输送距离。
五、对产生粉尘的设备和扬尘点采取密闭措施。
六、应根据散发粉尘的特点及设备的结构和操作情况，分别采取局部密闭、整体密闭和密闭小室等不同密封方式。
七、建立、健全防尘管理机构，配备专职防尘管理人员，具体负责防尘工作的管理与防尘技措项目的实施。
八、制订必要的防尘规章制度，并认真贯彻执行。
九、对各类接尘人员应进行防尘教育和防尘技术培训，并进行必要的考核。
十、定期检测车间空气中的粉尘浓度，并将结果整理归档。
职业病危害因素监测评价制度
安全环保部负责本公司职业危害因素监测管理，有专人负责对作业环境、应急及其他监测联系工作。
一、制订本单位各作业场所的职业危害因素监测计划，确保检测正常运行，建立本单位的职业危害因素监测档案，并妥善保存。包括以下内容：
1、监测点分布图;
2、监测的职业危害因素种类;
3、监测的周期;
4、监测结果的登记与报告。
二、委托有资质的职业健康技术服务机构对作业场所进行职业危害监测与评价。
1、检测与评价结果及时上报上级主管部门。
2、向劳动者公布。
三、检测中发现作业场所职业危害因素不符合国家卫生标准时的处理原则；
1、及时向所在部门告知职业危害因素超标情况；
2、在现场设臵职业危害警示标识；
3、进入职业危害因素超标场所配备必须的个人防护用品；
4、对超标的职业危害因素制订治理计划并加以实施。
四、实施部门及经费保障
每年生产管理运行中心提出经费计划，保证必要的经费来完成职业危害因素监测和评价。
职业病危害事故应急预案与管理制度
一、指导思想
为认真贯彻落实《劳动法》、《职业病防治法》的要求，防止突发性重大职业危害事故发生，并能在职业病危害事故发生后有效控制和处理，根据上级职业卫生主管部门的要求和本公司实际，本着“反应迅速、处理得当”的原则，制订本公司的应急救援预案。
二、职业病危害的目标分布
根据本公司各分厂区域存在的噪声及粉尘种类、危险性质以及可能引起职业危害事故的特点，确定以下分厂为职业病危害事故应急救援目标。
制成分厂
职业病危害事故级别：
一般职业病危害事故 重大职业病危害事故
三、职业病危害应急救援指挥机构及职责分工
公司职业病危害事故应急指挥部设在办公室。发生重大职业病危害事故时，若总指挥不在公司，由副总指挥全权负责应急救援工作。
（一）、职责 指挥领导小组：
1、组织制定公司职业病危害事故应急救援预案；
2、组织职业病危害事故应急救援队伍，并组织演练；
3、检查督促做好重大职业病危害事故的预防措施和职业病危害事故应急救援的屋子、器械、防护用品等各项准备工作。
指挥部：
4、发生职业病危害事故时，由指挥部发布和解除职业病应急救援命令、信号；
5、组织指挥职业病危害事故应急救援队伍，实施救援行动；
6、及时向上级部门汇报职业病危害事故处理情况，并向友邻单位通报危害事故情况。必要时向有关单位发出救援请求；
7、组织职业病危害事故调查及善后处理，总结应急救援工作的经验教训。
（二）、指挥部人员分工
总指挥（总经理）：负责组织全公司的职业病危害事故应急救援工作；
副总指挥（副总经理）：协调总指挥，负责应急救援的具体指挥工作。
指挥部成员：
生产中心主任：协助总指挥、副总指挥做好职业病危害事故报警、情况通报及职业病危害事故处臵工作。
安全环保部长：负责现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送转院工作；
保卫科长：负责指挥灭火、境界、保卫、疏散、道路交通管理工作；
办公室主任:负责职业病危害事故现场通讯联络和对外联系，必要时代表指挥部发布有关信息，负责车辆调配及抢救物资的运输、供应工作；
供应：负责抢救物资及防护用品的日常储备和应急供应；
四、应急救援队伍的组织和分工
公司各职能部门、分厂和全体员工，都有职业病危害事故应急救援的责任。应急救援队伍是职业病危害事故应急救援的骨干力量，其任务是当职业病危害事故发生时，对被救援对象实施全方位的救援。
（一）治安队：由保卫科人员组成。
负责人：保卫科长。担任现场治安，交通指挥，设立警戒，指导员工疏散。
（二）消防队:由各分厂义务消防员组成 负责人：保卫科长。担负灭火、疏散可燃物料。
（三）抢险抢修队:由公司各分厂检修班组成。负责人：各车间主任。担负抢险抢修、现场清理工作。
（四）医疗救护队：由各分厂班组长组成。负责人：办公室主任。担负现场抢救受伤人员。
（五）物资供应、运输队：由本公司车辆驾驶员及物资装卸队组成。
负责人:材料转运部长。保证救援物资和其他急运物资的运输供应。
五、发生职业病时的处臵
