新型保温建材（共7篇）
新型保温建材 篇1
我国的建筑节能目前已进入了更快的发展阶段, 国家正全力推进第三步建筑节能50% (严寒地区及发达城市建筑节能65%) 的目标。既有建筑的节能改造和大量的新建建筑产生了庞大的节能建材的需求。
在保温建材市场, 有机保温材料EPS、XPS、聚氨酯、酚醛得到快速发展, 但是存在防火、有机材料和墙体之间的粘接、环保等难题。尤其是央视新址火灾后, 公安部和住建部联合颁布《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》促进了无机节能环保建材的研发和推广。
泡沫混凝土经过近年来的研发, 大大提高了保温性能。其中中科筑诚建材科技有限公司最近研发成功的泡沫混凝土, 导热性能最低达到0.045w/ (m·K) , 密度小于130kg/m3, A1级防火性能, 并且还有提高的潜力。
泡沫混凝土保温材料以其防火、耐久、隔音、绿色环保特性成为目前保温材料市场的发展趋向。企业和科研院所对市场急需的高性能泡沫混凝土针对性的进行立项研究, 通过行业自律生产质量稳定的产品, 提高了泡沫混凝土保温材料在建筑保温材料市场上的份额;在政府建筑节能政策支持下, 泡沫混凝土生产企业和设计院、开发商密切合作才可以为建筑节能环保事业作出进一步的奉献。
什么是泡沫混凝土
泡沫混凝土是利用物理方法制备泡沫, 再将泡沫加入到胶凝材料、粉煤灰、填料、水及各种外加剂组成的料浆中, 经搅拌、浇注成型、养护而成的多孔轻质材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭孔隙, 所以有轻质、保温、隔热、耐火及隔音的性能。
泡沫混凝土的制作方式分为两种:一种是现场制备, 就是现浇, 也可以集中制备, 用混凝土罐车长距离送到现场浇注;另一种是在工厂预制成各种建筑构件及制品, 再用于建筑物的施工。
泡沫混凝土可应用于保温隔热的现浇混凝土墙体及工厂预制的轻质隔墙板和砌块, 泡沫混凝土还可用于建筑物补偿的地基及泡沫混凝土地面、屋面、回填及隔声层与保护层。
泡沫混凝土的特性
1.保温隔热性能好由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙, 保温隔热性能良好。通常密度等级在150～1200kg/m3范围的泡沫混凝土, 导热系数在0.04～0.30w/ (m·K) 之间, 但是由于施工不用专有的粘接层和找平, 所以通样的厚度可以达到有机保温材料的保温效果。
2.防火性能好泡沫混凝土以水泥为主料, 是无机不燃材料, A1级防火标准。有机保温材料防火性能不足是它最大的缺点。尤其是《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》出台后, 有机保温材料的使用范围大大受限。
3.耐久性与主体建筑同寿命;而有机保温材料寿命一般为15～30年, 在建筑寿命其间往往需要二次施工。
4.节能节源环境友好泡沫混凝土基本以无机材料为主体, 生产时无害, 无味, 绿色环保;泡沫混凝土的原料为水泥和工业废渣;使用泡沫混凝土, 符合绿色建筑的理念。有机保温材料消耗石油资源, 存在降解环保问题。
5.轻质泡沫混凝土的密度小, 密度等级一般为80～1800kg/m3, 常用泡沫混凝土的密度等级为300～1200kg/m3, 近年来, 密度为160 kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用泡沫混凝土建筑物自重降低25～40%左右。而是有机保温材料一般只限于外墙保温, 对建筑减重有限。
6.隔音吸音性能好泡沫混凝土可做成闭孔或开孔型材, 因此它也有良好的隔音或吸音性能。泡沫混凝土在闭孔率大于90%时成为优异的隔音材料, 当开孔率达到70%以上时成为吸音材料。西方一些发达国家用泡沫混凝土生产吸隔音板。
7.其他性能特点泡沫混凝土还具有施工过程中可以泵送, 也可以作现成的砌块;防水能力强;冲击能量吸收性能好;价格低廉特点。有机保温材料施工, 需要找平, 粘接, 防开裂等许多工序。
泡沫混凝土发展现状
进入新世纪之后, 泡沫混凝土地面屋面保温层由于迎合了建筑节能的需求而获得了迅猛的发展, 从2005年起进入蓬勃的快速发展期。技术方面, 目前基本是以现浇为主、制品为辅。
从技术水平来看, 我国泡沫混凝土已快速拉近了和发达国家的距离, 在某些方面已超过了发达国家, 居世界领先水平。总体来讲, 我国泡沫混凝土的技术现状是:在一般常规应用领域特别是建筑保温领域, 我国的工艺技术可跻身世界前列, 但在装备技术等尖端应用领域, 我国和发达国家尚有较大差距。
我国的泡沫混凝土设备是模仿韩国设备为主, 小型化、模糊化、操作简易化的特点明显。我国的泡沫混凝土制品和国外相比, 整体规模偏小, 技术水平不高, 没有大宗应用的主导产品, 至今没有规模化生产应用的产品。
建筑保温隔热是泡沫混凝土的主要应用领域, 目前占泡沫混凝土总产量的80%用于建筑隔热保温。而保温隔热方面低品质低性能的现浇施工又占据了90%左右, 符合技术要求的高性能的现浇品及高性能的泡沫混凝土制品少至又少。但它的良好保温性能与建筑节能的政策拉动, 促使它在建筑保温领域开始规模化应用。现在, 开发应用的重点已开始向墙体转移。各种泡沫砌块、泡沫墙板、各种复合结构外墙外保温板等已在各地纷纷推出, 其规模化生产应用已拉开了序幕。从全国范围来看, 泡沫混凝土在建筑保温领域的应用, 已从初期发展到全面推广应用阶段, 估计将在3至5年内出现应用高峰。
泡沫混凝土发展要点
目前, 我国的泡沫混凝土行业尚无具有独立研发条件的大企业进行专门的技术研究, 而生产企业与研究院所缺乏直接的联系、信息沟通, 研发和需求脱节。国家在该领域的科研资金投入不够, 影响了整体行业的技术水平;另外生产企业整体规模偏小, 技术水平参差不齐, 产品标准和规范有待于进一步完算, 这些都影响了泡沫混凝土在我国的应用速度。采取什么办法能解决这些问题呢?