公司有可能发生的职业病危害事故有：
（一）一般职业病危害事故：可因车间级岗位防护设施损坏、物料泄漏、防护品不合格或损坏、人员应及时巡查及早发现，未及时采取相应措施予以处理，而发生小范围的职业病危害事故。
（二）重大职业危害事故：虽能及时发现，但职业病危害死事故较难控制。职业病危害事故发生或，有可能发展为更大范围或更严重的破坏及人员伤害事故。应立即采取以下应急救援措施：
1、最早发现职业病危害事故的部门及人员，应立即向安全 环保科报警，并采取一切措施切断职业病危害事故源。
2、安全环保部接到报警后，应迅速通知有关部门，快速查明职业病危害事故的地点、范围，下达启动应急救援预案的指令，同时发出警报，通知指挥部成员及医疗救护队伍和各专业队伍迅速赶往职业病危害事故现场。
3、指挥部成员根据职业病危害事故性质和规模,通知专业对口科室迅速向上级安检、公安、劳保、保险、环保、卫生等部门报告职业病危害事故情况。
4、指挥部成员到达职业病危害事故现场后，根据职业病危害事故状态及危害程度做出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展救援。如职业病危害事故扩大时，应请求支援。
5、当职业病危害事故得到控制，立即成立两个工作小组：（1）在主管生产的副总经理的指挥下，组成由包围、生产管理
运行中心、安全环保部、办公室、发生职业病危害事故部门参加的职业病危害事故调查小组，调查职业病危害事故发生原因和研究制定防范措施。
（2）组成由检修班和发生职业病危害事故部门参加的抢修小组，研究制定抢修方案并立即阻止抢修，今早恢复生产。
（3）公司救援信号主要是用电话报警联络。消防火警电话 119 医疗急救中心 120
六、有关规定和要求
为了能在职业病危害事故发生后，做到反应迅速、处臵得当，公司内所有有关部门及人员，必须认证学习本应急救援预案。有关部门和车间，要对职工进行经常性的应急救援知识教育，每年组织一至二次专业分工的演练。保证救援物资及器材的完备和充足供应。
应急救援指挥部，在落实好日常值班制度、检查制度、例会制度的同时，要针对发现和存在的问题，积极采取各种有效措施，对本院加以不断提高、改进和完善。
建设项目职业卫生“三同时”管理制度
一、目的 为了预防、控制和消除建设项目可能产生的职业病危害，根据《职业病防治法》《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》，特制定本制度。
二、术语和定义
1.建设项目：指新建、改建、扩建的生产、储存装臵和设施的建设项目。
2.“三同时”制度：指公司新建、改建、扩建的基本建设项目、技术改建项目和引进的建设项目，其职业卫生防护设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产 和使用，职业卫生防护设施的投资应纳入建设项目预算。
3.可能产生职业病危害项目：指存在或产生《职业病危害因素分类目录》所列职业病危害因素的项目。可能产生职业病危害的建设项目分为职业病危害一般、职业病危害较重和职业病危害严重三类。
三、职责
公司生产管理运行中心是建设项目规划、设计阶段“三同时”的责任部门，公司生产管理运行中心是建设项目施工与试生产阶段“三同时”的责任部门。公司生产管理运行中心是“三同时”的具体执行部门，全面负责实施建设项目的建设管理；公司生产管理运行中心负责建设项目职业卫生资金的有效投入。
四 工作程序
1.在建设项目可行性论证阶段，根据《职业病危害因素分类目录》和《建设项目职业卫生专篇编制规范》编写职业卫生专篇，并委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构进行职业病危害预评价。
2.在可行性论证阶段完成建设项目职业病危害预评价报告后，应当按规定填写《建设项目职业病危害预评价报告审核（备案）申请书》，向安全生产监督管理部门提出申请并提交申报材料。
3.建设项目职业病危害预评价报告经安全生产监督管理部门审核同意，方可动工建设。
4.职业病危害严重的建设项目，在初步设计阶段，应当委托具有资质的设计单位对该项目编制职业病防护设施设计专篇。
5.职业病危害严重的建设项目，应当向原审批职业病危害预评价报告的安全生产监督管理部门提出建设项目职业病防护设施设计审查申请，填写《建设项目职业病防护设施设计审查申请书》，并按规定提交申报材料。
6.委托取得相应资质的监理公司对建设过程实施监理，确保施工质量和职业卫生防护设施与主体工程同时设施。
7.在竣工验收前，应当委托具有资质的职业卫生技术服务机构进行职业病危害控制效果评价，职业病危害控制效果评价应当尽可能由原编制职业病危害预评价报告的技术机构承担。
8.职业病危害一般和职业病危害严重的建设项目，应当向原审批职业病危害预评价报告的安全生产监督管理部门提出竣工验收申请，填写《建设项目职业病防护设施竣工验收（备案）申请书》，并按规定提交申报材料。
9.建设项目职业卫生“三同时”工作结束后，各职能部门认真整理资料并归档。
职业病危害事故处臵与报告制度
为规范职业病危害事故的调查处理，及时有效地控制、处臵和报告各类职业病危害事故，根据《中华人民共和国职业病防治法》、国家安全监管总局《工作场所职业卫生监督管理规定》和卫生部《职业病危害事故调查处理办法》（国家安全监管总局正在规章，尚未发布。待发布后，以国家总局规章为准）等法律法规的要求，结合公司实际情况制定本制度。
一、职业病危害事故等级
参照《职业病危害事故调查处理办法》，按一次职业病危害事故所造成的危害严重程度，职业病危害事故分为三类：
（一）一般事故：发生急性职业病10人以下的；
（二）重大事故：发生急性职业病10人以上50人以下或者死亡5人以下的，或者发生职业性炭疽5人以下的；
（三）特大事故：发生急性职业病50人以上或者死亡5人以上，或者发生职业性炭疽5人以上的。
二、管理分工
1、确立处理职业病危害事故的专职机构为安全环保部以及各部门负责人为第一责任；
2、制定职业病危害事故的处臵方案，明确各类危害事故发生时，各负责人和相应机构的职责和任务。
三、事故处臵、报告
1、依法采取临时控制和应急救援措施，及时组织抢救急性职业病病人，对遭受或者可能遭受急性职业病危害的劳动者，及时组织救治、进行卫生检查和医学观察；
2、停止导致职业病危害事故的作业，控制事故现场，防止事态扩大，把事故危害降到最低限度；
3、保护事故现场，保留导致职业病危害事故的材料、设备和工具等；
4、立即向安全生产监督管理部门报告事故，报告内容包括事故发生的地点、时间、发病情况、死亡人数、可能发生原因、已采取措施和发展趋势等，做到不瞒报、虚报、漏报和迟报；
5、组成职业病危害事故调查组，配合上级行政部门进行事故调查，调查内容包括：
（1）现场勘验和调查取证，查明职业病危害事故发生的经过、原因、人员伤亡情况和危害程度；
（2）分析事故责任；
（3）提出对事故责任人的处罚意见；
（4）提出防范事故再次发生所应采取的改进措施的意见；
（5）形成职业病事故调查处理报告。
6、事故调查组进行现场调查取证时，任何单位和个人不得拒绝、隐瞒或提供虚假证据或资料，不得阻碍、干涉事故调查组的现场调查和取证工作；
登封市嵩基水泥有限公司
硅酸盐水泥 篇6
doi：10.3９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００８－０５４６．２０１１．０９．０３８
高中化学新课程在课程目标、课程结构、课程内容、学习方式、课程评价等方面进行了改革。新课程以更具弹性的课程结构和更丰富的课程内容，为“不同的学生学习不同的化学”提供基础，从关注课程的“学术性”到重视课程的“社会性”，从“以学科为中心”向“以学习者为中心”转变，从“知识系统”向“多元能力”转化，新课程的内容设计更多地鼓励学生在科学探究中提高能力。
作为新课程的实践者，如何设计化学课堂教学，并将其落实在实际教学活动中，将是新课程改革的关键环节。《硅酸盐矿物和硅酸盐产品》一课的精彩设计和生动实践，作了很好的回答。本课是苏教版化学必修（１）专题３的内容，是周健老师开的一节江苏省省级公开课。
一、设计理念
《硅酸盐矿物和硅酸盐产品》这节课的教学要求很简单：
1．认识陶瓷、水泥、玻璃等常见的硅酸盐产品；
2．知道几种常见的硅酸盐及矿石。
因此，在常规教学中，教师通常以讲解辅以图片的方式展开，只作简单介绍、一般了解。通过对新教材的细细推敲，我们发现，这节课中蕴含着大量的教育教学的要素，从化学的角度看，其价值和意义是惊人的！首先，化学源于生活，也离不开生活，而陶瓷、水泥、玻璃则是现代人类生活中广泛使用、不可或缺的物品，我们有理由、也应该让学生能更全面、更深入地认识它们，熟悉它们；其次是这堂课中不可忽视的情感、文化和价值观的内涵，比如：瓷和China的中国情结；陶瓷和古代华夏文明的爱国情结；陶、瓷、水泥、玻璃、分子筛的硅酸盐发展史……。基于以上出发点，我们选择了该节课作为此次学校省内对外公开教学活动的内容，并且在以下几方面进行了相关设计。