1、联合科研院所和有技术实力的生产企业进行技术研发
科研院所联合有技术实力的生产企业对市场急需的高性能泡沫混凝土针对性的进行立项研究, 使研发、生产和应用及时有机结合;另外在高新技术应用领域, 如泡沫混凝土电磁屏蔽、吸声、吸能、抗爆等方面的应用、海上工程的应用, 国家应设立科研项目, 给予一定的经费支持。
目前, 北京中科筑诚建材科技有限公司作为 (国家) 建材工业技术监督研究中心水泥基泡沫材料研发生产基地、中国混凝土与制品协会泡沫混凝土分会副理事长工作单位, 参与了科技部无机泡沫材料项目的研究, 已取得了阶段性性成果;公司同时与北京建材研究总院签约了泡沫混凝土项目战略合作协议, 期间相继开发出了隔音可达45分贝的泡沫混凝土夹心隔音墙板、导热系数小于0.10w/ (m·K) 的泡沫混凝土自保温砌块、密度小于130kg/m3导热系数小于0.045w/ (m·K) 的高效保温泡沫混凝土板、块等系列防火保温材料, 这为泡沫混凝土在建筑节能保温方面的应用开创了新局面。
2、建立生产企业联盟, 实行技术和产品标准化我国泡沫混凝土企业整体规模偏小, 技术水平不高。可以在泡沫混凝土领域中技术领先的企业和科研院所为龙头, 建立泡沫混凝土生产联盟, 促进技术转化, 减少资源浪费。实现技术共享, 互惠共赢的技术合作模式, 也有利于技术规范化, 产品标准化。
中科筑诚建材科技有限公司一直以国家节能减排为己任, 愿将最新研究成果与业界同仁一同分享, 以期实现成果在最短时间内的生产转化。并有志于为泡沫混凝土企业联盟的建立提供平台, 把生产企业组织起来, 实现企业与企业之间的资源共享与优势互补, 最大化企业个体优势、最小化个体企业与行业劣势, 实现联盟群体优势, 最终达到企业利益最大化的目的。在此过程中, 必将实现建设绿色节能环保新家园的社会效益。
3、政府、行业协会和设计院所正确的引导和支持政府进行正确的引导。从产业定位、项目立项、成果评估鉴定、规范标准制定及推广等环节, 全程给予支持, 各项责任到人, 一抓到底, 同时做好监督检查工作。发挥行业协会组织协调能力, 在行内新技术、新成果及市场运作上组织交流推进合作。建材研究院校、建筑设计院所、科研型企业及生产企业联盟对接工作, 促进泡沫混凝土产品在建筑项目中的应用。
新型保温建材 篇2
1、立于诚，专于新，精于塑。
2、分子的.碰撞，科聚的力量。
3、科聚塑料，全球共享。
4、科聚——塑想新视界。
5、科技聚新，型塑世界!
6、“科聚”芯时代，美好新生活。
7、创新科技，塑型世界。
8、中国之“芯”，世界制“材”。
9、塑造新材，新兴未来!
10、科聚塑材，共享未来!
11、好塑料胜好钢。
12、科技智造，聚享新生。
13、世界高科，智慧万聚!
14、创新聚无霸，材料革命家。
15、科聚新材料，高科心凝聚!
16、科聚新材料 (让)生活更美妙。
17、科技新“聚”力，世界心距离。
18、科聚创造，无限可能。
19、科聚新材料，世界值得拥有!
20、新材料，塑天下。
21、中国新材，世界品质。
22、型·动中国，塑·通世界。
23、科技引领，聚首未来。
24、与科技同步，与世界同新。
25、你型我塑，塑造完美!
26、新材料，新力量。
27、聚焦塑材，科聚领先!
28、“塑”造完美世界——科聚。
29、塑美好，造未来。
30、科聚创新，塑造新意。
31、世界看中国，新材看科聚。
32、科聚新材料，智慧的凝聚!
33、科聚——塑创我亮力。
34、聚科塑材，可聚世界。
35、随塑料(材料)而变。
36、有人的地方就有科聚新塑。
37、科技实现国人梦想，品牌挺起名族脊梁!
38、科聚——你型我塑。
39、“科”(苛)求至远，善聚者行。
40、融汇百科，塑造世界。
41、科聚“塑”造精彩。
42、科聚——拥有高科，智慧凝聚!