1．内容和方式
本堂课的教学内容分为三块：陶和瓷、硅酸盐矿石、水泥和玻璃，展开教学的主要方式为合作学习和分组实践，具体如下：
①陶和瓷——可细分为土、陶、炻、瓷，日常生活中随处可见，很容易搬进课堂，为增强其“文化”的气息，专门引入了江阴市博物馆的古代陶片和瓷片，商代的硬质陶将军罐，明代的龙泉青瓷碗，让同学们感受中华民族几千年的文化积淀。宣传和教育是博物馆的基本职能之一，为了更好地认识陶和瓷，课堂上还特别设计了和博物馆宣教职能的进一步互动———请博物馆专业人员走入课堂讲解陶和瓷的区别，让同学们领略专业的文物讲解。
②硅酸盐矿石——认识矿石最好的方法莫过于亲眼看到，亲手触摸矿石了。本环节从博物馆标本室借来了精美的矿石标本：绿柱石、蛇纹石、鱼眼石……，这是和江阴市博物馆宣教职能的的又一互动。在认识矿石成分的环节中，课堂上则设计了分组比赛的方式让学生参与到教育教学活动中。
③水泥和玻璃——水硬性是水泥的最大特性，认识特性不能只有枯燥地讲和空洞地想，为此课堂上设计了用速凝水泥（加水搅拌5分钟即凝固），让同学们亲手制作艺术水泥板，感受水泥硬化的全过程。普通玻璃和钢化玻璃是日常生活中最主要的两种玻璃，为加深学生对其性能的进一步认识，课堂上设计了钢化玻璃和普通玻璃的PK ——撞击试验，为能给课堂提供高性能的钢化玻璃，我们联系了福特汽车4S店，4S店慷慨赞助了一块车用钢化玻璃。
2．品质和能力
本堂课采用分组的方式，设计了多组学生的协作学习和动手实践：如通过观察、触摸的方式比较古代陶片和瓷片；用速凝水泥制作艺术水泥板；分组竞赛书写矿石的氧化物形式；男女三人组分别完成钢化玻璃和普通玻璃的撞击试验等等，以培养学生的实际观察能力、动手实践能力、团结协作能力和合作学习能力。
3．情感、文化和价值观
本堂课的设计中自然地渗透了一些具有人文内涵、思想艺术、情感和价值观的元素，如：课前5分钟，古埙(一种陶制古乐器)演奏的《高山流水》古曲的渲染；陶的引入——古埙，我国最早的陶制乐器；长城——China——瓷的导入，其呼之欲出的爱国情感；具有艺术和审美价值的古代陶片和瓷片、商代的印纹硬陶将军罐、明代的龙泉青瓷碗；大自然形成的精美的硅酸盐矿石；当团队合作的结晶——艺术水泥板组合成WELCOME时的欢呼和激动；硅原子晶面上形成的最小的汉字——中国……
二、教学准备
1．教室整体规划
54张课桌，每9张拼成一方块，在教室中按如下摆放，每组9位学生：
2．讲台：铺深蓝色天鹅绒布，上面陈列两件文物（江阴市博物馆提供）
a)明代龙泉青瓷大碗
b)商代印纹硬陶将军罐
3．每组桌子中间铺红色天鹅绒布，上面放有如下物品：
a)硅酸盐矿石各1块，贴有标签（矿石名称、产地、主要成分的化学式）；
b)古代陶片和瓷片各3块（江阴市博物馆提供）。
4．每组桌子左（右）下角处还准备了制艺术水泥板的材料：半杯水泥（约350mL）、半杯水（约150mL）、一张报纸、一个框模和一根搅拌棒。
5．辅桌：在讲台右方（如上图）准备一张桌子（玻璃强度PK试验用），桌后面隐蔽放置普通玻璃镜框和汽车用的强化玻璃。
三、板书设计
四、听后感
在新课程实施的过程中，我们经常被一些问题所困扰：
1．化学教学中的“情感态度与价值观”教育到底应该怎样落实？
2．在教学中如何发挥教师的调控作用，如何收敛学生的注意力，如何提高自主探究的效率，合作学习的质量？
3．教师应该如何营造真实、有效的教学情境，如何解决课堂“体验”中的各种矛盾？
4．化学教学如何走出课堂，化学教师如何利用和调动社会资源为教学服务？
硅酸盐水泥 篇7
1 道路水泥的性能
道路水泥在路面混凝土的应用性能及使用效果归纳起来包括以下方面:拌和物和易性好, 不离析、不泌水, 凝结时间合理, 施工操作方便;早期强度高, 后期强度增长迅速, 可缩短拆模时间, 切缝时间提前, 加快了施工速度;高抗折强度是高等级公路、机场混凝土路面首选的优良水泥品种;低收缩性使得路面出现收缩裂缝的可能性降低;耐磨性好, 从已有路面使用情况看, 道路水泥混凝土路面密实性好, 耐磨性明显优于普通水泥混凝土路面;优良的性价比, 配制相同等级混凝土, 每立方米混凝土可少用30kg左右水泥, 经济效益明显。
2 道路硅酸盐水泥熟料的研制
基于道路水泥对耐磨性和干缩率两项指标的特殊要求, 《道路硅酸盐水泥》国家标准GB13693—2005要求粉磨水泥的熟料C3A≤5.0%、C4AF≥16.0%, 因此道路硅酸盐水泥熟料的配料必须实行低铝高铁的配料方案。于是我们生料配料取消了页岩, 采用灰石、砂岩、铁矿三组分配料。原材料的化学成分见表1。