43、科聚塑材，成就全球精品。
44、科聚新材料，带给你不一样的世界。
45、用科技凝聚创业力量。
46、新特材塑，科聚品质。
47、科技创造科聚。
48、科聚新材料，撑起中国的天!
49、百变生活，聚新塑造!
50、科聚新“塑”质，轻变世界!
51、科聚新材——我们只做造物者的执行官。
52、科聚新材料，塑国际精品。
53、天生我材，聚合未来。
54、科技汇聚缔造新型材料——科聚新材料。
55、科技新材料，聚变好生活。
56、科聚新材料，精华的起点!
57、科技有我，聚享由你!
新型保温建材 篇3
关键词：过梁；开缝；抗弯性能；保温；承载力
中图分类号：TU375.1文献标识码：A
持续推进建筑节能保温是中国的一项基本政策.建筑外围护结构作为建筑与外界环境能量交换的窗口，成为解决建筑节能保温最重要的一个环节.在外围护结构中，构成外墙的自隔热保温墙体材料[1-4]和构成门窗的建筑真空玻璃[5-6]在国内外的研究与应用已经有了很大的发展，无须再做内、外保温.但外围护结构中重要组成部分的过梁是典型的结构性冷热桥，一般采用外墙内保温或外保温来解决冷热桥问题，但内保温存在易发霉、效果差、占面积，外保温存在易脱落、与建筑不同寿命等诸多缺点，而自隔热保温构件或结构的研究又很少.因此，本文从结构的角度出发，设计一种自保温过梁，其方法是在过梁中间开缝，缝中填充保温材料，阻断过梁中冷热桥的形成.
目前，国内外针对普通钢筋混凝土梁的研究较多，李志华[7]对梁的受弯承载力、裂缝和挠度进行了试验研究，试验表明，混凝土强度等级对试验梁的裂缝影响不明显；Makhlouf和Malhas[8]在试验中发现配筋率对裂缝宽度没有明显影响；王新宁[9]做了4种8根T形截面钢筋混凝土梁的试验，分析了加载方式、混凝土强度、钢筋强度对试验梁的开裂、裂缝宽度、挠度等的影响.以上研究成果为自保温过梁力学性能试验分析提供了参考.本文对2根实心过梁和8根自保温过梁的抗弯性能和保温性能进行了试验研究.
1试验设计和材料性能
为了研究这种自保温过梁内、外叶梁的协同工作性能以及开缝和内外叶梁的宽度比对其抗弯性能的影响，本文以是否开缝、宽度比和混凝土强度等级为主要参数设计并制作了10根过梁，包括2根实心对比梁（编号分别为CB1和CB2）和8根自保温过梁（编号分别为B1～B8），其中自保温过梁的内叶梁用A表示，外叶梁用B表示，内叶梁、外叶梁以及缝的宽度之和与实心过梁相同，因此对于自保温过梁，其真实的混凝土截面宽度要比实心过梁小30 mm.参照实际工程，梁的截面总宽度设计分别为240 mm和300 mm，截面高度为180 mm，具体尺寸及配筋如图1所示.外叶梁和内叶梁在端部现浇成一个整体，其长度为150 mm，试件具体参数见表1，钢筋实测力学性能指标见表2.
过梁的受力形式类似于简支梁，故试验选择两点加载的简支梁形式，试验加载示意图如图2所示，按《混凝土结构试验方法标准》[10]进行预加载，预加荷载取开裂弯矩Mcr的30%，Mcr=0.256ftbh2[11]，测读数据，观察试件、装置和仪表工作是否正常并及时排除故障.正式加载采用单调分级加载，按照混凝土静载加载方法进行.试验过程中观察裂缝发展情况并进行挠度、应变和裂缝宽度的量测.
2试验结果及分析
2.1试验过程及破坏形态
在试验荷载作用下，自保温过梁裂缝发展的过程和形态与实心过梁相同，当荷载超过开裂荷载后，第1条裂缝均出现在梁的纯弯段，其位置在跨中附近，且总是外叶梁先开裂，然后随着荷载继续加大，内叶梁出现裂缝.随着荷载增加，垂直裂缝陆续在纯弯段出现，裂缝间距比较均匀，裂缝宽度发展缓慢；当纯弯段裂缝基本出齐后，随着荷载增大，在梁的剪力和弯矩共同作用区段出现了弯剪斜裂缝；临近破坏时，裂缝宽度发展很快，破坏预兆明显，梁顶混凝土从出现鼓起痕迹到被压碎的过程中，一般都是内叶梁先出现鼓起痕迹，接着外叶梁梁顶鼓起，然后内、外叶梁先后发生破坏.部分试件破坏后裂缝情况见图3.由图3可以看出，自保温过梁内、外叶梁裂缝数量、形态基本一致，说明内、外叶梁在荷载作用下协调工作性能良好.
2.2主要试验结果
在试验中测量试件初裂荷载、实测极限荷载、计算极限荷载以及观察试件破坏形态，全部试件的试验参数如表3所示.