由于取消了页岩采用砂岩配料, 而砂岩的硬度较大, 易磨性较差, 同时砂岩中有部分结晶的SiO2, 易烧性较页岩差, 对此, 我们采取严格控制生料细度、适当提高入窑物料分解率的措施来提高生料的易烧性, 控制出磨生料细度80μm筛筛余≤12.0%、0.2mm筛筛余≤1.5%, 控制入窑物料分解率在90%～95%。
道路水泥的两项关键性指标干缩率和耐磨性主要取决于熟料中的C3A和C4AF含量, 因此, 在配料方案确定后, 生产中要力求做到出磨和入窑生料的稳定, 以保证熟料三率值的稳定。我们控制熟料的三率值为:KH=0.92±0.02、SM=1.9±0.1、AM=0.85±0.1。在研制阶段我们根据现有原材料及煤灰分析情况控制相应的出磨生料三率值为:LSF=104±2.0、SM=1.9±0.1、AM=0.75±0.1。我们利用先进的X—荧光分析仪对出磨生料每小时检测一次, 做到了适时监控, 并根据检测结果由QCS率值配料系统进行计算, 得出新的生料配比, 并照此执行, 最大限度地做到了生料成分的稳定和均匀。
高铁熟料在煅烧过程中其液相出现温度较低, 烧结范围窄, 液相量在较窄的温度范围内急剧增加, 液相粘度低。这种情况一方面有利于硅酸盐矿物的生成和fCaO的吸收, 另一方面又容易造成窑内结圈、结球等不正常工况的出现, 给操作带来一定难度, 同时也会严重影响熟料质量, 因此, 熟料煅烧是研制道路水泥关键的一环。宜加大外风开度, 采用长火焰、薄料快转的煅烧方法, 在控制上适当提高窑尾和分解炉温度, 控制入窑物料分解率在90%～95%, 以减轻烧成带的热负荷, 在稳定窑速 (3.9r/min) 和喂料量 (80t/h) 的前提下, 通过加减煤量和一次风量, 稳定窑的热工制度, 控制熟料结粒细小均齐, 保持升重稳定 (1400g/L左右) , 控制f Ca O≤1.0%。由于窑速加快, 熟料产量比硅酸盐水泥熟料有所提高, 且煤耗有所下降。道路水泥熟料的化学成分、矿物组成及率值见表2。
对研制的道路水泥熟料进行了物理性能检验, 检验结果见表3。
3 道路硅酸盐水泥的磨制
石膏掺加量对道路水泥而言, 不仅可以调节水泥的凝结时间, 更重要的是适当增加水泥中SO3的含量能提高水泥早期强度和抗干缩性能。我们使用的是二水石膏, 成分比较稳定, 在道路水泥粉磨过程中我们控制石膏掺量在5.0%, 相应水泥中SO3的含量在2.6～3.0之间。使用的混合材为粒化高炉矿渣, 我们控制其掺量为8.0%。道路水泥的粉磨细度是一个重要参数, 细度太粗会导致早期强度低, 粉磨过细则会增加水泥制件的干缩, 因此我们在生产过程中严格控制出磨水泥细度, 80μm筛筛余≤2.5%, 比表面积控制在320～360m2/kg范围内。所生产的道路水泥完全满足52.5级道路水泥国家标准的要求。道路水泥的物理性能见表4。
4 结语
(1) 随着国家高等级公路的飞速发展, 对道路水泥的需求将会急剧增大, 而广大道路施工部门仍然使用普通水泥混凝土进行路面建设, 因此, 水泥生产企业应抓住这一有利契机, 及早开发生产出道路硅酸盐水泥, 以适应市场及客户的需要。
(2) 道路水泥的两项关键性指标干缩率和耐磨性主要取决于熟料中的C3A和C4AF含量, 因此, 在配料方案确定之后, 生产中要严格控制生料成分的均匀性, 以确保熟料三率值的稳定。
低热硅酸盐水泥的研究进展 篇8
1 低热硅酸盐水泥简介
1. 1 研发过程
1998 年, 中国建筑材料科学研究院、嘉华特种水泥股份有限公司 ( 原四川嘉华企业 ( 集团) 股份有限公司) 两个单位合作设立“高贝利特水泥”项目, 共同协作, 联合攻关; 1999 年, 该项目被列为“九五”国家重点科技攻关“重中之重”专题项目, 成为51个“两重”专题项目中惟一的建材行业项目; “十五”期间, 国家将“高贝利特水泥的开发与应用研究”课题列入科技攻关计划中, 为推动高贝利特水泥的产业化进程和规模化应用打下了良好的基础。
1. 2 成果优势
低热硅酸盐水泥是以适当成分的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏, 经磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料, 是一种以硅酸二钙C2S为主导矿物, 铝酸三钙C3S含量较低的水泥。其主要的技术优势在于:
( 1) 水化热低: 3 d、7 d水化热值较同标号的硅酸盐水泥低约20% , 极限温升值比硅酸盐水泥低15% 以上[1], 这些结果预示着低热硅酸盐水泥具有良好的热学性能, 在大体积混凝土应用方面有很大的潜力。抗硫酸盐侵蚀能力强: 就耐蚀性能看来, 在不同试验龄期、不同侵蚀介质中, 低热硅酸盐水泥的耐蚀系数均高于通用硅酸盐水泥, 特别是抗硫酸盐侵蚀系数, 比普通硅酸盐水泥高近一倍。
( 2) 抗干缩能力强: 低热硅酸盐水泥各龄期的干缩率为普通硅酸盐水泥的50% ~ 70% , 且干缩稳定期较短, 28 d后干缩率基本无变化。
耐磨性能好: 经测定, 低热硅酸盐水泥的磨损量仅为1. 33 kg /m2, 远低于《道路水泥》国家标准规定的3. 60 kg /m2的磨损量。
后期强度高: 28 天胶砂强度高于42. 5 MPa, 改性后超过57 MPa, 90 d胶砂强度在60 MPa左右, 改性后可达90MPa。
需水量低: 坍落度经时损失小, 混凝土外加剂适应性好, 具有优良的施工性能。
( 3) 低能源消耗: 通用硅酸盐水泥熟料以高钙阿利特为主导矿物, 其烧成温度较高, 一般在1450℃左右。在不考虑其他热损失的前提下, 熟料的烧成热耗主要来自两个方面: 一是熟料矿物 ( 主要是阿利特矿物) 的高温形成; 二是生料中石灰石的分解[2]。单矿物C3S的烧成温度在1 450 ℃左右, C2S的烧成温度在1 350 ℃ 左右。低热硅酸盐水泥熟料以C2S为主导矿物, 生成温度较低。从整个生产过程来说, 生产低热硅酸盐水泥可有效降低烧成温度100 ℃ 左右, 从而降低10% 左右的烧成能耗。
( 4) 低环境负荷: 通常每生产1 吨通用硅酸盐水泥熟料, 消耗1. 2 ~ 1. 3 吨石灰石, 0. 2 ~ 0. 25 吨粘土, 0. 1 ~ 0. 2 吨标准煤, 排放约1 吨CO2及一定量的SO3、NOx。从这个方面看来, 因为C2S比C3S含钙量低, 所以低热硅酸盐水泥熟料中Ca O的含量较通用硅酸盐水泥熟料低, 可以减少生料中石灰石资源的用量, 且对石灰石原料品位要求较低, 与生态环境比较协调, 资源消耗少, 废弃物排放少, 环境负荷低。
3 低热硅酸盐水泥的应用
当前我国水泥行业产能已经出现全局性、全方位的过剩, 水泥企业部分生产线已限产、停产, 竞争加剧, 企业效益明显下滑。一方面, 企业需要更多的生产类似低热硅酸盐水泥这样高性能, 低资源消耗, 低环境负荷, 大用量的产品; 另一方面, 企业又必须认识到, 单一的水泥产品已经不能满足当今社会需求, 发展水泥基功能材料和商品混凝土势在必行。
( 1) 抗冲磨混凝土用抗冲磨剂, 目前, 我国水利水电工程中普遍应用有硅粉系列抗冲磨混凝土、改性环氧树脂砂浆和HF抗磨剂等, 其均具有较好的抗冲磨能力。抗冲磨混凝土用抗冲磨剂的研制, 充分利用了低热硅酸盐水泥水化热低、后期强度高、干缩小、自生体积变形为微膨胀的性能优点, 针对其水化反应慢, 早期强度低等不足之处进行改性, 通过与砂、外加剂、矿物外掺料、填充材料的优化调配, 最终使其具有早期强度高、后期强度增长稳定, 与骨料粘结能力强、水化热释放低、抗裂优异等特点。用低热硅酸盐水泥配制的抗冲磨混凝土用抗冲磨剂凭借其优异的性能和低廉的价格, 将具有广泛的市场前景。
( 2) 高性能混凝土。高性能混凝土 ( High performance concrete, HPC) 是20 世纪90 年代发展起来的一种水泥基材料, 其制备思路是选用优质的原材料 ( 如高标号水泥、活性掺合料、优质集料等) , 使用高效减水剂降低混凝土的水胶比, 添加活性矿物掺合料提高混凝土的填充密实度和改善水化产物的形态, 有时还加入纤维增强或与钢管进行复合来提高混凝土的强度和韧性。与普通混凝土相比, 高性能混凝土除了具有较高的抗折抗压强度外, 还具有较高的抗劈拉强度、与钢筋的粘结强度, 抗渗性、抗冻性、抗化学侵蚀、抗碳化以及耐磨性等也非常优异。使用高性能混凝土修建的高抗震等级建筑物越来越受到人们的青睐, 也越来越适应当今社会的需要, 市场前景非常广阔。
4 结语
经过十多年的不断创新和进步, 低热硅酸盐水泥凭借其优异的性能和在节能减排方面的突出贡献在建材行业脱颖而出, 一方面能大幅度提高混凝土的强度, 确保建筑物的寿命与安全, 另一方面则显著减少水泥基材料的掺量, 这对打破水泥工业低水平发展的格局, 推动水泥工业的结构调整, 将起到重要作用。
参考文献
[1]赵平, 刘克忠, 隋同波, 等.粉煤灰对高贝利特水泥和混凝土的工作性、强度及水化热的影响[J].水泥, 2002, (3) :1-4.