2.3开缝对过梁的影响分析
选取整体宽度相同，开缝与不开缝的过梁进行受弯承载力对比（B2vs.CB1，B3vs.B4vs.CB2），如表3所示，由于试验误差以及材料强度存在一定的离散性，实心过梁和自保温过梁之间的初裂荷载和实测极限荷载有大有小，但差距并不明显，实心过梁与自保温过梁的初裂荷载最大差值为0.4 kN，最小差值为0.0，其初裂荷载几乎是相同的，且破坏模式都为受弯破坏.实心过梁的极限荷载比对应的自保温过梁都要大，最小差值为2.9 kN（占实心过梁极限承载力的4%），最大差值为5.3 kN（占实心过梁极限承载力的6%），这是由于开缝导致自保温过梁的混凝土实际截面宽度比实心过梁小，其极限承载力会有一定程度的降低，因此，开缝对试验梁的开裂和破坏模式基本没有影响，而开缝将导致过梁的极限承载力略微下降.
将规范受弯承载力计算公式中的fc和fy分别取混凝土和钢筋的强度实测值，计算出极限弯矩M，再由力和弯矩的平衡求出计算极限荷载Pc，结果列于表3.实测极限荷载Pe和计算极限荷载Pc的比值均大于1，其平均值为1.17，标准差为0.03，这说明规范公式计算的结果比较准确，具有一定的安全储备，适合对实心过梁和自保温过梁进行承载力计算.
2.4内、外叶梁宽度比对自保温过梁的影响分析
在试验的自保温梁中选取配筋量、混凝土强度等级、截面面积（宽度相同）都相同而内、外叶梁宽度比不同的两个对比组进行受弯承载力对比（B3 vs. B4 ， B5 vs. B6）.从表4中可以看出，不同宽度比的自保温过梁之间的初裂荷载最大差值为0.4 kN，最小差值为0，其初裂荷载几乎是相同的；内、外叶梁宽度比不同的自保温过梁的极限荷载最小差值为1.7 kN（仅占自保温过梁极限承载力的约2%），最大差值为2.4 kN（仅占自保温过梁极限承载力的3%），两组自保温梁实测极限荷载比值分别为0.968和1.019，平均值为0.99，不同宽度比自保温梁的极限承载力近似相同.因此，自保温过梁内、外叶梁宽度比不同对梁的开裂和破坏模式基本没有影响，过梁的承载力近似相同，规范受弯承载力计算公式适用于内、外叶梁宽度比不同的自保温过梁.
依据规范[12]，梁的保护层厚度最小为25 mm，受力纵筋最小间距不小于25 mm或主筋直径，实际工程中考虑内外墙抹灰厚度情况对保护层的有利作用，综合以上分析内外叶梁设计时最小截面宽度不应小于80 mm.实际施工中，为方便施工、保证效果，建议内外墙宽度比设为1∶1.
3自保温过梁正常使用状态分析
与实心过梁相比，自保温过梁相当于在实心过梁中间开了一条缝，其受力状态、截面刚度等与实心过梁相比会有区别，所以自保温过梁承担荷载时，裂缝宽度和挠度有可能成为构件设计需要考虑的主要因素.
按照GB 50009-2012《建筑结构荷载规范》[13]规定，荷载效应组合的设计值应从可变荷载效应控制的组合和永久荷载效应控制的组合之中取最不利值确定，正常使用极限状态下，荷载效应的标准组合为：
式中：SGk为按永久荷载标准值计算的荷载效应；SQ1k为在所有可变荷载效应中起控制作用的荷载效应；SQik为按可变荷载标准值计算的荷载效应；ψci为第i个可变荷载效应的组合系数；
对于本次试验梁，可按SGk/SQk=2即Mk= Mu/1.267计算.以钢筋抗拉强度设计值和混凝土抗压强度设计值算出梁的极限弯矩，再推算极限承载力计算值Pu，由Pk= Pu/1.267求得正常使用极限状态承载力计算值Pk.一般地，实测短期最大裂缝宽度乘以扩大系数1.5可推算出长期最大裂缝宽度，这里，将规范[12]的裂缝宽度限值0.3 mm除以1.5推得短期荷载下的裂缝宽度限值为0.2 mm，然后与对应Pk作用下的实测短期最大裂缝宽度去比较，即可看出梁的裂缝宽度是否满足正常使用要求（如表4所示）.
以砖砌体为例，过梁上的墙体高度hw取ln/3，墙体荷载按墙体的均布自重采用[14]，取普通砖自重为18 kN/m3[13]，则普通砖对过梁产生的弯矩仅为其承载力设计值的10%左右，远小于正常使用极限状态时的荷载，因此，开缝不会影响过梁在实际结构中的使用.
《混凝土结构设计规范》[12]规定：当受弯构件的计算跨度小于7 m时，其最大挠度不应超过其计算跨度的1/200.受弯构件的挠度应按荷载标准组合并考虑荷载长期作用影响的刚度B进行计算，计算公式为：
梁的计算跨度为1 600 mm，规范[13]允许的挠度限值为1 600/ 200=8 mm，挠度与刚度成反比，因此，短期荷载下的挠度限值为8×0.545=4.36 mm.
表5给出了自保温过梁对应Pk作用下的实测短期最大裂缝宽度和挠度.由表5可知，内、外叶梁的裂缝宽度和跨中挠度都小于短期荷载下的限值，说明自保温过梁能满足正常使用的要求.
4热工性能分析
以常用的240 mm宽的过梁为例，因其厚度与墙体的厚度相同，故可按平板结构进行计算，根据GB 50176-93《民用建筑热工设计规范》[15]关于围护结构热工设计的计算方法，先将不同材料组成的
过梁分层，如图4所示.参照DBJ 43/001-2004《湖南省居住建筑节能设计标准》[16]和DB 51/T5061-2008《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》 [17]给定的材料热物理性能参数（见表6），详细计算见表7和表8.
通过对实心过梁和自保温过梁的热工计算，可以得到在未做开缝及保温处理时，实心过梁的传热系数达到3.23 W/ （m2·K），而热惰性指标仅为2.62，在建筑中形成典型的热桥.而自保温过梁的传热系数为1.12 W/ （m2·K），相对于实心过梁其降幅达65%，热惰性指标为3.01，也有相应的提高.
5结束语
由2根实心过梁和8根自保温过梁的抗弯性能试验及热工性能分析可得出以下结论：
1）开缝对相同配筋率和混凝土强度梁的初裂荷载和破坏模式基本没有影响，但开缝会导致自保温过梁的极限承载力略小于实心梁，但两者承载力的差值不明显，仅占到实心过梁极限承载力的4%～6%.
2）当过梁截面面积相同（宽度相同）时，内、外叶梁宽度比在一定范围内（内外叶梁的最小截面宽度不应小于80 mm），自保温过梁内、外叶梁的宽度比不同对梁的承载力基本没有影响，其承载力近似相同.
3）一般墙体作用在过梁上的荷载远小于正常使用极限状态下的荷载，自保温过梁在正常使用极限状态下的短期最大裂缝宽度和挠度均小于规范限值，能满足正常使用要求，故开缝不会影响过梁在实际工程中的使用.
4）自保温过梁的传热系数值相较于实心过梁降幅达65%，而其热惰性指标有一定提高，热工性能明显优于实心过梁，基本消除了过梁在外围护结构中产生的冷热桥影响.
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新型保温建材 篇4
外墙保温装饰一体化板是将外墙保温系统与外墙装饰系统两者合二为一。 可以有效提高用户的投资回报率, 提升工程质量。 减少能源消耗, 大大缩短外墙保温和装饰工程的工期。 外墙保温装饰一体板由保温层、无机树脂板、强力复合胶、饰面涂层组成, 防火等级完全符合国家消防验收标准。 外墙保温装饰一体化板针对新旧混凝土、钢结构、实砖墙、空心砖墙、压气块砖墙墙体不同, 适合各类墙体的施工安装。 同时, 也适合于旧房改造。 其具有极佳的户外耐候性、保色性、抗碱性、耐水性、耐擦洗性、抗裂耐温变、防水、耐磨、耐碰撞, 且漆膜坚韧持久、附着力强、防霉效果极佳, 能够抵抗酸雨、盐雾的侵蚀。
(来源:九正建材网)
新型建材产业调研报告 篇5
调 研 报 告
建材产业调研组
一、我市建材产业发展现状
建材工业在我市有一百多年的发展历史，黄石被称为是湖北省的水泥生产基地及我国的“水泥之乡”。目前我市共有建材企业110家左右，其中水泥制造企业7家，新型墙体材料生产企业69家，非金属矿开采加工企业20余家，非金属矿加工企业10余家，现有开山塘口400多处，主要分布在大冶市和阳新县，建材工业已经形成以水泥工业为主，兼有新型墙材、建材装备、石材、非金属矿及传统建材产品的产业体系。2014年全市规模以上建材企业106家，完成产值224.8亿元，同比减少20.3%，占全市工业总产值的10.45%；完成主要产品产量水泥熟料1415.4万吨、同比增长3%，水泥1629.1万吨，同比增长7.3%。
（一）细分行业情况
1、水泥。水泥工业在我市建材工业中占有举足轻重的地位，其产值约占到整个建材工业总产值的90%。黄石市现有水泥生产企业7家，分别是华新水泥黄石分公司、华新水泥大冶分公司、华新水泥阳新分公司各2条生产线，大冶尖峰水泥有限公司、黄石飞云水泥有限公司、阳新娲石水泥有限公司和黄石成美建材有限公司各1条生产线，7家企业10条生产线熟料设计能力1394.51 万吨/年，水泥粉磨设计能力1530万吨/年，生产能力约占全省的15%。
华新水泥股份有限公司始创于1907年，被誉为“中国水泥工业的摇篮”。是中国建材行业第一家A、B股上市公司，是我省最大的水泥生产企业。生产的全部15个品种水泥均为国家首批质量免检产品，“华新堡垒”为中国驰名商标，在全国水泥质量评比中始终名列前茅。北京50年代的十大建筑、北京亚运村、葛洲坝、京珠高速公路，长江中下游数十座公路和铁路大桥、举世瞩目的三峡工程等国家重点工程，均选用华新水泥。华新水泥集团近几年来在湖北、湖南、江苏、云南、西藏、河南、四川、重庆等地及中亚的塔吉克斯坦，拥有100余个分（子）公司，年水泥生产能力突破8000万吨、商品混凝土生产能力2500万立方、骨料生产能力1000万吨/年、水泥设备制造能力5万吨/年、水泥包装袋4亿只/年，废弃物处置能力达到500万吨/年，员工12000人，位列中国制造业500强和财富中国500强企业。