硅酸盐水泥“生命力”仍很旺盛 篇9
近期, 中国建筑材料联合会提出“为加快转变发展方式, 依靠科技创新引领和支撑水泥工业的发展, 中国建筑材料联合会计划用4~5年的时间, 组织并凝聚全行业的智慧力量, 在现有水平基础上, 完成我国水泥工业设计优化、工艺改革、装备提升, 以及节能减排、主要经济技术指标均达到领先世界水平的第二代新型干法水泥的创新研发任务。”对第二代新型干法水泥技术与水泥绿色产业联系较为密切且有代表性的表述有两种:
(1) 第二代新型干法水泥技术, 是指以悬浮预热和预分解技术为核心, 利用现代流体力学、燃烧动力学、热工学、计算流体力学、粉体工学等现代科学理论和技术, 采用计算机及其网络化信息技术进行水泥工业生产的综合技术。其主要产品为能不断满足经济建设各种功能要求的胶凝物质。具有高效节能减排、“协同处置”废弃物、充分利用余热、高效防治污染、低碳技术等功能, 其产业将逐步发展成新型环保产业的一员。 (中材集团刘志江:协同创新推进“第二代”) 。
硅酸盐水泥 篇10
1小磨试验
1.1原材料成分分析
1) 熟料。选用我公司生产的熟料, 化学成分及强度见表1。
2) 粉煤灰和炉渣:来源于内部自备电厂。
3) 石灰石:来源于内部石料厂。
混合材化学成分见表2。
%
4) 工业钛石膏:从河南佰利联化学股份有限公司水处理车间取样, 其SO3含量42.95%, 结晶水19.9%, Cl-含量0.028%, 外水10.8%。
1.2小磨试验结果
根据GB/T21371—2008《用于水泥中的工业副产石膏》的要求, 应从水泥的凝结时间、标准稠度用水量、安定性、流动度、强度、钢筋锈蚀以及与减水剂相容性七个方面, 来研究工业钛石膏对生产硅酸盐水泥性能的影响。小磨试验结果见表3。
与减水剂相容性试验结果见表4。
由表3可见, 小磨试验中使用工业钛石膏和天然石膏对硅酸盐水泥性能影响不大, 完全满足生产硅酸盐水泥各项性能指标要求。而且其放射性和钢筋锈蚀通过检验也符合要求, 可以应用于生产。
2大磨试验
按照100%脱硫石膏、工业钛石膏和脱硫石膏1∶2以及100%工业钛石膏配比生产P·O42.5水泥, 其性能平均值见表5。
注: (1) 一个月数据统计; (2) 20天数据统计。
由表5可见, 工业钛石膏∶脱硫石膏按1∶2搭配生产P·O42.5水泥性能满足质量要求。当完全用工业钛石膏生产P·O42.5水泥时, 3d抗压强度降低了2.1MPa, 28d抗压强度降低了2.7MPa。因此, 100%工业钛石膏生产P·O42.5水泥对水泥强度有较大影响。
通过大磨试验数据分析, 工业钛石膏按一定比例掺入, 取代部分脱硫石膏在技术上可行, 并且严格控制比例, 对P·O42.5水泥性能基本没有影响。但是这种工业钛石膏不适用于完全代替脱硫石膏生产普通硅酸盐水泥。
3应用效果及经济效益分析
我公司从3月份开始使用工业钛石膏替代部分脱硫石膏生产水泥, 通过严格控制工业钛石膏的掺入比例 (<3%) , 目前生产稳定, 水泥性能也未见明显变化, 与减水剂相容性较好, 市场反应良好。
“骨水泥”重塑脊椎 篇11
在北京友谊医院骨科病房，就要出院的75岁高龄的周婉清大妈高兴得合不拢嘴，她一遍遍地夸赞为她做手术的主任医师唐海教授，不停地向笔者讲述她术前术后的喜人变化。
周大妈说，10几天前她走进病房时，还是近90度鞠躬的体态，原来1.65米的个子仅有1.5米高，用她自己的话说是“只看得见地，见不着天”。可是，术后才3天，她就能直起腰，挺胸抬头地行走了。这真是做梦都没想到的事!她说她终于又能像正常人一样挺起腰杆，仰望天空了。大妈的家人说，早知道手术效果这么好，真应该早些让老人手术。
起初，老人不愿手术……
原来周大妈20年前因患椎间盘突出曾在某大医院进行过手术治疗。几年后，周大妈因严重骨质疏松引起腰背痛且腰背逐渐弯曲，行走时疼痛难忍。近半年来，老人病情日见加重，步行约20米便无法继续行走，长期需人陪护，子女们不得不轮番请假照顾她。多年来，她一直在友谊医院骨科治疗。每次她来医院看病，唐教授都十分耐心地向她解释病情的进展，并不厌其烦地向她介绍可采取的治疗方案，也曾建议大妈手术治疗。起初，曾经历过手术的周大妈不愿再次接受手术治疗，唐教授尊重老人的意见，为她精心制订了保守治疗方案。就这样，大妈成了唐医生的长期病人。几年过去了，大妈的骨质疏松越来越严重，腰背弯曲也逐年加重，唐教授多次耐心地劝说大妈尽快手术治疗。经过反复的思想斗争，大妈终于同意手术了。
注入水泥椎体成形
术前，唐教授仔细检查后确认，老人的胸11、腰2、腰5椎体均有压缩性骨折。为了给患者减轻经济负担，尊重病人及家属的选择，唐教授决定采用相对费用便宜，但风险系数较高的椎体成形术。这就要求术者不仅要有娴熟的技术，而且在控制“骨水泥”的黏稠度、注入“骨水泥”的速度和时间把握上，更要有足够的技术支持和信心保障。术中，唐海医师仅用40分钟便为患者成功实施了胸11、腰2、腰5椎体成形术。术后第2天，患者疼痛明显缓解，并可下床恢复锻炼。
唐教授说，术中用到的“骨水泥”既不是骨骼粉碎加工制成的水泥状物，也不是可以制成骨骼的水泥材料，它是一种用于骨科手术的医用材料，全称聚甲基丙烯酸甲脂。由于它的部分物理性质以及凝固后外观和性状颇似建筑、装修用的白水泥，因此有此俗称。
高抗硫酸盐硅酸盐水泥的研制 篇12
1 原燃材料的确定
根据硫酸盐水泥熟料中C3A≤3.0%、C3S≤50.00%的要求,结合现在使用的原燃材料化学成分及特性,现有的燃料无法满足生产需求,通过试验,燃料决定使用配煤(堆场原煤与精煤1:1搭配)。原料的化学成分及燃料的工业分析结果见表1、表2
2 高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料配料方案的确定
结合本厂的工艺条件、原燃材料特性以及抗硫酸盐水泥熟料的要求,经过综合考虑分析,熟料的配料方案确定为:KH:0.865±0.02;N:2.2±0.1;P:0.8±0.1。
3 高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料生产过程控制指标
为了保证熟料、水泥符合要求,对生产过程中部分控制指标进行了调整,具体见表3。
4 高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料的试生产
4.1 生产安排
为了保证熟料的质量及回转窑长期安全的运转,对生产过程做了如下安排:
(1)由于本次原料品种没有改变,此次正式生产,采取先烧生料Fe2O3含量控制在2.90%左右的过渡料,而后正式煅烧生料Al2O3含量控制在1.70%左右、Fe2O3含量控制在3.65%左右的生料,正式生产的时间暂定为2~3天,前后两次转料时间控制在1天以内。
(2)化验室负责每小时测定一次出窑熟料f-Ca O,其他控制项目检验频次不变。
(3)回转窑用煤由化验室根据情况下达通知,中控室将根据化验室的具体通知来执行配煤要求,回转窑用煤的使用情况由化验室值班长、中控室值班长共同监督。
(4)在正式煅烧后,将符合C3A≤3.0%、C3S≤50.0%、f-Ca O≤1.0%的熟料倒运到指定地方(由化验室和中控室共同负责)。
(5)在生产期间化验室控制组值班长、配库工经常与烧成工段看火工联系,及时的掌握熟料质量情况,并将煤、料变化情况及时通知看火工。
4.2 熟料的生产
为了降低生产损失,熟料生产安排到3#窑大修期间利用1#、2#窑进行生产,具体时间从3月24~29日共进行了5d(包括转料、调料时间),正常高抗硫酸盐硅酸盐熟料化学成份、矿物组成及强度见表4、表5。
在实际的操作中,采取了熟料质量达标后,立即往回转料的总体思路,在24~25日早班之前煅烧过渡料,在25日早班开始煅烧既定的理论配料方案,发现不符合要求随即调整,并立即改用调整后生料,于26日出窑熟料符合要求后,立即往回转料,符合要求的生料煅烧了两天,在两条窑的情况于28、29日烧过渡料,30日转回正常生料。
5 高抗硫酸盐硅酸盐水泥的试生产
为了保证水泥试生产一次性成功,试生产所用物料必须提高质量要求。首先在试验室进行研制,根据试验室研制出的水泥结果,再组织高抗硫酸盐硅酸盐水泥的试生产
5.1 原料的确定
熟料选用符合C3A≤3.0%、C3S≤50.0%、f-Ca O≤1.0%质量指标的高抗硫酸盐硅酸盐熟料。调凝剂选用天然二水石膏,由于考虑高抗硫酸盐硅酸盐水泥技术指标中不溶物的要求,控制天然二水石膏中SO3含量≥42.0%。
5.2 试验室研制高抗硫酸盐硅酸盐水泥
利用试验室Φ500mm*500mm的统一试验小磨,物料配比按照高抗硫酸盐硅酸盐熟料96.8%,天然二水石膏3.2%的比例进行研磨,研磨时要求比面积控制在300±10m2/kg。试验结果见表6、表7。
从上面的检验数据可以看出,各项品质指标均达到GB748-2005《抗硫酸盐硅酸盐水泥》中42.5高抗硫酸盐硅酸盐水泥标准要求。
5.3 高抗硫酸盐硅酸盐水泥的试生产
按原计划在3#水泥磨进行试生产,出磨水泥入8#水泥库,入库前进行了清库处理。根据试验室研制结果和高抗硫酸盐硅酸盐水泥中技术指标的要求,试生产物料配比确定为抗硫酸盐熟料97.8%,天然二水石膏2.2%。出磨水泥质量指标确定为比面积控制在330±15m2/Kg,SO3控制在2.10±0.30%。试验结果见表8、表9、表10。
6 结论
(1)试生产抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料时,所用燃料必须满足灰份小于24.00%,热值5 600kcal/kg以上。
(2)根据熟料试生产情况,熟料率值确定为:KH:0.86±0.02之间;N:2.2±0.1;P:0.75±0.1。
(3)从本厂检验结果和送国家水泥质检中心样品检验结果看(见表11),试生产出的水泥各项品质指标符合GB748-2005《抗硫酸盐硅酸盐水泥》中42.5高抗硫酸盐硅酸盐水泥标准要求。
注:此表为国家水泥检验中心出具的检验报告编号:W7-0908
摘要：为了增加在特种水泥市场中的竞争力,我们进行了高抗硫酸盐水泥的研制,研制出的水泥完全符合GB748-2005《抗硫酸盐硅酸盐水泥》标准的要求。
关键词：特种水泥,抗硫酸盐水泥,线膨胀率,铝酸三钙
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