2、非金属加工及石材。我市非金属矿的资源比较丰富，已发现的矿种有硅灰石、膨润土、高岭土、瓷土、方解石、白云石、石膏、长石、硫铁矿等三十余种。目前从事非金属矿开采的企业在二十家以上，非金属矿加工的企业也有十多家（冯家山硅灰石、鑫溢矿产、陈家山钙业、同发冶金原料等骨干企业）。其中硅灰石、硫铁矿、方解石等产品通过各种销售渠道已远销日本、台湾及欧洲等地。这些企业的环境治理、安全生产管理手段需进一步增强。
3、墙体、装饰材料。目前我市从事新型墙材生产的企业已有70多家，年产新型墙材能力达到20亿块标砖。对于改善城市建设的环境污染，节约包装材料十分重要。我市新型装饰材料制造行业非常薄弱，目前除松本钙板及几家作坊式的工厂生产涂料以外，我市装饰材料的生产几乎是一片空白。
（二）主要特点
1、行业规模逐渐扩大。全市建材行业规模工业总产值由2011年的216.5亿元发展到2014年的224.8亿元，年均增长1.4%；全市规模以上建材行业企业由2011年的59家发展到2014年的106家，年均增长22%，占全市规模以上企业的15%；产值过亿元企业37家，百亿元企业1家（华新143亿元全口径）。
2、品牌建设不断加强。华新水泥公司生产的全部15个品种水泥均为国家首批质量免检产品，“华新堡垒”为中国驰名商标，在全国水泥质量评比中始终名列前茅。鹿峰水泥公司的“鹿峰”牌水泥是湖北省著名商标。拥有“华新”、“堡垒”、“华新堡垒”、“尖峰等湖北名片产品。同时，华新水泥公司凭借良好的企业形象和水泥主业的显著优势，积极开拓海外市场，成为“第一个”中国水泥企业走向海外的成功案例，并一兴趣成为塔吉克斯塔最大的水泥企业，随着进军柬埔寨等海外项目的拓展，成功打造了中国水泥工业的“丝绸之路”。
3、循环经济效应初显。华新水泥公司自主开发了第三代国际先进的水泥窑协同处置废弃物技术，已成为国际最大的水泥窑协同处置环保集团，获得15类危险废物的处置经营许可和专利67项，已建有城市生活垃圾、市政污泥、水域漂浮物、工业危废 物、市政污染土五大废弃物处置平台，累计处置各类废弃物71万余吨，有的生产线使用废弃物处置后的再生能源替代率达到10%，初步显现循环经济效应。华新水泥还实现智能移动IT技术的使用，先进技术的运用提高能源管理水平，建成了采购供应商一站式便捷提货物流处置系统和包装水泥新产品可朔的物联网查询系统。
（三）产业发展存在的问题
1、行业内水泥所占比重偏大
在我市建材工业中各门类的发展很不平衡，水泥工业在整个建材工业中比重偏大，并有越来越严重的趋势，呈现出水泥工业“一枝独秀”的现象。上个世纪80年代，我市水泥工业的总产值在我市整个建材工业中的比例只占70%，到了90年代，水泥工业的比例就占到80%，然而随着我市水泥工业的快速发展，“十一五、十二五”期间即使是在我市关闭淘汰约400万吨立窑小水泥产能的情况下，水泥工业的所占比例仍然达到了90%以上。如果其它类别的建材产品不能得到快速的发展，我市水泥的所占比例还会更高。
2、水泥的延伸加工发展不够
我市水泥工业的产能目前已经发展到了1500万吨，近几年的实际水泥产量也都在1200万吨以上，而我市水泥的年使用量只有400万吨左右，其余的水泥主要销往武汉地区及黄冈市。虽然我市拥有生产水泥预制品所需的水泥、石料、粉煤灰、河砂、钢材等丰富的资源，也拥有我市工业园区建设及城乡基础设施建设的较大需求。然而我市并没有很好地利用这些条件，大力发展 水泥制品行业，尤其是发展大直径的水泥预制管。目前我市水泥的延伸加工还停留在制砖及规模小档次不高的预制管上面，档次高、规格大、附加值较高的大口径水泥预制管及特殊水泥制品用件均需要从武汉等地购进。
3、非金属矿的深加工能力不足
我市非金属矿的资源比较丰富，已发现的矿种有硅灰石、膨润土、高岭土、瓷土、方解石、白云石、石膏、长石、硫铁矿等三十余种。目前从事非金属矿开采的企业也有20多家，非金属矿加工的企业也有10多家。其中硅灰石、硫铁矿、方解石等产品通过各种销售渠道已远销日本、台湾及欧洲等地。尽管我市有着丰富的非金属矿产资源，有众多从事非金属矿开采及加工的企业，大部分停留在开山放炮炸石头，生产石料、冶金灰等初级产品，而利用非金属资源开发生产终端产品、技术含量高的产品不多。同时，由于这些企业普遍规模较小,开采方式简陋，加工设备落后，形成了大量开山塘口，破坏了生态环境。
4、装饰材料领域接近空白
新型建材是我市建材工业发展的一个薄弱领域，在改革开放的初期，我市先后投资兴建的一批玻璃钢、马赛克、建筑陶瓷、色釉料、石膏板、竹木地板、白水泥等新型建材生产企业，然而在激烈的市场竞争中均逐渐退出了历史的舞台。目前，我市的新型装饰材料产业非常薄弱，装饰材料领域接近空白状态，因此“十三五”期间，新型装饰材料制造领域应成为我市大力发展的一个新领域。
二、建材产业面临的形势和环境 一方面，行业发展面临难得的历史机遇。一是一系列重大战略的历史惠顾。“十三五”期间，随着国家“一带一路”、中部崛起战略、长江经济带和长江中游城市群建设等重大战略实施，基础设施建设投入加大，各项改革措施红利的释放，为我市新一轮发展提供了多重叠加的难得机遇。二是在市委市政府的高度重视下，我市相继出台《两计划两工程》、《黄石市工业绿色转型发展实施方案》和《振兴黄石制造加快工业转型发展行动计划》，明确提出大力发展新型建材产业，促进建材产业向节能环保的新兴建材方向发展，大力推动传统产业转型升级。三是市场需求提供广阔的发展空间。如水泥行业，当前国家投资结构正处于调整阶段，拉动水泥需求增长的动力也处于变化之中，未来全国水泥需求将步入低速增长的新阶段，水泥行业也将进入一个生产平稳增长，结构调整继续深化的周期，未来的发展方式更加注重质量和效益的提升，为建材行业创造着持续发展空间。
另一方面，也面临新的挑战。一是由于国民经济发展步入新常态，主要靠投资拉动的建材市场需求增长将非常有限。特别是资源能源和环境约束倒逼行业转变发展方式，传统产业产能过剩制约发展质量效益提升，新的增长点短期内难以显现，产业转型任重道远。二是行业门槛不断提高，国家相继分布了《大气污染防治行动计划》、《水泥工业大气污染物排放标准》等，修订水泥、混凝土产品标准和相关设计规范，通过提高行业准入、环保、排放等指标倒逼一批落后产能淘汰，提升行业准入和企业生存门槛。三是市场竞争秩序失范。建材行业污染物排放总量较大，是环保执法重点。一些大企业为减少大气污染物排放，通过技术改 造采用清洁能源并配套上马脱硝、除尘等环保设施，加大了生产成本。而一些小企业并未完善环保设施，也未受到处罚，导致不公平竞争。
三、建材产业发展的总体思路、发展目标、主要任务
（一）总体思路
树立科学的发展观，按照市委市政府提出的“生态立市、产业强市”思想，坚持以市场为导向，以科技创新为动力，以节能减排及结构调整为主线，以项目建设为载体，加快发展我市新型干法水泥、新型墙体材料、新型装饰装修材料及无机非金属新材料等“四新”建筑材料的发展。继续推进水泥产业集群建设，延伸产业链条。针对建材行业能耗高、污染大的突出特点，大力推动节能减排及余热利用工作，最大限度地合理利用资源，不断提高资源的利用率，努力实现生产过程中的“零排放”与“生态化”，提高建材行业的整体竞争力。
（二）发展目标
我市建材工业2016-2020年的发展目标是：
1、新型干法水泥产能 2000万吨
2、新型建筑墙材 30亿标砖
3、非金属矿深加工产品 15万吨
4、发展新型装饰材料产品 5-10个
5、建材装备制造销售收入 15亿元
6、实现建材工业总产值 500亿元
（三）主要任务 按照 “控制总量、调优存量、延伸下游、绿色发展”的思路，改造提升传统建材行业，突破发展新型建筑材料行业。通过“等量或减量”置换技术改造，提高高标号水泥比重；全面实施窑炉烟气治理、余热发电等节能环保改造工程，推广普及水泥窑无害化协同处置城市和工业废弃物；加快发展水泥制品、商品混凝土、高附加值深加工产品。大力发展高档陶瓷和名优石材产品。围绕改善建筑功能和推进住宅现代化，加快发展系列化、配套化、标准化的新型建材产品。大力培育发展特种玻璃、特种陶瓷、高附加值石墨和云母制品等高端新材料产品。
1、新型干法水泥
充分利用我市资源丰富、交通便捷、基础雄厚的条件，支持华新（黄石）公司万吨生产线（迁址重建）及大冶尖峰二期等新型干法水泥的项目建设，努力实现全市新型干法水泥产能达到2000万吨的目标。
2、新型墙材
大力推进墙材革新，加快发展新型材料制品，积极开发灰砂砖、江砂砖、选矿尾砂砖、混凝土轻质墙材及石膏建材制品，加快形成具有特色的砖、块及整体墙板齐头并进的墙材体系。
3、新型装饰材料
积极争取发展高档建筑铝材、铝塑复合材、石膏板、发泡板、复合板等新型多功能建筑装饰材料。尤其要充分利用我市铜、铝的冶炼及加工优势及模具钢的制造优势，大力发展高档装饰铝件、装饰铜件、装饰合金件等高附加值的装饰装修配件，使我市的建材工业由水泥生产基地向高档装饰材料生产基地转型。
4、非金属新材料
以我市丰富的非金属矿资源为依托，大力推进石灰石、硅灰石、方解石、白云岩、石膏、膨润土等非金属矿产品的生产及延伸加工，积极开发活性石灰、高档炼钢灰、超细非金属矿粉、摩擦材料等系列产品。力争使全市非金属矿的深加工年生产能力达到15万吨。
5、新型建材装备
重点支持华新集团进一步开发生产先进的大型水泥技术装备，在满足企业发展需要的同时，鼓励更多地进入国内和国外市场。加快发展大型水泥包装和包装系列产品、气力输送设备及装运机电一体化。积极引导我市的建材设备制造企业向新型墙体材料设备、建材节能环保设备、高效干燥设备、超细粉碎设备等新的领域转移，并形成具有竞争能力的拳头产品。
四、建材产业发展的措施和建议
（一）推动行业结构调整，不断提高企业的竟争力。加强对全市建材工业的骨干企业进行技术改造, 鼓励企业使用新设备、推广新工艺、采用新技术。坚持以信息化带动工业化，在推进技术改造的同时,充分利用现代信息技术在各领域的应用,促进一批重点建材工业企业在生产过程中逐步实现计算机控制和自动化生产,实现决策、管理信息化。大力发展水泥产品延伸加工，扩大新型建材、建材装备规模。
（二）实施扶优扶强政策，着力培育重点企业和品牌产品。以华新水泥为龙头，抢抓“一带一路”机遇，实施海外拓展战略，加快“走出去”步伐，做强水泥工业品牌。鼓励水泥行业兼并重 组，提高新型干法水泥单线生产规模，提升协同处置能力生产线比例，重点支持华新通过技术创新和项目推广，加快实施环保转型战略。加大对名优品牌产品的培植，大力实施名牌战略。努力实现把“尖峰”牌水泥、“鹿峰”牌水泥创建成为国家级名优精品产品。
（三）坚持招商引资,大力推进项目建设。进一步拓宽招商引资领域,坚持外资、内资并举,积极寻求与国际国内500强企业的交流与合作，特别是引进战略投资者来我市参与企业改组改制。加强对重点项目的指导、协调和服务，实行领导挂点跟踪督办。大力调整企业结构、产品结构和市场结构,着力提高建材工业出口产品的比重,努力扩大出口。鼓励企业利用技术、人才优势低成本扩张,推动企业快速发展。
（四）加强人才建设,提供人才保障。积极引进吸收国内外优秀管理人才和技术人才来我市创业发展，壮大人才队伍。努力培养一大批熟悉市场经济规律,具有科技创新能力,又懂法律、外贸等知识的复合型人才。进一步优化人力资源配置,充分发挥各类专业技术人才和熟练技术工人的作用,为我市建材工业提供人才支撑。
（五）加大政策支持力度,推进建材工业快速健康发展。进一步转变政府职能,优化企业发展环境。认真贯彻国家有关法律、法规和行业规章、规范、技术标准,营造良好的经济秩序和良好的公平竞争环境。充分发挥行业协会作用，突出加强企业间的协调与服务,共同维护行业市场秩序,促进企业共同发展。建立和完 善推进建材工业“十三五”规划的落实机制，建立工作目标责任制,完善规划体系,制订工作措施,促进各项工作的顺利实施。
调研组召集人：方农丰
新型保温建材 篇6
为了充分发挥集团企业技术中心研发部平台作用,以材料房屋一体化为核心,完善集团新型建材和新型房屋两大板块协同创新体系建设,2014年12月2日,新型建材与新型房屋研发部2014年度工作会议在西安国际会议中心(曲江宾馆)隆重召开。中国建筑材料集团有限公司、西安墙体材料研究设计院、中国建筑材料科学研究院总院、中国新型建材设计研究院、北新集团建材股份有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、咸阳陶瓷研究设计院、中国新型房屋集团有限公司、北新建材集团有限公司等科研骨干企业参加了此次会议,会议由北新集团建材股份有限公司副总经理武发德主持。会上,西安墙体材料研究设计院院长肖慧首先致欢迎词,他对本次会议能在西安召开表示感谢,并借此机会,希望能加强研发部各单位之间的沟通与交流。
各企业对企业发展方向及亟待解决的问题、企业新产品开发、性能认证和制定标准规范情况、生产企业对产研合作活动的设想、以及2014年工作总结和2015年工作设想进行汇报;各科研院所就其具有前瞻性、示范性、推广性的技术和项目进行发言,并汇报了新型建材或新型房屋主要的研发方向和进展情况、期望列入研发部的主要方向、课题、产研合作方式,同时对2014年工作进行总结,对2015年、“十三五”研发进行规划。而后,参会代表进行了研讨交流,对研究过程中的创新点及存在的问题提出了意见和建议。
淤泥变新型建材 篇7
据了解, 该企业产品的一个优势就是“就地取材”。河套、红岛、上马的滩涂虾池里有大量淤泥, 原材料极其丰富, 采挖方便。取材于附近滩涂虾池中的淤泥, 提取其中的有机成分, 通过高温处理, 加工成轻质陶粒, 无需再添加其他材料, 用这种陶粒制造的轻骨料混凝土及其墙体材料产品能带来十分显著的经济、环境和社会效益。
这种超轻质陶粒规格为5~25mm, 堆积密度等级为400~500kg/m3, 筒压强度为1~5MPa, 氯离子含量仅有0.001%, 其性能指标完全达到或超过国标要求。目前, 该公司自行研制的陶粒和墙板生产设备, 每年可产3万m3陶粒和20万m2内外墙节能墙板, 其产品获得山东省建设厅和青岛市建委建筑新技术产品推广认定证书。